Жидкий пластик для литья: Жидкий пластик купить | Жидкая пластмасса | Двухкомпонентный пластик

Гибкий жидкий пластик серия МОНОПЛАСТ

Описание товара

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

Жидкий пластик применяется для изготовления монолитных фигур в прототипировании и в декоративном секторе методом литья в открытые и закрытые формы.

ОПИСАНИЕ

Компонент А  – полиол ненаполненный

Компонент Б  – изоцианат (MDI) ненаполненный

ОСОБЕННОСТИ

• Хорошая текучесть
• Короткое время извлечения из формы
• Применим с большим количеством наполнителя
• Хорошая адгезия к большинству материалов
• Высокая чистота поверхности
• Хорошая податливость механической обработке
• Регулировка гибкости отвержденного полимера изменением количества компонента А
• Резкий запах ароматических углеводородов
• Хорошая окрашиваемость

ПЕРЕРАБОТКА

Рабочее соотношение компонентов А : Б в %,

• упругий 60 : 40
• гибкий 80 : 20

Время жизни (гелеобразования, текучести) мин. , 2 – 3

Время отверждения (извлечения из формы) мин., 10 – 20

Время полного отверждения (пост-отверждение) ч., 24 – 48

УСЛОВИЯ ПЕРЕРАБОКИ               

Перед началом работы важно помнить, что температура компонентов жидкого заливочного пластика и формы должна быть 18-25° C.

Перед использованием заливочного пластика компоненты должны быть тщательно перемешаны. Важно: вовремя переработки компонентов жидкого пластика необходимо обеспечить низкую влажность воздуха и абсолютно сухую поверхность формы. При необходимости наполнитель может быть добавлен полностью в компонент А (полиол) или пополам в полиол и изоцианат перед перемешиванием компонентов.

Пористые поверхности, например, дерево – должны быть хорошо обработаны порозаполняющими составами. После перемешивания компонентов компаунд заливается в нижнюю точку формы заранее обработанной антиадгезионной смазкой на восковой основе. После извлечения из формы поверхности изделия из компаунда необходимо очистить от остатков воска. Перед применением других разделительных составов проверьте их совместимость с компаундом.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ          

Следующие меры предосторожности для охраны здоровья и экологии окружающей среды должны быть соблюдены при обращении с этими продуктами:

• хорошая вентиляция
• защитные очки и перчатки
• средства индивидуальной защиты органов дыхания
• адсорбирующие материалы для сбора проливов
• отсутствие открытых источников огня

Для получения дополнительной информации, пожалуйста, обратитесь к паспорту безопасности продукта.

ХРАНЕНИЕ                                        

Максимальный срок хранения жидкого пластика в оригинальной упаковке 6 месяцев при температуре хранения от 18 до 25ºC. Хранение заливочного пластика серии монопласт осуществляется в местах, защищенных от прямых солнечных лучей и влаги в герметично закрытой таре Поставщика. При длительном хранении полиуретановой системы при пониженной температуре возможна кристаллизация компонентов. В случае обнаружения кристаллов рекомендуется плавно прогреть компоненты при температуре от 50ºC до 70ºC. Перед использованием компоненты рекомендуется охладить до комнатной температуры. Упаковка с компонентом должна быть тщательно закрыта после вскрытия для предотвращения контакта компонента с влагой воздуха, а остаток компонента переработан в минимальный срок.

Компания ОМА предлагает широкий ассортимент полимерных материалов: формовочный силикон, полиуретан, гипс, силиконовое масло, пеногасители, герметики. Компания «ОМА» предлагает выгодно купить по низким ценам гибкий жидкий пластик. Всегда есть в наличии или под заказ жидкий пластик  в компании ОМА Ростов. Заливочный пластик – заказать онлайн на сайте ОМА Ростов. Жидкий пластик купить в ООО ОМА со склада или с доставкой по России.

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Зачем нужен жидкий пластик и как выбрать подходящий для тиражирования или серийного производства

Тиражирование пуем литья двухкомпонентного полиуретана.

Интересное хобби или бизнес?

Жидкий полиуретан  для литья в формы —  это прекрасная альтернатива гипсу при тиражировании рамочек, брелоков, фигурок,деталей декора и прочих предметов, требующих высокой детализации, которой не возможно добиться гипсом.

Копирование редких фигурок из культовых компьютерных игр или фильмов может стать вашим дополнительным доходом, а то ибизнесом.

Процесс не так сложен, как может показаться на первый взгляд.

1. Вам нужен прототип ваша  будущая мастер модель, с которой вы будете снимать форму. Мастер модель может быть выполнена из скульптурного пластилина, отпечатана на 3D принтере, вырезана из дерева на ЧПУ станке или даже отлита из гипса.

2. Мастер-модель шпатлюется, шлифуется и только потом считается пригодной для копирования.

Так же вам нужна силиконовая форма или материалы для ее изготовления, такие как:

3.  силикон двухкомпонентный

4. Разделительный состав для обработки мастер модели, например si-m

На силиконовых формах останавливаться не будем, т.к.  это отдельная история, требующая детального подхода к вопросу. 

Наша же задача рассмотреть шаги и материалы, необходимые для тиражирования деталей, фигурок и пр.

В полученную из силикона форму мы отливаем наши изделия. Для этого нам как раз и понадобится литьевой полиуретан или, как часто его еще называют, жидкий пластик.

Теперь необходимо определиться с маркой и характеристиками пластика.

Рассмотрим на примере полиуретановых систем Полилит Питерского производства. Это очень жидкий состав, который легко самодегазируется и не пенится при смешивании, практически не пахнет, может быть окрашен в массе. Можно применять для вакуумной 

формовки или литья в вакуумных камерах.

Детали из литьевого полиуретанового пластика получаются достаточно прочные, легко обрабатываются и, благодаря доступной цене, 

очень конкурентоспособные, даже для маленьких домашних мастерских.

Продукт Полилит сертифицирован!

Полиуретановые системы состоят из двух компонентов, компонент А — полиуретановая смола и компонент Б — отвердитель.

Двухкомпонентный полиуретан есть двух видов:

1. Литьевые системы, для отливки в формы различных деталей, предметов декора или интерьера, багета и даже небольших скульптур.

Для простых форм можно использовать Полилит Д2 с временем жизни состава – 2 минуты и отверждением 15 минут

Для более крупных деталей или имеющих сложные формы лучше выбрать систему Полилит Д5 с временем жизни 5 мин. и отверждением 30 мин.

2. Ротационные полиуретановые системы предназначены для ручной или машинной ротационной формовки пластика, когда необходимо получить недорогое, легкое, но при этом довольно объемное или большое изделие.

Ротационный Полилит представлен в трех видах
Полилит Р2 подойдет  для литья машинным или ручным способом, так называемым способом обкатки.

Полилит Р5 предназначен для производства объемных изделий,  требующих большего времени подготовки.

Полилит Р8 с временем жизни 8 минут и  отверждением 2-3 часа разработан под большие ротационные машины

Купить двухкомпонентные системы литьевого полиуретана в розницу или оптом можно с доставкой в любой город 

(Москва,Тула, Мурманск, Нижний Новгород, Казань, Краснодар, Сочи, Ростов на Дону, Омск, Красноярск, Владивосток, 

Хабаровск, Санкт-Петербург и многие другие)

Smooth-Cast™ 300 Информация о продукте | Smooth-On, Inc.

Инструкции

Безопасность — Материалы следует хранить и использовать в теплой среде (73° F / 23° C). Эти продукты имеют ограниченный срок годности и должны быть использованы как можно скорее. Все жидкие уретаны чувствительны к влаге и поглощают атмосферную влагу . Инструменты и емкости для смешивания должны быть чистыми и изготовлены из металла, стекла или пластика. Смешивание должно производиться в хорошо проветриваемом помещении. Носите защитные очки, одежду с длинными рукавами и резиновые перчатки, чтобы свести к минимуму риск загрязнения. Поскольку нет двух совершенно одинаковых приложений, рекомендуется небольшое тестовое приложение для определения пригодности для вашего проекта, если производительность этого материала вызывает сомнения.

Нанесение разделительного состава — Разделительное средство необходимо для облегчения извлечения из формы при заливке на большинство поверхностей или поверх них. Используйте разделительный состав, специально предназначенный для изготовления пресс-форм ( Universal™ Mold Release или Mann’s Ease Release™ 200 , который можно приобрести у Smooth-On или у вашего дистрибьютора Smooth-On). На все поверхности, которые будут контактировать с пластиком, следует нанести обильный слой разделительного состава.

ВАЖНО: Чтобы обеспечить полное покрытие, нанесите разделительное средство и нанесите на все поверхности мягкой кистью. Затем нанесите легкий туман и дайте разделительному составу высохнуть в течение 30 минут. Для форм Smooth-On из силиконовой резины обычно не требуется разделительная смазка, за исключением случаев заливки силикона в форму. Применение разделительного состава продлит срок службы формы.

ИЗМЕРЕНИЕ И СМЕШИВАНИЕ … Жидкие уретаны чувствительны к влаге и поглощают атмосферную влагу. Инструменты и емкости для смешивания должны быть чистыми и изготовлены из металла, стекла или пластика. Материалы следует хранить и использовать в теплой среде (73°F/23°C).

Тщательно перемешайте или встряхните часть A и часть B перед дозированием . После дозирования равных количеств частей A и B в контейнер для смешивания (100A:90B по весу) и тщательно перемешайте . Намеренно перемешайте, убедившись, что вы несколько раз очищаете стенки и дно контейнера для смешивания. Будьте осторожны, чтобы не выплеснуть материал с низкой вязкостью из контейнера.

ЗАЛИВКА, ОТВЕРЖДЕНИЕ И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ …

Заливка — Вылейте смесь в одну точку в самой нижней точке защитного поля и дайте смеси достичь своего уровня. Это поможет свести к минимуму захват воздуха.

Для достижения наилучших результатов . . . Наилучшие результаты достигаются при использовании метода литья под давлением. После заливки смешанного состава весь литейный узел (форма, конструкция плотины и т. д.) помещается в камеру высокого давления и подвергается воздействию давления воздуха 60 фунтов на квадратный дюйм (4,2 кг/см2) в течение всего времени отверждения материала.

Отверждение — Важно: Используйте этот продукт с вентиляцией, по крайней мере, размером с комнату, или вблизи принудительной вентиляции и не вдыхайте пары. Испарения, которые могут быть видны при значительной массовой концентрации, быстро рассеиваются при соответствующей вентиляции. Отливки значительной массы могут быть горячими на ощупь и вызывать раздражение кожи сразу после отверждения. Дайте отливке остыть до комнатной температуры, прежде чем обращаться с ней.

Время извлечения готовой отливки из формы зависит от массы и конфигурации формы. Отливки с малой массой или тонкостенные отверждения требуют больше времени для отверждения, чем отливки с более высокой массовой концентрацией. Smooth-Cast™ 300 затвердевает через 7–10 минут ( Smooth-Cast™ 305 через 30–40 минут и Smooth-Cast™ 310 через 2–4 часа) в зависимости от массы и конфигурации формы.

При изготовлении вращающихся или полых отливок заполнение жесткой пеной ( Foam-iT!™ 5 или другой) обеспечит легкое армирование. Обратная засыпка пеной рекомендуется, если отливки будут подвергаться воздействию температуры выше 85°F / 30°C.

Пост-отверждение — Отливки достигают «полного отверждения» быстрее и достигают максимальных физических свойств при пост-отверждении. Дайте материалу высохнуть в течение рекомендуемого времени отверждения при комнатной температуре, а затем в течение 4–6 часов при 150°F/65°C. Дайте отливке нагреться до комнатной температуры перед обработкой.

Характеристики — Отвержденные отливки отличаются жесткостью и долговечностью. Они устойчивы к влаге, умеренному нагреву, растворителям, разбавленным кислотам и могут подвергаться механической обработке, грунтованию/окрашиванию или приклеиванию к другим поверхностям (необходимо удалить любой разделительный состав). При обработке отвержденного материала наденьте пылезащитную маску или другое приспособление для предотвращения вдыхания остаточных частиц. Отливки можно выставлять на улицу после грунтовки и покраски. Неокрашенные отливки со временем желтеют — быстрее под воздействием ультрафиолетового света.

Жидкие пластмассы и смолы теперь доступны

Показано 1–12 из 20 результатов

Сортировать по популярностиСортировать по среднему рейтингуСортировать по последнимСортировать по цене: от низкой к высокойСортировать по цене: от высокой к низкойПоказать 16Показать все

• Жидкие пластмассы и смолы, изготовление форм, Polytek

  Polytek EasyFlo Clear Liquid Plastic

  0 из 5

  (0)

  Соотношение смешивания: 1A:1B по объему, 100A:85B по весу
  Твердость по Шору: D72
  Время застывания: 2-2,5 мин.
  Время извлечения из формы: 15-30 мин.
  Цвет отверждения: прозрачный янтарный

  EasyFlo Clear Liquid Casting Plastic представляет собой двухкомпонентную полиуретановую систему с низкой вязкостью, которая при отверждении приобретает бледно-прозрачный янтарный цвет. Этот вариант отлично подходит для цветного литья с использованием красителей PolyColor или для литья с наполнителями, такими как бронзовый порошок, для создания объектов из бронзы методом холодного литья.

  Артикул: нет данных

• Жидкие пластмассы и смолы, изготовление форм, Polytek

  Polytek EasyFlo 60 Liquid Plastic

  0 из 5

  (0)

  Соотношение смешивания: 1A:1B
  Твердость по Шору: D65
  Время застывания: 2-2,5 мин.
  Время извлечения из формы: 15-30 мин.
  Затвердевший цвет: белый

  EasyFlo 60 Liquid Casting Plastic идеально подходит для изготовления декоративных предметов, репродукций скульптур, прототипов или производственных деталей, реквизита и дисплеев, инструментов, моделей, мастер-дубликатов и многого другого. Это супер простой в использовании продукт, который бесконечно универсален.

  Артикул: нет данных

• Жидкие пластмассы и смолы, изготовление форм, Polytek

  Polytek EasyFlo 90 Liquid Plastic

  0 из 5

  (0)

  Соотношение смешивания: 1A: 1B по объему, 100A: 90B по весу
  Твердость по Шору: D70
  Время застывания: 5 мин.
  Время извлечения из формы: 1-2 часа.
  Цвет отверждения: белый

  EasyFlo 90 Liquid Plastic представляет собой двухкомпонентную жидкую полиуретановую смолу, которая при отверждении (RTV) превращается в белый пластик по Шору D70. ИзиФло 90 представляет собой текучий пластик со сверхнизкой вязкостью, но его можно легко загустить с помощью загустителя PolyFiber II для нанесения кистью. Для распыления используйте EasyFlo Spray FR.

  Артикул: нет данных

• Жидкие пластмассы и смолы, изготовление форм, Polytek

  Polytek Poly 15-3 Liquid Plastic

  0 из 5

  (0)

  Соотношение смешивания: 1A:1B
  Твердость по Шору: D80
  Время застывания: 15 мин.
  Время извлечения из формы: 12-16 часов.
  Отвержденный цвет: желтовато-коричневый

  Poly 15-3 Liquid Plastic представляет собой двухкомпонентную жидкую полиуретановую смолу, которая при отверждении (RTV) превращается в желто-коричневый пластик Shore D80, напоминающий плотный камень. Это наполненная минералами система с простым соотношением смеси 1A:1B по весу. Наполнитель делает Poly 15-3 очень экономичной и недорогой смолой, а также уменьшает экзотермию, поэтому усадка минимальна.

  Артикул: нет данных

• Жидкие пластмассы и смолы, изготовление пресс-форм, Polytek

  Polytek Poly 15-3X Liquid Plastic

  0 из 5

  (0)

  Соотношение смешивания: 1A:1B
  Твердость по Шору: D80
  Время застывания: 5 мин.
  Время извлечения из формы: 1–12 часов.
  Отвержденный цвет: желтовато-коричневый

  Poly 15-3X Liquid Plastic представляет собой двухкомпонентную жидкую полиуретановую смолу, которая при отверждении (RTV) превращается в желто-коричневый пластик Shore D80, напоминающий плотный камень. Это быстросхватывающаяся, наполненная минералами система с простым соотношением компонентов 1A:1B по весу. Наполнитель делает Poly 15-3X очень экономичной и недорогой смолой, а также уменьшает экзотермию, поэтому усадка минимальна.

  Артикул: нет данных

• Жидкие пластмассы и смолы, изготовление форм, Polytek

  Polytek EasyFlo 100 FR Жидкая пластмасса

  0 из 5

  (0)

  Соотношение смешивания: 1A:1B
  Твердость по Шору: D65
  Время застывания: 2-2,5 мин.
  Время извлечения из формы: 15-30 мин.
  Отвержденный цвет: Off-White/Tan

  EasyFlo 100 FR Liquid Plastic представляет собой двухкомпонентную жидкую полиуретановую смолу, которая при отверждении (RTV) становится не совсем белой/рыжевато-коричневой, Shore D65, UL-94 (В-0) огнестойкий пластик. EasyFlo 100 FR представляет собой текучий пластик с очень низкой вязкостью, но его можно легко загустить загустителем PolyFiber II для нанесения кистью.

  Артикул: нет данных

• Жидкие пластмассы и смолы, изготовление форм, Polytek, до 75 долларов США

  Polytek Poly 1511 Liquid Plastic (4 фунта)

  0 из 5

  (0)

  Poly 1511 Liquid Plastic представляет собой двухкомпонентную полиуретановую систему с соотношением компонентов 1A:1B. После отверждения этот жесткий пластик на ощупь напоминает твердую древесину или термопласт и имеет белый цвет. Красители PolyColor и сухие наполнители (например, бронзовый порошок) можно легко добавлять для придания разнообразного внешнего вида. Эту литейную смолу можно заливать для изготовления декоративных предметов, производственных деталей, репродукций скульптур, деталей-прототипов, инструментов, моделей, мастер-дубликатов, шаблонов и многого другого. Он также отлично подходит для изготовления материнских форм/оболочек форм с использованием загустителя Poly Fibre II. Этот низковязкий пластик имеет время заливки 10 минут и время извлечения из формы от 30 минут до 1 часа в зависимости от размера/массы заливки.

  Артикул: PT-1511-4

• Жидкие пластмассы и смолы, изготовление форм, Polytek

  Polytek Poly 1511 Жидкая пластмасса

  0 из 5

  (0)

  Соотношение смешивания: 1A:1B
  Твердость по Шору: D71
  Время застывания: 10 мин.
  Время извлечения из формы: 1–16 часов.
  Цвет отверждения: белый

  Poly 1511 Liquid Plastic представляет собой двухкомпонентную жидкую полиуретановую смолу, которая при отверждении (RTV) превращается в белый пластик по Шору D71. Этот продукт имеет простое соотношение смеси 1A:1B по весу. После отверждения он имеет ощущение и плотность твердой древесины или термопластов. Poly 1511 представляет собой текучий пластик, но его можно легко загустить с помощью загустителя PolyFiber II для нанесения кистью.

  Артикул: нет данных

• Жидкие пластмассы и смолы, изготовление форм, Polytek

  Polytek Poly 1512 Жидкая пластмасса

  0 из 5

  (0)

  Соотношение смешивания: 1A:1B
  Твердость по Шору: D71
  Время застывания: 22 мин.
  Время извлечения из формы: 1–16 часов.
  Отвержденный цвет: белый

  Poly 1512 Liquid Plastic представляет собой двухкомпонентную жидкую полиуретановую смолу, которая при отверждении (RTV) превращается в белый пластик по Шору D71. Этот продукт имеет простое соотношение смеси 1A:1B по весу. После отверждения он имеет ощущение и плотность твердой древесины или термопластов. Poly 1512 представляет собой текучий пластик, но его можно легко загустить с помощью загустителя PolyFiber II для нанесения кистью.

  Артикул: нет данных

• Жидкие пластмассы и смолы, изготовление форм, Polytek

  Polytek Poly 1512X Жидкая пластмасса

  0 из 5

  (0)

  Соотношение смешивания: 1A:1B
  Твердость по Шору: D71
  Время застывания: 5 мин.
  Время извлечения из формы: от 30 мин до 4 ч.
  Отвержденный цвет: белый

  Poly 1512X Liquid Plastic представляет собой двухкомпонентную жидкую полиуретановую смолу, которая при отверждении (RTV) превращается в белый пластик по Шору D71.