• Механическая обработка и изготовление деталей из металла
  • Комплектация производства промышленным оборудованием
  • Комплексная поставка микроэлектронных компонентов
+7(342)203-78-58
Тех.отд: +7-922-308-78-81

Производство топорищ станок: Станок для изготовления топорищ — какой купить

Опубликовано: 03.07.2023 в 01:51

Автор:

Категории: Фрезерные станки

ООО «Исток» — о производстве


История ООО «Исток» началась 7 июля 2006 года. Образованное как предприятие малого
бизнеса, занимающееся глубокой переработкой лиственных пород древесины, ООО «Исток»
поставило перед собой цель выпуска изделий из дерева, необходимых потребителю.


Изначально ассортимент продукции был достаточно небольшим и состоял из черенков для лопат,
рукояток молотков и ручек отвёрток.


Постепенно в продаже появлялись новые виды черенков, различающиеся по диаметру и длине,
топорища для топора и колуна, ручки кувалды. В дальнейшем каталог предприятия пополнился
такими полезными и удобными изделиями из массива березы, как киянки, решётки для ванн,
швабры, скалки, снеговые лопаты.


Так как лопаты проявили себя, как товары, пользующиеся спросом, было решено выпускать также
детские и двухручковые модели.

Наша продукция


За многие годы работы в области деревообработки, компания «Исток» определила для себя
следующие принципы успешной деятельности:

  • Ориентир на изделия, пользующиеся наибольшим спросом;
  • Стремление минимизировать отходы пиломатериала;
  • Развитие и модернизация предприятия;
  • Выпуск максимально качественной деревянной продукции с невысокой себестоимостью;
  • Установление взаимовыгодных условий сотрудничества с партнерами и расширение рынка сбыта;

Фото производства


Достижения, которых добилась компания «Исток» за последнее время, действительно впечатляют.
Для увеличения производительности труда и повышения эффективности были предприняты такие
шаги, как:

  • Приобретение новейшего оборудования для внедрения в производство современных технологий.
  • Постоянная модернизация и улучшение технологического процесса. Мастера предприятия работают над установкой на оборудование дополнительно оснастки, для увеличения его отдачи и выполнения на одном станке сразу нескольких операций.
  • Внедрение экспериментального метода обработки сырого древесного материала, для того, чтобы сделать поверхность изделия более гладким и исключить необходимость его дополнительной шлифовки. Далее планируется наладить такой же способ обработки продукции на всех станках предприятия.
  • Расширение модельного ряда деревянных изделий до 44 наименований. В планах дальнейшее увеличение ассортимента.
  • Формирование дружного и профессионального коллектива. Каждый работник компании «Исток» ответственно подходит к делу.
  • Установление крепкого и стабильного сотрудничества с множеством партнеров по всей России.
  • Ежегодный рост объема, ассортимента производимой и реализуемой продукции и числа работников.

Фото производства


Делая акцент на успехах предприятия, следует более подробно остановиться на техническом
оснащении производства. Так, в недалеком прошлом компания «Исток» приобрела
копировально-фрезерный станок для изготовления топорищ и рукояток кувалд, шлифовальный
и сверлильный станок. В 2008 году была куплена ленточная пилорама, в 2009 – новый
круглопалочный станок «FS – 60». Также в распоряжении «Истока» имеется «Газель» для
доставки продукции в торговые точки различных городов и трактор МТЗ – 8922 с погрузчиком,
ковшом, бревнозахватом и прицепом для перевозки леса.


Сочетание профессионализма сотрудников, грамотно организованного процесса производства и
современного оборудования обеспечивает непревзойденное качество выпускаемой деревянной
продукции. Блестяще выполняя все требования, предъявляемые к деревообрабатывающим
предприятиям, компания «Исток» по праву считается одним из лучших производителей изделий
из дерева в России.

Станок ленточно-шлифовальный ЛПШ-110 — Станкоцентр Перун

Главная страница » Товары » Деревообрабатывающее оборудование » Шлифовальные станки » Станок ленточно-шлифовальный ЛПШ-110

Предназначен для качественной шлифовки и полировки заготовок до 110 мм прямой и криволинейной формы сечения

Категории: Деревообрабатывающее оборудование, Металлообрабатывающее оборудование, Шлифовальные станки, Шлифовка труб

Боковое меню:  
<div role=»complementary»><style>#zfc-accordion-zfwca_widget-4 > ul > li > .item-link {
background: #1C7DD3;
}
#zfc-accordion-zfwca_widget-4 > ul > li > .item-link:hover, #zfc-accordion-zfwca_widget-4 > ul > li > . item-link:focus {
color: inherit;
}
#zfc-accordion-zfwca_widget-4 ul li .item-link {
color: inherit !important;
}
#zfc-accordion-zfwca_widget-4 ul li .item-link:hover, #zfc-accordion-zfwca_widget-4 ul li .item-link:focus {
border-left: 4px solid #99e799;
background: #3D73A5;
}
#zfc-accordion-zfwca_widget-4 ul li.current-cat > .item-link {
border-left: 4px solid #99e799;
background: #3D73A5;
}
#zfc-accordion-zfwca_widget-4 .has-sub > .item-link > .arrow {
border: 1px solid #fff;
}
#zfc-accordion-zfwca_widget-4 .has-sub > .item-link > .arrow:after {
border-bottom: 2px solid #fff;
border-left: 2px solid #fff;
}
#zfc-accordion-zfwca_widget-4 .has-sub.open > .item-link > .arrow:after {
border-top: 2px solid #fff;
border-bottom: none;
border-left: 2px solid #fff;
}
#zfc-accordion-zfwca_widget-4 ul.children {
display: none;
margin: 0;
}
#zfc-accordion-zfwca_widget-4 ul. children > li > .item-link {
background: #2A6193;
}
#zfc-accordion-zfwca_widget-4 ul.children > li > .item-link > .arrow {
top: 8px;
padding: 10px !important;
right: 11px;
}
#zfc-accordion-zfwca_widget-4 ul.children > li > .item-link > .arrow:after {
top: 6px;
right: 7px;
}
#zfc-accordion-zfwca_widget-4 ul.children > li.open > .item-link > .arrow:after {
top: 5px;
right: 6px;
}
#zfc-accordion-zfwca_widget-4 .zfc-left .has-sub > .item-link > .arrow {
border: 1px solid #fff;
left: 9px;
}
#zfc-accordion-zfwca_widget-4 .zfc-left .children .has-sub > .item-link > .arrow {
left: 12px;
}
#zfc-accordion-zfwca_widget-4 .zfc-left li .item-link {
color: inherit !important;
padding-left: 40px !important;
}
#zfc-accordion-zfwca_widget-4 .ripple-effect {
background: #789ecd;
}
</style><li> <div>
<ul>
<li><a href=»https://www. perun-stanki.ru/product-category/derevoobrabatyvajushhee-oborudovanie/lesopilnoe/drobilki/» title=»View all posts filed under Дробилки»>Дробилки</a>
</li>
<li><a href=»https://www.perun-stanki.ru/product-category/derevoobrabatyvajushhee-oborudovanie/lesopilnoe/raskryazhevochnye-stanki/» title=»View all posts filed under Раскряжевочные станки»>Раскряжевочные станки</a>
</li>
<li><a href=»https://www.perun-stanki.ru/product-category/derevoobrabatyvajushhee-oborudovanie/lesopilnoe/brevnopilnyj-stanok/» title=»Производим Бревнопильные станки с диаметром обработки от 120мм до 550мм. Современные технологии и высокая производительность. Осуществляем пусконаладочные и шеф-монтажные работы. Бревнопильный станок используется в лесопильных линиях «Сибирь» производительностью до 400 м3 в смену. Станки приспособлены для распиловки короткомерных брёвен и  подходят для распиловки берёзы, осины и лиственницы.»>Бревнопильные станки</a>
</li>
<li><a href=»https://www. perun-stanki.ru/product-category/derevoobrabatyvajushhee-oborudovanie/lesopilnoe/mnogopilnye-stanki/» title=»View all posts filed under Многопильные станки»>Многопильные станки</a>
</li>
<li><a href=»https://www.perun-stanki.ru/product-category/derevoobrabatyvajushhee-oborudovanie/lesopilnoe/kromkoobreznye-stanki/» title=»View all posts filed under Кромкообрезные станки»>Кромкообрезные станки</a>
</li>
<li><a href=»https://www.perun-stanki.ru/product-category/derevoobrabatyvajushhee-oborudovanie/lesopilnoe/gorbylnye/» title=»»>Горбыльные станки</a>
</li>
<li><a href=»https://www.perun-stanki.ru/product-category/derevoobrabatyvajushhee-oborudovanie/lesopilnoe/okolostanochnoe-oborudovanie/» title=»View all posts filed under Околостаночное оборудование»>Околостаночное оборудование</a>
</li>
<li><a href=»https://www.perun-stanki.ru/product-category/derevoobrabatyvajushhee-oborudovanie/lesopilnoe/transporter-othodov/» title=»View all posts filed under Транспортеры отходов»>Транспортеры отходов</a>
</li>
<li><a href=»https://www. perun-stanki.ru/product-category/derevoobrabatyvajushhee-oborudovanie/lesopilnoe/torcovochnyj-stanok/» title=»View all posts filed under Торцовочные станки»>Торцовочные станки</a>
</li>
<li><a href=»https://www.perun-stanki.ru/product-category/derevoobrabatyvajushhee-oborudovanie/linii-sortirovki-breven/» title=»View all posts filed under Линии сортировки бревен»>Линии сортировки бревен</a>
</li>
<li><a href=»https://www.perun-stanki.ru/product-category/derevoobrabatyvajushhee-oborudovanie/aspiracionnye-sistemy/» title=»View all posts filed under Аспирационные системы»>Аспирационные системы</a>
</li>
<li><a href=»https://www.perun-stanki.ru/product-category/derevoobrabatyvajushhee-oborudovanie/kruglopalochnye-stanki/» title=»View all posts filed under Круглопалочные станки»>Круглопалочные станки</a>
</li>
<li><a href=»https://www.perun-stanki.ru/product-category/derevoobrabatyvajushhee-oborudovanie/lesopilnoe/» title=»View all posts filed under Лесопильное оборудование»>Лесопильное оборудование</a>
</li>
<li><a href=»https://www. perun-stanki.ru/product-category/derevoobrabatyvajushhee-oborudovanie/lesopilnye-linii/» title=»

Скачать презентацию в PDF

«>Лесопильные линии</a>
</li>
<li><a href=»https://www.perun-stanki.ru/product-category/derevoobrabatyvajushhee-oborudovanie/plitnye-materialy/» title=»View all posts filed under Плитные материалы»>Плитные материалы</a>
</li>
<li><a href=»https://www.perun-stanki.ru/product-category/derevoobrabatyvajushhee-oborudovanie/sushilki/» title=»View all posts filed under Сушилки»>Сушилки</a>
</li>
<li><a href=»https://www.perun-stanki.ru/product-category/derevoobrabatyvajushhee-oborudovanie/shlifovalnye-stanki/» title=»View all posts filed under Шлифовальные станки»>Шлифовальные станки</a>
</li>
</ul>
</div>
</li>
<li> <ul>
<li>
<a href=»https://www.perun-stanki.ru/shop/instrument/dlja-shlifovalnyh-stankov/shlifovalnaja-lenta/» title=»Шлифовальная лента»>
<img src=»https://www. perun-stanki.ru/wp-content/uploads/2018/06/Лента-450-247×296.jpg» alt=»» loading=»lazy» /> <span>Шлифовальная лента</span>
</a>
</li>
<li>
<a href=»https://www.perun-stanki.ru/shop/instrument/dlja-shlifovalnyh-stankov/karandash-dlja-chistki-abrazivnyh-lent/» title=»Карандаш для чистки абразивных лент»>
<img src=»https://www.perun-stanki.ru/wp-content/uploads/2018/06/Карандаши-2-450-247×296.jpg» alt=»» loading=»lazy» /> <span>Карандаш для чистки абразивных лент</span>
</a>
</li>
</ul>
</li>
</div>

Купить или задать вопрос

Рукоятка топора своими руками | Искусство мужественности

Изготовление рукояти топора — старое искусство, существовавшее задолго до того, как готовую рукоятку можно было купить в хозяйственном магазине. В то время головка топора изготавливалась вручную, как и рукоять.

Рукоятка топора является самой прочной, если ее отделить от клепки (просто узкого куска «сырого» дерева), а не вырезать из доски. Текстура древесины должна быть непрерывной от края до края, иначе удар от использования приведет к тому, что рукоятка разорвется на части. Когда годовое кольцо «вытекает» из куска дерева, оно создает слабое место.

Древесина с прямыми волокнами, такая как гикори или ясень, традиционно выбирается для рукоятей топоров, потому что они прочные и позволяют получать длинные прямые древки. Тем не менее, есть и другие породы дерева, которые отлично подходят для рукояток топоров, и, поскольку это мой выбор, я решил сделать один из вишни. Я часто работаю с вишней, потому что считаю, что из нее получаются лучшие весла для каноэ, и когда я начинал этот проект, у меня был хороший кусок дерева с больного дерева, которое мы срубили в прошлом году. Волокно достаточно прямое, и я могу работать там, где его нет. Я планирую использовать этот проект в качестве походного топора в поездках на каноэ. Я не буду с ним рубить секвойи, так что он не должен быть неразрушимым.

Найти нужную древесину, наверное, самая сложная часть проекта, но настойчивость работает. Как только вы найдете бревно, вы можете разделить несколько посохов и иметь их в течение длительного времени. Вам нужно прямое бревно, без перекосов, сучков и капов, не распиленное на дрова. Если возможно, используйте нижнюю часть ствола дерева, так как ближе к земле стволы становятся более прямыми. Ваши поиски можно облегчить, если подружитесь с хирургом по дереву; это лучший способ гарантировать хорошее снабжение.

Материалы

  • 1 бревно твердой древесины, 4-5 футов в длину и 10-12 дюймов в диаметре; прямые и без ответвлений (гикори, ясень, граб, вишня или орех)
  • 3-4 колунных клина
  • Кувалда или колун
  • Топор
  • Лошадь для бритья или тиски для деревообработки
  • Раскладной нож или лучник нож
  • Карандаш
  • Рашпиль модельера (№ 49 или № 50) или четырехручный рашпиль
  • Наконечник топора
  • Деревянный молоток или обычный молоток
  • Скребок для шкафа (дополнительно)
  • Наждачная бумага зернистостью 150
  • Японская пила или ножовка с мелкими зубьями
  • Перочинный нож
  • Защитные очки

Шаг 1: Разделите бревно пополам.

Когда бревно лежит на земле, вбейте в него клин примерно в шести дюймах от конца. При работе с клиньями рекомендуется надевать защитные очки, так как кусочки металла могут отколоться от краев и разлететься.

Используйте кувалду или колун, чтобы вбить клин, пока не увидите трещину, открывающуюся и начинающую спускаться по бревну. Вставьте второй клин в эту щель и вбейте этот клин в бревно; теперь он должен издавать хлопающие и потрескивающие звуки. Вернитесь к первому клину и еще несколько раз нажмите на него. Вставьте следующий клин в трещину перед вторым клином. Вбейте третий клин хорошо и сильно, а затем вернитесь к первому и второму клиньям и также хорошо и туго вбейте их. Если дела идут хорошо, первый клин должен начать расшатываться по мере расщепления бревна. Если нет, вбейте второй клин еще немного. Если первый клин все еще тугой, вы можете добавить четвертый клин перед третьим.

Работайте вдоль трещины, которая будет продолжать развиваться, когда вы вставите клинья на место. Далее вы начнете «перепрыгивать» свои клинья. Когда первый из бревна ослабнет, вытащите его и снова вставьте в щель перед свинцовым клином.

В конце концов журнал будет разделен. Некоторые бревна просто разваливаются, но чаще всего крошечные кусочки дерева скрепляют половинки. Разрежьте их топором и разделите на две части.

Шаг 2: Разделите журнал на части.

Поместите одну из половинок бревна поверх нескольких деревянных брусков. Осмотрите древесину в поисках очевидного места, чтобы начать откалывать клепки. Если ничего не выскакивает, на самом деле не имеет значения, с чего начать, главное, чтобы волокна были прямыми. Используйте свои клинья, чтобы повторить процесс, описанный в шаге 1. К счастью, этот процесс намного быстрее с половинкой бревна.

Шаг 3: Вырежьте посох.

Просмотрите свои бревенчатые четверти и найдите лучший посох для своей ручки. Древесина внутри дерева может иметь изгибы и изгибы, даже если снаружи она выглядит прямой. Вы ищете самое прямое зерно, какое сможете найти, с минимальным количеством неровностей (или, что еще лучше, без неровностей).

С помощью клина вырежьте свой посох. С древесиной на фотографии выше я буду использовать кусок слева, рядом с корой и там, где кольца роста расположены довольно близко. Мой большой палец находится рядом с центром возможной ручки. Вбейте клин вниз и создайте трещину, ведущую вниз по бревну. Трещина должна быть относительно прямой. Несколько дополнительных клиньев помогут вам разделить нотоносец.

Шаг 4: Обточите свой посох топором.

Сначала начните со стороны коры и обрежьте кору и несколько колец роста. Я использую плотницкий топор, у которого острая кромка заточена только с одной стороны, как у лезвия рубанка, но вы можете использовать любой топорик. Преимущество плотницкого топора в том, что лезвие прямое, а лезвие режет прямо вниз, а не в клепку.

Вам не нужен идеальный вырез, но чем больше вы сможете вырезать сейчас, тем лучше. Вы хотите удалить изрядное количество древесины, но убедитесь, что вы следуете за волокнами клепки как можно лучше.

Переверните посох и сделайте такие же грубые надрезы внутри. Ближе к центру клепки тоньше, поэтому с этой стороны вам будет легче снять древесину.

Шаг 5: Сбрейте ручку до примерного размера.

Поместите клепку в бритву или столярные тиски. С помощью складного ножа сделайте плоский край на одной стороне клепки. Снимите древесину, найдите выступы и соскребите их. Сделайте сторону достаточно прямой и не беспокойтесь о том, чтобы сделать ее идеальной.

Переверните вашу работу и сделайте край как можно более параллельным первому краю. Опять же, не идеально, просто близко.

Шаг 6: Начните формировать стороны ручки.

Поверните ручку на 90 градусов, чтобы один из узких краев был направлен вверх. Для этого вам придется отрегулировать челюсти бритвенной лошади, удалив опорный штифт, подняв челюсть и заменив штифт.

С помощью складного ножа выровняйте края ручки. Когда вы удаляете древесину, обратите внимание на структуру волокон. Если ваша клепка красивая и с прямыми волокнами, структура волокон не должна вызывать проблем. Вы не хотите, чтобы разрез начал упираться в ручку и создать слабое место. Если это произойдет, немедленно остановитесь, поверните рукоятку и режьте в другом направлении.

После того, как вы сгладили одну сторону, переверните ручку и обработайте противоположную сторону. В основном они должны быть параллельны.

Как можно лучше, используйте карандаш, чтобы провести линию, которая следует за волокнами вниз по стороне рукоятки. Важно быть как можно более центрированным, прежде чем придавать ручке дальнейшую форму. Вы заметите на фотографии выше, что на верхней части ручки все еще есть выступы. В этот момент, вместо того, чтобы регулировать бритвенную лошадку для каждого оборота, я удерживаю ручку на месте с помощью деревянного бруска.

Шаг 7: Начните обрабатывать стороны рашпилем. №

Используйте рашпиль для изготовления моделей или рашпиль для четырех рук, чтобы начать придавать ручке форму, близкую к ее окончательной форме. Стороны должны быть параллельны, и вы можете начать немного формировать края, чтобы они сужались, чтобы соответствовать вашей руке. Вы отрегулируете форму после того, как добавите топор, так что пока не беспокойтесь о том, чтобы сделать ее идеальной.

Шаг 8: Установите топор.

Здесь вы можете кардинально изменить работу топора. Обычная рукоятка топора, купленная в хозяйственном магазине, подходит ко всему, поэтому по своей природе она должна быть свободной, а затем подогнана, чтобы заполнить зазоры между рукояткой и головкой. Не так с заказной ручкой. Хитрость здесь заключается в терпении.

Убедитесь, что конец вашей рукоятки близок к размеру проушины (отверстию, в которое входит рукоятка). Продолжайте слегка подрезать кончик, пока ушко едва не поместится на ручке. Положите верхнюю часть топора на кусок дерева на земле.

Вставьте заостренный конец рукоятки в ушко и постучите по другому концу рукоятки деревянным молотком. Вы также можете использовать обычный молоток, но вам нужно будет защитить конец рукоятки, приложив к нему другой небольшой деревянный брусок. Просто нажимайте, пока не почувствуете сопротивление.

Когда вы снимете головку, вы увидите, где ручка и глаз не совпали. Отметьте это карандашом.

С помощью складного ножа обрежьте часть, примыкающую к ручке, и повторите процедуру. По мере продвижения вы будете видеть большие области, которые связываются. Обрежьте скрепляющие части, пока следы скрепления почти не исчезнут, и установите головку на место.

По мере того, как головка скользит дальше по рукоятке, вы увидите больше выступов. Просто продолжайте бриться, подгонять и бриться.

Шаг 9: Завершите очистку.

Вы почти закончили, и голова почти установлена. Вы можете видеть, что рукоять имеет высокое место, где нижняя часть головки топора достигла дна и начала немного отслаивать древесину. Это ваш шанс немного навести порядок. Подстригите завитки сзади, если они есть, и сделайте окончательное выскабливание. Ваша голова должна плотно прилегать, оставив от ½ до ¾ дюйма до того, как она достигнет макушки.

Шаг 10: Прорежьте верхнюю часть ручки.

Используя японскую пилу или другую пилу с тонким пропилом, аккуратно вырежьте прорезь в верхней части рукоятки, которая входит в нее примерно на ¾ дюйма. Глубина разреза зависит от размера головки топора и глубины проушины. Я отметил карандашом глубину, которую хочу пройти. Этот слот позволит клину затянуть ручку на месте.

Шаг 11: Установите топор на рукоятку.

Поместите головку топора на доску на земле и с помощью молотка и деревянного бруска вбейте рукоятку до упора, пока она не станет на одном уровне или немного не будет выступать.

С помощью складного ножа или перочинного ножа и куска дерева вырежьте клин, который войдет в прорезь, которую вы прорезали в верхней части рукоятки в шаге 10. Вставьте клин в прорезь, пока он не станет очень тугим. Если вы хотите вырезать два или три небольших клина, это тоже нормально. Это не имеет большого значения, потому что головка топора была подогнана по индивидуальному заказу, но она может заполнить пробелы и выглядеть немного лучше.

Отломите лишний клин, хорошенько ударив молотком по одной стороне. Если вы беспокоитесь о том, чтобы получить чистый излом, вы можете использовать пилу, чтобы обрезать клин, или использовать рашпиль и очистить верхнюю часть ручки, где она выступает.

Шаг 12: Нанесите последние штрихи на форму ручки.

Мне нравится хорошо обработанная ручка, поэтому последние отделочные работы я делаю после того, как головка прикреплена. Оберните наконечник топора куском кожи, чтобы защитить его, и поместите его в тиски для деревообработки.

Ключ к совершенствованию формы — делать это медленно и легко. Это индивидуальная ручка для вас, поэтому вы сами выбираете форму.

Держа голову в тисках, возьмитесь за ручку, чтобы проверить размер захвата. Толщина ручки меня устроила, но диаметр был немного великоват. Поэтому я использовал рашпиль для выкройки, чтобы немного его разбавить. Всегда работайте с обеих сторон, чтобы хват оставался симметричным.

Приближаясь к окончательной форме, проведите руками вверх и вниз по ручке, ища выступы. Штангенциркули — это хорошо, но ваша рука лучше подходит. Когда вы найдете высокое место, отметьте его карандашом.

После того, как вы обнаружите возвышение, соскоблите следы карандаша и проверьте еще раз. Если у вас нет скребка для шкафа, подойдет и шлифовальный блок, просто у вас меньше контроля.

Шаг 13: Отшлифуйте ручку.

После того, как вы удалили все выступы и форма ручки вас устраивает, пришло время шлифовать.

Отшлифуйте ручку, двигая ее вверх и вниз, пока не исчезнут следы от рашпиля. Возможно, вам придется сложить бумагу и отшлифовать так, чтобы волокна находились близко к острию топора. Просто продолжайте, пока не будете довольны конечным продуктом.

Шаг 14: Обрежьте ручку по длине.

Это будет более короткая рукоять, потому что это меньший наконечник топора. Отрежьте конец рукоятки так, чтобы он находился под прямым углом к ​​вершине топора.

Используйте рашпиль, чтобы очистить конец ручки. Срежьте все острые края или осколки. Затем используйте наждачную бумагу, чтобы закруглить концы.

Шаг 15: Закончите ручку.

Вы можете использовать масляное покрытие или любое другое покрытие для дерева, которое вам нравится. Я неравнодушен к масляным покрытиям, так как их можно наносить постоянно, и они проникают в древесину, так что царапины на поверхности не так важны. Для начала достаточно трех-четырех слоев с легкой шлифовкой между слоями, чтобы сбить волокна, которые могут подняться из-за намокания древесины. Я смачиваю верхнюю часть рукояти там, где она проходит через ушко, потому что вы не хотите, чтобы эта область высыхала и ослабляла головку топора.

Работа с размерной древесиной на лесопилке — обычное дело для большинства из нас, поэтому переход от бревна к рукоятке топора — это что-то вроде волшебства. Древесина есть древесина, материал с лесопилки просто более обработан. С моей точки зрения, вы можете съесть колбасу, приготовленную мясником, и это отличная штука. А домашнюю колбасу с мясом ты заготовил сам; это чертовски элементарно, сынок.

ПредыдущийСледующий

Сделайте рукоять топора своими руками | Осень 2011

Фото Дайан Морган.

Генри Дэвид Торо восхищался сделанной вручную рукояткой топора в дневниковой записи, сделанной более 150 лет назад: «Те, что сделаны вручную, считаются прочнее тех, которые точатся (на машине), потому что очертания соответствуют зерну. . . Мне нравится смотреть, как фермер строгает рукоять своего топора, как я сделал Э. Хосмера, белый дуб 27-го числа».

Времена изменились, но мнение Торо сегодня так же верно, как и тогда. Когда придет время заменить рукоять топора, почему бы не отказаться от похода в хозяйственный магазин и не вырезать ее самостоятельно? Не нужно быть дальним родственником Э. Хосмера, чтобы совершить такой подвиг. Все, что вам нужно, это топор, складной нож, бритва со спицами, рашпиль и острый нож с плоским скосом. Вот несколько инструкций для начала.

Шаг первый

Выберите свежесрезанный ствол ясеня, гикори, сахарного клена, желтой березы или шиповника. Резак дров был бы хорошим источником. Древесина должна быть зеленой, с прямыми волокнами, без сучков, диаметром от 10 до 16 дюймов. Удивительно, как легко зеленой древесине можно придать форму острыми ручными инструментами; это как нарезать замороженный сливочный сыр.

Шаг второй

Разделите болт на четверти, шестые или восьмые части; каждый расколотый кусок, называемый заготовкой, должен иметь не менее четырех или пяти дюймов коры. Единственный руководящий принцип, о котором следует помнить при изготовлении рукояти топора, заключается в том, чтобы сохранить одно и то же годовое кольцо роста в центре всей рукояти, от того места, где оно будет входить в топорище до ступни олененка. Это годовое кольцо будет расщеплено клином на последнем этапе, и оно будет двигаться в той же плоскости, что и качание топора, обеспечивая рукоятке прочность и амортизацию. Все расщепления, рубки, бритья и резьбы выполняются, чтобы получить ручку соответствующего размера, придерживаясь этого принципа.

 

Шаг третий

Надрежьте и вырежьте или вырежьте треугольник на внутренней стороне заготовки и удалите кору. Разровняйте поверхность и обведите на ней контур желаемой ручки. Заготовка должна быть толщиной около полутора дюймов, увеличенной внизу для оленьей лапки и шириной около четырех дюймов. Длина ручки зависит от использования. Рукоятки, используемые для формовки, имеют размер от 19 до 22 дюймов, лагерные топоры, которые носят в поездках, имеют размер от 20 до 26 дюймов, а те, которые используются для рубки и колки, имеют размер от 28 до 31 дюйма. Длина ручки топора часто равна внутреннему шву брюк.

Шаг четвертый

Следуя шаблону, надрежьте и вырежьте ручку, придав ей грубую форму. Контур и центральные линии на годовом кольце, возможно, придется перерисовать, так как нож и спица удаляют больше древесины. Лошадь для бритья полезна, но слесарные тиски тоже подойдут. Область рукояти, которая входит в проушину головки топора, сохранена в виде большого деревянного прямоугольника; вал имеет форму продолговатого профиля, имеющего отношение толщины к ширине один к двум. Благодаря этому ручка не проворачивается в руках во время использования. Многие ручки, которые у нас есть, имеют толщину ¾ дюйма и ширину 1½ дюйма. Лапка оленя может быть обработана спицами или рашпилем, но лучше всего использовать острый нож, когда древесина зеленая. 9Шаг пятый Запечатайте оба конца, чтобы они не высыхали быстрее, чем остальная часть дерева, и проверьте. Дешевый способ сделать это — смешать равные количества клея ПВА и горячей воды, а затем нанести пасту на торцевые волокна. Затем повесьте его и дайте ему высохнуть. Когда ручка высохнет, ее можно дополнительно отшлифовать, соскоблить осколком стекла или сгладить бритвой. Наконец, обработайте его парой слоев прокипяченного льняного масла, разбавленного скипидаром.

 

Последний шаг

Последний шаг — повесить топор на высохшую рукоять. Деревянный клин с прямыми волокнами используется для обеспечения герметичности и безопасности соединения. Прорезь для клина либо пропиливается, либо расщепляется по центральному годовому кольцу на половину глубины глазка. Пиление обеспечивает больший контроль, но расщепление может работать хорошо, если древесина плотно сжата, чтобы ограничить глубину раскола. Очень важно тщательно придать дереву форму для плотного прилегания. Берите понемногу с помощью бритвенного станка или рашпиля и продолжайте проверять посадку, пока не добьетесь нужного результата. При постукивании по квадратной части лапы олененка следует натянуть топор на рукоятку.

Клин можно выпилить на ленточной пиле, он должен быть на дюйм или более длиннее, чем необходимо; она должна быть такой же ширины, как прорезь, и толще. Вставьте клин и забейте его до упора, затем подождите несколько дней и забейте еще. Установив деревянный клин, нанесите жидкость для разбухания древесины, такую ​​как Chair-Loc или Wonderlok’Em Tite Chairs, которые можно приобрести в большинстве хозяйственных магазинов. Этот продукт набухает в древесине, а затем затвердевает внутри нее, обеспечивая плотное прилегание. Здесь, дома, у нас есть рукояти топора ручной работы, которыми мы пользуемся каждый год уже более тридцати лет; они так же хороши, как в тот день, когда их надели на голову.

Всего комментариев: 0

Оставить комментарий

Ваш email не будет опубликован.

Вы можете использовать следующие HTML тэги: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>