Лазерный станок со2: Лазерный станок СО2 с ЧПУ для лазерной резки и гравировки

Портальный лазерный станок СО2 с рабочим полем 2500х1300 мм

• Главная
• /

  Станки

• /

  Лазерные

• /

  Граверы с ЧПУ

• /
  2500х1300

Сортировать по: 

Популярности
Возрастанию цены
↑
Убыванию цены
↓
Наличию

Показывать по: 
306090

Код товара: 59779

Лазерный CO2 станок для лазерной резки неметаллов Raptor S1325A 150W (автофокус)

Мощность лазера, Вт150 

Размер стола2500×1300 

Длина стола2500 мм

Ширина стола1300 мм

Мощность 1. 20 кВт

Напряжение220В 

Масса900 кг

Код товара: 41782

Лазерный CO2 станок для резки неметаллов Raptor S1325 150W

Мощность лазера, Вт150 

Размер стола2500×1300 

Длина стола2500 мм

Ширина стола1300 мм

Фанера15 мм

Мощность 1.20 кВт

Напряжение220В 

Масса900 кг

Сортировать по: 

Популярности
Возрастанию цены
↑
Убыванию цены
↓
Наличию

Показывать по: 
306090

Широкоформатный портальные лазерный станок с рабочим полем 2500х1300 мм предназначен для резки фанеры, акрила, пластика и других неметалических материалов. Широко применяется для гравировки по камню, дереву в рекламной отрасли.

Найдено товаров : 2

Сбросить фильтры

Мощность лазера, Вт

150

Цена

Размер стола 

Размер стола (Длина х Ширина, мм)

2500×1300

Фанера 

Толщина реза фанеры

15

Акрил 

Толщина реза акрила — оргстекла

МДФ, Оргалит 

Толщина реза МДФ, Оргалит

Напряжение 

Напряжение питания 220/380 вольт

220В

Вверх

Лазерный станок СО2 TAURUS 1612M Select 150W

Проверьте станок в деле

Записывайтесь на демонстрацию в нашем демо-зале

Записаться на демо

Лазерный станок СО2 TAURUS 1612M.

Полностью спроектирован нашими инженерами, опыт работы которых в сфере ЧПУ-систем составляет более 10 лет.

Мы осуществляем полный цикл производства и сборки каждого станка, поэтому можем полностью отвечать за качество!

Размер рабочего поля станка – 1600х1200 мм. Размер рабочего поля немного увеличен относительно модели TAURUS 1610. Однако именно увеличенное рабочее поле 1600х1200 идеально подходит для станков, которые предназначены для резки металла, ткани или раскроя больших листов гофрокартона. Например, головка для резки металла объемнее обычной, а также имеет «навесные» датчики автофокуса, что немного сокращает эффективную длину обработки по оси X как раз до значения примерно 1000 мм.

Лазерный станок TAURUS 1612M позволяет резать сталь толщиной до 3 мм с подачей кислорода в зону реза. Отличительно особенностью является использование ШВП в качестве направляющих по оси Y – это увеличивает точность и надежность станка.

Несмотря на большой размер рабочего поля, станок можно расположить даже в помещении, доступ к которому осуществляется через узкий дверной проем – например, шириной всего 700 мм. Все дело в продуманной конструкции лазерного станка TAURUS. Нижняя часть станка – цельная сварная рама из листов стали толщиной 2мм. Верхнюю часть станка, т.е. отсек с крышкой рабочей зоны и отсек расположения лазерной трубки, можно снять, и, таким образом, перевернув станок на бок, занести через дверь стандартного размера.

Лазерные станки TAURUS серии Select обладают более богатой комплектацией в отличие от серии Opti.

«В лазерные станки TAURUS нами внедрены такие конструктивные решения, которые позволяют нашим станкам быть лучшим выбором для тех, кто ищет быстрый, точный и надежный лазерный станок СО2 для бесперебойного производства изделий»

Шаульский Роман

Директор компании

Преимущества станков Taurus:

1

Гибридные серводвигатели. Позволяют развивать скорость недостижимую для простых шаговых двигателей.

2

Высокоточные модули перемещения вместо обычных рельсовых направляющих.

3

Корпус из стали толщиной 2 мм со специальными ребрами жесткости.

4

Блок розжига лазерной трубки серии Z продлевает ресурс излучателя.

5

Панель управления на русском языке с отдельными включателями для вытяжки, компрессора и пр.

6

Устойчивые к растяжению полиуретановые ремни.

Уникальные конструктивные решения:

Двухсекционная крышка рабочей зоны. Удобство в работе – для смены заготовки достаточно откинуть одну секцию крышки

Дополнительный выход вытяжки сверху. Эффективное дымоудаление во время гравировки

Установка ламелей по трем точкам враспор. Рабочий стол не вибрирует на высоких скоростях.

Двигатель и редуктор оси Y убраны из рабочей зоны. Повышенная надежность – продукты горения не осаждаются на этих элементах.

Большой сквозной отсек. Позволяет работать с материалом, размер которого превышает рабочее поле.

Уплотнительная лента по периметру отсеков. Предотвращает попадание дыма из станка в помещение.

Базовая комплектация:

• Лазерный станок TAURUS 1612M – 1 шт.
• Лазерная трубка СО2 – 1 шт.
• Комплект оптики – 1 шт.
• Программное обеспечение – 1 шт.
• Комплект фланцев для системы вытяжки – 1 шт.
• Комплект ламелей – 1 шт.

Дополнительные опции:

• Чиллер S&A
• Воздушный безмасляный компрессор с ресивером 24л
• Сотовый стол 1600х1200 мм
• Система «живого» бесконтактного автофокуса по неметаллам
• Держатель для размотки рулонных материалов (ткани)
• Система прижима ткани к рабочей зоне («вакуумный стол»)
• Моторизированный подъемный стол. (Привод: два шаговых двигателя типоразмера NEMA23. Управление напрямую с контроллера RuiDa с отслеживанием координат по оси Z. Диапазон подъема/опускания: 170 мм).
• Пускатель для управления работой вытяжного вентилятора с панели оператора
• Поворотная ось (С установкой отдельного драйвера на ось U. Вывод разъема подключения в рабочую зону).
• Замена серво-шаговых двигателей на серводвигатели
• Установка второй лазерной трубки и второй лазерной головки (Ускорение производительности в 2 раза).

Лучший лазерный резак на углекислом газе — Color Me Crafty

Делиться заботой!

2
акции

Мне нужен лазерный резак на углекислом газе, поэтому я решил провести небольшое исследование. В итоге в процессе я наткнулся на OMTech Laser Systems.

На самом деле, после того, как я их нашел, мне захотелось сравнить их со Светлячами.

Примечание: для этого контента требуется JavaScript.

Если вы давно следите за мной, то знаете, что я люблю рукоделие, как и все они. У меня есть Cricut, но он очень ограничен в плане резки и гравировки.

Итак, я хотел что-то, что могло бы резать самые разные материалы, что-то, что соответствовало бы моему домашнему офису, и что-то, что имело бы большую ценность.

Другими словами, что-то, что режет с большой прецессией и небольшими усилиями.

• Акрил
• Древесина (нельзя резать твердые породы, такие как красное дерево)
• Кожа
• Пластик
• Ткани
• МДФ
• Картон
• Бумага
• Кориан
• Пена
• Стекловолокно
• Резина

Во-первых, на веб-сайте OMTech их 40-ваттная лазерная установка может резать до 1/8 дюйма, а 50-ваттные лазерные станки с углекислотным лазером могут резать до 1/4 дюйма. Но я видел в группах, где они резали более толстые материалы. Но я бы провел некоторые дополнительные исследования, прежде чем пытаться это сделать.

Не говоря уже о том, что рабочая зона каждого станка для лазерной гравировки CO2 отличается. Итак, я выбрал лазер OMTech мощностью 50 Вт. Конечно, большую роль в моем выборе сыграла цена. Подводя итог, лазерные системы мощностью 50 Вт наиболее сопоставимы с Glowforge.

Режущая поверхность машины OMTech примерно на 1/2 дюйма больше, чем у Glowforge. Однако сквозные слоты одинаковы.

Система OMTech co2 обладает большей мощностью и большим пространством, чем Glowforge. И это в сочетании с низкой ценой делает его лучшим вариантом для домашнего использования.

Каковы самые большие различия между лазерными резаками OMTech 40 Вт и 50 Вт?

Если вы хотите начать с чего-то, что не занимает много места, обратите внимание на OMTech мощностью 40 Вт. Это чуть больше 500 долларов и намного меньше. Но вы все еще можете гравировать и получать высококачественные разрезы с помощью этого лазера меньшего размера.

Есть еще несколько отличий, когда дело доходит до лазерной резки на углекислом газе мощностью 40 Вт.

• не совместим с ПО LightBurn
• Зона резки 8″x12″
• нет прохода
• более низкие скорости

Но если вы новичок, я думаю, что этот лазерный резак Co2 будет хорошим вариантом по нескольким причинам. Но цена главное! OMTech 40W стоит всего 529,99 долларов.

Ты можешь побить эту цену палкой! Разрешение этой небольшой машины все же лучше, чем у GF, и вы получаете гораздо лучшую гарантию!

Какие материалы можно резать лучом СО2-лазера?

• Акрил
• Дерево 
• Кожа
• Пластик
• Ткани
• Стекло
• Резина
• Пробка
• Кирпич
• Гранит
• Мрамор
• Плитка
• Ривер Рок
• Кость
• Меламин
• Фенольный
• Алюминий
• Нержавеющая сталь
• Титан

Сколько стоит Co2 лазерный гравер?

9 0133 до 19,685 дюймов в секунду

9 0129

Быстрое сравнение	OmTech 50W	Glowforge Pro
Разрешение	до 2540 dpi	до 1000 dpi
Общий размер	40 x 26 x 20 дюймов	8,25 x 38 x 20,75 дюймов
Гарантия	2 года	1 год
Область гравировки	11,5 на 190,5 дюйма	11,0 на 19,5 дюйма
Максимальная высота материала	8 дюймов	2 дюйма
Скорость гравировки	до 9,8 дюймов в секунду
Скорость резки	до 15 дюймов в секунду	до 0,4 дюйма в секунду
Программное обеспечение	LightBurn (не требуется Интернет)	Приложение GlowForge (требуется Интернет)
Система лазерных трубок	50 Вт	45 Вт
Ось вращения	Да	Нет
Доступное финансирование	Да	Да
Цены	2199,99 долл. США	$5,495

Стоит ли Glowforge своих денег?

Мало того, что лазер OMTech 50 Вт является надежным устройством с ценовым диапазоном, он стоит менее половины стоимости Glowforge Pro. В коробке есть все, что вам нужно для начала работы, даже поворотная ось, чтобы вы могли гравировать стаканы, стаканы и другие изогнутые поверхности.

И это само по себе прекрасно подходит как для малого бизнеса, так и для хобби.

Итак, на мой взгляд, СО2-лазерный резак OMTech — это лучшая система лазерной гравировки и резак. По крайней мере, это был лучший выбор для меня. У него доступная цена, вы можете резать с высокой точностью, область гравировки немного больше, чем у Glowforge, и он делает все, что мне нужно.

Еще одна очень хорошая вещь, которая мне нравится, — это двухлетняя гарантия на детали для всех машин и шестимесячная гарантия на лазерные трубки и блоки питания мощностью 60 Вт и ниже. Это похоже на мою собственную защиту покупателя. Гарантия Glowforge составляет всего 1 год.

Кроме того, если вы ищете проекты для начала работы с лазерной резкой, моя подруга Кори, загляните в Hey, Lets Make Stuff! есть несколько удивительных проектов, чтобы попробовать!

Станки для лазерной резки C02 | Thunder Laser USA

По мере того, как цифровой мир открывает людям двери для открытия собственного бизнеса, станки для лазерной резки — это один из способов превратить свои увлеченные проекты в жизнеспособный бизнес. Хотя станки для лазерной резки CO2 существуют с 1970-х годов, они в основном были резервом крупных промышленных компаний. В настоящее время почти каждый может купить это оборудование, научиться им пользоваться и производить товары для продажи, предметы искусства или ремесла.

Компания Thunder Laser USA предлагает станки для лазерной резки высочайшего качества по доступным ценам. Если вы ищете путь, чтобы начать работать на себя, лазерная гравировка или резка могут быть просто ответом. Вам не нужен предыдущий опыт, и вам даже не нужно уметь рисовать от руки. Читайте дальше, чтобы узнать больше о лазерных резцах на углекислом газе и о том, как их использовать.

Что такое лазерная резка?

Лазерная резка — это простой процесс разрезания поверхности материала лазерным лучом. Вы можете сделать это по ряду причин, включая отделку, обрезку, гравировку или резку любой сложной формы, с которой может не справиться дрель или ручной инструмент. С помощью лазера можно резать широкий спектр материалов, которые мы рассмотрим более подробно далее в этой статье.

Точный и сфокусированный лазерный луч проходит через поверхность материала, который вы гравируете или режете, в результате чего получается гладкая и чистая поверхность. Машина начинает с того, что пробивает отверстие на краю рисунка, а затем луч проходит вверх по пути, запрограммированному в лазерном резаке.

Лазер работает, потому что он расплавляет материал, через который проходит, поэтому на самом деле это машина для лазерной плавки, а не машина для лазерной резки! Таким образом, он может резать все, от деликатных материалов, таких как ткань, до твердых драгоценных камней, таких как алмазы. Процесс лазерной резки является точным и обеспечивает полный контроль над отделкой, позволяя создавать разрезы и гравировки, которые могут быть настолько маленькими или большими, насколько это необходимо.

История лазерной резки CO2

Western Electric создала первый серийный лазер в 1965 году, используя точный метод пробивки отверстий в алмазных штампах. В 1967 году немецкий ученый разработал сопло для лазерной резки, которое использовало лазерный луч CO2 и вспомогательный кислород для резки стального листа толщиной 1 мм. Когда гонка за разработку этой технологии началась, несколько лет спустя компания Boeing присоединилась к ней и концептуализировала, что эти машины можно использовать для резки таких материалов, как керамика и титан.

Современная система лазерной резки CO2 была впервые представлена ​​в 1975 году. К 1980-м годам промышленные предприниматели увидели возможность серьезного заработка на гравировке. В настоящее время любой смелый человек или группа амбициозных людей могут купить станок для лазерной резки и открыть собственную компанию по гравировке.

Как работают станки для лазерной резки CO2?

Современные установки CO2 производят лазерный луч в стеклянной трубке, которая запаивается и заполняется углекислым газом. Через трубку проходит сильный ток, который создает реакцию с CO2, увеличивая энергию частиц газа, так что они излучают свет. Когда вы создаете свет с таким уровнем яркости, побочным продуктом является сильное тепло. Этого тепла достаточно, чтобы расплавить материалы с чрезвычайно высокой температурой плавления.

На одном конце трубы находится частично отражающее зеркало, а на другом — полностью отражающее зеркало. Свет отражается назад и вперед по всей длине трубки. Эти зеркала помогают усилить свет, чтобы он мог испарять большинство материалов. Когда свет становится достаточно ярким, он проходит через частично отражающее зеркало. Полное зеркало направляет лазерный луч из трубки к подмножеству зеркал, которые машина использует для создания желаемого дизайна.

Последнее зеркало находится внутри лазерной головки и направляет луч лазера через фокусирующую линзу на обрабатываемый материал. Роль фокусирующей линзы заключается в уточнении пути лазера, чтобы он сфокусировался на точном месте. Этот дополнительный процесс фокусировки позволяет СО2-лазерной резке производить такую ​​точную и чистую обработку широкого спектра материалов.

В машине также имеется компьютерная система числового программного управления, которая позволяет позиционировать лазерную головку во всех направлениях над рабочим столом. Это работает вместе с зеркалами и фокусирующей линзой, поэтому луч может создавать различные формы без потери точности или мощности. Лазер может включаться и выключаться с невероятной скоростью, позволяя операторам гравировать красивые, замысловатые узоры.

Что можно сделать с помощью лазерного резака?

Существуют три основные функции, которые можно выполнять с помощью лазерной резки на углекислом газе: резка, гравировка и маркировка.

Резка

Когда вы используете лазер для резки, луч проходит через весь материал выбранной вами подложки. Лазерная резка, как правило, очень чистая и точная, хотя это зависит от материала, который вы используете. Например, деревянные края, как правило, имеют более темную отделку, чем первоначальный цвет дерева. Одним из лучших материалов для лазерной резки является акрил, который имеет красивую глянцевую и гладкую поверхность без обесцвечивания.

Маркировка

Маркировка — это противоположность резки. Вместо плавления или удаления материала он просто изменяет поверхность. Единственный раз, когда вы будете использовать CO2-лазер для маркировки, это если выбранная вами подложка будет металлической. Чтобы это сработало, вы должны использовать раствор для маркировки, чтобы загрунтовать материал. После высыхания он вступает в реакцию с лазерным лучом, оставляя неизгладимый след.

Гравировка

Гравировка, пожалуй, наиболее популярна в настоящее время среди специалистов по лазерной резке, потому что она позволяет им настроить практически все, что угодно. Когда вы гравируете с помощью CO2-лазера, вы удаляете верхний слой, не прорезая объект полностью. От брелков до стеклянной посуды и одежды — вы можете многое сделать с одним из них.

Какие материалы можно резать CO2-лазером?

Некоторые материалы не должны находиться рядом со станком для лазерной резки CO2. Некоторые из них включают галогены, фенольные смолы, эпоксидную смолу, оксид бериллия, тефлон, поливинилбутираль, поливинилхлорид, углерод и любую искусственную или натуральную кожу, содержащую хром. Вот таблица материалов, которые обычно эффективны и безопасны для использования с лазерным гравировальным станком.

Создание рисунков для гравировки или лазерной резки

Один из лучших способов представить станок для лазерной резки как инструмент, очень похожий на струйный принтер. Оборудование поставляется со специальными драйверами, которые позволяют преобразовывать изображение с компьютера в файл, который может прочитать лазерный резак. При работе с этой машиной нужно понимать разницу между растровыми изображениями и векторными изображениями.

Векторные изображения хранят цвета и линии в виде математических формул. Некоторые типы векторных файлов включают Adobe Illustrator, CorelDRAW, DWG, DXF, PDF, EPS и SVG.

Растровые изображения имеют пиксельную структуру, то есть изображения состоят из множества крошечных квадратов. Типы файлов включают GIF, PNG и JPG.

Вы можете масштабировать векторные изображения вверх и вниз без ущерба для качества, но растровые изображения начнут пикселизироваться и будут выглядеть искаженными в определенной точке увеличения.

Файл для лазерной резки

Для полной резки материала станку для лазерной резки требуется векторный путь в качестве входного файла. Лазер прорежет векторную графику только с очень тонкой линией. Он не будет резать другую графику, например, более толстые линии или сплошные формы.

Файл для лазерной гравировки

Можно различать векторные и растровые изображения с помощью лазерной резки CO2. Векторная гравировка практически аналогична резке, за исключением того, что лазер удаляет только часть материала, а не испаряет его полностью.

Растровая гравировка может быть выполнена с использованием файла векторного или растрового изображения. При таком виде работ лазер гравирует изображение пиксель за пикселем, строчка за строчкой. Это похоже на то, как струйный принтер наносит чернила на лист бумаги, за исключением того, что лазер удаляет поверхность материала, а не пишет на нем что-то.

Как пользоваться лазерным резаком

Когда ваш дизайн готов в выбранном формате файла, пора приступать к работе. Вы можете делать действительно удивительные вещи с рекордной скоростью с помощью лазерной маркировочной машины, но какой бы мощной она ни была, она также опасна.

Перед выполнением любой работы с одним из этих инструментов внимательно прочитайте инструкции по технике безопасности и убедитесь, что вы их понимаете. Также важно, чтобы вы понимали, что лазер CO2 является инфракрасным, что означает, что он не виден человеческому глазу. Любые красные точки, которые вы видите, обычно являются инструментами для позиционирования, а не самим лазерным лучом.

Подготовка к успеху

Во-первых, вам нужно убедиться, что ваш дизайн вписывается в рабочую область, чтобы при необходимости вы могли обрезать его. Также рекомендуется взять с собой запасной материал на всякий случай, особенно если вы впервые используете лазерный резак.

Хотя станок для лазерной резки технически является единственным инструментом, который вам нужен для работы, рекомендуется иметь под рукой следующее:

• Штангенциркуль или измерительная лента. осуществление контроля качества.
• Малярная лента: закрепите легкие материалы и используйте ее на летучих материалах, чтобы предотвратить появление пятен от ожогов.
• Канцелярский нож: отрежьте материалы по размеру, прежде чем помещать их в рабочую зону, где находится лазерный резак.

Убедитесь, что настройки верны

При использовании станка для лазерной резки существует три важных параметра:

1. Фокусировка: внутри лазерной головки находится фокусирующая линза, обеспечивающая чистоту и гладкость окончательной обработки. . Фокус должен находиться на поверхности материала или немного ниже нее. Таким образом, вы должны убедиться, что материал всегда находится на определенном расстоянии от линзы — это зависит от конкретной машины.
2. Скорость: Параметр скорости определяет скорость перемещения лазерной головки — для гравировки и резки тонких материалов скорость должна быть установлена ​​близкой к максимальной.
3. Мощность: Вам необходимо определить выходную мощность лазера в диапазоне от 0 до 100%. Высокая мощность идеально подходит для толстых материалов, а низкая мощность больше подходит для резки или гравировки тонких материалов, таких как бумага.

Нарезайте!

Теперь все готово для гравировки или резки. Может потребоваться немного практики, чтобы найти настройки, дающие наилучшие результаты, но это все часть кривой обучения. Как только вы познакомитесь со своей машиной, она каждый раз будет работать как сон.

Когда вы находитесь в процессе тестирования, убедитесь, что вы изменяете только один параметр за раз, чтобы вы могли точно узнать, что работает. Когда вы будете довольны результатом, запишите эти данные в безопасное место!

Преимущества использования лазерной резки CO2

Нет контакта

Луч никогда не касается поверхности материала, с которым вы работаете. Скорее, это заставляет материал плавиться из-за высокой температуры, излучаемой лазером. Это означает, что материалы менее подвержены повреждениям, но это также означает, что основная часть лазерной установки не изнашивается со временем.

Низкая мощность

По сравнению с другим оборудованием, выполняющим аналогичную функцию, лазерный резак потребляет мало энергии — настолько мало, что его можно использовать дома без необходимости в какой-либо специальной проводке.