Pp i: 2 рулона для PP I

BCN3D PP GF30 2.85 мм 700g: Материалы для 3D принтеров BCN3D

от BCN3D

Начальная цена

17 000 ₽

—
Начальная цена

17 000 ₽

Начальная цена

17 000 ₽

17 000 ₽
—
17 000 ₽

Текущая цена

17 000 ₽

| /

Экономия 0 ₽

Экономия -17.000 ₽

В наличии 1 шт. Отгрузим сегодня

PP GF30 от BCN3D — это композитная нить, наполненная стекловолокном, для изготовления химически стойких, легких и стабильных по размерам деталей.

Свойства полимера
Тип материала	FDM
Диаметр пластика	2. 85 мм
Материал	PP
Применение	Инженерные

PP GF30 от BCN3D

PP GF30 (полипропилен с 30% стекловолокна) — это один из наиболее широко используемых наполнителей в автомобильной промышленности, характеризующийся длительным сроком службы и способный противостоять любым погодным условиям. Данный филамент подходит исключительно для 3D-принтера BCN3D Epsilon.

Области применения нити PP GF30

Атмосферостойкость нити делает ее идеальной для деталей, подвергающихся воздействию агрессивных и влажных сред или контактирующих с химическими веществами. Прочность, жесткость, легкость и термостойкость способствуют его использованию в автомобильной и аэрокосмической промышленности, а также для жестких конструктивных элементов, таких как кронштейны, стержни, валы и рамы.

Рекомендованные продукты

• Экономия 1 000 ₽

  Экономия 0 ₽

  Пластиковая PETG мононить для печати на 3D-принтере методом печать по технологии наплавления нити LPD, из полимеров этилена (полимер этилентерефтал…

  Ultimaker

  Начальная цена

  5 500 ₽

  Начальная цена

  5 500 ₽

  —
  Начальная цена

  5 500 ₽

  Начальная цена

  5 500 ₽

  Текущая цена

  4 500 ₽

  4 500 ₽
  —
  4 500 ₽

  Текущая цена

  4 500 ₽

• Экономия 0 ₽

  Экономия 0 ₽

• Экономия 1 600 ₽

  Экономия 0 ₽

  Пластиковая PVA мононить для печати на 3D-принтере методом послойного наплавления, из продуктов гидролиза (полимер винилацетата), диаметр нити 2. 8…

  Ultimaker

  Начальная цена

  5 500 ₽

  Начальная цена

  5 500 ₽

  —
  Начальная цена

  10 500 ₽

  Начальная цена

  5 500 ₽

  Текущая цена

  4 600 ₽

  4 600 ₽
  —
  8 900 ₽

  Текущая цена

  4 600 ₽

• Экономия 7 000 ₽

  Экономия 0 ₽

• Экономия 0 ₽

  Экономия 0 ₽

Ultimaker PP 2.

85 мм: Материалы для 3D принтеров Ultimaker

от Ultimaker

Начальная цена

5 900 ₽

Начальная цена

5 900 ₽

—
Начальная цена

5 900 ₽

Начальная цена

5 900 ₽

Текущая цена

4 800 ₽

4 800 ₽
—
4 800 ₽

Текущая цена

4 800 ₽

| /

Экономия 1 100 ₽

Экономия 1.100 ₽

В наличии 2 шт. Отгрузим сегодня

Ultimaker PP (полипропилен) — это прочный, химически-стойкий материал. Он обладает исключительной прочностью, высокой вязкостью и низким коэффициентом трения. От электрических компонентов до живых шарниров — PP является оптимальным материалом для изготовления прототипов и деталей конечного использования.

Ultimaker PP

Ultimaker PP обеспечивает исключительную устойчивость к воздействию тепла, химикатов и является чрезвычайно прочным. Благодаря стабильности и низким показателям трения нить идеально подходит для создания прототипов и прочных моделей конечного использования. PP считается одним из наиболее широко используемых пластиков в мире. Области применения варьируются от электрических компонентов до активных суставов.

Рекомендованные продукты

• Экономия 1 000 ₽

  Экономия 0 ₽

  Пластиковая PETG мононить для печати на 3D-принтере методом печать по технологии наплавления нити LPD, из полимеров этилена (полимер этилентерефтал…

  Ultimaker

  Начальная цена

  5 500 ₽

  Начальная цена

  5 500 ₽

  —
  Начальная цена

  5 500 ₽

  Начальная цена

  5 500 ₽

  Текущая цена

  4 500 ₽

  4 500 ₽
  —
  4 500 ₽

  Текущая цена

  4 500 ₽

• Экономия 0 ₽

  Экономия 0 ₽

• Экономия 1 600 ₽

  Экономия 0 ₽

  Пластиковая PVA мононить для печати на 3D-принтере методом послойного наплавления, из продуктов гидролиза (полимер винилацетата), диаметр нити 2. 8…

  Ultimaker

  Начальная цена

  5 500 ₽

  Начальная цена

  5 500 ₽

  —
  Начальная цена

  10 500 ₽

  Начальная цена

  5 500 ₽

  Текущая цена

  4 600 ₽

  4 600 ₽
  —
  8 900 ₽

  Текущая цена

  4 600 ₽

• Экономия 7 000 ₽

  Экономия 0 ₽

• Экономия 0 ₽

  Экономия 0 ₽

Полипропилен (ПП) — типы, свойства, использование и структура

Что означает полипропилен?

Что означает полипропилен?

Полипропилен — это тип полиолефина, который немного тверже полиэтилена. Это товарный пластик с низкой плотностью и высокой термостойкостью. Его химическая формула (C3H6)n. Он находит применение в упаковочной, автомобильной, потребительской, медицинской, литой пленке и т. д.

Молекулярная структура полипропилена

• твердый или мягкий,
• непрозрачный или прозрачный,
• легкий или тяжелый,
• изолирующие или проводящие,
• чистый или армированный дешевыми минеральными наполнителями, короткими или длинными стекловолокнами, натуральными волокнами или даже самоармирующийся.

Как производится полипропилен?

Как производится полипропилен?

Он изготовлен из полимеризации мономера пропена. Существует два основных метода синтеза полипропилена:

• Полимеризация Циглера-Натта или
• Металлоценовая катализная полимеризация

При полимеризации ПП может образовывать три основные цепные структуры в зависимости от положения метильных групп:

• Атактическая (аПП) – Неправильное расположение метильных групп (СН ₃ )
• Изотактический (iPP) – Метильные группы (CH ₃ ), расположенные на одной стороне углеродной цепи
• Синдиотактический (sPP) – Чередование метильной группы (CH ₃ ) расположение

Базовые цепные конструкции из полипропилена

Типы полипропилена и как их выбрать?

Типы полипропилена и как их выбрать?

Гомополимеры и сополимеры являются двумя основными типами полипропилена, доступными на рынке.

• Полипропилен Гомополимер является наиболее широко используемой маркой общего назначения. Он содержит только мономер пропилена в полукристаллической твердой форме. Основные области применения включают упаковку, текстиль, здравоохранение, производство труб, автомобилестроение и электротехнику.
• Семейство полипропиленовых сополимеров далее делится на статистические сополимеры и блок-сополимеры, полученные полимеризацией пропилена и этана:

  Полипропиленовый статистический сополимер

  1. получают путем совместной полимеризации этилена и пропилена. Он содержит звенья этилена, обычно до 6% по массе, случайным образом включенные в полипропиленовые цепи. Эти полимеры гибкие и оптически прозрачные, что делает их пригодными для применений, требующих прозрачности, и для продуктов, требующих отличного внешнего вида.
  2. В то время как в полипропиленовом блок-сополимере содержание этилена больше (от 5 до 15%). Он имеет сомономерные звенья, расположенные в регулярном порядке (или блоки). Таким образом, регулярный рисунок делает термопласт более прочным и менее хрупким, чем статистический сополимер. Эти полимеры подходят для применений, требующих высокой прочности, например, в промышленности.

Вдохновитесь: удовлетворите насущный спрос на более экологичные полипропиленовые продукты (более легкие, пригодные для повторного использования, высокоэффективные марки ПЦР…) с помощью бета-нуклеации, чтобы получить преимущество перед конкурентами

Полипропилен, ударопрочный сополимер – Пропиленовый гомополимер, содержащий смешанную фазу пропиленового статистического сополимера с содержанием этилена 45-65%, относится к ударопрочному сополимеру полипропилена. Это полезно в деталях, которые требуют хорошей ударопрочности. Ударопрочные сополимеры в основном используются в упаковке, посуде, пленке и трубах, а также в автомобилестроении и электротехнике.

Собственность	ТПО	Удар	Со и	Человек б	Тальк	ГФ с	ЛФРТ д	СРПП и
Плотность, г/см 3	0,9-1	0,9	0,9	0,9	0,97-1,25	0,97-1,25	1,2	0,8-0,9
Твердость по Шору, D	10-99	45-55	70-80	70-83	75-85	70-88
Твердость по Роквеллу, М					10-45
Напряжение при текучести, МПа		11-28	20-35	35-40	22-28	19-70
Удлинение при разрыве, %	450-850	20-700	200-600	15-600	20-30	2-30	2
Модуль упругости при растяжении, ГПа		0,4-1	1-1,2	1,1-1,6	1,5-3,5	1-10	4-8	4-14
Ударная вязкость с надрезом ASTM D256, Дж/м	110-НБ	110-НБ	60-500	20-60	30-200	38-160
HDT A(1,8 МПа), °С		46-57	50-60	50-60	56-75	50-140	160
Минимальная рабочая температура, °С	от -40 до -20	от -40 до -20	от -20 до -10	от -20 до -10	от -20 до -5	от -30 до -5
Степень пожарной опасности UL94	ХБ	ХБ	ХБ	ХБ	ХБ	ХБ	ХБ	ХБ
CO A — сополимер HOMO B — гомополимер GF C — Armoplastic HARPLIRPERIFRELE D — длинный волоконно -усиленный термопластик SRPP D — длинный волоконно -усиленный Thermoplastic . — Без перерыва

Основные характерные примеры различных производных полипропилена

Полипропиленовый терполимер – состоит из пропиленовых сегментов, соединенных мономерами этилена и бутана (сомономер), которые случайным образом появляются по всей полимерной цепи. Терполимер ПП имеет лучшую прозрачность, чем гомополимер ПП. Кроме того, включение сомономеров снижает кристаллическую однородность полимера, что делает его пригодным для применения в качестве герметизирующей пленки.

Полипропилен с высокой прочностью расплава (HMS PP) — это длинноцепочечный разветвленный материал, который сочетает в себе как высокую прочность расплава, так и растяжимость в фазе расплава. Марки PP HMS обладают широким диапазоном механических свойств, высокой термостойкостью, хорошей химической стойкостью. HMS PP широко используется для производства мягких пенопластов низкой плотности для упаковки пищевых продуктов, а также в автомобильной и строительной отраслях.

Полипропилен на биологической основе — это версия полипропилена на биологической основе, в которой его мономер пропилен на биологической основе получен из возобновляемого сырья. Содержание на биологической основе может варьироваться от 30 до 100%. Есть несколько поставщиков, предлагающих чистые марки полипропилена на биологической основе, такие как PolyFibra® и Trifilon BioLite®, смесь полипропилена и полиэтилена — Terralene® PP 2509, а также биокомпозитные формы, такие как Terratek®, Sappi Symbio PP и т. д.
.

PP Гомополимер против сополимера – как выбрать между ними?

Потенциальные области применения гомополимера полипропилена и сополимера полипропилена практически идентичны

Из-за того, что имеют общие свойства , выбор между этими двумя материалами часто делается на основе нетехнических критериев.

Свойства материала полипропилена

Свойства материала полипропилена

Всегда полезно иметь информацию о свойствах термопласта заранее. Это помогает в выборе правильного термопластика для применения. Это также помогает оценить, будет ли выполнено требование конечного использования. Вот некоторые ключевые свойства и преимущества полипропилена:

1. Температура плавления полипропилена — Температура плавления полипропилена находится в диапазоне.
   • Гомополимер: 160–165°C
   • Сополимер: 135–159°C
2. Плотность полипропилена — ПП является одним из самых легких полимеров среди всех товарных пластиков. Эта функция делает его подходящим вариантом для приложений с малым весом.
   • Гомополимер: 0,904–0,908 г/см ³
   • Случайный сополимер: 0,904 — 0,908 г/см ³
   • Ударопрочный сополимер: 0,898–0,900 г/см ³
3. Полипропилен Химическая стойкость
   
   • Превосходная стойкость к разбавленным и концентрированным кислотам, спиртам и основаниям
   • Хорошая устойчивость к альдегидам, сложным эфирам, алифатическим углеводородам, кетонам
   • Ограниченная стойкость к ароматическим и галогенированным углеводородам и окислителям
4. Воспламеняемость: Полипропилен является легковоспламеняющимся материалом
5. PP сохраняет механические и электрические свойства при повышенных температурах, во влажных условиях и при погружении в воду. Это водоотталкивающий пластик

.


6. ПП обладает хорошей устойчивостью к растрескиванию под воздействием окружающей среды
7. Чувствителен к микробным атакам, таким как бактерии и плесень
8. Обладает хорошей устойчивостью к стерилизации паром

Узнайте больше обо всех свойствах полипропилена и их значениях — от механических и электрических до химических свойств; и сделайте правильный выбор для вашего приложения.

Недостатки полипропилена

• Плохая устойчивость к УФ-излучению, ударам и царапинам
• Охрупчивается при температуре ниже -20°C
• Низкая верхняя рабочая температура, 90–120°C
• Подвержен действию сильно окисляющих кислот, быстро набухает в хлорированных растворителях и ароматических соединениях
• На устойчивость к тепловому старению отрицательно влияет контакт с металлами
• Изменение размеров после формования из-за эффектов кристалличности – эту проблему можно решить с помощью зародышеобразователей Смотреть видео здесь »
• Плохая адгезия краски

Тем не менее, полипропилен постепенно оптимизируется по своим характеристикам за счет улучшения его свойств с помощью различных добавок. Посмотрите, как добавки помогают улучшить свойства полипропилена.

Как добавки помогают улучшить свойства полипропилена?

Как добавки помогают улучшить свойства полипропилена?

Коммерчески доступные марки полипропилена включают в себя материалы от неармированных до армированных стекловолокном, огнестойкие и с высокой прочностью расплава для различных товаров, а также для инженерных применений.

Добавление полимерных добавок, таких как осветлители, антипирены, стекловолокно, минералы, проводящие наполнители, смазки, пигменты и многие другие добавки, может еще больше улучшить физические и/или механические свойства полипропилена, преодолев перечисленные выше недостатки . Например, полипропилен плохо устойчив к УФ-излучению, поэтому такие добавки, как стерически затрудненные амины, обеспечивают светостабилизацию и увеличивают срок службы по сравнению с немодифицированным полипропиленом.

Ищете марку с УФ-стабилизацией? Вот полный список для вас »

Кроме того, добавляются наполнители (глина, тальк, карбонат кальция…) и армирующие материалы (стекловолокно, углеродное волокно…) для достижения значительных свойств, связанных с обработкой и конечным применением.

Кроме того, самоармирующиеся полипропиленовые композиты обладают несколькими общими преимуществами, такими как концепция мономатериала, низкая плотность, хорошие или отличные механические свойства при высокой ударопрочности, снижение веса благодаря сочетанию низкой плотности и хороших механических свойств (до 50 % потенциальной экономии веса по сравнению с эквивалентными деталями, армированными стекловолокном) и простотой переработки.

В области самоармирующего полипропилена произошли значительные изменения, которые позволили преодолеть разрыв между изотропными полимерами и материалами, армированными стекловолокном, и предлагают уникальное сочетание характеристик обработки и производительности. Узнайте больше о преимуществах и области применения прямо сейчас »

Варианты полипропилена, армированного натуральным волокном, представляют собой интересный шаг на пути к дешевым устойчивым композитам: низкая плотность приводит к заметной экономии средств и уменьшению веса до 27% по сравнению с полипропиленом, армированным стекловолокном или тальком.

Ищете марки, усиленные бионаполнителями? Вот полный список для вас »

Ознакомьтесь с наполненными или армированными вариантами, доступными сегодня, чтобы выбрать нужный вам сорт:

• Марки полипропилена, армированного стекловолокном
• Полипропилен с минеральным наполнителем марки
• Марки полипропилена, наполненного карбонатом кальция
• Полипропилен, армированный углеродным волокном, марки

Кроме того, разработка и использование новых добавок, новейших процессов полимеризации, а также растворов для смешивания значительно улучшают характеристики полипропилена. Таким образом, сегодня полипропилен рассматривается не как дешевое решение, а скорее как материал с высокими эксплуатационными характеристиками, конкурирующий с традиционными конструкционными пластмассами и иногда даже с металлом (например, сорта полипропилена, армированные длинным стекловолокном).

Полезность полипропиленовых пленок

Полезность полипропиленовых пленок

Полипропиленовая пленка является одним из ведущих материалов, используемых сегодня для гибкой упаковки, а также для промышленного применения. К двум важным формам полипропиленовых пленок относятся:

Литая полипропиленовая пленка

Литой полипропилен, широко известный как CPP и широко известный своей универсальностью.

• Суперстойкость к разрывам и проколам
• Повышенная прозрачность и лучшая термостойкость при высоких температурах.
• Отличные барьеры для влаги и атмосферы
• Высокая паропроницаемость

Биаксиально ориентированная полипропиленовая пленка

Биаксиально-ориентированная полипропиленовая пленка (БОПП) растягивается как в поперечном, так и в продольном направлениях, обеспечивая ориентацию молекулярных цепей в двух направлениях.

• Ориентация увеличивает прочность на растяжение и жесткость
• Хорошая стойкость к проколам и растрескиванию при изгибе в широком диапазоне температур
• Имеют отличный глянец и высокую прозрачность, могут быть глянцевыми, прозрачными, непрозрачными, матовыми или металлизированными
• Эффективный барьер против кислорода и влаги

Не думайте, что полипропилен соответствует вашим потребностям в пленке, узнайте, подходит ли вам больше полиэтиленовая пленка »

Переработка полипропилена: все, что вам нужно знать об этом
Полипропилен можно перерабатывать практически всеми способами. К наиболее типичным методам обработки относятся: Литье под давлением, экструзия, выдувное формование и экструзия общего назначения.

1. Литье под давлением
   
   • Температура плавления: 200-300°C
   • Температура формы: 10-80°C
   • Сушка не требуется при правильном хранении
   • Высокая температура пресс-формы улучшит блеск и внешний вид детали
   • Усадка формы составляет от 1,5 до 3%, в зависимости от условий обработки, реологии полимера и толщины конечной детали

   Посмотрите бесплатный видеоурок, чтобы сократить время цикла полипропилена и ограничить усадку деталей

2. Экструзия (трубы, пленки для экструзии, кабели и т.д.)
   
   • Температура плавления: 200-300°C
   • Степень сжатия: 3:1
   • Температура цилиндра: 180-205°C
   • Предварительная сушка: Нет, 3 часа при 105-110°C (221-230°F) для измельчения
3. Выдувное формование
4. Компрессионное формование
5. Ротационное формование
6. Литье под давлением с раздувом
7. Экструзионно-выдувное формование
8. Инжекционно-выдувное формование
9. Экструзия общего назначения

Вспененный полипропилен (EPP) может формоваться в специальном процессе. Будучи идеальным материалом для процесса литья под давлением, он в основном используется для серийного и непрерывного производства.

3D-печать из полипропилена

Будучи прочным, устойчивым к усталости и долговечным полимером, полипропилен идеально подходит для применений с низкой прочностью. Из-за его полукристаллической структуры и сильной деформации в настоящее время сложно использовать полипропилен для процессов 3D-печати.

Сегодня несколько производителей оптимизировали свойства полипропилена или даже создали смеси с повышенной прочностью, что делает его пригодным для приложений 3D-печати. Следовательно, рекомендуется тщательно обращаться к документации, предоставленной поставщиком, для температуры печати, печатной платформы и т. д., в то время как 3D-печать с полипропиленом…Просмотреть все марки полипропилена, подходящие для 3D-печати »

Полипропилен подходит для:

• Сложные модели
• прототипов
• Небольшая серия компонентов и
• Функциональные модели

Ключевые области применения полипропилена

Ключевые области применения полипропилена

Полипропилен широко используется в различных областях благодаря хорошей химической стойкости и свариваемости. Сегодня он находится на стыке дешевых пластмасс и более или менее эффективных технических пластмасс, таких как полиамиды (PA6, PA66), POM, PBT и прозрачные смолы.

Некоторые из популярных приложений, демонстрирующих универсальность PP, перечислены ниже.

1. Применение в упаковке: Хорошие барьерные свойства, высокая прочность, хорошее качество поверхности и низкая стоимость делают полипропилен идеальным для нескольких видов упаковки. Полипропилены хорошо себя зарекомендовали при изготовлении выдувных и листовых термоформованных изделий для пищевых продуктов, средств личной гигиены, здравоохранения, медицинского и лабораторного оборудования, бытовой химии и косметических средств.
   • Гибкая упаковка: Полипропиленовая пленка обладает превосходной оптической прозрачностью и низкой паропроницаемостью, что делает ее пригодной для использования в пищевой упаковке. Другие рынки: оберточная термоусадочная пленка, пленка для электронной промышленности, полиграфия, одноразовые язычки и крышки для подгузников и т. д. Марки полипропилена используются для производства ориентированных, биориентированных и литых пленок и фольги.
   • Жесткая упаковка: Полипропилен выдувного формования для производства ящиков, бутылок и горшков. Тонкостенные контейнеры из полипропилена обычно используются для упаковки пищевых продуктов.
2. Товары народного потребления: Полипропилен используется в некоторых бытовых товарах и потребительских товарах, включая полупрозрачные детали, предметы домашнего обихода, мебель, бытовую технику, багаж, игрушки и т. д.
3. Применение в автомобилестроении: Благодаря своей низкой стоимости, выдающимся механическим свойствам и пластичности полипропилен широко используется в автомобильных деталях. Основные области применения включают аккумуляторные ящики и лотки, бамперы, подкрылки, внутреннюю отделку, приборные панели и дверные накладки. Другими ключевыми характеристиками применения полипропилена в автомобильной промышленности являются низкий коэффициент линейного теплового расширения и удельный вес, высокая химическая стойкость и хорошая атмосферостойкость, технологичность и баланс ударопрочности/жесткости.
4. Волокна и ткани: Большой объем полипропилена, используемого в сегменте рынка, известном как волокна и ткани. Полипропиленовое волокно используется во множестве областей применения, включая рафию/разрезанную пленку, ленту, обвязку, объемную непрерывную нить, штапельное волокно, спанбонд и непрерывную нить. Веревка и шпагат из полипропилена очень прочны и устойчивы к влаге и очень подходят для морских применений.
5. Медицинское применение: Полипропилен используется в различных медицинских целях благодаря высокой химической и бактериальной стойкости. Кроме того, полипропилен медицинского назначения демонстрирует хорошую устойчивость к стерилизации паром. Одноразовые шприцы — наиболее распространенное медицинское применение полипропилена. Другие области применения включают медицинские флаконы, диагностические устройства, чашки Петри, бутылочки для внутривенных инъекций, бутыли для образцов, подносы для пищевых продуктов, кастрюли, контейнеры для таблеток и т. д.
6. Промышленное применение: Полипропиленовые листы широко используются в промышленном секторе для производства кислотных и химических резервуаров, листов, труб, многоразовой транспортной тары (RTP) и т. д. благодаря своим свойствам, таким как высокая прочность на растяжение, устойчивость к высоким температурам и коррозии. сопротивление.

(Нажмите на название приложения, чтобы получить доступ к подходящим коммерческим классам и выбрать тот, который лучше всего подходит для ваших нужд)

Как утилизировать полипропилен?

Как переработать полипропилен?

Все пластмассы имеют «Идентификационный код смолы/код переработки пластика», основанный на типе используемой смолы. Идентификационный код смолы PP: 5 .


ПП на 100 % подлежит вторичной переработке . Корпуса автомобильных аккумуляторов, сигнальные фонари, аккумуляторные кабели, метлы, щетки, скребки для льда и т. д. — вот несколько примеров, которые можно изготовить из переработанного полипропилена (rPP).

Процесс переработки полипропилена в основном включает плавление отходов пластика до 250°C для избавления от загрязнений с последующим удалением остаточных молекул в вакууме и отверждением при температуре около 140°C. Этот переработанный полипропилен можно смешивать с первичным полипропиленом в количестве до 50%. Основная проблема при переработке полипропилена связана с его потребляемым объемом – в настоящее время перерабатывается около 1% бутылок из полипропилена по сравнению с 9Уровень вторичной переработки бутылок из ПЭТ и ПЭВП составляет 8 %.

Использование полипропилена считается безопасным, поскольку он не оказывает заметного воздействия с точки зрения охраны труда и техники безопасности с точки зрения химической токсичности.

Найти подходящие марки полипропилена

Просмотрите широкий ассортимент марок полипропилена, доступных сегодня, проанализируйте технические характеристики каждого продукта, получите техническую поддержку или запросите образцы.

Все, что вам нужно знать о полипропиленовом (ПП) пластике

Что такое полипропилен (ПП) и для чего он используется?

Полипропилен (ПП) представляет собой термопласт «аддитивный полимер», изготовленный из комбинации мономеров пропилена. Он используется в различных приложениях, включая упаковку для потребительских товаров, пластиковые детали для различных отраслей промышленности, включая автомобильную промышленность, специальные устройства, такие как живые петли и текстиль.

Полипропилен был впервые полимеризован в 1951 году парой ученых-нефтяников Phillips Полом Хоганом и Робертом Бэнксом, а затем итальянскими и немецкими учеными Наттой и Реном. Он стал известен очень быстро, так как коммерческое производство началось всего через три года после того, как итальянский химик профессор Джулио Натта впервые полимеризовал его.

Натта усовершенствовал и синтезировал первую полипропиленовую смолу в Испании в 1954 году, и способность полипропилена кристаллизоваться вызвала большой интерес. К 1957 году его популярность резко возросла, и по всей Европе началось широкое коммерческое производство. Сегодня это один из наиболее часто производимых пластиков в мире.

Вырезанный на станке с ЧПУ полипропиленовый прототип живой петли Безопасная для детей крышка от Creative Mechanisms

примерно 62 миллиона метрических тонн к 2020 г.

Основными конечными потребителями полипропилена являются упаковочная промышленность, которая потребляет около 30% от общего объема, за которой следуют электротехника и производство оборудования, где потребляется около 13%. Бытовая техника и автомобильная промышленность потребляют по 10% каждая, а строительные материалы занимают 5% рынка.

Прочие области применения вместе составляют остальную часть мирового потребления полипропилена.

Полипропилен имеет относительно скользкую поверхность, которую может делают его возможной заменой пластику, такому как ацеталь (POM), в устройствах с низким коэффициентом трения, таких как шестерни или для использования в качестве контактной точки для мебели.

Возможно, отрицательным аспектом этого качества является то, что полипропилен может быть трудно склеить с другими поверхностями (т. требуется для).

Хотя полипропилен скользкий на молекулярном уровне, он имеет относительно высокий коэффициент трения, поэтому вместо него можно использовать ацеталь, нейлон или ПТФЭ. Полипропилен также имеет низкую плотность по сравнению с другими распространенными пластиками, что приводит к снижению веса для производителей и дистрибьюторов деталей из полипропилена, полученных литьем под давлением.

Обладает исключительной устойчивостью при комнатной температуре к органическим растворителям, таким как жиры, но подвержен окислению при более высоких температурах (потенциальная проблема при литье под давлением).

Одним из основных преимуществ полипропилена является то, что он может быть изготовлен (через ЧПУ или литьем под давлением, термоформованием или опрессовкой) в виде живой петли. Живые шарниры представляют собой чрезвычайно тонкие кусочки пластика, которые гнутся, не ломаясь (даже в экстремальных диапазонах движения, приближающихся к 360 градусам).

Они не особенно полезны для структурных применений, таких как поддержка тяжелой двери, но исключительно полезны для ненесущих элементов, таких как крышка на бутылке кетчупа или шампуня. Полипропилен уникально подходит для живых петель, потому что он не ломается при многократном сгибании.

Одним из других преимуществ является то, что полипропилен может быть обработан на станке с ЧПУ, чтобы включить живой шарнир, что позволяет ускорить разработку прототипа и дешевле, чем другие методы прототипирования. Creative Mechanisms уникальна тем, что может изготавливать живые петли из цельного куска полипропилена.  

Другим преимуществом полипропилена является то, что он может быть легко сополимеризован (по сути, объединен в композитный пластик) с другими полимерами, такими как полиэтилен. Сополимеризация значительно изменяет свойства материала, обеспечивая более надежное инженерное применение, чем это возможно с чистым полипропиленом (сам по себе он больше похож на товарный пластик).

Упомянутые выше и ниже характеристики означают, что полипропилен используется в самых разных областях: тарелки, подносы, чашки и т. д., которые можно мыть в посудомоечной машине, непрозрачные контейнеры на вынос и многие игрушки.

Каковы характеристики полипропилена?

Некоторые из наиболее важных свойств полипропилена:

1. Химическая стойкость: Разбавленные основания и кислоты плохо реагируют с полипропиленом, что делает его хорошим выбором для емкостей с такими жидкостями, как чистящие средства, средства первой помощи и многое другое.
2. Эластичность и прочность: Полипропилен проявляет эластичность в определенном диапазоне отклонений (как и все материалы), но он также подвергается пластической деформации в начале процесса деформации, поэтому его обычно считают «жестким» материалом. Прочность — это технический термин, определяемый как способность материала деформироваться (пластически, а не упруго) без разрушения.
3. Сопротивление усталости: Полипропилен сохраняет свою форму после сильного кручения, изгиба и/или изгиба. Это свойство особенно ценно для изготовления живых петель.
4. Изоляция: полипропилен обладает очень высокой устойчивостью к электричеству и очень полезен для электронных компонентов.
5. Коэффициент пропускания: Хотя полипропилен можно сделать прозрачным, обычно он имеет естественный непрозрачный цвет. Полипропилен можно использовать в тех случаях, когда важна некоторая передача света или где это имеет эстетическую ценность. Если желательна высокая светопроницаемость, лучшим выбором будут такие пластмассы, как акрил или поликарбонат.

Полипропилен классифицируется как «термопластичный» (в отличие от «термореактивного») материала, что связано с тем, как пластик реагирует на тепло. Термопластичные материалы становятся жидкими при температуре плавления (примерно 130 градусов Цельсия в случае полипропилена).

Основным полезным свойством термопластов является то, что их можно нагревать до точки плавления, охлаждать и снова нагревать без существенной деградации. Вместо сжигания термопласты, такие как полипропилен, сжижаются, что позволяет легко формовать их под давлением, а затем перерабатывать.

Термореактивные пластмассы, напротив, можно нагревать только один раз (обычно в процессе литья под давлением). Первый нагрев вызывает схватывание термореактивных материалов (аналогично двухкомпонентной эпоксидной смоле), что приводит к химическому изменению, которое невозможно обратить. Если вы попытаетесь нагреть термореактивный пластик до высокой температуры во второй раз, он просто сгорит. Эта характеристика делает термореактивные материалы плохими кандидатами на переработку.

Почему так часто используется полипропилен?

Полипропилен используется как в быту, так и в промышленности. Его уникальные свойства и способность адаптироваться к различным технологиям изготовления делают его бесценным материалом для широкого спектра применений.

Еще одной бесценной характеристикой является способность полипропилена функционировать как пластиковый материал и как волокно (как те рекламные сумки, которые раздаются на мероприятиях, гонках и т. д.).

Уникальная способность полипропилена производиться различными методами и для различных применений означала, что вскоре он начал бросать вызов многим из старых альтернативных материалов, особенно в производстве упаковки, волокна и литья под давлением. Его рост был устойчивым на протяжении многих лет, и он остается крупным игроком в индустрии пластмасс во всем мире.

В Creative Mechanisms мы использовали полипропилен в ряде приложений в различных отраслях промышленности. Возможно, наиболее интересным примером является наша способность обрабатывать полипропилен на станках с ЧПУ, включая живую петлю для разработки прототипа живой петли.

Полипропилен — очень гибкий, мягкий материал с относительно низкой температурой плавления. Эти факторы не позволяют большинству людей правильно обрабатывать материал. Это склеивает. Он не режет чисто. Он начинает плавиться от тепла станка с ЧПУ. Как правило, его необходимо отшлифовать, чтобы получить что-либо близкое к готовой поверхности.

Но мы смогли решить эту проблему, что позволило нам создать новые прототипы живых петель из полипропилена. Посмотрите видео ниже:

Какие существуют типы полипропилена?

Существует два основных типа полипропилена: гомополимеры и сополимеры. Сополимеры подразделяются на блок-сополимеры и статистические сополимеры.

Каждая категория подходит для определенных приложений лучше, чем другие. Полипропилен часто называют «сталью» пластмассовой промышленности из-за различных способов, которыми его можно модифицировать или настроить для наилучшего выполнения конкретной цели.

Обычно это достигается введением в него специальных добавок или особым способом изготовления. Эта приспособляемость является жизненно важным свойством.

Гомополимерный полипропилен является маркой общего назначения. Вы можете думать об этом как о состоянии полипропилена по умолчанию. Блок-сополимер полипропилена имеет сомономерные звенья, расположенные в виде блоков (то есть в регулярном порядке) и содержат от 5% до 15% этилена.

Этилен улучшает определенные свойства, такие как ударопрочность, в то время как другие добавки улучшают другие свойства.

Случайный сополимер полипропилена – в отличие от блок-сополимера полипропилена – сомономерные звенья расположены неравномерно или случайным образом вдоль молекулы полипропилена.

Они обычно включаются с содержанием этилена от 1% до 7% и выбираются для применений, где требуется более пластичный и прозрачный продукт.

Как производится полипропилен?

Полипропилен, как и другие пластмассы, обычно начинается с перегонки углеводородного топлива в более легкие группы, называемые «фракциями», некоторые из которых объединяются с другими катализаторами для производства пластмасс (обычно посредством полимеризации или поликонденсации).

Полипропилен для разработки прототипов на станках с ЧПУ, 3D-принтерах и машинах для литья под давлением:

Полипропилен для 3D-печати:

Полипропилен не доступен в форме нити для 3D-печати.

Обработка полипропилена с ЧПУ:

Полипропилен широко используется в качестве листового материала для производства станков с ЧПУ. Когда мы создаем прототип небольшого количества деталей из полипропилена, мы обычно обрабатываем их на станках с ЧПУ.

Полипропилен зарекомендовал себя как материал, который не поддается механической обработке. Это связано с тем, что у него низкая температура отжига, а значит, он начинает деформироваться под воздействием тепла. Поскольку в целом это очень мягкий материал, для его точной резки требуется чрезвычайно высокий уровень навыков. Компания Creative Mechanisms преуспела в этом.

Наши бригады могут использовать станок с ЧПУ и резать полипропилен чисто и с очень высокой детализацией. Кроме того, мы можем создавать живые петли из полипропилена толщиной всего 0,010 дюйма. Изготовление живых петель само по себе является сложной задачей, что делает использование такого сложного материала, как полипропилен, еще более впечатляющим.

Полипропилен для литья под давлением:

Полипропилен является очень полезным пластиком для литья под давлением и обычно доступен для этой цели в форме гранул. Полипропилен легко формуется, несмотря на его полукристаллическую природу, и он очень хорошо течет из-за низкой вязкости расплава.

Это свойство значительно повышает скорость заполнения формы материалом. Усадка полипропилена составляет около 1-2%, но может варьироваться в зависимости от ряда факторов, включая давление выдержки, время выдержки, температуру расплава, толщину стенки формы, температуру формы, а также процентное содержание и тип добавок.

Другое:

В дополнение к обычным применениям пластмасс, полипропилен также хорошо подходит для применения в волокнах. Это дает ему еще более широкий спектр применения, выходящий за рамки простого литья под давлением. К ним относятся веревки, ковры, обивка, одежда и тому подобное.

Изображение с AnimatedKnots.com

Каковы преимущества полипропилена?

1. Полипропилен доступен и относительно недорог.

Полипропилен

2. обладает высокой прочностью на изгиб благодаря своей полукристаллической природе.
3. Полипропилен имеет относительно скользкую поверхность.
4. Полипропилен очень устойчив к влаге.

Полипропилен

5. обладает хорошей химической стойкостью к широкому спектру щелочей и кислот.

Полипропилен

6. обладает хорошей усталостной прочностью.

Полипропилен

7. обладает хорошей ударной вязкостью.

Полипропилен

8. является хорошим электрическим изолятором.

Каковы недостатки полипропилена?

1. Полипропилен имеет высокий коэффициент теплового расширения, что ограничивает его применение при высоких температурах.
2. Полипропилен подвержен разрушению под действием УФ-излучения.
3. Полипропилен имеет плохую устойчивость к хлорированным растворителям и ароматическим соединениям.

Известно, что полипропилен

4. трудно окрашивать, так как он плохо склеивается.
5. Полипропилен легко воспламеняется.
6. Полипропилен подвержен окислению.

Несмотря на свои недостатки, полипропилен в целом является отличным материалом. Он обладает уникальным сочетанием качеств, которых нет ни у одного другого материала, что делает его идеальным выбором для многих проектов.

Каковы свойства полипропилена?