3D принтер в лазерный гравер: Делаем из 3D-принтера лазерный гравер
Содержание
Как превратить ваш 3D принтер в лазерный гравер/резак
3DPrintStory
  
Обзоры
  
Как превратить ваш 3D принтер в лазерный гравер/резак
Если вы хотите создать нечто большее, чем детали, напечатанные на 3D принтере, или просто расширить набор материалов, с которыми вы работаете, лазерная резка и гравировка — отличный выбор. Он позволяет работать с другими материалами и не требует особого опыта.
Но, пожалуй, самое приятное то, что эту технологию можно без проблем использовать, модернизировав ваш 3D принтер. Система движения 3D принтеров намного превосходит требования для лазерной резки, а лазерные диодные модули могут быть такими же маленькими, как узлы хот-энда.
Преобразование 3D принтера в лазерный резак и гравер — довольно серьезное решение.
В этой статье мы поговорим о лазерных технологиях в целом, а затем обсудим основные этапы преобразования вашего 3D принтера.
Что такое лазерная резка и гравировка?
Лазерная резка — это процесс, в котором лазерный луч выборочно удаляет материал по определенной траектории, испаряя его. Гравировка в основе такая же, но вместо удаления материала она маркирует поверхность, изменяя ее внешний вид за счет окисления.
Для изготовления настольных станков в основном используются две лазерные технологии: CO2 и диодная. CO2-лазеры достаточно мощные для резки большинства материалов, в том числе некоторых металлов, и широко используются в промышленности.
Однако станки с CO2-лазером громоздкие и требуют довольно дорогого и хрупкого оборудования, такого как трубки CO2, зеркала и линзы. С другой стороны, диодные лазеры легки и относительно дешевы, поскольку состоят в основном из одного небольшого модуля.
Диодные лазеры намного менее мощные, чем CO2, они больше всего подходят для гравировки и резки тонких листов бальзы и фанеры.
Для сравнения: CO2-лазер может выдавать мощность до 400 Вт, а диодные лазеры — только 10 Вт максимум.
Нужно ли вам преобразовать 3D принтер в лазерный гравер?
Преобразование 3D-принтера в установку для лазера CO2 может оказаться довольно сложной задачей, учитывая размеры трубок и сложную систему зеркал. По этой причине гораздо лучше использовать диодные лазеры.
Однако имейте в виду, что с помощью этих лазеров можно резать только некоторые материалы, такие как бумага, картон, бальза и фанера толщиной от 3 до 5 мм. Из-за длины волны лазера он не может резать или гравировать прозрачные материалы, такие как акрил.
Также помните о требованиях безопасности при использовании лазеров. Лазеры класса 4 опасны для глаз, поэтому использование защитных очков обязательно. Кроме того, продукты сгорания, выделяющиеся во время работы лазера, могут быть вредными для нашего здоровья, поэтому требуется ограждение и надлежащая вентиляция.
Примите все это во внимание, прежде чем принимать решение о преобразовании вашего 3D принтера в лазерную машину.
Учитывая связанные с этим риски, особенно важно соблюдать меры предосторожности.
Как превратить 3D принтер в лазерный резак/гравер?
Процесс преобразования 3D принтера в лазерный станок различается, но обычно включает одни и те же этапы.
Прежде всего, нам нужно выбрать лазерный модуль, который наилучшим образом соответствует нашим требованиям (например, по функциональности и цене). Затем нам нужно выяснить, как адаптировать его к электронике и физическому интерфейсу 3D принтера.
Лазерный модуль
Мощные твердотельные лазеры — относительно недавняя разработка, но рынок быстро догнал спрос на диодные лазерные модули.
Мощность лазера неизменно составляет от 1 до 10 Вт. Некоторые лазеры с белой этикеткой, которые вы видите в Интернете, указаны как 30 или даже 40 Вт, но это определенно не выходная оптическая мощность.
Мощность будет определять, какие материалы можно гравировать и можно ли резать такие материалы, как дерево (и какой толщины).
Производители лазеров обычно предоставляют список материалов, которые можно гравировать и вырезать, поэтому обязательно проверьте его.
Регулируемое фокусное расстояние, которое вы иногда видите как рекламируемую функцию, здесь не очень важно, поскольку ось Z 3D-принтера может поднимать или опускать модуль, чтобы соответствовать фиксированному расстоянию.
Подача воздуха — интересная особенность, поскольку она нагнетает воздух прямо на поверхность, чтобы рассеять частицы, мешающие работе лазера, обеспечивая более чистые разрезы. В некоторых лазерах есть эта встроенная функция.
Совместимость и подключение
Большинство лазерных модулей можно подключить непосредственно к плате управления 3D принтером. Вентилятор с частичным охлаждением на 3D принтере требует регулируемой выходной мощности для управления его скоростью, и именно этот порт может питать и управлять лазером.
Для некоторых лазеров требуется специальный вход питания 12 В. Обычно это осуществляется через отдельную плату драйвера, которая может получать питание либо от блока питания принтера, либо от внешнего источника питания.
Эта установка также требует подключения к принтеру через порт вентилятора.
Обратитесь к документации производителя лазера для получения инструкций по правильному подключению.
Установка
Установка и монтаж лазерного модуля, пожалуй, единственное серьезное изменение оборудования во всем процессе преобразования. Хотя некоторые лазеры поставляются с нестандартными кронштейнами, всегда потребуется какая-то адаптация.
К счастью, у вас уже есть 3D принтер, так что все возможно. Возможно, вы сможете найти подходящие проекты на таких сайтах как Thingiverse. В противном случае, возможно, пришло время попробовать какое-нибудь программное обеспечение для 3D моделирования, например Tinkercad или подобное. Модель не обязательно должна быть изысканной, просто стык между отверстиями и винтами, который будет использоваться для удержания хотэнда.
После того, как вы прикрепили лазерный модуль к 3D принтеру, готово! Однако, чтобы начать гравировку или резку, вам может потребоваться новая прошивка.
Следующие шаги
Лазерный резак и гравер — одна из самых крутых машин, которые могут быть у нас дома, поскольку они позволяют нам изготавливать вещи из более широкого спектра материалов, чем экструдированная пластиковая нить. Преобразование 3D принтера в лазерный — недорогой вариант, и, в конце концов, вы всегда можете вернуться к 3D-печати.
Кстати, для пользователей Ender и CR-10 Creality предлагает специальные лазерные комплекты для добавления (не замены) лазерных модулей в эти принтеры.
Обязательно ознакомьтесь с некоторыми пошаговыми руководствами в интернете. Например, пользователь Instructables Госс Адема задокументировал преобразование Anet A8 в лазерный резак и гравер, а на канале TeachingTech на YouTube есть отличные пошаговые инструкции, как это сделать на любом 3D принтере.
3D принтер, как лазерный гравер. Добавляем функционала. Доработка и первый тест.
Применение
Подпишитесь на автора
Подписаться
Не хочу
17
Здравствуйте!
Спешу поделиться буквально жареными новостями.
..
Давно хотел проверить на практике использование 3Д принтера не только для печати. И наконец-то это было сделано!
Остановился на оснащении принтера лазерной головой, так как это один из самых не пыльных способов доработки принтера.
Для придания дополнительного функционала моему Nephila понадобились следующие вещи:
- кронштейн для крепления головы
- сама лазерная головка
- блок питания головки, так как она рассчитана на 5 вольт
- комплект крепежа
- немного пайки
Небольшая лазерная головка собственной персоной
[IMG ID=208546 WIDTH=284 HEIGHT=211]
Итак, сперва смоделировал кронштейн, примерил его на голове принтера, все хорошо вписалось…
[IMG ID=208545 WIDTH=240 HEIGHT=252][IMG ID=208538 WIDTH=449 HEIGHT=252]
Далее распечатал сам кронштейн, ABS пластик, слой 0.2, сопло 0.5 принтер собственно подопытный Nephila.
Затем сборка лазерной головки с кронштейном и блоком питания
[IMG ID=208544 WIDTH=287 HEIGHT=280][IMG ID=208537 WIDTH=385 HEIGHT=216]
Прикручивание всего этого хозяйства к голове Nephila.
Такой вот вполне гармоничный симбиоз получился.
Коммутация питания. Питание было взято с турбовентилятора обдува. Просто отключил обдув, подключил лазер
[IMG ID=208541 WIDTH=279 HEIGHT=259]
Далее проверил включение лазера с помощью меню принтера
[IMG ID=208540 WIDTH=375 HEIGHT=293]
Все засветилось и заработало! Очень футуристично все это смотрится внутри принтера
[IMG ID=208539 WIDTH=353 HEIGHT=385]
После этого естественно захотелось сделать тестовую печать тестовый рисунок. Для этого при помощи того же редактора моделей был сделан логотип, преобразован в STL формат и отслайсен в Slic3R со специальными настройками. Один слой, скорость побольше, чтобы не прожгло насквозь, смещение оси Z для нужной фокусировки, момент включения лазера.
Заправил GCODE на карточку, вставил в принтер и вперед…
Nephila не спеша опускает свой стол примерно на 20 см, затем голова резко подается на точку старта и включается ослепительный синий лазер! Он быстро начинает делать свою работу! Появляется запах жженой бумаги.
.. Очень ярко…
[IMG ID=208549 WIDTH=408 HEIGHT=291]
В итоге получился не плохой результат! Такой симбиоз имеет место быть! Расширение функционала при минимальных доработках. Как минимум можно выжигать по дереву, логотипы, надписи, рисунки, вполне не плохо!
А это результат. Всем знакомый рисунок заливки, но только выжжен на бумаге)
[IMG ID=208534 WIDTH=642 HEIGHT=360]
Далее буду тестировать, на что еще способен данный лазер совместно с Nephila!
Полное видео процесса апгрейда:
Подпишитесь на автора
Подписаться
Не хочу
17
Лучший 3D-принтер, лазерный гравер, фрезерный станок с ЧПУ на продажу
3D-печать может создавать практически все, что угодно, практически из любого материала за небольшую часть стоимости и времени, традиционно связанных с такими процессами, от критически важных деталей для самолетов до строительных блоков для индивидуальные дома и предметы повседневного обихода — далеко за пределами того, что мы можем себе представить сегодня.
Но что такое 3D-печать? Как это работает? И почему вы должны его использовать? Что ж, мы рады, что вы спросили! Вот все, что нужно знать об использовании 3D-принтер .
Мы, наверное, слышали о 3D-печати и, возможно, даже экспериментировали с ней. Тем не менее, большинство людей не знают, что такое 3D-печать . 3D-печать — одна из самых популярных новых технологий в мире прямо сейчас, и в ближайшее время она не исчезнет. Это процесс, который позволяет нам создавать физические объекты, соединяя тонкие слои материала слой за слоем, пока мы не получим конечный продукт. Мы можем сделать это практически с любым материалом: металлом, пластиком, керамикой, стеклом — даже с пищей! Итак, что это значит для нашей повседневной жизни? Это означает, что если у нас есть идея чего-то, что мы хотим сделать, но у нас нет времени или ресурсов, чтобы сделать это самостоятельно (или если мы слишком заняты), то 3D-печать может помочь.
3D-печать работает следующим образом: сначала вы загружаете модель из Интернета или создаете ее самостоятельно.
Затем вы импортируете модель в программу для нарезки для обработки. Наконец, вы печатаете модель с помощью 3D-принтера. Принтер делает это, укладывая последовательные слои материала один за другим, пока объект не будет готов. Принтеру необходимо знать размер каждого слоя и место его размещения, чтобы объект правильно соединился.
Кроме того, принтеру требуется сырье (обычно пластик), которое можно расплавить и придать ему форму. После того, как эти исходные материалы расплавлены и приобретают окончательную форму, они выдавливаются через крошечные отверстия в так называемой «печатной головке». Эта печатающая головка подает материал через небольшие отверстия в любое пространство, которое необходимо заполнить пластиковая нить .
На самом деле принтер ничего не создает из ничего; он создает объект из ранее существующей модели или чертежа. Поскольку каждая часть этого процесса выполняется компьютеризированным оборудованием, нет никаких ограничений на то, насколько сложным или подробным может быть наше творение — единственным ограничением является наше воображение!
Возможности создания с помощью этой технологии безграничны.
3D-технология позволяет нам проектировать и создавать наши собственные продукты, не беспокоясь о том, как они будут сочетаться друг с другом или будут ли они функционировать должным образом. Некоторые преимущества, предлагаемые 3D-технологиями, включают: Он предлагает множество возможностей для дизайна. Мы можем выбирать из сотен различных материалов, цветов и дизайнов. Гибкость, предлагаемая этой технологией, означает, что не будет двух одинаковых предметов.
1. Недорогое использование
Начало работы с 3D-принтером не требует больших затрат . Все, что вам нужно, это компьютер и доступ в Интернет. Мы можем выбрать из множества различных типов принтеров с разным ценовым диапазоном. Более дешевые модели по-прежнему будут печатать качественные модели, но они могут быть не в состоянии справиться с крупными проектами, такими как мебель или крупные предметы, которые необходимо распечатать в нескольких частях.
2.
Экологичность и сокращение отходов
3D-принтеры оказывают огромное воздействие на окружающую среду, поскольку они чрезвычайно энергоэффективны. Вместо того, чтобы создавать детали из отходов пластика или металлолома, мы можем создавать их из переработанных материалов, таких как алюминий и пластик, что сокращает количество отходов на свалках до 90%.
3. Изготовление изделий на заказ с минимальными затратами
3D-печать можно использовать для изготовления одежды, бижутерии, игрушек, статуэток и многого другого. Мы также используем 3D-принтеры, чтобы делать вещи для себя или продавать их в качестве подарков. Кроме того, мы можем кастомизировать нашу собственную обувь, использовать 3D-принтеры для быстрого прототипирования (что означает, что мы можем быстро создавать рабочие прототипы), производства и даже в теплицах, где выращиваются тропические растения.
3D-технологии прошли долгий путь с тех пор, как в 1984 году был построен первый 3D-принтер, и сегодня на рынке существует множество различных типов принтеров.
3D-принтеры бывают всех форм и размеров, и их возможности сильно различаются в зависимости от выбранной нами марки и модели. Например, новички, которые хотят познакомиться с 3D-технологией, прежде чем тратить деньги на более совершенную модель, могут купить принтеры начального уровня всего за 1000 долларов. При выборе подходящего принтера следует помнить о некоторых ключевых характеристиках:
· Хорошее разрешение (или качество печати): 3D-принтер с высоким разрешением будет давать лучшие результаты, чем принтер с более низким разрешением. Помните, нам нужно четко видеть детали при разработке нашего проекта.
· Размер печати: Размер печати соответствует размеру готового объекта. Обычно он измеряется в миллиметрах или дюймах, но некоторые модели имеют больший (или меньший) размер печати, чем другие. Когда мы хотим производить полноразмерные продукты, мы должны знать, какой размер подходит для наших нужд, прежде чем инвестировать в машину!
· Скорость: Скорость принтера определяет, насколько быстро он может выполнять свою работу: если он медленный, он не может поддерживать большие проекты, такие как мебель или предметы искусства.
из 3139 отзывов
Ryan Daw
Платформа для лазерной гравировки и резки для Snapmaker 2.0
Удивительно!
Удалось сделать высокодетализированные изображения на плитке без каких-либо проблем Очень впечатляющие результаты на плитке
18.07.2022
Николя Белин
Модульный 3D-принтер Snapmaker 2.0 F350/F250
Большой Snapterrarium эхх Snapmaker.
Большой снэптеррариум, эх Снэпмейкер.
Отлично работает. Был неисправный сенсорный экран, но SM прислали мне новый, и теперь все работает как часы.
30.06.2022
Хайме Рамирез
Модуль лазера высокой мощности Snapmaker 10 Вт
Очень хороший лазер
Моей первой работой был нониус на моем модуле мощностью 1600 мВт, на его резку ушло 55 минут, теперь только на модуле мощностью 10 Вт. мин.
09.05.2022
Эрик Уорролл
Модульные 3D-принтеры 3-в-1 Snapmaker 2.0
Делает именно то, что заявлено
Я полюбил свой Snapmaker с тех пор, как распаковал его.
Это не идеально, это сложно, вам нужно посвятить время изучению 3D-технологий. Программное обеспечение иногда необходимо перезапустить, чтобы оно заработало, а иногда оно содержит досадные ошибки.
Но инженерная точность захватывает дух, я создал красивые 3D-печати PLA, которые не нуждаются в отделке, высококачественные механические детали, такие как держатель велосипедного насоса, и декоративные деревянные подарочные коробки с выгравированными лазером сообщениями для близких.
Если у вас есть желание и время для изучения нового навыка, Snapmaker поможет вам реализовать свое творческое видение.
14.04.2022
Robert Allard
Корпус для Snapmaker 2.0
Хорошее дополнение к моему a350
Очень доволен своей покупкой, и обслуживанием за помощь в решении проблем у меня была сборка.
24.03.2022
Mike L
Оригинальный 3D-принтер Snapmaker 3-в-1
Печать за час!
Я был действительно впечатлен тем, как легко все было собрано, я собрался и начал печатать примерно через час, простая калибровка и никаких проблем.
Отличный выбор для новичка! Простое программное обеспечение, занимает мало места, а меньшая по размеру кровать по-прежнему достаточно велика для большинства задач, которые пожелает любой новичок. Лазерная гравировка тоже работает! Не жалею, что выбрал Snapmaker в качестве своего первого принтера, отличное соотношение цены и качества. Очень рекомендую! На фото: реплика Enigma Rotor
12.03.2022
Maker Leigh
Модульный 3D-принтер Snapmaker 2.0 F350/F250
Это мой второй принтер 🙂
Это была моя вторая покупка SM2 350. вверх. Супер быстрая доставка к Новому году в Великобритании. Молодец Снапмейкер.
10.02.2022
gotsung Peng
V-образные насадки с прямыми канавками (3 бита)
Небольшие проблемы с использованием V-насадок с прямыми канавками
несколько дней назад, и все было почти идеально. Мой материал — дерево диаметром 50см. Когда V-образная насадка с прямой канавкой входит глубоко в центр древесины, поскольку радиус древесины превышает длину канавки, древесина касается вала и создает сильное трение и шум, в результате чего 3-х кулачковый патрон срабатывает.
ослабить. Диаметр 3-кулачкового патрона с внутренним зажимом вращающегося модуля может достигать 60 см. Вышеупомянутая проблема может быть более очевидной. Есть ли решение?
22.09.2021
Yousif Alsabbagh
Snapmaker 2.0 Модульные 3D-принтеры 3-в-1
A350
Единственный минус — это то, что машина издает громкий шум, в остальном она просто фантастическая!
20.09.2021
Преобразование вашего 3D-принтера в лазерный гравер
Заменив ваш принтер (или инструментальную головку с ЧПУ) лазером, вы можете использовать движение XY для управления траекторией лазера для гравировки металлы и резать другие материалы.
Компания Endurance Laser, расположенная во Флориде, производит свои лазерные системы plug-and-play для систем ЧПУ и 3D-принтеров с 2015 года. Лазеры очень просты в настройке и не требуют дополнительного программного обеспечения или навыков для установки.
По этой ссылке вы можете увидеть, как легко подключить лазер к наиболее распространенным платам для 3D-принтеров.
Начиная с систем мощностью 4 Вт для маркировки металлов и до 15 Вт с двухлучевым лазером DUOS, существует целый ряд лазеров различных типов и уровней мощности, соответствующих разным бюджетам и потребностям.
Давайте начнем с 4-ваттной системы и будем двигаться дальше.
Лазер DPSS мощностью 4 Вт
Модуль лазера DPSS мощностью 4 Вт (твердотельный с диодной накачкой) — отличное место для начала для тех, кто хочет окунуться в маркировку металлов с помощью существующего оборудования ЧПУ/принтера. Его YAG-лазер с длиной волны 1064 нм идеально подходит для маркировки ювелирных изделий и цветной гравировки на различных металлах, включая золото, серебро, медь, алюминий, железо и сталь, и даже может использоваться на керамике, например на сапфировом стекле.
DPSS мощностью 4 Вт идеально подходит для маркировки металлов (Изображение предоставлено Endurance Lasers).
Он также хорошо работает с такими пластиками, как пластиковая пленка, и подходит для использования на пластиковой упаковке.
Пример многоцветной маркировки на листе титана вы можете увидеть на изображении ниже.
Цветная маркировка на титане очень проста (Изображение предоставлено Endurance Lasers)
В комплект входят следующие предметы:
- – лазерный модуль DPSS (1064 нм) с оптической мощностью 4 Вт.
- — AC/DC 12В 25А (блок питания).
- – Усовершенствованный монтажный кронштейн.
Подробнее о маркировочном лазере мощностью 4 Вт можно прочитать здесь.
Лазер Delux мощностью 10 Вт
Модель лазера Delux мощностью 10 Вт предлагает наилучшее сочетание цены и мощности, поэтому это самый продаваемый лазер от Endurance Lasers. Оснащенный лазером диодного типа Nichia с длиной волны 445 нм, Delux подходит для гравировки таких материалов, как полированный и анодированный алюминий, сталь, нержавеющая сталь, без использования пасты для гравировки. С пастой для гравировки можно легко выполнить гравировку как на меди, так и на латуни.
Легко добавить лазер к вашему принтеру (Изображение предоставлено: Endurance Lasers)
Лазер мощностью 10 Вт позволяет легко резать определенные материалы и может резать фанеру толщиной 3,8 мм за один проход, как вы можете видеть на изображении ниже.
Простая лазерная резка на 3D-принтере (Изображение предоставлено Endurance Lasers)
Пластмассы, такие как темный акрил, можно точно разрезать толщиной до 8 мм всего за пару проходов лазера, а более толстые породы дерева и фанеры толщиной до 5 мм также могут резать за 2-3 прохода.
В комплект входят следующие элементы:
- – модуль диодного лазера мощностью 10 Вт, 445 нм.
- — Лазерный бокс (лазерный драйвер) с ШИМ Mo1.
- — БП (12В 5-6А)
- – 3 фиксирующих кольца для линз лазера.
- – Воздушная форсунка версии 1.0 с трубкой
Подробнее о лазере Delux можно прочитать по этой ссылке.
Лазер PLUS PRO мощностью 10 Вт
PLUS PRO мощностью 10 Вт предлагает самый мощный модуль однолучевого диодного лазера с длиной волны 445 нм для лазерной резки и лазерной гравировки с усовершенствованным блоком управления лазером. Он оснащен самой передовой электроникой в линейке и имеет двойную систему охлаждения TEC, чтобы лазерный диод постоянно оставался холодным.
Кроме того, он оснащен воздушным соплом и воздушным компрессором для эффективной лазерной резки, как только вы установите его на свой 3D-принтер или станок с ЧПУ. PLUS PRO может без проблем разрезать фанеру толщиной 5 мм и отлично подходит для резки мягких материалов, таких как кожа и даже материалы для парусов.
PLUS PRO Лазерный модуль и контроллер (Изображение предоставлено Endurance Lasers)
В комплект этого лазерного модуля входит следующее:
- — Лазерный модуль PLUS PRO мощностью 10 Вт
- – Лазерная коробка вер. 2.0
- – Обычный 3-элементный объектив
- – Кольца фокусировки большего размера x 3 шт.
- — 2 блока питания постоянного тока 12 В, 8 А переменного тока (блок питания)
- — Воздушный компрессор и воздушная форсунка (версия 1.0)
- – 2x DC/DC для охлаждения TEC
Для получения более подробной информации о лазерном комплекте 10 Вт PLUS PRO перейдите по этой ссылке.
Лазер DUOS мощностью 15 Вт
Модель DUOS — это самый мощный диодный лазер на рынке с комбинированным 2 лучом, способный резать широкий спектр материалов на высокой скорости до 500 мм в минуту. Естественно, DUOS поставляется с двумя соплами для подачи воздуха, как вы можете видеть на изображении ниже.
Двойные насадки для двойных лазеров (Изображение предоставлено Endurance Lasers)
Например, DUOS с длиной волны 445 нм может разрезать кедровую древесину толщиной 3,5 мм всего за два прохода двойного лазера.
На видео ниже показано, как 15-ваттный DUOS сравнивается с 10-ваттным лазером.
В комплект входят:
- – Система лазерного луча Duos мощностью 15 Вт.
Всего комментариев: 0