Программирование на станках с чпу: основы, самоучитель по методам ручного программирования

Программирование станков с ЧПУ это не сложно

• Главная
• Информация о продукции
• Станки c ЧПУ
• Программирование станков с ЧПУ это не сложно

Программирование станков с ЧПУ это не сложно

2017-09-12

В самом деле, программирование станков с ЧПУ не представляет особых затруднений. В то же время необходимо создавать управляющие программы (УП) для этих устройство таким образом, чтобы по максимуму использовать их в работе.
Программирование выполняется на языке, известном как ISO 7 бит, также его именуют языком G и M кодов.
Программы могут разрабатываться тремя наиболее распространёнными способами:
посредством ручного программирования;
посредством создания программ на стойке станка ЧПУ;
наконец, с помощью CAM-систем.

Все три названных способах программирования используются в определённых случаях, ни один из них не следует рассматривать как универсальный. Именно их сочетание позволит добиться наибольшего эффекта. Овладеть ручным программированием не так сложно при наличии базовых представлений о программировании. В то же время работа с CAM-системой является довольно лёгкой для понимания.

Ручное программирование

Ручное программирование означает создание программы на собственном компьютерном устройстве, где имеется текстовый редактор. На нём и создаётся управляющая программа. Программа содержит координаты, куда передвигается инструмент, производящий обработку заготовок, а также требуемые сведения в форме кодов G и M. Она представляет собой файл с расширением .txt.
После того, как программа готова, её переносят на станок с ЧПУ в виде того же .txt файла. Компьютер и станок соединяют через COM-порт компьютера. Прежде всего проводят синхронизацию их программ, отвечающих за коммуникацию. После этого происходит простое отправление и приём данных. Особый случай — если программа имеет объём, который превосходит величину памяти станка с ЧПУ. В этом случае команды станку направляются непосредственно с компьютера.Особый вариант — написание программы ручкой на листе бумаги, оно имеет смысл, лишь если в производственном помещении нет доступа к компьютеру или иному устройству.
Чрезмерной сложности для понимания ручное программирование не представляет. Эту функцию в состоянии выполнять любой технолог, который знаком с его принципами. В то же время ручное программирование — это сравнительно трудоёмкий процесс, которые требует скрупулёзной точности. Этому варианту создания программ отдают предпочтение в том случае, когда необходимо выполнить несложную обработку заготовок стандартной формы. Второй случай — отсутствие требуемых для двух других методов средств разработки.
Кроме того, до сих пор на производстве присутствует масса станков с ЧПУ, управление которыми возможно исключительно с применением ручного программирования. Значительное количество предприятий используют подобные модели. Причина этого именно в том, что на таких предприятиях выполняются в основном простые операции с заготовками, да и количество станков сравнительно невелико. В результате программист-технолог, который отлично владеет навыками ручного программирования, способен добиться весьма высокой производительности труда.
Ещё более характерный вариант – когда операции с заготовками не просто несложные, но повторяющиеся, а их количество ограничено. Тогда сотрудник пишет программы под каждую из этих операций, и довольно долгое время её менять не требуется вовсе. Необходимость написания программ возникнет лишь при появлении потребности в новых операциях станков.
В итоге ручное программирование выигрывает по эффективности у двух других вариантов. Иначе говоря, для маленького предприятия ручное программирование может быть оптимальными решением.
По эффективности оно победит куда более продвинутый вариант с CAM-системой. К тому же и на предприятиях, где использование последнего метода целесообразно при потребности а коррекции управляющих программ используют ручное программирование. Также этот вариант коррекции используют, когда новую программу, написанную другими способами необходимо оттестировать на станке.

Программирование на пульте стойки станка

Поскольку сейчас многие станки с ЧПУ оборудуются дисплеем и клавиатурой, программировать в таких случаях можно непосредственно на станке, что даёт возможность разрабатывать рабочие программы для такой модели на ней самой. Программировать можно вводят в устройство G и M коды, а также в диалоговом режиме. Также имеется опция тестирования программы, для чего на дисплее станка выполняют визуальную имитацию обработки заготовки с помощью графического приложения.

Программирование с использованием системы CAM

Это специализированная система, позволяющая добиться большей производительности, нежели при программировании ручным способом либо на самом станке.
Система CAM выполняет вычисление траектории инструменты, который производит обработку заготовки. Она действует в автоматическом режиме. Её применяют, если нужна управляющая программа для руководства операциями над деталью сложной конфигурации. Также CAM востребована, если станки на предприятии выполняют массу различных операций. В этих случаях ручной обсчёт нецелесообразен и даже невозможен.

В целом же заниматься ручным программированием станков с ЧПУ весьма несложно, никакого специального образования при этом не требуется. Эта работа вполне доступна и непрофессионалам, поскольку язык ISO 7 бит довольно прост. В остальных случаях все трудные операции возьмёт на себя система CAM.
Мало затруднений вызывает работа по написанию управляющих программ для нескольких станков, выполняющих стандартные операции с заготовками простой формы. Но проще всего программирование для единственного станка, который владелец создал своими руками. Научиться писать программы для такой модели совсем несложно.

Так же советуем прочитать:
Управление ЧПУ станком – основы и правильный выбор
Наладчик станков с ЧПУ: сложно ли обучиться?
Программы для ЧПУ станков полный набор для начала работы

Программирование станков с ЧПУ

Для правильной эксплуатации станков с числовым программным управлением (СЧПУ), с тем, чтобы ими в полной мере реализовывались заложенные в них функциональные возможности, необходимо создание специальных управляющих программ (УП). При создании таких программ используется язык программирования, известный среди специалистов как язык ISO 7 бит или язык G и M кодов. Различают три основных метода создания программ обработки для СЧПУ: метод ручного программирования, метод программирования непосредственно на стойке ЧПУ и метод программирования с использованием CAM-систем.

Следует сразу же подчеркнуть, что любой из перечисленных способов обладает своей нишей применительно к характеру и специфике производства. А потому ни один из них не может быть использован в качестве панацеи на все случаи жизни: в каждом случае должен существовать индивидуальный подход к выбору наиболее рационального для данных конкретных условий метода программирования.

Метод ручного программирования

При ручном написании УП для станка с ЧПУ целесообразнее всего использовать персональный компьютер с установленным в его операционной системе текстовым редактором. Метод неавтоматизированного программирования строится на записи посредством клавиатуры ПК (либо, если в условиях производства наличие ПК не предусмотрено, то просто на листе бумаги) необходимых данных в виде G и M кодов и координат перемещения обрабатывающего инструмента.

Ручной способ программирования – занятие весьма кропотливое и утомительное. Однако любой из программистов-технологов обязан хорошо понимать технику ручного программирования вне зависимости от того, использует ли он ее в реальной действительности. Применяется ручной способ программирования главным образом в случае обработки несложных деталей либо по причине отсутствия необходимых средств разработки.

В настоящее время пока еще существует много производственных предприятий, где для станков с ЧПУ используется лишь ручное программирование. В самом деле: если в производственном процессе задействовано небольшое количество станков с программным управлением, а обрабатываемые детали отличаются предельной простотой, то опытный программист-технолог с хорошим знанием техники ручного программирования по производительности труда превзойдет технолога-программиста, предпочитающего использование САМ-системы. Еще один пример: свои станки компания использует для обработки небольшого номенклатурного ряда деталей. После того, как процесс обработки таких деталей будет запрограммирован, программу когда-либо вряд ли изменят, во всяком случае, в ближайшем будущем она будет оставаться все той же. Разумеется, в подобных условиях ручное программирование для ЧПУ окажется наиболее эффективным с экономической точки зрения.

Отметим, что даже в случае использования CAM-системы как основного инструмента программирования весьма часто возникает необходимость в ручной коррекции УП по причине выявления ошибок на стадии верификации. Потребность в ручной коррекции управляющих программ всегда возникает и в ходе их первых тестовых прогонов непосредственно на станке.

Способ программирования на пульте стойки СЧПУ

Современные станки с ЧПУ, как правило, обеспечены возможностью создания рабочих управляющих программ непосредственно на пульте, оснащенном клавиатурой и дисплеем. Для программирования на пульте может быть использован как диалоговый режим, так и ввод G и M кодов. При этом уже созданную программу можно протестировать, используя графическую имитацию обработки на дисплее СЧПУ управления.

Способ программирования с применением CAD/САМ

САМ – система, осуществляющая в автоматическом режиме расчёт траектории перемещения обрабатывающего инструмента и применяемая при составлении программ для станков с ЧПУ в случае обработки деталей сложных форм при необходимости использования множества различных операций и режимов обработки.

CAD – система автоматизированного проектирования, обеспечивающая возможность моделирования изделий и минимизирующая затраты времени при выполнении конструкторской документации.

Разработка управляющих программ с применением CAD/САМ систем существенно упрощает и ускоряет процесс программирования. При использовании в работе CAD/CAM системы программист-технолог избавлен от необходимости выполнять трудоемкие математические расчеты и получает инструментарий, способный значительно ускорить процесс создания УП.

Главная | Better MRO

Facility Safety

Металлообработка

Фрезерование

Металлообработка

Механическая обработка металлов: методы и инструменты для работы с Hastelloy

Прочность и долговечность в сплаве на основе масла и газа, который делает Hastelloy суперсплавом, никелем , химическая и аэрокосмическая промышленность также усложняют обработку. Вот как с этим справляются специалисты.

Инновации

ВИДЕО: ИНСТРУМЕНТЫ – Инновации в области безопасности и защиты с Томом Лавалем, 3M

Metalworking

Балансировка владельцев инструментов в производстве: G2.5 против G6.3

3 Способности Высокотехнологичные PPE перекрывают опасности на рабочем месте

Оптимизировать

5 HACKS для машинных цепей.

ОБЗОР IMTS 2022

УЗНАЙТЕ О ПОСЛЕДНИХ ИННОВАЦИОННЫХ ИНСТРУМЕНТАХ И РЕШЕНИЯХ…

Независимо от того, присутствовали ли вы на IMTS 2022 в области проверки и обработки металлов, вы можете лично или нет.

Получите представление о том, что произошло на выставке:

* Демонстрации отмеченных наградами MSC Millmax

* Специалисты по металлу.

Инновации

Получите универсальность и сократите расходы благодаря системе быстросменных фрезерных головок Seco X-Head

Дополнительная информация от SECO Tools

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ИННОВАЦИИ

Аддитивное производство

Обработка на станках с ЧПУ или 3D-печать: какой вариант лучше всего подходит для вашей работы?

Производители электроники говорят, что когда-то революционная 3D-печать дополняет обработку на станках с ЧПУ и другие более традиционные производственные процессы, что делает ее еще одним (хотя и очень мощным) инструментом в их наборах инструментов.

Фрезерование

Алюминиевые фрезерные инструменты OSG нового поколения удваивают свои конкурентные преимущества

Контент поставщика

Инструментальный производитель премиум-класса OSG решает проблему компромисса между сроком службы инструмента и производительностью, которая является трудным препятствием для механических мастерских, с помощью своих концевых фрез марки AE-N, которые улучшают и то, и другое.

Механическая обработка

Механическое удаление заусенцев: Osborn повышает эффективность благодаря инновациям

Ваши рабочие могут быть заняты удалением заусенцев вручную, но ваш бизнес может быть более прибыльным, если вы перейдете на механический процесс с использованием правильных щеток с правильными параметрами . Объясняют эксперты Osborn.

Робототехника

Это решение Norton Abrasives доказывает ценность автоматизации

Контент для поставщиков

Команда разработчиков абразивных материалов Norton | Saint-Gobain Abrasives предоставляет производителям возможность использовать автоматизацию для работы с абразивами.

СОВЕТЫ ПО МЕТАЛЛООБРАБОТКЕ

Технология

Обработка жаропрочных сплавов: советы экспертов для труднообрабатываемых материалов

Узнайте об интеллектуальных подходах к обработке жаропрочных сплавов.

Механическая обработка

5 причин поддерживать чистоту охлаждающей жидкости при механической обработке

От дерматита до сокращения срока службы инструмента чистая охлаждающая жидкость просто лучше и делает станочников более счастливыми, а цех более продуктивным.

Технология

Почему вам нужно перестать покупать дешевые режущие инструменты

Вот почему покупка самых дешевых режущих инструментов иногда может привести к неудаче.

СТРАТЕГИЯ ЦЕПИ ПОСТАВОК

Цепочка поставок

Управление кризисом цепочки поставок: как производители могут справиться с дефицитом

Что производители могут сделать, чтобы справиться с кризисом цепочки поставок.

Бережливое производство

Изучение стратегий цепочки поставок: «точно вовремя» или «точно в случае необходимости»

Управление запасами «точно вовремя» в целом полезно для бизнеса, но является ли оно лучшей практикой во время глобальных пандемий, стихийных бедствий и торговли войны? Взгляните на варианты.

Цепочка поставок

Лучшее управление цепочкой поставок: возьмите под контроль расходы на ТОиР

Не позволяйте расходам на ТОиР выйти из-под контроля. Обуздайте это, лучше понимая, где найти скрытые расходы и как преодолеть разрыв между закупками и цехом.

Навыки Gap

GALL GAP

ВИДЕО: ОБЪЕДИНЕНИЕ — Обращение к разрыву навыков производства США

Соединение рабочих мест

Навыки обработки CN0057

• Обучение и разъяснительная работа
• Опуститься для безопасности
• Stay Informed

machining productivity

Innovate

VIDEO: Guhring RF100 Sharp Introduction

Supplier Content

New RF100 Sharp carbide milling cutters from Guhring are excellent at shearing gummy materials and feature reduced cutting forces.

Обработка

Как концевая фреза Kennametal HARVI I TE повышает производительность и срок службы инструмента

Материалы для партнеров

Узнайте о новейшем пополнении Kennametal в линейке инструментов.

Фрезерование

ВИДЕО: НАСТРОЙКА ИНСТРУМЕНТА — высокоэффективные концевые фрезы SGS серии 77 H-Carb с 7 канавками

Контент для поставщиков

Крис Диксон, инженер по применению в Kyocera SGS Precision Tools, Inc., за обсуждение в режиме реального времени и демонстрацию высокоэффективных концевых фрез серии 77 H-Carb с 7 канавками.

соответствие требованиям

Безопасность на рабочем месте

Объяснение уровня безопасности OSHA DART и способы его расчета

Узнайте о коэффициенте DART, который разработан, чтобы помочь учреждениям измерить свои показатели безопасности.

Безопасность сотрудников

10 главных нарушений техники безопасности OSHA: во что они обходятся в 2021 году включая респираторы, лестницы, строительные леса и блокировку/маркировку.

Компании были оштрафованы на миллионы долларов.

Соблюдение нормативных требований

OSHA запрашивает дополнительные сведения о производственных травмах с высокой степенью риска

Управление по охране труда и здоровья США рассматривает вопрос о введении правила, согласно которому предприятия с повышенным риском должны сообщать более подробную информацию о производственных травмах.

Технология

Что такое соответствие требованиям TAA? 5 вещей, которые вы должны знать

Узнайте о соответствии TAA и о том, как избежать проблем или справиться с ними.

Калькулятор производительности

Ищете способы экономии и повышения производительности? Смотрите не дальше, чем прямо здесь.

Начало работы

Калькулятор ставок TCR / DART

Сравните свои ставки TCR и DART и бизнес со средними показателями по отрасли.

Начало работы

Чем занимается программист ЧПУ?

Программисты ЧПУ несут ответственность за правильную работу и программирование станков с ЧПУ, используя программирование ЧПУ, которое позволяет отправлять инструкции на моторизованные инструменты. Как стать программистом ЧПУ и каковы повседневные обязанности?

Обзор ролей

Обязанности
Навыки
Фон
Зарплата

Что такое программирование ЧПУ?

ЧПУ относится к Компьютерное числовое управление и описывает программируемые машины , которые используются для механических процессов , таких как фрезерование или сверление. Программирование станков с ЧПУ — это особый набор правил кодирования , которые составляют программное обеспечение ЧПУ , необходимое для запуска токарных, фрезерных, фрезерных, шлифовальных, лазерных резаков и других станков.

Здесь на помощь приходит программист ЧПУ . Он отвечает за программирование, проектирование и разработку этого программного обеспечения , а также за его настройку для работы на станках с ЧПУ.

Обзор работы программиста ЧПУ

Для этого программист ЧПУ должен знать языка программирования на языках. Наиболее распространенным языком программирования , используемым для запуска станков с ЧПУ, является G-код (также известный как G-программирование ). С помощью G-кода программист может управлять различными движениями и функциями инструмента с ЧПУ.

В настоящее время Программисты ЧПУ пользуются большим спросом , поскольку они обычно используются почти во всех отраслях, связанных с производством. Они улучшают автоматизацию и гибкость.

В каких отраслях наиболее востребованы программисты ЧПУ?

• Машиностроение
• Аэрокосмическая промышленность
• Ядерная промышленность
• Ручные инструменты и оборудование
• Автомобильная промышленность
• Медицина
• Нефть и газ
• Промышленность
• 0
• Электроника

Ищете новую работу?
» Просмотр вакансий программиста ЧПУ 🔎

Обязанности программиста ЧПУ

Токарные станки с ЧПУ фрезеруют, сверлят или режут материалы для производства товаров, часто требуется сложное программирование со специальным программным обеспечением. Программист ЧПУ отвечает за разработку и программирование этого программного обеспечения. Они также работают над улучшением приложений программного обеспечения по отношению к машине.

Программист ЧПУ – Обязанности

В своих повседневных задачах они анализируют существующие станки и их рабочие процессы и при необходимости оптимизируют их. Программисты ЧПУ также обучают и инструктируют рабочих , которые работают с данным оборудованием. В рамках процесса оптимизации они также проверяют использование материалов , отслеживая признаки износа и следя за ремонтом и обслуживанием оборудования.

Каковы задачи программиста ЧПУ?

• Программирование станков с ЧПУ
• Определение способов оптимизации обработки различных компонентов
• Оптимизация работы станков с ЧПУ по времени обработки
• Обучение квалифицированного персонала работе на станках
• Ремонт и техническое обслуживание Станки с ЧПУ
• Определение производственных процессов и указание необходимых инструментов и приспособлений
• Создание, изменение, тестирование программ ЧПУ на основе рабочих чертежей, технических данных и инструкций конструкторского отдела

Требуемые навыки

Программист ЧПУ – Требуемые навыки

Программисты ЧПУ имеют опыт в области информатики – особенно программирование , а также ноу-хау в области машиностроения и системотехники. Технические навыки включают знание САПР, производственного программного обеспечения , а также в области математики и физики.

Мягкие навыки включают в себя структурированный и ответственный подход к работе и логическое мышление, особенно при работе с кодированием ЧПУ.

Что должен уметь программист ЧПУ?

• Хорошее знание G-кодов и М-кодов для станков с ЧПУ Powermill, Fusion 360
• Хорошее понимание чертежей и планов
• Эксперты в области отраслевых и государственных стандартов безопасности
• Знание настройки сверл, фрезерных и токарных станков для обеспечения 100-процентной точности
• Сильные математические способности, в том числе тригонометрия и геометрия
• Аналитическое мышление и логическое мышление

Вы ищете специалиста по станкам с ЧПУ?
> Последние профили программиста ЧПУ ⚙️

Как стать программистом ЧПУ? Образование и образование

Чтобы стать программистом ЧПУ, обычно требуется соответствующая академическая степень продолжительностью 3-4 года. градусов в полях 9Подходящими вариантами являются 0043 Информатика и/или инженерное дело .

Кроме того, чтобы познакомиться с профессией программиста ЧПУ, настоятельно рекомендуется заранее пройти стажировку, чтобы иметь четкое представление о задачах профессии, прежде чем приступить к карьере.

Зарплата

Начальная зарплата программиста станков с ЧПУ составляет около 60 000 долларов в год. Средняя зарплата составляет около 75 000 долларов брутто в год. Старшая зарплата составляет 100 000 долларов. Заработная плата может быть выше в отдельных случаях с соответствующим доходом в зависимости от многочисленных переменных, таких как отрасль и компания, а также от профессионального опыта.

Сколько зарабатывает программист ЧПУ?

В среднем внештатных программиста станков с ЧПУ берут 71 доллар в час (индекс цен и ставок freelancermap на сентябрь 2022 года).