Из чего делают паллеты: Какая порода древесины используется для производства поддонов

Из какого дерева делают поддоны

Качество поддона определяет срок его эксплуатации, надёжность и прочность, а значит и сохранность груза, для транспортировки которого его изготовили.

Для производства поддонов используется дерево разных пород, но в любом случае качественное, укладывающееся в нормативы и стандарты.

Основные требованная к древесине для паллет:

• высокая прочность;
• нет значительных дефектов, например, трещин;
• отсутствие разломов;
• хорошая обработка (нет сучков, загнивших, или повреждённых вредителями участков).

Древесина

Чаще всего в производстве деревянных поддонов применяются хвойные породы деревьев, в первую очередь сосна, а затем ель, лиственница.

Сосна — недорогой и широко распространённый пиломатериал. Преимуществом её служит технологичность, хорошее впитывание клея (используется обычный столярный), достаточная прочность. Сосна обрабатывается на токарных и фрезерных станках. В кустарном производстве сохраняется ручная обработка.

Дополнительное преимущество использования сосны — короткие сроки сушки. Небольшая плотность способствует ускоренному испарению влаги.

Ель — ещё один вид хвойной древесины для паллет. Текстура у неё мягкая, как у сосны, но процент смолистости ниже, а значит пиломатериалы из ели больше подвержены гниению.

Лиственница имеет более твердую древесину, а её прочность на четверть выше. Это значит, что использовать её целесообразно в таких конструкциях, к которым предъявляются более высокие в плане надёжности требования. У лиственницы практически отсутствуют сучки, и это большой плюс, так как отходов при производстве практически не остаётся. Но есть и недостатки: достаточно высокая цена, повышенное содержание смол, что снижает срок службы обрабатывающего инструмента. Кроме того, лиственница чувствительна к условиям сушки, и при несоблюдении температурного режима легко растрескивается.

Из лиственных пород чаще всего используется берёза и дуб.

Дуб – элитный пиломатериал, отличающийся высокой прочностью, технологичностью и устойчивостью к влаге. Недостатков у изготовленных из него паллет – нет. Берёза не такая твёрдая, как дуб или лиственница, зато её более вязкая древесина легче выдерживает удары, и легко обрабатывается.

Второстепенные породы дерева

В конструкции поддонов имеются мелкие элементы, их нередко делают из тиса, устойчивого к внешним воздействиям, и не меняющего своих параметров при колебаниях температуры и влажности. Также может использоваться можжевельник, высокая плотность древесины которого позволяет выпиливать самые мелкие элементы.

К нестандартным пиломатериалам, также используемым в производстве тары, относится клён, белая акация, чинара.

Какие паллеты деревянные купить, новые или поддоны б/у, из какого дерева — решает сама компания, исходя из того, для какой цели будет их использовать.

производство, виды и стоимость европаллет

История использования и производства деревянных поддонов для перевоза грузов начинается в начале XX века в США. Первоначально паллеты использовали для перевозки грузов в вагонах поездов, от чего их габариты были сопряжены с габаритами вагонов.  Сегодня этот размер паллет считается стандартным, хотя сами поддоны стали использовать не только при железнодорожных перевозках.

В России популярностью пользуются поддоны размерами 120х80 и 120х100 см, основанные на европейских железнодорожных стандартах. Размер и тип паллет зависит от параметров перевозимого груза: массы, размера и его других характеристик.

Масштабы производства и виды деревянных поддонов

В США ежегодно на изготовление деревянных поддонов уходит 14 млн м³ древесины. За последние десять лет на западном рынке появилось несколько десятков новых видов поддонов. Связано это с тем, что для каждой задачи и предприятия стали изготавливать отдельный вид поддонов. К примеру, существуют такие виды:

• для химического сырья;
• для пивных бочек;
• с «ушами» и «без ушей».

В России такая практика не ведётся, и современный отечественный рынок насчитывает всего десять стандартов поддонов.

Конструкция

Вне зависимости от размеров поддонов, их конструкция примерно одинаковая: нижние доски («лыжи»), установленные на деревянные кубики, и поперечные доски, на которые монтируется настил. Кубики оставляют пространство для вил погрузочной техники. А на настил укладывается груз.

Доски настила и их число зависят от габаритов груза, однако это не влияет на общую конструкцию. Она предусмотрена таким образом, чтобы погрузчик мог захватить поддон со всех сторон.

В зависимости от типа груза и его размеров, приобретаются поддоны разных габаритов и толщиной настила и несущих досок, высотой кубиков. Поддоны большей грузоподъёмности требуют большего количества древесины, а потому и их стоимость намного больше, чем у обычных.

Совет: для придания большей жёсткости деревянному паллету можно сделать нижнюю обвязку по её периметру.

Производство

Для производства поддонов сегодня используют как автоматические, так и полуавтоматические линии. Из-за высокой стоимости физического труда и для снижения нагрузки на работников в Европе чаще всего используют автоматические линии.

В России физический труд обходится дешевле автоматизированного производства, поэтому не редка ситуация, когда на заводах поддоны собираются рабочими и сколачиваются вручную. Естественно, качество поддона при ручной сборке гораздо ниже, чем при автоматическом изготовлении.

Факт: поддоны, собранные автоматически, легко отличить от ручного труда по забитым гвоздям. При ручном труде шляпка гвоздя остаётся заподлицо с поверхностью доски, а при автоматическом производстве – она утапливается. К слову, именно автоматический вариант соответствует с нормами ГОСТ.

Для производства паллет используются навивные гвозди (ещё называются ершоны). По конструкции они напоминают что-то среднее между саморезом и гвоздем: имеется особая шляпка, большая толщина и специальные насечки. Последнее сделано для того, чтобы крепёжные элементы держались прочнее на доске.

Благодаря этому, деревянные поддоны не разваливаются при грубом использовании, что важно, поскольку на производстве их часто роняют и толкают. Обычные строительные гвозди при таком обращении попросту бы вылетели из конструкции.

Четыре способа производства

Существует четыре основных способа изготовления поддонов:

• Первый. Наиболее простой и дешёвый. Представляет собой следующую технологию: из кругляка делается деловой лес и отправляется по назначению. В итоге остаётся 25-30% отходов, требующих утилизации. И, как раз, самый простой способ – это создание паллет. Делается это с помощью молотков и гвоздей, поэтому цена такого деревянного поддона невысокая, но и качество не соответствует требованиям многих предприятий.
• Второй. Ручное производство при помощи пневматических инструментов. При данной  технологии поддоны также собираются вручную, однако вместо обычных молотков используются пневматические. Это позволяет ускорить производство и немного повысить качество изделий. Стоимость деревянного поддона, изготовленного посредством пневмомолотка немного выше, чем при первом варианте. Из минусов можно отметить низкое качество из-за плохого соблюдения размеров и человеческий фактор, который может привести к некачественной сборке продукта, а в следствии – к повреждению груза при перевозке.
• Третий. В-основном применяется в странах Европы. Представляет собой использование станков полуавтоматического типа. Действуют они следующим образом: автомат забивает гвозди в доски, которые укладываются в металлические клише. Клише наполняются вручную. С помощью полуавтоматов получаются качественные поддоны со всеми допусками по габаритам.
• Четвертый. Наиболее дорогой и качественный способ – это полностью автоматическая линия производства. Работникам требуется только загрузить деревянные заготовки в машину, а далее она обрабатывает поддон на всех этапах:

• нарезка;
• сколачивание;
• складирование;
• заматывание лентой или плёнкой;
• выкатывание готового поддона на погрузку.

Наиболее производительная автоматическая машина по производству поддонов в России изготавливает более 65 000 паллет ежемесячно. В Европе таких автоматических линий не так много. К примеру, среди 18 производств, недавно посещённых отечественными компаниями, не нашлось ни одного, где бы действовала автоматическая линия. Однако при этом предприятия эффективно работали.

Качество полуфабрикатов

Исходные материалы для производства поддонов требуют внимательного обращения. Доски должны быть тщательно просушены, поэтому поставляются в брикетах, в которых имеется небольшое пространство между досками. Если деревянные заготовки не будут иметь доступа к воздуху и будут влажными, то через неделю они посинеют, что приведёт их к негодности для производства.

Для производства используются хвойные и лиственные породы древесины. Обе породы быстро выцветают, что хоть и не влияет на их качество, но лишает древесину товарного вида. Поэтому для хранения древесины необходимо защитить её от солнечных лучей и дождя.

Стандарты производства деревянных поддонов: ГОСТ 9557 87 и другие

В России при изготовлении поддонов руководствуются двумя основополагающими документами: ГОСТом 9557-87 и ГОСТом 9078-84. При этом последний ГОСТ описывает лишь самое очевидное: поддоны должны быть сделаны из дерева и в соответствии с установленными размерами (120х80 и 120х100 см).

Что касается ГОСТа 9557-87, то он на 95% схож с европейским стандартом UIC 435-2: толщина, допуски, припуски, гвозди, фаски. Единственное отличие – это отсутствие в российских нормах клейм EPALи EUR, т.к. отечественное производство пока не прошло сертификацию. При соблюдении этого ГОСТа получаются аналоги европоддонов, называющиеся БК – то есть без клейма.

Фитосанитарная обработка

На поверхности поддона ставится ещё одно клеймо, которое подтверждает, что поддон прошёл фитосанитарную обработку по стандарту ISPM 15. На поддоне печатается название партии, метод обработки и страна-изготовитель. Европейские поддоны ещё содержат год производства и номер партии.

Фитосанитарная обработка может быть произведена тремя способами:

1. Фумигация. Обработка бромистым метилом – это состав, который нейтрализует все бактерии и вредителей. Не очень популярный способ из-за изменения свойств древесины после обработки: на поверхности поддона остаётся небольшое количество состава, что не подходит для хранения продуктов питания на таких поддонах.
2. Тепловая обработка. Поддоны длительное время находятся в камере с повышенной температурой, что нейтрализует вредные бактерии. Из минусов можно отметить высокую стоимость оборудования, что мешает наладить массовое производство, и невозможность обеспечения равномерной температуры в камере.
3. Камерная сушка. Наиболее распространённый и эффективный метод. Пиломатериалы, использующиеся для поддонов, загружаются в специальную камеру. Затем материалы выдерживаются в ней под действием температуре 60⁰С и более, а также необходимой влажности. Технология полностью автоматизирована: в камере имеются датчики, которые производят замеры температуры и влажности, и при достижении необходимого значения, они автоматически завершают процесс.

При соблюдении указанных требований, поддоны достигают высокого качества и надёжности. Однако в России часто встречаются недобросовестные компании, игнорирующие требования к производству, поэтому выбирая паллеты для складского помещения, необходимо внимательно изучить все сертификационные документы компании-производителя.

Из чего сделаны чертовы поддоны? • 1001 поддоны

СОДЕРЖАНИЕ

• 1 Вид типов древесины поддонов
  • 1,1 Вес
  • 1,2 шлифование
  • 1,3 Резка
  • 1,4 Запах
• 2 Графин влажный)

Если вы находитесь на этой странице, значит, вы нашли несколько деревянных поддонов и убедились, что они безопасны для вашего проекта. Но, может быть, вы задаетесь вопросом, из каких пород дерева изготавливаются поддоны? Бьюсь об заклад, вы тоже спрашивали себя об этом несколько раз. Деревообработка поддонов – это сенсорный опыт. С этой целью я собираюсь поделиться своим « Что за порода дерева у этого поддона? ”Кривая обучения с вами. Я работаю с поддонами чуть больше двух лет и знаю свои пределы. Я любитель, но я СЧАСТЛИВЫЙ любитель. Я медсестра по профессии и начала работать с поддонами, потому что я была слишком дешева (э-э… скромна…), чтобы купить некачественный деревянный шезлонг по завышенной цене. Заранее извиняюсь перед настоящими профессионалами, которые прочтут это и покачат головой. Но эй, никто из нас не начинал как эксперты. Вот где начинается мое путешествие…

Типы древесины лиственных и хвойных пород: « Как правило, твердая древесина происходит от лиственных деревьев, которые ежегодно теряют листву, а хвойная древесина происходит от смолистых деревьев, которые остаются вечнозелеными в течение всего года. “

ОК. **Зевает** Это определение я нашла в сети. Благодарим LCN Pallets & Crates за их описание! Но где конкретное название дерева для этих лиственных деревьев по сравнению со смолистыми деревьями, чтобы я мог посмотреть фотографии? Для этого нет руководства по уходу, ха-ха! Сначала я узнал, что древесину, используемую для изготовления деревянных поддонов и ящиков, обычно можно разделить на три категории:0003

• Твердая древесина высокой плотности: береза, вишня, дуб, клен, ясень, бук, желтая береза, вяз и красный клен
• Твердая древесина низкой плотности: орех, тополь, ива, липа и осина
• Мягкая древесина: кедр , кипарис, ель, сосна, болиголов, ель и пихта

Это может варьироваться в зависимости от страны происхождения, так что это совсем другая тема, к которой может обратиться кто-то с более высоким уровнем навыков, чем я. Что касается моих навыков на уровне любителя, меня волнует только то, какая древесина находится передо мной, и является ли она мягкой и простой для шлифования, или она твердая и больше подходит для структурных применений. И достаточно ли мне шлифовальных дисков! 🙂

Типы древесины для поддонов

Я просто предположил, что все поддоны сделаны из одного и того же дерева. ХА! Я был совершенно неправ. Только в процессе их разборки с помощью Sawzall я обнаружил, что некоторые из них были легкими, а другие, если лезвие шло криво, БОЯЛИСЬ! Затем я заметил, что два поддона примерно одинакового размера могут иметь существенную разницу в весе, несмотря на то, что выглядят одинаково. Почему? Мой муж уже знал все это; он просто не подумал мне сказать… или, может быть, хотел посмеяться (и то, и другое может быть правильным, дорогие читатели). Я не знал, что смешивая пару разных « цвета ”дерева изменили бы конструкцию, но ВАУ, я ошибался.

Я начал замечать, что древесина имеет несколько отличий: вес, структура волокон, шероховатая текстура (когда дубовые поддоны стареют, они могут стать почти «нечеткими» из-за того, как волокна начинают отделяться и торчать), большее или меньшее количество сучков или дефекты, как они коробятся и т. д. Я видел, что торцовое волокно на краях досок тоже выглядело иначе. Я определил больше, и вот мой список:

Сосновый лес.

280 отзывов

Древесина: идентификация и использование (пересмотренная и дополненная)

• Книга в твердом переплете
• Портер, Терри (Автор)

Я определил больше, и вот мой список:

Вес

Сосновые поддоны намного легче дубовых поддонов. Моя спина ценит загрузку сосновых поддонов в нашу машину и говорит мне, что я злой, когда мы находим дубовые поддоны. Я как бы смешиваю Pine с Ash & Fir — они все кажутся мне одинаковыми. Обычно в моем районе мира мы получаем много южной желтой сосны.

Шлифовка

Самое существенное отличие, которое заставило меня сортировать древесину для поддонов, было тогда, когда я начал ШЛИФОВАТЬ. Я мог отшлифовать (используя эксцентриковую шлифовальную машину) три или четыре доски с обеих сторон, пока они не станут очень гладкими, с помощью одного шлифовального диска с крючком и петлей, в то время как для других досок требовался диск для каждой. Да, возможно, небольшое преувеличение, но суть вы поняли. Почему некоторые доски были почти непобедимы, а другие, казалось, плавились, как масло, если их перешлифовать? Хм. Интересный вопрос. Кстати, иногда шлифовка может помочь вам случайно идентифицировать древесину. Я узнал, что у меня аллергия на красное дерево, после того, как отшлифовал его и у меня появилась крапивница. Теперь я работаю с Редвудом только в дни с длинными рукавами!

Дубовая древесина

Продажа

584 отзыва

Understanding Wood: A Craftsman’s Guide to Wood Technology

• Книга в твердом переплете
• Р. Брюс Ходли (автор)

Резка

Разрежьте сосновую доску на настольной пиле или с помощью отрезной пилы. сучок. Разрежьте дубовую доску, и все это будет проблемой, и вы получите следы ожогов в сучковых отверстиях от лезвия, замедляющего и слегка заклинивающего. Тополь также сложно резать. То, как доски пересекают пилу, может дать вам некоторые подсказки. Красное дерево быстро стружится и получает эти маленькие кусочки при использовании пилы; Красный клен — нет (по крайней мере, исходя из моего ограниченного опыта).

Запах

Еще я начал замечать запах дерева. Обычно это происходит при шлифовке, но иногда и при резке. Вы ОПРЕДЕЛЕННО узнаете, когда получите сосновый поддон — вы отшлифуете сучковую дыру, и вы получите этот фантастический запах соснового сока! Шлифовка или резка дубовых досок заставляет меня думать о барбекю, так как мы используем дуб для приготовления пищи. Если паллетная доска из дуба застревает в ленточной пиле или когда циркулярная или настольная пила борется с узлом, я надеюсь, что пришло время ужина! P.S. Избегайте шлифовки дуба, если вы на диете, ха-ха! Красное дерево для меня немного пахнет кедром — но не расстраивайтесь, если вы не согласны — это нормально!

Редвуд

328 отзывов

Библия настоящего дерева: полное иллюстрированное руководство по выбору и использованию 100 декоративных пород дерева

• Гиббс, Ник (Автор)
• Английский (язык публикации)

Строгание (ручным рубанком)

При попытке выровнять кусок, который вы смешали с различными древесными материалами, вы очень быстро узнаете о торцовом, с волоконном и против волокон. Другая проблема заключается в том, что некоторые породы дерева легко строгаются – неудивительно – хвойные породы, в то время как лиственные сопротивляются моим женским хитростям! Я буду водить самолет вдоль куска сосны и, заикаясь, остановлюсь на соседнем твердом дереве. Много волдырей образовалось, и не благодаря могучему Дубу.

Цвет (самый влажный)

Некоторое время назад я узнал, что когда два куска заставляют меня угадывать, я просто капаю на них несколько капель воды – особенно возле/на дефекте, сучке или завихрении зерна. Гросс-фактоид: Я обнаружил это в жаркий летний день. Я знаю — фу — женщины «блестят», верно? В любом случае, сухая сосна выглядит как сосна. Сухая сосна также чем-то похожа на ясень, тополь, пихту, березу, бук, клен и даже пекан (извините, я знаю, что пекан встречается нечасто, но у меня есть несколько бревен пекана, с которыми я работал). Они все бледные. Они все красивые. Мокрая сосна НЕ похожа на мокрый тополь. Тополь кажется мне почти серебристым, тогда как сосна остается тем прекрасным бледно-золотым. Иногда вы увидите сильное зернистость, которую не замечали раньше, или увидите различные стили/рисунки зернистости, которые не соответствуют всем другим доскам из сосны, к которым вы прикасались.

Иногда мне приходилось отрезать тонкий срез с одного конца обеих досок. Затем я прикасаюсь к ним, нюхаю их и даже беру обычную наждачную бумагу и смотрю, одинаковы ли они (или достаточно ли похожи, чтобы работать в моем проекте). Я все еще не могу на 100% определить все, но мои «безумные навыки» улучшаются.

Еще одна причина, по которой я забочусь о лиственных породах по сравнению с хвойными, заключается в том, что иногда используются редкие или экзотические породы дерева, поскольку местное дерево всегда имеет меньшее значение для местных жителей, но иностранцы ОЧЕНЬ РАДЫ получить эти поддоны! Предположительно существует своего рода черный рынок экзотических поддонов. Все, что мне нужно сделать, это осмотреться вокруг моих 19Калифорнийское бунгало 20-х годов, ЗАГРУЗЕННОЕ калифорнийским красным деревом 1920-х годов в качестве ВТОРИЧНОЙ древесины (включая строительство сарая для инструментов и каретного сарая из двух слоев шпунтованного сайдинга из красного дерева!!!), и я вижу пример неоценивания местной древесины. В 1920-х годах в горах Южной Калифорнии росли секвойи… пока их всех не вырубили. Я полагаю, что местные деревья можно считать «мусорной древесиной», но если мои горячие ручонки доберутся до вьющегося клена или лилового сердцевины, я буду визжать от восторга! Найти поддон из экзотического дерева было бы золотой лихорадкой современной калифорнийской девушки!

Мой недавний опыт с этим заключается в том, что я почти уверен, что получил пару поддонов, сделанных из КРАСНОГО КЛЕНА. Тем не менее, сначала я подумал, что это просто другой сорт дуба, но он не совсем шлифуется. От барбекю у меня тоже не потекли слюнки. Затем я посмотрел на изображения пород дерева и предположил, что это, возможно, разновидность красного дерева с красным оттенком. Теперь я примерно на 90% уверен, что мне повезло с Red Maple — недавно я его пощупал и ПОНЯЛ. Ха! Моя сенсорная детективная работа подверглась испытанию! Я читал, что иногда встречаются поддоны из красного дерева, тика, черного дерева, пурпурного сердцевины и даже черного дерева. Увы, не для меня… пока.

Красный клен

Продажа

73 отзыва

Что это за древесина: Руководство по идентификации древесины с 40 образцами настоящей древесины

• Книга в твердом переплете
• Эдлин, Герберт Л. (Автор)

Итак, дорогие читатели, если вы до сих пор оставались со мной, возможно, вы можно проследить за мной через еще один абзац? Когда вы научитесь получать удовольствие от работы с поддонами, вы станете своего рода детективом. Вы научитесь использовать все свои чувства (иногда даже страдая от сыпи, если вы похожи на меня). Вы почувствуете эту грубую/нечеткую текстуру старого дубового поддона в темной поленнице, и вам даже не придется ее видеть. Вы научитесь находить и сортировать стопки сломанных поддонов по торцевой шероховатости. Наконец-то пот может стать вашим другом — летайте на нем! Вы бросите вызов любому бладхаунду в его навыках обнюхивания. Ни один веб-сайт не сможет полностью научить вас идентифицировать древесину. Вы должны будете выйти туда и ПОПРОБОВАТЬ это, чтобы действительно получить это. Вы, вероятно, тоже получите массу удовольствия от этого.

Полезно знать:  Двумя наиболее распространенными породами древесины, используемыми для изготовления транспортных поддонов, являются южная желтая сосна и дуб. В Соединенных Штатах Америки предыдущее исследование, проведенное Министерством сельского хозяйства США и Технологическим институтом Вирджинии, показало, что древесина южной желтой сосны использовалась в 18,9% всех произведенных поддонов, а дуб использовался в 17,1% (по объему) произведенных поддонов. И дуб, и SYP на самом деле содержат несколько пород, которые составляют классификацию древесины, основанную на плотности древесины.

Древесина желтой южной сосны: в наличии в большом количестве и по низкой цене. Он может быть высушен в печи (штамп KD, см. нашу страницу безопасности) и обеспечивает чистый продукт.

Дуб: используется из-за его прочности и доступности. Поддоны изготовлены из остатков дубовой древесины, которая не использовалась для изготовления мебели. Дуб также является одной из самых прочных лиственных пород.

Нынешняя тенденция многих производителей поддонов заключается не в разделении материала поддонов по видам, а в отношении лиственной и мягкой древесины.

Ниже представлена ​​интересная инфографика от Furniture.co.uk, которая покажет вам краткий обзор различных пород дерева. Если вы хотите узнать больше обо всех существующих породах дерева, вам следует посетить веб-сайт The Wood Database .

Из какого дерева делают поддоны? [Все секреты раскрыты]

Перейти к содержимому

• Главная
• Упаковка
• org/Breadcrumb»>  Из какого дерева сделаны поддоны?

Вы когда-нибудь задумывались, из какого дерева делают поддоны? Некоторые люди даже не догадываются, что поддоны могут быть изготовлены из разных пород дерева.

Существует несколько типов древесины для поддонов, и это руководство расскажет вам, как определить породу древесины для поддонов.

Содержание

• 1 Мифы о древесине для поддонов
• 2 Почему древесина?
• 3 Мы рассмотрели основы
• 4 Регион имеет значение
  • 4.1 Лиственные породы можно определить как:
  • 4.2 Мягкие породы древесины можно определить как:
• 5 Неверное представление о древесине для поддонов
• 8 9
  • 6.1 Как определить, из какого дерева изготовлен поддон
• 7 Использование поддонов для поддонов
  • 7.1. вещей, которые люди ошибочно думают о древесине для поддонов, которые мы хотели бы развеять.
    1. Не все поддоны создаются одинаково – многие считают, что для создания поддонов используется один конкретный вид. Это неправда. Хотя многие люди считают, что поддоны стандартизированы во всем мире, это также неправда. В то время как два крупнейших игрока на мировом рынке имеют действующие стандарты (ЕС и Северная Америка), по большей части это довольно бесплатно для всех, когда речь идет о типе древесины, используемой во всем мире.
    2. Древесина для поддонов — это всего лишь лом древесины . Это также неправда, хотя в конце своего жизненного цикла поддон может оказаться в куче металлолома, скорее всего, он начал с использования дерева, которое можно использовать для вашего дивана, кухонного стола и многого другого. Большинство поддонов изготавливаются из древесины высшего сорта .
    3. Вся древесина для поддонов небезопасна . В то время как некоторая древесина для поддонов подвергается химической обработке, большая часть ее сегодня подвергается термической обработке, что делает ее полностью безопасной для работы.

    Нам предстоит многое узнать о поддонах и древесине, из которой они сделаны. Знание из первых рук того, какая древесина используется для изготовления поддонов, может помочь вам принимать обоснованные решения, работаете ли вы на складе, интересуетесь ли вы проектами «сделай сам» или начинаете бизнес по производству поддонов.

    Особенно важно узнать как можно больше, если вы планируете начать бизнес по производству поддонов. Быть информированным означает завоевать доверие ваших клиентов и представить себя авторитетом в области поддонов.

    Почему дерево?

    Сегодня можно найти поддоны из дерева и из пластика . Многие люди предпочитают деревянные поддоны пластиковым по нескольким причинам, в том числе:

    • Деревянные поддоны полностью ремонтопригодны
    • Деревянные поддоны полностью пригодны для вторичной переработки
    • Они обеспечивают прочность и надежность, которые поддерживают поколения владельцев бизнеса
    • Деревянные поддоны оказывают меньшее воздействие на окружающую среду на протяжении всего жизненного цикла
    • Древесина возобновляема, а сырье легко найти

    Пластиковые поддоны, когда они сломаны их очень трудно отремонтировать , если они вообще поддаются ремонту. В то время как пластиковые поддоны могут быть переработаны, процесс их переработки сам по себе наносит ущерб окружающей среде.

    Деревянные поддоны легко перерабатываются , что делает их отличным вариантом с точки зрения экономической эффективности и защиты окружающей среды. Кроме того, если деревянный поддон нуждается в ремонте, ремонт может быть очень легко затронут!

    Производство деревянных поддонов оказывает меньшее воздействие на окружающую среду, чем производство пластиковых поддонов. Древесина является возобновляемым сырьем, пластмассы производятся из нефти, получаемой из ископаемого топлива.

    В большинстве случаев древесина является не только экологически безопасным, но и более экономичным вариантом. Поддоны имеют ожидаемый жизненный цикл около 10 лет с минимальным ремонтом.

    Их можно перерабатывать, повторно использовать и перепрофилировать после того, как они отработают свою полезность в цепочке поставок. Пластик не поддается биологическому разложению и не совсем «удобен для пользователя», когда дело доходит до его повторного использования.

    Деревянные поддоны были предпочтительным выбором для цепочек поставок, и похоже, что так будет и впредь.

    Мы прошлись по основам

    Если вы обращали внимание, вы уже получили довольно много информации о деревянных поддонах, так как это экологически чистый вариант, и не все деревянные поддоны производятся из одного и того же сырья.

    Продолжайте читать, чтобы узнать более подробную информацию о типе древесины, используемой для изготовления поддонов, и движущей силе сырья.

    Регион имеет значение

    Типы деревянных поддонов во многом зависят от региона происхождения. Другими словами, поскольку реальной стандартизации не существует, типы деревянных поддонов могут сильно различаться в зависимости от страны.

    Например, европоддон или EPAL может быть изготовлен из 14 различных пород древесины. В Северной Америке в изготовлении поддонов используются в основном только 2 типа древесины: южная желтая сосна и дуб, но есть и другие виды мягкой древесины, которые также используются, например, тополь и ель. В Индии красное дерево часто используется для изготовления поддонов.

    Когда производители говорят о типе древесины, из которой изготовлены их поддоны, вы часто услышите такие термины, как « мягкая древесина » или « твердая древесина » вместо того, чтобы услышать, какие породы дерева используются при обработке древесина.

    Лиственные породы можно определить как:

    «древесина широколиственного дерева (такого как дуб, ясень или бук) в отличие от древесины хвойных пород» другое объяснение, облегчающее идентификацию лиственных пород, состоит в том, что она происходит из дерева, Осенью сбрасывает листья, а весной отрастает заново.

    Мягкая древесина может быть определена как:

    «древесина хвойного дерева (например, сосны, пихты или ели), в отличие от древесины лиственных пород». Другими словами, дерево, которое никогда не теряет своих листьев и остается зеленым круглый год.

    Дело в том, что какое-либо дерево в изобилии в этом конкретном регионе, это дерево, которое используется для получения сырья для изготовления поддонов. В то время как в США использование красного дерева в качестве древесины для поддонов почти неслыханно, в Индии это очень стандартная практика.

    В конечном счете, регион происхождения поддона будет играть одну из самых больших ролей в том, из какого типа дерева сделан поддон. Одна страна « бросовых деревьев », другая страна «редкие виды», и это определяет, как используется древесина.

    A Заблуждение

    Многие люди ошибочно полагают, что «мягкая древесина» не так прочна, как «твердая древесина», но на самом деле они имеют одинаковую долговечность и прочность, и во многих случаях пород мягкой древесины лучше до построить поддонов с.

    Требования ISO к международным поддонам включают положение, требующее термической обработки для уничтожения грибков, бактерий и насекомых. Мягкая древесина идеально подходит для сушки в печи, а побочный продукт термической обработки делает мягкую древесину более твердой.

    Другие преимущества производства поддонов из мягкой древесины включают в себя:

    • Большая доступность, по оценкам, 80% всех деревьев на планете относятся к сортам мягкой древесины
    • Более легкая древесина позволяет использовать более легкие поддоны
    • Дешевле

    Поддоны из лиственных пород по своей природе прочнее и исторически использовались для изготовления таких вещей, как полы и мебель, из-за связанной с ними прочности, однако после сушки в печи или термообработки мягкая древесина может быть такой же прочной и долговечной. В конце концов, у вас есть выбор.

    Какая древесина используется для поддонов?

    Как упоминалось выше, для изготовления поддонов используется широкий спектр древесины, некоторые из самых популярных материалов для поддонов — дуб и сосна. В значительной степени пиломатериалы для поддонов определяются несколькими различными факторами, в том числе:

    • Наличие леса
    • Стоимость леса
    • Регион, в котором строится поддон
    • Правительственные постановления

    По сути, любая древесина может быть использована для изготовления поддонов, но в конечном итоге тип используемой древесины сводится к одному; суть. Производители учитывают доступность древесины и стоимость древесины, а также соответствие древесины правилам их страны.

    Поддоны из сосны очень популярны, потому что сосна прекрасно входит в список производителей. Пиломатериал широко доступен, стоимость приемлема, а при необходимости сосна может быть эффективно подвергнута термообработке.

    Сосны растут во многих регионах мира и часто являются источником сырья для поддонов.

    Поддоны из дуба также удачно дополняют список, хотя сырье немного дороже. Конечно, это указывает на то, почему у вас на складе, скорее всего, есть сосновый или дубовый поддон.

    Как определить, из какого дерева сделан поддон

    Есть несколько простых способов определить, из какого дерева сделаны ваши поддоны:

    1. Спросите производителя, если вы имеете с ним отношения! В то время как некоторые люди не получают поддон, пока он не пройдет через множество разных рук, некоторые предприятия имеют отношения с производителем. Если вы относитесь ко второй категории, просто спросите, и производитель с радостью вам ответит.
    2. Понюхай! Хорошо, это может показаться странным способом узнать, есть ли у вас поддон из твердой или мягкой древесины, но это надежный способ узнать, с чем вы имеете дело. Поддон из хвойных пород сохранит свой отчетливый «сосновый аромат». Вы можете просто поцарапать поверхность узла наждачной бумагой, чтобы уловить запах. Дуб имеет более землистый запах, чем хвойные породы.
    3. Смотри хорошенько. Многие люди ошибочно полагают, что все поддоны сделаны из одной и той же древесины, но как только вы узнаете лучше, становится очевидным, что это не так. Один из лучших способов познакомиться с различными породами дерева — научиться распознавать узоры волокон древесины. Просто взглянув на концы поддона, вы поймете, что древесина отличается. По мере старения дуб приобретает более серый оттенок патины, в то время как сосна становится более коричневой.
    4. Добавьте несколько капель воды. Когда вы добавляете несколько капель воды на поддон, это может быть очень показательным занятием. Вы сможете лучше заметить текстуру и цвет, который приобретает древесина, когда она влажная. Сосна приобретет более глубокий золотистый цвет, но другие хвойные породы, такие как тополь, по мере высыхания приобретают пепельный цвет.
    5. Подними его! Мягкая древесина — более легкая древесина, поэтому поддоны легче, а вес между дубом и сосной заметно различается.

    Немного поработав детективом и приложив некоторые усилия, вы сможете стать гуру-самоучкой по дереву для поддонов и легко сможете определять различные породы дерева, используемые для изготовления поддонов.

    Использование поддона на вторичном рынке

    Жизненный цикл поддона не заканчивается, когда на него загружается последний груз, и он в последний раз совершает путешествие по цепочке поставок.

    Поддоны стали чем-то вроде культовой одержимости . В конце концов, перепрофилирование поддона для широкого круга проектов означает получение бесплатной древесины или близкой к бесплатной древесине, а это всегда отличный мотиватор.

    Многие люди запрыгнули на подножку «перепрофилировать поддон», и для этих людей жизненно важно знать, с каким типом древесного материала для поддонов вы работаете, чтобы гарантировать получение результатов, на которые вы надеетесь, для вашего проекта.

    Способность идентифицировать типы деревянных поддонов может улучшить ваши проекты. Вот несколько советов:

    Дубовые поддоны (или другие твердые породы дерева)

    • Отлично подходят для мебели, на которой вы собираетесь сидеть, например, для садовых диванов, качелей и т. д.
    • Отлично подходит для использования в садовой мебели всех видов
    • Книжные шкафы и другая мебель, способная выдержать большой вес
    • В качестве дров для камина или для приготовления пищи (убедитесь, что у вас нет химически обработанного поддона, прежде чем сжигать ЛЮБУЮ древесину поддона)

    Поддоны из сосны (или других хвойных пород)

    • Изголовья
    • Настенное искусство
    • Садоводство (например, оконные ящики и приподнятые грядки)
    • Журнальные столики, тахты и многое другое

    Существует бесконечное количество поддонов, которые только и ждут, чтобы их забрали! Знай свое дерево, а затем приступай к работе!

    Поддоны — интересные устройства

    Большую часть времени люди не задумываются о поддонах, но когда вы начинаете разбираться в том, что они из себя представляют и из чего они сделаны, вы быстро понимаете, что эти простые устройства довольно сложны. и есть чему поучиться.