• Механическая обработка и изготовление деталей из металла
  • Комплектация производства промышленным оборудованием
  • Комплексная поставка микроэлектронных компонентов
+7(342)203-78-58
Тех.отд: +7-922-308-78-81

Лазерные маркеры

Фрезерная оправка это: Виды оправок для фрезерных станков

Опубликовано: 22.03.2023 в 12:39

Автор:

Категории: Лазерные маркеры

Центровка — сверло — оправка и патрон — что это такое и как отличить

Уверен, что многие из Вас сталкивались с ситуацией, когда два специалиста используют в разговоре технические термины, но при этом не понимают друг друга, или понимают, но как потом выясняется, понимают неправильно. И, на мой взгляд, основная причина в отсутствии полноценной терминологии в некоторых аспектах машиностроения. Например, в чертежах есть свои специальные символы, обозначения, стандартные элементы, закреплённые в ГОСТ, металлы имеют свои группы и классификации, хвостовики ПАТРОНОВ и ОПРАВОК имеют свои наименования и стандарты. Но как быть, как раз, с этими патронами и оправками?

При обычном общении на производстве, при написании документов типа «Техпроцесс», в других ситуациях часто используются понятия, которые специалистами разного уровня воспринимаются не совсем корректно, а иногда и вовсе неправильно. Именно из-за того, что люди воспринимают один и тот же термин по-разному и происходят нестыковки, недопонимания, ошибки. Технолог в Техпроцессе, формулируя структуру перехода, использует специальный термин, который иногда и сам понимает неправильно, а склад и оператор на станке понимают его по-своему или не понимают вовсе и действуют в соответствии со своими собственными измышлениями.

Очень много ошибок и разночтений в каталогах инструментальных компаний. Очень часто неправильно описывают те или иные материалы, технологические операции, элементы инструмента.

Например, как многие воспринимают термин «центровка»?

В толковых словарях этот термин расшифровывается так:

Центровка – определенное расположение центра тяжести чего- либо (механизма, сооружения и т.п.) относительно геометрических осей.

Хотя большинство технарей при слове «центровка» представляют что-то подобное:

В тех же толковых словарях описание жаргонного выражения «центровка» — сверло с центральным – между двумя резцами — остриём; центровое сверло. Если честно, описание так себе.

В то же время, инструмент изображённый выше имеет совершенно определённое название, сформулированное в ГОСТ 14952-75 — Настоящий стандарт распространяется на комбинированные центровочные сверла для обработки центровых отверстий. И этот инструмент вообще-то не предназначен для разметки отверстий перед сверлением обычным сверлом. Он предназначен для формировании полноценных центровых отверстий на торцах валов для последующей установки их в центра при точении, шлифовке и прочих видах обработки. Такие же центра используются при шлифовке инструмента. Самый яркий пример – метчики.

Конечно, никто не собирается использовать центровочные свёрла только для формирования центров на валах. Благодаря своей жёсткой конструкции они повсеместно используются для предварительной разметки перед сверлением. А в современном мире ЧПУ рынок предлагает и совершенно не похожий на изначальный инструмент, который тоже называют «центровкой» или «центровочным сверлом».

                             По сути это выполненное максимально жёстким обычное сверло

И, на мой взгляд, второй вариант предпочтительнее, так как задаёт похожую на геометрию сверла точку касания, из-за чего рабочее сверло гарантированно идёт туда куда нужно.

Следующий пример, это различие понятий ПАТРОН и ОПРАВКА. Для многих эти два слова означают одно и то же. Но уверен, что у каждого при упоминании этих терминов, перед глазами возникает какая-то своя картинка, которая довольно часто отличается от картинки собеседника.

На самом же деле, элементы оснастки, описываемые этими терминами, сильно отличаются. Возможно, для кого-то эти различия очевидны, но всё же поясню.

ОПРАВКА, элемент инструментальной оснастки, чаще всего устанавливающийся непосредственно в шпиндель станка, на револьвер, на стол, и служащий для закрепления инструмента или заготовки. Точно так же описывается и патрон. Но в чём же различия?

ОПРАВКА – это элемент, крепление к которому или крепление на который или крепление с помощью которого происходит за его внешние элементы. То есть на конус оправки, на цилиндр оправки, на плоскость оправки.

ПАТРОН же удерживает инструмент или деталь в большинстве случаев с использованием своих внутренних поверхностей, отверстий, сжимающихся кулачков.

Оправки:

 Оправка для насадной фрезы                     Оправка с конусом                   Оправка для детали
                                    

Патроны:

     Сверлильный патрон                             Цанговый патрон под ER                 Токарный патрон
                                       

 

Но это правило, основанное на моих наблюдения, очень часто нарушается. В каталогах ПАТРОНЫ под Weldon очень часто называют ОПРАВКАМИ под Weldon, и это уже никого не смущает и не напрягает. Но многие продолжают путать эти понятия и применяют их не к месту.

 

Продолжение следует…..

ООО «Опытный завод №31 Гражданской авиации»

Услуги металлообработки и изготовления деталей по чертежам заказчика на оборудовании нашего завода

Перейти

Фрезерные оправки

Фрезерные оправки: виды, конструкция и применение




Основные типы хвостовиков фрезерных оправок


    Конусы – самый распространенный тип хвостовиков фрезерных патронов. Преимущества: быстрая смена оснастки и инструмента, высокая точность центрирования, надежность крепления.


    На сегодняшний день фрезерные оправки производятся со следующими хвостовиками:


    1) Конус Морзе (DIN 228, ГОСТ 25551, конусность 1:19 ~ 1:20). Для ЧПУ не предназначен, один из самых старых инструментальных конусов. Ставится на универсальные фрезерные центры, сверлильные станки. Самоторможение или самозаклинивание не позволяет автоматически поменять оснастку, как на автоматическом оборудовании. Как правило, отбалансированы на частоту вращения не более 12000 об/мин.


    2) Конус 7:24 ISO, соотношение 7:24 (SK – DIN 69871, BT – MAS 403, NT – DIN 2080). Как правило, отбалансированы на частоту вращения не более 25 000 об/мин. 


    SK и BT применяются на станках с ЧПУ и позволяют автоматически заменять инструмент. Вид NT ставится на универсальное оборудование, где невозможна автоматическая смена оснастки, сюда относятся также советские фрезерные или расточные станки. Конусы 7:24 ускорили процесс металлообработки, но конструкция из-за массы все равно оставалась достаточно медленной. Скорость вращения можно было разогнать максимум до 25 000 оборотов в минуту. Для обработки алюминия и других мягких материалов нужны были более легкие конструкции, которые можно было бы разгонять до больших оборотов, при этом сохраняя быстросменность оснастки. Тогда появилось решение этих задач – виды HSK и PSK. 


    3) Современные конусы – HSK (соотношение 1:10), PSK Capto (соотношение как у Морзе 1:19 ~ 1:20). Стандарт DIN 69893. Позволяют работать на больших оборотах, и предназначены для автоматических центров с числовым программным управлением. Скорость вращения можно разогнать до 40 000-50 000 оборотов в минуту. В HSK есть возможность закреплять токарные резцы через переходники.


    4) Цилиндрический хвостовик. Находят применение на фрезерном или сверлильном оборудовании, их можно вставить в более крупный цанговый патрон, или в Weldon, а также в осевой держатель инструмента на токарном центре.


    Особенности патронов с конусом Морзе


        Основной размерный ряд Морзе по номерам: от 0 до 6. Метрические размеры: 80, 100, 120, 160, 200. Помимо шпинделя КМ может вставляться в заднюю бабку токарного оборудования.


        1. Хвостовик Морзе с лапкой – MTA


          Оправки MTA с лапкой используют для сверления в токарных, фрезерных и сверлильных центрах. Переходные втулки для Морзе расширяют возможности оборудования.


          Хвостовики MTA предназначены в основном для закрепления сверл.

          2. Хвостовик Морзе с резьбой – MTB


          Оснастка MTB фиксируется на резьбу (осевое отверстие с резьбой в хвостовике). Такое крепление более надежное и жесткое, подходит для фрезерных операций на фрезерных центрах.


          Хвостовики MTB предназначены в основном для фиксации фрез.

          3. Хвостовик Морзе укороченный – B 


          Укороченные хвостовики применяются в основном в сверлильной оснастке.


          Основные размеры: В7, В10, В12, В16, В18, В22, В24, В32, В45, где цифра после буквы B обозначает больший диаметр.   

            Особенности оснастки с конусами 7:24 ISO


                Оправки имеют размерный ряд хвостовиков в зависимости от величины станка: 30, 40, 50 и т.д. Например, BT40 – для средних по размеру обрабатывающих центров. Проще всего определить размер метрического конуса по внутренней резьбе. Для 30-го размера резьба будет M12, для 40-го – M16 и для размера 50 – M24. Передача крутящего момента осуществляется через пазы во фланце. Существуют также оснастка не с метрической резьбой, а с дюймовой, например типа CAT.


                Вторая (обратная) часть оправки используется для фиксации режущих элементов – напрямую или через цанги (ER, OZ, EOS, SC, GT, TC и другие).


                Получается, что в цанговые патроны можно крепить монолитные фрезы, сверла, метчики и другой режущий инструмент с цилиндрическим хвостовиком. В другие виды оснастки можно зажимать сверла, в том числе корпусные, насадные фрезы, включая модели со сменными пластинами. Существуют также конуса ISO для расточных систем. 


                Под каждый вид оснастки используется свой штревель (винт) для фиксации и удержания в станке во время обработки.


                По подаче смазочно-охлаждающих жидкостей оправки ISO бывают четырех типов:


                • A – нет подачи СОЖ 


                • B – подача СОЖ через фланец 


                • AD – подача СОЖ через центральное отверстие 


                • AD/B – подача СОЖ через отверстие или фланец 


                Кратко рассмотрим отличительные особенности распространенных стандартов метрических конусов.


                SK – DIN 69871


                    Основные особенности SK: 


                    • Стандарты DIN 69871, ISO 7388/1, ГОСТ 25827 исполнение 2, DAT, AT.  


                    • Возможно использование на станках с ЧПУ. 


                    • Чаще всего ставятся на европейские станки. 


                    • Закрепление в шпинделе штревелем или винтом. 


                    • Два паза на фланце оправки, паз вырезан полностью на всю ширину фланца. 


                    • Визуально два кольца на фланце одинаковой ширины. 


                    Пазы на фланце SK:


                    BT – MAS 403


                        Основные особенности BT: 


                        • Стандарты MAS 403, JIS B 6339. 


                        • Возможно использование на ЧПУ. 


                        • Чаще всего стоят на азиатских станках. 


                        • Закрепление в шпинделе штревелем или винтом.  


                        • Два паза на фланце оправки, паз вырезан не до конца фланца. 


                        • Визуально верхнее кольцо на фланце шире, чем нижнее. 


                        Пазы на фланце BT:


                         NT – DIN 2080


                            Основные особенности NT: 


                            • Стандарты DIN 2080, ISO 7388/2, ГОСТ 25827 исполнение 1. 


                            • Использование на универсальном оборудовании. 


                            • Нельзя использовать на автоматических центрах, только ручная смена оснастки. 


                            • Закрепление в шпинделе штревелем или винтом. 


                            • Два паза на фланце оправки. 


                            • Визуально одно кольцо на фланце и удлиненная резьбовая часть в виде цилиндра.  


                            • Некоторые модели могут закрепляться в станке как на внутреннюю резьбу, так и за внешние выступы удлиненной части оправки. 


                            Пазы на фланце NT:


                            Особенности конусов HSK и PSK


                                • Основные особенности HSK: Стандарт DIN 69893. 


                                • Укороченный облегченный конус 1:10 


                                • Закрепление в оборудовании не через штревель, а разжимной цангой. 


                                • Крутящий момент передается через пазы. 


                                • Существует несколько видов HSK: A, T (для токарного инструмента), B, C, D, E и F. 


                                • Используется как на центрах с ЧПУ, так и с ручной сменой инструмента (C и D).  


                                • A, B, C и D применяются на низкоскоростных станках, E и F – для высокоскоростной обработки (симметричны во избежание биения). 


                                • Облегченная конструкция, скорость доходит до 50 000 об/мин. 


                                • Можно фиксировать токарные резцы и державки с помощью переходников. 

                                • Основные особенности PSK Capto: Стандарт ISO 26623-1 

                                • Соотношение 1:19 ~ 1:20 


                                • Сечение оснастки не круг, а полигон (треугольник с округлыми углами и вогнутыми сторонами). 


                                • Крутящий момент передается через полигональный конус. 


                                • Более жесткая конструкция и более точное позиционирование, чем у HSK. 


                                • Дороговизна оснастки, зачастую использование материально нецелесообразно.  


                                Преимущества современной оснастки HSK и PSK в полной мере можно оценить при обработке легких материалов – дерева, алюминия и т.д.


                                Особенности фрезерных оправок с цилиндрическим хвостовиком


                                    • Основные особенности оправок с цилиндром: Прямой цилиндрический хвостовик с лыской или без нее. 


                                    • Обычно закрепляются на фрезерном или сверлильном станке в более крупный цанговый патрон, или в Weldon, а также в осевой держатель инструмента на токарном станке.


                                    • Цанговые патроны удобно использовать при большом вылете и для фиксации цанг малого размера. Чаще всего оснастку такого вида относят к переходникам-удлинителям и используют во фрезерных обрабатывающих центрах. Мини-гайка позволяет работать в труднодоступных местах. 


                                    • Сверлильные патроны рекомендуются для токарного оборудования.  


                                    Фрезерные патроны с цилиндрическими хвостовиками по своей сути – переходные втулки, но также могут использоваться в токарных станках в держателях для расточных резцов (с лыской).


                                    Вот и все. Ничего сложного, правда? Надеемся, статья помогла вам разобраться в ассортименте патронов для обрабатываемых центров. Как правило, производители станка в характеристиках указывают тип используемого патрона (BT, SK или другой). Дальше останется только выбрать такие патроны, которые необходимы для тех или иных технологических операций. 


                                    Ниже представлено видео по типам инструментальных конусов на фрезерных станках:



                                    Источник 


                                    1) https://cncmagazine. ru/polezno-znat/kak-vybrat-frezernyy-patron-dlya-stanka-tip-hvostovika-tip-gayki-dlya-cang-osnastka-pod-konkretnyy-rezhuschiy-instrument/


                                    2) Каталог Pramet Tooling System 2016


                                    3) Каталог Bison 2015



                                    Каталог инструментальной оснастки на онлайн-выставке Enex: https://enex.market/catalog/stanki_i_komplektuyushchie_k_nim/osnastka_instrumentalnaya/.

                                    Оправка Определение и значение — Merriam-Webster

                                    человек

                                    ˈman-drəl 

                                    1

                                    а

                                    : обычно коническая или цилиндрическая ось, шпиндель или оправка, вставляемая в отверстие в заготовке для поддержки ее во время механической обработки

                                    б

                                    : металлический стержень, служащий стержнем, вокруг которого материал (например, металл) может быть отлит, отформован, выкован, согнут или иным образом придан

                                    2

                                    : (например, циркулярная пила) установлен

                                    Примеры предложений

                                    Недавние примеры в Интернете

                                    Смола пропитывает пряди до того, как они будут наложены на оправка .

                                    — Джо Паппалардо, Popular Mechanics , 4 апреля 2018 г.

                                    Похоже, это оправка или форма, вокруг которой наматывается углеродное волокно для основного корпуса космического корабля или BFS.

                                    — Эрик Бергер, Ars Technica , 9 апреля 2018 г.

                                    Эти примеры предложений автоматически выбираются из различных онлайн-источников новостей, чтобы отразить текущее использование слова «оправка». Мнения, выраженные в примерах, не отражают точку зрения Merriam-Webster или ее редакторов. Отправьте нам отзыв.

                                    История слов

                                    Этимология

                                    Средневековая латынь maundrellus , вероятно, в конечном итоге от древнеокситанского mandre вора в законе

                                    Первое известное использование

                                    1554, в значении, определенном в смысле 1a

                                    Путешественник во времени

                                    Первое известное использование оправки было
                                    в 1554 г.

                                    Посмотреть другие слова того же года
                                    мандрагора

                                    оправка

                                    оправочный пресс

                                    Посмотреть другие записи поблизости

                                    Процитировать эту запись
                                    «Мандрел».

                                    Словарь Merriam-Webster.com , Merriam-Webster, https://www.merriam-webster.com/dictionary/mandrel. По состоянию на 20 декабря 2022 г.

                                    Copy Citation

                                    Медицинское определение

                                    Оправка

                                    существительное

                                    шпиндель

                                    : вал и подшипники, на которых устанавливается инструмент (например, зубной шлифовальный диск)0003

                                    Подпишитесь на крупнейший словарь Америки и получите тысячи дополнительных определений и расширенный поиск без рекламы!

                                    Merriam-Webster без сокращений

                                    Токарная и фрезерная обработка и закрепление


                                    Всего с 1 по 15 из 76

                                    Показать

                                    15
                                    30
                                    45 на странице

                                    Страница:

                                    1. 1
                                    2. 2
                                    3. 3
                                    4. 4
                                    5. 5

                                    Сортировать по
                                    Цена
                                    Имя
                                    Производитель

                                    • ЛАИП

                                      165103

                                      Цена по прейскуранту: 453,42 доллара США.

                                      ПН ( 1 )
                                      ТОР ( 0 )
                                      ЭДМ ( 0 )

                                      Войдите, чтобы добавить в корзину

                                    • КАЧЕСТВЕННЫЙ ИМПОРТ

                                      166144

                                      Цена по прейскуранту: $90,08

                                      ПН ( 0 )
                                      ТОР ( 2 )
                                      ЭДМ ( 0 )

                                      Войдите, чтобы добавить в корзину

                                    • КАЧЕСТВО ИМПОРТ

                                      166112

                                      Цена по прейскуранту: $16,92.

                                      ПН ( 0 )
                                      ТОР ( 3 )
                                      ЭДМ ( 0 )

                                      Войдите, чтобы добавить в корзину

                                    • ЛАИП

                                      165108

                                      Цена по прейскуранту: 6 807,38 долларов США.

                                      ПН (0)
                                      ТОР (0)
                                      ЭДМ (0)

                                      Войдите, чтобы добавить в корзину

                                    • КАЧЕСТВЕННЫЙ ИМПОРТ

                                      166149

                                      Цена по прейскуранту: $129,33.

                                      ПН (0)
                                      ТОР (5)
                                      ЭДМ (0)

                                      Войдите, чтобы добавить в корзину

                                    • КАЧЕСТВО ИМПОРТ

                                      166117

                                      Цена по прейскуранту: $16,92.

                                      ПН ( 0 )
                                      ТОР ( 4 )
                                      ЭДМ ( 0 )

                                      Войдите, чтобы добавить в корзину

                                    • ЛАИП

                                      165201

                                      Цена по прейскуранту: $151,15.

                                      ПН ( 1 )
                                      ТОР ( 0 )
                                      ЭДМ ( 0 )

                                      Войдите, чтобы добавить в корзину

                                    • КАЧЕСТВО ИМПОРТ

                                      166122

                                      Цена по прейскуранту: 23,89 долларов США.

                                      ПН (0)
                                      ТОР (5)
                                      ЭДМ (0)

                                      Войдите, чтобы добавить в корзину

                                    • ЛАИП

                                      165206

                                      Цена по прейскуранту: 468,79 долларов США.

                                      ПН ( 0 )
                                      ТОР ( 0 )
                                      ЭДМ ( 1 )

                                      Войдите, чтобы добавить в корзину

                                    • КАЧЕСТВЕННЫЙ ИМПОРТ

                                      166127

                                      Цена по прейскуранту: 28,10 долларов США.

                                      ПН (0)
                                      ТОР (7)
                                      ЭДМ (0)

                                      Войдите, чтобы добавить в корзину

                                    • КАЧЕСТВЕННЫЙ ИМПОРТ

                                      166132

                                      Цена по прейскуранту: 40,29 долларов США.

                                      ПН ( 0 )
                                      ТОР ( 2 )
                                      ЭДМ ( 0 )

                                      Войдите, чтобы добавить в корзину

                                    • ЛАИП

                                      165211

                                      Цена по прейскуранту: 7 661,15 долларов США.

                                      ПН (0)
                                      ТОР (0)
                                      ЭДМ (0)

                                      Войдите, чтобы добавить в корзину

                                    • КАЧЕСТВО ИМПОРТ

                                      166137

                                      Цена по прейскуранту: 56,17 долларов США.

                Fl как поставить маркер: Fl studio playlist — wikisound

                Опубликовано: 21.03.2023 в 13:28

                Автор:

                Категории: Лазерные маркеры

                20 основных приемов работы в FL Studio в 2021 году

                У FL Studio сильная фанатская база — благодаря ей софт часто лидирует в рейтингах лучших DAW.

                Программу легко освоить новичкам, но и для продвинутых пользователей есть много полезных функций. Перед вами 20 способов выжать максимум из программы от Image-Line.

                1. Работа с базой данных

                База плагинов состоит из пары папок на винчестере, поэтому вы можете добавлять, перемещать и копировать их просто через Проводник. Также возможно сохранять папку в папке.

                2. DirectWave и оптимизация

                Консолидируйте нужную дорожку с помощью ресемплинга. Начиная с FL Studio 12.5, вы можете использовать инструмент DirectWave, чтобы снизить размер семплов для обмена проектами.

                3. Разметка семплов

                С помощью инструмента Edison можно легко ставить метки на продолжительных семплах. Выберите отрывок, нажмите Alt+L, чтобы поставить метки, и Ctrl+L, чтобы открыть опции Tune Loop.

                4. Сайдчейн и Love Filter

                Fruity Love Philter можно использовать для создания сайдчейна. Выберите Vol и Pat, чтобы нарисовать форму огибающей и воспользуйтесь пресетом Sidechain Low Frequency.

                5. Convolution и саунд-дизайн

                Fruity Convolver отвечает не только за реверб, но и за обработку семплов и лупов. Так вы можете получить самые неожиданные эффекты.

                6. Zoom in/out 

                В FL легко приближать и отдалять рабочую зону. Нажмите правую кнопку мыши и протяните курсор в соответствующем направлении, чтобы приблизить или отдалить. Зум работает в Playlist, Piano Roll и Editor.

                7. Посыл/возврат

                Fruity Send позволяет маршрутизировать сигнал любым способом по FX-цепи. Аудиосигнал через Fruity Send продолжит приходить в целевой трек, даже если заглушить источник (в отличие от маршрутизации в микшер). Функция пригодится и для изоляции send-канала.

                8. Визуализация плагинов

                Нажмите правой кнопкой мыши по пустому слоту на микшере, чтобы открыть Plug-in Picker. Так можно включить визуализацию плагинов, что удобнее чем текстовой список.

                9. Declick и фейдауты

                При нарезании аудиоклипов для плейлиста может потребоваться сделать между ними фейдауты. Дважды кликните на клип, чтобы перейти в настройки канала. Чтобы подобрать длину фейда, выберите Declicking: Transient, Generic, Smooth или Crossfade. Визуальное отображение доступно через зум.

                10. Очеловечивание барабанов

                Гост-ноты нужны для того, чтобы сделать барабанные треки более выразительными, особенно хорошо этот прием показывает себя на малом барабане. Перейдите в Piano roll, перейдите в Menu > Helpers > Editable Ghosts для редактирования гост-нот. Так вы сможете оживить самые банальные партии.

                11. Быстрый доступ к плагинам

                Если вам нужно отредактировать звук инструмента, пока вы находитесь в пиано-ролле, нажмите правой кнопкой мыши по наименованию плагина, чтобы открыть соответствующий интерфейс.

                12. Конвертация секвенции в паттерн

                Сконвертировать секвенцию в паттерн можно через Tools > Dump score to selected pattern.

                13. Смена масштаба микшера

                У микшера есть множество опций отображения. Например вы можете включить режим Extra Large Mixer, чтобы увидеть все плагины на всех каналах сразу, с прямым доступом к контекстным меню. Включить его можно, нажав на нижнюю стрелку на линейке в верхнем левом углу микшера.

                14. Picker и работа с паттернами

                С помощью Picker Panel можно легко посылать инструменты на паттерн в плейлисте. Нажмите правой кнопкой на клип в Picker, выберите Split by channel и перетащите группу в плейлист.

                15. Ресайз

                Начиная с FL Studio 12, можно менять размер треков в плейлисте: Tools > Macros > Unlock all Playlist tracks from content.

                16. Упорядочивание плейлиста

                Плейлист можно и нужно держать в порядке. Чтобы избавиться от лишнего мусора, перейдите в Playlist Options, нажмите правой кнопкой мыши на Picker Panel Icons. Выберите Select Unused > Patterns/Audio/Automation.

                17. Сохранение пресетов цепей

                В FL очень гибкая система коммутации. Часто используемые цепи эффектов можно сохранять в пресетах, чтобы потом использовать в любом проекте; Для сохранения кастомных настроек интерфейса используется функция Control Surface.

                18. Быстрое начало работы с шаблонами

                Быстро начать работу над новым проектом можно с помощью собственных шаблонов. Например, вы можете создать шаблоны для битов, сведения и набросков песен.

                19. Визуализация сигнала

                В FL Studio вы можете легко добавлять спектрограммы, осциллографы, децибеллометры и прочие девайсы для визуализации сигнала на текущий трек на микшере, нажав C. Теперь девайсы будут отображать сигнал выбранного выхода.

                20. RTFM

                Начните читать мануал. Он включается клавишей F1 в любое время. Мануал интерактивный и открывает информацию, которая соответствует последнему действию, совершенному в своем DAW.

                Как использовать FL Studio Объяснение NewTime — Chillout with Beats

                Бесплатный плагин

                [Бесплатно] Бесплатная раздача Arctic в подарок на Рождество от AcusticaAudio! !

                FL Studio

                Как использовать FL Studio Два способа изменить масштаб

                Как использовать

                Как парализовать со Steven Slate Drums SSD 5. 5

                FL Studio

                Краткое изложение того, как использовать FL Studio

                бесплатный источник звука

                [Бесплатно] Представление EMP Mark 7, источника звука электрического пианино, который работает с проигрывателем Kontakt2 от sonokinetic.

                FL Studio

                Как убрать шум с Edison в FL studio

                DTM

                [Бесплатно] God’s Cab с Mesa Boogie IR распространяется бесплатно

                Как использовать

                Что делать, если вы покупаете Avenger XNUMX (дополнение бесплатного банка)

                Плагин

                [Бесплатно] Представляем сэмплер Blogue SFZ sforzando, многие тоны которого выпущены бесплатно.

                Плагин

                [Бесплатно] Представляем бесплатные пресеты, которые можно использовать с Analog Lab Intro от Arturia.

                Плагин

                [Доступно бесплатно] Представляем Auto Gain Stager — плагин, который автоматически регулирует громкость.

                FL Studio

                Простой в использовании плагин вокодера Vocodex в FL Studio

                Плагин

                [Бесплатно] Представляем SChord, плагин, который идентифицирует MIDI-аккорды (только для Win)

                セ ー ル

                Если вы покупаете что-либо в PluginBoutique в ноябре, вы можете выбрать одну из 11 преимуществ! (до 5 января)

                Бесплатный плагин

                [Бесплатно] Представляем GonioMeter, визуальный анализатор стереоизображений от ToneBoosters.

                FL Studio

                Как устранить ошибку при сканировании плагинов FL Studio

                ニュース

                [Бесплатно] Digital Pro Sounds ABSTRACT VOX распространяется бесплатно

                Плагин

                [Бесплатно] Представляем ADSR Sample Manager, подключаемый модуль управления сэмплами для ADSR Audio.

                Нативные инструменты

                Как получить программное обеспечение Maschine практически бесплатно

                Бесплатный плагин

                [Бесплатно] Внедрение Sweetcase of Kontakt-free источника звука электрического пианино NoiseAsh обновлено до версии 1.4

                FL Studio

                XNUMX советов новичкам в FL Studio

                Плагин

                Представляем устаревший плагин Proteus VX

                FL Studio

                Руководство по ImageLine FL Studio 20.5 FLEX перевод на японский язык

                Как использовать

                Как использовать Cthulhu, чтобы легко создавать крутые последовательности аккордов в Xfer Records ① (базовый уровень)

                Как использовать

                [Бесплатно] Как использовать Vital of Vital Audio XNUMX (представление места загрузки для дополнительных пресетов)

                セ ー ル

                [$31. 90 до 1 августа] TrackSpacer от Wavesfactory, уменьшающий запотевание между дорожками, продается в течение короткого периода времени (скидка 3%).

                Плагин

                [Бесплатно] Представляем анализатор кривой эквалайзера Bertom, который позволяет вам проверять кривую эквалайзера из вашей DAW.

                Как использовать

                [Бесплатно] Как получить матч с помощью MAGC от Melda Production

                DTM

                Как решить ошибку Скорее всего.. при запуске Serum

                Как использовать

                Две причины, почему вы должны ввести Vital, даже если у вас есть сыворотка

                Бесплатный плагин

                [Бесплатно] Представляем Dubly, подключаемый модуль расширения для Airwindows

                Бесплатный плагин

                [Бесплатно] Представляем ML Drums, источник звука ударных от MLSoundLab.

                FL Studio

                Рекомендуемый демонстрационный проект FL Studio XNUMX

                FL Studio

                Как пользоваться FL Studio Как установить оптимальный размер буфера

                FL Studio

                Как печатать триоли, пятерки и т. д. в FL Studio

                Бесплатный плагин

                [Бесплатно] Представляем супер многофункциональный компрессор Sonicrusher от Linda Audio (только для Win)

                FL Studio

                2020.02.04

                ス ポ ン サ ー リ ン ク

                Содержание

                1. Как использовать FL Studio Объяснение Нового Времени
                  1. Как использовать НьюТайм
                  2. Руководство New Time перевод на японский язык
                    1. Редактирование искажения времени
                2. Как использовать FL Studio Краткое объяснение New Time

                Как использовать FL Studio Объяснение Нового Времени

                Я Йоси, администратор Chillout with Beats.

                NewTime — это функция, добавленная в FL Studio 20.6.

                What is New Time — это функция, позволяющая настроить синхронизацию при сохранении звука.

                К сожалению, это функция, которая обычно устанавливается в других DAW.

                Более того, поскольку его можно редактировать в PlayList, который обычно вызывается в FL Studio, кажется, что FL Studio все еще отстает от других DAW, когда дело касается звука.

                Если вы хорошо владеете английским языком, пожалуйста, посмотрите видео ниже.
                (в этот раз я не буду делать ничего, кроме содержания видео)

                Как использовать НьюТайм

                Прежде всего, загрузите аудиофайл и дважды щелкните AudioClip, чтобы открыть свойства.

                Щелкните правой кнопкой мыши форму аудиосигнала и выберите «Редактировать во временной деформации».

                И если вы хотите квантизировать Ctrl + q Вы можете сделать это с.

                Quantize квантуется с сеткой, установленной в Snap.

                При перетаскивании он также привязывается к сетке, заданной этой привязкой.

                Чтобы добавить маркер, дважды щелкните или установите его в режим вырезания. (( c Может включаться и выключаться с помощью

                Когда вы закончите редактирование, удалите исходный аудиоклип из списка воспроизведения и нажмите «Отправить в список воспроизведения».

                 

                Руководство New Time перевод на японский язык

                Редактирование искажения времени
                • Мрачный маркер – Установить: Щелкните правой кнопкой мыши существующий маркер деформации.Используйте маркер сильной доли, чтобы определить начальную точку такта, и автоматически поместите маркер деформации на границы доли, найденные в сэмпле.Маркеры сильной доли также автоматически выравниваются по начальной точке ближайшего такта, когда сэмпл перетаскивается или отправляется в FL Studio.
                • Деформационные маркеры – Установить: Удерживая нажатой клавишу (Shift), нажмите, чтобы добавить маркер деформации, или дважды щелкните там, где вы хотите добавить/удалить маркеры. Маркеры деформации аналогичны маркерам областей Edison и Slice, но их перетаскивание растягивает данные выборки во времени. 
                  ПРИМЕЧАНИЕ: Чтобы добавить маркер сильной доли или деформации, если маркер в настоящее время не существует, сначала добавьте маркер деформации, а затем измените его тип.
                • Канавки, маркеры и ручка – Добавьте или отредактируйте существующий маркер деформации (Ctrl + Alt + щелчок), а затем установите маркер деформации, чтобы установить тип Groove.Маркеры канавки похожи на маркеры деформации, но перемещаются в соответствии с ручкой канавки.Вы можете установить несколько маркеров и войти в Groove. Узнайте больше о маркерах Groove и шаблонах Groove.Например, загрузите грув для квантизации или перемешивания существующего ритма.
                  • нагрузка (паттерн грува) — после загрузки паттерна грува вы можете перемещать активные маркеры грува с помощью ручки грува.Паттерн грува — это набор (определяемых пользователем) позиций на сетке ударов, где слайсы (если они есть) привязаны к этому положению, а маркеры слайсов перемещаются в соответствии с ручкой грува.
                  • Сохраните (паттерн грува) — сохраняет текущий паттерн грува в файл. Используйте шаблоны грувов (Ctrl + Alt + Click), чтобы создать маркеры фрагментов и установить их для грува.Обычно лучше всего создавать паттерн Groove с аудиоциклом 1/16 ударов, чтобы вы могли работать относительно сетки ударов.Маркеры грува можно перемещать в соответствии с ручками грува, например, для «перемешивания» звука.
                • Выберите несколько маркеров/регионов Используйте – (Ctrl + щелчок и перетаскивание), чтобы выбрать маркер или область. Вы можете удерживать нажатой (Ctrl), щелкая и перетаскивая, чтобы выбрать несмежную область/маркер, отпуская левую кнопку мыши.
                • Удалить несколько маркеров – Помимо двойного щелчка и удаления маркера, вы также можете коснуться (удалить) весь маркер (Ctrl + щелчок и перетаскивание).
                • Переместить маркеры – С растяжением времени: поместите курсор мыши в любом месте в центре верхнего флажка или вертикальной линии маркера, щелкните и перетащите, когда появятся стрелки влево и вправо.
                  Без растяжения зубьев: Дважды щелкните, чтобы удалить маркер (Shift + щелчок) и добавьте маркер деформации (при необходимости измените тип).
                • Переместить регионы – Щелкните между маркерами и перетащите.Удерживайте клавишу Alt, чтобы отключить привязку.Это переместит область и деформирует данные выборки из стороны в сторону.
                • Установить темп (F2) — щелкните значок диска и выберите «Изменить свойства».Введите желаемый BPM.
                • Скраб для предварительного просмотра – Нажмите и перетащите линейку времени над срезом.

                Как использовать FL Studio Краткое объяснение New Time

                Это функция, которую я наконец-то получил, но я не думаю, что нужно открывать еще одно окно.

                Честно говоря, я надеюсь, что это можно сделать в PlayList.

                Теперь я чувствую терпение, надеясь, что эта область будет интегрирована в следующее крупное обновление.

                FL Studio

                Как использовать FL Studio

                Отдых с битами

                статьи по теме

                Как использовать FL Studio Объяснение звуковой карты

                [Бесплатно] Объяснение VST-инструмента арпеджиатора «RandARP»

                Japanese

                Скопированный заголовок и URL

                Как делать заметки и добавлять маркеры в каждой DAW

                Когда вы работаете на своей цифровой звуковой рабочей станции (DAW) и вам нужно быстро записывать идеи, когда приходит вдохновение, вам не нужно прерывать сеанс для этого . Гораздо лучше делать заметки прямо в программе, чтобы все было аккуратно сохранено в одном проекте, и вы не пропустили ни одной детали. DAW известны своей мощью в микшировании и редактировании звука, но у каждой из них есть несколько других функций повышения производительности, о которых должны знать создатели музыки, подкастов, фильмов и все аудиоредакторы. Сегодня мы покажем вам несколько инструментов для создания заметок, которые скрыты в вашей DAW, и как максимально эффективно их использовать.

                Logic Pro X

                Logic Pro имеет два типа маркеров: стандартные маркеры и маркеры расположения, оба из которых можно найти в меню Global Tracks. Если дорожки маркеров нет, откройте конфигурацию глобальных дорожек, чтобы включить ее, или преобразуйте одну из других опций глобальной дорожки в дорожку маркеров, используя раскрывающееся меню, которое можно найти, щелкнув имя дорожки. Чтобы добавить маркер, просто щелкните символ «+» на дорожке, и маркер будет добавлен везде, где находится указатель воспроизведения. Вы можете переместить этот маркер, нажав на него, удерживая и перетаскивая. Вы можете изменить размер маркера, перетащив его за края. Вы можете переименовать определенные маркеры, щелкнув имя маркера, выделив его, а затем введя новое имя.

                Логический проект, использующий как маркеры, так и маркеры аранжировки

                Маркеры аранжировки функционируют несколько иначе. Их добавляют, перемещают, изменяют размер и переименовывают так же, как и обычные маркеры. Однако маркеры аранжировки привязаны к областям внутри своих разделов. Когда вы перемещаете маркер аранжировки, каждый регион в этом разделе перемещается вместе с ним.

                Чтобы узнать больше о том, как функционируют маркеры аранжировки в сеансе, посмотрите это видео.

                Блокнот Logic расположен в правом верхнем углу DAW, доступ к нему можно получить, нажав кнопку блокнота или нажав [Opt+Cmd+P]. В этом меню есть две вкладки: «Проект» и «Дорожка», где пользователи могут делать заметки либо по всему проекту, либо по выбранной дорожке. Этот инструмент предлагает пользователям различные шрифты и размеры текста для заметок.

                Блокнот  в Logic Pro X

                Ableton Live

                Чтобы добавить локаторы в Ableton, сначала войдите в представление аранжировки. Затем щелкните правой кнопкой мыши область очистки, расположенную под линейкой тактов. Выберите «Добавить локатор», и маркер будет добавлен к местоположению точки воспроизведения. Кнопки «Предыдущий локатор» и «Следующий локатор» можно использовать для плавного перехода между локаторами при воспроизведении проекта. Чтобы переименовать локатор, выберите его, щелкнув его треугольный маркер, и выберите «Rename Edit» в меню. Сочетание клавиш для этого — нажать [Ctrl+R] (Windows) или [Cmd+R] (Mac), когда локатор выбран.

                Ableton, «Learn Live 10: Представление аранжировки»

                Чтобы узнать больше о локаторах, посмотрите это видео Ableton, посвященное представлению аранжировки.

                Примечания можно добавлять к клипам, дорожкам и устройствам. Для этого наведите указатель мыши на клип, дорожку или устройство/группу устройств и щелкните правой кнопкой мыши. Выберите «Редактировать информационный текст» в появившемся меню и введите свои заметки. После завершения создания заметок наведение курсора на элемент позволит вам увидеть заметки в правом нижнем углу DAW.

                Посмотрите это обучающее видео.

                FL Studio

                В FL Studio существует множество вариантов добавления маркеров. Сначала перейдите в раздел «Time Marker» в плейлисте. Чтобы добавить один маркер, выберите «Добавить маркер времени», щелкните правой кнопкой мыши временную шкалу и выберите «Добавить маркер» или нажмите [Alt+T] (Windows) или [Cmd+T] (Mac) на клавиатуре. Как только временная метка окажется в проекте, ее можно щелкнуть правой кнопкой мыши, чтобы добавить другую, переименовать или удалить. Нажмите и удерживайте, чтобы перетащить маркер в нужное место. Если вы сделаете выбор на временной шкале перед добавлением маркера и выберите «Добавить два» в меню «Маркер времени», два маркера будут добавлены на обоих концах выделения. Опция «Добавлять по одному каждые» позволяет добавлять маркер каждый такт, 2 такта, 4 такта или 8 тактов после выбора временной шкалы.

                Маркерам также можно назначить определенные действия. Действие «Старт» заставляет воспроизведение начинаться с этого маркера. «Loop» заставит воспроизведение вернуться к этому маркеру, как только будет достигнут конец списка воспроизведения, а затем продолжить воспроизведение. После достижения «петли маркера» воспроизведение вернется к предыдущему маркеру «петли», создавая петлю. Чтобы перейти от одного маркера к другому, используйте «Пропуск маркера». «Маркерная пауза» заставляет воспроизведение приостанавливаться после достижения маркера.

                Чтобы автоматизировать запись с использованием маркеров, выберите «Вставить запись» и «Вставить запись» для двух маркеров в начале и конце нужного диапазона записи.

                Ознакомьтесь с руководством по FL Studio для получения дополнительной информации.

                Блокнот в FL Studio называется Fruity NoteBook. Этот блокнот является плагином и может быть добавлен к отдельным трекам или к мастер-треку. Он поставляется с 100 доступными страницами со стрелками внизу, чтобы переключаться между ними. В «Настройках проекта» также есть вкладка «Информация», где вы можете вводить заметки в разделе «Комментарии».

                Fruity Notebook

                Avid Pro Tools

                Сначала поместите указатель воспроизведения туда, где должен располагаться маркер. Нажмите знак «+» рядом с маркерами, расположенными в раскрывающемся меню под тактами/тактами. Более быстрый способ сделать это — щелкнуть в дорожке маркеров там, где вы хотите создать новый маркер, удерживая клавишу [Ctrl] на клавиатуре. Появится окно New Memory Location, позволяющее вам ввести информацию о маркере, такую ​​как его порядковый номер, имя и каталожный номер. Чтобы раскрасить маркеры кода, откройте настройки и выберите «Всегда отображать цвета маркеров».

                Цветные маркеры в Pro Tools

                Чтобы удалить маркеры, сначала откройте меню расположения памяти в меню «Окно». В окне ячейки памяти выберите маркер, который хотите удалить. Затем выберите «удалить маркер» из раскрывающегося меню в правом верхнем углу окна ячейки памяти или, удерживая [Alt] (Windows)/[Option] (Mac), щелкните нужный маркер, чтобы удалить его. .

                Как получить доступ к ячейкам памяти в Pro Tools

                На данный момент в Pro Tools нет встроенных функций ведения заметок. Внизу этого поста есть несколько полезных рекомендаций по плагинам, позволяющим делать заметки как по отдельным трекам, так и по проекту в целом.

                Cubase

                Чтобы добавить маркеры в Cubase, выберите «Проект» > «Добавить дорожку» > «Маркер». Щелкните маркер, чтобы просмотреть его свойства, и переименуйте его, введя текст в поле описания. В эту дорожку маркеров теперь можно добавить несколько новых маркеров, щелкнув значок одного маркера. Чтобы добавить циклы маркеров или области для увеличения, нажмите кнопку с двумя маркерами после выбора временной шкалы. На дорожке маркеров есть меню для поиска отдельных маркеров, маркеров цикла или маркеров масштабирования.

                Блокнот находится в инспекторе треков. Если его там нет, щелкните правой кнопкой мыши в инспекторе и выберите «Блокнот» в раскрывающемся меню, убедившись, что рядом с ним стоит галочка. Блокнот используется для создания заметок на отдельных дорожках и отображает заметки только из выбранной дорожки. К нему также можно получить доступ из Mix Console, включив его в макете окна. Это сделает ноты каждой дорожки одновременно видимыми над их фейдерами, и их также можно будет редактировать там. Чтобы создать глобальный блокнот для всего проекта, выберите «Блокнот» в меню «Проект», чтобы иметь специальное окно для создания заметок.

                Блокнот дорожек, расположенный в консоли микширования

                Для получения дополнительной информации о блокноте просмотрите это короткое видео от Cubase.

                Audacity

                В Audacity щелкните мышью в том месте, где вы хотите добавить один ярлык. Чтобы отметить более длинный сегмент, выделите нужный раздел и нажмите [Ctrl+B] (Windows) или [Cmd+B] (Mac), чтобы пометить этот выбор. Чтобы добавить метки в Ableton во время воспроизведения, нажмите [Ctrl/Cmd+M]. Метки можно переименовывать и добавлять к ним любые другие описания, не превышающие 260 символов. Эти метки функционируют как встроенная функция Audacity для создания заметок. Руководство Audacity содержит пошаговое руководство по добавлению меток в ваш проект.

                Пример нескольких меток, относящихся к разделам аудиофайла, каждый из которых имеет уникальное имя.

                Различие меток точек и меток областей

                Reaper

                нажав [M] на клавиатуре. Маркеры можно перемещать, удерживая и перетаскивая. Щелчок правой кнопкой мыши по маркеру вызовет меню, в котором вы можете отредактировать атрибуты маркера, такие как его имя и цвет, или удалить маркер. Удаление маркеров также можно выполнить, щелкнув маркер, удерживая клавишу [Alt] (Windows) или [Option] (Mac). Каждый маркер имеет номер-идентификатор. Цифровые клавиши на клавиатуре можно использовать для перехода непосредственно к соответствующему маркеру. Нажатие на пробел между маркерами также позволит вам сделать выбор области между этими двумя маркерами.

                Выбор области между разноцветными маркерами

                Подробнее об использовании маркеров в Reaper см. в этом видео.

                Доступ к блокноту можно получить, выбрав «Файл» > «Настройки проекта». Если вы хотите, чтобы примечания отображались на экране каждый раз при загрузке проекта, установите флажок «Показывать примечания при загрузке проекта». Если вы хотите делать заметки на отдельных дорожках, вы можете загрузить любой из плагинов блокнота, перечисленных в конце этой статьи.

                Блокнот проекта Reaper

                Reason  

                Чтобы ввести маркеры разделов песни в Reason, сначала войдите в представление блока. Добавьте блок и переименуйте его двойным щелчком. Щелчок правой кнопкой мыши по блокам также позволит вам изменить их цвет. Добавьте столько блоков, сколько хотите, находясь на этом экране. Вернувшись к представлению «Песня», щелкните и перетащите временную шкалу от начала до конца раздела, который вы хотите определить. Размер этого маркера можно изменить, перетащив его за край. Щелкните стрелку вниз рядом с названием блока, чтобы изменить его на блок, который вы разработали ранее.

                Вход в представление блоков в Reason для создания маркеров регионов путем переименования блоков (Источник: Ungovernable Atoms, «Как сделать маркеры разделов песни в Reason») учебник о том, как это сделать.

                Что касается возможностей создания заметок, Reason предлагает бесплатный плагин. ReMark предлагает возможность делать заметки поверх окон приборов. Он также функционирует как виртуальная заметка для звуковых дорожек.

                Studio One

                Чтобы добавить маркеры в Studio One, откройте дорожку маркеров в окне аранжировки. В столбце дорожки есть изображение музыкальной ноты, которое указывает, что маркеры будут привязаны к определенным тактам и долям. Щелчок по этому символу переключает его на часы, что означает, что маркеры установлены на абсолютное время. Чтобы вставить новый маркер, нажмите кнопку «+» в столбце дорожки или нажмите клавишу [Y] на клавиатуре. Чтобы переименовать маркеры, дважды щелкните по ним в представлении расположения. Щелчок правой кнопкой мыши по маркерам вызывает окно. Оттуда у вас есть возможность назначить маркер, чтобы остановить воспроизведение, создать разделы аранжировки или удалить маркер.

                Маркерная дорожка в Studio One

                Чтобы получить доступ к нотам в Studio One, откройте меню параметров, обозначенное значком гаечного ключа, расположенным над столбцом дорожек. Затем установите флажок, который включает «Показать заметки к дорожке». Это приведет к появлению области слева от каждой дорожки в столбце дорожек, где вы можете делать заметки. Заметки также можно просмотреть в консоли микширования, щелкнув значок гаечного ключа в этом окне и выбрав «Показать заметки канала». Ноты появятся под фейдером каждого канала.

                Место, доступное под каждым фейдером для создания заметок

                Для получения дополнительной информации см. это видео.

                GarageBand

                Чтобы получить доступ к маркерам в GarageBand, выберите Track > Show Arrangement Track . Нажмите знак «+» рядом с дорожкой, чтобы добавить новые разделы аранжировки. Нажав на название раздела, вы сможете указать, какой раздел он помечает, или дать ему собственное имя.

                Маркеры аранжировки в GarageBand

                Чтобы добавить заметки, щелкните значок блокнота в правом верхнем углу DAW. Это только глобальный блокнот для заметок по всему проекту. У него нет такой же возможности делать отдельные заметки, как у Logic. Тем не менее, доступны различные размеры текста, шрифты и цвета, которые помогут вам оставаться организованным.

                Блокнот в GarageBand

                Adobe Audition

                Чтобы добавить маркеры в Adobe Audition, переместите курсор в нужное место на временной шкале и нажмите [M] на клавиатуре. Перейти к Окно > Маркеры , чтобы включить панель сбоку от DAW, которая отображает все маркеры. Маркеры можно перемещать на новые метки времени, переименовывать и удалять из этого окна. Чтобы изменить имя по умолчанию для новых маркеров каждый раз, когда они добавляются, перейдите в Adobe Audition > «Настройки» > «Маркеры и метаданные» . Теперь вы можете изменить имя для новых маркеров в поле рядом с «Имена по умолчанию для новых маркеров Cue».

                Чтобы узнать больше о маркерах в Adobe Audition, посмотрите это видео.

                Adobe Audition не поддерживает создание заметок. Однако Adobe предлагает бесплатное расширение под названием Notes Panel для Adobe Audition. Он отображается в DAW в виде панели в левой части экрана и функционирует как блокнот для всего проекта.

                Панель заметок для Adobe Audition

                Hindenburg

                Чтобы добавить маркеры в Hindenburg, дважды щелкните область под шкалой времени и выберите «Добавить маркер». Для этого поместите курсор в область, где вы хотите поставить маркер, и нажмите [Cmd/Return] (Mac) или [Ctrl/Enter] (Windows) на клавиатуре. Чтобы открыть окно, отображающее все маркеры, перейдите к пункту 9.0007 Вид > Маркеры . Чтобы установить маркеры входа/выхода для создания петли, сделайте выбор в области, и автоматически добавятся зеленый маркер входа и красный маркер выхода.

                 

                Маркеры входа/выхода в Hindenburg, а также окно отображения маркеров

                На данный момент функция блокнота в Hindenburg отсутствует. Большинство пользователей могут использовать буфер обмена для переименования определенных клипов и присвоения им названий, выражающих изменения, которые вы хотите внести.

                Посмотрите это видео, чтобы узнать больше о маркерах и других организационных инструментах в Hindenburg.

                Плагины блокнота

                Если вашей DAW нет в списке выше или вы используете более старую версию, которая не поддерживает создание заметок, ознакомьтесь с этими плагинами блокнота ниже .

                VSTNotepad

                VSTNotepad от CodeFN42 — это мощный инструмент. Это дает пользователям возможность делать заметки на отдельных треках. VSTNotepad в настоящее время доступен только в Windows. Вы можете скачать его бесплатно здесь.

                VSTNotepad

                MNotepad

                MNotepad от MeldaProduction — еще один бесплатный плагин для блокнота. Это простой текстовый редактор, используемый для хранения текстов песен, настроек треков и других идей. Его можно применить к отдельным дорожкам как плагин или открыть как блокнот проекта. Вы можете скачать его бесплатно здесь.

                MNotepad

                Track Notes от Final Mix

                Track Notes от Final Mix — это плагин стоимостью 7 долларов для создания заметок в DAW. Он предлагает возможность делать заметки как на отдельных треках, так и на проекте в целом. Чтобы купить Track Notes by Final Mix, посетите этот сайт.

                Track Notes

                Notetracks

                С учетом всего сказанного, одним из основных ограничений этих встроенных функций создания заметок является то, что они остаются в DAW и служат в первую очередь для сольной работы. Если вы хотите удаленно делиться своими аудиопроектами с другими соавторами и получать отзывы в режиме реального времени, ознакомьтесь с Notetracks.

                Notetracks — это платформа для создателей аудио/музыки и соавторов, позволяющая просматривать, делиться и завершать свои проекты. Он сочетает в себе мощные инструменты для работы со звуком, комментирования и документирования для оптимизации рабочего процесса создателя (его можно представить как смесь SoundCloud и GoogleDocs). Пользователи могут делать заметки к своей музыке в виде текста, символов или рисунков на временной шкале аудио. Заметки отображаются и синхронизируются по звуковой волне, что отличает его от любых других приложений для создания заметок, поскольку оно является первым в своем роде.

                Платформа аудиообзоров и совместной работы Notetracks

                Как подать заявку — Отдел исторических ресурсов

                Para español, seleccione de la lista

                Право на участие во Флориде02 Исторические маркеры 90 Исторические маркеры 90 ресурсов, лиц и событий, имеющих важное значение для архитектуры, археологии, истории Флориды и традиционной культуры, путем размещения исторических указателей и мемориальных досок в местах, представляющих исторический и визуальный интерес для посетителей. Цель программы — повысить осведомленность общественности о богатом культурном наследии штата и повысить интерес граждан и туристов к историческим местам Флориды.

                Чтобы быть признанным объектом наследия Флориды или памятником наследия Флориды, ресурс должен соответствовать следующим критериям:

                Объект наследия Флориды

                • 30 лет и имеют значение в области архитектуры, археологии, истории Флориды или традиционной культуры или связаны со значительным событием, которое произошло не менее 30 лет назад.
                • Ресурсы, связанные с исторически значимым лицом, могут считаться объектом наследия Флориды через 30 лет после смерти человека или через 30 лет после события, с которым связано это лицо.
                • Ресурс должен визуально сохранять те физические характеристики, которые присутствовали в течение периода, для которого он или связанное с ним лицо являются значимыми.
                • Перемещенное здание или сооружение может квалифицироваться как объект наследия Флориды, если перемещение было произведено 30 или более лет назад, или перемещение было сделано для сохранения ресурса от сноса, и были предприняты разумные попытки гарантировать, что новая обстановка аналогична исходной. историческая обстановка. 903:30

                Достопримечательность наследия Флориды

                • Чтобы считаться достопримечательностью наследия Флориды, зданию, сооружению или объекту должно быть не менее 50 лет, и они должны иметь региональное или общегосударственное значение в области архитектуры, археологии, истории Флориды или традиционной культуры, или быть связанным с событием общегосударственного или национального значения, которое произошло не менее 50 лет назад.

                Цветные 3д принтеры: Обзор многоцветных и полноцветных 3D-принтеров

                Опубликовано: 20.03.2023 в 14:05

                Автор:

                Категории: Лазерные маркеры

                Цветная 3D-печать – как это работает

                Цветная 3D-печать – как это работает





                Цветная 3D-печать – как это работает

                3D-печать — это способ послойного изготовления практически любых предметов: от незамысловатых фигурок до ювелирных изделий, оружия и аэрокосмических деталей. Трехмерная печать давно стала неотъемлемой частью создания сложных архитектурных и технологических объектов. Сейчас 3D-печать активно развивается и выходит на пользовательский уровень – быстрое и качественное изготовление предметов дает 3D-технологии значимые конкурентные преимущества перед традиционными способами производства. А цветная 3D-печать открывает массу возможностей для создания различных изделий во всем их цветовом многообразии.

                На сегодняшний день чаще всего для цветной 3D-печати используют гипс – материал, который позволяет печатать фотореалистичные цветные модели с разрешением 600×540 точек на дюйм. Гипс идеально подходит для печати 3D-печати статуэток, фигурок, игровых персонажей, предметов искусства, декоративных и арт-объектов, архитектурных моделей, корпоративных сувениров и многого другого. В целом материал можно охарактеризовать как жесткий, твердый, хрупкий и немного шероховатый, прекрасно подходящий для стационарных моделей.

                Процесс цветной 3D-печати заключается в следующем:

                • Сначала создается 3D-модель с помощью специального программного обеспечения такого как: SolidWorks, Maya, Sketchup, Blender или любые другие аналогичные программы.
                • Затем модель «нарезается» на отдельные изображения, соответствующие каждому печатному слою. Исходным материалом для печати является гипсовый порошок, который наносится ровным слоем на базовую поверхность.
                • Печатающие головки двигаются в горизонтальной плоскости, слой за слоем нанося на определенный участок будущей модели клееобразную субстанцию и колер заранее заданного цвета. Цикл повторяется до тех пор, пока 3D-модель не будет «выращена».
                • После завершения печати готовое изделие аккуратно извлекается из принтера и очищается от излишков порошка с помощью струи сжатого воздуха.
                • Далее объект целиком погружается в клей, который заполняет все микроотверстия модели, придавая ей конечную твердость, цветовую насыщенность и блеск. А неиспользованный порошок автоматически перерабатывается и может быть повторно использован для 3D-печати.

                  Трехмерная печать гораздо быстрее стандартных технологий производства, а полученные с помощью профессиональных 3D-принтеров изделия отличаются качеством, высокой точностью и имеют широкий круг применения.

                На видео наглядно продемонстрировано, как сервис 3D-печати CubicPrints создает разноцветные объекты на профессиональном 3D-принтере Zprinter 650.


                цветная 3D-печать с помощью FDM 3D-принтера и фломастеров

                Новости

                Подпишитесь на автора

                Подписаться

                Не хочу

                25

                Мейкер по имени Андреас Мюллер выложил в открытый доступ проект цветной 3D-печати обычными FDM 3D-принтерами с помощью самодельной системы смены головок и перманентных маркеров. Рассказываем, как это работает.

                Если сплайсеры Palette или мультиматериальные 3D-принтеры от Prusa Research вам не по карману, попробуйте этот несложный проект, требующий лишь наличия простого, бюджетного 3D-принтера и набора маркеров. Переделывать сам 3D-принтер не придется, а после несложной модификации модели можно будет раскрашивать прямо во время 3D-печати, используя до шести фломастеров. Работает это следующим образом: принтер печатает слой, затем берет маркер и раскрашивает пластик, потом паркует фломастер и переходит к укладке следующего слоя. В целом, это прямой аналог цветных 3D-принтеров от XYZprinting, только в последних вместо фломастеров используются головки от офисных струйных принтеров — оттенков намного больше, но и стоимость значительно выше.

                С аппаратной стороной дела все довольно просто: необходимо напечатать крепления и обзавестись фломастерами, точнее перманентными маркерами. Автор использует 3D-принтер Ender-3, где патрон для фломастера устанавливается поверх крепления для калибровочного датчика BLTouch. Если на вашем 3D-принтере датчика нет, придется напечатать и установить крепление под него, а затем уже подходящий патрон под фломастеры, либо придумать свой вариант установки. Дополнительно потребуется напечатать платформу для парковки и задники, которыми фломастеры цепляются за платформу. Патроны и задники предлагаются в нескольких вариантах, подогнанных под фломастеры Sharpie, Amazon Basics и Shuttle Art.

                Для подготовки G-кода придется воспользоваться специальным плагином для слайсера Cura. По сути, система имитирует мультиматериальную 3D-печать, так что нужно будет сгенерировать дополнительные «экструдеры» по количеству используемых фломастеров и ввести значения для парковки и коррекции позиционирования головки при переходе с 3D-печати на раскрашивание и обратно. На всякий случай рекомендуется повысить значение ретракта, чтобы сопло не «сопливило» на модель во время раскраски, а также добавить дополнительные стенки и установить заполнение на уровне как минимум 40%, чтобы компенсировать снижение адгезии между окрашенными слоями. Красить слои целиком нет необходимости, в большинстве случаев достаточно двух периметров, но это значение тоже можно выставить вручную.

                Одна интересная функция — чередование, своеобразный аналог чересстрочной развертки. Как поясняет автор, в большинстве случаев достаточно окрашивать каждый второй слой, заодно это помогает предотвращать смешивание оттенков при смене фломастеров. При необходимости можно окрашивать и каждый слой, например чтобы получать более насыщенные оттенки.

                Результат с чередованием (слева) и без чередования (справа)

                С какими материалами это будет работать — вопрос интересный, требующий экспериментов. Сам автор использует филамент из ПЛА-пластика. Конечно, для оптимального воспроизведения оттенков желательно использовать максимально нейтральный филамент — белый или прозрачный.

                Полный набор файлов и подробные инструкции по сборке и настройке можно найти в репозитории GitHub по этой ссылке.

                Руководство по цветным 3D-принтерам

                Вы ищете детали для 3D-печати в цвете или для создания ярких многоцветных деталей? За последние несколько лет появилось несколько новых методов цветной 3D-печати, а новые 3D-принтеры стали более доступными, что позволяет любому дизайнеру, моделисту или любителю создавать объекты различных оттенков.

                В этом руководстве мы рассмотрим несколько методов, которые можно использовать для производства цветных 3D-печатных деталей, а также технологии и области применения цветной 3D-печати.

                Существует несколько вариантов изготовления цветных 3D-печатных деталей: от смешивания цветов до подбора цветов, полноцветной 3D-печати, покраски 3D-печатных деталей и гидрографии.

                Прямая цветная печать, также известная как многоцветная 3D-печать, — это самый простой способ 3D-печати деталей в нескольких цветах. Он предполагает загрузку цветного сырья в принтер. Наиболее распространенным способом является использование цветных нитей на 3D-принтерах, использующих технологию моделирования наплавления (FDM), которая расплавляет и наносит нить на платформу принтера.

                Цветная 3D-печать FDM. (источник: 3Dnatives)

                3D-принтеры FDM могут печатать одним цветом с использованием цветной нити, двумя цветами с использованием двойного экструдера или несколькими цветами и градиентами с использованием смешения цветов, в зависимости от того, сколько нитей одновременно проходит через принтер .

                Основным преимуществом этих многоцветных 3D-принтеров является их простота в использовании и доступная цена. Однако недостатки заключаются в том, что невозможно добиться определенного цветового тона, и на финальной части, скорее всего, будут видны линии слоев. Кроме того, чем больше экструдеров у FDM-принтера, тем выше вероятность ошибок печати.

                В то время как прямая цветная печать предлагает только готовые варианты цветов, подбор цветов позволяет создавать 3D-печатные детали практически любого пользовательского цвета.

                SLA Детали, напечатанные на 3D-принтере, различных цветов.

                Являясь первым интегрированным решением для смешивания цветов для стереолитографической (SLA) 3D-печати, Formlabs Color Kit смешивает цветные пигменты с основным материалом для создания полного картриджа с индивидуально подобранной цветной смолой. Затем в процессе 3D-печати SLA используется лазер для затвердевания цветной смолы и деталей 3D-печати в ярких цветах с гладкой поверхностью и почти незаметными линиями слоев.

                Color Kit, первое интегрированное решение для смешивания цветов для 3D-печати SLA.

                Образец детали

                Убедитесь сами и убедитесь в качестве Formlabs. Мы отправим бесплатный образец детали в ваш офис.

                Запросить бесплатный образец Деталь

                Полноцветная 3D-печать — наиболее универсальный метод цветной 3D-печати, поскольку он позволяет создавать объекты в нескольких цветах одновременно, подбирая любой тон и создавая реалистичные детали.

                В отличие от цветных нитей или смолы, материал, используемый для полноцветной печати, не окрашивается заранее — цвет добавляется к основному материалу в процессе печати, подобно цветному 2D-принтеру.

                Полноцветная 3D-печатная деталь с напылением связующего. (источник: Hubs)

                Такие технологии, как распыление связующего вещества и распыление материала, позволяют производить полноцветные 3D-отпечатки. Однако эти процессы имеют высокую стартовую цену, что делает их недоступными для большинства пользователей, в то время как только один производитель предлагает более доступный полноцветный 3D-принтер FDM.

                В некоторых случаях цветным 3D-отпечаткам может не хватать деталей или ярких цветов, к которым стремится художник или дизайнер. Окрашивание монохроматических 3D-печатных деталей акриловой, масляной краской или аэрозольной краской, хотя и требует больше времени, предлагает недорогое и полностью индивидуальное решение.

                Сравнение до и после покраски миниатюры динозавра, напечатанной на 3D-принтере SLA.

                Для моделей, которым требуется идеально гладкая поверхность или очень мелкие детали, может потребоваться последующая обработка, например шлифовка, грунтовка или использование растворителя перед покраской.

                Шлифовка уменьшает дефекты поверхности, а грунтовка заполняет небольшие трещины и отверстия. Кроме того, для некоторых деталей, напечатанных на 3D-принтере, может потребоваться грунтовка, чтобы уменьшить нейтральный цвет грунтовки перед нанесением краски.

                Посмотрите или прочитайте наше пошаговое руководство по грунтовке и окраске деталей, напечатанных на 3D-принтере.

                Гидрография, также известная как гидропечать, водная печать или водная печать, является распространенным методом нанесения печатных рисунков на трехмерные поверхности. В процессе используется струйный принтер для печати изображения на пленке из поливинилового спирта. Пленка погружается в воду и на нее наносится химический спрей-активатор. Затем цветная пленка натягивается и прилипает к объекту, когда он медленно погружается в плавающую пленку.

                Если вас интересует этот процесс, прочтите наше руководство о полноцветных шаблонах для 3D-печати с помощью вычислительной гидрографии.

                Наиболее часто используемыми технологиями цветной печати являются FDM, SLA, SLS/MJF, распыление связующего и распыление материалов. Рассмотрим плюсы и минусы каждого процесса.

                FDM, или моделирование методом наплавления, является одной из наиболее распространенных и наименее дорогих технологий потребительской 3D-печати. 3D-принтеры FDM создают детали путем плавления и экструзии термопластичной нити, которую сопло принтера наносит слой за слоем в области построения.

                Нити для FDM-печати разных цветов. (источник: All3DP.com)

                FDM в основном используется для прямой цветной печати на принтерах с одним экструдером или для смешивания цветов в 3D-печати на принтерах с двумя или несколькими экструдерами.

                FDM теперь также можно использовать для полноцветной 3D-печати на цветном 3D-принтере da Vinci. С помощью бесцветной нити, которая окрашивается с помощью струйных картриджей CMYK непосредственно перед экструдированием, она производит цветные детали аналогично цветному 2D-принтеру.

                SLA, или стереолитографическая 3D-печать, использует лазер для отверждения жидкой смолы в затвердевший пластик в процессе, называемом фотополимеризацией. Детали SLA имеют самое высокое разрешение и точность, самые четкие детали и самую гладкую поверхность из всех технологий 3D-печати пластиком.

                Цветные детали SLA, напечатанные на 3D-принтере с использованием цветового набора Formlabs и стандартных смол.

                SLA предлагает возможность подбора практически любого пользовательского цвета с помощью Formlabs Color Kit, первого интегрированного решения для смешивания цветов для 3D-печати SLA. Благодаря гладкой поверхности детали, напечатанные SLA, также легко подвергаются последующей обработке, окрашиванию и использованию для нанесения гидрографических изображений.

                Технический документ

                Ищете 3D-принтер для печати ваших 3D-моделей в высоком разрешении? Загрузите наш технический документ, чтобы узнать, как работает SLA-печать и почему это самый популярный процесс 3D-печати для создания моделей с невероятной детализацией.

                Загрузить информационный документ

                Селективное лазерное спекание — наиболее распространенная технология аддитивного производства для промышленного применения, которой доверяют инженеры и производители в различных отраслях благодаря своей способности производить прочные и функциональные детали.

                Окрашенные детали, напечатанные на 3D-принтере SLS. (источник: Hubs)

                3D-принтеры SLS используют в качестве сырья белый, серый или черный нейлоновый порошок. Хотя детали нельзя напечатать в цвете напрямую, их можно окрасить или раскрасить при постобработке.

                Белая книга

                Ищете 3D-принтер для создания прочных функциональных деталей? Загрузите нашу белую книгу, чтобы узнать, как работает SLS-печать и почему это популярный процесс 3D-печати для функционального прототипирования и конечного производства.

                Загрузить информационный документ

                Технология струйной 3D-печати связующим веществом аналогична печати SLS и MJF, но для связывания порошкообразного материала из песчаника вместо нагревания используется цветное связующее вещество.

                Детали, изготовленные с помощью распыления связующего, имеют пористую поверхность и очень хрупкие, что означает, что этот процесс рекомендуется только для статических приложений, таких как создание полноцветных фигурок и концептуальных моделей.

                Статуэтки, отпечатанные струйным переплетом. (источник: Shapeways)

                Струйные 3D-принтеры сочетают в себе традиционную струйную печать с использованием фотополимерных смол путем нанесения капель материала на рабочий лоток, аналогичный 2D-принтерам, который затем затвердевает под действием УФ-излучения.

                Этот процесс предлагает множество цветовых возможностей и позволяет создавать фотореалистичные детали с яркими цветами. Однако детали имеют плохие механические свойства, чувствительны к нагреву, а стартовая цена для этой технологии является самой высокой из всех вариантов цветной 3D-печати.

                Цветная 3D-печать с распылением материала. (источник: концентраторы)

                FDM SLA SLS Распыление связующего Распыление материала
                Resolution ★★☆☆☆ ★★★★★ ★★★★☆ ★★★☆☆ ★★★★★
                Accuracy ★★ ★★ ☆ ★★★★★ ★★★★★ ★★★ ☆☆ ★ ★ ★ ★
                Поверхностная отделка ★ ★ Поверхностная отделка ★ ★

                . ★★★★ ☆ ★★★ ☆☆ ★ ★ ★ ★ ★
                простота использования ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ жела ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ жела ★ ★ ★ ★ ★ ★ жела ★★★★☆ ★★★★☆
                Complex Designs ★★★☆☆ ★★★★☆ ★★★★★ ★★★☆☆ ★★★★☆
                Описание Печатающая головка плавит и выдавливает термопластическую нить Лазер затвердевает жидкую смолу Лазер или источник света спекает нейлоновый порошок как печатающая головка лечит капли смолы
                Materials Thermoplastic filaments Varieties of liquid resin Varieties of polymer powder Sandstone Varieties of liquid resin
                Color 3D printing options Direct color, color mixing, or full color Подбор цветов Нет Полноцветный Полноцветный
                Постобработка с цветами Покраска (требуется много постобработки)
                Hydrographic printing
                Painting
                Hydrographic printing
                Dyeing
                Painting
                Hydrographic printing
                Painting
                Hydrographic printing
                Painting
                Hydrographic printing
                Applications Basic modelmaking Rapid prototyping, miniatures and models, medical models Быстрое прототипирование, детали для конечного использования Миниатюры и модели Быстрое прототипирование, миниатюры и модели, медицинские модели
                Цена Стоимость бюджетных принтеров и комплектов для 3D-принтеров начинается от нескольких сотен долларов. Настольные принтеры среднего класса более высокого качества стоят от 2000 долларов, а промышленные системы — от 15 000 долларов. Профессиональные настольные принтеры стоят от 3750 долларов, настольные широкоформатные принтеры — от 11 000 долларов, а крупногабаритные промышленные принтеры — от 80 000 долларов. Профессиональные настольные принтеры стоят от 19 000 долларов. Полноцветные 3D-принтеры стоят от 60 000 долларов. Полноцветные 3D-принтеры стоят около 50 000 долларов, а крупномасштабные машины доступны по цене от 100 000 долларов.

                Видеоруководство

                Не можете найти лучшую технологию 3D-печати для ваших нужд? В этом видеоруководстве мы сравниваем технологии FDM, SLA и SLS с учетом популярных соображений покупателей.

                Смотреть видеоролики

                Цветная 3D-печать позволяет инженерам и дизайнерам экономить деньги и время с созданием похожих на прототипы прототипов, кинематографистов — превращать цифровые модели в реквизит, модельеров — создавать яркие миниатюры, медицинских работников — создавать точные анатомические модели и более.

                Быстрое прототипирование помогает компаниям превращать идеи в реалистичные доказательства концепции, доводит эти концепции до высокоточных прототипов, которые выглядят и работают как конечные продукты, и проводит продукты через серию этапов проверки до массового производства.

                Команда разработчиков Birdkids использовала 3D-печать SLA для создания цветных прототипов.

                Концептуальные модели в цвете могут продемонстрировать идею заинтересованным сторонам, вызвать обсуждение и стимулировать принятие или отклонение с помощью исследования концепции с низким уровнем риска.

                На более поздних этапах реалистичные цветные прототипы могут дать лучшее представление о том, как будет выглядеть конечный продукт и как с ним будет взаимодействовать конечный пользователь. Эргономика, пользовательские интерфейсы и общее взаимодействие с пользователем могут быть проверены с помощью 3D-печатных прототипов, прежде чем тратить значительное время на проектирование и проектирование для полной разработки функций продукта.

                3D-печать с подбором цвета или полноцветная 3D-печать также позволяет командам разработчиков продукта экспериментировать с различными цветовыми вариантами и проводить исследования с клиентами, прежде чем переходить к производству.

                В индустрии развлечений 3D-печать реквизита и моделей стирает грань между физическими моделями и цифровыми эффектами. Художники создают реалистичные детализированные модели с помощью программного обеспечения для 3D-моделирования, а затем воплощают их в жизнь за считанные часы с помощью 3D-печати. Процессы 3D-печати с высоким разрешением, такие как SLA, могут воспроизводить даже самые сложные параметры дизайна, такие как текстура кожи.

                Закулисный взгляд на визуальные эффекты (VFX) и процесс разработки студии дизайна Aaron Sims Creative Демогоргона из «Очень странных дел».

                Мастера реквизита, такие как Рассел Боббитт для фильмов Marvel и Жако Снайман для сериала «Воспитанные волками», а также визуальные эффекты (VFX) и студия дизайна Aaron Sims Creative для «Очень странных дел» приняли эту технологию, поскольку она значительно экономит время на изготовление реквизита и подпитывает творческий потенциал в процессе проектирования. Создание становится более гибким и плавным, а реквизит и модели могут создаваться более эффективно.

                Без сомнения, 3D-печать произвела революцию в создании нестандартных миниатюр и статуэток, будь то моделирование, настольные игры, предметы коллекционирования или другие увлечения.

                Поскольку полноцветные 3D-принтеры часто не по карману любителям и производителям моделей, которые в любом случае традиционно раскрашивают модели вручную, самый популярный способ создания цветных моделей — это раскрашивание их после 3D-печати.

                Например, художники Modern Life Workshop сочетают дизайн 3D-моделирования с 3D-печатью SLA для создания гиперреалистичных портретов знаменитостей. Художники используют цифровое программное обеспечение для скульптуры от руки ZBrush для создания подробных моделей на компьютере. Затем они печатают дизайны на 3D-принтере SLA и раскрашивают детали вручную.

                Художники из Modern Life Workshop создают гиперреалистичные скульптуры с помощью ZBrush и 3D-печати.

                В играх возникли онлайн-сообщества вокруг настольных игр, таких как Dungeons & Dragons, для которых геймеры используют 3D-принтеры для создания единственных в своем роде D&D 3D-печатных миниатюр, фигурок, ландшафтов, пейзажей и других аксессуаров для настольных игр.

                Профессиональные компании по производству моделей, такие как DM-Toys, также используют 3D-печать для ускорения циклов прототипирования и производства нестандартных моделей.

                Глобальная компания Hasbro, занимающаяся играми и развлечениями, также использует эту технологию для создания фигурок Hasbro Selfie Series — новаторской попытки использовать 3D-печать для изготовления персонализированных фигурок в масштабе. Теперь фанаты впервые могут сканировать свое лицо с помощью смарт-устройства и получить изготовленную на заказ фигурку, похожую на фигурку, доставленную к их двери.

                В сфере здравоохранения рентгенологи, хирурги и специалисты в области биомедицины все чаще обращаются к 3D-печати для создания точных 3D-моделей анатомических особенностей, которые можно использовать в качестве справочных инструментов для предоперационного планирования, интраоперационной визуализации и обучения.

                3D-печать позволяет медицинским работникам создавать сложные модели со сложными деталями, которые невозможно создать с помощью других технологий.

                Полноцветная модель поджелудочной железы, изготовленная с помощью 3D-печати SLA, а затем окрашенная акрилом.

                Высокодетализированные цветные модели отлично подходят для программ обучения резидентов, где каждый кровеносный сосуд или орган может быть напечатан непосредственно на 3D-принтере или окрашен в разные цвета для удобного просмотра в классе.

                Кроме того, хирургические модели для конкретных пациентов, основанные на данных сканирования пациента, становятся все более полезными инструментами в современной практике персонализированной точной медицины.

                Будь то сопоставление цветов для создания 3D-печатных деталей практически любого пользовательского цвета или печать деталей с высоким разрешением, которые можно окрашивать для создания гиперреалистичных моделей, 3D-печать SLA обеспечивает невероятную детализацию и безупречное качество по доступной цене.

                Начните 3D-печать своих собственных 3D-печатных деталей на Form 3 и воплотите свои самые смелые идеи в жизнь с помощью Form 3L.

                См. форму 3 См. форму 3L

                Лучшие полноцветные 3D-принтеры на рынке

                Опубликовано 2 декабря 2021 г. автором Carlota V.

                Когда дело доходит до выбора 3D-принтера, необходимо учитывать несколько критериев: для каких приложений он будет использоваться, желаемая скорость печати, конечное качество частей, количество, которое должно быть произведено, среди прочего. Для некоторых особенно важным аспектом является возможность оформления деталей в цвете. Это правда, что интеграция цветов редко является выбором номер один, но для некоторых пользователей она является ключевой. Например, при создании визуального прототипа, который должен выглядеть как флакон духов, или анатомической модели, в которой необходимо отличать кровеносные сосуды от нервов и артерий. Введите полноцветные 3D-принтеры.

                Интеграция цвета в аддитивное производство в настоящее время возможна, будь то с помощью машин, способных предлагать широкий спектр цветов, аксессуаров, которые можно добавить к принтерам, или решений для постобработки, которые предлагают варианты окрашивания, окраски, лакирования и т. д. В этом списке мы сосредоточимся на цветных 3D-принтерах, то есть машинах, которые могут производить многоцветную деталь в конце процесса печати. Мы отсортировали их по процессу печати: экструзии, распылению материала и связыванию порошком.

                Моделирование методом наплавления

                Технология FDM предлагает несколько возможностей для создания цветных деталей. Для некоторых цветных 3D-принтеров наличие нескольких экструдеров позволит пользователю выбирать разные нити и комбинировать их. Другие производители разработали систему, которая может окрашивать нити непосредственно внутри 3D-принтера: машина выпускает цветные чернила на печатающую головку, в результате чего получается цветная нить. Наконец, существуют дополнительные аксессуары для смешивания различных нитей.

                Crane Quad

                Компания M3D, известная тем, что в 2014 году запустила на Kickstarter успешный настольный 3D-принтер Micro 3D, продолжила разработку различных машин FDM/FFF. Среди ее последних творений — Crane Quad, 3D-принтер, способный комбинировать несколько нитей для создания новых комбинаций цветов или гибридных материалов. Фактически, Crane Quad смешивает 4 нити CMYK для получения более 50 000 различных цветов. Кроме того, он предлагает максимальный производственный объем 230 x 230 x 250 мм при минимальной высоте слоя 25 микрон. Он продается M3D по цене 9 долларов.99. Дополнительную информацию можно найти ЗДЕСЬ.

                Цветной 3D-принтер da Vinci и его мини-принтер

                Цветной 3D-принтер da Vinci сочетает в себе технологии FDM и струйной печати, поскольку в нем используется впитывающая бесцветная нить PLA, которую можно смешивать с чернилами разных цветов. По словам производителя, чернильные картриджи CMYK можно использовать в практически неограниченной цветовой гамме, до 16 миллионов оттенков. Он имеет объем печати 200 x 200 x 150 мм при максимальной скорости печати 180 мм/с. Кроме того, у XYZprinting есть и более компактная версия da Vinci Color Mini с меньшим объемом печати 130 x 130 x 130 x 130 мм. Функции этой последней версии включают автоматическую калибровку, беспроводное подключение для удаленного подключения к принтеру и дополнительный модуль лазерной гравировки для дальнейшей настройки проектов.

                 

                Element от Mosaic Manufacturing

                3D-принтер Element был запущен канадской компанией Mosaic Manufacturing. Эта профессиональная машина позволяет выполнять сложные оттиски из различных материалов, получая при этом реалистичные полноцветные и функциональные отпечатки, комбинируя гибкие и жесткие материалы. Он имеет печатную форму, которая достигает 120 ° C и разрешение слоя от 20 до 230 микрон. При максимальном объеме печати 355 x 355 x 355 мм 3D-принтер Element имеет цельнометаллический портал и систему точных движений. Другие функции включают внутреннюю камеру для просмотра отпечатков, управление с помощью сенсорного экрана и возможность подключения через Wi-Fi, локальную сеть или USB. Он совместим с ламинатором Canva, с помощью которого вы можете легко создавать, резать и управлять любым проектом 3D-печати.

                Palette 3

                Хотя Palette 3 не является 3D-принтером, это, вероятно, один из самых доступных способов создания цветных деталей. Разработанный канадской компанией Mosaic Manufacturing станок должен быть подключен к экструзионному 3D-принтеру. Он позволяет комбинировать гибкие и жесткие материалы, и пользователи могут не только создавать детали сложной формы, но и печатать их в цвете за один раз. Также доступна Pro-версия Palette 3 с расширенными свойствами, которые позволяют пользователям печатать техническими материалами и создавать долговечные отпечатки большого объема. Наконец, Palette 3 Pro оснащен Splice Core Pro, системой охлаждения, которая делает соединение нити более надежным. Palette 3 доступна от 650 евро, а Palette 3 Pro — от 850 евро.

                RoVa4D

                3D-принтер RoVa4D вырос из успешной кампании на Kickstarter канадской компании ORD Solutions, которая после своей первой кампании на Kickstarter посвятила себя улучшению возможностей своего 3D-принтера. Эта последняя версия поддерживает 5 катушек и печатающую головку, которая позволяет печатать различными материалами и цветами, от гибких материалов до растворимых материалов. Он имеет объем печати 120 х 120 х 180 мм. Для успешной цветной печати машина имеет 5 различных катушек для цветов CMYK ( голубой, пурпурный, желтый, черный и белый ), которые затем смешиваются внутри запатентованного хотэнда, чтобы в результате получить ожидаемый цвет. В настоящее время принтер можно приобрести на сайте производителя за 7500 долларов. Дополнительную информацию можно найти ЗДЕСЬ.

                XRIZE

                XRIZE — это промышленный 3D-принтер, в котором используется гибридный процесс, называемый расширенным осаждением, для создания многоцветных объектов. Этот гибридный процесс сочетает в себе 3D-печать на основе экструзии и струйную технологию, известную нам по 2D-принтерам. В то время как деталь создается слой за слоем с помощью традиционного бесцветного PLA, 3D-принтер одновременно выпускает чернила CMYK (9). 0048 голубой, пурпурный, желтый, черный ) в печатающую головку для добавления цвета. Например, на детали можно напечатать текст, изображения и QR-коды. Хотя устройство можно охарактеризовать как настольную машину, габариты которого составляют 310 х 200 х 200 мм, XRIZE стоимостью 55 000 долларов подходит не столько для производителей и любителей, сколько для промышленного применения. Дополнительную информацию можно найти ЗДЕСЬ.

                Струйная обработка материала

                3DUJ-553 и 3DUJ-2207 от Mimaki

                Японская компания Mimaki, производитель традиционных 2D-принтеров, первой изобрела струйный 3D-принтер для цветных материалов с УФ-отверждением. Его решение 3DUJ-553 было запущено в 2017 году и может создавать детали с более чем 10 миллионами цветов. Он использует процесс отверждения ультрафиолетовым светом и предназначен для профессионального сектора. Во время этого процесса наносится слой материала, а затем покрывается чувствительными к ультрафиолетовому излучению чернилами, которые могут затвердевать на свету. Процесс повторяется до тех пор, пока не будет получена окончательная часть.

                Совсем недавно Mimaki разработала 3DUJ-2207, более компактный 3D-принтер, предлагающий те же возможности цветной печати. Он более доступен и прост в использовании, открывая большую часть текущего рынка. 3DUJ-2207 особенно подходит для медицинских работников, исследователей и преподавателей, а также дизайнеров и художников.

                Цифровая производственная система ActiveLab от Voxel8

                Цифровая производственная система ActiveLab от Voxel8, приобретенная ранее в этом году Kornit Digital, представляет собой еще одно решение для 3D-печати из нескольких материалов с использованием технологии, основанной на струйной печати материалов. Его технология ActiveMix® состоит из трех возможных элементов: ActiveMix Extrusion, ActiveMix Spray и ActiveImage. Экструзия работает для создания трехмерных структур и толстых пленок на любой поверхности или текстуре с теологически настроенными жидкостями, в то время как распыление быстро покрывает большие площади подложки эластомерным спреем для текстиля. Наконец, ActiveImage использует технологию струйной печати посредством распыления или экструзии, или того и другого, для встраивания графики высокого разрешения в эластомеры. Пользователи могут ожидать полноцветную графику, и компания указывает на ее использование, особенно при создании спортивных товаров, хотя она также может применяться в промышленности и медицине. Вы можете узнать больше ЗДЕСЬ.

                Фото: Voxel8

                J55 Prime

                Одно из самых известных имен в мире полноцветных 3D-принтеров — это, конечно же, Stratasys с их технологией PolyJet, отличающейся тем, что позволяет смешивать цвета, материалы и даже текстуры в одной части. Хотя у них есть много разных машин, использующих Polyjet, мы хотели бы обратить ваше внимание на их J55 Prime, выпущенный в 2020 году. Это более компактное решение по-прежнему обладает возможностями работы с несколькими материалами и несколькими цветами своих более крупных предшественников, но на долю цена. Он может печатать пятью материалами одновременно, что означает, что пользователи могут создавать более 640 000 уникальных комбинаций, включая проверенные цвета Pantone. Поскольку он был разработан для офиса или студии, он также очень тихий, работая на том же уровне, что и бытовой холодильник. Наконец, у него есть вытяжка воздуха ProAero™ для улавливания и фильтрации паров. Узнать больше о принтере можно ЗДЕСЬ.

                Серия ProJet CJP

                ProJet CJP 260Plus — это самый доступный и удобный для офиса вариант цветной 3D-печати от 3D Systems. ProJet CJP 260Plus создает фотореалистичные детали в полном цвете CMY с мелкими деталями и возможностью использовать полное текстурное/ультрафиолетовое наложение, чтобы лучше оценить внешний вид, ощущение и стиль дизайна продукта. Этот 3D-принтер основан на технологии печати ColorJet от 3D System и имеет максимальный объем сборки 236 x 185 x 127 мм.

                3D Systems производит весь спектр цветных 3D-принтеров, включая ProJet CJP 360, CJP 260 Plus, CJP 860Pro, CJP 660Pro и CJP 460Plus. Они различаются в зависимости от объема сборки, 860Pro является самым большим решением с объемом сборки 508 × 381 × 229. мм. Дополнительную информацию можно найти ЗДЕСЬ.

                Binder Jetting

                ComeTrue T10

                Разработанный тайваньским производителем ComeTrue 3D-принтер ComeTrue T10 основан на технологии Binder Jetting и цветных чернилах (CMYK). Преимуществом такого процесса является возможность печати деталей без поддержки печати, а также его скорость, T10 действительно может достигать скорости печати 20 мм/ч. ComeTrue T10 позволяет изготавливать детали с максимальным размером 200 x 160 x 150 мм с разрешением 1200 x 556 точек на дюйм при минимальной высоте слоя 0,08 мм. Для 3D-принтера ComeTrue требуется машина постобработки для удаления готовых отпечатков (пылесос для сухой уборки). ComeTrue T10 доступен по цене около 25 000 евро. Дополнительную информацию можно найти ЗДЕСЬ.

                PartPro350 xBC от XYZprinting

                Запущенный в 2018 году китайским производителем XYZprinting, 3D-принтер PartPro350 xBC использует технологию Binder Jetting. Он совместим со стандартными термопластами, такими как ABS и PLA, и предназначен для профессионалов.

                Накатывание внутренней резьбы: Купить инструмент для изготовления резьбы в Москве

                Опубликовано: 19.03.2023 в 18:24

                Автор:

                Категории: Лазерные маркеры

                Оборудование для накатки резьбы на гайки

                НА ШУРУПЫ И САМОРЕЗЫ
                НА ГАЙКИ
                НА БОЛТЫ, ВИНТЫ, ШПИЛЬКИ
                НА МИКРОВИНТЫ
                НА ШПИЛЬКИ И ПРУТКИ
                НА ТОНКИЕ ИЗДЕЛИЯ С НЕСТАНДАРТНЫМ ПРОФИЛЕМ
                НА СПЕЦИАЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ
                НА ТРУБЫ

                 

                • общая информация о
                  нарезании резьб на гайки
                • 4-шпиндельные
                  гайконарезные станки
                • 2-шпиндельные
                  резьбонарезные автоматы
                • 1-шпиндельные
                  гайконарезные автоматы
                • Универсальные
                  гайконарезные станки
                • Гайконарезные автоматы
                  для ГЛУХИХ гаек
                • резьбонарезные станки для
                  ДЛИННЫХ КОЛЕСНЫХ гаек
                • гидравлические станки
                  для обжима гаек

                Общая информация о получении резьбы на гайках

                К самым распространенным крепежным изделиям можно отнести гайки. Они являются важной частью резьбовых соединений и применяются в различных их видах.

                В производстве крепежных изделий используются несколько технологий изготовления гайки — точение, горячая штамповка, холодная штамповка и др. Все технологии придают изделию определенную форму (круглая, четырехугольная, шестигранная), но основная составляющая гайки — это резьба, которая является основой для создания крепежных соединений.

                Нарезание резьбы — операция, выполняемая со снятием стружки или методом накатывания, в результате которой образуются винтовые канавки на поверхностях. Наиболее распространенным и универсальным способом получения внутренних резьб гаек является обработка резанием.

                К ней относятся:

                • нарезание внутренних резьб метчиками
                • точение внутренних резьб резьбовыми резцами и гребенками
                • резьбофрезерование внутренних резьб дисковыми и червячными фрезами
                • нарезание внутренних резьб резьбонарезными головками
                • вихревая обработка внутренних резьб
                • накатывание внутренних резьб резьбонакатными головками
                • накатывание (выдавливание) внутренних резьб бесстружечными метчиками.

                Видов гаек и размеров гаек очень много, поэтому видов оборудования для нарезки / накатки резьбы на гайки тоже много. Как же производителю выбрать способ нарезания резьбы? Нарезание резьбы метчиками, накатка на гайконарезном станке, фрезерование или токарная обработка? Лишь путем проб и ошибок – если один из способов не приносит удовлетворительного результата, нужно пробовать другой. Всем способам нарезания резьбы на гайки присущи свои достоинства, свои недостатки и своя сфера применения. Самое главное: решая взяться за нарезку резьбы, посмотрите на имеющиеся станки и подсчитайте стоимость инструментов, время цикла резки и сроки эксплуатации инструментов.

                Нарезание резьбы на гайки метчиками
                • применение гаечных метчиков для нарезания резьбы на гайки это самый распространённый и наименее затратный способ на начальном этапе производства
                • гаечные метчики могут быть использованы при обработке практически любого материала твердостью вплоть до 65 HRC
                • гаечные метчики могут нарезать резьбу в отверстиях глубиной более трёх диаметров самого инструмента
                • гаечные метчики обычно работают намного быстрее, чем резьбонарезные фрезы с одной режущей кромкой
                • нарезание резьбы гаечными метчиками это продолжительный процесс. Окончательные размеры резьбы достигаются за один проход
                • нарезка резьбы гаечными метчиками возможна в отверстиях диаметром не более 16 мм. При нарезании резьбы в отверстиях большего диаметра у станка может просто не хватить мощности для поворота гаечного метчика, контактирующего с заготовкой.
                • при нарезании резьбы гаечными метчиками производится большое количество стружки, которую нужно эффективно отводить. В противном случае стружка образовывает заторы вокруг метчика, забивает канавки метчика, что может привести к обламыванию метчика в отверстии. Алюминий, углеродистые и нержавеющие стали являются наиболее сложными материалами для контроля отвода стружки.
                • при нарезании резьбовых отверстий диаметром 6 мм и менее существует проблема отвода стружки, так как пространство очень ограничено, а инструменты маленького размера относительно хрупкие.
                • поскольку диаметр и шаг резьбы всегда остаются неизменными, один и тот же гаечный метчик не может использоваться для нарезания отверстий разного размера.
                • при нарезке резьбы в гайках гаечными метчиками требуется смазка
                Накатывание резьбы на гайки бесстружечными метчиками на гайконарезных автоматах

                Достоинства и недостатки накатки гаечной резьбы

                • является наиболее высокопроизводительным способом получения резьбы на гайках
                • накатные метчики не режут, а деформируют материал, поэтому стружка при этом процессе не образуется и отсутствует вероятность возникновения заторов стружки
                • накатывание резьбы бесстружечными метчиками (метчиками-раскатниками) обеспечивает высокое качество получаемой резьбы на гайках
                • накатанная резьба прочнее резьбы, получаемой нарезкой, так как зернистый по своей структуре металл подвергается сдавливанию, что делает его более однородным
                • твёрдость заготовки при такой обработке ограничивается как правило 40 HRC
                • поскольку накатка резьбы подразумевает пластическую деформацию, материал должен быть пластичен или обладать низким коэффициентом растяжения
                • накатные метчики требуют больший крутящий момент и большую мощность от станка, кроме того, инструмент должен быть крепче зажат в державке станка. Для пластической деформации металла требуется приложить большую силу, чем при его резке.
                • отверстие под накатывание резьбы должно быть просверлено более точно, чем таковое отверстие под нарезании резьбы
                • полученные путем пластической деформации материала, не подходят для некоторых отраслей промышленности, таких как медицинская и авиационно-космическая. При накатке резьбы внутренний диаметр не идеален, авиационно-космическая отрасль не допускает такой U-образный профиль на внутреннем диаметре резьбы.
                Токарная обработка резьбы

                Токарная обработка является ещё одним способом нанесения внутренней резьбы. При этом используются либо сменные твердосплавные пластины, либо миниатюрный инструмент наподобие расточного резца. Обработка производится на многоосевых или токарных станках. Нарезание резьбы на токарных станках выполняется в единичном и мелкосерийном производстве.

                • нарезание резьбы на токарных станках подходит для целого ряда материалов вплоть до очень твердых или абразивных
                • нарезание резьбы на токарных станках подходит для отверстий глубиной до 3 его диаметров при использовании инструмента со стальными державками, и даже глубиной в 4-5 диаметров при использовании инструмента с державками из твердых сплавов
                • возможно нарезание различных видов резьб при соответствующей настройке вращения шпинделя с перемещением суппорта, углом воздействия режущего инструмента и частотой оборотов детали
                • скорость нарезания резьбы на токарном станке очень маленькая. Использование высокопроизводительных режимов при нарезании резьбы приводит к повышенной нагрузке на элементы шпиндельного узла.
                • для получения точной резьбы необходимо выдержать жесткие требования по подаче, шагу резьбы, соосности инструмента и отверстия.
                • большая трудоёмкость операции нарезания резьбы
                • отвод стружки является большой проблемой при нарезании внутренней резьбы на токарных станках, особенно остро проблема проявляется при нарезании резьбы в глухих отверстиях
                • требуется СОЖ
                Нарезание резьбы гайконарезными головками

                Гайконарезная головка представляет собой сложный механизм, оснащенный комплектом гребенок, выполняющих роль зубьев метчиков, имеющих режущие и направляющие резьбовые профили.

                • гайконарезные головки могут использоваться для нарезания резьбы любого типа
                • нарезание резьбы гайконарезными головками, применяемыми на автоматических станках, значительно производительнее (в 3—4 раза), чем нарезание плашками, так как благодаря автоматическому раскрыванию обратного свинчивания их не требуется.
                • гайконарезные головки не требуют реверсирования, так как в конце рабочего хода гребенки автоматически убираются внутрь корпуса
                • в одном корпусе головки допускается установка гребенок различных размеров, что повышает универсальность инструмента
                • повышенная точность резьбы
                • подходит для серийного и массового производства
                • высокая стойкость и долговечность — вставные гребенки имеют большее количество переточек
                • размеры получаемой резьбы можно легко регулировать и при необходимости нарезать в два прохода
                • резьбовой профиль гребенок образуется шлифованием, что обеспечивает хорошее качество режущих и калибрующих профилей и, как следствие, улучшается точность и шероховатость поверх-ностей резьбового профиля нарезаемой резьбы
                • высокая цена
                • при нарезании резьб гайконарезными головками станок должен отвечать установленным для него нормам точности. Особенно важно соблюдение требований по биению шпинделя и соосности детали и гайконарезной головки
                Нарезание внутренней резьбы фрезами

                Для нарезания резьбы применяются цельные твердосплавные фрезы и сменные твердосплавные пластины (стальное тело фрезы с карбидными вставками). Многовитковые резьбонарезные фрезы нарезают резьбу сразу на всю глубину за один полный поворот фрезы. Одновитковые фрезы нарезают один виток резьбы за оборот.

                • фрезы для нарезания резьбы подходят для обработки материала прочностью до 65 HRC
                • резьбонарезные фрезы имеют большой диапазон применения, их диаметр начинается от 1.5 мм и заканчивается самыми большими размерами
                • одна и та же резьбонарезная фреза может применяться для отверстий, имеющих различный диаметр, но одинаковый шаг резьбы
                • фреза с одной режущей кромкой может быть использована для обработки отверстий различных диаметров, а также и нарезания резьбы различного шага
                • фреза одной и той же геометрии, но с одним или двумя слоями различных покрытий, позволяет обрабатывать множество разнообразных материалов
                • одновитковая резьбонарезная фреза может быть применена для обработки глухих и сквозных отверстий, а также для нарезания правой и левой резьбы
                • одновитковая фреза может работать на большой глубине, вплоть до 20 диаметров
                • так как фреза имеет плоскую нижнюю поверхность, она может нарезать резьбу в непосредственной близости от днища глухого отверстия, и даже если фреза сломается, это не приведет к выбраковыванию детали
                • фреза для нарезания резьбы может быть совмещена в одном корпусе с другими инструментами для сверления отверстий, тем самым образовывая комбинированный инструмент, который может одновременно сверлить, делать фаски и нарезать резьбу
                • отвод стружки обычно не является проблемой при нарезании резьбы фрезами
                • цикл обработки фрезой обычно дольше цикла обработки метчиками
                • использование фрез для нарезания резьбы в гайках требует специальной программы для станка
                • использование фрез для нарезания резьбы на гайки требует постоянного контроля оператора. Так как фреза стачивается в процессе нормального износа, оператору необходимо измерять допустимые отклонения в размерах резьбы, следить за износом инструмента и регулировать режущий процесс, чтобы подстроится под текущий износ инструмента и сохранить правильные размеры получаемой резьбы.
                • при использовании фрезы для нарезания резьбы силы резания не сбалансированы. При нарезании резьбы большой длины создается большое давление на боковую поверхность фрезы, так как на нее воздействует большая радиальная сила. Это может приводить к проблемам в виде отскакивания режущей кромки от заготовки и появлению на ней сколов, и даже к обламыванию фрез небольшого диаметра
                Шлифование для нарезания высокопрецизионной резьбы на гайки

                Нарезание резьбы методом шлифования позволяет нарезать высокопрецизионные внутренние резьбы. Типичными деталями, которые производятся методом внутреннего шлифования, являются резьбоизмерительные калибры, гайки для обычных и шариковых винтовых передач. Нарезание внутренней резьбы методом шлифования производится на специализированных станках.

                • при помощи одного станка можно вышлифовывать широкое разнообразие внутренних видов резьбы
                • типичные размеры, обеспечивающие экономически выгодный процесс шлифования, варьируются от 10 до 533 мм
                • нарезание внутренней резьбы методом шлифования является очень точным процессом
                • требуется узкоспециализированное дорогостоящее оборудование
                • требуется отвод / смыв стружки при нарезании внутренней резьбы методом шлифования
                • для эффективного нарезания внутренней резьбы методом шлифования станок должен обладать жесткостью конструкции, точным перемещением по осям, способностью выполнять точные циклические перемещения и наличие прецизионных шпинделей с датчиками контроля температуры

                Накатка резьбы: существующие методы и их особенности

                Главная
                >
                Статьи
                >
                Накатка резьбы: существующие методы и их особенности


                Резьбовые детали — это особый вид деталей, у которых для соединения с объектом или друг с другом используется резьба. В современной промышленности для нанесения резьбовых соединений зачастую используют метод накатки. Он заключается в том, что в заготовке из металла при помощи оборудования давлением металл выдавливается и накатывается на вершину резьбы. Резьбовое соединение при этом, приобретает повышенную прочность, за счет изменения пластичности металла. В современной промышленности для выполнения накатывания используют плашки, а также приводной или бесприводной инструмент цилиндрической формы.


                Накатка плоскими плашками


                Метод предусматривает использования не одной плашки, а комплекта из нескольких. Одну обязательно соединяют с ползуном станка и поэтому она движется возвратно-поступательно.  Вторая монтируется на станке и остается статичной. Первая, двигаясь, захватывает деталь и прокатывает ее по неподвижной производя накатку. Рассмотрим возможные варианты использования плашек при накатке:


                1. Накатывание двумя плашками, одна при этом подвижная, а вторая нет. При этом способе накатки заготовка размещается между плашками. Их боковые стороны — это прямолинейные плоскости, которые выполнены под углом и соответствуют сечению резьбового профиля. Подвижная плашка движется прямо, а тангенциальное усилие поворачивает заготовку вокруг своей оси. Для передачи резьбового профиля от плашки к заготовке необходимо применить радиальное усилие, которое в свою очередь будет перпендикулярно оси. Таким способом можно изготавливать все виды резьбовых деталей, имеющих форму цилиндра и рифления по форме треугольника или трапеции: болты, винты, шпильки, шурупы и т.д.

                2. Накатывание тремя плашками, где одна подвижная, а две нет. Данный метод помогает значительно ускорить выработку. Заготовки подают на статичные плашки. Когда плашка совершает прямой ход, резьба наносится на первую заготовку, а когда возвращается на вторую. Таким способом можно изготавливать все виды резьбовых деталей, имеющих форму цилиндра и рифления по форме треугольника или трапеции

                3. Накатывание двумя плашками, где одна неподвижная, а другая подвижная и имеет несколько заборных частей. Механизм специализированной подвижной плашки состоит из 2-х частей забора, а это позволяет производить одновременно накатывать резьбу на две заготовки. Данный метод накатывания используется для изготовления только цилиндрических изделий.

                4. Накатывание плашкой, оборудованной специальными вставками. Этот метод позволяет выполнять одновременную накатку на несколько цилиндрических заготовок, при условии, что длина вставок равна длине резьбы большого диаметра. 


                Накатка при помощи приводного цилиндрического инструмента


                Такой метод накатки технически значительно превосходит предыдущий так как здесь применяют ролики. Накатка выполняется на специальных резьбонакатных станках. Главное отличие этого метода в том, что инструмент на обрабатываемую заготовку может подаваться: тангенциально, радиально, продольно и комбинированно.


                Способы накатки с тангенциальной подачей инструмента на заготовку


                Может выполняться следующим образом:


                1. Накатывание при помощи вращающегося резьбового ролика и резьбовых сегментов (подвижных или неподвижных роликов) – это планетарный процесс накатывания. Такой вид накатки выполняется на станках планетарного типа. Данный метод характеризуется тем, что должно выдерживаться соответствие между профилем резьбы и внешней поверхностью ролика, а также внутренней поверхности сегмента. При накатке заготовка должна располагаться между рабочей поверхностью ролика и сегментов. Причем при увеличении сегмента снижается накатной путь и увеличивается производительность процесса, которая напрямую зависит от номинального диаметра резьбы при накатке и от состояния пластичности материала из которого выполнена заготовка. Этот метод не очень широко применяется ввиду своей высокой себестоимости из-за высокой цены инструмента и оборудования. Применим он только в крупносерийном и массовом производстве для изготовления болтов, шпилек, винтов, гаек, имеющих резьбу 2-го и 3-го класса точности. 

                2. Накатывание специальными затылованными роликами. У такого вида роликов на рабочей поверхности одного или обоих роликов имеются следующие части: выемка, заборная, калибрующая и сбрасывающая части. Выемка предназначена для введения заготовки в зону накатывания так и вывода ее по окончанию процесса накатывания. Сбрасывающая и калибрующая части имеют полный профиль резьбы. У заборной части из-за затыловки по высоте профиль неполный. При таком способе накатки нет необходимости в сближении роликов, а это значительно упрощает кинематическая схема резьбонакатного станка. В тех случаях, когда применяются две пары затылованных роликов, процесс накатывания значительно ускоряется. Резьбу можно наносить одновременно на два конца изделия или же обрабатывать сразу две детали. Применяют такой способ накатывания при производстве: винтов, пустотелых резьбовых деталей, болтов, метчиков, резьбовых калибров и прочих изделий, имеющих коническую и цилиндрическую резьбу треугольного, трапецеидального и круглого профиля.

                3. Накатывание роликами с различным диаметром, но равным числом оборотов. Этот способ используют для накатки мелких шлицев, рифлений, зубьев, разверток, концевые фрезы и др. , а также для калибровки вращающихся тел, для полирования, правки валиков и других схожих деталей, а также для того, чтобы создать кольцевые выступы и канавки. Также накатывание роликами с различным диаметром применяют при накатке разного рода профилей: ромбической, прямой и угловой формы.

                4. Накатывание роликами с одинаковым диаметром, но с различным числом оборотов. Данный метод, также, как и метод накатывания при помощи роликов с различными диаметрами окружности, используется для накатывания мелких шлицев, рифлений, зубьев, различных режущих инструментов (развертки, концевые фрезы и др.), а также используют для калибрования вращающихся тел, для полирования, правки валиков и других схожих деталей, а также для того, чтобы создать кольцевые выступы и канавки. Накатывание роликами с различными диаметрами используют для накатывания различных резьбовых профилей: ромбической, прямой и угловой формы.


                Способ накатки с радиальной подачей инструмента на заготовку


                Может осуществляться следующим образом:


                1. Накатка одним роликом с винтовой нарезкой. Такой метод используют при накатке головки болта, участка позади буртика и прочих деталей с относительно не длинным стержнем, выполненных из цветных металлов и сплавов.

                2. Накатка двумя многозаходными роликами с винтовой нарезкой. Данный метод используется для накатывания резьбы на следующие детали: болты, винты, шпильки и иные детали. Также данный способ используют для создания метчиков, микрометрических и ходовых винтов, а также для резьбовых калибров.

                3. Накатывание тремя роликами с винтовой нарезкой. Данный метод используют для накатки резьбы не на резьбонакатных станках.


                Способ накатки резьбы с продольной (осевой) подачей заготовки одним, двумя или тремя роликами с кольцевой нарезкой


                Этот способ, по аналогии с радиальной подачей имеет те же самые способы накатки. При обработке заготовки этим методом перемещение происходит вращением роликов за счет ввинчивания или вывинчивания самой заготовки. Накатывания осуществляется двумя или тремя роликами с кольцевой нарезкой, путем движения заготовки вдоль собственной оси, однако расстояние между осями роликов при этом остается неизменным. Преимуществом данного метода является то, что накатывать можно накатывать резьбу на заготовку любой длины, данный процесс является независимым от ширины роликов.


                Способ накатки резьбы с радиально-осевой подачей заготовки


                Этот метод отличается тем, что угол подъема нарезки ролика равен нулю. При этом применяются ролики с кольцевой нарезкой. Конструктивно это выглядит так: оси роликов наклонены в сторону оси заготовки под углом подъема резьбы. Применяют данный метод только при изготовлении длинных видов резьбы.


                Накатывание резьбы неприводным цилиндрическим инструментом с тангенциальной подачей при помощи вращающихся резьбонакатных головок


                Данный метод используется при изготовлении протяженных цилиндрических резьб трапецеидальных и треугольных форм профилей на неподвижно установленной детали. Также его применяют при изготовлении деталей которые ввиду своей формы не могут обрабатываться на резьбонакатных станках (например, тройники). Резьба, нанесенная таким способом в массовом производстве, имеет второй класс точности резьбы.


                Виды дефектов, возникающих в результате накатки и их причины


                В основном дефекты, которые возникают во время накатывания резьбы, связаны с механическим воздействием в данном процессе. Виды дефектов металла, которые могут возникнуть:


                • выкрашивание;

                • шелушение;

                • отслаивание; 

                • растрескивание;

                • вырывание поверхностного слоя;

                • образование дефектов на поверхности (закаты, складки, наслоения, заусенцы и т.п.).


                К факторам которые могут существенно повлиять на качество изделия после накатки на него резьбы относят:


                • Качество используемого для производства заготовки материала;

                • Качество выполнения заготовки для накатывания резьбы;

                • Качество инструмента, применяемого в процессе резьбонакатки;

                • Квалификация работников, производящих наладку резьбонакатного автомата и резьбообразующего инструмента.


                Где можно произвести накатку резьбы в Санкт-Петербурге?


                Накатка резьбы в Санкт-Петербургском можно выполнить на Заводе крепежных изделий. Наши мастера профессионально выполняют работы по накатыванию любого вида резьбы на современных резьбонакатных станках высокой точности. Качество изделий гарантируется производимым строгим контролем на всех этапах.


                 

                Три причины, по которым производители предпочитают накатанную резьбу

                Введение в накатку резьбы

                Накатка резьбы — это процесс холодной штамповки или холодной штамповки металла, при котором резьба создается с помощью прецизионных резьбонакатных штампов, которые являются зеркальным отражением производимой резьбы. Этот процесс отличается от других процессов, таких как резка металла, шлифовка и чеканка, поскольку он не удаляет металл для создания желаемого профиля. Вместо этого эти резьбовые ролики из закаленной стали быстро и очень точно перемещают ковкие металлы и придают им желаемую форму резьбы.

                Форма зубьев резьбовых роликов выступает во внешний диаметр цилиндрической заготовки для преобразования поверхности. Заготовка обычно имеет пустой диаметр между большим и меньшим диаметром резьбы или близок к делительному диаметру изготавливаемой резьбы. Конечный диаметр заготовки заготовки будет зависеть от марки материала и значения пластичности. Чрезвычайное давление резьбовых роликов заставляет заготовку двигаться наружу в полость между резьбовыми роликами. Внешняя поверхность будет формироваться быстрее, чем центр, поскольку она заполняет полость. В результате получается деталь с резьбой, повторяющей резьбу валков.

                Особое различие между нарезанной и накатанной резьбой заключается в вершине гребня резьбы. Материал на внешних краях резьбы удлиняется быстрее, чем центр резьбы. Когда материал встречается с основанием матрицы, внешние края загибаются внутрь, образуя гребень. Центр гребня имеет небольшую вогнутость, как показано на рис. 1, что является нормальным признаком. Эта вогнутость является частью зазора между сопряженными резьбами и не влияет на посадку или функцию резьбового соединения. Наличие этой особенности на гребне резьбы является одним из способов визуально подтвердить, что резьба на самом деле является продуктом накатывания резьбы, а не нарезания, поскольку нарезанная резьба не имеет этой характеристики. Дальнейшее формование приведет к перекрытию двух сторон и, возможно, к переполнению штампа.

                Рис. 1: Допускаются отклонения контура на большом диаметре.

                Накатка резьбы против нарезки резьбы

                Многие производители предпочитают накатку резьбы традиционной нарезке резьбы, поскольку процесс накатки укрепляет профиль резьбы, а не нарушает естественную структурную целостность материала путем разрезания. Прокатка удлиняет зерна, позволяя им течь более чем в одном направлении, следуя контуру застежки. Это также приводит к сжимающим напряжениям в основании резьбы. Новое контурное расположение волокон приводит к значительному увеличению прочности производимой нити.

                По той же причине накатанная резьба часто более гладкая и устойчивая к повреждениям при обращении, чем нарезанная резьба. Накатка резьбы изменяет механические свойства материала за счет его деформационного упрочнения, что приводит к повышению износостойкости и сопротивления усталости, а также к повышению предела прочности при сдвиге, растяжении и текучести. Однако это снижает пластичность резьбы, придавая накатанной резьбе повышенную устойчивость к сдиранию при больших нагрузках, что является преимуществом перед нарезанной резьбой. Нарезанная резьба имеет структуру потока зерен, которая остается параллельной оси детали, что снижает прочность резьбы по продольной оси. Нить обычно выходит из строя на границах зерен, которые, как правило, слабее, чем само зерно. В накатанной резьбе зерно течет в поперечном направлении, обеспечивая устойчивость к разрушению там, где эти силы действуют поперек волокна.

                Накатка резьбы также повышает сопротивление усталости. Процесс прокатки увеличивает холодную обработку и «полирует» корни и бока. Это также улучшает чистоту поверхности и обеспечивает более стабильную форму резьбы. Дефекты поверхности, возникающие в результате нарезания резьбы, могут стать точками имитации усталостного разрушения. Работа с мелкозернистыми материалами — еще один способ дальнейшего повышения сопротивления усталости резьбовой области. Чем мельче зерно, тем лучше сопротивление усталости, но это качество материала обычно необходимо указывать, поскольку мельницы производят как мелкозернистые, так и крупнозернистые материалы.

                Поскольку поверхностные слои накатанной резьбы, особенно в основании, испытывают сжимающие напряжения, затяжка и другие усилия должны преодолеть эти сжимающие напряжения до того, как возникнут растягивающие напряжения, вызывающие разрушение. Таким образом, накатывание резьбы улучшает способность резьбы противостоять этим усталостным напряжениям. См. Рисунок 2 для более подробной информации.

                Рисунок 2: Обрезанная резьба, показывающая, как естественная структурная целостность материала нарушается при разрезании, что существенно ослабляет резьбу. Накрученная нить является результатом сжатия зерен в основании нити. Это новое контурное расположение волокон приводит к значительному увеличению прочности производимой резьбы, а также улучшает отделку, геометрию формы и сопротивление усталости.

                Соображения по материалам

                Катаемый материал должен обладать некоторой пластичностью и, как правило, не может прокатываться в закаленном состоянии. Материалы, используемые в обрабатывающей промышленности, поставляются в холодном состоянии. Он либо подвергается холодной вытяжке, либо экструдируется в стержень, либо обтачивается и/или шлифуется. Материалы, подвергнутые холодной вытяжке, потеряли часть пластичности материала. Объем холодной обработки обычно минимален, но может ограничивать объем формовки. Тем не менее, они находятся в благоприятном состоянии для нарезки роликов. Даже марки нержавеющей стали в состоянии деформационного упрочнения могут быть подвергнуты накатыванию резьбы из-за более высоких показателей пластичности нержавеющей стали. Точеные материалы обычно имеют более высокие значения пластичности. Обычно это горячекатаный материал, который подвергали токарной обработке. Этот материал не подвергался никаким операциям холодной обработки, которые могут снизить пластичность.

                На пластичность также может влиять размер зерна материала. Материалы с меньшим или более мелким зерном, ASTM 5 или меньше, обеспечат повышенный уровень пластичности по сравнению с крупнозернистым материалом.

                Как и в случае с накаткой резьбы, материалы во время холодной обработки будут иметь некоторое восстановление диаметра после операции формования. Углерод и сплавы с содержанием углерода выше примерно 0,3% будут давать различные эффекты извлечения. 1045 с 0,43% углерода будет иметь другую пружинистость, чем 0,50% углерода. Если машина настроена на фиксированный диаметр предварительного рулона, необходимо следить за химическим составом поступающего материала и вносить коррективы, чтобы компенсировать возврат пружины.

                Нержавеющие стали подвержены деформационному упрочнению в гораздо большей степени, чем марки углерода и сплавов. Формовочные нити должны формироваться быстро с небольшой задержкой. Если матрица задерживается на материале дольше, чем на 2-3 оборота, деформационное упрочнение увеличится и может произойти образование осколков.

                Три причины, по которым производители предпочитают нарезку резьбы резьбонарезным способом

                Превосходное качество и точность

                Шероховатость накатанной поверхности обычно составляет 32 микродюйма Ra или меньше, по сравнению с нарезанной резьбой, которая редко бывает меньше 63 микродюйма. дюймов Ра. Хорошее эмпирическое правило заключается в том, что при накатывании резьбы получающееся качество поверхности обычно в два раза лучше, чем исходное качество материала. Например, если шероховатость заготовки составляет 40 микродюймов Ra, результирующая шероховатость после накатки резьбы будет близка к 20 микродюймам Ra. Геометрия формы резьбы, полученная во время накатки резьбы, является более точной и обычно превышает требования к форме резьбы из-за точности и чистоты, присущих используемым резьбонакатным плашкам. Благодаря высокой точности и аккуратности инструментов для накатки резьбы, накатка резьбы по своей сути сохраняет точность исходной настройки во время длительных циклов высокоскоростного производства

                Снижение затрат

                Резьбовой прокат имеет меньший диаметр, чем полноразмерный режущий материал, без потерь материала. Это означает отсутствие отходов от рутинной обработки. Подача поверхности накатывания резьбы в минуту до 10 раз быстрее, чем нарезание резьбы в одной точке. Нарезание резьбы требует в среднем 10 проходов по сравнению с одним проходом, необходимым для накатки. Это означает значительное снижение затрат на нить из-за большего количества производимого комплекта валков.

                Даже когда накатывание резьбы сравнивают с нарезкой резьбы, она намного эффективнее — при получении истинного профиля резьбы. Стандартные устройства для нарезки резьбы должны использовать резьбовую муфту для производства высококачественной резьбы, сравнимой с накаткой резьбы. При использовании резьбовой муфты эффективность нарезки резьбы резко снижается и, как правило, нецелесообразна по сравнению с накаткой резьбы.

                Отсутствие брака, сокращение трудозатрат, снижение затрат на инструмент в расчете на одну произведенную резьбу — формула, обеспечивающая снижение затрат.

                Более прочные соединения с использованием накатанной резьбы

                Холодная обработка увеличивает прочность на разрыв как минимум на 30% больше, чем нарезанная резьба, что увеличивает прочность резьбы. Дополнительно накатанные нити улучшают усталостную прочность на 50-75%. Нити не теряют усталостной прочности даже при нагревании до 500° по Фаренгейту в течение нескольких часов. Более прочная резьба, не требующая дорогостоящей внешней термообработки, является прямым результатом выбора накатанной резьбы, а не нарезной.

                У производителей есть множество вариантов соединения и сборки современных высокопроизводительных деталей. Превосходное качество, точность, отделка, улучшенные механические свойства и экономичность катаной резьбы делают ее идеальным выбором, когда «соединение имеет значение».

                 

                Благодарим Боба Драба из Corey Steel Company и Miles Free из Precision Machine Products Association за рецензирование рукописей.

                Как работает процесс накатывания резьбы?

                Заглядывая в 2023 год с Тедом Ладки

                13 января 2023 г.

                Rolled Threads Unlimited расширилась в 2022 г., добавив 5000 квадратных футов производственных площадей, инвестировав в производственные мощности стяжных стержней, наняв новых сотрудников и т. д., продолжая при этом предоставлять качественные услуги и продукты нашим преданным клиентам. Недавно президент Тед Ладки нашел время, чтобы подумать о прошедшем году, а также поделился тем, что он предвидит для Rolled Threads Unlimited и отрасли в 2023 году. В прошлом году Rolled Threads увеличила свои производственные площади на 5000 квадратных футов. Как это расширение предоставит возможности для роста в 2023 году? В дополнительном пространстве будет размещено новое оборудование, которое увеличит наши мощности, а также улучшит наши возможности с добавленной стоимостью. В этом пространстве мы сможем использовать наш новый выпрямитель и сложную машину для мойки деталей. Недавно мы также приобрели два новых резьбонакатных станка Tesker E-215. В 2023 году вы ожидаете прибытия вашего нового высокоскоростного планетарного нарезного ролика Videx для производства рулевых тяг. Что это означает для различных отраслей, которые вы обслуживаете? Мы считаем, что новая машина Videx поможет нам выйти на некоторые рынки для более объемных работ, вероятно, для тяжелого оборудования и гидроэнергетики. Videx также можно использовать для изготовления большого количества шпилек с полной резьбой, которые могут открывать двери в различных других отраслях промышленности. В условиях динамичной экономики и продолжающихся потрясений в цепочке поставок, как Rolled Threads продолжает адаптироваться к потребностям своих клиентов? Несмотря на то, что проблемы с цепочками поставок сохраняются и появляются новые возможности, мы по-прежнему твердо привержены тому, что принесло нам успех в прошлом: отличному обслуживанию клиентов, своевременным поставкам и превосходному качеству. Качественные отношения всегда были нашим приоритетом, и мы адаптируемся к уникальным потребностям наших клиентов, просто прислушиваясь к ним. Как вы думаете, какая самая большая проблема, стоящая перед отраслью в 2023 году? Как упоминалось в предыдущем вопросе, наша отрасль сталкивается с неопределенностью и потрясениями в связи с продолжающейся инфляцией, продолжающимися трудовыми проблемами и общей экономической неопределенностью в 2023 году. По мере развития этих событий общеотраслевой проблемой будет добавление новых клиентов при одновременном поддержании и расширении бизнеса. с текущими клиентами. Вы действительно заботитесь о своих людях и культуре. Что делает вашу команду такой особенной? Нам повезло, что все разделяют желание расти как команда и как бизнес. Это означает, что мы принимаем уникальные вызовы, изучаем новые навыки и иногда даже выходим за рамки наших первоначальных должностных инструкций в нашей повседневной работе. В Rolled Threads Unlimited мы по-прежнему стремимся нанимать, удерживать и инвестировать в качественных сотрудников. В начале 2023 года какие цели вы ставите перед Rolled Threads Unlimited в следующем году? Помимо запуска и запуска нашего нового оборудования, наша цель состоит в том, чтобы расшириться, добавив еще больше площадей — мы надеемся, от 5 000 до 10 000 квадратных футов — в 2023 году.

                Уф маркировщик: Уф лазерный маркировщик JETLASER UV3 MASTER

                Опубликовано: 19.03.2023 в 17:17

                Автор:

                Категории: Лазерные маркеры

                УФ лазерный маркиратор | Ультрафиолетовый лазерный маркиратор


                Ультрафиолетовый лазерный маркиратор с длиной волны 355нм позволяет маркировать широкий диапазон материалов методом «холодной маркировки». Данный маркиратор широко применяется именно в тех случаях, когда не допустим нагрев области маркировки. УФ лазер маркирует металлы, пластики и силикон без примесей и добавок, а также данное оборудование способно маркировать стекла без риска возникновения микротрещин. Данный лазерный маркиратор идеально подходит для лазерной маркировки изделий, требующей «микро» маркирования, например схемных плат, микрочипов, медицинского оборудования и др.


                Характеристики лазерного маркиратора:

                • Ультрафиолетовый лазерный маркиратор с длиной волны 355нм позволяет маркировать материал методом «холодной маркировки», что позволяет избежать обжиг материала и возможность применения оборудования именно в тех случаях, когда не допустим нагрев области маркировки;
                • Малый размер пятна луча составляет 15мкм, что позволяет использовать оборудование для «микро» маркирования, когда требуется минимального размера маркировка продукции;
                • Данное оборудование поддерживает лазеры мощностью 3Вт, 5Вт, 10Вт, а также оснащено различными комплектующими, которые помогают настроить оборудование под необходимый для маркировки тип материала;
                • Управляющее программное обеспечение может самостоятельно в автономном режиме создавать макеты текста, рисунков, штрих-кодов, серийных номеров, QR-кодов, а также данное оборудование идеально совместимо с такими графическими редакторами как AutoCAD, CorelDRAW, Photoshop;
                • Поддерживает функции круговой лазерной маркировки, что значительно увеличивает производительность.


                Примеры:

                Ультрафиолетовый лазерный маркиратор используется для сверхточной маркировки и гравировки. Эта установка отличается широким спектром применений, включая маркировку полимерных материалов, стеклянных подложек для LCD, стеклянной посуды, электронных изделий, коммуникационных устройств, автомобильных деталей, прецизионных приборов, табачных изделий, опозновательных бирок для животных и т.д. Это оборудование также может использоваться для специальных применений, как например создание микроотверстий и глухих отверстий на кремниевых пластинах, удаление металлических покрытий с поверхностей и др.



                Технические Характеристики:

                Модель ET- UV3 / ET-UV5 / ET-UV10
                Тип лазера УФ-лазерный источник
                Мощность лазера (Вт) 3 Вт (5 Вт, 10 Вт
                опционально)
                Длина волны 355 нм
                Область маркировки (мм) 50 x 50,100 х 100, 200 х 200 мм
                Скорость маркировки ≤8000 мм / с
                Минимальная величина линии 0. 12 мм
                Минимальная ширина линии 0.01 мм
                Глубина маркировки ≤0.5мм
                Точность повторного позиционирования ±0.001 мм
                Тип ожлаждения Водяное охлаждение
                Графические форматы PLT, DST, AI, DXF, BMP, JPG, CAD, CDR, DWG
                Рабочее напряжение AC 110/220В ± 10%, 50/60 Гц
                Диапазон рабочей температуры 10-35 ℃
                Относительная рабочая влажность
                Мощность станка
                Размер 1100 х 800 х 1650 мм
                Вес 200kg
                Классификация лазера по степени опасности Класс 4

                Основанная в 2005 году, компания EASTERN LASER является лидером в области лазерных технологий, признанным в китайской индустрии лазерного машиностроения. Наше внимание сосредоточено на первоклассных станках для лазерной резки, станках для лазерной маркировки, фрезерных ручных станках с ЧПУ для различных материалов и необходимых комплектующих частях. Компания EASTERN LASER является китайским производителем высокоэффективного промышленного лазерного оборудования и запасных частей к нему с 17-летним опытом производства. Название оборудования синонимично новаторским эффективным лазерным решениям. Мы предоставляем технические консультации и советы по использованию оборудования для каждого клиента индивидуально. Наши опытные инженеры готовы помочь вам в управлении лазерными машинами и в разработке оборудования в соответствии с вашими требованиями.

                УФ лазерный гравер и маркер Китай производитель и поставщик

                УФ-лазерная гравировка, травление и маркировка работает как на металлических, так и на неметаллических материалах, а его лазер мощностью 3 Вт, 5 Вт, 10 Вт, 15 Вт 355 нм является идеальным выбором для пластика, стеклянных изделий, хрусталя.

              1. 18-летний опыт
                С 2004 года мы занимаемся промышленной лазерной обработкой. Все наши продукты пользуются доверием клиентов по всему миру. И большинство лазерных станков, произведенных в Китае, оснащены нашей продукцией.

                Ведущий мировой бренд — ФИНАЛИСТ PRISM AWARDS
                В 2021 году мы стали третьей китайской компанией, вошедшей в число финалистов SPIE PRISM AWARDS, которая также известна как высшая награда и Оскар мировой фотонной промышленности. Это признание передового продукта JCZ и вклада в мировую фотонную и лазерную промышленность.

                Отличное послепродажное обслуживание
                Мы знаем, в каком отчаянии окажется клиент, если поставщик не сможет предложить поддержку. Мы получаем много запросов на поддержку от клиентов, которые приобрели машину с поддельным программным обеспечением JCZ, установленным у китайского поставщика, который не в состоянии предложить обслуживание.

                С командой из 150+ инженеров-исследователей и инженеров технической поддержки, а также с нашими независимыми возможностями в области оптических, электрических, программных, механических разработок и производства, мы предлагаем высококачественную продукцию и отличный сервис по всему миру.

                1000+ партнеров по всему миру
                С передовыми и надежными продуктами плюс отличные послепродажные услуги, мы тесно сотрудничаем с более чем 1000 лазерных компаний по всему миру в Китае, США, Германии, Великобритании, Канаде, Испании, Италии, Южной Корее, Японии, Индии, Турции, России, Бразилии и т.д. В связи с NDA, мы не можем раскрыть их названия.

                Доступная и очень конкурентоспособная цена
                Благодаря заказам с мирового рынка, вся наша продукция находится в массовом производстве, что означает, что мы получаем лучшие цены от нашего партнера, а производственные затраты находятся на самом низком уровне. Это делает цены на нашу продукцию всегда конкурентоспособными. Как и название нашей первой продукции, EzCAD, выпущенной в 2004 году, мы стремимся сделать лазер простым инструментом, а не высокотехнологичным устройством, совместно содействуя развитию экологически чистой технологии LASER.

              2. Популярные товары

                2022 Полное руководство покупателя ультрафиолетовых лазерных маркеров и граверов

              3. Ультрафиолетовый лазерный маркировочный и гравировальный станок используется для обработки материалов с физическим взаимодействием между высокоэнергетическим импульсным ультрафиолетовым лазером и поверхностью материала с целью испарения, абляции поверхности материала.

                В настоящее время технология лазерной обработки быстро входит во все сферы нашей жизни, и большинство из них связано с обработкой металлических материалов, которая занимает более 80% от общего числа применений лазерной обработки. Потому что железо, медь, алюминий, сплав являются твердыми материалами, которые имеют очень хорошее поглощение лазера.

                Для большинства распространенных металлов лазерной обработки, это только необходимо знать право лазерной мощности, и обработка исследования требования на самом деле не быть очень высокими. Но на самом деле, в моей повседневной жизни и высокого класса производственных областях, большое количество неметаллических материалов, таких как мягкие материалы, термопластичные материалы, термочувствительные материалы, керамические материалы, полупроводниковые материалы, и хрупкие материалы, такие как стекло, пластик, керамика. Если эти материалы обрабатываются лазером, то требования к характеристикам луча, степени абляции и контролю разрушения материала очень строгие, и часто требуется сверхтонкая обработка. Требования к точности обычно имеют микрометровый или даже нанометровый уровень. Использование обычных инфракрасных лазеров затруднительно для достижения таких высоких требований, но ультрафиолетовые лазерные маркировочные и гравировальные машины являются очень подходящим выбором.

                Ультрафиолетовый лазерный маркер и гравировальный станок оснащены промышленными ультрафиолетовыми твердотельными лазерами. Ультрафиолетовый лазер с длиной волны 355 нм получен путем утроения инфракрасного твердотельного лазера с длиной волны 1064 нм, а ширина импульса была успешно развита от наносекундного до пикосекундного уровня.

                В настоящее время стоимость станка для обработки УФ-лазером все еще высока, и трудно иметь высокую мощность. УФ лазерная маркировка и гравировка машина часто рассматривается как холодная обработка, которая очень подходит для обработки мягких материалов, термопластичных материалов, термочувствительных материалов, керамических материалов, полупроводниковых материалов, и хрупких материалов, таких как стекло, пластик, керамика.

              4. Ультрафиолетовый гравер и система маркировки ограничивают тепловое воздействие, уменьшают повреждение заготовки и сохраняют целостность заготовок в процессе обработки.

                Когда УФ-лазерная установка взаимодействует со многими материалами, она не только аблирует и испаряет материал поверхности с выделением тепла, но ее УФ-излучение даже непосредственно изменяет структуру молекулярных цепочек.

                Он имеет очевидные преимущества при сверхтонкой обработке на микрометровом и нанометровом уровне термочувствительных материалов, легковоспламеняющихся материалов, твердых и хрупких материалов, керамических материалов, таких как стекло, пластмассы, бумага, керамика и т.д.

              5. С быстрым развитием инфракрасных пикосекундных лазерных машин и их цена значительно снизилась. Похоже, существует тенденция, что наносекундные УФ лазерные машины будут заменены пикосекундными ИК.

                Эти два типа лазерных машин в области тонкой лазерной обработки, безусловно, имеют определенную степень конкуренции, например, резка стекла на экране, скрайбирование кремниевых пластин, резка сапфира и сверление микроотверстий.

                Текущая высокая мощность инфракрасного пикосекундного лазерного оборудования очень высока. UV лазерная маркировка и гравировка машина относительно с более низкой ценой, и он также может достичь целевого эффекта ультра-тонкой обработки. Наносекундный УФ лазерный маркировщик и гравер гораздо более выгоден с точки зрения экономической эффективности в области лазерной обработки легковоспламеняющихся материалов, керамических материалов, пластмасс, бумаги и других неметаллических продуктов.

              6. Поскольку применение ультрафиолетовых лазерных маркеров и гравировального оборудования становится все ближе к нашей жизни, оно имеет естественную характеристику в промышленной сфере.

                Сейчас он стал одним из основных лазеров промышленного класса с короткой длиной волны, узкой шириной импульса, высокой скоростью, высокой скоростью поглощения материала и высокой пиковой мощностью лазера. Технология гравировки и маркировки УФ-лазером становится все более и более зрелой, области применения становятся все шире и шире, и все более и более популярными во всех отраслях промышленности. В настоящее время УФ лазерная машина на рынке используется для маркировки и гравировки на пластике, стекле, керамике, хрустале и некоторых металлических материалах.

                Ультрафиолетовая лазерная машина также называется машиной холодной обработки, которая отличается от волоконной машины, известной как оборудование для термической обработки. Он использует лазерную энергию высокой плотности для облучения на целевой области заготовки, чтобы вызвать испарение или изменение цвета фотохимической реакции на поверхности материала для достижения постоянной метки.

                Ультрафиолетовый лазерный маркер и гравер не требуют расходных материалов, а конечный эффект маркировки точен и красив. Замена традиционного метода обработки ультрафиолетовой лазерной системой стала необратимой тенденцией.

                Лазерная

                маркировка и гравировка на пластике 3C Products

                Продукция 3C становится популярной в последние годы вместе с развитием электронной промышленности, а процесс обработки становится все более и более точным, чтобы удовлетворить более высокие эстетические требования современных людей. В то же время, предприятиям срочно необходимо найти новый метод обработки, чтобы сэкономить производственные затраты и сделать постоянный след на продукции.

                Ультрафиолетовый лазерный маркер и гравер имеют очень маленький тепловой эффект, высокую скорость и высокую точность. Самое главное, УФ лазерные маркировочные машины на пластике не вызовут деформации оригинальных деталей, пожелтения или почернения поверхности, и других нежелательных явлений.

                Лазерная

                маркировка и гравировка на печатной плате

                Как мы все знаем, многие детали на печатных платах изготовлены из драгоценных металлов, включая золото, серебро и медь. Чтобы управлять этими маленькими металлическими деталями, на них всегда наносится или гравируется логотип, серийный номер, текст.

                С помощью традиционной струйной или пескоструйной технологии маркировки трудно достичь такого тонкого стандарта процесса. Ультрафиолетовый лазерный маркировщик и гравер PCB имеет очень маленький размер луча и короткую длительность импульса для высококачественной маркировки и гравировки данных небольшого размера.

                Лазерная

                маркировка и гравировка на стекле

                Стекло можно увидеть повсюду в нашей повседневной жизни. Стеклянные изделия могут использоваться для хранения, украшения и так далее. Мы часто видим изображение или текстовый знак на некоторых стеклянных чашках, который не является красочным, но очень красив. Она является постоянной и не вызывает загрязнения. Кроме того, по сравнению с ручной гравировкой поверхность получается более ровной и гладкой.

                Лазерная

                маркировка и гравировка на керамике

                Керамические материалы применяются уже тысячи лет, и сейчас их можно встретить в любой отрасли промышленности каждый день, например, в декоративных изделиях, электронике и строительных материалах.

                Применение электронной керамики стало зрелым в прошлом веке, с более широким спектром областей применения, таких как теплоотводящие подложки, пьезоэлектрические материалы, резисторы, полупроводники, биологические приложения и т.д.

                В дополнение к традиционному процессу обработки керамики, станки для лазерной маркировки и гравировки керамики стали широко использоваться для обработки керамики в связи с ростом новых областей применения керамических материалов.

                С точки зрения скорости поглощения при маркировке и гравировке, CO2 и волоконный станок трудно удовлетворить высокие требования. УФ-лазерная система является идеальным выбором для обработки керамики.

              7. УФ-черные маркеры и невидимые ультрафиолетовые маркеры

                MAR-C0 Invisible Blue и MAX-C0 Invisible Blue UV Marker Ультрафиолетовые маркеры для использования с нашими черными фонарями. Универсальная УФ-ручка MAR-C0 Invisible Blue может использоваться для маркировки почти любого типа субстрата невидимой, постоянной, сильно флуоресцентной (УФ) меткой для идентификации и отслеживания. Ручку можно использовать в сочетании с нашими ручными фонарями SUPERTAC-395 или MINIZOOM-395, работающими от батареек, для создания портативной системы безопасности.

                Преимущества невидимых синих УФ-маркировочных ручек Risk Reactor MAR-C0:

                • Отлично подходит для мер безопасности в промышленности и розничной торговле!
                • Приклеивается практически к любому материалу!
                • Наносится почти на все подложки!
                • Для дома и офиса!
                • Не повреждает и не портит имущество!
                • 5000 марок!
                • Невидимые чернила могут быть просмотрены полицией, детективами и ломбардами, чтобы вы вернули свою собственность!
                • Флуоресцирует ярко-синим или желтым цветом в длинноволновом черном свете!
                • Прост в использовании, просто используйте как обычную ручку!
                • Безопасный и нетоксичный!
                • Используйте с нашими черными фонарями на батарейках, чтобы проверить удостоверение личности в полевых условиях!
                • Можно сделать тысячу марок!

                Невидимые УФ-ручки Black Light используются в:

                Защитная маркировка, подтверждение права собственности, контроль качества, производственные процессы, защита документов, подтверждение покупки в розничной торговле, защита от подделок и любая ситуация, когда вам необходимо пометить предмет невидимо для будущая идентификация. Наши невидимые флуоресцентные маркеры — это быстрый, простой и удобный способ невидимой маркировки предметов. Идеально подходит для розничных магазинов, производственных процессов, контроля качества, розничной торговли, владения и везде, где вам может понадобиться быстро и незаметно пометить товар. Ультрафиолетовый маркер Risk Reactor широко используется во многих отраслях промышленности и для защиты личного имущества.

                Применение Фломастеры с невидимыми чернилами.

                Используйте MAR-C0 в качестве программы предотвращения кражи, которая позволяет полиции быстро обнаруживать, идентифицировать и возвращать украденное имущество в случае кражи со взломом. Каждый маркер MAR-C0 Clear Blue содержит невидимые перманентные чернила. Он безопасен, надежен и прост в использовании. Используйте маркер MAR-C0 Clear Blue, чтобы отметить все ценности в вашем доме и офисе. Маркер MAR-C0 Clear Blue маркирует все поверхности, включая стекло, бумагу, дерево, пластик и ткань. Он не повредит и не испортит имущество. Однажды перо отметит более 1200 предметов. Метки видны только в темноте, что облегчает их идентификацию полицией, детективами и ломбардами. Отмеченные предметы трудно ограждать, и при поимке воров очевидны доказательства вины.

                НАПРАВЛЕНИЯ MAR-C0 Маркировочная ручка с невидимыми чернилами.
                Пометьте все ценные вещи маркером MAR-C0 Clear Blue. Используйте номер водительского удостоверения (с аббревиатурой штата). Это обеспечивает мгновенно узнаваемый номер для правоохранительных органов (например, для штата Калифорния: CA: B1234567) и является наиболее устойчивым знаком идентификации личного имущества. Запишите свое имущество. Маркировка вашего объекта занимает всего несколько минут. Завершите процесс, записав свои усилия. Введите полное описание отмеченного имущества в форму инвентаризации.

                Многоразовые безопасные ручки с металлическими растворителями и сменные наконечники.

                  Ручки многоразового использования, пустые, без чернил. Готов для вашего проекта или приложения. Ручка изготовлена ​​из медали и может быть использована повторно.

                Отдельные блоки MRA-X  6 шт. MRA-X Коробка из 12 шт. MRA-X  Коробка из 100 MRA-X
                Сменные наконечники для многоразовой ручки MRA-X с разными остриями. В упаковке 12 перьев. Число MRATIP-2 — это точка с круглым наконечником, MRATIP-4 — точка долота, MRATIP-6 — точка тонкой линии, MRATIP-8 — точка долота тонкой линии 9.0335

                МРАТИП-2

                 

                МРАТИП-4

                МРАТИП-6

                МРАТИП-8


                CO

                CO

                CO

                CO

                2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

                .

                Маркировка волоконным лазером Волоконный лазер для резки
                акрил, МДФ, органическая плита, АБС, ПВХ, кожа, резина, бумага, ткань, окрашенный металл, стекловолокно, оргстекло и т. д.

                Металлы: золото, серебро, медь, сплавы, алюминий, сталь, железо, нержавеющая сталь, углеродистая сталь и т. д.

                Неметаллы: АБС, нейлон, полиэстер, ПВХ, макролон и т. д.

                CS, SS, MS, алюминиевый сплав, оцинкованный лист, медь, латунь, алюминий и цветные металлы.

                Схема: Дано: Найти:
                v i = +30,0 м/с
                v f = 0 м/с

                a = — 8,00 м/с 2

                д = ??

                модель WFI-4170
                Приводной квадрат 1/2″
                Свободная скорость 8500 об/мин
                Максимальный крутящий момент 610 Нм, 450 футов-фунтов
                Размер болта 18 мм, 3/4 дюйма
                Средний расход воздуха 7,0 кубических футов в минуту, 198 л/мин
                Давление воздуха 90 фунтов на квадратный дюйм, 6,3 кг/см2
                Воздухозаборник 1/4 дюйма
                Длина 180 мм, 7,1 дюйма
                Вес 2,0 кг, 4,4 фунта

                Серии HERO, PATRIOT & REBEL Таблицы размеров и емкости катушек. Размер вашей лодки, а также диаметр и длина веревки и/или цепи, которые вы хотите иметь на своей лодке.Барабанная якорная лебедка 0003 — это три ключевых фактора, которые определяют, какая лебедка лучше всего подходит для вашей лодки! Стандартные морские практики учитывают, что якорные прицелы в 3 раза превышают глубину воды, в которой вы плаваете: помните об этом и о вашей среде плавания при выборе лебедки! Какого диаметра и какой длины канат вы собираетесь использовать на своей якорной лебедке? Рекомендуется диаметр 1/8 дюйма на каждые (9) футов длины лодки и минимальная длина, в три раза превышающая глубину воды, в которой вы ставите якорь.

                Таблица размеров и вместимости шпулек для серий HERO, PATRIOT и REBEL основана на оценке вместимости барабана Ingersoll-Rand, размещенной здесь http://www. ingersollrandproducts.com/lifting/winches/drum.htm E-Z Компания Anchor Puller Mfg. Co. не гарантирует, что она будет соответствовать методам или результатам других производителей канатов или лебедок. Расчеты предназначены только для оценки. Реальная вместимость барабана может отличаться! Приведенная выше таблица основана на 80% полной катушки. При использовании цепи для соединения анкерного каната с анкером количество анкерного каната должно быть подобрано таким образом, чтобы между цепью и опорной плитой оставался зазор.

                ГЕРОЙ ПАТРИОТ БУНТАРЬ
                ЕХ-1, ЕХ-2, ЕХ-3 ЭЗ-1, ЭЗ-2, ЭЗ-3 ЭЗ-4, ЭЗ-5, ЭЗ-6
                Прямой привод — выключение и включение питания Прямой привод — выключение и включение питания Свободное падение — автоматическое опускание и включение питания
                Редуктор и двигатель с алюминиевым порошковым покрытием Редуктор и двигатель из нержавеющей стали 316 Редуктор и двигатель из нержавеющей стали 316
                Для лодок 20–27 футов Для лодок 20–30 футов Для лодок 30–55 футов

                Серия HERO & PATRIOT

                На протяжении более 30 лет E-Z Anchor Puller производит барабанные якорные лебедки мирового класса, основанные на трансмиссиях с прямым приводом, которые включают и выключают питание. В этих трансмиссиях с прямым приводом используются червячные передачи с передаточным числом 60: 1, которые вращают приводной вал, который также является валом катушки барабана. Чрезвычайная неэффективность обратной нагрузки червячной передачи с 60 и более зубьями действует как механический тормоз, предотвращающий свободное наматывание анкерного каната на барабане.

                 

                КРЕПЛЕНИЕ НА ГЛУБОКОЙ ВОДЕ СТАЛО ЛЕГКИМ С СИСТЕМОЙ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПАДЕНИЯ СВОБОДНОГО ПАДЕНИЯ СЕРИИ REBEL!

                В отличие от трансмиссий с прямым приводом серий HERO и PATRIOT, барабанные анкерные лебедки серии REBEL имеют конструкцию сцепления и фрикционного диска, что позволяет барабану свободно вращаться при отключении диска сцепления. Быстрое 2-секундное нажатие на нижнюю кнопку вращает пластину сцепления, и ваша якорная линия освобождается для свободной катушки, опуская якорь на дно с максимально возможной скоростью. Как только ваш якорный канат будет полностью развернут, нажмите и удерживайте кнопку подъема в течение 5 секунд, пластина сцепления снова начнет вращаться, на этот раз зажимая барабан и удерживая лодку на якоре. Если вы решите временно приостановить функцию Auto Drop FREE FALL REBEL и работать в режиме «отключения питания», просто ослабьте установочный винт блока сцепления сбоку от опорной плиты и опустите блок сцепления, предотвращая его взаимодействие со сцеплением. пластина. Чтобы вернуться в режим автоматического свободного падения, просто поднимите блок сцепления до верхней части паза и затяните установочный винт.