Лазерные маркеры

Виды токарных резцов по металлу

Огромное количество самых разных работ, которые постоянно выполняются с помощью токарных станков, привело к созданию ряда резцов позволяющих производительно выполнять технологические операции. Все они имеют разную конструкцию и назначение, для которого создавались.

Каждый токарный резец, в зависимости от того, какую геометрическую форму он имеет, получил свое отдельное название. Оно зависит не только от формы, но также от его свойств и назначения. Все они будут указаны ниже.

1 – проходной прямой резец ; 2 – проходной отогнутый; 3 – проходной упорный; 4 – подрезной резец; 5 – широкий проходной; 6 – расточный резец; 7 – расточный упорный; 8 – отрезной резец; 9 – резьбовой резец; 10 – фасонный резец.

Проходные прямые резцы используются, если нужно обточить внешнюю поверхность цилиндрической формы.

Проходные упорные резцы используются для протачивания цилиндрических поверхностей и валов с небольшими уступами. Если обратить внимание на форму резца, то главный угол подобного инструмента ровен девяносто градусам. Это позволит уменьшить вибрацию, которая появится во время выполнения работы.

Проходной отогнутый резец считается более универсальным инструментом. Не меняя его положение в резцедержателе, можно обтачивать, как цилиндрические поверхности, так и подрезать торцы заготовки. Этот резец часто используют, чтобы обрабатывать ступенчатые валы или какие либо другие детали, которые в результате технологического процесса требуют подрезки небольшого уступа.

Подрезной резец используют, чтобы обработать торцевые наружные поверхности. В процессе работы подача движения инструмента должна быть такой, чтобы её движение было перпендикулярно оси вращения детали, которая будет обрабатываться.

Расточные резцы используют, чтобы растачивать различные сквозные отверстия, предварительно обработанные сверлом.

Расточные упорные резцы так же используют для расточки детали после сверления. Обычно этот инструмент используется для обработки глухих отверстий.

Отрезные резцы используют, чтобы разрезать материал. Обычно чтобы получить желаемый результат при выполнении работ подобными резцами, нужно выбирать такой инструмент, у которого длина головки будет больше, чем радиус самой обрабатываемой детали. При этом соблюдается правило, когда толщина головки по направлению к телу резца постепенно уменьшается. Это делается, чтобы минимизировать трение, которое образуется во время резки детали, между торцевыми плоскостями и вспомогательными режущими кромками.

Резьбовые резцы используют, чтобы нарезать внутреннюю резьбу или наружную. При этом профилю резьбы, которая нарезается, должна соответствовать форма режущей части инструмента.

Канавочные резцы используют для обработки технологических канавок различного профиля и назначения.

Фасонные резцы используют, чтобы обрабатывать специальные фасонные поверхности. При этом важно соблюсти профиль, который будет у режущей кромки инструмента. Он должен быть таким, чтобы отвечать профилю заготовки и ее поверхности, которая будет обрабатываться. Затачивают такие резцы исключительно по передней поверхности. По этой причине не меняется профиль кромки.

Современное эффективное производство отличается использованием специальных резцов, которые оснащаются неперетачиваемыми и часто многогранными твердосплавными пластинками. Когда лезвие изнашивается, то пластинка достается и переставляется таким образом, чтобы закрепить следующую не сработанную грань лезвия.

На токарном станке могут использовать самые разные режущие инструменты, каждый из которых будет работать в более тяжелых условиях по сравнению с любыми деталями машин. По этой причине к материалу, из которого они изготовляются, предъявляются повышенные требования.

Твердость инструмента всегда должна оказываться выше, чем она же у обрабатываемой заготовки. Если это не соблюдать, то вместо резания будет наблюдаться смятие режущей кромки.

Высокая износостойкость наиважнейшая требование, предъявляемое к металлорежущему инструменту от которого зависит время на обработку до последующей переточки.

Высокая теплостойкость подразумевает такое качество инструмента, при котором он способен выполнять обработку без потери режущих свойств не смотря на высокую температуру.

Высокая механическая прочность влияет на устойчивость инструмента к воздействию силы резания, которая в процессе обработки достигает высоких значений. Материал, из которого изготавливается режущий инструмент, должен хорошо работать, как на изгиб, так и на сжатие.

Основные виды токарных резцов по металлу

Этот материал полностью раскрывает тему токарных резцов по металлу. После знакомства с текстом станет понятно, для чего нужны эти изделия, чем они отличаются между собой и какие имеют особенности. Сразу необходимо заострить внимание на характеристиках режущих поверхностей. Независимо от типа, они всегда делаются из специальных сплавов. Самыми популярными считаются Т5К10, ВК8 и т. д.

Проходные прямые резцы

По своим рабочим свойствам эти инструменты сходны с аналогами, относящимися к отогнутому типу. Но прямыми резцами сложней обрабатывать фаски. Именно поэтому работники цехов так неохотно используют изделия данного вида. А если и отдают им предпочтение, то почти всегда применяют для обработки заготовок с цилиндрической формой.

Проходные прямые резцы

Резцедержатели для таких инструментов бывают двух форм, имеющих следующие соответствующие размеры (указаны в мм):

• 25×25 — квадратные (используются не часто и преимущественно для решения нестандартных задач),
• 25×16 — прямоугольные (самые востребованные).

Купить твердосплавные напаиваемые пластины для проходных прямых резцов

Перейти

Проходные отогнутые резцы

Резцы этого типа имеют характерный отгиб рабочей части. Он может иметь направление в правую или левую стороны. Применяются они в соответствии с расположением обрабатываемой детали на станке. Чаще всего применение сводится к работам на торцах будущих изделий и реже к съему фасок.

Проходные отогнутые резцы

Резцедержатели для подобных металлообрабатывающих инструментов имеют целый ряд типовых размеров (даны в миллиметрах):

• 16×10 (используются на станках для обучения токарному делу),
• 20×12 (нестандартная размерность, используется по необходимости),
• 25×16 (самый ходовой размер, используемый на большинстве станков),
• 32×20,
• 40×25 (державки с такими габаритами встречаются редко).

Характеристики таких резцов отражены в действующем ГОСТ 18877-73.

Купить твердосплавные напаиваемые пластины для проходных отогнутых резцов

Перейти

Проходные упорные отогнутые резцы

Ошибочно считать, что отогнутая часть резцов данного типа — это важнейшая конструктивная особенность. Они также могут быть прямыми! Для обозначения изделий не обязательно упоминать все нюансы их формы. Достаточно сказать, что они являются проходными упорными!

Проходные упорные отогнутые резцы

Этот тип токарных инструментов является самым универсальным и востребованным. Именно с их помощью производится резка или точение металлических заготовок, имеющих форму цилиндров. Резец подается вдоль оси вращения. При должной заточке и мастерстве специалиста он способен снимать внушительный слой стали.

Резцедержатели для подобных инструментов выполняются в следующих типоразмерах (мм):

• 16×10,
• 20×12,
• 25×16,
• 32×20,
• 40x

Инструментальные цеха производят резцы указанного типа с разнонаправленным отгибом рабочей части (как левым, так и правым).

Купить твердосплавные напаиваемые пластины для проходных упорных изогнутых резцов

Перейти

Подрезные отогнутые резцы

Визуально они очень схожи с проходными изделиями. Главное и единственное отличие в том, что у первых форма режущей пластины похожа на равносторонний треугольник с одной изогнутой гранью. При этом подрезные инструменты бывают как отогнутыми, так и упорными. Хотя второй тип встречается намного реже.

Особенность работы с резцами заключается в их перпендикулярной подаче к оси вращения!

Подрезные отогнутые резцы

У изделий этого типа есть три основных размера (указаны в мм):

• 16×10,
• 25×16,
• 32x

Купить твердосплавные напаиваемые пластины для подрезных отогнутых резцов

Перейти

Отрезные резцы

Такие резцы встречаются в токарном деле чаще других. Их название говорит само за себя, указывая на основную область использования — отрезание. Изделия подаются строго перпендикулярно к оси вращения заготовки. Помимо отрезов с их помощью делают различные канавки.

Основная конструктивная особенность подобных металлообрабатывающих инструментов — очень тонкая ножка. Она позволяет сокращать потери материла при отрезании и имеет накладную пластину из сплава повышенной твердости.

Отрезные резцы

Для удобства использования на станках резцы отрезного типа изготавливают разнонаправленными: лево- и правосторонними. Если возникает сложность с их идентификацией, достаточно положить изделие так, чтобы режущая пластина находилась снизу. По стороне расположения ножки можно понять, к какой группе и относится инструмент.

Изделия могут предназначаться для резцедержателей следующих размеров (указано в мм):

• 16×10 (встречаются на станках для обучения),
• 20×12,
• 20×16 (оптимальный и самый популярный размер),
• 40×25 (редкая размерность, которая используется на нестандартных работах).

Купить твердосплавные напаиваемые пластины для отрезных резцов

Перейти

Резьбонарезные резцы для создания наружной резьбы

Подобные изделия призваны выполнять одни задачи — качественно создавать метрические резьбы на наружных частях обрабатываемых деталей. В случае необходимости токарь может переточить кромку для изготовления резьб других видов.

Резьбонарезные резцы для создания наружной резьбы

Главная отличительная черта данных резцов — их режущие пластины выполняются в виде конуса или наконечника копья. Ее изготавливают из стандартных сплавов с повышенными показателями прочности и твердости.

Имеют три типоразмера (в мм):

• 16×10 (применяются на маломощных или станках небольшого размера),
• 25×16 (самый ходовой размер),
• 32×20 (редко используемый форм-фактор).

Купить твердосплавные напаиваемые пластины для наружных резьбонарезных резцов

Перейти

Резцы для нарезания внутренней резьбы

Резцы предназначены для качественного нарезания резьбы на внутренних поверхностях заготовок. Нюанс в том, что делать это возможно на отверстиях значительного диаметра. Всему виной объемная рабочая часть, имеющая явное сходство с расточными аналогами. Но это не взаимозаменяемые инструменты, предназначенные для разных работ.

Резцы для нарезания внутренней резьбы

Резцедержатели для указанных изделий всегда имеют квадратное сечение. В их маркировке кроме двух привычных цифр имеется третья. Она указывает на длину самой державки, то есть на сколько можно погрузить резец внутрь заготовки.

Области использования инструментов ограничена. Ими можно пользоваться только на тех станках, где установлена так называемая «гитара». Она имеет одну или две пары зубчатых колес, призванных регулировать частоту вращения шпинделя.

Для наглядности представим размерность резцов в мм:

• 16x16x150,
• 20x20x200,
• 25x25x

Купить твердосплавные напаиваемые пластины для внутренних резьбонарезных резцов

Перейти

Расточные резцы для обработки отверстий глухого типа

Такими резцами обычно обрабатывают глухие отверстия разного диаметра, а для максимального удобства их рабочая часть имеет небольшой изгиб. Они внешне схожи с подрезными аналогами — режущая пластина также выполнена в форме треугольника.

Расточные резцы для обработки отверстий глухого типа

Резцедержатели выполняют в трех основных размерах (указаны в мм):

• 16x16x170,
• 20x20x200,
• 25x25x

Размер державки напрямую влияет на диаметр обрабатываемого отверстия!

Купить твердосплавные напаиваемые пластины на расточные резцы для глухих отверстий

Перейти

Расточные резцы для обработки отверстий сквозного типа

Главная отличительная особенность подобных резцов — рабочая часть со значительным изгибом. Причем между величиной отгиба и толщиной снимаемого металла есть прямая зависимость.

Изделиями этого типа производят обработку отверстий, которые были предварительно просверлены насквозь в заготовке. Причем глубина обработки напрямую зависит от длины резцедержателя!

Расточные резцы для обработки отверстий сквозного типа

Расточные резцы имеют держатели следующих габаритов (размеры в мм):

• 16x16x170,
• 20x20x200,
• 25x25x

Все параметры инструментов регулирует ГОСТ 18882-73.

Купить твердосплавные напаиваемые пластины на расточные резцы для сквозных отверстий

Перейти

Сборные резцы для использования на токарных станках

Все предыдущие резцы обладали узкими областями применения. Но в токарной обработке существуют инструменты, способные выполнять универсальные задачи. Речь идет о резцах, называемых сборными. На них возможно установка практически любых режущих пластин (в зависимости от текущих задач). Имея такое изделия, можно выполнять различные токарные работы.

Сборные резцы для использования на токарных станках

Подобный вид резцов используется в двух случаях:

• на станках с ЧПУ,
• на специализированных токарных станках.

Они имеют практически неограниченную область применения: от обычной расточки, до контурной обработки и т. п.

Это не весь список существующих резцов. В токарном деле существуют и другие типы инструментов, например, фасонные, прорезные и т. д. В таблице вверху страницы подробно показаны все основные виды инструментов.

4 типа зубов и их функции

Зубы подобны уличным фонарям ночью — вы не заметите, насколько они полезны, пока они не исчезнут. Зубы выполняют несколько функций, незаметно за кадром. Помимо значительного вклада в вашу идеальную улыбку, зубы играют роль в речи и в переваривании пищи .

Сегодня мы обратим внимание на четыре различных типа зубов во рту. Спорим, вы не знали, что у вас разные типы зубов!

У большинства взрослых людей около 32 постоянных зубов, и зубы можно разделить на следующие четыре категории: резцы, клыки, премоляры и моляры.

Изображение https://www.fatfreekitchen.com/teeth/

1. Резцы

Резцы — это тип зубов, которые приветствуют ваших друзей, семью и украшают ваши фотографии. Если вы ищете эстетически приятную улыбку, вам следует тщательно мыть резцы, то есть пользоваться зубной нитью и регулярно чистить зубы щеткой.

Резцы — это четыре самых средних зуба на верхней и нижней челюстях. Резцы делают первые укусы пищи, а также помогают поддерживать губы.

Резцы бывают двух типов – центральные резцы и боковые резцы .

Центральные резцы

Знаете, что заставляет вас четко произносить согласные? Это ваши два центральных резца верхней челюсти!

Центральные резцы находятся в передней части челюстей. Верхний ряд центральных резцов имеет форму лопаты и является самой заметной чертой вашей улыбки.

Нижние центральные резцы имеют один корень. Их основная функция – помогать пережевывать пищу при пережевывании.

Боковые резцы

Маленькие зубы между центральными резцами и клыками называются боковыми резцами. У взрослых обычно четыре боковых резца, два верхних резца и два нижних резца. Боковые резцы имеют один корень, и они, как правило, маленькие и тонкие.

Боковые резцы играют решающую роль в пищеварении, так как они помогают делить пищу на более мелкие кусочки во время жевания. В следующий раз, когда вы будете пережевывать пищу, вы будете знать, что ваши боковые резцы усердно работают!

2.

Клыки

Второй тип зубов – клыки. Всего у взрослых особей четыре клыка, по одному с каждой стороны от верхних и нижних резцов. Вы можете найти свои клыки прямо на изгибе зубной дуги с обеих сторон челюсти.

Термин «собака» вызывает в воображении образ дружелюбной собачки с клыками. Вероятно, это связано с формой клыков, заостренных на кончиках. Самая верхняя вершина клыка известна как «бугорок».

Клыки являются самым сильным из всех четырех типов зубов и очень устойчивы к огромному давлению, вызываемому жеванием. Клыки жизненно важны для общего функционирования ваших зубов. Клыки помогают разрезать пищу, поддерживают губы и дополняют друг друга, помогая вашим резцам и премолярам пережевывать пищу. Что еще более важно, клыки направляют все ваши зубы на место, когда верхняя и нижняя челюсти соприкасаются.

3. Премоляры

Сразу за клыками находятся премоляры. У взрослых четыре премоляра, по четыре на верхней и нижней челюсти. Премоляры имеют два бугорка. Они плоские сверху и привыкли, удивлять, удивлять, пережевывать пищу. В частности, премоляры разрывают и измельчают пищу на более мелкие кусочки при жевании. Интересным фактом о премолярах является то, что они помогают поддерживать высоту лица.

4. Моляры

Ваши моляры находятся рядом с премолярами. Это ваши самые широкие и плоские зубы, а также самые крепкие и мощные зубы. Как правило, у взрослых двенадцать зубов — шесть сверху и шесть снизу. Моляры группируются в четыре группы по три в задней части рта.

Третьи моляры — ваш зуб мудрости

Источник: Wikimedia Commons

Помните болезненное удаление зуба мудрости, которое у вас было ранее? Это вам удалили коренные зубы. Зубы мудрости, также известные как третьи моляры, прорезываются последними, и обычно это происходит в молодом возрасте. Если зуб мудрости прорезается прямо, его не нужно удалять.

Однако эти зубы мудрости не всегда растут так, как хотелось бы. Когда они не прорезываются должным образом, зубы мудрости могут вызывать боль и инфекцию и даже разрушаться до коренного зуба перед ним. Это когда удаление этих зубов мудрости становится необходимым. Конечно, дискуссия о третьих молярах вызывает вопрос, почему третьи моляры называют зубами мудрости.

Предполагается, что именно из-за позднего прорезывания третьего моляра по сравнению с другими зубами в молодом возрасте человек действительно обретает мудрость, когда появляются его третьи моляры. Эта теория подтверждается наукой, так как недавние исследования показали, что мозг не достигает полной зрелости до 25 лет. лица. Ваши нижние и верхние моляры имеют два и три корня соответственно.

Поскольку коренные зубы расположены в глубоких углах рта, моляры, как правило, упускаются из виду при чистке зубов. Следовательно, моляры более уязвимы, чем другие типы зубов, к кариесу. Приложите сознательное усилие, чтобы показать своим коренным зубам немного любви, когда чистите зубы! Мы пользуемся нашими зубами каждый день, но, как и большинство других функций организма, не уделяем им должного внимания.

Заключение

Теперь, когда вы знаете о четырех типах зубов, в следующий раз, когда вы будете есть свою любимую еду или улыбаться в камеру, вы будете знать, как работают ваши зубы вместе!

Если у вас есть какие-либо вопросы, отправьте онлайн-запрос или позвоните нам в один из наших филиалов. Мы свяжемся с вами как можно скорее.

Форма и функция четырех типов зубов

Какие бывают типы зубов?

Зубы — одна из самых сильных частей вашего тела. Они состоят из белков, таких как коллаген, и минералов, таких как кальций. Помимо того, что они помогают вам пережевывать даже самую жесткую пищу, они также помогают вам говорить четко.

Большинство взрослых имеют 32 зуба, называемых постоянными или вторичными:

• 8 резцов
• 4 клыка, также называемых клыками
• 8 премоляров, также называемых премолярами
• 12 моляров, включая 4 зуба мудрости

902091 зубы, называемые первичными, временными или молочными зубами. Они включают одинаковые 10 зубов на верхней и нижней челюсти:

• 4 резца
• 2 клыка
• 4 моляра

Молочные зубы начинают прорезываться через десны, когда ребенку около 6 месяцев. Нижние резцы обычно появляются первыми молочными зубами. У большинства детей к 3 годам вырастают все 20 молочных зубов.

Дети, как правило, теряют свои молочные зубы в возрасте от 6 до 12 лет. Затем они заменяются постоянными зубами. Моляры обычно появляются первыми постоянными зубами. У большинства людей все постоянные зубы прорезываются к 21 году.

Продолжайте читать, чтобы узнать больше о различных типах зубов, включая их форму и функции.

Восемь резцов расположены в передней части рта. У вас их четыре на верхней челюсти и четыре на нижней.

Резцы имеют форму небольших стамесок. У них острые края, которые помогают откусывать пищу. Всякий раз, когда вы вонзаете зубы во что-то, например в яблоко, вы используете свои резцы.

Резцы обычно прорезываются первыми, они появляются примерно в 6-месячном возрасте. Взрослый набор вырастает в возрасте от 6 до 8 лет.

Четыре клыка располагаются рядом с резцами. У вас есть два клыка в верхней части рта и два внизу.

Клыки имеют острую заостренную поверхность для разрывания пищи.

Первые клыки появляются в возрасте от 16 до 20 месяцев. Сначала растут верхние клыки, затем нижние.

Нижние взрослые клыки появляются наоборот. Сначала нижние клыки протыкают десны в возрасте 9 лет, затем верхние клыки появляются в возрасте 11 или 12 лет.

Восемь премоляров располагаются рядом с клыками. Четыре премоляра сверху и четыре снизу.

Премоляры крупнее клыков и резцов. Они имеют плоскую поверхность с выступами для дробления и измельчения пищи на более мелкие кусочки, чтобы ее было легче глотать.

Молочные коренные зубы заменены взрослыми премолярами. У младенцев и детей младшего возраста нет премоляров, потому что эти зубы не начинают прорезываться примерно до 10 лет.

Ваши 12 моляров — ваши самые большие и крепкие зубы. У вас шесть сверху и шесть снизу. Основные восемь коренных зубов иногда делятся на 6-летние и 12-летние в зависимости от того, когда они обычно растут.

Большая площадь поверхности ваших коренных зубов помогает им перемалывать пищу. Когда вы едите, ваш язык проталкивает пищу к задней части рта.

История Logis de Montifaud — onapitkah.info

Виноделие, как воспитание детей, – тяжелый труд с постоянным страхом нежданной утраты. Но сами виноделы Logis de Montifaud говорят об этом с улыбкой.

Коньячный дом Logis de Montifaud берет свое начало с XVII века. Эта усадьба с тенистыми парками и высокими стенами является образцом шарантской архитектуры того времени. Само имение было построено семьей Бабонно (Babonnaud), но по неизвестной причине, почти сразу, в 1715 году было продано состоятельному торговцу из Вандеи Даниэлю Бруссару де Фондамаррэ (Daniel Broussard de Fondmarrais). В разгар Великой Французской революции, в 1789 году, хозяин с семьей бежал из страны, а поместье Ложи де Монтифо национализировали. Впоследствии, у имения не один раз менялись владельцы, однако новые хозяева оставили после себя лишь выжженные солнцем виноградники. Усадьба и благородные земли оказались преступно запущены.

Так было до появления основателя дома Logis de Montifaud, Пьера Ландро. Примечательно, что изначально он не был виноградарем. Он был мельником, точнее, работником и хозяином обычной ветряной мельницы в местечке Критей. Дела шли неплохо, но не этим ремеслом мечтал заниматься Пьер. Всю жизнь его манили виноградники, что раскинулись на холмистых берегах величественной Шаранты. Он общался с уважаемыми виноградарями, слушал их длинные истории, выспрашивал тонкости и секреты виноделия. Пьер был очень коммуникабельным человеком и с ним охотно делились, правда, несколько недоумевая: зачем это нужно простому мельнику?! Возможно, так бы все и продолжалось но, то ли случай помог, то ли так должно было случиться — в Критей «пожаловал» технический прогресс. Когда Пьер Ландро впервые увидел паровой двигатель, он понял, что его дни, как мельника, сочтены, и пора подумать о другом ремесле. Решался он не долго. Мельницу, пока цена не упала, он продал в срочном порядке, а на вырученные деньги купил крохотный участок земли близь города Матери и с энтузиазмом принялся выращивать сортовой виноград и делать коньячные спирты. Так, в 1840 году было основано поместье и одноименный коньячный дом «Ложи де Монтифо» (Logis de Montifaud), что переводится как «обитель Монтифо». Но в 1849 году дочь Пьера, Мари, унаследовала имение отца, и усадьбой перестали заниматься. Очень скоро все хозяйство, включая плодороднейшие, богатейшие земли и великолепный некогда дом, опять пришло в полнейшее запустение. В последующие несколько десятилетий никто им не занимался. Только в 1959 году это безнадежное поместье выкупил талантливый виноградарь и прямой потомок рода Ландро — Эмиль Ландро. Коньячный дом «Ложи де Монтифо» ожил вновь!

Сейчас во главе руководства дома стоит Кристиан Ландро (Christian Landreau), сын Эмиля Ландро. Он содержит поместье в надлежащем порядке и лично контролирует все этапы производства, а также качество своих коньяков.

Производство коньяка Logis de Montifaud

Коньяки дома Logis de Montifaud изготавливаются только из сортового винограда Уньи Блан, выращенного на уникальной известковой почве. По причине умышленно ограниченных урожаев винограда, коньячные спирты получаются ароматно-насыщенными и элегантными. Виноградники не подвергаются никакому вмешательству химикатов, даже в особых случаях. В конце зимы, в феврале, вино (белое) подвергается двойной перегонке в двух медных кубах (аламбиках) «шарантского типа», объемом 12 и 22 гектолитров, сначала — до 28-30%, а потом — до 70%. Коньяк Logis de Montifaud обладает так называемой округлостью и красивым цветом янтаря, а во вкусе угадываются мотивы дубовой стружки и ванили.

Дом «Ложи де Монтифо» владеет виноградниками, располагающимися в Гранд Шампани всего на 16 га земли. Это совсем небольшое хозяйство, владельцем которого является ведущий энолог, месье Кристиан Ландро — представитель пятого поколения виноделов Ландро. Он входит в группу независимых виноделов Шаранты (Vignerons Independants des Charentes). Все этапы создания коньяка – выращивание винограда, дистилляция, выдержка спиртов, изготовление ассамбляжей и последующая реализация продукта – осуществляется Ландро самостоятельно. Делать это, постоянно находясь в тени «большой четверки» (Couryoisier, Remy Martin, Hennessy и Martell), довольно сложно. Зато дому Logis de Montifaud удается создавать уникальные коньяки ручной выдержки, хоть и в крайне малых количествах.

Сам Кристиан Ландро нередко говорит:

«По-настоящему ценный коньяк — товар штучный, не терпящий промышленных объемов».

Философия коньячного дома Logis de Montifaud

Идеология Logis de Montifaud заключается в гармонии терруара. Ведь все должно происходить с благословения и при участии самой природы. Поэтому в хозяйстве создается уникальный, по органолептическим характеристикам, коньяк, имеющий свою ярко выраженную индивидуальность.

Честность и трудолюбие главы дома Logis de Montifaud, Кристиана Ландро – это качества истинного винодела. Вот посему, в феврале 2007 года он был избран коллегами президентом Синдиката независимых виноделов Шаранты.

Коньяк Logis de Montifaud – это:

• внимание, постепенность при создании;
• оригинальная рецептура;
• гармоничность вкуса;
• утонченный ароматический букет.

Коньяк Logis de Montifaud (Логис де Монтифо): история и производство напитка

Logis de Montifaud — французский коньяк, который производится семейством виноделов Landreau в пятом поколении. В 1840 году мельник Пьер Ландро понял, что изобретение парового двигателя опасно для его заработка. Тогда он приобрел несколько акров земли и решил переквалифицироваться в виноградари. Его правнуки в 1959 году купили поместье Ложи де Монтифо, типичный коньячный дом в округе Шаранты. Здание было построено в 17 веке. Много раз поместье перепродавалось, в определенный период времени принадлежало государству.

Коньяк

Сегодня семейством производятся превосходные коньяки, сладкий фруктовый ликер и красное вино из винограда мерло. Особенное признание покупателей заслужили коньяки.

VS — коньяк светлого цвета с четкими оттенками персика и груши в аромате. Производитель советует пить его как аперитив, с тоником или кубиком льда.

VSOP — коньяк янтарного цвета с проблесками меди и красного дерева. Отличается пряным, живым и тонким ароматом, фруктовым вкусом и длительным послевкусием.

Napoleon — гармоничный коньяк с округлым вкусом и тонким балансом между фруктами и специями.

XO — настоящий коньяк категории «Сru Grande Champagne». Вкус тонкий и округлый, шелковистый и очень насыщенный. Этот высококлассный коньяк с приятным ванильным ароматом пользуется популярностью и среди женщин.

Horse D’Age — уникальный коньяк, в состав которого входят спирты, полученные Эмилем Ландро между 1921 и 1952 годом. Гурманы оценят его восхитительный пряный аромат с тонами табака и кожи. Коньяк дает стойкое длительное послевкусие, рекомендуется сочетать его с сигарами.

Показать ещё

показано 14 из 14

Коньяк Logis de Montifaud производится и продается семьей Ландро в поместье, построенном в округе Шаранта еще в XVII веке. Коньячный дом имеет долгую и запутанную историю. Ландро — виноделы в пятом поколении, которые огромное влияние уделяют органическому виноделию.

Сегодня они производят полный спектр коньяков под маркой Ложи де Монтифо, а также сладкие фруктовые ликеры и красное вино. В поместье могут останавливаться большие группы туристов, которых познакомят с технологией производства коньяков и всем ассортиментом продукции.

Опираясь на опыт пяти поколений, глава Дома Кристиан Ландро использует традиционные методы, уделяя внимание и современным технологиям. Процесс производства здесь не только эффективный, но и экологичный.

Кристиан Ландро постоянно участвует в выставках и конкурсах, чтобы достичь признания бренда Ложи де Монтифо. Здесь производится полный спектр коньяков — от VS до Hors D’Age, в состав которого входят спирты, дистиллированные предками в начале 1900-х годов.

В апреле 2011 года свой коньяк Logis de Montifaud Napoleon был награжден золотой медалью на конкурсе вин независимых виноградарей.

В данном разделе вы можете купить коньяк Logis de Montifaud, представлены все разновидности этого напитка. Коньяк категории VS и VSOP доступен для широкого круга покупателей, также у нас вы можете купить раритетные версии коньяка с выдержкой более 50 лет. Рекомендуем также попробовать великие французские коньяки Хеннесси, Камю, Мартель, Remy Martin, Курвуазье.

Источник: https://winestyle.ru/cognac/logis-de-montifaud/

Коньячный дом Ложи де Монтифо / Logis de Montifaud

Коньячный дом Logis de Montifaud был основан в 18 столетии в Шаранте. Владельцы этой компании сменялись один за другим, однако, не смотря на это, дом все же сохранил свой первозданный вид.

В настоящее время компания Ложи де Монтифо принадлежит Кристиану Ландро – представителю семейства виноградарей уже в пятом поколении. Основателем дома является его предок Пьер Ландро. В 1840 году он был владельцем ветряной мельницы в Критее.

Однако появление первой паровой машины сделало его профессию практически ненужной. Именно поэтому Пьер Ландро решил заняться другой деятельностью, купив небольшой участок земли неподалеку от Метэри. Таким образом, он стал первым представителем семьи Ландро, ведущим коньячное производство.

Сын Пьера продолжил дело своего отца, а позднее передал бразды правления домом в руки одного из своих сыновей. Следующим же наследником семейного бизнеса стал Кристиан, ставший во главе компании в марте 1959 года.

Коньячный дом Logis de Montifaud имеет достаточно большие запасы коньячных спиртов. Некоторые из них были дистиллированы Эмилем Ландро в период с 1921 по 1952 года в Критее-ля-Мадлен. Это одна из 28 коммун, расположенных в Гранд Шампани, где производятся самые качественные и винтажные коньяки.

Сырьем для производства коньяков марки Logis de Montifaud служит виноград сорта Уни Блан. Виноградники произрастают на богатых известняком почвах, что благотворно сказывается на качестве напитков.

Здесь собираются сравнительно небольшие урожаи, однако именно это делает получаемые спирты более элегантными и ароматными. Виноградники возделываются без использования каких-либо химических удобрений.

Ежегодно в феврале месяце вино, необходимое для получения спиртов, подвергают двойной дистилляции, которую оно проходит в двух шарантских аламбиках. Их емкость составляет 12 и 22 гектолитра. В результате первого гона получается 28-30% спирт, а после второго – 70%-й.

Полученные после дистилляции спирты разливают в бочки из лимузенского дуба. Там они по мере выдержки приобретают насыщенный янтарный цвет и округлый вкус.

Коньячный дом Logis de Montifaud выпускает коньяки нескольких категорий. Прежде всего, это: VS и VSOP, а также Napoleo, XO-Extra, Vieille Reserve Prestige, Hors d’Ag. Все они производятся в районе Гранд Шампань.

Коньяки Logis de Montifaud неоднократно удостаивались различных наград и получали самые положительные отзывы ведущих экспертов и просто любителей Rixendis’ Cognac Tasting Society.

Источник: http://alcochoice.ru/vip-alcochoice/cognac/logis-de-montifaud/

LOGIS DE MONTIFAUD

(коньячный дом Ложи де Монтифо) История коньячного дома Logis de Montifaud из Шаранты берет начало в XVII веке. Дом часто менял владельцев и пережил множество разных событий, но сохранил свой первоначальный вид. Его нынешний хозяин, Кристиан Ландро, представляет пятое поколение семьи виноградарей.

В 1840 году один из его предков, Пьер Ландро, владелец ветряной мельницы из Критёя понял, что с изобретением паровой машины, его профессия оказалась под угрозой исчезновения и переквалифицировался. Купив несколько акров земли возле Метэри, он стал первым виноградарем в семействе Ландро.

У его сына Пьера, продолжившего дело отца, было два наследника — Поль и Пьер. Последний приобрел Ложи де Монтифо в марте 1959 года, впоследствии передав дела своему сыну Кристиану.

Самые старые коньяки в хозяйстве были дистиллированы Эмилем Ландро между 1921 и 1952 годами в Критёй-ля-Мадлен, одной из 28 коммун Гранд Шампани, известной высочайшим качеством производимых здесь eaux-de-vie. Для производства коньяков в доме Logis de Montifaud используется виноград сорта Уньи Блан, произрастающий на известковых почвах.

Благодаря низким урожаям получаемые спирты отличает элегантность и ароматическая насыщенность. Виноградники обрабатываются без применения химических удобрений. В феврале белое вино, предназначенное для последующей дистилляции, дважды перегоняют в 2 шарантских аламбиках емкостью 12 и 22 гл — вначале до 28-30%, а затем до 70%.

Затем полученные спирты выдерживаются в лимузенском дубе, обретая со временем красивый янтарный цвет и округлость. Замечательные коньяки Logis de Montifaud из Гранд Шампани были отмечены экспертами и любителями Rixendis’ Cognac Tasting Society почти во всех категориях качества (VSOP, Extra, Vieille Reserve, Hors d’Age).

Коньяки Ложи де Монтифо:

VS Grande Champagne — Апеллясьон: Гранд Шампань / Grande Champagne. Сортовой состав: 100% Уньи Блан. Крепость: 40% Приятный светло-янтарный цвет. В букете преобладают ароматы персика и груши. В купаж входят спирты, возраст самого молодого из которых 4 года. Вкус отличает хорошая атака и ванильные ноты. Может употребляться как соло, так и в качестве аперитива с тоником.

VSOP Grande Champagne — Апеллясьон: Гранд Шампань / Grande Champagne Сортовой состав: 100% Уньи Блан. Крепость: 40% Этот коньяк уже можно отнести к категории продуктов, отражающих терруар.

Возраст самого молодого коньячного спирта в купаже — 7 лет. Платье янтарного цвета с багровыми и медными отблесками. Утонченный ароматный букет с тонами пряностей. Во вкусе доминируют фруктовые и древесные тона.

Продолжительное послевкусие.

Napoleon Grande Champagne — Апеллясьон: Гранд Шампань / Grande Champagne/ Сортовой состав: 100% Уньи Блан. Крепость: 40% Округлый мягкий коньяк, в котором переплетаются ароматы пряностей и фруктов. Букет — комплексный с цветочными нотами. Возраст самого молодого коньячного спирта в купаже — 10 лет.

XO-Extra Grande Champagne — Апеллясьон: Гранд Шампань / Grande Champagne. Сортовой состав: 100% Уньи Блан. Крепость: 40%. XO — Extra — коньяк потрясающей округлости и сложности.

Самый молодой из коньячных спиртов, входящих в купаж, имеет возраст 20 лет. Можно сказать, что в букете этого коньяка собраны все ароматы Гранд Шампани, однако, основными здесь являются тона пряностей и ванили.

Этот гибкий и утонченный напиток янтарного цвета особенно нравится женщинам.

Vieille Reserve Prestige Grande Champagne — Апеллясьон: Гранд Шампань / Grande Champagne. Сортовой состав: 100% Уньи Блан.

Крепость: 40% Благодаря длительной выдержке в бочке этот коньяк может похвастаться ароматом рансио, столь высоко ценимым знатоками, а также сложным букетом с преобладанием коричных и гумусовых нот и продолжительным послевкусием. Возраст самого молодого спирта в купаже — 30 лет.

Hors d’Age Grande Champagne — Апеллясьон: Гранд Шампань / Grande Champagne. Сортовой состав: 100% Уньи Блан. Крепость: 40% Редкий и уникальный коньяк, представляющий собой ассамбляж спиртов дистиллированных Эмилем Ландро между 1921 и 1952 годами.

Достиг крепости 40% естественным путем, в результате выдержки в бочке, сохранив все свои ароматы и индивидуальность. В букете преобладают табачные и пряные ноты, раскрывающиеся на фоне тонов свежевыделанной кожи. Этот коньяк с длительным послевкусием и ароматом рансио высоко котируется у любителей сигар.

Представлен в изящных стеклянных фляжках (0,5 л), а также в хрустальных декантерах Baccarat емкостью 0,75 л.

Источник: https://slovar.cc/kulinar/alkogol/2212003.html

Дегустационный вечер с Chateau de Montifaud

Вы, должно быть, знаете фразу «Не читал, но осуждаю!», сказанную в отношении то ли Бродского, то ли Пастернака. Да знаете, конечно! Хотя бы раз да слышали ее в нашей стране. Такую абсурдную, до саркастического смеха. Вот у меня до определённого времени в восприятии Chateau de Montifaud было всё в точности по ней, но наоборот. Т.е.

я коньяк этого производителя не пробовал, но был им восхищен 🙂 Ну а как могло быть иначе, если, например, залипнув в «Алкотеке» у стеллажа с коньяками, в первую очередь получал хвалебные рекомендации в отношении коньяков именно этого дома.

Поиски же опровержений в интернете неизменно заканчивались чтением о том, как чудесно, душевно и, как модно сейчас говорить, «лампово» производится этот коньяк.

Дошло до того, что, когда произошел резкий обвал рубля и появилась чудесная возможность обменять доллары по новому курсу, а купить коньяк в рублях по старым ценам, первое за чем я кинулся, были Godet Excellent и Chateau de Montifaud XO.

И когда вдруг прозвучал вопрос: «Хочешь сходить на дегустацию коньяков Шато де Монтифо и пообщаться с главой дома?» Как вы полагаете, что я ответил? ))))
дегустация Chateau de Montifaud VSOP отзыв коньяк cognac Chateau de Montifaud XO Silver

Добрый вечер мадам и месье, рады представить вам Мишеля Валле, главу коньячного дома Chateau de Montifaud и его супругу. Мишель представляет пятое поколение семьи коньячных мастеров. Есть и шестое поколение — его сын Лоран, который остался в замке на хозяйстве. Осень – горячая пора для коньячного производства!Здесь стоит обратить внимание на особенность производства коньяков в Chateau de Montifaud.

Дело в том, что весь цикл: сбор урожая, превращение его в вино, перегонка вина в спирт, выдержка в дубовых бочках, смешивание спиртов, разлив по бутылкам — все осуществляется в замке под неусыпным контролем владельцев и основываясь на столетних традициях, передаваемых из поколения в поколение. Это довольно уникальная ситуация.

Поскольку, большая часть из пяти тысяч хозяйств в провинции Коньяк занимается только выращиванием винограда и получением вина. Дальше процесс идет без них: вино передается профессиональным дистилляторам, а те, после перегонки, продают спирты крупным домам — негоциантам.

В Chateau de Montifaud всё по-другому. Как поведал Мишель, образ жизни их семьи настолько интегрирован в производство коньяка, что дети начинают проникаться им едва ли не с первых месяцев. Они видят, как растет и собирается виноград, спускаются в погреба.

 И он может похвастаться тем, что его внучка, которой чуть больше трех лет, уже спокойно отличает по аромату коньяк VS от VSOP. А что делать? – тут же сетует он. Профессии коньячного купажиста нигде не учат.

Понимание приходит с опытом и передается через семейные традиции.

Только не надо делать большие от ужаса глаза и пускаться в рассуждения о приобщении малолетних детей к употреблению спиртных напитков. Я думаю, они знают что делают.

Сами росли в таких же условиях 🙂 В конечном счете, производство коньяка, почти наверняка, божий промысел. Ну а как иначе, если даже ангелы спускаются в погреба за своей долей.

А может даже и не улетают, найдя на земле другой paradise 😉

Если говорить о самом Шато, то оно, равно как и 58 га виноградников расположены в лучших винодельческих регионах Гранд-Шампань и Пти-Шампань. Виноград для производства коньяка используется только собственный. А само производство имеет много любопытных нюансов.

Взять хотя бы дистилляцию. В Chateau de Montifaud осуществляют дистилляцию вина с осадком, в то время как большая часть производителей, предпочитает от него избавляться. Дело в том, что дистиллировать вино с осадком довольно хлопотно.

Недостаточное внимание может привести к тому, что осадок пригорит и испортит вкус. Отсутствие же осадка на этом этапе, приводит к потере множества интересных ароматов.

Выбирая между хлопотным процессом и потерей ароматов в Chateau de Montifaud выбирают качество напитка и идут по более сложному пути.

Формируя коньяк, Мишель Валле стремится, прежде всего к тому, чтобы коньяк был менее танинным и более фруктовым, ароматным. Поэтому коньяки от Chateau de Montifaud мягкие, легкие, неагрессивные и имеют длительное послевкусие.

Чтобы добиться этого, молодой коньячный спирт помещают в молодые бочки на непродолжительный срок – от восьми до двенадцати месяцев, чтобы он не впитал в себя слишком много танинов. А затем, перемещают в так называемые «рыжие бочки».

То есть бочки, которым пять – десять лет.

Все коньяки Chateau de Montifaud имеют возраст выдержки, существенно превышающий требования, установленные законодательными актами. Так, например, коньяк категории VSOP будет иметь выдержку 10 лет при требованиях не менее 4 лет.

Коньяк категории XO будет иметь выдержку 30 лет при требованиях не менее 6 лет.

К слову сказать, законодательные акты не так давно были изменены, и в самое ближайшее время все производители коньяка обязаны будут выпускать коньяк ХО с минимальным возрастом спиртов не менее 10 лет.

Первым коньяком, представленным на дегустации, стал Chateau de Montifaud VSOP. По нему я планирую сделать отдельный обзор, поэтому здесь выскажу свое мнение всего в нескольких словах – мягкий, ароматный, вкусный как нектар.

Ей Богу, это один из лучших, если не самый лучший VSOP который я пробовал в своей жизни! Несколько месяцев назад на распродаже мне удалось взять для себя бутылочку такого коньяка за полцены.

На дегустации пришло осознание того, что надо было брать много больше…

Подававшийся следом 10-ти летний коньяк Chateau de Montifaud производится полностью из спиртов региона Grande Champagne и в отличие от «цветочного» VSOPа имеет более фруктовую ароматику. Мне он показался чуть более строгим.

Возможно из-за того, что спирты для этого коньяка выдерживаются в молодых бочка чуть дольше, порядка 12 месяцев. Кроме того, в его состав помимо спиртов полученных из винограда сорта Уни Блан, входят спирты полученные из Фоль Бланш.

Всего ассамбляж включает 3-4 компонента с минимальным возрастом 10-12 лет.

Еще одна интересная особенность производства коньяка в Chateau de Montifaud, о которой хочется упомянуть – это способ понижения градуса алкоголя. Не секрет, что спирты закладываются в бочки на хранение имея 68-72 градуса.

За время выдержки градус теряется, но не в том объеме, который необходим для того, чтобы разливать коньяк по бутылкам. Чтобы градус алкоголя опустился естественным образом до стандартного уровня 40 градусов, необходимо, чтобы коньяк пробыл в бочке порядка 70-80 лет.

Поэтому, повсеместно, градус снижается путем добавления дистиллированной воды.

В больших негоциантских домах, в которых акцент делается на оптимизацию и ускорение процессов производства, спирты смешивают с водой разом, без особых церемоний. Мишель считает, что при подобном подходе спирты испытывают шок, теряется структура коньяка и часть ароматики.

Во избежание этого, в Chateau de Montifaud принято снижать градусность напитка постепенно. Ступеньками по пять градусов. Снизили градус, дали коньяку отдохнуть пять месяцев, еще снизили и опять пятимесячный отдых.

Коньяк уровня ХО получает более продолжительный «заслуженный» отдых — двенадцать месяцев после каждой «ступеньки».

Но и такой «щадящей» процедуры владельцу дома показалось мало. Поэтому, не так давно была приобретена специальная новая установка, которая позволяет снижать градус капельно. Такой, почти медицинский, способ разбавления спиртов, по словам Мишеля, крайне благоприятно сказывается на качестве напитка.

При производстве коньяка  в Chateau de Montifaud не использует карамель, несмотря на то, что это допускается нормативными актами. Здесь считают это неестественным. Для придания коньяку более насыщенного цвета, который так любят многие потребители, практикуется другой способ.

В Chateau de Montifaud заполняют дистиллированной водой бочки, которые высвобождаются при производстве коньяка и ожидают нового сезона и новых спиртов. Вода находится в них 10-12 месяцев и вбирает в себя аромат спиртов, танины и приобретает бурый цвет. Уровень алкоголя в ней повышается до 15-18 градусов.

И вот эту воду капельно добавляют в коньяк, чтобы снизить последние два градуса крепости и отрегулировать цвет до нужного уровня.

Ассамбляж следующего представленного коньяка Michel Vallet Special Reserve действующий глава коньячного дома создал самостоятельно (в отличие от VSOP и XO, ассабляж которых был составлен его предками).

Этот коньяк был создан в честь миллениума, и изначально на его этикетке красовалось число «2000». Предполагалось, что он будет выпускаться непродолжительное время.

Но поскольку он довольно сильно понравился клиентам из Европы и Канады, Мишель решил продолжить его выпуск, заменив название и этикетку.

Этот коньяк формируют спирты 15-18 летней выдержки, вкус его также отличает мягкость, но в ароматике уже более выражены оттенки дуба, кураги, лесных орехов.

Кстати, форма бутылки никакой коньяк вам не напоминает? 🙂

Следующим, предложенным для дегустации напитком, стал новый коньяк дома — Chateau de Montifaud XO Silver. Он имеет выдержку 23 года и был выпущен как более доступная для покупателей версия категории XO.

Особенность этого коньяка в том, что спирты, предназначенные для его создания, сразу заливаются в «рыжие бочки», а после двенадцати месячной выдержки в них, переливаются в еще более старые бочки. По этому коньяку я планирую написать отдельную заметку с более подробной вкусо-ароматической раскладкой.

Не мог, не поинтересовался я у Мишеля Валле, о коньяках серии “L”. Мне было любопытно, в чем заключается их эксклюзивность и почему коньяк «L20» имеющий двадцать лет выдержки стоит дороже коньяка XO с выдержкой более 30 лет. Оказалось, всё очень просто. Всё дело в волшебных пузырьках, т.е. бутылке.

Коньяки этой серии разливаются в эксклюзивную бутылку с пузырьками, ручной работы, которой больше нет ни у одного из производителей. Эта бутылка довольно дорогая и поэтому здесь имеется такой ценовой перекос. Сей забавный факт напомнил мне о коньяках  Hardy. Чей коньяк 30-ти летней выдержки стоит В РАЗЫ дороже коньяка 50-ти летней выдержки, и всё исключительно из-за упаковки…

Кстати, разработкой дизайна оформления бутылок занимается супруга сына Мишеля. Так что даже в этом компоненте Chateau de Montifaud не выходит за пределы своего замка 🙂

Вечер вместе с десертом завершал коньяк Chateau de Montifaud XO. Первый из продегустированных коньяков с приличной терпкой древесной доминантой, но не лишенный мягкости, гармонии фруктовых тонов и игрой ароматов в послевкусии.

Пока мы причмокивали и восхищались, Мишель Валле рассказал нам еще об одном новом коньяке, выпущенном ультра лимитированной серией в честь 150-тилетия коньячного дома. Отличительной особенностью этого коньяка является то, что в его состав входят шесть коньячных спиртов из всех шести поколений семьи Валле. При этом, самый старый спирт датирован 1866 годом.

Мишель обещал, что этот коньяк доедет и до России. Так что если будете располагать возможностью, прикоснитесь к истории. По слухам, на аукционах в Европе, цена на него уже доходит до 6000 евро за бутылку. Так что вполне может статься, что его покупка станет не только возможностью ощутить «вкус веков», но и хорошим инвестиционным вложением.

P.S. Данный пост не является рекламным. Образцы напитков был предоставлены для дегустации производителем без каких либо требований в отношении публикуемой информации и обязательств со стороны автора поста. Данный пост является лишь выражением эмоций и отношения автора к определенному напитку и не ставит собой целью пропагандировать алкоголь и конкретный напиток, равно как и порочить их.

Источник: https://av-petrov.livejournal.com/93607.html

История Logis de Montifaud

Виноделие, как воспитание детей, – тяжелый труд с постоянным страхом нежданной утраты. Но сами виноделы Logis de Montifaud говорят об этом с улыбкой.

История

Коньячный дом Logis de Montifaud берет свое начало с XVII века. Эта усадьба с тенистыми парками и высокими стенами является образцом шарантской архитектуры того времени.

Само имение было построено семьей Бабонно (Babonnaud), но по неизвестной причине, почти сразу, в 1715 году было продано состоятельному торговцу из Вандеи Даниэлю Бруссару де Фондамаррэ (Daniel Broussard de Fondmarrais). В разгар Великой Французской революции, в 1789 году, хозяин с семьей бежал из страны, а поместье Ложи де Монтифо национализировали.

Впоследствии, у имения не один раз менялись владельцы, однако новые хозяева оставили после себя лишь выжженные солнцем виноградники. Усадьба и благородные земли оказались преступно запущены.

Так было до появления основателя дома Logis de Montifaud, Пьера Ландро. Примечательно, что изначально он не был виноградарем. Он был мельником, точнее, работником и хозяином обычной ветряной мельницы в местечке Критей. Дела шли неплохо, но не этим ремеслом мечтал заниматься Пьер.

Всю жизнь его манили виноградники, что раскинулись на холмистых берегах величественной Шаранты. Он общался с уважаемыми виноградарями, слушал их длинные истории, выспрашивал тонкости и секреты виноделия.

Пьер был очень коммуникабельным человеком и с ним охотно делились, правда, несколько недоумевая: зачем это нужно простому мельнику?! Возможно, так бы все и продолжалось но, то ли случай помог, то ли так должно было случиться — в Критей «пожаловал» технический прогресс.

Когда Пьер Ландро впервые увидел паровой двигатель, он понял, что его дни, как мельника, сочтены, и пора подумать о другом ремесле. Решался он не долго.

Мельницу, пока цена не упала, он продал в срочном порядке, а на вырученные деньги купил крохотный участок земли близь города Матери и с энтузиазмом принялся выращивать сортовой виноград и делать коньячные спирты.

Так, в 1840 году было основано поместье и одноименный коньячный дом «Ложи де Монтифо» (Logis de Montifaud), что переводится как «обитель Монтифо». Но в 1849 году дочь Пьера, Мари, унаследовала имение отца, и усадьбой перестали заниматься. Очень скоро все хозяйство, включая плодороднейшие, богатейшие земли и великолепный некогда дом, опять пришло в полнейшее запустение. В последующие несколько десятилетий никто им не занимался. Только в 1959 году это безнадежное поместье выкупил талантливый виноградарь и прямой потомок рода Ландро — Эмиль Ландро. Коньячный дом «Ложи де Монтифо» ожил вновь!

Сейчас во главе руководства дома стоит Кристиан Ландро (Christian Landreau), сын Эмиля Ландро. Он содержит поместье в надлежащем порядке и лично контролирует все этапы производства, а также качество своих коньяков.

Производство коньяка Logis de Montifaud

Коньяки дома Logis de Montifaud изготавливаются только из сортового винограда Уньи Блан, выращенного на уникальной известковой почве. По причине умышленно ограниченных урожаев винограда, коньячные спирты получаются ароматно-насыщенными и элегантными.

Виноградники не подвергаются никакому вмешательству химикатов, даже в особых случаях. В конце зимы, в феврале, вино (белое) подвергается двойной перегонке в двух медных кубах (аламбиках) «шарантского типа», объемом 12 и 22 гектолитров, сначала — до 28-30%, а потом — до 70%.

Коньяк Logis de Montifaud обладает так называемой округлостью и красивым цветом янтаря, а во вкусе угадываются мотивы дубовой стружки и ванили.

Дом «Ложи де Монтифо» владеет виноградниками, располагающимися в Гранд Шампани всего на 16 га земли. Это совсем небольшое хозяйство, владельцем которого является ведущий энолог, месье Кристиан Ландро — представитель пятого поколения виноделов Ландро. Он входит в группу независимых виноделов Шаранты (Vignerons Independants des Charentes).

Все этапы создания коньяка – выращивание винограда, дистилляция, выдержка спиртов, изготовление ассамбляжей и последующая реализация продукта – осуществляется Ландро самостоятельно. Делать это, постоянно находясь в тени «большой четверки» (Couryoisier, Remy Martin, Hennessy и Martell), довольно сложно.

Зато дому Logis de Montifaud удается создавать уникальные коньяки ручной выдержки, хоть и в крайне малых количествах.

Сам Кристиан Ландро нередко говорит:

Философия коньячного дома Logis de Montifaud

Идеология Logis de Montifaud заключается в гармонии терруара. Ведь все должно происходить с благословения и при участии самой природы. Поэтому в хозяйстве создается уникальный, по органолептическим характеристикам, коньяк, имеющий свою ярко выраженную индивидуальность.

Честность и трудолюбие главы дома Logis de Montifaud, Кристиана Ландро – это качества истинного винодела. Вот посему, в феврале 2007 года он был избран коллегами президентом Синдиката независимых виноделов Шаранты.

Коньяк Logis de Montifaud – это:

• внимание, постепенность при создании;
• оригинальная рецептура;
• гармоничность вкуса;
• утонченный ароматический букет.

Источник: https://onapitkah.info/brands/logis-de-montifaud/

Купить онлайн и узнать цены на Cognac-Expert.com

Коньяк Logis de Montifaud принадлежит и управляется семьей Ландро и базируется в их поместье 17 века. Само поместье имеет долгую и запутанную историю, а семья Ландро имеет пять поколений винодельческого опыта. С производственной этикой, которая не только соблюдает традиции, но и уважает окружающую среду, Logis de Montifaud производит полный ассортимент различных коньяков всех возрастов. Сам Logis также используется для размещения туристов, и они могут принять большие группы из 40 человек.

Обновление: они прекратили производство 01. 01.2020.

Посетите Logis de Montifaud : Logis de Montifaud, 16130 Salles d’Angles, +33 (0)545836745, посещения и дегустации по предварительной записи.
Другие продукты Logis de Montifaud:
Пино де Шарант, красное вино

Продукты

• В наличии (0)
• Нет в наличии (6)
• Предметы частного продавца (0)

Товаров нет.

Лучший рейтинг

Нет в наличии

Нет в наличии

Нет в наличии

Нет в наличии

Нет в наличии

Нет в наличии

Товаров нет.

История коньяка Logis de Montifaud

Сам дом восходит к 17 веку. С высокими стенами и парковой зоной это типичная собственность региона Шаранта, построенная семьей по имени Бабонно. Затем в 1715 году он был куплен богатым человеком из Вандеи, неким Даниэлем Бруссаром де Фондмарре. Однако во время Французской революции семья исчезла, а все их имущество было конфисковано. В 1789 г.Затем поместье было продано Пьеру Лонге, фермеру тогдашней графини Талейран-Перигор, за символическую цену.

В 1849 году брак свел семьи Лонге и Таше, потому что Мари Лонге вышла замуж за Пьера Таше, родом из Коньяка. В последующие десятилетия дом и земля пришли в негодность, пока в 1959 году Эмиль Ландро не приобрел недвижимость.

Коньяк Logis de Montifaud Сегодня

Опытная винодельческая семья с 1840 года, Ландро уже владели виноградниками, и вскоре после покупки поместья в 19 году они вернули лозы Logis de Montifaud в соответствие со стандартами.59. Сегодня сын Эмиля Кристиан управляет компанией Logis de Montifaud Cognac.

Опираясь на знания пяти поколений, Кристиан Ландро усердно работает над производством коньяков, сохраняя верность традиционному методу, но также используя современные технологии. В 2010 году был построен фотоэлектрический завод, благодаря которому процесс дистилляции и производства был не только эффективным, но и экологически безопасным. Кристиан является постоянным участником многих винодельческих выставок по всей стране, увековечивая знания и признание бренда Cognac Logis de Montifaud.

Новости, продукция и цены

Самый старый из коньяков Logis de Montifaud был выпущен в 1929 году. Дом производит полный ассортимент коньяков, от VS до своего флагманского продукта – коньяка Logis de Montifaud Hors d’Age – произведенного из коньячные спирты, восходящие к тому, что дистиллировал Эмиль Ландро в первой половине 1900-х годов.

Коньяк Vieille Réserve Logis de Montifaud стоит 55 евро, а XO стоит около 70 евро.

В апреле 2011 года их коньяк Logis de Montifaud Napoleon был удостоен золотой медали на конкурсе вин независимых виноделов.

Дом также производит ряд красных вин, а также Пино де Шарант.

Посетите Cognac Logis de Montifaud

Можно посетить Cognac Logis de Montifaud, но сначала необходимо связаться с ним, чтобы договориться о встрече. Вы можете посетить винокурню, склады и дегустационный зал, где у вас будет возможность продегустировать различные коньяки и приобрести бутылки, если хотите.

Посетите веб-сайт Logis de Montifaud Cognac

См. некоторые сообщения в блоге, связанные с Logis de Montifaud Cognac

14 сентября 2022 г.

Прочие спиртные напитки

Напитки Bonjour: родина лучших французских спиртных напитков

Хотя Франция заслуженно славится своим культовым коньяком, на этом ее великолепие и креативность определенно не заканчиваются. Страна является родиной одних из самых качественных и уникальных…

30 марта 2022 г.

Sophie & Max

Семейная дегустация XO – 21 коньяк продегустирован вслепую

Дегустация Коньяк – это всегда радость. Не только потому, что у вас есть время, чтобы расслабиться и насладиться чем-то действительно ценным, но и потому, что вы многое узнаете о своем собственном вкусе и вкусе. Когда карантин…

21 ноября 2019 г.

Все статьи

Андре Пети: алхимик коньяка

Если бы нам пришлось создать псевдоним для Жака Пети, владельца и главного купажа компании André Petit Cognac, это был бы «Гейзенберг коньяка». , по имени главного героя Уолта в сериале «Во все тяжкие…»

13 декабря 2017 г.

Все статьи

Коньяк A.E. Dor: история, основанная на страсти и качестве

Большинство коньячных домов имеют увлекательную историю. Но когда дело доходит до коллекции, которая появилась на свет в результате многолетнего стремления человека собрать величайшую коллекцию во всей Франции, то вы просто знаете…

Logis de Montifaud Коньяк Наполеон

Награды

Район произрастания и почва: Гранд Шампань

Гранд Шампань

Гранд Шампань

Описание

Коньяк Logis de Montifaud Napoleon

Коньяк с соблазнительным цветочным ароматом, Logis de Montifaud Napoleon представляет собой удивительно гармоничный купаж. Изготовленный из коньячных спиртов первого крю коньяка, он является настоящим шедевром Гран Шампани. Баланс восхитительных фруктовых и пряных нот, это воплощение блеска. Исключительное соотношение цены и качества, это то, что вы захотите купить снова и снова.

Этот небольшой ремесленный дом производится малоизвестным коньячным домом. Производя коньяки на протяжении более пяти поколений, компания Logis de Montifaud знает, что нужно для создания исключительных коньяков. Эта гармоничная смесь с легкостью демонстрирует как таланты этого дома, так и привлекательность региона Гранд-Шампань.

Презентация бутылки

Презентация этой бутылки прекрасно представляет наследие этого дома. Чистая белая этикетка отмечена гладким золотым шрифтом, который детализирует содержимое с помощью привлекательного стиля прокрутки. Завершенный ярким золотым верхом, это настоящее наслаждение для глаз. Выполненный в бело-золотом презентационном тубусе с богатым эффектом мрамора и иллюстрацией поместья Logis de Montifaud, он представляет собой прекрасную витрину от начала до конца. Исключительный подарок.

Как наслаждаться

Чтобы насладиться таким вкусовым ощущением, нужно много времени. Наслаждайтесь им в чистом виде, медленными глотками, чтобы по-настоящему оценить его прекрасную гармонию. Идеально сочетается с сигарой или изысканным ужином.

отзыва
(1)


Средний рейтинг

Исключительный 90/100

Нос
Рот
Вкус
Отделка
Оттиск

Добавить отзыв

О коньяке Logis de Montifaud

Коньяк Logis de Montifaud принадлежит и управляется семьей Ландро и базируется в их поместье 17 века. Само поместье имеет долгую и запутанную историю, а семья Ландро имеет пять поколений винодельческого опыта. С производственной этикой, которая не только соблюдает традиции, но и уважает окружающую среду, Logis de Montifaud производит полный ассортимент различных коньяков всех возрастов. Сам Logis также используется для размещения туристов, и они могут принять большие группы из 40 человек.

Обновление: они прекратили производство 01.01.2020.

Подробнее о коньяке Logis de Montifaud

Покупатели, купившие этот товар, также купили:


• -4%

В наличии

• -5%

В наличии

• -5%

В наличии

• -5%

В наличии

См. некоторые сообщения в блоге, связанные с коньяком Logis de Montifaud Napoleon Cognac

.

14 сентября 2022 г.

Прочие спиртные напитки

Напитки Bonjour: родина лучших французских спиртных напитков

Хотя Франция заслуженно славится своим культовым коньяком, на этом ее великолепие и креативность определенно не заканчиваются. Страна является родиной одних из самых качественных и уникальных…

30 марта 2022 г.

Sophie & Max

Семейная дегустация An XO – 21 коньяк продегустирован вслепую

Дегустация коньяка всегда в радость.

Промышленные 3D-принтеры для печати по металлу

Технологии | Преимущества | Примеры использования | Выбор оборудования

3D-печать металлом по праву считается одной из наиболее перспективных технологий, способных в ближайшем будущем заменить традиционные методы производства. 3D-принтеры по металлу уже сегодня появляются на промышленных предприятиях, строительных площадках, в конструкторских бюро и других сферах производства.

Промышленные 3D-принтеры по металлу являются продуктом самого технологически сложного направления аддитивного производства. Попытки 3D-печати металлом предпринимались еще на ранних стадиях развития трехмерной печати, и за последнее десятилетие сделали колоссальный рывок этом направлении.

Технологии

С появлением 3D-принтеров по металлу гегемония традиционных технологий несколько пошатнулась, но еще десятилетие назад мало кто верил в возможности печати, и мало кто предполагал, что встанет вопрос о комплексном замещении технологий и средств создания изделий в металлургическом производстве.

Сегодня ситуация изменилась в корне. Уже доказала свою эффективность технология, используемая в лучших принтерах по 3D-печати металлом.

Селективное лазерное плавление (SLM)

Данная технология позволяет создавать объекты любой геометрической формы из металлического порошка. Принцип основан на возможности создавать металлические модели путем послойного плавления порошков различных металлов и сплавов. К подобным материалам относятся титан, нержавеющая и инструментальная стали, хром и сплавы, а также другое сырье.

Машины, использующие технологию SLM, такие, как SLM 280HL и Realizer SLM 250 позволяют непосредственно из цифровой модели создавать высокоточные металлические детали любой сложности и геометрии. Данная технология отлично подходит для изготовления высокоточных деталей и узлов различных конструкций. При этом 3D-принтеры, основанные на технологии SLM, обеспечивают громадное преимущество в производительности и себестоимости, по сравнению с традиционными технологиями изготовления металлических деталей.

Преимущества

Говорить о перспективах 3D-печати металлом можно долго, но изначально стоит подробнее рассмотреть то, что из себя представляет современный 3D-принтер по металлу. Еще два десятилетия назад литье в формы рассматривалось как единственный рентабельный способ изготовления 3D-изделий. Прошли годы, прежде чем появился 3D-принтер по металлу, способный составить достойную конкуренцию, а в перспективе вытеснить традиционные методы металлопроизводства.

Итак, какие же преимущества 3D-печати металлом по сравнению со стандартными методами производства существуют?

1. Более сложные формы и конструкции.

Аддитивные технологии дают большую свободу в дизайне. Трехмерная печать способна обеспечить производство значительно более сложных изделий, чем может предложить более длительный стандартный техпроцесс. 3D-принтеры по металлу могут создавать компоненты с впадинами, полостями, тонкими стенками и закрытыми объектами.

2. Низкая себестоимость.

Технологический процесс 3D-принтеров печать металлом не требует каких-либо дополнительных инструментов. Поэтому легко произвести замену сложным и дорогостоящим процессам штамповки, литья в пресс формы. Это не только сократит расходы, но и высвободит средства для дальнейшего развития предприятия.

Промышленные 3D-принтеры по металлу создают изделия, расходуя меньше кВт энергии и вырабатывая гораздо меньше отходов. Это также способствует снижению затрат и отменяет необходимость устанавливать нормализующее экологию оборудование.

3. Любые комбинации материалов.

Технологии печати металлом позволяют использовать любые комбинации порошковых материалов для нужд авто и авиастроения, космической промышленности, а также иных типов производства. Смешивание различных материалов на основе титана, никеля и алюминия, а также различных сплавов позволяют получать новые, по своим теплопроводности, электропроводности и другим характеристикам, узлы и агрегаты.

Примеры использования

Усовершенствование промышленных 3D-принтеров по металлу позволило этим машинам заменить собой целые сектора традиционного производства.

Например, благодаря 3D-принтеру SLM 500 HL специалисты NASA успешно испытали титановые форсунки ракетных двигателей, а несколько недель назад Илон Маск, глава частной космической компании SpaceX провел презентацию нового орбитального корабля Dragon v2, также использующего двигатели с 3D-печатными деталями.

А как быть, если c человеком произошла трагедия и некоторые ткани не подлежат восстановлению? 3D-печать может осуществить операции по протезированию. Так, шведская компания Acam с помощью 3D-принтера по металлу Realizer SLM 250 создает монолитные металлические изделия, в том числе и из титана. Титановые ортопедические протезы стали одним из наиболее востребованных изделий, и их выпущенное количество уже превышает тридцать тысяч экземпляров.

Кроме того, 3D-печатные конечности могут конкурировать с высокотехнологичными образцами, но обходятся в десятки раз дешевле.

Выбор оборудования

Globatek.3D — официальный дилер в России лучших производителей трехмерного оборудования. Компания представляет всемирно известные бренды: 3DSystems, SLM Solutions, Realizer, Artec, Creaform, Solutionix. Оборудование этих производителей надежно служит в самых разных сферах человеческой деятельности: от медицинских лабораторий до промышленного производства.

Globatek.3D обеспечивает доставку, настройку и эффективную работу техники. Если вам нужна консультация в выборе 3D-принтера, позвоните по номеру +7 (495) 646-15-33, и наши специалисты ответят на все ваши вопросы.

Промышленные 3D принтеры для печати керамикой

Схема работы 3D принтера SLS-C по керамике

Технические параметры промышленных 3D принтеров SLS-C по керамике

Каталог

Скачать >>>      

Посмотреть >>>

Видео

Сопутствующие товары

3D принтер SLA-600

Промышленные стереолитографические 3D принтеры SLA по фотополимерной смоле

Промышленные 3D принтеры для печати металлом по технологии электроннолучевой плавки EBM

Оборудование для производства металлических порошков для 3D принтеров с помощью индукционной вакуумной плавки и газовой атомизации

Промышленные 3D принтеры для печати металлом SLM

Промышленные 3D принтеры для печати металлом LMD

Промышленные 3D принтеры для печати песком в полимерной оболочке для литьевых форм и полистирола

Промышленные 3D принтеры для печати порошком нейлона (полиамида) и полипропилена

Вспомогательное оборудование для аддитивного 3D производства и прототипирования

Промышленные 3D-принтеры

: прочные детали.

Прямо сейчас

Полная линейка станков для создания функциональных деталей. Промышленные 3D-принтеры, которые постоянно совершенствуются благодаря подключенной платформе и точной конструкции.

Поговорите с экспертом

Флагман
Промышленный композитный 3D-принтер

FX20™

Платформа для производства больших, прочных и высокотемпературных деталей с использованием нити ULTEM™, которую можно использовать на всех этапах производства.
ULTEM™ и 9085 товарных знаков используются по лицензии SABIC, ее филиалов или дочерних компаний.

Откройте для себя FX20™

Флагман
Металлический 3D-принтер

Система Metal X™

Доступный способ перейти от проектирования к металлической детали — система Metal X представляет собой ведущее комплексное решение для аддитивного производства.

Откройте для себя систему Metal X™

Флагман
Промышленный композитный 3D-принтер

X7™

Промышленный 3D-принтер «под ключ» для многих типов функциональных деталей.

Откройте для себя X7™

Флагман
Промышленный композитный 3D-принтер

X7™

Промышленный 3D-принтер «под ключ» для многих типов функциональных деталей.

Откройте для себя X7™

Промышленный 3D-принтер для композитных материалов

X5™

Промышленный 3D-принтер для непрерывных деталей, армированных стекловолокном.

Откройте для себя X5™

Промышленный композитный 3D-принтер

X3™

Усовершенствованный промышленный 3D-принтер FFF для деталей из нейлона, наполненного микроуглеродным волокном.

Откройте для себя X3™

Desktop Series

Внедряйте инновации прямо со своего рабочего стола. Мощные профессиональные 3D-принтеры, разработанные для максимального использования возможностей высококачественной композитной печати.

Ознакомьтесь с нашей серией настольных компьютеров

Флагман
Настольный композитный 3D-принтер

Mark Two™

Мощный профессиональный 3D-принтер из углеродного волокна для деталей из алюминия.

Откройте для себя theMark Two™

Настольный композитный 3D-принтер

Onyx Pro™

Профессиональный 3D-принтер для непрерывных деталей, армированных стекловолокном.

Откройте для себя Onyx Pro™

Настольный композитный 3D-принтер

Onyx One™

Настольный 3D-принтер FFF для прочных высококачественных деталей Onyx.

Откройте для себя Onyx One™

Прочные детали

Каждый промышленный 3D-принтер Markforged создан для создания прочных деталей. Период.

Создан для обеспечения надежности

Точный дизайн и конструкция обеспечивают предсказуемые и воспроизводимые результаты.

Platform Connected

Мониторинг и управление с центральной платформы — изготовление функциональных деталей так же просто, как печать.

1. Дизайн и нарезка

Создайте деталь на выбранной вами платформе САПР и экспортируйте ее в формате STL. Загрузите STL в Eiger и выберите материал и ориентацию. Программное обеспечение нарезает вашу деталь, автоматически создавая подложку, опоры, где это необходимо, и слой разделительного материала между подложкой/подпорками и самой деталью.

О нашем программном обеспечении

2. Печать

Металлический порошок, связанный пластиком, печатается слой за слоем по форме детали. Детали масштабируются, чтобы компенсировать усадку в процессе спекания.

Доступные материалы

3. Стирать

После печати «зеленые» детали помещаются в «Смывку-1», которая использует жидкость для удаления связующего вещества, растворяющую большую часть пластикового связующего материала.

Узнайте больше о системе Metal X

4.

Агломерат

Промытые «коричневые» детали помещаются в печь Markforged, где они нагреваются по специальному для материала профилю для удаления остатков связующего и затвердевания металлического порошка.

Узнайте больше о системе Metal X

5. Используйте

Детали выходят из печи для спекания в виде полностью металлических предметов и могут использоваться в производстве, оснастке и операциях прототипирования.

См. 3D-печатные детали в работе

1. Дизайн и нарезка

Используя выбранную вами платформу САПР, спроектируйте деталь. Можно напечатать множество различных деталей, но соблюдение рекомендаций по проектированию для аддитивного производства (DFAM) позволит вам в полной мере использовать уникальную прочность и гибкость композитных принтеров Markforged. Загрузите STL в Eiger и выберите базовые материалы и ориентацию детали.

О нашем программном обеспечении

2. Укрепить

Уникальный для композитных принтеров Markforged с армированием непрерывным волокном (CFR), Eiger позволяет печатать с использованием двух типов печатных материалов: филамента с композитной основой и непрерывного волокна. Настройте армирование для своего приложения, выбрав непрерывное волокно и слои для армирования.

Доступные материалы

3. Печать

Композитный принтер Markforged автоматически печатает вашу деталь слой за слоем. Композитный базовый материал печатается через одно сопло, а непрерывное волокно укладывается послойно с помощью второго сопла и системы экструзии.

Откройте для себя X7

4.

Используйте

Полученная композитная деталь состоит из композитной основы и непрерывного волокна и может использоваться в самых разных областях промышленности.

См. 3D-печатные детали в работе

Начнем.

Поговорите с экспертом

Запросить демо

Попробуйте программное обеспечение

Система 3D-печати Metal X

Доступное комплексное решение для 3D-печати металлическими функциональными деталями на следующий день.

Запросить цену

Система Metal X — это доступный способ изготовления сложных металлических деталей из самых разных современных металлов.

Простой, но мощный

Metal X — один из самых интуитивно понятных металлических 3D-принтеров, доступных сегодня. Печатайте широкий спектр материалов от нержавеющей стали до меди с минимальным обучением в закрытом рабочем процессе. Увеличить мощность легко; просто добавьте принтеры.

Безопасный и доступный

Metal X разработан, чтобы быть безопасным в использовании и доступным для всех производителей. Это стоит в несколько раз меньше, чем системы 3D-печати металлом DMLS, и не требует специального оператора, системы управления порошком и минимальных средств индивидуальной защиты.

Качественные детали, быстро

Metal X специально разработан для стабильного качества деталей и удобного взаимодействия с пользователем. Markforged сочетает в себе превосходное программное обеспечение, исследования материалов и передовую систему управления движением для быстрой и надежной доставки деталей промышленного класса.

Технические характеристики

От дизайна до полностью функциональных
металлических деталей всего за 28 часов.

Физические размеры

Объем сборки

Основные характеристики принтера

Процесс печати

Металл ФФФ

Разрешение слоя Z

50 мкм — 125 мкм (после спекания)

Материалы для печати

Связанная порошковая нить

Геометрия внутренней части

Заполнение с закрытыми ячейками (треугольные) или твердые детали

Платформа для печати

Подогрев, автоматическое выравнивание, сменные листы для печати

Промывка и усилитель; Sinter

Wash-1

Внешние размеры:

609 х 685 х 1067 мм

Вес:

136 кг (300 фунтов)

Время стирки:

12-72 часа обычно

Растворитель:

Оптеон СФ-79

Рабочий объем:

356 х 254 х 203 мм

Sinter-2

Внешние размеры:

1200 х 700 х 1500 мм

Вес:

350 кг (772 фунта)

Время выполнения:

17-31 час

Объем спекания:

18 356 куб. см

Пиковая внутренняя температура:

1300°С / 2372°F

Материалы

Совместимые материалы

Разделительный материал

Керамика — становится порошком в процессе спекания

Носитель (катушки)

Связанная порошковая металлическая нить

Сведения о системе

Принтер Metal X

Markforged Metal X — это новый тип принтера по металлу. Напечатав металлический порошок, связанный с пластиковой матрицей, Markforged устранила многие риски безопасности, связанные с традиционными металлическими 3D-принтерами. Это означает отсутствие рассыпчатой ​​пудры, лазеров и традиционных мер предосторожности. Его безопасно использовать в условиях магазина с минимальными обновлениями оборудования.

На практике Metal X представляет собой очень продвинутый 3D-принтер FFF. Благодаря прецизионно обработанному порталу, камере с подогревом и печатной платформе, а также усовершенствованному оборудованию для экструзии, Metal X оснащен оборудованием для надежной печати долговечных деталей. Он специально разработан с изнашиваемыми компонентами и расходными материалами, включая листы для печати, сопла и щетки, доступными и простыми в замене.

Wash-1

Wash-1 представляет собой систему удаления вяжущих присадок на основе растворителя. В основном используется Opteon SF-79., высокопроизводительная жидкость, разработанная для обеспечения превосходной очищающей способности, более высокой эффективности и безопасности экологически безопасным способом — при необходимости можно заменить Opteon SF-80 или Tergo Metal Cleaning Fluid.

404 Seite nicht gefunden | TRUMPF

Länder-/Regionen- und Sprachauswahl

Brasil

Bulgaria

Canada

China

Deutschland

España

France

India

Italia

Magyarország

México

Nederland

Polska

Portugal

România

Schweiz

Singapore

Slovensko

Suisse

Sverige

Türkiye

United Kingdom

United States

Việt Nam

Österreich

Česko

Россия

ไทย

中国

台灣

日本

한국

International — Deutsch

International — English

International — Español

International — Français

International — Русский

International — 中國人

Andere Länder/Regionen | DE

Kontakt

404 Seite nicht gefunden

Die von Ihnen aufgerufene Seite wurde leider nicht gefunden.  

Hier gelangen Sie zurück zu www.trumpf.com.

Оптоволоконный лазерный станок для резки металла

Технические характеристики

Особенности оптоволоконных станков лазерной резки DARDI

• Классический портальный дизайн.
• Станина сварена из высокопрочной из конструкционной стали, с отжигом для устранения внутреннего напряжения. Грубая механическая обработка, вибрационное старение, полуобработка, эффективность вибрации и тонкая обработка для уменьшения деформации станка, для обеспечения его точности и гарантии того, что точность станка останется неизменной в течение длительного времени.
• Балка отлита из высокопрочного алюминиевого сплава. Механическая обработка после обработки раствором и искусственным старением обеспечивает жесткость и прочность всей детали.
• Независимые трубопроводы для вспомогательного газа азота и кислорода, которые можно переключать с помощью ЧПУ автоматически, нет необходимости ручного переключения. Дополнительный обратный клапан обеспечивает безопасное использование пропорционального клапана.
• Разгрузочная тележка выдвижного типа в нижней части станины для легкого удаления мелких деталей или отходов во время резки.
• Автоматическая система смазки позволяет устанавливать автоматический цикл смазки и продолжительность каждой смазки по мере необходимости, что обеспечивает эффективную смазку всех движущихся частей станка.

Конфигурация

Видео работы станка лазерной резки

Лазер. Оптические параметры

	IPG 1000W	RAYCOUS 1000W
Режим работы	Непрерывный / Модулируемый	Непрерывный
Длина волны	1070 нм	1080 нм
Номинальная мощность	1000 Вт	1000 Вт
Макс. частота модуляции	5 кГц	5 кГц
Режим лазера	Одиночный режим	Одиночный режим
Устойчивость выходной мощности	±2%	<3%
Рабочее напряжение	АС 400-480В, 3 фазы, 50/60Hz	АС 380В, 3 фазы, 50/60Hz

Оптоволоконный лазерный станок с ЧПУ имеет ряд преимуществ по сравнению с альтернативными технологиями резки: малая тепловая деформация, высокая точность резки, высокое качество кромки, низкий уровень шума, отсутствие загрязнений, легкая автоматизация и пр. Самым важным преимуществом является низкая себестоимость резки.

Обладая источником мощностью 1000 Вт позволяет резать различные металлы: используется для профессиональной резки всех видов тонколистовых металлов, хорошо подходит для 0,5-10 мм низкоуглеродистой стали и 0,5-5 мм нержавеющей стали, также может применяться для резки листов из алюминиевых сплавов, оцинкованных сталей, железа, титановых сплавов, меди, латуни, листов, покрытых цинком или алюминием и прочее.

Максимальная толщина резки 

Мягкая сталь (O2)	10 мм
Нержавеющая сталь (N2/ O2)	5 мм
Алюминий (N2/ O2)	4 мм

Режущая головка

Режущая головка Swiss Raytools AG BT240 использует последние немецкие разработки, высокую эффективность резки, высокое качество поперечного сечения разреза и обладает следующими особенностями:

• Полностью герметичная конструкция лазерной головки позволяет предотвратить попадание пыли в оптическую часть.
• Двухточечная центрирующая регулировка лазерной головки, фокусировка кулачковой структуры, простота точного управления.
• Защитная линза устанавливается на ящик для легкой замены.

Программное обеспечение Cypcut

Система управления Cypcut производства Shanghai BaiChu (BC) electronic technology co., LTD.. широко используется в станках лазерной резки для резки металлов и неметаллов.

Основные функции:

• Поддержка форматов AI, DXF, PLT, Gerber и т.д., возможность конвертации в международный формат G-код.
• Автоматическая оптимизация, включающая удаление повторяющихся линий, слияния линий, отдельных случайных точек и другой мелкой графики, сортировка и т.д. Автоматическая автоматизация может быть настроена. Любая из вышеперечисленных функций может быть выполнена вручную.
• Общая функция редактирования и набора текста, включая масштабирование, поворот, выравнивание, комбинацию, слияние и т. д.
• Поддержка разделения кривой, слияния, сглаживания кривой, слияния деталей, разрыва и т. д.
• Поддержка перфорации, постепенной перфорации, предварительной перфорации, поддержка процесса резки с отдельной настройкой мощности лазера, частоты, типа лазера, типа газа, давления воздуха.
• Функция библиотеки материалов, которая позволяет сохранить все параметры процесса, чтобы можно было использовать снова для такого же материала.
• Поддержка остановки и паузы процесса резки в любой точки с последующим продолжением процесса.
• Поддержка беспроводного пульта управления, системы дистанционного управления Ethernet.

Оптоволоконный лазерный станок: цена, условия поставки

Цена станка оптоволоконной лазерной резки металла DARDI  — по запросу.

Гарантия на станок — 1 год. Гарантия не распространяется на расходные материалы и быстроизнашивающиеся части.

Услуги по шеф-монтажу и пусконаладке предоставляются БЕСПЛАТНО.

Купить оптоволоконный лазерный станок в компании ООО «КИТ-КОМПЛЕКТ» — означает:

• Приобрести проверенное высококачественное оборудование
• Получить сервисную поддержку на время гарантийного периода и после его окончания
• Получить своевременную консультационную помощь, связанную с вопросами работы и обслуживания оборудования
• Бесплатные услуги по монтажу, пусконаладке и обучению персонала.
• Приобрести оборудование с гарантией стабильной работы на протяжении многих лет при полной загрузке станка.

Станок для резки М-1600: Лазерная технология

главная » Лазерные системы » Обзор лазерных систем » M-1600print

Технические характеристики раскройного станка М-1600:

Рабочая зона (Ш x Д): Размеры (Ш x Д x В): Макс. ширина материала: Зазор между материалами: Мощность лазера: Источник лазера: Скорость: Ускорение:

1330 мм x 1630 мм (52,3″ x 64,1″) 2730 мм x 2410 мм x 1600 мм (107,4″ x 94,8″ x 62,9″) 1642 мм (64,6″) 15–55 мм (без материальной поддержки) 60–650 Вт CO 2 1414 мм/с (с шагом 1 мм) макс. 14,1 м/с² (555 дюймов/с²)

 

 

Машина для резки M-1600 также доступна с системой челночного стола, которая удваивает вашу производительность.

Какие варианты мы предлагаем вам?

Модульная конструкция позволяет настраивать системы eurolaser в соответствии с любыми требованиями. Мы анализируем ваши требования и настраиваем лазерную систему индивидуально для вас. Использование лазерных станков eurolaser позволяет обрабатывать широкий спектр материалов, таких как резка пластика, пены, текстиля, клеевой пленки, дерева, акрила, композитных материалов и многого другого. Мы рады провести тест на резку в нашем Центре приложений с использованием вашего индивидуального материала.

Впоследствии вы получите подробный отчет об испытаниях, чтобы определить, как ваш материал был разрезан и выгравирован на наших лазерных станках. клейкая пленка, дерево, акрил, композитные материалы и многое другое. Мы рады провести тест на резку в нашем Центре приложений с использованием вашего индивидуального материала. Впоследствии вы получите подробный отчет об испытаниях, чтобы определить, как ваш материал был разрезан и выгравирован на наших лазерных станках.

Филигранная огранка

Четко обрезанные края

Гравюры

Автоматизированные процессы для вашего лазерного станка

Более высокая производительность, более экономичная работа — экономия времени и денег

Система Shuttle Table

Это позволяет загружать и разгружать обрабатывающий стол во время лазерной обработки и явно обеспечивает повышение эффективности до 75% при использовании лазерной системы.

более

Дистанционное управление

Разделение рабочей зоны, управляемое программным обеспечением, позволяет управлять лазерной системой с разных сторон. Это позволяет продолжать производство на противоположной стороне при удалении и повторной загрузке материала.

более

Дополнительное оборудование

Индивидуальные опции упрощают выполнение повседневных задач и расширяют ваши возможности

POSITIONplus — система оптического распознавания

Автоматическое обнаружение камеры позволяет вырезать печатные материалы точно по напечатанному контуру. Даже допуски копирования в печатном формате могут быть компенсированы программным управлением.

более

3 в 1 — Механическая обработка

Механические головки инструментов могут быть установлены параллельно лазеру, что дает вам возможность использовать такие инструменты, как фрезы или ножи. Ценное расширение возможностей обработки всего за одну системную технологию.

более

PICTUREplus — Блок растровой гравировки

Это дополнительное оборудование позволяет обрабатывать файлы изображений и создавать как 2D-изображения, так и 3D-рельефы. Гравировка возможна с разрешением до 1200 dpi и 256 оттенками серого.

более

Возможна обработка Dieboard

Резка с неизменно высокой точностью от 1 pt до 6 pt. Сосредоточьтесь на резке с помощью процесса вырезания коробкой. В то же время меньше материала испаряется, что означает меньше выбросов и, следовательно, более экономичные системы экстракции и фильтрации.

более

Вытяжные и фильтрующие блоки

Всасывающие устройства подбираются в соответствии с вашим применением и концепцией стола вашей лазерной системы. Это гарантирует полное удаление выбросов выше и ниже материала.

более

Охлаждающие устройства

Высококачественные энергоэффективные охлаждающие устройства оснащены электронными регуляторами температуры и системами контроля, поэтому они всегда контролируют идеальные условия для источников лазерного луча, чтобы гарантировать постоянную производительность.

более

Подписаться на рассылку новостей

Адрес электронной почты:

Язык бюллетеня:
английский немецкий

Я прочитал и принимаю политику конфиденциальности.

 

20 ведущих производителей станков для лазерной резки в 2022 году

Надо сказать, что темпы развития станков для лазерной резки в последние годы действительно высоки.

См. также:

• Полное руководство по станку для лазерной резки металла
• Станок для лазерной резки металла: базовое руководство считается продуктом современной науки и техники.

  Заменяет традиционный механический нож на «луч» и легко решает проблемы, связанные с традиционными методами обработки.

  Более эффективный и качественный способ обработки.

  В 2022 году появилось много производителей крупногабаритных станков для лазерной резки.

  С быстрым развитием отрасли производства оборудования оборудование для лазерной резки с ЧПУ вступило в период быстрого роста с годовым темпом роста более 30%.

  Наряду с этим появилось множество марок станков для лазерной резки.

  Конкуренция среди производителей станков для лазерной резки более жесткая.

  Я полагаю, что многие люди будут обеспокоены выбором при покупке станка для лазерной резки.

  Есть потребность в резке плоских листов, есть потребность в трехмерной обработке деталей салона автомобиля или трехмерной кухонной обработки, а также потребность в профессиональной резке труб.

  Короче говоря, в разных отраслях предъявляются разные требования к лазерной резке.

  Но большинство людей по-прежнему верят в эффект бренда при покупке.

  Цена станка для резки волоконным лазером также является одним из ключевых факторов, определяющих окончательное решение.

  Вы можете узнать, сколько стоит станок для резки волоконным лазером.

  В следующем посте вы узнаете, как выбрать станок для лазерной резки.

  • Как выбрать станок для лазерной резки волокна? (Руководство покупателя)

  Итак, какие выдающиеся производители станков для лазерной резки существуют в современных зрелых технологиях лазерной резки?

  Сегодня мы рассмотрим 10 ведущих производителей станков для лазерной резки в 2022 году.

  10 ведущих производителей станков для лазерной резки в Китае

  1. HAN’S LASER

  Компания Han’s Laser была основана в 1996 году в Шэньчжэне, Китай. С момента своего создания он всегда поддерживал очень высокую конкурентоспособность и занимал первое место среди заводов по производству лазерных станков в Китае.

  Компания сильна и претендует на звание одного из самых конкурентоспособных брендов в отрасли лазерного оборудования.

  Имеет несколько дочерних компаний, продающих оборудование для лазерной резки.

  Компания обладает сильным научно-исследовательским потенциалом, имеет группу исследований и разработок, состоящую из сотен человек, и имеет ряд международных патентов на изобретения и отечественных патентов, авторских прав на компьютерное программное обеспечение.

  Han’s laser предлагает полный набор решений для лазерной обработки и связанных с ними вспомогательных средств для клиентов в стране и за рубежом.

  Его основная продукция включает более 200 видов промышленного лазерного оборудования и интеллектуального оборудования, такого как машина для лазерной маркировки, машина для лазерной сварки, машина для лазерной резки, новое оборудование для лазерной сварки, промышленный робот и решения для автоматизации.

  Компания была зарегистрирована на Шэньчжэньской фондовой бирже в 2004 году, в настоящее время в ней работает более 10 000 человек по всему миру, а ее совокупные активы превышают 7 миллиардов юаней.

  Запросить цену

  2. Hglaser

  Компания Wuhan Huagong Laser Engineering Co., Ltd. владеет двумя торговыми марками: Huagong Laser и FARLEY LASERLAB.

  Компания Huagong Laser была основана в 1993 году.

  Ее основная продукция охватывает лазерную маркировку, системы лазерной сварки, лазерную резку и другое оборудование для лазерной обработки и оборудование для плазменной резки.

  Являясь пионером и поставщиком лазерного оборудования в области лазерной индустриализации в Китае, компания Huagong Laser предлагает пять линеек продукции:

  • Оборудование для прецизионного лазерного микрообработки
  • Высокомощное лазерное оборудование с ЧПУ
  • Серия станков с ЧПУ для тонкой плазменной резки
  • Лазерные и основные компоненты
  • Крупногабаритное оборудование для обработки поверхности и восстановления

  Они широко используются в металлургии железа и стали, цветных металлов, автомобили и запчасти, аэрокосмическая промышленность, военная электроника, прецизионные приборы, машиностроение, пресс-формы, аппаратные средства, интегральные схемы, производство полупроводников, солнечная энергия, образование, связь и измерения, упаковка, кожаная обувь, пластик, ювелирные изделия, подарки для рукоделия, медицинское оборудование и другие отрасли способствуют повышению мирового уровня производства оборудования.

  Запросить цену

  3. Chutian Laser

  Компания Wuhan Chutian Laser (Group) Co., Ltd. была основана в Ухане в 1985 году. .

  За последние 30 лет с момента основания разработка Chutian Laser привлекла внимание лидеров в стране и за рубежом.

  22 партийных и государственных лидера и 5 иностранных лидеров приехали в Chutian Laser.

  Компания является «Заслуженным подразделением аэрокосмической техники Шэньчжоу шести», а также оборудована для космических кораблей «Шэньчжоу-7» и «Шэньчжоу-8».

  От Шэньчжоу-1 до Шэньчжоу-8 Chutian Laser является назначенным поставщиком услуг по применению лазеров.

  У компании больше всего национальных родителей в лазерной промышленности Китая – более 400.

  Отрасли промышленности включают аэрокосмическую промышленность, авиацию, электронику, здравоохранение, металлургию, культуру и т. д. лазерная резка, лазерное сверление, лазерная термообработка, сопротивление лазеру и так далее.

  Это также полномасштабный производитель лазеров.

  Запросить предложение

  4. Lead Laser

  Компания Leading Laser также занимается исследованиями и разработками, производством и продажей оборудования для лазерной обработки высокой мощности.

  Высокая мощность лазера также является воплощением силы компании.

  Но, как упоминалось ранее, высокая мощность лазера означает высокую стоимость.

  Это первая партия высокотехнологичных предприятий, введенных в зоны высокотехнологичного развития.

  Запросить цену

  5. Bystronic DNE

  Основание компании Bystronic DNE в Шэньчжэне.

  После многих лет профессиональных исследований и разработок, производства и продаж станков для лазерной резки металла, компания имеет огромное влияние на рынке, уникальный сервис и долю рынка в области станков для лазерной резки в Китае.

  Основная продукция: высокомощный станок для лазерной резки (2000-12000 Вт), станок для лазерной резки средней мощности (<2000 Вт) , лифтовое оборудование, рекламные вывески, отделка автомобилей, производство листового металла, прецизионные детали, скобяные изделия и другие отрасли промышленности.

  Запросить цену

  6. HSG Laser

  Foshan HSG Laser — высокотехнологичное предприятие, занимающееся предоставлением решений для лазерного интеллектуального оборудования для пользователей по всему миру.

  Компания всегда ориентировалась на производство лазерного интеллектуального оборудования и придерживается концепции разработки эффективной, интеллектуальной, экологически чистой и совместимой продукции.

  С момента своего основания в 2006 году компания HSG Laser быстро развивалась и имеет четыре стандартизированные базы по производству интеллектуального оборудования общей площадью более 40 000 квадратных метров.

  Гибкое производство и цифровое иерархическое управление в области лазерных роботов, профессиональных многоосевых рычажных труб и интеллектуальных автоматических производственных линий для точной сварки.

  Лазерное интеллектуальное оборудование HSG стабильно работает более чем в 100 странах и регионах по всему миру.

  Он имеет широкий круг эталонных клиентов в области точных инструментов, автозапчастей, оборудования для кухни и ванной комнаты, электроники и электротехники, умного дома и других отраслей.

  Он имеет профессиональную независимую основную команду по исследованиям и разработкам и хорошо зарекомендовавший себя отдел послепродажной технической поддержки, которые действительно обеспечивают ориентированное на клиента обслуживание.

  Запросить предложение

  7. Bodor Laser

  Jinan Bodor Laser был основан в 2008 году.

  Bond Laser придерживается стратегии развития бренда с точки зрения последнего предприятия и придает большое значение развитию человека и инновациям в продуктах. .

  Request A Quote

  8. Hymson

  Компания Hymson Laser активно работает в области лазеров и автоматизации и стала одним из лучших поставщиков комплексных решений в области лазерного и автоматизированного оборудования в отрасли.

  Это национальное высокотехнологичное предприятие.

  Продукты и услуги включают в себя: автоматизацию литиевых батарей, УФ-лазерное оборудование с воздушным охлаждением, крупномасштабную автоматическую производственную линию, крупномасштабное оборудование для лазерной резки, оборудование для резки сапфира, оборудование для маркировки печатных плат и т. -Качественные комплексные решения для клиентов в области литиевых батарей, 3C, листового металла.

  Запросить цену

  9. LEIMING LASER

  Компания Shandong Leiming Laser занимается разработкой, производством и продажей станков для резки волоконным лазером.

  Продукция охватывает всю серию волоконной лазерной резки, оборудование для лазерной обработки и сварки, оборудование для очистки и т. д. , прецизионное приборостроение, машиностроение, аппаратные средства, интегральные схемы, солнечная энергия и т. д.

  Запросить цену

  10. Quick Laser

  Компания Quick Laser, штаб-квартира которой находится в зоне свободной торговли Цзянсу, занимается разработкой, производством и продажей лазерного оборудования.

  Компания имеет станок для лазерной резки, станок для лазерной сварки, станок для лазерной резки труб, лазерную микрообработку, автомобильную сварочную рабочую станцию ​​и другие серийные продукты и оборудование для автоматизации, чтобы предоставить мировым производителям полный спектр решений для лазерного применения и услуг по настройке оборудования. .

  Компания имеет более ста патентов на изобретения, независимые исследования и разработки линии для лазерной сварки и резки чашек и ванн, сварочного аппарата с пятиосным рычажным механизмом, автоматической машины для резки вафель и вентиляторов, материала с нулевым хвостом, три патрона в параллельно с несколькими режущими машинами и так далее.

  Запросить предложение

  10 ведущих производителей станков для лазерной резки в мире

  Давайте посмотрим на преимущества и недостатки станков для лазерной резки, производимых следующими брендами.

  TRUMPF & Bystronic

  Структура настольного станка для лазерной резки производства Trumpf и Bystronic основана на пробивном станке с ЧПУ и ножничном станке.

  Преимущество заключается в том, что он удобен при резке стальных листов толщиной менее 6 мм, а скорость резки и скорость движения относительно высоки.

  Но недостаток в том, что рабочая поверхность маленькая, обычно 1,5*3 метра или 2*4 метра.

  Если вы режете 6-метровый или 9-метровыйметра, вы должны разрезать стальную пластину на несколько частей, а затем разрезать ее на станке лазерной резки, что снижает производительность и расход материала.

  1. TRUMPF

  Компания Trumpf, основанная в 1923 году в Германии, начинала как машиностроительный завод, а сейчас превратилась в предприятие мирового уровня в области промышленных станков, лазерной и электронной техники.

  С момента своего основания в 1923 году компания Trumpf превратилась в лидера международного рынка и технологий в различных областях бизнеса.

  Если материалы продукта относительно единичны и производятся в больших количествах, хорошим выбором будет TRUMPF.

  Замена режущей головки и очистка режущей линзы очень удобны, но функция ручного управления не очень проста в использовании.

  Запросить цену

  2. Bystronic

  Компания Bystronic была основана в 1964 году в Швейцарии.

  Компания специализируется на автоматическом управлении всем потоком материалов и данных в технологической цепочке резки и гибки.

  Сфера деятельности компании охватывает систему лазерной резки, листогибочный станок и соответствующие решения по автоматизации и программному обеспечению.

  Предприятие, предлагающее решения для обработки листового металла.

  В настоящее время компания имеет более 30 филиалов, отвечающих за продажи и предоставление технических услуг по всему миру.

  В ручном управлении Bystronic лучше.

  Настройка параметров обработки является более фиктивной. Условно говоря, средний оператор может предпочесть.

  Однако метод ручной регулировки недостаточно богат (для таких материалов, как горячекатаный лист, качество которого не очень стабильно).

  Запросить цену

  3&4. TANAKA & KOIKE

  TANAKA и Koike специализируются на станках для лазерной резки портального типа с большими столами.

  Преимущество в том, что для резки среднего листа рабочая поверхность относительно большая (длина рабочей поверхности может достигать нескольких декаметров, а ширина может достигать 3-6 метров)

  Например, металлическую пластину размером 3*9 или 2*6 метров можно разместить непосредственно на верстаке для резки.

  Недостатком является то, что поскольку лазерный генератор движется вместе со станком, он очень тяжелый, и при резке тонкой пластины толщиной 3 мм и менее скорость намного меньше, чем у настольного станка для лазерной резки.

  Японский станок лазерной резки TANAKA предназначен для резки толстых листов толщиной до 30 мм.

  В основном используется при обработке конструкционных деталей.

  В обработке больших заготовок и толстых плит противников практически нет.

  Запросить предложение

  5. Amada

  Amada, основанная в 1946 году в Японии, является крупной многонациональной компанией, специализирующейся на оборудовании для обработки листового металла, таком как штамповочное оборудование с числовым программным управлением, листогибочный станок, станок для резки листового металла, станок для лазерной резки и т. д.

  Являясь комплексным производителем металлообрабатывающего оборудования с прямыми продажами и услугами, она внесла свой вклад в развитие мировой экономики в четырех областях производства листового металла, штамповки, резки и станков.

  Запросить предложение

  6. Mazak

  Компания Mazak, основанная в 1919 году в Японии, специализируется на предоставлении комплексных решений для комплексной обработки, пятиосевой обработки, фрезерования, токарной обработки, систем ЧПУ и автоматизации.

  Это один из немногих производителей станков, который создал глобальную систему производства.

  Самый интеллектуальный лазерный станок в мире — это Mazak, который может не только резать 3D-заготовки, но также выполнять резку специального профиля и программное обеспечение.

  В то же время он оснащен устройствами, на которых можно нарезать резьбу и снять фаску после лазерной резки.

  Запросить предложение

  7. Salvagnini

  Salvagnini, основанная в 1963 году, является профессиональной компанией, специализирующейся на исследованиях и разработках, производстве и продаже гибкого оборудования и систем, таких как гибкая производственная линия для листового металла, станок для лазерной резки оптоволокна. , робот, панелегиб и автоматизированный логистический склад.

  Он стал образцом глобальной технологии гибкой обработки листового металла и стремится предоставлять интеллектуальные решения для производства листового металла.

  Запросить предложение

  8. PrimaPower

  Являясь известным брендом машин и систем для обработки листового металла и известным поставщиком оборудования для трехмерной лазерной резки, продукция PrimaPower охватывает все области применения лазерной обработки, штамповки, резки, гибки и автоматизации, охватывающей все этапы обработки листового металла, и является одним из производителей с широким ассортиментом продукции в этой области.

  Широкий выбор сервоэлектрических решений для штамповки, гибки и комплексной обработки по всему миру.

  Запросить цену

  9. Messer

  Компания Messer Cutting System, основанная в 1898 году в Германии, является глобальным поставщиком комплексных решений для металлообрабатывающей промышленности с надежными технологиями резки, гибким обслуживанием и интеллектуальными программными решениями.

  Продукция включает системы газовой, плазменной и лазерной резки от ручной до судостроительной промышленности, а также машины и оборудование для кислородной сварки, резки, пайки, пайки и нагрева.

  Запросить цену

  10. Mitsubishi

  Компания Mitsubishi, основанная в 1871 году в Японии, является всемирно известным производителем цветных металлов.

  Его станки с ЧПУ и другие аппаратные продукты хорошо известны в мире.

  Группа интегрированных материалов Mitsubishi создала производственные предприятия, торговые компании и представительства во многих местах с момента своего прихода в Китай в 1990-х годах.

  В настоящее время ее бизнес охватывает многие области, такие как автозапчасти, электронные компоненты, инструменты для обработки, защита окружающей среды, энергетика и металл, керамика, соединения и т. д.

  Запросить цену

  Заключительные мысли

  После прочтения этой статьи у многих читателей возникает вопрос: какой производитель лазера является лучшим ?

  На самом деле, когда мы говорим «лучший», должен быть стандарт суждения, такой как качество продукта, эффективность затрат, сервис и так далее.

Листогибочный пресс с ЧПУ PBА 170/3200-4C SMD (Нидерланды, Китай)

Прессы серии PBA – листогибочные прессы с увеличенным ходом верхней траверсы и горловиной в боковых стойках. Отличаются высокой скоростью работы и улучшенными характеристиками. Оснащены электронно-гидравлической синхронизацией рабочих цилиндров, контролем параллельности и хода подвижной балки через ЧПУ пропорциональными клапанами c использованием оптических линеек. Автоматическая регулировка усилия осуществляется с учетом обрабатываемого материала и используемого инструмента, а автоматическая регулировка хода, программируемая рабочая скорость и автоматический расчет развертки изделия по длине в совокупности с автоматически программируемым порядком гибов позволяют быстро получать качественное изделие.

Гидравлический блок с гидроаппаратурой от ведущих производителей Германии, гидравлические цилиндры, изготовленные из цельной заготовки с хонингованием рабочей поверхности и кованые поршни цилиндров с высокоточной обработкой и полированием, гарантируют длительный срок эксплуатации данного оборудования.

Отличительные особенности

• Быстрые и точные перемещения
• Высокое качество исполнения
• Высокое качество комплектующих.

Стандартная комлектация

Управляемые ЧПУ оси: Y1, Y2 (перемещение траверсы) и X (задний упор). Перемещение траверсы обеспечено по направляющим с антифрикционным покрытием рабочих поверхностей. Траверса и гидравлические цилиндры пресса изготовлены из нормализованной стали, а их рабочие поверхности подвергнуты высокоточной механической обработке.
Жесткая, моноблочная, стальная, сварная конструкция станины обеспечивает минимальные значения деформаций даже при максимальных нагружениях

Системы ЧПУ ESA S630 (Италия) . 2D-графика, 10” сенсорный дисплей, поддержка 4-х осей, программное обеспечение симуляции процесса гибки на удаленном ПК.

Программное обеспечение симуляции процесса гибки

Электрогидравлическая синхронизация осей Y1 и Y2 с системой компенсации деформации силовой конструкции (корпуса пресса) за счет крепления на С-образную скобу, которая фиксируется на нижней части станины, линейных датчиков, считывающих перемещение верхней балки с точностью ±0,005 мм.

Электромеханический задний упор с автоматическим перемещением по оси X имеет ход 550мм и R имеет ход 150-200мм. Премещение заднего упора осуществляется по линейным направляющим посредством высокоточной шарико-винтовой пары и сервомотора. Три откидывающихся упорных блока в ручную перемещаются по двум линейным направляющим вдоль балки заднего упора (оси Z), оснащены тремя упорными поверхностями. Каждый упорный блок оснащен лимбом для точной подстройки по оси X.

Два подвижных передних суппорта регулируемых по ширине и высоте.

Комплект секционных держателей для пуансонов с устройством быстрого крепления, тип Amada/Promecam.

Стол сконструирован под крепление матриц европейского типа, шириной 60 мм.

Пуансон и матрица имеют индукционно закаленные поверхности (HRC 52-58).

Моторизированная система компенсации прогиба верхней траверсы стола (бомбирование).

Cистема компенсации прогиба необходима при гибке изделий длиной более 2 м для исключения разницы углов по всей длине заготовки. Моторизованная система работает в автоматическом режиме. Параметры работы просчитываются системой ЧПУ в зависимости от введенных параметров заготовки и используемого инструмента.

Подвесной пульт управления и функциональная ножная педаль, подвижные боковые ограждения безопасности снабженные концевыми выключателями.

Примеры получаемых профилей при наличии необходимого инструмента

Таблица определения усилий листогибочного пресса

Производитель: SMD

Родина бренда: Нидерланды

Страна изготовления: Китай

Пока нет отзывов на данный товар.

Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

Оценка товара:

Достоинства:

Недостатки:

Комментарий:

Имя:

E-mail: не публикуется

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

Baykal APHS 31160 — Гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ

Гидравлический гибочный пресс с 3D управлением. Данная серия прессов характеризуется самым разнообразным набором опций.

Лизинг и кредит

Технические

характеристики

Разнообразные зажимы инструментов, моторизованная или гидравлическая компенсации, управляемые оси упора (до 6), а также ЧПУ с 3D моделированием, возможностью роботизации, приводные поддержки и прочие функции для крупносерийного производства.

Характеристики

Комплектация

Стандартная комплектация

Контроллер ESA S 660 W с сенсорным управлением

ПО технолога

Задний упор на ШВП с линейными направляющими

Пропорциональные гидроклапаны REXROTH или HOERBIGER (Германия)

Прецизионные датчики перемещения балки HEIDENHEIN или GIVI MISURE

Оси Y1 и Y2, контролируемые с ЧПУ

Ход заднего упора по оси X – 1000 мм

Два пальцевых блока со стопорными фиксаторами, регулируемыми по высоте

Стандартный набор инструмента состоящий из пуансона с секцией и 4-ручьевой матрицы

Механическая система компенсация прогиба

Переносной пульт управления

2 передние поддержки

Боковые и задние защитные панели

Руководство по эксплуатации

Опциональные комплектующие

Z1-Z2 оси

X1-X2 оси (расфазировка)

Быстроразъемные зажимы

Гидравлическая система зажима инструмента

Специальные инструменты по запросу

Лазерная система защиты

Круглые пальцевые блоки

Видеоматериалы

Гибка тестовой детали на гибочном прессе ProTech

ПроОбзор: как выбрать листогибочный пресс?

Производитель

Компания BAYKAL — ведущий производитель и мировой поставщик листообрабатывающего оборудования, специализирующийся на производстве гибочных прессов, гильотинных ножниц, координатно-пробивных и угловысечных прессов, установок лазерной и плазменной резки, а также вертикальных обрабатывающих центров.

Турция

Что нужно знать о Baykal?

Сервисное

обслуживание

Гарантийное обслуживание
станка Baykal APHS 31160

Мы проводим техническое обслуживание станка Baykal, приобретенного в нашей компании, а также, по согласованию, оборудования других поставщиков.

Гарантийное обслуживание осуществляется силами сервисной службы ПроТехнологии.

Постгарантийное обслуживание
Вашего станка

Посмотреть 3 минуты
о сервисной службе

Много лет оказываем сервисную поддержку, а именно, диагностику, ремонт, модернизацию металлообрабатывающего оборудования.

Файлы для загрузки

8.52 МБ

8.4 МБ

Аналогичное оборудование

Вам может быть

интересно

Листогибочный пресс с ЧПУ

| JMT

Трудно быть скромным, когда ты настолько далеко впереди остальных, что даже не видишь, кто идет в хвосте. Некоторые люди говорят, что «наверху одиноко», нам это нравится. Помните ту сцену в старом салуне Дикого Запада, когда плохой человек вошел в двери, и все стало тихо. Что ж, наш листогибочный пресс с ЧПУ ADS — это наш «плохой человек», только без шпор. Когда ваша родословная не что иное, как лучшее, ваши результаты обычно следуют сами за собой.

Нет слишком дорогих деталей, нет первоклассной системы, но цена остается конкурентоспособной.

Благодаря возможностям до 14 осей ЧПУ на этих прецизионных тормозах ни одна деталь не является слишком сложной, независимо от того, какая программа проектирования задумала эту деталь. Графическое управление DA 66T-touch нового поколения предлагает еще более высокий уровень эффективности в программировании, эксплуатации и управлении вашим тормозным прессом. Простота использования в сочетании с самыми современными технологиями идут рука об руку, повышая производительность. Графический контроллер ЧПУ с сенсорным экраном дает вам доступ к проверенному пользовательскому интерфейсу Delem и обеспечивает прямую навигацию между программированием и производством. DA-66T предлагает двухмерное программирование, которое включает в себя автоматический расчет последовательности изгибов и обнаружение столкновений. Полная 3D-настройка станка с несколькими инструментальными станциями. Высокоэффективные алгоритмы управления оптимизируют машинный цикл и минимизируют время настройки. Это делает эксплуатацию наших листогибочных станков еще проще, эффективнее и универсальнее, чем когда-либо.

Наши гидравлические листогибочные прессы серии ADS с ЧПУ могут быть сконфигурированы как тандемная (2) машина в сочетании для увеличения длины гибки, тройная (3) комбинация машин или даже четверная (4) конфигурация машины для значительного увеличения длины гибки, представляет новейшие технологии в области автоматизации листогибочных прессов. Мощный и простой в использовании сенсорный экран ЧПУ с трехмерной графической визуализацией. Большие отверстия и ходы облегчают универсальное производство сложных крупных деталей, требующих увеличенного зазора, таких как производство четырехгранных коробок с глубоким сечением. Это обеспечивает больший зазор при гибке деталей с большими фланцами. В некоторых случаях это позволяет покупателю приобрести более короткий листогибочный пресс. Большое пространство также может сократить время цикла, а применение высокодинамичных гидравлических сервоклапанов, управляющих всеми основными компонентами листогибочного пресса, способствует более быстрому движению машины, резко сокращая время цикла и улучшая производительность. Длинные двойные направляющие в сочетании с хорошо спроектированной цилиндрической конструкцией обеспечивают большое и гибкое раскрытие балки.

Стабильная и быстрая система заднего упора с приводом от серводвигателя переменного тока повышает производительность благодаря значительно улучшенному высокоскоростному позиционированию листа. Задний упор на этом станке с ЧПУ сам по себе является прецизионным компонентом. Благодаря использованию ходового винта с прямым приводом и сервоприводом с инверторным управлением, задний упор работает так же точно, как и быстро. Используя очень прочную конструкцию канала и трубы, весь компонент полностью изготовлен из стали и рассчитан на длительную работу.

Надежность задней части пресса не ограничивается этим, сверхмощная линейная направляющая прочно фиксирует пальцы заднего упора, в то же время обеспечивая движение кончиков пальцев при необходимости регулировки. Эти же пальцы заднего упора также регулируются по высоте. Стандартный ход по оси X составляет 25,6 дюйма с третьим шагом калибра, позволяющим калибровать детали до 39 мм.» со стандартным задним упором (большинство станков с ЧПУ). С задним упором типа X/R высота заднего упора программируется в дополнение к глубине. Это очень полезно для изменения высоты матрицы, экстремальных настроек выпуклости и для калибровка до фланца, высота которого может отличаться от высоты штампа Втягивание также является стандартной функцией, которая помогает повысить точность производимой детали

Как и все высококачественные листогибочные прессы JMT-USA, мы упрощаем замену запасные части у нас или у вашего местного поставщика. Основные компоненты доступны, если они когда-либо понадобятся.Список поставщиков листогибочного пресса ADS является как самым качественным, так и непатентованным, доступным со значительной сетью поддержки по всей территории США.

Хотели бы вы создать свой собственный высокоскоростной листогибочный пресс?

Список опций листогибочного пресса JMT ADS значительно отличается от систем лазерной безопасности (AKAS-LC) с ручным или моторизованным управлением и задается графическим контроллером с ЧПУ. К следующему;

Дополнительное оборудование

ОСИ

• Доступно до 14+ осей с ЧПУ:
  • Оси Z1, Z2
  • Оси X1, X2
  • Оси R1, R2
  • Ось Delta X, ход +/- 5 дюймов (всего 10 дюймов)
  • Ось X = ход 40 дюймов со светозащитным барьером сзади
  • Оси X1, X2 для производства фонарных столбов
  • Оси X1, X2 с пневматическими толкателями для производства фонарных столбов
  • Податчик листов AP3 – AP4 со скользящей направляющей и моторизованной регулировкой высоты
  • Система фронтальной подачи F1-F2 с опорами
  • F1-F2 с пневматическими толкателями на передней системе подачи с опорами

Задний упор

• Задний упор 40 дюймов – защита спины со световым барьером
• Дополнительные блоки пальцев

Зажим

• Быстросъемный
• JMT гидравлический или механический
• Wila или Wilson гидравлический или механический

Программное обеспечение

• Автономное программное обеспечение Profile-W или V-Bend

Системы безопасности

• Лазер безопасности ручной или моторизованный
• Лазерная защита пальцев (для нижнего луча)
• Световая завеса для тандема | трио | четырехъядерные машины

Инструменты

• Американские, европейские, JMT, Wila, Wilson, другие
• Нижняя система позиционирования инструмента
• Набор инструментов Multi-V

Погрузочно-разгрузочные работы

• Дополнительные скользящие передние рычаги с ЧПУ
• Робототехника

Рабочий конверт

• Адаптивные датчики изгиба
• Системы измерения толщины

Если вам нужно сгибать высококачественные детали с помощью наиболее прибыльного листогибочного пресса с ЧПУ, тогда вам подойдет листогибочный пресс серии ADS. У нас они есть на складе, у нас есть поддержка на вашем заднем дворе, и у нас есть знания, необходимые для того, чтобы ваша компания была в плюсе. Запросите предложение у JMT, и вы получите отзывчивую компанию, которая по-прежнему считает, что обслуживание превыше всего.

JMT — семейная компания, насчитывающая два поколения. Имея более чем 50-летний опыт работы в качестве основного поставщика и производителя оборудования для обработки металлов, предназначенного для обслуживания своих клиентов. Когда вы покупаете оборудование у JMT, вы покупаете больше, чем просто оборудование, вы покупаете наши знания и специализированную поддержку клиентов.

Листогибочные прессы — электрические и гидравлические листогибочные прессы с ЧПУ

Узнайте, как листогибочные прессы ACCURL могут помочь вам оптимизировать ваше производство разработаны для удовлетворения реальных потребностей клиентов

Электрические и гидравлические листогибочные прессы ACCURL с ЧПУ полностью конфигурируются в соответствии с потребностями клиентов. Благодаря нашей экологически чистой гибридной технологии гибки листового металла с сервоприводом и электрическим сервоприводом компания ACCURL вошла в десятку лучших производителей листогибочных прессов в Китае, обладая значительным технологическим преимуществом перед конкурентами.

Объединённый технологический опыт и изобретательность — вот что движет ACCURL. Одна из первых компаний, применивших Индустрию 4.0 в мире листогибочных станков в Китае.

ACCURL Smart Economic 3-4 Axis

Простой листогибочный станок с ЧПУ для гибки листа — способность к изгибу под давлением. Воспользуйтесь преимуществами передовых элементов управления DELEM DA53T с поддержкой 2D или Cybelec CybTouch 8PS. Выберите системы управления ESA S630 или ESA S640W с ЧПУ. Серия ACCURL Smart — это ваш первый выбор в области машиностроения Y1/Y2 по конкурентоспособной цене — идеально подходит для небольших производственных цехов!

Гибочный пресс с ЧПУ серии ACCURL Euro Pro, 4–6 осей

Листогибочный пресс с ЧПУ для более сложных задач

Листогибочный пресс с ЧПУ серии ACCURL® New EURO PRO отличается высококачественной сборкой, длиной гибки 2,5–6 м и Усилие на изгиб 50-400 тонн. Благодаря передовым системам управления DELEM DA66T или Cybelec CybTouch 15PS с поддержкой 2D, серия Euro Pro справляется со всеми потребностями формовки листового металла по 4-6 осям.

Серия ACCURL Genius Plus, 6–8 осей

Листогибочный пресс с ЧПУ Бесшумная работа, большой дневной свет и ход

Листогибочный пресс с ЧПУ с сервоприводом ACCURL® новой серии Genius основан на проверенной конструкции нашей серии Pro. Он отличается повышенной эффективностью, более высокими скоростями гибки, ходом и большей мощностью прессования. Получите на 50 % больше экономии энергии, чем при использовании гидравлического листогибочного пресса с ЧПУ. Благодаря передовым технологиям движения и впечатляюще тихой работе серия Genius Plus является лучшим выбором для создания сложных деталей.

Электрогибочный пресс ACCURL eB Icon Servo

100% электрическая технология гибки!

Листогибочный пресс eB-Electric от ACCURL обладает такими преимуществами, как быстрое ускорение и торможение, а также малое время отклика системы сервопривода с шарико-винтовой передачей. Кроме того, это устраняет необходимость в гидравлическом масле и снижает потребление энергии на 50%.

Листогибочный пресс ACCURL Top Custom!

Листогибочный пресс с ЧПУ Super Custom | Решение для глубокой гибки

Листогибочный пресс ACCURL® Super Custom GENIUS с ЧПУ полностью конфигурируется с увеличенным ходом и большим дневным светом, что упрощает гибку глубоких коробов при производстве электроприборов! Может сгибать коробки глубиной до 800 мм с максимальной точностью и без использования специального инструмента.

Гибридный листогибочный пресс ACCURL EuroMaster

Лучшее решение для профессиональной гибки

Гибридный листогибочный пресс ACCURL® EuroMaster создан с учетом передовых технических характеристик, точного исполнения и передовых технологий движения. Но все еще впечатляюще тихий! Благодаря интеграции передового оборудования и опций для обеспечения безопасности EuroMaster является лучшим вариантом для создания сложных деталей.

Сдвоенный листогибочный пресс ACCURL

Сдвоенный листогибочный пресс для гибки листа

Сдвоенный листогибочный пресс ACCURL с ЧПУ оснащен CE Lazersafe LZS-XL. Переключение между тандемной или одномодовой работой в любое время. Все рабочие режимы соответствуют строжайшему стандарту CE. Потребляет на 50 % меньше энергии, чем обычный гидравлический листогибочный пресс.

Два листогибочных пресса могут использоваться в тандеме для повышения эффективности гибки больших отрезков или независимо для создания меньших гибов. Быстрое переключение между одновременным и автономным режимами и сверхбезопасная технология адаптера Lazersafe

Роботизированная ячейка листогибочного пресса ACCURL

ROBOformAI — профессиональное роботизированное решение для гибки

Гибочный робот ACCURL ROBOformAI и устройства автоматической загрузки/разгрузки представляют собой надежное решение для автоматизированного производства.

Лучшие виды древесины для обработки на ЧПУ станке

Многие думают что древесина простой в обработке материал из-за того, что этот материал намного мягче металла. В некотором смысле это правда, так как вы можете запрограммировать параметры резки дерева с гораздо более высокими скоростями подачи по сравнению с большинством металлов. Однако, с другой стороны, древесина обладает многими уникальными свойствами, которые необходимо учитывать, чтобы оптимизировать процесс резки для достижения максимальной эффективности. Кроме того существуют разные виды древесины разница в обработке которых огромна.

Виды древесины для обработки на ЧПУ

Существует 3 основные категории древесины для деревообработки: лиственная древесина, хвойная древесина и инженерная древесина.

Лиственных породы

Лиственное дерево — это покрытосеменное растение, чаще называемое широколиственным деревом. В качестве примера можно привести дуб, березу и клен. Эти виды деревьев часто используются для изготовления высококачественной мебели, настилов, напольных покрытий и строительных компонентов.

Хвойная древесина

Хвойная древесина — это хвойное дерево, иногда называемое голосеменным. Они обычно менее плотные, чем лиственные породы, и поэтому их легче обрабатывать. Не позволяйте названию ввести вас в заблуждение: некоторые сорта хвойной древесины тверже, чем лиственные. Именно по этой причине таблицы скоростей и подач для концевых фрез классифицируются по шкеле твердости Янке. Твердость по Янке — это модифицированная шкала твердости с тестом, специально разработанным для классификации типов древесины.

Хвойная древесина используется для изготовления мебели, но также может использоваться для изготовления дверей, оконных рам и бумажных изделий. Пара примеров — сосна и кедры. В таблице ниже перечислены 20 распространенных пород дерева с указанием их твердости по Янке.

Таблица 1: Твердость обыкновенной древесины по Янке

Инженерная древесина

Искусственная древесина или композитная древесина — это любой тип древесного волокна, частиц или прядей, скрепленных клеем или связующим веществом. Хотя некоторые из этих материалов легче обрабатывать, чем массив, клей, скрепляющий материал, может быть чрезвычайно абразивным. Это может вызвать преждевременный износ инструмента и создать трудности при обработке дерева с ЧПУ. Важно отметить, что некоторые виды инженерной древесины труднее обрабатывать, чем другие, особенно с большим количеством связующего материала. Эти типы должны быть запрограммированы с менее агрессивными скоростями и подачами. Например, древесноволокнистые плиты средней плотности (МДФ) труднее обрабатывать, чем фанеру, но намного легче, чем фенольные.

Пример древесноволокнистой плиты средней плотности

Одним из самых распространенных видов инженерной древесины является фанера. Под этим название скрывается довольно широкое разнообразие материалов.

Классификация фанеры

Фанера – листовой стройматериал, который изготавливается посредством склеивания и прессования нечетного количества слоев древесного шпона. Как материал для проведения работ строительно-отделочного направления фанера, пожалуй, самый популярный и востребованный. И это неудивительно, ведь лист фанеры характеризуется повышенными прочностными качествами, простотой обработки, длительным сроком эксплуатации и доступной стоимостью.

Но прежде, чем купить фанеру, стоит ознакомиться с ее классификацией и выбрать именно ту, что вам необходимо.

Марки, сорта, виды фанеры

Фанера, как и любой материал, должна соответствовать определенным требованиям ГОСТа. Согласно этим требованиям фанера классифицируется в зависимости от используемых клеевых составов, древесных пород, допустимых дефектов и пр.

Марки фанеры (степень водостойкости):

ФК – влагостойкая фанера. При производстве используется клеящий состав на карбомидных смолах. Оптимальна для проведения внутренних отделочных работ;

ФСФ –фанера повышенной водостойкости. При производстве используется клеящий состав на фенолформальдегидных смолах. Оптимальна для проведения как наружных отделочных работ, так и внутренних;

ФОФ или ламинированная –фанера повышенной влагостойкости. Покрывается высокопрочной бумагой (пленкой), которую тщательно пропитывают синтетической смолой. Оптимальна для уличных работ, в частности, организация опалубки и строительство;

ФБА – фанера неводостойкая.

Сорта фанеры:

Е (элита) – абсолютное отсутствие на поверхности дефектов, пятен, трещин и т.д.;

Первый (I)– допустимы минимальные дефекты и не более 3 здоровых червоточин на квадратный метр;

Второй (II)– допустимы небольшие дефекты и не более 10 здоровых червоточин на квадратный метр;

Третий (III) – допустимы некритичные дефекты и не более 10 червоточин диаметром не более 6 мм;

Четвертый (IV) – допустимы такие дефекты производства, как пятна масел, трещинки, металлические вкрапления и неограниченное количество червоточин.

Типы фанеры (механическая обработка):

НШ– шлифовка не проводилась;

Ш 1 – односторонняя шлифовка;

Ш 2 – двухсторонняя шлифовка.

Виды фанеры (древесные породы):

Березовая – главное преимущество – прочность. Оптимальна там, где на стройматериал будут оказываться повышенные нагрузки и давление;

Хвойная – главное преимущество – долговечность и малый вес;

Комбинированная– главное преимущество – цена. Фанера комбинированная по качественным показателям ближе к березовой, но гораздо дешевле.

Так же фанеру разделяют по назначению:

• мебельная;
• корабельная;
• строительная;
• авиационная;
• опалубочная;
• декоративная;
• транспортная.

В принципе, мы рассмотрели основные моменты, по которым классифицируют фанерные листы. Обязательно учитывайте свойства материала в зависимости от сортов, марок и т.д., для того, чтобы не ошибиться в выборе.

По аналогии с фанерой есть классификации других типов инженерных древесин, таких как МДФ, ДСП, ОСБ и других. Прежде чем покупать тот или иной материал обязательно узнайте его свойства. Есть виды которые совершенно не годятся для обработки на ЧПУ, или их обработка чрезвычайно затратна из-за добавления разных добавок, таких как кварцевый песок.

Свойства древесины

Размер зерна

С технической точки зрения древесину можно считать природным композитным материалом, поскольку она состоит из прочных и гибких волокон целлюлозы, скрепленных более жесткой клееподобной матрицей, состоящей из лигнина и гемицеллюлозы. Если подумать с точки зрения строительства, целлюлозные волокна будут стальной арматурой, а бетон — лигнином и гемицеллюлозой. Древесина с крупными волокнами целлюлозы считается крупнозернистой (дуб и ясень). Древесина, имеющая более мелкое и меньшее количество волокон, считается мелкозернистой (сосна и клен). Мягкая древесина, как правило, мелкозернистая, и поэтому считается, что ее легче обрабатывать, поскольку в ней не так много прочных волокон, которые можно срезать. Важно отметить, что не все деревья лиственных пород крупнозернистые, а не все деревья хвойных пород мелкозернистые.

Упрощенная схема волокон, из которых состоит натуральная древесина

Содержание влаги

Влажность (MC) является одной из наиболее важных переменных, которые следует учитывать при обработке древесины. Чрезвычайно распространенной проблемой при строительстве чего-либо из дерева является его склонность к деформации. Изменчивость влажности воздуха неизбежно влияет на содержание влаги в древесине. Любое изменение содержания влаги (будь то увеличение или уменьшение) нарушит форму заготовки. Вот почему необходимо учитывать, какой влажности подвергается продукт в месте произрастания.

Равновесное содержание влаги

Равновесная влажность возникает, когда древесина достигает точки баланса влажности. Важно учитывать регион и область применения конечного продукта, чтобы перед обработкой можно было выбрать древесину с правильным содержанием влаги. Большинство видов плосковолокнистой древесины изменяют размер на 1% на каждые 4% изменения влажности. Направление искривлений зависит от ориентации зерна.

Как правило, потребность в мощности для работы возрастает с увеличением содержания влаги, в основном из-за скачка плотности. Плотность древесины увеличивается с ростом влажности. Дополнительная мощность может быть необходима для выталкивания более тяжелой стружки из зоны резания во время деревообработки с ЧПУ. Стоит отметить, что, как и синтетические полимеры, древесина является вязкоупругим материалом, который поглощает энергию по мере того, как становится более влажным. Пропорциональный предел его механических свойств усиливается с увеличением влаги.

При обработке одних пород древесины температура в зоне резания будет расти с увеличением влажности, а у других пород она будет снижаться. Избегайте быстрого износа инструмента, уменьшая подачу при обработке древесины с содержанием влаги выше 10%.

Изменение температуры — не единственная причина, по которой более высокое содержание влаги связано с быстрым износом инструмента. Влага в древесине связана не только с водой, но и со смолами, сахарами, маслами, крахмалами, алкалоидами и танинами, присутствующими в воде. Эти вещества особенно хорошо реагируют с быстрорежущей сталью и в меньшей степени с карбидом.

Сучки и их влияние на деревообработку с ЧПУ

Сучок — это часть ветки, приросшая к стволу дерева. Влияние сучков на механические свойства древесины обусловлено нарушением однородности и изменением направления связанных с ним древесных волокон. Эти свойства ниже в этой части древесины, потому что волокна вокруг сучка деформируются и приводят к концентрации напряжений. Вокруг сучков во время сушки часто возникает «чеканка» (растрескивание из-за усадки). Твердость и прочность перпендикулярно зерну являются исключениями из обычно более низких механических свойств. Из-за этих последних двух исключений параметры деревообрабатывающей обработки должны быть уменьшены при столкновении с сучковатым участком заготовки, чтобы избежать ударной нагрузки.

Трещина на сучке после сушки

Особенности при обработки разных видов древесины на ЧПУ станке

Сосна

Сосна меньше всего подходит для обработки на фрезерном станке с ЧПУ. В ней много смолы, и ворс будет вызывать сложности при фрезеровке — будет много заусенцев и неровностей даже при маленьком снятии материала.

Орех

Отлично подойдет для изготовления мелких узоров, поскольку его структура очень плотная и содержит минимум ворса, поэтому практически не будет заусенцев. Для этого материала как никогда важна точность позиционирования станка, чтобы мелкие узоры получились максимально точные и ровные.

Клен и Ясень

Твердая древесина с четко выраженным рисунком, хорошо подходит для 3D и 2D обработки, для нее желательная мощность шпинделя нужна 3 кВт. Больше подходит для изготовления крупных поделок, их довольно трудно и долго гравировать, зато результат будет впечатляющим. У Клена будет меньше ворса.

Бук

На нем получаются очень четкие 3D картинки, он не слоится, можно фрезеровать как вдоль так и поперек волокон. Оптимальный шпиндель 3 кВт ( золотая середина). На более мощных шпинделях можно, но дороже оборудование. На 1.5 кв будет долго (но тоже можно).

Береза

Твердая порода, но сильно бахрамится, нужно делать дополнительную обработку (остальное см. как для Ясеня)

Груша

Очень хорошая 3D обработка из нее, даже шкурить не надо. По составу такая же как орех.

Ольха

Мягкая хрупкая, очень хорошо обрабатывается 2D. 3D — не очень хорошо, потому что могут отрываться какие то элементы.

Дуб

Похож на ясень, клен и БУК, но с ним 3 D тяжело делать ( если не большое), потому что он скалывается вдоль волокон

Виды древесины. Глубина реза.

Максимальная глубина раза для разных видов дерева — Z = (X — коэффициент углубления)*(D — диаметр фрезы в миллиметрах)

• Мягкие породы: Сосна, Ель, Ольха, Кедр, Липа, Осина, Каштан, Тополь, ДВП, МДФ: Z = 1.5 * D
• Жесткие породы: Дуб, Бук, Вишня, Береза, Груша, Яблоня, Лиственница, Карагач, Ильм, Вяз, Платан, Лох узколистный, Палисандр, Фанера, Модел. пластик: Z = 1 * D
• Твёрдые: Орех, Граб, Ясень, Венге, Акация, Самшит, Клён, Рябина, Кизил, Фисташковое дерево, Мербау, Бамбук, Мутения: Z = 0.6 * D
• Очень твердые породы: Грецкий орех, Акация белая, Амарант, Ипе/Лапачо, Макассар, Олива, Ярра, Ятоба, Сукупира: Z = 0.5 * D

Обработка дерева на фрезерном станке с ЧПУ

Создание потрясающих резных изделий из дерева еще никогда не было таким простым как с фрезерным станком с ЧПУ. Подумайте обо всех творческих возможностях фрезерования: дверные панели, крышки ящиков, фризовые доски, эмблемы, награды, произведения искусства, знаки или ваша подпись, вырезанная на обратной стороне проекта. Чем больше вы будете использовать свой фрезерный станок с ЧПУ, тем больше проектов вы для него найдете.

Фрезер с ЧПУ не только добавляет интерес и красоту к вашей работе, но и просто наблюдая, как станок танцует по заготовке, методично и точно создавая красивую резьбу доставляет удовольствие. Фрезерный станок с ЧПУ также может стать неутомимым помощником в мастерской для ручной резьбы по дереву.

Три элемента

1. В Интернете есть много изображений, особенно на сайтах, посвященных ЧПУ.

Так c чего же начать резьбу по дереву на ЧПУ станке? Необходимо учитывать три основных элемента: художественное произведение, тип работы и процесс резьбы. Во-первых, нам нужно цифровое изображение. Вы можете создать свое собственное или найти его в Интернете. Для создания трехмерного изображения, подходящего для резьбы, требуется специализированное программное обеспечение. Vectric Aspire, Rhino и 3D Systems Geomagic Freeform являются одними из многих примеров программного обеспечения, способного создавать 3D-модели, пригодные для резьбы на станке с ЧПУ.

Для создания файлов для фрезерования требуется программное обеспечение CAM, способное работать с цифровыми изображениями в формате 3D. После того как вы нашли файл 3D-изображения и загрузили его в вашу CAM-программу, модель можно масштабировать: увеличить или уменьшить, сделать глубже или мельче, сузить или расширить, сделать выше или короче в соответствии с вашими требованиями.

2. Грубо отфрезерованная загатовка на станке с ЧПУ, готовая к ручной обработке.

Резьба на фрезерном станке с ЧПУ обычно выполняется в стиле горельеф. Вырезанная область может быть расположена ниже окружающей поверхности в виде кармана или углубления, или же она может быть вырезана так, чтобы возвышаться над окружающей поверхностью. Другим вариантом является создание резьбы, которая вырезается из исходного материала и затем может быть прикреплена к панелям, архитектурным элементам и т. д.

Третий шаг — установка параметров и создание инструкций для фрезерного станка с ЧПУ.

Фрезерование трехмерного рисунка обычно выполняется в два этапа. Первый — это черновая резка, при которой удаляется основная часть материала, оставляя узнаваемое изображение с низким разрешением. Для этой операции подходит сверло с прямой спиралью, поскольку оно эффективно режет и удаляет стружку.

Второй этап — чистовая обработка, для которой используется фреза со сферическим концом, поскольку оно способно делать гладкие точные резы. В зависимости от размера и степени детализации резьбы обычно используются комбинации чернового сверла 1/4″ и чистового сверла 1/4″ со сферическим концом, чернового сверла 1/4″ и чистового сверла 1/8″ со сферическим концом или чернового сверла 1/4″ и чистового сверла 1/16″ с коническим шаровидным крнцом. Для более мелких работ может подойти черновое сверло 1/8″, а для окончательной обработки — сверло 1/32″ со сферическим концом.

В этом есть нечто большее, чем просто выбор комбинации фрез. Разница между отличным и средним фрезерованием сводится к параметрам шага и боковой скорости при настройке файлов для фрезерования. Шаг — это расстояние между проходами инструмента во время операции. Чем больше шаг, тем быстрее процесс резки, но меньше детализация. Меньший шаг означает большее время процесса, но более высокая детализация. Как правило, скорость черновой резки можно регулировать с помощью максимального шага и боковой скорости. Однако чистовая резка требует некоторой осторожности, чтобы найти необходимый баланс между детализацией и временем производства. Последний совет: когда вы переходите от чернового сверла к чистовому, не забудьте обнулить высоту оси z!

ЧПУ и ручной инструмент

3. Переход от черновой резьбы на станке с ЧПУ к окончательной, ручной резьбе позволяет сделать каждое изделие уникальным.

Время признаться: В душе я резчик по дереву и предпочитаю ручные инструменты, но я обнаружил, что фрезерный станок с ЧПУ и ленточная пила могут стать отличными помощниками в подготовке материалов. Допустим, вам нужно вырезать дюжину верхних крышек для упаковки рождественских подарков. Вы можете запрограммировать фрезерный станок с ЧПУ так, чтобы сделать только черновой вариант дизайна. После этого вам будет необходимо оживить резьбу так, как это не под силу машине, с помощью четких деталей и ручной текстуризации.

Многие мои знакомые резчики уже используют ручные фрезеры и фрезерные станки с ЧПУ, чтобы ускорить процесс очистки фона при изготовлении табличек. Еще один способ улучшить ручную резьбу с помощью фрезерного станка — перенести линии макета из загружаемого файла. С помощью небольшой прямой или V-образной фрезы сложная разметка легко переносится с изображения на заготовку.

Используете ли вы фрезерный станок с ЧПУ для чистового фрезерования или для повышения скорости и удобства в своей ручной работе, изучите его, возможно вы найдете для себя новые решения, которые он может предложить. Вы можете быть удивлены тем, что может сделать этот цифровой помощник в мастерской.

Советуем вам прочитать статьи опубликованные в нашем блоге ранее: «‎Область применения и интересные факты о меди»‎ и «‎Как резать лазером медь и другие светоотражающие металлы?»‎.

Если вам понравилась статья, то ставьте лайк, делитесь ею со своими друзьями и оставляйте комментарии!

Купить Резные насадки с ЧПУ | Woodcraft

Найти магазин

Моя учетная запись

Моя корзина

Моя корзина

Доставка в тот же день
Найти магазин

1-800-225-1153
Служба поддержки клиентов

Торговая марка

• Инструмент Амана

• Уайтсайд

• Фрейд

• Аксиома Точность

• Powermatic

Радиус резания

• набор

• 1/16″

• 1/8″

• 1/2 дюйма

• 1/4″

• 1/64″

• 3/32″

Степень

• 90 градусов

• 0,10 градуса

• 1 степень

• 18 градусов

• 3,6 градуса

• 6. 2 Градус

• 60 градусов

• Н/Д

Диаметр

• 1/8″

• 1/4″

• Ассорти

• 3/16″

• 1/2 дюйма

• 2-1/2″

• 4 дюйма

• 1/32″

• 3/8″

Хвостовик

• 1/4″

• 1/2 дюйма

• 1/8″

• 1/4″|1/2″

• 3/4″

• 3/8″

Доставка из

• Инструмент Амана

• Вудкрафт

• Фрейд

• Аксиома Точность

• Уайтсайд

• Powermatic

Цена

• $10,00 — $25,00

• 25,00–50,00 долл. США

• $50,00 — $75,00

• $75,00 — $100,00

• $100,00 — $150,00

• $150,00 — $200,00

• 200,00 — 250,00 долларов

• 250,00–300,00 долл. США

• $300,00 — $400,00

• 400,00 — 500,00 долларов

К началу страницы

Сравнить товары:

удалить

удалить

удалить

удалить

удалить

Фрезерная фреза с ЧПУ Spoilboard — хвостовик 1/4 дюйма

Фрезерная фреза с ЧПУ Spoilboard — хвостовик 1/2 дюйма

Набор фрез общего назначения с ЧПУ — 8 шт.

V-образная канавка 60°, 3-зубая насадка, диаметр 1/4″ x 7/32″ PL — хвостовик 1/4″

RU2075 Спиральная фреза с ЧПУ 1/4 дюйма, 1/4 дюйма D X 3/4 дюйма CL 1/4 дюйма SH 2-1/2 дюйма OL

46170-K 1/4″ Твердосплавная спиральная фреза с ЧПУ, диаметр 1/4 x хвостовик 7/8 x 1/4 дюйма

1502 Фреза для V-образных канавок 90° 1/4″ SH 1/2″ D X 1/4″ P X 1-7/8″ OL

72-400 Фреза с коническим наконечником с ЧПУ, 1/4″ SH, 5,4°, 1/16″ D

46280-K 2D/3D Резьба Коническая угловая фреза 6,2° Сферическая фреза с тройной канавкой 1/32″D 1″CH 1/64″R 1/4″SH 3″OL

1550 Фреза с ЧПУ с V-образным пазом 60° 1/4″ SH 1/2″ D X 7/16″ P X 2″ OL

46376-K Спиральная фреза со сферическим концом и двойной режущей кромкой 1/8″R 1″CH 1/4″D 1/4″SH 2-1/2″OL

703 1/4″ SH Набор фрез с ЧПУ со сферической головкой

46202-K Спирально-фрезерная фреза с твердосплавным покрытием, диаметр 1/4 x хвостовик 3/4 x 1/4 дюйма

705 1/4″ SH Стартовый набор фрез с ЧПУ

46225-K Спиральная погружная фреза 1/8 D» 13/16″ CH 1/4″ SH 2-1/2″ OL

46294-K 2D/3D Резьба 0,10 градуса Прямоугольная фреза со сферическим концом и двойной канавкой 1/4″D 1-1/2″CH 1/8″R 1/4″SH 3″OL

Фреза с ЧПУ со сферической головкой 1/16 дюйма, правая сторона 1/32 дюйма, правая сторона 7/8 дюйма, внешняя сторона 1/4 дюйма, 4 зуба

Набор фрез с ЧПУ для изготовления вывесок — 1/4 дюйма SH — 6 шт.

Набор бит для изготовления вывесок с ЧПУ — 8 шт.

46426-K Спиральная фреза со сферическим концом и двойной канавкой с зеркальной полировкой 1/8″R 1/2″CH 1/4″D 1/4″SH 2-1/2″OL

Фрезерный станок с ЧПУ для резьбового вкладыша, 5/8 дюйма, 1/4 дюйма SH

51411-K Спираль O Одинарная канавка для резки пластмассы Up-Cut Зеркальная отделка Фрезерная фреза с ЧПУ 1/8 дюйма D 1/2 дюйма CH 1/4 дюйма SH 2 дюйма OL

AMS-257 Набор из 8 универсальных фрез Spektra Industrial CNC 1/4″ SH с футляром

72-300 Фреза с коническим наконечником с ЧПУ, 1/4″ SH, 6,2°, 1/32″ D

Сортировать по:

Лидеры продажСамая новая цена, от низкой до высокой цены, от высокой до низкойНаивысший рейтинг

К началу страницы

Доставка и возврат

Узнайте больше о политике и международной доставке.
Узнать больше

Служба поддержки клиентов

Поговорите с дружелюбным представителем службы поддержки, чтобы помочь с покупкой.
1-800-225-1153

Поговорите со специалистом

Получайте советы по новейшим продуктам и помогайте с вашими проектами.
1-800-535-4486

Присоединяйтесь к нашей программе электронной почты!

ПОДАРИТЕ ПОДАРОЧНУЮ КАРТУ WOODCRAFT

Не можете решить, что подарить плотнику?

К началу страницы

Деревообрабатывающее оборудование с ЧПУ | Laguna Tools

SmartShop

^{® Серия}

Фрезерные станки с ЧПУ серии SmartShop отличаются непревзойденным качеством и стабильностью резки. Разработанный с мыслью о пользователе, вы увидите резкое увеличение производительности и эффективности во всем, что вы делаете. От краснодеревщиков до вывесок, от мебельщиков до креативщиков, узнайте, почему серия ЧПУ SmartShop знаменует собой революцию в производительности и удивительной ценности для любого размера магазина и бюджета. Эти станки с ЧПУ, универсальные в производстве из дерева и многих других материалов, являются одними из лучших фрезерных станков с ЧПУ, которые вы найдете на рынке. От 3-осевых, 4-осевых до 5-осевых фрезерных станков с ЧПУ — эти станки подойдут для любого бюджета и любой работы.

SmartShop® M

• Шпиндель HSD 6HP, 5 000–24 000 об/мин

• До 600 дюймов в минуту, быстрая скорость

$ 39,495 — $ 43 495

Smartshop® 2 Pro

• 12HP HSD Spindle 5000-24000 об / мин

9000 2 . x 10′, 5′ x 12′ Доступные размеры стола

$53,995 – $62,495

SmartShop® 2 SUV

• 12HP HSD Spindle 5,000-24,000 RPM

• Up To 1,800 IPM Rapid Speed ​​

• Available In 4′ x 8′ & 5 ‘x 10’ Размеры таблицы

$ 57 495 — $ 61 495

Smartshop® 2 Elite

• 12HP HSD SPINDLE 5000-24000 RPM • 12HP HSD SPINDLE 5000-24000 RPM . 0003

• Available In 4′ x 8′ & 5′ x 10′ Table Sizes

$65,995 – $69,995

SmartShop® 3 Excel

• 12HP HSD Spindle 5,000-24,000 RPM

• Up To 3,000 IPM Rapid Speed ​​

• Available In 4′ x 8′ & 5′ x 10′ Table Sizes

$78,995 – $106,995

SmartShop® 5 Axis

• HSD 2- Ось 9HP Шпиндель

• Standard 12-Position, Automatic Rotary Tool Changer

• FANUC 31i-B5 Industrial Control W/ FANUC 1,500-Watt Servo Package

$199,500 – $235,000

SmartShop® Auto Loader

• 12 л.с. HSD ISO 30

• HSD 5 × 5 L Блок бурильной формы

• 8 POS POST Outary Tool Changer

$ 105,600 – 8002 $ 105,600 — $ 98002 .0313 SmartShop® 6D

• 6KW ATC 18K RPM 4 Position ATC Top Spindle

• 3. 5KW MTC 18K ROM Lower Spindle

• 1 Piece Welded Frame

$150,700

$105,665

116 325 $

Серия Swift

Фрезерные станки с ЧПУ Laguna Tools серии Swift предлагают мастерам множество функций профессионального уровня по доступной цене. Эффективные и доступные даже для небольших магазинов, эти 3-осевые фрезерные станки с ЧПУ отличаются низкой ценой и высоким качеством. Независимо от того, хотите ли вы расширить свой бизнес с помощью более крупной машины или просто ищете выгодную цену, эти маршрутизаторы упростят производственный процесс, не заставляя вас копаться в карманах. Доступен вариант поворота по 4-й оси.

Swift

• Электрошпиндель с жидкостным охлаждением мощностью 3 л.с.

• Скорость вращения шпинделя: 6 000–24 000 об/мин

$ 14,495 — $ 22 995

Свифт вакуум

• Жидкая вакуум

. 4 x 8 футов, 5 футов x 10 футов

18 995 $ – 25 495 $

Серия iQ

Чрезвычайно популярная среди любителей, наша серия настольных фрезерных станков с ЧПУ серии iQ состоит из компактных станков по доступным ценам. Эти фрезерные станки с ЧПУ являются отличными моделями для начинающих и позволяют создавать самые разнообразные конструкции с невероятной точностью.

iQ Pro

• 5-позиционное устройство автоматической смены инструмента

• Промышленный шпиндель мощностью 3 л.с. с жидкостным охлаждением

• Ручной контроллер

14 495 долл. США – 15 495 долл. США

Токарные станки с ЧПУ

Наши токарные станки с ЧПУ серии Turner идеально подходят для столяров, стремящихся создать широкий спектр конструкций. Эти токарные станки с ЧПУ способны производить больше, чем просто повседневную токарную обработку дерева. От шестифутовых декоративных деревянных колонн до бейсбольных бит — наши токарные станки с ЧПУ могут многократно, последовательно, быстро и безукоризненно изготавливать бесчисленные формы.

Токарные резцы — типы и конструкция.

Токарный резец — самый распространенный режущий инструмент при обработке металла. Резцом обрабатывают цилиндрические и фасонные поверхности, нарезают резьбу, отрезают готовые детали.

От правильного выбора резца зависит форма стружки. Токарь должен подобрать рабочий инструмент так, чтобы образующаяся стружка была безопасной и не создавала помех при резании.

Различные типы производства и станочного оборудования требуют определенного вида стружки, что в результате повышает производительность труда.

Конструкция токарного резца

Основой резца является стержень, закрепляемый в резцедержателе. В передней части стержня установлен режущий элемент — головка. Резец имеет несколько поверхностей. По передней поверхности сходит стружка. Задние поверхности, главная и вспомогательная, обращены к детали. Главная режущая кромка, лежащая на пересечении передней и главной задней поверхностей, выполняет резание металла.

Классификация резцов

Токарные резцы различаются:

• 
  По направлению подачи. Правые резцы перемещаются при рабочей подаче от задней бабки к передней (справа налево). Левые совершают обратное рабочее движение.
• 
  По виду рабочей головки: прямые, отогнутые резцы.
• 
  Выпускаются токарные резцы цельными и составными. Составной резец выполнен с присоединяемой головкой из дорогостоящей стали.
• 
  По геометрическому сечению стержня.

Режущая часть токарных резцов может быть изготовлена из углеродистых и твердосплавных сталей («Победит»), алмазных и минералокерамических материалов.

Определить рабочее направление резца просто. При установке режущая кромка должна быть направлена к обрабатываемой детали.

Типы токарных резцов

Проходные. Применяются для обработки внешних цилиндрических поверхностей. Выполняются для рабочего прохода в обоих направлениях. Отогнутый проходной резец может обрабатывать торцы при поперечной подаче.

Проходные упорные. С их помощью обрабатывают ступенчатые детали, выполняют подрезку торцов. Такие резцы обеспечивают перпендикулярность смежных плоскостей ступенек. Могут быть как правыми, так и левыми. Изготавливаются из твердых сплавов напайкой на стержень.

Подрезные. Протачивают ступенчатый профиль детали, подрезают торцы, буртики, способны обрабатывать внешние цилиндрические поверхности. Твердосплавная режущая часть выполняется методом напайки на основание.

Расточные. Увеличивают (растачивают) диаметр отверстий, подготовленных сверлением. Расточка осуществляется в несколько приемов с образованием на торце ступенчатой поверхности. Затем, используя поперечную подачу, срезают ступеньки до образования перпендикулярных поверхностей.

Отрезные. Отделяют готовую деталь от заготовки, протачивают канавки, пазы. Обработка ведется под прямым углом к детали рабочей частью, выполненной из быстрорежущих и твердых сплавов.

Нарезание внутренней и наружной резьбы проводится резьбовыми резцами. Фасонные точат поверхности сложной формы и канавки.

Револьверно-автоматные резцы

Применяются на токарно-револьверных станках-автоматах при серийном производстве.

Резцы продольного точения. Автоматные резцы из быстрорежущей стали выполняются напайкой или механическим креплением режущей части к стержню. Инструмент, в зависимости от установки по отношению к детали, бывает радиальным и тангенциальным, что обеспечивается специальной заточкой, а также конструкцией державки, установленной в револьверной головке. Поворачивая державку, резцы устанавливаются под различными углами по отношению к обрабатываемой детали.

Прорезные и отрезные резцы. Устанавливаются на поперечных суппортах станков-автоматов. Имеют конструкцию аналогичную резцам для токарных станков обычного исполнения. Так как станки-автоматы в основном работают с прутковыми заготовками, то отрезной резец, имея специфическую заточку, не только отрезает готовую деталь, но и обрабатывает торец следующей детали.

Выбор токарных резцов

Токарный резец, являясь на первый взгляд сравнительно простым инструментом, требует к себе серьезного подхода. Для качественной обработки металла к нему предъявляется ряд требований:

• 
  Правильный подбор материала и геометрических размеров режущей части инструмента.
• 
  Достаточная виброустойчивость державки.
• 
  Соответствие пластины инструментального материала для конкретного вида обработки: форма и размер, способ крепления. Выбор геометрии и конструкции места для крепления пластины.
• 
  Способ стружколомания.

Все эти факторы определяют качество будущей детали, скорость выполнения операций.

Геометрические размеры резцов должны обеспечивать:

• 
  Максимальное время работы режущей части до величины максимального износа — стойкость инструмента.
• 
  Сохранение всех первоначальных настроек. Это особенно актуально при работе станков-автоматов.
• 
  Качество обрабатываемой поверхности.
• 
  Недопущение чрезмерного уровня вибраций.

Точного соблюдения всех условий и параметров достичь невозможно. Поэтому для обработки конкретных изделий проводится оптимизация всех критериев, в результате чего готовая деталь должна соответствовать заданным размерам и шероховатостям.

Заточка резцов

Важным условием качественного изготовления деталей является их своевременная заточка. Этот процесс выполняется на точильно-шлифовальных станках при постоянном охлаждении.

Заточка резца осуществляется в строгой последовательности. Сначала доводится главная поверхность с переходом на заднюю и вспомогательную плоскость. Затем получают ровную режущую кромку передней поверхности.

Резцы из быстрорежущей стали затачиваются электрокорундовым шлифовальным кругом. Точильный инструмент из карбида кремния используется для резцов из твердых сплавов. Применение шаблонов значительно облегчает доводку резцов.

Предыдущая статья

Следующая статья

Получить консультацию

по инструменту, методам обработки, режимам или подобрать необходимое оборудование можно связавшись с нашими менеджерами или отделом САПР

Также Вы можете подобрать и приобрести режущий инструмент и оснастку к станку, производства Тайваня, Израиля

Отправляя заявку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности

Проработать технологию, подобрать станок и инструмент

Основные виды токарных резцов по металлу

Этот материал полностью раскрывает тему токарных резцов по металлу. После знакомства с текстом станет понятно, для чего нужны эти изделия, чем они отличаются между собой и какие имеют особенности. Сразу необходимо заострить внимание на характеристиках режущих поверхностей. Независимо от типа, они всегда делаются из специальных сплавов. Самыми популярными считаются Т5К10, ВК8 и т. д.

Проходные прямые резцы

По своим рабочим свойствам эти инструменты сходны с аналогами, относящимися к отогнутому типу. Но прямыми резцами сложней обрабатывать фаски. Именно поэтому работники цехов так неохотно используют изделия данного вида. А если и отдают им предпочтение, то почти всегда применяют для обработки заготовок с цилиндрической формой.

Проходные прямые резцы

Резцедержатели для таких инструментов бывают двух форм, имеющих следующие соответствующие размеры (указаны в мм):

• 25×25 — квадратные (используются не часто и преимущественно для решения нестандартных задач),
• 25×16 — прямоугольные (самые востребованные).

Купить твердосплавные напаиваемые пластины для проходных прямых резцов

Перейти

Проходные отогнутые резцы

Резцы этого типа имеют характерный отгиб рабочей части. Он может иметь направление в правую или левую стороны. Применяются они в соответствии с расположением обрабатываемой детали на станке. Чаще всего применение сводится к работам на торцах будущих изделий и реже к съему фасок.

Проходные отогнутые резцы

Резцедержатели для подобных металлообрабатывающих инструментов имеют целый ряд типовых размеров (даны в миллиметрах):

• 16×10 (используются на станках для обучения токарному делу),
• 20×12 (нестандартная размерность, используется по необходимости),
• 25×16 (самый ходовой размер, используемый на большинстве станков),
• 32×20,
• 40×25 (державки с такими габаритами встречаются редко).

Характеристики таких резцов отражены в действующем ГОСТ 18877-73.

Купить твердосплавные напаиваемые пластины для проходных отогнутых резцов

Перейти

Проходные упорные отогнутые резцы

Ошибочно считать, что отогнутая часть резцов данного типа — это важнейшая конструктивная особенность. Они также могут быть прямыми! Для обозначения изделий не обязательно упоминать все нюансы их формы. Достаточно сказать, что они являются проходными упорными!

Проходные упорные отогнутые резцы

Этот тип токарных инструментов является самым универсальным и востребованным. Именно с их помощью производится резка или точение металлических заготовок, имеющих форму цилиндров. Резец подается вдоль оси вращения. При должной заточке и мастерстве специалиста он способен снимать внушительный слой стали.

Резцедержатели для подобных инструментов выполняются в следующих типоразмерах (мм):

• 16×10,
• 20×12,
• 25×16,
• 32×20,
• 40x

Инструментальные цеха производят резцы указанного типа с разнонаправленным отгибом рабочей части (как левым, так и правым).

Купить твердосплавные напаиваемые пластины для проходных упорных изогнутых резцов

Перейти

Подрезные отогнутые резцы

Визуально они очень схожи с проходными изделиями. Главное и единственное отличие в том, что у первых форма режущей пластины похожа на равносторонний треугольник с одной изогнутой гранью. При этом подрезные инструменты бывают как отогнутыми, так и упорными. Хотя второй тип встречается намного реже.

Особенность работы с резцами заключается в их перпендикулярной подаче к оси вращения!

Подрезные отогнутые резцы

У изделий этого типа есть три основных размера (указаны в мм):

• 16×10,
• 25×16,
• 32x

Купить твердосплавные напаиваемые пластины для подрезных отогнутых резцов

Перейти

Отрезные резцы

Такие резцы встречаются в токарном деле чаще других. Их название говорит само за себя, указывая на основную область использования — отрезание. Изделия подаются строго перпендикулярно к оси вращения заготовки. Помимо отрезов с их помощью делают различные канавки.

Основная конструктивная особенность подобных металлообрабатывающих инструментов — очень тонкая ножка. Она позволяет сокращать потери материла при отрезании и имеет накладную пластину из сплава повышенной твердости.

Отрезные резцы

Для удобства использования на станках резцы отрезного типа изготавливают разнонаправленными: лево- и правосторонними. Если возникает сложность с их идентификацией, достаточно положить изделие так, чтобы режущая пластина находилась снизу. По стороне расположения ножки можно понять, к какой группе и относится инструмент.

Изделия могут предназначаться для резцедержателей следующих размеров (указано в мм):

• 16×10 (встречаются на станках для обучения),
• 20×12,
• 20×16 (оптимальный и самый популярный размер),
• 40×25 (редкая размерность, которая используется на нестандартных работах).

Купить твердосплавные напаиваемые пластины для отрезных резцов

Перейти

Резьбонарезные резцы для создания наружной резьбы

Подобные изделия призваны выполнять одни задачи — качественно создавать метрические резьбы на наружных частях обрабатываемых деталей. В случае необходимости токарь может переточить кромку для изготовления резьб других видов.

Резьбонарезные резцы для создания наружной резьбы

Главная отличительная черта данных резцов — их режущие пластины выполняются в виде конуса или наконечника копья. Ее изготавливают из стандартных сплавов с повышенными показателями прочности и твердости.

Имеют три типоразмера (в мм):

• 16×10 (применяются на маломощных или станках небольшого размера),
• 25×16 (самый ходовой размер),
• 32×20 (редко используемый форм-фактор).

Купить твердосплавные напаиваемые пластины для наружных резьбонарезных резцов

Перейти

Резцы для нарезания внутренней резьбы

Резцы предназначены для качественного нарезания резьбы на внутренних поверхностях заготовок. Нюанс в том, что делать это возможно на отверстиях значительного диаметра. Всему виной объемная рабочая часть, имеющая явное сходство с расточными аналогами. Но это не взаимозаменяемые инструменты, предназначенные для разных работ.

Резцы для нарезания внутренней резьбы

Резцедержатели для указанных изделий всегда имеют квадратное сечение. В их маркировке кроме двух привычных цифр имеется третья. Она указывает на длину самой державки, то есть на сколько можно погрузить резец внутрь заготовки.

Области использования инструментов ограничена. Ими можно пользоваться только на тех станках, где установлена так называемая «гитара». Она имеет одну или две пары зубчатых колес, призванных регулировать частоту вращения шпинделя.

Для наглядности представим размерность резцов в мм:

• 16x16x150,
• 20x20x200,
• 25x25x

Купить твердосплавные напаиваемые пластины для внутренних резьбонарезных резцов

Перейти

Расточные резцы для обработки отверстий глухого типа

Такими резцами обычно обрабатывают глухие отверстия разного диаметра, а для максимального удобства их рабочая часть имеет небольшой изгиб. Они внешне схожи с подрезными аналогами — режущая пластина также выполнена в форме треугольника.

Расточные резцы для обработки отверстий глухого типа

Резцедержатели выполняют в трех основных размерах (указаны в мм):

• 16x16x170,
• 20x20x200,
• 25x25x

Размер державки напрямую влияет на диаметр обрабатываемого отверстия!

Купить твердосплавные напаиваемые пластины на расточные резцы для глухих отверстий

Перейти

Расточные резцы для обработки отверстий сквозного типа

Главная отличительная особенность подобных резцов — рабочая часть со значительным изгибом. Причем между величиной отгиба и толщиной снимаемого металла есть прямая зависимость.

Изделиями этого типа производят обработку отверстий, которые были предварительно просверлены насквозь в заготовке. Причем глубина обработки напрямую зависит от длины резцедержателя!

Расточные резцы для обработки отверстий сквозного типа

Расточные резцы имеют держатели следующих габаритов (размеры в мм):

• 16x16x170,
• 20x20x200,
• 25x25x

Все параметры инструментов регулирует ГОСТ 18882-73.

Купить твердосплавные напаиваемые пластины на расточные резцы для сквозных отверстий

Перейти

Сборные резцы для использования на токарных станках

Все предыдущие резцы обладали узкими областями применения. Но в токарной обработке существуют инструменты, способные выполнять универсальные задачи. Речь идет о резцах, называемых сборными. На них возможно установка практически любых режущих пластин (в зависимости от текущих задач). Имея такое изделия, можно выполнять различные токарные работы.

Сборные резцы для использования на токарных станках

Подобный вид резцов используется в двух случаях:

• на станках с ЧПУ,
• на специализированных токарных станках.

Они имеют практически неограниченную область применения: от обычной расточки, до контурной обработки и т. п.

Это не весь список существующих резцов. В токарном деле существуют и другие типы инструментов, например, фасонные, прорезные и т. д. В таблице вверху страницы подробно показаны все основные виды инструментов.

Типы зубов и их функции. Обзор анатомии зубов

Обзор анатомии зубов

Номер курса: 500

Пройти тест

Содержание курса

В полости рта есть 4 типа зубов:

• Резцы

   – Четыре передних зуба на верхней и нижней челюстях называются резцами. Их основная функция – измельчение пищи. Два резца по обе стороны от средней линии известны как центральные резцы. Два соседних зуба с центральными резцами известны как боковые резцы. Резцы имеют один корень и острый режущий край. Резцы развиваются из 4 долей, в отличие от задних зубов, которые развиваются от 4 до 5 долей. При первом прорезывании резцы имеют 3 мамелона или выпуклости на режущем крае, которые являются остатками долей, из которых развился зуб. Цингулюм является остатком 4-го мамелона и может иметь ямку, образовавшуюся в нем, где он соприкасается с язычной поверхностью зуба. Эти мамелоны режущего края обычно стираются вскоре после прорезывания при нормальной функции жевания. Центральные резцы имеют более острые резцовые углы, чем боковые резцы. Центральные резцы верхней челюсти также уникальны тем, что они больше, чем центральные резцы нижней челюсти. Верхнечелюстные боковые резцы часто наиболее разнообразны по своей форме. Иногда боковые резцы верхней челюсти могут иметь форму штифта и поэтому называются «латеральными штифтами». Боковые резцы верхней челюсти также могут отсутствовать врожденно. Центральный резец нижней челюсти — самый маленький зуб из всех резцов. ⁴

• Клыки

   – В ротовой полости четыре клыка. Два в верхнечелюстной дуге и два в нижнечелюстной области. Они находятся сзади и рядом с боковыми резцами. Их основная функция – разрывать пищу. У них один заостренный бугорок и один корень. У них самый длинный корень среди всех зубов. Они также служат для формирования уголков рта. Клыки имеют очень выступающий поясок, но поясок верхней челюсти более заметен, чем поясок нижнечелюстных клыков, и редко имеет ямки. Язычная образована одним язычным гребнем, который лежит между двумя язычными ямками. ⁴

• Премоляры (бикуспиды)

   – Эти зубы расположены сзади и рядом с клыками и предназначены для дробления и измельчения пищи. В полости рта восемь премоляров. По два в каждом квадранте рта. Ближайший к средней линии является первым премоляром, а самый дальний от средней линии — вторым премоляром. Эти зубы могут иметь 2-3 бугорка (у второго премоляра нижней челюсти обычно их 3). Лицевой бугорок обычно длиннее и шире язычного. В 1-м премоляре нижней челюсти язычный бугорок очень мал и обычно нефункционален. Первый премоляр верхней челюсти имеет два корня, а остальные премоляры имеют один корень. Премоляров в молочных зубах нет. Премоляры заменяют молочные моляры, когда они расслаиваются. Часто 1-й премоляр — это зуб, который удаляют при ортодонтических процедурах, чтобы освободить место для скученных зубов. ⁴

• Моляры

   — Самые задние зубы во рту — это моляры. У них более широкая и плоская поверхность с 4-5 буграми и самая большая коронка среди всех других зубов. Они предназначены для измельчения пищи. Моляры нижней челюсти обычно имеют 2 корня. Верхнечелюстные моляры, расположенные позади вторых премоляров, обычно имеют 3 корня. В постоянном прикусе 12 моляров, по три в каждом квадранте рта. Они называются, начиная с ближайшего к средней линии, как первые моляры, вторые моляры и третьи моляры. Хотя у некоторых людей третьи моляры развиваются не полностью, поэтому они могут различаться по размеру и форме или даже отсутствовать. Третьи моляры часто называют зубами мудрости и часто имеют сросшиеся корни. Молочные зубы содержат только восемь моляров. Моляр нижней челюсти – это первый постоянный зуб, который прорезывается во рту. ⁴ .

0/17Следующая

5 типов зубов

В течение жизни у вас разовьются два разных набора зубов. В младенчестве у вас прорежутся молочные зубы, которые часто называют молочными. Со временем они заменятся вашими постоянными зубами. У вас разовьются 20 молочных зубов и 32 постоянных зуба, которые будут развиваться поэтапно. Есть пять различных типов зубов, которые прорезываются в течение жизни, каждый из которых имеет разную форму и свою функцию. У каждого зуба есть противоположный на другой стороне рта, который прорезывается примерно в то же время.

Резцы

Резцы — это восемь зубов, наиболее заметных в передней части рта. Всего резцов восемь, четыре сверху и четыре снизу. Их часто называют передними зубами. Эти зубы предназначены для откусывания пищи. Обычно это первые зубы, которые прорезываются, а молочные резцы появляются примерно в шестимесячном возрасте. Позже они будут заменены постоянным набором резцов, которые появятся в возрасте шести и восьми лет.

Клыки

Двигаясь наружу во рту, следующие зубы — это клыки. Эти четыре зуба являются самыми острыми зубами во рту. Цель, которую они выполняют, состоит в том, чтобы разорвать и разорвать пищу на части, облегчая ее переваривание. Первые клыки начинают появляться в возрасте от 16 до 20 месяцев. Для молочных клыков верхние зубы появятся непосредственно перед нижними. Их заменяют постоянные клыки. Эти зубы обычно появляются в возрасте от 9 до 12 лет. Они прорезываются напротив молочных клыков, поскольку нижние зубы обычно появляются раньше верхних. Нижние клыки обычно появляются в возрасте около девяти лет, а верхние клыки обычно появляются в возрасте около 11 или 12 лет.

Премоляры

Продолжая движение наружу, премоляры или премоляры служат для пережевывания и измельчения пищи. Будет четыре премоляра: два на верхней челюсти и два на нижней. Ваши молочные премоляры обычно появляются примерно в возрасте 10 лет, а ваши постоянные премоляры обычно появляются примерно через год, примерно в возрасте 11 лет.

Моляры

Моляры, или временные моляры, выполняют основную функцию пережевывания и измельчения пищи. Их заменяют восемь постоянных премоляров, четыре на верхней челюсти и четыре на нижней челюсти. Постоянные моляры располагаются позади молочных зубов, а не заменяют их. Эти зубы впервые начинают появляться в возрасте от 12 до 15 месяцев. Первые моляры обычно прорезываются примерно в возрасте шести лет до того, как молочные моляры выпадут. Вторые моляры обычно прорезываются в возрасте от 11 до 13 лет.0003

Третьи моляры

Последние зубы, которые разовьются, а часто и первые постоянные зубы, — это третьи моляры. Эти зубы более известны как зубы мудрости. Третьи моляры обычно не прорезываются примерно до 18-20 лет, но у некоторых людей третьи моляры вообще никогда не появляются. Эти зубы часто вызывают скученность зубов, что заставляет большинство людей удалять эти зубы.

В течение жизни у вас будет пять различных типов зубов, которые прорежутся во рту; резцы, клыки, премоляры, моляры и третьи моляры. Четыре из пяти типов появятся как молочные зубы, а затем как постоянные зубы, которые заменят молочные зубы. Единственными зубами, которые появляются только один раз, являются третьи моляры, или зубы мудрости, которые обычно появляются в возрасте от 18 до 20 лет и обычно удаляются, поскольку они вызывают переполненность полости рта. Все эти пять типов зубов служат определенной цели, когда речь идет о расщеплении пищи, чтобы сделать ее более удобоваримой. Служа такой важной цели, помимо вашей улыбки, вы хотите убедиться, что о ваших зубах заботятся должным образом. Приходите к доктору Акосте в стоматологическую клинику Hancock Village Dental, чтобы убедиться в здоровье своих зубов.

Стоматология Хэнкок Виллидж

2560 в.д. шоссе 50

Люкс 103

Клермон, Флорида 34711

352.989.5815

Отличный персонал. Я был во многих стоматологах за свои годы, но этот персонал был лучшим из когда-либо. Очень впечатлен. Гигиенист рассказал мне о моих зубах много такого, чего я никогда не знал. В офисе было очень чисто и использовалась современная техника. Меня приняли очень вовремя, ждать не пришлось. Очень рекомендую пройти эту практику!

Лора Штейн
|

Флорида

Очень дружелюбный и сделал визит очень комфортным для моих детей! Им не терпится вернуться.

Дженнифер Гомес
|

Флорида

Когда ребенок говорит, что он так взволнован визитом к дантисту, для меня как для мамы это УДОВОЛЬСТВИЕ. Атмосфера просто замечательная и очень дружелюбная. Персонал феноменальный и семейный. Здесь вы должны быть для ваших стоматологических потребностей.

Фрезерный станок по дереву Энкор Корвет-86 — цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Фрезерный станок «Корвет-86» предназначен для фрезерной обработки деревянных заготовок: поперечного строгания, вырезки криволинейных поверхностей, выборки фальцев, пазов, гребней, калевок, шпунтов, шлицев и вырезки неправильных форм.

Особенности оборудования Корвет-86

• Станок комплектуется мощным асинхронным двигателем.
• Ременная передача предохраняет двигатель от перегрузки.
• Две скорости вращения шпинделя.
• Три скорости вращения шпинделя.
• Магнитный пускатель исключает самопроизвольный пуск станка после временного отключения электропитания.
• Наклон шпинделя.
• Вертикальный ход фрезы.
• Комплектуется цангами 8 и 12 мм для концевых фрез.
• Регулировка положения упоров относительно фрезы.
• В комплекте копировальное приспособление.
• Подвижный стол со струбциной.
• Комплектуется транспортирным упором.
• Для безопасности работ имеются прижимы заготовки в рабочей зоне по двум осям и защитный экран.
• Патрубок для подключения пылесоса.
• Массивная конструкция позволяет обрабатывать габаритные заготовки и исключает вибрацию.
• Для транспортировки станок оснащен колесами

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.

Разметить комментарий или вопрос

Корвет 86 в Гатчине: 50-товаров: бесплатная доставка [перейти]

Партнерская программаПомощь

Гатчина

Каталог

Каталог Товаров

Одежда и обувь

Одежда и обувь

Стройматериалы

Стройматериалы

Здоровье и красота

Здоровье и красота

Текстиль и кожа

Текстиль и кожа

Продукты и напитки

Продукты и напитки

Детские товары

Детские товары

Промышленность

Промышленность

Электротехника

Электротехника

Вода, газ и тепло

Вода, газ и тепло

Дом и сад

Дом и сад

Мебель и интерьер

Мебель и интерьер

Все категории

ВходИзбранное

Ручка-маховик К-86 для фрезерного станка (фрезера) энкор Корвет 86 Производитель: Энкор

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Винт К-86 для фрезерного станка (фрезера) энкор Корвет 86 Тип: винт, Производитель: Энкор

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Рейка для фрезерного станка корвет 86 Назначение: фрезерные станки

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Маховик К-86 для фрезерного станка (фрезера) энкор Корвет 86 Производитель: Энкор

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

152 700

Станок фрезерный Корвет 86 (2 кор)

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

59 400

Фрезерный станок Энкор Корвет-83 Производитель: Энкор

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Маховик для фрезерного станка корвет 86 Назначение: фрезерные станки

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

120 590

Станок фрезерный корвет 86 [90860]

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

149 000

Станок фрезерный Корвет 86

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Винт для фрезерного станка корвет 86 Назначение: фрезерные станки

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Кнопка (Вкл. ) для фрезерного станка корвет 86 Назначение: фрезерные станки

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Цанга 8мм Корвет-83,84,86 Тип: цанга, Производитель: Энкор

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Вал-шестерня К-86 для фрезерного станка (фрезера) энкор Корвет 86 Производитель: Энкор

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Ручка для фрезерного станка корвет 86 Назначение: фрезерные станки

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

15 002

Электродвигатель для фрезерного станка корвет 86 Назначение: фрезерные станки

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Цанга ф 12 мм К-83, К-84, К-86 для фрезерного станка (фрезера) энкор Корвет 84 Тип: цанга,

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

152 700

Станок фрезерный Корвет 86 (2 кор)

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

152 700

Фрезерный станок по дереву Энкор Корвет—86 (90860)

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Кнопка вкл. К-86 для фрезерного станка (фрезера) энкор Корвет 86 Производитель: Энкор

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Рейка К-86 для фрезерного станка (фрезера) энкор Корвет 86 Производитель: Энкор

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

станки фрезерныестанок фрезерныйстанок фрезерный 2 корвертикально фрезерный станок энкорстанок фрезерный энкор энкор 90860

Шестерня К-86 для фрезерного станка (фрезера) энкор Корвет 86 Производитель: Энкор

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

85 900

Фрезерный станок Энкор Корвет-84 Производитель: Энкор

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

152 700

Станок фрезерный Корвет 86 (2 кор) Производитель: Энкор

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Шпиндель ф30 К-86 для фрезерного станка (фрезера) энкор Корвет 86 Производитель: Энкор

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

81 605

Фрезерный станок по дереву Энкор Корвет-84 (90840) Производитель: Энкор

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

145 065

Станок фрезерный Корвет—86

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Ручка К-86 для фрезерного станка (фрезера) энкор Корвет 86 Производитель: Энкор

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

83 000

Станок фрезерный Корвет 84

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Корвет 86

THV460 – Amada Saws

Модель		ТХВ460
Корпус	Размер индексной таблицы	Диаметр 13,7″	Диаметр 350 мм
	Максимальное продольное перемещение (ось X)	24,0″	610 мм
	Максимальное поперечное перемещение (ось Y и X)	12,5″	320 мм
	Расстояние от вершины шпинделя до центра стола	2,87″-15,47″	73-393 мм
	Расстояние между обеими вершинами шпинделя	5,75–30,94 дюйма	146 – 786 мм
	Расстояние от поверхности стола до центра шпинделя	4,33″	110 мм
	Индексный стол Угол поворота	0/45/90/135 градусов	0/45/90/135 градусов
Емкость	Максимальные размеры материала (Ш x Д x В)	18,4″ x 18,4″ x 5,9″	468 x 468 x 150 мм
	Максимальные размеры обработки (Ш x Д x В)	18,4″ x 18,4″ x 5,9″	468 x 468 x 150 мм
	Минимальные размеры обработки (Ш x Д x В)	0,787″ x 0,787″ x 0,394″	20 х 20 х 10 мм
	Размер фаски	Макс С3
	Диаметр торцевой фрезы	Диаметр 6,3 дюйма	Диаметр 160 мм
	Грузоподъемность стола (макс. вес заготовки)	705 фунтов	320 кг
Скорость подачи	Скорость быстрой подачи (ось X)	65,6 фут/мин	20 м/мин
	Скорость быстрой подачи (ось Y и Z)	32,8 фута/мин	10 м/мин
	Скорость подачи при резке (ручная)	0,039–59,05 дюйма/мин	1-1500 мм/мин
	Скорость подачи при резке (Авто)	0,039–196,85 дюйма/мин	1-5000 мм/мин
	Ручная подача (ручной генератор импульсов)	0,000039/0,00039/0,0039″/1 импульс	0,001/0,01/0,1 мм/1 импульс
Шпиндель	Диаметр шпинделя	Эквивалент JIS № 50
	Форма носика шпинделя	Диам. 2-дюймовая пилотная бобышка (коническое отверстие HSK-A100)	Диам. Ведущая бобышка 50 мм (коническое отверстие HSK-A100)
	Скорость шпинделя	100–1000 об/мин
	Скорость шпинделя (дополнительная высокоскоростная спецификация)	100–2000 об/мин
	Максимальный крутящий момент шпинделя	307 Н·м
Двигатели	Двигатель шпинделя (серводвигатель переменного тока)	20/15 л.с. x 2	15/11 кВт x 2
	Двигатель подачи (ось X) (серводвигатель переменного тока)	3 л.с.	2,0 кВт
	Двигатель подачи (оси Y и Z) (серводвигатель переменного тока)	2 л.с. x 2	1,5 кВт x 2
	Ось A (серводвигатель переменного тока)	1,5 л.с.	1,0 кВт
	Гидравлический блок	3 HP	2,2 кВт
	Конвейер для стружки	1/4 л. с.	0,2 кВт
	Масляный насос	1/40 л.с.	0,018 кВт
Размеры машины (Ш x Д x В)		126,0″ x 126,7″ x 85,9″	3200 x 3219 x 2181 мм
Вес машины		17 637 фунтов	8000 кг
Бак гидравлического масла		5,28 галлона	20 литров
Бак для смазочного масла		0,48 галлона	1,8 литра
Наклон ножа		0,0012″/11,8″	0,03/300 мм
Требования к давлению воздуха		71,25 фунтов на кв. дюйм и более, 79,25 галлонов/мин и более	0,5 МПа и более, 300 л/мин и более
Потребность в электроэнергии		44 кВА, 200/220 В переменного тока ±10%, 50/60 Гц

Технические характеристики и конструкция машины могут быть изменены без предварительного уведомления по единоличному усмотрению технического отдела Amada.

Машина ручная электрическая сверлильная ударно-вращательная,800 Вт,патрон 13мм,0-2900 об/мин

Машина ручная электрическая сверлильная ударно-вращательная,800 Вт,патрон 13мм,0-2900 об/мин

цена

178.00

В наличии

• Диаметр зажимного патрона (мм)
  13
• Класс машины
  2
• Максимальный диаметр сверления
  сталь — 13 мм; бетон — 15 мм; дерево — 25 мм;
• Масса (кг)
  1,9
• Напряжение питания (В)
  220+10 %
• Номинальная потребляемая мощность (Вт)
  800
• Тип двигателя
  однофазный, коллекторный
• Частота (Гц)
  50±5%
• Частота вращения шпинделя на холостом ходу (об/мин)
  0-2900
• Число ударов на холостом ходу (уд/мин)
  0-44800

Машина МЭСУ-7
Патрон сверлильный быстрозажимной или патрон с ключом
Дополнительная рукоятка
Ограничитель
Винт
Упаковочная коробка
Руководство по эксплуатации

Машина ручная сверлильная электрическая ударно-вращательная предназначена для сверления отверстий в сталях в режиме сверления; в бетоне в режиме сверления с осевыми ударами; в дереве, пластмассе, цветных металлах в режиме сверления.
Машина является реверсивной, что позволяет изменять направление вращения шпинделя с патроном и расширяет ее функциональные возможности.
Справится со сверлением металла, кирпича и древесины.
Металлический крпус редуктора.
Имеет два режима работы: сверление, сверление с ударом.
Это компактный и легкий инструмент с высокой скоростью 2900 оборотов в минуту.
Удобная рукоятка с основными элементами управления для работы с минимальной усталостью.
Регулировка оборотов. Прочный ключевой патрон. Эргономичный корпус.

Пневмосверлильная машина (пневмодрель) ИП-1027 патрон 10мм ООО «Кибер-Инструмент»

Главная Компании портала ООО «Кибер-Инструмент» Товары Пневмосверлильная машина (пневмодрель) ИП-1027 патрон 10мм

• О компании
• Места продаж
• Товары 4755
• Бренды
• Новости
• Статьи
• Скидки

Характеристики 9

Тип дрели

?

Реверс

?

Работа от аккумулятора

?

Максимальный диаметр патрона

?

Вес дрели

?

Максимальный крутящий момент

?

Потребляемая мощность

?

Шуруповерт

?

Тип патрона

?

Где купить «Пневмосверлильная машина (пневмодрель) ИП-1027 патрон 10мм»

ООО «Кибер»

+7 (499) 707-74-63

Москва, 129128, Москва, Северянинский проезд, владение 14, этаж 4
http://www. prof.ru

Товары:

4755, Разделы: 91

Ассортимент предлагаемой нами продукции постоянно расширяется и на сегодняшний день составляет около 7000 наименований инструмента. Наибольшую популярность получили следующие направления:

* слесарный инструмент,
* металлорежущий инструмент,
* абразивный инструмент,
* электроинструмент,
* строительный инструмент,
* деревообрабатывающий инструмент,
* измерительный инструмент.

Мы работаем со всемирно известными производителями инструмента — Stanley, Sparky, Makita, Griff и с уверенностью можем утверждать, что ассортимент наших товаров способен удовлетворить практически любые запросы клиента.подробнее

На карте города:

• Товары 36924
• Магазины 931
• Скидки 113

Требуется!

Зачем искать? Пиши!
3076 магазинов сразу
увидят заявку сегодня

Добавить

Последние:

• MG-TELECOM
• Световая вывеска
• Ля Букет — магазин цветов
• набор статуэток Sinatra Jazz Band
• редуктор конический хускварна 235R арт. 5037583-02

Доставка товара

Информации о доставке нет

Другие товары подкатегории «Дрели» от компании «ООО «Кибер-Инструмент»»

• Аккумулятор «Metabo» для дрели BSZ12 Impuls 1947.00 р. шт
• Дрель электрическая 420Вт, ИЭ 1036Э, патрон 10мм (Саратов) 970.70 р. шт
• Щетка зачистная для дрели дисковая (набор из 5шт.) латунир. «GRIFF» (A9001) 74.76 р. шт
• Дрель электрическая 650Вт, «Sparky» BU150, патрон 13мм, односкоростная, удар.-вращ. 1661.00 р. шт
• Дрель электрическая 420Вт, ИЭ 1036Э, патрон 13мм (Саратов) 988.60 р. шт
• Пневмосверлильная машина (пневмодрель) ИП-1103А угловая 16800.00 р. шт
• Дрель электрическая 650Вт, «Makita» HP1620, патрон 13мм, односкоростная, удар.-вращ., реверс 2778.12 р. шт
• Дрель электрическая 350Вт, «ИНТЕРСКОЛ» Д -350 ЭР, реверс, БЗП 10мм, «Интерскол» 916. 70 р. шт
• Пневмосверлильная машина (пневмодрель) ИП-1027 патрон 10мм 3675.00 р. шт
• Щетка зачистная для дрели торцевая 75мм латунир. «GRIFF» (95875) 34.32 р. шт

Стандартный патрон｜Продукты для станков｜kitagawa

Механический инструмент

Широкий выбор стандартных патронов

• НОВЫЙ

  Серия БР

  Высокоточный высокоскоростной патрон со сверхбольшим сквозным отверстием

  Стандарт эволюционировал.

• Серия Б-200

  Высокоскоростной патрон с большим сквозным отверстием

  Стабильная обработка даже прутков большого диаметра

• Серия Б

  Высокоскоростной патрон с большим сквозным отверстием

  Стабильная обработка больших заготовок

• Серия BB200

  Высокоскоростной патрон со сверхбольшим сквозным отверстием

  Стабильная обработка даже прутков большого диаметра

• Серия BS300

  Высокоточный механический патрон с большими сквозными отверстиями

  Стандартный патрон нового поколения

• Серия БЛ-200

  Силовой патрон с длинным ходом и сквозным отверстием

  Надежный захват заготовок с выступом

• Серия HOH

  Сверхскоростной патрон для сквозных отверстий

  Надежный захват на сверхвысокой скорости

• Серия QB300

  Патрон с быстрой сменой кулачков

  Подходит для многопродуктового производства переменного объема

• Серия QJR

  Патрон с быстрой сменой кулачков

  Быстрая и плавная замена кулачков

• НОВЫЙ

  Серия БРТ

  2-х кулачковый высокоточный высокоскоростной патрон со сверхбольшим сквозным отверстием

  Высокоточный двухкулачковый захват

• Серия BT200

  2-х кулачковый патрон со сквозным отверстием

  Подходит для захвата квадратных прутков и прямоугольных деталей

• Серия BBT200

  Двухкулачковый механизированный патрон со сверхбольшим сквозным отверстием серии BBT200

  Подходит для захвата квадратных прутков и прямоугольных деталей

• Серия BLT200

  2-х кулачковый длинноходовой механизированный патрон со сквозными отверстиями

  Подходит для захвата квадратных прутков и прямоугольных деталей

• Серия N

  Патрон с закрытым центром

  Сильное усилие захвата и высокая прочность

• Серия НВ

  Патрон большой мощности для токарно-карусельных станков

  Полная герметизация от попадания стружки и охлаждающей жидкости

• НЛ серия

  Длинноходовой патрон с закрытым центром

  Фланец надежно закреплен

• Серия МЛ

  Мега-длинноходовой механизированный патрон с закрытым центром

  Подходит для перекидного захвата

• Серия NT/NLT (серия NLT с длинным ходом)

  2-х кулачковый механический патрон с закрытым центром

  Подходит для захвата прямоугольных деталей

• Серия МЛТ

  2-х кулачковый механизированный патрон с увеличенным ходом

  Подходит для захвата прямоугольных изделий

• Серия МЛВ

  1-кулачковый механизированный патрон со сверхдлинным ходом

  Подходит для изделий неправильной формы

• Серия HW

  4-х кулачковый механический патрон с закрытым центром

  Прочно удерживаемый блок, овальные или любые изделия неправильной формы

• Серия УВЭ-К

  Автономный патрон с пневматическим приводом

  Встроенный пневмоцилиндр

• Серия УБ

  Автономный патрон с большим сквозным отверстием

  Лучше всего подходит для обработки труб

• Серия УПР

  Автономный патрон с большим сквозным отверстием

  Лучше всего подходит для обработки нефтяных труб

• Серия КПК

  Высокоточный автономный пневматический патрон с закрытым центром

  Повторяемость захвата в микронном диапазоне

Токарные патроны — Принадлежности для станков

Переключить навигацию

Поиск

ПОЗВОНИТЕ НАМ ПРЯМО СЕЙЧАС
502-444-0800

Меню

Счет

Настройки

Язык

Представление магазина по умолчанию

options", "triggerTarget":"#switcher-language-trigger-nav", "closeOnMouseLeave": false, "triggerClass":"active", "parentClass":"active", "buttons":null}}»>

• eba_us

Сортировать по

Позиция
наименование товара
Цена
Установить нисходящее направление

Посмотреть как

Сетка

Список

21 шт.

Страница

• 
  Вы сейчас читаете страницу
  1
  

• Страница
  2

• Страница
  Следующий

Показывать

16
32
64

на страницу

Сортировать по

Позиция
наименование товара
Цена
Установить нисходящее направление

Посмотреть как

Сетка

Список

21 шт.

Фрезеровка по дереву на ЧПУ станке в Москве, цены

Главная страница

Статьи

Фрезерование дерева на ЧПУ станках

Такое оборудование как станок для фрезерования дерева представляет для специалистов широкий горизонт возможностей. С его помощью возможно создавать резной декор любой степени сложности и объемные изделия. Устройство увеличивает потенциал производства, а значит и доход от его деятельности.

Обработка древесины с помощью числовых программных устройств

Фрезеровальное оборудование — это профессиональный аппарат для обработки дерева. Его ключевой и отличительный элемент — наличие фрезы. С ее помощью можно сделать заготовки любых форм. Процесс их создания называется фрезерованием.

Основные манипуляции с помощью ЧПУ станка

• 
  Раскройка материала по контуру.

• 
  Вырезание пазов и углублений.

• 
  Создание элементов, требующих высокой точности и кропотливой работы.

• 
  Выборка фальцев.

• 
  Резной декор и объемные фигуры.

• 
  Строгание дерева.

Хорошее решение для оптимизации бизнеса

Чаще всего фрезерные станки по дереву ЧПУ используются специалистами на фабриках и мебельных предприятиях разного масштаба. С помощью такого оборудования можно наладить прибыльное производство не только серийной, но и эксклюзивной мебели, элементов декора, интерьера и даже сувениров.

Особенности конструкции устройства

Станок ЧПУ состоит из таких основных элементов:

1. 
   Блок управления.

2. 
   Программное обеспечение.

3. 
   Стол для обработки материала.

4. 
   Фреза.

Оборудование работает с векторными эскизами. Можно задавать разные параметры работы сверла и фрезы — прорезка древесины насквозь, большие или небольшие углубления.

Особенности проведения манипуляций на оборудовании ЧПУ

• 
  Векторные эскизы деталей создаются с помощью таких программ как Corel Draw, Photoshop или Illustrator.

• 
  С помощью настроек задаются движения фрез.

• 
  Для работы с другой заготовкой настройки нужно менять.

• 
  Заданные параметры можно сохранять в памяти устройства.

Профессиональный фрезер ЧПУ по дереву позволяет воспроизводить двухмерные и трехмерные изображения высокого качества. Поэтому оборудование позволяет реализовывать много интересных идей. Главное его правильно настроить и подобрать подходящий материал. На нашем сайте вы сможете приобрести все необходимое для успешной работы такого оборудования — сверла, фрезы для ЧПУ станков и граверы.

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ: Изготовление мебели на ЧПУ • Как выбрать пильный диск по дереву • Виды и типы фрез по дереву

Фрезеровка дерева на фрезерном станке с ЧПУ

Фрезерование представляет собой механическую обработку, при которой режущий инструмент (вращающаяся фреза) снимает слой материала с заготовки, движущейся (относительно фрезы) возвратно-поступательно. В современных фрезерных станках с ЧПУ инструментальная головка (шпиндель с закреплённой фрезой) обладает тремя степенями свободы: перемещается в плоскости стола с заготовкой (вдоль по координате Х и поперёк — по Y), а также перпендикулярно столу (по координате Z), то есть «вглубь» заготовки.

Таким образом, режущий инструмент может совершать сложные движения и осуществлять фигурную обработку заготовки. Применительно к фрезерованию древесины, на станке можно изготавливать предметы мебели, фасады, декоративные накладки, резной декор, лестницы, балясины, консоли, панно и колонные, багеты и т.  д. — ассортимент продукции чрезвычайно широк.
Основные достоинства программно-управляемого станка — скорость и точность — позволяют обрабатывать контуры и объёмы деревянных заготовок разнообразной сложности. Процесс фрезерования выполняется автоматически, по заданной программе. В качестве программы используется графический файл — можно быть совершенно уверенным, что в результате обработки получится именно то, что видно на экране компьютера.

Процесс снятия стружки

Фрезерование деревянных заготовок обычно производится в три этапа: один-два черновых прохода, когда цилиндрическая концевая фреза снимает значительный слой материала (припуск на обработку), и завершающий чистовой проход — когда концевая сферическая или конусная фреза обеспечивает требуемую чистоту поверхности.
При обработке древесины фреза должна иметь возможность, подобно буравчику или сверлу, сравнительно глубоко погружаться в материал. Во избежание засорения и поломки фрезы, стружка должна отводиться быстро, и тем интенсивнее — чем больше скорость обработки. Глубокие пазы рекомендуется «проходить» в несколько этапов.
Поскольку обработка древесины приводит к обильному образованию стружки и мелкой пыли, рекомендуется использовать систему улавливания стружки — во избежание загрязнения подвижных деталей и выхода станка из строя.

Обработка твёрдых пород дерева

Твёрдыми породами древесины считаются бук, ясень, акации и ряд других. Изделия из этих материалов обладают достаточной прочностью и долговечностью, а их фактура определяет привлекательный внешний вид готового изделия.
Скорость фрезерования, особенно при черновых проходах, может устанавливаться высокой. Однако её чрезмерное увеличение ведёт к задирам волокон и ухудшению качества поверхности (что может и не быть ликвидировано при последующей чистовой обработке).
При работе с древесиной твёрдых пород всегда следует учитывать, происходит ли резание вдоль волокон, или поперёк (так называемое попутное, или встречное) — особенно при фрезеровании пазов. Существуют специальные фрезы, позволяющие нивелировать это отличие, но лишь частично.
Энергетические затраты на фрезерование твёрдой древесины оказываются выше, что может отразиться на стоимости готовых изделий.

Обработка мягких пород древесины на станке с ЧПУ обладает рядом особенностей.

Во-первых, программа обработки получается довольно сложной. Она должна содержать множество вложений (до нескольких сотен!) для точного определения позиций фрезы на каждом этапе обработки. Скорость фрезерования устанавливается минимальной, производительность выпуска также снижается.
Во-вторых, несмотря на общую точность станочного комплекса, фреза имеет неизбежный люфт и получения острых граней, вершин (характерных для геометрической резьбы по дереву) получить невозможно. Кроме того, обработка мягких пород приводит к образованию мельчайшего ворса, который следует своевременно удалять во избежание нарушений геометрии рисунка.

Тем не менее, выполнить качественную рельефную или скульптурную резьбу в автоматическом режиме на станке с ЧПУ возможно. Для этого необходима точная 3D-модель готового изделия, на основании которой в таких программах как ArtCAM, SprutCAM и пр. создаётся программа обработки для станка. Сложную трёхмерную модель изделия можно создавать в программах 3DMax, Rhinoceros и пр., или воспользоваться съёмкой прототипа с натуры при помощи лазерного трёхмерного сканера.

Чистовая обработка дерева

При переходе от чернового к чистовому фрезерованию необходима переналадка станка — замена фрезы для достижения требуемой чистоты поверхности.
Производительность при чистовой обработке может снижаться в десятки раз — как из-за малых скоростей резания, так и за счёт необходимых затрат времени на остановку и смену инструмента. Соответственно увеличивается и стоимость готового изделия — за счёт увеличения станочного времени и повышенных трудозатрат на разработку программы.

Гравировка древесины

Гравировкой называется процесс нанесения рисунка, орнамента, надписи на поверхность заготовки из дерева или иного материала.
Гравировка может осуществляться как сферической фрезой (имеющей малые вибрации при работе и дающей чёткий контур), так и специальными граверами. Конический гравер предназначен для нанесения U-образной гравировки (в том числе текста) и обработки трёхмерных объектов, содержащих множество мелких деталей рисунка. В обработке трёхмерных изображений существует самостоятельный дизайнерский стиль, так называемая V-гравировка. Для её осуществления применяется специализированная фреза — V-гравер.

При чистовой фрезеровке гравером твёрдых пород древесины, поверхность получается полированной и больше не требует дополнительной обработки.
Нетрудно догадаться, что каждый вид обработки, помимо специальных фрез, требует особых скоростей и режимов резания. Однако для автоматического станка с ЧПУ их изменение не представляет никаких трудностей.

Свежее:

• Как фрезеровать мебельные панели МДФ
• Виды станков с ЧПУ. Рассматриваем основные
• Из чего состоит фрезерный станок
• Подключение фрезерного станка
• Виды фрезерных станков с ЧПУ

Популярное:

• Плюсы 4-х координатных фрезерных станков
• DSP контроллер фрезерного станка с ЧПУ
• Особенности обработки камня повышенной твёрдости
• Гравировка листового двухлойного пластика на станке с ЧПУ
• Оптимальные режимы и инструмент для качественной резки ПВХ

• В гостях у нашего постоянного клиента компании «Пластфактория», которые занимаются изготовлением POS-материалов и сотрудничают с крупными косметическими брендами.

• Видеоотчет с посещения производства наших клиентов — компания «АЛЬТАИР». О работе на производстве, изготавливаемых изделиях и станках от компании Wattsan.

Популярные категории товаров

Фрезерные станки WATTSAN
Фрезерные станки по дереву
Фрезерные станки для дома
Настольные фрезерные станки
Фрезерные станки для рекламы
Фрезерный станок по камню
Многоцелевые фрезерные станки

Индивидуальный запрос

Имя

Телефон

Отправляя контактные данные — вы даете согласие на их обработку в целях
оказания услуг

Оцените информацию на странице

Средняя оценка: 3,5
Голосов: 2

Получить консультацию специалиста

Оставьте свои контактные данные и наши специалисты ответят на любой интересующий вас вопрос

Имя

Телефон

Отправляя контактные данные — вы даете согласие на их обработку в целях
оказания услуг

Купить Резные насадки с ЧПУ | Woodcraft

Найти магазин

Моя учетная запись

Моя корзина

Моя корзина

Доставка в тот же день
Найти магазин

1-800-225-1153
Служба поддержки клиентов

Торговая марка

• Инструмент Амана

• Уайтсайд

• Фрейд

• Аксиома Точность

• Powermatic

Рекомендуемые

• Новый

Радиус резания

• комплект

• 1/16″

• 1/8″

• 1/2 дюйма

• 1/4″

• 1/64″

• 3/32″

Степень

• 90 градусов

• 0,10 градуса

• 1 степень

• 18 градусов

• 3,6 Степень

• 6. 2 Градус

• 60 градусов

• Н/Д

Диаметр

• 1/8″

• 1/4″

• Ассорти

• 3/16″

• 1/2 дюйма

• 1/32″

• 3/8″

Хвостовик

• 1/4″

• 1/2 дюйма

• 1/8″

• 1/4″|1/2″

• 3/8″

Доставка из

• Инструмент Амана

• Вудкрафт

• Фрейд

• Аксиома Точность

• Уайтсайд

• Powermatic

Цена

• 10,00–25,00 долл. США

• 25,00–50,00 долл. США

• $50,00 — $75,00

• $75,00 — $100,00

• $100,00 — $150,00

• $150,00 — $200,00

• 200,00 — 250,00 долларов

• 250,00–300,00 долл. США

• $300,00 — $400,00

• 400,00 — 500,00 долларов

Начало страницы

Сравнить товары:

удалить

удалить

удалить

удалить

удалить

Фрезерная фреза с ЧПУ Spoilboard — хвостовик 1/4 дюйма

Фрезерная фреза с ЧПУ Spoilboard — хвостовик 1/2 дюйма

1502 Фреза для V-образных канавок 90° 1/4″ SH 1/2″ D X 1/4″ P X 1-7/8″ OL

46202-K Спирально-фрезерная фреза с твердосплавным покрытием, диаметр 1/4 x хвостовик 3/4 x 1/4 дюйма

1550 Фреза с ЧПУ с V-образным пазом 60° 1/4″ SH 1/2″ D X 7/16″ P X 2″ OL

Фрезерный станок с ЧПУ для резьбового вкладыша, 5/8 дюйма, 1/4 дюйма SH

Фреза с ЧПУ со сферической головкой 1/8 дюйма, правая сторона 1/16 дюйма, правая сторона 7/8 дюйма, внешняя сторона 1/4 дюйма, 4 зуба

75-102 Спиральная фреза Upcut 1/4″D 1″CL 1/4″SH

Набор фрез для изготовления вывесок с ЧПУ — 8 шт.

75-101 Спиральная фреза Upcut 3/16″D 3/4″CL 1/4″SH

Фреза с ЧПУ со сферической головкой 1/16 дюйма, правая сторона 1/32 дюйма, правая сторона 7/8 дюйма, внешняя сторона 1/4 дюйма, 4 зуба

V-образная канавка 60°, 3 зуба, диаметр 1/4″ x 7/32″ PL — хвостовик 1/4″

RU2075 1/4″ Спиральная фреза с ЧПУ, 1/4″ D X 3/4″ CL 1/4″ SH 2-1/2″ OL

705 1/4″ SH Стартовый набор фрез с ЧПУ

72-400 Фреза с коническим наконечником с ЧПУ, 1/4″ SH, 5,4°, 1/16″ D

Набор бит Spektra CNC из 9 предметов от Amana Tool

72-300 Фреза с коническим наконечником с ЧПУ, 1/4″ SH, 6,2°, 1/32″ D

Фреза с ЧПУ со сферическим наконечником 1/4 дюйма, правая сторона 1/8 дюйма, правая сторона 3/4 дюйма, внешняя сторона 1/4 дюйма, 2 зуба

Набор фрез с ЧПУ для изготовления вывесок — 1/4 дюйма SH — 6 шт.

703 1/4″ SH Набор фрез с ЧПУ со сферической головкой

20-108 V Фрезерная фреза для канавок 3/4 дюйма D 1/2 дюйма CL 1/2 дюйма SH 90 градусов

46200-K Спиральная погружная фреза 1/8″D 1/2″CH 1/4″SH 2″OL

46102-K Спиральная погружная фреза для вертикальной резки 1/4″ D 3/4″ CH 1/4″ SH 2-1/2″ OL

Фреза с ЧПУ со сферической головкой 3/16 дюйма, правая сторона 3/32 дюйма, правая сторона 3/4 дюйма, внешняя сторона 1/4 дюйма, 2 зуба

Сортировать по:

Лидеры продажСамая новая цена, от низкой до высокой цены, от высокой до низкойНаивысший рейтинг

К началу страницы

Доставка и возврат

Узнайте больше о политике и международной доставке.
Узнать больше

Служба поддержки клиентов

Поговорите с дружелюбным представителем службы поддержки, чтобы помочь с покупкой.
1-800-225-1153

Поговорите со специалистом

Получайте советы по новейшим продуктам и помогайте с вашими проектами.
1-800-535-4486

Присоединяйтесь к нашей программе электронной почты!

ПОДАРИТЕ ПОДАРОЧНУЮ КАРТУ WOODCRAFT

Не можете решить, что подарить плотнику?

К началу страницы

2022 Лучшие фрезерные станки с ЧПУ по дереву на продажу

Вы с нетерпением ждете создания наборов станков с ЧПУ по дереву своими руками для любителей, домашнего использования, малого бизнеса, коммерческого использования, промышленного производства или школьного образования? Вы изучаете возможность покупки недорогих фрезерных станков с ЧПУ для деревообработки с любым бюджетом в США, Великобритании, ОАЭ, Канаде, Австралии, России, Южной Африке, Китае, Индии или других странах Азии, Европы, Северной Америки, Южной Америки, Африки, и Океания? Просмотрите руководство покупателя лучшего бюджетного фрезерного станка с ЧПУ 2022 года для столяров, плотников, слесарей по дереву, производителей дерева, ремесленников, строителей, операторов, мастеров и начинающих. STYLECNC предложит вам 2022 высококлассных фрезерных станка с ЧПУ по дереву с индивидуальными услугами по резке, резьбе, гравировке, фрезерованию и маршрутизации с ЧПУ, чтобы соответствовать вашим 2D, 2.5D и 3D деревообрабатывающим проектам с ЧПУ, планам и идеям в области искусства и ремесел по дереву, изготовление вывесок, изготовление шкафов, изготовление дверей, изготовление мебели для дома и офиса, украшения и музыкальные инструменты.

Что такое фрезерный станок по дереву с ЧПУ?

Фрезерный станок с ЧПУ по дереву — это автоматический станок с ЧПУ по дереву, используемый для умной 2D-, 2.5D- и 3D-резки, фрезерования, резьбы, сверления и нарезания канавок на популярных планах деревообработки, включая декоративно-прикладное искусство из дерева, изготовление вывесок, изготовление шкафов, дверей изготовление, подарки, моделирование, украшения, гардероб и многое другое, проекты и идеи по изготовлению мебели.

Фрезерно-фрезерный станок с ЧПУ состоит из станины, шпинделей, вакуумного стола или стола с Т-образными пазами, контроллера ЧПУ, операционной системы ЧПУ, программного обеспечения ЧПУ, портала, привода, двигателя, вакуумного насоса, направляющей, шестерни, стойки, шара винт, цанга, концевой выключатель, источник питания и другие детали и аксессуары для ЧПУ.

Наборы фрезерных станков с ЧПУ по дереву также известны как фрезерные станки с ЧПУ по дереву, станки с ЧПУ по дереву, деревообрабатывающие станки с ЧПУ, деревообрабатывающие станки с ЧПУ, станки с ЧПУ для резьбы по дереву, станки с ЧПУ для гравировки по дереву, станки с ЧПУ для резки дерева, деревообрабатывающие инструменты с ЧПУ.

Как работает станок с ЧПУ по дереву?

Станок с ЧПУ по дереву использует компьютер для реализации цифрового программного управления и выполняет программу управления, заранее сохраненную в компьютере, для реализации управления движением станка, синхронизации, логики и других функций, чтобы управлять оборудованием для завершения автоматического деревообработка.

В отличие от карманных фрезерных станков, погружных фрезерных станков, фрезерных станков с погружным основанием и фрезерных станков с фиксированным основанием, функциональным программным обеспечением любого фрезерного станка с ЧПУ по дереву является программное обеспечение CAD/CAM. Программное обеспечение САПР позволяет пользователям создавать проекты, которые они хотят, для работы на деревообрабатывающем станке с ЧПУ. После завершения этого проекта программное обеспечение CAM преобразует проект в код пути инструмента, который может понять станок с ЧПУ по дереву. Затем компьютер преобразует этот код в сигнал, управляющий движением системы привода машины. Система привода включает в себя шпиндель, который является частью, сохраняющей фактическое положение станка. Шпиндель вращается от 8 000 до 50 000 раз в минуту для резки материала. Короче говоря, пользователь создает дизайн и использует программное обеспечение для создания инструкций для машины.

3-осевой фрезерный станок с ЧПУ по дереву режет по трем осям одновременно: оси X, оси Y и оси Z. Резка по оси X заставляет сверло двигаться спереди назад, резка по оси Y заставляет его двигаться слева направо, а резка по оси Z заставляет его двигаться вверх и вниз. Эти станки в основном используются для резки плоских 2D-проектов по дереву.

По сравнению с 3-осевым станком с ЧПУ по дереву, 5-осевой станок с ЧПУ может резать по двум дополнительным осям. Эти деревообрабатывающие станки с ЧПУ могут одновременно резать материал с пяти сторон, тем самым расширяя возможности и гибкость операторов.

В отличие от своих 3-осевых аналогов, эти дереворежущие инструменты с ЧПУ обычно используются для резки больших 3D-деревообрабатывающих проектов. Кроме того, 5-осевые фрезерные станки с ЧПУ по дереву имеют более высокий портал и более длинную ось X, что позволяет им выполнять более крупные деревообрабатывающие проекты. Однако, если портал выше, а ось X длиннее, точность и стабильность этих станков будут хуже. Для надлежащего контроля качества высота гентри и длина оси X должны быть максимально ограничены. Хотя деревообрабатывающие станки с ЧПУ выглядят как простые мощные инструменты, они представляют собой очень сложные технологии и требуют определенного опыта для работы.

5-осевые станки с ЧПУ для резьбы по дереву, как правило, дороже, чем традиционные 3-осевые станки с ЧПУ, но в конечном итоге обеспечивают высокое качество и большую гибкость, позволяя пользователям более творчески использовать свои проекты.

Сколько типов станков с ЧПУ по дереву?

Какие типы станков с ЧПУ по дереву подходят для вашего бизнеса? Обзор наиболее распространенных типов популярных станков с ЧПУ для деревообработки.

Типы в зависимости от размера стола (рабочая зона): столешницы 2×3, столешницы 2×4, столешницы 4×4, столешницы 4×6, столешницы 4×8, столешницы 5×10, столешницы 6×12.

Типы на основе приложений: Домашние типы, Настольные типы, 3D-типы, Типы для хобби, Коммерческие типы, Промышленные типы.

Типы по оси: 5-осевые станки с ЧПУ для деревообработки, 4-осевые фрезерные станки с ЧПУ по дереву, 4-осевые (вращающиеся оси) деревообрабатывающие станки с ЧПУ, 3-осевые фрезерные станки с ЧПУ по дереву.

Для чего используются фрезерные станки с ЧПУ?

Фрезерные станки с ЧПУ по дереву являются наиболее распространенными станками с ЧПУ для деревообработки в промышленном производстве, малом бизнесе, небольшом магазине, домашнем бизнесе, домашнем магазине, школьном образовании, ремесленнике и любителях.

1. Изготовление мебели: мебель для дома, художественная мебель, антикварная мебель, офисная мебель, изготовление шкафов, изготовление дверей, двери шкафов, межкомнатные двери, домашние двери, двери шкафов, ножки столов, ножки диванов, деревянные шпиндели, уголки, ширмы, изголовья, композитные ворота, проекты МДФ, изделия из дерева, изделия из дерева.

2. Реклама.

3. Изготовление штампов.

4. Полые изделия из дерева.

5. Рельефная резьба.

6. Деревянные цилиндры.

7. 3D-проекты по деревообработке.

8. Изготовление вывесок.

9. Индивидуальные планы деревообработки.

Technical Parameters

Brand	STYLECNC
Models	STM6090, STM1212, STM1218, STM1224, STM1325, STM1530, STM2030, STM2040, STM25120
Table Sizes	2′ x 3′ , 2′ x 4′, 4′ x 4′, 4′ x 6′, 4′ x 8′, 5′ x 10′, 6′ x 12′
Материалы	Твердая древесина (массив), МДФ (ДВП средней плотности), Фанера, ДСП, Шпон
Axis	3 Axis, 4th Axis, 4 Axis, 5 Axis
Capability	2D Machining, 2. 5D Machining, 3D Machining
Control Software	Type3, Ucancam, Artcam, Alphacam, Cabinet Vision
Operating System	Mach4, Nc-studio, Syntec, DSP, Siemens, Nk200, Nk260, NK300
Price Range	$2,580.00 — $38,000.00

How Much Does A CNC Wood Router Расходы?

Все зависит от ваших конкретных потребностей, когда вы планируете приобрести станок с ЧПУ для дерева, фрезерные станки с ЧПУ различаются по стоимости.

Существует большое разнообразие типов станков с ЧПУ по дереву в зависимости от размеров стола (рабочих зон), характеристик, долговечности, производительности, качества, марки, производителя и обслуживания клиентов, которые все влияют на цену фрезерного станка с ЧПУ по дереву.

Если вы усредните все различные деревообрабатывающие станки с ЧПУ на рынке, вы получите цену в 3600 долларов, которая сейчас, по состоянию на февраль 2022 года, сильно перекошена в сторону дешевых потребительских деревообрабатывающих станков с ЧПУ начального уровня. Большинство фрезерных станков с ЧПУ по дереву начального уровня для любителей стоят от 2580 до 5280 долларов, а некоторые могут стоить до 7200 долларов. Высококачественные станки с ЧПУ по дереву, такие как профессиональные фрезерные станки с ЧПУ по дереву для энтузиастов, стоят от 3680 до 16 000 долларов, в зависимости от возможностей станка. Наконец, корпоративные и промышленные фрезерные станки с ЧПУ по дереву дороги в владении и эксплуатации для коммерческого использования и могут стоить от 18 000 до 120 000 долларов.

Если у вас есть идея купить деревообрабатывающий станок с ЧПУ за границей, в окончательную цену должны быть включены сборы за таможенное оформление, налоги и стоимость доставки.

Pick Up Your Budget

Types	Minimum Price	Maximum Price	Average Price
Entry Level	$2,380.00	$3,600.00	$2,780.00
Hobby	$2,580. 00	$5,200.00	$3,800.00
Enthusiast	$3,680.00	$10,600.00	$6,780.00
Professional	$5,680.00	$12,800.00	$7,980.00
Commercial	$12,000.00	$80,000.00	$22,000.00
Промышленный	18 000,00 долл. США	100 000,00 долл. США	28 000,00 долл. США
Предприятие	20 000,00 $	120 000,00 $	36 000,00 $

Как выбрать лучший контроллер фрезерного станка с ЧПУ по дереву?

Компьютерный контроллер ЧПУ

То есть путем установки карты управления в слот PCI материнской платы компьютера и установки программного драйвера на компьютер для управления движением оси X, Y, Z станка для резки дерева с ЧПУ. и вращение двигателя шпинделя, эффект обработки можно просмотреть, и вы можете увидеть его в любое время на дорожке обработки, если ошибка загрузки программы может быть исправлена ​​​​вовремя.

Контроллер имеет гуманизированный интерфейс, простое и удобное управление, полный набор функций и высокую программную совместимость. Различное программное обеспечение CAM может быть импортировано прямо или косвенно.

Ручка DSP Controller

То есть вы можете управлять движением машины в руке. Экономит место и не занимает компьютер; недостатком является то, что операция относительно сложна, в конце концов, все функции интегрированы в панель управления, и легко нажать неправильные функциональные клавиши, если операция неквалифицирована.

Он широко используется с различными станками с ЧПУ для резьбы по дереву (в том числе с четырехосевой связью), не занимая отдельный компьютер, что значительно уменьшает занимаемую площадь оборудования и более удобен для настройки инструмента.

Недостаток в том, что нет предварительного просмотра и других функций, а интерфейс не такой интуитивно понятный, как на компьютере.

Универсальный контроллер ЧПУ

Независимая интегрированная конструкция с использованием промышленного компьютера, ПЛК и других интегрированных средств управления, богатого интерфейса, полных функций, может реализовать многоосевое управление и автоматическую смену инструмента.

Он в основном используется для высококачественных станков с ЧПУ для резьбы по дереву, деревообрабатывающих обрабатывающих центров с ЧПУ и некоторых фрезерных станков с ЧПУ, помехоустойчивости системы управления, а также всех аспектов производительности, точности управления и т. д. лучше других видов. Система интегрирована в операционную систему ЧПУ. Это не мейнстрим, но это мейнстрим контроллера типа «все в одном».

Недостаток в том, что цена высока, а удобство эксплуатации, как правило, соответствует дереворежущему станку с ЧПУ. Для некоторых клиентов операция не так проста, как предыдущая.

Как выбрать лучшие фрезы с ЧПУ для дерева?

В деревообработке многие детали могут повлиять на качество, точность и внешний вид конечного проекта деревообработки, особенно выбор станков с ЧПУ для деревообработки.

Выбор правильного фрезерного инструмента в соответствии с различными обрабатываемыми материалами и различными процессами обработки является важным фактором для обеспечения быстрого и эффективного производства.

Итак, на какие виды фрезерных станков с ЧПУ делятся для деревообработки? Какая обработка дерева подходит для каждой фрезы?

1. Фрезы с плоским дном, также называемые фрезами для колонн, в основном опираются на боковую кромку для резьбы, а нижняя кромка в основном используется для плоской полировки. Торец головки фрезы большой, а эффективность работы высокая. Он в основном используется для контурной резки, фрезерования плоскости, грубой резьбы по площади, грубой резьбы по поверхности.

2. Прямая фреза также довольно распространена и часто используется для вырезания крупных символов. Край отрезанного им материала прямой, что обычно используется для резки ПВХ и акрила для изготовления символов.

3. Фреза является наиболее распространенным инструментом при обработке дерева с ЧПУ. Фрезы делятся на множество типов в зависимости от их формы.

Например, двухлезвийные спиральные фрезы, применяемые при резке акрила и МДФ, однолезвийные спиральные шаровые фрезы для крупной глубокой рельефной обработки пробки, МДФ, массива дерева, акрила. Это призматическая фреза, используемая при изготовлении плит высокой плотности, дверей из массива дерева и мебели.

Конечно, многие производители инструментов также будут производить специальные инструменты в соответствии с особыми требованиями многих клиентов, такие как большие спиральные фрезы для удаления стружки, которые больше подходят для резки плит высокой плотности и удаления стружки. Круглодонная фреза больше подходит для точной мелкой рельефной резьбы.

4. Фрезерный инструмент с шаровым наконечником, режущая кромка шарового фрезерного инструмента имеет дугообразную форму, образуя полусферу во время процесса резьбы на дереворежущем станке, процесс равномерно нагружен и резка стабильна. Инструменты для фрезерования шариков не подходят для фрезерования плоскостей.

5. Фреза с выпуклым концом представляет собой смесь фрезы с рифленой колонной и фрезы со сферическим концом. Кроме того, он имеет характеристики фрезы со сферическим концом для вырезания криволинейных поверхностей, а с другой стороны, он имеет характеристики фрезы с рифленой колонной и может использоваться для плоского фрезерования.

6. Конические фрезы с плоским дном, сокращенно конические фрезы. Они имеют самый широкий спектр применения во всей индустрии резьбы по дереву. Нижняя кромка конусной фрезы, обычно называемая наконечником, похожа на фрезу колонны и может использоваться для чистовой обработки небольших плоскостей. Боковая кромка конусной фрезы наклонена под определенным углом для образования наклонной боковой поверхности в процессе резьбы.

Конструктивные особенности конусной фрезы позволяют достичь уникального эффекта трехмерной угловой очистки, характерного для резьбы по дереву. Конусные фрезы в основном используются для однолинейной резьбы, грубой резьбы по площади, тонкой резьбы по площади, трехмерного четкого угла, проекционной резьбы, резьбы по шкале серого и т. д.

7. Коническая концевая фреза, называемая конической фрезой со сферическим концом. Это смесь конусной фрезы и шаровой фрезы. Кроме того, он имеет характеристики конусной фрезы с небольшим наконечником, а с другой стороны, он имеет характеристики шаровой фрезы, которая может гравировать относительно тонкие криволинейные поверхности.

8. Коническая фреза с выпуклой головкой представляет собой смесь конической фрезы и фрезы с выпуклой головкой. Кроме того, он имеет характеристики конической фрезы для резки относительно тонких криволинейных поверхностей, а с другой стороны, у него есть фреза с закругленной головкой. Из-за своих особенностей коническая фреза с выпуклой головкой часто используется для рельефной резьбы.

9. Фрезы для V-образных канавок предназначены для вырезания глубоких и неглубоких V-образных канавок.

10. Буровые долота в основном используются для бурения. Когда отверстие относительно неглубокое, для бурения отверстий можно использовать фрезы для очистки дна.

Как купить доступные станки с ЧПУ для деревообработки?

1. Проконсультируйтесь:

Мы порекомендуем вам наиболее подходящий резак по дереву с ЧПУ после получения информации о ваших требованиях: Материалы, которые вы хотите вырезать и резать. Максимальная площадь резки материалов (длина * ширина * толщина).

2. Цитата:

Мы предложим вам наше подробное предложение в соответствии с консультируемым деревообрабатывающим станком с ЧПУ: лучшие детали, аксессуары, биты, инструменты и доступная цена.

3. Оценка процесса:

Обе стороны тщательно оценивают детали (технические параметры, спецификации и деловые условия) заказа, чтобы исключить любые недоразумения.

4. Размещение заказа:

Если у вас нет сомнений, мы вышлем вам PI (Proforma Invoice), затем мы подпишем с вами договор.

5. Производство:

Мы организуем производство дереворежущих станков, как только получим ваш контракт и депозит. Последние новости о производстве будут обновляться и сообщаться покупателю станка с ЧПУ для резьбы по дереву во время производства.

6. Инспекция:

Вся процедура производства станка для резьбы по дереву будет проходить регулярную проверку и строгий контроль качества. Полный гравировальный станок по дереву будет протестирован, чтобы убедиться, что он может хорошо работать, прежде чем покинуть завод.

7. Доставка:

Мы организуем доставку в соответствии с условиями контракта после подтверждения покупателем гравировального станка по дереву.

8. Таможенное оформление:

Мы предоставим и доставим все необходимые отгрузочные документы покупателю деревообрабатывающего станка с ЧПУ и обеспечим беспрепятственное таможенное оформление.

9. Поддержка и обслуживание:

Мы предлагаем профессиональную техническую поддержку и круглосуточное бесплатное обслуживание клиентов по телефону, электронной почте, Skype, WhatsApp, онлайн-чату, удаленному обслуживанию. У нас также есть доставка от двери до двери в некоторых районах.

Как использовать фрезерный станок с ЧПУ для деревообработки?

1. Включите машину.

Перед запуском необходимо сначала убедиться, что все соединения между гравировальным станком по дереву и компьютером в норме, а затем включить питание станка и компьютера для входа в систему.

2. Механический сброс.

После запуска системы (система определит, «возвратился ли комплект фрезерного станка с ЧПУ к исходной точке станка» перед входом в активную обработку), сначала появится диалоговое окно «Вернуться к исходной точке станка», щелкните соответствующий кнопку, и гравировальный станок по дереву автоматически вернется к исходному состоянию станка с ЧПУ для резьбы по дереву. И откорректируйте систему координат.

3. Проверьте состояние ввода/вывода.

Проверьте состояние ввода и вывода каждого сигнала, проверьте наличие сигнала неисправности, чтобы убедиться, что машина может работать безопасно.

4. Загрузите файл ЧПУ.

Перед обработкой пользователю обычно необходимо загрузить требуемый файл, иначе все функции активной обработки будут недействительны.

Выберите меню [Файл (F)] -> [Открыть и загрузить (O)…], откроется стандартное диалоговое окно Windows для операций с файлами, и вы сможете выбрать файл для вырезания. Возможно, щелкните правой кнопкой мыши в активном окне обработки, чтобы открыть контекстное меню, выберите [Открыть и загрузить (O)…] и выберите нужный файл обработки во всплывающем диалоговом окне операции с файлом. Затем после нажатия кнопки «Открыть» программа обработки загружается в систему. В этот момент вы можете щелкнуть окно «Активно», чтобы проверить текущий файл.

5. Ручное управление.

а. Отображение интерфейса ручного управления.

Щелкните мышью в окне [Вручную], появится интерфейс ручного управления, в этом интерфейсе вы можете вручную управлять станком с ЧПУ для деревообработки.

б. Переместить вручную.

Ручное перемещение можно завершить, щелкнув мышью соответствующую кнопку в интерфейсе ручного управления. Вы также можете вручную перемещать станок с ЧПУ по дереву с помощью клавиш с маленькими цифрами на клавиатуре. Обратите внимание, что вы должны сначала переключить фокус ввода на ручное окно. Подробный метод заключается в том, чтобы сначала переключиться в окно ручного управления, затем щелкнуть левой кнопкой мыши в любом месте окна ручного управления и нажать соответствующую цифровую клавишу на клавиатуре, чтобы завершить ручное перемещение.