• Механическая обработка и изготовление деталей из металла
  • Комплектация производства промышленным оборудованием
  • Комплексная поставка микроэлектронных компонентов
+7(342)203-78-58
Тех.отд: +7-922-308-78-81

Токарные фрезерные: Купить токарно-фрезерные станки по металлу. Выгодные цены!

Опубликовано: 29.06.2023 в 22:52

Автор:

Категории: Фрезерные станки

Чем отличается фрезерный станок от токарного

  • О компании
    • Документация
    • Сертификаты
    • Отзывы о компании
    • Новости
    • Лизинг
    • Наши хобби
  • Производители
  • Сервис
    • Шефмонтажные и пусконаладочные работы
    • Модернизация, реновация и капремонт
  • Справочник
    • Библиотека станочника
    • Станки советские, российские, импортные — справочная информация
    • КПО советское, российское, импортное — справочная информация
    • ГОСТы станков и КПО
    • Каталог станков производства СССР, РОССИЯ и стран СНГ
    • Каталог КПО производства СССР, РОССИЯ и стран СНГ
    • Инструкции по охране труда при работе на станках
  • Доставка
  • Контакты
    Главная /

  1. FAQ/Вопросы-ответы
  2. Чем отличается фрезерный станок от токарного

Чем отличается фрезерный станок от токарного


Ответ:

Отличие заключается в способе обработки деталей — на токарных станках вращается заготовка, а слой металла с нее снимает поступательно движущийся резец, закрепленный в резцедержке на суппорте; а на фрезерных станках заготовка закреплена жестко на рабочем столе, совершающем возвратно-поступательные движения, а слой металла снимает вращающаяся фреза, на перефирии которой имеются режущие кромки.

Таким образом, выражаясь техническим языком, главным движением на токарном станке будет вращательное движение заготовки, получаемое от шпинделя через патрон или центр,

а вспомогательным — движение резца, закрепленного на суппорте;

на фрезерных станках главным движением является вращательное движение фрезы,

а вспомогательным (движением подачи) — заготовки или, реже, самой фрезы.

ИНТЕРЕСНЫЕ СТАТЬИ И ПОЛЕЗНЫЕ КНИГИ

  • ОАО «СтанкоГомель» — лучшие фрезерные станки для производства
  • Назначение и классификация фрезерных станков
  • Токарные станки и работа на них Т. И. Тишенина, В. Б. Федоров
  • Фрезерные станки А. Г. Ничков
  • Мини токарные станки Универсал — сделано в СССР
  • В чем отличия мини-станков по металлу для производства от «домашних»
  • Маленькие фрезерные станки по металлу
  • Маленькие резцы для мини токарных станков
  • Микромодели токарных и фрезерных станков
  • Необычные маленькие токарные станки из дерева, алюминия и стали
Популярные модели







  • В наличии























Производители

Как устроен токарно-фрезерный станок? — полезная информация Токарно фрезерные станки


Комбинированное устройство токарно-фрезерных станков лучше рассматривать по модульно. От токарного станка в данном оборудовании присутствуют:

  • жесткая и тяжелая станина, на которой установлены все компоненты оборудования;
  • шпиндель для установки заготовки или оснастки;
  • суппорт;
  • держатель для резцов;
  • задняя бабка.


В вертикальной плоскости расположена фрезерная часть станка. Двигатель данной части располагается отдельно или на токарном суппорте. К двигателю подключается вращающийся шпиндель для фиксации в нем рабочей оснастки: фрез, сверл, метчиков для нарезки резьбы. При работе с основным суппортом фрезы могут быть наборными или с использованием твердосплавных пластин. С использованием второго суппорта фрезерной части можно задействовать и другие виды фрез: торцевые, цилиндрические, концевые и дисковые.


Использование модуля автоматизации ЧПУ позволяет сделать обработку заготовки полностью автономной, оператор только фиксирует заготовку на станке и запускает программу работы.

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.

Разметить комментарий или вопрос

Связанные товары

Код товара: 48501

Нет в наличии

Настольный токарно-фрезерный станок METAL MASTER MML 2870 MV

Ø обработки над станиной 280 


РМЦ700 


Ø отверстия шпинделя 26 


Макс. обороты 2500 


Мощность 1.10 кВт


Напряжение220В 


Масса303 кг

Код товара: 48500

В наличии 11 шт.

Настольный токарно-фрезерный станок METAL MASTER MML 250×500 MV (MML 2550 MV)

Ø обработки над станиной 250 


Ø обработки над супортом 150 


РМЦ500 


Ø отверстия шпинделя 21 


Макс. обороты 2000 


Мощность 1.10 кВт


Напряжение220В 


Масса228 кг

Код товара: 39920

Нет в наличии

Настольный токарно-фрезерный станок JET BD-10DMA

Ø обработки над станиной 250 


Ø обработки над супортом 140 


РМЦ555 


Ø отверстия шпинделя 20 


Макс. обороты 200 


Мощность 0.70 кВт


Напряжение220В 


Масса181 кг

Код товара: 39189

Нет в наличии

Универсальный токарный станок JET BD-11GDMA с фрезерной головой

Ø обработки над станиной 280 


Ø обработки над супортом 170 


РМЦ700 


Ø отверстия шпинделя 26 


Макс. обороты 2000 


Мощность 1.50 кВт


Напряжение220В 


Масса250 кг

Код товара: 34668

Нет в наличии

Настольный токарно-фрезерный станок METAL MASTER MML250X550M

Ø обработки над станиной 250 


Ø обработки над супортом 150 


РМЦ550 


Ø отверстия шпинделя 21 


Макс. обороты 2000 


Мощность 0.85 кВт


Напряжение220В 


Масса228 кг

Код товара: 35601

В наличии 2 шт.

Комбинированный токарный станок SKF-800

Ø обработки над станиной 420 


Ø обработки над супортом 290 


РМЦ750 


Ø отверстия шпинделя 28 


Макс. обороты 1360 


Мощность 0. 55 кВт


Напряжение380В 


Масса249 кг

Код товара: 52295

В наличии 34 шт.

Настольный токарно-фрезерный станок METAL MASTER MML 2550M

Ø обработки над станиной 250 


Ø обработки над супортом 150 


РМЦ550 


Ø отверстия шпинделя 26 


Макс. обороты 2000 


Мощность 0.75 кВт


Напряжение220В 


Масса120 кг

Код товара: 52298

В наличии 24 шт.

Настольный токарно-фрезерный станок METAL MASTER MML 2870MV

Ø обработки над станиной 280 


РМЦ700 


Ø отверстия шпинделя 26 


Макс. обороты 2500 


Мощность 1.50 кВт


Напряжение220В 


Масса205 кг

Код товара: 2145

В наличии 18 шт.

Комбинированный токарный станок SPV-500C

Ø обработки над станиной 420 


Ø обработки над супортом 290 


РМЦ500 


Ø отверстия шпинделя 28 


Макс. обороты 1360 


Мощность 0.55 кВт


Напряжение380В 


Масса275 кг

Код товара: 52296

Нет в наличии

Настольный токарно-фрезерный станок METAL MASTER MML 2550MV

Ø обработки над станиной 250 


Ø обработки над супортом 150 


РМЦ550 


Ø отверстия шпинделя 26 


Макс. обороты 2000 


Мощность 0.75 кВт


Напряжение220В 


Масса120 кг

Код товара: 52297

В наличии 15 шт.

Настольный токарно-фрезерный станок METAL MASTER MML 2870M

Ø обработки над станиной 280 


Ø обработки над супортом 170 


РМЦ700 


Ø отверстия шпинделя 26 


Макс. обороты 2500 


Мощность 0.85 кВт


Напряжение220В 


Масса202 кг

Код товара: 50274

Нет в наличии

Комбинированный токарно-фрезерный станок Витязь 1М925В

Ø обработки над станиной 250 


РМЦ500 


Ø отверстия шпинделя 21 


Макс. обороты 2500 


Мощность 0.85 кВт


Напряжение220В 

Фрезерная, токарная и токарно-фрезерная обработка: в чем разница?

Перейти к содержимому

  • 21 декабря 2021 г.
  • Мишель Немет
  • Опубликовано в Продукт

Выбор типа обработки с ЧПУ — фрезерный, токарный или токарно-фрезерный — может оказаться сложным. Все три метода являются формами субтрактивного производства; они отрезают материал, а не добавляют его, в отличие от аддитивных процессов, таких как 3D-печать. Но что отличает их друг от друга? В основном ответ заключается в том, как они удаляют этот материал и какая часть вращается: фреза или заготовка.

Что такое фрезерование?

Фрезерование является наиболее часто используемым процессом из трех. При фрезеровании многолезвийный режущий инструмент быстро вращается, чтобы срезать материал, в то время как заготовка удерживается неподвижно или движется по заданной траектории. Фрезерные центры могут варьироваться от 2-осевых фрезерных станков, которые вырезают отверстия и пазы вдоль осей X и Z (горизонтально и вертикально), до многоосевых фрезерных станков, которые вырезают гораздо более сложные геометрические формы, используя оси вращения в дополнение к линейным осям. (как оригинальные оси X и Z). Вертикальный фрезерный центр размещает шпиндель и фрезу над столом, который удерживает обрабатываемый материал. Существует два основных типа вертикальных центров: турель и станина. Револьверные вертикальные фрезы удерживают шпиндель неподвижным, в то время как стол перемещается вдоль линейных осей, чтобы направить резку. Вертикальные станки со станиной позволяют шпинделю перемещаться по оси Y, а стол перемещается по оси X. Горизонтальные фрезерные центры имеют шпиндель, ориентированный горизонтально, а не над столом.

Что поворачивается?

Токарный станок предназначен для вращения заготовки на высоких скоростях, в то время как стационарный однолезвийный режущий инструмент удаляет материал. Токарная обработка наиболее полезна для создания деталей цилиндрической формы или имеющих радиальную симметрию, но большинство токарных станков также могут выполнять сверление, растачивание, нарезание канавок и нарезание резьбы. Их конфигурация также делает их идеальными для крупногабаритных заготовок.

Что такое токарно-фрезерный станок?

Токарно-фрезерные технологии сочетают в себе лучшее от токарно-фрезерного станка. Токарно-фрезерный центр представляет собой гибридный станок, использующий вращение инструмента при фрезеровании и вращение заготовки при токарной обработке. Токарно-фрезерный станок позволяет пользователям обрабатывать более сложные детали без переключения обрабатывающих центров и за гораздо меньшее время. Средний токарно-фрезерный центр может выполнять четыре операции на каждую, выполняемую фрезерным или токарным станком. Этот процесс лучше всего подходит для сложных деталей, которые требуют как фрезерования, так и токарной обработки.

Найдите свою форму

Все решения для обработки с ЧПУ Mastercam поставляются с полной библиотекой инструментов, интуитивно понятным управлением деталями и расширенным моделированием станка с точным визуальным отображением, и каждое из них настраивается и масштабируется для любого цеха. Но какое решение лучше всего подойдет для вашего магазина?

Решения Mastercam Mill Solutions обеспечивают поддержку всего процесса фрезерования, от инструментов проектирования CAD для CAM для каркасов, поверхностей и твердых тел до ускоренной чистовой обработки и встроенной проверки. Усовершенствованные траектории фрезерования, включая траектории с технологией Dynamic Motion, предназначены для обеспечения максимальной эффективности обработки при минимальных затратах времени на производство. Специализированные инструменты, такие как Port Expert и Blade Expert, предоставляют еще более целенаправленные решения для нишевых производителей. Продукт Mill также поддерживает многоосность.

Mastercam Lathe Solutions предоставляет пользователям мощные инструменты для упрощенной черновой обработки, обработки канавок, нарезания резьбы, отрезки, расточки, сверления и чистовой обработки. Интеллектуальная черновая обработка по внутреннему и внешнему диаметру экономит время и километры мыши, автоматически находя эффективные варианты обработки. Токарный станок не только поставляется с расширенными функциями CAD для CAM и приводными инструментами, но также может быть объединен с продуктом Mill для более сложных операций.

Mastercam Mill-Turn Solutions обеспечивает эффективное фрезерование, точение и сверление с минимальным количеством настроек. Он имеет автоматизацию для простого управления сложными операциями между несколькими потоками машинных данных, что делает его идеальным продуктом для магазинов со сложными деталями и временными ограничениями.

Хотите поэкспериментировать с различными пакетами решений? Попробуйте загрузить бесплатную демо-версию программного обеспечения CAD/CAM здесь.

Разница между точением и фрезерованием

Пинту


Обработка

Обычная механическая обработка — это один из видов производственного процесса, при котором лишний материал удаляется из предварительно сформированной заготовки путем срезания в виде стружки с помощью клиновидного режущего инструмента для получения желаемой формы, отделки и допуска. Существует несколько процессов обработки для эффективной обработки самых разных материалов бесчисленными способами. Токарная и фрезерная обработка — это всего лишь два примера таких процессов обработки. Другими являются сужение, сверление, формование, строгание, прорезание пазов, накатка, растачивание, развертывание, пиление, снятие фаски и т. д. Каждый из этих процессов имеет уникальные преимущества и ограничения и, таким образом, подходит для конкретных требований.

Хотя и токарная, и фрезерная обработка следуют принципам субтрактивного производства, их области применения различны, поскольку они создают различные геометрические поверхности. Токарная обработка используется для уменьшения диаметра обрабатываемой детали и, таким образом, обеспечивает цилиндрическую поверхность. Это осуществляется на токарном станке с помощью одноточечного режущего инструмента (так называемого токарного инструмента). Здесь заготовка вращается с фиксированной скоростью, чтобы обеспечить необходимую скорость резания, в то время как инструмент перемещается, чтобы обеспечить требуемую подачу. С другой стороны, фрезерование позволяет получить плоскую или ступенчатую поверхность. Осуществляется на фрезерном станке с использованием многоточечной фрезы (фрезы). Здесь фреза вращается с фиксированной скоростью, чтобы обеспечить скорость резания, в то время как заготовка перемещается относительно неподвижной фрезы, чтобы обеспечить подачу. Важные сходства и различия между токарной и фрезерной обработкой приведены в следующих разделах.

  • Как точение, так и фрезерование являются традиционными процессами механической обработки. В таких процессах используется специально разработанный режущий инструмент, который физически сжимает тонкий слой материала заготовки, постепенно срезая его в виде твердой стружки.
  • И токарная, и фрезерная обработка основаны на субтрактивном производственном подходе. Здесь материал слой за слоем удаляется из твердого трехмерного блока для получения целевого продукта. Напротив, подход аддитивного производства следует концепции добавления тонких слоев материала один поверх другого для создания твердого трехмерного блока.
  • Как в токарных, так и в фрезерных процессах используется цельный режущий инструмент для срезания материала с заготовки; однако форма и характеристики фрез для этих двух процессов сильно различаются.
  • Стружкообразование характерно для обоих случаев. На самом деле, это основа любого обычного процесса обработки.
  • Оба процесса могут обеспечить достаточно хорошее качество поверхности; однако это зависит от нескольких других факторов, включая скорость резания, скорость подачи, глубину резания, геометрию инструмента, среду резания и т. д.
  • Выделение тепла присуще обоим процессам. Последующие эффекты высокой температуры резания также одинаковы для обеих операций.
  • Смазочно-охлаждающая жидкость

  • может применяться в обоих процессах.
Токарная обработка Фрезерование
Точение выполняется для получения цилиндрической или конической поверхности. Фрезерование выполняется в первую очередь для получения плоской поверхности.
Станок, используемый для токарной обработки, называется токарный станок. Фрезерование выполняется на фрезерном станке.
В процессе токарной обработки используется одноточечный режущий инструмент, называемый SPTT (Single Point Turning Tool). В процессе фрезерования используется многоточечный режущий инструмент, называемый фрезой.
При токарной обработке режущий инструмент постоянно находится в контакте с заготовкой во время операции. При фрезеровании зуб постоянно входит в зацепление и выходит из зацепления во время работы (прерывистое резание).
Здесь заготовка вращается с фиксированной скоростью вращения в минуту (об/мин). Это вращение обеспечивает необходимую скорость резания. Здесь фреза вращается с фиксированной скоростью вращения в минуту (об/мин). Вращающийся резец обеспечивает необходимую скорость резания.
При токарной обработке движение подачи происходит за счет перемещения режущего инструмента (инструментальной каретки). При фрезеровании движение подачи происходит за счет перемещения заготовки (рабочего стола).

Всего комментариев: 0

Оставить комментарий

Ваш email не будет опубликован.

Вы можете использовать следующие HTML тэги: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>