Самый большой 3d принтер: Самый большой в мире 3D-принтер бьет рекорды
Содержание
интервью с разработчиком промышленных FDM установок
Быстрое прототипирование
Эксперты рекомендуют
3D-принтеры
Наука и образование
Автор: Виктор Наумов
Автор: Виктор Наумов
Discovery 3D Printer: история бренда | Технология и линейка оборудования | Преимущества 3D-печати гранулами | Сферы применения и примеры внедрения
Сегодня многие компании используют доступные на рынке решения для аддитивного производства в качестве дополнительных инструментов. Все больше пользователей рассматривают внедрение 3D-технологий в производственный процесс своих предприятий, и именно поэтому промышленность активно адаптируется к новым запросам.
В некоторых секторах производства требуются крупные модели и детали, которые зачастую трудно изготовить традиционными способами. В этом смысле крупноформатная 3D-печать играет фундаментальную роль в создании подобных конструкций, обеспечивая меньшие затраты и более быстрые сроки изготовления.
Одной из компаний, занимающихся разработкой таких решений, является Discovery 3D Printer. Оборудование этого бренда для 3D-печати больших изделий используют предприятия и организации различных отраслей, среди которых железнодорожный транспорт и авиация. Предлагаем вашему вниманию интервью 3dnatives.com о решениях Discovery 3D Printer с одним из разработчиков оборудования.
Узнайте подробности о крупноформатном аддитивном производстве: каталог 3D-принтеров, задачи, примеры внедрения, полезные материалы на русскоязычном сайте Discovery 3D Printer
3DN: Расскажите, пожалуйста, о себе и своей роли в аддитивном производстве.
– Меня зовут Франсиско Барсенас, я директор отдела НИОКР и инноваций в компании CNC Bárcenas / Discovery 3D Printer. В мои основные обязанности входит проектирование и разработка крупноформатных аддитивных установок, а также исследование и испытания новых материалов, которые мы проводим в тесном сотрудничестве с нашими поставщиками.
Среди них – SABIC, мировой лидер в разработке специальных материалов для 3D-печати крупных изделий (LFAM). Я также консультирую наших клиентов по вопросам 3D-моделирования для аддитивного производства, руковожу инновационными проектами и провожу консультации по нашим технологиям 3D-печати.
Франсиско Барсенас
3DN: Что представляет собой компания Discovery 3D Printer, и когда она была основана?
– Discovery 3D Printer – отвечающее за решения 3D-печати подразделение компании CNC Bárcenas, основанной в Вальдепеньяс (Сьюдад-Реаль, Испания) в 2009 году. Компания также специализируется на производстве промышленного оборудования с ЧПУ. Discovery 3D Printer – это результат многолетних интенсивных внутренних научных исследований, разработок и инноваций, кульминацией которых стал контракт с BSH Group, нашим первым клиентом в промышленном секторе, а точнее с их заводом в Монтаньяне, Сарагоса. Мы до сих пор продолжаем сотрудничество в качестве поставщиков в различных технологических областях.
В 2020 году мы начали сотрудничать с Gaggenau, инновационной компанией BSH Group, расположенной в Липсайме (Франция) и производящей на заказ станки с ЧПУ для нужд своей научно-исследовательской лаборатории. Одна из главных особенностей нашей компании заключается в том, что мы предоставляем индивидуальные решения, в том числе комбинируя различные технологии (FDM, FGF и постобработка путем фрезерования) в одной единице оборудования.
iQB Technologies – эксклюзивный дистрибутор Discovery 3D Printer в России. Обратитесь к нашим экспертам: мы подберем оборудование и поможем внедрить крупногабаритную 3D-печать в вашей компании!
3DN: Объясните, что лежит в основе вашей технологии? Какие крупноформатные решения вы разработали?
– В 2016 году мы выпустили крупноформатную FDM-установку Discovery 3D Printer. Мы продолжали улучшать характеристики принтера, пока, наконец, не создали его модификацию 2020 года – высокопроизводительную машину с объемом печати до 1 куб.
м. Это решение предназначено для производства небольших и крупных деталей с высоким разрешением и скоростью, а также с использованием практически любого доступного на рынке филамента.
В 2017 году мы представили Super Discovery 3D Printer – новаторское оборудование, не имеющее аналогов в Европе. В нем используется технология прямой экструзии гранул полимера, также известная как FGF, позволяющая создавать большие объекты с высокой скоростью. Такое решение снижает стоимость за счет использования расходных материалов в виде полосок. Это оборудование было разработано для судостроительной компании Navantia, которая за последние несколько лет в рамках своей стратегической инициативы Shipyard 4.0 внедрила самые инновационные технологические решения на рынке. С Navantia мы также продолжаем тесно сотрудничать по ряду проектов (фактически мы являемся их официальным поставщиком решений для аддитивного производства). И, как я уже говорил, теперь мы предлагаем полностью индивидуальные решения, сочетающие различные технологии и объемы печати.
3DN: В чем конкурентное преимущество 3D-печати гранулами? И какие ограничения у этой технологии?
– Расскажу о нескольких преимуществах. Так, наша технология позволяет создавать очень крупные детали за короткое время и с меньшими затратами, чем при использовании филамента. Кроме того, очень интересна возможность применения огромного ассортимента термопластиков, в том числе технических. Открываются широкие возможности по решению разнообразных задач, таких как изготовление литейных форм, что обеспечивает большие преимущества по сравнению с традиционными процессами.
Наш принтер Super Discovery 3D Printer доступен в различных версиях – стандартной, компактной (Compact), гибридной (Hybrid) и в виде системы 3D-печати и постобработки (Workstation).
Он позволяет гибко, быстро и экономично производить крупногабаритные детали – литейные формы, оснастку, мелкие серии оригинальных или запасных частей и функциональные прототипы с использованием материалов c высокими эксплуатационными характеристиками, армированных волокном и минералами. Все эти материалы соответствуют нормам, в том числе пожарной безопасности, действующим в каждой отрасли.
В конкретной области НИОКР и инноваций они могут стать идеальной основой для разработки или улучшения новых материалов для аддитивного производства согласно требованиям рынка, а также для проверки механических, физико-химических, технологических и других свойств. Немаловажным фактором является и экологичность наших решений.
Что касается ограничений, я предпочел бы поговорить об особых характеристиках этой технологии. К примеру, иногда требуется изменить подход к 3D-моделированию, а в некоторых случаях необходимо применять постобработку для полировки или нанесения покрытий на поверхности.
Как известно, в сфере аддитивных технологий не существует универсальных решений, поэтому мы решили сосредоточиться на крупном формате с использованием стандартных термопластических, а при необходимости и технических материалов.
3DN: Представителей каких отраслей могут заинтересовать ваши решения? Можете назвать кого-нибудь из клиентов?
– Не думаю, что существует какая-либо отрасль обрабатывающей промышленности, где нельзя было бы воспользоваться преимуществами крупноформатной 3D-печати. Мы работаем с клиентами из практически всех секторов. Помимо BSH и Navantia, мы сотрудничаем с AIRBUS в производстве форм и оснастки, с компанией Hitachi ABB Power Grids, производящей детали, диэлектрические свойства которых значительно превосходят стандартные показатели. В сфере строительства я могу назвать Willy Naessens Group, а CAF Group является одним из наших наиболее представительных клиентов в области наземного транспорта.
Компоненты метропоезда, напечатанные на аддитивной установке Super Discovery 3D Printer (проект компании CAF).
Этот принтер с камерой построения 1300 × 2500 × 1000 мм – идеальный ответ на новые потребности в крупноформатной 3D-печати
Также я хотел бы отметить, что решения Discovery 3D Printer успешно используют несколько университетов, технологических и исследовательских центров. Например, у нас весьма тесные отношения с факультетом машиностроения Левенского университета (KU LEUVEN). В Испании мы на протяжении нескольких лет сотрудничаем с отделом НИОКР и инноваций Кадисского университета.
3DN: Можете ли вы выделить какой-нибудь проект аддитивного производства с участием Discovery 3D Printer?
– Мы очень рады соглашению с UROVESA, ведущей испанской компанией в секторе гражданского и военного спецтранспорта. Но особо я хотел бы выделить наше сотрудничество с кафедрой проектирования легких полимерных конструкций Бранденбургского технологического университета (b-tu). В течение многих месяцев мы работали над инновационным проектом по производству лопастей ветрогенераторов.
В университете уже есть наша установка Super Discovery 3D Printer Workstation, которая сочетает FGF-технологию с системой фрезерования.
В процессе работы удалось полностью выполнить задание клиента, а именно применить 3D-печать для быстрого и экономичного изготовления пресс-форм для автоклавов при высокой температуре и давлении, а также других крупных деталей с использованием высококачественных материалов. Размеры и характеристики решения полностью соответствовали изначальному проекту. Важно отметить, что Super Discovery 3D Printer Workstation была выбрана в ходе открытого тендера в Германии, принять участие в котором могла любая компания.
Сотрудники Бранденбургского технологического университета и Super Discovery 3D Printer Workstation
Мы очень гордимся этим достижением, ведь нам удалось не только превзойти других производителей по техническим характеристикам и низкой стоимости производства. Мы получили очень лестные отзывы за подход, основанный на инициативе и взаимодействии, на протяжении всего цикла управления проектом: от первого коммерческого контакта до завершения поставки в Бранденбург и последующей технической поддержки.
Также хочу добавить, что из-за текущей ситуации с пандемией это был первый полностью цифровой проект, без какого-либо физического взаимодействия перед доставкой.
3DN: Несколько слов напоследок для наших читателей?
– Мы просим компании и исследовательские центры связаться с нами и выразить свою заинтересованность или сомнения относительно крупноформатной промышленной 3D-печати. Уверен, что мы сможем помочь в реализации проектов исследований, разработок и инноваций, во внедрении новых производственных процессов, которые станут важной составляющей аддитивного производства в будущем.
Что вы думаете о технологии, разработанной Discovery 3D Printers? Оставьте комментарий ниже или на наших страницах в соцсетях. Подпишитесь на рассылку блога и узнавайте последние новости 3D-технологий первыми!
Источник: 3dnatives.com. Автор: Амелия Х. Фото © Discovery 3D Printer
Статья опубликована 23.
09.2021 , обновлена 04.03.2022
В США создают самый большой 3D-принтер для печати металлами
Новости
Подпишитесь на автора
Подписаться
Не хочу
2
Компании Ingersoll, MELD Manufacturing и Siemens построят самый большой 3D-принтер для печати металлических изделий. Система будет полагаться на адаптированную технологию ротационной сварки трением и сможет выращивать детали длиной до десяти метров.
Работы ведутся в интересах американских военных: такие 3D-принтеры планируется использовать в первую очередь в производстве противоминной защиты для армейских транспортных средств. Во время Вьетнамской войны 73 процента потерь техники приходились на подрывы на противопехотных и противотанковых минах. Современные бронеавтомобили и бронетранспортеры конструируются с усиленной защитой, и немаловажную роль здесь играют толстые, бронированные днища, зачастую V-образного сечения и c минимумом сварных швов.
Американская бронемашина Cougar, в 2006 году подорвавшаяся на мине в Ираке и проехавшая еще три километра до безопасной зоны. Личный состав отделался легкими травмами. Фото: сержант морской пехоты Кристофер Клэр
Предыдущие работы по проекту Jointless Hull исследовательской программы Army ManTech рассматривали ковку, формование и сварку при высокой плотности тока для снижения пористости сварных швов. Результаты оценивались как удовлетворительные в плане прочности, но в то же время отмечались недостаточная геометрическая свобода и производственная гибкость.
В итоге от ковки, формования и сварки решили отказаться в пользу другой технологии — производства методом аддитивного осаждения трением с перемешиванием (Additive Friction Stir Deposition, AFSD), то есть адаптированной под 3D-печать ротационной сварки трением (Friction Stir Welding, FSW).
Опытно-конструкторские работы состоят из двух этапов. Не первом запланирована сборка демонстратора с областью построения размером 1х1х1 метр для отработки технологии и программного обеспечения.
Затем дизайн должен быть масштабирован до рабочего объема 10×6,5×4 метра — самого большого среди «металлических» 3D-принтеров. Длина — условная характеристика, так как портальная конструкция будет перемещаться по рельсам. За системы управления и программное обеспечение отвечает компания Siemens.
Сборкой крупноформатного варианта уже занимается компания Ingersoll, имеющая немалый опыт в работе над большими аддитивными системами. В 2019 году это предприятие помогло Университету штата Мэн установить сразу три рекорда Гиннесса: изготовить самый большой 3D-печатный катер (семь метров в длину), он же самый большой цельный 3D-печатный объект, на самом большом 3D-принтере для работы с полимерами и полимерными композитами. Эта же система используется в производстве крупногабаритной формовочной оснастки, например для изготовления вертолетных лопастей.
Новый 3D-принтер, как уже упоминалось, будет наносить металлы методом осаждения трением с перемешиванием. Совершенствованием этой технологии занимается компания MELD Manufacturing, использующая наработки Института сварки Эдисона (EWI).
Наращивание осуществляется пластической деформацией при температурах ниже порога плавления, за счет чего достигаются высокая изотропность и плотность без усадки и риска возникновения горячих трещин, без необходимости в вакуумной камере или защитной газовой среде. Технология также позволяет создавать градиентные структуры из разных металлов или сплавов. Расходными материалами обычно служат оцилиндрованные бруски с возможностью использования порошков разных фракций и даже металлической стружки.
MELD Manufacturing уже предлагает несколько моделей аддитивных систем. Новейшее коммерческое предложение — выпущенный в 2020 году 3D-принтер L3 с рабочей областью 1143х584х584 мм, хотя лидирует по габаритам система K2 с полезным объемом 2100х1100х1000 мм. Оборудование позволяет работать с различными марками стали, а также алюминиевыми, медными, титановыми, магниевыми и никелевыми сплавами. Как правило, такие 3D-принтеры укладывают слои толщиной около одного миллиметра и шириной 38 мм, удерживая температуру материала на уровне 60-90% от температуры плавления.
Так как разрешение 3D-печати невелико, получаемые заготовки требуют интенсивной механической обработки, но с гораздо меньшими трудозатратами и отходами, чем при фрезеровании из болванок, и с широкими возможностями масштабирования, что и планируется продемонстрировать на практике совместными усилиями Ingersoll, MELD Manufacturing и Siemens. Ввод крупноформатной системы в эксплуатацию намечен на четвертый квартал текущего года.
Siemens
MELD
Ingersoll
ротационная сварка
Подпишитесь на автора
Подписаться
Не хочу
2
Еще больше интересных статей
7
Подпишитесь на автора
Подписаться
Не хочу
Один из ключевых технологических вызовов современности — необходимость кратного снижения временных з.
..
Читать дальше
6
Подпишитесь на автора
Подписаться
Не хочу
Поводим итоги конкурса #Обзор2022 и оглашаем победителя. Участникам предлагалось опубликовать подроб…
Читать дальше
59
Подпишитесь на автора
Подписаться
Не хочу
Портал 3Dtoday при поддержке компаний Creality и Bestfilament приглашает всех желающих к участию в к…
Читать дальше
Крупнейшие 3D-принтеры 2022 года для печати XXL
Крупномасштабные 3D-принтеры способны печатать массивные объекты благодаря своим гигантским объемам сборки. В этом руководстве рассматриваются некоторые из самых больших 3D-принтеров в мире, имеющихся в продаже.
Последнее обновление
23 июня 2022 г.
Мы удалили продукты, снятые с производства, и обновили линейку BLB Industries The BOX, которая была заменена на The Industry MAGNUM.
Мы также добавили новейшее решение MASSIVit, Massivit 10000.
Содержание
Связанный содержимое с ручкой
Крупномасштабные 3D-принтеры (XXL): 2022 Выбор
Большой счетчик V4
F10009
BIGREP ONE V4
400 SERY BENCH XTREME
T35004
400 400 SERY
400 9000
400 400 9000
400 9000
400 9000 9000 9000
400. Massivit 10000
MAMA
3D-печать мебели
3D-печать крупных прототипов
3D-печать производственных серий
Индивидуальные крупномасштабные 3D-принтеры
Какие крупномасштабные 3D-принтеры самые лучшие?
Крупномасштабные 3D-принтеры уже довольно давно находятся в центре внимания. Когда мы говорим «большой масштаб», мы имеем в виду именно это: эти машины могут печатать объекты площадью более 1 квадратного метра. Их можно использовать для 3D-печати предметов мебели, крупных прототипов или нескольких серий небольших объектов за один раз.
Профессиональные 3D-принтеры, представленные в нашей статье, в основном представляют собой увеличенные версии обычных настольных 3D-принтеров. Почти все они используют технологию экструзионной 3D-печати (FFF) и работают так же, как и обычные настольные принтеры.
Наш выбор «крупнейших 3D-принтеров» не включает строительные 3D-принтеры, которые относятся к другой категории.
Подобранный сопутствующий контент
Если эти крупномасштабные 3D-принтеры (XXL) слишком велики, ознакомьтесь с другими нашими предложениями:
- Широкоформатные 3D-принтеры (XL)
- 3D-принтеры большого объема (L) для настольных ПК
- Большие полимерные 3D-принтеры (L)
Крупномасштабные 3D-принтеры (XXL): выбор 2022 года
| Марка | Продукт | Размер сборки | Страна | Цена Приблизительные стартовые цены основаны на предоставленной поставщиком информации и общедоступных данных. | |
|---|---|---|---|---|---|
| Модикс Этот бренд является сертифицированным партнером нашей сети. | БИГ-метр V4 | 1010 × 1010 × 1010 mm39.76 × 39.76 × 39.76 in | Israel | $ 13,50013 723 €11,975 £2,012,256 ¥ | Buy |
| CreatBot | F1000 | 1000 × 1000 × 1000 mm39.37 × 39.37 × 39.37 in | China | $ 29,99930 494 €26,610 £4,471,531 ¥ | Buy |
| BigRep | BigRep ONE v4 | 1005 × 1005 × 1005 mm39.57 × 39.57 × 39.57 in | Германия | $ 30 00030 000 € 26 611 £ 4 471 680 ¥ | Quote |
| 3D Platform | 400 Series WORKBENCH XTREME | 1000 × 1500 × 700 mm39.37 × 59. 06 × 27.56 in | United States | $ 49,99950 823 €44,351 £7,452,651 ¥ | Quote |
| Tractus3D | T3500 | ⌀ 1000 x 2100 mm | Netherlands | $ 59,00049 900 €52,335 £8,794,304 ¥ | Quote |
| The Industry | MAGNUM | 1500 × 1200 × 1200 mm59.06 × 47.24 × 47.24 in | Sweden | $ 135,000129 990 €119,750 £20,122,560 ¥ | Quote |
| MASSIVit 3D | Massivit 10000 | 1420 × 1110 × 1500 mm55 0,91 × 43,7 × 59,06 дюйма | Израиль | по запросу | |
| Modix Этот бренд является сертифицированным партнером нашей сети. | MAMA | 2000 × 5000 × 1000 мм 78,74 × 196,85 × 39,37 дюйма | Израиль | по запросу | Цифра |
Цены могут меняться в зависимости от региона с течением времени и не включают дополнительные продукты или услуги (налоги, доставка, аксессуары, обучение, установка и т. д.).Разверните, чтобы увидеть больше спецификаций
Товары в таблице отсортированы по цене (от низкой к высокой).
| Марка | Продукт | Размер сборки | Объем сборки | Страна | Цена Приблизительные стартовые цены основаны на предоставленной поставщиком информации и общедоступных данных. Цены могут меняться в зависимости от региона с течением времени и не включают дополнительные продукты или услуги (налоги, доставка, аксессуары, обучение, установка и т. д.). | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Модикс Этот бренд является сертифицированным партнером нашей сети. | BIG-Meter V4 | 1010 × 1010 × 1010 mm39.76 × 39.76 × 39.76 in | 1030.3 L | Israel | $ 13,50013 723 €11,975 £2,012,256 ¥ | Buy on Modix | ||||||
| CreatBot | F1000 | 1000 × 1000 × 1000 мм39,37 × 39,37 × 39,37 дюйма | 1000 L | Китай | 0083 | Buy on CreatBot | ||||||
| BigRep | BigRep ONE v4 | 1005 × 1005 × 1005 mm39. 57 × 39.57 × 39.57 in | 1015.08 L | Germany | $ 30,00030 000 €26,611 £4,471,680 ¥ | Получите цитату | ||||||
| 3D Платформа | 400 Series Workbench Xtreme | 1000 × 1500 × 700 мм39,37 × 59,06 × 27,56 в | 1050 L | 8083 3 | 1050 L | 8.53.153 | 1050 L | 8083 3 | 1050 L | 83.53.153 | . ¥ | Get a quote |
| Tractus3D | T3500 | ⌀ 1000 x 2100 mm | 1649.34 L | Netherlands | $ 59,00049 900 €52,335 £8,794,304 ¥ | Get a quote | ||||||
| The Industry | MAGNUM | 1500 × 1200 × 1200 mm59.06 × 47.24 × 47.24 in | 2160 L | Sweden | $ 135,000129 990 €119,750 £20,122,560 ¥ | Get a quote | ||||||
| MASSIVit 3D | Massivit 10000 | 1420 × 1110 × 1500 mm55.91 × 43.7 × 59. 06 in | 2364.3 L | Israel | upon request | Get a quote | ||||||
| Modix Этот бренд является сертифицированным партнером нашей сети. | MAMA | 2000 × 5000 × 1000 мм78,74 × 196,85 × 39,37 в | — | Исраэль | по запросу | Get A Quote | 9035 3 | Get A Quote |
Печатная платформа нагревается до 120°C.
Держатель нити может удерживать несколько катушек весом до 8 кг.
Это позволяет предприятиям тестировать свою продукцию до фактического запуска производства. Промышленные дизайнеры и инженеры могут вносить больше изменений за значительно меньшее время.
Еще есть Colossus, бельгийская компания, которая создает 3D-принтеры внутри конструкций, похожих на транспортные контейнеры. CNC Barcenas, испанский производитель, также предлагает специализированные крупномасштабные 3D-принтеры с рядом опций на выбор.
Итак, я решил, что, чтобы продолжить нашу серию Top Ten, мы должны выяснить, какие именно десять являются самыми большими 3D-принтерами в мире. На этот раз это «настоящая» первая десятка, так как я насчитал около 20 3D-принтеров с размером сборки около 1 кубического метра и выше. Он также основан на объективных критериях: возможности размера сборки. Единственный крупный проект, отсутствующий в нашем списке, — это Contour Crafting доктора Бехроха Хошневиса, изображенный выше, поскольку он предлагает не только конкретный 3D-принтер, но и процесс.
DMD использует плазменную дугу для приваривания титановой проволоки непосредственно к подложке до тех пор, пока она не достигнет формы, близкой к чистой, а система NTi способна печатать на 3D-принтере детали размером до 120 x 120 x 180 см, хотя максимальная возможная длина, по их словам, составляет 215 см (это 4 фута х 4 фута х 5,9’или 7′).
4 x 2 x 1 м (объем 8 куб. м),
Первый KamerMaker уже печатал со скоростью 240 мм/с.
Он также имеет открытую архитектуру для поставщиков материалов, что означает, что он может предложить больше альтернатив. И BAAM становится еще больше, поскольку Cincinnati работает над своей следующей версией под названием Bertha.
В нем используется переработанный бетон из строительных отходов, и, таким образом, этот процесс значительно более экологически устойчив, чем традиционное строительство. Здесь определенно стоит отметить, что есть некоторые разногласия по поводу технологии компании, поскольку она связана с собственной технологией доктора Хошневиса, причем профессор Университета Южной Калифорнии заявляет о краже интеллектуальной собственности.
Всего комментариев: 0