Самый большой фотополимерный 3d принтер: Большой фотополимерный 3Д принтер от PrismLABS RP600S. Подробный обзор от 3Dtool

Чудо фотополимерный 3D принтер CREALITY HALOT-SKY / Хабр

Хомяки приветствуют вас друзья! 

Сегодняшний пост будет посвящен печати на фотополимерном 3D принтере Creality Halot-Sky. В ходе поста посмотрим на что он способен, что из себя представляет жидкий фотополимер и какое дополнительное оборудование необходимо иметь. Как и полагается традициям, выйдем за рамки привычной жизни и попробуем напечатать модели из выжигаемых ювелирных фотополимеров. Также узнаем какие с ними могут быть проблемы и как на это может отреагировать производитель. 

Устройство состоит из тела принтера и оранжевой откидной крышки, защищающей светочувствительную полимерную смолу от ультрафиолетовых лучей. Конструкция в виде раскладушки неплохо экономит рабочее пространство и наглядно визуализирует процесс печати через прозрачные окна. Из дополнительного инвентаря тут есть инструкция, кисточки для окон, шпателя для ремонта квартиры и всякая мелочь. Чего в этом наборе не хватает так это банки с фотополимером, пришлось докупать отдельно. Так же в комплекте имеется флешка на 16 GB на которой можно хранить свои фотки, фильмы и конечно же файлы для печати. 

Забегая наперед скажу, что принтер принимает только формат CXDLP, специально разработанный для этого группой инженеров, с целью диверсии. К этому моменту мы еще вернемся.

Инструкция здесь на всем понятном китайско-английском языке. Обычно собираю такую макулатуру к лету, так как за окном скоро сезон шашлыков. Сейчас нас интересует иллюстрация как прикрепить оранжевую крышку. Для этого находим нужный инструмент в комплекте и вспоминаем в какую сторону закручиваются винты. Их нужно ввинтить четыре штуки и на этом сборку принтера можно считать завершенной. Что называется, минуту назад достал устройство с коробки.

Калибровка стола выполняется один раз и дальше не требует никаких действий. Для этого ослабляем четыре винта, которые крепят платформу. Это важно, иначе продавите матрицу! В меню находим кнопку калибровки оси Z, нажимаем ее и кладем калибровочную картонку прямо на матрицу принтера. Ходовой винт поднимет стол в самый верх до оптического концевика, а затем опускает его в самый низ так, что платформа ложится под собственным весом на калибровочную картонку. На этом этапе нужно затянуть четыре винта и собственно всё, устройство готов к печати!

Краткие технические характеристики принтера. Модель оснащена 8,9 дюймовым монохромным 4K экраном с разрешением 3840х2400 пикселей и областью построения печати 192 *120*200 мм, позволяющая создавать изделия больших размеров и невероятно высокой детализацией. Также точность достигается благодаря двум массивным направляющим оси Z по которым двигается стол, что позволяет печатать модели с толщиной слоя до 10 микрон. Интересной фишкой модели является фирменный источник света мощностью 120 Вт, что позволяет значительно ускорить время печати.

Компания Creality заявляет, что создала новую систему засветки ILS для принтера Halot-Sky. Суть ее заключается в том, что светодиоды с длиной волны 405 нм светят на зеркало, которое отражает ультрафиолет на монохромный экран, тем самым создавая более плотный и равномерный световой поток однородностью 90%, что положительно влияет на печать. Что касаемо надежности такой подсветки? Ее нужно дорабатывать! Одно из четырех креплений фиксирующих зеркало на раме оказалось сломано, следовательно, в процессе печати стекло резонировало в такт с шаговым мотором и это проявляло на модели артефакт, напоминающий паразитную засветку. Проблему устранил с помощью паяльника.

Перед началом работы на принтере желательно обновить прошивку. Для этого заходим на сайт Creality и в разделе Resin Series находим пункт Halot Os. На момент съемки последняя прошивка доступна за 21 января 2022 года. Скачиваем ее на ПК, а затем перекидываем на флешку которая идет в комплекте. Вставляем ее в принтер и в разделе System settings видим пункт Local upgrade, нажимаем его, а затем кнопку ОК. После этих действий на цветном сенсорном экране затанцует покемон. Дальше принтер предложит выбрать язык, сеть Wi-Fi и прочие плюхи.

Так же, через мобильное приложение Creality Cloud можно наблюдать за процессом печати или к примеру, нажать кнопку паузы чтобы рассмотреть модель и пожалуй на этом всё. Отправить модель на печать с телефона невозможно, так как приложение не имеет нормальный слайсер для линейки своих же полимерных принтеров (думаю это временно). Хотя, если говорить честно, все люди с которыми я знаком в сфере полимерной печати, работают только с флешками. С технической частью разобрались.

Рассмотрим дополнительный инвентарь, который необходим для работы с фотополимерной смолой. Пожалуй первое и самое необходимое это ультразвуковая ванна!

Если кто спросит где такую можно купить, отвечаю — нигде! Это собственная разработка, аналогов которой на сегодняшний день не существует. Мощность излучателя тут 100 Вт, есть регулировка мощности, таймер, нагрев, функция дегазации жидкости, сенсорное управление и многое другое. И не нужно мне писать про китайские анал-оги, они и рядом не стояли.

Для чего нужна такая мойка. После печати в порах модели остается жидкая полимерная смола. Если деталь сложная, удалить её обычной кисточкой довольно затруднительно, а излишки смолы со временем могут затвердеть и испортить тонкие элементы изделия. Ультразвуковая ванна исключает возможные дефекты связанные с плохой промывкой. В качестве промывочной жидкости используется изопропиловый спирт. Этиловый использовать жалко, лучше его выпить.

Так же нам понадобится блок туалетной бумаги, разные виды фотополимерных смол, кисточки, фильтры, пилочки для маникюра и ультрафиолетовые лампы. Бумага обязательно должна быть Обуховская, высшего качества. А то вдруг во время печати скрутит живот…

После печати и промывки модель необходимо закрепить в лучах ультрафиолета. Для этого сделана поворотная платформа на базе двигателя от микроволновки и светодиодных ламп от защитных стекол для телефона. Световой поток должен равномерно освещать модель со всех сторон в противном случае её может деформировать из-за неравномерной усадки полимера. Собрать такое устройство можно за пару минут, как видно по конструкции ничего сложного. Более простое решение, которое не требует никаких вложений — это обычный солнечный свет. 

Перед началом работы необходимо выровнять стол на котором будет находится принтер по уровню.  Стол оси Z должен равномерно погружаться в смолу, особенно важно, когда жижи в резервуаре мало, что может привести к браку из-за неравномерного распределения жидкости в контейнере.

Первое знакомство с печатью. Примерно в одно время с приездом принтера был заказан выжигаемый фотополимер ROYAL RESIN. Эта маленькая 500 граммовая баночка стоит 170 баксов. Дорого конечно, но достав из кармана последние монеты, взял для изучения новых технологий 3D печати. Мы же в будущем серебро будем лить в конце то концов! С гордо поднятой головой срываю защитную пленку с бутылки и эффектно заполняю резервуар нового принтера. Все бы было хорошо, если бы не моё везение. На эту тему вообще можно делать отдельный выпуск, за что не возьмись, вечно что то идет не так.

Смола за пол года пребывания в шкафу слегка расслоилась, но это нормальное явление. Перед использованием полимер рекомендуют взбалтывать. В процессе переливания этого болота обратно в банку на тефлоновой FEP пленке бросились в глаза какие-то частицы грязи. На ощупь они были довольно твердые, похожи на соль или сахар. Любопытно…

Детальное изучение содержимого фильтра показало, что в смоле присутствуют инородные вкрапления. Промыв их в спирте и проанализировав внешний вид оказалось, что смола за время полугодовой выдержки начала кристаллизоваться. Некоторые кристаллы имели ярко выраженную гексагональную форму как у снежинки в процессе ее формирования. На вкус вещество безвкусное, дёсна от него не немеют. В общем если поставить модель на печать с такой смолой, стол оси Z продавит острыми кристаллами тефлоновую пленку и дорогостоящий полимер весь убежит, при это матрица принтера с большой вероятностью треснет и выйдет из строя.

Написав об этой проблеме производителю они развели руками и сказали что впервые такое видят, мол присылайте банку — будем изучать. На предложенный вариант заменить полимер на другой я сразу же отказался и попросил вернуть деньги. А дальше начался цирк. Как и полагается любой серьезной фирме первым вам никто не напишет, сильно там все заняты. На вопрос как там дела, менеджер заявила что фотополимера в полученной банке осталось меньше половины и деньги вернуть за тот вес что остался. Я удивился так как перевел смолы от силы грамм 30. Затем через пару часов затишья пришло сообщение что вернут полную сумму. И что вы думаете, такие завтраки длились долгих три дня пока я им звонками не надоел. При всем этом не покидало чувство, как будто мне сделали какое-то одолжение. Ну ничего, зато теперь у меня есть волшебные кристаллы…

Дальше я использовал смолу от Anycubic цвета Skin. Этой банке уже три года. За время простоя она конечно же расслоилась и перед использованием её обязательно нужно взболтать и дать ей пару часов отстоятся чтобы вышли все пузыри. В противном случаи можно получить газировку. Чтоб смола не портилась от света в перерывах между печатью, контейнер накрывается черной крышкой которая идет в комплекте с принтером.

Как определить необходимое время экспозиции для полимерной смолы. Эта методика универсальна и подходит для каждой модели фотополимерного принтера. Для этого существует калибровочна матрица. Предположим нам нужна высота слоя 50 микрон. В настройках принтера устанавливаем время воздействия на первые пару слоев к примеру 40 секунд, а на последующие и самые важные по 2 секунды. Матрица тонкая и печатается она за считанные минуты. Далее промываем калибровочный квадрат в ультразвуковой ванне и смотрим что там получилось. Сразу говорю, угадать время экспозиции с первого раза не выйдет. Для каждой разновидности смолы, даже одного и того же производителя оно будет разным. Потому экспериментальным путем играемся с настройками пока не добьемся наилучшего результата печати. Для смолы Anycubic цвета Skin время экспозиции слоя 50 микрон составило 2 секунды, а вот для серой смолы оптимальное время получилось 1.7 секунды.

Важно подписывать параметры на матрице, потому что память она такая — короткая. При детальном увеличении хорошо видно разницу в толщине слоя. Все зависит от того, какая детализация конечного изделия нам нужна. Естественно чем меньше слой тем дольше будет время печати.

На какие детали нужно обращать внимание. Первое это схождение фотополимерной массы в центре впуклости и выпуклости на рисунке в виде знака бесконечности. Это сложная форма и тут предельно ясно где недосвет, а где пересвет. Так же смотрим на линейку, очень тонкие канавки размером с кончик иголки будут немного пересвеченными — это нормально. Перегородки выходят размером с пиксель, который по умолчанию оси ХУ 50 микрон. Сразу скажу что это идеальный образец с которого нужно брать пример. 

Специально для данного принтера был разработан отдельный слайсер Halot Box. Он простой как угол дома со сложной полигональной кладкой древних инков. С простыми моделями программа работает как часы. К примеру это брелок на ключи в виде знака радиации, загруженный с ресурса Thingiverse. В программе в разделе печати нажимаем кнопку слайсинг. Модель порежется на слои и файл можно сохранять на флешку.

Как уже говорил раньше, время печати зависит от толщины слоя оси Z.  Для 50 микрон оно составит 16 минут. Для другой такой же модели только со слоем 10 микрон время увеличится до 1 часа 11 минут. Высота брелока 3.5 мм. Теперь можете включить в себе математика и провести сложные арифметические вычисления для времени печати слоя к примеру в 1 см. Жмем на кнопку старт и наблюдаем за процессом.

Полимерная смола по своей природе очень хитрая вещь. Ее полимеризация происходит в большей мере от длинны волны приближенной к 400 нм. Фонарь CONVOY имеет длину волны 365 нм и предназначен для проверки денежных купюр и поиска следов преступлений в туалете.  Если направить излучение на фотополимер, он в процессе полимеризации будет сильно нагреваться. То же самое происходит в процессе печати. Максимальная температура которую удалось зафиксировать при засветке — 60 градусов. Хитрые свойства смолы заключаются в том, что верхний слой который подвергся облучению, мгновенно блокирует ультрафиолет и не дает нижним слоям затвердеть. Берет так сказать весь удар на себя.

Тем временем наблюдаем за процессом печати. Так как полимер по мнению некоторых крайне токсичный, работаем в маске которая идет в комплекте. Она защищает смолу от соплей которые текут во время простуды. Попадание жижи на кожу нежелательно, она может впитаться и привести к самым непредсказуемым последствиям.

Печать подошла к концу. С помощью шпателя отдираем модель от стола и промываем в изопропиловом спирте. Для таких простых изделий ультразвуковая ванна не нужна. Качество модели на высочайшем уровне. Те кто брал этот брелок в руки не мог поверить, что он напечатан дома с помощью современных технологий. В прочем вы и сами всё видите. Проводим процедуру ультрафиолетовых облучений чтобы окончательно закрепить смолу.

Немного про адгезию фотополимера. Проблема моего старенького принтера Anycubic Photon заключалась в том, что его модели часто отлипали от стола, что в свою очередь приводило к браку печати. У Creality с этим проблем нет.  Модели с большой площадью прилегания напрочь отказываются отлипать. В комплекте принтера предусмотрен металлический шпатель, после распаковки его сразу нужно заточить. В противном случае отковырявать модель будет сложно. 

При печати очередной тестовой модели из жижи родился брак. Когда космический корабль пытался произвести взлет, его осколки полетели во все стороны часть из которых приземлилась в смолу. Такие метеориты в объеме жижи недопустимы. Кроме того что можно испортить модель, так еще и матрицу продавить. Настроение будет испорчено, а техобслуживание принтера выльется в копеечку. Потому не ленимся и периодично фильтруем смолу, тем более что фильтров к комплекте достаточно.

Второй способ очистки от инородных предметов заключается в кнопке Cleaning. Она попросту зажигает экран и облучает весь нижний слой фотополимера. При печати калибровочных матриц тонкие перегородки находящиеся на ней могут отрываться и донными отложениям покрыть всю тефлоновую пленку. Шпателем такая волосня не отскребется. Потому жмем кнопку Cleaning на 5-10 секунд, а затем удаляем со дна ванны тонкую пленку.

Наглядный сеанс депиляции. Вот сколько мусора получилось в процессе печати калибровочных матриц. Если не проводить такие процедуры, то мастер йода будет недоволен так как обрастет бородой. В общем не ленимся и вовремя фильтруем смолу, а также временами чистим поверхность FEP пленки.

Немного про стол оси Z. Он алюминиевый с тонким слоем анодирования для хорошей адгезии. Усердствовать железным шпателем тут не нужно. Однажды мастер Йода крепко укрепился на своих позициях и не хотел отлипать. Пришлось выбивать его силой. Летели в стороны как металл так и пластмасса. В результате внешний вид стола навсегда потерял свой первозданный вид. Чтобы без последствий отделить результат многочасового выращивания, рекомендую снять стол с принтера и аккуратно отколупать всю эту красоту.

Программа Halot Box. Представляет из себя примитивный слайсинг в котором можно выставлять толщину слоя начиная с 10 микрон, создавать пустотелые модели и генерировать поддержки. Софт довольно шустрый. Поддержки для тех кто впервые сталкивается с таким видом печати нужны чтоб отдельные фрагменты модели не начинали расти в воздухе. В противном случае пальцы останутся в смоле из-за малой площади соприкосновения со столом.

Поддержки устанавливаются на все выступающие элементы. Тут не спешим и тщательно изучаем слои модели под всеми возможными ракурсами, полимерная смола достаточно дорогая, а запороть печать проще простого. Автоматическую генерацию поддержек не рекомендую никому, только ручную. Из практики, автомат не понимает где и какой узел модели нужно укрепить. Все это приходит с опытом, даже в ручном варианте невозможно предусмотреть всех тонкостей, потому звездный корабль на корме начал слоится как открытая книга на ветру.

Для пустотелых моделей обязательно необходимо сливное отверстие для слива полимера, функция в программе называется Drill. Если не сделать отверстие, смола запечатается внутри изделия. В таком случае достаем дрель и производим сверлильные работы, а затем сливные.

Теперь о сатане. Не понимаю как этот софт попал в окружающий мир. Он постоянно вылетал и порой приходилось повторять одну и ту же процедуру по несколько раз. Это касается как младших версий так и старших. В техподдержке сказали что у меня винда устарела, давай ставь десятку. Поставил и увидел то же самое. Спустя время обновил себе комп и уже на Ryzen 9 всё заработало. 

Сторонние программы типа Lychee Slicer вроде продвинутые, но комп на і5 процессоре постоянно посылал меня нахер. Высоту слоя также нельзя было установить меньше 50 микрон. CHITUBOX оказалась пожалуй лучшей программой для слайсинга не вешающая комп в ноль, но у нее нет поддержки принтера Halot SKY. 

В результате пришлось пользоваться родным слайсером. Методом проб и ошибок создаем модель зеленого мастера и заливаем его на флешку. Флешку вставляем в принтер и начинаем печать.

Формирование поддержек с родным слайсером не требуют работы с кусачками и прочим бытовым инструментом.  Они замечательно ломаются руками. Что называется доработай потом только напильником. Это лучший сценарий который может существовать в этом деле. В Lychee Slicer поддержки отрывались с потрохами модели, а восстановить поверхность теперь невозможно. В общем наливаем побольше изопропанола в банку и проводим ему водные процедуры.

Во время съемок на рукаве появилась паразитная засветка, пришлось разгерметизировать световой колпак и снимать материал в лучах осветительного оборудования. Полимерная печать требует как можно меньше вмешательства из вне. Этот образец в свое время был загадкой, так как печать модели производилась ночью под сладкий храп соседей за стеной. Ничего не могло способствовать образованию линий в процессе печати. Но как говорилось в начале фильма, всему виной крепление на отражающем поток света зеркале, которое резонировало в такт с шаговым мотором.

По части дефектов при фотополимерной печати можно снимать отдельный фильм, так как на конечный результат может повлиять все что угодно. Пришлось даже проводить целую исследовательскую работу с изучением влияния внешних факторов. Заключалась она в том, что в определенное время включался или выключался источник света с разной длинной волны, вентилятор или вибромотор, который создает сейсмические внешние вибрации на столе. Каждое из вышеперечисленного оборудования тем или иным способом приводило к образованию линий на моделях. 

Из практики выяснилось, что солнечный свет положительно влияет на загар и негативно на состояние смолы. Если несколько дней подряд печатать в ясную погоду, то фотопополимер как ни крути полемизируется и никакой ультрафиолетовый защитный колпак от этого не спасает. Потому все дальнейшие работы проводились в окружении огородительных сооружений в виде того что нашлось под рукой. Меньше света — больше пользы.

Обработка моделей после печати. Удалив все поддержки на многих элементах, остаются следы в виде прыщей. Убираются они с помощью пилочки для ногтей и прочих абразивных принадлежностей с разной зернистостью до удовлетворяющего финального результата. Если поддержка вырвана с потрохами по той или иной причине, восстановить кратер можно с помощью той же смолы, заливаем ею яму и ультрафиолетовым фонариком закрепляем. Дальше следует механическая обработка. На этапе постобработки модели, торопится не стоит.

Полагаю многие из вас смотрели сериал «Мандалорец» и книгу «Боба Фетт». Там был мелкий йода, так вот, он вывел меня из себя. Модель с виду несложная, но распечатать ее оказалось еще той задачей. В начале она частично оторвалась от поддержек. В программе как обычно забыл установить пустотелость и в результате 200 грамм полимера ушло на ветер. Затем у Грогу отрывались руки из-за недостаточной толщины поддержек. Брака было просто море. Благо эксперимент на то и эксперимент, он позволяет понять принципы и законы окружающего нас мира.

Модель оказалась сложной в плане навесных элементов как внутри так и снаружи, что требовало внутреннего заполнения поддержками. Halot Box такой функцией не обладает, а Lychee Slicer обладает, в том числе и способностью повесить комп.  На понимание ориентации объекта в пространстве при печати в навес со всем вышеперечисленным, брака накопился целый вагон. Дорогостоящий полимер конечно жалко, но опыт никогда не давался простой ценой. В результате на свет появился вот этот малыш.

Сравнение качества печати ювелирных изделий с разной высотой слоя и с разными фотополимерами. Посмотрим через микроскоп на рельеф кольца с изображением Георгия Победоносца сажающего змею на бутылку. Здесь видим три высоты слоя, 10, 30 и 50 микрон. Чем высота ниже, тем качество выше, тем дольше время печати. При увеличении хорошо видно как пропадают ступеньки на сферическом элементе. При 10 микрон переходов почти не видно, они как будто слились и образовали гладкую единую поверхность. Отсюда понятно что при печати таких моделей лучше пожертвовать временем для повышения максимальной детализации. 

Выращивать ювелирные изделия из жидкости оказалось интересным занятием, так как каждая печать подвергалась многочасовому изучению тех или иных деталей поверхности. Порой результат выглядел довольно предсказуемо, а порой вводил в ступор, особенно если правильно выставить свет и смотреть в одну точку. 

Теперь про серый фотополимер от Anycubic. Не знаю как обстоят дела у тех кто им постоянно печатает, но у меня на счет его качества появились смутные сомнения. В начале предположил что здесь банка просрочена. Но нет, свежак до 2023 года. Затем предположил что все дело в нарушении технологии закрепления смолы ультрафиолетом. Все изделия из серого полимера от Anycubic имели просто колоссальную усадку. Пришлось распечатать еще одну модель чтоб ее равномерно засветить ультрафиолетом, но к счастью это не понадобилось делать. Достав кольцо прямо с принтера, оно оказалось гораздо меньше чем те кольца, которые были напечатаны другим фотополимером. Вот такие дела.

Ну и напоследок немного про выжигаемую фотополимерную смолу Gorky Liqid Castable LCD. Некоторые наверное думают, что значит выжигаемая? То и значит, при определенной температуре она в прямом смысле выгорает. При этом изделие испаряется без следа и не оставляет после себя никаких остатков. Пока снимал материал не заметил как горящий полимер капнул на подоконник и прожег покрытие. Вот блин, жена меня убьет)

Пока она не видит продолжаем пожароопасные работы с обычной смолой, посмотрим что после нее останется. Хорошо видно сколько сажи образуется в процессе сгорания обычного фотополимера, для ювелирного дела такой вариант не подходит. Кто не в теме, там напечатанная модель заливается формовочной массой, затем опока проходит многочасовой цикл прокалки и выжигание смолы, а затем в образовавшиеся полость заливается жидкий металл. Получается полная копия предмета из смолы в металле. Если модель будет выгорать и оставлять после себя следы, про литье металла можно забыть.

Цвет фотополимера в линейке данного производителя один — прозрачно желтый. Цена в два с половиной раза дешевле чем у зеленого болота показанного в начале поста. Что касаемо настроек при печати. Первые попытки чего либо вырастить проводились на стандартных настройках прошлой смолы с временем экспозиции 2 секунды. Но ничего хорошего с этого не вышло. Пришлось экспериментировать с матрицами. Печатаются они быстро и сразу дают представление какие кнопки управления нажать на принтере. В общем светить нужно эту смолу долго, 10 секунд для слоя 50 микрон и 6.5 секунд для слоя 10/30 микрон. Кстати больше 10 секунд экспозиции на принтере выставить нельзя, предел.

Для справки. На протяжении этого поста было напечатано множество как нужных так и ненужных в быту предметов. Поле для творчества тут не имеет границ, особенно если ты умеешь моделировать на компьютере. Для рождения всех предметов понадобилось провести кучу экспериментов, понять принципы работы разных программ, разобраться с настройками принтера и перевести тонну туалетной бумаги. В каждом деле есть свои тонкости и нюансы на изучение которых требуется время, терпение и ресурсы. Последнего в последнее время крайне не хватает и вся надежда только на спонсоров. Дальше будет интересней. Литье по выжигаемым моделям, индукционная полумостовая плавильня, ионисторная контактная сварка, различные дозиметры. Предстоит целая научная работа по катушкам Тесла с метровыми молниями. В общем пока жив, вас будет чем удивить. 

Поддержи нас на Patreon

Полное видео проекта на YouTube

Наш Instagram

Промышленные 3D-принтеры

Расчет онлайн

Главная \ Оборудование \ Промышленные 3D-принтеры

АМ 300 — SLM принтер по металлу российского производства

АМ 300 — аддитивная машина послойного лазерного сплавления металла (SLM) российского производства. Установка АМ300 позволяет изготавливать детали, используемые в различных отраслях промышленности, медицине, ВПК. Также применяются в вузах, в конструкторских бюро, используются при проведении научно-исследовательских и экспериментальных работ. Установка АМ300 обеспечивает возможность сплавления следующих порошковых материалов: алюминиевых сплавов, нержавеющих сталей, мартенситностареющих сталей, сплавов кобальт-хром, никелевых сплавов, титановых сплавов. Подходит для работы с титановыми порошками, соответствующими требованиям ISO 5832, ASTM F 136, ГОСТ Р ИСО 5832

Цена

по запросу

Подробнее

Onsint SM200 — промышленная система селективного лазерного спекания (SLS)

Onsint SM200 — промышленная система отечественного производства в настольном исполнении с габаритами камеры 230*230*230 мм. Имеет CO2 лазер мощностью 30Вт и открытое ПО. Имеет возможность работы с любыми известными материалами, в том числе полиамид PA2200 и стеклонаполненный PA3200GF, а также материалы отечественного производства. Отлично подойдет как для производства, так и для научно-исследовательских работ. 

Цена

по запросу

Подробнее

Onsint SM300 — промышленная система селективного лазерного спекания (SLS)

Onsint SM300 — промышленная SLS система отечественного производства с камерой 330*330*450 мм. Имеет CO2 лазер мощностью 30Вт и открытое ПО. Отлично подойдет как для производственных предприятий, так и для проведения научно-исследовательских работ.

Цена

по запросу

Подробнее

Raplas FPS 850 / 850 plus — системы для цифрового производства литейных песчаных форм

FPS 850 / 850 (plus) – высокопроизводительная промышленная система для цифрового производства литейных форм. Позволяет создавать сложные песчаные формы, элементы сложной геометрии и поднутрения непосредственно по CAD-данным. Высококачественные печатающие головки оптимизированы для продолжительной печати по песку.

Цена

по запросу

Подробнее

Системы прототипирования Raplas RPS 450 HD+ и RPS 700 HD+

Высокотехнологичный комплекс для аддитивного производства методом стереолитографии прототипов, мастер моделей и малых партий с непревзойденным соотношением цена-производительность-точность и большим размером рабочей камеры! Сделано в Германии!

Цена

по запросу

Подробнее

Envisiontec Vector 3SP

Широкоформатный фотополимерный 3D — принтер EnvisionTEC Vector 3SP с зоной построения 300 x 200 x 275 мм компании EnvisionTEC позволяет производить особенно крупные детали с большой скоростью и без потери качества поверхности и точности исполнения.

Цена

от €52,500

Подробнее

EnvisionTEC Ultra 3SP

В серии ULTRA® 3SP™ используется новаторская технология 3SP™ для быстрой и высокоточной печати деталей любой геометрической сложности по данным файлов в формате STL. Зона построения — 266 x 175 x 193 мм. Системы ULTRA® 3SP™ и 3SP™ HD (с высоким разрешением) поставляются со всем необходимым программным обеспечением для автоматического создания поддержек и производства.

Цена

от €41,400

Подробнее

Envision One

Envision One cDLM представляет собой самый большой, самый современный настольный фотополимерный 3D-принтер, который когда-либо был создан. Он больше, быстрее, проще в использовании и более инновационен, чем все другие 3D-принтеры на рынке.

Цена

по запросу

Подробнее

SISMA mysint 100

Mysint 100 — установка для аддитивного производства металлических моделей методом селективного лазерного сплавления металлического порошка. С помощью данной установки можно быстро изготавливать разнообразные стоматологические конструкции: коронки, мосты, каркасы, индивидуальные импланты.

Цена

по запросу

Подробнее

SLM Solutions SLM® 125

SLM 125 — это компактная установка селективного лазерного плавления с областью печати 125 x 125 x 125 мм, с помощью которой возможно производство сложные детали из специальных металлических порошков: нержавеющая сталь, инструментальная сталь, алюминий, титан, инконель и кобальт-хром.

Цена

по запросу

Подробнее

SLM Solutions SLM® 280 2.0

Система SLM® 280 2.0 может быть оснащена одним волоконным лазером (мощностью 400 и 700 Вт),  двумя  (мощностью 400 и 700 Вт каждый) или комбинацией лазеров (мощностью 700 и 1000 ватт), которая работает по специальной технологии, основанной на одновременной работе нескольких лазеров с различным профилем лазерного луча. Область построения 280 x 280 x 365 мм.

Цена

по запросу

Подробнее

SLM Solutions SLM® 280 PRODUCTION SERIES

Установка SLM®280 Production Series имеет рабочую зону построения 280 x 280 x 365 мм и запатентованную мультилазерную технологию для серийного производства. В рабочем процессе построения с использованием 2-х лазеров, что оптимально для машин средней производительности, область построения экспонируются с помощью
сканирующей 3D-оптики.

Цена

по запросу

Подробнее

SLM Solutions SLM® 500

Система селективного плавления SLM 500 — это мощный производственный инструмент быстрого получения металлических изделий любой конфигурации. Установка оснащена двумя лазерами (по 400 или по 700 Вт каждый) или четырьмя лазерами (по 400 или по 700 Вт каждый), которые можно использовать как одновременно, так и параллельно и независимо — это значительно увеличивает производительность. Рабочая камера SLM 500 размером 500х280х365 мм.

Цена

по запросу

Подробнее

SLM Solutions SLM® 800

SLM®800 с внушительной областью построения, размером 500 x 280 x 850(H) мм и 4-мя лазерами мощностью 400 или 700 Вт, создает крупногабаритные компоненты со скоростью построения до 171 см3/ч.

Цена

по запросу

Подробнее

Заполните форму и наш специалист свяжется с Вами!

 ООО «ИЦ АТ»   создано в январе 2018 г. в качестве центра координации, создания, подбора и адаптации решений по использованию 3D-технологий на предприятиях в разных областях промышленности.

Copyright © 2019

Создать сайт в Мегагрупп.ру

Первоклассное оборудование с большим объемом сборки

Ветераны аддитивного производства знают, что первой технологией 3D-печати была стереолитография — это было еще в 1986 году. С тех пор было разработано множество других методов, таких как FDM и SLS; с другой стороны, популярность технологии стереолитографии резко возросла, когда полимерные 3D-принтеры стали намного доступнее и совершеннее. В результате сейчас рынок предлагает множество вариантов печати светочувствительными смолами с множеством интеллектуальных функций и объемами сборки для разных целей.

Кредит: allthat3d.com

Это Top 3D Shop, и в этой статье мы расскажем вам о больших полимерных 3D-принтерах. Читайте дальше, чтобы узнать о наиболее примечательных моделях и их особенностях, а также о сферах применения SLA-печати и критериях, которые необходимо учитывать при выборе такого оборудования.

Что такое большой полимерный 3D-принтер?

Прежде чем мы перейдем к обсуждению конкретных моделей, их плюсов и минусов, давайте кратко рассмотрим технологию, называемую чановой фотополимеризацией. Как следует из названия, это процесс превращения жидкого полимера в твердый объект под воздействием ультрафиолетового излучения. Полимеризация в ванне бывает трех основных типов: SLA, DLP и LCD (или MSLA).

Мы уже упоминали, что первой технологией 3D-печати была технология SLA (стереолитографический аппарат), изобретенная и запатентованная Чаком Халлом в 1986 году. Как и другие технологии полимеризации в ваннах, эта технология отверждает фоточувствительную смолу слой за слоем для печати 3D-объекта. . Разница заключается в источнике УФ-излучения, используемого для полимеризации. SLA использует УФ-лазер, чтобы «рисовать» каждый слой будущей модели. Этот метод обеспечивает высокое качество печати, но его недостатком является компромисс в скорости.

(Иногда 3D-печать смолой в целом может называться SLA 3D-печатью, хотя это может вызвать двусмысленность.)

Кредит: burkhartdental.com экран как источник света. Эта технология дает вам значительный выигрыш в скорости, так как весь слой отверждается сразу. С другой стороны, классические принтеры SLA могут иметь более высокое разрешение по сравнению с принтерами, использующими проектор.

Новейший тип технологии полимеризации в ваннах называется LCD (что означает жидкокристаллический дисплей). Он очень похож на DLP, но вместо проектора использует ЖК-дисплей в качестве маски для света, исходящего от массива УФ-светодиодов.

Кредит: phrozen3d.com

Как уже упоминалось, популярность полимерных 3D-принтеров быстро растет, поскольку они становятся более продвинутыми и удобными для пользователя, и, безусловно, менее дорогими. Сначала эти устройства использовались для печати небольших предметов, требующих высокой точности и безупречной гладкости поверхностей, например, в ювелирных изделиях. Но некоторые пользователи хотели иметь более крупные отпечатки без ущерба для качества. Таким образом, со временем 3D-принтеры из смолы приобрели большие объемы сборки, и теперь мы можем говорить о большом количестве крупных 3D-принтеров из смолы, вышедших на рынок.

Использование большого 3D-принтера из смолы

3D-печать смолой с ее точностью, экономией времени и возможностью использования большого количества материалов с различными характеристиками настоятельно рекомендуется для использования во многих секторах, таких как ювелирное дело, здравоохранение , машиностроение, аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение, робототехника, образование и многое другое. Эта технология позволяет создавать сложные детализированные модели, которые было бы сложно изготовить традиционными методами. Давайте посмотрим на некоторые примеры.

Медицинские и стоматологические инструменты

Здравоохранение — одна из отраслей, которая больше всего выигрывает от 3D-печати смолой. Вариантов применения множество: от производства медицинских инструментов, которые изготавливаются из специальных медицинских смол, биосовместимы и могут стерилизоваться обычным способом, до изготовления моделей органов, которые помогают врачам готовиться к операции. В стоматологии специальные стоматологические смолы используются для изготовления моделей коронок и мостов, хирургических шаблонов, шин и фиксаторов с невероятной точностью.

Кредит: Instituteofdigitaldentistry.com

Подарки и игрушки / миниатюры

Технология 3D-печати смолой уже высоко оценена любителями, которые ищут простой способ изготовления миниатюр и индивидуальных фигурок. Производство игрушек и подарков также значительно выигрывает от использования 3D-печати в производстве. Еще одно интересное применение технологии в индустрии игрушек — ремонт игрушек и изготовление запчастей к ним.

Кредит: facfox.com

Образование и развлечения

По мере роста индустрии 3D-печати смолой учебные заведения начинают использовать ее в исследовательских и образовательных целях. И студенты, и преподаватели используют 3D-принтеры для различных целей, таких как печать визуальных пособий или моделей для своих проектов. В некоторых колледжах профессора используют 3D-принтеры, рассказывая студентам о технологии аддитивного производства. Существует множество сайтов, предлагающих огромный выбор бесплатных 3D-моделей для развлекательных и образовательных целей.

Кредит: 3dstartpoint.com

Лучшие большие полимерные 3D-принтеры: доступные, коммерческие и промышленные коммерческие и промышленные устройства.

Принтеры, относящиеся к первой категории, являются оптимальным выбором для домашнего использования, так как они вполне доступны по цене и не отличаются большими размерами. Они также могут быть использованы для нужд малого бизнеса и были бы идеальными в сфере образования. Категория коммерческих принтеров ориентирована на малый и средний бизнес, но некоторые потребители также могут заинтересоваться покупкой такого устройства, особенно если они планируют печатать какие-то масштабные амбициозные проекты, например, отдельные элементы костюмов для косплея. . Коммерческие масштабные полимерные 3D-принтеры обычно имеют более вместительные объемы сборки, чем устройства из категории недорогих принтеров. И, что не менее важно, промышленные принтеры с их впечатляюще высокой производительностью и не менее впечатляющей ценой в основном ориентированы на крупные компании-производители с большими объемами производства.

Доступный

3D-принтер Anycubic Photon Mono X

Anycubic Photon Mono X — это высокоскоростной полимерный 3D-принтер с ЖК-дисплеем. Он может похвастаться панелью с разрешением 4K, которая обеспечивает высокую точность печати с глубиной одного слоя, не превышающей 0,01 мм. Скорость печати впечатляет — на печать слоя уходит всего 1–2 секунды. Photon Mono X имеет вместительный корпус 192х120х245 мм. Встроенные функции безопасности полезны, если вы планируете использовать принтер дома с детьми. Photon Mono X предлагает ряд удобных функций, таких как Wi-Fi и дистанционное управление. Все это делает Anycubic Photon Mono X одним из лучших широкоформатных полимерных 3D-принтеров в своем ценовом диапазоне.

Кредит: @leandro_beignoart / Instagram

Профи

• высокая скорость печати
• отличное разрешение
• Подключение к сети Wi-Fi
• прочная панель из полированного алюминия
• встроенные функции безопасности

Минусы

• довольно дорого
• некоторые пользователи жалуются на производительность программного обеспечения

3D-принтер Phrozen Sonic Mighty 4K из смолы

Phrozen Sonic Mighty 4K предлагает один из самых больших объемов сборки в своем ценовом диапазоне — 200x125x220 мм. Машина предназначена для печати одной большой модели или нескольких мелких деталей за одну партию. 9,3-дюймовый монохромный ЖК-экран с разрешением 4K обеспечивает отличное качество печати наряду с высокой скоростью. Принтер оснащен 5-дюймовым сенсорным экраном для навигации и настройки параметров. Устройство совместимо с бесплатным слайсером Chitubox, оптимизированным для работы с полимерными 3D-принтерами. Phrozen Sonic Mighty 4K станет хорошим выбором как для коммерческого, так и для домашнего использования. Принтер широко используется в стоматологии.

Кредит: printablescenery.com

Плюсы

• высокая скорость печати
• отличное качество печати
• большой объем сборки для своего класса
• простота в эксплуатации

Минусы

• емкость для смолы не легко установить
• маленький сенсорный экран

3D-принтер Creality LD-006

Как и большинство полимерных 3D-принтеров большого объема в этом сегменте, Creality LD-006 основан на ЖК-технологии. Устройство оснащено новым 8.9дюймовый монохромный ЖК-экран с разрешением 4K. Объем сборки достаточно приличный — 192х120х250 мм. Creality LD-006 может похвастаться обновленной емкостью, которая повышает удобство использования. В ванне есть линия уровня жидкости, которая помогает контролировать расход смолы, и специальные подставки для предотвращения повреждения пленки ФЭП. LD-006 имеет встроенную систему фильтрации воздуха, которая кажется весьма полезной при работе со смолами, характеризующимися сильным запахом.

Кредит: fabbaloo.com

Pros

• высокое разрешение и качество печати
• удобная емкость
• встроенная система фильтрации воздуха
• отличный сенсорный экран

Минусы

• нет подключения к Wi-Fi
• дороговато

3D-принтер Uniz IBEE

Uniz IBEE — это многоцелевой настольный 3D-принтер с ЖК-дисплеем среднего размера. Он предлагает 8,9-дюймовый монохромный ЖК-экран 4K и объем сборки 192х120х200 мм. В его новой оптической системе используется коллимированный источник света, обеспечивающий коэффициент контрастности 1000:1. Устройство имеет широкий спектр возможностей подключения, включая Wi-Fi, и поставляется с фирменным мощным и удобным программным обеспечением, что делает Uniz IBEE беспроигрышным выбором для начинающих.

Кредит: uniz.com

Плюсы

• отличное качество печати
• достойный объем сборки
• широкие возможности подключения
• прост в использовании

Минусы

• замена пленочного бака требует много времени

Коммерческий

Полимерный 3D-принтер Phrozen Sonic MEGA 8K

Phrozen Sonic MEGA 8K выделяется среди других крупных полимерных 3D-принтеров тем, что обеспечивает потрясающее качество печати и один из самых больших объемов печати на рынке. Его 15-дюймовая монохромная ЖК-панель с разрешением 8K позволяет печатать с разрешением 43 микрона, что обеспечивает почти в два раза более детализированные отпечатки, чем у большинства конкурентов. Sonic MEGA 8K поставляется с предварительно откалиброванной рабочей пластиной, что означает, что ваш принтер готов к использованию прямо из коробки. Устройство имеет цельнометаллический корпус, а его более чем конкурентоспособная цена делает его лучшим выбором для тех, кто ищет действительно большие и детализированные отпечатки.

Credit: reddit.com

Плюсы

• отличное качество печати
• огромный объем сборки
• предварительно откалиброванная рабочая платформа
• отличное соотношение цены и качества

Минусы

• довольно низкая скорость печати

3D-принтер Uniz Slash 2 Pro

Uniz Slash 2 Pro — это обновленная версия популярного 3D-принтера Slash. Его система жидкостного охлаждения вместе с интеллектуальным управлением теплом обеспечивает быстрое отверждение, что приводит к высокой скорости печати. Принтер использует технологию ЖК-3D-печати и оснащен ЖК-экраном 4K. Объем сборки 192х120х400 мм, чего вполне достаточно для большинства проектов. Uniz Slash 2 Pro оснащен прочным резервуаром для смолы с автоматическим контролем уровня.

Кредит: uniz.com

Pros

• чрезвычайно высокая скорость печати
• большой объем сборки
• высокая точность печати
• вполне доступный
• емкость для прочной смолы
• мощное и удобное программное обеспечение

Минусы

• без сенсорного экрана для управления принтером

3D-принтер на полимерной основе Phrozen Sonic XL 4K

Phrozen Sonic XL 4K — это широкоформатный 3D-принтер на полимерной основе, специально разработанный для стоматологической промышленности, хотя он идеально подходит для производства ювелирных изделий, прототипирования и других отраслей, требующих высокоточная печать. Он оснащен монохромной ЖК-матрицей с разрешением 3840×2160 и довольно большой областью печати. Одним из преимуществ Sonic XL 4K является поддержка различных типов смол от разных производителей. Оптическая система прибора была улучшена по сравнению с предыдущими моделями. Phrozen Sonic XL 4K также имеет более мощный модуль ParaLED® 3.0, который обеспечивает равномерную толщину слоя по всей площади рабочей пластины.

Credit: reddit.com

Плюсы

• высокая скорость печати
• большой объем сборки
• высокая точность
• совместимость с различными типами смол
• множество вариантов подключения

Минусы

• Отсутствие гарантии на строительную платформу и ЖК-экран

3D-принтер EPAX X156

С 345×19Объем сборки 4×400 мм, EPAX X156 является одним из самых больших полимерных 3D-принтеров на рынке. Принтер оснащен 15,6-дюймовым экраном 4K RGB, который менее прочен и требует больше времени для отверждения слоев по сравнению с монохромными экранами. Хорошая новость заключается в том, что в случае с EPAX X156 это не кажется большой проблемой, поскольку производитель предоставляет возможность апгрейда устройства меньшим, но более прочным монохромным экраном 4K с тем же разрешением и в 4 раза более быстрой печатью. скорость.

Credit: reddit.com

Pros

• сверхбольшой объем сборки
• высокая точность и отличное качество поверхности
• выровненная на заводе печатная форма
• большая металлическая емкость для смолы

Минусы

• Маленький сенсорный экран (3,5 дюйма)
• ЖК-экран с RGB-подсветкой менее прочен и отличается более низкой скоростью печати (хотя его можно обновить до монохромного)

Formlabs Form 3 / 3L

Предоставлено: formlabs.com

Компания Formlabs разработала совершенно новую запатентованную технологию печати LFS (Low Force Stereolithography) для своих моделей Form 3/3L. Эта технология, основанная на SLA, обеспечивает стабильное качество печати от края до края. Основное различие между двумя моделями заключается в объеме сборки, который составляет 145x145x185 мм для Form 3 и 335x200x300 мм для Form 3L. Оба принтера могут работать с различными типами смол, что повышает их универсальность и позволяет использовать в разных отраслях.

Кредит: formlabs.com

Плюсы

• большой объем сборки (для модели 3L)
• высокая скорость печати
• очень удобен в использовании, обеспечивает полностью автоматическую печать одним нажатием
• работает с большим количеством различных типов смол

Минусы

• Вспомогательная структура требуется для каждой сборки
• некоторые пользователи сообщали о проблемах с пылью внутри лазерного блока

Peopoly Phenom Prime

Предоставлено: peopoly.net

Peopoly Phenom Prime — это большой полимерный 3D-принтер с ЖК-дисплеем с отличным монохромным 12,5-дюймовым экраном и разрешением 5,5K, который позволяет печатать микрон. Устройство может похвастаться огромным конструктивным объемом 276x155x400 мм. Phenom Prime имеет улучшенную систему охлаждения по сравнению со своим предшественником, моделью Phenom.

Кредит: peopoly.net

Pros

• один из самых больших 3D-принтеров из смолы
• монохромный ЖК-экран высокого разрешения
• поддерживает различные типы смол

Минусы

• громкий процесс печати

Промышленные

Промышленные 3D-принтеры больших размеров должны отвечать особым требованиям, одним из которых, безусловно, является чрезвычайно высокая скорость печати. Ни одна из существующих технологий не способна обеспечить такой уровень скорости. Растущие потребности в высокоскоростной 3D-печати привели к разработке таких технологий сверхбыстрой печати, как CLIP и LSPc. Давайте посмотрим, что в них такого особенного.

Nexa3D против Carbon3D

Технология CLIP (непрерывное производство жидкостного интерфейса) была разработана компанией Carbon 3D. Как и в технологии SLA, модели печатаются слой за слоем, но вам не нужно ждать, пока затвердеет каждый слой, поскольку технология использует кислород в качестве ингибитора. Это позволяет добиться скорости печати в 25–100 раз выше, чем у любой другой существующей технологии 3D-печати. Такой подход не только сокращает время изготовления, но и убирает эффект наслоения в структуре печати. Технология CLIP представлена ​​двумя моделями: Carbon M1 и Carbon M2 с объемами сборки 144х81х330 и 190х118х326 мм соответственно. Эти модели нельзя назвать доступными, но они быстро привлекли внимание крупных компаний, таких как Adidas, Ford и другие. Эти компании высоко оценили преимущества высокоскоростного и в то же время малозатратного производства по сравнению с традиционным производством.

Фото: YouTube

Фото: 3dbeginners.com Nexa3D выпускает две модели на основе технологии LSPc — NXE400 с объемом печати до 16 литров и 7-литровую NXE200. Эти модели подходят как для промышленного прототипирования, так и для мелкосерийного производства. Принтеры LSPc оснащены сменными картриджами для смолы, поэтому вам не нужно заправлять ванну во время процесса печати. Принтеры Nexa3D могут работать с большим количеством различных материалов, что делает их пригодными для использования в аэрокосмической и автомобильной промышленности, производстве товаров народного потребления, электронного оборудования и многих других областях.

Кредит: nexa3d.com

Главным преимуществом технологий сверхбыстрой печати является чрезвычайно высокая скорость печати, которая дает пользователю совершенно новый опыт в 3D-печати. Однако такие устройства очень дороги, а иногда производители даже не продают их потребителю, что делает такие принтеры совершенно непригодными для домашнего использования и даже для малого бизнеса. Тем не менее, они могут стать отличным выбором для крупных производственных предприятий, связанных с большими объемами производства.

Как выбрать хороший большой полимерный 3D-принтер

Когда дело доходит до выбора большого полимерного 3D-принтера среди множества решений, предлагаемых производителями, можно немного растеряться, так как выбор слишком велик и не всегда очевиден. . Кроме того, у каждого пользователя обычно есть особые требования, поэтому то, что важно для одного человека, может быть неважным для другого. Мы уже предоставили вам список моделей, на которые стоит обратить внимание, а теперь давайте назовем ключевые особенности, которые помогут вам найти лучший большой полимерный 3D-принтер, которым вы будете полностью довольны.

Объем сборки

Объем сборки или область печати определяет максимальный размер вашего будущего проекта. Чем больше объем сборки — тем больший лазерный меч вы сможете напечатать. Но если вы не столь амбициозны и собираетесь печатать что-то меньшего размера, то можете не ограничивать свой выбор этим параметром. Кроме того, больший объем сборки обычно означает больший размер самого принтера. Также требуется больше расходных материалов.

Светодиодная матрица

Светодиодная матрица или светодиодная матрица используется в ЖК-3D-принтерах в качестве источника света для отверждения печатных слоев. Производители разрабатывают различные оптические системы, пытаясь добиться равномерного освещения всей рабочей пластины, так как это напрямую влияет на качество печати.

Скорость производства

Принтеры DLP и LCD обычно имеют более высокую скорость производства, чем модели SLA. Монохромная ЖК-матрица обеспечивает гораздо более высокую скорость печати, чем цветная, так как последняя поглощает больше света и слои затвердевают медленнее. Вам решать, нужна ли вам действительно быстрая печать или лучше сэкономить немного денег.

Разрешение и точность

Важные параметры, определяющие, насколько ваш отпечаток будет похож на оригинал. Разрешение и точность часто считаются синонимами; но тем не менее эти два слова близки по своему значению, есть некоторая разница. Разрешение можно определить как размеры X-Y (горизонтальное разрешение) и толщину слоя в микрометрах (вертикальное разрешение). Чем меньше толщина слоя, тем выше разрешение вашего принтера, что приводит к более плавным и детализированным отпечаткам. Точность скорее относится к постоянству принтера, другими словами, она показывает, способен ли он обеспечить ожидаемые результаты при каждой печати. Если вам нужны отпечатки с мелкими деталями, разрешение имеет для вас решающее значение. Но не забывайте, что более высокое разрешение всегда означает меньшую скорость печати.

Стабильность

Качество ваших отпечатков в значительной степени зависит от того, насколько стабилен ваш принтер, если в процессе печати возникают нежелательные колебания. Для обеспечения стабильности все принтеры в нашем списке оснащены двойными линейными направляющими оси Z для перемещения платформы сборки вверх и вниз. Вы также можете сделать некоторые шаги, чтобы улучшить стабильность вашего устройства. Сначала положите его на прочную, тяжелую поверхность. Затем подложите под принтер поролоновую или резиновую прокладку для поглощения вибраций. Вы также можете уменьшить скорость печати, если этот параметр для вас не очень важен.

Кредит: all3dp. com

Адгезия печатной платформы

Иногда случается так, что ваши отпечатки прилипают не к печатной платформе, а скорее к пленке FEP или к ванне со смолой. Это означает, что первый слой вашего проекта имеет плохую адгезию к рабочей пластине. Чтобы остановить это, вы должны убедиться, что у вас достаточно нижних слоев, и у нижнего слоя достаточно времени для затвердевания. Вы можете нанести спрей PTFE на пленку FEP и дать ей высохнуть, чтобы создать смазку, предотвращающую прилипание смолы к ванне для смолы.

Экономичный

При выборе большого полимерного 3D-принтера цена может стать важным фактором, поскольку такие машины, хотя и становятся более доступными, по-прежнему стоят дорого. Если вы не хотите тратить лишние деньги, вам лучше проверить все функции, чтобы решить, за что вы готовы платить. Такие параметры, как высокая скорость печати и экстремальное разрешение, удорожают устройство, но всегда можно найти разумный компромисс в зависимости от своих потребностей. Еще одна важная вещь, о которой следует помнить, — это расходные материалы. Некоторые принтеры позволяют использовать разные типы смол производства сторонних производителей, и это здорово, так как вы всегда можете выбрать оптимальный вариант, соответствующий вашему бюджету.

Заключение

Большие полимерные 3D-принтеры становятся все более популярными. По мере быстрого развития технологии такие машины вошли во множество различных отраслей, где они успешно решают задачу высокоскоростной точной печати при относительно низкой стоимости. Огромное разнообразие различных типов полимеров, предлагаемых производителями, позволяет использовать полимерные 3D-принтеры практически в любой отрасли, когда требуется получить мелко детализированный объект с безупречно гладкой поверхностью, будь то стоматология, ювелирная промышленность, авиастроение или даже производство обуви, такой как знаменитая модель Adidas 4DFWD с межподошвой, напечатанной на 3D-принтере.

Кредит: adidas. com

Не только предприятия получают выгоду от технологии 3D-печати смолой, но и потребители, поскольку рынок доступных 3D-принтеров смолы растет очень быстро. Итак, если вы хотите купить лучший большой полимерный 3D-принтер, мы надеемся, что эта статья ответит на ваши вопросы и поможет сделать правильный выбор.

Широкоформатный полимерный 3D-принтер: большие объемы от 1299 долларов США

Большой полимерный 3D-принтер — отличный выбор для профессионалов, которые хотят производить высококачественные прототипы и детали для конечного использования. Раньше для многих ограничивающими факторами были небольшие объемы сборки и высокие цены, но в настоящее время новые технологии решают обе эти проблемы. В этой статье мы рассмотрим некоторые из лучших профессиональных 3D-принтеров для печати на полимерных материалах большого объема.

Последнее обновление 31 мая 2022 г.

Мы удалили снятые с производства принтеры от Peopoly и Phrozen и добавили NXE400 от Nexa3D.

Содержание

Большие полимерные 3D-принтеры: новая тенденция?

Лучшие 3D -принтеры с большим объемом 3D 2022

Феном L

Феном XXL

Форма 3L

Жидкокристаллическая магна

NXE 400

SLA против FDM против SLS

Преимущества Printing

RESIN 3DIN 3DSIN 3DSIN 3DSIN 3DSIN 3DSIN 3DSIN 3DSIN 3DSIN 3DSIN 3DSIN 3DSIN 3DSIN VS SLS

PRINTING

70003

Смолы для 3D-печати: какие материалы доступны?

3D-печать смолой: насколько это быстро?

Часто задаваемые вопросы

Большие полимерные 3D-принтеры: новая тенденция?

Стереолитография (SLA) существует уже несколько десятилетий с двумя основными субтехнологиями: лазерная SLA и DLP (цифровая обработка света) . Эти методы 3D-печати смолой обеспечивают очень точные и плавные результаты, но, как правило, ограничены небольшими объемами сборки, если только вы не ищете промышленные системы стоимостью несколько сотен тысяч долларов.

Однако недавно на рынок вышла еще одна подтехнология SLA: MSLA (маскированная стереолитография) . Короче говоря, 3D-принтеры MSLA используют ЖК-экраны в качестве световых масок над светодиодными лампами, упрощая процесс 3D-печати смолой и резко снижая цены.

В связи с этим 3D-принтеры с полимерными материалами большого объема теперь достаточно доступны по цене (и фактически доступны на рынке) для малых и средних предприятий и предпринимателей, будь то прототипирование или мелкосерийное производство .

Тем не менее, вариантов пока не так много, как вы можете видеть в нашем широкоформатном полимерном 3D-принтере ниже. Этот выбор основан на больших полимерных принтерах по цене менее 20 000 долларов США, поэтому исключая большие промышленные принтеры SLA, которые мы скоро рассмотрим в другом руководстве.

Наше руководство также охватывает основные плюсы и минусы 3D-печати смолой, какие полимерные материалы доступны и насколько быстры полимерные принтеры.

Лучшие полимерные 3D-принтеры большого объема в 2022 году

Марка	Продукт	Типоразмер	Страна	Цена Приблизительные начальные цены основаны на предоставленной поставщиком информации и общедоступных данных. Цены могут меняться в зависимости от региона с течением времени и не включают дополнительные продукты или услуги (налоги, доставка, аксессуары, обучение, установка и т. д.).
Peopoly	Phenom L	345 × 194 × 400 мм13,58 × 7,64 × 15,75 дюйма	Китай	$ 2,7992 799 €2,483 £417,208 ¥	Quote
Peopoly	Phenom XXL	527 × 296 × 550 mm20.75 × 11.65 × 21.65 in	–	$ 6,9996 999 € 6,208 £1,043,243 ¥	Quote
Formlabs	Form 3L	336 × 200 × 300 mm13.23 × 7.87 × 11.81 in	–	$ 12,00012 000 €10,644 £1,788,672 ¥	Quote
Фотоцентрический	Жидкокристаллический Magna	510 × 280 × 350 mm20. 08 × 11.02 × 13.78 in	–	$ 19,92017 995 €17,670 £2,969,196 ¥	Quote
Nexa3D	NXE 400	270 × 160 × 380 mm10 0,63 × 6,3 × 14,96 дюйма	США	по запросу	Цитата

Раскройте, чтобы увидеть больше спецификаций

Товары в таблице отсортированы по цене (от низкого к высокому).

Торговая марка	Продукт	Размер сборки	Объем сборки	Страна	Цена Приблизительные начальные цены основаны на предоставленной поставщиком информации и общедоступных данных. Цены могут меняться в зависимости от региона с течением времени и не включают дополнительные продукты или услуги (налоги, доставка, аксессуары, обучение, установка и т. д.).
Peopoly	Phenom L	345 × 194 × 400 мм13,58 × 7,64 × 15,75 дюйма	26,77 л	3 Китай0603	$ 2,7992 799 €2,483 £417,208 ¥	Get a quote
Peopoly	Phenom XXL	527 × 296 × 550 mm20. 75 × 11.65 × 21.65 in	85.8 L	–	$ 6,9996 999 €6,208 £1,043,243 ¥	Get a quote
Formlabs	Form 3L	336 × 200 × 300 mm13.23 × 7.87 × 11.81 in	20.16 L	–	$ 12 ,00012 000 €10 644 £1 788 672 ¥	Узнать цену
Photocentric	Liquid Crystal Magna	510 × 280 × 350 mm20.08 × 11.02 × 13.78 in	49.98 L	–	$ 19,92017 995 €17,670 £2,969,196 ¥	Get a quote
Nexa3D	NXE 400	270 × 160 × 380 mm10.63 × 6.3 × 14.96 in	16.42 L	United States	upon request	Get a quote

Overview of the best large format полимерные 3D-принтеры

Phenom L — это увеличенная версия Peopoly Phenom, которая также включена в этот список ниже. Другие полимерные 3D-принтеры Peopoly, такие как их флагманская серия Moai, используют SLA на основе лазера. Однако 3D-принтеры Phenom основаны на технологии 3D-печати MSLA со светодиодной подсветкой и маскирующим ЖК-экраном 4K.

Большой объем сборки позволяет пользователям печатать небольшие серии и высокие детали (400 мм). Phenom L — один из самых больших 3D-принтеров на полимерной основе.

Связаться с производителем Получить предложение Добавить в сравнение

Peopoly Phenom XXL — это большой полимерный 3D-принтер , использующий технологию MSLA. MSLA расшифровывается как Masked Stereolithography, которая основана на использовании ЖК-экрана для маскировки света проектора.

Компания Peopoly, производитель 3D-принтеров из Гонконга, выпустила этот большой полимерный 3D-принтер для более продвинутых пользователей в автомобильной, развлекательной и медицинской отраслях. Phenom XXL предлагает на 500% больший объем сборки, чем стандартный 9.0563 Peopoly Phenom и обеспечивает более чем в четыре раза больший объем, чем Formlabs Form 3L .

Связаться с производителем Получить предложение Добавить в сравнение два лазера мощностью 250 мВт. Он имеет постоянную калибровку с обратной связью и может отправлять пользователям предупреждения для удаленного контроля за ходом печати.

Интерфейс принтера и рабочий процесс на основе картриджей ориентированы на простоту использования, и Formlabs на протяжении многих лет разработала широкий спектр запатентованных полимеров для различных областей применения.

Связаться с производителем Получить предложение Добавить в сравнение

Liquid Crystal Magna — это самый большой полимерный 3D-принтер в своем ценовом диапазоне с 23,8-дюймовым маскирующим ЖК-экраном 4K Ultra HD. Этот принтер, предназначенный для профессионального и промышленного использования, рекламируется Photocentric как «подходящий инструмент для массового производства на заказ».

LC Magna обладает довольно высокой скоростью отверждения: от 5 до 8 секунд на слой (13,3 мм/час). Его большая сборочная платформа позволяет производить небольшие детализированные серии. Например, как показано на веб-сайте Photocentric, за 2 часа можно распечатать до 46 зубных дуг.

Связаться с производителем Получить предложение Добавить в сравнение

NXE 400 — это профессиональный 3D-принтер производства Nexa3D . Nexa3D — американский производитель 3D-принтеров. NXE 400 был выпущен в 2019 году.и использует технологию 3D-печати смолой.

Связаться с производителем Получить предложение Добавить в сравнение

3D-печать смолой: основные выводы

Мы выделяем несколько основных преимуществ использования 3D-принтера на основе смолы, а также коснемся некоторых недостатков.

SLA по сравнению с FDM по сравнению с SLS

В то время как многие 3D-принтеры FDM предлагают большие объемы сборки , 3D-принтеры на основе смолы обеспечивают гораздо более гладкие результаты с точки зрения точности и качества поверхности. В этом ценовом диапазоне единственным типом принтера, который потенциально может соответствовать качеству печати смолой, будет настольный 3D-принтер SLS. Однако существует очень ограниченный диапазон доступных типов и цветов пудры.

Преимущества печати смолой

Вот некоторые из основных преимуществ 3D-печати смолой.

• Гладкая поверхность  – Принтеры для смолы способны создавать очень тонкие слои, которые едва видны человеческому глазу, если не невидимы.
• Высокий уровень детализации  – Можно печатать сложные замысловатые модели с жесткими допусками.
• Уникальные смолы  – Выбор специальных смол весьма внушителен: от цветных или прозрачных смол до прочных, резиноподобных или литейных смол.
• Скорость * — Печатаете ли вы один небольшой объект, несколько деталей или одну большую модель (простую или сложную) одинаковой высоты, общее время печати будет одинаковым.

*Не относится к лазерным 3D-принтерам SLA.

Недостатки 3D-печати смолой

Несмотря на то, что 3D-печать смолой предлагает неоспоримые преимущества, есть еще несколько моментов, о которых следует помнить.

• Цены на материалы  – Смола может быть дорогой, особенно если выбранная вами система не работает со смолами сторонних производителей.
• Постобработка  – Отпечатки необходимо промыть, а затем зафиксировать УФ-светом или солнечным светом. Большинство производителей продают отдельные специальные «станции» для этих шагов, чтобы сделать их менее хлопотными.
• Токсичность (и запах)  – Важно и необходимо носить перчатки, и крайне не рекомендуется работать в одной комнате с активным полимерным 3D-принтером.

Смолы для 3D-печати: какие материалы доступны?

Большинство производителей продают базовые или стандартные смолы нескольких цветов, а также специальные смолы для различных применений.

Here are some common types of resin :

• Biocompatible
• Castable
• Transparent
• Hard
• High-tensile
• Temperature-resistant
• Flexible

Not all resins are compatible with all полимерные принтеры, а некоторые полимерные принтеры допускают использование только запатентованных материалов своего производителя (например, Formlabs). Это верно и для других технологий, таких как FDM/FFF, т.е. Stratasys с запатентованными нитями, или SLS, почти все производители ограничивают совместимость.

Смолы также могут быть специально разработаны для определенных типов технологий . Например, принтеры MSLA не смогут отверждать смолы, изготовленные для лазерных принтеров SLA. Отчасти это связано с тем, что они используют менее мощный источник света.

3D-печать смолой: насколько это быстро?

Скорости 3D-печати из смолы обычно указываются одним из двух способов:

• Как максимальная высота достигнутая за определенное время (мм/минута, см/час)
• Как количество времени необходимое для отверждения одного слоя (секунды/слой, слои/минута)

Рекомендуется помнить о скорости 3D-печати смолы, даже если учитываются различные факторы, а именно толщина слоя и тип смолы. — сделать это число трудно сузить. Для справки: PartPro 120 xP от XYZprinting в настоящее время является одним из самых быстрых 3D-принтеров на рынке.