• Механическая обработка и изготовление деталей из металла
  • Комплектация производства промышленным оборудованием
  • Комплексная поставка микроэлектронных компонентов
+7(342)203-78-58
Тех.отд: +7-922-308-78-81

Фрезерный станок ножи: Строгально-фрезерные ножи — Деревообрабатывающие станки

Опубликовано: 28.04.2023 в 05:20

Автор:

Категории: Лазерные станки

Строгально-фрезерные ножи — Деревообрабатывающие станки






Строгально-фрезерные ножи

Категория:

Деревообрабатывающие станки

Строгально-фрезерные ножи

На продольно-фрезерных станках для обработки пластей досок, брусков и заготовок применяют режущий инструмент в виде ножевых валов и ножевых головок, режущей частью которых являются съемные строгально-фрезерные ножи. Для обработки кромок в качестве режущего инструмента используют фрезы и ножевые головки.

Фрезы применяют также и для формирования продольной поверх ности пласти. Для фрезерования поверхностей заготовок из древесностружечных плит (и других прессованных полуфабрикатов) применяют тонкие ножи, оснащенные пластинками из твердого сплава.

Рис. 1. Строгально-фрезерные ножи тонкие (а) и толстые (б)

Ножевые валы являются одновременно и рабочими элементами станка и описаны ранее. Ножевая головка в отличие от ножевого вала служит только для закрепления ножей. Вращение ей сообщает шпиндель станка, на котором ее закрепляют. Для этого по центру головки сделано отверстие. Способы крепления ножей на ножевой головке идентичны креплению их на ножевых валах.

На продольно-фрезерных станках применяют тонкие ножи толщиной 3 мм (рис. 1, а) и толстые толщиной Ю мм (рис. 1, б).

Максимальная длина тонких ножей 1610 мм (зависит от длины ножевого вала), а толстых — 310 мм; ширина тонких ножей — 25, 32, 40 и 45 мм, толстых — 100, 110 и 125 мм. В толстых ножах предусмотрены закрытые прорези для крепления их на квадратных ножевых валах или головках. Угол заострения режущей кромки ножей равен примерно 40°.

Станочник должен получать хорошо заточенные и сбалансированные ножи. Плоскости ножей при изготовлении обязательно шлифуют, на них не допускаются расслоения, раковины, зазубрины, заусенцы и следы коррозии. Твердость режущей кромки должна находиться в пределах 55 — 59 HRC. Допускаемая разнотолщинность у тонких ножей 0,05 мм на длину ножа, у толстых —до 0,1 мм. Отклонение от! прямолинейности режущей кромки должно быть в пределах 0,025 мм на 100 мм ее длины.

Кроме того, парные ножи должны иметь одинаковую массу, а центры их тяжести находиться на одинаковом расстоянии от концов ножа. Это значит, что обе половины каждого парного ножа (от середины до края) также должны быть одинаковой массы. Массу парных ножей л положение центров их тяжести проверяют взвешиванием на балансировочных весах. При обнаружении разницы в массе ножи уравновешивают (балансируют), снимая часть металла с тыльной кромки более тяжелого ножа ( или с более тяжелой части ножа). Винты, клинья и другие элементы ножевых валов и головок, входящих в комплект, также должны иметь соответственно одинаковую массу.

Если в процессе работы будет обнаружена вибрация ножевого вала, необходимо остановить станок и возвратить ножи в ножеточный цех для проверки балансировки.

Установка и закрепление ножей на ножевых валах и в ножевых головках — очень ответственная операция, требующая определенного навыка. Вследствие больших скоростей резания, применяемых на продольно-фрезерных станках, на ножи действуют значительные центробежные силы. Поэтому плохое крепление ножей может привести к поломке станка.

При установке ножей необходимо руководствоваться следующими правилами.
1. Ножи должны быть надежно закреплены на ножевом валу (но жевой головке).
2. Их режущие кромки при вращении вала (головки) должны опи сывать одну и ту же цилиндрическую поверхность вращения, что до стигается только в том случае, если радиусы вращения, т. е. расстоя ния точек лезвия от оси ( или центра) вала, одинаковы для всех точек острия ножа.
3. Ножи устанавливают и закрепляют в такой последовательности тщательно очищают пазы ножевого вала (головки) и убеждаются в отсутствии неровностей на тех поверхностях паза и вкладыша, к ко торым прилегают поверхности ножа; в пазы вставляют ножи и слегка их закрепляют; выверяют положение режущих кромок ножей; окончательно закрепляют ножи и проверяют надежность их крепления.

Выверка положения режущих кромок с помощью бруска показана на рис. 129, а. Ножевой вал со слегка закрепленными на нем ножами фиксируют в положении, при котором один из них выступает из паза на 1—2 мм над стружколомателем. После этого устанавливают задний стол станка по высоте так, чтобы нож при поворачивании вала вручную едва касался уложенного на одной стороне стола правильно обработанного бруска 3 из древесины твердых пород. Затем брусок переносят на противоположную сторону стола и, поворачивая вал, добиваются соприкосновения бруска со вторым концом ножа. При этом же положении стола проверяют правильность установки остальных ножей.

Если между бруском и ножом окажется зазор (не будет касания), то нож несколько выдвигают; если брусок будет лежать на кромке ножа, то последний, наоборот, несколько вдвигают в паз. Точность установки с помощью бруска составляет 0,08 — 0,15 мм (разница в размерах радиусов окружности резания).

Наиболее точно можно выверить положение ножей, пользуясь рамкой с индикатором (рис. 1, б). Задний стол устанавливают приблизительно по высоте и на него помещают рамку таким образом, чтобы наконечник индикатора опирался на режущую кромку ножа. Отметив показание прибора, его устанавливают у второго конца ножа, а затем сравнивают оба показания. Если разница между ними не больше 0,1 мм, то положение ножа правильное; если разница больше, положение ножа изменяют, «утопляя» его Выступающий конец или выдвигая другой конец. Таким способом проверяют и остальные ножи, закрепленные на валу.

Рис. 1. Способы выверки положения режущей кромки ножа:
а — с помощью бруска, б — рамкой с индикатором, в — с помощью приспособления с электромагнитами, г — шаблоном- 1 — задний стол, 2 — передний стол, 3 — брусок, 4 — ножевой вал, 5 — индикатор, б — рамка, 7 — кронштейн, 8 — электромагнит, 9 — основание, 10 — винт шаблона, 11 — контргайка, 12 — шаблон

На рис. 1, в показано приспособление, при помощи которого с точностью до сотых долей миллиметра можно быстро установить нож на ножевых валах как на станке, так и вне его. Оно состоит из двух электромагнитов, закрепленных на кронштейне. При выверке ножей кронштейн с электромагнитами устанавливают на подставке (или на столе станка). Ножевой вал располагают так, чтобы один из его ножей находился под электромагнитами. При подключении катушек к сети переменного тока электромагниты притягивают нож, его слегка закрепляют в этом положении и отключают катушки электромагнитов. Таким образом последовательно устанавливают все ножи. По втому принципу разработаны приспособления для установки ножей на ножевых головках и сменных резцов на цилиндрических фрезах.

Для выверки положения ножей на ножевых головках вне станка пользуются шаблоном. Его помещают непосредственно на ножевой головке в положении, показанном на рис. 1, г. Вращая винт, доводят его до соприкосновения с ножом и закрепляют контргайкой, затем шаблон переносят на противоположный конец ножа и проверяют касается ли винт и здесь режущей кромки. Если нужно, положение ножа регулируют.

Выверив положение режущих кромок, ножи окончательно закреп ляют на валу (головке). Болты нужно затягивать, переходя от середины вала (головки) к его краям, в противном случае можно изогнуть нож, по этой же причине затягивать болты нужно постепенно, в несколько приемов, и, чтобы избежать срыва резьбы, пользоваться только стан дартными ключами.

Закрепив ножи, включают станок и, дождавшись, когда вал разовьет нужную частоту вращения, выключают его. Еще раз ключами под тягивают все болты или винты (при креплении клиньями) и, осмотрев ножи, станок считают подготовленным к работе.

Даже при самой тщательной выверке положения ножей радиусы вращения точек режущих кромок различаются на 0,04 — 0,06 мм Поэтому режущие кромки перед началом работы выравнивают — дополнительно фугуют. Фугованные ножи все участвуют в формировании поверхности, вследствие чего чистота ее обработки повышается.

Продольно-фрезерные станки могут быть оборудованы приставным заточным устройством, позволяющим затачивать и фуговать ножи непосредственно на ножевом валу. Это сокращает время, потребное на переточку ножей, их установку и выверку.

Реклама:

Читать далее:

Фуговальные станки

Статьи по теме:

  • Коллективная (бригадная) форма организации труда
  • Общие сведения о техническом обслуживании и ремонте станков
  • Комплексное использование древесины в лесопильном производстве
  • Агрегатные станки и линии в лесопилении
  • Дефекты пиломатериалов после распиловки на лесопильных рамах






Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум







Строгальные ножи для деревообрабатывающих станков

Сначала популярные

Сначала популярные


Сначала популярные



Сначала дешевле



Сначала со скидками



Сначала новинки

36 товаров

Фильтр

36

Купить

Купить

NEW
Новинка

Купить

Купить

Купить

Купить

Купить

Купить

Купить

Купить

Купить

Купить

Показать еще

  • 1

  • 2

  • 3

Доставляем по всем регионам РФ

А

Абакан

Алматы

Анжеро-Судженск

Архангельск

Астрахань

Ачинск

Б

Барнаул

Белгород

Бийск

Благовещенск

Брянск

В

Вологда

Воронеж

Великий Новгород

Великие Луки

Вельск

Владивосток

Владикавказ

Владимир

Волгоград

Волгодонск

Г

Грозный

Е

Екатеринбург

Евпатория

Ж

Жиздра

И

Иркутск

Иваново

Ижевск

Й

Йошкар-Ола

К

Казань

Краснодар

Красноярск

Калининград

Калуга

Канск

Катав-Ивановск

Кемерово

Киров

Королёв

Кострома

Кузнецк

Курск

Кызыл

Л

Липецк

М

Москва и МО

Майкоп

Махачкала

Минск

Мурманск

Н

Новосибирск

Нижний Новгород

Назрань

Нальчик

Нижневартовск

Нижний Тагил

Новоалтайск

Новокузнецк

Новороссийск

Новый Уренгой

О

Омск

Оренбург

Орёл

П

Пермь

Пенза

Петрозаводск

Петропавловск-Камчатский

Псков

Пушкино

Р

Раменское

Ростов-на-Дону

Рязань

С

Санкт-Петербург

Симферополь

Самара

Саранск

Саратов

Севастополь

Серпухов

Смоленск

Сочи

Ставрополь

Стерлитамак

Сургут

Сыктывкар

Т

Тамбов

Тверь

Тольятти

Томск

Тула

Тюмень

У

Ульяновск

Улан-Удэ

Уфа

Х

Хабаровск

Ханты-Мансийск

Ч

Чебоксары

Челябинск

Черкесск

Чита

Э

Элиста

Энгельс

Ю

Южно-Сахалинск

  —  Оптовые
продажи

  —  Сервисные
центры BELMASH

Свернуть

Какой тип оборудования вы ищете?

Вопрос /3

Закрыть

Неужели это так просто? Knivesandtools объясняет!

В ножевом мире использование станков с ЧПУ становится все более распространенным. В наши дни даже небольшие компании или производители ножей на заказ знают, как обращаться со станками с ЧПУ. Означает ли это также, что производство ножей станет проще? Неужели это так же просто, как скопировать лист бумаги на копировальной машине? Knivesandtools объясняет!

Что такое ЧПУ-фрезерование?

CNC расшифровывается как Компьютерное числовое управление . Проще говоря, это означает фрезерование с компьютерным управлением. Вы загружаете программу в компьютер, после чего фрезерный станок вырезает блок материала, пока не получите нужные детали.

Звучит просто, но на самом деле это не так. Потому что, несмотря на то, что станок с ЧПУ может многое сделать сам, он все равно нуждается в большой помощи человека. И подготовка. В основном много подготовки.

Что затрудняет фрезерование ножей с ЧПУ?

Начнем с самого начала: дизайн ножа. Дизайн не создается компьютером. Дизайнер придумывает дизайн. Программа для рисования используется, чтобы придумать форму, размер и размеры. Этому шагу часто предшествует ряд набросков и рисунков на бумаге.

В результате получится красивый рисунок, возможно цифровая 3D-модель. Это, однако, не означает, что у вас есть чертеж, который может обработать станок с ЧПУ. Этот чертеж необходимо преобразовать для вашего конкретного станка с ЧПУ. Станок должен знать, какой размер фрез необходимо использовать. Разница в одну сотую миллиметра уже гарантирует, что шкала не подойдет должным образом. Для этого рисунок преобразуется в Gcode. Специальный язык, который устраняет разрыв между чертежом и фрезерованием.

Grailer 1 на этапе проектирования3D-модель Grailer 1

Приспособления

На следующем шаге вы ожидаете, что в станок с ЧПУ будет добавлен блок из стали, титана или алюминия, после чего он может приступить к работе. К сожалению, это не так. Сначала вам нужно спроектировать и изготовить «светильники». Это своего рода основа, необходимая для закрепления материала, после чего фрезерный станок может приступить к работе. В конце концов, вы не можете просто положить кусок титана на стол и ожидать, что он останется на месте.

В конце концов, нельзя просто положить кусок титана на стол и ожидать, что он останется на месте.

Разработка такого приспособления требует большого труда. Требуется много тестов, корректировок, тестирований и корректировок, прежде чем вы добьетесь нужного результата. Этот процесс также является довольно дорогим. В качестве основы часто используются большие цельные блоки из алюминия. Один только этот алюминий уже очень дорог. Особенно, когда вы обнаружите после одного теста, что блок, который стоит пару сотен долларов, может быть напрямую переработан.

LionSteel известен своей отличной фрезерной работой. Когда вы смотрите на LionSteel TRE, вы сразу же видите, что станки с ЧПУ определенно подвергались испытанию.

Прототипы и фрезы

Удалось изготовить рабочее приспособление? Если да, то пора приступить к производству и тестированию прототипов с помощью различных инструментов. Использовали фрезу слишком долго? Вы увидите это, когда посмотрите на отделку инструмента. Таким образом, часть отделки определяется тем, как часто заменяются биты. Немного может быть дешевым, но и довольно дорогим. Обычно одна бита используется для фрезерования материала, а другая — для финишной обработки. Часто еще одна очень тонкая насадка осторожно перемещается по поверхности для получения красивого финиша. Это может занять много времени, но оно того определенно стоит.

Финишная обработка после фрезеровки

В итоге у вас остаются все детали, которые были вырезаны на станке с ЧПУ. Сделанный? Нет. Теперь они имеют чистоту поверхности непосредственно на фрезерном станке. Таким образом, вы не можете избежать того факта, что каждая деталь должна быть обработана вручную. Шлифовка, пескоструйная обработка, сатинирование: все, что нужно ножу.

Стоимость станка с ЧПУ

Сам станок с ЧПУ также не предоставляется бесплатно. Современные станки с ЧПУ, которые используются сегодня, могут легко вернуть вам 100 000 евро. Иногда даже больше, в зависимости от того, на что способна машина. Эта сумма и будет основой. Это не включает дополнительные расходы на аксессуары и запасные части. Стоимость таких предметов, как фрезы и охлаждающая жидкость. Обслуживание. Затраты на оператора ЧПУ, который будет управлять станком, и его (дополнительное) обучение.

Заключение

Неужели так страшно работать на станке с ЧПУ? Точно нет. Это единственный последовательный способ формирования такого количества деталей в 3D. А по сравнению с выпиливанием вручную пилой, заточкой и фрезеровкой деталей это, в большинстве случаев, даже дешевле.

Однако вы должны знать, что это определенно недешево. И это требует большого мастерства. От чертежа до конструкции приспособления и от прототипирования до фактического производства. Все не так просто.

Gough Custom Knives

В качестве иллюстрации у нас есть хорошее видео от Аарона Гофа из Gough Custom Knives. Он потратил годы на оптимизацию производства этой фирменной модели. Речь идет о тысячах часов, проведенных на одном несъемном ноже с ножнами. В этом видео он ясно объясняет, как у него работает фрезерование с ЧПУ, и вы можете увидеть его станок в действии.

Мы должны сказать, что он использует относительно старую модель середины девяностых. Сегодня станки с ЧПУ немногим более продвинуты, быстрее и могут выполнять гораздо больше операций. Однако основные принципы остаются прежними, и вам все равно нужно знать, что вы делаете.

Какие марки хорошо подходят для фрезерования с ЧПУ?

Есть несколько брендов, которые являются исключительными, когда речь идет о фрезерных работах. Настоящие мастера. Иногда даже призовые. Примеры: WE Knife, LionSteel, Rick Hinderer Knives и Zero Tolerance.

Станки с ЧПУ для изготовления ножей — Tormach

Категория

  • Модельный ряд станков с ЧПУ
  • Отзыв
  • PathPilot
  • Галерея
  • Получить предложение

Цена базовой машины составляет 23 995 долл. США
+ предварительно выбранные варианты сборки и инструментов: 2 980 долл. США — 13 620 долл. США

Конные силы: 2 HP
Скорость веретена: 10 000 об / млн.
Power: PHINGASE 23077777777777777777777777777777777777777 гг. 18″ x 11″ x 16,25″
Рабочая зона (мм): 457 x 279 x 413
Финансы: 60 мес. от $553/мес.
Финансирование доступно через Geneva Capital.

Узнайте больше, покупку,
или запрашивает цитату

Базовая цена — $ 20 295
+ Предварительно избранные варианты сборки и инструментов: $ 2 980 — $ 13,420

HOSTPOWER: 1,5 HP
7. Питание: Однофазный 115 В перем. тока
Рабочая зона: 14″ x 7,5″ x 13,25″
Рабочая зона (мм): 356 x 191 x 337
Финансы: 7 08 мес./3 от мес./3 Финансирование доступно через Geneva Capital 9. 0073

Узнайте больше, покупку,
или запрос цитату

Цена базовой машины составляет 10 995 долл. США
+ Предварительно избранные варианты сборки и инструментов: 495 долл. Питание: Однофазный 230 В перем. тока
Рабочий конверт: 18″ x 11″ x 16,25″
Рабочий конверт (мм): 457 x 279 x 413
Финансы: 30 $/7 мес. от 29 мес. Финансирование доступно через Geneva Capital 9.0073

Узнайте больше, покупку,
или запрос цитату

Цена базовой машины составляет $ 8 695
+ Предварительно избранные варианты сборки и инструментов: 495 долл. Питание: Однофазный 115 В перем. тока
Рабочая зона: 14″ x 7,5″ x 13,25″
Рабочая зона (мм): 356 x 191 x 337
Финансы: 8 09 мес./3 от 1 мес. Финансирование доступно через Geneva Capital 9.0073

Узнайте больше, покупку,
или запрос цитату

Базовая цена — 6 495 долл. США
+ Предварительно избранные варианты сборки и инструментов: 495 долл. США — 12 271 долл. RPM
Питание: Однофазный, 115 В перем. тока
Рабочая зона: 10″ x 6,25″ x 10″
Рабочая зона (мм): 254 x 159 x 254
7 Финансы: 6 4 $/мес. месяц
Финансирование доступно через Geneva Capital

Узнайте больше, покупку,
или запрос цитату

Цена базовой машины составляет 17 245 долл. США
+ Предварительно избранные варианты сборки и инструментов: 6,652 долл. Питание: Однофазный 230 В перем. тока
Рабочая зона (дюймы): 10 x 12 дюймов (X, Z)
Рабочая зона (мм): 254 x 305 (X, Z)
Финансы: 60 мес. от $434/месяц
Финансирование доступно через Geneva Capital.

Узнайте больше, покупка,
или запрос цитату

Цена базовой машины составляет 7 995
+ Предварительно избранные варианты сборки и инструментов: 495 долл. США — 4,146 долл. Питание: Однофазный 115 В переменного тока
Рабочая зона (дюймы): 4,5 x 10 дюймов (X, Z)
Рабочая зона (мм): 114 x 254 (X, Z)
Финансы: 60 мес. от $175/месяц
Финансирование доступно через Geneva Capital.

Учите больше, покупку,
или запрашивает цитату

Цена базовой машины составляет 13 950
+ Предварительно избранные варианты сборки и инструментов: 870 долл. США — 2195 долл. Ход (дюймы) (X,Y,Z):
50″ x 51,5″ x 3,9″
Ход (мм) (X,Y,Z): 1270 x 1308 x 100
Максимальная скорость подачи (X,Y ): 1000 дюймов/мин (25,4 м/мин)
Максимальная скорость подачи (Z): 120 дюймов/мин. (3,0 м/мин.)
Мощность: Однофазный 230 В~
Финансы: 60 мес. от $304/месяц
Финансирование доступно через Geneva Capital.

Узнайте больше, покупку,
или запрос цитату

Цена базовой машины составляет 4995 долл. США
+ Предварительно избранные варианты сборки и инструментов: 339 $

ВЫСОКА: 1 HP
6. -394 футов в минуту (при 60 Гц)
Питание: Однофазный 115 В перем. тока
Вместимость: Круглый 7 дюймов
Вместимость (мм): 178
Финансы: 60 мес. от $110/месяц
Финансирование доступно через Geneva Capital.

«Интегральные ножи считаются вершиной конструкции ножей с фиксатором рамы, их очень сложно изготовить, но PCNC дает мне точность, необходимую для выполнения работы».

Уилл Мун

Уилл Мун Нестандартные ножи

«С практически нулевым опытом обработки PCNC 440 был идеальным выбором благодаря простоте использования, доступности, точности и возможности запускать его в моем домашнем гараже. Нет ничего более приятного, чем воплощение ваших идей в жизнь.»

Фрэнк Гриссом

Нож и инструмент Гриссома

«Просто чтобы дать вам число, прямо сейчас я едва могу сделать три пары рукояток за раз, а на Тормахе я могу с комфортом сделать девять пар.

Джон Гримсмо

Ножи Гримсмо

  • Более интуитивный. Более короткая кривая обучения. Эксклюзивный контроллер ЧПУ Tormach ускоряет резку.
  • Улучшение G-кода на лету. Мощное диалоговое программирование позволяет настраивать программы и двигаться вперед.
  • Если он доступен, он включен. Мы устранили головную боль, связанную с дорогостоящими обновлениями или расценками на заказ, когда расширенные функции предоставляются за платным доступом.
  • Программируйте, учитесь и тренируйтесь онлайн с помощью PathPilot HUB. Вам необходимо подключение к Интернету и веб-браузер. Войдите в свою бесплатную учетную запись, чтобы испытать Tormach, научиться программировать или создавать пригодный для использования G-код (и даже загружать его удаленно).

Подробнее о PathPilot

Нож Гриссома и инструмент
www. grissomknifeandtool.com

Ножи TBC
www.tbcknives.com

Ножи Гримсмо
www.grimsmoknives.com

Ножи Heibel
www.heibelknives.com

Ножи TBC
www.tbcknives.com

Заказные ножи Will Moon

Ножи TBC
www.tbcknives.com

Нож и инструмент Гриссома
www.grissomknifeandtool.com

Ножи Grimsmo
www. grimsmoknives.com

Ножи Heibel
www.heibelknives.com

Ножи TBC
www.tbcknives.com

Нож Гриссома и инструмент
www.grissomknifeandtool.com

Ножи TBC
www.tbcknives.com

Ножи Heibel
www.heibelknives.com

Ножи Grimsmo
www.grimsmoknives.com

Ножи TBC
www.tbcknives.com

Ножи Grimsmo
www.

Всего комментариев: 0

Оставить комментарий

Ваш email не будет опубликован.

Вы можете использовать следующие HTML тэги: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>