Токарно фрезерный по металлу: Купить токарно-фрезерные станки по металлу. Выгодные цены!

Токарно-фрезерный станок по металлу. Станок и фрезерная приставка (головка)

Токарно-фрезерный станок позволяет сделать деталь полностью, закрепив ее в шпинделе или центрах. Он одновременно выполняет функции различного узкоспециализированного оборудования: токарного, сверлильного, фрезерного. В зависимости от типа производства, приобретаются маленькие станки настольные или большие, высокопроизводительные.

Токарно-фрезерный станок

Содержание

Технические характеристики

Обработка на токарно фрезерном оборудовании совмещает точение цилиндрических поверхностей стационарно установленным резцом при вращении самой детали. С одной установки производится и фрезеровка – плоская обработка вращающимися инструментами. Станки с программным управлением работают самостоятельно и выполняют полностью все операции с высокой точностью. Достаточно набрать программу, задать допуски на размеры и класс чистоты поверхности. Такие станки называют токарными центрами с ЧПУ.

Токарно фрезерные станки имеют общие технические характеристики:

• мощность;
• размеры заготовок;
• потребляемое напряжение;
• обрабатываемый материал;
• тип сверлильно-фрезерного шпинделя;
• расстояние между центрами;
• максимальный ход фрезерного суппорта;
• максимальный диаметр обработки над станиной и суппортом;
• обороты и скорость фрезерного шпинделя.

Производство деталей на станке

Выпускать небольшое количество запчастей можно на простом оборудовании весом менее 1 т. Верстачный токарно-фрезерный станок при относительно небольшой стоимости способен производить большие партии деталей, необходимых для ремонта автомобилей, бытовой техники и других механизмов. Он выполняет операции:

• точение продольное и поперечное;
• сверление;
• нарезка резьбы;
• фрезеровка пазов и шлицов;
• растачивание;
• фрезерование плоскостей и граней;
• шлифовка круглая и плоская.

Обрабатывать можно длинные и плоские заготовки. Настольные и верстачные модели токарных центров имеют высокую производительность и способны обеспечить продукцией небольшое предприятие.

Устройство оборудования

Устройство токарно-фрезерных станков совмещает узлы разного вида оборудования узкой специализации. От токарного у него:

• станина;
• шпиндель;
• винт для нарезки резьбы;
• суппорт;
• задняя бабка.

Двигатель для вращения фрезерного инструмента может располагаться на токарном суппорте. К нему подключается конус для крепления фрез, сверл и метчиков. Количество операций ограничено продольными фрезеровками, сверловкой и нарезкой резьбы. Фрезы используют только наборные и с твердосплавными пластинами.

Комбинированный токарно-фрезерный станок имеет второй суппорт с отдельным приводом для вращения фрезерного инструмента. Это позволяет обрабатывать плоскости под углом с высокой точностью и чистотой поверхности. Устанавливать можно цилиндрические, торцевые, дисковые и концевые фрезы, развертки, сверла, метчики.

Токарно-фрезерный станок с ЧПУ

Установка блока ЧПУ – числового программного управления – позволяет задавать нужные параметры работы. Станок самостоятельно выполняет обработку детали и останавливается. Оператор устанавливает новую заготовку и запускает процесс обработки. Наличие бункера на больших токарных центрах с ЧПУ позволяют станку работать без остановок. Установка заготовки и пуск следующего цикла операций производится автоматически.

Классификация токарно фрезерных станков

Классифицируют токарные обрабатывающие центры по нескольким параметрам: размер и вес, тип фрезерного суппорта, сложность и универсальность оборудования.

Размеры

По мощности и размерам токарные центры условно делятся по весу:

• мини – весом менее 1000 кг;
• средние от 1 т до 10 т;
• большие весят более 10 т.

К мини относятся настольные токарно фрезерные станки по металлу и дереву. Они имеют вес 300 – 400 кг и позволяют обрабатывать детали длиной до 700 мм. Удлиненная станина дает возможность работать с заготовками до 1200 мм длиной. Диаметр цилиндрической поверхности не превышает 90 мм. Особенностью настольных токарно фрезерных станков является их компактность и возможность расположения в домашней мастерской.

Мини токарно-фрезерный станок

Настольный обрабатывающий центр по металлу с ЧПУ способен изготавливать сложные изделия с точностью до 0,01 мм и контролировать угол до 0,001°.

К классу мини относится и токарный станок по дереву. Относительно низкая твердость материала позволяет выпускать модели с двигателями, питающимися от сети в 220 V с потребительской частотой 50 Гц. Достаточно трехфазное подключение к бытовой розетке с заземлением.

Тип и привод фрезерной головки

По конструкции фрезерного шпинделя различают токарные центры;

• простые;
• с приводным центром;
• шпиндель с С-осью;
• с противошпинделем.

Схема устройства представляет соединение рабочих узлов с разного оборудования на станине токарного станка. Продольная обработка точением производится при вращении заготовки и стационарно закрепленном инструменте – резце. Фрезерный инструмент вращается от отдельного привода, режет поверхность и сверлит неподвижную болванку. Простая конструкция оборудования предполагает ручное управление. Для изготовления больших партий одинаковых деталей подключают ЧПУ.

Шпиндель

Сложные фрезерные станки с ЧПУ имеют шпиндель с С-осью. Расположение фрезерного инструмента и самостоятельное его перемещение параллельно основной оси позволяет делать сложные детали с обработкой боковых поверхностей и торцов.

По назначению и сложности

По назначению, и сложности обработки токарные центры делятся:

• деревообрабатывающие;
• настольные по металлу;
• многофункциональные;
• универсальные.

Управление деревообрабатывающими станками допускается ручное, при единичном изготовлении деталей и малыми партиями. Серии повторяющихся запчастей проще делать, подключив ЧПУ. Оператор набирает программу, устанавливает заготовку и нажимает кнопку пуска. Дальнейшее пребывание его возле станка не обязательно. Используют в столярных мастерских для изготовления ножек и стоек мебели.

Деревообрабатывающий токарный станок с фрезерной головкой

Настольные и верстачные станки по металлу применяются в мастерских с изготовлением продукции небольшими партиями и на крупных предприятиях, выпускающих большое количество различного оборудования. При малой нагрузке и единичном изготовлении управляются вручную. Большинство из них имеют ЧПУ и могут подключаться к компьютеру. Они обрабатывают детали сложной конфигурации с высокой точностью. Самостоятельно контролировать размеры не могут. При стирании режущей кромки и поломке инструмента продолжают работать по заданной программе. Оператор должен периодически проверять резцы и фрезы на целостность пластин и контролировать основные размеры.

Установленный на место задней бабки противошпиндель увеличивает количество выполняемых одновременно операций.

При наличии независимых суппортов и числового программного управления, плоские заготовки ставятся по 2 и обрабатываются одновременно. Возможна поочередная обработка одной заготовки в разных шпинделях. Многофункциональный токарный центр с ЧПУ имеет высокую производительность и позволяет обрабатывать детали со всех сторон, включая торцы. Точение, сверловка и фрезеровка производятся в любой плоскости и под углом.

Универсальные станки

Универсальные токарные станки с фрезерной головой имеют суппорт, расположенный параллельно оси детали – С-шпиндель. В нем крепится фрезерный инструмент и вращается от независимого двигателя. Головка с фрезой может перемещаться в любом направлении, производя обработку под разными углами. Сменщик меняет фрезерный инструмент по заданной программе, увеличивая количество операций. Станок выполняет:

• точение цилиндрическое, коническое, торцевое;
• изготовление червяков;
• фрезеровку;
• сверловку;
• расточку;
• торцовку;
• зацентровку;
• нарезку внутренней резьбы;
• нарезку наружной резьбы резцом и плашкой;
• фрезеровку пазов;
• фрезеровку зуба;
• шлифовку;
• долбежку.

В результате получаются детали любой конфигурации, с проточками, канавками и отверстиями, как по торцам, так и на боковых сторонах. При этом выдерживается высокая точность и соосность всех рабочих поверхностей, поскольку обработка производится с одной установки.

При изготовлении валков и других деталей со сложной конфигурацией, применяется копир.

Универсальный центр движется, повторяя форму шаблона, установленного на станке. Делается специальный плоский копир и вставляется в специальное отделение программного блока. Резец при движении повторяет его форму. При подключении станка с ЧПУ к компьютеру, копир не нужен, движение инструмента контролируется специальной программой. В результате станок обрабатывает заготовки по заданной кривой линии. Получаются детали со сложной поверхностью в виде парабол, синусоид, кривых с разными радиусами и плавными переходами.

Токарно фрезерные станки с ЧПУ по металлу, имеют заложенную в программу корректировку действий. Например, при нагреве они снижают количество оборотов, уменьшая нагрузку. Если температура достигает критического значения, станок самостоятельно останавливается. Продолжить работу можно после охлаждения.

В старых моделях программа не корректируется, и работа станка начинается с первой операции. Некоторое время инструмент режет воздух. Затем продолжается обычная обработка. Современные станки с ЧПУ после аварийной остановки и охлаждения могут самостоятельно включиться и продолжить работу. Вмешательство оператора не требуется.

Рекомендации по выбору токарно фрезерного станка

Фрезерный станок по дереву подойдет для работы в домашней мастерской. Фирме по производству мебели удобнее будет обрабатывать детали на оборудовании с ЧПУ. Программа обеспечит выпуск совершенно одинаковых ножек и стоек при минимальном участии человека.

Выбор токарно-фрезерного станка начинается с анализа потребности в деталях различной сложности.

Если надо делать запчасти к машинам, которые ремонтируются в мастерской, достаточно токарно фрезерного станка по металлу.

Небольшой настольный агрегат полностью удовлетворит потребности в деталях для ремонта. На нем можно выточить даже коленвал легкового автомобиля, тормозные диски, нестандартный крепеж. Затраты на покупку оборудования с ЧПУ не оправдают себя.

Не все мастерские имеют возможность подключения к промышленной линии с напряжением в 380 V. Среди оборудования класса мини можно найти работающее от потребительской сети 220 V. Не надо тянуть кабель специально из-за возможности включить фрезерный станок.

Эксплуатация токарно-фрезерного станка

Большие токарные станки ЧПУ подходят для массового производства деталей большими партиями. В памяти блока управления сохраняется несколько набранных программ. Оператору надо только набрать код загружаемой партии.

Токарно-фрезерные станки с ЧПУ по металлу в Санкт-Петербурге

1. Главная
2. Продажа
3. Токарное оборудование
4. Токарно-фрезерный станок с ЧПУ по металлу

Вы можете очень быстро сравнить цены токарно-фрезерного станка с ЧПУ по металлу и подобрать оптимальные варианты из более чем 6232 предложений

Реклама

Токарный станок с ЧПУ по металлу CKE 6150Z/1500

ЧПУ Fanuc, Dст=500мм, РМЦ=1500мм, 6 поз. рев. гол.

Подробное описание и цена >>>

Реклама

Токарно-фрезерный станок для балясин из дерева с копиром ТФС 1550

Предназначен для точения и профильной обработки ( получение многогранников, канавок) на неподвижных изделиях с механической подачей суппорта по копиру. Станок основан на принципе фрезерования…

Подробное описание и цена >>>

Реклама

Токарно-фрезерные центры с ЧПУ SPECTR G5 — 60YS

Максимальный диаметр точения, 130 мм.
Максимальная длина обработки, 150 мм.
Перемещение по оси Х, 225 мм.
Перемещение по оси Z, 235 мм.
Перемещение по оси Y, 385 мм.

Подробное описание и цена >>>

Токарно фрезерный станок с чпу DMG CTX 310 (Польша)

Состояние: Новый Производитель: DMG (Польша)

В наличии

DMG CTX 310 (Польша)Токарно фрезерный станок с чпу. Хорошее состояние + оснасткаГод 2014, наработка 11 000 часов

28.10.2019

Санкт-Петербург (Россия)

4 000 000

Токарно-фрезерный станок с ЧПУ XDNC50

Состояние: Новый

Предлагаем высокомощный токарный станок XDNC50 с ЧПУ.Станок имеет ось Y, может выполнять торцовое фрезерование, сверление и нарезание резьбы.Основные характеристики:Maкс. диаметр обработки — 330мм…

13.01.2022

Санкт-Петербург (Россия)

36 000

Токарно фрезерный станок с ЧПУ MAZAK INTEGREX 200 SY

Состояние: Б/У Год выпуска: 2001 Производитель: MAZAK

Производитель MAZAKМодель INTEGREX 200 SYГод выпуска 2001Система управления Mazatrol 640 MTДиаметр обработки 540 mmПеремещение по оси Y +/- 80 mmПеремещение по оси Z 1065 mmКонус шпинделя Capto. ..

08.04.2019

Санкт-Петербург (Россия)

4 950 000

Токарно фрезерный станок с ЧПУ INDEX G 200

Состояние: Б/У Год выпуска: 1998 Производитель: INDEX

Производитель INDEXМодель G 200Год выпуска 1998Масса станка 4,8Диаметр обработки 420C-ось yesДиаметр свободного вращения 420 mmДиаметр отверстия шпинделя 42Число оборотов шпинделя 6300 U/minСистема…

09.04.2019

Санкт-Петербург (Россия)

3 950 000

Фрезерный станок с ЧПУ Beaver 3021 AVLT 8

Фрезерные станки с ЧПУ Beaver 3021 AVLT 8. Либо другой производитель с аналогичными или минимальными отклонениями характеристиками.

26.02.2016

Санкт-Петербург (Россия)

Фрезерный станок с ЧПУ G1325C

Состояние: Б/У Производитель: Китай

Продаем фрезерный станок с ЧПУ G1325C, новый со склада в Санкт-Петербурге. Предназначен для обработки листовых материалов, дерева, акрила, ПВХ, ДСП, МДФ и тд.
Тел. 8 911 270 74 18
ДмитрийТри…

17.05.2016

Санкт-Петербург (Россия)

998 000

Фрезерный станок с ЧПУ DECKEL MAHO DMU 40

Состояние: Б/У Год выпуска: 2007 Производитель: DECKEL MAHO

Фрезерный станок с ЧПУ DECKEL MAHO DMU 40Тип: Универсальный обрабатывающий центрСостояние: Б/УГод выпуска: 2007Количество осей: 5X= 450 ммY= 400 ммZ= 480 ммЧисло оборотов шпинделя до 12000…

18.06.2020

Санкт-Петербург (Россия)

Токарно-фрезерный станок Doosan Lynx 220 LM

Состояние: Б/У Год выпуска: 2008 Производитель: Doosan (Россия)

Металлообрабатывающая фирма предлагает купить токарно-фрезерный станок Doosan Lynx 220 LM 2008 г. выпуска.Страна производитель Корея-Система ЧПУ Fanuc-Длина обработки 510 мм-Диаметр обработки 250…

30.05.2019

Санкт-Петербург (Россия)

2 000 000

Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ КМ -100 (Тайвань)

Состояние: Б/У Год выпуска: 2013

Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ КМ -100 (Тайвань) (1000х500х600)Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ КМ -100 (Тайвань) (1000х500х600) 2013
г.в.
Фотографии
по запросу.

22.11.2013

Санкт-Петербург (Россия)

180 000

Токарно-фрезерный станок КТФ-6М

Состояние: Б/У Производитель: Прогресс (Россия)

Продаю токарно-фрезерный станок КТФ 6М, в хорошем рабочем состоянии, продается за ненадобностью, работы немного, балясины у друзей заказываем. Можно посмотреть в работе.Работа на этом станке не…

04.04.2017

Санкт-Петербург (Россия)

115 000

Фрезерный станок с ЧПУ

Состояние: Новый

Осуществляю сборку фрезерного станка с чпу под нужды заказчика. Каждый заказ уникален и только вы решаете каким он будет. Цена и сроки изготовления зависят от сложности необходимых работ и…

06.02.2018

Санкт-Петербург (Россия)

80 000

НАСТОЛЬНЫЙ ГРАВИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ SICONO SIC330 DSP PLUS

Состояние: Б/У Год выпуска: 2013

НАСТОЛЬНЫЙ ГРАВИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ SICONO SIC330 DSP PLUSНебольшой настольный 3D гравировально-фрезерный станок. Рабочая область: 290 x 290 x 95 мм, шпиндель: 1500 Вт, 6000-24000…

04. 06.2019

Санкт-Петербург (Россия)

Фрезерный станок с ЧПУ MC-1325MAII

Состояние: Б/У Год выпуска: 2012 Производитель: Китай

Продается фрезерный станок с ЧПУ  MC-1325MAII для разных работ по ДСП, дереву, МДФ. фанере, в том числе ля изготовления кухонных фасадов, столешниц, любых фигурных мебельных деталей. Станок…

01.02.2021

Санкт-Петербург (Россия)

490 000

takang токарный трубонарезной станок с ЧПУ

Состояние: Б/У Год выпуска: 2004 Производитель: Тайвань

Токарный   трубонарезной станок с ЧПУ , пр-во Тайвань , cnc takang , 2004г. в. макс. диаметр обработки 940мм , рмц 2020мм, резцедержка 8 позиционная . конвейера стружки нет . отверстие в шпинделе…

05.10.2020

Санкт-Петербург (Россия)

8 900 000

токарный трубонарезной станок с ЧПУ

Состояние: Б/У Год выпуска: 1990 Производитель: Германия

токарный трубонареной станок с ЧПУ , 1990г.в, ЧПУ сименс ,  пр-во Германия ,  отверстие в шпинделе -300мм.правый и левый  пневмопатрон, макс. диаметр   обработки над станиной 880мм,  рмц 1800мм ,…

22.10.2020

Санкт-Петербург (Россия)

токарный трубонарезной станок с ЧПУ

Состояние: Б/У Год выпуска: 1990 Производитель: Германия

токарный трубонарезной станок с ЧПУ  , пр-во Германия ,   отверстие в шпинделе 300мм ,передний и задний  3-х кулачковые пневмопатроны ( отв. в патроне 250мм) ,  гл. привод 75кВт.,масса станка 30…

10.11.2020

Санкт-Петербург (Россия)

Фрезерный станок с чпу wattsan 0609 mini

Состояние: Новый Производитель: wattsan

В наличии

Фрезерный станок WATTSAN Модель: 0609 MINI Рабочее поле (X,Y,Z): 600х900х100 Мощность шпинделя: 1.5 кВт Тип цанг: ER-11 Фрезерный станок WATTSAN 0609 MINI — компактный и практичный настольный…

30.03.2021

Санкт-Петербург (Россия)

254 200

Фрезерный станок с ЧПУ WoodTec H-1325L

Состояние: Б/У Год выпуска: 2019 Производитель: WoodTec (Китай)

Фрезерный станок с ЧПУ WoodTec H-1325L, в отличном состоянии, практически не использовался. Размер зоны обработки — 1300*2500*170 мм.Тип рабочего стола — вакуумный и механический с «Т»-пазами…

09.05.2021

Санкт-Петербург (Россия)

500 000

1м63 16к20 1и611 6р82ш 676 и др. Токарные фрезерные Станки

Состояние: Новый

В наличии

Токарно-винторезные станки: 1И611 70 т. р. ТВ-320 55 т. р. 1К62 100 т. р 1К625 130 т. р. 16К20 170 т. р. SN401 180т. р. 1М63 220 т. р.Радиально сверлильные: 2К52 110 т. р. 2А554 180 т. р….

26.05.2016

Санкт-Петербург (Россия)

Бюджетные токарные и фрезерные станки с ЧПУ

Состояние: Новый Производитель: ACE Designers (Индия)

Компания ACE Designers — это  команда из более чем 500 человек, является одной из крупнейших компаний-производителей станков в Индии. Производственные мощности, расположенные в Бангалоре (Индия),…

26.04.2021

Санкт-Петербург (Россия)

Популярные категории в Санкт-Петербурге

Да кстати, на портале ProСтанки выбор предложений по токарно-фрезерному станку с ЧПУ по металлу почти как на Авито и TIU

Видео токарно-фрезерного станка с ЧПУ по металлу

Механически обработанные детали | Поворот, бурение и фрезерование

Дом> Изготовление металлов> Обработанные детали

Обработанные бронзовые детали

Обработанные алюминиевые детали

Обработанные детали

Обработанные из нержавеющей стали.

Deeco Metals поставляет механически обработанные металлические детали, которые могут быть изготовлены из отливок, поковок, прутков или экструдированных профилей.

Операции механической обработки

Три основных процесса механической обработки классифицируются как точение, сверление и фрезерование. Другие операции, попадающие в разные категории, включают формование, строгание, расточку, протяжку и распиловку.

• Токарные операции — это операции, при которых заготовка вращается как основной метод перемещения металла относительно режущего инструмента. Токарные станки являются основным станком, используемым при токарной обработке.
• Фрезерные операции — это операции, при которых режущий инструмент вращается, чтобы привести режущие кромки к заготовке. Фрезерные станки являются основным инструментом, используемым при фрезеровании.
• Сверлильные операции — это операции, при которых отверстия изготавливаются или очищаются путем приведения вращающегося резца с режущими кромками в нижней части в контакт с заготовкой. Операции сверления выполняются в основном на сверлильных станках, но иногда и на токарных или фрезерных станках.
• Прочие операции — это операции, которые, строго говоря, не могут быть операциями механической обработки в том смысле, что они могут не производить стружку/стружку, но эти операции выполняются на обычном станке. Полировка является примером смешанной операции. При полировке не образуется стружка, но ее можно выполнять на токарном, фрезерном или сверлильном станке.

Определение механической обработки

Механическая обработка — это термин, используемый для описания процессов, в которых режущий инструмент удаляет ненужный материал с заготовки для получения желаемой формы или детали. Заготовка, как правило, представляет собой литой или кованый компонент, или кусок необработанного материала, или обработанный из пруткового материала.

Детали, которые изготавливаются из предварительно сформованной заготовки, обычно имеют кубическую или цилиндрическую форму по своей общей форме, но их индивидуальные особенности могут быть довольно сложными. Механическая обработка может использоваться для создания различных элементов, включая отверстия, пазы, карманы, плоские поверхности и даже сложные контуры поверхности. Хотя обрабатываемые детали обычно изготавливаются из металла, почти все материалы могут быть обработаны, поэтому механическая обработка часто считается наиболее распространенным и универсальным из всех производственных процессов.

В качестве процесса удаления материала механическая обработка по своей сути не является самым экономичным выбором для основного производственного процесса на более крупных деталях, которые можно легко отлить или выковать. Оплаченный материал отрезается и выбрасывается для получения финальной части. Рекомендуется, чтобы при вырезании более 40% веса детали рассматривался альтернативный метод изготовления. Кроме того, несмотря на низкие затраты на настройку и оснастку, может потребоваться длительное время обработки, что может быть непомерно дорогостоящим для больших количеств крупных деталей. В результате механическая обработка чаще всего используется в ограниченных количествах, например, при изготовлении прототипов или нестандартных инструментов для других производственных процессов. Однако мелкие детали большого объема, которые легко обрабатываются из прутка, как правило, обрабатываются на высокоскоростных винтовых станках с очень низкими затратами. Механическая обработка также очень часто используется в качестве вторичного процесса, при котором удаляется минимальный материал, а время цикла короткое. Из-за высоких допусков и чистоты поверхности, которую предлагает механическая обработка, ее часто используют для добавления или улучшения прецизионных элементов к существующей детали или сглаживания поверхности до чистовой отделки.

Как упоминалось выше, механическая обработка включает в себя множество процессов, в каждом из которых удаляется материал с заготовки или детали. Наиболее распространенные процессы удаления материала, называемые обычной или традиционной механической обработкой, — это те, которые механически вырезают небольшие стружки материала с помощью острого инструмента. В нетрадиционных процессах обработки могут использоваться химические или термические средства удаления материала. Традиционные процессы механической обработки часто делят на три категории: одноточечная резка, многоточечная резка и абразивная обработка. Каждый процесс в этих категориях однозначно определяется типом используемого режущего инструмента и общим движением этого инструмента и заготовки. Однако в рамках данного процесса могут выполняться различные операции, каждая из которых использует определенный тип инструмента и движение резания. Механическая обработка детали обычно требует множества операций, которые выполняются в тщательно спланированной последовательности для создания желаемых функций.

Процессы удаления материала

• Механические
  • Одноточечная резка
  • Токарная обработка
    • Строгание и формование
  • Многоточечная резка
    • Фрезерование
    • Сверление
    • Протяжка
    • Пиление
  • Абразивная обработка
    • Шлифование
    • Хонингование
    • Притирка
    • Ультразвуковая обработка
    • Струйно-абразивная обработка
• Химическая промышленность
  • Химическая обработка
  • Электрохимическая обработка (ЭХО)
• Термальный
  • Газовая резка
  • Электроэрозионная обработка (EDM)
  • Обработка высокоэнергетическим лучом

Одноточечная резка относится к использованию режущего инструмента с одной острой кромкой, который используется для удаления материала с заготовки. Наиболее распространенным процессом одноточечной резки является токарная обработка, при которой заготовка вращается, а режущий инструмент входит в заготовку, срезая материал. Токарная обработка выполняется на токарном станке и изготавливает цилиндрические детали, которые могут иметь внешние или внутренние особенности. Токарные операции, такие как токарная обработка, растачивание, торцовка, нарезание канавок, отрезка (отрезка) и нарезание резьбы, позволяют обрабатывать широкий спектр деталей, включая пазы, конусы, резьбу, плоские поверхности и сложные контуры. Существуют и другие процессы одноточечной резки, не требующие вращения заготовки, такие как планирование и формование.

Свяжитесь с Deeco Metals

Запросите предложение или свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о наших услугах.

 Обработанные детали из бронзы

 Обработанные детали из алюминия

 Обработанные детали

 Обработанные детали из нержавеющей стали

 Различные обработанные детали

Просмотреть галерею

Металлообработка | Руководство по правильному производству

История токарной и прядильной обработки металлов насчитывает тысячи лет. Первое графическое свидетельство, обнаруженное археологами в гробнице египетского фараона Петосириса IV века. На картине изображены двое мужчин, работающих на древнем токарном станке.

Техники могут выполнять токарную обработку металла вручную, но большинство мастерских используют в своей работе механизированные токарные станки. Сегодня мы рассмотрим введение в токарную обработку металла. Мы рассмотрим такие вопросы, как: Что такое токарная обработка металла? Какие металлы можно точить? Что можно получить в процессе токарной обработки металла? И более.

В компании Elemet Manufacturing, Inc. наши опытные механики и техники-чертежи тщательно адаптируют нашу технологию к вашим потребностям проектирования от начала и до конца. Вы можете положиться на то, что наши процессы токарной обработки металла соответствуют самым высоким стандартам качества и эффективности. Свяжитесь с нами сегодня!

Что такое точение металла?

Токарная обработка — это самый простой процесс механической обработки. Это также наиболее распространенная операция токарной обработки.

В процессе токарной обработки металла режущий инструмент вычитает металлические детали из внешнего диаметра вращающейся заготовки. Основная цель токарной обработки металла – уменьшить заготовку до требуемых размеров.

Токарная обработка может быть на внешней поверхности детали или внутри, также называемая расточкой. Материал, используемый в этом производстве, обычно представляет собой заготовку, полученную в результате других процессов, таких как литье, ковка, экструзия или волочение.

Токарная обработка металла — это вид механической обработки. Это процесс удаления материала, используемый для создания вращающихся деталей путем резки ненужного материала.

Для токарной обработки металла требуется токарный или токарный станок, заготовка, приспособление и режущий инструмент. Заготовка представляет собой кусок предварительно сформированного металла, закрепленный на приспособлении. Приспособление прикреплено к токарному станку и вращается с высокой скоростью.

Резак обычно представляет собой одноточечный режущий инструмент, соединенный с устройством. Однако для некоторых операций используются многоточечные инструменты. Выбранный режущий инструмент входит во вращающуюся заготовку и срезает материал на мелкие кусочки, чтобы создать желаемую форму.

Токарная обработка позволяет получать вращающиеся, как правило, осесимметричные детали со многими элементами, такими как отверстия, канавки, резьба, конусность, ступени различного диаметра и даже контурные поверхности. Детали, которые полностью изготавливаются путем токарной обработки, часто включают компоненты ограниченного тиража, возможно, для прототипов.

Токарная обработка металла также обычно используется в качестве вторичного процесса для добавления или улучшения характеристик изготовленных деталей с использованием другого подхода. Благодаря чистоте поверхности и высоким допускам, которые предлагает токарная обработка металла, она идеально подходит для добавления прецизионных вращательных элементов к элементу, основная форма которого уже сформирована.

Теперь давайте подробно рассмотрим различные виды токарной обработки металла и некоторые дополнительные процессы:

Растачивание

Растачивание — это процесс металлообработки, при котором отверстие увеличивается уже просверленное (или отлитое) с помощью одноточечной резки. инструмент (или расточная головка, содержащая несколько таких инструментов). Растачивание обычно используется для достижения большей точности диаметра отверстия и может использоваться для вырезания конического отверстия. Растачивание — это аналог точения по внутреннему диаметру, при котором вырезаются внешние диаметры.

Токарная обработка фаски

Подобно ступенчатой ​​токарной обработке, токарная обработка фаски создает угловой переход квадратной кромки между поверхностями с разным диаметром токарной обработки.

Точение по контуру

При точении по контуру режущий инструмент движется в осевом направлении по заданной геометрии. Многократные проходы контурного инструмента необходимы для создания желаемых форм в готовом изделии.

Сверление

Сверление — это процесс удаления материала изнутри заготовки. В этом процессе используются стандартные сверла, неподвижно закрепленные в револьверной головке токарного станка. Данную процедуру могут выполнять отдельно приобретаемые сверлильные станки.

Нарезание торца

Нарезание торца в контексте токарной обработки металла включает в себя перемещение выбранного режущего инструмента под прямым углом к ​​оси вращения заготовки. Облицовка выполняется операцией поперечного суппорта. Первая операция часто выполняется при изготовлении заготовки, а часто и последняя, ​​отсюда и фраза «обработка».

Нарезка канавок

В металлообработке нарезка канавок аналогична отрезке, но канавки нарезаются на определенную глубину вместо того, чтобы полностью отделять деталь от заготовки. Машинисты могут выполнять нарезку канавок на внутренних и внешних поверхностях, а также на лицевой стороне детали (также известную как нарезка торцевых канавок или трепанация).

Твердая токарная обработка

Твердая токарная обработка состоит из токарной обработки металлов с твердостью по Роквеллу С выше 45. Обычно она выполняется после термической обработки заготовки. Процесс твердого точения имеет тенденцию заменять более традиционные операции шлифования.

Твердое точение подходит для деталей, требующих точности круглости 0,5-12 микрометров или шероховатости поверхности Rz 0,8-7,0 микрометров. Твердое точение включает, среди прочего, шестерни, компоненты ТНВД и гидравлические компоненты.

Накатка

Накатка — это нарезание зубчатого рисунка на поверхности детали для использования в качестве рукоятки с помощью специального инструмента для накатки.

Отрезка

В процессе отрезки, также называемого отрезкой или отрезкой, создаются глубокие канавки, которые отделяют готовый или частично готовый компонент от исходной заготовки.

Многоугольная токарная обработка

Многоугольная токарная обработка — это процесс токарной обработки, при котором некруглые формы обрабатываются без прерывания вращения исходного материала.

Расширение

Расширение — это размерная операция, при которой небольшое количество металла удаляется из уже просверленного отверстия. Развёртывание используется для изготовления внутренних отверстий чрезвычайно точных диаметров. Например, отверстие диаметром 6 мм делается путем сверления сверлом диаметром 5,98 мм, а затем расширяется до точных размеров.

Сферическое точение

Сферическое точение придает заготовке форму шара.

Ступенчатая токарная обработка

В процессе ступенчатой ​​токарной обработки создаются две поверхности с резким изменением диаметра между ними. Готовое изделие напоминает ступеньку.

Коническое точение

Коническое точение позволяет получить коническую поверхность путем постепенного уменьшения или увеличения диаметра цилиндрической заготовки. Эта операция сужения находит широкое применение в конструкции машин.

Почти все шпиндели станков имеют конические отверстия, в которые вставляются конические хвостовики различных инструментов и приспособлений для удержания заготовок. Токарная обработка с конусом создает наклонный переход между двумя поверхностями заготовки разного диаметра. Результат возникает из-за углового движения между заготовкой и режущим инструментом.

Нарезание резьбы

Как стандартная, так и нестандартная резьба может быть нарезана на токарном станке с использованием соответствующего режущего инструмента. Либо снаружи, либо внутри отверстия, обычно называемое одноточечной резьбой.

Какие металлы могут токарные станки?

Теперь, когда мы рассмотрели «что такое токарная обработка металлов», давайте обратимся к тому, что могут обрабатывать материалы, и они используют несколько различных металлов в процессе токарной обработки металлов:

• Черные металлы, такие как железо, сталь или литье железо
• Алюминий
• Латунь и другие сплавы меди
• Жаропрочные никелевые сплавы
• Титан
• Другие цветные металлы

Зачем работать с токарной мастерской?

Нет простого способа описать преимущества высококачественной прецизионной обработки и ее важность в современной производственной экономике.