Ту 2312: Microsoft Word — Document1

Грунт полиуретановый «ПроКор» ТУ 2312

Время высыхания: не более 3 часов

Срок эксплуатации: 12 месяцев со дня изготовления

Наносится на ржавчину: нет

Грунтовка предназначена для защиты металлических и неметаллических поверхностей, эксплуатирующихся в условиях открытой промышленной атмосферы различных климатических зон, в комплексе с полиуретановой эмалью «ПроКор». Грунтовка применяется также для грунтования изделий из оцинкованной стали, алюминиевых изделий и деталей из пластика. Может применяться как самостоятельное покрытие для создания межоперационной антикоррозионной защиты.

Особенности

Покрытие обладает высокими декоративными свойствами, атмосферостойкостью, влагостойкостью, масло-бензостойкостью и химстойкостью.

В сочетании сЭмалью ПроКор образует комплекс с прогнозируемым сроком службы покрытия в условиях умеренного холодного климата (УХЛ) до 15 лет. Климатическое заключение можно скачать здесь.

Эмаль и Грунт ПРОКОР как система для тропиков, скачать.

Технические характеристики:

Состав: Двухкомпонентная система, состоящая из полуфабриката грунтовки, представляющего собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе полиола в органических растворителях с введением функциональных добавок и полиизоцианатного отвердителя.

Упаковка: Евроведро 20 л (компонент «А»), полиэтиленовая канистра 3 л (Компонент «Б»).

Подготовка поверхности: Перед окрашиванием поверхность должна быть очищена от окалины, ржавчины, тщательным образом обезжирена и обеспылена. Подготовка поверхности должна производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 9.402. Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 0С.

Приготовление рабочей смеси: Перед применением полуфабрикат грунтовки тщательно перемешивают и вводят расчетное количество отвердителя (7,5-10 % по массе или 9-12 % по объему). Разбавляют до рабочей вязкости разбавителем «ПроКор» (допускается применение растворителя Р-5А). Степень разбавления не более 20 %.

Транспортировка и хранение: Грунтовку хранят в герметичной плотно закрытой заводской таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей. Транспортировку и хранение осуществляют при температуре от -40 до +30 0С. При длительном хранении при отрицательных температурах перед применением необходимо выдержать грунт эмаль при температуре 20 0С не менее 24 часов.

Меры предосторожности: При применении материала должны строго соблюдаться требования по техники безопасности, правила пожарной безопасности и промышленной санитарии. Работы производить при хорошей приточно-вытяжной вентиляции с использованием средств индивидуальной защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. 

С этим товаром мы рекомендуем приобрести

Разбавитель SPC-03

Краскораспылители пневматические ручные (HVLP) КРП-31Н ALTMALER

Баки красконагнетательные ALTMALER

Поршневая установка безвоздушного распыления с коэффициентом увеличения давления 45/1 «Радуга-12»

Эмаль полиуретановая «ПроКор» ТУ 2312-002-92737582-2012

КО-868 ЦЕ РТА ТУ: 2312-001-49248846-2000

Краткое описание

Однокомпонентная эмаль КО-868 (ЦЕ РТА) представляет собой дисперсию пигментов, наполнителей и специальных добавок в кремнийорганическом лаке. Стойка в водных и агрессивных газовых средах при высоких температурах до 600°С (в зависимости от цвета и использованных пигментов).

Назначение и области применения

Эмаль КО-868 (ЦЕ РТА) предназначена для защиты (антикоррозионной окраски) оборудования, металлических, железобетонных, кирпичных и т.п. изделий и сооружений, длительно эксплуатирующихся при повышенной влажности, нефте-, газо-, паропроводов с перегретым паром, печей для саун, бань, выхлопных труб, а также выхлопных систем автомобилей , деталей двигателя и других металлических поверхностей, подвергающихся в процессе монтажа и эксплуатации воздействию температур от –50 до +600°С.

Эмаль обладает превосходной термостойкостью, влаго- и грибостойкостью; кроме того, обладает хорошими диэлектрическими свойствами. Защищает от агрессивных воздействий растворов солей

Подготовка поверхности

Поверхность перед окрашиванием обезжиривается (смесевыми органическими растворителями). Проводится очистка поверхности от ржавчины, окалины, следов старой краски (предпочтительна абразивоструйная обработка до степени очистки поверхности металла от окислов 2 по ГОСТ 9.402-80 или Sa 2½ по ИСО 8501-1:1988, в ряде случаев применяется обработка механическими инструментами).

В случае, если ранее нанесенное покрытие прочное, без коррозионных повреждений и процент его разрушения менее 20, необходимо использовать частичную обработку (в местах отсутствия покрытия, захватывая прилегающие к ним участки на 15-20 см по периметру), вся остальная поверхность должна быть обезжирена и очищена от пыли.

Нанесение

Эмаль КО-868 (ЦЕ РТА) поставляется в готовом к использованию виде. При необходимости разбавления и доведения до рабочей вязкости используют ксилол, толуол, сольвент (130/150).

Степень разбавления эмали до рабочей вязкости (по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм) 15 с может достигать 30-80 %. Перед применением эмаль необходимо тщательно перемешать до полного исчезновения осадка и затем измерить вязкость.

Эмаль КО-868 (ЦЕ РТА) можно наносить в заводских и полевых условиях при температуре от -30 до +40°С и влажности до 80 %.

Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями «до отлипа» 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха.

Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхности окрашиваются в три слоя.

Сушка покрытий естественная при температуре (20±2)ºС не более 2 часов, полное отверждение покрытия происходит при нагреве во время эксплуатации.

При эксплуатации покрытия в агрессивной среде (минеральное масло, бензин, солевой туман) необходима термозакалка покрытия при температуре 250-400ºС в течение 15-20 минут.

При необходимости нанесения толстого до 70 мкм слоя эмали, покрытие высушенное до степени 3, необходимо подвергнуть дополнительной сушке при температуре (150±2)ºС в течение 1 часа для полного испарения растворителя.

Если окраска проводится при низких температурах необходимо следить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была на 3° выше температуры точки росы.

Рабочий инструмент и оборудование после работы промываются ксилолом, толуолом, или смесевыми растворителями на основе ароматических углеводородов.

Основные технические характеристики

Материал готовый к работе

Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-4 при температуре (20±0,5) °С, с 25

Массовая доля нелетучих веществ, %

 — серебристой 45±3

 — остальных цветов 50±5

Высохшая лакокрасочная пленка

Внешний вид пленки

Однородная полуматовая, без посторонних включений и оспин

Цвет пленки

10 цветов: серебристый, черный, белый, серый, желтый, зеленый, синий, красный, коричневый, красно-коричневый

Высыхание до степени 3, час

 при температуре (20±2)°С 2

 при температуре (150±2)°С 0,5

Адгезия к металлу, баллы, не более 1

Расход на однослойное покрытие, г/м2 200-280

Толщина однослойного высохшего покрытия, мкм 18-25

Эластичность при изгибе, мм, не более 3

Твердость пленки эмали по маятниковому прибору ТМЛ, усл. ед, не менее 0,4

Прочность при ударе, см, не менее 40

Термостойкость пленки эмали, ч, не менее:

— серебристо-серой, черной при температуре (600±5) °С 5

— красно-коричневой, коричневой, зеленой при температуре (500±5) °С 5

— остальные расцветки при температуре (400±5) °С 5

Стойкость пленки эмали при температуре (20±2) °С, ч, не менее, к статическому воздействию:

— воды 100

— бензина 72

— минерального маслаи 72

Стойкость пленки эмали к солевому туману, час, не менее 100

Стойкость эмали к расслаиванию, %, не более 20

Техника безопасности

При работе с эмалью необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и правила. Все работы необходимо проводить при работающей приточно-вытяжной вентиляции. По окончании окрасочных работ все остатки лакокрасочных материалов сливают в закрытую тару.

Транспортировка и хранение

Храниться и транспортироваться эмаль должна вдали от нагревательных приборов и исключая прямое попадание солнечных лучей, при температурах от –40 до +35°С . Гарантийный срок хранения – 12 месяцев со дня изготовления.

Примечание: Технические данные на этот продукт могут быть изменены без уведомления.

Цена на эмаль КО-868

Тел: +7 (812) 448-47-79
      
e-mail: [email protected]

Ускоритель отверждения для полиуретановых покрытий

онлайн-запрос

БЫСТРОСОХАЮЩИЙ
МАТЕРИАЛ

Устойчивый к атмосфере
Материал

Теплостойкий
Материал

Толсто-слойный
Материал

для применения при
Отрицательный
Температура

ОДИН-Packed
Материал

ST 2, ST 3 Surface
Степень подготовки

ST 2, ST 3 Surface
. ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В
МОРСКОЙ И ПРЕСНОЙ
ВОДЕ

ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРИ ВОЗДЕЙСТВИИ НЕФТИ
И НЕФТЕПРОДУКТОВ

ЦИНКОВЫЙ
МАТЕРИАЛ

МАТЕРИАЛ С
0004 пигменты

материал с
ингибитором коррозии

материал с
антистатическими свойствами

Основной-антикоррозийная защита-антикоррозийные материалы-по материалам-растворителям и связанным материалам-ускоритель Curing

Petaileded 2359-047-1228877799-2005

. особенность
Узнать цену

Остерегайтесь подделок

ОПИСАНИЕ

Ускоритель отверждения – раствор солей жирных кислот.

РЕКОМЕНДУЕМОЕ ПРИМЕНЕНИЕ

Рекомендуется в условиях пониженной влажности для сокращения времени высыхания однокомпонентных полиуретановых композиций ЗИНОТАН (ТУ 2312-017-12288779-2003), ФЕРРОТАН (ТУ 20.30.12-036-12288779-2018), АЛЮМОТАН (ТУ 2312-2018). 018-12288779-99), эмали ПОЛИТОН-УР (ТУ 2312-029-12288779-2002) и GOODLINE ПУ-15 (ТУ 2312-096-12288779-2014) производства ВМП:

Параметры воздуха окружающей среды
Температура, С	Относительная влажность, %
	10	20	30	40	50	60	70	80
0	+	+	+	+	+	+	+	+
10	+	+	+	+	+	+
20	+	+	+
30	+	+
Примечание: условия низкой влажности отмечены знаком «+».

ПРИЛОЖЕНИЕ

Тщательно перемешайте краску перед нанесением Ускорителя отверждения, а затем вылейте содержимое контейнера Ускорителя отверждения в краску, как указано в таблице ниже:

После добавления в краску ускорителя отверждения снова перемешать продукт до достижения однородного состояния. При приготовлении краски в количестве, отличающемся от стандартной фасовки, строго соблюдайте весовое соотношение компонентов согласно таблице. Ускоритель отверждения снижает срок службы краски, поэтому используйте его в течение времени, указанного в таблице.

ХРАНЕНИЕ И ОБРАЩЕНИЕ

Ускоритель твердения упакован в пластиковые бочки.
Хранят в плотно закрытой таре изготовителя, вдали от источников тепла, при температуре от плюс 10 до плюс 30 °С. Емкости с ускорителем отверждения должны быть защищены от воздействия атмосферных осадков и прямых солнечных лучей. Срок годности в плотно закрытой таре производителя – 6 месяцев с даты изготовления.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

При работе с ускорителем отверждения должны соблюдаться соответствующие общепринятые нормы и требования и меры безопасности, указанные на этикетке упаковки.
Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски и респираторы); следует избегать вдыхания растворителей при их испарении и попадании на кожу, слизистую оболочку глаз и дыхательных путей; использование внутри помещений допускается только при наличии достаточной вентиляции.
Ускоритель твердения относится к пожароопасным продуктам.

Информация носит общий характер, без учета специфики объекта. Использование материалов в иных целях, не указанных здесь, или при наличии иных влияющих факторов должно быть согласовано с ЗАО «ВМП Холдинг» в письменной форме. В случае отсутствия такого согласования производитель не несет ответственности за ненадлежащее использование материала, а покупатель теряет право предъявлять претензии, связанные с качеством покрытия .

Совместимые материалы:

АЛЮМОТАН

ФЕРРОТАН

ЗИНОТАН

Заказать продукцию и получить консультацию по использованию материалов можно по телефонам: 8-800-500-54-00, +7 343 357-30-97, 385-79-00 или отправив On-line заявку.

Вы также можете приобрести продукцию у официальных представителей ВМП в регионах России, странах ближнего и дальнего зарубежья.

Проспективное сравнение четырех лапароскопических устройств для перевязки сосудов

Сравнительное исследование

. 2008 октября; 22 (10): 2307-12.

doi: 10.1089/конец 2008.9715.

Грегори Р Ламбертон
¹
, Райан С. Си, Дэниел Х. Джин, Текиша У Линдлер, Форрест С. Джеллисон, Д. Дуэйн Болдуин

принадлежность

• ¹ Отделение урологии, Медицинский центр Университета Лома Линда, Лома Линда, Калифорния 92354, США.

• PMID:

  18831673

• DOI:

  10.1089/конец.2008.9715

Сравнительное исследование

Gregory R Lamberton et al.

Дж. Эндоурол.

2008 Октябрь

. 2008 октября; 22 (10): 2307-12.

doi: 10.1089/конец 2008.9715.

Авторы

Грегори Р Ламбертон
¹
, Райан С. Си, Дэниел Х. Джин, Текиша У. Линдлер, Форрест С. Джеллисон, Д. Дуэйн Болдуин

принадлежность

• ¹ Отделение урологии, Медицинский центр Университета Лома Линда, Лома Линда, Калифорния 92354, США.

• PMID:

  18831673

• DOI:

  10.1089/конец.2008.9715

Абстрактный

Цель:

Достоинства лапароскопических герметизирующих устройств плохо охарактеризованы. Целью данного исследования было сравнение двух биполярных герметизирующих устройств [LigaSure V (LS) и Gyrus PK (GP)], ультразвукового устройства [Harmonic Scalpel ACE (HS)] и нового устройства с использованием нанотехнологий [EnSeal PTC (ES)]. .

Материалы и методы:

Способность всех четырех 5-мм устройств закупоривать 5-мм артерии крупного рогатого скота была проверена при контролируемой температуре и влажности в соответствии со спецификациями производителя. Конечные точки исследования включали боковое тепловое распространение, время до герметизации, давление разрыва, образование дыма и субъективное (слепой просмотр видеоклипов) и объективное (измеренное с помощью аэрозольного монитора) влияние на видимость.

Полученные результаты:

ГС продемонстрировал наименьшее тепловое распространение. LS (10,0 с) и GP (11,1 с) имели самое быстрое время запечатывания (p<0,001 для обоих) по сравнению с ES (19,2 с) и HS (14,3 с). Средние значения давления разрыва были: LS 385 мм рт.ст., GP 290 мм рт.ст., ES 255 мм рт.ст. и HS 204 мм рт.ст. У HS была лучшая субъективная оценка видимости и самая низкая объективная дымность (2,88 частей на миллион) по сравнению с GP (74,1 частей на миллион), ES (21,6 частей на миллион) и LS (12,5 частей на миллион) (p<0,01 для всех).

Выводы:

LS имеет самое высокое давление разрыва и самое быстрое время сварки, а также самый высокий рейтинг в целом. HS давал наименьшее тепловое распространение и дым, но имел самое низкое среднее давление взрыва. У GP было самое высокое дымообразование и переменное давление взрыва. Несмотря на использование нанотехнологий, устройство ES было самым медленным и имело переменное давление разрыва.

Похожие статьи

• Сравнение герметизации кровеносных сосудов среди новых электрохирургических и ультразвуковых устройств.

  Newcomb WL, Hope WW, Schmelzer TM, Heath JJ, Norton HJ, Lincourt AE, Heniford BT, Iannitti DA.
  Ньюкомб В.Л. и соавт.
  Surg Endosc. 2009 Январь; 23 (1): 90-6. doi: 10.1007/s00464-008-9932-x. Epub 2008 16 мая.
  Surg Endosc. 2009.

  PMID: 18483824

• Сравнение лапароскопических биполярных герметизирующих устройств для гемостаза артерий малого, среднего и большого диаметра.

  Карбонелл А.М., Джоэлс К.С., Керчер К.В., Мэтьюз Б.Д., Синг РФ, Хенифорд Б.Т.
  Карбонелл А.М. и соавт.
  J Laparoendosc Adv Surg Tech A. 2003 Dec;13(6):377-80. дои: 10.1089/109264203322656441.
  J Laparoendosc Adv Surg Tech A. 2003.

  PMID: 14733701

• Оценка и сравнение современных устройств для герметизации хирургических сосудов на основе энергии.

  Охунов З., Юн Р., Луш А., Спрадлинг К., Суарес М., Калер К.С., Патель Р., Хван С., Осанн К., Хуанг Дж., Ли Т., Ландман Дж.
  Охунов З. и др.
  Дж. Эндоурол. 2018 апр;32(4):329-337. doi: 10.1089/end.2017.0596.
  Дж. Эндоурол. 2018.

  PMID: 29463122
  Бесплатная статья ЧВК.

• Валидация лапароскопического устройства для герметизации сосудов на основе ферромагнитной технологии и сравнительное исследование с ультразвуковыми и биполярными лапароскопическими устройствами.

  Chen J, Jensen CR, Manwaring PK, Glasgow RE.
  Чен Дж. и др.
  Surg Laparosc Endosc Percutan Tech. 2017 апр;27(2):e12-e17. дои: 10.1097/СЛЭ.0000000000000385.
  Surg Laparosc Endosc Percutan Tech. 2017.

  PMID: 28234706
  Бесплатная статья ЧВК.

• Сравнение ультразвуковой энергии, биполярной тепловой энергии и сосудистых зажимов для гемостаза артерий малого, среднего и большого диаметра.

  Гарольд К.Л., Поллинджер Х., Мэтьюз Б.Д., Керчер К.В., Синг Р.Ф., Хенифорд Б.Т.
  Гарольд К.Л. и др.
  Surg Endosc. 2003 авг; 17 (8): 1228-30. doi: 10.1007/s00464-002-8833-7. Epub 2003 13 июня.
  Surg Endosc. 2003.

  PMID: 12799888

Посмотреть все похожие статьи

Цитируется

• Система флуоресцентной обратной связи в реальном времени для инфракрасной лазерной герметизации кровеносных сосудов.

  Саид В.М., Фрид Н.М.
  Саид В.М. и др.
  IEEE J Sel Top Quantum Electron. 2023 июль-авг;29(4 Биофотоника):7200407. doi: 10.1109/jstqe.2022.3221338. Epub 2022 11 ноября.
  IEEE J Sel Top Quantum Electron. 2023.

  PMID: 36466144

• Локальный тепловой эффект включения питания на монополярную коагуляцию: трехмерное электротермическое связанное исследование методом конечных элементов.

  Чен Ю.К., Ту Ю.К., Цай Ю.Дж., Цай Ю.П., Сяо К.К.
  Чен Ю.С. и соавт.
  Med Biol Eng Comput. 2022 Декабрь; 60 (12): 3525-3538. doi: 10.1007/s11517-022-02689-8. Epub 2022 14 октября.
  Med Biol Eng Comput. 2022.

  PMID: 36229717

• Возвратно-поступательное волокно бокового действия для лазерной герметизации кровеносных сосудов.

  Giglio NC, Grose HM, Fried NM.
  Giglio NC и др.
  Proc SPIE Int Soc Opt Eng. 2022 янв-февраль;11936:1193602. дои: 10.1117/12.2605599. Epub 2022 3 марта.
  Proc SPIE Int Soc Opt Eng. 2022.

  PMID: 35965612
  Бесплатная статья ЧВК.

• Сравнительный анализ послеоперационных исходов после тотальной лапароскопической гистерэктомии с традиционной биполярной электрохирургией по сравнению с использованием импульсного LigaSure высокого давления.