Модели для лазерных станков в контакте: Выбор лазерного станка — мнение эксперта на сайте WoodTec

Выбор лазерного станка — мнение эксперта на сайте WoodTec

При покупке лазерного оборудования для производства или хобби каждый сталкивается с непростым выбором, большим количество моделей, обширной размерной линейкой и мощностью лазерных трубок.

Большой опционал данных станков так же заставит подумать, что для чего и будет ли полезно в производстве.

В данной статье мы постараемся разобрать все аспекты оборудования и помочь с выбором отвечающим всем требованиям производства.

Сразу стоит разобраться, в каких отраслях используется лазерно-гравировальное оборудование:

1. Сувенирная продукция.
   
   Лазерные станки давно и надежно себя зарекомендовали в производстве сувенирной продукции. Благодаря бесконтактной обработке становится возможным осуществление гравировок на готовых изделиях различных размеров, таких как шкатулки, бутылки, упаковочные коробки, так и достаточно маленьких изделиях, USB-носителях, ручках, брелоках.
   




2. Информационная и наградная продукция.
   
   На входе в любой магазин, кафе, офисное или административное здание нас встречает табличка с режимом работы, названием организации и контактная, адресная информация. Такие таблички очень удобно и быстро делать на лазерном станке из двухцветного гравировочного пластика, либо из металла со специальным напылением для лазерной гравировки. Наградные сертификаты, дипломы, выполненные из двуслойного пластика, размещенного в рамке или на деревянной плакетке, выглядят на много серьезнее и презентабельнее, в отличие от бумажного носителя.
   




3. Рекламная продукция.
   
   Изготовление декоративных элементов для интерьерной и наружной рекламы. При работе с акрилами и оргстеклом после обработки на детали получается глянцевый торец, не остается радиусов от фрезы. На много проще вырезать сравнительно не крупные элементы. Изготовление подставок под продукцию и диспенсеров.
   




4. Резка фанеры и шпона.
   
   Лазерная резка очень распространена в оформлении интерьеров. Изготовление радиаторных решеток, вентиляционных накладок, оформление, декорирование мебели – изготовление дополнительных накладных элементов. Как правило, это очень тонкие и хрупкие элементы и на фрезерных станках с ЧПУ очень сложно изготовить подобные вещи, так как идет механическое воздействие на материал, возможна вибрация из-за которой достаточно сложно избежать сколов на материале и сломанных элементов. Не стоит забывать и самостоятельных предметах интерьера – настенные бра, эксклюзивные абажуры для торшеров. Свадебные рамки, имена любимых, памятные надписи и многие подобные элементы также изготавливают на лазерных станках. Изготовление детских игрушек-конструкторов сложно представить себе без лазерного станка.
   
   Лазерная резка шпона. Производство маркетри, инкрустация, технология, которая достаточно давно и надежно заняла свою нишу в оформлении интерьеров. Вспомним Эрмитаж или Оружейную палату, в которых можно встретить большое количество предметов мебели и элементов интерьера, украшенных по данным технологиям. По сей день мебель, стеновые панели, двери, украшенные по технологии маркетри, пользуется большим спросом и является признаком богатства и благополучия. Производство маркетри считается очень трудоемким процессом. При механической обработке, лобзиком или ножом, шпона очень сложно избежать сколов и сломанных элементов. Лазерная, бесконтактная резка шпона позволяет значительно ускорить процесс изготовления элементов и избежать брака в производстве.
   
   
   




5. Упаковка – резка картона и поролона.
   
   Изготовление упаковки на лазерных станках уже мало кого удивляет. Быстрое и простое программирование станка позволяет не привязываться к тиражам, нет необходимости настраивать сложные линии подачи материалов, не надо привязываться к матрицам. Бесконтактная обработка не оставит заломов материала. В отличие от планшетных плоттеров, которые обрабатывают материалы механически, лазерный станок не сдвинет материал.
   
   Данный список с легкостью можно продолжить, на данный момент практически не осталось отраслей и направлений где не используют лазерные станки.
   
   

Как же выбрать лазерный станок на свое производство, который ответит всем требованиям?

После того как мы определились с конкретными задачами в производстве, становится понятно с какими материалами предстоит работать.

1. Выбор рабочей зоны.
   
   Для начала необходимо определиться с размером рабочей зоны. В стандартной линейке WoodTec 6 типоразмеров станков:
   
   Лазерные станки WoodTec закрытого типа (с крышкой)
   • Лазерно-гравировальный станок с ЧПУ WoodTec LaserStream WL 4040 с зоной обработки 400х400 мм
   • Лазерно-гравировальный станок с ЧПУ WoodTec LaserStream WL 1060 с зоной обработки 1000х600 мм
   • Лазерно-гравировальный станок с ЧПУ WoodTec LaserStream WL 1390 с зоной обработки 1300х900 мм
   • Лазерно-гравировальный станок с ЧПУ WoodTec LaserStream WL 1510 с зоной обработки 1500х1000 мм

   Лазерные станки открытого типа (с открытой зоной обработки, лазерная трубка расположена в портале)

   • Лазерно-гравировальный станок с ЧПУ WoodTec LaserStream WL 1325 с зоной обработки 1300х2500 мм
   • Лазерно-гравировальный станок с ЧПУ WoodTec LaserStream WL 1625 с зоной обработки 1600х2500 мм

   
   Первая цифра в артикуле лазерного станка обозначает ширину зоны обработки. Это наиболее важное значение, при выборе лазерного станка в номенклатуре WoodTec. Во всех станках закрытого типа, за исключением лазерно-гравировального станка с ЧПУ WoodTec LaserStream WL 4040 с зоной обработки 400х400 мм, есть технический зазор, в передней части станка между крышкой и станиной, в задней части станка в станине, для протяжки материалов по длине. Высота зазора 50мм. Выбирая станок под свои задачи, не стоит забывать о том, что можно столкнуться с нестандартными заказами. Больший размер рабочей зоны, поможет Вам выполнить больший спектр задач поставленных перед Вашим производством.




2. Выбор лазерной трубки.
   
   
   
   После выбора типоразмера лазерного станка очевидным становится выбор лазерной трубки. На всей линейке лазерных станков WoodTec, за исключением настольной серии, установлены лазерные трубки RECI. Лазерные трубки данной марки давно себя зарекомендовали на российском и международном рынке. Лазерные трубки RECI отвечают российским и международным стандартам. Сразу стоит обратить внимание на серию лазерных труб, на данный момент последняя серия лазерных трубок Reci имеет маркировку «W». Перейдем к маркировке и обозначению лазерных трубок:
   • RECI W1 мощность трубки 75-90Вт. Рабочая мощность 80Вт
   • RECI W2 мощность трубки 90-100Вт. Рабочая, максимальная, мощность 100 Вт
   • RECI W4 мощность трубки 100-130Вт. Рабочая, максимальная, мощность 130 Вт
   • RECI W6 мощность трубки 130-150Вт. Рабочая, максимальная, мощность 150 Вт
   • RECI W8 мощность трубки 150-180Вт. Рабочая, максимальная, мощность 180 Вт

   На что влияет и какой мощности выбрать трубку под свои задачи. Есть множество таблиц по рекомендованным режимам резки, того или иного материала, у специалистов нашей компании и на просторах интернета. Возьмем в пример следующие показатели:

   
   
   Для лазерной трубки RECI W2

   
   

   
   

   
   

   
   

   
   

   
   

   
   

   Материал	Режим	Скорость, мм/сек	Мощность, %	Дополнительно
   Фанера 3 мм макс.	Резка	25	100	Сорт 1/1
   Фанера 3 мм норм.	Резка	18	80	Сорт 1/1
   Фанера 3 мм	Гравировка	150 — 250	8 — 12	Сорт 1/1
   Фанера 5 мм норм.	Резка	13	80	Сорт 1/1
   Фанера 6 мм макс.	Резка	10	100	Сорт 1/1
   Акрил 8 мм	Резка	8	80	Нужен сильный обдув. Стандартный компрессор не справляется.

   Имея такие данные уже проще выбрать необходимую лазерную трубку под свои задачи.
   
   Кто-то задастся вопросом, а зачем же тогда такая линейка лазерных трубок, если одна трубка RECI W2 справляется с таким большим количеством материалов на, сравнительно, не низких скоростях? Ответ на этот вопрос лежит на поверхности, чем выше мощность лазерной трубки, тем выше показатель скорости при обработке материалов, на тонких материалах выше скорость и меньшая мощность необходима для резки, а это в свою очередь продлит срок службы лазерной трубки.
   
   Очень часто при резке фанеры сталкиваются со следующей проблемой: станок режет, все хорошо, но в некоторых местах материал не прорезан. Иногда на листе это бывает не большой участок, а иногда по всему листу фанеры таких участков встречается очень много. Первая мысль оператора – ну вот и настала пора меня лазерную трубку. Или другой вариант первой мысли оператора – как так, новый станок, а трубка уже не работает. Фанера это слоеный материал, даже если фанера сорта 1/1, в сердечник «пихают все», что не удалось пустить даже на 4/4. Соответственно сучков там огромное количество, а на сучках плотность древесины на много выше, отсюда и получаются пробелы в резке. Чем толще фанера, тем больше слоев, тем больше вероятность того, что на одном участке попадется сучок.
   
   И вот тут придет на помощь запас по мощности лазерной трубки. Немного занизив скоростные показатели и сохранив при этом мощностные характеристики можно избежать таких проблем. Соответственно чем мощнее лазерная трубка, тем менее будет потеря в скорости обработки. Есть мнение, чем мощнее лазерная трубка, тем менее качественная гравировка. Связано это с тем, что чем выше мощность, тем больше диаметр выходного луча из трубки, соответственно и я больше будет диаметр луча после фокусировке.

   
   
   Операторы делятся на два типа:

   • ленивые, как достали стандартный заводской щуп, для измерения фокусного расстояния, пользуются им для всех задач, будь то резка оргстекла 10 мм, будь то гравировка.
   • опытные, готовят щуп для измерения фокусного расстояния под различные толщины индивидуально.

   Как мы знаем, лазерный луч, после прохода через линзу, преобразуется из прямого потока в коническую форму, соответственно имеет самое узкое место. Правильно выставив фокусное расстояние, разницу в гравировке на разных трубках будет заметить сложно.

   
   

   Во все лазерные станки WoodTec, кроме настольного станка WoodTec LaserStream WL 4040, можно установить практически любую лазерную трубку из линейки RECI. Даже в самый небольшой станок, можно поставить самую мощную лазерную трубку. Сняв боковую накладку, с отсека лазерной трубки, мы значительно увеличим его пространство. Саму трубку, которая будет выступать за габариты станка, прикрывают защитным кожухом. Лазерные станки, лазерные трубки и блоки высокого напряжения для них, всегда в наличие на наших складах. По этому, мы, компания WoodTec, соберем именно такой станок, который нужен именно под Ваши задачи, а не как у наших конкурентов – либо в такой комплектации как сейчас на складе, либо под заказ со сроком поставки минимум 3 месяца.




3. Выбор охлаждения.
   
   
   
   
   Само собой любой лазерной трубке нужно охлаждение. В случае с трубками RECI W охлаждение жидкостное. С этой задачей отлично справляется промышленный аппарат для охлаждения и циркуляции жидкости – чиллер. Индустриальные чиллеры, которыми комплектуются лазерные станки WoodTec, поставляются с известного завода S&A. Данные чиллеры, S&A, поставляются на российский и международный рынок уже более 14 лет и за это время зарекомендовали себя надежными промышленными аппаратами. Бесперебойная циркуляция жидкости, поддержка температуры в заданном диапазоне, самые важные качества для чиллера. К лазерным станкам WoodTec с трубками мощностью до 100Вт мы рекомендуем ставить чиллер S&A CW-3000, к трубкам от 100Вт до 180Вт чиллер с фреоновым хладагентом S&A CW-5200.




4. Необходимость сотового стола.
   Все станки из номенклатуры WoodTec, опционально могут быть оснащены сотовым столом. Сотовый стол незаменим при работе с тканевыми материалами, резке бумаги, искусственной кожи, мягких, гибких материалов. В базовой комплектации в рабочей зоне станка установлены ламели (ребра) с шагом 35мм. При работе с крупными деталями или твердыми материалами этого может быть достаточно. Многие операторы сталкивались с проблемой, когда средняя по размерам деталь, после обрезки по контуру, наклонялась на бок на ламели и не выпадала из материала, при повторном проходе лазерной головы в этом участке, лазерный станок «спотыкался» об нее и сдвигал материал. Тканевые, мягкие или гибкие материалы могут провисать под собственным весом или под напором воздуха, выходящего из сопла лазерной головы (фокусная трубка). Также сотовый стол будет полезен при работе с маленькими элементами из твердых материалов. Например, в интерьерной рекламе при изготовлении декоративных табличек, с наклеиваемыми отдельными элементами, маленькие буквы, знаки препинания и прочие элементы могут проваливаться между ламелями в зону удаления мусора. При изготовлении сувенирной продукции на много удобнее базировать шаблоны на сотовом столе.




5. Подъемный механизм.
   Модели станков WoodTec могут быть с опцией подъёмного стола, которая устанавливается сразу на заводе в момент изготовления. На станок установлен механизм подъема и опускания стола нажатием кнопке на пульте управления. Данная опция очень полезна для гравировки на изделиях с большой толщиной, таких как шкатулки, бутылки, для установки оснастки для гравировки изделий, а также, для установки поворотного механизма.

Поделиться ссылкой:

Написать письмо директору

Написать письмо директору

Лазерные станки для макетов и архитектурных моделей зданий и сооружений

Новости

Макетирование — процесс создания миниатюрных копий различных объектов, транспорта, оборудования. С помощью макетов удается представить все особенности объекта в удобном для просмотра формате.

Архитектурные и промышленные макеты востребованы не только на рынке недвижимости на презентациях, инвестиционных семинарах и партнерских встречах. Они экспонируются в музеях, представляют достопримечательности городов и районов.

Технологии изготовления архитектурных макетов

Для изготовления архитектурных макетов зданий и сооружений могут применяться различные материалы и технологии. Методы ручной резки требуют много времени и больших трудовых затрат. Современные авторские макеты, которые полностью изготовлены вручную, стоят очень дорого и не являются объектом коммерческого использования.

В коммерческих целях применяются лазерные станки для резки, которые работают с различными материалами и позволяют получить детали идеальной формы, точно соответствующие чертежам.

Основу для современных макетов составляет оргстекло, дерево, пластик. С помощью станка лазерной резки удается изготовить объекты любого уровня сложности за минимальный промежуток времени.

Этапы производства архитектурных макетов

• На основе генерального плана объекта, чертежей, фотографий создаются чертежи для последующей лазерной резки.
• Выставляются необходимые настройки у оборудования, размещаются материалы, осуществляется резка.
• Получившиеся детали подготавливаются к покраске, готовятся декоративные элементы макета, делается подмакетник, прорабатывается ландшафт.
• Осуществляется сборка, электрификация, размещаются элементы декора (деревья, люди, автомобили).
• Готовый макет помещается под стеклянный купол, который защитит его от внешних воздействий во время транспортировки.

Станок для гравировки лазером способен на основе чертежей изготавливать элементы с любым уровнем детализации. Оборудование позволяет настраивать мощность излучения и получать интересные декоративные эффекты. Большой выбор настроек обеспечивает высокую степень привлекательности готовых макетов.

Преимущества применения лазерных станков для макетирования

• Лазерный гравировальный станок не деформирует материалы, осуществляет резку с высокой точностью и минимальной погрешностью.
• Полученные детали нет необходимости подвергать длительной процедуре контроля: станок строго соблюдает все указанные размеры, края деталей получаются ровные и гладкие, не требующие дополнительной обработки.
• Объем отходов материала небольшой: оборудование компактно размещает на листе все детали.
• Техника позволяет реализовывать самые сложные проекты и изготавливать детали нестандартной формы, проводить не только резку, но и гравировку.

Работает лазерный гравировальный станок быстро и точно. Он позволяет сократить сроки изготовления макетов на 30-40 %. Затраты на оборудование быстро окупают себя. Оборудование не требует сложного и дорогостоящего ухода, работает стабильно, адаптировано к интенсивным нагрузкам.

При использовании лазерного станка для изготовления архитектурных макетов важно контролировать настройки и следить за качеством цифрового материала, на основе которого работает станок. Если чертежи подготовлены грамотно, то риски бракованных деталей практически сведены к минимуму.

Контроль процесса резки и гравировки через компьютер позволяет оптимизировать многие процессы макетирования. Типовые элементы можно использовать для разных проектов, не воспроизводя их с нуля.

© 2018 САЙН СЕРВИС. Все права защищены.

Любое копирование информации с сайта sign-service.ru должно производится с ссылкой на источник и с согласия администрации ресурса.

Читайте также

Новости

Фрезерные граверы против лазерных

Гравирование – это обработка поверхности до получения определенного рисунка. Современное оборудование отличается широкой функциональностью, поэтому мастера могут создавать сложные узоры практически на любых материалах.

Читать

Новости

Интерьерный принтер от САЙН СЕРВИС — эффективный рекламный инструмент

С интерьерной полиграфией каждый человек сталкивается повсюду — городские витрины, помещения магазинов и других общественных мест, дома и офисы. К широкоформатной полиграфии, предназначенной для размещения на стенах внутри интерьеров предъявляются повышенные требования по цветопередаче и разрешению.

Читать

Новости

Автоматизация производства мебели с помощью станков с ЧПУ

Значительно повышают производительность труда фрезерные станки способные в автоматическом режиме производить смену инструмента. Использование такого станка позволяет в непрерывном режиме произвести, как черновые работы, так и чистовые.

Читать

Новости

Использование фрезерного станка с ЧПУ для обработки алюминия

Алюминий материал достаточно молодой, его стали относительно недавно использовать в промышленных масштабах. Несмотря на новизну, материал прижился, его достаточно активно применяют в авиастроении, в строительной индустрии и прочих сферах промышленной деятельности.

Читать

Новости

Изготавливаем печати и штампы при помощи лазерного гравера

Возможности лазерного оборудования поистине поражают воображение, но, несмотря на широкий функционал, в большинстве случаев на этом оборудовании изготавливают различные штампы и печати. Данный вид деятельности позволяет наиболее полно загрузить купленное оборудование, и обеспечивает достаточно быструю его окупаемость.

Читать

Последние новости

Технологичное оборудование для изящной работы с металлом

Обзор интерьерных принтеров

Как выбрать и купить шпиндель для станка ЧПУ

Режущий плоттер – основа производства рекламной продукции

Фрезерные станки: особенности конструкции

Как использовать термопресс для кружек?

Линейка лазерных станков

| Epilog Laser

• Laser Machine:

• Максимальная площадь гравировки:

• Толщина материала:

• Типы лазерных трубок:

• Мощность лазерной трубки:

• Драйвер принтера и программное обеспечение:

• Внутренняя память:

• Режимы работы:

• Система камеры IRIS™:

• Максимальная скорость гравировки (дюймы/метры в секунду):

• Ускорение:

• Сверхтихие вентиляторы охлаждения:

• Связь:

• Система движения:

• Отслеживание работы:

• Автофокус:

• Сенсорный экран:

• Индикатор состояния:

• В комплекте Таблица:

• Откидная дверь:

• Воздушный компрессор:

• Защитные элементы:

• Класс:

• • 24 x 12 дюймов (610 x 305 мм)
  • 7 дюймов (178 мм)
  • CO ₂ : С воздушным охлаждением, металл/керамика Волноводная трубка, 10,6 мкм
  • CO ₂ : 30 или 40 Вт
  • Laser Dashboard™, диспетчер заданий Epilog™
  • Храните несколько файлов размером до 1 ГБ. Гравировка файлов любого размера.
  • Оптимизированный растровый, векторный и комбинированный режимы.
  • 1 надбавка
  • 60 дюймов в секунду (1,5 м/с)
  • 3,5G
  • В комплекте
  • Встроенные опции Ethernet, USB и беспроводной связи
  • Высокоскоростные шаговые двигатели
  • В комплекте
  • В комплекте
  • В комплекте
  • —
  • Сотовый стол для резки
  • —
  • Не включено
  • В комплекте
  • Лазерный продукт класса 2 — 1 мВт непрерывной мощности МАКСИМАЛЬНО 600–700 нм

  • Узнать больше

• • 24 x 12 дюймов (610 x 305 мм)
  • 7 дюймов (178 мм)
  • CO ₂ : С воздушным охлаждением, металл/керамика Волноводная трубка, 10,6 мкм
    
    Волокно: С воздушным охлаждением, включает коллиматор, 1065 нм, Качество луча: M2 < 1,1
  • CO ₂ : 30, 40, 50 или 60 Вт
    Волокно: 30 Вт
  • Laser Dashboard™, диспетчер заданий Epilog™
  • Храните несколько файлов размером до 1 ГБ. Гравировка файлов любого размера.
  • Оптимизированный растровый, векторный и комбинированный режимы.
  • 1 накладные расходы
  • 120 кадров в секунду/3,05 м/с
  • 5G
  • В комплекте
  • Встроенные опции Ethernet, USB и беспроводной связи
  • Бесщеточные серводвигатели постоянного тока
  • В комплекте
  • В комплекте
  • В комплекте
  • —
  • Сотовый стол для резки
  • —
  • Не включено
  • В комплекте
  • Лазерный продукт класса 2 — 1 мВт непрерывной мощности МАКСИМАЛЬНО 600–700 нм

  • Узнать больше

• • 24 x 24 дюйма (610 x 610 мм)
  • 10 дюймов (254 мм)
  • CO ₂ : С воздушным охлаждением, металл/керамика Волноводная трубка, 10,6 мкм
  • CO ₂ : 40, 50 или 60 Вт
  • Laser Dashboard™, диспетчер заданий Epilog™
  • Храните несколько файлов размером до 1 ГБ. Гравировка файлов любого размера.
  • Оптимизированный растровый, векторный и комбинированный режимы.
  • 2 накладных
  • 120 кадров в секунду/3,05 м/с
  • 5G
  • В комплекте
  • Встроенные опции Ethernet, USB и беспроводной связи
  • Бесщеточные серводвигатели постоянного тока
  • В комплекте
  • В комплекте
  • В комплекте
  • —
  • Сотовый стол для резки
  • —
  • Не включено
  • Включено
  • Лазерный продукт класса 2 — 1 мВт непрерывной мощности МАКСИМАЛЬНО 600–700 нм

  • Узнать больше

• • 36 x 24 дюйма (914 x 610 мм)
  • 10 дюймов (254 мм)
  • CO ₂ : С воздушным охлаждением, металл/керамика Волноводная трубка, 10,6 мкм
  • CO ₂ : 50 или 60 Вт
  • Laser Dashboard™, диспетчер заданий Epilog™
  • Храните несколько файлов размером до 1 ГБ. Гравировка файлов любого размера.
  • Оптимизированный растровый, векторный и комбинированный режимы.
  • 2 накладных
  • 120 кадров в секунду/3,05 м/с
  • 5G
  • В комплекте
  • Встроенные опции Ethernet, USB и беспроводной связи
  • Бесщеточные серводвигатели постоянного тока
  • В комплекте
  • Включено
  • В комплекте
  • —
  • Сотовый стол для резки
  • —
  • Не включено
  • В комплекте
  • Лазерный продукт класса 2 — 1 мВт непрерывной мощности МАКСИМАЛЬНО 600–700 нм

  • Узнать больше

• • 24 x 24 дюйма (610 x 610 мм)
  • 9 дюймов (228 мм)
  • CO ₂ : С воздушным охлаждением, металл/керамика Волноводная трубка, 10,6 мкм
    Волокно: С воздушным охлаждением, включает коллиматор, 1065 нм, Качество луча: M2 < 1,1
  • CO ₂ : 60 или 80 Вт
    Оптоволокно: 30 или 50 Вт
    Двойной источник: 60 Вт CO ₂ и 300 Вт7 Волоконно
  • Laser Dashboard™, диспетчер заданий Epilog™
  • Хранить несколько файлов размером до 1 ГБ. Гравировка файлов любого размера.
  • Оптимизированный растровый, векторный и комбинированный режимы.
  • 2 накладные + регистрация
  • 165 кадров/с/4,2 м/с
  • 5G
  • В комплекте
  • Встроенные опции Ethernet, USB и беспроводной связи
  • Бесщеточные серводвигатели постоянного тока
  • В комплекте
  • В комплекте
  • В комплекте
  • Включено
  • CO2 — Решетчатый стол для резки, оптоволокно/двойной — Рабочий стол
  • В комплекте
  • Не включено
  • В комплекте
  • Лазерный продукт класса 2 — 1 мВт непрерывной мощности МАКСИМАЛЬНО 600–700 нм

  • Узнать больше

• • 36 x 24 дюйма (914 x 610 мм)
  • 9 дюймов (228 мм)
  • CO ₂ : Металлокерамическая волноводная трубка с воздушным охлаждением, 10,6 мкм
    Оптоволокно (только двойной источник): С воздушным охлаждением, включает коллиматор, 1065 нм, Качество луча: M2 < 1,1
  • CO ₂ : 60 или 80 Вт
    Двойной источник: 60 Вт CO ₂ и 30 Вт оптоволокно или 80 Вт CO ₂ & 900 Вт7 оптоволокно ₂ и 30 Вт оптоволокно
  • Laser Dashboard™, Epilog Job Manager™
  • Храните несколько файлов размером до 1 ГБ. Гравировка файлов любого размера.
  • Оптимизированный растровый, векторный и комбинированный режимы.
  • 2 накладные + регистрация
  • 165 кадров/с/4,2 м/с
  • 5G
  • В комплекте
  • Встроенные опции Ethernet, USB и беспроводной связи
  • Бесщеточные серводвигатели постоянного тока
  • В комплекте
  • В комплекте
  • В комплекте
  • В комплекте
  • CO2 — Решетчатый стол для резки, двойной — Рабочий стол
  • В комплекте
  • Не включено
  • В комплекте
  • Лазерный продукт класса 2 — 1 мВт непрерывной мощности МАКСИМАЛЬНО 600–700 нм

  • Узнать больше

• • 48 x 36 дюймов (1219 x 914 мм)
  • 12,25 дюйма (311 мм)
  • CO ₂ : С воздушным охлаждением, металл/керамика Волноводная трубка, 10,6 мкм
    Волокно: С воздушным охлаждением, включает коллиматор, 1065 нм, Качество луча: M2 < 1,1
  • CO ₂ : 80 или 120 Вт
    Двойной источник: 120 Вт CO ₂ и 50 Вт Волокно
  • Laser Dashboard™, диспетчер заданий Epilog™
  • Храните несколько файлов размером до 1 ГБ. Гравировка файлов любого размера.
  • Оптимизированный растровый, векторный и комбинированный режимы.
  • 2 накладные + регистрация
  • 165 кадров/с/4,2 м/с
  • 5G
  • В комплекте
  • Встроенные опции Ethernet, USB и беспроводной связи
  • Бесщеточные серводвигатели постоянного тока
  • В комплекте
  • В комплекте
  • В комплекте
  • —
  • CO2/Dual — Рабочая пластина Таблица
  • В комплекте
  • В комплекте
  • В комплекте
  • Лазерный продукт класса 2 — 1 мВт непрерывной мощности МАКСИМАЛЬНО 600–700 нм

  • Узнать больше

Технические характеристики и конфигурации продукта могут быть изменены без предварительного уведомления.

Лазерная резка при создании архитектурных моделей

Перейти к содержимому

Лазерная резка в создании архитектурных моделей

От концепции до безупречной точности архитектурной модели всего один шаг при использовании ультрасовременных технологий. Станки лазерной резки сегодня успешно используются для создания различных архитектурных моделей.

От создания дизайнерских моделей в графической программе до готовой модели, материальной архитектурной модели, использование станка для лазерной резки при построении архитектурных моделей предлагает оптимальную процедуру для всего этого творческого процесса.

Процесс быстрый и эффективный, его можно гибко использовать для широкого спектра материалов. Кроме того, станки для лазерной резки отличаются низкими эксплуатационными расходами, коротким временем обработки и высокой производительностью.

Как профессиональные архитекторы, мы используем станки для лазерной резки, чтобы быстро и легко преобразовывать проекты в материальные модели. С помощью этих станков можно быстро и легко резать широкий спектр материалов.

Мы делаем дизайн в специальных программах, таких как САПР, и в соответствии с требованиями заказчика, чтобы затем цифровую модель можно было преобразовать в физическую архитектурную модель путем разрезания различных частей в 3D.

Интеллектуальные программные решения делают возможной автоматическую и точную обработку деталей моделей.

Мы часто используем станки лазерной резки для следующих типов архитектурных моделей:

– архитектурные модели домов
– архитектурные модели жилых кварталов
– архитектурные модели многоквартирных домов и торговых центров
– архитектурные модели с обзором
– модели храмов и культовой архитектуры
– подарочные модели
– торговые и выставочные модели
– модели для залов, заводов и складов
– городские модели

Какие материалы можно использовать для лазерной резки?

Лазерная резка подходит для широкого спектра материалов, включая картон и полистирол, два типа которых часто используются в архитектурных моделях. Мы также используем лазерную резку следующих материалов:

– обычный пластик, в основном акрил (плексиглас)
– бумага, картон
– дерево
– текстиль
– пенопласт
– фольга
– МДФ

Использование лазерной резки при изготовлении архитектурных моделей , мы можем использовать различные материалы, обработанные по-разному.
Технология лазерной резки дает ряд преимуществ при создании архитектурных моделей благодаря чрезвычайно точным результатам и точно обрезанным краям при работе с различными материалами.

Поскольку процесс бесконтактный, это позволяет выполнять деликатную обработку даже тонких и деликатных материалов. Постобработка больше не требуется. В зависимости от выбранного материала используются различные методы, такие как лазерная резка пламенем, лазерная резка плавлением или сублимационная резка (алюминий, бумага, картон, пластик или камень).

Новые станки для лазерной резки также делают возможной лазерную гравировку. Это помогает маркировать или структурировать материалы за один шаг, после чего они обрезаются с точностью без необходимости перемещения материалов. Мотивы, логотипы, этикетки и коды или надписи могут быть нанесены на различные материалы и являются постоянными, устойчивыми к истиранию.

Преимущества лазерной резки

Лазерная резка при построении архитектурных моделей чрезвычайно точна благодаря современным станкам. Гибкость, экономичность и экономия времени, простота использования и высокое качество результатов дают огромные преимущества, когда речь идет о построении архитектурных моделей.

Гибкость

Независимо от того, идет ли речь о лазерной гравировке или лазерной резке, этот процесс можно использовать для широкого спектра различных материалов, а также для специальных форм и тонких разрезов.

Максимальная точность

Технология лазерной резки отличается максимальной точностью. Вырезанные и размеченные детали можно использовать сразу и без какой-либо постобработки.

Максимальная эффективность

Благодаря короткому времени обработки, высокой степени автоматизации и простоте использования лазерные фрезерные станки относятся к наиболее эффективным технологиям обработки материалов.

Деликатный процесс

Поскольку процесс лазерной резки при создании архитектурных моделей является бесконтактным, он особенно деликатен при работе с тонкими материалами, такими как полистирол или картон.