Температура размягчения pla: PLA пластик для 3D-принтеров Bestfilament. Цвет черный. 1 кг. 2 190 руб.

Свойства, различия и области применения PLA и ABS пластика « 3D « База знаний МногоЧернил.ру

Купить ABS и PLA пластик можно в нашем магазине. Ниже – о свойствах и принципиальных различиях этих материалов.

Свойства АБС/ABS пластика	Свойства ПЛА/PLA пластика
ABS – ударопрочный аморфный материал. Отличительные свойства АБС пластика: теплостойкость 110 градусов, выдерживает низкие температуры до -40 градусов, дает блестящую поверхность, имеет хорошую химическую стойкость, стоек к щелочам и смазочным маслам, характеризуется пониженными электроизоляционными свойствами, нестоек к УФ-излучению.	PLA (полиактид) – наилучший материал для печати первых работ на 3D принтере. Изделие очень быстро затвердевает при использовании вентилятора для охлаждения. ПЛА минимально деформируется при изменении температуры, в том числе при остывании после печати (АБС может сильно деформироваться при неравномерном остывании).
АБС пластик пригоден для нанесения гальванического покрытия и даже металлизации (некоторые марки), а также для пайки контактов. АБС-пластик рекомендуется для точного литья. Имеет высокую размерную стабильность. Необходима сушка АБС-пластика в течение от 0,5 до 2 часов при температуре 70-80 градусов (в зависимости от сушилки).	Более экологичен и безопасен, чем другие материалы, поскольку для его синтеза используются ежегодно возобновляемые природные ресурсы (например, кукурузный крахмал).
Прочный и крепкий пластик, используемый при производстве таких изделий, как автомобильные бампера, кубики конструктора Lego и т.д. По лёгкости 3D печати это второй материал, после PLA пластика.Нужно быть внимательным при печати больших объектов, поскольку по мере остывание модели возможны деформации. После печати на 3D принтере модели из ABS пластика, её можно легко отшлифовать и покрасить аэрозольной или акриловой краской. ABS производится из ископаемого топлива и не подвержен биологическому разложению.	PLA пластику достаточно гладкой поверхности для рабочего стола (без нагрева и специального покрытия из каптона) в отличие от ABS.
ABS более хрупкий. При сильном ударе ABS сломается.	PLA более вязкий. При сильном ударе PLA погнется, а не сломается (то есть, он не такой хрупкий)
ABS значительно жестче, и там, где PLA уже начинает гнуться, ABS сохраняет форму и держит нагрузки.	PLA пластик более скользок – из него получаются хорошие крутящиеся соединения (например, ось детской машинки и ее держатель, а также любые подшипники скольжения).
ABS пластик прекрасно растворяется в обыкновенном ацетоне (это необходимо для химической обработки готовой модели).	PLA пластик не растворяется в привычном ацетоне (можно использовать только в специальных жидкостях: феноле, в limonen и в концентрированной серной кислоте).
ABS — значительно долговечнее, не разлагается, из нефтепродуктов. И хотя многие пишут, что детские игрушки из него лучше не делать, LEGO печатается из ABS.	PLA — делается из растительных материалов, разлагается за 2 года, долгоиграющие вещи из него делать бессмысленно, но зато он более гладкий, и именно из него печатают подшипники для моделей. Так же он максимально безопасен для детей, т.к. весь из растительности.
Области применения ABS	Области применения PLA
— Крупные детали автомобилей (приборные щитки, элементы ручного управления, радиаторная решётка)	— Экологически чистая биоразлагаемая упаковка, одноразовая посуды, средств личной гигиены. Биоразлагаемые пакеты из полилактида используются в некоторых супермаркетах.
— Корпуса бытовой техники и электроники, радио- и телеаппаратуры, детали электроосветительных приборов.	— Подшипники скольжения
— Корпуса промышленных аккумуляторов	— Ввиду своей биосовместимости, полилактид широко применяется в медицине, для производства хирургических нитей и штифтов, а также в системах доставки лекарств.
— Спортинвентарь, детали оружия	— Упаковочные изделия из полилактида — экологически чистая альтернатива традиционной бионеразлагаемой упаковке, на основе нефти.
— Мебель	— Детские игрушки и принадлежности.
— Изделия сантехники	—
— Выключатели, переключатели
— Канцелярские изделия
— Настольные принадлежности
— Игрушки, детские конструкторы
— Чемоданы, контейнеры
— Детали медицинского оборудования, медицинских принадлежностей (гамма-стерилизация)
— Пластиковые карты различного назначения
— Как добавка, повышающая теплостойкость и/или улучшающий перерабатываемость композиций на основе ПВХ, ударопрочность полистирола, снижающая цену поликарбонатов.
Недостатки ABS	Недостатки PLA
— Невысокая устойчивость к ультрафиолетовому излучению;	Разлагается в компосте за один месяц при влажности воздуха 80% и повышенных температурах 55–70 °С. Однако при низких температурах и низкой влажности воздуха, которые присущи для повседневного окружения, хранения полилактида не представляет проблемы. Изделия из PLA рекомендуется использовать в помещении, вдали от прямых солнечных лучей.
— Растворимость в бензоле, ацетоне, эфире, анизоле, анилине, этилхлориде и этиленхлориде.
— Невысокая устойчивость к атмосферным воздействиям
— Невысокие электроизоляционные свойства (в отличие от полистирола)
Характеристика пластика для 3Д-печати	ABS	PLA
Толерантный к наружной температуре и воздушным потокам	—	+
Палочки для построения пластины очень надежны, без скручивания или раздвижные	—	+
Можно печатать без нагретой платформы	—	+
Малая усадка	—	+
Доступен в полупрозрачных, блестящих и другие видах	—	+
Возобновляемый и экологически чистый	—	+
Требуется меньше тепла и энергии	—	+
Стабильность размеров	—	+
Отлично подходит для механических моделей и движущихся частей	+	++
На основе кукурузного крахмала	—	+
На нефтяной основе	+	—
Имеет тенденцию трескаться	+	—
Гибкая деформация	+	—
Быстрая и жесткая деформация	—	+
Технические характеристики
Плотность	1,05 г/см3	1,25 г/см3
Предел прочности на разрыв	30 МПа (2400 МПа (23°C)	40 МПа
Ударная прочность	130 (при 23°C), 100 (при ?30°C) КДж/м2	—
Модуль упругости при растяжении	1627 МПа	—
Модуль упругости при растяжении при 23 °С	1700 – 2930 МПа	—
Модуль упругости при изгибе	1834 МПа	—
Коэффициент удлиннения	6%	30%
Электрическая прочность	12-15 МВ/м	—
Влагопоглощение	0,2-0,4 %	—
Температура размягчения	~ 100°C	~ 50°C
Температура плавления	~ 220°C	~ 180°C
Температура самовоспламенения	~ 395°С	—

PLA-пластик для 3D-печати

• 1 Состав пластика
• 2 Безопасность PLA-пластика
• 3 Технические характеристики PLA-пластика
• 4 Преимущества PLA-пластика при 3D-печати
• 5 Навигация

    PLA-пластик (полилактид, ПЛА) — является биоразлагаемым, биосовместимым, термопластичным алифатическим полиэфиром, структурная единица которого — молочная кислота.

ПЛА-пластик производят из кукурузы или сахарного тростника.

Сырьем для получения служат также картофельный и кукурузный крахмал, соевый белок, крупа из клубней маниока, целлюлоза.

На сегодняшний день полилактид активно используется в качестве расходного материала для печати на 3D-принтерах.

Натуральное природное сырье в составе PLA-пластика позволяет без угрозы для здоровья человека применять его для различных целей.

При изготовлении ПЛА-пластика значительно сокращаются выбросы углекислого газа в атмосферу по сравнению с изготовлением «нефтяных» полимеров. На треть уменьшается использование ископаемых ресурсов, применение растворяющих веществ не требуется вообще.

Как правило, PLA-пластик поставляется в виде тонкой нити, которая намотана на катушку.

• нетоксичен;
• широкая цветовая палитра;
• при печати нет необходимости в нагретой платформе;
• размеры стабильны;
• идеален для движущихся частей и механических моделей;
• отличное скольжение деталей;
• экономия энергозатрат из-за низкой температуры размягчения нити;
• нет необходимости применять каптон для смазывания поверхности для наращивания прототипа;
• гладкость поверхности напечатанного изделия;
• получение более детальных и полностью готовых к применению объектов.

PLA-пластик идеален для 3D-печати объектов с тщательной детализацией

Работа PLA-пластиком на 3D-принтере ведется посредством технологии моделирования методом послойного наплавления (FDM-Fused Deposition Modeling). Нить расплавляется, после чего доставляется по специальной насадке на поверхность для работы и осаживается. В результате построения модели расплавленным пластиком создается полностью готовый к применению объект. Изделия из PLA-пластика подвергают шлифованию и сверлению, красят акрилом. Однако стоит помнить, что предмет из ПЛА нужно обрабатывать с осторожностью из-за его хрупкости. Еще одним минусом PLA-пластика является его недолговечность: материал служит от нескольких месяцев до нескольких лет.

PLA-пластик является идеальным материалом для 3D-печати прототипов и изделий, которые не предполагается эксплуатировать длительное время. Это могут быть декоративные объекты, изделия для презентаций и предметы, требующие тщательной детализации.

Перейти на главную страницу Энциклопедии 3D-печати

Какова температура плавления PLA?

3D Insider поддерживается рекламой и зарабатывает деньги за клики, комиссионные от продаж и другими способами.

Умение работать с 3D-печатью означает понимание физических и химических свойств материалов, с которыми вы работаете. Одной из важных характеристик является то, как материал реагирует на тепло. Примером этого является знание температуры плавления PLA.

PLA имеет температуру плавления от 160 до 180 °C, хотя она может варьироваться в зависимости от наличия добавок или красителей в нити. Однако PLA может начать деформироваться значительно ниже температуры его плавления. Не менее важно знать температуру стеклования PLA — от 60 до 65 °C, — при которой материал начинает терять жесткость.

Простого знания цифр недостаточно. Чтобы лучше понять возможности 3D-печати пластиком, давайте более подробно рассмотрим механизм реакции PLA на повышенные температуры.

Что происходит, когда PLA плавится?

Как и другие материалы, используемые для 3D-печати на основе FDM, PLA является термопластом. Уникальная характеристика термопластика заключается в том, что его можно расплавить и затвердеть без ущерба для его основных характеристик.

На молекулярном уровне межмолекулярные связи термопласта просто растягиваются или становятся более гибкими при воздействии тепла. Даже при температуре плавления эти связи остаются неповрежденными. Однако связи становятся достаточно длинными, чтобы сделать материал очень гибким или жидким. В этом состоянии термопластом можно манипулировать посредством формования или экструзии.

В 3D-печати нить PLA должна подвергаться воздействию температур, достаточно высоких для ее плавления. Это происходит в «зоне плавления» горячего конца. Это позволяет экструдеру проталкивать расплавленный PLA через маленькое сопло. Затем PLA аккуратно и точно укладывается на рабочую пластину.

Почему PLA плавится в горячей машине?

Общий совет по 3D-печати — никогда не оставлять PLA-печать внутри автомобиля в солнечный день. Некоторые даже заявляют, что отпечатки из PLA не подходят для использования на открытом воздухе, особенно если они подвергаются прямому воздействию солнечных лучей.

Хотя внутренняя температура автомобиля не может достичь температуры плавления PLA, температура стеклования PLA гораздо более достижима. Это температура, при которой материал становится менее твердым, теряет свою жесткость и становится более вязким. Для PLA температура стеклования находится в диапазоне от 60 до 65 °C.

Если вы хотите, чтобы отпечатки PLA не деформировались, следите за тем, чтобы они не подвергались воздействию температур в указанном выше диапазоне. Вот почему отпечатки PLA часто рекомендуются в качестве экспонатов для внутренних помещений.

В процессе 3D-печати важна температура стеклования материала, поскольку она часто является основой для рекомендуемой температуры рабочего стола. Поддержание базового слоя отпечатка вблизи или при температуре стеклования в значительной степени способствует адгезии к слою. Гибкость материала в этом состоянии также помогает предотвратить деформацию, обеспечивая более равномерное распределение теплового напряжения.

Сравнение PLA с другими нитями для 3D-печати

PLA считается нитью для 3D-печати, имеющей один из самых низких значений термостойкости. Для сравнения, ABS имеет температуру плавления 220 °C, PETG — около 230 °C, а HIPS — около 225 °C.

Отсутствие термостойкости PLA становится еще более очевидным при сравнении температур стеклования. В то время как PLA начинает терять жесткость при 60 °C, ABS может выдерживать нагрев примерно до 105 °C, после чего начинает проявлять свойства жидкости. Точно так же PETG имеет температуру стеклования 80 ° C, HIPS около 90 °C, а поликарбонат при впечатляющих 140 °C.

Глядя на цифры, становится ясно, почему PLA является наименее предпочтительной нитью для 3D-печати для любого применения, связанного с воздействием экстремальных температур. PLA, как правило, не подходит для использования на открытом воздухе и, безусловно, деформируется, если его поместить в посудомоечную машину.

Отжиг — это метод улучшения термических свойств PLA. Этот процесс включает в себя нагрев PLA немного выше его температуры стеклования и очень медленное охлаждение. Это способствует образованию кристаллических структур в PLA, тем самым придавая ему лучшую термостойкость и механическую прочность.

Заключительные мысли

Несмотря на то, что PLA не известен своей хорошей термостойкостью, он остается одним из наиболее широко используемых материалов в 3D-печати на основе филамента. Это в основном из-за того, насколько легко работать с материалом. Очень помогает то, что PLA не склонен к деформации, не требует нагретого слоя и гораздо более щадящий по сравнению с другими нитями.

Узнать температуру плавления различных нитей для 3D-печати несложно, но гораздо важнее понять, как материалы реагируют на тепло. В случае PLA именно это более глубокое понимание привело к открытию отжига как метода преодоления некоторых пробелов в его характеристиках.

Предупреждение; Никогда не оставляйте 3D-принтеры без присмотра. Они могут представлять угрозу пожарной безопасности.

Все, что вам нужно знать о полимолочной кислоте (PLA)

Что такое PLA и для чего он используется?

Полимолочная кислота (PLA) отличается от большинства термопластичных полимеров тем, что ее получают из возобновляемых ресурсов, таких как кукурузный крахмал или сахарный тростник. Большинство пластиков, напротив, получают путем перегонки и полимеризации невозобновляемых запасов нефти. Пластмассы, полученные из биомассы (например, PLA), известны как «биопластики».

Полимолочная кислота является биоразлагаемой и имеет характеристики, подобные полипропилену (ПП), полиэтилену (ПЭ) или полистиролу (ПС). Его можно производить на уже существующем производственном оборудовании (тех, которые разработаны и изначально использовались для пластмасс нефтехимической промышленности). Это делает его производство относительно экономичным. Соответственно, PLA занимает второе место по объему производства среди всех биопластиков (наиболее распространенным из них обычно называют термопластичный крахмал).

Существует множество областей применения полимолочной кислоты. Некоторые из наиболее распространенных применений включают пластиковые пленки, бутылки и биоразлагаемые медицинские устройства (например, винты, штифты, стержни и пластины, которые, как ожидается, будут разлагаться в течение 6-12 месяцев). Подробнее о прототипах медицинских устройств (как биоразлагаемых, так и постоянных) читайте здесь. PLA сжимается при нагревании и поэтому подходит для использования в качестве материала для термоусадочной пленки. Кроме того, легкость, с которой плавится полимолочная кислота, позволяет использовать некоторые интересные приложения в 3D-печати (а именно, «литье по выплавляемым моделям PLA» — подробнее читайте ниже). С другой стороны, его низкая температура стеклования делает многие типы PLA (например, пластиковые стаканчики) непригодными для хранения горячей жидкости.

Вот несколько различных изделий из PLA, представленных на рынке:

Нить для печати из PLA, фото предоставлено Alibaba. com полимолочной кислоты и почему ее так часто используют?

Существует несколько различных типов полимолочной кислоты, включая рацемическую PLLA (поли-L-молочную кислоту), обычную PLLA (поли-L-молочную кислоту), PDLA (поли-D-молочную кислоту) и PDLLA (поли-DL). -молочная кислота). Каждый из них имеет немного разные характеристики, но они похожи тем, что производятся из возобновляемого ресурса (молочная кислота: C ₃ H ₆ O ₃ ) в отличие от традиционных пластмасс, получаемых из невозобновляемой нефти.

Производство PLA является популярной идеей, поскольку оно представляет собой осуществление мечты об экономичном производстве пластика без использования нефти. Огромным преимуществом PLA как биопластика является его универсальность и тот факт, что он естественным образом разлагается под воздействием окружающей среды. Например, бутылка PLA, оставленная в океане, обычно разлагается в течение от шести до 24 месяцев. По сравнению с обычным пластиком (разложение которого в той же среде может занять от нескольких сотен до тысячи лет) это действительно феноменально. Соответственно, у PLA есть большой потенциал, чтобы быть очень полезным в приложениях с коротким сроком службы, где биоразлагаемость очень полезна (например, в качестве пластиковой бутылки для воды или в качестве контейнера для фруктов и овощей). Следует отметить, что, несмотря на его способность разлагаться при воздействии элементов в течение длительного времени, PLA чрезвычайно надежен в любом обычном применении (например, в качестве пластиковой детали электроники).

PLA для разработки прототипов на станках с ЧПУ и 3D-принтерах:

PLA — это один из двух распространенных пластиков, используемых в машинах FDM (3D-печать), и обычно доступен в виде нити для 3D-печати; другим распространенным пластиком для 3D-принтеров является ABS. Нить PLA для 3D-печати обычно доступна во множестве цветов. Полимолочная кислота может быть обработана на станке с ЧПУ, но обычно она недоступна в виде листов или стержней. Однако обычно он доступен в виде тонкой пленки для термоформования или в виде пластиковых гранул для литья под давлением. Чтобы отрегулировать свойства материала, пластиковые гранулы для литья под давлением обычно производятся и / или смешиваются друг с другом.

Одна из интересных вещей, которую вы можете сделать с PLA на 3D-принтере, называется «отливка с потерями PLA». Это процесс, при котором PLA печатается в форме внутренней полости, а затем покрывается материалами, похожими на гипс. Позже PLA выгорает, так как имеет более низкую температуру плавления, чем окружающий материал. Конечным результатом является пустота, которую можно заполнить (часто расплавленным металлом).

Как производится PLA?

Полимолочная кислота в основном производится с помощью двух разных процессов: конденсации и полимеризации. Наиболее распространенный метод полимеризации известен как полимеризация с раскрытием цикла. Это процесс, в котором используются металлические катализаторы в сочетании с лактидом для создания более крупных молекул PLA. Процесс конденсации аналогичен, но принципиальным отличием является температура во время процедуры и побочные продукты (конденсаты), которые выделяются в результате реакции.

Каковы характеристики полимолочной кислоты?

Теперь, когда мы знаем, для чего она используется, давайте рассмотрим некоторые ключевые свойства полимолочной кислоты. PLA классифицируется как «термопластичный» полиэстер (в отличие от «термореактивного»), и название связано с тем, как пластик реагирует на тепло. Термопластичные материалы становятся жидкими при температуре их плавления (150-160 градусов Цельсия в случае PLA). Основным полезным свойством термопластов является то, что их можно нагревать до точки плавления, охлаждать и снова нагревать без существенной деградации. Вместо сжигания термопласты, такие как полимолочная кислота, разжижаются, что позволяет легко формовать их под давлением, а затем перерабатывать. Напротив, термореактивные пластмассы можно нагревать только один раз (обычно в процессе литья под давлением). Первый нагрев вызывает схватывание термореактивных материалов (аналогично двухкомпонентной эпоксидной смоле), что приводит к химическому изменению, которое невозможно обратить. Если вы попытаетесь нагреть термореактивный пластик до высокой температуры во второй раз, он просто сгорит. Эта характеристика делает термореактивные материалы плохими кандидатами на переработку. PLA подпадает под идентификационный код смолы SPI 7 («другие»).

Токсичен ли PLA?

В твердой форме, шт. Фактически, полимолочная кислота (PLA) является биоразлагаемой. Он часто используется при обработке пищевых продуктов и медицинских имплантатов, которые со временем разлагаются в организме. Как и большинство пластиков, он может быть токсичным при вдыхании и/или попадании на кожу или в глаза в виде пара или жидкости (т. е. в процессе производства). Будьте осторожны и строго следуйте инструкциям по обращению с расплавленным полимером, в частности.

Недавно исследователи из Технологического института Иллинойса опубликовали статью об излучении сверхмелких частиц (UFP) из имеющихся в продаже 3D-принтеров, использующих сырье ABS и PLA. О результатах можно прочитать здесь.

Каковы недостатки полимолочной кислоты?

PLA имеет относительно низкую температуру стеклования (обычно от 111 до 145 °F). Это делает его непригодным для применения при высоких температурах. Даже такие вещи, как горячая машина летом, могут привести к размягчению и деформации деталей.

Полимолочная кислота немного более хрупкая, чем АБС, для 3D-прототипирования, но она также имеет некоторые преимущества. Полное сравнение двух пластиков с точки зрения их отношения к 3D-печати читайте здесь.

Каковы свойства PLA?