Инструкция по лазерной резке: Руководства и инструкции к станкам лазерной резки

Опубликовано: 19.02.2023 в 11:53

Автор: admin

Категории: Станки по металлу

Содержание

Руководства и инструкции к станкам лазерной резки

24 июня 2022

Инструкция оператора Abamet AML3015 (2020 v1.4)
Руководство по подготовке к вводу в эксплуатации AML3015 (2021 v1.7)

Руководства к установкам лазерной резки Mitsubishi Electric

Модели eX

Руководство по предпусковой подготовке ML3015eX
Блок управления серии eX. Окна экрана ЧПУ
Автоматическая система смены паллет
ML3015eX и ML3015SR. Поиск и устранение неисправностей
ML3015eX. Стандартная комплектация и запасные части, расходные материалы, детали и принадлежности для обслуживания
ML3015eX. Руководство по эксплуатации
ML3015eX. Руководство по техническому обслуживанию
ML3015eX. Обрабатывающая головка с автоматической предварительной фокусировкой (PH-XS). Руководство по эксплуатации
ML3015eX. Магнитное устройство защиты от повреждений. Руководство по эксплуатации
ML3015eX. Автоматическая система смены паллет. Руководство по эксплуатации
Блок управления. Руководство по эксплуатации. Основное
Блок управления. Руководство по программированию
Блок управления. Окна экрана ЧПУ
Руководство по эксплуатации. Применение
Блок управления. Функция загрузки данных по сети. Руководство по эксплуатации

Модели GX-F (D-Cubes Zoomhead)

Высокоимпульсный прокол (HPP). Руководство по эксплуатации
Модуль LA. Руководство по эксплуатации
Подсистема распыления масла. Руководство по эксплуатации
Поиск и устранение неисправностей. Руководство по эксплуатации
Тонкий прокол. Руководство по эксплуатации
ML-ZH ZOOM HEAD (ZH). Руководство по эксплуатации. D-CUBES
ML3015GX Сменщик паллет. Руководство по эксплуатации
ML3015GX-F Детали привода паллет. Руководство по эксплуатации
ML3015GX-F Интеллектуальная система контроля над состоянием сопел. Руководство по эксплуатации
ML3015GX-F Поиск и устранение неисправностей. Руководство по эксплуатации
ML3015GX-F. Руководство по подготовке ввода в эксплуатацию
ML3015GX-F Руководство по техническому обслуживанию
ML3015GX-F Система обработки. Руководство по эксплуатации
ML3015GX-F Система AI ASSIST. Руководство по эксплуатации
ML3015GX-F Сменщик сопел. Руководство по эксплуатации
ML3015GX-F Стандартные принадлежности, запасные части, расходные материалы и детали для технического обслуживания. Руководство по эксплуатации
ML3015GX-F AGR-eco. Руководство по эксплуатации
LC80EF. Руководство по программированию
LC80EF. Руководство по эксплуатации. Применение
LC80EF. Экран ЧПУ. Руководство по эксплуатации

Модели SR

ML3015SR. Руководство по эксплуатации
Блок управления серии eX. Окна экрана ЧПУ
Автоматическая система смены паллет
ML3015eX и ML3015SR. Поиск и устранение неисправностей
ML3015eX. Стандартная комплектация и запасные части, расходные материалы, детали и принадлежности для обслуживания
ML3015eX. Обрабатывающая головка с автоматической предварительной фокусировкой (PH-XS). Руководство по эксплуатации
ML3015eX. Магнитное устройство защиты от повреждений. Руководство по эксплуатации
ML3015eX. Автоматическая система смены паллет. Руководство по эксплуатации
Блок управления. Руководство по эксплуатации. Основное
Блок управления. Руководство по программированию
Блок управления. Окна экрана ЧПУ
Руководство по эксплуатации. Применение
Блок управления. Функция загрузки данных по сети. Руководство по эксплуатации

Модели SR-F

Автоматическая система смены паллет. Руководство по эксплуатации
Блок управления. Руководство по эксплуатации. Основное
Блок управления. Руководство по программированию
Блок управления. Окна экрана ЧПУ
Руководство по эксплуатации. Применение
Блок управления. Функция загрузки данных по сети. Руководство по эксплуатации
ML3015eX-F серия D-CUBES. Поиск и устранение неисправностей
ML3015SR-F20. Руководство по эксплуатации
ML3015SR-F20. Техническое обслуживание
Лазерная голова с автоматической фокусировкой (PH-F2). Руководство по эксплуатации
Магнитная защита от повреждений
Функция улучшения резки листов мягкой стали большой толщины

Модели eX-F (D-Cubes Zoomhead)

Руководство по предпусковой подготовке ML3015eX-F
ML3015eX-F серия D-CUBES. Подсистема распыления масла
LC80EF. Руководство по программированию
LC80EF. Руководство по эксплуатации. Применение
LC80EF. Экран ЧПУ. Руководство по эксплуатации
ML-ZH ZOOM HEAD (ZH). Руководство по эксплуатации. D-CUBES
ML3015eX-F D-CUBES. Руководство по эксплуатации
ML3015eX-F серия D-CUBES. Тонкий прокол. Руководство по эксплуатации
ML3015eX-F серия D-CUBES. Сменщик сопел
ML3015eX-F серия D-CUBES. Сменщик паллет
ML3015eX-F серия D-CUBES. Руководство по техническому обслуживанию
ML3015eX-F серия D-CUBES. Привод паллет
ML3015eX-F серия D-CUBES. Поиск и устранение неисправностей
ML3015eX-F серия D-CUBES. Высокоимпульсный прокол (HHP). Руководство по эксплуатации
ML3015eX-F серия D-CUBES ME (MEL’S EYE) функция

Руководства по резке

Руководство по резке. CO₂ лазер
Руководство по резке. Опто-волоконный лазер

Инструкция по запуску CO2 лазерных станков VIRAND

Лазерные технологии

23.02.2022
Сообщение от
VIRAND Техподдержка

Апр

ОБЯЗАТЕЛЬНО К ПРОЧТЕНИЮ

Меры безопасности

Лазерное оборудование имеет 4 класс опасности. Использование данного оборудования может привести к:
- возгоранию обрабатываемых материалов
- обрабатываемые материалы могут выделять опасные газы при воздействии лазерного излучения
- лазерное излучение может нанести вред человеку
Перед обработкой, пользователь должен убедиться в том, что материал пригоден для обработки. Запрещается обрабатывать на лазерных CO2 станках тефлон, поливинилхлорид (ПВХ), так как газ, выделяемый при резке чрезвычайно вреден для здоровья человека и портит механику и оптику станка.
Запрещено обрабатывать материалы с высоким коэффициентом отражения в ИК спектре.
Помещение, в котором устанавливается лазерное оборудование должно быть оборудовано системами пожаротушения и пожарной сигнализацией.
Запрещается хранить в одном помещении с лазерным станком горючие и взрывчатые вещества.
Рекомендуется осуществлять сборку и запуск оборудования квалифицированным персоналом.
Запрещается оставлять работающее оборудование без присмотра. Оборудование необходимо выключать по окончанию работы.
Оборудование следует располагать в сухом месте с постоянным температурным режимом. Температура в помещении должна находиться в диапазоне 15 — 25 C. Следует избегать выпадения конденсата на оптике лазерного станка, так как это существенно увеличивает риск выхода из строя лазерной трубки, зеркал и линзы.
Перед запуском оборудование необходимо заземлить.
Использование оборудования без стабилизатора может вывести его строя.
Запрещается использовать лазерный станок с открытой крышкой без защитных очков.
Во избежание непроизвольного запуска оборудования детьми рекомендуется дополнительно устанавливать автовыключение оборудования при открытии крышки. Большинство корпусных моделей станков оборудованы ключом. Запрещается оставлять лазерный станок с установленным ключом во избежание включения оборудования детьми.

Подготовка помещения к установке лазерного станка

В помещении должно быть предусмотрено вентиляционное отверстие для удаления газов и частиц, выделяемых при работе лазерного оборудования.
В помещении должен быть установлен стабилизатор, соответствующий мощности оборудования.
В помещении должно быть проведено заземление.
Помещение должно быть оборудовано системой пожаротушения и пожарной сигнализацией.

Подключение лазерного станка

Подключите лазерный станок к заземлению. Заземление на станках VIRAND встроено в вилку. Также, с обратной стороны лазерного станка выходит дополнительный желто-зеленый провод.
Подключите компьютер к станку с помощью USB кабеля.
Подключите водяную помпу и компрессор в розетки, установленные с тыльной части станка. Если таковые отсутсвуют, то устройства следует подключить отдельно в сеть. Розетки, установленные в тыльной части станка рассчитаны на 800 Ватт нагрузки, поэтому к ним запрещается подключать коаксиальные компрессоры, компрессорные чиллеры (у них очень высокий пусковой ток).
Помпу следует подключить к шлангу, который помечен как «ПРИТОК ВОДЫ». Шланг «СЛИВ ВОДЫ» опускается в емкость с охлаждающей жидкостью. В случае с чиллером: выход OUTLET подключается к «ПРИТОК ВОДЫ», INLET к «СЛИВ ВОДЫ».
Компрессор подключается к шлангу «ПОДАЧА ВОЗДУХА».
Включите станок, вставив в разъем ключ (если имеется) и повернув его. Также необходимо включить кнопку лазера (при наличии) и повернуть красную кнопку экстренного выключения (при наличии).
Убедитесь, что вода в системе циркулирует нормально, проток через трубку должен быть не менее 1 л/мин. Температура охлаждающией жидкости на сливе с трубки должна быть менее 23 градусов.
В лазерной трубке не должно быть пузырей воздуха. Если они есть, то наклоните лазерный станок таким образом, чтобы воздух вышел через выходное отверстие лазерной трубки. Наличие пузырьков воздуха размерами менее 1 мм допускается.
Также необходимо периодически менять воду в емкости и прочищать датчик протока. В качестве охлаждающей жидкости разрешается использовать только дистиллированную воду.
Несоблюдение предыдущих 3-х пунктов может привести к быстрому выходу из строя лазерной трубки. Достаточно нескольких минут для того, чтобы лазерная трубка лопнула от перегрева.

Юстировка лазерного станка

Все станки VIRAND перед продажей обязательно проходят все пункты тестирования в разных режимах. Также обязательными пунктами являются юстировка и выравнивание геометрии лазерного станка (исключение составляет только набор для сборки VIRAND CONSTRUCTOR). Поэтому с проблемой юстировки наш клиент столкнется только через несколько месяцев, но в решении этой задачи поможет видео-инструкция.

Установка программного обеспечения лазерного станка

Данный раздел предназначен для пользователей станков на базе RuiDa. Если Ваш станок собран на базе M2 Nano, то Вам необходимо нажать на кнопку, расположенную ниже.

1. Скачайте и установите USB драйвер

Скачайте и установите USB драйвер. Это необходимо для успешной коммуникации между RuiDa и вашим компьютером.

2. Скачайте RDWorks

Скачайте RDWorks (запрещается устанавливать русификаторы или неоригинальный RDWorks, так как это зачастую приводит к некорректной работе станка).

3. произведите запуск лазерного станка согласно видео

Перед запуском еще раз убедитесь, что выполнены все вышеуказанные требования.

Скачивать и устанавливать файлы настроек, о которых говорится в видео, не нужно. Этот пункт уже произведен за Вас.

Задать вопрос по лазерному станку

Обязательно к прочтению

Фев

Июн

Фев

Сен

Ноя

Фев

пошаговое руководство по лазерной резке – SoAD Labs and Workshops

настройка станка

включение оборудования

включить лазерный резак и вытяжку дыма

загружаемый материал

выровняйте материал по левому верхнему углу стола для резки.

Используйте ленту, если материал слегка искривлен.

Максимальный размер материала и допустимые материалы см. в руководстве по материалам.

фокусирующий лазер

сфокусируйте лазер, отрегулировав высоту стола для резки с помощью панели управления. Отрегулируйте высоту стола для резки так, чтобы кончик фокусировочного штифта едва касался верхней поверхности материала.

настройка + запуск файла

скачать шаблон AutoCAD и импортировать линии Загрузите самый последний файл шаблона AutoCAD. импортируйте и масштабируйте свои линии, чтобы они соответствовали материалу, который вы гравируете. Разместите файл на своем компьютере до назначенного времени лазера.
назначить линии для резки/гравировки слоев назначьте все ваши линии одному из 5 слоев резки / гравировки. Все линии, отправляемые на лазер, ДОЛЖНЫ находиться на этих слоях, иначе задание не будет выполнено. все векторы должны быть в состоянии ОТРЕЗАТЬ, СЧЕТ СВЕТЛОМ или СЧЕТНО ТЕМНОМ вся сплошная штриховка и сплошной текст должны быть на РАСТР СВЕТЛОМ или РАСТР ТЕМНОМ
начертить файл + выбрать предустановку материала Лазерные резаки настроены как плоттер. Все настройки для лазерных резаков применяются через диалоговое окно графика. Выберите соответствующую предустановку для типа и толщины гравируемого материала.
выбор участка Выберите размер и ориентацию бумаги. Выделите окно, выровняв его по границам области вырезания. Это гарантирует, что ваши линии будут правильно зарегистрированы на столе для лазерной резки.
запустить файл Нажмите кнопку пуска/остановки на панели управления. Нажмите кнопку паузы, если вам когда-нибудь понадобится покинуть лазерную лабораторию по какой-либо причине [даже если это «всего лишь на мгновение»].

очистка

очистка металлолома

утилизируйте отходы в соответствующие контейнеры:

ЛОМ: крупный пластиковый и деревянный лом
ПЕРЕРАБОТКА: бумага и картон
МУСОР: мелкий неперерабатываемый мусор

Использование больших мусорных баков и корзин в коридоре для крупных отходов.

советы по достижению успеха / устранению неполадок

Если ваш файл не обрезается должным образом или останавливается на полпути, вот несколько советов:

подтвердите, что все линии в области графика установлены на:
- Цвет объекта: послою
- Вес линии: послою
- Тип линии: послою
используйте команду очистки, чтобы очистить файл от неиспользуемой геометрии и геометрии нулевой длины [точек].
убедитесь, что все вычерчиваемые линии находятся на одном из предустановленных слоев резки, надрезки или растра в файле шаблона.
подтвердите, что объекты штриховки со сплошной заливкой и векторные объекты находятся на соответствующих слоях:
- сплошная штриховка и текст со сплошной заливкой должны быть назначены РАСТР СВЕТЛЫЙ или РАСТР ТЕМНЫЙ
- векторные объекты должны быть назначены РЕЗАТЬ, ОЧИСТИТЬ СВЕТЛО, ОЧИТЬ ТЕМНО

Проблемы остались? Несколько полезных советов при попытке локализовать проблему:

попробуйте рисовать по одному слою за раз.
попробуйте вывести только часть чертежа за раз. Иногда бывает сложно изолировать проблему в больших файлах с большим количеством геометрии.

Инструкции по подготовке к лазерной резке

UTDesignLabOur Stories Инструкции по подготовке к лазерной резке

Предыдущая статьяСледующая статья

Среда, 28 апреля 2021 г.

подготовьте рабочее место.

Обычно размер нашего деревянного листа составляет 60×60, 60×120, фанера из тополя толщиной 4, 6, 8 и 10 мм. Мы не продаем материалы.

используйте ТОЛЬКО цвета RGB : КРАСНЫЙ для резки (255,0,0) или ЧЕРНЫЙ для растровой гравировки (0,0,0). Для векторной гравировки используется специальный цвет СИНИЙ (0,0,255). Другие цвета не распознаются машиной. Изображения могут быть сделаны в градациях серого или с размытыми изображениями, линии CYMK не будут хорошо работать.

Разместите свою 2D-модель разумно, чтобы тратить как можно меньше материала.

экспортируйте его в векторный формат (собственный формат CorelDraw, PDF, DXF).

давай резать!

Безопасные материалы

Лазер может резать или травить. Материалы, которые лазер может резать такие материалы, как дерево, бумага, пробка и некоторые виды пластика. Травить можно практически все: дерево, картон, алюминий, нержавеющую сталь, пластик, мрамор, камень, плитку и стекло (большинство из них, только с надлежащим покрытием).

Материалы, разрешенные для резки:

Материал	Максимальная толщина	Примечания	ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!
Многие породы дерева	12 мм проверено	Избегайте маслянистой/смолистой древесины.	Будьте очень осторожны при резке маслянистой или очень смолистой древесины, поскольку они также могут загореться.
Фанера/триплекс/композитная древесина	12 мм проверено	Они содержат клей и не могут резаться лазером так же хорошо, как массивная древесина.
МДФ/композитная древесина		Их можно использовать, но при резке они могут обуглиться.	Вырабатывается слишком много дыма, поэтому он больше не разрешен в DesignLab
Бумага, картон	тонкая	Очень хорошо режется на лазерном резаке, а также очень быстро.
Картон, картон	толще	Хорошо режется, но может загореться.	Следите за огнем.
Пробка	10 мм проверено	Режет хорошо, но качество реза зависит от толщины и качества пробки. Инженерная пробка содержит много клея и может плохо резаться.	Избегайте более толстой пробки (> 1 см)
Акрил/Люцит/Плексиглас/ПММА	12 мм+ протестирован	Руки очень хорошо, оставляя красивую полиэк.	Чем толще материал, тем больше ошибка и выше вероятность плавления и возгорания, чем тоньше, тем лучше.
Тонкая поликарбонатная пленка (<1 мм)		Очень тонкий поликарбонат можно резать, но он имеет тенденцию сильно обесцвечиваться. Чрезвычайно тонкие листы (0,5 мм и менее) могут обрезаться с пожелтевшими/обесцвеченными краями. Поликарбонат сильно поглощает инфракрасное излучение и является плохим материалом для лазерной резки.	Образуется слишком много дыма, поэтому он больше не разрешен в DesignLab тяжелее Делрин имеет тенденцию работать лучше. Отлично подходит для передач!	Из-за высокого риска возгорания и выделения газа формальдегида мы режем только более тонкие листы.
Каптоновая лента (полимид)	не тестировалась	Хорошо работает в тонких листах и полосах, как лента.
Майлар	не тестировалось	Хорошо работает, если он тонкий. Толстый майлар имеет тенденцию деформироваться, пузыриться и скручиваться	Майлар с золотым покрытием не подойдет.
Твердый стирол	не тестировалось	Сильно дымится при разрезании, но его можно порезать.	Как можно тоньше.
Депроновая пена	не тестировалось	Много использовал для хобби, радиоуправляемых самолетов, архитектурных моделей и игрушек. 1/4″ режет хорошо, с ровным краем.	Необходимо постоянно контролировать.
Пена Gator	не тестировалось	Пенопластовый сердечник сгорает и разъедается по сравнению с верхней и нижней оболочкой из твердой бумаги.	Не фантастическая вещь, которую можно разрезать, но ее можно разрезать, если смотреть.
Ткань/фетр/конопля/хлопок		Все они хорошо режут.	Ткань без пластикового покрытия и пропитки!
Кожа/Замша	не тестировалось	Кожа очень трудно режется.	Только натуральная кожа! Не «кожа» или другие имитации!
Magnetic Sheet	not tested	Cuts beautifully
NON-CHLORINE-containing rubber	not tested	Fine for cutting.	Остерегайтесь хлорсодержащей резины, при резке выделяются токсичные пары.
Teflon (PTFE)	not tested	Cuts OK in thin sheets
Carbon fiber mats/weave that has not had epoxy applied	not tested	Можно резать, очень медленно.	Углеродное волокно с покрытием нельзя резать.
Коропласт («гофрированный пластик»)	не тестировалось	Сложно из-за вертикальных полос. (другие машины: три прохода при мощности 80 %, скорости 7 %, и она будет еще немного соединена внизу с вертикальными полосами)

Важно знать, какой тип вы планируете использовать. В журнале Make:zine есть руководство по идентификации неизвестного пластика с помощью простого процесса , а не , который можно выполнить в DesignLab.

Materials that are not allowed for cutting:

Material	Risk	Cause/Consequence
PVC (Poly Vinyl хлорид)/винил/кожа/искусственная кожа	При резке выделяет чистый газообразный хлор.	Никогда не режьте этот материал, так как он испортит оптику, вызовет коррозию металла машины и испортит систему управления движением.
Толстый (>1 мм) поликарбонат/лексан	Очень плохо режется, обесцвечивается, загорается.	Поликарбонат часто встречается в виде плоского листового материала. Окно лазерного резака изготовлено из поликарбоната, так как поликарбонат сильно поглощает инфракрасное излучение. Это частота света, которую лазерный резак использует для резки материалов, поэтому он очень неэффективен при резке поликарбоната. Поликарбонат — плохой выбор для лазерной резки.
ABS	Выделяет цианистый газ и склонен к плавлению.	АБС плохо режется лазерным резаком. Он имеет тенденцию плавиться, а не испаряться, и у него больше шансов загореться и оставить расплавленные липкие отложения на векторной режущей решетке. Он также плохо гравируется и имеет тенденцию плавиться.
HDPE/пластиковая бутылка из-под молока	Воспламеняется и плавится.	Тает. Это становится липким.
Пенополистирол	Загорается.	Загорается, плавится, режут только тонкие кусочки. Это материал №1, вызывающий возгорание лазера.
Полипропиленовая пена	Загорается.	Подобно полистиролу, он плавится, загорается, а расплавленные капли продолжают гореть и превращаются в твердые капли и гальку. <- Предыдущий пост: Ростовский бар: цены, меню, адрес, фото, отзывы — Официальный сайт Restoclub Следующий пост: Лего детали техник: Продажа деталей LEGO поштучно. Широкий ассортимент с поиском по артикулу. У нас можно купить оригинальные детали LEGO. Робототехника, Mindstorms, моторы, шестеренки, подвеска, колеса, ЛЕГО запчасти ЛЕГО, конструктор, LEGO, Technic, Техник, WEDO, EV3, NXT -> Всего комментариев: 0 Оставить комментарий Отменить ответ Ваш email не будет опубликован. Комментарий: Вы можете использовать следующие HTML тэги: `<a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>` Имя Email Сайт Наши преимущества Лучшее качество Гарантия на все оборудование Скидки постоянным клиентам Широкий спектр оборудования и микрокомпонентов Отправить заявку Можно через контактную форму, также можете сразу прикрепить опросный лист Контакты Россия, г. Пермь 614000 Пермский край, г. Пермь, ул.Г.Звезда, д.13, оф.306 тел.: +7 (342) 203-78-58 Тех.отдел: +7 (922) 3087881 Email: [email protected] ООО "Промикс" © 2021