Гравировка на фрезерном станке: Подготовка файла гравировки на чпу

Подготовка файла гравировки на чпу

• Главная

• Статьи

• Все статьи

• Подготовка файла гравировки на чпу

Создать изображение можно в любой программе, например, CorelDRAW, а после перевести в файл(УП), понятный станку, по этой инструкции, начиная с пункта 10.

Или же создать его в программе ArtCAM, для этого

1. Запускаем программу ArtCAM, в меню выбираем Файл -> Новый -> Модель…(клавиши быстрого вызова для Ctrl+N).  В открывшемся окне задаем размер нашей заготовки, в полях «Высота (Y)» и «Ширина (Х)» и нажимаем «ОК».

2. В меню Редактирование векторов выбираем «Создать векторный текст», рисунок 1.

                  Рисунок 1. Выбор инструмента для создания векторного текста

3 Выбираем инструмент гравировка, рисунок 2.

                                                             Рисунок 2 Инструмент гравировка в ArtCAM

4. Выбираем из базы инструмента необходимый гравер, рисунок 3.

                                                        Рисунок 3 Выбор инструмента из базы

3. В поле материал задаем высоту заготовки и смещение(положение) модели в заготовке, рисунок 4.

                                                      Рисунок 4. Задание толщины заготовки и положения модели

4. Выбор стратегии обработки, рисунок 5, в этом случае гравировка будет всей поверхности внутри вектора.

                                                    Рисунок 5 Выбор стратегии обработки

5 Выбор стратегии обработки «Только профиль», рисунок 6, в этом случае гравировка будет вдоль векторов, не затрагивая поверхности внутри вектора.

                                                  Рисунок 6 Выбор стратегии обработки «Только профиль»

6 Сохраняем выходной файл, рисунок 7.

                                                      рисунок 6 Сохранение выходного файла

Видео гравировки на станке cnc-2535al конусным гравером.

 Фото полученного результата, высота шрифта надписи «2015» — 2мм. На фото несколько примеров гравировки с заполнение внутри вектора и без.

Видео гравировки по стали алмазным гравером 0,1 120гр на станке CNC-2535AL2. Гравировка по металлу часто используется в ювелирном деле и для изготовления шильдиков для оборудования

Гравировка по стеклу алмазным гравером 0,1 120гр на станке Моделист3040. Также возможно выполнить гравировку на зеркале, стаканах, зеркальному пластику, акрилу

Другие статьи по работе с ArtCam:

Создание управляющей программы резки по фалу из CorelDRAW

Создание управляющей программы резки 3D

Создание УП в программе ArtCAM

Подготовка файла 3d резки из карты высот в ArtCam v10

3d и 2d Модели для обработки

Коллекция работ, выполненных на станках с чпу серии Моделист

Сферы применения оборудования с ЧПУ

Фрезерные станки с ЧПУ – деревообработка

Универсальные фрезерные станки с ЧПУ являются незаменимыми в любой деревообрабатывающей промышленности. Благодаря быстрой замене настроек в программе, можно оперативно приступить к изготовлению любой продукции: резных предметов мебели, рам, изразцов, икон, панно, дверей и лестниц, предметов интерьера и других. Также можно осуществить и гравировку. Станки с ЧПУ отличаются высокой точностью и скоростью работы, а также простым и удобным управлением.

Фрезерные станки с числовым программным управлением (ЧПУ) в деревообрабатывающей индустрии (обработка: массива дерева, древесных плит, фанеры) в настоящее время являются самыми приоритетными. Все чаще и чаще предприятия специализирующиеся в данной сфере производства приобретают такие станки и этому есть простое объяснение.

Фрезерные станки с ЧПУ сегодня – это самый надежный, наиболее быстрый, экономически выгодный метод в производстве самой разной продукции из древесины, например: изразцов, резных предметов мебели, рам, икон, панно, предметов интерьера, дверей и лестниц. Также стоит отметить, что при помощи станка фрезерного с ЧПУ изготовить трехмерное изделие, пресс-форму или клише совсем не составит труда. Поэтому их популярность с каждым днем стремительно возрастает.

Преимущества фрезерных станков при деревообработки и гравировки

Преимущество фрезерных станков с числовым программным управлением над другими способами обработки дерева заключается в легкости управления, точности и скорости. При изготовлении резных деревянных изделий оператору станка достаточно лишь загрузить файл-изображение в программу станка и эта поистине уникальная машина точно и качественно сделает самые сложные узоры.

Технология деревообработки

Работа на фрезерном станке с ЧПУ по обработке дерева, как правило, проходит поэтапно: сначала черновая, а затем чистовая гравировка. Само фрезерование древесины на каждом этапе изготовления изделия должно проходить с определенной глубиной, то есть в расчет берется заданная толщина слоя исходного материала снимаемого фрезой непосредственно за один проход. Если узор нужен неглубокий, то он выполняется фрезой за один проход. Но если изделие требует большего снятия слоя, то фреза с легкостью делает нужное 2-3 и более проходов, причем последний (чистовой) проход выполняется с небольшой глубиной реза (это необходимо для более чистой обработки поверхности).

Благодаря тому, что к фрезерным станкам с ЧПУ подключается специальное поворотное устройство, которое преобразует движение, помимо фрезеровки листовых материалов можно еще обрабатывать различные цилиндрические заготовки: фрезеровать или протачивать трубы, фрезеровать керамические фазы, вытачивать балясины, изготавливать разную сувенирную продукцию, например такой сложности как шахматные фигуры.

Деревообработка на фрезерном станке – режимы работы

Древесина и ДСП обрабатываются на фрезерных станках с ЧПУ в разных режимах – это напрямую зависит от того, какой конечный результат необходим. К примеру, для простого раскроя применяются максимальные частоты шпинделя (18000-22000 оборота в минуту) на скоростях в 600-1020 мм/мин и 120-240 мм/мин по оси Z. А в качестве рабочего инструмента применяются спиральные одно или двух заходные фрезы (диаметр – 3,175 или же 6 мм).

При работе 1 заходной фрезой специалисты рекомендуют за 1 проход снимать не более 5 мм, а вот с 2-хзаходной за 1 проход можно беспрепятственно фрезеровать до 10 мм. Во время работы на фрезерном станке с ЧПУ этот факт необходимо учесть, иначе при превышении глубины есть риск, что при раскрое поперек слоев края реза обуглятся, что для любого предприятия недопустимо. Однако оператор такого станка очень быстро научится им управлять, ведь фрезерный станок с ЧПУ является одним из самых простых в управлении деревообрабатывающего оборудования.

Гравировка на фрезерном станке с ЧПУ

Благодаря меньшим вибрациям во время резки, сферические (круглые) 2-х заходные d=3,175 мм фрезы дают наименьшую шероховатость, что не скажешь о конических граверах. Эта фреза применяется для нанесения на поверхность материала так называемой U-образной гравировки, к примеру – текста. Также она применяется и для предварительной или окончательной обработки 3-х мерных объектов. При окончательной обработке твердых пород дерева такой фрезой поверхность исходного материала, как правило, получается полированной и совершенно не требует какой-либо дополнительной обработки.

Скоростные режимы рекомендуемые для гравировки на фрезерном станке

Рекомендуемы специалистами режимы именно круглой фрезы для обработки древесины: скорость – 600 мм/мин в стороны при частоте шпинделя до 15000 об/мин и 60-120 мм/мин в глубину, но не более чем на 5 мм за один проход.

Конические граверы ориентированы исключительно на гравировку, поэтому для работы с мельчайшими деталями они наиболее предпочтительней. В целом конический гравер – это, безусловно специализированный инструмент определенно для гравировки дерева, которую он выполняет наиболее эффективно.

Рекомендации: при скорости в 900-1200 мм/мин (300-360 мм/мин в глубину) частоту шпинделя можно выставить до 24000 об/мин.

Также стоит отметить V- граверы, применяемые для V- гравировки дерева. Данная гравировка это отдельно технологический стиль в создании трехмерных изображений. Для работы с древесиной рекомендуется применять V-гравер d=32 мм, А=90, 60 град, Т=0,2 мм.

Рекомендации применения: при скорости 600-720 мм/мин частота шпинделя должна быть до 15000 об/мин. При этом за 1 проход глубина должна составлять не более чем в 2-3 мм.

Конечно же, для разных пород древесины параметры фрезерного станка с числовым программным управлением (ЧПУ) могут существенно отличаться. Но так как такие станки очень легко настраивать в необходимое русло, то данный вопрос моментально решается.

Гравировка с ЧПУ | Примеры гравировки, выполненной на станке с ЧПУ

Гравировка – методы и определения

Стандарт DIN для определения еще не существует. Однако он определяет конкретный процесс обработки для украшения или маркировки объектов.

Гравировка относится к технике резки, которая в основном используется для украшения или маркировки поверхностей из различных материалов с использованием гравировального инструмента, который в большинстве случаев изготовлен из твердого сплава.

Это было до индустриализации и последующей механизации большинства ремесел, простой ремесленной операции. У него не было вращающихся, а стационарных инструментов для гравировки. Поэтому сегодня существуют разные виды гравировки.

Сегодня гравировка выполняется на ручных гравировальных станках или на гравировальных станках с ЧПУ. Гравировальный станок с ЧПУ обрабатывает траектории фрезерования, которые программа CAD-CAM создает из чертежа и передает на управляющее устройство. Вся гравировка выполняется на компьютере и менее подвержена ошибкам, чем ручная гравировка. Репродукция на станке с ЧПУ выполняется быстрее и точнее, чем с использованием ручного гравировального устройства. Также стоит отметить, что вам не нужно стоять рядом с заготовкой во время гравировки. Тем временем вы можете заняться другой работой, важной для увеличения вашего производства.

Различные виды техники гравировки

Гравировка вращающимся инструментом

Эта техника гравировки была разработана с появлением механического оборудования. Инструмент, называемый гравировальным или фрезерным станком (обычно однолезвийный, без угла резания и заднего угла на режущей кромке), приводится во вращение и погружается в гравируемый материал для удаления материала (обычно всего на несколько сотых миллиметра). Материалы с разноцветными слоями (гравировальный пластик, хромированные латунные пластины и т.п.) используются в качестве многоцветной гравировки для вывесок и т.п.

Также для гравировки подходят шлифовальные штифты с чулком для алмазной пыли для гравировки стекла и металла, в этом случае поверхности придают только шероховатость.

Гравировка неподвижными инструментами

В этой технологии неподвижный алмаз используется в качестве инструмента для надрезания поверхности металлов, например, на несколько сотых долей миллиметра. Можно создавать надписи, украшения, орнаменты и знаки на таких металлах, как медь, серебро, латунь, сталь, нержавеющая сталь или стекло и камень.

Традиционная ручная гравировка

При классической ручной гравировке используется инструмент с деревянной ручкой. Этот обычно слегка изогнутый инструмент имеет очень острое лезвие, с помощью которого можно надрезать большинство материалов, кроме стекла. Обычная ручная гравировка до сих пор часто используется при истончении букв на надгробиях и т. д., например, когда требуется чисто ручная работа.

Электрогравировка

Электрогравировка связана с электроэрозионной обработкой (электроэрозионная обработка) и сваркой. Здесь металлический штифт, действующий как анод, заставляет колебаться катод при подаче тока. Катод здесь представляет собой материал, который также подключен к модулю гравировки. Ток, протекающий между катодом и анодом, сжигает материал в месте гравировки. Колебания гравировального штифта вызваны взаимодействием между якорем магнита и электромагнитом. Недостатком является то, что вы можете гравировать только проводящие материалы. Преимуществом является легко узнаваемая гравировка на твердых металлах или быстрорежущих сталях, таких как пильные диски, фрезы и другие инструменты.

Лазерная гравировка

Наиболее современной из всех технологий на сегодняшний день является лазерная гравировка, при которой материал, подлежащий гравировке, испаряется горячим лазером, создаваемым высокой температурой лазерного луча в точке обработки. Используя лазерный контроль температуры, теперь также можно «гравировать» полутона.

Полное руководство по гравировке с ЧПУ [лазер, металл, дерево, станки]

Гравировка с ЧПУ — одна из самых интересных и художественных вещей, которые вы можете делать на станке с ЧПУ. В этом руководстве вы узнаете все, что вам нужно знать, чтобы справиться с собственной работой по гравировке с ЧПУ.

Что такое гравировка с ЧПУ?

Гравировка — это искусство вырезания рисунка на твердой поверхности. Как правило, это делается вручную с использованием различных инструментов для ручной гравировки:

Изображение из Википедии

Это трудоемкий и сложный процесс. К счастью, станки с ЧПУ способны выполнять очень сложную гравировку.

Иногда гравировка с ЧПУ носит чисто утилитарный характер, например, для добавления серийного номера к детали. В других случаях это художественное украшение. Тип имеющегося у вас гравировального станка с ЧПУ будет определять большую часть того, что необходимо для гравировки.

Гравировальные станки с ЧПУ

Гравировка с ЧПУ обычно выполняется с помощью лазера или вращающегося инструмента на фрезерном станке или фрезерном станке с ЧПУ.

Лазерные граверы и станки

Изображение предоставлено Epilog Laser…

Лазеры можно использовать для гравировки двумя способами. Во-первых, если лазерный гравер достаточно мощный, он может резать материал. Во-вторых, даже если его мощности недостаточно для резки материала, он может обесцветить его визуально отличительным образом с помощью процесса, называемого лазерной маркировкой.

Во многих отношениях лазерные граверы могут быть проще, чем машины, использующие вращающиеся резаки. Причина в том, что будет достаточно простого положения XY — для лазера не требуется ось Z.

Их большое преимущество заключается в том, что лазерный луч не оказывает никакого воздействия на заготовку, поэтому фиксация не является проблемой. Часто заготовка просто ложится на стол лазерного станка, и ее удерживает только сила тяжести.

Материалы, которые можно гравировать

Многие материалы можно гравировать лазером, в том числе:

• Дерево: лазер обугливает или сжигает многие натуральные материалы, такие как дерево и кожа.
• Кожа
• Пластик
• Металлы: Металл требует гораздо большей мощности, а иногда и специальных типов лазеров, которые работают на частотах, которые более эффективно работают с металлом.

Материалы с покрытием

• : иногда проще гравировать лазером, который выжигает или обесцвечивает определенное покрытие. Для этих целей существуют специальные покрытия.

Распространенные типы лазеров

Кристаллические лазеры

Лазерные диоды	Лазерные граверы очень низкого класса используют лазерные диоды и обычно имеют мощность менее 5 Вт. На самом деле лазерные диоды мощностью 5 Вт встречаются редко, и большинство из них намного меньше. Эти лазеры мало что могут сделать при таких низких уровнях мощности, поэтому они представляют собой скорее любопытство, чем что-либо еще.
Газовые лазеры CO2	Наиболее распространенным типом лазера в лазерных гравировальных станках является CO2-лазер. В этих слоях используется трубка, заполненная газом CO2 (двуокись углерода). У них очень высокая эффективность и качество луча, а также они довольно дешевы. Вот почему они так распространены. Они лучше всего подходят для обработки неметаллических материалов. Лазерные граверы CO2 стали довольно недорогими и общедоступными. Вы можете приобрести лазерный гравировальный станок мощностью 40 Вт на Amazon чуть более чем за 400 долларов.
Волоконные лазеры	Волоконные лазеры — это твердотельные лазеры, которые работают, генерируя «начальный» лазерный луч и затем усиливая его в специально разработанных стеклянных волокнах. Их луч в 100 раз более концентрированный, чем у CO2-лазера, что делает их идеальными для обработки металлов. Они также хороши для пластика.
Кристаллические лазеры	очень похожи на волоконные лазеры с точки зрения применения.

Требования к мощности лазера

Мощность, необходимая для лазера, зависит от материала и желаемой операции.

Например, при резке таких материалов, как дерево и пластик, учитывайте следующие рекомендации по резке:

• Для толщины 1/8″ требуется 30 Вт
• Для толщины 1/4″ требуется 40 Вт
• Для толщины 3/8″ требуется от 50 до 60 Вт
• Для толщины 1/2″ требуется от 75 до 120 Вт

Это приблизительные оценки. Вы можете использовать лазер меньшей мощности для резки любой толщины, но для этого требуется больше одного прохода, чем предполагают эти оценки.

Выбор правильной мощности лазера может быть сложным, поэтому проконсультируйтесь с представителями производителя, чтобы узнать, что лучше всего подходит для вашего применения.

Дым и токсичные газы от лазерных станков для резки и гравировки

Лазеры работают, нагревая материал, который они режут или маркируют. При резке материал обычно испаряется или полностью превращается в газ под действием тепла лазера.

Большинство материалов при этом выделяют дым, а иногда и токсичные пары. Следовательно, часто важно обеспечить хорошую вентиляцию, чтобы выводить пары наружу с помощью вентилятора.

Фрезерный и мини-гравировальный станок с ЧПУ

Любой фрезерный станок с ЧПУ можно использовать в качестве гравировального станка с ЧПУ. У некоторых это получается лучше, чем у других.

Одним из факторов, определяющих, насколько хорош станок с ЧПУ для гравировки, является максимальная скорость вращения шпинделя. Инструменты для гравировки, как правило, имеют довольно маленький диаметр, а многие гравируемые материалы довольно мягкие.

Как малый диаметр, так и более мягкие материалы требуют более высоких скоростей вращения шпинделя для гравировки с ЧПУ.

Если на вашем фрезерном станке отсутствует высокоскоростной шпиндель, возможно, вам стоит добавить вспомогательный шпиндель, если вы выполняете много гравировальных работ с ЧПУ.

Фрезерный станок Bosch Colt, прикрепленный в качестве высокоскоростного вспомогательного шпинделя…

Вот несколько статей об этом: шпинделя к его фрезерному станку с ЧПУ в Бриджпорте.

Фрезерно-гравировальный станок

Фрезерно-фрезерный станок с ЧПУ может быть отличным гравировальным станком.