• Механическая обработка и изготовление деталей из металла
  • Комплектация производства промышленным оборудованием
  • Комплексная поставка микроэлектронных компонентов
+7(342)203-78-58
Тех.отд: +7-922-308-78-81

Станины что это такое: СТАНИНА | это… Что такое СТАНИНА?

Опубликовано: 06.02.2023 в 09:28

Автор:

Категории: Станки по металлу

Содержание

Станина токарного станка по металлу:фото,виды,шабрение и шлифовка

Posted by Apostol65q28hd on Sunday, 21 February 2016

  1. Устройство станины
  2. Виды станин
  3. Ремонт станины
  4. Шлифовка станины

Токарные станки используются для обработки деталей цилиндрической формы. Они включают в себя множество разновидностей, которые отличаются по размеру и наличию дополнительных функций. Такие промышленные модели как, токарный станок 16К20 очень распространены и широко используются в современной промышленности. Чтобы устройство нормально функционировало, требуется знать все особенности его деталей.

Станина токарного станка служит для закрепления практически всех механизмов и узлов, которые применяются на данном оборудовании. Зачастую ее отливают из чугуна, чтобы получить массивную и прочную конструкцию, которая смогла прослужить длительный срок. Это связано с тем, что она будет подвергаться большим нагрузкам. Не стоит также забывать об устойчивости, так как массивные большие модели используют огромную энергию во время работы и основание должно хорошо сопротивляться нагрузкам.

фото:станина токарного станка

Станина и направляющие станка крепятся при помощи болтов к тумбам или парным ножкам. Если устройство короткое, то применяется две стойки. Чем оно длиннее, тем больше стоек может потребоваться. Большинство тумб имеет дверцы, что позволяет их использовать в качестве ящиков. К направляющим следует очень внимательно относиться и оберегать их возможности повреждения. Не желательно оставлять на них инструменты, заготовки и прочие изделия. если все же приходится располагать на них металлические предметы, то перед этим следует положить деревянную подкладку. Для лучшего ухода, перед каждым применением станка, станину требуется протирать и смазывать. Когда работа завершена, следует удалять с нее стружку, грязь и прочие лишние предметы.

Особенности конструкции станины металлорежущих станков могут отличаться в зависимости о конкретной модели, так как они разрабатываются для удобного и безопасного размещения всех узлов оборудования. Но основные положения во многих случаях остаются одинаковыми, так что на примере популярных моделей можно рассмотреть основы.

Устройство чугунной станины

фото:устройство чугунной станины

  1. Продольное ребро;
  2. Продольное ребро;
  3. Поперечное ребро, служащее для связи продольных ребер;
  4. Призматические направляющие продольных ребер;
  5. Плоские направляющие, которые служат для установки задней и передней бабки, а также для передвижения по ним суппорта;

Стоит отметить, что у направляющих станины поперечное сечение может иметь различные формы. Обязательным правилом является соблюдение параллельного расположения, так что все должно быть равноудаленным от оси центров. Это требует точной фрезеровки или строгания. После этого осуществляется операция по шлифовке и шабрению. Все это обеспечивает точную обработку изделий, а также ликвидацию проблем с передвижением суппорта и возникновением толчков.

Виды станин станков

фото:виды станин станков

  • Станина токарного станка по металлу, которая представлена на рисунке «а» под номерами 1 и 2, имеет трапецеидальное сечение направляющих. В данном случае основной упор сделан на большую опорную поверхность. Они обладают большой износостойкостью, что позволяет долго оставлять свою точность. В то же время, для перемещения по ним суппорта нужно прилагать множество усилий, особенно, если он перекосился.
  • На рисунке «б» представлена станина с плоским прямоугольным сечением направляющих. В отличие от предыдущего, они имеют уже по два ребра жесткости, а не одному, что делает их крепче.
  • Рисунок «в» демонстрирует станину с направляющими треугольного сечения. С учетом того, что здесь используется достаточно малая опорная поверхность, с большим весом работать получается сложно, так что данный вид используется преимущественно для малых станков.
  • На рисунке «г» показана станина с треугольным сечением и опорной плоскостью. В данном случае она также применяется для станков мелких размеров.

Если станина предназначается для тяжелого станка, то она имеет не только большое сечение, но и большее сопротивление на изгиб. Одними из наиболее распространенных является такой вид, как представлен на рисунке «г». Здесь каретка суппорта делает упор на призму №3 спереди, а сзади упирается на плоскость №6. Чтобы не произошло опрокидывание, ее удерживает плоскость №7. При задаче направления основную роль играет призма №3, тем более, что она воспринимает на себя большую часть давления, осуществляемого резцом.

Если на станине возле передней бабки имеется выемка, то она служит для тог, чтобы обрабатывать изделия большого диаметра. Если же происходит обработка изделия, радиус которых меньше высоты центров, то выемку перекрывают специальным мостиком.

Ремонт станины токарного станка

Шабрение станины токарного станка является технологическим процессом во время которого станина выверяется для закрепления коробки подач при помощи рамного уровня. Благодаря этому можно будет в дальнейшем легко установить перпендикулярность поверхности крепления суппорта и фартука к коробке подач.

  1. Первым делом станина устанавливается на жесткий фундамент и проверить продольное направление по уровню вдоль поверхности, а поперечное направление по рамному уровню. Допустимые отклонения составляют не более 0,02 мм на 1 метр длины изделия.
  2. Шабрят верхние поверхности направляющей, сначала с одной стороны, используя поверочную линейку на краску. Во время этого процесса желательно периодически проверять извернутость направляющих.
  3. Затем шабрят поверхность второй направляющей. Максимальный допуск отклонений здесь остается таким же 0,02 мм на 1 метр длины изделия.

Шлифовка станины токарного станка

Шлифовка станины токарного станка состоит из следующих процедур:

  1. Необходимо провести зачистку и запиливание задиров и забоин имеющихся на поверхности;
  2. Станина устанавливается на столе продольно-строгального станка и надежно закрепляются там;
  3. Далее идет проверка извернутости направляющих, которая производится уложенного на мостике задней бабки уровня;
  4. Во время установки станины получается небольшой прогиб изделия, который следует исправить путем максимально плотного соприкосновения со столом;
  5. Повторно проверяется извернутость направляющих, чтобы результаты совпадали с тем, что было до закрепления;
  6. Только после этого приступают к шлифовке всех контактных поверхностей изделия. Процедура проводится при помощи торца круга чашечной формы. его зернистость должна быть К3 46 или КЧ 46, а твердость соответствовать СМ1К.

Поделитесь информацией с друзьями в социальных сетях

6
из 6.
Оценок: 556.

Станина токарного станка. Ремонт направляющих станины токарного станка

    Содержание

  1. Станина токарного станка. Подготовка к ремонту
  2. Ремонт направляющих станины токарного станка
  • Ремонт направляющих станины шабрением
  • Ремонт направляющих станины шлифованием
  • Ремонт направляющих станины финишным строганием
  • Ремонт направляющих станины длиной более 3000 мм
  • Установка ходового винта и ходового вала
  • Станина токарного станка. Подготовка к ремонту

    Качество капитального или среднего ремонта при минимальном сроке исполнения зависит от степени подготовки станка к ремонту и правильной организации труда бригады слесарей.

    Перед остановкой станка для ремонта производят проверку его работы на холостом ходу с целью выявления повышенных шумов и вибраций на каждой ступени оборотов шпинделя и также осуществляют обработку образца с целью определения состояния опор качения шпинделя. Проверяют радиальное и осевое биение шпинделя. Указанные проверки являются обязательными, так как при этом легче установить дефекты, которые в ряде случаев весьма сложно выявить у разобранного станка.

    Результаты проверок учитывают при составлении ведомости дефектов и ремонте станка.

    Другие проверки станка на точность по ГОСТ 42—56 (рекомендуемые в некоторых литературных источниках) проводить нецелесообразно, так как точность сборки станка обеспечивается на всех этапах технологического процесса ремонта.

    В настоящей главе рассмотрено несколько вариантов технологических процессов, которые применяют для капитального или среднего ремонта корпусных (базовых) деталей и узлов большинства моделей токарно-винторезных станков, например, 1К62, 1601, 1610, 1613Д или 250, 1612В, 1615А, ТВ-320, 1А616, 1Е61 и др. соответствуют современному уровню ремонтного производства и могут быть использованы ремонтными базами с различным уровнем оснащенности.

    Технические характеристики, фотографии и чертежи приведены на странице Токарно-винторезный станок 1К62.

    Станина токарного станка. Календарный график капитального ремонта

    Весьма важным мероприятием является организация ремонта станка по календарному графику. График ремонта станка определяет последовательность и сроки проведения ремонтных операций, комплектование узлов и окончательную сборку станка,

    Кроме того, в первый день бригада осуществляет промывку деталей и дефектацию станка и приступает к ремонту других узлов станка.

    Ремонт направляющих станины токарного станка

    Направляющие станины восстанавливают при ремонте различными способами, например строганием, фрезерованием, шлифованием, протягиванием, шабрением. На некоторых заводах осуществляют поверхностное упрочнение направляющих станины способом накатывания роликом, а также закалкой т. в. ч., что значительно повышает износоустойчивость поверхностей.

    Выбор способа ремонта зависит от степени износа и твердости направляющих станины, оснащенности ремонтной базы специальными станками и приспособлениями и т. п.

    Наиболее распространенными способами ремонта направляющих станин являются шабрение, шлифование и строгание.

    Ремонт направляющих шабрением даже при износе 0,05 мм отличается большой трудоемкостью и стоит дорого, поэтому следует механизировать этот процесс, а это дает большой экономический эффект.

    Ремонт направляющих шлифованием обеспечивает высокую точность и чистоту обработки, этот способ практически незаменим при ремонте закаленных направляющих станин. Производительность труда при шлифовании в несколько раз выше по сравнению с шабрением. Однако при ремонте незакаленных направляющих станков предпочтение следует отдавать финишному строганию. При этом достигается высокая производительность, обеспечивается чистота поверхности V6 и точность в соответствии с техническими условиями.

    Ремонт направляющих станины шабрением

    Рис. 48. Выверка станины токарно-винторезного станка на стенде

    1. Основание мостика
    2. Резьбовая колонка
    3. Уровень
    4. Опора
    5. Резьбовая колонка
    6. Площадка для уровня
    7. Резьбовая колонка
    8. Опора
    9. Подпятники
    10. Уровень
    11. Рамный уровень
    12. Балочка
    13. Поверхность станины для крепления коробки подач

    Этот технологический процесс характеризуется тем, что станина (установленная на стенде или на жестком фундаменте) в поперечном направлении выверяется по поверхности для крепления коробки подач 13 (рис. 48) с помощью рамного уровня 11. Это позволяет в дальнейшем при ремонте суппорта легко определить и установить перпендикулярность поверхностей для крепления фартука на каретке суппорта к поверхности для крепления коробки подач на станине.

    Горизонтальность направляющих в продольном направлении определяется обычным способом по уровню 10.

    Другая особенность рассматриваемого типового технологического процесса заключается в том, что вместо изнашиваемых поверхностей направляющих под заднюю бабку (на станине), обычно принимаемых за базу, в данном случае за базу принимают поверхности для крепления зубчатой рейки, притом лишь участки (по 200—300 мм) этих поверхностей по обоим концам станины. Эти поверхности никогда не изнашиваются и находятся в одной плоскости с поверхностями для крепления коробки подач и кронштейна ходового вала. Восстановление параллельности направляющих станины к указанным поверхностям сокращает трудоемкость выверки параллельности осей ходового винта и ходового вала к направляющим станины.

    Ремонт направляющих станин по этой технологии, внедренный в ремонтной службе ЛОМО, сводится к следующим операциям:

    1. Устанавливают станину на стенд или жесткий фундамент по уровню с помощью клиньев и башмаков. В продольном направлении проверку необходимо вести по уровню 10 (рис. 48), в поперечном направлении — по рамному уровню, прикладываемому к плоскости 13.

    Извернутость направляющих проверяется по уровню 4, установленному на универсальном приспособлении 3, перемещаемом по направляющим, или на мостике задней бабки.

    Допускаются отклонения от горизонтальности направляющих в продольном направлении не более 0,02 мм на длине 1000 мм.

    Извернутость направляющих допускается не более 0,02— 0,04 мм на длине 1000 мм.

    Рис. 49. Профиль направляющих станины токарно-винторезного станка 1к62

    Плоскость 9 (рис. 49) для крепления коробки подач должна располагаться вертикально. Допускается отклонение не более 0,04—0,05 мм на длине 1000 мм.

    2. Шабрят поверхности 3, 4 и 5 по поверочной линейке на краску. В процессе шабрения периодически проверяют извернутость этих направляющих и параллельность их поверхностям 9 и 10 с помощью приспособления, уровня и индикатора (способ проверки — см. рис. 10, б).

    Допускается непрямолинейность (в сторону выпуклости) не более 0,02 мм на длине 1000 мм. Извернутость — не более 0,02 мм на 1000 мм. Непараллельность 1 базовым поверхностям — не более 0,06 мм на длине направляющих. Количество отпечатков краски — не менее 10 на площади 25×25 мм.

    3. Шабрят направляющие 1, 2 и 6 по поверочной линейке на краску. Периодически проверяют параллельность их поверхностям 3, 4 и 5, отклонение которой должно быть не более 0,02 мм на длине 1000 мм и не более 0,05 мм на длине 3000 мм.

    Спиральная извернутость допускается не более 0,02 мм на длине 1000 мм. Количество отпечатков краски должно быть не менее 10 на площади 25 х 25 мм.

    4. Шабрят поверхности 7 и 11 по поверочной линейке на краску. Периодически проверяют параллельность их поверхностям 1, 2 и 6 с помощью приспособления с индикатором. Допускается непараллельность не более 0,02 мм на длине направляющих.

    Окончательная пригонка поверхностей 7 и 11 производится по каретке суппорта вместе с прижимными планками.

    Ремонт направляющих станины шлифованием

    Этот технологический процесс состоит из следующих операций:

    1. Запиливают и зачищают все выступающие забоины и задиры на поверхности 8 станины (рис. 49).

    2. Устанавливают станину на столе продольно-строгального станка поверхностью 8, при этом под наружные четыре угла между опорными плоскостями станины и поверхности стола подкладывают фольгу толщиной 0,1 мм. Закрепление станины осуществляют у внутренних углов (на рис. 50 показано стрелками) и выверяют ее на параллельность ходу стола по поверхностям 10 и 9 (рис. 49) с точностью 0,05 мм на всей длине поверхности.

    3. Проверяют извернутость направляющих 3, 4 и 5 с помощью уровня, уложенного на мостике задней бабки, или специального приспособления (см. рис. 9).

    Рис. 50. Схема деформации станины токарно-винторезного станка

    4. Закрепляют станину на столе станка винтами и накладками, одновременно осуществляя прогиб станины на 0,05 мм. Как показывает практика, на точность механической обработки направляющих отрицательно влияет непрямолинейность движения стола строгального станка, на котором производится шлифование. Деформация станины, возникающая как в процессе установки и закрепления на столе станка, так и при обработке также увеличивает непрямолинейность. Из-за указанных недостатков направляющие станины после их обработки оказываются не только непрямолинейными (в сторону вогнутости), но и извернутыми. Поэтому установка и крепление станины на столе строгального станка являются важными моментами и требуют внимательного и умелого подхода к ним. Станину следует закрепить на столе строгального станка так, чтобы тумбы своей опорной поверхностью плотнее соприкасались с поверхностью стола.-

    5. Дополнительно проверяют извернутость направляющих. Показания должны быть такие же, как при проверке до закрепления. При несовпадении показаний винты ослабляют и станину вновь закрепляют так, чтобы данные извернутости были с одинаковыми данными, полученными до закрепления станины на столе станка.

    6. Шлифуют последовательно поверхности 3, 6, 11, 7, 2, 5, 1 и 4 (рис. 49). Шлифование производят торцом круга чашечной формы, зернистостью КЧ46 или К346 и твердостью СМ1К. Предварительное шлифование проводят при наклоне оси шпинделя относительно направления движения стола на 1—3°.

    Окончательное шлифование производят при перпендикулярном положении оси шпинделя к шлифуемой поверхности. Режим шлифования: подача 6—8 м/мин, скорость — 35—40 м/сек. Нагрев обрабатываемых поверхностей во время шлифования не допускается.

    Типовой технологический процесс ремонта направляющих станин шлифованием представлен в табл. 3. Этим технологическим процессом можно руководствоваться и при шлифовании направляющих, закаленных т. в. ч. Однако предварительно нужно выполнить все операции, указанные на стр. 72.

    Читайте также: Описание конструкции токарно-винторезного станка 1К62

    Ремонт направляющих станины финишным строганием

    При ремонте направляющих строганием станину необходимо установить на стол продольно-строгального станка, выверить и деформировать, согласно операциям 1, 2, 3 и 4 табл. 3.

    Типовой технологический процесс ремонта направляющих станины станка модели 1К62 шлифованием. Таблица 3

    Номер операцииСодержание операцииТехнические условияИнструмент и приспособленияСпособ проверки
    01Зачистить поверхность 8 (см. рис. 49) от забоинГраницы забоин не должны выступать над поверхностьюНапильник, шабер, поверочная линейкаЛинейкой на краску
    02Установить станину на строгальный станок и выверить на параллельность по ходу столаНепараллельность поверхностей 9 к 10 к направлению стола — не более 0,03 мм на длине станиныИндикатор, щупИндикатор закрепить в резцедержателе станка и подвести измерительный штифт к поверхностям 9 и 10. Замеры осуществлять на концах поверхностей при движении стола станка
    03Проверить (предварительно) извернутость направляющих 3 и 4 до закрепления станины на столе и зафиксировать отклонения, также проверить горизонтальность поверхности 3Мостик и уровень с ценой деления 0,02 мм на длине 1000 ммНа средние направляющие 3, 4 и 5 (см. рис. 49) установить мостик с уровнем, расположив его поперек направляющих. Перемещая мостик, по уровню определить величину извернутости направляющих. Затем уровень установить на поверхности 3 поочередно на обоих концах, и зафиксировать положение станины в продольном направлении
    04Закрепить, деформировав, станину на столе станка в местах, показанных на рис. 50 стрелками, и проверить окончательноИзвернутость должна соответствовать показаниям проверки операции 3. Вогнутость должна быть на 0,05 мм больше вогнутости при операции 3Мостик и уровень с ценой деления 0,02 мм на длине 1000 ммТо же
    05,06,07Шлифовать последовательно (предварительно и окончательно) поверхности 3 и 6; 7 и 11; 1, 4, 5 и 2 (рис. 49)Чистота поверхностей V7Шлифовальный круг ЧК ЭБ36, СМ2К (ГОСТ 2424—67)Чистоту обработки определять визуально методом сравнения с эталоном
    08Проверить предварительно прямолинейность, параллельность, плоскостность и извернутость направляющихОтклонение от прямолинейности (вогнутость) не более 0,03 мм на длине 1000 мм. Отклонение от параллельности — не более 0,02 мм по всей длине направляющих. Извернутость — не более 0,02 мм на длине 1000 ммПоверочная линейка (ГОСТ 8026—64), щуп, набор, поверочная линейка (ГОСТ 8026—64), щуп (набор № 3), индикатор с ценой деления 0,01 мм, универсальный мостик и уровеньНепрямолинейность и извернутость проверять универсальным мостиком с уровнем (см. рис. 9), непараллельность — мостиком и индикатором (см. рис. 10, б)
    09Открепить станину и предъявить в ОТКОтклонение от прямолинейности (выпуклость) — не более 0,02 мм на длине 1000 ммТо жеТо же

    В резцедержателе станка устанавливают широколезвийные резцы, режущие кромки которых предварительно должны быть доведены. Резец подводят к наименее изношенной части обрабатываемой поверхности и регулируют положение лезвия таким образом, чтобы оно плотно соприкасалось режущей кромкой с направляющей и перекрывало ее по ширине. Проверку расположения резца относительно поверхности можно производить щупом.

    Строгание производится при скорости движения стола 8— 10 м/мин и глубине резания 0,03—0,05 мм. Для получения чистоты поверхности V 7 обрабатываемую поверхность необходимо смачивать керосином. Обработку поверхности следует вести за 3— 4 прохода. Проверка точности обработки производится так же, как после операций 8 и 9 (табл. 3).

    Ремонт направляющих станины длиной более 3000 мм

    Направляющие длиной более 3000 мм наиболее экономично ремонтировать с помощью переносных фрезерных или шлифовальных приспособлений. Однако для таких приспособлений необходимо предварительно подготовить поверхности, по которым перемещается приспособление, например шабрением. Такими поверхностями у станины токарного станка могут являться направляющие для задней бабки, концы которых выверяют на параллельность по отношению к концам поверхностей для рейки с точностью 0,05 мм, затем определяют непрямолинейность и устраняют извернутость направляющих.

    Для правильного решения вопроса о способе ремонта поверхностей, а также для того, чтобы вести шабрение наиболее рациональным способом, нужно определить величину износа и непрямолинейности и составить графики, характеризующие состояние направляющих.

    Измерения производятся уровнем и их следует начинать с определения формы плоской направляющей 3 (см. рис. 49). Для уменьшения случайных ошибок, возникающих вследствие погрешности контакта между корпусом уровня и проверяемой поверхностью, рекомендуется укреплять уровень на специальной подставке (см. рис. 24, в) с двумя платиками 5, расстояние между серединами которых принимается за «базу уровня».

    Порядок измерения следующий.

    1. Зачищают все выступающие места (границы) забоин, задиров направляющей, обнаруженные поверочной плитой покраске и тщательно промывают керосином и протирают насухо.

    2. Проверяют прилегание опорных платиков к плоскости направляющей.

    3. Направляющую разбивают на равные участки, длина которых должна соответствовать базе измерения. Для этого подставку устанавливают на край направляющей и отмечают на станине штрихами положение середины платиков. Затем последовательно от участка к участку подставку перемещают и устанавливают задний (по направлению перемещения) платик в том месте, где находился передний при разметке предыдущего участка. Контрольные штрихи на станине нумеруются по порядку слева направо, начиная от нуля.

    Отсчет осуществляют по порядку на каждом участке, наблюдая за положением пузырька основной ампулы уровня в делениях его шкалы. Показания уровня записывают, указывая порядковый номер проверяемого участка и отклонения пузырька в делениях шкалы со знаком плюс или минус. Затем строится график, характеризующий форму направляющей относительно исходной прямой по показаниям уровня (в мкм), которые приводятся к горизонтальной прямой графическим методом.

    По результатам измерений и построенному графику выбирают наиболее изношенный участок на направляющей и вышабривают «маяк» так, чтобы его поверхность равномерно покрывалась краской, нанесенной на платик контрольной подставки. Одновременно контролируется горизонтальность участка при помощи закрепленного на подставке уровня. Далее подставка с уровнем перемещается на следующий участок и вышабривается следующий «маяк» и т. д.

    Имея такие «маяки», шабрят направляющую по поверочной линейке до тех пор, пока «маяки» не начнут равномерно закрашиваться, а направляющая не станет прямолинейной и горизонтальной.

    Поверхности 4 и 5 (см. рис. 49) призматической направляющей также ремонтируют шабрением по поверочной линейке. Шабрение ведется по «маякам», полученным так же, как при ремонте плоской направляющей.

    Непрямолинейность призматической направляющей в вертикальной плоскости целесообразно проверять методом измерения извернутости относительно аттестованной плоской направляющей с помощью уровня, используя приспособление (см. рис. 9), располагая его опоры так, как показано на рис. 10, б. При этом за базу уровня принимается расстояние между серединами плоской и призматической направляющих, а на одном из концов направляющей извернутость принимается равной нулю.

    Непрямолинейность направляющей в горизонтальной плоскости можно проверять этим же приспособлением и автоколлиматором (см. рис. 9).

    Допускается непрямолинейность (выпуклость) не более 0,02 мм на 1000 мм длины и извернутость направляющих не более 0,02 мм на длине 1000 мм.

    Ремонт направляющих поверхностей 1, 2, 6, 7 и 10 (см. рис. 49) целесообразно производить с помощью переносного приспособления (см. рис. 32), которое устанавливается на восстановленные поверхности 3, 4 и 5 (см. рис. 49). При отсутствии такого или подобного приспособления обработку поверхностей можно вести шабрением по поверочной линейке, периодически проверяя их параллельность по индикатору, установленному на мостике (см. рис. 10, б) или на основании задней бабки, которые базируются на поверхностях 3, 4 и 2 станины (см. рис. 49). Допускается непараллельность не более 0,02 мм на длине 1000 мм.

    Окончательная проверка точности направляющих поверхностей 1, 2 и 6 производится приспособлением, показанным на рис. 9.

    Установка ходового винта и ходового вала

    Эта операция исключается, если ремонт каретки выполнен согласно табл. 5.

    Совмещение осей ходового винта и ходового вала, коробки подач и фартука проводят в соответствии со следующим типовым технологическим процессом.

    1. Устанавливают корпус коробки подачи и укрепляют его на станине винтами и штифтами.

    2. Устанавливают каретку в средней части станины и прикрепляют винтами заднюю прижимную планку каретки.

    3. Устанавливают фартук и соединяют с кареткой винтами(фартук может быть установлен не полностью собранным).

    4. В отверстия коробки подач и фартука для ходового винта или ходового вала устанавливают контрольные оправки. Концы оправки должны выступать на 100—200 мм и иметь одинаковый диаметр выступающей части с отклонением не более 0,01 мм (люфт оправок в отверстиях недопустим).

    5. Придвигают каретку с фартуком к коробке подач до соприкосновения торцов оправок и замеряют величину их несоосности (на просвет) с помощью линейки и щупа.

    6. Восстанавливают соосность отверстий для ходового винта и ходового вала в коробке подач и фартуке посредством установки новых накладок, шабрения направляющих или накладок каретки, переустановки коробки подач.

    Допустимое отклонение от соосности отверстий коробки подач и фартука: в вертикальной плоскости — не более 0,15 мм (ось отверстия фартука может быть только выше отверстия коробки подач), в горизонтальной плоскости — не более 0,07 мм.

    Переустановку коробки по высоте следует производить при ремонте направляющих каретки без компенсирующих накладок. При этом отверстия в коробке подач для винтов крепления ее к станине фрезеруют. При смещении коробки в горизонтальном направлении необходимо фрезеровать отверстия в каретке для винтов крепления фартука: последний необходимо также сместить, а затем заново штифтовать.

    Шабрение направляющих токарного станка

    Шлифовка направляющих станины токарно-винторезного станка

    Шлифовка направляющих станины токарно-винторезного станка

    Восстановление станины токарного станка

      Список литературы:

    1. Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
    2. Батов В.П. Токарные станки, 1978
    3. Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
    4. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
    5. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
    6. Локтева С.Е. Станки с программным управлением, 1986
    7. Модзелевский А. А., и др. Токарные станки, 1973
    8. Пекелис Г. Д., Гельберг Б.Т. Технология ремонта металлорежущих станков, 1970
    9. Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987
    10. Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
    11. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
    12. Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988

    Полезные ссылки по теме

    Отдельное определение и значение — Merriam-Webster

    ˈstand-ə-lōn 

    : сам по себе завершен : самодостаточный смысл 1a

    Все три препарата одобрены FDA как самостоятельные средства для лечения ожирения но агентство так и не одобрило эту комбинацию. — Кэтлин Факельманн

    : такие как

    а

    : предназначенный, спроектированный или способный использоваться или функционировать отдельно или отдельно : не связанный с чем-либо или требующий соединения с чем-либо для использования или функционирования

    Работа на керосине или дизельном топливе, автономные обогреватели салона работают без электричества…—Пропустить Новак

    особенно

    : работает или может работать независимо от другого программного или аппаратного обеспечения.

    Amazon, например, хочет предложить приложение в качестве канала в своем пакете Prime Video, а не отдельное приложение рядом с Prime. Это дает Amazon доступ к таким данным, как просмотр привычек и предпочтений. —Ким Хан

    На рынке появилось несколько более функциональных гарнитур виртуальной реальности, самой последней из которых является автономный Oculus Quest, который не требует ПК, как Oculus Rift. — Бриттани А. Ростон

    б

    : не является частью более крупной работы или серии

    отдельный фильм/роман

    Многие из этих отдельных глав читаются как отдельные эссе — детализированные, остроумные и тщательно отшлифованные отчеты… — Джон Брюэр

    Хотя печатные библиотечные справочники все еще существуют как отдельные продукты, интегрированные и расширенные версии помогают учащимся понять, как связана информация и как проводить исследования… — Джеймс Лихтенберг

    с

    : принадлежит более крупной организации, но действует независимо от нее

    Компания Nike превратила бренд Jordan в крупный автономный бизнес с оптовым доходом в размере 3,1 миллиарда долларов… — Курт Баденхаузен

    д

    : существующий как отдельная структура : не связанный с другой структурой или не содержащийся в ней

    Галерея находится в отдельно стоящем здании на Портленд-стрит. —Кими Робинсон

    Согласно документам главы 11, закрытие затронет торговые центры и отдельные магазины по всей стране.—Айне Кейн

    автономный
    существительное

    или отдельные

    несколько отдельных или отдельных

    Но сейчас все окупается. Его европейский рост заметен как в универмагах, так и в отдельных магазинах.

    — Джим Крамер

    Эта книга является дополнением к прошлогоднему Five Midnights , хотя ее можно читать и отдельно.

    — Далия Адлер

    Система работает… как самостоятельно, так и в составе любого графического приложения и поддерживает большинство популярных форматов файлов.

    Неделя промышленности

    История слов

    Первое известное использование

    1966 год, в значении, определенном выше

    Путешественник во времени

    Первое известное использование автономного было
    в 1966 году

    Другие слова того же года
    положение

    автономный

    стандартный

    Посмотреть другие записи поблизости

    Процитировать эту запись
    «Автономный».

    Словарь Merriam-Webster.com , Merriam-Webster, https://www.merriam-webster.com/dictionary/stand-alone. По состоянию на 15 декабря 2022 г.

    Copy Citation

    Больше от Merriam-Webster на

    stand-alone

    Тезаурус: все синонимы и антонимы для stand-alone

    Подпишитесь на крупнейший словарь Америки и получите тысячи других определений и расширенный поиск без рекламы!

    Merriam-Webster без сокращений

    Standby Определение и значение — Merriam-Webster

    Последние примеры в Интернете

    Было задействовано около 270 полицейских по охране общественного порядка, а машины скорой помощи дежурят по номеру в режиме ожидания вокруг учебного центра ключевых рекрутов, где Джин проходит учебный лагерь в передовой дивизии в округе Йончхон на границе с Северной Кореей.

    — Мин Джу Ким, Washington Post , 12 декабря 2022 г.

    В пятницу вечером официальный представитель Департамента общественных работ Сальвадор Мелендес заявил, что городская снегоуборочная бригада будет следить за температурой и дорогами, а 15 грузовиков с солью будут работать в режиме ожидания при необходимости.

    — Ана Росио Альварес Бриньес, The Courier-Journal , 12 ноября 2022 г.

    Уиллис находится в режиме ожидания , чтобы вмешаться, если Таннехилл не сможет играть.

    —Марк Инабинетт | [email protected], al , 29 октября 2022 г.

    По состоянию на месяц назад, почти половина из 140 несовершеннолетних, содержащихся в исправительном учреждении для несовершеннолетних округа Уэйн, были приговорены судьями к помещению в стационар, но ожидали размещения, причем некоторые из них находились в заключении в режиме ожидания в течение нескольких месяцев, сообщили официальные лица.

    — Кристин Макдональд, Detroit Free Press , 20 октября 2022 г.

    Первый коэффициент оценки — это старый резервный , известный как коэффициент PE, цена к прибыли.

    — Брент Уилси, Forbes , 13 октября 2021 г.

    Палата разделена 50 на 50, демократы пользуются номинальным контролем благодаря вице-президенту Камале Харрис, которая находится на постоянной 9-й позиции.0073 в режиме ожидания для разрыва связей.

    — Марк З. Барабак, Los Angeles Times , 2 октября 2022 г.

    Новая гибкость является дополнением к решению Delta, принятому прошлым летом, отменить сборы за изменение рейса в тот же день и прекратить взимать плату за в режиме ожидания , в соответствии с более широкой тенденцией среди других авиакомпаний в Соединенных Штатах к снижению сборов за изменение.

    — Элисон Фокс, Travel + Leisure , 13 января 2022 г.

    Полицейский констебль Имран Рашид находится на в резерве для дежурства во время похорон королевы Елизаветы II.

    — Шафи Мусаддик, The Christian Science Monitor , 15 сентября 2022 г.

    Комитет пошел с Buckeyes на резервное место на случай, если USC или TCU проиграют в своих играх за титул чемпиона лиги.

    —Майкл Касагранде | [email protected], al , 29 ноября 2022 г.

    По словам Хадианторо, United Tractors планирует финансировать новые проекты, используя в основном наличные деньги, имея резервную кредитную линию от нескольких банков для более крупных сделок.

    — Норман Харсоно, Bloomberg.com , 29 ноября 2022 г.

    Пилоты увеличили мощность, пытаясь выбраться из облака, но вскоре после этого отказали все четыре двигателя Боинга 747-400, и в режиме ожидания электрическая система вышла из строя.

    — Пол Армстронг, CNN , 29 ноября 2022 г.

    Многие поклонники высмеивали функции приложений Genie+ и Individual Lightning Lane, которые позволяют людям платить за то, чтобы пропустить длительное ожидание в режиме ожидания популярных аттракционов.

    — Джейкоб Пасси, WSJ , 21 ноября 2022 г.

    Old standby Jack Black выводит игру с гелем для тела на новый уровень с более возвышенным ароматом, который больше похож на модный одеколон, чем на гель для душа.

    — Кристиан Голлаян, 9 лет. 0073 Мужское здоровье , 17 ноября 2022 г.

    Юристы и переводчики были на линии в режиме ожидания , когда 28 просителей убежища из Никарагуа, Панамы, Кубы, Эквадора и Доминиканской Республики прибыли на вокзал Филадельфии на 30-й улице.

    — Алисия Виктория Лозано, NBC News , 17 ноября 2022 г.

    Мой отец не должен был лететь этим рейсом — он должен был вылететь позже в тот же день, но смог попасть на рейс 19.1 в последнюю минуту в качестве резервного пассажира.

    — Кори Румор, Chicago Tribune , 25 мая 2022 г.

    Мой отец не должен был лететь этим рейсом — он должен был вылететь позже в тот же день, но смог попасть на рейс 191 в последнюю минуту в качестве резервного пассажира .

    — Джонатон Берлин, chicagotribune.com , 14 мая 2021 г.

    Однажды, летая резервным обратно из Европы, меня 41 раз подряд сбрасывали с рейса. Извинения.

    — Чак Уилкоксен, The Christian Science Monitor , 1 ноября 2021 г.

    Полет в режиме ожидания в тот же день и возврат миль за часто летающие билеты на счета лояльности также становятся бесплатными преимуществами.

    — Джессика Пакетт, Condé Nast Traveller , 14 декабря 2020 г.

    Авиакомпания Alaska Airlines разрешает перевозить только определенные билеты в режиме ожидания , включая возвращаемые билеты в основной салон и билеты первого класса.

    — Элисон Фокс, Travel + Leisure , 18 сентября 2020 г.

    Представитель Allied Pilots Association Деннис Таджер сказал, что в последние месяцы также необычно много пилотов, работающих в режиме ожидания .

    — Кайл Арнольд, 9 лет.0073 chicagotribune.com , 3 сентября 2020 г.

    В настоящее время путешественники должны заплатить сбор в размере 75 долларов США за полет в режиме ожидания .

    — Сьюзан Глейзер, , Кливленд, , 31 августа 2020 г.

    Согласно веб-сайту JetBlue, клиенты, планирующие поездку в период с 5 по 17 сентября, могут перебронировать или совершить поездку в режиме ожидания без уплаты дополнительных сборов.

    — Наташа Бах, 9 лет.0073 Fortune , 7 сентября 2017 г.

    С 2001 года праздничная награда включала — за немногими исключениями — восьмидневный стенд с Йо Ла Тенго.

    The New Yorker , 9 декабря 2022 г.

    Показания хореографа позже были опровергнуты Маттау, которого вызвали обратно 9 сентября.0073 поддерживает обвинение в качестве опровергающего свидетеля.

    — Элизабет Вагмайстер, Variety , 30 ноября 2022 г.

    Южный Виндзор провел мяч по полю, и только защита Виндзора с линии ворот и помешала «Бобкэтс» забить гол.

    — Лори Райли, Хартфорд Курант , 11 ноября 2022 г.

    За Джейн Доу № 4 следили 9 числа.0073 встаньте рядом с Рэйчел Смит, подругой обвинителя, идентифицированного как Джейн Доу № 2, еще одной актрисы, которая дала показания о том, как Мастерсон якобы напал на нее в 2003 году.

    — Дайана Дасрат, NBC News , 10 ноября 2022 г.

    После того, как Оуэн Паппо нанес Шону Клиффорду взрывной третий даун, который создал четвертого дауна, а защита Оберна открыла игру, нападение «Тигров» не смогло воспользоваться своей полевой позицией.

    Всего комментариев: 0

    Оставить комментарий

    Ваш email не будет опубликован.

    Вы можете использовать следующие HTML тэги: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>