Оборудование редуцирования: Купить Газорегуляторная установка ГРУ с основной и резервной линией редуцирования давления газа и измерительным комплексом в России недорого

6.5. Оборудование пунктов редуцирования газа «СВОД ПРАВИЛ. ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ СНиП 42-01-2002. СП 62.13330.2011» (утв. Приказом Минрегиона РФ от 27.12.2010 N 780)

не действует
Редакция от 27.12.2010Подробная информация

6.5. Оборудование пунктов редуцирования газа

6.5.1. Каждые ГРП, ГРПБ, ГРПШ и ГРУ должны быть оснащены фильтром, устройствами безопасности — предохранительным запорным клапаном (ПЗК) и (или) контрольным регулятором-монитором, регулятором давления газа, запорной арматурой, контрольными измерительными приборами (КИП) и, при необходимости, узлом учета расхода газа и предохранительным сбросным клапаном (ПСК).

6.5.2. Число линий редуцирования в пунктах редуцирования газа определяют исходя из требуемой пропускной способности, количества и давления газа выходных газопроводов, назначения пункта редуцирования газа в сети газораспределения. В ГРПШ число рабочих линий редуцирования — не более двух.

6.5.3. Для обеспечения непрерывности подачи газа потребителям в ГРП, ГРПБ, ГРПШ и ГРУ, пропускная способность которых обеспечивается одной линией редуцирования, может предусматриваться резервная линия редуцирования. Состав оборудования резервной линии редуцирования должен соответствовать рабочей линии.

Должна быть предусмотрена возможность одновременной работы основной и резервной линий редуцирования. Резервная линия редуцирования может включаться в работу автоматически при неисправности основной линии.

Допускается не предусматривать резервную линию редуцирования при подаче газа на объекты, в работе которых допускается прекращение подачи газа на период выполнения регламентных работ или подача газа потребителям осуществляется по закольцованной схеме газопроводов.

6.5.4. Оснащение пунктов редуцирования газа обводным газопроводом (байпасом) допускается только при наличии у потребителя редукционной и защитной арматуры. В ГРПШ допускается применение съемного байпаса с редукционной и защитной арматурой.

6.5.5. Обеспечение защиты сети газораспределения (газопотребления) и технических устройств от повышения давления газа свыше допустимых значений может достигаться применением в составе узла редуцирования следующих вариантов сочетания видов технических устройств:

регулирующей, защитной, предохранительной, запорной арматуры;

регулирующей арматуры, контрольного регулятора-монитора, защитной, предохранительной, запорной арматуры;

регулирующей, защитной, запорной арматуры;

регулирующей арматуры, регулятора-монитора, запорной арматуры.

6.5.6. Параметры настройки редукционной, предохранительной и защитной арматуры должны обеспечивать диапазон рабочего давления перед газоиспользующим оборудованием в соответствии с проектом.

Конструкция линии редуцирования (при наличии резервной линии или байпаса) должна обеспечивать возможность настройки параметров редукционной, предохранительной и защитной арматуры, а также проверки герметичности закрытия их затворов без отключения или изменения значения давления газа у потребителя.

6.5.7. Система редуцирования и защитная арматура должны иметь собственные импульсные линии. Место отбора импульса должно размещаться в зоне установившегося потока газа вне пределов турбулентных воздействий.

6.5.8. При размещении части технических устройств за пределами здания ГРП, ГРПБ должны быть обеспечены условия их эксплуатации, соответствующие указанным в паспортах предприятий-изготовителей. Технические устройства должны быть ограждены.

6.5.9. Фильтры, устанавливаемые в ГРП, ГРПБ, ГРПШ и ГРУ, должны иметь устройства определения перепада давления в них, характеризующие степень засоренности при максимальном расходе газа.

6.5.10. Устройства безопасности должны обеспечивать автоматическое ограничение повышения давления газа давления в газопроводе либо прекращение его подачи соответственно при изменениях, недопустимых для безопасной работы газоиспользующего оборудования и технических устройств. Сброс газа в атмосферу допускается в исключительных случаях.

6. 5.11. В ГРП, ГРПБ, ГРПШ и ГРУ должна быть предусмотрена система трубопроводов для продувки газопроводов и сброса газа от ПСК, который выводится наружу в места, где должны быть обеспечены безопасные условия для его рассеивания.

6.5.12. В ГРП, ГРПБ, ГРПШ и ГРУ должны быть установлены или включены в состав АСУ ТП РГ показывающие и регистрирующие приборы для измерения входного и выходного давления газа, а также его температуры.

В ГРПШ могут применяться переносные приборы.

6.5.13. Контрольно-измерительные приборы с электрическим выходным сигналом и электрооборудование, размещаемые в помещении ГРП и ГРПБ с взрывоопасными зонами, должны быть предусмотрены во взрывозащищенном исполнении.

КИП с электрическим выходным сигналом, в нормальном исполнении должны размещаться снаружи, вне взрывоопасной зоны, в закрытом шкафу из негорючих материалов или в отдельном помещении, пристроенном к противопожарной газонепроницаемой (в пределах примыкания) стене ГРП и ГРПБ.

Ввод импульсных газопроводов в это помещение, для передачи к приборам импульсов давления газа следует осуществлять так, чтобы исключить возможность попадания газа в помещение КИП.

6.5.14. Конструкцией ГРП, ГРПБ, ГРПШ и ГРУ должны предусматриваться устройства для обеспечения надежности электроснабжения в зависимости от категории объекта, на котором они будут установлены. Отдельно стоящие ГРП и ГРПБ должны обеспечиваться аварийным освещением от независимых источников питания.

Помещения ГРП и ГРПБ категории А должны быть оснащены пожарной сигнализацией, аварийной вентиляцией.

ГРП, ГРПБ и ГРПШ, представляющие опасность для непосредственного окружения при размещении их в поселениях и на территориях предприятий, следует относить к классу специальных объектов с минимально допустимым уровнем надежности защиты от прямых ударов молнии (ПУМ) 0,999.

Электрооборудование и электроосвещение ГРП и ГРПБ должны соответствовать требованиям Правил устройства электроустановок [2].

Термины и определения, связанные с пунктами редуцирования газа

Главная / Продукция / ГОСТы и СНиПы / ГОСТ Р 56019-2014 Системы газораспределительные. Пункты редуцирования газа. Функциональные требования /

Версия для печати

3.1    В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 52720 и ГОСТ Р 53865, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1    временное рабочее давление; ТОР, МПа: Рабочее давление, превышающее пиковый уровень, при котором система редуцирования газа может временно работать под контролем регулирующих устройств.

3.1.2    запорный отсечной клапан: Запорный клапан, предназначенный для перекрытия потока газа в случае недопустимых или непредусмотренных технологическим процессом изменений давления.

Примечание — В [1], сводах правил и правилах безопасности применяется термин «предохранительный запорный клапан (ПЗК)».

3.1.3    линия редуцирования газа: Комплекс технических устройств, включающий в себя: газопровод, фильтр, запорную, редукционную, предохранительную и защитную арматуры, контрольно-измерительные приборы.

Примечание — Фильтр, предохранительная арматура и контрольноизмерительные приборы могут устанавливаться для двух и более линий редуцирования.

3.1.4    максимальное рабочее давление; МОР, МПа: Максимальное давление в газопроводе, допускаемое при постоянной эксплуатации.

3.1.5    основной регулятор давления: Регулятор давления, действующий в нормальных условиях эксплуатации.

3.1.6 отказ: Событие, заключающееся в нарушении работоспособного состояния объекта. [ГОСТ 27.002-89, статья 3.3]

3.1.7    пиковый уровень рабочего давления, МПа: Максимально допустимое рабочее давление в выходном газопроводе, превышающее проектное давление с учетом допусков в системе редуцирования давления.

3.1.8    предельное максимальное давление; MIP, МПа: Максимальное давление, ограниченное системой защиты от повышенного давления, которое сеть газораспределения (газопотребления) может испытывать непродолжительное время при аварийной ситуации.

3.1.9 предельное состояние: Состояние обьекта, при котором его дальнейшая эксплуатация недопустима или нецелесообразна, либо восстановление его работоспособного состояния невозможно или нецелесообразно. [ГОСТ 27.002-89, статья 2.5]

3.1.10    предохранительный клапан: Клапан, предназначенный для автоматической защиты оборудования и газопроводов от превышения давления свыше установленного значения посредством сброса избытка газа.

Примечание -В [1], сводах правил и правилах безопасности применяется термин «предохранительный сбросной клапан (ПСК)».

3.1.11    проектное давление; DP. МПа: Давление газа после регулятора, на котором основаны проектные расчеты сети газораспределения (газопотребления).

3.1.12    рабочая линия редуцирования: Линия редуцирования, действующая в нормальных условиях эксплуатации.

3.1.13 регулятор-монитор: Дополнительный (контрольный) регулятор, используемый в качестве защитного устройства. [ГОСТ Р 54960-2012, пункт 3.1.8]

3.1.14    регулятор-стабилизатор: Устройство, автоматически поддерживающее рабочее давление, необходимое для оптимальной работы газоиспользующего оборудования.

3.1.15    резервная линия редуцирования: Линия редуцирования, предназначенная для включения в работу в случае выхода из строя или отключения рабочей линии редуцирования.

3.1.16    система редуцирования давления: Комплекс технических устройств, обеспечивающий поддержание давления в установленных пределах на выходе из пункта редуцирования газа.

3.1.17 система защиты от повышенного давления: Система, исключающая возможность повышения давления до недопустимого значения в выходном газопроводе.

3.1.18 средний срок службы: Математическое ожидание срока службы. [ГОСТ 27.002-89, статья 6.18]

3.1.19 срок службы: Календарная продолжительность эксплуатации от начала эксплуатации объекта или ее возобновления после ремонта до перехода в предельное состояние. [ГОСТ 27.002-89, статья 4.6]

3.1.20 функциональные требования (functional specification): Документ, устанавливающий свойства, характеристики, условия технологического процесса, условия эксплуатации, ограничения и исключения, определяющие требования со стороны заказчика (потребителя) к производству и эксплуатации продукции, услуги или процесса. [ГОСТ Р ИСО 13879-2009, пункт 3.1]

3.2 В стандарте применены следующие сокращения:

АДС — аварийно-диспетчерская служба;

ГРО — газораспределительная организация;

ГРП — газорегуляторный пункт;

ГРПБ — блочный газорегуляторный пункт;

ГРПШ -шкафной пункт редуцирования газа;

ГРУ — газорегуляторная установка;

ЗОК-запорный отсечной клапан;

КИП — контрольно-измерительные приборы;

ПК — предохранительный клапан;

ПРГ — пункт редуцирования газа;

ПРГП — подземный пункт редуцирования газа;

ТМ -телемеханика;

ТЭС — тепловая электростанция.

<< назад / в начало / вперед >>

16 Марта 2015 г.

Оборудование для измельчения частиц — Машины для измельчения

Что такое уменьшение размера частиц?

«Добавление энергии к материалу для уменьшения размера больших кусков»

Энергия + материал = уменьшение размера

Доступны различные типы оборудования для уменьшения размера частиц, и каждый из них имеет свой собственный метод уменьшения. Машина для уменьшения размера, подходящая для задачи, — это та, которая может наиболее эффективно добавлять энергию для приложения.

С незапамятных времен люди считали необходимым делать маленькие кусочки из больших — камень, руду, лед, зерно и многое другое. Это был медленный, трудоемкий процесс на протяжении многих веков. Затем в каменном веке произошел первый прорыв — мы называем его молотом — и он работал лучше, чем когда-либо. На самом деле он работал настолько хорошо, что до сих пор остается одним из наиболее широко используемых инструментов в мире.

Сегодня существует множество различных станков для измельчения, позволяющих делать маленькие детали из больших. К оборудованию для измельчения частиц относятся первичные ударные и вторичные дробилки, а также помольные машины – садковые мельницы, молотковые мельницы, измельчители и измельчители.

Stedman производит полную линейку оборудования для измельчения частиц — первичные ударные дробилки, вторичные дробилки, третичные ударные дробилки, а также измельчители с садковыми мельницами, молотковые дробилки и дробилки для дробления заполнителей, горнодобывающей промышленности и промышленности. Обрабатываемые материалы делятся на широкие категории, включая абразивные, неабразивные, влажные или сухие, липкие и рыхлые. Опыт Стедмана в оценке этих факторов помогает определить правильное оборудование для измельчения для каждого уникального проекта.

Часто задаваемые вопросы о машинах для измельчения

Когда вы ищете оборудование для измельчения частиц, если у вас есть ответы на следующие основные вопросы, хороший, опытный поставщик может помочь вам сориентироваться в разработке лучшего оборудования для вашего применения. Начните с ответов на следующие пять вопросов:

• Какое сырье будет измельчаться?
• Какой диапазон влажности сырья?
• Каков диапазон размера частиц сырья?
• Какую производительность должно обеспечивать оборудование для измельчения (в фунтах в час, тоннах в час или килограммах в час)?
• Какой диапазон размеров частиц должен быть у конечного продукта?

Для процессов, требующих частых переналадок, подходят машины для измельчения частиц с широким диапазоном управления процессом и гибкостью эксплуатации. Рыхлые материалы или нет, повлияет на тип оптимального оборудования для измельчения частиц. В дополнение к типу материала, начальный и конечный размер измельчаемого материала определяет процесс выбора мельницы. Свяжитесь со специалистами компании Stedman Machine Company, чтобы обсудить, какая машина для измельчения лучше всего подходит для вашего применения.

Test Before You Buy™

Испытательный центр Stedman Testing and Toll Processing Facility — это место, где можно проверить ваш материал на нашем полноразмерном оборудовании. Если его можно измельчить, измельчить, измельчить или смешать, скорее всего, мы это сделали. У нас есть более 10 000 отчетов об испытаниях, которые помогут вам быстро найти лучшее решение. Чтобы узнать больше о том, чего ожидать от тестирования, прочитайте нашу статью, опубликованную в журнале POWDER BULK ENGINEERING.

Почему Стедман?

Предоставление оборудования и услуг, которых вы заслуживаете

На протяжении почти двух столетий компания Stedman Machine Company производит качественное, надежное и долговечное оборудование для измельчения и промышленного дробления. У Stedman есть квалифицированные специалисты по обслуживанию и установке, готовые помочь со всеми потребностями в техническом обслуживании и вводе оборудования в эксплуатацию.

• Непревзойденный отраслевой опыт – работа с 1834 года
• Испытательная база современного оборудования
• Преданный своему делу профессиональный персонал
• Запчасти и обслуживание доступны 24 часа в сутки

Узнайте больше о нашем оборудовании для измельчения частиц:

Ударные дробилки

Уменьшение размера удара включает удары для измельчения материала. Основные типы ударных дробилок включают ударные дробилки с горизонтальным валом (HSI), измельчители с решетчатой ​​мельницей и ударные дробилки с вертикальным валом (VSI).

Учить больше

Сепараторные мельницы и измельчители

Изобретенная Натаном П. Стедманом, клетка-мельница представляет собой ударный элемент с внутренней подачей, который измельчает или измельчает множество различных материалов до заданной степени измельчения.

Учить больше

Молотковые мельницы

Молотковая мельница — это дробилка, которая может измельчать, измельчать и дробить широкий спектр материалов. Эта дробилка использует дождь ударов молота, чтобы разрушить и дезинтегрировать материал.

Учить больше

Разрушители комков

Оборудование для разбивания комков позволяет уменьшить количество комков, образующихся при производстве, хранении или транспортировке сыпучих и порошкообразных материалов, без образования чрезмерного количества пыли и мелких частиц.

Учить больше

Бывшие в употреблении ударные дробилки

Компания Stedman возвращает подержанному оборудованию былую славу благодаря масштабному заводскому ремонту.

Учить больше

Индивидуальные системы измельчения

Компания Stedman обладает инженерным опытом в области проектирования, производства и установки нестандартных систем дробления и обработки материалов.

Учить больше

Нажмите, чтобы запросить предложение
или позвоните нам по телефону (812) 926-0038

Оборудование для уменьшения размера частиц и машина для уменьшения размера

Каждый день миллионы людей используют продукты, к производству которых мы приложили руку, даже не осознавая этого. MPE производит промышленное оборудование для измельчения, необходимое для производства многих пищевых, химических и минеральных товаров и продуктов (FCM) .

Наше современное оборудование Gran-U-Lizer™ и Crack-U-Lator® обеспечивает наиболее точное распределение частиц по размерам, что повышает выход продукта и снижает нежелательные мелкие частицы. Наше шлифовальное оборудование может измельчать все, от круп и арахиса до кварца и цинка, для коммерческих и промышленных условий.

• Gran-U-Lizers точно режут и отделяют продукт до частиц определенного размера, не дробят
• Crack-U-Lizers производят узкое распределение частиц с контролируемым процессом крекинга между продольными и/или кольцевыми надрезами на сопрягающие валки

Основные преимущества

• Уменьшение размера до любого размера от 4 до 325 меш или от 4760 до 50 микрон
• Меньше мелких фракций, что означает более высокий выход и большую прибыль
• Доступны полные исполнения CIP
• Исполнения FDA для пищевых продуктов и санитарии

Отрасли, зависящие от ПДК

Оборудование для измельчения FCM

Передовая технология в отрасли

Компания MPE является ведущим производителем станков для измельчения благодаря нашим бесчисленным инновациям и функциям. Многие аспекты наших грануляторов Gran-U-Lizer выбираются на основе предполагаемого применения помола, включая гофры валков, передаточное отношение, герметичную конструкцию и другие.

Подробнее о Гран-У-Лизерс

Примеры нашего оборудования

Оборудование для измельчения Технологические особенности

Широкий ассортимент составов валков

Валки могут быть изготовлены из нержавеющих и закаленных сталей, со специальными покрытиями, а также из керамических материалов; все, что лучше всего подходит для вашего применения и максимально увеличивает срок службы рулона.

Возможности автоматизации

Полная автоматизация с повторяемостью.

Полностью пищевые материалы

Благодаря использованию сверхвысокой молекулярной массы и материалов из нержавеющей стали ваша кофемолка может быть изготовлена ​​в соответствии со строгими спецификациями.

Дополнительная герметичная конструкция

Измельчение специй или материалов, которые могут вызывать раздражение, больше не является проблемой благодаря герметичной конструкции, доступной для наших измельчающих машин.

ЗАМЕНА ГОЛОВКИ И ПЕРЕТОЧКА РОЛИКОВ

Знаменитая программа MPE по замене головок предоставляет клиентам полностью восстановленные «как новые» шлифовальные головки в обмен на их изношенные узлы.

Тестирование помола

MPE полностью оборудована для тестирования вашего продукта, чтобы определить наилучшую конфигурацию кофемолки, соответствующую вашим спецификациям.

Подробнее об испытании на помол

Избранные статьи

18 ноября 2022 г.

Crack-U-Lator™ обеспечивает самый высокий выход и самое узкое распределение частиц из возможных доступная технология сокращения. Crack-U-Lators обеспечивают более узкое распределение частиц по размерам, что приводит к меньшему количеству отходов продукта, более высоким выходам и увеличению прибыли. Каждая машина может быть адаптирована к конкретным потребностям применения, превышающим санитарные требования для пищевой, химической, фармацевтической и горнодобывающей промышленности.

Свяжитесь со своим

Просмотреть все статьи о продуктах питания, химикатах и ​​минералах

26 октября 2022 г.

Almond Conference 2022

Присоединяйтесь к MPE на конференции Almond в Сакраменто, Калифорния, чтобы узнать о Chain-Vey, нашем трубчатом скребковом конвейере и нашем подразделении Process Systems. для всех ваших потребностей в транспортировке миндаля и проектировании систем. Независимо от того, какой вид миндаля вы перерабатываете: очищенный от скорлупы, очищенный от скорлупы, обжаренный в сухом виде или даже миндальный порошок или муку, Chain-Vey входит в число

Просмотреть все продукты питания, химикаты и минералы

6 октября 2022 г.

MPE объявляет о новой технологии энергосбережения Green Knight

ЧИКАГО, Иллинойс — MPE, мировой лидер в области оборудования для точного помола и транспортировки кофе, объявляет о новой линейке передовых энергосберегающих инноваций под названием Green Knight Технология снижения энергопотребления (ERT) для промышленных измельчителей MPE и трубчатых скребковых конвейеров Chain-Vey®.