• Механическая обработка и изготовление деталей из металла
  • Комплектация производства промышленным оборудованием
  • Комплексная поставка микроэлектронных компонентов
+7(342)203-78-58
Тех.отд: +7-922-308-78-81

Дефекты печати: Основные дефекты печати лазерных картриджей

Опубликовано: 25.07.2023 в 15:19

Автор:

Категории: Электростанции

Основные дефекты печати лазерных картриджей

Бледная печать. 

Её легко увидеть на изображениях со сплошной черным фоном, т.к. эти участки оказываются отнюдь не контрастно-черные, а сероватые. В напечатанном тексте этот дефект виден как непропечатанные мелкие символы и убывающая насыщенность.

Причинами такого дефекта могут быть:

1) Изношено дозирующее лезвие;
2) Износ и загрязнение магнитного вала, отсутствует или ослаблен контакт на магнитный вал;
3) Не правильно подобран тонер для заправки;
4) Сильно изношен фотобарабан;
5) Установлены неверные параметры плотности печати в меню.

 

 

 

Грязная печать (серый фон по всей поверхности листа)

1) Не правильно подобран тонер для заправки.
2) Ролик заряда может быть изношен.
3) Плохой контакт на ролик заряда.
4) Сильно изношен фотобарабан.
5) Установлены неверные параметры плотности печати в меню.

 

 

 

 

 

Черный лист (черный фон по всей поверхности листа)

— такой дефект печати может возникнуть по нескольким причинам:
1. Неисправный картридж требуется заменить картридж
2. Неисправность платы контроллера постоянного тока, вследствие чего лазер принтера находится всё время во включенном состоянии, стирая заряд с поверхности фотовала.
Как результат, при печати получаем черный фон, покрывающий всю страницу.
Сюда же можно отнести такую поломку узла лазера или сканера, в результате которой лазер непрерывно включен.
Требуется заменить плату контроллера постоянного тока или неисправный узел лазера печатающего устройства.
3. Неисправность высоковольтного блока питания принтера.
Замените плату ВБП
Также проверьте все крышки аппарата – они должны быть закрыты, чтобы внутрь не попадал свет. Поставьте принтер в более затененное место.

 

При печати принтер выдает пустой лист

1 Первое, что надо проверить это наличие тонера в картридже. Заправьте картридж или вставьте в принтер новый картридж.
2 В результате выхода из строя тормозной площадки или ролика захвата, в аппарат попали сразу несколько листов одновременно.
3 Неисправность шторки лазера – при установке картриджа в принтер, она должна свободно открываться.
4 Разъединение или обрыв шлейфа лазера
5 На фотовал не поступает тонер из-за отсутствия напряжения на магнитном валу

 

 

 

 

На отпечатке заметны пропуски виде белых пятен

1 Неисправный картридж, требуется заменить картридж

2 Загрязненен или неисправен ролик переноса .

 

 

 

 

 

 Темная вертикальная полоса по краю листа + бледное изображениеЧерная полоса по краю листа

Такой дефект может возникнуть, если фотовал:

-не соединен с «землей» печатающего устройства, вследствие чего заряд остаётся на поверхности фотовала;

— если имеются дефекты самого фотовала, например, царапину по его окружности;

— фотовал полностью изношен и требует замены.

 

 

 

 

 

 

 

Незакрепленные отпечатки, изображение смазывается
1. Если, после того как вы отпечатали несколько страниц, дефект остается, то:
— попробуйте заменить бумагу, скорее всего она не подходит для данного принтера, т.к. слишком гладкая
— измените тип материала для печати в меню.
— требуется провести профилактическое обслуживание устройства
(чиска принтера и роликов фьюзера от запекшегося тонера)
— замена неисправного узла фьюзера, т.к. он не разогревается

до нужной t.

 

 

 

 

 Белая полоса проходящая по центру страницы с размытыми границами.
Такой дефект печати говорит о том, что на магнитном валу нет тонера.
— в картридже закончился тонер, необходима заправка картриджа.

 

 

 

 

 

 

 

 

Следы в виде волн на отпечатке («след шины»)

Этот дефект печати может проявить себя в 2 вариантах:
— как светлые волны на местах с темным или черным сплошным фоном;
— как темные волны на чистой поверхности бумаги.
Происходит это от того, тонер на магнитном валу располагается волнообразно.
Для исправления необходимо одновременно установить новое дозирующее лезвие, а так же новую оболочку магнитного вала.

 

 

 

 

 

 

 

Размытая печать (ореол вокруг букв)

Во многом зависит от качества бумаги и соответствию её данному принтеру.
Кроме этого размытое изображение может быть следствием таких проблем как:
1) Не правильно подобран тонер для заправки.
2) Не правильно подобрана бумага для вашего принтера.
3) Установлены неверные параметры плотности печати в настройках принтера.

 

   Похожие материалы:

  • Заправка картриджей Kyocera
  • Заправка картриджей Ricoh
  • Дефекты печати картриджей и принтеров

    Волнистые черные полосы

    Чаще всего дефект проявляется при наступлении отопительного сезона. Это связано с тем, что воздух в помещении не достаточно увлажнен для нормальной работы тонера в картридже. Многие фирмы вынуждают клиентов менять магнитный вал и дозирующее лезвие. Это приносит положительный эффект, но на непродолжительное время. С очередной заправкой дефект возвращается.

    Решение: Достаточно увлажнить тонер при заправке пару «пшиками» дистиллированной воды и дефект исчезнет. В некоторых случаях ввиду износа следует заменить дозирующее лезвие и вал переноса ( магнитный вал).

    Черные холмы по краям листа

    Проявляется при значительном износе фотобарабана в картридже или драм-юните. При взгляде на фотобарабан визуально заметно отсутствие фотопроводящего материала и видна основа ( чаще всего алюминий). Наблюдается повышенный расход тонера и загрязнение принтера со стороны дефекта. При несвоевременной замене может привести к износу соприкасающихся с ним запчастей картриджа ( ракеля, ролика заряда) и попаданию тонера в печку принтера.

    Решение: Замена изношенного фотобарабана на новый.

    Частые черные полосы

    Проявляется при нарушении контакта ролика заряда или фотобарабана. Промежуток между полосами может быть разной ширины и проявляться хаотично

    Решение: Чистка бушингов ролика заряда и контактной оси вращения фотобарабана. Подогнуть контакты в фотобарабане.

    Фон и пятна тонера

    Наблюдается у картриджей Brother. Может идти по всему листу или вертикально по одной из частей листа. Происходит из-за смешения оригинального и совместимого тонера.

    Решение: При заправке тщательная чистка бункера со старым тонером

    Тонкая, вертикальная, четкая полоса

    Наличие такой полосы или множества полос свидетельствует о повреждении ракеля картриджа. Такой дефект могут дать наличие посторонних твердых частичек в принтере ( запекшийся тонер, различные крошки). Часто происходит из-за налипшего тонера на фотобарабан.

    Решение: Замена ракеля в картридже. Чистка и профилактика принтера

    Толстая вертикальная полоса у картриджей Brother

    Вертикальные полосы вызывает загрязненная нить коротрона у картриджей Brother или ползунок для её очистки не в парковочной позиции.

    Решение: Очистка нити коротрона при заправке картриджа

    Двоение изображения при печати

    Изображение двоится через определенные, равные промежутки.

    Решение: Замена ролика заряда в картридже

    Цветной фон после заправки

    Выбран неправильный зазор дозирующего лезвия. Некачественная заправка. При заправке цветных картриджей HP необходимо правильно выставлять заводской зазор дозирующего лезвия. Использовать только проверенный тонер. В нашем сервисном центре работают специалисты с многолетним опытом работы. Для нас заправить цветной картридж не составит никакого труда

    Решение: Полная чистка картриджа от старого тонера. Выставить правильный заводской зазор дозирующего лезвия

    Черные точки с различными периодами

    Черные точки возникают при нарушении целостности оболочки ролика заряда или фотобарабана. По периоду точек всегда можно определить виновника. Для фотобарабана  интервал между точками всегда будет больше. Стоит чаще отдавать Ваш принтер на техническое обслуживание. Ведь часто эти точки возникают из-за наличия мелкого мусора в тракте подачи бумаги и в принтере в целом . Внимательно следить за остатками степлерных скоб на бумаге, если Ваша фирма пользуется оборотками при печати.

    Решение: Замена запчастей с дефектными поверхностями ( ролик заряда, фотобарабан)

    На странице представлена лишь малая часть дефектов с которыми встречаются пользователи  в процессе эксплуатации своей техники. Во многих случаях если сразу не поменять изношенную деталь она «уводит» за собой и другие элементы картриджа и принтера. Мы рекомендуем сразу же менять изношенные детали в узлах картриджа и принтера. Это убережет Вас от лишних расходов и сэкономит Ваши средства.

    Общие сведения о дефектах флексографской печати

    Общие сведения о дефектах флексографской печати

    Мир флексографической печати продолжает развиваться благодаря новым, инновационным процессам и системам, которые улучшают качество печатаемой продукции и расширяют возможности того, что производители могут предложить своим клиентам. Но даже с этими улучшениями в технологиях и эффективности конвертеры по-прежнему сталкиваются с проблемами, которые могут повлиять на качество и стабильность заданий печати. Вот некоторые из наиболее распространенных дефектов флексографской печати, с которыми сталкиваются типографии.

    Растекание анилоксовых красок

    Растекание происходит, когда уже нанесенная краска просачивается в последующую краску или покрытие. Растекание, также известное как смазывание, обычно вызвано слишком медленным высыханием первоначальной краски, и его можно устранить, уменьшив вязкость краски или используя более быстрый растворитель.

    Изменение цвета печати

    Клиенты требуют постоянства, поэтому любые различия в цвете в рамках одного тиража создают очевидную проблему. Цветовые различия могут возникать из-за различий в партиях чернил или чернил разных поставщиков. Грязный или засоренный анилоксовый вал также может привести к изменению цвета из-за неравномерного переноса краски на печатную форму.

    Чрезмерное количество чернил на флексопечати

    Причин использования слишком большого количества чернил может быть несколько: от неправильного анилоксового валика до неправильной вязкости или цвета чернил. Всегда рекомендуется протестировать задание на печать, чтобы убедиться, что передается надлежащее количество чернил, и внести необходимые корректировки перед запуском всего задания.

    Анилоксовое двоение

    Двоякое изображение возникает, когда часть или все изображение копируется на носитель. Хотя иногда это может быть связано с используемыми чернилами или анилоксом, наиболее распространенной причиной ореолов является скорость печати. Попробуйте замедлить работу пресса, чтобы решить эту проблему.

    Пятнистость печати

    Пятнистость — это появление неровных пятен или крапинок в тираже, которые могут быть вызваны слишком жидкими чернилами, грязной поверхностью печатной формы или неравномерным давлением формы.

    Полосы при печати

    Полосы представляют собой тонкие линии избытка чернил или, наоборот, линии без чернил, обычно вызванные неправильным давлением анилоксового вала, грязными или дефектными пластинами или неправильным монтажом и установкой формы.

    Отверстие для печати

    Проколы, обычно возникающие в результате загрязнения поверхности краски или пленки, когда краска не полностью ложится на подложку, оставляя крошечные участки непропечатанными. Обычно эту проблему решает тщательная очистка всех поверхностей и чернильных камер.

    Грязная печать

    Грязная печать — это пятна, засосы, крапинки на подложке, которые могут быть вызваны различными ситуациями. Некоторыми из наиболее распространенных являются посторонние частицы, попавшие в камеру для чернил, или печатная форма, которая не была тщательно очищена или протерта.

    Дефекты флексографской печати могут привести к простою печатной машины, что означает снижение производительности, потерю времени и доходов. Регулярный осмотр, чистка и техническое обслуживание всего оборудования помогают снизить количество дефектов печати, чтобы вы могли непрерывно работать максимально эффективно и прибыльно.

    Распространенные дефекты печати на ткани: причины и способы устранения

    Что такое текстильная печать?
    Слово «печать» происходит от латинского слова, означающего «прессование» и подразумевает применение «давления». Текстильная печать — это процесс нанесения цвета на ткань в виде определенных узоров или рисунков. Текстильная печать связана с крашением, тогда как при крашении вся ткань равномерно покрывается одним цветом. При печати один или несколько цветов наносятся на ткань только в определенных частях и четко очерченными узорами. Поэтому печать называется локализованным окрашиванием.

    Распространенные дефекты печати или дефекты ткани:
    Дефекты, возникающие в ткани во время печати, называются дефектами печати. Каждый метод печати имеет свои уникальные ограничения и проблемы печати, которые в некоторых случаях проявляются как дефекты печати. Внешний вид и величина этих дефектов зависят от печатной пасты, параметров печати и отпечатанных рисунков. Дефекты могут быть настолько малы, что не влияют на функцию шаблонов.

    Дефекты печати могут возникать по многим причинам, например, следующим:

    • Процедура печати была выполнена неправильно
    • Ткань не была должным образом подготовлена ​​перед печатью
    • Ткань имела дефекты перед печатью

    Типичные дефекты, возникающие на ткани в процессе печати, приведены ниже:

    1. Промывание/впитывание влаги
    2. Кровотечение
    3. Несоответствие
    4. Наклейки
    5. Двойная печать
    6. Обрезки
    7. Изгиб рисунка
    8. Нежелательные пигментные пятна на ткани
    9. Пятна
    10. Трещина или нарушение выравнивания на ткани с трансферной печатью
    11. 70

    12. Окрашивание
    13. Неровная печать
    14. Метки на раме

    Причины и способы устранения этих распространенных дефектов печати на ткани перечислены ниже:

    1. Промывка/впитывание:
    Вызвано низкой вязкостью пасты для печати.

    Это происходит, когда напечатанная область выходит за пределы непечатаемой области. Результатом является эффект ореола или тени вокруг контура узора.

    2. Проступание:
    Дефекты проступания появляются на ткани, когда уже нанесенная печатная паста просачивается в последующую пасту или покрытие, которое она наносит. Растекание, также известное как смазывание, обычно вызвано слишком медленным высыханием первоначальной краски, и его можно устранить, уменьшив вязкость краски или используя более быстрый растворитель. Причины этого типа дефекта могут быть следующими –

    • Паста для печати имеет низкую вязкость
    • Концентрация красителя в пасте для печати слишком высока
    • Это серьезный дефект, так как это происходит по всей ткани, если не исправить вязкость.

    3. Несоответствия:
    Несоответствие — это дефект печати, вызванный неправильным выравниванием экранов. Несоответствия, также известные как отсутствие регистрации, оставляют непропечатанные области в дизайне.

    Например, зеленый лист может перекрывать свой черный контур или печататься поверх другого цвета.

    4. Застревание:
    Застревание происходит, когда небольшое волокно или кусочек ворса застревают в отверстии экрана.

    В результате получается небольшой круг без надписей в дизайне. Застревание очень трудно заметить, и оно часто остается незамеченным в течение длительного времени.

    5. Двойная печать:
    Дефект двойной печати возникает в ткани, когда рисунок, который должен быть напечатан, находится не в том месте, где он должен быть. Причины этого типа дефекта могут быть следующими –

    • Неправильный рисунок
    • Рисунок не мог приклеиться к ткани

    6. Обрезки:
    Дефект обрезки возникает, когда ткань сминается под одним из трафаретов в процессе печати .

    Затем рисунок печатается поверх складки, оставляя большую непечатаемую область, когда ткань возвращается в свое расслабленное состояние.

    7. Изгиб шаблона:
    Дефект, вызванный движением печатающей головки по подложке.

    Использование сканирующей печатающей головки или печатающей головки, которая перемещается вперед и назад по подложке по прямой линии, нанося капли чернил в точно заданные места вдоль линии.

    Если головка не выровнена должным образом или если носитель для печати продвигается неравномерно, результатом будет небольшая горизонтальная полоса или линия непропечатанной области.

    8. Нежелательные пигментные пятна на ткани:
    Возникают из-за того, что в сетке есть отверстия, которые должны быть закрыты. Это может быть связано со старением экрана и возможным повреждением или просто с неправильным воздействием света.

    9. Пестрый:
    Краска наносится неравномерно во время печати.

    10. Трещина или неправильное выравнивание в ткани с переводной печатью:
    Неполный перенос дизайна с бумаги на ткань при печати с переводом из-за удаления бумаги для переноса, пока ткань еще горячая.

    11. Докторская метка/полоса:
    Дефект метки возникает на ткани, когда на ткани появляются параллельные линии, перпендикулярные принту на ткани. Называется так потому, что возникает из-за повреждения или неправильной установки ракеля в печатной машине. Лезвие ракеля представляет собой металлический нож, который очищает или соскребает излишки краски с гравированных печатных валиков, оставляя красящую пасту только в углублениях гравированных участков. Причины этого типа дефекта могут быть следующими –

    • Паста для печати имеет низкую вязкость
    • Слишком высокая концентрация красителя в пасте для печати

    12. Остановка печатной машины:
    В результате остановки печатной машины краска иногда смазывается по ширине ткани.

    13. Закончился цвет:
    Результат отсутствия цвета в резервуаре на печатной машине .

    14. Неравномерная печать:
    Дефект неравномерной печати возникает на ткани, когда тон цвета рисунка имеет пропуски через ткань. Причины этого типа дефекта могут быть следующими –

    • Трафарет не был подготовлен должным образом
    • Ракель использовался с неравномерным давлением

    15. Метки рамки:
    Метки рамки Дефект на ткани возникает, когда рамка, используемая для печати на ткани, оставляет след на ткани Распечатать. Причина этого типа дефекта может быть следующей –

    • Рамка была неправильно установлена ​​в машине

    Вам также может понравиться:

    1. Схема рабочего процесса текстильной полиграфии
    2. Различные методы текстильной печати
    3. Применение 3D-печати в текстильной и швейной промышленности
    4. Универсальные методы печати
    5. Технологии цифровой печати и эволюция текста
    6. Сжигание Out Print Techniques
    7. Типы модных принтов на ткани
    8. Различные типы футболок с большим количеством графики
    9. Техника печати на коже шаг за шагом
    10. Блок-схема процесса подготовки трафаретной печати
    11. Техника печати на джинсовой ткани
    12. 0 0 Техника печати 900 Техника печати 900 Text51 Последние разработки в области текстиля51 0

    Мажарул Ислам Кирон

    Основатель и редактор текстильного ученика.

    Всего комментариев: 0

    Оставить комментарий

    Ваш email не будет опубликован.

    Вы можете использовать следующие HTML тэги: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>