Фрезерный станок для фигурной резки по дереву: Станок для фигурной резки по дереву купить в Москве

принцип работы и сферы применения

Фрезерные станки — сложное и высокоточное оборудование. На них можно работать с разными материалами:металл, пластик, оргстекло и, конечно

дерево. Подходят они для резки ДВП, ДСП, фанеры. Сфера применения фрезерных станков по фанере весьма обширна.

о работать с разными материалами:металл, пластик, оргстекло и, конечно

дерево. Подходят они для резки ДВП, ДСП, фанеры. Сфера применения фрезерных станков по фанере весьма обширна.

На них можно:

• прорезать пазы и углубления разных форм;

• выполнять шлицы, калевки, фальцы, гребни;

• делать сквозные отверстия разного диаметра;

• обрабатывать кромку, делать её фигурной.

СЧПУ легко справится с материалами, толщина которых не превышает 10 мм. Обычно на нём установлена система числового программного управления, поэтому готовые детали получаются лучше, аккуратнее, а резка их происходит быстрее.

Сферы применения фрезерных станков по фанере

Фрезерные станки по фанере, на которых установлено ЧПУ, могут вырезать из листа фанеры заготовки любой формы, размера.Они также могут на заготовке прорезать отверстия или выбирать материал, наносить гравировку, согласно заданной программе управления.

В какой сфере это может быть полезно? Во всех. Фанера — популярный материал из которого можно делать детали, запчасти, элементы конструкций в различных сферах.

Что можно сделать на ЧПУ станке:

• Мебель;

• Рекламные конструкции;

• Предметы интерьера;

• Элементы наружного и внутреннего оформления;

• Сувениры;

• Украшения;

• Упаковочная продукция;

• Предметы бытового обихода: таблички, рамки, дощечки, подставки и пр.

Это далеко не полный перечень сфер, в которых может использоваться фрезерное оборудование. Установить его можно как на большом производстве, так и в небольшой мастерской.

Принцип работы ЧПУ фрезера по фанере

Работать на ЧПУ оборудовании очень просто. Оно буквально всё делает за вас. Достаточно загрузить специальную программу, в которой будет прописана последовательность шагов режущего инструмента. В зависимости от сложности задачи, наличия графического макета, заказать программу управления для станка у программиста или поручить это оператору ЧПУ.

Оператор может задать последовательность шагов оборудования, используя предустановленную программу.

Резка фанеры происходит в два этапа:

1. На первом этапе проводятся все черновые работы, заготовка приобретает свои очертания.

2. На втором этапе деталь доводится до абсолютного сходства с макетом и остальными деталями. Если необходимо, на втором этапе шлифуются кромки изделия, на его поверхность наносится гравировка и тд.

В зависимости от того, какая поставлена задача, выставляются параметры обработки, настраивается оборудование, выбирается режущий инструмент.

Технически процесс резки выглядит следующим образом:

• Прежде всего готовится управляющая программа. В ней задаётся маршрут движений режущего оборудования, набор необходимых инструментов и последовательность их применения.

• На рабочем столе закрепляется вырезанная заготовка или лист фанеры. Это делает оператор ЧПУ станка.

• Также он меняет инструмент на тот, который нужен для данной задачи, устанавливает скорость вращения шпинделя.

• Процесс резки полностью автоматизирован, работнику, обслуживающему станок, необходимо только нажать кнопку, чтобы начать работу.

• В дальнейшем оператору нужно будет следить за корректностью работы станка. Если возникнет сбой алгоритма, выйдут из строя какие-либо системы, случится какая-то другая непредвиденная ситуация, оператор должен будет остановить работу оборудования, выявить неполадку и устранить её.

Как мы уже говорили, для каждой конкретной задачи выбирают своё оборудование. Концевые и фасонные однозаходные и двузаходные сферы используются для раскроя, резки фанеры. Чтобы нанести на поверхность надпись или изображения, нужна коническая фреза, либо круглая.

Фанера — очень своеобразный материал, главная его особенность заключается в том, что слои шпона перемежаются со смолистым клеем. Для работы с этим материалом нужны резцы из твердосплавных материалов. Выбирать лучше те фрезы, которые удаляют стружку вниз, например, компрессионную фрезу или «кукурузу».

Почему это так важно? Потому что во время резки фанера должна дополнительно прижиматься к рабочему столу. Так рез будет аккуратнее, а материал не повредится.

За аккуратность обработки кромки вдоль линии реза отвечает режим обработки. То есть, то, с какой скоростью относительно инструмента перемещается заготовка. Неправильно подобранный режим может привести к тому, что линия реза будет выглядеть неаккуратно. На ней появятся сколы, трещины, шероховатости и следы подпала.

Вот совет, как этого избежать. Если у вас большая глубина фрезерования, разбейте резку на несколько этапов и в каждый снимайте по чуть-чуть материала. Получится дольше, но аккуратнее.

Преимущества фрезера по фанере

Фрезеровка фанеры — не единственный способ её обработки, но точно один из самых универсальных и аккуратных.

У фрезерного станка есть много плюсов.

Это оборудование универсально. Оно подходит для листов разной толщины и марки.

• Станок многофункционален. На нём можно выполнять технические конструкции и их части, декоративные изделия. При этом размер и уровень сложности значения не имеют.

• Числовое программное управление в сочетании с многообразием режущего инструмента, позволяют реализовать даже самые сложные проекты с минимальной погрешностью.

• Фрезами можно не только кроить материал, но и делать отверстия, пазы, вырезать фигурную кромку. В современном производственном арсенале есть режущие инструменты на все случаи жизни.

• Фрезер — залог качества. Это касается резки, гравировки, других операций.

• Высокая точность позиционирования и реза позволяет резать материал на любую глубину с отклонением в доли миллиметров.

• При правильном подборе фрезы и скорости вращения шпинделя не требуется дополнительная шлифовка кромок, их доводка. Поверхность получается гладкой, без «заусениц».

• ЧПУ-фрезер по фанере позволяет выпускать любые тиражи идентичных изделий, соответствующих макету.

Как выбрать фрезерно-гравировальное оборудование для фанеры

Покупка фрезерного станка по фанере — выгодное решение для любой сферы производства. Больше не придётся перезаказывать фрезеровку у сторонних подрядчиков, подстраиваться под их график. Вы сможете настроить производство в удобном для вас темпе, расширить ассортимент своих услуг.

Главное — выбрать подходящее оборудование. Если фрезерное оборудование для вас является чем-то новым и незнакомым, лучше предоставить выбирать специалистам.

Обратитесь к нашим менеджерам, чтобы они предложили вам варианты, соответствующие вашим запросам и бюджету. При подборе консультант будет исходить из следующих параметров:

• Планируемые объёмы производства;

• Что именно вы собираетесь производить;

• Продолжительность смены;

• Размеры помещения, в котором будет стоять станок;

• Температура в мастерской;

• Уровень влажности;

• Мощность электросети;

• Необходимость модернизации станка, установки дополнительных приспособлений.

Исходя из этого, менеджер подберёт вам оборудование, которое впишется в ваши условия, будет долго служить верой и правдой.

Станки по дереву, пластикам с ЧПУ — настольные, многошпиндельные и с автосменой инструмента

• Главная

• Станки по дереву

Станки по дереву и пластикам

Древесина на протяжении многих тысячелетий является самым популярным материалом для изготовления широкого спектра изделий, используемых в повседневной деятельности человека. Из древесины возможно изготовление практически всего, от рукояток домашнего рабочего инструмента  до самолета!  Обработка древесины в нашем веке, несмотря на обилие синтетических материалов, до сих пор очень популярна. Древесина достаточно проста в заготовке и обработке, является экологически чистым материалом. Современные технологии в виде ЧПУ станков и систем открывают новые возможности обработки этого замечательного во всех смыслах материала.

Станки по дереву и пластикам бюджетной серии (настольные и средних размеров, до 900х1200) для хобби и малого бизнеса из ламинированной фанеры.

Почему фанера?

Общие сведения о фрезерных чпу из ламинированной фанеры серии Моделист

Раскрой на фрезерном чпу

Пример скоростного раскроя табурета из фанеры на станке cnc-1530st

Фрезеровка изделий из фольгированного пластика на чпу станке серии ST 

Резка гитарной деки на станке  CNC-ST-ATC с функцией автосмены инструмента

Еще больше работ от пользователей наших станков в нашей Коллекции работ

Гравировка на чпу станке

Изготовление мебельного фасада на большом металическом станке и на фанерном чпу хобби серии

 Возможности двушпиндельного станка

Широкоформатные станки с вакуумным столом

Еще больше работ от пользователей наших станков в нашей Коллекции работ

3D  Фрезеровка

Фрезеровка небольшой объемной картины на недорогом чпу станке Моделист3040

 Декорирование разделочной доски на настольном чпу станке из металла

Еще больше работ по 3D обработке дерева от пользователей наших станков в нашей Коллекции работ

А также на нашем Youtube канале  И на страничках в соц. сетях В Контакте и Инстаграм

Сферы применения оборудования с ЧПУ

Какие наиболее распространенные фрезерные станки по дереву используются в столярном деле?

В столярном деле, когда необходимо вырезать различные деревянные профили для выдалбливания отверстий или выполнения декоративных пазов на кромке, обычно используют фрезерные станки по дереву. Эти инструменты, позволяющие соединять различные типы фрез, могут выполнять множественную отделку как твердой, так и мягкой древесины.

Фрезерные станки по дереву делятся на три типа: поверхностные (включающие погружное и неподвижное основание), кромочные и настольные фрезерные станки. Каждый из них будет дифференцирован в зависимости от цели, которую они будут выполнять, и типа древесины, с которой они будут работать. Таким образом, что в зависимости от этих факторов они будут представлять мощность, скорость, вес, диаметр втулки или глубину резания. Но знаете ли вы, какая из трех существующих моделей маршрутизатора является наиболее часто используемой? В этом посте я объясню это вам.

Какие существуют типы фрезеров по дереву?

Как упоминалось ранее, существуют плоскофрезерные, кромкообрезные и плоскофрезерные станки. Чтобы вы могли различать их, я дам вам краткое объяснение каждого из них.

Плоско-фрезерные станки

Плоско-фрезерные станки, по сравнению с двумя другими моделями, довольно мощные и тяжелые, хотя и не такие тяжелые, как настольные фрезерные станки. Кроме того, они существуют с кабелем или батареей, и их цена средне-высокая.

Его конструкция рассчитана на то, чтобы им всегда можно было пользоваться обеими руками, что способствует более точному обращению, а среди различных функций, которые он выполняет, он выделяется: сглаживание или закругление краев и создание канавок или углублений.

К этому типу относятся погружные фрезерные станки и станки с фиксированным основанием. Последние не могут проникнуть в древесину в состоянии покоя, поскольку у них нет пружины или направляющей.

Кромкофрезерные станки

Однако, несмотря на то, что кромочные фрезеры так же универсальны, как и поверхностные, они чаще всего используются для обработки кромочных досок и деревянных планок. Точно так же они несколько менее мощные, чем предыдущие, хотя намного легче и, следовательно, более удобны в обращении. Вплоть до того, что ими иногда можно пользоваться одной рукой.

При этом бывают еще аккумуляторные или сетевые, а их цена находится где-то между плоскофрезерными и настольными фрезерными станками.

Настольно-фрезерные станки

В отношении настольно-фрезерных станков могу сказать, что они самые тяжелые и с самой высокой мощностью из всех. Они доступны в кабеле и по гораздо более высокой цене, чем два других.

Его использование обычно требуется , когда необходимо фрезеровать множество деталей одним и тем же способом . И, как и в случае с плоскофрезерными станками, они также бывают двух типов: с ручным и числовым программным управлением или с ЧПУ. Главное отличие которых в том, что ЧПУ автоматизированы.

Плоско-фрезерный станок для дереваКромко-фрезерный станок для дерева

Какие аспекты важно учитывать при фрезеровании по дереву?

Вес

Как и в случае любого другого инструмента, вес влияет на удобство использования машины. Чем он легче, тем легче двигаться. Однако верно то, что чем тяжелее машина, тем она устойчивее. Чаще всего используют фрезерные станки весом 2-4 кг, особенно для работ, не требующих фрезерования многих деталей.

Диаметр цанги

Зависит от типа присоединяемого аксессуара. В норме диаметр хвостовика составляет 6 или 8 мм, но может доходить до 12 мм и более. Являясь 12-миллиметровыми самыми большими, и те, которые требуют фрезерного станка большей мощности.

Глубина резания

В зависимости от фрезерного станка глубина резания может составлять от 30 до 60 мм. Это правда, что чем глубже вы идете, тем более мощный инструмент вам нужен.

Принадлежности

Принадлежности, необходимые для фрезерного станка: фрезы для фрезерования, шпиндель для удержания фрезы, пылесос (при необходимости), направляющие для придания определенной формы или для прямых резов. и втулка, чтобы поддерживать направляющую и быть точным в пути.

Мощность и скорость

Оба фактора будут тесно связаны с типом древесины, с которой вы работаете. Наиболее распространенным является то, что фрезерные станки имеют регулятор скорости, чтобы вы могли адаптировать его в соответствии с потребностями.

В отличие от других материалов, таких как пластик, который следует резать на низкой скорости, древесину следует резать на более высокой скорости, чтобы избежать расщепления.

А какие среди всех типов фрезерные станки по дереву чаще всего используются в столярном деле?

В начале этого поста я задал вам вопрос. Знаете ли вы, какие фрезерные станки по дереву наиболее часто используются в столярном деле?

На этом этапе я скажу вам, что среди всех типов, которым я вас научил, наиболее часто используются плоскофрезерные станки. Точнее, погружные.

Это потому, что это инструменты, с которыми очень легко обращаться, их удобно транспортировать, они не занимают много места и имеют разумную цену. Помимо большой мощности для своих размеров и регулятора скорости. Они предлагают идеальный баланс между функциональностью, качеством, пространством, ценой и отделкой. Прежде всего, когда вы собираетесь работать с небольшим количеством леса.

Stayer предлагает 3 модели плоскофрезерных станков

PR 10 EK

Весом 4 кг и с мощным двигателем 1800 Вт. С цангой диаметром 6-6,3-8-12 и 12,7 мм и глубиной резания от 0 до 60 мм.

Имеет плавный пуск, двойную рукоятку, регулятор скорости и глубины, а также выход для адаптации пылесоса.

Кроме того, эта модель включает в себя кейс с 6 частями и 6 цангами.

Идеально подходит для любого типа фрезерования.

PRP 6

Масса 1,6 кг, двигатель мощностью 1800 Вт. С цангой диаметром 6-8 мм и глубиной резания от 0 до 30 мм.

Имеет ограничитель глубины, прямой нож 14 мм и выход для адаптации пылесоса.

Идеально подходит для фурнитуры и петель.

PR 6

Масса 1,8 кг, двигатель мощностью 550 Вт. С цангой диаметром 6 мм и глубиной резания от 0 до 40 мм.

Имеет микрометрический регулятор глубины.

Идеально подходит для обработки кромок.

Плюсы и минусы обработки дерева

Дерево — отличный материал для резки, когда вы только начинаете учиться работать на станке — это быстро и дешево. Но обработка древесины имеет и более темную сторону.

The Pros

Многие породы дерева мягче металлов (конечно, есть исключения), и это делает древесину довольно щадящей, когда речь идет о скорости и подаче. Вы можете внести изменения в свои цифры, чтобы получить отличную отделку, если хотите не торопиться, но действительно грубую отделку дерева часто можно легко исправить с помощью наждачной бумаги. В том же духе, поскольку древесина мягкая, вы можете делать жестокие проходы в карманы, которые были бы нецелесообразны (или даже возможны) в металле. Древесину часто легко держать, так как она гораздо более податлива, чем металл. Имея несколько приличных точек соприкосновения, вы можете держать практически любой кусок дерева, не беспокоясь о том, что он полетит через всю комнату. Древесину также легко окрашивать и окрашивать, что дает несколько интересных способов нанесения изображения на изделие. Например, окрашивание плоской детали, а затем тонкое фрезерование рисунка, который затем проявляется в текстуре дерева.

В зависимости от того, как вы относитесь к различным запахам, древесина часто издает приятный запах при фрезеровании. Сосна не мой фаворит, но бросьте на мельницу брусок кедра или даже дуба, и ваша лавка тут же наполнится лесным запахом. Ознакомьтесь с пошаговыми руководствами по фрезерованию древесины на нашей странице проектов Tormach: CNC Pinewood Derby Car  

Минусы

Несмотря на то, что древесину легко обрабатывать, у нее определенно есть свои недостатки. Очистка древесины на мельнице может быть сложной задачей. Если вы думали, что алюминиевая или стальная стружка застряла в странных местах вашей машины, дерево похоже на песок, оно проникает повсюду. Если вы используете очень чистую машину и сразу же после этого пропылесосьте корпус, очистка не так уж и плоха, но если у вас есть загруженный завод, который часто заполнен щепой, древесная щепа затруднит очистку. Металлы иногда могут иметь несоответствия, которые затрудняют их обработку, дерево иногда может быть чрезвычайно непостоянным. В то время как древесина прощает, когда речь идет о скорости и подаче, если вы работаете с заготовкой и попадаете в узел, это может привести к поломке инструмента или выбиванию заготовки.

Древесина на мельнице таит в себе те же проблемы, что и любой другой инструмент для резки дерева.