3Д принтер настройка: Как настроить 3D-принтер

Опубликовано: 26.07.2023 в 15:19

Автор: admin

Содержание

Что проверить и как настроить ваш новый 3D-принтер?

Наборы для сборки, частично собранные или конструкторы. Проверьте, нет ли плохих подшипников. Квадратная рамка. Натяжение ремней. Проверьте стол для печати. Смазка. Печатаем!

Если вы только что купили свой первый 3D-принтер, вы, несомненно, будете очень рады настроить его и как можно скорее приступить к печати.

Тем не менее сначала вы должны пройти несколько проверок и корректировок, которые, мы гарантируем, избавят вас от разочарований и потерянного времени в будущем.

Если вы выполните эти проверки сейчас на этапе распаковки и/или сборки, то ваш новый 3D-принтер будет безупречно работать с первого отпечатка, и вы не будете тратить бесчисленные часы, пытаясь диагностировать всевозможные проблемы печати.

Это советы, которые не написаны в руководствах пользователя, но это то, что мы узнали, используя 3D-принтеры в течение тысяч часов и наблюдая, как одни и те же проблемы возникают неоднократно из-за неправильных первоначальных настроек.

Наборы для сборки, частично собранные или конструкторы.

Большинство этих советов подходят для частично собранных 3D-принтеров, таких, как Creality Ender 3 (Pro/V2) или Anycubic I3 Mega.

Многие подобные 3D-принтеры поставляются в виде полусобранного комплекта, в котором вам нужно соединить две половины рамы вместе, а затем подключить некоторые электрические разъемы.

Эти полусобранные комплекты являются отличным компромиссом между полностью собранным 3D-принтером и комплектом DIY для самостоятельной сборки, поскольку они снижают затраты на производство и доставку, при этом требуют от вас выполнить лишь небольшой объем работы по настройке принтера после распаковки.

Это также отличная возможность узнать больше о том, как работает ваш 3D-принтер, чтобы вам было проще диагностировать проблемы в будущем.

Но независимо от того, будет ли ваш 3D-принтер полностью собран или нет, он все равно выиграет от прохождения этого контрольного списка основных аспектов.

3D-принтеры DIY Kit, как правило, содержат больше указаний в своих руководствах по правильной установке вашего устройства, тогда как в полностью собранном 3D-принтере количество параметров, которыми вы можете управлять, довольно ограничено.

Проверьте, нет ли плохих подшипников.

Прежде чем приступить к какой-либо настройке, наш главный совет — проверить, нет ли плохих подшипников. Это правило номер один для бюджетных 3D-принтеров, которое может существенно повлиять на качество печати. Чаще всего выходят из строя шарикоподшипники линейного перемещения по осям X и Y.

Выключите ваш 3D-принтер и переместите все оси по их траекториям. Таким образом, если у вас есть неисправный подшипник, вы сможете почувствовать, что он заедает при перемещении и, возможно, услышите некий скрежет.

На 3D-принтерах, таких, как Ender 3, где колеса на радиальных подшипниках проходят по канавке в профиле, вы можете повернуть каждое колесико. Если вы почувствуете сопротивление, это значит, что подшипник стоит сменить.

Квадратная рамка.

Наш первый и самый важный совет — убедитесь, что ваш 3D-принтер квадратный.

Одной из наиболее распространенных причин неудачных отпечатков является неправильное расположение оси X.

Для начала убедитесь, что ось X параллельна базовой раме. Базовая рама — это часть конструкции принтера, к которой прикреплен стол. Ось X — это горизонтальная часть, по которой перемещается экструдер.

Для этого вы можете либо измерить угол базовой рамы, либо убедиться, что угол по оси X одинаков. Или вы можете измерить высоту оси X относительно базовой рамы с каждой стороны и убедиться, что размеры совпадают.

Цель состоит в том, чтобы сделать ваш 3D-принтер ровным по отношению к самому себе, а не относительно вашего рабочего стола.

Лучшим инструментом для этого является цифровой уровень, поскольку он позволит вам создать опорный угол и выполнить измерения относительно него. В качестве альтернативы, вы можете измерить его с помощью стальной линейки.

Это будет ваша отправная точка для установки всех остальных квадратов.

То, как вы настраиваете ось X, будет отличаться в зависимости от конкретной модели 3D-принтера. Модели Creality CR-10S Pro и Ender 3 имеют эксцентрик на одном из колес, на котором работает ось X.

На моделях с двумя ходовыми винтами оси Z вы можете отсоединить двигатели от элемента управления и вручную повернуть ходовой винт, пока он не выровняется.

Теперь переместите ось X вверх по Z и убедитесь, что она остается ровной на всем расстоянии.

Читайте также: Смещение оси X на Ender-3. Как исправить?

Натяжение ремней.

Мы уже писали подробный пост о натяжении ремней 3D-принтера. Это еще один критически важный аспект, который вы должны обязательно проверить перед началом печати.

Натяжение ремней это достаточно необъективный параметр, настройку которого вы, в основном проводите на ощупь или по звуку. Тем не мене, рекомендуем вам не упускать этот элемент из виду при первичной настройке печати.

Воспользуйтесь нашими советами и натяните ремень достаточно туго, но при этом не допускайте его растяжения или обрыва.

Проверьте стол для печати.

Следующим шагом необходимо проверить, что платформа для печати плоская. Поставьте стальную линейку торцом на стол и посмотрите, есть ли между ними зазор.

Если сложно определить, посветите с тыльной стороны. Если вы видите сплошной луч света между линейкой и столом, значит, ваш стол не плоский.

Если стол неровный, то исправить это должным образом невозможно. В идеале вам нужно будет заменить его на новый.

Более бюджетный вариант — использовать стекло Creality Ultrabase, так как оно доступно по цене и идеально плоское.

В некоторых моделях принтеров (Ender 3 V2, Voxelab Aquila X2) такое стекло включено в комплект поставки.

Теперь, когда вы знаете, что ваш стол плоский, вы можете откалибровать его.

Многие люди думают, что калибровка выравнивает стол, но на самом деле нужно убедиться, что он выровнен относительно оси X.

Если в вашем 3D-принтере есть автокалибровка, вы можете использовать эту функцию.

Но в большинстве случаев метод проталкивания бумаги между соплом и платформой срабатывает отлично. По мере накопления опыта калибровка платформы станет для вас простым и интуитивным занятием.

Смазка.

Любое место в механизме вашего 3D-принтера, имеющее подвижный контакт металл-металл, должно быть хорошо смазано.

На некоторых 3D-принтерах, особенно очень дешевых, смазку не наносят совсем или наносят бессистемно.

Необходимо смазать критически важные компоненты, такие как ходовые винты.

Теперь, когда ваш ходовой винт правильно установлен и смазан, можно приступить к 3D-печати.

Печатаем!

Наконец-то вы готовы приступить к печати. Печатайте свой первый слой медленно. Установите скорость печати в слайсере для первого слоя 10-20 мм/с.

Это обеспечит хорошую адгезию вашей модели к столу и отличную основу для вашей детали. Для остальных слоев вы можете установить скорость печати в диапазоне 30-80 мм/с.

Скорость печати напрямую влияет на качество вашего отпечатка, в одном из наших следующих постов мы обязательно разъясним все нюансы этой настройки.

А пока наслаждайтесь мерным гудением вашего принтера, выполняющего свою первую 3D-печать для вас.

Удачной печати!

Оптимальные настройки Cura для 3D печати PLA пластиком

3DPrintStory

&nbsp

Путем проб и ошибок можно постепенно отточить настройки Cura для 3D печати PLA пластиком (а также многими другими материалами для 3D печати). В статье ниже приведены рекомендации из личного опыта, которые могут оказаться полезными, если вы используете PLA пластик на вашем 3D принтере и Cura для слайсинга и подготовки ваших режимов 3D печати.

*** Следующие настройки предназначены для Cura и протестированы на 3D принтерах Lulzbot TAZ с хостом E3D. Мы успешно использовали эти настройки на наших принтерах TAZ3 и TAZ5, а также на HATCHBOX 3.0mm PLA. При использовании Simplify 3D используются очень похожие профили. Условия окружающей среды и производитель материала также могут сильно повлиять на эти настройки

Высота слоя 3D печати очень зависит от размера сопла вашего 3D принтера, а также от качества, которое вы хотите получить. 3D принтер с соплом 0,6 мм может обеспечить толщину слоя до 0,4 мм, а деталь с высотой слоя 0,1 мм займет вдвое больше времени на изготовление, чем с соплом 0,2 мм, поэтому эти факторы важно учитывать.

«Combing» означает, что головка принтера следует по пути печати, а не пытается устранить зазоры. Это поможет предотвратить появление «заусенец» по бокам 3D модели. «Z Hop» при втягивании установлен на 0,1 мм, так что тонкие участки 3D моделей будут повреждены с меньшей вероятностью.

При нажатии на вкладку «Advanced Settings» в Cura мы обращаем внимание на разделы «Retraction» и «Quality». Мы установили скорость ретракта 10 мм/ с и расстояние 1,5 мм. В меню «Quality» в разделе «Advanced section» мы не увеличиваем начальную толщину слоя, но увеличиваем начальную ширину линии до 115%. Мы обнаружили, что это помогает улучшить адгезию со столом без ухудшения качества 3D печати.

Чтобы получить чистую печать PLA пластиком, мы всегда стараемся включить как минимум 4 нижних / верхних слоя (то есть вы должны умножить высоту слоя как минимум на 4). Он может увеличиваться в зависимости от того, насколько плоский объект, от того, насколько высокая плотность заливки установлена и насколько толстый ваш слой. Для длинной прямоугольной детали с высотой слоя 0,1 мм потребуется заполнение более 10% и не менее 7 нижних / верхних слоев, чтобы не было ямок. На принте ниже была именно такая проблема: слишком мало заполнения и слишком мало нижних / верхних слоев, что портило результат 3D печати.

Предпочтительный процент плотности заполнения уникален для вашей конкретной 3D модели, как и настройки качества. Настройки перекрытия заполнения — это то, на чем стоит сосредоточиться, чтобы улучшить качество поверхности 3D модели.

Перекрытие заполнения (Infill Overlap) относится к проценту наложения заполнения на оболочки. Когда количество оболочек невелико, а процент перекрытия заполнения установлен выше 12%, мы замечаем «прожилку» на поверхности готовых 3D моделей, особенно на крупных деталях из полупрозрачного PLA. Мы предпочитаем, чтобы почти все наши модели из PLA имели перекрытие на 8%. На фотографии снизу показан пример двух оболочек с перекрытием 15% заполнения из полупрозрачного синего PLA. Хотя эффект выглядит довольно круто, нам нужно было уменьшить перекрытие заполнения, чтобы этот «прожилковый» дефект исчез.

Наше сопло работает при комфортной (но немного более высокой, чем в среднем) температуре 205–210 ° C для PLA. Обычно мы разогреваем стол до 60 ° C, но, поскольку мы добавили более толстое стекло толщиной 1/4 дюйма, мы увеличили его до 65 ° C. Это более толстое стекло облегчает процесс стола, а также предотвращает появление трещин и сколов. Мы использовали PLA на столах, у которых нет возможности нагрева, но определенно лучше предусмотреть стол с подогревом. Стеклянный столик, нагретый до 65 °, помогает предотвратить деформацию и предотвратить срывание деталей в процессе 3D печати.

Мы работаем с нашими принтерами немного медленнее, чтобы обеспечить наилучшее качество поверхности. Обычно мы устанавливаем нашу среднюю скорость 60 мм / с, с более медленными настройками для внешнего и верхнего / нижнего слоев. В расширенном режиме у нас установлены следующие настройки скорости:

Мы обнаружили, что настройки поддержки — одна из самых сложных вещей, которую нужно изменить. Каждый материал требует разного процента заполнения и угла. Каждый из них также требует уникального расстояния от 3D модели для легкого удаления.

В том же разделе, что и настройки поддержки, вы также найдете тип основания для схватывания со столом. В то время как «brim» настройки обычно не нужны для деталей из PLA, большие 3D модели могут деформироваться, и узкие части с трудом прилипают к столу, не опрокидываясь. В наших настройках PLA этот параметр обычно отключен по умолчанию, и мы включаем его вручную для таких особых случаев.

Проблема со слоем основания, особенно на PLA, заключается в том, что их сложно снять. У нас были детали, где кромку намного сложнее удалить, чем основной поддерживающий материал. Это заставило нас перейти на более узкий «skirt» вариант вместо «brim».

Выбрав «None» в качестве типа первого слоя, нажмите «…», чтобы увидеть дополнительные параметры. Затем мы меняем количество линий на 10-15, начальное расстояние на 0,01 мм и минимальную длину на 250 мм. Это позволяет первому слою формироваться только снаружи 3D модели. Хотя внешняя сторона все еще потребует дополнительной обработки, это позволяет сэкономить много времени на удалении полей с внутренних тонких частей 3D модели.

И, наконец, последний раздел на вкладке расширенных настроек — это возможность активировать активный вентилятор охлаждения. Вентилятор для PLA пластика надо всегда держать включенным. Если вы попытаетесь выключить охлаждающий вентилятор, вы можете получить неприятные дефекты (например, на фото снизу).

Хотя мы добились успеха с этими настройками PLA, бывают случаи, когда определенные 3D модели требуют незначительных изменений. Определенные углы при 3D печати могут потребовать, чтобы ваши настройки поддержек были немного ближе по оси Z или X / Y. Как и любые настройки материалов для 3D печати, эти настройки PLA необходимо настраивать для каждой марки/модели 3D принтера.

3D-принтеры могут стать прекрасным дополнением к вашей гаражной мастерской, позволяя вам быстро создавать прототипы и изготавливать многие из ваших проектов. Однако прежде чем установить 3D-принтер в гараже, необходимо учесть ряд факторов, которые могут повлиять на его работу.

Прежде всего, вам необходимо убедиться, что ваш гараж надлежащим образом изолирован, так как многие 3D-принтеры могут работать неправильно при экстремальных температурах. Вы также должны построить огнеупорный корпус вокруг вашего 3D-принтера, чтобы свести к минимуму любой ущерб гаражу, если что-то пойдет не так.

Наконец, убедитесь, что ваш 3D-принтер стоит на устойчивой поверхности и поблизости есть соответствующий источник питания. Следуйте приведенным ниже советам и узнайте, как сделать свое приключение по 3D-печати в гараже более безопасным и эффективным!

Если вы хотите использовать свой 3D-принтер в своем гараже, вам необходимо убедиться, что пространство надлежащим образом изолировано. Многие 3D-принтеры с трудом работают в экстремальных условиях, поэтому важно поддерживать постоянную температуру в гараже, чтобы предотвратить любые проблемы. Например, если в вашей гаражной мастерской слишком холодно, нить, используемая вашим устройством, может не течь должным образом, что приводит к плохим отпечаткам.

Одним из способов утепления гаража является утепление стен и потолка пенопластовыми плитами. Это поможет поддерживать постоянную температуру в вашем гараже без постоянного использования обогревателей или кондиционера.

Если вокруг ворот гаража есть щели, вы можете использовать уплотнитель, чтобы заполнить их и дополнительно улучшить изоляцию помещения. Кроме того, проверьте, хорошо ли закрываются ворота вашего гаража, чтобы предотвратить попадание влаги внутрь. Если она слишком старая для экономичного ремонта, подумайте о том, чтобы приобрести новую гаражную дверь у надежного поставщика.

Прежде чем поставить 3D-принтер в гараж, подумайте о приобретении для него корпуса. Корпус поможет свести к минимуму любой потенциальный ущерб, который пыль может нанести экструдируемым отпечаткам. Это также поможет снизить уровень шума, а также поддерживать надлежащую температуру вокруг самого устройства. Попробуйте найти модели, которые предлагают противопожарные функции для максимальной безопасности.

На рынке доступно множество различных типов корпусов для 3D-принтеров, поэтому обязательно выберите тот, который соответствует размеру и типу вашего 3D-принтера. Кроме того, имейте в виду, что некоторые 3D-принтеры могут потребовать модификации, чтобы поместиться внутри корпуса, поэтому важно провести исследование перед покупкой.

Не забудьте поставить 3D-принтер на плоскую ровную поверхность, чтобы обеспечить правильную печать. Вы можете использовать пузырек или лазерный нивелир, чтобы проверить, правильно ли расположен ваш 3D-принтер. Кроме того, убедитесь, что вокруг вашего 3D-принтера нет ничего, что может упасть и повредить его.

Если вы хотите повысить устойчивость вашего 3D-принтера, вы можете использовать антивибрационные прокладки или закрепить его на прочном предмете мебели. Просто убедитесь, что все, что вы используете, может выдержать вес вашего 3D-принтера и что он не будет двигаться во время работы машины.

Если вы планируете разместить 3D-принтер в отдельно стоящем гараже, убедитесь, что в здании есть достаточное электроснабжение. Вы не хотите использовать громоздкие удлинители для питания вашего устройства — открытые кабели могут быть затронуты влагой или дождем и представляют постоянную опасность споткнуться.

Рассмотрите возможность модернизации электрической системы в вашем гараже, чтобы обеспечить достаточное количество розеток для всех ваших устройств для 3D-печати. Если вы не знаете, как сделать это самостоятельно, или у вас просто нет времени, наймите опытного электрика, который сделает эту работу за вас.

Несмотря на все достижения в области 3D-печати, выдавливание сложных форм может занять несколько часов. Если вам нужно покинуть гараж на длительное время, подумайте об установке дополнительных мер безопасности, чтобы свести к минимуму ущерб от несчастных случаев. Возможно, было бы неплохо добавить несколько интеллектуальных детекторов дыма, чтобы мгновенно узнавать, когда что-то не так, и предупреждать пожарных.

Также подумайте об установке камеры слежения, чтобы наблюдать за вашими отпечатками издалека и быстро замечать возможные проблемы. Ко многим современным камерам безопасности можно получить удаленный доступ через смартфон или ноутбук, поэтому вы можете проверить свой 3D-принтер, даже если вас нет дома.

Прежде чем установить 3D-принтер в гаражной мастерской, обязательно учтите ряд факторов, которые могут повлиять на его работу. Проверьте, правильно ли изолирован ваш гараж, чтобы поддерживать постоянную температуру для вашего 3D-принтера. Вы также должны получить корпус для вашего устройства, чтобы защитить как ваши отпечатки, так и ваш гараж от различных типов повреждений.

Не полагайтесь на шнуры для питания вашего 3D-принтера — убедитесь, что в гараже есть соответствующий источник питания, расположенный поблизости. Наконец, получите устойчивую поверхность для вашего 3D-принтера и установите дополнительные меры безопасности, чтобы свести к минимуму ущерб от несчастных случаев.

О журнале Manufactur3D: Manufactur3D — это онлайн-журнал о 3D-печати. который публикует последние новости о 3D-печати, идеи и анализ со всего мира. Посетите нашу страницу 3D Printing Education , чтобы прочитать больше таких информативных статей. Чтобы быть в курсе последних событий в мире 3D-печати, подпишитесь на Facebook или следите за нами в LinkedIn и Twitter .

Как и многим из нас во всем мире, вам, скорее всего, пришлось быстро адаптироваться от полного верстака или укомплектованного офиса к проектированию и работе из дома с более ограниченными ресурсами. В эти времена способность адаптироваться к этим новым условиям и вызовам поможет ограничить сбои в работе продукта и поддерживать циклы разработки в будущем.

Настольная стереолитография (SLA) Formlabs Компактный размер 3D-принтеров делает их подходящими для использования дома или за пределами офиса. Кроме того, с более чем 30 различными материалами, имитирующими все, от силикона, полипропилена, АБС-пластика и других, у вас будет больше гибкости и вариантов использования, чтобы адаптироваться к новым задачам по мере их возникновения.

Использование 3D-печати собственными силами поможет вам сократить расходы и получить больший контроль в периоды неопределенности, особенно если вы ранее или в настоящее время полагаетесь на аутсорсинг 3D-печатных деталей. Наши клиенты обратились к 3D-печати в домашних условиях, чтобы сократить расходы и повысить эффективность, продолжить разработку важных продуктов и поддержать COVID-19.усилия по оказанию помощи.

Перед транспортировкой или получением 3D-принтера убедитесь, что ваше пространство и окружающая среда подходят для печати, постобработки и любых необходимых финишных работ. Вы захотите объявить ровные рабочие места, где вы можете разместить свой принтер (принтеры), решения для постобработки, такие как Form Wash и Form Cure, рабочее пространство для удаления и отделки деталей, а также краткосрочное хранение таких предметов, как дополнительный растворитель для промывки, резервуары для смолы, картриджи со смолой, перчатки, инструменты для постобработки и т. д.

Алексис Хоуп, дизайнер и исследователь из Медиа-лаборатории Массачусетского технологического института и Центра гражданских медиа Массачусетского технологического института, говорит, что, когда дело дошло до создания ее домашней мастерской, «получение принтера дома стало для меня большим стимулом к созданию рабочая станция. Вам нужно место для систем промывки и отверждения, а также место для хранения ваших деталей, поэтому убедитесь, что у вас есть все необходимое для продуктивной работы».

Некоторые из наиболее часто задаваемых вопросов о 3D-печати из дома касаются экологических факторов, таких как звуки и запахи. Чтобы предотвратить любую чувствительность к запахам, мы сочли полезным держать станцию постобработки в хорошо проветриваемом помещении или рядом с открытым окном для легкого доступа воздуха. Хотя Form 3 относительно тихий, сравнимый со звуком микроволновой печи, вы можете рассмотреть возможность размещения его вдали от тихих уголков вашего дома, чтобы предотвратить любые помехи.

Вуди Хедберг, инженер по печати в Formlabs, недавно установил в своей квартире Form 3L для тестирования материалов. «Я установил ДСП, толстый картон на пол и стены помещения в качестве меры защиты», — говорит Хедберг. Он также счел полезным обустроить свое пространство рядом с открытым окном за закрытой дверью, чтобы смягчить любые возможные запахи и звуки.

После того, как вы обустроите свое пространство, соберите все необходимое для 3D-печати, например ведра для промывки, корзины и бутылки, пинцет, скребок, инструмент для удаления, заподлицо резаки, одноразовые нитриловые перчатки и любые дополнительные инструменты, которые вы сочли полезными. к вашему рабочему процессу 3D-печати.

Если у вас уже есть 3D-принтер, вам сначала нужно тщательно продумать, как вы будете транспортировать его прямо из офиса или рабочего места домой. При подготовке 3D-принтера Formlabs к транспортировке сначала извлеките картридж со смолой, снимите и очистите платформу сборки, а затем снимите и накройте резервуар для смолы, прежде чем поместить его в корпус резервуара. Перед транспортировкой убедитесь, что все аксессуары, содержащие смолу, надежно закрыты.

Для формы 3 блок обработки света (LPU) перед транспортировкой необходимо закрепить винтами с накатанной головкой и защелкой. Отсутствие защиты LPU может привести к повреждению принтера. Свяжитесь с нами, если вы не можете найти винты.

Аккуратно заверните принтер и по возможности поместите его в оригинальную упаковку. Не забудьте упаковать все аксессуары, которые могут вам понадобиться для 3D-печати и постобработки: Form Wash и Form Cure или набор для окончательной обработки и альтернативный раствор для отверждения, а также расходные материалы, такие как емкости для смолы, картриджи со смолой, перчатки, инструменты для постобработки, IPA и т. д.

Совместите время начала и окончания печати в соответствии с вашим рабочим временем, чтобы максимально эффективно использовать рабочее время вашего принтера. Используя предполагаемую продолжительность печати PreForm, вы можете спланировать начало следующей печати. Настройте выполнение длинных распечаток, пока вас нет на рабочем месте, чтобы вы могли закончить текущую печать и начать следующую, когда вернетесь.

Кевин Готье, специалист по развитию бизнеса в Formlabs, обнаружил, что его команда чаще отправляет распечатки друг другу, работая удаленно. «Всегда не забывайте распечатывать копию объекта для себя, чтобы вы могли вернуться и сослаться на них».

В том же духе Хедберг предлагает подробно документировать и фотографировать каждый отпечаток, особенно если у вас нет лишнего места для хранения. «Теперь, когда вся команда удалена, нам нужна надлежащая система документации. Это не означает, что мне нужно хранить каждую напечатанную на 3D-принтере деталь, но мне нужно тщательно документировать свои отпечатки и вести записи для команды», — говорит он.

Чтобы следить за производством печати в режиме реального времени и отслеживать использование смолы и бака, используйте Dashboard для отслеживания хода печати на каждом принтере. Вы также сможете отслеживать успешные и неудачные отпечатки, чтобы знать, какие проекты были наиболее успешными для будущих итераций.

«Выполняйте всю проектную работу, которую вы можете выполнить, и расставляйте приоритеты для критически важных задач физического прототипирования между командами», — предлагает Зак Фрю, технический техник в Formlabs. Фрю говорит, что необходимо расставлять приоритеты для этих задач, особенно при работе с ограниченными ресурсами, и сообщать о них членам вашей команды.

Соблюдайте меры безопасности при использовании продуктов Formlabs. Надевайте нитриловые перчатки для работы с IPA и работайте в хорошо проветриваемом помещении. Храните IPA вдали от источников тепла, искр и открытого огня. IPA быстро испаряется, поэтому по возможности держите контейнеры закрытыми. Обратитесь к производителю или поставщику химикатов за подробной информацией о безопасности.

По словам Зака Згуриса, гуру материалов Formlabs, «необходимо соблюдать правила химической гигиены. Держите все в чистоте. Убедитесь, что вы немедленно вытерли все капли или разливы, используйте ацетон или изопропиловый спирт, чтобы не осталось липких следов. Когда дело доходит до мытья IPA, это включает в себя обеспечение свежего воздуха на рабочем месте. Шкаф — совсем не подходящее место для активного использования 3D-принтера или смывки IPA».

3Д принтер настройка: Как настроить 3D-принтер

Что проверить и как настроить ваш новый 3D-принтер?