Шпилька монтажная для опалубки: Шпилька стяжная для опалубки в комплекте с гайками 1м. Б.У.. Купить в Москве. Оптом и в розницу

Шпильки для опалубки: характеристики, технология монтажа, цены

Заливая конструкции монолитного типа, строители пользуются опалубками, без которых данный вид работ выполнить невозможно. Именно опалубочная конструкция придает бетонной массе необходимые формы и параметры. Чтобы щиты не разваливались под давлением растворной массы, их следует надежно фиксировать. Специалисты рекомендуют использовать специальные приспособления, носящие название «шпилька для опалубки».

Области применения

Шпильками для опалубки параллельным способом соединяются опалубочные щиты, удерживающие собой напирающую бетонную массу. Необходимо отметить, что такой крепеж для опалубки воспринимает на себя значительную долю создаваемого давления. На сегодняшний день этот вариант подстраховки бетонируемой конструкции считается наиболее легким в исполнении и надежным.

Фундаментная шпилька должна обладать способностью выдерживать максимальные нагрузки, и по этой причине для ее изготовления используют высококачественную сталь.

Расчет количества стяжек

Рассмотрим пример расчета необходимого количества стяжек. Условимся использовать пластиковые анкера с желобами для крепления композитной ленточной арматуры. Сначала необходимо посчитать периметр фундамента. Для фундамента с периметром 20 метров (10×10 м), с учетом минимального шага 20 см потребуется 100 стяжек для одного ряда. В среднем для фундамента высотой 60 см достаточно трех рядов стяжек, а значит, максимальное количество стяжек будет равняться 300. Посмотрите видео, как сделать стяжку опалубки фундамента.

Это количество можно уменьшить, разредив шаг стяжек до 40 см, в зависимости от максимального расстояния, указанного производителем. Кроме того, можно просчитать давление на одну стяжку с учетом массы бетона. Тяжелый бетон оказывает давление 370 килограмм на метр погонный. Такая масса воздействует на нижнюю часть фундамента высотой 60 см и шириной 25 см. Это значение легко посчитать для другого типа бетона или фундамента других размеров по формуле AxBxC, где А – ширина фундамента в см, В – высота в см, С – плотность бетона в кг/см3. Полученное значение покажет давление на погонный метр основания фундамента.

Изменяя расстояние между стяжками можно подобрать оптимальное соотношение шага анкеров и нагрузки на отдельный анкер. Для предотвращения разрушения опалубки не рекомендуется превышать предельную нагрузку на один анкер. Оставляя запас 10-20% от предельной прочности анкера, вы сэкономите без плачевных последствий для будущей конструкции. Таким же образом рассчитываются второй и третий ряды стяжек, а также металлические анкера.

Виды шпилек

Для крепления щитов опалубки существует несколько видов шпилек:

• тип «А» – сплошная шпилька. Основное отличие заключается в том, что элемент имеет одинаковые диаметры резьбы и абсолютно гладкие части. Применяется для фланцевого соединения труб и арматуры;
• тип «Б» – различается меньшим значением диаметра гладких частей, если сравнивать с резьбой. Данный вариант применяют для соединений арматуры и турбин.

При стяжке опалубочной конструкции шпильки с целью защиты от воздействия бетонной смеси защищаются трубами ПВХ.

Шпильки для опалубки с гайками аренда в Москве, цены

Не секрет, что монолитное строительство позволяет возводить самые прочные здания. Оно дает возможность воплощать различные идеи и получать сооружения любой пространственной конфигурации. Для таких строительных работ не требуется большое количество материалов: нужны только бетон и арматура. Поэтому обустройство конструкции выполняется очень быстро и без значительных трудозатрат.

Шпилька для опалубки

Одним из основных элементов при такой технологии строительства являются опалубочные шпильки. Они представляют собой специальные стяжки, монтируемые на палубные листы и необходимые для их надежного закрепления. Благодаря шпилькам листы выдерживают разные типы нагрузок, при этом не деформируясь и не разъезжаясь.

Шпилька для опалубки — это универсальный крепежный материал, включающий в себя следующие детали: стяжку, гайки и шайбу. Они выполняются из высококачественной стали, что позволяет им с легкостью переносить любые растяжения с использованием горячего и холодного проката.

Как правило, длина шпильки составляет от 0.5 до 6 м, максимальный диаметр — 17 мм. Гайки, включенные в набор деталей, производятся из чугуна, который иногда могут оцинковывать для защиты от коррозии. Фиксация опалубки шпильками выполняется быстрее и качественнее, чем любыми другими существующими технологиями.

Монтаж крепежей для опалубки

Технология крепления опалубки шпильками используется не только в крупномасштабном промышленном строительстве. Она востребована и при возведении частных домов, поэтому мы расскажем, как самостоятельно устанавливать крепление для опалубки со всеми ее комплектующими.

Установка шпилек

Как известно, опалубка может быть съемной и несъемной, поэтому техника ее установки отличается. Самым существенным различием является то, что несъемную опалубку после завершения работ оставляют в основании фундамента, а съемную демонтируют и используют повторно. Несъемную опалубку зачастую фиксируют регулируемыми пенопластовыми стяжками, также может быть использован полистирол или другой утеплитель.

Что касается съемной технологии, здесь крепеж выполняется за счет опалубочных шпилек, которые еще называют «анкерные пруты». Такой вид стяжки — наиболее надежный и не требует больших трудозатрат, поэтому каждый умелец может собственноручно обустроить фундамент своего дома при помощи опалубочной шпильки. Для этого нужно:

• Под стену определенной толщины подготавливаются отверстия для монтажа пластиковых трубок для шпилек. Это делается, чтобы упростить их изъятие после высыхания бетона;
• В трубки устанавливаются шпильки и с разных сторон опалубки затягиваются гайками. Размер при этом должен соблюдаться с точностью в 0,5 см;
• При помощи винтовых растяжек стену с обеих сторон выравнивают до проектного положения;
• Равномерно заливают бетон, контролируя уровень залитого раствора недопущения недолива или перелива;
• После того, как залитая смесь застынет на 60-70%, гайки ослабляют, слегка проливают водой и затем полностью демонтируют для последующего использования.

Преимущества крепления опалубки шпильками

Технология крепления опалубки шпильками создана для комфортного использования в сфере строительства. Принимая в расчет ее функции, можно выделить главные преимущества:

• Надежность конструкции, достигаемая за счет применения прочных материалов, например, стали;
• Скорость и высокотехнологичность. Простота всех деталей позволяет использовать технологию людям, не имеющим большого опыта в строительстве;
• Универсальность. Опалубочные шпильки производятся с расчетом как на большие объемы бетонирования, так и на менее объемные работы.

Аренда пластиковой опалубки

Аренда стальной опалубки

Аренда опалубки стен

Есть вопросы?

Мы обязательно ответим.

Патент США на стальную стойку и систему для бетонной опалубки. Патент (Патент № 10 280 615, выдан 7 мая 2019 г.) использовать в качестве бетонной опалубки.

ПРЕДПОСЫЛКИ

Бетонные стены широко используются во всех типах строительных конструкций по всему миру. Стены жесткости из бетона представляют собой экономичное средство для создания противопожарных систем бокового сопротивления строительных конструкций. Для изготовления бетонных стен, балок и колонн используется опалубка, которая сохраняет залитому бетону желаемую форму. Опалубку обычно снимают с бетона после того, как он затвердеет, и опалубку используют повторно.

В прошлом бетонные стены формировались из досок или фанеры, прикрепленных к вертикальным и горизонтальным разнесенным конструктивным элементам, которые придавали форму влажному бетону. Когда бетон заливается, и он влажный, для типичной стены высотой 10 футов и толщиной 10 дюймов давление на нижние внутренние поверхности формы может превышать 350 фунтов на квадратный дюйм. Опалубка должна быть прочной, чтобы выдерживать присущие ей высокие давления и злоупотребления, чтобы заливка бетона не вырывалась наружу. Обычно две противоположные стороны или поверхности стены опалубки связывают вместе металлическими компонентами, такими как стержни с резьбой или проволока. Шпалы проходят снаружи одной стены к внешней стороне противоположной стены после того, как шпалы пропущены через стены и вертикальные или горизонтальные элементы конструкции и закреплены, чтобы сдерживать стены опалубки относительно друг друга, пока бетон влажный. Иногда металлические связи остаются на месте после заливки стены.

Хотя обычная опалубка для бетонных стен уже много лет хорошо работает, у нее есть некоторые недостатки. Если пространство между соседними зданиями тесное, опалубку можно оставить на месте после завершения строительства. Хотя конструктивно это работает, это не особенно эстетично. Кроме того, установка опалубки на месте может занять много времени, а на оживленном строительном рынке может быть трудно получить опалубку. Наличие профессий опалубки может существенно повлиять на ход работ на стройплощадке.

Соответственно, было бы выгодно предложить альтернативу опалубочным системам предшествующего уровня техники.

РЕЗЮМЕ

Настоящее изобретение относится к системе шпилек опалубки. Система стоек опалубки включает в себя множество стоек, верхний швеллер, нижний швеллер и множество горизонтальных и вертикальных стержней. По крайней мере, одна из множества стоек является опалубочной. Опалубочная стойка включает в себя стенку и пару фланцев. Стенка имеет противоположные боковые части, проходящие от верха стойки опалубки до нижней части стойки опалубки, и множество боковых разнесенных соединителей, проходящих между противоположными боковыми частями. Противоположные боковые части и боковые разнесенные соединители образуют множество разнесенных отверстий. Отверстия выполнены с возможностью протекания через них бетона. Пара фланцев проходит в основном ортогонально от противоположных боковых частей стенки.

Множество стоек имеют противоположные стороны, и система стоек опалубки может дополнительно включать обшивку, прикрепленную по крайней мере к одной ее поверхности. В качестве альтернативы обшивка может быть прикреплена к обеим противоположным сторонам. Обшивка может быть конструкционной плитой, заполненной пеной панелью с металлом с обеих сторон или гофрированной стеной. Гофрированная стенка может включать в себя профилированную полосу из поролона.

Система стоек опалубки может быть установлена ​​за пределами площадки.

Отверстия в корпусе могут быть прямоугольными. Отверстия в стенке каждой стойки опалубки могут дополнительно иметь по меньшей мере по одной выемке для установки арматурных стержней. В качестве альтернативы отверстия в стенке каждой стойки опалубки могут иметь множество канавок для размещения арматурных стержней. В стойке опалубки также могут быть предусмотрены отверстия для стяжек, расположенные рядом с каждой из выемок, для установки стяжки из арматурного стержня.

Настоящее изобретение также относится к стойке опалубки. Шпилька опалубки имеет стенку и пару фланцев. Стенка имеет противоположные боковые части, проходящие от верхней части до нижней части стойки опалубки, и между ними проходит множество боковых разнесенных соединителей. Противоположные боковые части и боковые разнесенные соединители образуют множество разнесенных отверстий. Отверстия выполнены с возможностью протекания через них бетона. Пара фланцев проходит в основном ортогонально от противоположных боковых частей стенки.

Каждое из множества разнесенных отверстий может включать в себя по меньшей мере одну выемку, образованную в нем, сконфигурированную для размещения арматурного стержня. Альтернативно, каждое из множества разнесенных отверстий может включать в себя множество канавок. Каждая выемка может иметь пару отверстий для стяжек арматурных стержней рядом с ней.

Полотно может быть удалено на 70-90% для образования множества разнесенных отверстий. Более конкретно, полотно может быть удалено на 85% для образования множества разнесенных отверстий.

Стойка опалубки может включать пару противоположных выступов, отходящих внутрь от пары фланцев.

Настоящее изобретение также относится к способу изготовления стойки опалубки, имеющей заданную форму, которая включает в себя стенку, имеющую по меньшей мере одно отверстие, сформированное в ней и выполненное с возможностью протекания через нее бетона. Способ включает этапы:

пробивания по меньшей мере первого отверстия в куске стального листового материала;

пробивка второго отверстия в куске стального листа таким образом, чтобы второе отверстие соединилось с первым отверстием с образованием двойного пробивного отверстия;

придание листовому материалу заданной формы.

Способ может дополнительно включать стадию пробивки третьего отверстия в листовом материале таким образом, чтобы третье отверстие соединилось с двойным пробивным отверстием с образованием тройного пробивного отверстия.

Способ может дополнительно включать этап пробивки отверстия для образования одного пробивного отверстия, расположенного на расстоянии от первого отверстия.

Этапы можно повторить для создания множества разнесенных отверстий.

Заданной формой может быть С-образный элемент, имеющий стенку и противоположные фланцы. С-образный элемент может дополнительно включать противоположные выступы, отходящие внутрь от фланцев.

Дальнейшие функции будут описаны или станут очевидными в ходе следующего подробного описания.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Теперь варианты осуществления будут описаны только в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:

РИС. 1 представляет собой вид в перспективе опалубки известного уровня техники;

РИС. 2 представляет собой вид в разрезе опалубки предшествующего уровня техники, показанной на фиг. 1;

РИС. 3 представляет собой вид в перспективе известного шипа с небольшими квадратными отверстиями, разнесенными в осевом направлении вдоль перемычки,

РИС. 4 представляет собой вид в перспективе другой шпильки известного уровня техники, показывающий, как правило, треугольные отверстия, расположенные в осевом направлении вдоль перемычки,

,

. На фиг. 5 представляет собой вид в перспективе другой шпильки предшествующего уровня техники, показывающий, как правило, большие прямоугольные отверстия, расположенные на расстоянии друг от друга в осевом направлении вдоль перемычки.

РИС. 6 представляет собой вид в перспективе стойки опалубки с множеством прямоугольных отверстий, расположенных на расстоянии друг от друга вдоль стенки, для использования в системе опалубки;

РИС. 7 представляет собой вид в перспективе альтернативной стойки опалубки с обычно прямоугольным отверстием в стенке для использования в системе опалубки;

РИС. 8 — вид в перспективе стойки опалубки со сплошной стенкой для использования в опалубочной системе;

РИС. 9 — вид в перспективе короткой стойки опалубки с обычно прямоугольным отверстием в стенке для использования в системе опалубки;

РИС. 10 — вид сверху на опалубочную стойку, показанную на фиг. 6;

РИС. 11 — вид сверху на направляющую опалубки для использования в опалубочной системе;

РИС. 12 представляет собой увеличенный вид спереди прямоугольного отверстия, используемого в стойках опалубки для использования в системе опалубки;

РИС. 13 представляет собой увеличенный вид верхней части обычно прямоугольного отверстия на фиг. 12, показывающий арматуру в каждом углу;

РИС. 14 представляет собой увеличенный вид верхнего угла обычно прямоугольного отверстия, показанного на ФИГ. 12 и 13, показывающие арматурный стержень и анкерную стяжку;

РИС. 15 — стена опалубочной системы, вид сверху;

РИС. 16 представляет собой вид спереди стены опалубочной системы по фиг. 15;

РИС. 17 представляет собой увеличенный вид спереди угла стены на фиг. 16;

РИС. 18 представляет собой увеличенный вид в разрезе угла стены, показанной на фиг. 17;

РИС. 19 представляет собой вид сверху угла стены, показанной на ФИГ. 17 и 18;

РИС. 20 — вид в горизонтальном разрезе части стены опалубочной системы с бетоном внутри;

РИС. 21 — вид сбоку в разрезе стены в системе опалубки в разобранном виде;

РИС. 22 — вид сбоку в разрезе стены в системе опалубки;

РИС. 23 — вид сбоку стены в системе опалубки и верхнего этажа;

РИС. 24 представляет собой вид сверху дырокола с одним отверстием для использования со шпильками, показанными на ФИГ. 7 и 9;

РИС. 25 представляет собой вид сверху на дырокол, аналогичный показанному на фиг. 24, но с двойным дыроколом;

РИС. 26 представляет собой вид сверху дырокола, подобного показанному на ФИГ. 24 и 25, но с тройным дыроколом;

РИС. 27 — вид сбоку множества профилегибочных станций;

РИС. 28 — вид сбоку на линию дырокола; и

РИС. 29представляет собой вид сверху на линию перфорации на фиг. 27.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ

Типичная опалубочная система предшествующего уровня техники показана на фиг. 1 и 2. Система предшествующего уровня техники показывает деревянную систему, которую возводят, а затем заполняют бетоном, извлекают из затвердевшего бетона и затем перемещают в новое место для повторного заполнения. Типичные валковые шпильки предшествующего уровня техники показаны на фиг. 3, 4 и 5. Эти стойки обычно используются для стен, в которых доски прикреплены к одной или обеим сторонам или поверхностям. Эти шпильки обычно не предназначены для несущих стен, заполненных бетоном.

Шпильки, показанные на РИС. 6-9 предназначены для использования в системе несъемной опалубки, предназначенной для заполнения бетоном. Несъемные шпильки опалубки изготавливаются из гнутых элементов каркаса из легкой стали. Стойки опалубки могут иметь несколько различных конфигураций в зависимости от того, где каждая из них расположена в системе стен опалубки. В системе опалубочных стоек используется множество разнесенных стоек и вертикальных и горизонтальных арматурных стержней. Конкретная используемая шпилька будет зависеть от того, где она находится в системе шпилек опалубки.

Опалубочная шпилька 20 показана на РИС. 6 будет промежуточной стойкой опалубки. Стойка 20 опалубки обычно представляет собой С-образную стойку, имеющую стенку 22 , противоположные полки 24 и противоположные выступы 26 , как лучше всего видно на фиг. 10. Противоположные фланцы 24 проходят в целом ортогонально к стенке 22 . Кромки 26 проходят внутрь от фланцев 24 и обычно ортогонально им. В опалубке шпилька 20 имеется множество больших прямоугольных отверстий 28 , расположенных на расстоянии друг от друга и образованных в перемычке 22 . Ленточный материал удаляется таким образом, чтобы при заполнении бетоном бетон мог свободно течь между и через отверстия 28 в стойках. Отверстия 28 имеют такую ​​конфигурацию, что от 70% до 90%, а предпочтительно около 85% материала полотна удаляется там, где бетон находится по обе стороны от стойки, так что в бетоне сохраняется непрерывность. В отличие от стоек предшествующего уровня техники, которые не позволяют бетону свободно течь между ними, стена будет фактически разбита на несколько узких отсеков между стойками.

Решетка 22 имеет противоположные боковые части 32 , проходящие от верхней части стойки опалубки до нижней части стойки опалубки, и множество боковых разнесенных соединителей 34 , проходящих между противоположными боковыми частями. Противоположные боковые части , 32, и боковые разнесенные соединители , 34, образуют множество разнесенных отверстий , 28, , и отверстия выполнены с возможностью протекания через них бетона.

Альтернативная стойка опалубки 30 показана на РИС. 7. Опалубочная стойка 30 аналогична опалубочной стойке 20 , но имеет только одно отверстие 28 . Опалубочная стойка 30 имеет поперечное сечение, подобное сечению опалубочной стойки 20 , показанного на фиг. 10 и описано выше. Специалистам в данной области техники понятно, что количество отверстий , 28, и положение отверстий , 28, могут варьироваться в зависимости от того, где в стене расположены структурные балки, двери или окна или другие проемы.

Короткая стойка опалубки 50 показана на РИС. 9. Опалубочная стойка 50 аналогична опалубочной стойке 20 , но короче. Опалубочная стойка 50 имеет поперечное сечение, аналогичное поперечному сечению опалубочной стойки 20 , показанной на фиг. 10 и описано выше. Специалистам в данной области техники понятно, что длина короткой стойки опалубки 50 может варьироваться в зависимости от местоположения. Стойка короткой опалубки 50 имеет как минимум одно отверстие 28 сформирован в нем. Количество отверстий 28 может варьироваться в зависимости от длины короткой стойки опалубки 50 . Кроме того, размер отверстий 28 может варьироваться, чтобы через них мог проходить бетон и удалялось от 70 до 90%, а предпочтительно 85% материала. Показанные здесь отверстия 28 обычно имеют прямоугольную форму и могут различаться по длине. Однако специалистам в данной области техники будет понятно, что другие формы отверстий также будут работать.

РИС. 8 показан торцевой стержень опалубки 40 . Концевая стойка опалубки 40 аналогична стойке опалубки 20 , но со сплошной стенкой 22 . Стойка опалубки 40 имеет поперечное сечение, аналогичное поперечному сечению стойки 20 опалубки, показанной на РИС. 10 и описано выше. Стойка торцевой опалубки 40 похожа на обычную стойку, но используется в конце системы стоек опалубки для бетона.

Ссылаясь на РИС. 12, 13 и 14, отверстие 28 в шпильках опалубки имеется множество пуговиц 62 , разнесенных по периметру отверстия. Выемки имеют такую ​​форму, чтобы в них помещался арматурный стержень , 66, (арматурный стержень), показанный на ФИГ. 13 и 14. Например, обычно прямоугольное отверстие 28 может иметь выемки 62 в каждом его углу, а также выемки 62 , расположенные на расстоянии друг от друга по бокам, сверху и снизу. Рядом с каждым углублением 62 может быть пара отверстий для стяжек 64 сконфигурирован для приема арматурных стяжек 68 . Выемки 62 расположены так, чтобы удерживать арматурный стержень в точном месте, обычно устроенном таким образом, чтобы арматурный стержень можно было установить для создания непрерывных прямоугольных балок и колонн по всей стене. Расположение отверстий 28 и выемок 62 сконфигурировано таким образом, что описываемая здесь система стоек опалубки может быть спроектирована как типичная бетонная стена с общепринятыми принципами проектирования бетона во всем мире. Например, ямки 62 расположены по углам обычно прямоугольных отверстий 28 . Кроме того, канавки разнесены по бокам, сверху и снизу отверстий 28 .

Пример системы опалубочных стоек показан в общем виде под номером 100 на РИС. 16. Система опалубочных стоек 100 включает в себя множество опалубочных стоек. В показанном здесь примере на противоположных концах стены установлены две торцевые стойки опалубки 40 . Пара опалубочных шпилек 30 располагаются по обе стороны от проема. Несколько коротких опалубочных стоек 50 расположены над проемом. Несколько опалубочных стоек 20 расположены между опалубочной стойкой 30 и концевой опалубочной стойкой 40 . Несколько вертикальных стержней располагаются между стойками опалубки 20 , 30 , 40 и 50 . Через отверстия 9 проходит множество горизонтальных арматурных стержней.0003 28 в соседних шпильках опалубки. Вертикальные стержни и горизонтальные стержни могут быть связаны вместе. Кроме того, хомуты из арматуры 70 можно использовать в сочетании с горизонтальными или вертикальными арматурными стержнями. Система опалубки состоит из нижней направляющей 60 и верхней направляющей 80 . Верхняя направляющая 80 и нижняя направляющая 60 обычно имеют С-образную форму, как показано на фиг. 11. Верхняя направляющая 80 имеет множество отверстий 28 , выполненный в нем аналогично шпильке опалубки 20 . Аналогично, нижняя направляющая 60 может иметь множество отверстий 28 , образованных в ней. Отверстия 28 в верхней направляющей 80 обеспечивают доступ к внутренней части стен, чтобы в них можно было залить бетон. Дополнительные отверстия 28 в верхней направляющей 80 позволяют проходить через них арматурным стержням 66 , чтобы их можно было привязать к арматурным стержням 66 вышележащей стены.

Система стоек опалубки 100 , показанная на РИС. 16, может использоваться с множеством различных несущих стен. Например, как показано на фиг. 20 его можно использовать со структурной плитой 82 или с панелью, заполненной пеной, с металлом с обеих сторон 84 . В качестве альтернативы стена может включать гофрированную стенку 86 с профилированной полосой из пенорезины 88 , совмещенной с ней, как показано на ФИГ. 21 и 22. Полоски из поролона 88 размещаются между шпильками 22 и настилом 86 , чтобы предотвратить заполнение объема бетоном и обеспечить возможность соединения с ним винтами. Гипсокартон или другие стеновые панели 92 могут крепиться к настилу или гофрированной стене 86 . В качестве альтернативы стеновые панели 92 могут быть прикреплены к гофрированной стене 86 с помощью упругих каналов 93 . Добавление устойчивых каналов обеспечивает некоторое снижение шума.

Специалистам в данной области техники понятно, что к системе стоек 9 опалубки можно прикрепить различные типы листов.0003 100 . Как описано выше, обшивка может быть конструкционной плитой 82 , заполненной пеной панелью с металлом по обеим сторонам 84 , гофрированной стеной 86 с профилированной полосой из пенорезины 88 по совмещению с ней или другими стеновыми системами. Все возможные покрытия похожи тем, что все они имеют достаточную прочность, чтобы удерживать бетон.

Система опалубочных стоек 100 может использоваться для возведения стены и может использоваться в сочетании со стальными балками 94 и стальной настил типа «ласточкин хвост» 96 , как показано на РИС. 23. Балка, показанная на фиг. 23 приведен только в качестве примера, и специалистам в данной области техники будет понятно, что могут работать и другие типы балок, такие как, например, стальные балки с открытой перемычкой или балки с плоской перемычкой.

Штыри 62 были разработаны, в частности, для облегчения возведения стены, создания балок и колонн. Предусмотрена возможность крепления арматуры к штырям 62 с проволочными стяжками или гибкими петлями. Эта технология опалубки закрепляет арматурный стержень 66 в точном месте и обеспечивает идеальный способ установки арматурного стержня в опалубочной системе за пределами площадки. Описанная выше обшивка также может быть прикреплена к системе стоек опалубки 100 за пределами площадки. Обшивка может быть прикреплена к одной или обеим сторонам или поверхностям системы стоек опалубки. Кроме того, к системе стоек опалубки 100 можно прикрепить полную или частичную обшивку. Понятно, что при сборке опалубочной системы 100 вне строительной площадки это уменьшит или устранит потребность в торговле опалубкой на строительной площадке. Кроме того, прикрепив часть или всю обшивку за пределами площадки, потребность в этих работах на месте также уменьшится.

Преимущество этой системы опалубочных стоек 100 заключается в том, что перед заливкой опалубки можно установить каркас пола в качестве защиты от зимних условий. При использовании металлического профиля для настила 86 под настилом в местах стоек можно разместить профилированную полосу из пеноматериала 88 , чтобы можно было легко установить гипсокартон и другие крепления без сверления бетона.

Специалистам в данной области техники будет понятно, что описанная здесь система допускает массовую настройку. С помощью описанной здесь системы архитектор, инженер или другой проектировщик может спроектировать бетонную стену, а с помощью системы опалубочных стоек 100 они могут затем спроектировать специальные стойки, необходимые для возведения стены. После того, как конкретные шпильки были разработаны, их можно изготовить.

Ссылаясь на ФИГ. 24-26 показаны три различных возможных отверстия, которые можно сделать с помощью одного пуансона. ИНЖИР. 24 показано отверстие 28 из цельного пуансона. Как обсуждалось выше, отверстие 28 имеет выемки 62 по бокам. В показанном здесь варианте осуществления с одним пуансоном 110 имеется только одна выемка 62 вдоль боковой стороны. В качестве альтернативы отверстие 28 может быть двойным отверстием 112 с двумя прорезями 62 по бокам. В варианте с двойным пуансоном 112 верхняя часть 114 первого пуансона совмещена с нижней 116 второго удара. Другое альтернативное отверстие 28 показано на фиг. 26 с тройным дыроколом 118 . В тройном отверстии 118 имеются три отверстия 62 по бокам. Как обсуждалось выше в отношении двойного пуансона 112 , верхняя часть 114 первого пуансона совмещена с нижней частью 116 второго пуансона, а верхняя часть второго пуансона 120 совмещена с нижней частью 9. 0003 122 третьего удара. Специалист в данной области техники может видеть, что благодаря этой функции пробивки отверстий может быть выполнено почти любое требуемое отверстие.

Геометрия штампа для пробивки отверстий была разработана для обеспечения индивидуальной настройки в соответствии с такими элементами, как окна, двери, балки и колонны. Штифт изготавливается в массовом порядке, так что одна матрица может производить отверстия разных размеров в зависимости от особенностей стен, таких как окна, двери и конструктивные элементы, такие как балки.

В качестве примера, различные описанные стойки опалубки могут быть изготовлены в процессе профилирования, показанном в целом под номером 130 . В процессе профилирования листовой материал проходит через серию профилегибочных станций 132 . На одной из станций формируются оппозитные выступы 26 . На другом участке выполнены противоположные фланцы 24 . На другой станции пробиты отверстия 28 . Станция пробивки отверстий обычно показана под номером 9.0003 134 на РИС. 28. Станция для пробивки отверстий 134 включает дырокол 136 . Форма отверстия описана выше в отношении. Листовой материал 138 проходит под дыроколом 136 , и в заданном месте для конкретного формируемого элемента дырокол 136 пробивает отверстие. Листовой материал продолжает двигаться через станцию ​​до тех пор, пока не потребуется пробить следующее отверстие. Различные примеры перфорированных отверстий можно увидеть на фиг. 29. Листовой материал, как правило, представляет собой холоднокатаную сталь, которая первоначально подается на процесс профилирования в рулоне 140 .

Вообще говоря, описанные здесь системы относятся к металлическим стойкам и системам с металлическими стойками. Различные варианты осуществления и аспекты раскрытия будут описаны со ссылкой на подробности, обсуждаемые ниже. Следующее описание и чертежи иллюстрируют раскрытие и не должны рассматриваться как ограничивающие раскрытие. Описаны многочисленные конкретные детали, чтобы обеспечить полное понимание различных вариантов осуществления настоящего раскрытия. Однако в некоторых случаях общеизвестные или общепринятые детали не описываются, чтобы обеспечить краткое обсуждение вариантов осуществления настоящего раскрытия.

Используемые здесь термины «содержит» и «содержащий» следует толковать как включающие и неограниченные, а не исключающие. В частности, при использовании в описании и формуле изобретения термины «содержит» и «содержащий» и их варианты означают, что включены определенные признаки, этапы или компоненты. Эти термины не следует интерпретировать как исключающие наличие других функций, шагов или компонентов.

Опалубка (опалубка) для различных конструктивных элементов — балок, плит и т. д.

🕑 Время прочтения: 1 минута

Бетонные опалубки (опалубки) необходимы для свежебетонных конструкций, таких как стены, плиты, балки, колонны, фундаменты и т. д. Требования к опалубке для различных элементов конструкции различны, и они называются в зависимости от типа конструктивный элемент.
Опалубка (опалубка) представляет собой временную форму для поддержки свежего бетона при размещении в элементе конструкции до тех пор, пока бетон не затвердеет. Это помогает элементу конструкции набрать достаточную прочность, чтобы выдерживать собственную нагрузку и нагрузку от других элементов.
Есть много типы конструктивной опалубки или опалубки в зависимости от их материала, их использования и типа конструктивных элементов. Они могут быть названы на основе этого. Однако основное функционирование опалубки остается прежним.

Содержимое:

• Типы опалубки (опалубки) в зависимости от элемента конструкции:
  • Опалубка для фундамента – опалубка для фундамента
  • Опалубка для колонн – опалубка для строительства бетонных колонн
  • Опалубка для стен – опалубка для строительства стен из железобетона
  • Опалубка перекрытий – опалубка для строительства железобетонных плит

Опалубки используются при строительстве железобетонных фундаментов, колонн, плит, стен и т. д., и они называются следующим образом:

• Опалубка фундамента – опалубка для фундамента
• Опалубка для колонн – опалубка для строительства железобетонных колонн
• Стеновые опалубки – опалубка для стен из железобетона
• Опалубка перекрытий – опалубка для строительства железобетонных плит

Опалубка фундамента – опалубка для фундамента

Первый этап любой бетонной конструкции начинается с возведения фундамента. Фундамент может быть под колонны или стены. Таким образом, исходя из типа элемента конструкции, проектируются форма и размер фундамента. Таким образом, размер и форма опалубки зависят от типа и размера фундамента.

Компоненты опалубки фундамента:

0478

Опалубка для колонн – опалубка для строительства бетонных колонн

Железобетонные формы колонн подвергаются боковому давлению из-за их небольшого поперечного сечения, большой высоты и относительно высоких скоростей укладки бетона. Таким образом, необходимо обеспечить плотные стыки и прочную анкерную опору опалубки.
По мере увеличения размеров бетонной колонны необходимо увеличивать жесткость опалубки за счет увеличения толщины обшивки или добавления вертикальных ребер жесткости для предотвращения прогиба обшивки.

Стеновые опалубки – опалубка для железобетонных стен

Опалубка для строительства стен подвергается относительно меньшему боковому давлению, чем опалубки колонн, из-за их большой площади поперечного сечения.

Компоненты стеновых опалубок:

• Панельная обшивка – Используется для придания формы стене и удержания бетона до его застывания.
• Стойки — для поддержки обшивки или вальса путем формирования каркаса, чтобы удерживать формы на одном уровне и поддерживать стойки.
• Подкосы – используются для предотвращения прогиба опалубки под действием бокового давления и удержания опалубки в вертикальном положении.
• Стяжки и распорки – используются для удержания сторон форм на правильном расстоянии друг от друга.

Рис. Компоненты стеновой опалубки

Опалубка перекрытий – опалубка для возведения железобетонных плит

Опалубка для железобетонных плит зависит от типа возводимых плит. Плиты перекрытия могут быть конструкционными плитами, поддерживаемыми стальным или бетонным конструкционным каркасом, или плитами на уровне земли.
Конструкция опалубки зависит от типа плиты.
9Сборка опалубки перекрытий 0477 осуществляется следующим образом:

• Позиционирование балки или опалубки внизу.
• Боковая опалубка балки перекрывает нижнюю опалубку и опирается на оголовки берегов и стороны опалубки колонны.
• Боковые опалубки удерживаются на месте рейками, прибитыми к оголовкам с помощью гвоздей с двойной головкой.
• У больших балок боковые формы должны быть усилены по вертикали, чтобы предотвратить коробление.
• При построении опалубки балки и балки каждая часть должна быть удалена, не нарушая остальную часть опалубки; сбрасываемая опалубка начнется со сторон балки и балки, затем опалубки колонн и, наконец, нижней части балки и балки.

Рис. Компоненты опалубки несущих плит

Опалубка для плит на грунте — это формы для бетонных плит, укладываемых на уклон. Эти опалубки для плит обычно довольно просты, так как бетон укладывается на уплотненную землю или выровненное основание из гравия. Таким образом, не требуется опоры для бетона на дне.

Рис. Компоненты опалубки для перекрытий

Сборка опалубки для перекрытий выполняется следующим образом:

• Опалубка из досок, фанеры или стали используется для формирования / поддержки открытых краев бетона.
• Эти формы удерживаются на месте с помощью деревянных штифтов.