Акционерное общество «Лопастные Гидравлические Машины» — ведущий российский производитель систем и насосов в морском и специальном исполнении.
История «ЛГМ» начилась в 1864-м году. Ранее предприятие носило имя «Московский насосный завод имени М.И. Калинина». За более чем 150 лет упорной работы мы накопили уникальный опыт. Преемственность знаний и культуры производства от поколения к поколению позволяет нам производить насосное оборудование с высочайшими показателями надёжности и быстро осваивать новые перспективные виды продукции. «Лопастные Гидравлические Машины» — предприятие полного производственного цикла. Завод имеет всю необходимую материально-техническую базу для современного проектирования, производства, сборки и испытаний. Отдельный повод для гордости – наши квалифицированные специалисты, которые создают насосное оборудование мирового уровня. В каталоге продукции «ЛГМ» представлен по-настоящему широкий типовой ряд производимых систем и насосов: НЦВ, НЦВС, НЦВп, БЭН, ГЭН, ЦН, ЦНГ, СЭА, ЦПН и другие. Более того, компания производит специальные изделия с уникальными техническими характеристиками, необходимыми конкретному клиенту, будь то Министрество обороны или крупная нефтедобывающая компания.
Преимущества сотрудничества с «ЛГМ» хорошо известны заказчикам и пользователям изделий под нашим торговым знаком — из самых разнообразных сфер деятельности. Так по заказу Министерства Обороны Российской Федерации насосами специального назначения «ЛГМ» укомплектованы военные суда всех типов. Среди них — авианосец «Адмирал Кузнецов», а также атомные подводные лодки четвертого поколения проектов 885 «Ясень» и 955 «Борей». Среди оснащенных объектов гражданского судостроения, таких как танкеры, сухогрузы, контейнеровозы, портовые и шельфовые сооружения, в последнее время особенно выделяются проекты для буровых платформ, например, СПБУ «Арктическая» ПАО Газпром, ЛСП-1 им. Филановского ПАО «Лукойл» и пр.
Также мы являемся экспертами в создании оборудования для тепловой и атомной энергетики. Корпорация «Росатом» оборудовала нашими насосами свою новейшую плавучую атомную электростанцию «Академик Ломоносов». Электронасосы нашего производства также незаменимы на Смоленской, Нововоронежской, Калининской и Белорусской АЭС. В ракетно-космической отрасли топливо-заправочные системы всех космодромов бывшего Советского Союза оснащены насосами АО «ЛГМ».
Криогенные насосы, произведенные нашим акционерным обществом, постепенно «осваивают» перспективную сферу — производство СПГ (Сжиженный Природный Газ), а также другие сегменты нефтехимической промышленности, например, в области циркуляции жидкометаллических теплоносителей.
Наши насосы с успехом используются в гражданских и военной сферах за пределами России, в таких странах, как Алжир, Индия, Вьетнам и Китай. В планах акционерного общества – дальнейшее продвижение своей продукции на международных рынках. АО «ЛГМ» имеет лицензии ФСБ, Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору, одобрение Российского Морского и Речного Регистров Судоходства, сертификат системы качества в соответствии с ГОСТ ISO 9001-2015 № РК СМК. 159-2018, а также работает под контролем Военного Представительства №242 Министерства обороны РФ. Лидерский и экспертный статус АО «ЛГМ» признан и востребован на самом высоком уровне. Наша организация является постоянным членом Совета главных конструкторов в области судового машиностроения и приборостроения Минпромторга РФ и Комитета по судостроительной промышленности и морской технике Союза машиностроителей России.
АО «ЛГМ» — Наша история
Московский насосный завод
Московский насосный завод основан в 1864 году как литейно-механические мастерские, после он был преобразован в Акционерное общество Добровых и Набгольца, которое занималось производством чугунных отливок и деталей машин. К концу XIX века завод осваивает механическую обработку и сборку, становясь машиностроительным и начинает выпуск простейших паровых и мельничных машин, различных водяных турбин малой и средней мощности, станков, экономайзеров, запускает чугунное и медное литье, позднее производство ткацких станков и турбин.
Завод имени Калинина
По масштабу производства в начале ХХ века завод калинина занимал третье место в Москве, уступая лишь «Заводам братьев Бромлей» и Акционерному обществу «Густав Лист». В послереволюционный период началась коренная модернизация предприятия. В 1927 году на современном оборудовании завод имени калинина наладил выпуск несложных машин, деталей и оборудования для перекачки жидкостей. Однако, специализированным московским насосным заводом союзного значения он становится в 30-е годы ХХ-го столетия, когда получает название Третий государственный насосно-турбинный завод имени калинина.
Завод Калинина
В годы Великой Отечественной войны 1941-1945 годов завод быстро освоил производство новых видов военной продукции и начал выпускать стволы и лафеты к минометам, бомбы, снаряды и гранаты для снабжения Советской Армии вооружением и боеприпасами. Указом Президиума Верховного Совета Союза ССР от 16 сентября 1945 года за успешное выполнение задач по производству вооружения и боеприпасов в годы Великой Отечественной войны завод был награжден «Орденом Трудового Красного Знамени».
Послевоенный период в истории завода характеризуется новым этапом развития. Предприятие значительно расширяет номенклатуру выпускаемых насосов и поставляет их на строящиеся и восстанавливаемые объекты народного хозяйства. Насосы завода имени Калинина установлены в Московском метро, «Голодной степи», на различных гидроэлектростанциях, на предприятиях «большой химии», на атомоходе «В.И. Ленин», и металлургических комбинатах. Руками калининцев сделаны насосы, установленные на Бхилайском металлургическом комбинате, на Асуанской плотине, на атомных электростанциях и других объектах.
В 70-е годы прошлого века на заводе Калинина началось внедрение инноваций в насосостроение — специальных морских насосов из титановых сплавов, что потребовало внедрения новых технологий сварки и механообработки. В 70-80-е годы в состав Военно-Морского Флота приняты на вооружение атомные подводные лодки третьего поколения (проекты 949А-Антей, 971-Барс, 945-Барракуда, 941-Акула), также укомплектованные насосами нашего предприятия.
В 1991 году Московский насосный завод имени Калинина стал Открытым Акционерным Обществом по производству Лопастных Гидравлических Машин (АО «ЛГМ»).
Инновации в насосостроении
Сегодня АО «ЛГМ» ведет научно-исследовательскую работу по разработке перспективных моделей насосного оборудования. Мы участвуем в ряде НИОКР по созданию нового инновационного продукта, отвечающего самым завышенным техническим требованиям.
История завода продолжается…
ОАО «ЛГМ» — Лидер отечественного насосостроения
Акционерное общество «Крыльчатые гидромашины» (ЛГМ) — ведущий российский производитель насосных систем и оборудования для морского и специального строительства.
История «ЛГМ» началась в 1864 году. Ранее предприятие называлось «Московский насосный завод имени М. И. Калинина». За более чем 150 лет напряженной работы мы накопили уникальный опыт. Преемственность знаний и культуры производства из поколения в поколение позволяет нам производить насосное оборудование с высочайшей надежностью и быстро разрабатывать новые перспективные продукты.
«Лопастные гидромашины» — предприятие полного производственного цикла. Завод располагает всей необходимой материальной базой для современного проектирования, производства, сборки и испытаний. Особый повод для уважения – это наши квалифицированные специалисты, создающие насосное оборудование мирового уровня.
В каталоге продукции «ЛГМ» представлен действительно широкий модельный ряд наших насосных систем и специализированных насосов: НЦВ (НЦВ), НЦВС (НЦВС), НЦВп (НЦВп), БЕН (БЭН), ГЕН (ГЭН), ЦН(ЦН), ЦНГ(ЦНГ), СЭА (СЭА), ЦПН (ЦПН) и др. Кроме того, компания имеет возможность выпускать эксклюзивную продукцию с уникальными техническими характеристиками, которая необходима конкретному заказчику, будь то военное ведомство или большая нефтяная корпорация.
Преимущества сотрудничества с «ЛГМ» хорошо известны многочисленным покупателям и пользователям продукции, выпускаемой под нашей торговой маркой. Так по заказу Минобороны РФ насосами специального назначения «ЛГМ» оснащаются военные суда всех типов. Среди них — авианосец «Адмирал Кузнецов», а также атомные подводные лодки четвертого поколения проектов 885 «Ясени» и 955 «Борей».
Среди оборудованных объектов гражданского судостроения, таких как танкеры, балкеры, контейнеровозы, порты и морские сооружения в последнее время различаются проекты буровых платформ, например, СПБУ «Арктика», принадлежащая Газпрому, и др.
Также являемся экспертами в создании оборудования для тепловой и атомной энергетики. Корпорация «Росатом» оснастила своей новейшей плавучей атомной электростанцией «Академик Ломоносов» нашими насосами.
В ракетно-космической отрасли на территории бывшего СССР все космодромы оснащены насосами ЛГМ для систем заправки топливом.
Криогенные насосы производства нашего акционерного общества шаг за шагом продвигаются в перспективном сегменте — СПГ (сжиженный природный газ), а также в других сегментах химической промышленности, например. циркуляция жидкометаллических теплоносителей.
Однако широкий список внутренних клиентов был бы неполным без зарубежных контрактов компании. Наши насосы используются в гражданской и военной сферах таких стран, как Алжир, Индия, Вьетнам и Китай. Акционерное общество планирует и дальше продвигать свою продукцию на международные рынки.
ЛГМ имеет лицензии ФСБ, Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору, одобрение Российского Морского и Речного Регистров Судоходства, сертификат системы качества по ГОСТ ИСО 9001-2015 № РК СМК.159-2018, и работает под контролем системы Военная приемка 242.
Лидерский и экспертный статус ОАО «Лопастные гидромашины» признан и востребован на самом высоком уровне. Наша организация является постоянным членом Совета главных конструкторов в области морской техники и приборостроения Минпромторга, Комитета судостроения и морской техники при Союзе машиностроителей России.
Производство
АО ЛГМ является ведущим российским разработчиком криогенного оборудования в России, проводившим технические исследования в области влияния криогенных температур на работу серийно выпускаемых машин и агрегатов со строгим соблюдением всех правил и норм. В интересах потребителей криогенного оборудования АО «ЛГМ» разработана линейка электронасосов со встроенным электродвигателем. Погружные насосы производства АО «ЛГМ» имеют универсальную конструкцию, позволяющую перекачивать практически любые криогенные жидкости, такие как водород, неон, азот, аргон, СПГ, а также некриогенные сжиженные газы, такие как этан, пропан, бутан, этилен, пропилен и др. . В наших насосах нет необходимости уплотнения вала, насосы полностью разгружены от осевого усилия, ротор насоса динамически сбалансирован, керамические подшипники смазываются и охлаждаются перекачиваемой жидкостью. Эти конструктивные особенности позволяют значительно увеличить срок службы насосов без регулярного обслуживания. Насосы изготавливаются в соответствии с нормативной документацией РФ и международными стандартами, в том числе IP610.
Насосы этого типа используются:
-для слива СПГ в системах мало-, средне- и крупнотоннажного производства СПГ,
— для выгрузки СПГ из газовозов,
— для выгрузки СПГ из резервуаров систем регазификации СПГ,
-для заправки транспортных средств,
-для систем заправки и подачи топлива тепловозов,
-для бункеровки морских и речных судов и в системах топливообеспечения,
Наряду с производством погружных насосов АО «ЛГМ» осуществляет проектирование и комплексную поставку криогенного оборудования линий сжижения, транспортировки, хранения и отгрузки СПГ.
Разработанная линейка электронасосов имеет следующие параметры:
Подача до 2300 м3/ч;
Напор до 400 м;
НПШ от 1,5 м;
Электродвигатель мощностью до 1500 кВт.
В настоящее время криогенные электронасосы разработаны и разработаны в трех различных исполнениях: Насосы для установки в колонну резервуара хранения СПГ, с возможностью подъема насоса из колонны с помощью подъемного механизма и донного клапана.
Насосы с креплением внутри резервуара хранения СПГ, без возможности подъема этого насоса из резервуара, наполненного сжиженным природным газом.
Насосы, предназначенные для грузовых операций для судов-газовозов. Насос погружается в перекачиваемую жидкость внутри резервуара непосредственно в криогенную среду при температуре -162 °С и обеспечивает отгрузку СПГ из танка газовоза.
Криогенные системы и насосы производства АО «ЛГМ» могут поставляться в различных исполнениях в соответствии с требованиями покупателя.
Сверлильная Машина по Бетону: Устройство, Особенности Работы
Сверлильная машина для бетона
Для проделывания отверстий в бетонных конструкциях чаще всего используют обычные дрели и перфораторы. Однако во многих случаях лучшим выбором для этой работы будет сверлильная машина по бетону. Рассмотрим этот строительный инструмент, его конструкцию, разновидности и приемы работы с ним.
Содержание статьи
Устройство сверлильной машины
Достоинства и недостатки сверлильных машин в сравнении с дрелями и перфораторами
Как работать сверлильной машиной
Выбираем рабочий инструмент
Размечаем места сверления
Устанавливаем сверлильную машину
Устанавливаем дюбельную подножку и сверлильную колону
На дюбеля
На вакуумную плиту
Монтаж с помощью телескопической опоры
Крепление на трубу
Установка колонки под углом
Установка салазок на колонну, и крепление к ним электродвигателя
Установка водосборного кольца
Выполнение работ
Извлечение керна, если отверстие глухое
Сверление в потолке
Освобождение застрявшего керна
Как точно разметить центр при наклонном сверлении
Что делать, если машина стала сильно вибрировать
Заточка коронок
Завершение работы
Можно ли собрать сверлильную машину самостоятельно
Устройство сверлильной машины
По сути дела, она очень похожа на привычный всем по слесарным мастерским станок, и содержит такие же узлы как у него.
Привод обычно электрический, но встречаются и машины с гидромотором (или он устанавливается опционально, под заказ).
Шпиндель с патроном для закрепления рабочего инструмента. Редуктор, передающий усилие от привода к шпинделю. Чаще всего в нем есть возможность изменения частоты вращения и его направления (реверс). В некоторых моделях редуктор отсутствует, шпиндель напрямую соединен с валом электродвигателя. Управление режимами сверления тогда осуществляется электронной схемой, которая подает ток на обмотки двигателя.
Сверлильная колона, по которой перемещаются все узлы.
Механизм для подачи шпинделя и его возврата — он обычно сблокирован с салазками.
Салазки, с помощью которых по колонне перемещается привод с редуктором и шпиндель. Иногда последние два узла остаются неподвижными.
Узел закрепления салазок. Аналогичную функцию у обычного сверлильного станка выполняет станина.
Основное отличие от сверлильного станка в том, что обрабатываемую деталь мы крепим на рабочем столе станка. Машина же, наоборот, сама крепится на обрабатываемой поверхности. Для этого предусматриваются специальная подножка (пята). Она дюбелями (анкерами) фиксируется рядом с местом сверления.
Вместо дюбелей подножка может закрепляться на вакуумную пяту. В этом случае, закрепление на поверхности обеспечивается за счет создания разрежения под ней.
Также для крепления используется быстрозажимная стойка. При этом анкеры могут не сверлиться, а подножка крепится упором в противоположную поверхность. Стойку используют и для подстраховки, когда машина установлена на анкера или вакуумную пяту.
Узел крепления колонны делается регулируемым – так, чтобы сверлить можно было не только сверху вниз, а в любом направлении: вверх, горизонтально и даже под углом. Во многих конструкциях вместо двигателя с редуктором и шпинделем может устанавливаться и обычная дрель или перфоратор.
Дополнительно установка для сверления бетона почти всегда оборудуется устройством для подачи воды на рабочий орган. Вода охлаждает и смазывает его. Может быть также установлено кольцо для отсасывания ее и пыли — таким образом, обеспечивается чистота рабочего места.
Кроме ручной подачи колонны может быть использована и механическая (гидравлическая). Если нужно сверлить отверстия большой глубины она облегчает работу персонала. Фактически нужно только смонтировать агрегат и запустить программу, все остальное делается автоматически.
Достоинства и недостатки сверлильных машин в сравнении с дрелями и перфораторами
Сверлильная машина может больше чем самый мощный перфоратор или дрель
Теперь рассмотрим, почему сверлильные машины по бетону лучше перфораторов и дрелей:
Как правило, в них более мощный мотор. Это позволяет закреплять на них сверла и коронки больших диаметров. Для дрелей он обычно ограничен 500-700 мм. Хотя есть модели, в которых приводом является та же дрель, которая крепится на машину.
Благодаря большому вылету сверлильной колонны, можно проделывать отверстия на большую глубину.
Рабочий инструмент в них не колеблется в плоскости перпендикулярной оси. Это позволяет точно соблюдать диаметр.
Так как мы не удерживаем машину руками, а ее шпиндель движется по салазкам, можно точно выдерживать углы, под которыми нужно сверлить.
Работать ей легче, ведь не нужно удерживать механизм на весу. Особенно это важно, когда нужно сверлить на стенах или потолке.
Осуществляется подача воды в зону сверления. Это ускоряет работу (можно дать больше оборотов и подачу), и экономит ресурс инструмента.
Благодаря минимальным биениям, процесс не сопровождается громкими звуками. Соседи — особенно если сравнивать с перфоратором, который дополнительно долбит стену, очень рады. Это почти бесшумное сверление бетона, хотя полной тишины добиться не удастся.
Некоторые недостатки тоже есть:
Сверлильную машину нужно закреплять на месте работы. Это отнимает время. Процесс несколько ускоряется, если использовать вакуумную плиту. Для большого количества отверстий небольшого диаметра все же предпочтительнее дрель.
Если мы крепим на анкера, то нужно проделывать дополнительные отверстия для них. А они могут быть нежелательны.
Цена на порядок выше, чем у мощных профессиональных перфораторов. Для разовых работ сверлильную машину не имеет смысла покупать. Зато если необходима ее постоянная ежедневная работа, то все преимущества агрегата перекрывают этот недостаток.
Как работать сверлильной машиной
Сверлильная машина в работе
Теперь разберемся, как работать с этим агрегатом пошагово. Конечно, у разных моделей есть свои особенности, но общая последовательность действий почти одинакова. Для примера возьмем станок для сверления бетона Cedima P-3000, и рассмотрим все нюансы.
Сверлильная машина Р-3000 в собранном виде
Выбираем рабочий инструмент
Выбираем рабочий инструмент для сверления бетона, в зависимости от необходимого нам диаметра отверстия. Машина поддерживает все наиболее распространенные сверла и буры больших диаметров. Для коронки он ограничивается 400 мм — впрочем, этого более чем достаточно для большинства задач.
Дополнительно выбираем, какими сверлами или коронками будем работать: твердосплавными (победитовыми) или алмазными:
Победитовые более дешевые, но они боятся перегрева, который обязательно будет при встрече с арматурой. Поэтому они наиболее подходят для сверления кирпича или неармированного бетона (и железобетона, если мы точно знаем расположение металлических прутьев).
Алмазные дороже, но они справляются с любыми материалами.
Размечаем места сверления
Лучше это сделать заранее, пока есть свободное место и время. Тем более возможно придется делать корректировки и иногда даже согласовывать их.
Причем желательно отмечать не только центры, но и края окружностей. Затем желательно узнать, нет ли там арматуры. Нужно это по двум причинам.
Если мы будем сверлить победитом, то он при встрече со сталью затупится и выйдет из строя — не поможет даже охлаждение.
Алмазным сверлам и коронкам сталь нипочем. Но есть одно но — тонкую армирующую сетку мы пройдем, и это не особенно не скажется на прочности конструкции. Но если разрушить толстые стержни основного каркаса, особенно предварительно напряженные, потеря несущей способности, например плиты перекрытия упадет. Поэтому желательно обходить такие места.
Сделать это можно либо по чертежам, либо с помощью металлодетектора (искателя арматуры). Одновременно нужно убедиться и в отсутствии электропроводки и других коммуникаций.
Армирование плиты перекрытия. Толстые стержни предварительно напряженные — их повреждение может привести к разрушению всей конструкции
Устанавливаем сверлильную машину
К месту работы оборудование для сверления в бетоне обычно доставляется по частям и монтируется на месте работы. Эту работу тоже можно разделить на этапы.
Устанавливаем дюбельную подножку и сверлильную колону
Для начала отмечаем место, где будет находиться сверлильная колонна. Ее расстояние от центра будущего отверстия указывается в документации. Для данной модели ее инструкция определяет в 320 мм. Затем начинаем крепить.
Возможны три варианта.
На дюбеля
Дюбельная подножка с пластинами и болтами для крепления колоны
На место, размеченное под сверлильную колонну, устанавливаем дюбельную подножку.
Теперь отмечаем точку, где нужно просверлить отверстие под забойный многоразовый дюбель. Высверлив его, забиваем дюбель и закручиваем его, прижимая подножку, но не до конца.
Закрепленная на дюбель подножка
Даже если будем сверлить под наклоном, путем вращения четырех регулирующих (юстирующих) болтов, расположенных по углам, добиваемся того, чтобы подножка была установлена строго горизонтально (или вертикально, если крепим на стене). Контролируем с помощью уровня.
Выравнивание подножки
Устанавливаем колонну и закрепляем ее сжимающими пластинами или болтами.
Крепление дюбельной подножки на дюбеля
На вакуумную плиту
Вакуумная плита
В этом случае сверлить нам не придется. Правда поверхность должна быть относительно ровной и без отверстий — иначе плита не закрепится.
Совет. При креплении сверлильной установки с помощью вакуумной плиты на стену или потолок, во избежание прорыва при отключении насоса, подстрахуйте ее любым способом.
Проверяем, не повреждена ли герметизирующая прокладка плиты. Если да, то меняем на новую.
Прижимаем дюбельную подножку с колонной к вакуумной плите болтом, как в первом случае, тоже не до конца. Можно сделать это позже, но удобнее устанавливать на место всю конструкцию сразу.
Подключаем вакуумный насос шлангом к плите и кабелем к электросети.
Вакуумный насос для плиты
Помещаем конструкцию на поверхность. Регулируем ее положение так, чтобы соблюсти необходимое расстояние от центра будущего отверстия до сверлильной колонны.
Включаем насос на полную мощность. Конструкция закреплена.
Регулируем вертикальность (горизонтальность) дюбельной подножки юстировочными болтами, и зажимаем до конца.
Монтаж с помощью телескопической опоры
Телескопическая опора
При сверлении вертикальных отверстий, можно использовать только одну телескопическую пору. Но если нужно закрепить машину на стену или потолок, то лучше для надежности совмещать ее с другими методами крепления (дюбеля, вакуум).
Порядок действия следующий:
Сразу крепим дюбельную подножку и одеваем салазки (про них ниже).
Закрепляем телескопическую опору на сверлильной колонке с помощью болта.
Устанавливаем сверлильную колонну в нужное место.
Освободив замок, выдвигаем телескопическую опору до упора.
С помощью воротка на опоре, дожимаем ее, обеспечив надежное крепление, и расклиниванием.
Крепление на трубу
Существует и еще один переходник для дюбельной подножки (на фото ниже), он предназначен для крепления на трубу. Основная его задача: рассверливание бетонных труб но, как показывает опыт, часто с его помощью сверлят и перекрытия.
Например, рядом со стояком канализации нужно проделать еще одно отверстие. Проще закрепить машину для сверления на рядом проходящую трубу.
Крепление на трубу
К креплению болтами привинчивается дюбельная подножка. Затем оно устанавливается полукруглой выемкой вплотную к трубе, и прижимается идущей в комплекте лентой с трещоткой.
Лента с трещоткой
Установка колонки под углом
Для того чтобы установить сверлильную колонку под углом, отжимаем винты ее крепления, освобождаем пластины и наклоняем. Для контроля можно использовать насечки на дюбельной подножке. Затем снова зажимаем крепление.
Насечки на подножке для крепления колонны под нужным углом
Установка салазок на колонну, и крепление к ним электродвигателя
Это самая простая операция. Просто одеваем их на колонну так, чтобы механизм привода оказался со стороны зубчатой рейки.
Предварительно оттянув и провернув на 90 о, включаем фиксатор (его рукоять должна пойти вниз, попав в соответствующий паз, когда салазки опустятся до нужного уровня). Иначе наши салазки съедут в самый низ.
Фиксатор
Затем закрепляем к салазкам шестью болтами электропривод с редуктором, или устанавливаем крепление для дрели — а в него, соответственно, саму дрель.
Крепление для дрели
Наша машина почти собрана. Осталось:
Установить штурвал — он просто одевается на ось и фиксируется подпружиненным шариком.
Установить рабочий орган. Если это сверло или бур, то на шпиндель навинчиваем патрон и зажимаем в нем. Коронки крепятся просто на резьбе.
Подключить электропитание, при этом не забываем про электробезопасность, обязательно делаем заземление и зануление.
Дальше подсоединяем шлангом воду для охлаждения и смазки. Если вода подается не из водопровода, а из емкости, то обязательно нужно установить насос которые обеспечит ее достаточное давление.
Установка водосборного кольца
Водосборное кольцо
Дополнительно можно смонтировать водосборное кольцо.
Внимание. Если мотор, который идет в комплекте со сверлильной машиной, имеет класс защиты ниже IP 44, а сверлить будете снизу вверх, то его использование обязательно исходя из норм безопасности.
Подбираем уплотняющую шайбу, соответствующую диаметру нашего отверстия (сверла или коронки).
Устанавливаем ее в кольцо, зафиксировав пружинным стопором.
Закрепляем водосборное кольцо под одним из юстировочных болтов подножки, не зажимая его до конца.
Регулируем соосность отверстия в шайбе и коронке.
Зажимаем юстировочный болт, окончательно закрепляя кольцо.
Закрепленное водосборное кольцо
Подсоединяем шланг от кольца к промышленному водяному пылесосу.
Выполнение работ
Когда оборудование для сверления бетона смонтировано, можно начинать работать. Сам процесс очень прост, может даже проще чем на сверлильном станке, ведь мы уже закрепили и нацелили рабочий инструмент.
Включаем воду.
Включаем пылесос.
Отжав и снова провернув на 90о рукоять, снимаем салазки с фиксатора.
Включаем электропривод и начинаем медленно без усилия сверлить.
Если попадаем на арматуру, скорость подачи уменьшаем, пока не пройдем металл.
По окончании сверления извлекаем сверло или коронку, и только после этого выключаем двигатель.
Дополнительно можете посмотреть видео в этой статье, в нем показано выполнение работ.
Но во время работы могут возникнуть и трудности. Кроме того, есть и нюансы — особенно если использовать не сверло или бур, а коронку. Опишем их.
Извлечение керна, если отверстие глухое
Не всегда приходится делать сквозные отверстия. Если они глухие, то возникает проблема — как извлечь керн? Все очень просто.
Извлечение керна
Поднимаем коронку, выключаем привод и ставим салазки на фиксатор.
С помощью молотка откалываем керн.
Петлей из троса вытягиваем его. Поставляются и специальные захваты на основе той же петли или наподобие клещей.
Если это не получилось, то придется дробить керн и вытягивать его по частям.
Совет. Если это нужно, то извлеченный керн можно использовать для контроля прочности бетона. Для этого его давят на лабораторном прессе и узнают усилие, при котором происходит разрушение.
Сверление в потолке
При сверлении перекрытий керн может упасть и повредить пол и оборудование нижележащего помещения (люди из него должны быть удалены). Поэтому нужно подстраховаться, установив подмости.
Установка подмостей для предупреждения падения керна с высоты
Если отверстия небольшие, то можно вместо подмостей установить опорную стойку с емкостью которая одновременно соберет и при окончании сверления воду.
Установка емкости для приема керна и воды
Освобождение застрявшего керна
При небольшом диаметре керна и его большой длине, он может застрять в бурильной коронке. Его нельзя выбивать ударами по ее боковым поверхностям. Вы можете их погнуть, что вызовет биения в дальнейшем. Извлекаем керн с помощью дополнительного блока (подставки).
Освобождение керна с помощью дополнительного блока (подставки)
Если это не получается, то нужно керн раздробить и вытащить по частям.
Как точно разметить центр при наклонном сверлении
Эта проблема возникает даже не в процессе сверления, а при подготовке к нему. Трудно отрегулировать положение колонны так, чтобы центр колонки при проделывании отверстия под углом совпал с отмеченной точкой. Выхода два.
Использовать линейку (прямую рейку), приложив ее в боковой поверхности коронки, и совместив с краем будущего овала (его радиус берем как 1,5 радиуса отверстия). Так сделать проще, но точность получиться меньше.
Использование линейки
Не устанавливаем коронку сразу. Вместо нее на шпиндель одеваем удлинитель и направляющий центр. Добившись совпадения, удлинитель снимаем, монтируем коронку и начинаем сверлить.
Вариант с удлинителем и направляющим центром
Что делать, если машина стала сильно вибрировать
Сильная вибрация обозначает то, что в месте резания появились крупные частицы. Это могут быть куски заполнителя бетона и арматуры, обломки коронки (сегменты).
В этом случае, следует немедленно остановить работу и очистить отверстие. Иначе возможна деформация коронки и повреждение ее ржущих частей.
Заточка коронок
Точильные пластины
Сверлильные коронки, также как и сверла, затачиваются. Причем, сделать это очень легко. Существуют специальные пластины для заточки как победитовых, так и алмазных коронок.
Помещаем их под коронку и несколько минут сверлим на небольших оборотах с минимальным количеством воды. Алмазный инструмент затачивать нужно немного дольше.
В качестве эрзац-заменителей точильных пластин, могут служить и любые другие абразивные материалы. Например, силикатный или керамический кирпич.
Завершение работы
Если мы собираемся сверлить еще одно отверстие в том же помещении (или рядом в том же здании), то просто снимаем крепление сверлильной машины, и перемещаем ее на новое место. Правда, при работе на стенах и потолках все же проще разобрать ее частично.
Для того чтобы освободить вакуумную плиту, кроме отключения насоса нужно еще и сбросить вакуум внутри полости. Для этого нажимаем на соответствующий клапан. При завершении всех работ машина разбирается полностью, обслуживается, смазывается и упаковывается для хранения или транспортировки.
Можно ли собрать сверлильную машину самостоятельно
Можно попытаться сделать сверлильную установку для бетона в домашней мастерской
Как вы убедились, в ее конструкции нет ничего сложного. Особенно если в качестве привода использовать дрель или перфоратор. Если есть желание, то можно попробовать. Подробную инструкцию давать не будем, лишь посоветуем, каким образом изготовить ее детали.
Дюбельную подножку свариваем из толстой стали или фрезеруем из заготовки.
Дюбельную подножку лучше всего изготовить фрезерованием
Сверлильную колонну делаем из металлопроката. Она должна быть жесткой и прочной. Лучше всего подойдет толстостенная труба-квадрат.
Для сверлильной колонны лучше всего подойдет труба квадрат
Самый сложный узел — это салазки, точнее они, и зубчато-реечная передача. Но сейчас можно приобрести зубчатую рейку нужной длины и шестерню под нее. Нам остается только продумать узел крепления шестерни (не забывая о подшипниках). Сам корпус салазок тоже можно сварить или отфрезеровать.
Зубчатую рейку с шестерней можно приобрести или подобрать
Как вариант, вместо колонны и салазок можно позаимствовать стойку с ними от списанного сверлильного станка. Главное, чтобы она была достаточной длины. Тогда сразу решится проблема и с зубчато-реечной передачей.
Как вариант, для основы самоделки можно использовать списанный сверлильный станок
Проще всего сделать крепление дрели. Это обычный хомут. Но не забываем, что инструмент должен держаться жестко.
Еще один сложный узел — это шпиндель и система подачи воды. Наибольшее затруднение вызывает именно последняя система. Если сложно подбирать манжеты, точить сложные профили и прочее, попробуйте позаимствовать эту часть от автомобилей с центральной подкачкой шин (только в этом случае будет подаваться не воздух, а вода).
В общем, если есть желание и навыки, то собрать своими руками сверлильную машину можно. Но при этом придется решить множество технических проблем. Если вы это любите, есть навыки, необходимое оборудование и инструмент, то почему бы и нет.
Вот и все, что мы хотели рассказать про то, как устроена сверлильная установка по бетону, и как ею пользоваться. Надеемся, наша статья была для вас познавательной и практически нужной. Пусть ваша работа на стройке будет не только полезной, но и приносит вам удовлетворение.
Сверлильная установка по бетону
Главная » Статьи » Сверлильная установка по бетону
Установки алмазного бурения Diam
При прокладке труб и коммуникаций в каменных, кирпичных и бетонных стенах понадобятся установки алмазного бурения Diam. Это инструменты для выполнения крупных отверстий при помощи сверлильных коронок.
На нашем сайте представлены сверлильные машины Diam для работы с оснасткой с диаметром 105-355 мм. Все они снащены удобными регулировочными ручками и линейкой – для точности глубины подачи коронки. Некоторые установки алмазного бурения Diam имеют прямую стойку, для работы под углом 90 градусов, другие – наклонную, что позволяет сверлить под углом 30-150 градусов.
Важно учесть, что все сверлильные машины Diam устанавливаются стационарно. Это значит, что основание стойки нужно закрепить анкерным болтом вблизи от места разметки под отверстие.
Все установки алмазного бурения Diam имеют устройство защитного отключения и защиту от перегрева. Работа с ними будет безопасной, а само оборудование прослужит долго.
Мы предлагаем установки для алмазного бурения Diam по всей России: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Челябинск, Нижний Новгород и многие другие города с доставкой и гарантией, звоните! Узнать подробную информацию об условиях и стоимости доставки Вы можете у наших менеджеров.
www.vseinstrumenti.ru
Инструменты для сверления отверстий в бетоне
Алмазное бурение или сверление является сегодня самым удобным и быстрым способом проделывания отверстий в бетонных и железобетонных сооружениях.
Алмазное бурение это быстрый и удобный способ проделывания отверстий в бетонных и железобетонных плитах.
Сверлением принято называть получение дырок малого диаметра сверлом. Бурение – это выполнение отверстий большого диаметра с помощью специальных коронок (буров). Иногда отверстия сверлят перфоратором или с помощью простой дрели, используя алмазный инструмент.
Преимущества и недостатки алмазного сверления
Преимущества:
При алмазном сверлении отверстия в бетоне получаются ровными и точными.
отверстия получаются точные и круглые;
процесс сверления и бурения отверстий практически бесшумен;
для работы требуется только электросеть 220 В и проточная вода;
отсутствие пыли;
сохранение несущей способности стен;
высокая скорость сверления и бурения;
отсутствие трещин и сколов на входе и выходе отверстий;
глубина бурения до 3 м при диаметре до 1 м;
возможность работы на криволинейных поверхностях.
Недостатки:
наибольшей производительности можно достичь только путем увеличения осевого усилия подачи инструмента и его окружной скорости;
алмазное сверление не допускает даже малейших перекосов и биений инструмента;
для охлаждения инструмент нуждается в подаче проточной воды.
Области применения
Отверстия в бетоне делают для инженерных коммуникаций, вентиляции, установки стояков газоснабжения, отопления и др.
Алмазный инструмент используют при сверлении отверстий в бетоне для:
прокладки инженерных коммуникаций;
установки анкеров;
установки стояков отопления, канализации, газопровода, водоснабжения;
устройства мусоропроводов;
обустройства вентиляции;
установки кондиционеров;
установки перил на лестничных площадках и маршах;
высверливания в конструкциях пробных кернов;
изготовления ниш в стенах из бетона и кирпича.
Инструменты для сверления
Основной инструмент для алмазного сверления (бурения) кирпича и бетона – это электрические и гидравлические сверлильные (бурильные) установки, перфораторы, ударные и обычные дрели. Сверление и бурение производится сверлами и бурильными коронками.
Для сверления (бурения) используются специальные приводы. Они представляют собой станок с электродвигателем. Есть и ручные варианты сверлильных машин. Все они поддерживают оптимальную скорость вращения и подачу сверла или коронки. Для соблюдения точности угла расположения сверла приводы оснащены опорным фланцем. К нему крепятся направляющие штанги. По штангам механизм перемещается под заданным углом к поверхности.
Вода, охлаждающая алмазный инструмент, подается в рабочую зону и отводится из нее через специальные приспособления. Она же выводит из отверстия образующийся в процессе бурения шлам.
Устройство дрели.
Электрические сверлильные машины производятся промышленностью нескольких типов. Устройства пистолетного типа применяются для сверления отверстий диаметром до 1 см. Внешне они не отличаются от дрели. Машины с рукояткой предназначены для сверления глухих и сквозных отверстий диаметром до 15 мм. Для бурения отверстий большего диаметра служат машины с двумя рукоятками.
Электромагнитобур, в отличие от дрели, оснащен двумя двигателями. Первый осуществляет в минуту более 3 тысяч ударов. Второй мотор вращает бур. Скорость вращения алмазного бура регулируется оператором. Работа с применением установки не отличается простотой, лучше ее доверить специалистам.
Существуют комплекты для осуществления алмазного сверления и бурения. Например, TYROLIT DRS 160. С его помощью бурятся отверстия диаметром от 30 до 160 мм. Контроль качества алмазного бурения осуществляют индикаторы на панели управления. Мощность двигателя установки, вращающей бур, составляет 2,2 кВт.
Система TYROLIT DRU 250 отличается высокой производительностью и надежностью. Устанавливаемый в нее инструмент может иметь диаметр рабочей части от 40 до 250 мм. Мощность двигателя – 2,4 кВт.
Легкое, чистое и аккуратное сверление отверстий диаметром от 102 до 500 мм обеспечивает профессиональная установка TYROLIT DRA 500.
Электромагнитобур оснащен двумя двигателями, первый бурит, второй вращает бур.
Специальные дрели для алмазного сверления (электробормоторы) имеют трехступенчатую регулировку оборотов. Такая система изменения скорости вращения более надежна, чем электронная. На корпусе электробормотора указаны рекомендуемые диаметры сверления для каждой ступени переключателя оборотов.
При сверлении отверстий больших диаметров используется специальная станина. К ней крепится мотор с патроном, в который устанавливается бур. Станина позволяет сверлить отверстия под углом до 45 градусов к стене.
Для надежного крепления станины к поверхности пола или стены используют анкерный дюбель 16М12 или распорное крепежное устройство. Способ его применения предельно прост и интуитивно понятен.
Некоторые станины имеют специальную крепежную вакуумную плиту для фиксации ее на обрабатываемой поверхности. Плита укомплектована штуцером для соединения с вакуумным насосом. Имеется клапан для сброса вакуума. Фиксация станины с помощью вакуумной плиты требует гладкой и ровной поверхности.
После сборки и установки оборудования для алмазного бурения нужно тщательно проверить все его части на отсутствие малейшего люфта. В случае его обнаружения следует:
затянуть дюбельное крепление;
отрегулировать каретку и направляющие;
довернуть бур на шпинделе;
люфт шпинделя требует профилактики электробормотора.
Алмазные сверла и буры (коронки)
Промышленность выпускает сверла алмазные малого диаметра: 8 мм, 12 мм и 16 мм. Они имеют длину 250 мм и подразделяются на типы:
Алмазные буры могут просверлить бетон марок М 250 – М 500.
СКА1 – для сверления отверстий в бетоне марок М250-М300;
СКА2 – для работы по бетону М300-М500;
СКА3 – для сверления бетона марок выше М500.
Ими можно просверлить отверстия ручной дрелью.
Сверла алмазные кольцевые типа СКА диаметром от 20 до 160 мм имеют длину 35 см. При необходимости сверления более глубоких отверстий применяются специальные удлинители.
Буровая коронка (бур) представляет собой цилиндр из стали с наваренными на него алмазными сегментами. Бур может иметь диаметр до 1000 мм. По заказу диаметр может быть увеличен.
Корпус коронки делается из бесшовной холоднотянутой стальной тонкостенной трубы. Режущей частью инструмента является алмазная крошка. Крошка имеет размер от 150 до 500 микрон. Она может получаться в процессе ювелирного производства, может быть синтетическая. Смесь алмазной крошки и металлического порошка прессуется и формуется в алмазные сегменты. Сегменты спекаются особым способом, используемым в порошковой металлургии. Далее ими оснащаются коронки, фрезы, отрезные диски, сверла и другой инструмент.
Крепятся режущие алмазные сегменты к основе инструмента несколькими способами. Лазерная сварка способна выдержать высокие температуры и позволяет производить сухую обработку материала. Изготовленный по этому методу бур может работать без охлаждения водой.
Спекание сегментов непосредственно на основе инструмента тоже позволяет сухой метод обработки.
Пайка с применением высокотемпературного припоя выдерживает температуру до 600 градусов. При работе такой бур требует охлаждения проточной водой. Эта же вода удаляет из зоны сверления шлам, образующийся в процессе работы.
Полезные советы
При бурение гранита сверла “засаливаются”, в этом случае просверлите кирпич или другой абразивный материал.
При бурении базальта, гранита и других прочных материалов алмазные сегменты «засаливаются». Инструмент резко снижает производительность. В таком случае бур следует вынуть из отверстия и несколько раз кратковременно (не более 25-30 секунд) посверлить кирпич или иной абразивный материал без подачи воды. В результате вскрываются свежие алмазные зерна и инструмент вновь готов к работе. Средняя скорость высверливания для хорошо подготовленной коронки составляет 30-35 мм в минуту.
Для высверливания отверстий диаметром более 25 мм иногда необходимо точно отметить его центр. Такая работа выполняется забурником. Этот инструмент имеет центральное сверло с пластинкой из твердого сплава марки ВК6.
Рабочая кромка алмазного кольцевого сверла покрыта большим количеством алмазных включений. Они очень острые, твердые и износостойкие. Разная интенсивность изнашивания алмазов и связующих компонентов позволяет инструменту постоянно обновляться, самозатачиваться. Сверло с алмазами длительное время сохраняет свои размеры и работоспособность.
При обработке гранита, керамики, кварца и других твердых материалов зерна алмазов довольно быстро выкрашиваются. Для вскрытия новых зерен бур затачивается. Для сверления и резания мягких материалов применяются зерна более крупного размера, и наоборот. Материалы можно расположить в порядке уменьшения твердости:
керамика;
кварцит и гранит;
черепица;
армированный бетон;
стяжка бетонная;
штукатурка и свежий бетон;
асфальт;
блоки строительные;
песчаник.
при алмазном бурении необходима защита лица очками и респиратором.
Перед началом алмазного бурения нужно подать воду в рабочую зону. Воду для охлаждения инструмента и отвода шлама рекомендуется брать из водопроводной сети. Средний расход воды составляет 0,3 литра в минуту на каждый см диаметра коронки.
При сверлении отверстий малого диаметра с помощью алмазного сверла можно обойтись бытовым перфоратором. Можно проделать отверстие с помощью дрели. Мощность дрели для сверления бетона должна быть не менее 600 Вт, число оборотов мотора дрели – около 2500 в минуту. Скорость вращения должна регулироваться. Инструмент желателен с функцией реверса. Патрон дрели должен быть рассчитан на хвостовик сверла диаметром 10 мм. Ударный режим дрели должен быть отключаемым.
При выполнении работы нужно использовать спецодежду, защитные очки и респиратор.
Сверление разного диаметра отверстий с помощью алмазного инструмента является самым современным и технологичным методом работы по бетону. Все затраты окупаются тишиной, высокой точностью отверстий и отсутствием изнурительной уборки помещения.
o-cemente.info
Дрели алмазного сверления
Все товары Выбрать магазин
Показывать:
Сортировать по: Популярности Рейтингу Возрастанию цены Убыванию цены
Отображать по: 20 40 80 товаров
Полезная информация
Для проделывания ровных отверстий в бетоне, железобетоне, мраморе используют дрель алмазного сверления. Это тяжелый крупногабаритный инструмент, который находит применение в профессиональном строительстве.
Как правило, такие модели обладают высокой мощностью и рассчитаны на интенсивное использование в течение длительного времени. В качестве насадки используется алмазная коронка, с помощью которой можно бурить сквозные или глухие отверстия большого диаметра в особо прочных основаниях.
Важные характеристики
Выпускаются дрели алмазного сверления мощностью от 1500 Вт и выше. Чем выше этот показатель, тем большей производительностью обладает инструмент.
Максимальный диаметр сверления определяет, какие по ширине отверстия можно бурить и, в соответствии с этим, приобретать алмазные коронки.
Виды оборудования
>Для сухого сверления не требуют охлаждения оснастки водой во время работы. Для сбора пыли используют мешок или подключают пылесос.
Для мокрого сверления предназначены для работ с железобетоном, поэтому необходимо защитить рабочую насадку от преждевременного износа. Для этого в зону сверления подается охлаждающая жидкость.
Универсальные, которые можно применять для сухого и мокрого сверления.
Установки алмазного бурения
Отзывы о дрелях алмазного сверления
Статьи
Как выбрать дрели для безупречного сверления
Дрели алмазного сверления являются одними из самых мощных представителей этого инструмента. Их использование сопряжено с высокими нагрузками и длительными периодами бесперебойной работы в экстремальных условиях. Алмазные дрели выбирают профессионалы для оперативного решения поставленных задач.
Отличительные характеристики алмазного сверления
Сверление отверстий с помощью алмазных коронок — это сравнительно молодая динамично развивающаяся технология. Оно выполняется мощными дрелями с применением специальных насадок – коронок, имеющих алмазные включения.
Производители
Наверх
Вниз
www.vseinstrumenti.ru
Смотрите также
Класс на сжатие бетона
Анкерные болты по бетону размеры
Бетонные пасынки
Расчет количества бетона для фундамента
Мытый бетон
Максимальный защитный слой бетона для арматуры
Пропитка гидроизоляционная для бетона
Инструмент для бетонных работ
Суперпластификаторы для бетона
Гидроизоляционные добавки в бетон
Мозаично шлифовальная машина по бетону
210B SRA Наездник для слябов | Одиночные сверла
Запатентованная роликовая подача
Минимизирует трение для более быстрого сверления.
Быстросъемная направляющая для насадок
Быстрая и простая замена цельных насадок, втулок и буровой стали.
Автоматическое выравнивание
Позволяет быстрее изменять положение после установки каждого отверстия для повышения производительности.
С помощью наездника 210B SRA вы можете сшивать или сверлить горизонтально, вертикально или под углом с исключительной точностью и без нарушения земляного полотна. Устройство может сверлить отверстия диаметром от 5/8 до 2-1/2 дюймов до глубины 18 дюймов и имеет функцию автоматического выравнивания, которая отслеживает уровень размещения отверстия для быстрого и легкого изменения положения. Система подачи с роликовым подшипником обеспечивает бурение без трения, что увеличивает срок службы, снижает потребность в техническом обслуживании и сводит к минимуму время простоя.
Система сбора пыли – Сведите к минимуму количество пыли с помощью этой полностью пневматической системы.
Horizontal Drilling
Vertical Drilling
Modified Mast Mast Extension
Skew Drilling
Stitching
Airports
Добавление полос
Капитальный ремонт
ОПЦИИ
Система сбора пыли – Сведите к минимуму количество пыли с помощью этой полностью пневматической системы.
КОНФИГУРАЦИИ
Горизонтальное бурение
Вертикальное сверление
Модифицированная мачта Расширение мачты
Сцепление.
Стичка
ПРИЛОЖЕНИЯ
Аэропорты
Дополнительные полосы движения
Полноценный ремонт
Загрузить спецификацию для печати
Горизонтальное положение
Нижняя длина (A)
1 615,6 дюйма
Общая длина (A) + (C)
94 дюйма (238,8 см)
Длина тележки (C)
48 дюймов (121,9 см)
Колесная база (D)
42 дюйма (106,7 см)
Ширина
32 дюйма (81,3 см)
Высота (E)
32 дюйма (81,3 см)
Вес
385 фунтов (174,8 кг)
Расстояние сверления от угла
6 дюймов (15,2 см)
Расстояние сверления от земли
3 дюйма (7,6 см)
Глубина сверления (стандартная)
18 дюймов (45,7 см)
Диаметр сверла
От 5/8 дюйма до 2 1/2 дюйма (15,9мм до 63,5 мм)
Расстояние сверления от колеса до центра сверла (F)
Н/Д
Двигатель дрели (пневматический)
CP 32A
Масса двигателя дрели
54 фунта (24,5 кг)
Размер патрона (стандартный)
7/8 дюйма x 3 1/4 дюйма (22,2 мм x 82,6 мм)
Расход воздуха (минимум)
100 куб. футов в минуту (2,8 м 3 /мин)
Рабочее давление
90 фунтов на кв. дюйм (6,2 бар)
Вертикальное положение
Нижняя длина (A)
Н/Д
Нижняя длина (A) + (C)
73 дюйма (185,4 см)
Длина тележки (C)
54 дюйма (137,2 см)
Колесная база (D)
48 дюймов (121,9 см)
Ширина
54 дюйма (137,2 см)
Высота (Е)
Варьируется
Вес
1150 фунтов (522,1 кг)
Расстояние сверления от угла
Н/Д
Расстояние сверления от земли
До 12 дюймов (30,5 см)
Глубина сверления (стандартная)
18 дюймов (45,7 см)
Диаметр сверла
От 5/8 дюйма до 2 1/2 дюйма (от 15,9 мм до 63,5 мм)
Расстояние от колеса до центра сверла (F)
21 1/2 дюйма (54,6 см)
Двигатель дрели (пневматический)
CP 32A
Масса двигателя дрели
54 фунта (24,5 кг)
Размер патрона (стандартный)
7/8 дюйма x 3 1/4 дюйма (22,2 мм x 82,6 мм)
Расход воздуха (минимум)
100 куб. футов в минуту (2,8 м3/мин)
Рабочее давление
90 фунтов на кв. дюйм (6,2 бар)
Удар (фут-фунт/удар)
36 fpb (49Дж)
Лучшие перфораторы (в том числе для бетона, кирпича и каменной кладки, от ведущих брендов, таких как DeWALT, BLACK+DECKER и Bosch) покупателей и поставщиков более 120 лет. Когда вы покупаете продукты через наши независимые рекомендации, мы можем получать партнерскую комиссию.
Хотя они часто выглядят как обычные дрели, перфораторы, также известные как ударные дрели, работают совершенно по-другому, обеспечивают гораздо большую мощность и обычно предназначены для профессионального использования на строительных площадках, где необходимо разбить твердые материалы, такие как кирпич и бетон. вниз быстро и эффективно.
Изображение предоставлено Shutterstock/Anselm Kempf
Лучшие перфораторы — руководство по покупке
Вместо головки, которая вращает сверло в поверхность, перфораторы имеют ударный механизм, который разрушает твердые материалы, непрерывно и быстро толкая головку ударным движением, оказываясь намного более мощным, чем обычная дрель. В то время как обычная дрель обычно используется для проделывания отверстий меньшего размера, ударная дрель используется для проделывания гораздо больших отверстий, например, для блоков кондиционирования воздуха, и даже для пробивки таких поверхностей, как стены или полы, для обслуживания или ремонта. Некоторые перфораторы имеют возможность отключить ударное движение, что позволяет использовать их как обычную дрель.
Использование перфоратора
Хотя заманчиво просто взять старую дрель, чтобы выполнить работу, для бетона, кирпича, камня или каменной кладки перфоратор — лучший вариант. Хотя с большим терпением и усилием обычная дрель может работать с этими твердыми веществами, она, вероятно, в конечном итоге повредит не только сверло, но в некоторых случаях даже само сверло. Ударные дрели были разработаны специально для этой задачи, и если ваша работа или проекты требуют частого сверления твердых поверхностей, вам стоит купить их, и мы нашли восемь лучших из них на ваш выбор.
Выбор лучшего перфоратора Thomas’s 2022
Ниже вы найдете наш список лучших перфораторов для различных потребностей и бюджетов.
Лучшая перфораторная дрель: Bosch 11255VSR Bulldog Xtreme Rotary Hammer Power Drill | Купить сейчас
Лучшая беспроводная ударная дрель: PORTER-CABLE 20V MAX Ударная дрель | Купить сейчас
Лучшая ударная дрель для бетона: Аккумуляторная перфораторная дрель Makita XRH04Z | Купить сейчас
Лучший перфоратор с долотом: WAKYME Аккумуляторный перфоратор для сноса | Купить сейчас
Лучшая ударная дрель для кирпича: BLACK+DECKER BEHD201 Ударная дрель | Купить сейчас
Лучший бюджетный перфоратор: Перфоратор GALAX PRO | Купить сейчас
Лучшая ударная дрель для каменной кладки: DeWALT DWd520 Ударная дрель с пистолетной рукояткой | Купить сейчас
Лучшая ударная дрель с вакуумом: Перфоратор Metabo с вакуумной насадкой HEPA | Купить сейчас
Прокрутите вниз, чтобы узнать больше о нашем выборе лучших перфораторов по мнению многих счастливых покупателей.
*Цены, указанные в этой статье, указаны в долларах США на Amazon.com (США) по состоянию на апрель 2022 г.
Эта профессиональная перфоратор от Bosch была создана для использования на строительных площадках. Хотя перфораторы немного отличаются от перфораторов, они обеспечивают большую мощность и немного большую универсальность. У этой дрели, удачно названной Bulldog, есть мощный двигатель на 7,5 ампер, курок с регулируемой скоростью, три различных режима работы (перфоратор, только вращение, только удар) и может устанавливаться в 36 различных положений для сверления под любыми углами. включая полы, потолки и труднодоступные места.
В комплект входит дополнительная дополнительная ручка, если вам нужна небольшая дополнительная поддержка, а также чехол для переноски. Один счастливый покупатель, проработавший в строительной отрасли более 25 лет, написал: «Во время реконструкции, ремонта или перестройки мы часто сталкиваемся с каменными стенами/полами. Bulldog еще не нашел себе равных. Отличная регулируемая эргономика, универсальность , и много силы».
КУПИТЬ СЕЙЧАС: 196,65 долларов США (было 219 долларов США), Amazon
Многие предпочитают простоту беспроводного инструмента, а эта ударная дрель PORTER-CABLE 20V MAX позволяет работать где угодно, без шнура и без ущерба для мощности. Особенности включают в себя двухскоростной редуктор, металлический храповой патрон с 23 настройками, который создан для минимизации проскальзывания, индикатор заряда батареи и даже имеет крюк для ремня и магниты для хранения бит. Аккумулятор и зарядное устройство необходимо приобретать отдельно, но если у вас уже есть другие беспроводные инструменты PORTER-CABLE, все в порядке.
Если вас беспокоит срок службы батареи, один клиент, который использовал эту перфоратор для крепления нижней плиты стены к бетонной плите, подтвердил: «Эта дрель в сочетании с батареей 4 Ач 20 В прослужила дольше, чем я. .. беспроводная дрель облегчала передвижение и была достаточно легкой, чтобы не утомлять руки даже при длительном использовании».
КУПИТЬ СЕЙЧАС: 79,02 долларов США (было 149,53 долларов США), Amazon
3. Лучшая ударная дрель для бетона — Makita Hammer Drill
Любой, кому регулярно приходится делать отверстия или ломать бетон, оценит аккумуляторную перфораторную дрель Makita XRH04Z с мощным двигателем с регулируемой скоростью, полностью вращающимся долотом с 40 позициями, эргономичным дизайном и мягкой резиновой рукояткой. Существует три режима работы, в зависимости от того, хотите ли вы одновременно и молоток, и вращение, или только один или другой, а смена насадок выполняется быстро и легко благодаря скользящему патрону одним касанием.
Один счастливый покупатель написал об этом продукте Amazon: «С его помощью можно просверлить отверстие диаметром 3/8 дюйма в двухдюймовом бетоне за три секунды», а другой покупатель, профессиональный электрик, добавил: «Отлично подходит для установки анкеры в блоке и бетоне, а также дробление кирпича».
КУПИТЬ СЕЙЧАС: 159,99 долларов США, Amazon
4. Лучшая перфоратор с долотом — WAKYME Demolition Hammer Drill
Долбление камня и бетона — тяжелая работа, но перфоратор WAKYME справится с ней легко. Этот беспроводной инструмент оснащен мощным бесщеточным двигателем, регулируемой вспомогательной рукояткой, эргономичной основной рукояткой и поставляется с двумя мощными аккумуляторами, устройством для быстрой зарядки, восемью сверлами, включая две долота, и жестким футляром для хранения.
«Я получил эту перфоратор для помощи в долблении каменистой грязи вокруг моего дома», — объяснил один покупатель. «Долото-головка работала отлично. Две батареи держали хороший заряд. Ударная дрель обладала хорошей мощностью и не была слишком тяжелой для использования в течение длительного периода времени. Определенно отличная покупка!»
КУПИТЬ СЕЙЧАС: 158,41 долларов США, Amazon
5.
Лучшая ударная дрель для кирпича — ударная дрель BLACK+DECKER
Впечатляюще низкая цена, 6,5-амперная ударная дрель BLACK+DECKER может переключаться со стандартной дрели на перфоратор, имеет регулируемую боковую рукоятку с тремя положениями, спусковой крючок с регулируемой скоростью, функцию реверса и очень легкий вес всего около четырех фунтов.
Пока еще не принято решение о том, является ли это хорошим вариантом для бетона (некоторые рецензенты считают, что это не так, в то время как другие пишут, что «он превосходно работает с бетоном», «проходит через бетон как масло» и «проделывает дыры в бетоне»). в секундах»), это действительно хорошо для кирпича. «Ценный инструмент; он отлично подходит для моей кирпичной стены», — прокомментировал один покупатель, а другой прокомментировал: «Эта дрель меня удивила. Она легко просверлила нужные мне отверстия в кирпиче моего дома».
КУПИТЬ СЕЙЧАС: 39,98 долларов США, Amazon
6.
Лучшая бюджетная перфоратор — перфоратор GALAX PRO
Если перфоратор нужен вам только время от времени, нет смысла тратиться на первоклассный инструмент, когда эта аккумуляторная дрель от GALAX PRO прекрасно справится с этой задачей. Эта легкая дрель поставляется с 3 сверлами, 2 насадками для отверток, аккумулятором и зарядным устройством на 20 В, а также зажимом для ремня.
Один счастливый покупатель написал: «Хорошая маленькая дрель за свою цену. Переменная скорость, встроенная светодиодная рабочая фара. И даже батарея имеет индикатор уровня заряда, что очень удобно. Настоятельно рекомендуется для работы по дому или в небольшой мастерской.»
С набором бит по каменной кладке из 7 предметов, двигателем на 10 А, регулируемой вспомогательной рукояткой с мягкой накладкой для дополнительного комфорта и поддержки, двумя режимами (сверление или ударная дрель), двумя скоростями для высокоскоростных работ и работ с высоким крутящим моментом и спусковой крючок двумя пальцами для снятия усталости рук, это 9Ударная дрель DeWALT 0019 имеет много заядлых поклонников.
Клиенты описали его как «отличную дрель, особенно если вам нужно сверлить бетон или каменную кладку», «очень прочную» и «изменившую правила игры». Другие упомянули, что он «мощный», «без проблем прошел через бетон», обладает «большой мощностью», «выбивает труднопросверливаемые отверстия» и «легко и легко пробивает любую стену».
КУПИТЬ: 149 долларов США (было 159 долларов США), Amazon
8. Лучшая ударная дрель с вакуумом — ударная дрель Metabo с вакуумной насадкой
Вот это впечатляющий инструмент. Ударная дрель Metabo не только чрезвычайно мощная и легко справляется с твердыми поверхностями, но и оснащена инновационной вакуумной насадкой, которая всасывает весь мусор после сверления, практически не оставляя беспорядка для последующей уборки. Это может быть дорого, но если вы регулярно просверливаете отверстия в потолках, в следующий раз, когда вы покроетесь неизбежной буровой пылью, вы пожалеете, что у вас не было этого.
Этот профессиональный инструмент легкий, даже с дополнительным приспособлением, и имеет превосходный дизайн и конструкцию, характерные для большинства продуктов этой популярной немецкой компании. «Просверливает арматуру лучше, чем многие сетевые перфораторы», — написал один рецензент, а другой пояснил, что вакуумная насадка «надежно гарантирует, что пыль от сверления не попадет на землю».
КУПИТЬ СЕЙЧАС: 459,99 долларов США, Amazon
Лучшая перфоратор 2022 года — резюме
Для профессионалов, регулярно сверлящих бетон и другие твердые поверхности, перфоратор Bosch Bulldog ( 196,95 долларов США, Amazon ), а также аккумуляторная перфоратор Makita XRH04Z ( 159,99 долларов США, Amazon ) являются, помимо недорогой, мощной и надежной опцией.
Мы надеемся, что наш обзор лучших перфораторов был вам полезен. Чтобы узнать о других поставщиках сопутствующих товаров, в том числе о поставщиках буровых долот, буровых станков, буровой стали и переносных буровых установок, ознакомьтесь с нашими дополнительными руководствами или посетите платформу поиска поставщиков Thomas.
Коньяк Logis de Montifaud (Логис де Монтифо) — особенность и производство французского напитка
Logis de Montifaud — французский коньяк, который производится семейством виноделов Landreau в пятом поколении. В 1840 году мельник Пьер Ландро понял, что изобретение парового двигателя опасно для его заработка. Тогда он приобрел несколько акров земли и решил переквалифицироваться в виноградари. Его правнуки в 1959 году купили поместье Ложи де Монтифо, типичный коньячный дом в округе Шаранты. Здание было построено в 17 веке. Много раз поместье перепродавалось, в определенный период времени принадлежало государству.
Немного истории
История коньячного дома Ложи де Монтифо (Logis de Montifaud) начинается в XVII веке. За годы своего существования данное предприятие успело сменить сравнительно много владельцев. Несмотря на ряд плохих и хороших событий, произошедших в истории этого дома, дизайн и внешний вид данного хозяйства до сих пор остались без изменений.
Сегодня компания Ложи де Монтифо (Logis de Montifaud) использует для производства своего великолепного коньяка только виноград сорта Уньи Блан, который славится своей способностью полностью вызревать и передавать спиртам неповторимые солнечные нотки.
Свои виноградники компания Ложи де Монтифо (Logis de Montifaud) никогда не обрабатывает химическими удобрениями, которые значительно увеличивают урожайность, но портят вкус и убивают полезные свойства винограда.
Дом «Ложи де Монтифо» владеет виноградниками, располагающимися в Гранд Шампани всего на 16 га земли. Это совсем небольшое хозяйство, владельцем которого является ведущий энолог, месье Кристиан Ландро – представитель пятого поколения виноделов Ландро. Он входит в группу независимых виноделов Шаранты (Vignerons Independants des Charentes).
Особенности производства
Коньяки дома Logis de Montifaud изготавливаются только из сортового винограда Уньи Блан, выращенного на уникальной известковой почве. По причине умышленно ограниченных урожаев винограда, коньячные спирты получаются ароматно-насыщенными и элегантными. Виноградники не подвергаются никакому вмешательству химикатов, даже в особых случаях.
В конце зимы, в феврале, вино (белое) подвергается двойной перегонке в двух медных кубах (аламбиках) «шарантского типа», объемом 12 и 22 гектолитров, сначала – до 28-30%, а потом – до 70%. Коньяк Logis de Montifaud обладает так называемой округлостью и красивым цветом янтаря, а во вкусе угадываются мотивы дубовой стружки и ванили.
Перегонка осуществляется в больших аламбиках, которые были созданы очень давно шарантскими мастерами. Изготовлены данные приспособления из высококачественной меди, которая позволяет сделать процесс дистилляции непрерывным и равномерным. Благодаря этому, полученные спирты отличаются приятной мягкостью и нежным ароматом. Перегонка всегда осуществляется два раза.
Все этапы создания коньяка – выращивание винограда, дистилляция, выдержка спиртов, изготовление ассамбляжей и последующая реализация продукта – осуществляется Ландро самостоятельно. Делать это, постоянно находясь в тени «большой четверки» (Couryoisier, Remy Martin, Hennessy и Martell), довольно сложно. Зато дому Logis de Montifaud удается создавать уникальные коньяки ручной выдержки, хоть и в крайне малых количествах.
Философия коньячного дома Logis de Montifaud
Идеология Logis de Montifaud заключается в гармонии терруара. Ведь все должно происходить с благословения и при участии самой природы. Поэтому в хозяйстве создается уникальный, по органолептическим характеристикам, коньяк, имеющий свою ярко выраженную индивидуальность.
Коньячный дом Logis de Montifaud имеет достаточно большие запасы коньячных спиртов. Некоторые из них были дистиллированы Эмилем Ландро в период с 1921 по 1952 года в Критее-ля-Мадлен. Это одна из 28 коммун, расположенных в Гранд Шампани, где производятся самые качественные и винтажные коньяки.
Коньяк Logis de Montifaud – это:
внимание, постепенность при создании;
оригинальная рецептура;
гармоничность вкуса;
утонченный ароматический букет.
Сырьем для производства коньяков марки Logis de Montifaud служит виноград сорта Уни Блан. Виноградники произрастают на богатых известняком почвах, что благотворно сказывается на качестве напитков.
Здесь собираются сравнительно небольшие урожаи, однако именно это делает получаемые спирты более элегантными и ароматными. Виноградники возделываются без использования каких-либо химических удобрений.
Особенности напитка
Logis de Montifaud — французский коньяк, который производится семейством виноделов Landreau в пятом поколении. В 1840 году мельник Пьер Ландро понял, что изобретение парового двигателя опасно для его заработка. Тогда он приобрел несколько акров земли и решил переквалифицироваться в виноградари. Его правнуки в 1959 году купили поместье Ложи де Монтифо , типичный коньячный дом в округе Шаранты. Здание было построено в 17 веке. Много раз поместье перепродавалось, в определенный период времени принадлежало государству.
Сегодня семейством производятся превосходные коньяки, сладкий фруктовый ликер и красное вино из винограда мерло. Особенное признание покупателей заслужили коньяки.
VS — коньяк светлого цвета с четкими оттенками персика и груши в аромате. Производитель советует пить его как аперитив, с тоником или кубиком льда.
VSOP — коньяк янтарного цвета с проблесками меди и красного дерева. Отличается пряным, живым и тонким ароматом, фруктовым вкусом и длительным послевкусием.
Napoleon — гармоничный коньяк с округлым вкусом и тонким балансом между фруктами и специями.
XO — настоящий коньяк категории “Сru Grande Champagne”. Вкус тонкий и округлый, шелковистый и очень насыщенный. Этот высококлассный коньяк с приятным ванильным ароматом пользуется популярностью и среди женщин.
Horse D’Age — уникальный коньяк, в состав которого входят спирты, полученные Эмилем Ландро между 1921 и 1952 годом. Гурманы оценят его восхитительный пряный аромат с тонами табака и кожи. Коньяк дает стойкое длительное послевкусие, рекомендуется сочетать его с сигарами.
Цвет
Основой колорита Логис де Монтифо выступает янтарный цвет с приятными золотистыми и медными отблесками.
Аромат
В ароматических показателях купажей скрыт завораживающий симбиоз фруктов и специй. Откупоривая бутылку, вы окружаете себя запоминающимся и нежным букетом.
Вкус
Во вкусовых характеристиках основную роль играет липовые и ореховые ноты, которые дарят нежность и мягкость восприятия.
Как правильно подавать
Дегустируя коньяк Logis de Montifaud, отдавайте предпочтение классическим принципам потребления, позволяющим должным образом изучить внешний вид, аромат и вкус продукта. Подавать купаж такого уровня лучше всего в снифтерах. Это высокие бокалы с тонким горлышком. Они позволяют уловить каждую ноту богатого аромата купажа.
Температура подачи французского ассамбляжа при этом должны находиться в пределах от 20 до 22 градусов. Перегретый бленд выделяет резкий аромат, а переохлажденный скрывает основные вкусовые амбиции продукта.
Подводя итоги
Опираясь на опыт пяти поколений, глава Дома Кристиан Ландро использует традиционные методы, уделяя внимание и современным технологиям. Процесс производства здесь не только эффективный, но и экологичный. Кристиан Ландро постоянно участвует в выставках и конкурсах, чтобы достичь признания бренда Ложи де Монтифо. Здесь производится полный спектр коньяков — от VS до Hors D’Age, в состав которого входят спирты, дистиллированные предками в начале 1900-х годов. В апреле 2011 года свой коньяк Logis de Montifaud Napoleon был награжден золотой медалью на конкурсе вин независимых виноградарей.
Сохранить себе в:
Коньяк Logis de Montifaud (Логис де Монтифо): история и производство напитка
Logis de Montifaud — французский коньяк, который производится семейством виноделов Landreau в пятом поколении. В 1840 году мельник Пьер Ландро понял, что изобретение парового двигателя опасно для его заработка. Тогда он приобрел несколько акров земли и решил переквалифицироваться в виноградари. Его правнуки в 1959 году купили поместье Ложи де Монтифо, типичный коньячный дом в округе Шаранты. Здание было построено в 17 веке. Много раз поместье перепродавалось, в определенный период времени принадлежало государству.
Коньяк
Сегодня семейством производятся превосходные коньяки, сладкий фруктовый ликер и красное вино из винограда мерло. Особенное признание покупателей заслужили коньяки.
VS — коньяк светлого цвета с четкими оттенками персика и груши в аромате. Производитель советует пить его как аперитив, с тоником или кубиком льда.
VSOP — коньяк янтарного цвета с проблесками меди и красного дерева. Отличается пряным, живым и тонким ароматом, фруктовым вкусом и длительным послевкусием.
Napoleon — гармоничный коньяк с округлым вкусом и тонким балансом между фруктами и специями.
XO — настоящий коньяк категории «Сru Grande Champagne». Вкус тонкий и округлый, шелковистый и очень насыщенный. Этот высококлассный коньяк с приятным ванильным ароматом пользуется популярностью и среди женщин.
Horse D’Age — уникальный коньяк, в состав которого входят спирты, полученные Эмилем Ландро между 1921 и 1952 годом. Гурманы оценят его восхитительный пряный аромат с тонами табака и кожи. Коньяк дает стойкое длительное послевкусие, рекомендуется сочетать его с сигарами.
Показать ещё
показано 14 из 14
Коньяк Logis de Montifaud производится и продается семьей Ландро в поместье, построенном в округе Шаранта еще в XVII веке. Коньячный дом имеет долгую и запутанную историю. Ландро — виноделы в пятом поколении, которые огромное влияние уделяют органическому виноделию.
Сегодня они производят полный спектр коньяков под маркой Ложи де Монтифо, а также сладкие фруктовые ликеры и красное вино. В поместье могут останавливаться большие группы туристов, которых познакомят с технологией производства коньяков и всем ассортиментом продукции.
Опираясь на опыт пяти поколений, глава Дома Кристиан Ландро использует традиционные методы, уделяя внимание и современным технологиям. Процесс производства здесь не только эффективный, но и экологичный.
Кристиан Ландро постоянно участвует в выставках и конкурсах, чтобы достичь признания бренда Ложи де Монтифо. Здесь производится полный спектр коньяков — от VS до Hors D’Age, в состав которого входят спирты, дистиллированные предками в начале 1900-х годов.
В апреле 2011 года свой коньяк Logis de Montifaud Napoleon был награжден золотой медалью на конкурсе вин независимых виноградарей.
В данном разделе вы можете купить коньяк Logis de Montifaud, представлены все разновидности этого напитка. Коньяк категории VS и VSOP доступен для широкого круга покупателей, также у нас вы можете купить раритетные версии коньяка с выдержкой более 50 лет. Рекомендуем также попробовать великие французские коньяки Хеннесси, Камю, Мартель, Remy Martin, Курвуазье.
Коньячный дом Ложи де Монтифо / Logis de Montifaud
Коньячный дом Logis de Montifaud был основан в 18 столетии в Шаранте. Владельцы этой компании сменялись один за другим, однако, не смотря на это, дом все же сохранил свой первозданный вид.
В настоящее время компания Ложи де Монтифо принадлежит Кристиану Ландро – представителю семейства виноградарей уже в пятом поколении. Основателем дома является его предок Пьер Ландро. В 1840 году он был владельцем ветряной мельницы в Критее.
Однако появление первой паровой машины сделало его профессию практически ненужной. Именно поэтому Пьер Ландро решил заняться другой деятельностью, купив небольшой участок земли неподалеку от Метэри. Таким образом, он стал первым представителем семьи Ландро, ведущим коньячное производство.
Сын Пьера продолжил дело своего отца, а позднее передал бразды правления домом в руки одного из своих сыновей. Следующим же наследником семейного бизнеса стал Кристиан, ставший во главе компании в марте 1959 года.
Коньячный дом Logis de Montifaud имеет достаточно большие запасы коньячных спиртов. Некоторые из них были дистиллированы Эмилем Ландро в период с 1921 по 1952 года в Критее-ля-Мадлен. Это одна из 28 коммун, расположенных в Гранд Шампани, где производятся самые качественные и винтажные коньяки.
Сырьем для производства коньяков марки Logis de Montifaud служит виноград сорта Уни Блан. Виноградники произрастают на богатых известняком почвах, что благотворно сказывается на качестве напитков.
Здесь собираются сравнительно небольшие урожаи, однако именно это делает получаемые спирты более элегантными и ароматными. Виноградники возделываются без использования каких-либо химических удобрений.
Ежегодно в феврале месяце вино, необходимое для получения спиртов, подвергают двойной дистилляции, которую оно проходит в двух шарантских аламбиках. Их емкость составляет 12 и 22 гектолитра. В результате первого гона получается 28-30% спирт, а после второго – 70%-й.
Полученные после дистилляции спирты разливают в бочки из лимузенского дуба. Там они по мере выдержки приобретают насыщенный янтарный цвет и округлый вкус.
Коньячный дом Logis de Montifaud выпускает коньяки нескольких категорий. Прежде всего, это: VS и VSOP, а также Napoleo, XO-Extra, Vieille Reserve Prestige, Hors d’Ag. Все они производятся в районе Гранд Шампань.
Коньяки Logis de Montifaud неоднократно удостаивались различных наград и получали самые положительные отзывы ведущих экспертов и просто любителей Rixendis’ Cognac Tasting Society.
(коньячный дом Ложи де Монтифо) История коньячного дома Logis de Montifaud из Шаранты берет начало в XVII веке. Дом часто менял владельцев и пережил множество разных событий, но сохранил свой первоначальный вид. Его нынешний хозяин, Кристиан Ландро, представляет пятое поколение семьи виноградарей.
В 1840 году один из его предков, Пьер Ландро, владелец ветряной мельницы из Критёя понял, что с изобретением паровой машины, его профессия оказалась под угрозой исчезновения и переквалифицировался. Купив несколько акров земли возле Метэри, он стал первым виноградарем в семействе Ландро.
У его сына Пьера, продолжившего дело отца, было два наследника — Поль и Пьер. Последний приобрел Ложи де Монтифо в марте 1959 года, впоследствии передав дела своему сыну Кристиану.
Самые старые коньяки в хозяйстве были дистиллированы Эмилем Ландро между 1921 и 1952 годами в Критёй-ля-Мадлен, одной из 28 коммун Гранд Шампани, известной высочайшим качеством производимых здесь eaux-de-vie. Для производства коньяков в доме Logis de Montifaud используется виноград сорта Уньи Блан, произрастающий на известковых почвах.
Благодаря низким урожаям получаемые спирты отличает элегантность и ароматическая насыщенность. Виноградники обрабатываются без применения химических удобрений. В феврале белое вино, предназначенное для последующей дистилляции, дважды перегоняют в 2 шарантских аламбиках емкостью 12 и 22 гл — вначале до 28-30%, а затем до 70%.
Затем полученные спирты выдерживаются в лимузенском дубе, обретая со временем красивый янтарный цвет и округлость. Замечательные коньяки Logis de Montifaud из Гранд Шампани были отмечены экспертами и любителями Rixendis’ Cognac Tasting Society почти во всех категориях качества (VSOP, Extra, Vieille Reserve, Hors d’Age).
Коньяки Ложи де Монтифо:
VS Grande Champagne — Апеллясьон: Гранд Шампань / Grande Champagne. Сортовой состав: 100% Уньи Блан. Крепость: 40% Приятный светло-янтарный цвет. В букете преобладают ароматы персика и груши. В купаж входят спирты, возраст самого молодого из которых 4 года. Вкус отличает хорошая атака и ванильные ноты. Может употребляться как соло, так и в качестве аперитива с тоником.
VSOP Grande Champagne — Апеллясьон: Гранд Шампань / Grande Champagne Сортовой состав: 100% Уньи Блан. Крепость: 40% Этот коньяк уже можно отнести к категории продуктов, отражающих терруар.
Возраст самого молодого коньячного спирта в купаже — 7 лет. Платье янтарного цвета с багровыми и медными отблесками. Утонченный ароматный букет с тонами пряностей. Во вкусе доминируют фруктовые и древесные тона.
Продолжительное послевкусие.
Napoleon Grande Champagne — Апеллясьон: Гранд Шампань / Grande Champagne/ Сортовой состав: 100% Уньи Блан. Крепость: 40% Округлый мягкий коньяк, в котором переплетаются ароматы пряностей и фруктов. Букет — комплексный с цветочными нотами. Возраст самого молодого коньячного спирта в купаже — 10 лет.
XO-Extra Grande Champagne — Апеллясьон: Гранд Шампань / Grande Champagne. Сортовой состав: 100% Уньи Блан. Крепость: 40%. XO — Extra — коньяк потрясающей округлости и сложности.
Самый молодой из коньячных спиртов, входящих в купаж, имеет возраст 20 лет. Можно сказать, что в букете этого коньяка собраны все ароматы Гранд Шампани, однако, основными здесь являются тона пряностей и ванили.
Этот гибкий и утонченный напиток янтарного цвета особенно нравится женщинам.
Vieille Reserve Prestige Grande Champagne — Апеллясьон: Гранд Шампань / Grande Champagne. Сортовой состав: 100% Уньи Блан.
Крепость: 40% Благодаря длительной выдержке в бочке этот коньяк может похвастаться ароматом рансио, столь высоко ценимым знатоками, а также сложным букетом с преобладанием коричных и гумусовых нот и продолжительным послевкусием. Возраст самого молодого спирта в купаже — 30 лет.
Hors d’Age Grande Champagne — Апеллясьон: Гранд Шампань / Grande Champagne. Сортовой состав: 100% Уньи Блан. Крепость: 40% Редкий и уникальный коньяк, представляющий собой ассамбляж спиртов дистиллированных Эмилем Ландро между 1921 и 1952 годами.
Достиг крепости 40% естественным путем, в результате выдержки в бочке, сохранив все свои ароматы и индивидуальность. В букете преобладают табачные и пряные ноты, раскрывающиеся на фоне тонов свежевыделанной кожи. Этот коньяк с длительным послевкусием и ароматом рансио высоко котируется у любителей сигар.
Представлен в изящных стеклянных фляжках (0,5 л), а также в хрустальных декантерах Baccarat емкостью 0,75 л.
Вы, должно быть, знаете фразу «Не читал, но осуждаю!», сказанную в отношении то ли Бродского, то ли Пастернака. Да знаете, конечно! Хотя бы раз да слышали ее в нашей стране. Такую абсурдную, до саркастического смеха. Вот у меня до определённого времени в восприятии Chateau de Montifaud было всё в точности по ней, но наоборот. Т.е.
я коньяк этого производителя не пробовал, но был им восхищен 🙂 Ну а как могло быть иначе, если, например, залипнув в «Алкотеке» у стеллажа с коньяками, в первую очередь получал хвалебные рекомендации в отношении коньяков именно этого дома.
Поиски же опровержений в интернете неизменно заканчивались чтением о том, как чудесно, душевно и, как модно сейчас говорить, «лампово» производится этот коньяк.
Дошло до того, что, когда произошел резкий обвал рубля и появилась чудесная возможность обменять доллары по новому курсу, а купить коньяк в рублях по старым ценам, первое за чем я кинулся, были Godet Excellent и Chateau de Montifaud XO.
И когда вдруг прозвучал вопрос: «Хочешь сходить на дегустацию коньяков Шато де Монтифо и пообщаться с главой дома?» Как вы полагаете, что я ответил? )))) дегустация Chateau de Montifaud VSOP отзыв коньяк cognac Chateau de Montifaud XO Silver
Добрый вечер мадам и месье, рады представить вам Мишеля Валле, главу коньячного дома Chateau de Montifaud и его супругу. Мишель представляет пятое поколение семьи коньячных мастеров. Есть и шестое поколение — его сын Лоран, который остался в замке на хозяйстве. Осень – горячая пора для коньячного производства!Здесь стоит обратить внимание на особенность производства коньяков в Chateau de Montifaud.
Дело в том, что весь цикл: сбор урожая, превращение его в вино, перегонка вина в спирт, выдержка в дубовых бочках, смешивание спиртов, разлив по бутылкам — все осуществляется в замке под неусыпным контролем владельцев и основываясь на столетних традициях, передаваемых из поколения в поколение. Это довольно уникальная ситуация.
Поскольку, большая часть из пяти тысяч хозяйств в провинции Коньяк занимается только выращиванием винограда и получением вина. Дальше процесс идет без них: вино передается профессиональным дистилляторам, а те, после перегонки, продают спирты крупным домам — негоциантам.
В Chateau de Montifaud всё по-другому. Как поведал Мишель, образ жизни их семьи настолько интегрирован в производство коньяка, что дети начинают проникаться им едва ли не с первых месяцев. Они видят, как растет и собирается виноград, спускаются в погреба.
И он может похвастаться тем, что его внучка, которой чуть больше трех лет, уже спокойно отличает по аромату коньяк VS от VSOP. А что делать? – тут же сетует он. Профессии коньячного купажиста нигде не учат.
Понимание приходит с опытом и передается через семейные традиции.
Только не надо делать большие от ужаса глаза и пускаться в рассуждения о приобщении малолетних детей к употреблению спиртных напитков. Я думаю, они знают что делают.
Сами росли в таких же условиях 🙂 В конечном счете, производство коньяка, почти наверняка, божий промысел. Ну а как иначе, если даже ангелы спускаются в погреба за своей долей.
А может даже и не улетают, найдя на земле другой paradise 😉
Если говорить о самом Шато, то оно, равно как и 58 га виноградников расположены в лучших винодельческих регионах Гранд-Шампань и Пти-Шампань. Виноград для производства коньяка используется только собственный. А само производство имеет много любопытных нюансов.
Взять хотя бы дистилляцию. В Chateau de Montifaud осуществляют дистилляцию вина с осадком, в то время как большая часть производителей, предпочитает от него избавляться. Дело в том, что дистиллировать вино с осадком довольно хлопотно.
Недостаточное внимание может привести к тому, что осадок пригорит и испортит вкус. Отсутствие же осадка на этом этапе, приводит к потере множества интересных ароматов.
Выбирая между хлопотным процессом и потерей ароматов в Chateau de Montifaud выбирают качество напитка и идут по более сложному пути.
Формируя коньяк, Мишель Валле стремится, прежде всего к тому, чтобы коньяк был менее танинным и более фруктовым, ароматным. Поэтому коньяки от Chateau de Montifaud мягкие, легкие, неагрессивные и имеют длительное послевкусие.
Чтобы добиться этого, молодой коньячный спирт помещают в молодые бочки на непродолжительный срок – от восьми до двенадцати месяцев, чтобы он не впитал в себя слишком много танинов. А затем, перемещают в так называемые «рыжие бочки».
То есть бочки, которым пять – десять лет.
Все коньяки Chateau de Montifaud имеют возраст выдержки, существенно превышающий требования, установленные законодательными актами. Так, например, коньяк категории VSOP будет иметь выдержку 10 лет при требованиях не менее 4 лет.
Коньяк категории XO будет иметь выдержку 30 лет при требованиях не менее 6 лет.
К слову сказать, законодательные акты не так давно были изменены, и в самое ближайшее время все производители коньяка обязаны будут выпускать коньяк ХО с минимальным возрастом спиртов не менее 10 лет.
Первым коньяком, представленным на дегустации, стал Chateau de Montifaud VSOP. По нему я планирую сделать отдельный обзор, поэтому здесь выскажу свое мнение всего в нескольких словах – мягкий, ароматный, вкусный как нектар.
Ей Богу, это один из лучших, если не самый лучший VSOP который я пробовал в своей жизни! Несколько месяцев назад на распродаже мне удалось взять для себя бутылочку такого коньяка за полцены.
На дегустации пришло осознание того, что надо было брать много больше…
Подававшийся следом 10-ти летний коньяк Chateau de Montifaud производится полностью из спиртов региона Grande Champagne и в отличие от «цветочного» VSOPа имеет более фруктовую ароматику. Мне он показался чуть более строгим.
Возможно из-за того, что спирты для этого коньяка выдерживаются в молодых бочка чуть дольше, порядка 12 месяцев. Кроме того, в его состав помимо спиртов полученных из винограда сорта Уни Блан, входят спирты полученные из Фоль Бланш.
Всего ассамбляж включает 3-4 компонента с минимальным возрастом 10-12 лет.
Еще одна интересная особенность производства коньяка в Chateau de Montifaud, о которой хочется упомянуть – это способ понижения градуса алкоголя. Не секрет, что спирты закладываются в бочки на хранение имея 68-72 градуса.
За время выдержки градус теряется, но не в том объеме, который необходим для того, чтобы разливать коньяк по бутылкам. Чтобы градус алкоголя опустился естественным образом до стандартного уровня 40 градусов, необходимо, чтобы коньяк пробыл в бочке порядка 70-80 лет.
Поэтому, повсеместно, градус снижается путем добавления дистиллированной воды.
В больших негоциантских домах, в которых акцент делается на оптимизацию и ускорение процессов производства, спирты смешивают с водой разом, без особых церемоний. Мишель считает, что при подобном подходе спирты испытывают шок, теряется структура коньяка и часть ароматики.
Во избежание этого, в Chateau de Montifaud принято снижать градусность напитка постепенно. Ступеньками по пять градусов. Снизили градус, дали коньяку отдохнуть пять месяцев, еще снизили и опять пятимесячный отдых.
Коньяк уровня ХО получает более продолжительный «заслуженный» отдых — двенадцать месяцев после каждой «ступеньки».
Но и такой «щадящей» процедуры владельцу дома показалось мало. Поэтому, не так давно была приобретена специальная новая установка, которая позволяет снижать градус капельно. Такой, почти медицинский, способ разбавления спиртов, по словам Мишеля, крайне благоприятно сказывается на качестве напитка.
При производстве коньяка в Chateau de Montifaud не использует карамель, несмотря на то, что это допускается нормативными актами. Здесь считают это неестественным. Для придания коньяку более насыщенного цвета, который так любят многие потребители, практикуется другой способ.
В Chateau de Montifaud заполняют дистиллированной водой бочки, которые высвобождаются при производстве коньяка и ожидают нового сезона и новых спиртов. Вода находится в них 10-12 месяцев и вбирает в себя аромат спиртов, танины и приобретает бурый цвет. Уровень алкоголя в ней повышается до 15-18 градусов.
И вот эту воду капельно добавляют в коньяк, чтобы снизить последние два градуса крепости и отрегулировать цвет до нужного уровня.
Ассамбляж следующего представленного коньяка Michel Vallet Special Reserve действующий глава коньячного дома создал самостоятельно (в отличие от VSOP и XO, ассабляж которых был составлен его предками).
Этот коньяк был создан в честь миллениума, и изначально на его этикетке красовалось число «2000». Предполагалось, что он будет выпускаться непродолжительное время.
Но поскольку он довольно сильно понравился клиентам из Европы и Канады, Мишель решил продолжить его выпуск, заменив название и этикетку.
Этот коньяк формируют спирты 15-18 летней выдержки, вкус его также отличает мягкость, но в ароматике уже более выражены оттенки дуба, кураги, лесных орехов.
Кстати, форма бутылки никакой коньяк вам не напоминает? 🙂
Следующим, предложенным для дегустации напитком, стал новый коньяк дома — Chateau de Montifaud XO Silver. Он имеет выдержку 23 года и был выпущен как более доступная для покупателей версия категории XO.
Особенность этого коньяка в том, что спирты, предназначенные для его создания, сразу заливаются в «рыжие бочки», а после двенадцати месячной выдержки в них, переливаются в еще более старые бочки. По этому коньяку я планирую написать отдельную заметку с более подробной вкусо-ароматической раскладкой.
Не мог, не поинтересовался я у Мишеля Валле, о коньяках серии “L”. Мне было любопытно, в чем заключается их эксклюзивность и почему коньяк «L20» имеющий двадцать лет выдержки стоит дороже коньяка XO с выдержкой более 30 лет. Оказалось, всё очень просто. Всё дело в волшебных пузырьках, т.е. бутылке.
Коньяки этой серии разливаются в эксклюзивную бутылку с пузырьками, ручной работы, которой больше нет ни у одного из производителей. Эта бутылка довольно дорогая и поэтому здесь имеется такой ценовой перекос. Сей забавный факт напомнил мне о коньяках Hardy. Чей коньяк 30-ти летней выдержки стоит В РАЗЫ дороже коньяка 50-ти летней выдержки, и всё исключительно из-за упаковки…
Кстати, разработкой дизайна оформления бутылок занимается супруга сына Мишеля. Так что даже в этом компоненте Chateau de Montifaud не выходит за пределы своего замка 🙂
Вечер вместе с десертом завершал коньяк Chateau de Montifaud XO. Первый из продегустированных коньяков с приличной терпкой древесной доминантой, но не лишенный мягкости, гармонии фруктовых тонов и игрой ароматов в послевкусии.
Пока мы причмокивали и восхищались, Мишель Валле рассказал нам еще об одном новом коньяке, выпущенном ультра лимитированной серией в честь 150-тилетия коньячного дома. Отличительной особенностью этого коньяка является то, что в его состав входят шесть коньячных спиртов из всех шести поколений семьи Валле. При этом, самый старый спирт датирован 1866 годом.
Мишель обещал, что этот коньяк доедет и до России. Так что если будете располагать возможностью, прикоснитесь к истории. По слухам, на аукционах в Европе, цена на него уже доходит до 6000 евро за бутылку. Так что вполне может статься, что его покупка станет не только возможностью ощутить «вкус веков», но и хорошим инвестиционным вложением.
P.S. Данный пост не является рекламным. Образцы напитков был предоставлены для дегустации производителем без каких либо требований в отношении публикуемой информации и обязательств со стороны автора поста. Данный пост является лишь выражением эмоций и отношения автора к определенному напитку и не ставит собой целью пропагандировать алкоголь и конкретный напиток, равно как и порочить их.
Виноделие, как воспитание детей, – тяжелый труд с постоянным страхом нежданной утраты. Но сами виноделы Logis de Montifaud говорят об этом с улыбкой.
История
Коньячный дом Logis de Montifaud берет свое начало с XVII века. Эта усадьба с тенистыми парками и высокими стенами является образцом шарантской архитектуры того времени.
Само имение было построено семьей Бабонно (Babonnaud), но по неизвестной причине, почти сразу, в 1715 году было продано состоятельному торговцу из Вандеи Даниэлю Бруссару де Фондамаррэ (Daniel Broussard de Fondmarrais). В разгар Великой Французской революции, в 1789 году, хозяин с семьей бежал из страны, а поместье Ложи де Монтифо национализировали.
Впоследствии, у имения не один раз менялись владельцы, однако новые хозяева оставили после себя лишь выжженные солнцем виноградники. Усадьба и благородные земли оказались преступно запущены.
Так было до появления основателя дома Logis de Montifaud, Пьера Ландро. Примечательно, что изначально он не был виноградарем. Он был мельником, точнее, работником и хозяином обычной ветряной мельницы в местечке Критей. Дела шли неплохо, но не этим ремеслом мечтал заниматься Пьер.
Всю жизнь его манили виноградники, что раскинулись на холмистых берегах величественной Шаранты. Он общался с уважаемыми виноградарями, слушал их длинные истории, выспрашивал тонкости и секреты виноделия.
Пьер был очень коммуникабельным человеком и с ним охотно делились, правда, несколько недоумевая: зачем это нужно простому мельнику?! Возможно, так бы все и продолжалось но, то ли случай помог, то ли так должно было случиться — в Критей «пожаловал» технический прогресс.
Когда Пьер Ландро впервые увидел паровой двигатель, он понял, что его дни, как мельника, сочтены, и пора подумать о другом ремесле. Решался он не долго.
Мельницу, пока цена не упала, он продал в срочном порядке, а на вырученные деньги купил крохотный участок земли близь города Матери и с энтузиазмом принялся выращивать сортовой виноград и делать коньячные спирты.
Так, в 1840 году было основано поместье и одноименный коньячный дом «Ложи де Монтифо» (Logis de Montifaud), что переводится как «обитель Монтифо». Но в 1849 году дочь Пьера, Мари, унаследовала имение отца, и усадьбой перестали заниматься. Очень скоро все хозяйство, включая плодороднейшие, богатейшие земли и великолепный некогда дом, опять пришло в полнейшее запустение. В последующие несколько десятилетий никто им не занимался. Только в 1959 году это безнадежное поместье выкупил талантливый виноградарь и прямой потомок рода Ландро — Эмиль Ландро. Коньячный дом «Ложи де Монтифо» ожил вновь!
Сейчас во главе руководства дома стоит Кристиан Ландро (Christian Landreau), сын Эмиля Ландро. Он содержит поместье в надлежащем порядке и лично контролирует все этапы производства, а также качество своих коньяков.
Производство коньяка Logis de Montifaud
Коньяки дома Logis de Montifaud изготавливаются только из сортового винограда Уньи Блан, выращенного на уникальной известковой почве. По причине умышленно ограниченных урожаев винограда, коньячные спирты получаются ароматно-насыщенными и элегантными.
Виноградники не подвергаются никакому вмешательству химикатов, даже в особых случаях. В конце зимы, в феврале, вино (белое) подвергается двойной перегонке в двух медных кубах (аламбиках) «шарантского типа», объемом 12 и 22 гектолитров, сначала — до 28-30%, а потом — до 70%.
Коньяк Logis de Montifaud обладает так называемой округлостью и красивым цветом янтаря, а во вкусе угадываются мотивы дубовой стружки и ванили.
Дом «Ложи де Монтифо» владеет виноградниками, располагающимися в Гранд Шампани всего на 16 га земли. Это совсем небольшое хозяйство, владельцем которого является ведущий энолог, месье Кристиан Ландро — представитель пятого поколения виноделов Ландро. Он входит в группу независимых виноделов Шаранты (Vignerons Independants des Charentes).
Все этапы создания коньяка – выращивание винограда, дистилляция, выдержка спиртов, изготовление ассамбляжей и последующая реализация продукта – осуществляется Ландро самостоятельно. Делать это, постоянно находясь в тени «большой четверки» (Couryoisier, Remy Martin, Hennessy и Martell), довольно сложно.
Зато дому Logis de Montifaud удается создавать уникальные коньяки ручной выдержки, хоть и в крайне малых количествах.
Сам Кристиан Ландро нередко говорит:
Философия коньячного дома Logis de Montifaud
Идеология Logis de Montifaud заключается в гармонии терруара. Ведь все должно происходить с благословения и при участии самой природы. Поэтому в хозяйстве создается уникальный, по органолептическим характеристикам, коньяк, имеющий свою ярко выраженную индивидуальность.
Честность и трудолюбие главы дома Logis de Montifaud, Кристиана Ландро – это качества истинного винодела. Вот посему, в феврале 2007 года он был избран коллегами президентом Синдиката независимых виноделов Шаранты.
Коньяк Logis de Montifaud принадлежит и управляется семьей Ландро и базируется в их поместье 17 века. Само поместье имеет долгую и запутанную историю, а семья Ландро имеет пять поколений винодельческого опыта. С производственной этикой, которая не только соблюдает традиции, но и уважает окружающую среду, Logis de Montifaud производит полный ассортимент различных коньяков всех возрастов. Сам Logis также используется для размещения туристов, и они могут принять большие группы из 40 человек.
Обновление: они прекратили производство 01. 01.2020.
Посетите Logis de Montifaud : Logis de Montifaud, 16130 Salles d’Angles, +33 (0)545836745, посещения и дегустации по предварительной записи. Другие продукты Logis de Montifaud: Пино де Шарант, красное вино
Товары
В наличии (0)
Нет в наличии (6)
Предметы частного продавца (0)
Товаров нет.
Лучший рейтинг
Нет в наличии
Нет в наличии
Нет в наличии
Нет в наличии
Нет в наличии
Нет в наличии
Товаров нет.
История коньяка Logis de Montifaud
Сам дом восходит к 17 веку. С высокими стенами и парковой зоной это типичная собственность региона Шаранта, построенная семьей по имени Бабонно. Затем в 1715 году он был куплен богатым человеком из Вандеи, неким Даниэлем Бруссаром де Фондмарре. Однако во время Французской революции семья исчезла, а все их имущество было конфисковано. В 1789 г.Затем поместье было продано Пьеру Лонге, фермеру тогдашней графини Талейран-Перигор, за символическую цену.
В 1849 году брак свел семьи Лонге и Таше, потому что Мари Лонге вышла замуж за Пьера Таше, родом из Коньяка. В последующие десятилетия дом и земля пришли в негодность, пока в 1959 году Эмиль Ландро не приобрел недвижимость.
Коньяк Logis de Montifaud Сегодня
Опытная винодельческая семья с 1840 года, Ландро уже владели виноградниками, и вскоре они вернули лозы Logis de Montifaud к стандарту с момента покупки поместья в 19 году.59. Сегодня сын Эмиля Кристиан управляет компанией Logis de Montifaud Cognac.
Опираясь на знания пяти поколений, Кристиан Ландро усердно работает над производством коньяков, сохраняя верность традиционному методу, но также используя современные технологии. В 2010 году был построен фотоэлектрический завод, благодаря которому процесс дистилляции и производства был не только эффективным, но и экологически безопасным. Кристиан является постоянным участником многих винодельческих выставок по всей стране, увековечивая знания и признание бренда Cognac Logis de Montifaud.
Новости, продукция и цены
Самый старый из коньяков Logis de Montifaud был выпущен в 1929 году. Дом производит полный ассортимент коньяков, от VS до своего флагманского продукта – коньяка Logis de Montifaud Hors d’Age – произведенного из коньячные спирты, восходящие к тому, что дистиллировал Эмиль Ландро в первой половине 1900-х годов.
Коньяк Vieille Réserve Logis de Montifaud стоит 55 евро, а XO стоит около 70 евро.
В апреле 2011 года их коньяк Logis de Montifaud Napoleon был удостоен золотой медали на конкурсе вин независимых виноделов.
Дом также производит ряд красных вин, а также Пино де Шарант.
Посетите Cognac Logis de Montifaud
Можно посетить Cognac Logis de Montifaud, но сначала необходимо связаться с ним, чтобы договориться о встрече. Вы можете посетить винокурню, склады и дегустационный зал, где у вас будет возможность продегустировать различные коньяки и приобрести бутылки, если хотите.
Посетите веб-сайт Logis de Montifaud Cognac
См. некоторые сообщения в блоге, связанные с Logis de Montifaud Cognac
14 сентября 2022 г.
Прочие спиртные напитки
Напитки Bonjour: родина лучших французских спиртных напитков
Хотя Франция заслуженно славится своим культовым коньяком, на этом ее великолепие и креативность определенно не заканчиваются. Страна является родиной одних из самых качественных и уникальных…
30 марта 2022 г.
Sophie & Max
Семейная дегустация XO – 21 коньяк продегустирован вслепую
Дегустация Коньяк – это всегда радость. Не только потому, что у вас есть время, чтобы расслабиться и насладиться чем-то действительно ценным, но и потому, что вы многое узнаете о своем собственном вкусе и вкусе. Когда карантин…
21 ноября 2019 г.
Все статьи
Андре Пети: алхимик коньяка
Если бы нам пришлось создать псевдоним для Жака Пети, владельца и главного купажа компании André Petit Cognac, это был бы «Гейзенберг коньяка». , по имени главного героя Уолта в сериале «Во все тяжкие…»
13 декабря 2017 г.
Все статьи
Коньяк A.E. Dor: история, основанная на страсти и качестве
Большинство коньячных домов имеют увлекательную историю. Но когда дело доходит до коллекции, которая появилась на свет в результате многолетнего стремления человека собрать величайшую коллекцию во всей Франции, то вы просто знаете…
Коньяк Logis de Montifaud XO
Район произрастания и почва: Гран Шампань
Гранд Шампань
Гранд Шампань
Описание
Коньяк Logis de Montifaud XO
Коньяк Logis de Montifaud XO, настоящее наслаждение шампанским Гранд, является прекрасным примером того, что может предложить этот регион Премьер Крю. Сразу же привлекая внимание своим насыщенным янтарным оттенком, он отправляет дегустатора в путешествие, которое представляет собой прекрасный баланс сладости и специй. Один для каждого любителя коньяка, чтобы оценить.
Созданный коньячным домом 17 века, в каждом глотке заключено бесспорное мастерство. Ценя традиции, это коньяк наследия, созданный с использованием многовековых процессов. Кроме того, он стремится уважать окружающую среду, это этический вкус блеска. Если вы еще не знакомы с домом Logis de Montifaud, это прекрасное знакомство с этим ремесленным производителем.
Презентация бутылки
Красивый овальный графин легко передает историю и великолепие этого коньяка. Штамп с традиционной этикеткой цвета сепия, напечатанный шрифтом без засечек, сразу бросается в глаза наследие этого дома. Стильный дисплей, который будет прекрасно смотреться в центре обеденного стола или станет подарком.
Как наслаждаться
Как XO, этот коньяк является универсальным выбором, который подходит для многих случаев. Выпейте его в чистом виде, чтобы насладиться сладостью, или смешайте его с любимым коктейлем, чтобы получить незабываемую эссенцию. Идеально сочетается с послеобеденным напитком.
отзыва (0)
Средний рейтинг
0 /100
Нос
Рот
Вкус
Отделка
Оттиск
Добавить отзыв
О коньяке Logis de Montifaud
Коньяк Logis de Montifaud принадлежит и управляется семьей Ландро и базируется в их поместье 17 века. Само поместье имеет долгую и запутанную историю, а семья Ландро имеет пять поколений винодельческого опыта. С производственной этикой, которая не только соблюдает традиции, но и уважает окружающую среду, Logis de Montifaud производит полный ассортимент различных коньяков всех возрастов. Сам Logis также используется для размещения туристов, и они могут принять большие группы из 40 человек.
Обновление: они прекратили производство 01.01.2020.
Подробнее о коньяке Logis de Montifaud
Покупатели, купившие этот товар, также купили:
В наличии
В наличии
В наличии
В наличии
См.
некоторые сообщения в блогах, связанные с коньяком Logis de Montifaud XO
14 сентября 2022 г.
Прочие спиртные напитки
Напитки Bonjour: родина лучших французских спиртных напитков
Хотя Франция заслуженно славится своим культовым коньяком, на этом ее великолепие и креативность определенно не заканчиваются. Страна является родиной одних из самых качественных и уникальных…
30 марта 2022 г.
Sophie & Max
Семейная дегустация XO – 21 коньяк продегустирован вслепую
Дегустация Коньяк – это всегда радость. Не только потому, что у вас есть время, чтобы расслабиться и насладиться чем-то действительно ценным, но и потому, что вы многое узнаете о своем собственном вкусе и вкусе. Когда карантин…
21 ноября 2019 г.
Все статьи
Андре Пети: алхимик коньяка
Если бы нам пришлось создать псевдоним для Жака Пети, владельца и главного купажа компании André Petit Cognac, это был бы «Гейзенберг коньяка».
Фекальный насос ВИХРЬ ФН-750 является идеальным решением для применения на дачном участке для откачки загрязненных сточных и бытовых вод. Агрегат включает насосную часть, герметичный электродвигатель и поплавковый выключатель. Электродвигатель состоит из статора, который оснащен двумя обмотками с термопротектором, который защищает от перегрева при превышении температуры обмоток выше допустимой нормы.
Устройство относится к погружным насосам, особенностью которых является то, что механизм находится ниже уровня выкачиваемой жидкости (воды или стоков). Насос размещается в подвешенном состоянии или на специальной платформе, чтобы не затянуть ил или песок со дна. Специальный поплавковый механизм позволяет насосу включаться в момент, когда уровень жидкости достигает критичного уровня (поднимается или опускается до определённой точки).
Особенности и преимущества: — Так как весь механизм находится в растворе, и внутри него также есть жидкость, систему перед использованием заливать не нужно, то есть насос всегда готов к работе; — Механизм не подвержен перегреву, а значит, у него очень длительный срок эксплуатации; — Элементы насоса изготовлены из материалов, стойких к коррозии, так как они постоянно находятся в жидкости, что делает эту модель более долговечной и доступной; — Благодаря автоматической системе включения/отключения (поплавковая), которая срабатывает при падении уровня жидкости ниже положенного, такая модель насоса очень надёжная и долговечная; — Защита от перегрева делает систему ещё более надёжной; — Универсальные – подходят для выкачивания любых не очень агрессивных растворов (воды, стоков и фекальных масс).
Фекальный насос Вихрь ФН-750 – один из множества товаров, которые представлены в ассортименте интернет-магазина «Ресанта». Здесь представлены основное описание товара и его характеристики, но если у вас возникают вопросы или вы хотите узнать дополнительную информацию, то звоните нам по телефону: 8 (343) 382-19-61. Также на нашем сайте есть онлайн-консультанты, которые помогут в поиске ответа. Специалисты нашего магазина обязательно Вас проконсультируют!
Склад, магазин и сервисный центр компании «Ресанта» находятся в одном месте, что удобно для пользователя, если вы захотите забрать товар, купленный в интернет магазине, сами и подобрать к нему дополнительные товары или проконсультироваться с продавцами. Мы даем гарантии на продукт. Вы лично можете открыть, запустить и проверить купленный товар.
Предоставляем скидки ветеранам, именинникам и постоянным покупателям (кроме акционных товаров с подарками). Всю нашу продукцию (Фекальный насос Вихрь ФН-750, в том числе) можно оплачивать по безналичному расчёту (НДС учтено), если Вы являетесь юридическим лицом.
Дорогой покупатель! Время от времени мы встречаемся с контрафактом нашей продукции.
Каждая единица оборудования в нашей компании имеет идентификационные данные, они регистрируются на всех этапах: при производстве, продаже и даже ремонте в СЦ.
Покупая у нас продукцию Ресанта, Huter и Вихрь, Вы можете быть уверены в её 100% подлинности!
Даем гарантию на все агрегаты и оборудование на этом сайте! Покупая у нас Вы можете быть уверены в том что получите 100% оригинальный товар, гарантию и обслуживание в нашем Сервисном центре
+ маска «Хамелеон» ** только для физ. лиц при покупке сварочного аппарата с этим стикером за наличный расчет или по карте в офисе магазина.
Мы на карте. Как нас найти.
Подпишитесь на нашу группу! Будьте в теме!
Преимущества сотрудничества с нами
Мы рады представить Вам весь ассортимент продукции торговых марок РЕСАНТА, HUTER, ВИХРЬ — это стабилизаторы напряжения, тепловая техника, сварочное оборудование, а так же измерительный инструмент и электротехническая продукция очень хорошо известная своим качеством среди профессионалов и любителей. Бензотехника и техника для сада HUTER — это неоспоримо идеальные по цене и качеству бензогенераторы, триммеры, мотокосы, газонокосилки и мотопомпы, модельный ряд которых не оставит равнодушным даже самого искушенного потребителя.
Подписка на новости
Успей купить!
Вступи в нашу группу ВКОНТАКТЕ,
Назови промокод #РЕСАНТРЕСАНТОВИЧ
Получи преимущество!
ООО «РЕСАНТА-УРАЛ»
ОГРН 1146679029749
Копирование материалов на этом сайте
для коммерческих целей запрещено!
Ресанта-Урал — зарегистрированная
торговая марка.
Авторские права защищены.
Страница не найдена — Ошибка 404
Каталог
Извините, но запрашиваемая Вами страница не найдена.
Посмотрите все товары интересующего вас раздела «Электрические водяные насосы»
или посмотрите раздел «Электрические водяные насосы VIKHR»
Каталог товаров
Телевизоры, аудио, видео
Телевизоры
Саундбары и домашние кинотеатры
Музыкальные центры
DVD, Blu-Ray, Видео
Мультимедийные проигрыватели
Наушники
Портативное аудио
Аксессуары для ТВ
Микрофоны
Видеопроекторы
Аксессуары для видеопроекторов
Hi-Fi аппаратура
Компьютерная техника
Ноутбуки
Планшеты
Электронные книги
Системные блоки
Моноблоки
Мониторы
Программное обеспечение
Мультимедиа
Устройства ввода
Источники бесперебойного питания
Комплектующие для ПК
Компьютерные аксессуары
Wi-Fi и сетевое оборудование
Периферийные устройства
Игровые манипуляторы
Игровые приставки
Игры
Техника для дома
Стиральные машины
Сушильные машины
Утюги
Пылесосы
Отпариватели
Пароочистители
Утюги с парогенератором
Мойки высокого давления
Стеклоочистители
Умный дом
Климатическая техника
Аксессуары для дома
Сейфы
Швейное оборудование
Кипятильники
Самогонные аппараты
Аксессуары для бытовой техники
Аксессуары для пылесосов
Аксессуары для моек высокого давления
Уход за вещами
Техника для кухни
Крупная бытовая техника
Мелкая бытовая техника
Приготовление кофе
Посуда
Аксессуары для кухонной техники
Аксессуары для крупной кухонной техники
Аксессуары для встраиваемой техники
Техника для красоты и здоровья
Товары для красоты
Товары для здоровья
Телефоны
Смартфоны
Мобильные телефоны
Радиотелефоны DECT
Проводные и IP-телефоны
Радиостанции
Аксессуары для телефонов и планшетов
Фото и видеотехника
Экшн-камеры
Видеокамеры
Цифровые фоторамки
Объективы
Штативы
Керхер
Бытовая техника Karcher
Пылесосы Karcher
Минимойки Karcher
Уборочные машины Karcher
Стеклоочистители Karcher
Гладильные доски Karcher
Садовая техника Karcher
Пароочистители и паропылесосы Karcher
Принадлежности Karcher
Моющие средства Karcher
Товары для спорта и отдыха
Фитнес браслеты
Умные часы
Электросамокаты
Квадрокоптеры
Фонари
Всё для автомобиля
Автомобильные видеорегистраторы
GPS навигаторы
Аккумуляторы
Автомобильные FM модуляторы
Алкотестеры
Авто холодильники
Автопреобразователи напряжения
Аксессуары для автомобилей
Товары для дачи и ремонта
Стабилизаторы напряжения
Электроинструменты
Силовая и садовая техника
Пневмоинструменты
Кухонные мойки
Смесители
Садовая мебель
Садовые умывальники
Средства против насекомых
Грили, барбекю, коптильни
Шланги и комплекты для полива
Войти
Регистрация
Сравнение
0
Отложенные
0
Моя корзина
0
0 руб
Оформить
Водоотливной насос для душа | Морская электрическая водоотливная насосная система на 750 галлонов в час с трюмной помпой ATUO
китайский язык | Английский
Главная>
морской>
Трюмные насосы>
Автоматические трюмные насосы
морской
+Водяной насос
+ Трюмные насосы
Неавтоматические трюмные насосы
Автоматические трюмные насосы
+Насос кондиционера
+ Погружной и встроенный насос
+Поплавковые переключатели
+ Панели переключателей
+Электрический полевой трюмный переключатель
+Комплект промывочной помпы
+Насосы Livewell/Baitwell
+Насос-аккумулятор
+Насосы-измельчители
+ шестеренчатый насос
+ Самовсасывающие трюмные насосы
+ Ручные насосы
+Воздуходувки
+ Батарейные переключатели
+ переносной туалет
+Морской туалет
+Канистры с топливом
+ Сквозные корпуса и заглушки для палубы
+ Люки и иллюминаторы
+Дверной держатель
+Аксессуары
+ Система бутилированной воды
Рекомендовать продукт
Распространенная проблема
Вверх
Выбор насоса
: как рассчитать размер насоса?
Правильный размер насосов, подобных этому, имеет важное значение для эффективности системы очистки на месте.
Интересуют насосы?
Получайте статьи, новости и видео о насосах прямо на свой почтовый ящик! Войти Сейчас.
Насосы
+ Получать оповещения
Установщики часто работают по чужим проектам. Как преподаватели, мы часто слышим, как они фактически говорят: «Мне не нужно это знать, потому что я могу следовать плану — это работа дизайнера». Нигде это не встречается так часто, как при выборе правильного насоса для системы.
В то время как хороший проектировщик учтет необходимые элементы конструкции и даст «правильный» ответ, каждый, кто устанавливает систему с насосами, должен понимать, как был выбран этот насос. Таким образом, установщик поймет, как любые изменения, сделанные во время установки, повлияют на насос. (И мы знаем, что изменения случаются.) Это тем более критично для установщиков, которые также занимаются ремонтом и устранением неполадок.
Основы
Правильный насос для работы определяется условиями на объекте и целью насоса. Каждый насос имеет четкую рабочую кривую, основанную на количестве воды, которое необходимо доставить (в галлонах в минуту или галлонах в минуту), и общем динамическом напоре (TDH, в футах), который насос должен преодолеть, чтобы направить сточные воды туда, где он должен быть. идти.
Если насосу необходимо перекачивать сточные воды из септиктенка в распределительный ящик на более высокой высоте, откуда они будут течь под действием силы тяжести в траншеи, он должен подавать не менее 10 галлонов в минуту и не более 45 галлонов в минуту в распределительный ящик.
Минимум гарантирует, что насос будет работать достаточно быстро, чтобы опережать сбросы из стиральных и посудомоечных машин. Максимум гарантирует, что стоки успеют самотеком вытечь из бокса в систему обработки почвы.
В этой ситуации потока TDH определяется путем добавления перепада высот от насоса до распределительной коробки и расчета потерь на трение в подающем трубопроводе к распределительной коробке. Затем вы можете посетить поставщика насосов и узнать, какие насосы для сточных вод доступны, которые работают в рамках этих требований к подаче и гидравлическому напору.
Если насос будет направлять сточные воды в систему распределения давления, вам все равно необходимо определить требования к подаче и напору, но процесс немного сложнее. Количество и размер перфораций (отверстий) в системе распределения давления определяют требуемую производительность насоса.
Расход, необходимый для создания давления в отводах, представляет собой объем и производительность насоса, необходимые для равномерного выталкивания сточных вод из отверстий. Этот объем представляет собой количество жидкости, необходимое для заполнения отводов, и определяется объемом дозы для отводов. Производительность насоса зависит от диаметра отверстия (обычно от 1/8 до 1/4 дюйма) и количества отверстий в системе.
Вторым компонентом этого расчета является минимальное давление, подаваемое на каждое отверстие. Чем выше давление, тем обычно требуется больший поток, но тем труднее будет закупорить систему. Это очень важно, потому что по мере увеличения производительности насоса (скорости потока) потери на трение увеличиваются. Оба эти фактора напрямую влияют на размер и стоимость насоса.
Будьте осторожны при проектировании или изменении системы распределения давления. Обязательно соотносите любые изменения, которые вы вносите в полевых условиях, с компонентами, определяющими размер насоса. Изменение количества отверстий или их увеличение (даже при плохой практике бурения) увеличит расход и требуемую производительность насоса.
Одним из вариантов насосов для сточных вод является серия высоконапорных турбинных насосов Plus от Quanics Inc. Насосы доступны в моделях на 10, 20 и 30 галлонов в минуту с напором до 250 футов.
Мощные насосы для сточных вод из Насосы Ashland Pump доступны в нескольких вариантах мощности для различных требований к производительности и оснащены эффективными двигателями с постоянными разделенными конденсаторами (PSC).
Готовый к установке вариант см. в разделе 9.0095 Упаковка Biotube ProPak из Orenco Systems . Полные комплекты насосов фильтруют и перекачивают сточные воды из одно- или двухкамерных септиков.
Турбинные насосы для сточных вод из Clarus Environmental доступны с производительностью от 11 до 85 галлонов в минуту и с напором до 500 футов. Насосы варьируются от 1/2 до 3 л.с.
Погружные цистерновые насосы серии C1 из нержавеющей стали из Franklin Electric используются в септических системах сточных/фильтрованных сточных вод и пропускают твердые частицы диаметром до 1/8 дюйма без ущерба для срока службы насоса.
Аварийная байпасная станция ReliaPrime от Gorman-Rupp Company, разработанная для обеспечения всех преимуществ наших бесшумных насосов, работает на природном газе, что делает ее бесшумной, эффективной и экологически чистой.
Нужен канализационный насос? S Насосы из Насосы Grundfos могут использоваться для перекачивания неочищенных неочищенных сточных вод или воды, перекачки воды, содержащей шлам, или перекачки промышленных стоков.
В погружных насосах для сточных вод ABS из Sulzer Pumps/ABS USA используются высокоэффективные двигатели IE3, обеспечивающие низкие эксплуатационные расходы и уменьшенный углеродный след.
Счетная головка
Чтобы определить требуемый напор, вы должны рассчитать или оценить три компонента. Первый (как правило, самый большой) — это перепад высот. Здесь вы просто измеряете расстояние по вертикали (в футах) от верхней части насоса в насосной камере до точки нагнетания — высота выпускных патрубков.
Вторая составляющая – это потери на трение в подводящей трубе и отводах. Потери на трение зависят от размера трубы и скорости потока сточных вод. Чем меньше труба, тем больше потери на трение. Чем больше жидкости проходит через трубу, тем больше потери на трение.
Потери на трение в подающем трубопроводе также включают соединения или другие фитинги, которые соединяются с напорным коллектором. Вы можете рассчитать потери для каждого фитинга или сделать эмпирическую оценку, добавив 25 процентов к потерям на трение в трубе.
Третий компонент потерь на трение покрывает потери в других компонентах системы давления, таких как разделительный клапан или другие клапаны. Вы должны добавить потери на трение для трубопровода распределения давления — обычно рассчитываются на дополнительные 5 футов напора при использовании 2-дюймового трубопровода. (Если распределительный коллектор будет меньше, то потери на трение в распределительном коллекторе могут быть немного больше.)
Например…
Давайте рассмотрим быстрый и простой пример. Отводы распределения давления для системы насыпи с скальной породой размером 10 на 40 футов имеют около 40 перфораций. Если каждое из этих отверстий имеет диаметр 1/4 дюйма, вам потребуется мощность для подачи 40 галлонов в минуту для создания давления в этих отверстиях. TDH для системы определяется путем измерения:
Перепад высот от насоса до системы распределения давления.
Потери на трение в трубе и фитингах.
Специальные компоненты в системе распределения.
На заднем дворе мы измеряем, что разница высот составляет 14 футов. Имеется 80 футов 2-дюймовой подводящей трубы сортамента 40. Потери на трение в этой трубе, определенные по таблице потерь на трение, составляют около 3 футов на 100 футов. Если добавить 25 процентов к потерям на трение в фитингах, потери на трение во всей трубе составят примерно 3 фута напора.
Последним требованием к напору являются потери в распределительной сети и любые дополнительные потери в системе. Расчетное значение напора 5 футов используется для типичных отводов для распределения насыпного давления.
Общий напор для этой системы представляет собой сумму следующих частей:
14 футов для высоты
3 фута для трубы и фитингов
5 футов для распределительной системы
Это составляет 22 фута головы. Насос, необходимый для этой системы, должен быть в состоянии подавать 40 галлонов в минуту при 22 футах полного динамического напора. Если насос не может этого сделать, система распределения давления не будет работать должным образом. С другой стороны, если насос рассчитан на гораздо большее, он, вероятно, будет дороже, чем необходимо.
Также при выборе насоса учитывайте другие вопросы, не связанные с системой. Сервис, гарантия и цена, например, могут играть роль. Выбор правильного насоса имеет решающее значение, если вы хотите установить системы, которые работают должным образом и обеспечивают долгосрочную эффективность очистки сточных вод.
Нужно больше вариантов? Мы составили этот список, чтобы удовлетворить все ваши потребности в насосах.
Насосы аэратора:
Аэратор с защитой от затопления 700++ из Jet Inc. — единственный механический компонент в заводе BAT Media Plant серии 1500, работающий в тандеме с BAT Media для обеспечения полной биологической обработки.
Аэратор Singulair Model 206C из Norweco включает детали из специального сплава и литого пластика для продления срока службы аэратора.
Насос STA80AL Whirlwind от Septic Services Inc. оснащен встроенным звуковым сигналом и световым сигналом для контроля производительности насоса.
Насосы для измельчителей:
Насос для дробилки мощностью 2 л.с. из Champion Pump обеспечивает возможность работы с TDH до 133 футов.
Насосная станция измельчителя E/One Extreme от Environment One Corporation обеспечивает 185 футов TDH, защиту от коррозии и расширенные коммуникации.
Винтовой насос M3068.175 от Flygt — торговая марка Xylem представляет собой муниципальный насос для сточных вод для бытового использования.
1GA и 2GA 1 1/2- и 2-дюймовые насосы-измельчители от Goulds Water Technology — торговая марка Xylem идеально подходят для канализационных систем с высоким напором и давлением в муниципальных, коммерческих или промышленных приложениях.
Автоматическая косильная головка Makita для RBC2500U/EM2500U, М8LH, леска 3.0мм (B-60143)
Триммерная головка автомат для RBC2500 и EM2500U. Диаметр шпинделя М8LH, диаметр лески 3.0мм. Две нити.
Технические характеристики
Основные Подробные
Совместимость
RBC2500, EM2500U
Резьба шпинделя
LH
Диаметр шпинделя
М8
Назначение
для мотокос
Кол-во в упаковке, шт.
1
Подача
автоматическая
Количество нитей, шт.
2
Диаметр лески, мм
0″>3.0
Документация
Сертификат
Гарантийный талон
Сертификат соотвествия
Произведено
Япония — родина бренда
Информация о производителе Makita – один из ведущих мировых производителей электро- и бензоинструмента. Начал свой путь в Японии в 1915 году, сегодня поставляет продукцию в 160 стран. Деятельность сочетает вековые традиции и современные технологии. Инструмент отличается высокой надежностью и демократичной ценой. У компании действуют 8 заводов, в том числе в Европе. В Россию продукция поставляется с 1935 года. По всей стране есть сервисные центры.
*Компания-производитель оставляет за собой право на изменение комплектации и места производства товара без уведомления дилеров! Указанная информация не является публичной офертой
Почти за вековую историю существования японская компания Makita прекрасно зарекомендовала себя на мировом рынке. Электроинструменты, генераторы и садовая техника этого производителя пользуются популярностью у профессионалов и любителей, которые отдают предпочтение надежности, высокой эффективности и максимальному комфорту в работе.
Многие по привычке, выработанной вследствие наплыва китайских товаров сомнительного качества в 90-е годы прошлого века, до сих пор осторожно интересуются у продавцов о стране-изготовителе той или иной модели электроинструмента Макита и, услышав слово «Китай», отправляются восвояси с надеждой найти то же самое но с лейблом «made in…» где-нибудь в другом месте. И абсолютно зря. Дело в том, что на сегодняшний день предприятия концерна Makita рассредоточены по всему миру – в Японии, Германии, Румынии, Австрии, Великобритании, Америке, Бразилии и Китае. И производство распределено таким образом, что определенные модели выпускаются только на конкретных предприятиях. Так в Китае сегодня налажено производство аккумуляторных дрелей-шуруповертов, угловых шлифовальных машин, других шлифователей, отдельных моделей сабельных пил, перфораторов и пр.
Например, бесполезно искать в продаже перфоратор Makita HR2450, произведенный в Германии или Великобритании. Этот инструмент сходит только с конвейеров одного из двух китайских заводов, о чем свидетельствуют литеры «Y» или «K» в конце серийного номера на шильдике самого инструмента (упаковка и некоторые комплектующие могут быть от другого производителя).
Тот факт, что эта информация открыта, лишний раз подтверждает прозрачность экономической политики концерна Макита и ответственность за качество. Все новые технологии разрабатываются на родине бренда – в Японии, и совершенствуются на заводе в Оказаки, и только после этого под неусыпным контролем квалифицированных специалистов внедряются в производство на других предприятиях, в том числе и на китайских.
Что касается стандартов качества, то они едины для всей продукции Makita, независимо от географии производителя. Все заводы имеют сертификаты, подтверждающие соответствие наличествующей системы управления качеством нормам ISO 9000:2000, направленным на удовлетворение интересов потребителей.
Таким образом, качество китайской Макиты, если только это не дешевая подделка, находится на одном уровне с японской, английской или, к примеру, немецкой. А чтобы исключить подделку, достаточно воспользоваться услугами официального дилера Makita. Например, услугами компании МакитаПро.
Аксессуары для снайперов Makita Whipper | Всего инструментов
Посмотреть как Сетка
Список
Позиции 1–36 из 44
Страница
Вы сейчас читаете страницу 1
Страница 2
Страница Следующий
Показывать
24 36 48
на страницу
Сортировать по
Должность Имя Цена Бестселлер Наличие на складе Установить нисходящее направление
Посмотреть как Сетка
Список
Позиции 1–36 из 44
Страница
Вы сейчас читаете страницу 1
Страница 2
Страница Следующий
Показывать
24 36 48
на страницу
Сортировать по
Должность Имя Цена Бестселлер Наличие на складе Установить нисходящее направление
K&T Parts House — Makita
K&T Parts House — Makita — Сменные струнные головки для триммера
Дом
Силовое оборудование Запчасти для газонокосилок. Цена со скидкой / оптовая цена Ремни-лезвия Картинг-пила Цепные пилы Roto Tiller-Масляные и воздушные фильтры-Коммерческие детали Тарифы на доставку «ДО» 1 фунт = 6,95 долл. США 6 фунтов = 8,95 долл. США 200 фунтов = 12,95 долл. США штаты
Быстрый поиск
Home :: 27-02 Струнный триммер Сменные струнные головки :: Макита
Изображение
Заменяет
Описание
Цена
Тележка
Увеличить изображение
Макита 27-6865
каталог #
6865
Алюминиевая головка триммера с фиксированной леской в сборе. Подходит для всех триммеров, оснащенных лезвиями триммера для сорняков / кусторезов. Подтвердите это перед заказом! Поставляется с (12) предварительно нарезанными отрезками .130 Line Наш номер 9118, прокладки и инструкции
17,53
Увеличенное изображение
Макита 9395
каталог #
9395
Узел триммерной головки Bump & Feed в комплекте с левым болтом с внутренней резьбой 8 мм X 1,25
ПРИМЕЧАНИЕ Перед заказом убедитесь, что вал, выходящий из редуктора, имеет левую резьбу 8 мм. Размер оправки для более 8 мм x 1,25, левая внутренняя резьба *Беседка поставляется с головкой Подходит для следующих моделей Makita RBC221 Триммер для струн Makita Триммер для струн RBC230 Makita Триммер для струн Makita RBC251 Триммер для струн RBC252 Makita Триммер для струн RBC253 Makita Триммер для струн RBC255 Makita Триммер для струн RBC256 Makita RBC25A Триммер для струн Makita Триммер для струн RBC260 Makita Триммер для струн Makita RBC261 RBC281 Makita Струнный триммер Триммер для струн Makita RBC310 Триммер для струн Makita RBC311 Триммер для струн Makita RBC321 Обрезной станок RBE250 РБК2510 24,5 куб.см. Триммер для струн Makita Газовый триммер Makita EM4251 EM4250 8-дюймовый мини-4-тактный кусторез объемом 245 куб. см EM4250CA Кусторез EM4251CA Триммер для струн Makita Stroke ПРИМЕЧАНИЕ Перед заказом убедитесь, что вал, выходящий из редуктора, имеет левую резьбу 8 мм.
Технологии | Преимущества | Примеры использования | Выбор оборудования
3D-печать металлом по праву считается одной из наиболее перспективных технологий, способных в ближайшем будущем заменить традиционные методы производства. 3D-принтеры по металлу уже сегодня появляются на промышленных предприятиях, строительных площадках, в конструкторских бюро и других сферах производства.
Промышленные 3D-принтеры по металлу являются продуктом самого технологически сложного направления аддитивного производства. Попытки 3D-печати металлом предпринимались еще на ранних стадиях развития трехмерной печати, и за последнее десятилетие сделали колоссальный рывок этом направлении.
Технологии
С появлением 3D-принтеров по металлу гегемония традиционных технологий несколько пошатнулась, но еще десятилетие назад мало кто верил в возможности печати, и мало кто предполагал, что встанет вопрос о комплексном замещении технологий и средств создания изделий в металлургическом производстве.
Сегодня ситуация изменилась в корне. Уже доказала свою эффективность технология, используемая в лучших принтерах по 3D-печати металлом.
Селективное лазерное плавление (SLM)
Данная технология позволяет создавать объекты любой геометрической формы из металлического порошка. Принцип основан на возможности создавать металлические модели путем послойного плавления порошков различных металлов и сплавов. К подобным материалам относятся титан, нержавеющая и инструментальная стали, хром и сплавы, а также другое сырье.
Машины, использующие технологию SLM, такие, как SLM 280HL и Realizer SLM 250 позволяют непосредственно из цифровой модели создавать высокоточные металлические детали любой сложности и геометрии. Данная технология отлично подходит для изготовления высокоточных деталей и узлов различных конструкций. При этом 3D-принтеры, основанные на технологии SLM, обеспечивают громадное преимущество в производительности и себестоимости, по сравнению с традиционными технологиями изготовления металлических деталей.
Преимущества
Говорить о перспективах 3D-печати металлом можно долго, но изначально стоит подробнее рассмотреть то, что из себя представляет современный 3D-принтер по металлу. Еще два десятилетия назад литье в формы рассматривалось как единственный рентабельный способ изготовления 3D-изделий. Прошли годы, прежде чем появился 3D-принтер по металлу, способный составить достойную конкуренцию, а в перспективе вытеснить традиционные методы металлопроизводства.
Итак, какие же преимущества 3D-печати металлом по сравнению со стандартными методами производства существуют?
1. Более сложные формы и конструкции.
Аддитивные технологии дают большую свободу в дизайне. Трехмерная печать способна обеспечить производство значительно более сложных изделий, чем может предложить более длительный стандартный техпроцесс. 3D-принтеры по металлу могут создавать компоненты с впадинами, полостями, тонкими стенками и закрытыми объектами.
2. Низкая себестоимость.
Технологический процесс 3D-принтеров печать металлом не требует каких-либо дополнительных инструментов. Поэтому легко произвести замену сложным и дорогостоящим процессам штамповки, литья в пресс формы. Это не только сократит расходы, но и высвободит средства для дальнейшего развития предприятия.
Промышленные 3D-принтеры по металлу создают изделия, расходуя меньше кВт энергии и вырабатывая гораздо меньше отходов. Это также способствует снижению затрат и отменяет необходимость устанавливать нормализующее экологию оборудование.
3. Любые комбинации материалов.
Технологии печати металлом позволяют использовать любые комбинации порошковых материалов для нужд авто и авиастроения, космической промышленности, а также иных типов производства. Смешивание различных материалов на основе титана, никеля и алюминия, а также различных сплавов позволяют получать новые, по своим теплопроводности, электропроводности и другим характеристикам, узлы и агрегаты.
Примеры использования
Усовершенствование промышленных 3D-принтеров по металлу позволило этим машинам заменить собой целые сектора традиционного производства.
Например, благодаря 3D-принтеру SLM 500 HL специалисты NASA успешно испытали титановые форсунки ракетных двигателей, а несколько недель назад Илон Маск, глава частной космической компании SpaceX провел презентацию нового орбитального корабля Dragon v2, также использующего двигатели с 3D-печатными деталями.
А как быть, если c человеком произошла трагедия и некоторые ткани не подлежат восстановлению? 3D-печать может осуществить операции по протезированию. Так, шведская компания Acam с помощью 3D-принтера по металлу Realizer SLM 250 создает монолитные металлические изделия, в том числе и из титана. Титановые ортопедические протезы стали одним из наиболее востребованных изделий, и их выпущенное количество уже превышает тридцать тысяч экземпляров.
Кроме того, 3D-печатные конечности могут конкурировать с высокотехнологичными образцами, но обходятся в десятки раз дешевле.
Выбор оборудования
Globatek.3D — официальный дилер в России лучших производителей трехмерного оборудования. Компания представляет всемирно известные бренды: 3DSystems, SLM Solutions, Realizer, Artec, Creaform, Solutionix. Оборудование этих производителей надежно служит в самых разных сферах человеческой деятельности: от медицинских лабораторий до промышленного производства.
Globatek.3D обеспечивает доставку, настройку и эффективную работу техники. Если вам нужна консультация в выборе 3D-принтера, позвоните по номеру +7 (495) 646-15-33, и наши специалисты ответят на все ваши вопросы.
Промышленные 3D принтеры для печати керамикой
Схема работы 3D принтера SLS-C по керамике
Технические параметры промышленных 3D принтеров SLS-C по керамике
Модель
SLS-250С
Лазер на CO2 , Мощность Вт
55
100
Скорость сканирования
5 м/с
5 м/с
Толщина слоя печати
0,08-0,2 мм
0,06-0,15 мм
Размер лазерного пятна
≤0. 4 мм
≤0.2 мм
Точность печати
± 0,2 мм
± 0,1 мм
Размер камеры печати мм
250*250*250
Подача порошка
Двумя поршнями с двух сторон
Материал печати
Корунд, оксид циркония, карбид кремния и другие керамические материа- лы с добавлением связующего нанопорошка.
Операционная система
Windows XP
Программное обеспечение
HUST 3DP
Формат файлов
stl, изменение толщины слоя, сканирование. Трехмерная визуализация
Промышленные стереолитографические 3D принтеры SLA по фотополимерной смоле
Промышленные 3D принтеры для печати металлом по технологии электроннолучевой плавки EBM
Оборудование для производства металлических порошков для 3D принтеров с помощью индукционной вакуумной плавки и газовой атомизации
Промышленные 3D принтеры для печати металлом SLM
Промышленные 3D принтеры для печати металлом LMD
Промышленные 3D принтеры для печати песком в полимерной оболочке для литьевых форм и полистирола
Промышленные 3D принтеры для печати порошком нейлона (полиамида) и полипропилена
Вспомогательное оборудование для аддитивного 3D производства и прототипирования
Промышленные 3D-принтеры
: прочные детали.
Прямо сейчас
Полная линейка станков для создания функциональных деталей. Промышленные 3D-принтеры, которые постоянно совершенствуются благодаря подключенной платформе и точной конструкции.
Поговорите с экспертом
Флагман Промышленный композитный 3D-принтер
FX20™
Производственная платформа с нитями ULTEM™ для больших, прочных, высокотемпературных деталей, которую можно использовать от завода до полета. ULTEM™ и 9085 товарных знаков используются по лицензии SABIC, ее филиалов или дочерних компаний.
Откройте для себя FX20™
Флагман Металлический 3D-принтер
PX100™
Точное и надежное решение для струйной печати металлических связующих для крупносерийного производства.
Откройте для себя PX100™
Флагман Металлический 3D-принтер
Система Metal X™
Доступный способ перейти от проектирования к металлической детали — система Metal X представляет собой ведущее комплексное решение для аддитивного производства.
Откройте для себя систему Metal X™
Флагман Промышленный композитный 3D-принтер
X7™
Промышленный 3D-принтер «под ключ» для многих типов функциональных деталей.
Откройте для себя X7™
Флагман Промышленный композитный 3D-принтер
X7™
Промышленный 3D-принтер «под ключ» для многих типов функциональных деталей.
Откройте для себя X7™
Промышленный композитный 3D-принтер
X3™
Усовершенствованный промышленный 3D-принтер FFF для деталей из нейлона, наполненного микроуглеродным волокном.
Откройте для себя X3™
Desktop Series
Внедряйте инновации прямо со своего рабочего стола. Мощные профессиональные 3D-принтеры, разработанные для максимального использования возможностей высококачественной композитной печати.
Ознакомьтесь с нашей серией настольных компьютеров
Флагман Настольный композитный 3D-принтер
Mark Two™
Мощный профессиональный 3D-принтер из углеродного волокна для деталей из алюминия.
Откройте для себя theMark Two™
Настольный композитный 3D-принтер
Onyx Pro™
Мощный профессиональный 3D-принтер для непрерывных деталей, армированных стекловолокном.
Откройте для себя Onyx Pro™
Настольный композитный 3D-принтер
Onyx One™
Настольный 3D-принтер FFF для прочных высококачественных деталей Onyx.
Откройте для себя Onyx One™
Прочные детали
Каждый промышленный 3D-принтер Markforged создан для создания прочных деталей. Период.
Создан для обеспечения надежности
Точный дизайн и конструкция обеспечивают предсказуемые и воспроизводимые результаты.
Platform Connected
Мониторинг и управление с центральной платформы — изготовление функциональных деталей так же просто, как печать.
1. Дизайн и нарезка
Создайте деталь на выбранной вами платформе САПР и экспортируйте ее в формате STL. Загрузите STL в Eiger и выберите материал и ориентацию. Программное обеспечение нарезает вашу деталь, автоматически создавая подложку, опоры, где это необходимо, и слой разделительного материала между подложкой/подпорками и самой деталью.
О нашем программном обеспечении
2. Печать
Металлический порошок, связанный пластиком, печатается слой за слоем по форме детали. Детали масштабируются, чтобы компенсировать усадку в процессе спекания.
Доступные материалы
3. Стирать
После печати «зеленые» детали помещаются в «Смывку-1», которая использует жидкость для удаления связующего вещества, растворяющую большую часть пластикового связующего материала.
Узнайте больше о системе Metal X
4.
Агломерат
Промытые «коричневые» детали помещаются в печь Markforged, где они нагреваются по специальному для материала профилю для удаления остатков связующего и затвердевания металлического порошка.
Узнайте больше о системе Metal X
5. Используйте
Детали выходят из печи для спекания в виде полностью металлических предметов и могут использоваться в производстве, оснастке и операциях прототипирования.
См. 3D-печатные детали в работе
1. Дизайн и нарезка
Используя выбранную вами платформу САПР, спроектируйте деталь. Можно напечатать множество различных деталей, но соблюдение рекомендаций по проектированию для аддитивного производства (DFAM) позволит вам в полной мере использовать уникальную прочность и гибкость композитных принтеров Markforged. Загрузите STL в Eiger и выберите базовые материалы и ориентацию детали.
О нашем программном обеспечении
2. Укрепить
Уникальный для композитных принтеров Markforged с армированием непрерывным волокном (CFR), Eiger позволяет печатать с использованием двух типов печатных материалов: филамента с композитной основой и непрерывного волокна. Настройте армирование для своего приложения, выбрав непрерывное волокно и слои для армирования.
Доступные материалы
3. Печать
Композитный принтер Markforged автоматически печатает вашу деталь слой за слоем. Композитный базовый материал печатается через одно сопло, а непрерывное волокно укладывается послойно с помощью второго сопла и системы экструзии.
Откройте для себя X7
4.
Используйте
Полученная композитная деталь состоит из композитной основы и непрерывного волокна и может использоваться в самых разных областях промышленности.
См. 3D-печатные детали в работе
Начнем.
Поговорите с экспертом
Запросить демо
Попробуйте программное обеспечение
Композитный 3D-принтер из углеродного волокна: Markforged Mark Two
Флагманский композитный 3D-принтер с непрерывным волокном, созданный для того, чтобы революционизировать ваше производство.
Запросить цену
Ведущий способ изготовления алюминиевых деталей на рабочем столе — 3D-принтер Mark Two из композитного углеродного волокна позволяет инженерам создавать огромную ценность для своего бизнеса.
Прочность углеродного волокна
Печать Непрерывные детали, армированные углеродным волокном, на вашем рабочем столе — жесткие, прочные, чрезвычайно долговечные, способные заменить обработанный алюминий.
Создан на века
Цельный алюминиевый корпус и прецизионно обработанные компоненты обеспечивают безупречную надежность в течение тысяч часов печати.
Точные и красивые детали
Печатайте точные детали с лучшей в своем классе обработкой поверхности благодаря Onyx, чрезвычайно универсальному нейлоновому материалу Markforged с наполнителем из микроуглеродного волокна.
Технические характеристики
Прецизионная конструкция, позволяющая печатать на 3D-принтере точные детали.
Физические размеры
Ширина
584 мм
Глубина
330 мм
Высота
355 мм
Вес
16 кг / 35 фунтов
Объем сборки
Ширина
320 мм
Глубина
132 мм
Высота
154 мм
Основные характеристики принтера
Процесс печати
Армирование непрерывным волокном (CFR)
Разрешение слоя Z
100 мкм — 200 мкм
Материалы для печати
Композитные базовые нити, Непрерывные волокна
Геометрия внутренней части
Заполнение с закрытыми ячейками с армированием непрерывным волокном
Платформа для печати
Прецизионный грунтовый композит
Материалы
Совместимые материалы
Сведения о системе
О Mark Two
Mark Two — отмеченный наградами профессиональный 3D-принтер из углеродного волокна, построенный на основе процесса непрерывного армирования волокна (CFR) для надежного изготовления прочных деталей для тебя. Он построен вокруг алюминиевой цельной рамы, которая обеспечивает высокую точность и воспроизводимость. Закаленная экструзионная система позволяет Mark Two надежно печатать Onyx — нейлоновую нить, наполненную микроуглеродным волокном, которая разрушает традиционные экструзионные системы — в течение тысяч часов печати. Машина сконструирована так, чтобы ее было легко эксплуатировать и обслуживать — от легкодоступных изнашиваемых компонентов (таких как сопла и подающие трубки) до функций, ориентированных на удобство использования, таких как печатная платформа, которую можно снимать и заменять с повторяемостью 10 мкм.
В дополнение к более распространенным функциям FFF, Mark Two имеет систему армирования волокна 2-го поколения, которая позволяет укладывать непрерывное волокно на части. Композитные принтеры Markforged способны печатать детали, армированные непрерывным волокном, которые могут быть такими же прочными, как обработанный алюминий.
Скачать техпаспорт
Материалы
Печатайте красивые детали из оникса, усиленные полным ассортиментом непрерывных волокон Markforged.
Набор Bi-M коронок (16,19,22,25,32,35,37,44,51,57,64,68,76мм, адаптеры А/В) Makita D-63993
D-63993
D-63993
Направяющее сверло BiM для адаптера Ezychange E-04070 HSS-G 85 мм Makita E-04086
E-04086
Глубина сверления, мм
85
E-04086
Коронка Makita BiM 80 мм (D-33869)
Биметаллические коронки Makita подходят для обработки стали, алюминия, бронзы, меди, пластиковых материалов и дерева. Диаметр 80 мм.
Технические характеристики
Основные Подробные
Диаметр, мм
80
Назначение
металл
Подходит для инструмента
дрель
Комплектация
Пильная коронка — 1 шт
Документация
Сертификат
Гарантийный талон
Сертификат соотвествия
Произведено
Япония — родина бренда
Информация о производителе Makita – один из ведущих мировых производителей электро- и бензоинструмента. Начал свой путь в Японии в 1915 году, сегодня поставляет продукцию в 160 стран. Деятельность сочетает вековые традиции и современные технологии. Инструмент отличается высокой надежностью и демократичной ценой. У компании действуют 8 заводов, в том числе в Европе. В Россию продукция поставляется с 1935 года. По всей стране есть сервисные центры.
*Компания-производитель оставляет за собой право на изменение комплектации и места производства товара без уведомления дилеров! Указанная информация не является публичной офертой
Почти за вековую историю существования японская компания Makita прекрасно зарекомендовала себя на мировом рынке. Электроинструменты, генераторы и садовая техника этого производителя пользуются популярностью у профессионалов и любителей, которые отдают предпочтение надежности, высокой эффективности и максимальному комфорту в работе.
Многие по привычке, выработанной вследствие наплыва китайских товаров сомнительного качества в 90-е годы прошлого века, до сих пор осторожно интересуются у продавцов о стране-изготовителе той или иной модели электроинструмента Макита и, услышав слово «Китай», отправляются восвояси с надеждой найти то же самое но с лейблом «made in…» где-нибудь в другом месте. И абсолютно зря. Дело в том, что на сегодняшний день предприятия концерна Makita рассредоточены по всему миру – в Японии, Германии, Румынии, Австрии, Великобритании, Америке, Бразилии и Китае. И производство распределено таким образом, что определенные модели выпускаются только на конкретных предприятиях. Так в Китае сегодня налажено производство аккумуляторных дрелей-шуруповертов, угловых шлифовальных машин, других шлифователей, отдельных моделей сабельных пил, перфораторов и пр.
Например, бесполезно искать в продаже перфоратор Makita HR2450, произведенный в Германии или Великобритании. Этот инструмент сходит только с конвейеров одного из двух китайских заводов, о чем свидетельствуют литеры «Y» или «K» в конце серийного номера на шильдике самого инструмента (упаковка и некоторые комплектующие могут быть от другого производителя).
Тот факт, что эта информация открыта, лишний раз подтверждает прозрачность экономической политики концерна Макита и ответственность за качество. Все новые технологии разрабатываются на родине бренда – в Японии, и совершенствуются на заводе в Оказаки, и только после этого под неусыпным контролем квалифицированных специалистов внедряются в производство на других предприятиях, в том числе и на китайских.
Что касается стандартов качества, то они едины для всей продукции Makita, независимо от географии производителя. Все заводы имеют сертификаты, подтверждающие соответствие наличествующей системы управления качеством нормам ISO 9000:2000, направленным на удовлетворение интересов потребителей.
Таким образом, качество китайской Макиты, если только это не дешевая подделка, находится на одном уровне с японской, английской или, к примеру, немецкой. А чтобы исключить подделку, достаточно воспользоваться услугами официального дилера Makita. Например, услугами компании МакитаПро.
Makita USA — Подробная информация о продукте -XTS01T
XTS01T
18V LXT® Lithium-Ion Cordless 3/8″ Набор степлера для коронок (5,0 Ач)
О модели Особенности Включает в себя технические характеристики Ресурсы и материалы, связанные со СМИ
МОЩНОСТЬ: Мотор, созданный Makita, обеспечивает мощность, необходимую для крепления широкого спектра корончатых скоб 3/8 дюйма
УДОБСТВО: Подпружиненный приводной механизм позволяет использовать более компактный инструмент с меньшим весом
КОМФОРТ: Весит всего 5,3 фунта. с аккумулятором для снижения утомляемости оператора
УПРАВЛЕНИЕ: Простая настройка контроля глубины поворотом ручки регулировки
ВКЛЮЧАЕТ: Включает — (2) литий-ионных аккумулятора 18 В LXT® 5,0 Ач, устройство для быстрой зарядки и сумку
LXT® Lithium-Ion
Пользователи инструментов, которые отключают шнур с помощью Makita 18V LXT®, получают новый уровень удобства, эффективности и производительности. Makita создала категорию аккумуляторных инструментов на 18 В с литий-ионным аккумулятором в 2005 году, и сегодня это самая большая в мире линейка аккумуляторных инструментов на 18 В. Ведущая технология Makita дает пользователям инструментов непревзойденную производительность и широкий ассортимент, а инновации в технологии двигателей и аккумуляторов стирают отраслевые стандарты и оставляют позади старое мышление. Благодаря батареям с высокой емкостью в ампер-часах, эффективным щеточным и бесщеточным двигателям и технологии 36 В (18 В X2) LXT®, инструменты Makita 18 В LXT® не только соответствуют требованиям проводных устройств, но и могут превзойти производительность проводных устройств, оставаясь при этом на одной беспроводной платформе. питается от самых быстрозаряжающихся литий-ионных аккумуляторов 18 В в отрасли. [Подробнее]
Компьютерные элементы управления Star Protection™
Аккумуляторные инструменты Makita разработаны для промышленного применения и обеспечивают дополнительную защиту при выполнении самых сложных работ. Компания Makita создала компьютерные элементы управления STAR Protection™. STAR — это коммуникационная технология, которая отслеживает условия во время использования, позволяя инструменту и аккумулятору обмениваться данными для защиты от перегрузки, чрезмерной разрядки и перегрева. Если STAR обнаруживает условия, которые угрожают перегрузкой, переразрядом или перегревом инструмента или аккумулятора, инструмент автоматически останавливается. В это время пользователь может перезапустить инструмент, заменить или зарядить аккумулятор и снова включить инструмент. Когда вы вставляете аккумулятор Makita 18V LXT® с символом STAR в инструмент Makita, который имеет либо символ STAR, либо желтую клемму, вы получаете преимущества от STAR Protection Computer Controls™.
La página que selecciono por el momento no está disponible en español.
Расписание:
¿Proceder con Esta Página en Inglés?
Опорная насадка для коронки M18 x 1,5 Makita A-80519 для 8406
БЕЗОПАСНЫЕ ПЛАТЕЖИ
Благодаря безопасному соединению ваши покупки всегда защищены.
ЭКСПРЕСС-ДОСТАВКА
Экспресс-доставка по всему миру.
Trustpilot
Вам также может понравиться
Мокрый алмазный сердечник Makita 420 мм для DBM230 Makita
€189,73 (включая налог)
155,52 € без налога.
Идеально подходит для сверления отверстий максимальной глубиной 420 мм в бетоне и других строительных материалах. Используется с алмазной коронкой Makita модели DBM230. Резьба 1+1/4″. Материал Биметалл. Диаметр: от Ø 32 мм до Ø 225 мм
Станок для колонкового бурения Makita DBM230KIT для смачивания
€1943,76 (включая налог)
1.593,24 € без налога.
Корончатая дрель с медленным пуском, для выполнения мокрых отверстий большого диаметра и глубины в кирпичной кладке, цементе и камне
Колонковая дрель Makita DBM130
€560,70 (включая налог)
459,59 € без налога.
Сухое корончатое сверло идеально подходит для отверстий Ø 132 мм
другие товары из этой же категории:
Профессиональный нож для барбекю Cimetar, широкое лезвие 31 см Ambrogio Sanelli
€44,04 (включая налог)
36,10 € без налога.
Этот нож подходит для резки больших кусков мяса. Ножи линейки BBQ специально спроектированы и предназначены для барбекю и мясных изделий. Все наши высококачественные лезвия изготовлены из специального азотного… 9 Nitro-B.0004
Ступенчатый наконечник от 4 до 32 мм
€11,90 (включая налог)
9,75 € без налога.
Размер от 4 до 32 мм. диаметр хвостовика 10 мм с тремя поверхностями Подходит для расширения отверстий в листовой стали, алюминии, меди, пластике и композитных материалах
Магнитный уровень Stanley Classic
€27,50 (включая налог)
22,54 € без налога.
Блочная увеличенная центральная ампула облегчает чтение. Легко чистить после использования. Большие трубчатые боковые флаконы. Более эргономичный. Дизайн коробки новой формы. Мягкие торцевые заглушки делают его более прочным в случае ударов. Точность флакона:…
Ножницы Profi Bypass 21 см Stocker ART.342
€19,90 (включая налог)
16,31 € без налога.
Ножницы Profi Bypass 21 см Stocker Длина : 21 см Вес: 240 г. Максимальный диаметр резки: 22 мм
Спиральные сверла Makita SDS-PLUS NEMESIS для сверления каменной кладки и гранита
€6,22 (включая налог)
5,10 € без налога.
NEMESIS гарантирует отличные эксплуатационные характеристики как на каменном, так и на железобетоне, благодаря конструктивным особенностям, позволяющим лучше сверлить и повышать скорость пылеудаления, а также снижать вибрацию. ..
Прямое долото Stubai Series 55 Mod.1 с рукояткой
€28,00 (включая налог)
22,95 € без налога.
Задняя часть бороздок, выполненная таким образом, чтобы облегчить заточку Строго выкованы вручную, благодаря чему достигается высочайшее качество Ручная заточка водой Термическая обработка: отпуск TSV для получения твердости 58:60 HRC. Ценные породы дерева…
Набор антикварных рубанков для столяра
€1800,00 (включая налог)
1.475,41 € без НДС.
Набор из 4 антикварных рубанков для столярных работ: 2 язычка 24 и 25 см 1 рубанок 22 см 1 рубанок 22 см Ценные инструменты присутствуют в старых столярных изделиях. Оснащена деревянной рамой 90х70 см для экспозиции.
Средняя стальная вата N° 0 в клубке 150 грамм Syntilor
€4.00 (включая налог)
3,28 € без налога.
Средняя стальная шерсть N° 0 в мотке пряжи
Стальная вата с высокими техническими характеристиками тонкости и эффективности Идеально подходит для многократного использования, такого как шелушение, нанесение воска, полировка металла и т. д.
Клубок пряжи…
Ручная цепная таль Valex
€109,90 (включая налог)
90,08 € без налога.
Ручная цепная таль Valex с двойным автоматическим предохранительным тормозом и вращающимися крюками с предохранительным язычком Модели
Максимальная вместимость 1000 кг — Максимальная высота 2,5 м Максимальная вместимость 2000 кг — Максимальная высота 2,5 м
Несмываемый маркер с большим наконечником, черный Milwaukee
€3,30 (включая налог)
2,70 € без НДС.
Черный перманентный маркер шириной 6,2 мм. Высыхает за секунды. До 72 часов без колпачка — не высыхает. Может использоваться на влажных, маслянистых, ржавых и загрязненных поверхностях. Для использования на бетоне, дереве, металле, фанере, ОСП и пластике.
0143/10 Набор ножей
€22,00 (включая налог)
18,03 € без налога.
Набор coltelli dall’aspetto sofisticato in legno rosso, 2 пиццы
Огнестойкая кабельная катушка Valex Major
€59,90 (включая налог)
49,10 € без налога.
Огнестойкая кабельная катушка, 2 розетки шуко и 2 розетки байпаса 10/16 А сечение кабеля мм² 3X1,5
Прозрачный защитный лист 4×4 м
€2.00 (включая налог)
1,64 € без налога.
Прозрачный защитный лист из полиэтилена высокой плотности 4×4 метра, подходит для защиты мебели и полов при покраске
Пара металлических козлов ESSENTIAL Stanley STST81337-1
€54,00 (включая налог)
44,26 € без налога.
Особенности:
Складные ножки позволяют быстро установить и разобрать козлы на месте. Прочная устойчивая конструкция обеспечивает поддержку до 340 кг (на пару) Металлический стержень позволяет легко зажимать Можно скрепить вместе и…
Продувочный пистолет 1 м складной ствол PROFI 50004 ASTUROMEC-WALMEC
€33,90 (включая налог)
27,79 € без налога.
Профессиональный обдувочный пистолет. Прогрессивный дозирующий клапан с пружиной из нержавеющей стали Вход воздуха: M 1/4 ”с поворотным соединением FF Корпус: hostaform C® Цилиндр: 1 м складной из формованной меди Рабочее давление: 1,0–6,0 бар
Рулетка 3 м Чемодан из АБС с верхним окном ПАНОРАМНЫЙ Stanley 0-32-125
€14,45 (включая налог)
11,84 € без налога.
Характеристики: Лента из закаленной стали, покрытая полиамидной краской Mabolon, устойчивой к истиранию и химическому воздействию. Ударопрочный корпус из АБС-пластика, алюминиевая пятка. Прямое и быстрое считывание внутренних измерений благодаря…
Пистолет для пенополиуретана в картридже Valex
€11,90 (включая налог)
9,75 € без налога.
Стальной пистолет для картриджной пенополиуретана, регулятор расхода, подача под давлением и эргономичная рукоятка.
Набор для микрорезки Stubai, 6 стамесок с ручкой Серия 5800
€130,00 (включая налог)
106,56 € без налога.
Строго кованые вручную, что обеспечивает высочайшее качество Ручная заточка водой Термическая обработка: отпуск TSV для получения твердости 58:60 HRC. Ручка из ценных пород дерева и высококачественная сталь Состоящий из: 580705 -…
STHT0-16139 Станок для обрезки ламината с двойной кромкой
€6,90 (включая налог)
5,66 € без налога.
Для обрезки всех типов тонкого ламината, тонкого шпона и кромкооблицовки. Одна сторона срезает прямо, а другую можно отрегулировать для сужения. Резьбовые металлические вставки для многократной регулировки. Резка из…
Нет в наличииРаспродано
Оригинальные запасные части Makita
0,00 € (включая налог)
0,00 € без налога.
Оригинальные запасные части Makita.
Для получения информации свяжитесь с нами по адресу [email protected]
Пневматическая шлифовальная машина с принадлежностями в кейсе Valex
€43,50 (включая налог)
35,66 € без налога.
Пневматическая шлифовальная машина с принадлежностями в кейсе Valex с 10 зажимами, 1 быстроразъемным соединением, рабочее давление 6,2 бар
Щипцы каменщика Valex 300 мм ручка с покрытием
€11,99 (включая налог)
9,83 € без налога.
Плотницкие клещи Корпус из хромованадиевой стали с полированной головкой. Мягкая ручка. длина мм 300
Набор из 6 профессиональных грилей и ножей Ambrogio Sanelli
€205,00 (включая налог)
168,03 € без налога.
Набор, состоящий из:
Нож для обрезки 15 см подходит для обвалки и отделки/обрезки Обвалочный нож с жестким изогнутым лезвием 15 см для обвалки и отделки/обрезки Нож Santoku Granton Blade 18 см подходит для…
Valex Набор из 10 отверток для винтов со шлицем и Phillips Professional Line
€32,95 (включая налог)
27,01 € без налога.
Лезвие из хромованадиевой стали — Вороненый магнитный наконечник — Мягкая ручка из двух материалов с дюймовым упором для более надежного захвата. 6 отверток шлицевых: 3×0,5мм-4×0,8мм-5,5×1мм-6,5×1,2мм-8×1,2мм-маленькая 4×0,8мм 4 Филипс…
Профессиональный нож для барбекю для узкой обвалки 15 см Ambrogio Sanelli
21,23 € (включая налог)
17,40 € без налога.
Этот нож подходит для обвалки и отделки/отделки кусков мяса от жира или шкурки. Ножи линейки BBQ специально спроектированы и предназначены для барбекю и мясных изделий. Все наши высококачественные лезвия…
Профессиональная отвертка Phillips Valex nano
€2,75 (включая налог)
2,25 € без налога.
Отвертка Phillips nano Phillips, лезвие из хромованадиевой стали — Вороненый магнитный наконечник — Рукоятка из мягкого биматериала с упорами для большого пальца для большей безопасности.
Особенности оптоволоконных станков лазерной резки DARDI
Классический портальный дизайн.
Станина сварена из высокопрочной из конструкционной стали, с отжигом для устранения внутреннего напряжения. Грубая механическая обработка, вибрационное старение, полуобработка, эффективность вибрации и тонкая обработка для уменьшения деформации станка, для обеспечения его точности и гарантии того, что точность станка останется неизменной в течение длительного времени.
Балка отлита из высокопрочного алюминиевого сплава. Механическая обработка после обработки раствором и искусственным старением обеспечивает жесткость и прочность всей детали.
Независимые трубопроводы для вспомогательного газа азота и кислорода, которые можно переключать с помощью ЧПУ автоматически, нет необходимости ручного переключения. Дополнительный обратный клапан обеспечивает безопасное использование пропорционального клапана.
Разгрузочная тележка выдвижного типа в нижней части станины для легкого удаления мелких деталей или отходов во время резки.
Автоматическая система смазки позволяет устанавливать автоматический цикл смазки и продолжительность каждой смазки по мере необходимости, что обеспечивает эффективную смазку всех движущихся частей станка.
Конфигурация
Наименование
Фирма-изготовитель
Двигатели
Yaskawa (Япония)
Направляющие
HIWIN (Тайвань)
Шестерня и рейка
YYC (Тайвань)
Режущая головка
Raytools (Китай)
Лазер
IPG/RAYCUS (Китай)
Чиллер
HANLI (Китай)
Контроллер и ПО
CYPCUT (Китай)
Пропорциональный клапан
SMC (Япония)
Видео работы станка лазерной резки
youtube.com/embed/TZvL3Rt5aco»>
Лазер. Оптические параметры
IPG 1000W
RAYCOUS 1000W
Режим работы
Непрерывный / Модулируемый
Непрерывный
Длина волны
1070 нм
1080 нм
Номинальная мощность
1000 Вт
1000 Вт
Макс. частота модуляции
5 кГц
5 кГц
Режим лазера
Одиночный режим
Одиночный режим
Устойчивость выходной мощности
±2%
<3%
Рабочее напряжение
АС 400-480В, 3 фазы, 50/60Hz
АС 380В, 3 фазы, 50/60Hz
Оптоволоконный лазерный станок с ЧПУ имеет ряд преимуществ по сравнению с альтернативными технологиями резки: малая тепловая деформация, высокая точность резки, высокое качество кромки, низкий уровень шума, отсутствие загрязнений, легкая автоматизация и пр. Самым важным преимуществом является низкая себестоимость резки.
Обладая источником мощностью 1000 Вт позволяет резать различные металлы: используется для профессиональной резки всех видов тонколистовых металлов, хорошо подходит для 0,5-10 мм низкоуглеродистой стали и 0,5-5 мм нержавеющей стали, также может применяться для резки листов из алюминиевых сплавов, оцинкованных сталей, железа, титановых сплавов, меди, латуни, листов, покрытых цинком или алюминием и прочее.
Максимальная толщина резки
Мягкая сталь (O2)
10 мм
Нержавеющая сталь (N2/ O2)
5 мм
Алюминий (N2/ O2)
4 мм
Режущая головка
Режущая головка Swiss Raytools AG BT240 использует последние немецкие разработки, высокую эффективность резки, высокое качество поперечного сечения разреза и обладает следующими особенностями:
Полностью герметичная конструкция лазерной головки позволяет предотвратить попадание пыли в оптическую часть.
Защитная линза устанавливается на ящик для легкой замены.
Программное обеспечение Cypcut
Система управления Cypcut производства Shanghai BaiChu (BC) electronic technology co., LTD.. широко используется в станках лазерной резки для резки металлов и неметаллов.
Основные функции:
Поддержка форматов AI, DXF, PLT, Gerber и т.д., возможность конвертации в международный формат G-код.
Автоматическая оптимизация, включающая удаление повторяющихся линий, слияния линий, отдельных случайных точек и другой мелкой графики, сортировка и т.д. Автоматическая автоматизация может быть настроена. Любая из вышеперечисленных функций может быть выполнена вручную.
Общая функция редактирования и набора текста, включая масштабирование, поворот, выравнивание, комбинацию, слияние и т. д.
Поддержка разделения кривой, слияния, сглаживания кривой, слияния деталей, разрыва и т. д.
Поддержка перфорации, постепенной перфорации, предварительной перфорации, поддержка процесса резки с отдельной настройкой мощности лазера, частоты, типа лазера, типа газа, давления воздуха.
Функция библиотеки материалов, которая позволяет сохранить все параметры процесса, чтобы можно было использовать снова для такого же материала.
Поддержка остановки и паузы процесса резки в любой точки с последующим продолжением процесса.
Поддержка беспроводного пульта управления, системы дистанционного управления Ethernet.
Оптоволоконный лазерный станок: цена, условия поставки
Цена станка оптоволоконной лазерной резки металла DARDI — по запросу.
Гарантия на станок — 1 год. Гарантия не распространяется на расходные материалы и быстроизнашивающиеся части.
Услуги по шеф-монтажу и пусконаладке предоставляются БЕСПЛАТНО.
Купить оптоволоконный лазерный станок в компании ООО «КИТ-КОМПЛЕКТ» — означает:
Приобрести проверенное высококачественное оборудование
Получить сервисную поддержку на время гарантийного периода и после его окончания
Получить своевременную консультационную помощь, связанную с вопросами работы и обслуживания оборудования
Бесплатные услуги по монтажу, пусконаладке и обучению персонала.
Приобрести оборудование с гарантией стабильной работы на протяжении многих лет при полной загрузке станка.
Лазерный станок СО2 TAURUS 1616 Select 130W
Проверьте станок в деле
Записывайтесь на демонстрацию в нашем демо-зале
Записаться на демо
Лазерный станок СО2 TAURUS 1616. Полностью спроектирован нашими инженерами, опыт работы которых в сфере ЧПУ-систем составляет более 10 лет.
Мы осуществляем полный цикл производства и сборки каждого станка, поэтому можем полностью отвечать за качество!
Станок обладает уникальным размером рабочего поля 1600х1600 мм при сохранении удобного закрытого корпуса. Реализовать такую конструкцию мы смогли только с помощью применения специальных лазерных трубок, луч которых имеет малую расходимость на дистанции.
Станок оснащен сквозным отсеком, через который можно подавать длинномерные заготовки, без необходимости их предварительно раскраивать под размер рабочего поля. Кроме того, наличие сквозного отсека позволяет превратить станок в конвейер по обработке ткани – достаточно установить опциональные держатели для размотки рулонных материалов, при помощи которых протягивать ткань через сквозной отсек.
Несмотря на большой размер рабочего поля, станок можно расположить даже в помещении, доступ к которому осуществляется через узкий дверной проем – например, шириной всего 700 мм. Все дело в продуманной конструкции лазерного станка TAURUS. Нижняя часть станка – цельная сварная рама из листов стали толщиной 2мм. Верхнюю часть станка, т.е. отсек с крышкой рабочей зоны и отсек расположения лазерной трубки, можно снять, и, таким образом, перевернув станок на бок, занести через дверь стандартного размера.
Лазерные станки TAURUS серии Select обладают более богатой комплектацией в отличие от серии Opti.
«В лазерные станки TAURUS нами внедрены такие конструктивные решения, которые позволяют нашим станкам быть лучшим выбором для тех, кто ищет быстрый, точный и надежный лазерный станок СО2 для бесперебойного производства изделий»
Шаульский Роман
Директор компании
Преимущества станков Taurus:
1
Гибридные серводвигатели. Позволяют развивать скорость недостижимую для простых шаговых двигателей.
2
Высокоточные модули перемещения вместо обычных рельсовых направляющих.
3
Корпус из стали толщиной 2 мм со специальными ребрами жесткости.
4
Блок розжига лазерной трубки серии Z продлевает ресурс излучателя.
5
Панель управления на русском языке с отдельными включателями для вытяжки, компрессора и пр.
6
Устойчивые к растяжению полиуретановые ремни.
Уникальные конструктивные решения:
Двухсекционная крышка рабочей зоны. Удобство в работе – для смены заготовки достаточно откинуть одну секцию крышки
Дополнительный выход вытяжки сверху. Эффективное дымоудаление во время гравировки
Установка ламелей по трем точкам враспор. Рабочий стол не вибрирует на высоких скоростях.
Двигатель и редуктор оси Y убраны из рабочей зоны. Повышенная надежность – продукты горения не осаждаются на этих элементах.
Большой сквозной отсек. Позволяет работать с материалом, размер которого превышает рабочее поле.
Уплотнительная лента по периметру отсеков. Предотвращает попадание дыма из станка в помещение.
Станок для резки М-1600: Лазерная технология
главная » Лазерные системы » Обзор лазерных систем » M-1600print
Технические характеристики раскройного станка М-1600:
Рабочая зона (Ш x Д): Размеры (Ш x Д x В):
Макс. ширина материала: Зазор между материалами: Мощность лазера: Источник лазера: Скорость: Ускорение:
1330 мм x 1630 мм (52,3″ x 64,1″) 2730 мм x 2410 мм x 1600 мм (107,4″ x 94,8″ x 62,9″) 1642 мм (64,6″) 15–55 мм (без материальной поддержки) 60–650 Вт CO 2 1414 мм/с (с шагом 1 мм) макс. 14,1 м/с² (555 дюймов/с²)
Машина для резки M-1600 также доступна с системой челночного стола, которая удваивает вашу производительность.
Какие варианты мы предлагаем?
Модульная конструкция позволяет настраивать системы eurolaser в соответствии с любыми требованиями. Мы анализируем ваши требования и настраиваем лазерную систему индивидуально для вас. Использование лазерных станков eurolaser позволяет обрабатывать широкий спектр материалов, таких как резка пластика, пены, текстиля, клеевой пленки, дерева, акрила, композитных материалов и многого другого.
Мы рады провести испытание на резку в нашем Центре приложений с использованием вашего индивидуального материала. Впоследствии вы получите подробный отчет об испытаниях, чтобы определить, как ваш материал был разрезан и выгравирован на наших лазерных станках.
Автоматизированные процессы для вашего лазерного станка
Более высокая производительность, более экономичная работа — экономия времени и денег
Система челночных столов
Это позволяет загружать и разгружать обрабатывающий стол во время лазерной обработки и обеспечивает повышение эффективности до 75% при использовании лазерной системы.
более
Дистанционное управление
Разделение рабочей зоны, управляемое программным обеспечением, позволяет управлять лазерной системой с разных сторон. Это позволяет продолжать производство на противоположной стороне при удалении и повторной загрузке материала.
более
Дополнительное оборудование
Индивидуальные опции упрощают выполнение повседневных задач и расширяют ваши возможности
POSITIONplus — система оптического распознавания
Автоматическое обнаружение камеры позволяет вырезать печатные материалы точно по напечатанному контуру. Даже допуски копирования в печатном формате могут быть компенсированы программным управлением.
более
3 в 1 — Механическая обработка
Механические головки инструментов могут быть установлены параллельно лазеру, что дает возможность использовать такие инструменты, как фрезы или ножи. Ценное расширение возможностей обработки всего за одну системную технологию.
более
PICTUREplus — Блок растровой гравировки
Это дополнительное оборудование позволяет обрабатывать файлы изображений и создавать как 2D-изображения, так и 3D-рельефы. Гравировка возможна с разрешением до 1200 dpi и 256 оттенками серого.
более
Возможна обработка Dieboard
Резка с неизменно высокой точностью от 1 pt до 6 pt. Сосредоточьтесь на резке с помощью процесса вырезания коробкой. В то же время меньше материала испаряется, что означает меньше выбросов и, следовательно, более экономичные системы экстракции и фильтрации.
более
Вытяжные и фильтрующие блоки
Всасывающие устройства подбираются в соответствии с вашим применением и концепцией стола вашей лазерной системы. Это гарантирует полное удаление выбросов выше и ниже материала.
более
Охлаждающие устройства
Высококачественные энергоэффективные охлаждающие устройства оснащены электронными регуляторами температуры и системами контроля, поэтому они всегда контролируют идеальные условия для источников лазерного луча, чтобы гарантировать постоянную производительность.
более
Подписаться на рассылку новостей
Адрес электронной почты:
Язык бюллетеня: английский немецкий
Я прочитал и принимаю политику конфиденциальности.
Станок для лазерной резки M-1200: резак CO₂
главная » Лазерные системы » Обзор лазерных систем » M-1200print
Технические характеристики станка лазерной резки М-1200:
Рабочая зона (Ш x Д): Размеры (Ш x Д x В):
Макс. Ширина материала: Зазор между материалами: Мощность лазера: Источник лазера: Скорость: Ускорение:
1330 мм x 1230 мм (52,3″ x 48,4″) x 79,1″ x 62,9″) 1642 мм (64,6″) 15–55 мм (без материальной поддержки) 60–450 Вт CO 2 1–1414 мм/с (с шагом 1 мм) макс. 14,1 м/с² (555 дюймов/с²)
Станок для лазерной резки M-1200 также доступен с системой челночного стола для удвоения производительности, а также доступен с конвейерной системой для обработки текстиля.
Какие варианты мы предлагаем?
Модульная конструкция позволяет настраивать системы eurolaser в соответствии с любыми требованиями. Мы анализируем ваши требования и настраиваем лазерную систему индивидуально для вас. Использование лазерных станков eurolaser позволяет обрабатывать широкий спектр материалов, таких как резка пластика, пены, текстиля, клеевой пленки, дерева, акрила, композитных материалов и многого другого.
Мы рады провести испытание на резку в нашем Центре приложений с использованием вашего индивидуального материала. Впоследствии вы получите подробный отчет об испытаниях, чтобы определить, как ваш материал был разрезан и выгравирован на наших лазерных станках.
Филигранная огранка
Четко обрезанные края
Гравюры
Автоматизированные процессы для вашего лазерного станка
Более высокая производительность, более экономичная работа — экономия времени и денег
Система челночных столов
Это позволяет загружать и разгружать обрабатывающий стол во время лазерной обработки и обеспечивает повышение эффективности до 75% при использовании лазерной системы.
более
» alt=»Automate the material feed for continous textile machining.»> Конвейерная система
С помощью этой автоматической подачи материала текстиль можно подавать для лазерной резки прямо из рулона и направлять после лазерной резки непосредственно на удлинитель стола. С высокой степенью точности соединения после цикла подачи материала могут быть изготовлены секции, которые для всех практических целей являются бесконечными.
Материал тюка подается с помощью автоматического устройства подачи. Контроллер края системы подачи обеспечивает точное позиционирование материала. Существует даже возможность добавить к конвейерной системе намоточный блок. Это используется для равномерной намотки предварительно обработанного текстиля, что, соответственно, приводит к полностью автоматизированному процессу резки.
более
Дополнительное оборудование
Индивидуальные опции упрощают повседневные задачи и расширяют ваши возможности
POSITIONplus — Система оптического распознавания
Автоматическое обнаружение камеры позволяет вырезать печатные материалы точно по напечатанному контуру. Даже допуски копирования в печатном формате могут быть компенсированы программным управлением.
более
3 в 1 — Механическая обработка
Механические головки инструментов могут быть установлены параллельно лазеру, что дает возможность использовать такие инструменты, как фрезы или ножи. Ценное расширение возможностей обработки всего за одну системную технологию.
более
PICTUREplus — Блок растровой гравировки
Это дополнительное оборудование позволяет обрабатывать файлы изображений и создавать как 2D-изображения, так и 3D-рельефы. Гравировка возможна с разрешением до 1200 dpi и 256 оттенками серого.
более
Вытяжные и фильтрующие блоки
Всасывающие устройства подбираются в соответствии с вашим применением и концепцией стола вашей лазерной системы.
Бесщеточные двигатели — Бесщеточные двигатели постоянного тока и их преимущества.
Любой специалист по механике должен понимать разницу между щеточными и бесщеточными двигателями постоянного тока. Щеточные двигатели когда-то были очень распространены. На самом деле, они все еще существуют в наши дни, хотя их в значительной степени заменяют их бесщеточные аналоги, правильный тип постоянного тока любого типа может сделать проект или домашний электроинструмент намного более эффективным. Что ж, давайте познакомимся с различными типами двигателей
1 🔰 Что такое двигатель постоянного тока?
2 🔰 Щеточные и бесщеточные двигатели: Почему дополнительные расходы?
3 🔰 Где используются щеточные и бесщеточные двигатели
4 🔰 Щеточный или бесщеточный?
Вот уже несколько лет мы наблюдаем, как бесщеточные двигатели начинают доминировать в производстве профессиональных инструментов для аккумуляторных инструментов. Это здорово, но что в этом такого? До тех пор, пока мы все еще могу управлять этим деревянным винтом, это действительно имеет значение? Ну, да, это так. Существенные различия и последствия существуют при работе с щеточными и бесщеточными двигателями.
Любой специалист по механике должен понимать разницу между щеточными и бесщеточными двигателями постоянного тока. Щеточные двигатели когда-то были очень распространены. На самом деле, они все еще существуют в наши дни, хотя их в значительной степени заменяют их бесщеточные аналоги, правильный тип постоянного тока любого типа может сделать проект или домашний электроинструмент намного более эффективным.
Двигатель постоянного тока
🔰 Что такое двигатель постоянного тока?
двигатель постоянного тока — одна из самых фундаментальных машин за последние 200 лет. Этот электродвигатель использует постоянный ток для создания вращательного движения и позволил разработчикам создавать электроинструменты, мобильное оборудование, компьютерные компоненты и другие бесценные приложения на батарейках. Они представляют собой класс, отличный от двигателей переменного тока, которые столь же продуктивны, но обеспечивают различные преимущества. Класс двигателей постоянного тока в целом разделен на двигатели постоянного тока с щеткой и бесщеточные двигатели постоянного тока, и эта статья поможет тем, кто хочет понять, что отличает один двигатель постоянного тока от другого. Основные принципы, лежащие в основе обоих типов двигателей постоянного тока, будут объяснены, а затем сравнены, чтобы показать, где каждая машина работает лучше всего в промышленности.
Щеточный двигатель
🔸 Щеточные Двигатели
Почищенные Щеткой Двигатели постоянного тока (часто называемые просто “щеточными двигателями”) являются одними из старейших электродвигателей и используют постоянный ток с механической коммутацией для выработки механической энергии.
Эти двигатели, как следует из их названия, используют щетки для подключения источника постоянного тока к роторному узлу, который является компонентом двигателя, содержащим якорь, коллекторные кольца и выходной вал. Статор или внешний корпус двигателя содержит поле постоянного магнита, создаваемое либо постоянным магнитом, либо какой-либо неподвижной катушкой электромагнита. Постоянное магнитное поле имеет полюса (магнитные пары север — юг), и их линии магнитного поля непрерывно проходят через весь узел ротора. Этот узел питается, когда щетки зажимают кольца коллектора, который направляет ток через якорь и его обмотки. Когда ток проходит через эти катушки, якорь становится собственным электромагнитом и взаимодействует с постоянными полюсами поля статора. Поскольку узел ротора может свободно вращаться, создаваемое якорем поле, следовательно, будет отталкивать поле статора, вызывая вращение вала. Это вращение пропорционально токам возбуждения якоря и статора, и изменение этих токов приведет к различным выходным характеристикам.
Бесщеточный двигатель
❌ Недостатки щеточных двигателей
🔴 Принцип работы бесщеточных двигателей такой же, как у двигателей со щетками (управление переключением с использованием обратной связи по положению внутреннего вала), но их общая конструкция отличается. Конструкция бесщеточных блоков снижает внутреннее сопротивление и помогает рассеивать тепло, выделяемое в катушках статора. Таким образом, эффективность повышается, поскольку тепло катушек может рассеиваться более эффективно благодаря гораздо большему корпусу стационарного двигателя. 🔴 Хотя щеточные двигатели недороги, надежны и имеют высокий крутящий момент или коэффициент инерции, они также имеют ряд недостатков. Эти компоненты со временем изнашиваются, образуя пыль. Этот тип двигателя требует регулярного технического обслуживания для очистки или замены щеток. Они также обладают низкой теплоотдачей из-за ограничений ротора, высокой инерции ротора, низкой максимальной скорости и электромагнитных помех (EMI) из-за образования дуги на щетках. 🔴 В отличие от щеточного двигателя, постоянный магнит на бесщеточном блоке установлен на роторе. Статор выполнен из рифленой прокатанной стали и содержит обмотки катушки. С другой стороны, щеточные устройства требуют небольшого количества внешних компонентов или вообще не требуют их, и поэтому хорошо работают в ограничительных условиях.
✔️ Плюсы щеточных двигателей
🟢 Щеточные двигатели также легко настраиваются. Вы можете изменить их, чтобы получить точную скорость, которую вы хотите, с помощью используемого напряжения.
🟢 По сравнению с бесщеточными двигателями, щеточный двигатель отлично подходит для начинающих, так как их цены значительно более доступны.
Бесщеточный двигатель в аккумуляторном инструменте
🔸 Бесщеточные двигатели
Бесщеточный двигатель использует постоянный магнит в качестве ротора. Он использует трехфазные приводные катушки и специализированный датчик, который отслеживает положение ротора. И когда датчик отслеживает положение ротора, он посылает опорные сигналы контроллеру. Контроллер, в свою очередь, активирует катушки упорядоченным образом – по одной фазе за раз. Главное отличие состоит в том, что здесь нет коммутатора и – что удивительно – нет щеток. Вместо этого бесщеточный двигатель имеет ротор, прикрепленный неодимовыми магнитами, и стальной корпус с обмотками и набором подшипников. Датчики встроены для изменения выходного сигнала – правильно установленный он будет поддерживать высокую точность и производительность нашего устройства.
❌ Недостатки бесщеточных двигателей Как и во всех других устройствах, бесщеточные двигатели постоянного тока также имеют несколько недостатков по сравнению с другими двигателями. Поскольку бесщеточный двигатель постоянного тока во многих случаях превосходит щеточный двигатель постоянного тока, однако бесщеточный двигатель постоянного тока также имеет несколько недостатков, которые обсуждаются ниже:
🔴 Стоимость бесщеточного двигателя постоянного тока сравнительно выше по сравнению с щеточным двигателем постоянного тока, а электронный контроллер также увеличивает стоимость общей настройки, так как в традиционном двигателе используется недорогая механическая коммутационная установка с использованием щеток.
🔴 Когда бесщеточный двигатель постоянного тока работает на низкой скорости, во время вращения на низкой скорости возникают небольшие вибрации. Однако вибрации уменьшаются на высокой скорости.
🔴 Короче говоря, бесщеточный двигатель постоянного тока имеет много преимуществ перед традиционными щеточными двигателями постоянного тока, такими как низкие затраты на техническое обслуживание и менее частые требования к техническому обслуживанию. Они также
✔️ Плюсы бесщеточных двигателей
🟢 Бесщеточные двигатели быстро не изнашиваются, и они прослужат долго, часто дольше, чем другие части радиоуправляемого автомобиля. У них нет щеток внутри, и именно поэтому они имеют гораздо больший срок службы. Кроме того, поскольку у них нет щеток, бесщеточный двигатель потребует меньшего обслуживания, будет иметь меньше проблем и в долгосрочной перспективе обойдется вам дешевле.
🟢 В бесщеточном двигателе нет щеток для чистки или замены, поэтому вам нужно только поддерживать подшипник, который нуждается в периодической смазке для контроля.
🟢 Бесщеточные двигатели часто могут работать в течение пяти-шести лет без каких-либо проблем! Это намного больше, чем вы могли бы ожидать от щеточного двигателя. Вес и размеры двигателя относительно меньше и легче . Это не является бременем для вашего автомобиля, поэтому оно также может значительно повысить вашу скорость и управляемость.
🔰 Щеточные и бесщеточные двигатели: Почему дополнительные расходы?
Благодаря бесщеточной технологии ротор состоит из магнитов и статора катушек, которые попеременно заряжаются положительно или отрицательно.Таким образом, полюса притягиваются и отталкиваются, позволяя двигателю вращаться. Преимущество заключается в том, что между ротором и статором отсутствует физический контакт. Энергия передается от одного к другому через магнетизм между электромагнитами.
В обычном электродвигателе ротор (вращающаяся часть машины) приводится в движение внутри статора (неподвижная часть). Оба соединены электрическим соединением: коллектором или коллектором, который контактирует с небольшими угольными щетками. Приводимый в действие постоянным током, двигатель работает с переменным током, вырабатываемым электронной картой, которая преобразует постоянный ток в трехфазную переменную частоту.
Таким образом, катушки подаются попеременно для создания вращающегося поля и, следовательно, вращения. Электронный модуль, встроенный в двигатель или в корпус, непрерывно регулирует ток, чтобы двигатель работал с максимальной эффективностью. Это повышает общую производительность и, таким образом, обеспечивает реальное соотношение цены и качества.
Товары из категорий🛠
🔰 Где используются щеточные и бесщеточные двигатели
Как мы уже говорили ранее, бесщеточный двигатель набирает популярность по сравнению с щеточным двигателем. Оба двигателя могут быть найдены в широком спектре применений. Щеточные двигатели постоянного тока по-прежнему часто используются в бытовой технике и автомобилях. Они также сохраняют сильную промышленную нишу благодаря своей способности изменять соотношение крутящего момента к скорости — уникальное свойство для них.
Щеточный или бесщеточный электродвигатель?
При такой популярности это неудивительно. Бесщеточный двигатель работает дольше и потребляет меньше электроэнергии. Он ломается реже – щеток нет, поэтому они не изнашиваются. И это самая распространенная причина повреждения электроинструментов. Он меньше и легче, чем коллекторные, а также более мощный. Из-за этого он обеспечивает лучший крутящий момент. Если инструмент оснащен двигателем такого типа, обычно легко найти информацию о нем, а в случае щеточных двигателей многие производители просто опускают это упоминание.
Благодаря такой надежности и долговечности бесщеточные двигатели постоянного тока нашли множество применений: производство, вычислительная техника и многое другое. Они используются в электромобилях нового поколения и все большем количестве электроинструментов нового поколения – отверток, дрелей, перфораторов. Они также встречаются в роботах, дронах и радиоуправляемых автомобилях, как игрушечных, любительских, так и профессиональных.
🔰 Щеточный или бесщеточный?
Таким образом, бесщеточные двигатели могут быть более мощными, чем ваши традиционные аккумуляторные инструменты с щеткой. Беспроводные приборы, использующие бесщеточный электронный двигатель, более эффективны и интеллектуальны в том, как двигатель регулирует расход энергии аккумулятора. Этот уровень интеллекта и эффективности приводит к:
Меньший объем технического обслуживания и более длительный срок службы — благодаря отсутствию угольных щеток
Больше мощности — меньше ограничений в двигателе, который расходует энергию
Более длительное время работы и меньшая зарядка аккумулятора — благодаря эффективному использованию энергии.
💥 Вам понравилась эта запись в блоге? Почему бы не показать нам немного любви и не поделиться ею! Или прочитайте другие наши записи в блоге, которые полны интересной и информативной информации.
FAQ❓
🔘 Используется ли бесщеточный двигатель в аккумуляторной дрели? Да, у этого типа дрели меньший вес
🔘 Бесщеточный двигатель чаще встречается в аккумуляторных инструментах? В настоящее время они более распространены
🔘 Бесщеточный мотор дороже щеточного? Да бесщеточный мотор дороже
Заключение🧾
бесщеточные двигатели могут быть более мощными, чем ваши традиционные аккумуляторные инструменты с щеткой. Беспроводные приборы, использующие бесщеточный электронный двигатель, более эффективны и интеллектуальны в том, как двигатель регулирует расход энергии аккумулятора.
Превосходство бесщёточных двигателей — Greenworks Russia
Главная
Обзоры
Превосходство бесщёточных двигателей
Бесщёточные двигатели постоянного тока имеют множество преимуществ. Прежде всего, в них меньше изнашивающихся или ломающихся деталей, чем в двигателе с щетками. Поэтому он надёжнее, дешевле в обслуживании и требуют меньше или вовсе не требуют технического обслуживания.
Устройство практически не нагревается, что увеличивает его производительность. Бесщёточные моторы обладают КПД до 90%, щеточные — до 70%, а бензиновые — порядка 15% (остальная энергия тратится на нагрев). Нет трения — нет потери мощности, которая сопоставима с мощностью бензинового двигателя. Трение отсутствует, температурных перепадов мало — практически полное отсутствие износа продлевает жизнь мотора. Это снижает стоимость обслуживания и увеличивает срок жизни инструмента.
Бесщеточные моторы работают очень тихо. Использовать такую технику комфортно, а соседям при этом спокойно. Высокоэффективное использование энергии позволяет устройству дольше работать от аккумулятора, чем его аналогу со щеточным двигателем. Реже требуется зарядка, что сэкономит вам время и электроэнергию.
Преимущества бесщёточного двигателя:
Бесщёточный двигатель может в считанные секунды развить максимальную скорость оборотов за счёт своего строения.
В работе не подвержен перегреву, а даже наоборот — остаётся достаточно холодным.
Невысокая температура гарантирует длительность работы подшипника вентилятора.
Главным преимуществом является, что у бесщёточных двигателей отсутствует искрообразование. Это позволяет использовать его в работе с летучими химическими составами, пылью, грязью и водой.
Большим и главным плюсом является бесшумная работа двигателя. Поэтому его стараются использовать в разных устройствах.
Отсутствие щеточно-коллекторного узла продлевает срок службы устройства.
БЕЗ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ
БОЛЬШОЙ КРУТЯЩИЙ МОМЕНТ
БОЛЬШЕ СКОРОСТИ
Бесщёточный двигатель не требует или почти не требует техобслуживания
Нет выхлопных газов, нет токсичных выбросов
Без щёток — меньше трения, двигатель вращается быстрее
МЕНЬШЕ НАГРЕВ
БЕЗ ИСКРЕНИЯ
КОМПАКТНЫЙ ДИЗАЙН
Нет щёток — значит нет трения, т. е. двигатель меньше нагревается, что увеличивает производительность
Благодаря отсутствию трения скорость и крутящий момент ещё больше
Бесщёточные двигатели более компакты
Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос
Задать вопрос
По наименованию (А-Я)По наименованию (Я-А)По популярности (возрастание)По популярности (убывание)
Новинка
Триммер Greenworks 82V (45 см) бесщеточный аккумуляторный без АКБ и ЗУ, арт. 2110707
Ожидается
Арт. 2110707
34990 ₽
Триммер Greenworks 82V (40 см) бесщеточный аккумуляторный с 2 Ач АКБ и ЗУ, арт. 2110607UA
Ожидается
Арт. 2110607UA
45490 ₽
Новинка
Вибрационная шлифмашина Greenworks G24SS14 24V аккумуляторная без АКБ и ЗУ, арт. 3100507
В наличии
Арт. 3100507
4990 ₽
Преимущества бесколлекторных двигателей перед коллекторными: тихая работа, менее подвержены перегреву, отсутствие искрообразования, долгий срок службы.
Поделиться
Назад к списку
Drone Motor Fundamentals – Как работает бесщеточный двигатель
Это руководство поможет вам понять динамику бесколлекторного двигателя дрона, используемого на квадрокоптерах, и то, как он влияет на летные характеристики. Мы углубимся в типы двигателей, варианты конструкции, вес, общую мощность и другие факторы, влияющие на производительность квадроцикла. Итак, давайте начнем.
Подробнее…
Быстрая навигация
Различия между щеточными и бесщеточными двигателями
Основы бесщеточного двигателя
Thrust к весовому соотношению
Quad Motor Size — более высокие и более широкие статоры
Диаграмма бесщеточного размера мотора
Коэффициенты производительности
кВ — постоянная скорость
Крутящий момент
Эффективность
Текущий нарисование
. Другие факторы. рассмотреть
Номера N и P
Одножильные и многожильные провода
Магниты
Обмотки двигателя
Вес двигателя
Схемы монтажа двигателя
Особенности для поиска в двигателях
Моторный вал
Air Gap
Моторные провода
Зажимы для фиксации
CW CCW Двигатели
Обнаженные или закрытые дно
Заключение
Для начинающих есть 2 типа мощер. используются в дронах: коллекторные и бесколлекторные двигатели. Они различаются по способу работы. Бесщеточные двигатели намного мощнее для своего веса, чем щеточные двигатели, и они служат намного дольше. Для больших квадроциклов: бесспорно, бесколлекторный — это главное.
Но для микро- и нано-дронов просто фантастика иметь эти дешевые моторы, которые уверенно разбиваются.
Внутренняя работа щеточного и бесщеточного двигателей одинакова; оба основаны на электромагнетизме.
Когда на обмотки двигателя подается напряжение (оба двигателя имеют катушки), создается временное магнитное поле, которое отталкивает (и/или притягивает) постоянные магниты, находящиеся внутри двигателя.
Эта магнитная сила создает силу отталкивания в катушке, которая используется для вращения/вращения вала.
Разница между щеточными и бесщеточными двигателями
КПД бесщеточных двигателей обычно составляет 85–90 %, а щеточных двигателей постоянного тока — 75–80 %. Обмотки присутствуют на роторе щеточного двигателя по сравнению со статором бесщеточного двигателя
Эта разница в эффективности означает, что большая часть общей мощности, используемой двигателем, превращается во вращательную силу, и меньше мощности теряется при нагревать.
Бесщеточный двигатель служит дольше, потому что щетки не изнашиваются, а щеточный двигатель быстро изнашивается. Это одна из причин, по которой щеточные двигатели оказались дешевле бесщеточных.
Это руководство в основном ориентировано на бесщеточные двигатели, используемые в конфигурациях дронов для гонок/фристайла.
Бесстраночные двигатели для Quadcopter
Iflight XING2 2306
Лучшее значение для денег
Лучшее соотношение цены и качества
IFLIGHT XING 2 2306
111101110111011101111. от АйФлайт. Xing2 бывают разных форм, но именно двигатели размера 2306 предлагают наилучшую отдачу от вложенных средств.
$ Проверить цену на Amazon
Xing2 2306 выпускается в двух модификациях — 1755KV для 6S и 2555KV для 4S — оснащен большими высококачественными подшипниками NSK, увеличивающими срок службы этих двигателей. При цене около 20 долларов технические характеристики этих двигателей производят на нас сильное впечатление. Эти двигатели обмотаны проводами калибра 20AWG и оснащены изогнутыми дуговыми магнитами N52H, которые уменьшают и без того тонкий зазор между статором и ротором и повышают эффективность. Валы из титанового сплава, раструб из алюминия 7075 и NSK 9Подшипники x9x4 гарантируют, что этот двигатель оснащен решеткой. Xing2 оснащены уплотнительными кольцами на подшипниках между раструбом двигателя и статором, сохраняя зазор в подшипнике плотным, чтобы уменьшить вибрации, вызванные высокими оборотами. Все эти функции достигаются при номинальном весе 31,6 г.
EMAX ECO II 2207
Лучший бюджет
Лучший бюджет
Emax Eco II 2207
Emax — один из старого Drone Drone Drone Drone. продукты с отличным соотношением цены и качества по бюджету.
$ Проверить цену на Amazon
Двигатели Emax ECO II выпускаются в трех вариантах на кВ — 1700 кВ, 1900 кВ и 2400 кВ. Эти двигатели оснащены стальными валами, прецизионными подшипниками для устранения вибрации роторов и многожильными обмотками для лучшей электропроводности. ECO II поставляются с тремя различными рейтингами KV, чтобы пилоты могли запускать Lipo от 3 до 6S, что дает пилотам возможность поэкспериментировать с размерами пропеллеров. Крепления двигателя 16×16 гарантируют, что пилотам не придется беспокоиться о том, чтобы двигатели подходили к раме. Конструкция с открытым дном помогает уменьшить общий вес двигателя, но грязь и мусор могут попасть в корпус двигателя во время аварии. Эти двигатели не обеспечивают наилучшей производительности, а лучше всего служат в качестве венчика. Недорогая модель ECO II за 13 долларов делает ее идеальным выбором для любителей, пытающихся окунуться в мир FPV.
T-Motor F60 Pro v
Лучший бюджет
Лучший бюджет
T-Motor F60 Pro v
Emax-один из старого Shander Drone Drone, а также старый Shander Drone, и старый Shander Drone, а также Studtest Drone Drone, а также Studtest Drone Drone, а также Studtest Drone Drone, а также Studtest Shone хорошо известен тем, что предлагает отличные продукты по бюджету.
$ Проверить цену на Amazon
Pro Vs сильны. Эти двигатели имеют 4 различных номинала KV — 1750KV, 1950KV, 2020KV и 2550KV, и могут выдерживать пиковую мощность более 1000W. Pro V — самые мощные двигатели в этом списке, при правильном напряжении и пропеллере эти двигатели могут развивать тягу до 1800 г. Вся эта тяга достигается за счет неэффективности. T-Motor утверждает, что новая «конструкция крышки со смещенными сухожилиями» в верхней части двигателя оптимизирована для обеспечения прочности и долговечности. Эти моторы в первую очередь предназначены для гонок, а такие особенности, как увеличенная площадь контакта с основанием, делают дрон более стабильным, импортные шарикоподшипники EZO обеспечивают плавное вращение моторов дольше, а алюминиевый корпус и титановый вал обеспечивают низкий общий вес дрона. мотор под 34g.
Five33 2207
Легкие сборки
Легкие сборки
Five33 2207
‘Evan Turner’, один из Pastept Silots Silots Silots Off Pppring of Pppring of Prone Silots of Prone of Prontes of Prone of Prone of Prone of Prone Silots of Prone. этого безумного гения — сверхлегкий, безумно мощный мотор, который посрамляет любой другой мотор в этом списке.
$ Проверить цену на Flyfive
Не такой легкий вес 28,4 г, в сочетании с правильным реквизитом может произвести более 900 Вт мощности. Five33 — компания, основанная двукратным чемпионом MultiGP Эваном Тернером. Это единственный двигатель в линейке Five33, и он имеет один рейтинг KV — 1960KV. Эван говорит, что, когда он проектировал двигатель, он хотел, чтобы он работал в паре с винтом с низким шагом. Он считает, что двигатель с высоким значением KV в сочетании с легким винтом даст наибольшую отзывчивость. С практической точки зрения на уловку, использованную Эваном, винт с более легким шагом является энергоэффективным и создает немного меньшую тягу. Но вместо этого Эван говорит, что квадроцикл, способный достичь Луны и оставаться на плаву в течение 1 минуты 30 секунд, — плохой вариант; по сравнению со слегка расстроенным квадроциклом, который управляем и держится на плаву 2+мин. Он утверждает, что этот двигатель был разработан с некоторыми замечательными характеристиками, разработанными специально для легкого гоночного квадроцикла на 5S или 6S. Это может быть легкий двигатель, но его долговечность всегда ставится под сомнение.
Бесщеточный двигатель состоит из двух основных частей, называемых статором и ротором. Изображение показано ниже для справки.
Статор – неподвижная часть двигателя (обмотки), а ротор – вращающаяся часть двигателя (колокол с магнитами). Также есть много других мелких вещей, таких как подшипники, катушки, магниты, валы и т. д.
Размер двигателя основан на размере статора (диаметр и высота). Например, если размер двигателя равен 2207, это означает, что статор имеет ширину 22 мм и высоту статора 07 мм.
Также есть нечто, называемое KV мотора. Это означает, что теоретически скорость, с которой вращается двигатель, зависит от каждого вольта, приложенного к двигателю.
Соотношение тяги к массе
Бесщеточные двигатели бывают всех форм и размеров. Общее эмпирическое правило заключается в том, чтобы стремиться к соотношению тяги к весу 2:1. Вы не сможете участвовать в жестких гонках с ним. Очевидно, что чем выше, тем лучше. Отношение тяги к весу зависит в основном от размера самих квадроциклов.
Существуют готовые квадроциклы, такие как Diatone Crusader GT, у которых отношение тяги к массе составляет 8:1. Есть люди, которые добились 13:1. Но есть определенные ограничения для двигателей, потому что они могут вращаться только с такой скоростью, а вращение их еще быстрее делает их неэффективными.
Даже для установки для фотосъемки вы должны ориентироваться как минимум на 3 или 4:1 на тот случай, если вы решите обновить свою установку в будущем или добавить HD-камеру или большую батарею для более длительного времени полета или что-то в этом роде, тогда у вас будет некоторая резервная мощность, оставшаяся для компенсации.
Для новичка в гонках на дронах оптимальной будет тяга 4 или 5:1. Если у вас ограниченный бюджет, соберите чудовищный квадроцикл и ограничьте пределом газа на Betaflight или передатчике.
Счетверенные размеры двигателей — более высокие и широкие статоры
Двигатель обозначается набором из 4 цифр, таких как 2207 или 2306, или любым другим. Обозначает диаметр и высоту ротора в миллиметрах (мм). Чем больше двигатель, тем выше тяга, которую он создает.
Более высокий статор = более высокая максимальная скорость и ужасная управляемость на низких скоростях
Более широкий статор = более низкая максимальная скорость и лучшая управляемость на более низких скоростях
Основной причиной является усиление магнитного поля статоров. Более высокие статоры имеют большие магниты по сравнению с меньшими и более широкими статорами.
Двигатели 2207 и 2306
Хорошим сравнением будет типичное сравнение двигателей 2207 и 2306. Это широко обсуждаемая тема относительно того, что лучше, и одно нельзя рекомендовать другому, поскольку оба имеют свои преимущества и недостатки, которые будут рассмотрены в другой статье.
Таблица размеров бесщеточного двигателя
Выбор двигателя зависит от того, насколько большой вы хотите построить свой квадроцикл. Отсюда и название Размер рамы = Размер двигателя.
Определив размер рамы, мы можем определить, насколько большой двигатель мы должны использовать.
Размер рамы также ограничивает размер пропеллера, и каждый пропеллер требует отдельного двигателя для его вращения и эффективного создания тяги.
Также KV двигателя играет важную роль при выборе двигателя. Как упоминалось ранее, чем выше KV, тем больше ток.
The table below shows the nominal frames and quadcopter motor numbers:
Frame Size
Prop Size
Motor Size
KV
150mm and smaller
3″ and smaller
1105-1306
3000 and higher
180mm
4″
1806
2600-3000
210mm
5″
2204-2208/2306
2600-3000
250mm
6″
2205-2208/2306
2000-2300
300mm
7″
2208/2212
1600
Коэффициенты производительности
кВ — константа скорости
Теоретически RC Bridse Motor -Rating представляет на машины, на которые нахождение, на которые нахождение, на которые нахождение гневает на наезжи, на которые нахождение наспользуется на машины, на которые нахождение наспользуется на машины, на которые нахождение наспользуется на машины, на что нахождение наспользуется на машины. Например, если двигатель 2300 кВ с аккумуляторным двигателем 3S для квадрокоптера, подключенным к его концам, то двигатель будет вращаться со скоростью 2600×12,60 = 32 760 об / мин (обороты в минуту — количество оборотов в минуту) без пропеллеров. Скорость вращения постепенно снижается из-за сопротивления воздуха.
Motor KV представляет собой скорость, с которой вращается двигатель на каждый вольт, приложенный к двигателю.
Более высокое значение KV означает более низкое сопротивление, более высокое потребление тока и более низкий КПД. Меньшее значение KV означает более высокое сопротивление и меньшее потребление тока, а также значительно лучшую эффективность.
Если вы начинаете, желательно около 2300-2400 кВ.
Например, если двигатель рассчитан на 2300 кВ с напряжением батареи 3 с, то двигатель будет вращаться при 2300×12,60 = 28,980 об/мин без пропеллеров, и это максимальные обороты, которых он может достичь без нагрузки.
Скорость вращения резко снижается при установке гребного винта из-за сопротивления воздуха, оказываемого двигателю при вращении гребного винта.
Related Posts
Крутящий момент
Переходим к следующему фактору, который приходит на ум, это крутящий момент, создаваемый двигателем. Крутящий момент — это сила вращения или сила вращения, которая вращает пропеллер. Это не имеет большого значения, если вы начинаете.
Крутящий момент двигателя зависит от таких факторов, как:
1. Размер статора – чем больше статор, тем выше крутящий момент
2. Материалы, такие как качество магнитов и медных обмоток в роторе
3. Факторы конструкции двигателя, такие как воздух зазоры между статором и ротором.
Крутящий момент двигателя значительно влияет на производительность квадроцикла. Это также определяет, как коптер будет реагировать на входные данные. Чем выше крутящий момент, создаваемый двигателем, тем более отзывчивым будет квадроцикл.
Крутящий момент также определяет, насколько быстро квадроцикл меняет направление в полете, что очень помогает делать более крутые повороты в гонке. Относительно, если двигатель производит меньший крутящий момент и оснащен более тяжелыми винтами, двигатель не может вращать винт, что приводит к снижению эффективности и тяги. Потребляемый ток в двигателе с чрезмерной опорой будет значительно выше.
Одним из основных недостатков двигателей с высоким крутящим моментом является то, что, несмотря на то, что они кажутся более быстрыми и чувствительными к элементам управления, у них плохие колебания. Поскольку двигатели с высоким крутящим моментом способны быстрее изменять обороты, они фактически усиливают ошибку (колебания).
В Betaflight трудно избавиться от осцилляции даже с настройкой PID, особенно по оси рыскания коптера.
Эффективность
Эффективность двигателя рассчитывается путем деления тяги, создаваемой двигателем при 100% дроссельной заслонке, на мощность, производимую двигателем.
Измеряется в граммах на ватт (г/Вт). Чем выше это отношение, тем эффективнее двигатель. Мы не собираемся все время летать на 100% дроссельной заслонке; поэтому важно учитывать КПД двигателя во всем диапазоне дроссельной заслонки от 0% до 100% дроссельной заслонки.
Некоторые двигатели могут быть эффективнее в нижней части кривой дроссельной заслонки, а некоторые двигатели могут быть более эффективными в верхней части кривой дроссельной заслонки. Поэтому важно выбрать правильный мотор в зависимости от стиля вашего полета.
Потребляемый ток
Ток, потребляемый двигателем, важен, потому что он помогает нам определить размер регулятора квадрокоптера, необходимый для этого конкретного двигателя.
Например, двигатель 1104 потребляет не более 10 А при 100 % дроссельной заслонки, тогда как некоторые двигатели 2306 потребляют не более 40 А при 100 % дроссельной заслонке. esc должен быть выбран соответственно для номинального значения, на 20 % превышающего ток, потребляемый двигателем при 100 %.
То есть; если двигатель потребляет максимум 30 А при 100% дроссельной заслонке, идеальным вариантом будет регулятор, рассчитанный на постоянный ток 36 А.
Также известен как взрывной рейтинг esc. Это максимальный ток, который esc может выдержать в течение короткого периода времени, не повреждая себя.
Температура
Температура или нагрев в целом губительны для двигателей с течением времени. Если двигатели подвергаются длительному нагреву, магниты в роторе со временем теряют свою напряженность магнитного поля. Они со временем размагничиваются под воздействием постоянного тепла, что приводит к сокращению срока службы двигателя.
Основными причинами нагрева двигателя являются чрезмерная пропорка и использование более высоких дросселей в течение длительного периода времени. Если вы профессиональный гонщик дронов, вы будете работать с более высокими дросселями, но если вы только начинаете, и двигатель нагревается, значит, двигатель перегружен.
Но производители двигателей компенсируют эту проблему, разрабатывая охлаждающие ребра, которые помогают двигателю всасывать воздух в двигатель и охлаждать себя, что соответствует увеличению срока службы, при условии, что вы не разобьетесь и не разрушите двигатель заранее.
Другие факторы, которые следует учитывать
Номера N и P
Типичный двигатель 22xx или 23xx будет иметь 12 полюсов и 14 магнитов. Этот номер будет обозначаться примерно как 12П14Н. Как показано на схеме, полюса присутствуют на статоре, а постоянные магниты находятся на роторе двигателя.
Одножильный и многожильный провод
Одножильный провод, как следует из названия, состоит из одного медного провода, тогда как многожильный провод состоит из 3 меньших проводов для замены одного более толстого провода. Одножильные провода толще и намного лучше справляются с выделением тепла при использовании в высоковольтных конструкциях.
Многожильные провода легко рвутся или плавятся при более высоких рабочих температурах. Как правило, многожильные провода более эффективны, потому что они упаковывают провода намного плотнее и ближе друг к другу, что создает более сильные магнитные поля и приводит к более мощным двигателям.
Магниты
Магниты в двигателе играют важную роль в определении того, насколько мощным будет двигатель.
У дешевых двигателей более слабые магниты и меньшая тяга по сравнению с дорогими двигателями с более мощными магнитами.
Некоторые двигатели более высокого класса даже имеют изогнутые магниты, повторяющие форму ротора.
Магниты, используемые в бесщеточных двигателях, классифицируются по магнитной силе, такой как N52, N54 и т. д., чем выше, тем сильнее магнитное поле, создаваемое магнитами.
Обмотки двигателя
Другим фактором, который следует учитывать, является качество обмоток двигателя. Если двигатель имеет высококачественные медные обмотки, они будут оказывать меньшее сопротивление потоку тока и, таким образом, обеспечивать более высокую эффективность и более длительное время полета.
Вес двигателя
Вес двигателя зависит от размера и материалов двигателя. Чем больше мотор, тем он тяжелее. Имея в виду, что двигатели, используемые на 5-дюймовом квадроцикле, обычно весят около 30-40 граммов с проводами. Есть несколько очень легких двигателей, таких как Emax RSII, которые весят около 25 граммов для двигателя 2306 с парой граммов для проводов.
Есть несколько очень тяжелых двигателей, например, двигатели Cobra 2204, которые весят около 34 граммов. Как говорится, каждый грамм на счету, особенно с моторами. Почему? Поскольку плечо момента увеличивается, чем тяжелее становится двигатель. Проще говоря, для поворота квадрицепса требуется значительное усилие с увеличением на каждый грамм.
Но это не значит, что легче — лучше. Более легкие двигатели не так долговечны, как более тяжелые, потому что они должны быть сделаны из более легких материалов для уменьшения веса. Следовательно, все сводится к тому, для чего вы собираетесь использовать двигатель.
Схемы крепления мотора
Схемы крепления мотора также имеют значение, потому что они должны быть совместимы со всеми рамами, в которые вы хотите установить мотор. Большинство 5-дюймовых квадроциклов в наши дни используют моторы размеров от 2205 до 2407.
Все моторы имеют либо (16х16) мм, либо (16х19) мм.) монтажные схемы мм. Все современные рамы поддерживают все эти схемы крепления, и это не должно вызывать особых опасений.
На изображении выше показан бесколлекторный двигатель в квадроцикле. Отверстия для винтов будут присутствовать на статоре двигателя. Показанный выше двигатель или статор имеет монтажную схему 16×19 мм и использует 4 винта м3 для крепления двигателя к раме.
ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ:
Как перемотать бесколлекторный двигатель
Особенности двигателей
Вал двигателя
В современных двигателях используются полые валы, а не сплошные валы, что позволяет уменьшить вес двигателя. В этом есть свои положительные и отрицательные стороны.
Полые валы, очевидно, уменьшают вес двигателя, но они менее долговечны при авариях.
Нельзя заменить валы без замены всего ротора двигателя. Для строителей с ограниченным бюджетом полые валы — это плохо, но для тех, кто хочет сэкономить каждый грамм, полые валы — это то, что нужно.
Воздушный зазор
Другим важным фактором повышения производительности двигателя является воздушный зазор между статором и ротором. Чем ближе ротор к статору (магниты к обмоткам), тем эффективнее он преобразует ток. Чем меньше воздушный зазор, тем выше тяга, создаваемая двигателем, поскольку статор лучше пересекает магнитные поля.
Провода двигателя
Следующим фактором, влияющим на работу двигателя, является сечение провода двигателя. Двигатели используют либо 20 Awg, либо 18 Awg (американский калибр проволоки). В серии Emax RS утверждается, что переход с провода калибра 22 на провод калибра 20 увеличил выходную мощность на 5%. Но в этом нет ничего страшного при покупке мотора и начале работы в хобби.
Стопорные зажимы
Следующее, о чем мы собираемся поговорить, это фиксирующие зажимы или способы крепления статора и ротора. Есть в основном 3 типа, которые мы используем в нашем хобби.
E-зажим
C-зажим
Винтовые фиксаторы
Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки.
Например: Зажимы E трудно снять, не сломав сам зажим. Винтовые фиксаторы легко снимаются и, следовательно, обеспечивают легкий доступ к статору и ротору.
Но винтовые фиксаторы со временем отвинчиваются и ослабевают из-за постоянной вибрации двигателя, а также могут привести к чрезмерному затягиванию вала и затруднению вращения двигателя. Нельзя рекомендовать один клип вместо другого. Все зависит от того, для чего двигатель будет использоваться и его области применения.
Двигатели по часовой стрелке против часовой стрелки
Существует 2 типа двигателей — двигатели вращения по часовой стрелке (CW) и против часовой стрелки (CCW). Они различаются только направлением вращения, а остальные конструктивные параметры двигателя одинаковы. На приведенной ниже диаграмме показано расположение двигателей для четырехугольного, шестигранного и восьмицилиндрового дрона. Можно сделать вывод, что моторы противоположной стороны вращаются в одном направлении. То же самое и в гексагональных и окта-дронах.
Двигатели с голым дном ИЛИ Двигатели с закрытым дном
Последней тенденцией в квадроциклах являются двигатели с голым дном. Они значительно экономят вес (в целом 2 г), может показаться, что это немного, но это много с точки зрения гонок на дронах. Это может быть разница между победой в гонке или поражением.
Это плюсы моторов с голым дном, есть и минусы у моторов такого типа.
Во-первых, во время аварии мелкие камни и мусор могут попасть внутрь колокола и повредить магниты и катушки. Даже профессиональные гонщики часто разбиваются, поэтому новичкам лучше купить моторы с закрытым днищем, когда они начинают заниматься хобби, потому что они больше подвержены авариям. На нижеприведенных фотографиях изображены моторы с голым и закрытым днищем.
Заключение
В этой статье мы попытались охватить большинство основных аспектов бесколлекторного двигателя для квадроцикла. В будущем он будет изменен с некоторыми изменениями по мере необходимости. Есть так много вариантов на выбор, и мы подумали, что это должно быть рассмотрено в другой статье. Мы надеемся, что эта статья хоть как-то помогла вам получить базовые знания о FPV. Спасибо за прочтение, если вы дочитали до конца.
Похожие сообщения
Коллекторные и бесколлекторные двигатели: в чем разница?
Вот уже несколько лет мы наблюдаем, как бесщеточные двигатели начинают доминировать в индустрии профессиональных инструментов в области аккумуляторных инструментов. Это здорово, но что в этом такого? Пока я еще могу крутить этот шуруп, разве это имеет значение? Ну да, это так. Существуют значительные различия и последствия при работе с щеточными и бесщеточными двигателями.
Содержание
Начните здесь: Как работает щеточный двигатель постоянного тока
Заглянем внутрь щеточного двигателя
Все дело в якоре
Внутри бесщеточного двигателя
Сравнение щеточных и бесщеточных двигателей постоянного тока
9 9 Эффективность двигателя
Крутящий момент щеточного и бесщеточного двигателей
Более глубокое погружение в технологию двигателей BLDC
Окончательный вердикт
Начните здесь: как работает щеточный двигатель постоянного тока
Прежде чем мы углубимся в сравнение щеточных и бесщеточных двигателей с обеих сторон, давайте рассмотрим основы того, как на самом деле работает двигатель постоянного тока. Когда дело доходит до управления двигателем, все дело в магнитах. Разноименно заряженные магниты притягиваются друг к другу. Основная идея в двигателе постоянного тока состоит в том, чтобы поддерживать противоположный заряд вращающейся части (ротора), притягивая неподвижные магниты (статор) перед собой, чтобы было постоянное тяговое усилие. Это все равно, что держать перед собой пончик с бостонским кремом на палочке, пока я бегу — я буду продолжать пытаться его поймать!
Вопрос в том, как заставить этот пончик двигаться. Нет простого способа сделать это. Он начинается с набора магнитов, которые удерживают постоянный заряд (постоянные магниты). У набора электромагнитов меняется заряд (меняется полярность), в то время как происходит вращение, поэтому всегда есть противоположно заряженный постоянный магнит, к которому он движется. Кроме того, одноименный заряд, который испытывает электромагнитная катушка при изменении, отталкивает катушку. Когда мы смотрим на щеточные и бесщеточные двигатели, вся разница заключается в том, как этот электромагнит меняет полярность.
Заглянуть внутрь щеточного двигателя
Коллекторный двигатель состоит из четырех основных частей: постоянных магнитов, якоря, коллекторных колец и щеток. Постоянные магниты составляют внешнюю часть механизма и не двигаются (статор). Один заряжен положительно, а другой отрицательно, создавая постоянное магнитное поле.
Якорь представляет собой катушку или ряд катушек, которые становятся электромагнитами при подаче питания. Это также та часть, которая вращается (ротор) и обычно изготавливается из меди, хотя возможен и алюминий.
Коллекторные кольца крепятся к обмотке якоря в виде двух (2-полюсная конфигурация), четырех (4-полюсная конфигурация) и более штук. Они вращаются вместе с арматурой. Наконец, угольные щетки остаются на месте и передают электрический заряд на каждую часть коммутатора.
Все дело в якоре
Когда на якорь подается питание, заряженная катушка притягивается к противоположно заряженному постоянному магниту. Поскольку кольцо коммутатора над ним также вращается, оно перемещается от соединения с одной угольной щеткой к другой. Когда он достигает следующей щетки, он получает обратную полярность и теперь притягивается к другому постоянному магниту, но отталкивается от такого же заряда. Ощутимо, когда коммутатор достигает отрицательной щетки, теперь он притягивается к положительному постоянному магниту. Коммутатор появляется как раз вовремя, чтобы сформировать соединение с положительной щеткой и следует за отрицательным постоянным магнитом. Щетки расположены парами, поэтому положительная катушка будет тянуться к отрицательному магниту, а отрицательная катушка одновременно будет тянуться к положительному магниту.
Как будто я — катушка арматуры, гоняющаяся за пончиком с бостонским кремом. Я приближаюсь, но затем передумал и пошел за более здоровым смузи (моя полярность или желание изменились). Ведь пончик полон калорий и жира. Теперь я гоняюсь за смузи, пока меня отталкивают от Boston Creme. Когда я прихожу туда, я понимаю, насколько этот пончик будет вкуснее смузи. Пока спусковой крючок нажат, я меняю свое мнение каждый раз, когда добираюсь до следующей кисти, лихорадочно гоняясь по кругу за объектом своей привязанности. Это лучшее средство от СДВГ, которое можно использовать с пользой. Кроме того, нас там двое, так что один из нас всегда страстно, но нерешительно гонится за пончиком и смузи с бостонским кремом.
Внутри бесщеточного двигателя
В бесщеточном двигателе вы теряете коммутатор и щетки, но получаете электронный контроллер. Теперь постоянные магниты действуют как ротор и вращаются внутри, в то время как статор состоит из фиксированных электромагнитных катушек, которые теперь находятся снаружи. Контроллер питает каждую катушку в зависимости от того, какой заряд необходим для притяжения постоянного магнита.
В дополнение к электронному перемещению заряда, контроллер также может обеспечивать аналогичный заряд для противодействия постоянному магниту. Поскольку одинаковые заряды противостоят друг другу, это толкает постоянный магнит. Теперь ротор движется благодаря тяге и толчку.
Постоянные магниты в этом случае движутся, так что теперь они мои партнеры по бегу и я. Мы больше не меняем свое мнение о том, чего мы хотим. Вместо этого мы знаем, что я хочу пончик с бостонским кремом, а мой партнер хочет смузи.
Электронный контроллер заставляет наши деликатесы для завтрака двигаться перед нами, и мы всегда гонимся за одним и тем же. Контроллер также помещает то, что нам не нужно, прямо позади, чтобы предложить толчок.
Стоимость щеточных и бесщеточных двигателей постоянного тока
Коллекторный двигатель постоянного тока относительно прост, а детали для его изготовления недороги (хотя медь не дешевеет). Поскольку для бесщеточных двигателей требуется этот электронный коммуникатор, вы, по сути, начинаете собирать компьютер внутри своего беспроводного инструмента. Это то, что увеличивает стоимость бесколлекторных двигателей.
Эффективность щеточных и бесщеточных двигателей
Благодаря конструкции бесщеточные двигатели имеют ряд преимуществ по сравнению с щеточными двигателями. Во многом это связано с потерей щеток и коллектора. Поскольку щетка должна соприкасаться с коллектором для передачи заряда, это также вызывает трение. Трение снижает скорость, которая может быть достигнута, наряду с накоплением тепла. Это похоже на езду на велосипеде со слегка нажатым тормозом. При одинаковом усилии ваших ног вы будете медленнее. И наоборот, если вы хотите сохранить скорость, ваши ноги будут отнимать больше энергии. Вы также будете нагревать свои диски от тепла трения. Это означает, что по сравнению с щеточными двигателями бесщеточные двигатели работают с меньшим нагревом. Это дает им большую эффективность, поэтому они преобразуют больше электроэнергии в мощность.
Угольные щетки также со временем изнашиваются. Это то, что вызывает искру внутри некоторых инструментов. Чтобы инструмент продолжал работать, щетки необходимо время от времени заменять. Бесщеточные двигатели не требуют такого обслуживания.
В то время как для бесщеточных двигателей требуется электронный контроллер, комбинация ротор/статор более компактна. Это приводит к возможности для более легкого веса и более компактного размера. Вот почему мы видим, что многие инструменты, такие как ударный гайковерт Makita XDT16, имеют сверхкомпактную конструкцию и достаточно мощности.
Крутящий момент щеточного и бесщеточного двигателей
Кажется, существует неправильное представление о бесщеточных двигателях и крутящем моменте. Сама конструкция щеточного или бесщеточного двигателя на самом деле не указывает на величину крутящего момента. Например, первая ударная дрель Milwaukee M18 FUEL имела меньший реальный крутящий момент, чем предшествовавшая ей щеточная модель.
В конце концов, однако, производители поняли кое-что очень важное. Электроника, используемая в бесколлекторных двигателях, может снабжать эти двигатели большей мощностью, когда это необходимо.
Поскольку бесщеточные двигатели теперь используют передовые электронные средства управления, они могут определять, когда они начинают замедляться под нагрузкой. Пока температура батареи и двигателя соответствует спецификациям, электроника бесщеточного двигателя может запрашивать и получать больший ток от аккумуляторной батареи. Это позволяет таким инструментам, как бесщеточные дрели и пилы, поддерживать большую скорость под нагрузкой. Это делает их быстрее. Часто гораздо быстрее . Некоторые примеры этого включают Milwaukee RedLink Plus, Makita LXT Advantage и DeWalt Perform and Protect.
Эти технологии органично объединяют двигатель, аккумулятор и электронику инструмента в единую систему для достижения максимально возможной производительности и времени работы.
Более глубокое погружение в технологию двигателей BLDC
Коммутация — изменение полярности заряда — запускает бесщеточный двигатель и поддерживает его работу. Затем вам нужно контролировать как скорость, так и крутящий момент. Изменение напряжения на статоре двигателя BLDC регулирует скорость. Модулирование напряжения на более высоких частотах позволяет еще больше контролировать скорость двигателя.
Для управления крутящим моментом можно уменьшить напряжение статора, когда крутящий момент двигателя превышает определенный уровень. Конечно, это вводит ключевую потребность: мониторинг двигателя и датчики.
Датчики Холла обеспечивают недорогой способ определения положения ротора. Они также могут определять скорость по времени, когда и как часто переключаются датчики.
Примечание редактора: Ознакомьтесь с нашей статьей «Что такое бессенсорный бесщеточный двигатель», чтобы узнать, как передовые технологии двигателей BLDC меняют электроинструменты.
Окончательный вердикт
Сочетание этих преимуществ имеет еще один эффект — увеличение срока службы. Хотя гарантия обычно одинакова для щеточных и бесщеточных двигателей (и инструментов) в рамках бренда, вы можете рассчитывать на более длительный срок службы бесщеточных моделей. Это часто может быть годами после гарантии.
Помните, я говорил об электронном контроллере, который, по сути, представляет собой компьютер в вашем инструменте? Бесщеточный двигатель также стал причиной прорыва в области интеллектуальных инструментов, поразивших промышленность.
История шарнирных кукол: они не всегда были игрушками
02.11.2021
Шарнирные куклы, которые повторяли человеческие движения, создавались людьми с незапамятных времён. И в разные эпохи они служили разным целям. Предлагаем окунуться в историю прекрасных созданий, а ещё — узнать, какую пользу они приносят сейчас.
1. История. Как куклы останавливали войны
Как и зачем использовали шарнирных кукол в разные эпохи
2. Какие шарнирные куклы бывают сейчас
3. Виды шарнирных кукол
БЖД-куклы
Блайз
Пуллип
Прочие шарнирные куклы
4. Польза кукол на шарнирах
5. Какая шарнирная кукла подойдёт вам
История. Как куклы останавливали войны
Кукол на шарнирах делали и в древние времена и в Средние века. От современных они отличались грубой выделкой и разнообразием используемых материалов. Например, тело могло быть из дерева, а руки из кожаного материала. Или видимые части из воска, а всё, что скрывал наряд, было тряпичным.
Больше всего известно об истории шарнирных кукол в Средние века. Тогда их начали создавать для развития индустрии моды. Стильно одетые красавицы пересылались в другие страны, чтобы демонстрировать тренды. И такая реклама была настолько важной, что известны случаи, когда при перевозке хрупких экземпляров останавливались военные действия.
К XIX веку, когда кукол на шарнирах появилось достаточно много, их чаще стали использовать для развлечений и декора помещений. Однако и демонстрировать платья эти леди не переставали. Одетые по последней моде куклы пересекали уже не только сухопутные границы, но и путешествовали за океан. А начиная с XX века все эти изысканные барышни отправились в музеи и к коллекционерам.
Шарнирных кукол, которых с XIX века начали выпускать специально для детей, создавали принципиально иначе, чем средневековые манекены и коллекционные экземпляры. У моделей для игр было больше подвижных элементов, а из материалов преобладали дерево, пластик, фарфор и полиуретан.
Как и зачем использовали шарнирных кукол в разные эпохи
Пособие для изучения пропорций человеческого тела.
Прихоть царствующих особ, портретные модели.
XVII век
Манекен в человеческий рост для демонстрации модной одежды.
XIX век
Популяризация европейской моды в Северной Америке.
Интерьерное украшение.
Игрушка для детей из богатых семей.
С XX века
Предмет коллекционирования.
Игрушка для всех детей.
Какие шарнирные куклы бывают сейчас
Многие модели имеют более 5 стандартных точек артикуляции, что делает тело максимально подвижным, в отличие от большинства обычных кукол и детских пупсов.
Лица детально проработаны, а повышенное внимание мастера уделяют глазам — изготавливают их из стекла или рисуют вручную.
У некоторых моделей глаза закрываются.
Многие шарнирные куклы делаются вручную и ценятся очень высоко, потому что их внешность самобытна и неповторима.
У большинства экземпляров подвижные части тела обнажают механизм соединения. Это не считается дефектом, а наоборот, уважается ценителями кукольного искусства.
Видов шарниров для кукол очень много, чтобы разобраться в них потребуется отдельная статья. Поэтому в сегодняшнем материале мы уделим внимание лишь разным моделям самих кукол.
Виды шарнирных кукол
БЖД-куклы
Вall-jointed dolls (БЖД) — это авторские шарнирные куклы, которых изготавливают только из полиуретана, на вид и на ощупь он напоминает фарфор. Поэтому изделия получаются хрупкими и тяжёлыми, в отличие от кукол из пластика. И конечно, дорогими. Каждое такое творение считается предметом искусства. Приобретают их чаще не для развлечения, а для коллекционирования, в качестве интерьерного украшения или как модель для фотосессий. Но есть и аналоги популярных кукол, которые подходят для детских игр.
БЖД-куклы ценятся ещё и за то, что самостоятельно (без подставок) сохраняют равновесие благодаря натянутому внутри резиновому жгуту. А ещё среди этих эксклюзивных созданий можно найти рекордсменов по подвижности. Некоторым шарнирным куклам мастера делают подвижными даже пальчики на руках.
Блайз (Blythe)
Куклы с особенными глазами, которые закрываются и меняют цвет. Головы у них непропорционально большие в сравнении с телом. Некоторые считают, что это придаёт образу шарм, других такое телосложение смущает и даже пугает. Именно поэтому как детская игрушка Блайз не прижилась в 70-х, зато её возрождению обрадовались взрослые коллекционеры 00-х.
Прототипы Блайз есть и в массмаркете. Например куклы, у которых глаза закрываются, только цвет не меняют. Зато анатомия у них более похожа на человеческую, а значит, детям не будут сниться кошмары 😉
Пуллип (Pullip)
Серия фешен-кукол имеет схожие черты с Блайз — большие головы, закрывающиеся глаза. Оттенок они не меняют, но могут вращаться вправо-влево. Выглядят куклы Пуллип и их наряды миловидно, потому что японского производства. А в этой стране знают толк в эстетике всего нежного, пастельного и инфантильного.
Как и Блайз, серия имеет бюджетные аналоги. Костюмы у них более простые, но тоже очень даже кавайные, что с японского значит «мимимишные» 😍
Прочие шарнирные куклы
Бывают авторскими или серийными, массового производства. У некоторых моделей шарниров немного, и они могут быть скрыты силиконовой оболочкой. А другие экземпляры своей подвижностью будут напоминать БЖД-кукол с тщательной проработкой. Но главное отличие — материал изготовления. Всех шарнирных кукол, кроме БЖД, допустимо делать из дерева, полимерной глины, пластика и т. д.
По телосложению шарнирные персонажи тоже отличаются. Иногда создатель повторяет реальные пропорции тела, делая модель максимально похожей на человека. А иногда искажает их, чтобы придать кукле мультяшности.
Польза кукол на шарнирах
Для взрослых
Шарнирные куклы изначально были придуманы именно для взрослых. В Средние века они служили мини-манекенами для демонстрации нарядов или семейными реликвиями.
Сегодня такое применение кукол на шарнирах тоже актуально: их используют как манекенщиц для пробного показа, украшают ими интерьер или коллекционируют симпатичные экземпляры. А ещё иногда их применяют для фотосессий, чтобы колоритно подать товар или создать с помощью куклы покадровую историю из снимков на природе или в красивом интерьере. Такое увлечение популярно в тематических аккаунтах или на форумах.
Для детей
Раньше шарнирных кукол давали только взрослым детям, чтобы с ними обращались аккуратно и берегли для будущих поколений. Малыши могли легко испортить изящные и хрупкие экземпляры.
В наши времена куклы встречаются разные: от предметов искусства, к которым лишний раз не рискуют прикасаться даже взрослые, до демократичных и прочных моделей, подходящих для игр. А объединяет их главный фактор — высокая подвижность. Играть с такими пластичными красавицами одно удовольствие!
Эвелина
Милена
Эльза
Лиза
Какая шарнирная кукла подойдёт вам
Манекен для нарядов
Одежда для шарнирных кукол — отдельный вид искусства. Её можно как покупать, так и шить самому, тогда наряды будут уникальными. А ещё это отличное хобби для творческих личностей и классная тренировка для детей, которые хотят в будущем связать жизнь с миром моды.
Для таких целей стоит выбрать куклу большого размера, высотой от 50 см. Для неё будет удобно шить одежду.
Смотреть
Подружка для игр
Небольшие куклы высотой до 27 см — аналог знаменитых Pullip — хорошо подходят для детских забав. Их не страшно давать малышам, потому что стоят они не так дорого, как красотки из модных коллекций. А в подвижности не уступают трендовым соперницам.
Бонус: у некоторых милашек из этой серии есть дополнительные аксессуары (сумочки, украшения) или питомцы.
Смотреть
Универсальная кукла
Шарнирные куклы высотой 28–49 см подойдут как для детских забав, так и для взрослых увлечений. Одевайте этих артистичных красавиц в модные костюмы, устраивайте с ними фотосессии или украшайте интерьер.
В этой категории вы найдёте кукол, которые максимально похожи на людей и одеты по последним трендам. А также — мультяшных моделей, стилизованных под пупсов.
Смотреть
Теперь вы знаете, что шарнирные куклы могут быть полезными как для детей, так и для взрослых. А подходящие барышни для игр, фотосессий или примерки авторских нарядов уже ждут в специальном разделе.
Игрушки Творчество Интерьер
Все новости
в
Техническое сравнение кукольных тел формата 1/6 (более 30 видов тел, Ж и М): dollady — LiveJournal
?
Categories:
Общество
Отношения
Cancel
Думаю, эта тема интересна многим, поэтому сделала несколько разных вариантов сравнений женских (более 20 видов) и мужских (12 видов) кукольных тел формата 1/6 различных производителей. 1) Сравнение мужских тел: Kari_Michelle, Action_man, Action_man_G.I.Joe, Aliexpress, Descendants, Ever After High, Monster_High, Integrity, Volks, Obitsu Сравнение мужских тел
1) Novi Stars Doe A. Deer — руки и ноги разводятся в сторону, голова наклоняется вверх-вниз, поворачивается по кругу, руки легко прокручиваются в плечах по кругу. Якорь — маленький шарик, снимается очень легко, надевается немного туже. 2) Takara Licca Snow Miku 2014 — в ногах проволока, сгибаются. Голова немного наклоняется вверх-вниз, руки крутятся в плечах, не сгибаются, не разводятся в стороны. Якорь в голове треугольный, голова снимается достаточно легко, при одевании с силой нажать вниз, чтобы якорь сел. 3) Moxie 2009 Lexa — руки разводятся в стороны, не гнутся. Колени сгибаются на один щелчок. Голова практически не ходит вверх-вниз (может, на пару милиметров). Обувь съёмная (ноги внутри нет, останется «обрубок»). Голову снять не смогла, туго, да и не нужно мне это, поэтому тип якоря не знаю. 4) Kurhn/Sonya — обычное, не шарнирное тело. Руки не гнутся, разводятся в стороны. Голова кивает. Ноги гнутся на два щелчка. Якорь в виде якоря, галочкой, при снятии приходится немного повозиться, очень помогает подтолкнуть крючком или палочкой для более лёгкого снятия, резко не тянуть, можно сломать якорь. 5) Ретро кукла (Sandy) — руки на проволоке, гнутся максимально как на фото, в талии шарнир наискосок, ноги гнутся на два щелчка. Голова вверх-вниз не двигается. Якорь-шарик. Снимается и одевается легко. 6) LIV for Color — Руки дубовые, не гнутся, в стороны разводятся. Голова кивает, ноги сгибаются в коленях. Якорь по форме как якорь у Licca, но у меня с ним постоянные проблемы: не голова снимается, а якорь из шеи выдирается, поэтому для фото не стала откручивать Ливкам головы. 7) J-Doll 4 тип тела — руки сгибаются в локтях и запястьях, поднимаются, запястья крутятся, рука крутится в шарнире чуть выше локтя. Ноги сгибаются в коленях и лодыжках, разводятся в стороны. Голова двигается вверх-вниз. Голову не снимала. 8) J-Doll 3 тип тела — руки сгибаются в локтях и запястьях, поднимаются, запястье не крутится. Ноги сгибаются в коленях и лодыжках, разводятся в стороны. В талии двойной шарнир. Якорь в форме таблетки, процесс снятия подробно описан в соответствующей теме (снимается парик, голова разбирается на 2 части). 9) Monster High — руки сгибаются и крутятся в локтях и запястьях, разводятся в стороны. Ноги гнутся и крутятся в коленях, разводятся в стороны, но не на шпагат. Голова кивает. Якорь аналогичен якорю Barbie Style: длинная палочка, внизу таблетка, потом «галочка», наверху утолщение. Для снятия лучше помочь себе крючком или палочкой, но, в целом, ничего невозможного. 10) Bratzillaz — руки сгибаются и крутятся в локтях и запястьях, разводятся в стороны. Ноги гнутся в коленях, разводятся в стороны на шпагат. В талии крутящийся шарнир. Голова умеет кивать. Очень функциональное тело с очень аккуратными шарнирами. 11) Barbie Style — руки сгибаются и крутятся в локтях и запястьях, разводятся в стороны. Ноги гнутся и крутятся в коленях, слегка разводятся в стороны, шарниры в лодыжках. Голова двигается вверх и вниз. Якорь аналогичен якорю Monster High: длинная палочка, внизу таблетка, потом «галочка», наверху утолщение. 12) LIV — руки сгибаются в локтях, сгибаются и крутятся в запястьях, разводятся в стороны. Ноги гнутся в коленях, гнутся и крутятся в лодыжках, разводятся в стороны на шпагат. В талии шарнир, позволяет крутить и наклонять куклу. Голова кивает. Очень функциональное тело с очень аккуратными шарнирами. Якорь по форме как якорь у Licca, при снятии норовит выскочить из шеи, а не из головы. 13) Подделка под Monster High — руки разводятся в стороны, сгибаются и крутятся в локтях и запястьях, ноги дубовые, не гнутся, немного разводятся в стороны. Голова кивает. 14) Descendants. Интересно строение якоря. Легко устанавливается назад, если случайно вышел из паза вместе с головой (см. ниже) 3) Сравнение подвижности разных видов кукол:
Слева направо: Junfa, Kurhn II тип, Steffi шарнирная, Barbie Style, Barbie Look, Barbie made to move, Bratzillaz, LIV, Zeenia
Слева направо: Ever After High (подростковое тело), кукла Monster High(подростковое тело), Monster high (стандартное тело), Ever After High (стандартное тело), Descendants
5) Сравнение размера голов. В центре Novi stars. Слева направо: J-doll, Barbie, Steffi, Licca (с голубыми волосами), Kurhn/Sonya, Junfa, Monster High, Descendants, Ever After High, Zeenia, Bratzillaz, LIV
6) Сравнение разных видов тел Kurhn, в России они выпускаются под брендом Sonya компанией Gulliver. Последнее, четвёртое тело, заказывалось с Алиэкспресс и предположительно является телом компании Xiniy
Линейка парней BTS и перспективы гибридизации с их участием
С момента выхода линейки я всё ждала возможности добыть паренька BTS по привлекательной цене. Больше, чем голова, меня интересовало его тело. К…
Momoko My Deer Friend
Оговорюсь сразу. Обзор будет поверхностным, т.к. было принято решение куклу не распаковывать. Момоко — коллекционные японские куклы фирмы Petworks.…
Sweet box Пушистики Сказки леса
В каком-то смысле меня можно считать поклонником Свитбоксов. Меня очень радуют их серии и игрушки, поэтому при виде новых, я их обычно покупаю.…
Photo
Hint http://pics.livejournal.com/igrick/pic/000r1edq
Bjd Doll Head — Etsy.de
Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.
Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.
Найдите что-нибудь памятное, присоединяйтесь к сообществу, делающему добро.
(более 1000 релевантных результатов)
Пластмасса старого образца — соединения — крепежные детали
14 Товар(ы)
Показать
5 10 15 20 25 60 Все
Посмотреть, как: Список Сетка
Сортировать по Должность Имя Артикул Цена
Комплект пластиковых шарниров 55 мм включает 2 стойки, 2 шайбы и 2 стопорные шайбы. Узнать больше
Комплект пластиковых шарниров 30 мм включает 2 стойки, 2 шайбы и 2 стопорные шайбы. Узнать больше
Набор пластиковых шарниров 30 мм включает 12 стоек, 12 шайб и 12 стопорных шайб. Узнать больше
Комплект пластиковых шарниров 35 мм включает 2 стойки, 2 шайбы и 2 стопорные шайбы. Узнать больше
Набор пластиковых шарниров 65 мм включает 12 стоек, 12 шайб и 12 стопорных шайб. (Может включать черные шайбы.) Подробнее
Набор пластиковых шарниров 55 мм включает 12 стоек, 12 шайб и 12 стопорных шайб. Узнать больше
Набор пластиковых шарниров 45 мм включает 12 стоек, 12 шайб и 12 стопорных шайб. Узнать больше
Набор пластиковых шарниров 35 мм включает 12 стоек, 12 шайб и 12 стопорных шайб. Узнать больше
Набор пластиковых шарниров 25 мм включает 12 стоек, 12 шайб и 12 стопорных шайб. Узнать больше
Набор пластиковых шарниров 20 мм включает 12 стоек, 12 шайб и 12 стопорных шайб. Узнать больше
Набор пластиковых шарниров 16 мм включает 12 стоек, 12 шайб и 12 стопорных шайб. Узнать больше
Комплект пластиковых соединений j 20 мм включает 2 стойки, 2 шайбы и 2 стопорные шайбы. Узнать больше
Комплект пластиковых шарниров 65 мм включает 2 стойки, 2 шайбы и 2 стопорные шайбы.