• Механическая обработка и изготовление деталей из металла
  • Комплектация производства промышленным оборудованием
  • Комплексная поставка микроэлектронных компонентов
+7(342)203-78-58
Тех.отд: +7-922-308-78-81

Alsi10Mg характеристики: AlSi10Mg: алюминиевый сплав

Опубликовано: 12.01.2023 в 13:28

Автор:

Категории: Лазерные станки

Содержание

AlSi10Mg: алюминиевый сплав

Технические характеристики

Основные данные
  • Минимальная рекомендуемая толщина слоя 30мкм
  • Минимальная толщина стенки 0.3 — 0.4мм
ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ
  • после построения Ra 15 — 19 мкм, Rz 96 — 115 мкм
  • после дробеструйной обработки Ra 7 — 10 мкм, Rz 50 — 60 мкм
ОБЪЕМНАЯ СКОРОСТЬ

При стандартных параметрах 4.8 мм³/с

Объемная скорость – это скорость построения лазерного сканирования. Общая скорость построения зависит от средней объемной скорости, времени смены слоя и других факторов, например начальные установки. Механическая стабильность зависит от геометрии детали (высоты стенки и т.п.) и применения.

В связи с используемым методом послойного построения, структура поверхности зависит от её ориентации. Например, на криволинейных поверхностях будут проявляться ступеньки. Значения также зависят от метода измерения.

Приведенные значения соответствуют горизонтальным поверхностям и вертикальным стенкам.

ФИЗИЧЕСКИЕ И ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ДЕТАЛЕЙ

СОСТАВ МАТЕРИАЛА

Кремний Si (9.0 — 11.0%)

Железо Fe (макс 0.55%)

Медь Cu (макс 0.05%)

Марганец Mn (макс 0.45%)

Магний Mg (0.2-0.45%)

Никель Ni (макс 0.05%)

Цинк Zn (макс 0.10%)

Свинец Pb (макс 0.05%)

Олово Sn (макс 0.05%)

Титан Ti (макс 0.15%)

Алюминий Al (остальное)

Удельный вес (относительная плотность) со стандартными параметрами около 100%

Плотность со стандартными параметрами 2.68 г/см³

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ДЕТАЛЕЙ

ПРЕДЕЛЬНАЯ ПРОЧНОСТЬ НА РАЗРЫВ
  • в плоскости XY 445 МПа ± 20 МПа, 335 МПа ± 20 МПа
  • по оси Z, 405 МПа ± 20 МПа, 325 МПа ± 20 МПа
ПРЕДЕЛ ТЕКУЧЕСТИ (RP 0.2 %)
  • в плоскости XY 275 МПа ± 10 МПа, 225 МПа ± 10 МПа
  • по оси Z 230 МПа ± 10 МПа, 220 МПа ± 10 МПа
МОДУЛЬ УПРУГОСТИ
  • в плоскости XY 70 ГПа ± 5 ГПа, 70 ГПа ± 5ГПа
  • по оси Z 65 ГПа ± 5 ГПа, 65 ГПа ± 5 ГПа
ОТНОСИТЕЛЬНОЕ УДЛИНЕНИЕ ПРИ РАЗРЫВЕ
  • в плоскости XY 6. 5% ± 2%, 11% ± 2%
  • по оси Z 3.5% ± 2%, 7% ± 2%

Твердость 120±5 HBW, 112±5 HBW

Усталостная прочность по оси Z 97 МПа ± 7 МПа, 93 МПа ± 3 МПа

Механические свойства тестировались согласно стандарту ISO 6892-1:2009(B), образцы диаметром 5мм, длиной 25мм.

Твердость измерена по методу Бринелля согласно DIN EN ISO 6506-1. Значение твердости может изменяться в зависимости от того, как были подготовлены образцы. Тест на усталостную прочность проводился при частоте 50Гц, R=-1, измерения останавливались при достижении цикла в 5 миллионов циклов без разрушения. Термическая обработка: отпуск производился в течение 2 часов при 300°С.

Все приведенные значения даны при условии изготовления при стандартных параметрах и текущих версиях установок и программного обеспечения. При изменении стратегии и параметров построения данные могут измениться. Любые значения могут быть изменены без информирования пользователей.

Все приведенные значения являются справочными и не могут гарантироваться в условиях специальных применений деталей.

Сплав АК9пч / Aloro

  • Главная
  • Марки
  • СНГ, Россия, Украина
  • Алюминий, сплавы алюминия
  • Литейные алюминиевые сплавы

Химический состав

AlАлюминийОстальное
BeБериллий<0.1
BБор<0.1
FeЖелезо<0.3
SiКремний9.0 — 10.5
MgМагний0.25 — 0. 35
MnМарганец0.20 — 0.35
CuМедь<0.1
SnОлово<0.005
PbСвинец<0.03
TiТитан<0.08
ZnЦинк<0.3
ZrЦирконий<0.15
OTВсего примесей<0.6

Допускается Sr <0.08

Аналоги в Германии

G-AlSi10Mg (Cu)wa DIN 1725 Part 2

GK-AlSi10Mg (Cu) DIN 1725 Part 2

GK-AlSi10Mg (Cu)wa DIN 1725 Part 2

3.2383.61 DIN 1725 Part 2

3.2383.02 DIN 1725 Part 2

3.2383.62 DIN 1725 Part 2

G-AlSi10Mg (Cu) DIN 1725 Part 2

3.2383.01 DIN 1725 Part 2

GB-AlSi10Mg (Cu) DIN 1725 Part 5

3.2332 DIN 1725 Part 5

233 DIN 1725 Part 5

EN AB-43200 DIN EN 1676:2010

EN AB-AlSi10Mg (Cu) DIN EN 1676:2010

EN AC-43000 DIN EN 1706:2013

EN AC-43200 DIN EN 1706:2013

EN AC-AlSi10Mg (a) DIN EN 1706:2013

EN AC-AlSi10Mg (Cu) DIN EN 1706:2013

EN AC-43200 DIN EN 1706:2019

EN AC-AlSi10Mg (Cu) DIN EN 1706:2019

239 VDS

233 VDS

Аналоги в России

АЛ4 ГОСТ 1583–93

АЛ4К ГОСТ 1583–93

АЛ4Д ГОСТ 1583–93

АК9пч ГОСТ 1583–93

АЛ4−1 ГОСТ 1583–93

АЛ4 ГОСТ 2685–75

АЛ4−1 ГОСТ 2685–75

АЛ4−1 ГОСТ Р 55375−12

АК9ч ГОСТ Р 55375−12

АЛ4 ГОСТ Р 55375−12

АК9пч ТУ 48−0103−142/0−93

Аналоги в США

SG 100B

360

361. 0 AA

4290 AMS

EN AC-43000 ASME SB/EN 1706

EN AC-43200 ASME SB/EN 1706

EN AC-AlSi10Mg (a) ASME SB/EN 1706

EN AC-AlSi10Mg (Cu) ASME SB/EN 1706

361.0 ASTM A113

B 275 (A 03600) ASTM B275

B 85 (360.0) ASTM B85

J452 SAE J452

A03600 UNS

A03610 UNS

360.0 Включен в 2 стандарта

Технические требования ГОСТ 1583–93 Сплавы алюминиевые литейные. Технические условия. ГОСТ Р 55375−12 Алюминий первичный и сплавы на его основе. Марки Т. У. 48−0103−142/0−93 Сплавы алюминиевые литейные в чушках

Классификация

СтранаРазделКатегория
СНГ, Россия, УкраинаАлюминий, сплавы алюминияЛитейные алюминиевые сплавы

Химический состав

СтандартFe, %Si, %B, %Be, %Sn, %Mg, %Mn, %Ti, %Cu, %Zn, %Zr, %Al, %Pb, %
ГОСТ 1583-93< 0. 39–10.5< 0.1< 0.1< 0.0050.23–0.30.2–0.350.08–0.15< 0.1< 0.3< 0.1587.615–90.49< 0.03

Информация о поставщиках

Хотите здесь рекламироваться?

Механические свойства при температуре 20 °C

ПрокатСтандартРазмер, ммНапряжениеКлассификаторы$$\sigma _{B}$$, $$\textit{МПа}$$d5, %Обработка
литье в кокильГОСТ 1583-931573
литье в кокильГОСТ 1583-932654Закалка и искуственное старение

Твёрдость по Бринеллю

ПрокатСтандартКлассификаторыЗначение, HBW
СплавГОСТ 1583-9350–70

Аналоги

США
361

Стандарты

СтандартОписание
ГОСТ 1583-93

Описание химических элементов

ЭлементЕдиницы измеренийОписание
Fe%Железо
Si%Кремний
B%Бор
Be%Бериллий
Sn%Олово
Mg%Магний
Mn%Марганец
Ti%Титан
Cu%Медь
Zn%Цинк
Zr%Цирконий
Al%Алюминий
Pb%Свинец

Описание механических свойств

ПараметрЕдиницы измеренийОписание
d5%Относительное удлинение при разрыве
$$\sigma _{B}$$$$\textit{МПа}$$Предел кратковременной прочности

Алюминий (AlSi10Mg) | Услуги порошковой 3D-печати Fusion

Прямое лазерное спекание металлов (DMLS) 

Алюминий (AlSi10Mg) 

Прочный, но легкий

AlSi10Mg — это алюминиевый сплав, обладающий отличными механическими и термическими свойствами, а также предлагающий легкий вес и гибкие возможности последующей обработки. Этот металлический материал, часто используемый в автомобильной и аэрокосмической промышленности, идеально подходит для корпусов, воздуховодов, производственных инструментов и деталей двигателей.

ТЕХНИЧЕСКИЙ СПЕЦИФИКАЦИЯ

Недвижимость Как построено Термическая обработка (2 часа при 300°C)
Прочность на растяжение 460±20 МПа (XY)

460±20 МПа (Z)

 345±10 МПа (XY)

350±10 МПа (Z)

Предел текучести (Rp 0,2%) 270±10 МПа (XY)

240±10 МПа (Z)

 230±15 МПа (XY)

230±15 МПа (Z)

Модуль упругости 75±10 ГПа (XY)

70±10 ГПа (Z)

 70±10 ГПа (XY)

60±10 ГПа (Z)

Удлинение при разрыве (9±2)% (XY)

(6±2)% (З)

 12±2% (XY)

11±2% (Z)

Твердость 119±5 НМТ
Усталостная прочность 97±7 МПа (Z)
Теплопроводность (при 20°C) 103 ± 5 Вт/м°C (XY)

119 ± 5 Вт/м°C (Z)

 173± 10 Вт/м°C (XY)

173± 10 Вт/м°C (Z)