Катушка для 3д принтера: Купить пластик для 3D-принтеров — ABS, PLA, TPE, TPU и другие типы с доставкой в Москве

Варианты катушек для пластика фирмы Greg

Svold

Загрузка

13.06.2018

15035

3D-моделирование

Подпишитесь на автора

Подписаться

Не хочу

34

Статья относится к принтерам:

Flyingbear P905

Всем доброго времени суток.

При покупке пластика фирмы Greg для моего 3D принтера стал вопрос о годных катушек на которые было бы удобно насаживать бухты пластика (которые заказывать выгодней, нежели вместе с катушкой), а также хорошую устойчивость при длительном использовании.

На ресурсах я встречал множество вариантов которые были или очень тяжелыми или наоборот достаточно хрупкими при использовании. В итоге немного поразмышляв я решил совместить идею резьбового соединения (чтобы катушка была из 2-х половинок, стараясь как можно меньше израсходовать пластика) и форму стандартной катушки для пластика, немного добавив от себя пафоса на тему логотипа производителя пластика. В итоге получилась вот такая модель (ссылка на катушку) :

Спустя некоторое время как я ее выложил начал переделывать катушку с учетом критики, которую получил в мой адрес и сделал простой рисунок стенок (чтобы уменьшить время печати), добавил ребра жесткости на стенки. Итог получилась катушка практически не уступающая по прочности стандартной заводской (ссылка на катушку):

Примерно через неделю решил еще раз переделать катушку опираясь на просьбы людей которые поступили в мой адрес. В итоге было увеличено посадочное отверстие до 40 мм, а также уменьшено расход пластика без потери прочности самой катушки (ссылка на катушку):

Так же я опираясь на принцип чем проще тем лучше подготовил модель поддержки для этих катушек, которая состоит из 2-х частей и очень хорошо себя проявила (ссылка на поддержку катушки):

И наконец как бонус подготовил наборную катушку на 3 деления, которая собирается как ‘Лего’, для остатков пластика (ссылка на наборную катушку):

Надеюсь моя статья пригодится, желаю всем удачи и добра.

Подпишитесь на автора

Подписаться

Не хочу

34

Комментарии к статье

Еще больше интересных статей

4

Подпишитесь на автора

Подписаться

Не хочу

Что такое подготовка данных к аддитивному производству?

Формат данных CAD‑модели не. ..

Читать дальше

178

Подпишитесь на автора

Подписаться

Не хочу

Всем доброго дня!

Часто натыкаясь в объявлениях о просьбе замоделить что-то простое…

Читать дальше

grin

Загрузка

13.11.2022

10820

120

Подпишитесь на автора

Подписаться

Не хочу

Всем привет!

Как большой (заядлый) любитель мультфильма «Остров сокровищ», давно хо…

Читать дальше

Читайте в блогах

Технические спецификации катушек с пластиком для 3D принтеров MakerBot

Размеры и вес:

Совместимость:

Температурный режим:

Температура затвердевания —60–65° C

Температура плавления —150–160° C

Температура экструдера — 203° C

Фотографии различных катушек для 3D принтеров MakerBot:

Катушка формата 1 Кг подходящая для 3D принтера MakerBot Replicator 2/2X и предыдущих моделей.

Катушка формата LARGE 0,9 Кг подходящая для 3D принтера MakerBot Replicator 5-го поколения, 3D принтера MakerBot Replicator Z18 и 3D принтера MakerBot Replicator 2/2X, на фото слева.

Вложения:

Поделиться в социальных сетях:

GH Induction напечатала на 3D-принтере самую большую индукционную катушку из чистой меди

Новости 3D-печати Новости создание самой большой 3D-печатной катушки из чистой меди, изготовленной методом электронно-лучевой плавки (ЭЛП). Это ключевой компонент, используемый в технологии электромагнитной индукции для максимально эффективного нагрева металлических деталей. Компания фактически запустила свой бренд 3D Inductors в 2014 году, который включает в себя 3D-печать этих катушек непосредственно из чистой меди. Использование аддитивного производства было для компании очевидным, поскольку оно предлагает множество преимуществ, таких как снижение производственных затрат в расчете на одну изготавливаемую деталь или более длительный срок службы рулона. В любом случае, GH Induction удалось спроектировать большую катушку за счет оптимизации объема печати — он был увеличен до 180 x 180 x 350 мм.

Традиционно катушки изготавливаются вручную путем пайки или пайки. Они являются важнейшим элементом индукционной печи, поскольку позволяют активировать процесс нагрева быстрым, безопасным и контролируемым способом, оптимизируя при этом энергоэффективность. С точки зрения применения, технология в основном используется для термообработки металлов или сборки компонентов во всех отраслях промышленности. 3D Inductors производит эти знаменитые катушки с помощью 3D-печати, в частности, с помощью машины EBM, разработанной GE Additive.

Один из напечатанных на 3D-принтере элементов катушки (фото предоставлено GH Induction)

С момента своего основания компания использовала печатную форму размером 180 x 180 x 180 мм для производства медных катушек. Однако недавно компания переосмыслила расположение различных компонентов в одном рулоне, чтобы увеличить объем производства. В результате удалось воспользоваться преимуществами большего размера — 180 x 180 x 350 мм — и разработать самую большую катушку, напечатанную на 3D-принтере, из чистой меди. Об этом говорится в сообщении компании 9.0015 «Возможность объединения и достижения полной оптимизации объема сборки, а также возможность обработки чистой меди очень выгодны, поскольку они также обеспечивают повышение энергоэффективности и увеличение срока службы катушек индуктивности».

Затем группы проверили качество материала, особенно его чистоту. Для определения этого использовался коэффициент остаточного удельного сопротивления (RRR): чем выше показатель, тем плотнее материал и, следовательно, отсутствие внутренних пустот, что гарантирует отличную тепло- и электропроводность. Медь, используемая GH Induction, имеет RRR более 250, в то время как у обычной меди от 5 до 150.

Еще один напечатанный на 3D-принтере компонент для катушки (фото предоставлено GH Induction)

Таким образом, использование аддитивного производства позволит получить компонент высокого качества, предлагая при этом более сложную внутреннюю и внешнюю геометрию, чем обычные катушки. Если вы хотите узнать больше о 3D-индукторах, нажмите ЗДЕСЬ.

Что вы думаете об этих напечатанных на 3D-принтере катушках из чистой меди? Дайте нам знать в комментариях ниже или на наших страницах LinkedIn, Facebook и Twitter! Не забудьте подписаться на нашу бесплатную еженедельную рассылку здесь, чтобы получать последние новости о 3D-печати прямо в свой почтовый ящик! Вы также можете найти все наши видео на нашем канале YouTube .

Расширение возможностей приложений с электромагнитными катушками с помощью 3D-печати

Зив Коэн

Менеджер приложений, Nano Dimension

Электромагнитные катушки являются одним из тех важных электронных устройств, которые часто воспринимаются как должное. Трансформаторы и катушки индуктивности — это бесшумные компоненты, которые делают возможной современную жизнь, и им часто не уделяется того внимания, которого они заслуживают. Учитывая важность этих устройств, они не будут заменены в ближайшее время, и дизайнеры должны искать новые способы включения этих конструкций в новые продукты.

3D-печать для электромагнитных катушек позволяет дизайнерам создавать новые устройства для чисто электронных или электромеханических изделий с уникальными функциями и геометрией. Индустрия 4.0 в самом разгаре, и производители и разработчики новых продуктов могут извлечь большую выгоду из адаптации возможностей аддитивного производства к этим устройствам.

Распечатанная на 3D-принтере электромагнитная катушка.

Некоторые творческие применения электромагнитных катушек

Использование 3D-печати для изготовления многих электромагнитных катушек может принести пользу. Производительность этих напечатанных на 3D-принтере катушек не уступает производительности готовых коммерческих компонентов (COTS), предоставляя разработчикам значительную свободу для создания новых продуктов с новой геометрией и форм-фактором.

Плоские двигатели

Одним из полезных применений электромагнитной катушки на плоской подложке является привод плоского легкого электродвигателя. Размещение этих катушек на плоской подложке позволяет встраивать их в небольшие БПЛА, которым не хватает свободного места, детские игрушки и роботы. В частности, новые сервисные роботы для инвалидов и пожилых людей широко используют плоские двигатели благодаря гладкому внешнему дизайну этих роботов.

Размещение этих катушек на плоской подложке дает два преимущества. Во-первых, катушки для этих двигателей могут быть довольно маленькими, что экономит много места на плате для другой электроники, поддерживающей двигатель. Во-вторых, крутящий момент, обеспечиваемый этими двигателями, может быть настроен в зависимости от размера катушки, тока, который она пропускает, и управляющего ШИМ-сигнала, используемого для управления скоростью. Работа с системой аддитивного производства для разработки катушек позволяет легко настраивать эти аспекты электрических характеристик, что устраняет ограничения, накладываемые компонентами COTS.

3D-печать обеспечивает реальное преимущество печати катушек в этих приложениях по сравнению с использованием компонентов COTS. Многие имеющиеся в продаже компоненты не адаптированы к форме и посадке, требуемой для приложений БПЛА и робототехники. Сложная компоновка, необходимая в этих приложениях, ограничивает диапазон доступных двигателей для данного форм-фактора. Когда катушки и печатные платы для электроники изготавливаются аддитивным способом, их можно легко адаптировать к корпусу системы.

Медные катушки для двигателя.

Безмоторные электромеханические системы

Магнитное поле, создаваемое электромагнитной катушкой, позволяет использовать ее в различных приложениях, требующих приведения в действие некоторого механического элемента, который не может вместить двигатель. Некоторые примеры включают миниатюрные динамики или зуммеры, электромеханические переключатели или реле.

Аддитивный процесс, при котором катушка 3D печатается непосредственно на подложке из проводящих чернил с наночастицами позволяет проектировать катушку с индивидуальной геометрией как часть плоской или неплоской печатной платы. Возможность разместить электромагнитную катушку на неплоской подложке очень полезна, так как некоторые электромеханические системы имеют причудливую форму. Это позволяет адаптировать форму печатной платы к упаковке, что позволяет создавать более гладкие и компактные конструкции готовых изделий.

Встроенные катушки индуктивности для радиочастотных компонентов

Как один из трех основных пассивных электронных компонентов, катушки индуктивности присутствуют почти в каждом электронном устройстве. Система аддитивного производства, предназначенная для изготовления печатных плат, может использоваться для проектирования катушек индуктивности с нестандартной геометрией и их печати непосредственно на подложке. Процесс послойной печати позволяет легко встраивать эти индукторы внутрь подложки, если это необходимо во время изготовления, что устраняет обязательные этапы сборки при традиционном изготовлении и сборке с компонентами COTS.

В мобильных устройствах очень важны печатные катушки индуктивности, поскольку они используются в качестве антенн для связи ближнего поля (NFC). В настоящее время эти катушки индуктивности печатаются на основной печатной плате телефона или на отдельной плате, которая соединяется с помощью гибкой ленты. Использование системы аддитивного производства для разработки этих катушек индуктивности для мобильных устройств с поддержкой 5G позволяет разработчикам экспериментировать с новой геометрией и встраиванием с целью уменьшения места на плате . Свобода в отношении форм-фактора и встраивание индукторов, напечатанных на 3D-принтере, также позволяют использовать их в качестве антенн в пассивных метках NFC и высокочастотных RFID-метках.

Антенны RF и усилители неизбежно включают катушки индуктивности для согласования импеданса и фильтрации. В мобильных устройствах с поддержкой 5G катушки индуктивности также используются в переключателях настройки антенны, чтобы печатная антенна могла работать в нескольких диапазонах 5G. 3D-печать позволяет разработчикам создавать катушки индуктивности с уникальной геометрией, которые встраиваются в печатную плату для настраиваемых переключателей, сетей согласования импеданса и ВЧ-фильтров.

Электромагнитные катушки аддитивного производства находят применение в робототехнике.

Преимущества 3D-печати для приложений с электромагнитными катушками

На этапе прототипирования использование возможностей аддитивного производства позволяет быстро создавать и тестировать новые конструкции благодаря значительному сокращению времени изготовления, предлагаемому системами аддитивного производства. Это ускоряет последовательные итерации проектирования, сборки и тестирования, поскольку время изготовления и сборки при аддитивном производстве сокращается с недель до часов. Использование системы аддитивного производства также позволяет сразу производить и тестировать один продукт, что очень непрактично при традиционном производстве.

Другие процессы 3D-печати механических деталей, такие как литье методом наплавления, могут быть дополнены процессом струйной печати для электроники. Использование нескольких аддитивных процессов для приложений электромагнитных катушек и их упаковки позволяет полностью изготавливать изделия высокой сложности и небольшого объема при сопоставимых материальных затратах, меньшем времени изготовления и меньшем количестве этапов сборки по сравнению с традиционными процессами литья под давлением, литья и изготовления печатных плат.

По мере того, как все больше материалов адаптируется к процессам 3D-печати для электроники, по мере того как эти процессы становятся все более сложными и разрабатываются новые производственные системы, дизайнеры увидят, что диапазон их возможностей только расширяется. Настало время для разработчиков, инженеров и производителей электроники дополнить или заменить свои традиционные производственные возможности системами аддитивного производства.

Вы заинтересованы во внедрении уникальной геометрии в ваши электромагнитные катушки? Если это так, вам необходимо использовать систему аддитивного производства DragonFly Pro от Nano Dimension. Эта система уникально адаптирована для 3D-печати электроники с уникальными формами на плоских и неплоских подложках. Прочитайте тематическое исследование или , свяжитесь с нами сегодня, если вы хотите узнать больше о цифровой производственной системе DragonFly Pro.