• Механическая обработка и изготовление деталей из металла
  • Комплектация производства промышленным оборудованием
  • Комплексная поставка микроэлектронных компонентов
+7(342)203-78-58
Тех.отд: +7-922-308-78-81

Пятиосевые станки: Пятиосевой станок с ЧПУ особенности и преимущества. Сфера применения.

Опубликовано: 27.01.2023 в 10:03

Автор:

Категории: Лазерные станки

Пятиосевой станок с ЧПУ особенности и преимущества. Сфера применения.

Пятиосевые станки по металлу пользуются в промышленности
большой популярностью. Это автоматическое оснащение, которое предполагает
установку специальной программы, что упрощает выполнение операций. К тому же
агрегат позволяет обрабатывать изделия и заготовки в пяти координатах.

По сравнению со стандартными
вариантами данные модели отличаются наличием фрезерной головки поворотного типа.
За счет этого элемента выполняется обработка сразу в нескольких плоскостях.
Такой подход позволяет расширить технологические возможности оснастки, что
особенно актуально в случае с криволинейными поверхностями сложной
конфигурации.

Пятиосевой станок широко эксплуатируется в
промышленности. В частности, для выполнения следующих операций:

  • расточки отверстий;
  • фрезерования изделий на торцах;
  • разделывания пазов и канавок;
  • отделки фасок и углов.

Все действия осуществляются
за один раз. При этом исключается необходимость повторной фиксации элемента,
что позволяет обеспечить максимальное качество работы. Также посредством этого
можно достичь увеличения скорости.

Чаще всего данные агрегаты
применяются в машиностроении, авиационной отрасли. Однако
пятиосевой станок с ЧПУ используется и в других сферах производства.
А именно:

  • автомобильном строении;
  • изготовлении медицинского
    оснащения;
  • кораблестроении;
  • выпуске приборов и инструментов.

Это существенно расширяет
границы для пользователя.

Преимущества

Пятиосевой центр отличается рядом
преимуществ, по сравнению со стандартным вариантом. Плюсы установок заключаются
в том, что:

  1. Данные агрегаты характеризуются
    эргономичностью.
    Пятиосевой фрезерный обрабатывающий центр
    занимает мало места на рабочем участке, выполняя при
    этом огромное количество операций.
  2. Устройства многофункциональны.
    Такой тип оборудования пригоден для осуществления множества операций, что
    позволяет заменить на производстве целый ряд станков.
  3. Пятиосевой
    ЧПУ
    гарантирует обработку деталей в едином цикле. Это дает
    возможность существенно снизить временные затраты на работу.
  4. Аппараты минимизируют процент
    брака.
  5. Агрегаты гарантируют существенную
    экономию. Когда число аппаратов на участке предприятия уменьшается, снижаются расходы
    на технический персонал, потребление энергоресурсов и ТО.

Следовательно, пятиосевой обрабатывающий центр намного
практичнее по сравнению с трехосевым. Это целесообразное решение для крупных
предприятий.


Особенности техники

Для производства
высокоточных деталей необходима
пятиосевая
обработка
. Это позволяет быстро и эффективно достичь поставленной задачи. Пятиосевой фрезерный станок считается
наиболее сложной вариацией. Также он предполагает специальную систему, которая
делает процесс автономным, что гарантирует максимальное удобство.


Пятиосевой обрабатывающий центр с ЧПУ
это:

  • простота создания изделий и
    заготовок;
  • выполнение операций за один раз;
  • компактные габариты;
  • максимальное исключение участия
    человека.

Пятиосевой фрезерный станок с ЧПУ позволяет
обрабатывать заготовки из различных материалов. Допускается применение композитных
составов, цветных металлов, стали. Такие варианты являются современной и надежной
оснасткой, которая делает изготовительный процесс высокотехнологичным и
быстрым.

Координатный обрабатывающий центр
целесообразное вложение средств, которое гарантирует отменный результат. Популярностью на рынке
пользуются китайские модели за счет надежности, производительности и доступной
стоимости. Такие агрегаты позволяет выполнять комплекс работ, обеспечивая
существенную экономию.
Оборудование от производителей КНР – сочетание качестве и приемлемой
цены.

Портально-фрезерные пятиосевые станки с ЧПУ MCV 1210/1220

Производители:

Скачать описание MCV 1220

Производитель: Tajmac-ZPS

Описание:

Портальные обрабатывающие центры серии MCV это высокопроизводительные металлорежущие станки, предназначенные для обработки сложных многомерных поверхностей с применением как 3-х, так и 5-ти координатной обработки. Высокая жесткость и динамика в сочетании с отличными демпфирующими характеристиками позволяет применять методы высокоскоростного HSC фрезерования. У станков типа верхнего портала шпиндель установлен в шпиндельном блоке, который вмонтирован в ползун. Все перемещения станка осуществляются по линейным направляющим качения. Измерение положения по осям X, Y, Z — прямое и производится с помощью оптических линейных. Станки представляют из себя жёсткую конструкцию, основные детали (станины, колонна и т.д.) которой изготовлены из серого чугуна. Вместе с тем, станок представляет из себя модульную конструкцию, что позволяет находить решения, удовлетворяющие самых требовательных заказчиков. Так, например, MCV 1220 — может быть оснащён двумя самостоятельными, съемными столами или с одним неподвижным и одним съемным поворотным столом, которые установлены в одной рабочей зоне или в разделенной рабочей зоне.

Продолжением линейки пятиосевых портальных центров является станок MCG 1000 5XT отличительной особенностью которого является возможность производства полноценной токарной обработки, что значительно расширяет технологические возможности оборудования.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

 

MCV 1210

MCV 1220

MCG 1000 5XT

Ход в осях X/Y/Z

мм

1000/800/600

1000/1800/600

1200/1000/700

Зажимная поверхность трёх осевого стола

мм

1200×1000

1200х2000

Диаметр стола при пятиосевом исполнении

мм

600/800

800/1000

Угол наклона планшайбы пятиосевого стола (ось А)

°

-95 / +95

-120 / +30

Угол поворота планшайбы пятиосевого стола (ось С)

°

360

Максимальные обороты планшайбы в токарном режиме

мин-1

400

1200\800

Макс. нагрузка на трёхосевой стол

кг

3000

3000+3000 (двухплитный стол)

Макс. нагрузка на пятиосевой стол

кг

500

560

До 1200

Макс. нагрузка на стол в токарном режиме

кг

500

До 700

Макс. число оборотов

мин-1

12 000, 14 000, 15000, 18000

Мощность двигателя шпинделя S1

кВт

До 37

Мощность двигателя шпинделя при токрно фрезерном исполненииS1

 

30

До 48

Макс. число оборотов при исполнении HSK-Т100

мин-1

12 000

10 000, 12 000

Крутящий момент S1

Нм

До 230

До 300

Конус шпинделя при фрезерном исполнении

ISO 40, HSK-A63, HSK-A100

Конус шпинделя при токарном исполнении

HSK-Т100

Ёмкость магазина инструмента

шт

до 30

до 130

до 50

Диаметр инструмента

мм

80/115

110/160

110/160

Максимальная длина инструмента

мм

до 250

до 380

Система управления

HEIDENHAIN TNC 640, SIEMENS 840 D SL

Масса станка

кг

11500

14500

18500

Дополнительная информация:

3-осевой Vs. 5-осевая обработка с ЧПУ: что нужно знать

Обработка с числовым программным управлением (ЧПУ) — это субтрактивный производственный процесс, который позволяет производителям точно и с минимальными затратами создавать высокоточные детали. Обработка с ЧПУ удаляет лишнее сырье из заготовок с помощью режущих инструментов для создания точного готового продукта из таких материалов, как пластик, металл и композиты.

В наши дни у проектных групп есть множество вариантов многоосевой обработки: от 3 до 5 и даже 9 осей.-осевая обработка. В чем разница между каждым типом? В этой статье мы рассмотрим основные сходства и различия между двумя популярными типами станков с ЧПУ (3-осевой и 5-осевой) и объясним, когда может иметь смысл использовать один вместо другого.

3-осевая обработка

После того, как оператор введет инструкции по фрезерованию в компьютер, 3-осевой станок с ЧПУ автоматически выполнит задачу, используя инструмент для резки по трем осям — X, Y и Z или слева направо, спереди назад. назад и вверх-вниз. И фрезерование с ЧПУ, и токарная обработка с ЧПУ подпадают под понятие 3-осевой обработки. Однако действуют они немного по-разному.

При использовании 3-осевого фрезерного станка с ЧПУ блок материала остается закрепленным в тисках или на станине станка. Вращающиеся сверла или режущие инструменты соединены со шпинделем и перемещаются по осям X, Y и Z, удаляя стружку для точного формирования конечного компонента. 3-осевые фрезерные станки с ЧПУ отлично подходят для изготовления большинства геометрий и простых деталей.

Напротив, в процессе токарной обработки с ЧПУ заготовка крепится к вращающемуся шпинделю, а токарный станок формирует деталь. Когда шпиндель, удерживающий заготовку, вращается, центрирующее сверло или режущий инструмент отслеживают внешний и внутренний периметры компонента или создают отверстия вдоль центральной оси. По сравнению с фрезерными станками с ЧПУ, токарные станки с ЧПУ производят детали быстрее и предлагают более низкие затраты на единицу продукции, что является преимуществом для крупносерийных производственных циклов.

Поскольку 3-осевой станок с ЧПУ может резать только по трем осям, он может столкнуться с трудностями при обработке нестандартных форм или конструкций с глубокими и узкими полостями, до которых трудно добраться. При обработке деталей сложной геометрии операторам, возможно, придется вручную изменять положение заготовки, что может снизить скорость обработки, увеличить трудозатраты и затраты на механическую обработку, а также привести к далеко не идеальному готовому изделию.

5-осевая обработка

5-осевые станки полагаются на инструмент, который перемещается в пяти различных направлениях — X, Y и Z, а также A и B, вокруг которых вращается инструмент. Использование 5-осевого станка с ЧПУ позволяет операторам подходить к детали со всех сторон за одну операцию, устраняя необходимость вручную перемещать заготовку между операциями. 5-осевая обработка с ЧПУ экономит время и идеально подходит для создания сложных и точных деталей, которые используются в медицинской, нефтегазовой и аэрокосмической промышленности. Существует несколько различных типов 5-осевых станков, о которых следует знать производственным группам, включая индексированные 5-осевые станки с ЧПУ, непрерывные 5-осевые станки с ЧПУ и токарно-фрезерные центры с ЧПУ.

Как и при 3-осевом фрезеровании с ЧПУ, режущий инструмент перемещается только по трем осям и не поддерживает постоянный контакт с заготовкой при индексированной 5-осевой обработке с ЧПУ. Однако рабочий стол и инструментальная головка могут автоматически поворачиваться в двух направлениях между операциями. Индексированная 5-осевая обработка отлично подходит для изготовления корпусов, приспособлений и приспособлений. Он находится где-то между 3-осевой фрезерной обработкой с ЧПУ и непрерывной 5-осевой обработкой с ЧПУ с точки зрения скорости, точности и способности обрабатывать сложные геометрические формы.

При непрерывной 5-осевой обработке с ЧПУ режущий инструмент и заготовка могут вращаться и двигаться одновременно во время работы, экономя время и позволяя операторам изготавливать сложные геометрические формы с органическими поверхностями. Непрерывная 5-осевая обработка с ЧПУ обеспечивает улучшенное качество поверхности, скорость и стабильность размеров, но имеет самую высокую стоимость детали.

Токарно-фрезерные центры с ЧПУ практически идентичны токарным станкам с ЧПУ, за одним исключением — они оснащены фрезерным оборудованием с ЧПУ. Заготовка крепится к шпинделю, который может либо вращаться, либо оставаться неподвижным, в то время как режущие инструменты снимают с него материал. Сочетая элементы токарных станков с ЧПУ с фрезерными инструментами, токарно-фрезерные центры с ЧПУ обеспечивают высокий уровень точности и геометрической универсальности, что делает их идеальными для создания деталей с нестабильной вращательной симметрией, таких как распределительные валы или центробежные компрессоры.

Эти типы 5-осевых фрезерных станков с ЧПУ не только обеспечивают более высокую точность при обработке более глубоких деталей и закаленных материалов, но также обеспечивают более высокую производительность и более высокие скорости обработки. Однако 5-осевая обработка дороже из-за необходимого специализированного оборудования и необходимости в квалифицированных рабочих.

3-осевая обработка против 5-осевой обработки

Основное различие между 3-осевыми и 5-осевыми фрезерными станками заключается в том, что заготовку можно обрабатывать по трем осям на первом и по пяти осям на втором. Оба являются универсальными, автоматизированными и воспроизводимыми производственными процессами, которые позволят вам быстро и с минимальными затратами создавать точные компоненты. Тем не менее, вы можете предпочесть использовать один из них по разным причинам.

Если у вас ограниченный бюджет или вам нужно резать только плоскую поверхность, вам могут подойти 3-осевые станки. Помимо того, что 3-осевые станки более доступны по цене, чем станки с пятью осями, их проще программировать, поэтому вам не придется нести расходы на работу с дорогостоящими экспертами-программистами и операторами. Кроме того, время подготовки сокращается при 3-осевой обработке.

Если вам нужно изготовить более глубокую деталь или деталь со сложной геометрией, вы, вероятно, захотите использовать 5-осевую обработку. Использование 5-осевых станков позволяет обрабатывать заготовку со всех сторон — ручное вращение не требуется. С 5-осевой обработкой вы получите более высокую производительность, большую точность и большую свободу перемещения, а также возможность быстрее изготавливать более крупные детали.

Работа с быстрым радиусом

Все еще сомневаетесь, стоит ли использовать 5-осевой станок с ЧПУ вместо 3-осевого? Быстрый радиус может помочь. Наша команда экспертов может рассказать вам о вариантах обработки с ЧПУ и помочь выбрать процесс, который лучше всего подходит для вашего проекта. Будучи надежным партнером по обработке с ЧПУ, Fast Radius также предлагает высококачественные возможности обработки с ЧПУ на фрезерном, токарном, сверлильном и фрезерном обрабатывающем оборудовании с ЧПУ. Свяжитесь с нами сегодня чтобы начать.

Посетите наш информационный центр, чтобы получить дополнительную информацию о станках с ЧПУ, включая советы по снижению затрат и передовые методы проектирования.

Готовы создавать детали с помощью Fast Radius?

Начать расчет

5-осевое фрезерование от DMG MORI

Пожалуйста, обновите ваш браузер:

Ваш веб-браузер Internet Explorer 11 устарел и больше не поддерживается.

Отображение контента и функциональности не гарантируется.

  • Дом

  • Продукция

  • Машины

  • Фрезерование

  • 5-осевое фрезерование

Обзор

Серия CMX U

СМХ 50 ЕВ

СМХ 70 ЕВ

Серия DMU

ДМУ 50

DMU 50 3 rd  Поколение

Серия НМВ

НМВ 3000 DCG

НМВ 5000 DCG

DMU monoBLOCK Серия

ДМУ 65 моноБЛОК

ДМУ 75 моноБЛОК

ДМУ 85 моноБЛОК

ДМУ 95 моноБЛОК

ДМУ 105 моноБЛОК

ДМУ 125 моноБЛОК

Серия DMC monoBLOCK

DMC 65 моноБЛОК

DMC 85 моноБЛОК

DMU серии eVo

DMU 40 eVo линейный

DMU 60 eVo линейный

DMU 80 eVo линейный

Серия HSC

HSC 20 линейный

Серия ДМФ

ДМФ 180 линейный

ДМФ 200|8​​​​​​​ линейный

DMF 260|11 линейный

DMF 300|8​​​​​​​ линейный

ДМФ 360 линейный

DMU duoBLOCK Серия

DMU 80 P duoBLOCK

DMU 90 P duoBLOCK

DMU 100 P duoBLOCK

DMU 125 P duoBLOCK

DMU 160 P duoBlock

Серия DMC duoBLOCK

DMC 80 U дуоБЛОК

DMC 90 U дуоБЛОК

DMC 100 U дуоБЛОК

DMC 125 U дуоБЛОК

DMC 160 U дуоБЛОК

Портальная серия DMU

Портальный DMU 200

Портальный DMU 340

Портальный DMU 600 линейный

Серия порталов DMU

ДМУ 210 Р

ДМУ 270 Р

ДМУ 340 Р

ДМУ 600 Р

Серия порталов DMC

ДМС 210 У

ДМС 270 ЕВ

ДМС 340 У

Универсальные фрезерные станки знаменуют начало лидерства DMG MORI на мировом рынке в области 5-осевой обработки. Будь то классическое 5-стороннее фрезерование или 5-осевые станки для высокоточной одновременной обработки премиум-класса, доступность широкой серии от базовой до высокотехнологичной определяет полный спектр эффективной технологии фрезерования. Другие впечатляющие особенности включают достижимую точность менее 0,38 микродюйма в пространстве и различные размеры обрабатываемых деталей, которые могут быть изготовлены — до 88 185 фунтов веса компонента, а также пути перемещения до 190,7 фута

На основе своих пяти серий универсальных обрабатывающих центров с устройством смены паллет компания DMG MORI предлагает своим клиентам идеальный путь для использования автоматической 5-сторонней обработки и даже сложного одновременного 5-осевого фрезерования. . Этот процесс обеспечивает не только производственную гибкость, но и высокую производительность резки и максимальную точность в сочетании с высокой динамикой, отличной доступностью и эргономикой – дополнительные веские аргументы. Помимо геометрического разнообразия, обусловленного 5-осевой производительностью, альтернативные шпиндели, оптимизированные для конкретных задач, гарантируют идеальные общие условия во всех областях применения, связанных с технологией фрезерования с ЧПУ.

Всего комментариев: 0

Оставить комментарий

Ваш email не будет опубликован.

Вы можете использовать следующие HTML тэги: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>