Мембранно вакуумный пресс мастер: Вакуумный пресс Master Medium | Мастер

Мембранно-вакуумный пресс MASTER COMPACT PLUS

MASTER COMPACT PLUS

Мембранно-вакуумный пресс Master Compact Plus, предназначен для изготовления кухонных фасадов, столешниц, облицованных ПВХ плёнкой, фанерования филенок шпоном или пластиком. Пресс оснащен вертикально подвижным столом  для изготовления и облицовки ПВХ пластиком, натуральным шпоном гнутоклееных фасадов, с высотой до 240 мм. Конструкция пресса позволяет при работе на вертикально подвижном столе осуществлять одновременную работу на всей остальной площади вакуумной ванны.

Описание мембранно-вакуумного пресса Master Compact Plus:

Мембранно-вакуумный пресс Master Compact Plus модель линейки универсальных вакуумных прессов, позволяющая работать с ПВХ-плёнками, шпоном, пластиком, изготавливать гнутоклееные изделия, высотой до 240 мм, включая подложку. Может работать в двух режимах – в режиме плоского стола и в режиме для криволинейных изделий. Вакуумный пресс Master Compact Plus комплектуется немецким высокопроизводительным вакуумным масляным пластинчато-роторным насосом Busch R5 KB 0040D. Нагревательный модуль с ячеистым алюминиевым отражателем и 36-ю нагревательными лампами КГТ , мощностью по 600 Вт каждая. Равномерный прогрев плоскости и торцов заготовок достигается наличием бокового контура ламп КГТ. Подъём нагревательного модуля осуществляется проверенным надёжным пружинно балансировочным механизмом.  В следствие чего пресс имеет небольшие габариты, оператор имеет возможность подходить к рабочему столу с четырех сторон. Модель Master Compact Plus в базовой комплектации имеет один универсальный рабочий стол с подъемным механизмом, с размером плоской части 2500х1250 мм. Выполнен стол из алюминиевого сплава толщиной 8 мм. Размер подвижной части стола 1900х940 мм. Модель Master Compact Plus оснащен панелью оператора с сенсорным дисплеем и контроллером управления. Мембранно-вакуумный пресс Master Compact разработан для небольших мебельных предприятий, отгружается в готовом к работе состоянии и не требует вызова специалистов по пуско-наладочным работам.

Характеристики мембранно-вакуумного пресса Master Compact Plus:

Габаритные размеры, мм	2000х2700х1300
Масса оборудования, кг	700
Давление прессования, кг/см²	0,95
Размеры рабочей поверхности стола, мм	2500х1250
Размеры подъемной части стола, мм	1900х940
Термомодуль	вертикально подъемный «Балансировочный механизм»
Общая потребляемая мощность, кВт	21,9
Тип нагрева	КГТ лампы 36 шт. по 600 Вт
Общая мощность нагревательных элементов, кВт	20,4
Вакуумная станция	Busch R5 KB0025/0040D (Германия)
Производительность вакуумной станции, м³/ч	40
Потребляемая мощность вакуумной станции, кВт/ч	1,5
Цикл прессования	ручной/автоматический
Блок регулировки мощности нагревательных элементов	Sipin
Блок регулировки температуры	Delta
Программируемый блок управления	Delta с 7” сенсорным дисплеем
Подъемный механизм драпирующего стола	пневматический цилиндр Pneumax
Рабочее давление системы подъёма стола, атм	6
Мониторинг состояния питающей сети	есть
Максимальная высота заготовки, с учетом подложки, мм	240

Мембрана к мембранно-вакуумному прессу Master Compact Plus

Описание: мембрана – прочный и эластичный материал, передающий часть атмосферного давления на склеиваемые детали после создания под ним разряжения.

 Для фанерования, ламинирования, изготовления гнутоклееных деталей мембранно-вакуумный пресс Master Compact Plus может дополнительно оснащаться прозрачной силиконовой мембраной EL SST, толщиной 2,0 мм и 3,0 мм, производство Германия. Мембрана поставляется в комплекте с крепёжными клёпками.

Характеристики:

Антистатическая рейка с блоком питания для снятия статическрго напряжения с ПВХ плёнки к мембранно-вакуумному прессу Master Compact Plus

Описание: антистатическое устройство «Нейтрализатор СASB-7» предназначено для снижения уровня электростатических зарядов путём ионизации плёнок ПВХ. Для увеличения эффективности очистки ПВХ плёнки рейка снабжена дополнительными воздушными распылителями.

Характеристики:

Стойка для ПВХ плёнки

Описание: стойка изготавливается под 1 и 2 рулона пленки.

Оснащена механическим устройством измерителем длины для контроля расхода ПВХ плёнки.

Стойка передвижная для сушки

Описание: служит для сушки деталей после нанесения на них клея.

Характеристики:

Стойка передвижная для 6 рулонов ПВХ плёнки

Описание: реализована быстрая и удобная замена рулонов.

Характеристики:

ВАКУУМНЫЙ ПРЕСС MASTER COMPACT PLUS

Характеристики пресса:

• Габаритные размеры 2000х2700х1300мм.
• Масса оборудования 0,9 т
• Давление прессовния 0,95кг/см
• Размеры рабочей поверхности стола:2500х1250мм
• Размеры рабочей поверхности драпирующего стола: 1900х940мм
• Термомодуль — вертикально подъемный «Балансировочный механизм»
• Общая потребляемая мощность: 21,9кВт
• Тип нагрева: кварцевые лампы 36 шт. по 600 Вт.
• Общая мощность нагревательных элементов: 20,4кВт.
• Вакуумная станция: Busch R5 KB 0040D (Германия), пластинчато-роторного типа
• Производительность вакуумной станции 40м3
• Потребляемая мощность вакуумной станции: 1,5кВт/ч.
• Ручной/Автоматический цикл прессования.
• Время прессования 1,5-3мин.
• Блок регулировки мощности нагревательных элементов Sipin.
• Блок регулировки температуры Delta.
• Мониторинг состояния питающей сети.
• Драпирующий стол (для изготовления радиусных фасадов) : 2500х1250 (размер подвижной части стола 1900х940мм, рекомендуемая высота заготовки включая подложку 240 мм) подъёмный механизм PNEUMAX (поставляется только в комплекте с программируемым блоком управлением DELTA)
• Система подготовки сжатого воздуха
• Рабочее давление пневмосистемы 6 Атм 

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Система нагрева
В конструкции используется массив малогабаритных нагревательных кварцево-галогеновых ламп, которые обеспечивают быстрый и равномерный разогрев пленки, что позволяет сократить время цикла до 2-х минут.

Рабочий стол
Конструкция рабочего стола позволяет облицовывать как плоские так и радиусные детали высотой до 240 мм (включая шаблон). Поверхность стола изготовлена из алюминия толщиной 6 мм и имеет многоточечную систему отвода воздуха. Стол имеет комбинированную конструкцию с подвижной драпирующей платформой размером 1900х940 мм. Драпирующая платформа значительно снижает вероятность брака при облицовке радиусных фасадов.

Система подъема термомодуля
Пружинно-рычажная система подъема термомодуля компенсирует вес нагревательного колпака и не требует от оператора усилий при загрузке/выгрузке деталей. Конструкция петель позволяет обеспечить доступ к рабочему столу с 4-х сторон.

Термомодуль
Закрытая конструкция термомодуля исключает влияние сквозняков вызывающих коробление и изменение цвета пленки. Смотровое окно позволяет визуально контролировать процесс прессования.

Вакуумная система
Немецкий вакуумный насос фирмы BUSСH производительностью 40м3 в час. обеспечивает прессование со коэффициентом вакуума до 0,95.

PLC контролер Delta
Удобный и эргономичный микропроцессорный программируемый блок управления с большим сенсорным дисплеем позволяет контролировать режимы работы пресса. При заказе с опцией «Электропривод перемещения нагревательного стола» блок управления обеспечивает работу в полностью автоматическом режиме, что позволяет исключить влияние «человеческого фактора».

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

© КОЛУМБУС | Вакуумный пресс

Настройки конфиденциальности

Мы используем файлы cookie на нашем веб-сайте. Некоторые из них необходимы, в то время как другие помогают нам улучшить этот веб-сайт и ваш опыт.

• Абсолютно необходимо

• Производительность

• Маркетинг / Третье лицо

Индивидуальные настройки конфиденциальности

Настройки конфиденциальности

Здесь вы найдете обзор всех используемых файлов cookie. Вы можете дать свое согласие на целые категории или отобразить дополнительную информацию и, таким образом, выбрать только определенные файлы cookie.

Назад

Абсолютно необходимо (1)

Эти файлы cookie позволяют выполнять основные функции и необходимы для правильной работы веб-сайта.

Показать информацию о файлах cookie

Настройки конфиденциальности

Сохраняет выбор настроек конфиденциальности.

Производительность (1)

Эти файлы cookie используются для статистики. Информация собирается анонимно. Эта информация помогает нам понять, как наши посетители используют наш веб-сайт.

Показать информацию о файлах cookie

Матомо

Эти файлы cookie устанавливаются оператором веб-сайта для анализа веб-сайта. Проводится анонимная статистическая оценка того, как используется веб-сайт. Эта информация есть только у оператора сайта.

Маркетинг/третья сторона (2)

Эти файлы cookie используются третьими сторонами или издателями для отображения персонализированной рекламы. Они делают это, отслеживая посетителей на веб-сайтах.

Показать информацию о файлах cookie

Гугл Аналитика

Файл cookie Google для анализа веб-сайта. Генерирует статистические данные о том, как посетитель использует веб-сайт. Для получения дополнительной информации см. https://policies.google.com/privacy.

Пиксель Facebook

Файл cookie Facebook, используемый для аналитики веб-сайта, таргетинга рекламы и измерения рекламы. Для получения дополнительной информации см. https://www.facebook.com/policies/cookies.

Вакуумные прессы. Вакуумный мембранный пресс. Оборудование для изготовления мебельных заготовок Мембранный вакуумный пресс

себестоимость и скорость изготовления мебели по эскизам заказчика. Дело в том, что при изготовлении мебели по индивидуальным заказам производители сталкиваются с необходимостью использования закругленных или неплоских элементов, таких как части карнизов, различные колонны, фронтоны, полуколонны, сиденья кресел и стульев, выдвижные ящики, скатерти, овальные столы, гнутые двери, филенки, дверные наличники, лестницы, фигурные детали фасадных дверных коробок, полукруглые барные стойки. Мембранный пресс Orma CVM. Именно для облегчения работы с такими деталями и нужен вакуумный пресс, состоящий из стола, на который производитель укладывает заготовки, нагревателя, который используется для нагрева пленки, вакуумной системы, обеспечивающей равномерное давление за счет нагнетания избыточного давления или атмосферного давление на пленку и мембрану.

Мембранный вакуумный пресс представляет собой машину для облицовки различных поверхностей из дерева и пиломатериалов (например: мебельных фасадов, столешниц, дверей) пленками из термопластов, таких как ПП, поливинилхлорид и АБС. Кроме того, такое оборудование позволяет облицовывать древесину синтетическим и натуральным шпоном, а также использовать термопечать на ребристых и плоских поверхностях древесины.

Большинство аппаратов позволяют использовать его в качестве мембранного, вакуумного и мембранно-вакуумного оборудования. То есть с этого оборудования можно снять мембрану, которая в основном используется для отделки шпоном из натурального дерева, и покрыть поверхности термопластичными пленками без нее, что значительно снизит затраты при использовании станка. Что касается помпы, то она позволяет склеивать поверхности разного уровня сложности, не нанося ущерба качеству облицовки.

Кроме того, диафрагменный пресс очень прост в управлении, ведь с помощью специального пульта на нем может работать любой человек.

Мембранный вакуумный пресс — принцип работы

Что касается принципа работы данного оборудования, то он не сложный — рабочий должен разместить подготовленные мебельные заготовки с предварительно нанесенным клеем на ее выдвижную поверхность, обтянуть нужной ему пленкой и переместить все это к станку. После этого прибор можно закрывать (в закрытом оборудовании будет происходить процесс нагрева до оптимальной температуры пленки) и пленка будет покрывать древесину с помощью давления и вакуума (чтобы пленка плотнее прилегала, используйте мембрану ).

Вакуумное оборудование может быть и холодным, а основным элементом такого устройства будет вакуумный мешок, от которого зависит качество прессования. Именно поэтому сумка должна быть изготовлена ​​из материала, характеризующегося высокой прочностью, эластичностью, прозрачностью и ремонтопригодностью. Несмотря на это, некоторые мастера изготавливают сумки из подручных материалов, таких как надувные матрасы, пленка для теплиц и т. д., для создания нескольких прессовок тонкого материала. Профессиональные сумки предназначены для частого и многократного использования, позволяют выполнять достаточно широкий спектр прессовых работ, выдерживают длительные и большие нагрузки, иногда выдерживают нагрев, поэтому изготавливаются из ПВХ (пластифицированного поливинилхлорида) и полиуретана. Именно поэтому при выборе необходимого вам оборудования следует учитывать не только размер заготовки и способ облицовки, но и качество мешка.

Помимо мембранных вакуумных персов существуют просто мембранные прессы, используемые для одного из процессов: каширование плоских деталей, ламинирование плоских деталей, облицовка деталей сложной формы. Ламинирование — это процесс сплавления внешнего слоя материала под давлением с расплавленным меламином или пропитанной меламином бумагой. Благодаря этому процессу получается прочное и долговечное покрытие. В процессе ламинирования на специальную пленку (ламинированную бумагу, бумагу, пропитанную формальдегидными смолами, натуральный шпон) наносят карбамидоформальдегидный клей, сухой клей или ПВА. Облицовка осуществляется с помощью сжатого воздуха и вакуума, причем для этого процесса могут использоваться как мембранные, так и безмембранные прессы.

Этот станок в основном используется в качестве деревообрабатывающего оборудования. Его принцип действия заключается в покрытии деревянных поверхностей пленкой ПВХ или шпоном. Основным потребителем данного устройства являются мебельные фабрики. Это связано с тем, что процесс ламинирования с помощью вакуумного пресса значительно ускоряет производительность фабрики и дает возможность создавать эксклюзивный дизайн мебельных поверхностей. Кроме того, станок можно использовать для декорирования гнутых предметов интерьера. Эта функция стала доступна благодаря усовершенствованию пресса и расширению его возможностей. Эти же возможности позволяют использовать углеродные пленки и стекловолокно для покрытия поверхностей водных и наземных транспортных средств. Такие прессы называются специфическими.

В этой статье мы рассмотрим:

• вакуумный пресс
• Мембранные вакуумные прессы
• вакуумный пресс
• принцип работы вакуумного пресса
• Стол для вакуумного пресса
• термовакуумный пресс
• принцип вакуумного пресса
• Производство мембранных вакуумных прессов
• вакуумный термопресс для сублимации
• 3D вакуумный термопресс
• вакуумный термопресс grafalex st 420
• мембранный вакуумный пресс master compact
• вакуумформовочная машина
• вакуумная упаковочная машина
• Машина для вакуумного литья lh 250
• вакуумная машина для производства пластиковых форм
• станок с ЧПУ с вакуумным столом

Раздел навигации:

Покрытие поверхности обрабатывающим материалом очень качественное и служит такая поверхность долго. А сама технология очень проста и заключается в одновременном взаимодействии вакуумной техники и нагрева рабочей поверхности. Стоимость станка не позволяет многим фабрикам внедрить его в свой цех, но если все-таки купить, то окупаемость не заставит себя долго ждать. Причиной этого является экономия на закупке готовых материалов для корпусной мебели (например), так как приобрести голое ДСП и обработать его самостоятельно на вакуумном прессе будет гораздо дешевле, чем покупать уже ламинированную прессованную плиту.

Вакуумные прессы:

• Прессование книг. Верхняя крышка устройства открывается и закрывается как книга. Есть крышки с ручным и автоматическим приводом;
• Конвейерная прессовка. Стол, оборудованный ленточным конвейером, подающим обрабатываемый материал к рабочему органу пресса. Эти модели имеют конструкцию с одним и двумя столами для заготовок;

Вакуумный пресс vp 3000

Вакуумный пресс предназначен для переноса изображения или надписи на любую поверхность изделия методом сублимации. Сублимация — это процесс печати при высокой температуре любого изображения, предварительно напечатанного на специальной бумаге для отображения на поверхности обрабатываемого объекта. Окончательное изображение может иметь как черно-белую, так и цветовую палитру, в том числе ультрафиолетовыми красками, что значительно расширяет возможности использования вакуумного термопресса. Из-за возможности переноса изображения с бумаги на объект такой агрегат называют 3D-печатью.

Для рационального использования техники есть несколько особенностей, позволяющих сэкономить время и деньги в случае брака. Речь идет о контроле температуры. В зависимости от материала, из которого изготовлен объект обработки, температура рабочей мембраны термопресса должна быть разной. Если наносимый рисунок не нагревать, то изображение получится бледным и уязвимым к механическим воздействиям. При перегреве картинка станет размытой и изменится контрастность цветов, стойкость тоже будет оставлять желать лучшего.

Что такое вакуумные термопрессы:

• Быт. Компактный корпус предназначен для работы с небольшими предметами при низкой производительности. Хотя, современные модели достаточно многофункциональны и оснащены процессорами, управляющими температурным режимом, что ускоряет процесс опрессовки;

Термопресс бытовой

• Промышленный. Они имеют большую рабочую зону и способны наносить 3D-рисунки с высокой скоростью;

Термовакуумный пресс-чемодан mvp 2500s

Этот тип пресса отличается от обычного вакуумного пресса тем, что предназначен в основном для покрытия деревянных и других поверхностей шпоном. Мембрана является дополнительным оборудованием, которое способствует более плотному сцеплению наносимого материала с обрабатываемой поверхностью, тем самым создавая большое давление в совокупности с повышенной температурой, что позволяет стягивать заготовки таким жестким материалом, как шпон. . Кроме того, мембранные прессы широко используются для нанесения пленок и подобного сырья на рельефные поверхности дверей, колонн, карнизов, элементов интерьера, конструкционных фасадных плит и др.

Мембранный вакуумный пресс

Специальное оборудование, предназначенное для создания пластиковых форм, пакетов, фигурок и других изделий. Для определенного изделия требуется соответствующий станок, так как все зависит от габаритов, плотности пластика и варианта прохождения процесса.

Принцип работы вакуумных машин одинаков практически во всех модификациях. Внутрь вакуумной камеры помещается заготовка (изготавливается из дерева, гипса, пенополистирола, резины, металла и т.п.). Также в камеру помещается сырье (пластик), который под воздействием температуры становится эластичным и при растяжении может увеличивать свою площадь до 10 раз. К рабочей камере подключен насос, который в нужный момент создает вакуум, что обеспечивает прилипание пластика к заготовке, полностью повторяя ее форму. Чем толще должен быть пластик для готового изделия, тем более мощный насос требуется для создания вакуума.

Вакуум-формовочная машина

Вакуумная техника для продуктов питания, лекарств, драгоценных металлов и банкнот. С помощью вакуумных упаковочных машин достигается торможение распада молекул пищевых продуктов и сохранение их свежести более 20 дней. По такому же принципу упаковываются таблетки и банкноты во избежание попадания влаги и грязи.

Вакуумная упаковочная машина

Упаковочные машины имеют различные варианты конструкции вакуумирования. Итак, они делятся на:

• Одно- и двухполосные. Края упаковки запаиваются с одной или двух сторон;
• Одно- и двухкамерные. Упаковка может происходить как в индивидуальном виде, так и в паре с другим видом продукции;
• Бытовые и промышленные. Первая модификация используется в домашних условиях, в процессах общественного питания и мини-заводах. Второй используется на предприятиях, специализирующихся на вакуумном розливе больших объемов;

Вакуумформовочные машины предназначены для формирования рельефных форм из листов пластика, полимера или поливинилхлорида с глубиной впадин или выпуклостей до 500 мм. Корпус этих агрегатов рассчитан на крупногабаритные изделия, что позволяет формировать широкий ассортимент готовой продукции. Особенность вакуум-формовочных машин заключается в том, что за счет зонального нагрева инфракрасными нагревательными элементами (каждая зона разделена на отдельные сектора по 0,2 м 2 ) можно одновременно проводить формование разной сложности и с разной глубиной рельефа на один лист сырья. Весь процесс происходит автоматически, после того как оператор с помощью программного обеспечения настроил все параметры.

Вакуумная литейная машина
Пластиковая форма

Это приспособление является дополнительным оборудованием для фрезерных станков с ЧПУ. Стандартно фрезерный станок имеет специальные болтовые зажимы для заготовки, но они оказывают сильное точечное давление на материал, что может привести к его повреждению. Во избежание таких нюансов был создан вакуумный стол, который работает по принципу присоски, притягивая заготовку к себе с помощью компрессора, который откачивает воздух между поверхностью стола и заготовкой. Таким образом, происходит надежная фиксация материала для дальнейшего фрезерования.

Станок с ЧПУ с вакуумным столом

Вакуумный пресс – это устройство, предназначенное в первую очередь для обработки различных материалов. Этот процесс осуществляется путем нанесения пленки, которая может иметь самые разнообразные стандарты. Часто такие устройства имеют, помимо основной, ряд дополнительных функций. Такие установки нашли свое активное применение в самых различных отраслях промышленности. Но чаще всего они используются на крупных производствах. Что касается тех отраслей, где вакуумный пресс стал неотъемлемой частью, то это наверняка мебельная промышленность. Это направление просто не может функционировать без вакуумного пресса.

Одной из целевых задач вакуумного пресса является создание различных форм из дерева, пластика и подобных материалов. Судя по статистике продаж и отзывам покупателей, такое оборудование действительно очень эффективно и найти ему применение не составит труда. Такое оборудование может легко выполнять даже самые сложные функции, причем делать это очень быстро.

Многим может показаться, что конструкция вакуумного пресса не отличается особой надежностью. На это есть множество причин, главной из которых можно назвать его не совсем презентабельный внешний вид. Но все же стоит сказать, что в данной конструкции все его элементы находятся строго на своих местах, что, собственно, и позволяет использовать устройство с такой эффективностью.

Основные элементы вакуумного пресса:

• Каретка — этот элемент можно назвать своеобразным переходником для взаимодействия всех элементов системы. Многие считают этот элемент одним из самых важных, так как он выполняет огромный объем работы.
• Пневмовакуумная система является одним из основных элементов этой системы, которая выполняет большинство трудоемких задач. Зачастую речь идет о качественном распределении давления по всем направлениям устройства. Именно это позволяет создавать высокий уровень вакуума.
• Рабочий стол — к этому элементу можно отнести определенное количество устройств. Хотя все они не так значительны, но все же вносят немаленький вклад в общий успех устройства.

Выше мы перечислили только самые очевидные компоненты вакуумной системы, которые можно увидеть с первого взгляда. Но стоит помнить, что внутри такой системы есть еще огромное количество других элементов. Хотя они менее заметны, их роль в общем рабочем процессе также очень впечатляет.

Вакуумный пресс делится на две основные категории:

• Полуавтомат
• Авто

Если полуавтоматический принцип работы предполагает определенную помощь человека, то автоматический выполняет все операции самостоятельно. Но все же на данный момент большой популярностью пользуется полуавтоматический принцип работы.

Но сказать что-то по этому поводу однозначно очень проблематично. Ведь у каждого свои задачи, которые нужно решать. А вот какой пресс лучше всего подходит для этого, можете определить только вы.

Мембранный вакуумный пресс

Этот тип вакуумного пресса предназначен исключительно для использования в мебельной промышленности. Основная причина этого кроется в принципе работы устройства, которое предназначено исключительно для мебельной промышленности. Мембранные вакуумные насосы поступают в продажу в самых разных конфигурациях. Все зависит от того, насколько дорогой пользователь выбрал, и насколько большие задачи.

Если говорить о самых существенных отличиях мембранных вакуумных насосов, то их просто нет. Единственное, более компактные габариты и более высокие технические характеристики. Что касается внешнего вида устройства, то в этом плане отличий как таковых нет. Многие на данном этапе уверены, что очень скоро эта категория жимов вырвется на совершенно новый уровень, так как именно эта категория обладает наибольшим потенциалом.

Теперь для примера рассмотрим самый компактный и универсальный вариант вакуумного пресса:

Мембранный вакуумный пресс ВПР-3000 – одна из лучших моделей мембранных вакуумных прессов в среднем ценовом диапазоне. Многие пользователи на данном этапе предпочитают приобретать именно эту модель вакуумного насоса. Причиной этого может быть высокий уровень производительности и качества вакуумного пресса. Что касается места на рынке, то сейчас вакуумный пресс ВПР-3000 занимает одну из лидирующих позиций в среднем ценовом сегменте.

Именно это и стало основной причиной обратить ваше внимание на данную модель мембранного вакуумного пресса ВПР-3000.

Вакуумный пресс для МДФ

Облицовка кухонных и мебельных фасадов далеко не самый простой процесс, требующий специального оборудования. Одним из лучших видов оборудования в этом плане можно назвать вакуумный пресс для МДФ. Пройдя подобный процесс, материал приобретает совершенно другой вид, а значит, его прочность и плотность увеличиваются в несколько раз. Если данный вид обработки игнорировать, то впоследствии все это может обернуться далеко не лучшими последствиями.

Еще одним направлением в работе вакуумных прессов является плакирование различных видов материалов с использованием высокоглянцевой пленки. Этот вид обработки позволяет повысить уровень качества материала. Абсолютно все элементы, прошедшие такую ​​обработку, становятся защищенными от воздействия окружающего мира. Что касается нагрева такой техники, то этот процесс тоже далеко не самый простой. Немалую роль в этом играют специальные нагревательные элементы, которые собственно для этого и предназначены.

Фасадные вакуумные прессы

Процесс облицовки фасада объединил в себе ряд этапов, каждый из которых отвечает за решение конкретной задачи. Многие пользователи отмечают, что процесс фасадного вакуумного прессования является одним из самых эффективных на данном этапе. Уже на данный момент огромное количество различных предприятий готовы отдать большие деньги, чтобы приобрести себе оборудование такого типа.

Но следует понимать, что фасадный вакуумный пресс – это всего лишь одна из подкатегорий вакуумного пресса. Но это совсем не мешает ему завоевывать все большую популярность, выходя на все более высокий уровень.

Что касается показателей производительности, то в этом плане все ничуть не хуже. Высокий уровень производительности также зависит от того, насколько бережно к такому оборудованию относятся. Но на самом деле это далеко не конец развития этой отрасли и в будущем все может очень сильно измениться.

Но если достоинств у таких систем достаточно, то стоит отметить и тот факт, что у таких систем есть и свои недостатки. Один из них можно назвать охлаждением среднего качества. В определенных ситуациях этот элемент может оказаться далеко не самым надежным, поэтому об этом стараются позаботиться заранее.

Где купить вакуумный насос

Но не стоит обращать все внимание всего на два аспекта, которые все считают самыми важными. Ведь помимо характеристик и стоимости есть еще немалое количество факторов, играющих не менее важную роль. Одним из таких показателей можно считать стабильность, от которой в рабочем процессе тоже многое зависит.

Не менее важным моментом можно назвать марку, которую вы собираетесь купить себе. Купив устройства у проверенного человека, вы можете быть уверены, что в итоге сможете вернуть свои деньги.

Теперь мы рассмотрим некоторых из самых надежных производителей вакуумных насосов:

• Atlas Copco – один из старейших производителей, давно зарекомендовавший себя на рынке.
• Edwards уже менее известная компания. Но все же в своем кругу она пользуется немалым спросом, из-за чего многие обращают на нее внимание.
• Becker — Этот производитель уделяет самое пристальное внимание качеству реализуемой продукции. Конечно, в процессе изготовления могут проскочить дефекты, но все это можно исправить с помощью дополнительного оборудования, которое не оставит вас в беде.

Вакуумный пресс является незаменимым устройством в производстве мебели и различных производствах, где человеку приходится иметь дело с МДФ, ДСП, пластиковыми элементами, искусственным камнем и т.д. Дополнительно пресс способен придавать поверхностям материала определенный рельеф, позволяющий получать оригинальные по форме и конфигурации изделия…

Вакуумный пресс состоит из нескольких основных элементов:

• Рамка. Часто эту несущую конструкцию изготавливают разборного типа, что позволяет производить ремонт, техническое обслуживание, разборку для удобства транспортировки;
• Рабочий стол. Также является несущей конструкцией, которая комплектуется специальной прижимной рамой;
• Вакуумная система. Эта пневматическая система является основным элементом, без которого сложно представить вакуумный пресс как таковой;
• Каретка скольжения. Есть нагревательный элемент, работающий от электричества;
• Автоматика управления. Вакуумные сушильные камеры пресса, двери, каретка, сама вакуумная система работают с помощью автоматического управления. Участие оператора минимально, что позволяет добиться более высокого качества искусственной облицовки, изготовления элементов мебельных фасадов, склейки пластика, ДСП, МДФ и т.д.

просмотров

Вакуумный пресс классифицируется по нескольким основным характеристикам. Начнем с уровня автоматизации. В зависимости от этой характеристики устройства для прессования дерева, фасадов, пластика, искусственного камня делятся на два типа.

1. Автомат. Здесь уплотнитель дерева, искусственного камня, пластика все операции выполняет самостоятельно, поэтому участие оператора практически не требуется.
2. Полуавтоматический. Это более устаревшие модели пресс-подборщиков древесины, так как оператор должен открывать дверцы пресс-камеры, нажимать кнопки запуска, выключения, своими руками вынимать прессованные элементы из дерева, пластика, МДФ. Их срок постепенно подходит к концу, так как эффективнее работать с устройствами, где пресс-форма работает в ускоренном автоматическом режиме.

Автоматические модели более привлекательны, поскольку для выполнения операции требуется меньше времени. Следовательно, производитель может производить больше продукции за тот же период по сравнению с полуавтоматическими установками.

Не менее важной классификацией является деление аппаратов на мембранные и немембранные.

• Мембранные установки оклеивают поверхности деревянных заготовок шпоном или специальными пленками. В этом случае в мембрану помещается заготовка с предварительно нанесенным клеем. Мембрана нагревается, вакуумный насос откачивает воздух, что создает отрицательное давление. Это позволяет изделию из дерева, МДФ прочно приклеиться к пленке. Выждав некоторое время, форму снимают, заготовка готова к использованию;
• Безмембранные прессы актуальны для тех случаев, когда заготовки из пластика, МДФ, дерева оклеиваются более плотными пленками, специальными покрытиями. Мембранные аналоги хорошо работают с более тонким покрытием.

С такими агрегатами, как Master, ST 420, выбор не сильно усложняется. Но рынок не ограничивается только прессами Master или ST 420. Прежде чем сделать выбор, стоит разобраться в разновидностях, особенностях и нюансах приобретения данного оборудования.

В производстве находятся два основных типа вакуумных прессов.

1. Стандартный вакуумный блок. Это устройство, обладающее щадящими характеристиками, используется при изготовлении элементов мебели из МДФ, дерева, пластика. Главная особенность машин в том, что создаваемое ими давление составляет не более 0,95 кг/см2. Они используются при нанесении пленок ПВХ или шпона на простые предметы мебели.
2. С дополнительным давлением. Это более дорогое оборудование, способное создавать давление свыше 8 кг/см2. Используется для работы с МДФ, пластиковыми изделиями и элементами сложной конфигурации.

Мембраны

Мембрана является важным элементом станка, используемого для изготовления деревянных заготовок, мебельных фасадов. Мембрана имеет определенные характеристики.

• Основная задача — исключить перемещения при создании элементов фасадов или компонентов мебели из дерева;
• Мембрана позволяет качественно нанести тонкий слой на деревянную деталь, не любящую высоких температур;
• Мембрана устанавливается на специальные крючки, расположенные на прижимной раме;
• Мебельные производства и предприятия по сборке фасадов из МДФ используют два вида мембран — резиновые и силиконовые. Чаще используется каучук, а силикон более износостойкий;
• Применение мембраны облегчает облицовку малогабаритных деталей;
• Эти элементы значительно сокращают расход пленки, необходимой для нанесения на детали из дерева, фасады из МДФ и т. д.

Пресс или мешок

Прежде чем купить себе пресс СТ 420 или сделать своими руками вакуумный пресс вместо СТ 420, следует узнать о таком понятии, как пресс-мешок.

• Пресс-мешок устроен так, что можно сделать вакуумный пресс своими руками;
• Суть его заключается в том, что сам пакет представляет собой пресс-машину;
• В сумке находится изделие из дерева, ДСП, МДФ, подготовленное к склеиванию;
• Пакет запаивается со всех сторон, что позволяет добиться герметичности;
• С помощью насоса из мешка откачивается воздух, что позволяет постепенно создавать необходимое давление, равномерно распределяемое по обрабатываемой заготовке;
• Далее мешок некоторое время выдерживается в сжатом состоянии, после чего заготовка вынимается;
• Главное преимущество в том, что стоимость мешка в десятки раз меньше стоимости машины. Пресс размером 1400 х 2500 мм обойдется покупателю в 1000 долларов, тогда как мешок можно приобрести за 500-1000 рублей. Вам не нужны никакие чертежи, чтобы из пакета сделать эффективный пресс для создания элементов фасадов, мебели и т. д. Делаем выводы и принимаем решение.

Но пакет нельзя сравнивать с ST 420. Современный ST 420 обладает уникальными свойствами, так как представляет собой 3D пресс. Модель ST 420 можно использовать для частного бизнеса при нанесении изображений на футболки, кружки, для создания чехлов для планшетов, смартфонов. При этом ST 420 стоит около 70 тысяч рублей.

Сумка определенно не способна на то, что может делать ST 420. Но выбор за вами.

При выборе мембранного пресса для изготовления фасадов из МДФ, ДСП, элементов мебели обратите внимание на несколько вопросов.

1. Насос. Мембранный пресс может комплектоваться нашим или зарубежным насосом. В приоритете итальянские модели. Хотя они дороже, они более эффективны, надежны и долговечны.
2. Материал стола. Лучше всего, если рабочий стол будет выполнен из металла. Из ДСП изготавливают ряд моделей станков, но они быстро портятся, поверхность повреждается при изготовлении изделий.
3. Размеры машины. Основная характеристика, от которой зависит возможность создания деталей определенных размеров.
4. Нагреватель. Есть ТЭНы и лампы КГТ. Выбирайте второй тип, так как они не будут сжигать пленку.

Не забудьте производителя. Не стоит доверять малоизвестным компаниям. Но не всегда есть смысл переплачивать за бренд.

Вакуумные прессы

предназначены для облицовки деталей мебели, кухонных фасадов, дверей и вставных панелей пленками ПВХ и шпоном. Подходит для формирования композитов с рельефными поверхностями.

Компания КАМИ продает технику с доставкой по России. На нашем сайте представлены мембранные вакуумные установки, которые отличаются своей производительностью и надежностью. Благодаря этим характеристикам устройства завоевали широкую популярность среди профессиональных мебельщиков.

Конструктивные особенности мембранного вакуумного пресса

Агрегаты имеют простую, но функциональную конструкцию, основными агрегатами которой являются:

• Рабочий стол для обрабатываемого материала;
• Вакуумный насос;
• Зажимная рама;
• Нагревательное устройство — инфракрасное или контактное;
• Пресс;
• Мембрана — позволяет работать с воздухопроницаемыми материалами.

Работа установки основана на вакуумной технологии и тепловой системе. Температурное воздействие позволяет выполнять множество задач: от обшивки мебели, изготовления гнутоклееных изделий до поверхностной обшивки салонов автомобилей, морского и воздушного транспорта композиционными материалами. Вакуумная техника востребована не только в мебельном производстве, но и в других отраслях промышленности: машиностроении, авиа- и судостроении.

Благодаря вакуумному принципу действия достигается плотное прилегание пленки к телу изделия за счет отсоса воздуха из-под облицовочного материала. Специальные прокладки помогают приклеить пленку к концам.

В КАМИ

вы найдете вакуумный пресс по выгодной цене.

Компания поставляет современные вакуумные прессы — все модели представлены на нашем сайте. Вы можете заказать установки отечественных или зарубежных производителей онлайн и воспользоваться услугой консультации менеджера компании. Он поможет выбрать устройство для вашего предприятия, вышлет прайс-лист и ответит на другие интересующие вопросы.