Электрические инструменты для обработки древесины примеры работ: ᐅ Деревообрабатывающие инструменты и станки — Виды и типы

Инструменты для обработки металла: виды, правила выбора

Из этого материала вы узнаете:

• Виды обработки металлов
• Виды инструментов для обработки металлов по способу механизации
• Ручной инструмент для обработки металла
• Виды инструментов для промышленной обработки металлов
• Критерии выбора инструментов для обработки металла

Существуют различные инструменты для обработки металла. Одни используются в промышленных цехах, другие предназначены для бытового применения. С их помощью в металлических заготовках сверлят отверстия, фрезеруют детали, гнут, вытачивают, режут. Под каждый тип операции используется конкретное оборудование или инструмент.

Ручные инструменты – это хорошо всем знакомые ножовки, напильники, надфили, метчики, лерки и т. д. К автоматизированным относятся фрезеровальные, сверлильные, гибочные, штамповочные станки. О том, какие виды инструментов используют для обработки металла, на что обратить внимание при выборе оборудования, вы узнаете из нашего материала.

Виды обработки металлов

Известны такие виды обработки:

• Воздействие на металл посредством долбления на специальном оборудовании либо вручную. Обработка на станках позволяет сразу снимать с торцевой части крупные пласты материала. Механизм передвигается относительно детали с помощью возвратно-поступательных движений по длине заданной оси.
• Фрезерование. Некоторые инструменты для фрезерной обработки металла самостоятельно перемещают изделие относительно фрезы, вращающейся возле параллельно расположенной поверхности заготовки оси. Когда происходит возвратно-поступательное движение фрезы, снимается слой металла необходимой толщины.

• Сверление, которое выполняется вручную либо на станках. Сверло вращается вокруг собственной оси, снимая слои металла и образуя цилиндрическое отверстие. Поступательные движения происходят вдоль оси, заданной мастером.
• Шлифование на станках. В процессе шлифования вращающийся шлифовальный круг или шлифующая лента контактируют с заготовкой. Возможно как движение детали относительно абразива, так и движение абразива относительно изделия.
• Вытачивание металлической поверхности происходит на токарных станках. Резец перемещается вдоль вращающейся заготовки и воздействует на нее.
• Строгание, которое выполняется на станках продольного или поперечного типа. Резец движется относительно детали или деталь относительно резца. В обоих случаях резец выполняет прерывистые движения. Деталь при этом совершает возвратно-поступательные движения, и при взаимодействии с резцом с нее снимаются слои металла. Плоскость задает мастер.

Шлифовальный инструмент для обработки металла представляет собой абразивные зерна, которые соединены между собой при помощи связующих веществ. На концах зерен расположены острые кромки разного размера, которые при взаимодействии с заготовкой снимают слои металла заданной толщины.

Самые распространенные инструменты для шлифовки – это шлифовальная шкурка (наждачка), бруски, круги и ткани с абразивным покрытием.

Среди режущих инструментов для обработки металла выделяются протяжки, сверла, метчики, фрезы и резцы. Важно, чтобы материал режущих инструментов был тверже обрабатываемой заготовки.

Если толщина металла составляет от 0,4 до 0,7 см, то он может резаться ножовкой, лобзиком либо ножницами. При этом металл толще 0,5 см удобнее всего разрезать угловой шлифовальной машиной (болгаркой).

Кузнецы и слесари пользуются такими инструментами и приспособлениями для обработки металла, как кувалда, молоток и ручник. Кувалда необходима для холодной деформации детали, а ручник для нахождения необходимой силы удара и указания конкретного места обработки.

Чеканка металла происходит с помощью таких инструментов, как:

• сечки, создающие линии полукруглой или изогнутой формы;
• фигурные чеканы, которые выполняют однотипные узоры с мелкими деталями;
• крюки и трещотки, создающие рельеф на поверхности металла;
• лощатники, канфарники, бобошники, также применяющиеся для создания рельефа.

Для декоративной обработки металлического изделия используют фасонный молоток. Рельеф выбивается при помощи боек закругленной, широкой плоской или выгнутой формы.

Виды инструментов для обработки металлов по способу механизации

По способу механизации можно выделить следующие виды инструментов:

• Механические. Оборудование и инструменты для механической обработки металлов имеют такие преимущества, как небольшая себестоимость обработки и несложная конструкция. Основным недостатком является невысокая производительность. Подобное оборудование используется для разовой либо постоянной обработки. Возможно применение как в кустарных, так и в промышленных масштабах.
• Автоматические. Их используют в серийном производстве из-за высокой производительности, точности и многофункциональности. Затраты на труд минимальны, как и уровень брака. Из недостатков следует выделить необходимость в обслуживании и сложную конструкцию.

Принцип снятия металлических слоев для всех методов будет одинаковым. На острую часть воздействует сила, под действием которой она оказывает давление на изделие. Врезаясь в деталь, режущая часть скалывает либо снимает стружку металла.

Сдвиг стружки чаще всего происходит под наклоном 135–155°. Качество инструмента и его износостойкость напрямую влияют на угол точения и резания. Чтобы режущая часть не затупилась преждевременно, необходимо правильно использовать инструмент. Особенно важен выбор верной скорости работы, так как существует риск перегрева приспособления.

Ручной инструмент для обработки металла

Выделяются следующие виды ручного инструмента для обработки металла: ударные, сверлильные, вспомогательные и режущие. Также существуют разновидности для опиловки металлических поверхностей, резьбы, рубки и пробивки отверстий в деталях.

Инструменты для рубки металла и пробивки отверстий

Зубила – это ударно-режущие инструменты для обработки незакаленного металла. Они представляют собой стержни с клиновидной рабочей частью. Зубила сделаны из стали и имеют ширину от 0,5 до 2 см. Угол заточки режущей кромки обычно находится в пределах 35–70°.

Бородки созданы для того, чтобы делать в металлических листах отверстия. Это объясняет их цилиндрическую или коническую форму. Диаметр отверстия в обрабатываемой детали составляет от 0,1 до 0,8 см, что во многом зависит от размера наконечника.

Крейцмейсели необходимы для прорубания узких канавок шириной не более 1,5 см.

Инструменты отличаются классом прочности HRC 53–59 у рабочей части и HRC 35–45 у ударной.

Инструменты для опиловки поверхностей из металла

Инструменты могут отличаться по габаритам, форме поперечного сечения, размеру зубьев и типу насечек.

Основными инструментами являются рашпили, напильники и надфили.

По виду поперечного сечения выделяют напильники круглой, полукруглой, плоской, трехгранной, ромбической, квадратной и ножовочной формы. Круглые инструменты делаются с нарезным и насеченным зубом, а остальные – только с насеченным.

По величине зубьев выделяются бархатные (с мелкими зубьями длиной от 1 до 1,25 см), личные (со средними зубьями длиной от 1,5 до 2 см) и драчевые (с большими зубьями длиной от 2 до 3 см) напильники. Напильник может использоваться как инструмент для обработки тонколистового металла.

Рашпили – это бруски с поперечным сечением разной формы. На их рабочую поверхность наносится ямочная насечка с пирамидальными выступами, которые расположены на расстоянии друг от друга. Рашпили подходят для грубой обработки мягких металлов (алюминия, серебра, свинца) и других материалов (древесины, пластических масс, резины).

Надфили представляют собой миниатюрные многолезвийные напильники. Существует 10 форм сечения надфилей, основные из которых – круглая, треугольная, квадратная и плоская. Длина рабочей части инструмента составляет 0,4, 0,6 либо 0,8 см. Вид насечки при этом двойной (перекрестный).

И надфили, и напильники важно подвергать термической обработке. Их твердость должна подходить для сцепления с контрольной пластинкой, для которой данный показатель по шкале Роквелла – HRC 57.

На зубьях не должно быть верхних слоев, образованных от выгорания углерода. Рабочая часть может иметь непрямолинейное отклонение не более 0,02 см на 10 см длины.

Инструменты для нарезания резьбы

Метчики предназначены для подготовки выполнения резьбы в отверстиях труб, деталей, гаек и не только. Их можно разделить на хвостовик для закрепления инструмента в воротке и режущую часть. Режущая деталь имеет конусообразную форму, которая помогает ей плотно входить в нарезаемое отверстие. Рабочая часть выглядит как винт с несколькими продольными канавками (3-4 ед.).

Плашки – это инструменты, которые используются для нарезания резьбы на верхних слоях труб, винтов или болтов. Они могут иметь трубную либо метрическую резьбу. Также инструменты делятся по форме и конструкции. Они могут быть прорезными (лерки) либо круглыми цельными, раздвижными либо призматическими.

К инструментам для нарезания резьбы относятся клупы и воротки. Их основная задача состоит в установке и закреплении в одном положении метчиков и плашек. Для воротков также характерно наличие обоймы для вставки плашки круглой формы или квадратных проемов для насадки метчика. Отверстие располагается посередине, в утолщенной части инструмента.

Клупы отличаются прямоугольной формой обоймы, что связано с простотой закрепления разрезных плашек.

Инструменты для резки металла

Возможна обработка металла резанием на станках и инструментах.

Пример инструмента для резки – стуловые и ручные ножницы. Обычно они используются при обработке тонколистового материала. Лезвия могут быть приваренными либо цельностальными. Твердость ножниц по шкале Роквелла должна иметь величину HRC 52–58. Также важна термическая обработка инструмента.

Станок является одним из элементов ножовок для металла. Вторая составляющая – ножовочное полотно, которое закрепляется державками на станке. Оборудование может раздвигаться, что позволяет фиксировать полотна больших размеров – от 25 до 35 см.

Сверлильные инструменты

Сверлильный инструмент предназначен для создания в металле отверстий.

Конструкция сверла предполагает наличие хвостовика и рабочей части. Форма рабочей части – спиралевидная, при этом на конце располагается режущая кромка. Стружка, которая получается в процессе сверления, отводится по спиральным канавкам.

Важнейшим инструментом для слесарной обработки металлов является дрель. Она вращает сверло, которое ускоряется благодаря конической передаче.

Ударные инструменты

Среди ударных инструментов и оборудования для обработки металла выделяют кровельные, слесарные и столярные молотки, а также кувалды, применяемые при изменении формы металлической детали.

Вспомогательный инструмент

Вспомогательные инструменты необходимы для подгона деталей под необходимый размер и обработки имеющихся заготовок. Примеры таких инструментов: слесарные обжимки, наковальни, тиски.

Тиски используются при закреплении заготовок для проведения с ними слесарных операций (рубки, резки, опиливания металла). По функциональным возможностям тиски классифицируют на настольные и портативные (ручные), при этом настольные тиски делятся на параллельные и стуловые.

Слесарные обжимки необходимы для создания неразъемных соединений. В процессе используются заклепки, которые отвечают за формовку замыкающихся головок и имеют на торцевой части обжимающую лунку.

Главная сфера применения наковальни – кузнечное дело. Инструмент используется для правки, гибки и ковки металлических изделий. Также он может применяться в слесарных работах.

Обработка металла абразивным инструментом и режущей частью помогает быстро сделать стружку и удалить части металла. Большая часть вспомогательных инструментов не требует от рабочих профессионализма, что обусловлено простотой использования.

Виды инструментов для промышленной обработки металлов

Если требуется обработка металла в производственных условиях, то используется специальное оборудование. Выполнение процессов вручную невыгодно из-за низкой производительности труда.

Каждая разновидность инструмента имеет свои особенности, но предназначение у них общее – под воздействием силы режущая часть снимает наружный слой металла, который в результате становится стружкой.

Чтобы понять, чем отличаются инструменты для обработки металлов, рассмотрим их разновидности.

Режущие инструменты для обработки металлов

Основное предназначение инструментов – подгон изделий под необходимые параметры (форму, габариты). Для этого нарезается резьба, создаются глухие либо сквозные отверстия и выполняется ряд других операций. Благодаря тому, что режущие инструменты сделаны из материалов с повышенной прочностью, они хорошо взаимодействуют с металлом.

В состав резца обязательно входит один из твердых сплавов и сталь – инструментальная и легированная быстрорежущая. Режущие инструменты похожи из-за особенностей конструкции, их легко узнать по клиновидной форме.

После того как на наконечник оказано давление, он движется и снимает стружку с поверхности металла. Трение между заготовкой и резцом вызывает нагревание режущей детали.

Из-за повышения температуры некоторые материалы быстро теряют свои качества. Они становятся менее прочными и утрачивают износостойкость. Именно поэтому режущие инструменты должны быть из закаленных металлов.

Абразивные инструменты для обработки металла

Оборудование имеет нестандартную конфигурацию и форму, но основная цель и принцип работы ничем не отличаются от режущих видов.

Абразивные инструменты могут применяться для разных процессов, связанных с обработкой металлов, изменением его форм и размеров. Шлифовка и полировка также помогают достичь большей или меньшей шероховатости.

Для некоторых абразивов предусмотрена возможность объединяться друг с другом. Тогда они будут выполнены в виде кругов или брусков, которые используются как отдельные элементы либо встраиваются в станки.

Некоторые разновидности можно клеить на мягкие поверхности (к примеру, на ткань либо на кожу). Смысл действия состоит в том, чтобы упростить обработку неровных верхних слоев металла.

В зависимости от требований к обработке можно выбрать абразивную часть с крупными либо мелкими кристаллами. При токарной обработке металла инструменты с абразивом незаменимы, а обилие разновидностей поможет подобрать прибор для конкретных целей.

Критерии выбора инструментов для обработки металла

При подборе оптимального инструмента нужно опираться на ряд требований. Это:

• предпочтительный способ резки – автоматизированный либо ручной;
• степень удобства во время работы с прибором;
• скорость подачи и глубина реза у режущих инструментов;
• желаемый уровень производительности;
• прочность обрабатываемого металла и другие характеристики, которые могут повлиять на качество работы;
• точность обработки – тонкая или грубая;
• условия резания, которые могут быть универсальными либо требовать электрических инструментов для обработки металла;
• вид работ, с которым может справиться инструмент: шлифование, сверление, резание, строгание, нарезка резьбы, долбление, фрезерование, протягивание и не только;
• рельефность верхнего слоя металла;
• наличие или отсутствие у металла реакции на повышенные температуры, которые возникают при обработке некоторыми инструментами.

Из-за того, что в процессе работы повышается температура режущей части, инструмент становится менее твердым. Он теряет свои первоначальные свойства, а риск повреждений и поломок повышается.

За жаропрочность инструмента, которая минимизирует негативное влияние температуры, отвечает красностойкость. На нее могут повлиять разные факторы, в том числе и угол заточки режущей детали. Именно от него зависит площадь касания заготовки поверхности. Больший угол повышает силу трения и увеличивает количество усилий, которые должен приложить мастер при обработке металла.

Для износостойких и долговечных инструментов характерно наличие в составе:

• Инструментальной стали. Это может быть любая ее разновидность: углеродистая, легированная, быстрорежущая. Основное преимущество материала состоит в сохранении всех свойств, причем даже при быстрой работе режущего инструмента. Она способна выдержать температуру вплоть до +2 500 °С.
• Оксида алюминия, легированного хромом и молибденом, а также армированного керамикой. Его целесообразно использовать при создании режущей детали. Жаростойкость такого сплава вещества составляет до +9 000 °С. Однако есть и существенный недостаток – повышенная хрупкость, что требует от рабочего особой внимательности.
• Твердосплавной стали. Такие характеристики, как износостойкость и прочность, в четыре раза лучше аналогичных показателей у инструментальной стали. Максимальная температура, которая не окажет на изделие негативного воздействия, составляет +6 200 °С.

Помимо угла заточки режущей части на качество оборудования влияют:

• качества металла, из которого сделана рабочая часть;
• глубина реза, скорость подачи и обработки металла инструментом;
• наличие стружкозавививателей, каналов для своевременного отвода стружки, охлаждающих элементов (если обработка деталей автоматическая).

На рынке успели зарекомендовать себя такие производители инструментов:

• «Московский инструментальный завод»;
• ISCAR, в России дистрибьютером компании выступает ООО «Интехсервис»;
• «Новые инструментальные решения»;
• Arno;
• Sumitomo;
• Paul Horn GmbH.

Рекомендуем статьи

• Сталь Х12МФ: характеристики, состав, производство
• Лазерная очистка металла от ржавчины: принцип работы и преимущества
• Сверление металла: способы и особенности

Инструменты для обработки металла – это обширная категория, в которой найдется прибор для выполнения любой из задач: фрезерования, резки, сверления, шлифования, долбления и не только.

В этом материале были рассмотрены все распространенные виды инструментов и их особенности. Независимо от требований важно не экономить и выбирать проверенную модель. Дешевые варианты часто не соответствуют заявленным возможностям и быстро приходят в негодность. Со временем они потребуют дополнительных затрат на постоянный ремонт.

Резьба по дереву, режущие инструменты для обработки

Главная / Резьба по дереву / Инструменты для резьбы

Для работы необходимо оборудовать рабочее место с неподвижным столом. В крайнем случае можно использовать буковую доску, которая зажимается на столе с помощью струбцины. Лучше всего иметь верстак с зажимом. Чтобы укрепить очень крупную заготовку на рабочем месте, обеспечив при этом свободный доступ к ней со всех сторон, применяют фигурные винты, которые через отверстия снизу ввинчивают в заготовку; используют также зажимные струбцины, которые очень быстро устанавливаются и снимаются, не оставляя на поверхности материала вмятин. Наиболее удобны струбцины с диапазоном зажима до 20 см.

Без топора и пилы при получении заготовки не обойтись. Делительная и шипорезная пилы — это лучковые пилы с различными зубьями. Полотна с крупными зубьями предназначены для грубого предварительного распила, с мелкими зубьями — для выполнения более тонкой, чистовой работы. Для выпиливания криволинейных деталей применяют лобзик, при этом толщина заготовки не должна превышать 1 см. Толстые криволинейные детали лучше выпиливать ленточной пилой. При работе зубья лобзика должны быть обращены вниз.

Нож для резьбы из хорошей стали с коротким лезвием в неподвижной рукоятке является универсальным инструментом, он предпочтительнее простого перочинного ножа. Специальные ножи для зарубок имеют очень короткие острые клинки. Некоторые клинки имеют форму шила, которое затем переходит в собственно инструмент для резьбы.

Режущий инструмент для древесины. Самый простой из них, топор, имеющий форму клина, сначала прорезает волокна древесины, затем разделяет их. При работе следует придерживаться основного правила: всегда срезать небольшое количество древесины. При резьбе применяют ручной режущий инструмент, при этом правая рука направляет инструмент, а левая прижимает деталь.

Для выполнения более грубой предварительной обработки древесины используют долота или стамески. Стамески с прямым или косым резцом используют для вырезания или выдалбливания углублений на плоскости и для выравнивания поверхности древесины, стамеску в виде желобка — для снятия большого количества древесины, особенно при получении полых форм. Обычно они снабжены номерами, которые обозначают кривизну резца. Имеются инструменты изогнутой формы, с помощью которых можно обрабатывать различные углубления. Стамески, имеющие режущую кромку в виде косяка, используют для выполнения желобков, зарубок и т. п. Все плоские стамески И ДОЛОта различают ПО ширине. Инструменты для выполнения клинков — от 2 до 35 ММ И скульптур: долота, большая и малая более. В качестве ударного инструмента применяют киянки.

Специальные инструменты для обработки древесины. Наряду с рубанком, снимающим стружку с поверхности древесины, требуются еще некоторые специальные инструменты для придания ровному материалу выпуклости или скругления кромок. Для этого служат рашпили, напильники, цикли. С помощью рашпилей и напильников можно выровнять большой участок поверхности, выполнив обработку под любым углом. Необходимо иметь полукруглые рашпили, напильники средней величины насечки и напильники для более тонкой работы. Шлифование лучше выполнять наждачной бумагой. Цикли служат для снятия очень тонкой стружки, они бывают прямоугольной и криволинейной формы для выполнения желобков.

Электрический режущий инструмент. Имеющиеся в продаже сверлильные инструменты можно оборудовать насадками для резьбы (рис. 7, 8, 9). Эти инструменты с приводом через гибкий вал работают от любого электрического сверлильного станка (до 4000 мин-1). С помощью эксцентрикового механизма, размещенного в ручке инструмента, вращательное движение сверлильного станка превращается в короткие удары.

С помощью гибкого вала и обычного цангового зажима от бормашины можно фрезеровать и шлифовать различные резные изделия. При этом из старых сверл можно изготовить довольно большой ассортимент режущих насадок.

Заточка инструментов. Новый инструмент для резьбы необходимо прежде всего заточить. На заточном станке имеется упор, с помощью которого инструмент можно заточить под правильным углом. Затачивать следует только фаску, но никогда — зеркальную (заднюю) сторону резца. Ошибка начинающих резчиков заключается в том, что они затачивают фаску горбом. В результате лезвие скользит по древесине, не разрезая ее. Лучше всего делать фаску вогнутой. Резец затачивают до тех пор, пока на нем не появится тонкий заусенец, который снимается при следующей доводке инструмента.

Правильные камни могут быть естественными и искусственными. Перед заточкой инструмента камни следует смочить водой, смазать маслом или керосином. Сначала резец кладут обратной стороной на плоский оселок и перемещают его кругообразными движениями. Затем правят фаску, делая прямые возвратно-поступательные движения. Нож с обеих сторон перемещают круговыми движениями. Последний этап заточки выполняют на оселке и кожаном ремне.

Древесина может быть многоугольной, круглой, твердой, мягкой светлой, темной, шероховатой, гладкой и т. д. Каждое из этих свойств древесины нам приятно или неприятно. В конце концов мы выбираем то, что нам больше нравится.

Первое упражнение в резьбе состоит в изготовлении простейших композиций из геометрических форм. У сосновой древесины в слоях поперечного среза виден «веселый» рисунок годичных колец. Шлифованием, укладкой в противоположных направлениях и грунтованием (обычным грунтом) изделий достигается усиление рисунка.

Различные композиции получают из предварительно профилированных одинаковой толщины прямоугольников, квадратов, круглых заготовок. Лист наждачной бумаги, уложенный на стол, используют для зачистки и выравнивания поверхности древесины. После склеивания отдельных элементов поверхность древесины необходимо еще раз тщательно отшлифовать наждачной бумагой. Грунт следует наносить толстым слоем, при этом рисунок проявляется более интенсивно, а древесина становится несколько темнее.

Кубики, набираемые с помощью шкантов. Конструктивные элементы, кубики, пластинки, призматические промежуточные детали чаще всего соединяют между собой с помощью вставных шкантов. Детали лучше всего кроить, пользуясь настольной круглой пилой с упором. Поверхность древесины следует шлифовать в направлении волокон на ровно уложенной наждачной бумаге. Для грунтования применяют целлюлозный грунт; при использовании древесины мягких пород через 1 ч наносят второй слой грунта. После сушки рекомендуется слегка отшлифовать поверхность изделий мелкой шкуркой. Нитроцеллюлозный лак придает древесине блеск и обеспечивает длительную ее защиту. На рисунке показаны игрушки, изготовленные из кубиков со вставны ми шкантами.

Пластичность формы изделий. Чтобы сделать предметы более приятными на ощупь, кромки деревянных изделий слегка скругляют. Получение заданной формы связано с определенной последовательностью обработки исходной заготовки например кубика. В полученной в результате обработки форме кубика и подсвечника ясно просматривается первоначальная форма заготовки. Виден путь, по которому шел изготовитель при обработке древесины. Снимая углы и смягчая кромки, он придал основным линиям кубика пластичную форму.

Изготовление кубика или подсвечника. Снять углы и смягчить кромки заготовки рашпилем и напильником, если потребуется — сошлифовать на шлифовальном диске с грубой шкуркой;»продолжить обработку заготовки до получения пластичной формы, отшлифовать и закончить работу нанесением грунта и соответствующего покрытия для защиты поверхности изделий. Округления, выполняемые напильником или шлифовальной шкуркой, необходимо делать продольными движениями по всей поверхности кубика или подсвечника.

После шлифования поверхность получается гладкой, но, несмотря на это, она еще не готова. При последующем увлажнении морилкой или краской волокна, которые были прижаты при шлифовании, разбухают и приподнимаются. Это можно устранить, смочив поверхность детали горячей водой, тщательно просушив в течение 24 ч и удалив поднявшийся ворс тонким шлифованием. Кубики можно покрыть нитролаком, который наносят в несколько слоев тампоном из мягкой ткани. Подсвечник можно покрасить имеющейся в продаже нитрокраской.

7 электроинструментов, которые должны быть у каждого столяра

Многие новички, пытающиеся начать работу по дереву, бросают один взгляд на свой бюджет и беспокоятся о том, как они могут позволить себе купить целый магазин, полный электроинструментов, чтобы начать работу. К счастью, не нужно тратить целое состояние, чтобы начать. На самом деле есть только семь деревообрабатывающих инструментов, которые начинающий столяр должен иметь под рукой с самого начала, и большинство из них относительно недороги. Однако с помощью этих семи инструментов новичок может справиться практически с любым проектом.

• 01
  от 07

  Крис Чидл / Getty Images

  В то время как некоторые люди считают циркулярную пилу скорее столярным инструментом, чем прекрасным инструментом для деревообработки, другие с этим не согласятся. Не может быть более универсального основного ручного электроинструмента, чем циркулярная пила. При использовании с зажимной линейкой циркулярная пила может быть почти такой же точной, как настольная пила, и выполнять довольно много тех же задач, включая резку листовых материалов, таких как фанера или древесноволокнистые плиты средней плотности (МДФ). При работе с деревом с ограниченным бюджетом качественная циркулярная пила должна быть первым приобретенным ручным электроинструментом.

• 02
  от 07

  Тим Ридли / Getty Images

  Некоторые могут ожидать увидеть в этом списке аккумуляторную дрель, но когда мы говорим об основных инструментах для деревообработки, сетевая дрель более универсальна и мощна. Аккумуляторные инструменты имеют то преимущество, что они более портативны, но сетевые дрели дешевле и могут делать больше, чем аккумуляторные дрели. Есть несколько вариантов, которые следует учитывать при выборе сетевой дрели, например, нужен ли вам патрон на 3/8 дюйма или 1/2 дюйма, патрон с ключом или без ключа, прямая дрель или перфоратор и так далее. Узнайте обо всех возможных вариантах перед покупкой.

• 03
  от 07

  Алексей Бубряк / Getty Images

  Третий необходимый инструмент для новичка – лобзик. Электролобзик позволяет пользователю вырезать изогнутые и круглые узоры на складе. В то время как ленточная пила более точна и может резать более толстый материал, лобзик (также называемый сабельной пилой) может быть совершенно эффективным для новичка. Для универсальности выберите электролобзик с орбитальным движением, который удобно лежит в руке и имеет простую систему смены лезвий.

• 04
  от 07

  Вестенд61 / Getty Images

  Четвертый по важности базовый ручной электроинструмент, который должен купить каждый новичок, — это эксцентриковая шлифовальная машина. В то время как шлифовальные машины для ладоней менее дороги и могут использовать обычную наждачную бумагу (разрезанную на четыре части), в версии с произвольной орбитой используются шлифовальные диски с креплением на липучке. Случайное орбитальное движение не оставит на заготовке узорчатых царапин, как это делают другие типы шлифовальных машин. Конечно, убедитесь, что у вашего местного поставщика деревообрабатывающих станков есть шлифовальные диски разной зернистости, подходящие для выбранной вами модели, поскольку ключом к правильному шлифованию является использование все более мелкой зернистости.

• 05
  от 07

  ГрегорБистер / Getty Images

  После того, как у вас есть четыре вышеупомянутых ручных электроинструмента в вашем арсенале, и у вас есть время, чтобы освоиться с ними, пришло время сделать вашу первую (и, вероятно, самую важную) крупную покупку инструмента. Настольная пила — это сердце и душа каждой деревообрабатывающей мастерской, центральный элемент, вокруг которого используются и организуются все остальные инструменты. Сила настольной пилы заключается в ее способности резать листовые материалы с идеально прямыми краями, но она также может делать практически любой разрез, который вы хотите, включая скосы, фаски и даже пазы.

  Вы захотите купить лучшую настольную пилу, которую может позволить ваш бюджет, так как этот инструмент будет сердцем вашей мастерской на долгие годы. Потратьте время, чтобы узнать, какие функции вам действительно нужны, и выберите настольную пилу, которая наилучшим образом соответствует вашему бюджету и вашим потребностям.

• 06
  от 07

  Питер Лора / Getty Images

  После того, как вы выбрали идеальную настольную пилу для своей столярной мастерской, следующей крупной покупкой, которую следует рассмотреть, будет комбинированная торцовочная пила. Хотя комбинированная торцовочная пила не так дорога, как качественная настольная пила, она бесценна для резки под углами (скошенные, косые и сложные пропилы). Составная пила позволяет наклонять головку двигателя в двух направлениях, поэтому вы можете пилить как под прямым углом (под углом), так и под углом (под углом).

  Многим новичкам будет достаточно 10-дюймовой пилы, а 12-дюймовая расширит ваши возможности. Некоторые модели имеют скользящие головки пилы, которые позволяют выполнять угловые и поперечные пропилы на досках шириной до 16 дюймов.

  Как только вы разовьете свою способность делать точные пропилы с помощью торцовочной пилы, вы обнаружите, что ваша циркулярная пила проводит больше времени в ящике, а настольная пила используется не так часто.

• 07
  от 07

  гилаксия / Getty Images

  Последний инструмент, рекомендуемый каждому начинающему столяру, — это качественный фрезер. Фрезы используются для формирования декоративных контуров на заготовках, и они отлично подходят для вырезания шпунтов и пазов.

  Многие маршрутизаторы, доступные сегодня, предлагают два разных основания (стационарное основание и погружное основание маршрутизатора). Но большинство новичков считают, что качественная стационарная базовая модель позаботится о целом ряде задач, и ее также можно установить на фрезерном столе, если вы решите инвестировать в него. Выберите модель маршрутизатора с двигателем мощностью не менее 2 л.с. Другие функции, на которые стоит обратить внимание: электронное управление переменной скоростью (поскольку более крупные режущие инструменты должны использовать более низкие скорости), механизм плавного пуска и легко заменяемая цанга (предпочтительно с возможностью использования как 1/2 дюйма, так и 1/4 дюйма). фрезы с дюймовым хвостовиком).

10 основных электроинструментов для деревообрабатывающих мастеров | Семейный мастер на все руки

Используйте инструмент в проекте, а не проект в инструменте! Портативные электроинструменты для деревообработки открывают безграничные возможности.

Наши редакторы и эксперты тщательно отбирают каждый продукт, который мы представляем. Мы можем получать комиссию от ваших покупок.

VIA MERCHANT

Независимо от того, являетесь ли вы мастером или новичком в деревообработке, для ваших проектов вам понадобятся электроинструменты. Формы, размеры и стоимость будут варьироваться. Существуют проводные и беспроводные версии большинства этих инструментов. Благодаря достижениям в области аккумуляторных технологий иногда беспроводная версия может быть лучше, чем проводная.

Когда придет время сверлить, вести машину, резать, строгать, соединять, прокладывать маршрут или шлифовать, вам понадобится один из этих электроинструментов.

1
/
9

через продавца. Дрель и ударный инструмент полезны каждый по-своему, но гораздо дешевле и удобнее покупать их вместе. Таким образом, вы избегаете разбросанных по магазину аккумуляторов/зарядных устройств.

Комбинированный комплект DeWalt 20-Volt Max с литий-ионным шуруповертом и ударным шуруповертом — отличный выбор для любого столяра. Эти модели отличаются компактной и легкой конструкцией, светодиодной подсветкой и эргономичными ручками для удобства и контроля. В комплект также входят два аккумулятора емкостью 1,3 ампер-часа (Ач), зарядное устройство и сумка для переноски.

С более чем 36 000 отзывов с пятью звездами на Amazon этот комбинированный комплект — настоящая находка. Вот несколько идей для хранения электроинструментов, которые помогут вам организовать свою мастерскую.

Плюсы

• Мощные двигатели 20 В;
• Отличное время автономной работы;
• Более 200 других инструментов DeWalt используют те же батареи;
• Трехлетняя гарантия.

Минусы

• Жаль, что у них не было аккумуляторов побольше.

Купить

2
/
9

через продавца

Фрезерный станок

Фрезерный станок — это один из самых универсальных деревообрабатывающих инструментов в магазине, который я часто использую. Вращая фрезы или фрезы со скоростью от 6 000 до 24 000 оборотов в минуту (об/мин), фрезер может создавать пазы и канавки, формировать кромки, выпрямлять материал и даже изготавливать столярные изделия.

Маршрутизаторы мощные, обычно мощностью от 1-3/4 до 3-1/4 лошадиных сил (л.с.). Каждая поставляется с 1/4-дюймовыми и 1/2-дюймовыми цангами для бит с валами разного размера. При добавлении упора фрезер следует вдоль края доски, а погружное основание позволяет выполнять точную резку по глубине.

Фрезерный станок Makita с D-образной рукояткой с регулируемой скоростью оснащен двигателем мощностью 2 1/4 л.с. и удобной рукояткой с пистолетной рукояткой для дополнительной устойчивости. Он поставляется с системой плавного запуска, кнопкой блокировки курка и прочной рукояткой, которую можно отрегулировать для правшей и левшей.

Pros

• Пистолетная рукоятка;
• Мощный мотор;
• Тихо.

Минусы

• Дорого;
• Для доступа к цанге необходимо снять основание.

Купить

3
/
9

через продавца

Маршрутизатор для ладони

Маршрутизатор для ладони меньше и менее мощный, чем полноразмерный маршрутизатор, что делает его идеальным для обработки краев, снятия фаски и других легких задач. Первые версии этого инструмента назывались фрезерными станками, потому что краснодеревщики использовали их при обрезке ламината на столешницах. Однако вскоре стало очевидно, что легкий одноручный фрезер будет полезен.

Небольшая опорная плита улучшает обзор, а более низкий крутящий момент облегчает управление инструментом. Комбинированный комплект фрезерного станка для ладони с регулируемой скоростью Bosch Colt 1,25 HP предлагает множество функций, включая направляющую для кромок и отдельные фиксированные и погружные основания.

Pros

• Включает в себя направляющую для кромки и основание для погружения;
• Мощный двигатель с регулируемой скоростью;
• Замена насадок одним ключом.

Минусы

• Дорого;
• Плохая система микрорегулировки.

Купить

4
/
9

через торговца

Шлифовальный станок

Большинство проектов требуют некоторого сглаживания древесины, и орбитальные шлифовальные станки являются практичным способом выполнить это. Доступные в пяти- и шестидюймовом диаметре, эти шлифовальные машины оснащены абразивными дисками, которые прикрепляются к шлифовальной подушке с помощью липучки или клея, похожего на наклейку.

Мягкий корпус шлифовальной машины Bosch снижает вибрацию и подходит для абразивных материалов с восемью отверстиями для сбора пыли. Устройство оснащено регулятором скорости и системой пылевого фильтра. Он может подключаться к вашему пылесосу для более крупных шлифовальных работ.

Pros

• Эффективный сбор пыли;
• Двигатель с регулируемой скоростью;
• Сумка для хранения в комплекте.

Минусы

• Не для быстрого удаления материала.

Купить

5
/
9

через продавца

Строгальный станок

Старая поговорка гласит: «Поднесите материал к инструменту или инструмент к материалу». Здесь точно так! Ручные рубанки нужны не в каждой мастерской, но они бесценны для выравнивания необработанных пиломатериалов, установки дверей и выпрямления шпилек.

Для выполнения таких задач традиционным ручным рубанком требуется терпение и много усилий. Такой инструмент, как ручной рубанок DeWalt 3-1/4 дюйма, который вращается со скоростью 34 000 об/мин и может выполнять резку глубиной до 1/16 дюйма, может выполнить эти задачи в кратчайшие сроки. Кроме того, когда лезвия изнашиваются, вы можете недорого заменить или заточить их.

Pros

• Автоматическая подножка;
• Канавка для снятия фаски на кромке;
• Доступные сменные лезвия.

Минусы

• Порт для сбора пыли не входит в комплект.

Купить

6
/
9

через продавца

Лобзик

Резка кривых может быть сложной задачей, но простой лобзик упрощает этот процесс. Аккумуляторный лобзик Craftsman 20 В с регулируемой скоростью поставляется с регулируемым основанием для угла резки, тремя настройками для регулировки интенсивности резки и быстродействующим зажимом для замены полотна без инструментов.

Электролобзиком можно резать дерево, древесноволокнистые плиты средней плотности (МДФ), алюминий, сталь, пластик и ПВХ. Несмотря на то, что электролобзик менее мощный, чем ленточная пила, он идеально подходит для крупных проектов, где его легче подвести к заготовке благодаря легкому весу и точности.

Плюсы

• Беспроводной;
• Триггер переменной скорости.

Минусы

• Нет рабочего освещения;
• Зарядное устройство не входит в комплект.

Купить

7
/
9

через продавца

Столярный станок

Этот ручной инструмент идеально подходит для склеивания досок. Он имеет маленькое лезвие, которое вращается горизонтально, оставляя прорезь в форме полумесяца в куске дерева. Затем можно вырезать зеркальный слот в соседней плате, прежде чем они будут склеены.

Ограждение идеально выравнивает щели. Затем вставляется сжатый «бисквит» в форме футбольного мяча, соединяющий части. Клей набухает сжатым бисквитом, образуя сверхпрочное соединение. Соединитель кабельных пластин Porter поставляется с удобной рукояткой с курком и точно регулируемым упором. Глубину нарезки можно регулировать для печенья разного размера.

Pros

• Включает мешок для пыли и футляр для хранения;
• Эргономичный спусковой крючок;
• Удобно для пользователя.

Минусы

• Плохой сбор пыли;
• Прецизионный инструмент — не уронить;
• Дороже аналогов.

Купить

8
/
9

через продавца

Гусеничная пила

Резка полных листов фанеры на полноразмерной корпусной пиле не самая простая задача, не говоря уже о небольшой версии для стройплощадки. Вот почему я купил гусеничную пилу, когда начал строить шкафы из своего гаража.

Опять же, легче перемещать легкую пилу по тяжелому материалу, чем наоборот. И хотя на выравнивание каждого отдельного реза уходило гораздо больше времени, качество было сравнимо даже с самыми лучшими лезвиями настольной пилы, особенно при поперечной резке фанеры или меламина.

Аккумуляторная литий-ионная батарея Makita LXT 6-1/2 дюйма. Погружная циркулярная пила — это круто. Две батареи 18 В обеспечивают достаточную мощность. Эта пила очень точная с отличным сбором пыли.

Поскольку гусеничная пила режет сверху, ей нужен дополнительный кусок фанеры или жесткий изоляционный лист, который будет выступать в качестве доски для грунта под ней. Это будет слегка надрезано, чтобы убедиться, что лезвие прошло через вашу заготовку.

Pros

• Ограничивает потребность в настольной пиле;
• Превосходный сбор пыли;
• Точно.

Минусы

• Врезное резание требует привыкания;
• Фактор в доске отвала;
• Лучше всего купить хомуты для крепления рейки.

Купить

9
/
9

через продавца

Осциллирующий инструмент

В отличие от вращающихся или возвратно-поступательных электроинструментов, они оснащены стойкой, которая колеблется вперед и назад на высоких оборотах для создания режущей силы. Лезвия, скребки и шлифовальные блоки могут быть прикреплены к качающейся стойке для выполнения различных задач.

Вращающийся многофункциональный инструмент изменит ваши представления о рукоделии. Они удобны для шлифовки углов, обрезки сломанной фурнитуры, погружной резки электропроводки и даже для удаления плитки и затирки.