Сушки для дерева: Инфракрасная сушилка для древесины купить за 4500 руб в интернет-магазине ФлексиХИТ. Отзывы, видео сборки и сушки
Содержание
Технологии сушки древесины: сушка доски и пиломатериала в сушильных камерах
Такой популярный строительный материал как древесина может иметь разное качество. Оно зависит от сорта дерева, количества в нем сучков и трещин и степени просушки. Именно о процессе сушки и сушилках для древесины пойдет речь в данной статье.
Для чего необходима сушка древесины
Любой специалист знает, что использовать в строительстве или в плотницком деле сырую древесину нельзя. В первую очередь от этого зависит срок службы изделия, который для сырого материала снижается в 10 раз.
Одним из самых удобных и распространенных способов считается сушка древесины в сушильной камере, о которой подробней чуть ниже. А сейчас давайте рассмотрим, как меняются свойства в осушенных пиломатериалах:
- Увеличивается прочность и повышается стойкость к деформациям.
- Улучшается качество обработки.
- Снижается электро- и теплопроводность.
- Плотность древесины уменьшается в 1,5-2 раза, что ведет к снижению веса.

- Повышается стойкость к появлению грибка и гнили.
Как видно, преимущества сушки очевидны, но возникает вопрос — до какой степени осушать древесину?
Степень осушки
Улучшение свойств древесины начинается с достижения предела гигроскопичности, а это 30% влажности. Но для каждого случая число влажности должно быть свое, особенно на этот параметр влияют условия эксплуатации. Например, если вы производите мебель, которая будет эксплуатироваться в помещении с температурой 20°C и относительной влажностью 40—50%, то дерево просушивается до 7—8%. Та же самая мебель, которая будет стоять в помещении с температурой 7—20°C и влажностью 60—70%, должна быть просушена до 12%, а изделия, используемые на улице с температурой 5°C и почти 100% влажностью, могут иметь 15% влаги. Отмечаем, что слишком пересушенная древесина также ухудшает свойства — снижается качество ее обработки и портится внешний вид поверхности.
Как сушат дерево
Существует несколько способов сушки древесины со своими преимуществами и недостатками.
Давайте перечислим их:
- естественная;
- в сушильных камерах;
- инфракрасная;
- вакуумная;
- конденсационная.
Существуют также и более экзотические способы, например, в жидкости (петролатуме) и в токах высокой частоты.
Естественная сушка
Производится на специально отведенной территории под навесами. Это очень длительный процесс, при помощи которого влажность можно довести до 18-22%. Тогда как изначально срубленное дерево в зависимости от сорта имеет влажность от 50 до 100%. Основным преимуществом этого метода считается качество — высушенная в естественных условиях древесина будет иметь минимальное количество трещин и других дефектов. Кроме этого, для такой сушки не надо покупать дополнительное оборудование и не потребуются значительные энергозатраты.
В сушильных камерах
Один из самых популярных и выгодных. Процесс длится всего неделю, вы можете регулировать температуру в ней в соответствии с древесиной, которую туда помещаете, а уровень ее влажности можно довести до 10%.
К недостаткам можно отнести чуть большее количество трещин, чем при сушке в естественных условиях.
Инфракрасная сушка
Осуществляется под воздействием инфракрасных лучей. Один из самых быстрых способов, занимающий от 3 до 7 дней. Процесс происходит при температуре 50—60°С, такой щадящий режим позволяет избежать появление большого числа трещин. Главным недостатком считается невозможность вести просушку в закрытых помещениях из-за отсутствия циркуляции воздуха и связанным с этим появлении на поверхности плесени.
Вакуумная сушка
Происходит в вакуумных камерах. Скорость просушивания очень высокая, например, бревно диаметром в 25 см сохнет всего за 17-20 часов. Качество просушки также высокое, с минимальным количеством трещин и других дефектов. Но вакуумные камеры не пользуются большой популярностью из-за их высокой стоимости и больших эксплуатационных расходов. Это серьезно влияет на конечную стоимость пиломатериалов.
Конденсационная сушка
Один из популярных способов, при котором сушка происходит равномерно и качественно, с небольшим количеством трещин.
Работа производится при низких температурах, поэтому камеры оснащены холодильным оборудованием. Главным недостатком такого способа считается нерациональность при обработке мелких изделий — пеллет, опилок, дров.
Почему сушка в камерах так популярна
Как мы уже отмечали, наиболее популярным способом считается сушка древесины в сушильных камерах. Классическая камера состоит из стандартного набора:
- Циркуляционного оборудования или вентиляторов. Они осуществляют движение нагретого воздуха по камере для максимально равномерного просушивания древесины.
- Систем нагрева, представляющих калориферы. Они являются источником тепла, прогревая воздух до заданной температуры.
- Системы управления или регуляторы. При помощи регулятора происходит управление режимами просушки, в зависимости от сорта дерева и его изначальной влажности.
В качестве теплоносителя чаще всего используют горячую воду или пар. Это наиболее дешевые источники нагрева, что заметно влияет на стоимость просушки.
Но иногда в качестве теплоносителя используют электричество или газ. Камеры отличаются друг от друга по размерам. Выбрать можно как небольшого объема, так и огромные камеры, предназначенные для серьезного производства. Все они обладают отличной герметичностью, что позволяет экономить значительные средства на энергии.
Популярность сушильных камер связана не только с высоким качеством высушенного дерева, но и с их небольшой стоимостью, простотой в обслуживании, повышенной скорости и возможности утилизации отходов. Мы считаем, что практически по всем параметрам это наиболее оптимальное оборудование для сушки, которое подходит как частникам, так и для серьезного производства. Высушенная таким способом древесина будет отвечать всем требованиям качества в независимости от породы дерева.
Технология сушки древесины — этапы и и процесс
Содержание
Чтобы получить действительно качественный пиломатериал для осуществления какого-либо строительства, важно соблюдать технологию и придерживать основных правил.
Дело в том, что эти правила составлялись на основании опытных испытаний, которые давали реальные результаты, вписывающиеся в основные требования.
Технологические этапы сушки дерева
Обычно, сушка древесины имеет схожую технологию при использовании многих видов оборудования и она включает следующие этапы или фазы:
- Фаза нагрева пиломатериалов – в этот момент древесина прогревается до температуры испарения жидкости и находится при таких условиях на протяжении некоторого времени. Испаряется основная часть влаги из наружных слоев, называемой заболонью. Именно здесь содержится наибольшее количество влаги, составляющее 40-50% от общей массы древесины.
- Сушки – в результате нагрева на прошлой фазе влага интенсивно испаряется из верхних слоев, а в ядре она еще имеется и из-за большой разницы в структуре древесины начинают возникать внутренние напряжения, стремящиеся ее разорвать. Пропаривание делает эластичной верхний слой, тем самым компенсируя временное расширение.

- Охлаждение – на этой фазе происходит нормализация состояния и доведения влажности до равновесной. После чего цикл повторяется вновь, начиная с прогрева. При этом температура может быть уменьшена или увеличена в зависимости от степени увлажненности при пропарке.
Данные этапы могут повторяться несколькими циклами в разном порядке. Как происходит нагрев, так же и может происходить принудительное увлажнение. Циклы прописываются в режиме сушки.
Виды и способы сушки
Сушильные камеры распределяются по видам и способам сушки:
- Конвективный
- СВЧ/ТВЧ
- Атмосферный (естественный)
- Вакуумный
- и т.д.
В большинстве камер есть форсированные режимы, позволяющие ужесточить режим сушки лесоматериалов. Но стоит помнить, что при увеличении скорости в классических технологиях, как правило, ухудшается качество пиломатериала на выходе.
Выше описана при сушке древесины в сушильных камерах общая технология, при выставлении вакансии для приема персонала она является базовой и требует четкого понимания от персонала ответственности.
Автоматизировать процесс сушки пиломатериалов очень сложно, потому что различная древесина имеет разные показатели влажности, что требует и соответствующих температурных режимов.
Современные вакуумные сушильные камеры оснащены автоматикой позволяющей получить качественный сухой пиломатериал в автоматическом режиме. Управление сушкой задается измерениями относительной влажности в древесине.
Для каждого вида пиломатериалов и задач выбирается собственная технология. Например для качественной сушки доски, сушки лиственницы, сосны, осины, липы, бука, дуба, других ценных пород, бруса, слэбов, топляка выбирается именно вакуумная технология. Т.к. классические технологии сушки в большинстве своем не справляются с задачей. Сушилки превосходно справляются с сушкой хвойных, твердолиственных пород. Снижают сроки сушки и уменьшают себестоимость продукции. В камере вакуумной технологии происходит нагрев штабеля высокими температурами в созданной вакуумной среде. Древесина складывается на нагревательные решетки.
Время просушки хвойных пород до погонажной влажности составляет около 1 суток, до столярной от 2 суток.
EIP — Сушилка для пиломатериалов LD3000
| Главная » Продукты » Сушилки для пиломатериалов » ЛД3000 |
Осушители
- ОВКВ
- Пространство для обхода
- Очистка и восстановление
- Компактный
- Плавательный бассейн и спа
- Адсорбционные осушители
- Охлаждение и вентиляция
- Нагреватели
- Снятое с производства оборудование
Кондиционер
- Точечные охладители
Сушилки для пиломатериалов
- Сушилки для пиломатериалов
- Системы управления
Военная техника
- Кондиционер
- Осушители
- Фильтр НБК
- Системы управления
ЛД3000
Данные о продукте
- Спецификация
- Характеристики
- Аксессуары
- Документы
| Номер детали | |
| 1322275 | |
| LD3000 | |
| Высота (дюйм) | 33,0 |
| Ширина (дюйм) | 43,0 |
| Глубина (дюйм) | 12,0 |
| Вес (фунты) | 167 |
| Напряжение | 220 |
| Фаза | 1 |
| Частота (Гц) | 60 |
| Мощность (кВт) | 1,5 |
| Ток (А) | 12 900 06 |
Расход воздуха (куб. фут/мин) | 600 |
| Макс. рабочая температура (° F) | 122 |
| Объем сушки | |
| 1 дюйм Твердая древесина (BF) | 3000 |
| 2 дюйма (BF) | 5150 |
| 3 дюйма (BF) | 8875 |
| 1″ хвойная древесина (BF) | 1440 |
| 2″ хвойная древесина (BF) | 3240 |
| 3-дюймовая мягкая древесина (BF) | 5400 |
| Номер детали | |
| 1322275 | |
| LD3000 | |
| Совместимый контроллер | STC1 |
| 2 высокопроизводительных осевых вентилятора | Y |
| Дренажный поддон из нержавеющей стали | Y |
| Эпоксидное покрытие с обжигом | Y 9 0006 |
| Полностью стальная конструкция | Y |
| Номер детали | Описание |
| 3941002 | Циркуляционный вентилятор 16 дюймов |
| Номер детали | |
| 1322275 | |
| LD3000 | |
| Брошюра | |
| Руководство 9 0006 | |
| Схема подключения | |
| Схема подключения | |
| Список запасных частей 900 06 |
EIP — Сушилка для пиломатериалов LD800
| Главная » Продукты » Сушилки для пиломатериалов » ЛД800 |
Осушители
- ОВКВ
- Пространство для обхода
- Очистка и восстановление
- Компактный
- Плавательный бассейн и спа
- Адсорбционные осушители
- Охлаждение и вентиляция
- Нагреватели
- Снятое с производства оборудование
Кондиционер
- Точечные охладители
Сушилки для пиломатериалов
- Сушилки для пиломатериалов
- Системы управления
Военная техника
- Кондиционер
- Осушители
- Фильтр НБК
- Системы управления
Данные о продукте
- Спецификация
- Характеристики
- Аксессуары
- Документы
| Номер детали | |
| 1320575 | |
| LD800 | |
| Высота (дюйм) | 24,0 |
| 31,5 | |
| Глубина (дюйм) | 22,0 |
| Вес (фунты) | 82 |
| Напряжение | 110 |
| Фаза | 1 |
| Частота (Гц) ) | 60 |
| Мощность (кВт) | 0,320 |
| Ток (А) | 7 |
Расход воздуха (куб. фут/мин) | 46 0 |
| Макс. рабочая температура (°F) | 113 |
| Мощность сушки | |
| 1″ Твердая древесина (BF) | 800 |
| 2″ Твердая древесина (BF) | 1750 |
| 2900 | |
| 1″ Мягкая древесина (BF) | 320 |
| 2″ хвойная древесина (BF) | 700 |
| 3″ хвойная древесина (BF) | 1170 |
| Номер детали | |
| 1320575 | |
| LD800 | |
| Совместимый контроллер | STC1 |
| Д | |
| Дренажный поддон из нержавеющей стали | Y |
| Эпоксидное покрытие, подвергнутое нагреванию | Y |
| Полностью стальная конструкция | Y |
| Номер детали | Описание |
| Номер детали | |
| 1320575 | |
| LD800 | |
| Брошюра | |
| Руководство | |
| Схема подключения | |
| Схема подключения | |
| Список запасных частей |



фут/мин)
Контроллер STC1 состоит из пропорционального таймера для управления циклом сушки и термостата для управления циклом нагрева. Дополнительное оборудование, такое как вентиляционные установки и дополнительные нагреватели, обычно не требуется. Скорость сушки контролируется на уровне, который не приведет к деградации, поэтому оборудование для увлажнения не требуется.

Для управления системой в начале цикла сушки устанавливаются два элемента управления в соответствии с нашими инструкциями по сушке. В этом случае работа печи практически автоматическая.
Тонкая конструкция устройства монтируется на стене на высоте потолка. Это позволяет оператору осматривать штабель пиломатериалов по всей длине без необходимости доступа за пределы сушилки. Для удобства монтажа в комплекте с сушилкой поставляются кронштейны, которые предварительно крепятся к стенке камеры. Затем блок поднимают на место и закрепляют с помощью прилагаемого оборудования.
фут/мин)
Контроллер STC1 состоит из пропорционального таймера для управления циклом сушки и термостата для управления циклом нагрева. Дополнительное оборудование, такое как вентиляционные установки и дополнительные нагреватели, обычно не требуется. Скорость сушки контролируется на уровне, который не приведет к деградации, поэтому оборудование для увлажнения не требуется.
Пользователи LD800 часто окупают свои инвестиции в течение нескольких месяцев после установки.
Суши, что хочешь, когда хочешь.
Всего комментариев: 0