Какие бывают станки с чпу: Виды станков: токарные, сверлильные, расточные, шлифовальные, ЧПУ

Виды станков с ЧПУ. Рассматриваем основные

Станки с программным управлением представляют собой современное высокотехнологичное оборудование, функционирующее самостоятельно. За все рабочие процессы отвечают импульсы, посылаемые контроллерами к двигателям и исполнительным элементам. Весь пакет действий, от точки старта до точки завершения работы, прописан в специальной программе, которая заранее создана на компьютере, после чего сохранена в формате, подходящем для аппаратов с ЧПУ, и загружена в память устройства. Фактически, создание УП, ее перенос на станок, укладка материала и запуск оборудования — это и есть все действия, которые выполняет человек, обслуживающий компьютеризированные станки. Дальше требуется лишь периодически следить за ходом выполнения работ и собрать заготовки после завершения процесса.

Отсутствие так называемого человеческого фактора при выполнении операций и полностью автоматическое управление станками обеспечивают многократное повышение эффективности производства, увеличивают скорость и точность обработки, позволяют выпускать совершенно идентичные партии заготовок и изделий. Эти и многие другие достоинства станков с ЧПУ обеспечили им заслуженное уважение и сделали востребованными во всех областях, связанных с обработкой материалов и созданием товаров, предназначенных для производственных целей, повседневного использования, оказания услуг и прочего.

Несмотря на то, что все современные станки управляются с компьютера (ноутбука, стойки с экраном и кнопками), они радикально отличаются между собой по назначению, инструменту, типу сырья для работы и еще некоторым факторам.

Наиболее часто используется пять разновидностей станочного оборудования, и, если распределить их по степени популярности, список будет выглядеть следующим образом:

Фрезерные станки

Многочисленная группа оборудования, предназначенная для выполнения различных операций с большим ассортиментом материалов. Это могут быть металлы, дерево, пластики, воск, пенопласт, гипс, кожа, камень, стекло и т. д. Рабочий инструмент (фреза) выполнен из металла и оснащен остро заточенными гранями, кромками или зубцами.

На фрезере можно сверлить, фрезеровать, гравировать, зенкеровать, пазовать, торцевать, шлифовать поверхности, растачивать отверстия, нарезать зубцы и выполнять еще множество операций инструментами, подходящими для этих целей.

Станки такого плана широко используют в металлообработке, работе с камнем, ювелирном деле, рекламном бизнесе, но особенно популярны они во всех сферах, связанных с обработкой древесины. Мебельное производство, изготовление лестниц, беседок, входных и межкомнатных дверей, выпуск изделий бытового и декоративно-прикладного характера, создание интерьерных украшений (большие и малые статуи, настенные панно с 3D-барельефами и тому подобное), производство подарков, сувениров и прочих изделий.

Лазерно-гравировальное оборудование

Лазерные аппараты являются главными конкурентами фрезерных станков и активно борются с ними за первое место в списке лидеров. Небольшое отставание объясняется лишь ощутимой пока еще разницей в стоимости между двумя типами устройств.

Достоинств у станков лазерной группы намного больше, чем у фрезеров. Сюда входит более высокая скорость, прецизионная, то есть, абсолютная точность обработки, единый режущий инструмент для всех типов операций, бесшумность и безотходность, отсутствие физического контакта с поверхностью, более широкий спектр материалов.

Главным и единственным инструментом лазерных станков выступает поток частиц высокой температуры. Линза, помещенная в инструментальную головку над рабочей поверхность, фокусирует поток в тончайший лазерный луч с малым диаметром и очень большой концентрацией мощности в зоне обработки. На поверхности материала лазер выглядит как крохотная точка, однако малые габариты совсем не мешают лучу мгновенно прожигать насквозь древесину, металлы и стекло. Помимо этих поверхностей лазерные станки подходят для обработки бумаги, картона, тканей и нетканых материалов, меха, пленки, пластмасс, ферронита и паронита, резины и т. д. Луч может не только резать, но и сверлить, гравировать, маркировать материалы, а, если говорить об оптоволоконных устройствах, то даже сваривать металлические поверхности.

Сфера применения лазерного оборудования с ЧПУ не менее широка, чем у фрезерных аппаратов и включает в себя те же самые области, дополненные легкой промышленностью, упаковочным и сувенирным производством, изготовлением печатей, уплотнительных прокладок, электронных плат, виниловых наклеек и т. д.

Режущие плоттеры с ЧПУ

Станки-плоттеры с компьютерным управлением стали настоящим спасением для типографских мастерских, швейных ателье и прочих предприятий, работа которых связана с раскроем тонких и деликатных материалов. Это могут быть виниловые пленки, кожа, бумага, картон, ткани и прочие им подобные поверхности.

Особенностью плоттеров, которые называют также каттерами, является режущий инструмент, который и дал оборудованию второе название. Он представляет собой острейший нож, закрепленный над рабочей зоной, который, в зависимости от типа, может перемещаться только в горизонтальной плоскости, совершать возвратно-поступательные движения или вращаться во всех направлениях.

Плоттерное оборудование предназначено для работы с листовыми и рулонными материалами и используется для обычного и сложноконтурного раскроя, вырезания аппликаций, узоров, надписей и виниловых наклеек.

ЧПУ станки для начинающих — какой выбрать? Основные советы по выбору ЧПУ станков

Основные виды ЧПУ станков. Какой выбрать?

Что такое ЧПУ? Какие бывают виды станков с ЧПУ и как они работают?

В этом разделе мы ответим на все эти вопросы и сравним механическую обработку при помощи ЧПУ станков с другими технологиями производства, чтобы помочь вам найти лучшее решение для себя.

Что такое ЧПУ

Обработка с ЧПУ (числовое программное управление) — это технология выборки материала. Что означает — детали создаются путем удаления материала из цельного блока, называемого заготовкой, с использованием различных режущих инструментов.

Это принципиально иной способ изготовления по сравнению с аддитивной 3D-печатью или технологией литья. Механизм выборки материала имеет как конструктивные ограничения, так и свои преимущества. Подробнее об этом, ниже.

Обработка на ЧПУ оборудовании – это в первую очередь цифровая технология. С её помощью, можно производить высокоточные детали с превосходными физическими свойствами непосредственно из файла CAD. Благодаря высокому уровню автоматизации, ЧПУ обработка является конкурентоспособной по цене, как для изготовления единичных деталей, так и для организации мелкосерийного производства.

Почти любой материал можно обработать на ЧПУ станке. Наиболее распространенные примеры — металлы (алюминиевые и стальные сплавы, латунь и т.д.), пластмассы, такие как АБС или нейлон. Композитные материалы и дерево тоже можно обрабатывать.

Основной процесс ЧПУ обработки можно разбить на 3 этапа. Сначала инженер проектирует модель CAD детали. Затем оператор станка превращает файл CAD в G-код и настраивает станок. Наконец, система ЧПУ выполняет все операции обработки. Конечно, для этого требуется некий контроль за выполняемыми действиями машины.

Краткая история ЧПУ станков

• Самым ранним из когда-либо обнаруженных механически обработанных предметов, была чаша, найденная в Италии. Её изготовили в 700 г. до н.э., с помощью токарного станка
• Попытки автоматизировать механическую обработку начались в 18 веке. Тогда станки были чисто механическими и работали на пару
• Первая программируемая машина была разработана в конце 40-х годов в Массачусетском Технологическом Университете. Для её работы использовали перфокарты, чтобы кодировать каждое движение
• Распространение компьютеров в 50-х и 60-х годах коренным образом изменило обрабатывающую промышленность
• Сегодня станки с ЧПУ являются передовыми роботизированными системами с многоосевым и мультиинструментальным оборудованием, в том числе с автоматической сменой инструмента, без остановки в работе

Виды станков с ЧПУ

В этом руководстве мы сосредоточимся на станках, которые обрабатывают материал с помощью режущих инструментов.  Они являются наиболее распространенными и имеют самый широкий спектр применения. Так же существуют и другие станки с ЧПУ. Лазерные, плазменные и EDM — Электроэрозионные.

3-х осевые станки с ЧПУ

Фрезерные и токарные станки с ЧПУ служат примерами 3-осевых систем. Эти «базовые» станки позволяют перемещать режущий инструмент по трем линейным осям относительно заготовки (влево-вправо, назад-вверх и вверх-вниз).

Фрезерные с ЧПУ

• Заготовка удерживается неподвижно прямо на станине станка или в тисках.
• Материал удаляется из заготовки с помощью режущих инструментов — фрез или свёрл, которые вращаются с высокой скоростью;
• Инструменты прикреплены к шпинделю, который может двигаться вдоль трех линейных осей.

3-осевые фрезерные станки с ЧПУ — самые широко известные. Их используют в основном для производства самых распространенных геометрий. Относительно просты в программировании и эксплуатации, поэтому затраты на обработку, относительно невелики.

Доступ к инструменту, при фрезеровке с ЧПУ ограничен конструкцией. Поскольку есть только три оси для работы, некоторые области заготовки могут быть недоступны. В целом – это не большая проблема, если заготовку нужно вращать только один раз. Но если требуется несколько вращений, затраты на обработку могут быстро увеличиться.

Каталог Фрезерных станков с ЧПУ 3-х осевых 

Плюсы

• Может производить большинство деталей с простой геометрией;
• Высокая точность и жесткие допуски.

Минусы

• Есть ограничения по фрезерованию скрытых полостей и сложной геометрии;
• Ручное перемещение заготовки снижает достижимую точность.

Токарные станки с ЧПУ

Заготовка удерживается на шпинделе при вращении с высокой скоростью.

Режущий инструмент или центральное сверло обрабатывает внешний или внутренний периметр детали, образуя геометрию.

Инструмент не вращается. Он движется радиально и продольно.

Токарные станки с ЧПУ широко используются, потому что с их помощью можно производить детали с гораздо большей скоростью и с меньшими затратами на единицу, чем на таких же станках без поворотного устройства. Это особенно актуально для больших объемов работы.

Основное ограничение конструкции токарных станков с ЧПУ заключается в том, что они могут изготавливать только детали с цилиндрическим профилем (например, винты или шайбы). Чтобы преодолеть это ограничение, детали часто подвергаются фрезерной обработке с ЧПУ на отдельном этапе. В качестве альтернативы, используются 5и-осевые токарно-фрезерные станции с ЧПУ. С их помощью можно добиться нужных результатов за один процесс.

Каталог токарных станков с ЧПУ 

Плюсы

• Самая низкая стоимость за деталь на выходе, чем при других способах обработки с ЧПУ;
• Очень высокие производственные возможности.

Минусы

• Может производить только детали с радиальной симметрией и простой геометрией

5-осевая обработка с ЧПУ

Многоосевые станки с ЧПУ бывают трех вариантов: 5-осевые индексированные фрезерные станки, 5-осевые фрезерные станки с непрерывной обработкой и токарно-фрезерные с рабочим инструментом.

Эти системы, по сути, являются станками с дополнительными степенями свободы. Например, 5-осевые фрезерные станки с ЧПУ позволяют вращать станину станка или головку инструмента (возможно, сразу всё вместе), в дополнение к трем линейным осям перемещения.

Широкие возможности этих машин влекут за собой их повышенную стоимость. Они требуют как специализированной техники, так и операторов с экспертными знаниями. Для очень сложных или оптимизированных по топологии металлических деталей приоритетнее будет 3D печать.

Индексируемое 5-осевое фрезерование с ЧПУ

• Во время обработки режущий инструмент может двигаться только вдоль трех линейных осей.
• Между операциями платформа и головка инструмента могут вращаться, давая доступ к заготовке под другим углом.

Индексированные 5-осевые фрезерные системы с ЧПУ также известны как 3+2 фрезерные станки. Они используют две дополнительные степени свободы, только между операциями обработки для вращения заготовки.

Основным преимуществом этих систем является то, что они устраняют необходимость ручного перемещения заготовки.Таким образом, детали с более сложной геометрией могут быть изготовлены быстрее и с большей точностью, чем на 3-осевом станке с ЧПУ. Хотя им не хватает возможностей для непрерывных операций.

Плюсы

• Исключает необходимость ручного перемещения
• Производит детали со сложной геометрией быстрее и с большей точностью, чем на 3-х осевом станке

Минусы

• Более высокая стоимость, чем 3-осевая обработка с ЧПУ
• Невозможно воссоздать мелкие детали на заготовке

Непрерывное 5-осевое фрезерование с ЧПУ

• Режущий инструмент может перемещаться вдоль трех линейных и двух осей вращения относительно заготовки.
• Все пять осей могут двигаться одновременно во время всех операций обработки.

5-осевые фрезерные системы с ЧПУ, работающие непрерывно, имеют архитектуру, аналогичную индексируемым 5-осевым фрезерным станкам. Однако они позволяют перемещать все пять осей одновременно во время всех операций обработки.

Таким образом, можно изготавливать детали со сложной, органичной геометрией, которые невозможно изготовить с таким уровнем точности при помощи другой технологии. Эти передовые возможности стоят дорого, так как не дёшево само оборудование, и для работы на нём требуются высококвалифицированные кадры.

Плюсы

• Такие станки производят сложные детали с точностью, которой невозможно добиться при использовании другого оборудования
• Очень гладкие органичные поверхности с минимальными следами обработки

Минусы

• Крайне высокая стоимость
• Всё ещё есть ограничения по фрезерованию скрытых полостей и сложной геометрии

Фрезерные токарные станции с ЧПУ

• Заготовка прикреплена к шпинделю, который может либо вращаться с высокой скоростью (например, в качестве токарного станка), либо располагать его под точным углом (как 5-осевой фрезерный станок с ЧПУ).
• Токарные и фрезерные инструменты используются для выборки материала из заготовки, образующей деталь.

Фрезерные токарные станции с ЧПУ — это, в основном, токарные станки оснащенные фрезерными инструментами. Их разновидностью служат токарно-фрезерные станции швейцарского типа, которые обычно имеют более высокую прецессию.

В токарных станках используются преимущества, как высокой производительности токарной обработки, так и геометрической гибкости фрезерования. Они идеально подходят для изготовления деталей с «рыхлой» осевой симметрией (например, распредвалы и центробежные рабочие колеса) при гораздо более низкой стоимости, чем другие 5-осевые системы обработки.

Плюсы

• Самая низкая стоимость среди 5-осевых систем обработки с ЧПУ
• Высокие производственные возможности и свобода дизайна

Минусы

• Всё ещё есть ограничения по фрезерованию скрытых полостей и сложной геометрии
• Больше всего подходит для деталей с цилиндрическим контуром

Подведём итог

• 3-осевые фрезерные станки с ЧПУ производят детали с относительно простой геометрией и превосходной точностью и по низкой цене;
• Токарные станки с ЧПУ обладают самой низкой стоимостью, но подходят только для деталей с радиальной геометрией;
• Индексируемые 5-осевые фрезерные станки с ЧПУ производят детали с элементами, которые не выровнены с одной из основных осей быстро и с очень высокой точностью;
• Непрерывные 5-осевые фрезерные станки с ЧПУ производят детали с очень сложной, «органической» геометрией и гладкими контурами, но очень дорогостоящие;
• Токарно-фрезерные станции с ЧПУ объединяют преимущества токарной и фрезерной обработки в единую систему для производства сложных деталей по более низкой цене, чем другие 5-осевые системы с ЧПУ.

Что такое станки с ЧПУ и как они работают?

Обработка с ЧПУ — одна из самых прибыльных отраслей в мире. По мнению экономических аналитиков, мировой рынок станков с ЧПУ оценивается более чем в 56,4 миллиарда долларов.

И рыночная стоимость только растет.

Если вы являетесь небольшим производителем или заинтересованы в исследованиях, проектировании и настройке продукта, станок с ЧПУ может оказаться выгодным вложением.

Станок с ЧПУ может быть тем, что вам нужно, чтобы вывести свой бизнес на новый уровень. Читайте дальше, чтобы точно узнать, что такое станки с ЧПУ, как они работают и какой станок подходит для вас и вашей отрасли.

Что такое станки с ЧПУ?

Станок с ЧПУ — это станок с числовым программным управлением. Это механическое или роботизированное устройство, которое получает команды от компьютерного программного обеспечения.

Устройство включает в себя производственные инструменты. Его движения в основном автоматизированы и редко требуют вмешательства человека. Станки с ЧПУ могут выполнять производственные процессы, которые включают:

• Фрезерование
• Обрешетка
• Резка
• Скульптура
• Шлифование
• Сверление
• Маршрутизация
• Гравировка

Обработка на станках с ЧПУ является разновидностью субтрактивного производства. Машины создают детали продукта в соответствии с инструкциями, вычитая их из сырья.

Это обратная сторона процессов аддитивного производства, таких как 3D-печать.

Обработка с ЧПУ Варианты использования: общие отрасли промышленности

При необходимости конструкторы могут заменять режущие и формовочные инструменты станка с ЧПУ. Это позволяет машине эффективно манипулировать различными материалами. Три отрасли используют обработку с ЧПУ чаще, чем другие.

Медицинское оборудование

Медицинские и медицинские технологии используют станки с ЧПУ для создания медицинских устройств.

Обработка на станках с ЧПУ позволяет медицинским работникам создавать точные устройства для узкоспециализированных приложений. Они также могут адаптировать машину или инструмент к телу конкретного пациента или предпочтениям врача.

Одним из наиболее распространенных и важных применений этого оборудования в медицинской промышленности является изготовление телесных имплантатов, таких как замена коленного и тазобедренного суставов. Медицинские имплантаты не производятся в больших количествах, поэтому станки с ЧПУ очень полезны, поскольку они используют инструменты повторно, а это означает, что количество не влияет на качество и цену объекта.

Некоторые из распространенных материалов, используемых для создания медицинских имплантатов с ЧПУ:

• Кобальт-хромовые сплавы
• Титановые сплавы
• Нержавеющая сталь
• Полиарилат-эфиркетон (PEEK)

Станки с ЧПУ используются не только для изготовления имплантатов для тела, они также широко используются в микрообработке, стоматологии и хирургических инструментах, поскольку все они должны быть точными и создаваться с минимальной ошибкой.

Некоторые часто обрабатываемые изделия включают:

• Пробирки для биопсии
• Щипцы
• Скальпели и ножницы
• Компоненты кардиостимулятора
• Катетеры
• Компоненты медицинского оборудования (например, детали аппаратов МРТ)

Разработчики могут использовать микромашину для создания мелких деталей, требующих тонкой и точной детализации.

Аэрокосмическая промышленность

В аэрокосмической и авиационной промышленности для создания соединительных изделий используются станки с ЧПУ. Эти продукты обеспечивают безопасное размещение и беспрепятственную координацию между различными частями двигателя самолета.

Станки с ЧПУ обеспечивают первоклассную оптимизацию оптического, электрического и гидравлического оборудования. Они сокращают время производства каждой единицы продукта и позволяют разрабатывать гиперспецифические продукты.

Военные

Вооруженные силы США требуют, чтобы все оборудование и детали оборудования соответствовали стандарту обороны США, MIL-SPEC. Другие правительственные ведомства, в том числе НАСА, приняли MIL-SPEC.

Станок с ЧПУ значительно упрощает соответствие стандартам MIL-SPEC или их превышение. Продукция от компонентов вертолета до сцепных устройств производится почти исключительно на этих машинах.

Как работает станок с ЧПУ? (Этапы)

Станки с ЧПУ получают инструкции от программного обеспечения. Программное обеспечение может быть частью самой машины или может быть подключено извне.

Программное обеспечение дает инструкции, основанные на определенных предварительных условиях (предположениях) о деталях машины. Устройство должно быть правильно настроено, чтобы правильно выполнять указания программного обеспечения.

Различные типы станков с ЧПУ получают инструкции с помощью уникальных кодов. Сейчас доступно множество технологий, позволяющих сделать его максимально совершенным и максимально эффективным в использовании. Одними из таких являются мини-мельницы, которые достаточно малы, чтобы их было удобно использовать. Люди обычно склонны сравнивать Haas и Syil, так как они считаются лучшими в автоматическом итеративном производстве в этом сегменте.

Разработчики обычно строят инструкции станка с ЧПУ по трем-пяти осям. Это точно очерчивает движение машины с материалом в трехмерном пространстве.

Четвертое и пятое измерения, если они используются, являются вращательными.

Чтобы использовать станок с ЧПУ для создания продукта из сырья, дизайнер должен выполнить трехэтапный процесс. Этапы:

• Автоматизированное проектирование (САПР)
• Автоматизированное производство (CAM)
• Компьютерное числовое управление (ЧПУ)

1. Канадский доллар

Автоматизированное проектирование и составление чертежей является первым этапом разработки продукта. Дизайнеры используют программы САПР и рабочие станции для:

• создания и повторения проекта
• Изменить дизайн в соответствии с новыми параметрами
• Анализ качеств, спецификаций и привлекательности дизайна
• Оптимизация дизайна

Программы САПР используются в процессах управления жизненным циклом продукции. Они имитируют продукт в цифровом виде.

Когда разработчики создают или повторяют дизайн в программе САПР, они создают векторный файл. Программы САПР экспортируют файлы самых разных типов. Дизайнеры экспортируют файл в формате, который может прочитать программа CAM.

2. САМ

Компьютеризированная производственная программа считывает чертеж изделия или детали. Затем он переводит чертеж в машинно-инструментальный код. Этот код является G-кодом.

G-код, или «код G&M», представляет собой набор инструкций, понятных станку с ЧПУ. G-коды сообщают машине, что делать и как двигаться. Это путь машины, заданный для дизайна.

Каждый G-код указывает станку выполнять определенные геометрические функции. Геометрические функции — это команды, с помощью которых устройство изменяет исходный материал, придавая ему правильную геометрическую форму. Они включают определенные координаты.

М-коды инициируют и управляют программируемым логическим контроллером станка с ЧПУ.

Эта команда управляет всеми функциями станка с ЧПУ, которые не участвуют непосредственно в формировании материала. М-коды сообщают машине, когда начинать или останавливать действие, использовать охлаждающую жидкость или менять поддон.

Затем дизайнер отправляет набор G-кодов и M-кодов на станок с ЧПУ.

3. ЧПУ

Станки с ЧПУ интерпретируют и выполняют наборы G-кодов и M-кодов. Без программного обеспечения CAM разработчики должны определять и вводить правильный набор кодов вручную.

Дизайнеры всегда должны тестировать набор кодов с помощью «воздушной резки», прежде чем применять его к материалам. Таким образом, они могут корректировать G-коды, не тратя впустую материалы.

Вывод

Станок с ЧПУ является одним из наиболее эффективных и полезных вариантов субтрактивного производства. Он ускоряет процесс создания прототипов в сочетании с программным обеспечением CAD и CAM. Он также обеспечивает точность проектирования и широко используется в медицинской промышленности.

Вы также можете масштабироваться быстрее. Станки с ЧПУ позволяют конструкторам производить больше изделий на заказ для m

Различные типы станков с ЧПУ

Производство промышленных деталей требует точности, безопасности и экономичности. Большинство отраслей промышленности начинают с ручной обработки, но это старомодный производственный метод. Этот процесс оставляет место для ошибок, несчастных случаев оператора и несоответствий продукта. К счастью, существует множество различных типов станков с ЧПУ, которые решают эту проблему.

Механическая обработка с числовым программным управлением (ЧПУ) — это распространенный производственный процесс, в котором используется предварительно запрограммированное компьютерное программное обеспечение для управления заводскими инструментами и оборудованием. Станки с ЧПУ используются для изготовления деталей практически во всех отраслях промышленности по всему миру. Они создают изделия и компоненты из алюминия, пластика, дерева и других твердых материалов.

Существует несколько типов станков с ЧПУ, и каждый из них служит определенной цели в производстве деталей. В этом руководстве обсуждаются различные методы обработки с ЧПУ, в том числе 6-осевой станок с ЧПУ высшего уровня.

Что такое станки с ЧПУ?

Машины с автоматическим управлением движением используют три компонента:

• функция управления
• система привода
• система обратной связи

Обработка с ЧПУ — это процесс, в котором используется станок с компьютерным управлением для преобразования куска твердого сырья в другую форму. Этот процесс зависит от цифровых инструкций, сделанных в программном обеспечении CAM (автоматизированное производство) или CAD (автоматизированное проектирование), способном писать G-код. Эти коды имеют числовые значения, которые контроллер станка с ЧПУ может считывать для выполнения процесса от начала до конца.

После того, как компьютер на контроллере интерпретирует дизайн, он перемещает либо режущий инструмент, либо заготовку по нескольким осям, чтобы вырезать желаемую форму из исходного материала. Это превышает ограничения ручного управления оператором, которое требует, чтобы живой рабочий нажимал кнопки или перемещал рычаги. Станок знает, что делать, считывая определенные команды обработки.

Типы станков с ЧПУ

Автоматизированное производство позволяет промышленным предприятиям создавать детали быстро и точно, но не все компоненты одинаковы. Тип станка с ЧПУ, необходимого для изготовления конечного продукта, зависит от размеров детали и геометрических узоров.

Станки с ЧПУ обычно делятся на следующие пять групп:

• 2-осевые
• 2,5-осевой
• 3-осевой
• 4-х осевой
• 5-осевой

Оси определяют возможности станка, в том числе то, как он движется, как он врезается в заготовку и маневрирует ли он с материалом или режущим инструментом для создания готового продукта.

Например, 3-осевая обработка удерживает заготовку в стационарном положении, в то время как режущий инструмент перемещается в плоскости XYZ для обрезки ненужного материала. Он идеально подходит для фрезерования пазов, резки острых кромок и сверления отверстий в механических компонентах.

Фрезерный станок с ЧПУ

Этот обычный станок с ЧПУ оснащен встроенными вращающимися режущими инструментами для сверления и резки сырья. Процесс начинается с помещения металлического, деревянного или пластикового блока внутрь машины. Затем компьютер сообщает машине, как резать или сверлить материал.

Фрезерные станки с ЧПУ идеально подходят для изготовления выемок, канавок, форм и карманов. Они доступны в основном как 3-осевые станки, но могут быть и 6-осевыми.

Станок плазменной резки с ЧПУ

Это оборудование также режет материалы, но оно использует компьютер для управления мощным резаком, а не вращающимся инструментом для резки металлических листов или дерева в 2D. Факел достаточно силен, чтобы быстро прожечь плотный металл, температура которого достигает почти 50 000 градусов по Фаренгейту.

Производители обычно используют плазменную резку с ЧПУ в сварочных центрах, автомастерских и промышленных строительных центрах.

Токарный станок с ЧПУ

Токарные станки перемещают сырье на шпинделе вместо того, чтобы маневрировать резаком или резаком, и в этих устройствах используется меньше осей, чем в фрезерных станках. Токарный станок с ЧПУ имеет токарный станок в центре, который вращает и манипулирует материалом, чтобы сформировать требуемую форму. Компьютер контролирует расположение материала.

Токарные станки с ЧПУ используются в таких отраслях, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и производство огнестрельного оружия.

Станок для лазерной резки с ЧПУ

Станок для лазерной резки с ЧПУ является идеальным выбором для жестких материалов. Мощный лазер обеспечивает повышенную точность и может вырезать из исходного материала нестандартные конструкции и формы. Его работа похожа на плазменные резаки, но он также может точно резать пластик.

Шлифовальные станки с ЧПУ

Шлифовальные станки с ЧПУ используют неподвижный круг для врезания в заготовку. Эти системы доступны до 5 осей и работают с охлаждающими жидкостями под высоким давлением для быстрого удаления металлических деталей с детали без сжигания оборудования.

Производители используют шлифовальные станки для заточки фрез, плоского шлифования, контурного шлифования и шлифования канавок.

6-осевой станок с ЧПУ

6-осевые фрезерные станки с ЧПУ на шаг впереди 5-осевых фрезерных станков. Эти замечательные машины используют дополнительную ось вращения вдоль оси Z, что приводит к заметному увеличению скорости по сравнению с 5-осевой разновидностью. Дополнительная ось позволяет инструменту совершать больше движений и переходов на более высоких скоростях без ущерба для точности.

6-осевой станок идеально подходит для объемной обработки стали, алюминия и чугуна. Он достаточно мощный, чтобы превращать сырой металл в конечный продукт без дополнительного оборудования.

Это многофункциональное производственное оборудование, позволяющее конечным пользователям выполнять различные операции на одном станке. Автомобильные обрабатывающие центры могут использовать это оборудование для сверления, фрезерования и токарной обработки. Каждая из этих процедур требует модификации инструмента или системы управления программным обеспечением, но этот процесс повысит производительность и сократит время производства.

Этот фрезерный станок может сократить время резки до 75% по сравнению с другими типами станков с ЧПУ, но у него есть ограничения. Большинство компонентов, изготовленных с помощью 6-осевых фрезерных станков, представляют собой сложные конфигурации, такие как блоки цилиндров или турбины. Если вы обрабатываете продукт, который имеет только прямые вертикальные разрезы, вращение по осям X, Y и Z не нужно, поэтому нет никаких преимуществ в использовании 6-осевого станка с ЧПУ для этой конкретной заготовки.

Обратитесь в TFG USA для вашего следующего проекта обработки с ЧПУ

Станки с ЧПУ могут выполнять быстрые и сложные вырезы в заготовке, которые не могут выполнять другие станки.