• Механическая обработка и изготовление деталей из металла
  • Комплектация производства промышленным оборудованием
  • Комплексная поставка микроэлектронных компонентов
+7(342)203-78-58
Тех.отд: +7-922-308-78-81

Токарный станок 320: ТВ-320 Станок токарно-винторезный универсальный. Паспорт, руководство, схемы, описание, характеристики

Опубликовано: 06.07.2023 в 19:10

Автор:

Категории: Лазерные станки

Содержание

Технические характеристики токарного станка ТВ 320, схемы

Когда стоит задача внутренней и наружной обработки металлических деталей или выточки конусов, токарный станок ТВ 320 – оптимальная машина. Этот винторезный агрегат способен вытачивать детали в скоростном режиме, совмещать разные операции. Система устроена так, что оператор может регулировать показатели подачи, не останавливая процесс.

Технические характеристики и возможности оборудования

По мнению специалистов, ТВ 320 отлично справляется с точностью и скоростью обработки заготовок, имеет большие технологические возможности. По точности его относят к классу «Н».

Базовые технические показатели

Параметры станка четко определены в его паспорте. Основные из них:

  • Мощность основного двигателя – 2,8 кВт;
  • Мощность охладительной помпы – 0,125 кВт;
  • Шпиндель с 18 скоростями вращения;
  • Пределы скорости шпинделя – от 36 до 2000 об/мин;
  • 16 продольных и 16 поперечных подач;
  • Шпиндельное отверстие диаметром 26 мм;
  • Максимальная толщина заготовки – 25 мм;
  • Обработка болванок длиной до 50 см;
  • При заточке над станиной лимит диаметра – 32 см, над суппортом – 17 см;

Габаритные размеры станка составляют 1800*950*1250. Весит агрегат около 900 кг.

Возможности ТВ 320

Этот высокоточный винторезный станок разработан для проведения целого ряда сложных операций:

  • Выточка (изнутри и снаружи)
  • Нарезание различных резьб
  • Конусообразная обработка
  • Подрезка торцов
  • Сверление

И это далеко не полный список, позволяющий полноправно назвать аппарат универсальным. Скоростной режим выточки позволяет минимизировать временные затраты.

Вдобавок, ТВ 320 снабдили удобным механизмом комбинированной работы. Менять режимы можно «на ходу». Еще одна практичная функция – возможность крепить резцы в передний или задний держатель на суппорте. Более того, их можно фиксировать в одно и то же время, а резцовая головка будет подвижной.


Конструктивные особенности станка

ТВ 320 изготовлен по классической схеме токарного винторезного аппарата. Однако есть в нем ряд серьезных конструктивных отличий от аналогов.

Стальные панельные радиаторы были изобретены в конце прошлого века. Этому способствовали новые разработки в технологии производства стальных листов, сварки, покраски. Потребители желали получить радиатор с более высокими характеристиками, нежели «чугунина». Стальные радиаторы начали отвоевывать свою нишу в сегменте отопительного оборудования.

Во-первых, это уже упомянутые выше система скоростной заточки и изменение подач без прерывания работы. Также к особенностям строения этой высокоточной машины относятся:

  • Установка одновременно двух резцов с изменением положения;
  • Крепление на планшайбу патронов толщиной 120 и 150 мм;
  • Наличие подшипников скольжения, ограничивающих трение;
  • Автономная система подачи масла;

В конструкции также предусмотрены возможности экстра-комплектации.

Строение передней и задней бабки станка

Передняя бабка (она же шпиндельная) изготовлена из чугуна,  цельнолитая. Сам шпиндель выглядит как полая изнутри трубка с конусообразной шейкой. На переднем плане находится регулятор скоростей, а сзади – механизм привода и реверсированного управления подачами. При этом переключении подачи не влияет на вращение шпинделя.

Передняя опора снабжена подшипником скольжения. В задней опоре находится радиально-упорный подшипник высокой точности. Кроме того, устройство имеет упорный подшипник. На него оказывает действие сила резки.

Два маленьких отверстия на стенке передней бабки служат для контроля за насосом масла. Если масло не показывается в «глазках», это говорит о нарушении работы насоса или засорении фильтра.

Предназначение задней бабки – создавать опору для центральной части, которая поджимает заготовку. Также для токарного станка ТВ320 задняя бабка – оправка для фиксации инструмента. Перемещение исключительно ручное. К станине бабку крепят посредством эксцентрикового механизма.

Чтобы затачивать конусы, устройство двигают в поперечном направлении. Поворот винта, работающего от маховика, приводит бабку в продольное движение. Внутреннюю пиноль держат два сухарика, связанных с регулирующей рукояткой.

Устройство суппорта

Суппорт фиксирует и подает режущий инструмент. Его конструкция такова:

  1. Каретка.
  2. Поворотный элемент.
  3. Верхние и поперечные салазки.

Каретку можно приводить в движение по направляющим профилям механикой или вручную. Перемещается она и продольно, и поперечно.

Верхние салазки управляются только от рукоятки.  На поперечные салазки в специальные пазы можно монтировать дополнительный держатель резца. Два специальных упора служат регуляторами уровня движения поперечных салазок. Один контролирует величины, другой – серийную работу и резьбовую выточку.

Поворотный механизм вращается в обоих направлениях от поперечных салазок. Когда нужное положение найдено, механизм крепят гайкой с болтами.

Фартук станка

Задача фартука – передавать вращение от винта хода и ходового валика на суппорт. Это приспособление размещено на передней стенке токарного агрегата. Механизм в суппорте предотвращает поломку в случае, если винт и валик включаются одновременно.

Фартук обеспечен автоматикой для выключения при перегрузке. Такое может произойти при повышении силы резки или если «заел» инструмент. В этих ситуациях подключается система «падающий червяк» и останавливает фартук.

Устройство коробки скоростей

Работа коробки скоростей винторезного станка заключается в передаче оборотов от основного электромотора на узел шпинделя. Вращается шпиндель на 9 разных скоростях, благодаря конструкции коробки (два блока шестерен, три вала).

Если немного «отпустить» фиксирующие болты, коробка сможет двигаться. Передвигая ее по пазам, можно натягивать или ослаблять ремни, это и меняет обороты шпинделя.

В подшипниках опор валов есть зазоры, которые можно увеличить или уменьшить гайками и винтами. Величина этих зазоров влияет на то, как коробка выдержит нагрузки.

Базовая оснастка ТВ 320 направлена на вытачивание метрических резьб. Чтобы резать остальные виды, необходимы еще шестерни. Какие именно – указано в таблице на крышке гитары.

Кинематическая и электрическая схемы

Подробная кинематическая схема станка ТВ 320 представлена ниже.

А теперь рассмотрим, как в агрегате устроена электрика.

Электрическая схема:

Схема органов управления

Инструкция к эксплуатации

ТВ 320 токари характеризуют, как весьма надежный аппарат. Тем не менее, некорректная эксплуатация может привести к сбоям и даже поломке любого оборудования.

Перед тем, как приступить к работе, обязательно изучите паспорт станка! В сопроводительной документации есть полная информация относительно:

  • Назначения агрегата.
  • Технических параметров.
  • Величин нарезаемых резьб по видам.

Там же имеются подробные схемы всех узлов и механизмов управления.

Техника безопасности

Работа токаря всегда связана с повышенным риском. Опасность связана с очень быстрым вращением заготовок, с летящей металлической стружкой, с высоким напряжением. Поэтому оператор должен предварительно пройти полный инструктаж.

Требования предъявляются и к одежде токаря, и к его самочувствию.

Допускается работать только на полностью исправном оборудовании. Перед запуском проверяется заземление, защитные щитки, система отведения стружки, отсутствие сторонних предметов.

В процессе работы токарь должен контролировать надежность фиксации заготовок, отвод стружки, слив жидкости, отсутствие разбрызгивание масла.

Категорически запрещено облокачиваться об аппарат и отходить от него в процессе работы!

Токарный станок ТВ-320: технические характеристики

В конце 50-х годов прошлого столетия Уфимским заводом моторостроения начал выпускаться токарный станок ТВ-320. Универсальная высокооборотная установка предназначена для токарной обработки различных поверхностей, в том числе и для нарезки резьб.

Конструкция отличается высокой мощностью и жесткостью, а главный вал имеет расширенный диапазон скоростей вращения, благодаря чему при обработке могут использоваться современные резцы со всей эффективностью.

Устройство имеет ряд особенностей, среди которых можно выделить:

  • жесткость и устойчивость к температуре и вибрациям, обеспечивающие высокую точность работы;
  • надежность элементов конструкции, обеспечивающие долговечность;
  • скорость обратного вращения выше прямого, что уменьшает требуемое время для нарезки резьб;
  • коробка подач имеет высокую жесткость, муфты, обеспечивающие дистанционное переключение, и шестерни, выполненные из высокопрочной закаленной стали.
  1. Конструкция станка ТВ-320
  2. Устройство станины
  3. Передняя и задняя бабка
  4. Кинематическая и электрическая схемы
  5. Принципиальная электрическая схема
  6. Суппорт
  7. Фартук
  8. Коробка скоростей
  9. Технические возможности токарного станка ТВ-320
  10. ТВ-320П: основные отличия

Конструкция станка ТВ-320

Основными элементами конструкции являются:

  1. Коробка скоростей.
  2. Коробка подач.
  3. Передний узел.
  4. Задний узел.
  5. Привод подач.
  6. Фартук.
  7. Привод охлаждающей системы.
  8. Каретка резцедержателя.

Устройство станины

Рабочая основа устройства — коробчатая отливка из чугуна — располагает на себе все прочие составляющие токарно-винторезного агрегата. Внутри основы находятся специальные ребра, расположенные по диагонали, которые увеличивают ее жесткость.

Основа установлена на двух чугунных тумбах, а в ее верхней части располагаются четыре направляющих — три треугольные и одна плоская. По двум призматическим направляющим перемещается устройство резцедержателя, а по призматической и плоской — задний узел.

Левая опорная стойка станины содержит:

  • коробку скоростей;
  • электрооборудование, размещенное в шкафу;
  • электродвигатель главного привода;
  • емкость для охладительной жидкости.

Передняя и задняя бабка

Передний шпиндельный узел изготовлен из литого чугуна и состоит из таких механизмов: перебора скоростей, расположенного в передней части узла, и привода, осуществляющего прямое и обратное вращение.

Главный рабочий вал установки представляет собой пустую трубу с конусной шейкой на переднем конце. Шпиндель установлен на двух опорах, в которых установлены подшипники: скольжения — в передней; радиально-упорный — в задней. Большая часть вибрационного воздействия во время работы приходится на упорный подшипник.

Узел главного вала и его элементы имеют такие характеристики, соответствие которым необходимо:

  1. Продольный зазор между частями опор — 0,01-0,015 мм.
  2. Биение в продольном направлении — не превышающее 0,01 мм.
  3. Диаметральный зазор между валом и подшипником — 0,015-0,03 мм.

В переднем узле располагается и механизм изменения направления подач (не вносящий изменений в параметры вращения). Он находится в левой части узла. Специальными гайками регулируются подшипники качения переднего узла.

Задний узел устройства в осевом направлении перемещается исключительно посредством ручного воздействия. Он предназначен для удержания конца длинных болванок во время проведения токарных работ и для фиксации резцов. Фиксируется узел на рабочей основе токарно-винторезной установки эксцентриковым механизмом.

Перемещение заднего узла возможно в двух направлениях — продольном и поперечном — благодаря чему осуществляется работа с заготовками конических форм. Осевое передвижение заднего узла вдоль направляющих основы осуществляется благодаря вращающемуся от маховика винту, соединенному с гайкой.

Внутри заднего узла передвигается пиноль, которая устанавливается в определенное положение двумя зажимами, связанными с рычагом управления.

Кинематическая и электрическая схемы

Установка имеет такие органы управления:

  • две рукояти изменения скорости вращения главного вала;
  • рукоять изменения скорости вращения главного вала через перебор;
  • рукоять реверсирования подач;
  • две рукояти изменения величины подач;
  • рукоять двойного увеличения подач;
  • рукоять включения осевой или перпендикулярной подачи;
  • рукоять включения падающего самохода;
  • рукоять запуска ходового винта;
  • рукоять запуска маточной гайки;
  • рукоять ручного передвижения резцедержателя;
  • рукоять ручного передвижения каретки;
  • рукоять передвижения салазок;
  • рукоять передвижения пиноли заднего узла.

Принципиальная электрическая схема

Суппорт

Резцедержатель агрегата служит для фиксации резцов и их осевых и перпендикулярных подач. Состоит из таких основных элементов:

  1. Осевые салазки.
  2. Перпендикулярные салазки.
  3. Верхние салазки.
  4. Поворотный механизм.

Каретка и салазки перемещаются во всех направлением путем механического или ручного воздействия. Салазки имеют две Т-образные крепежные выемки, что позволяет установить дополнительную резцовую головку. Величина перемещения салазок во все стороны регулируется специальными упорами. В конструкции резцедержателя имеется шариковый упор, который облегчает отсчет по лимбу при перпендикулярном передвижении.

Фартук

Находится в передней части установки и предназначается для передачи вращательного элемента от ходовых валика и винта на резцедержатель. Блокирующий механизм, расположенный в фартуке, полностью исключает одновременный запуск винта и валика и предотвращает поломку установки. Рычаг, осуществляющий переключение подач, отвечает и за маточную гайку, что запуск ее делается невозможным, пока рычаг не будет установлен в центральное положение.

Конструкцией установки предусмотрено автоматическое отключение подач при возникновении перегрузок, возможных при чрезмерном увеличении силы обработки или заедании резцов. Отключение происходит благодаря установленному в фартуке механизму падающего самохода.

Коробка скоростей

Коробка предназначена для передачи вращательного элемента от электродвигателя к главному рабочему валу установки. Трехваловая система коробки с двумя блоками сменных колес дает возможность осуществлять обработку деталей на 9 различных скоростях.

Клиноременная передача имеет возможность регулировки натяжения благодаря перемещению коробки по специальным крепежным выемкам при помощи фиксирующих болтов и винта. Болты ослабляются для перемещения.

В опоры, на которых установлены валы коробки, вмонтированы подшипники, принимающие продольные и радиальные нагрузки на себя. Расстояние между ними настраивается специальными гайками и винтами.

Технические возможности токарного станка ТВ-320

Благодаря своим техническим возможностям устройство позволяет производить такие работы, как: наружная и внутренняя обработка различных поверхностей, в том числе и конусов, нарезка стандартных резьб и прочие токарные операции. Может производиться работа с деталями посредством скоростного обтачивания или комбинирования операций.

Конструкция установки снабжена особым механизмом, позволяющим изменять параметры рабочего процесса, не прибегая к его остановке. При обработке болванок резцы могут фиксироваться в переднем или заднем резцедержателях, устанавливаемом на суппорте в случае необходимости. Резцы могут устанавливаться одновременно, при этом резцовая головка может перемещаться в разные стороны.

Зажимной патрон устройства в стандартной комплектации — 12 см, но может и устанавливаться патрон 15 см. Фиксируется на чугунной планшайбе при помощи трех болтов. Планшайба накручивается на главный вал и фиксируется хомутом.

Согласно паспорту, агрегат обладает следующими техническими характеристиками:

  • класс точности, согласно ГОСТ — Н;
  • расстояние между центрами — 50 см;
  • высота центров — 15,5 см;
  • длина обтачиваемой болванки в максимальном значении — 50 см;
  • диаметр обрабатываемых болванок в максимальном значении: над станиной — 32 см; над резцедержателем — 17 см;
  • диаметр шпиндельного отверстия — 2,6 см;
  • диаметр обрабатываемого прутка в максимальном значении — 2,5 см;
  • скорости вращения главного вала — 18;
  • количество подач: 16 осевых, 16 перпендикулярных;
  • скорость вращения главного вала — 36-2000 об/мин;
  • пределы подач: осевых — 0,03-0,49 мм/об; перпендикулярных — 0,012-0,18 мм/об;
  • длина хода каретки резцедержателя в максимальном значении: от руки — 58 см; по валу — 58 см; по винту — 58 см;
  • длина поперечного хода резцедержателя в максимальном значении — 28 см;
  • ход резцовых салазок в максимальном значении — 11 см;
  • перемещение пиноли заднего узла в максимальном значении — 9 см;
  • перпендикулярное смещение пиноли — 1,5 см;
  • число электрических двигателей — 2;
  • мощность главного двигателя — 2,8 кВт;
  • мощность охлаждающего насоса — 0,125 кВт;
  • Габариты — 180х95х125 см;
  • Вес — 900 кг.

ТВ-320П: основные отличия

Данная модель была сконструирована на базе рассматриваемой модели. Главным отличием от предшественника является более высокая точность производства основных его элементов:

  1. Рабочей основы.
  2. Ходового винта.
  3. Главного вала.
  4. Переднего опорного подшипника главного вала.
  5. Зубчатых колес.

По ГОСТу устройство соответствует нормам, установленным для токарных устройств, имеющих повышенную точность. Чтобы установка сохраняла свою изначальную точность более продолжительное время, скорость вращения снижена до 1140 об/мин. Модель не предназначена для грубых работ, не требующих повышенной точности, поэтому рекомендуется использовать его для проведения чистовой обработки.

Паспорт, правила эксплуатации и ухода, описание конструктивных особенностей для двух моделей установки являются общими.

Видео: токарно-винторезный станок ТВ-320.

Republished by Blog Post Promoter

34″ x 320″ Новый токарный станок Kingston для продажи на Worldwide Machine Tool

• Адаптер шпинделя передней бабки: ASA-450 на MT#6
• Закаленные и отшлифованные направляющие станины
• Т-образный паз на салазках инструмента
• 2-скоростная задняя бабка Перо
• Защитный кожух патрона
• Система охлаждения с насосом и трубопроводом
• Выдвижной поддон для стружки (масла)

Условия: уточняйте при заказе
F.O.B Factory

Дополнительные принадлежности

11,9-дюймовый люнет с роликовыми захватами (мин. вместимость 1,25 дюйма)

19,7-дюймовый люнет с роликовыми захватами (мин. вместимость 11,1-дюймовый)

23,5-дюймовый люнет с роликовыми захватами (минимальная вместимость 11,9-дюймового, 34-дюймового и 40-дюймового только поворотного механизма)

7,9″ Follow Rest (мин. емкость 0,75″)

Кронштейн ролика (34″: 15,75-27,5″)

Телескопическая коническая насадка (закаленная и отшлифованная)

Буровая установка

Модификация с более низким числом оборотов: 0,4–40 об/мин (только заводская установка)

Модификация с более высокими оборотами: 12–1200 об/мин (только заводская установка)

Гидравлическая тормозная система (только заводская установка)

Ограничитель каретки микрометра

Остановка лафета башни

Галогенный рабочий свет

Добавьте концевой выключатель к защитному кожуху патрона

Только пост инструмента Aloris DA

Держатели Aloris DA Tool Post Plus 6 (набор №5)

Только сообщения Aloris EA Tool

Держатели Aloris EA Tool Post Plus 6 (набор №6)

Newall DP-700 2-осевое цифровое считывание + установка (сеть)

Охранник стойки инструментов

Количество

Новый токарный станок Kingston 34 x 320 дюймов, модель HR8000 (видео) количество

Артикул: 18181

Категории: Руководство по токарному станку Kingston, Токарные станки

  • Описание

Описание

Новый токарный станок Kingston 34″ x 320″ на продажу

Новый токарный станок Kingston 34″ x 320″ известен в механических мастерских по всей стране как «Рабочая лошадка». класс почти 40 лет. В основе этого станка лежит прочная и жесткая передняя бабка с закаленным и отшлифованным главным шпинделем с отверстием диаметром 4,06 дюйма и системой поддержки с 3-точечным подшипником для превосходной режущей способности. Операторы выигрывают от улучшенного контроля, который обеспечивается 16 скоростями вращения шпинделя (8–800 об/мин) и более широким диапазоном вариантов подачи и нарезания резьбы. Уникальная ребристая структура 22-дюймового ложа изготовлена ​​из высококачественного литья, что обеспечивает большую стабильность и точность при работе в тяжелых условиях. HR доступен с поворотом 30 дюймов, 34 дюйма или 40 дюймов и длиной от 80 дюймов до 320 дюймов.

Новый токарный станок Kingston размером 34″ x 320″, модель HR8000.
34″ Поворотный суппорт 25,1″ Swing Over Gap (только до C.C. 160″) 45,6″ Расстояние между центрами 320″ Ширина кровати 22″ Высота от пола до рабочего центра 48,6″ Отверстие шпинделя 4,09″ Конус отверстия и центра шпинделя ASA #450 x M. T. #6 Тип носика шпинделя Д1-11 Количество скоростей вращения шпинделя 16 Скорость шпинделя 8-800 об/мин (12-1200 опционально) Количество смен подачи Высокое (20), Обычное (40), Курсовое (30) Диапазон подач на оборот 0,0024″-0,0337″ Продольный крест 1/2 продольной подачи Диаметр ходового винта. и резьбы на дюйм 1,9 дюйма / 2 шага на дюйм Нарезание резьбы дюйм/метрическая система Диапазон резьбы Whitworth от 2 до 28 витков на дюйм (40)/грубый шаг от 5/8″ до 8″ (16) Диапазон резьбы Метрическая от 1 до 14 мм (31)/крупный шаг от 16 до 200 мм (61) Диапазон резьбы Модуль 0,5–7 м (20)/грубый 8–56 м (30) Диапазон резьб D. P. 56 на 4 д.п. (40)/Грубая 3,5″ до 0,5″ D.P. (30) Максимальный ход соединения 9,4″ Максимальный ход поперечного суппорта 21,25″ Ход пиноли задней бабки 11,8″ Диаметр пиноли задней бабки 5,125″ Центр задней бабки М.Т. #6 Двигатель главного привода 20 л.с. (15 кВт) Двигатель насоса охлаждающей жидкости 1/4 л.с. Площадь помещения Ш: 82″ Д: 431″ Вес машины 23 650
Характеристики:
  • Главный двигатель 20 л.с., 230 В/460 В, 3 фазы, 60 циклов, переключатель и проводка в сборе
  • Отверстие шпинделя: 4,09 л.с. 
  • Нос шпинделя: D1-11 Camlock
  • Переходник шпинделя передней бабки ASA#450 на MT#6
  • Защитный патрон
  • Набор сменных шестерен для специальных проводов
  • Закаленные и отшлифованные направляющие
  • Суппорт с Т-образным пазом
  • 4-ходовой ускоренный траверс
  • Регулятор резьбонарезной ручки
  • Стопорный упор задней бабки
  • 2-скоростная пиноль задней бабки
  • Система охлаждающей жидкости с насосом и трубопроводом
  • Выдвижной ящик Чип (охлаждающая жидкость) Поддон
  • UL электрические компоненты и кабели
  • Ящик для инструментов с необходимыми ключами и гаечными ключами
  • Вводное руководство и список деталей
Дополнительные аксессуары:
  • 11,9-дюймовый люнет с роликовыми захватами (мин. вместимость 1,25 дюйма). 3950 долларов США
  • 19,7-дюймовый люнет с роликовыми захватами (мин. вместимость 11,1 дюйма)  4800 долл. США
  • 23,5 люнета с роликовыми захватами (мин. грузоподъемность 11,9″, 34″ и 40″ только поворотные). 6700 долларов США
  • 7,9-дюймовый упор (мин. емкость 0,75 дюйма). 2750 долларов
  • Роликовый кронштейн (34″: 15,75″-27,5″). 7500 долларов США
  • Телескопическая конусная насадка (закаленная и отшлифованная). 6 200 долларов США
  • Насадка для сверления. 2900 долларов
  • Модификация с более низким числом оборотов:  0,4–40 об/мин (только заводская установка). 1000 долларов
  • Модификация с более высокими оборотами:  12–1200 об/мин (только заводская установка). 1000 долларов
  • Гидравлическая тормозная система (только заводская установка). 6300 долларов США
  • Ограничитель каретки микрометра. 750 долларов
  • Остановка лафета турели. 750 долларов
  • Галогенная рабочая фара. 250 долларов
  • Добавить концевой выключатель к защите патрона. $150
  • Только резцедержатель Aloris DA. 1350 долларов США
  • Aloris DA Tool Post Plus 6 держателей (набор № 5)  2595 долл. США
  • Aloris EA Tool Post всего за 2050 долларов США
  • Aloris EA Tool Post Plus, 6 держателей (набор №6). 4050 долларов США
  • Newall DP-700 2-осевое цифровое считывающее устройство + установка (нетто):  HP-3000  14 500 долл. США
  • Защита стойки инструмента 1250 долларов США
  • Конвейер для стружки. По запросу
  • Полноразмерный брызговик. По запросу
  • Патроны. По запросу
 
Kingston HR Lathe Video

О нас

Worldwide Machine Tool является лидером в предоставлении полных продаж, запасных частей и услуг, финансирования, транспортировки и обучения новых и бывших в употреблении станков для клиентов по всей территории США. Штаты, Канада и Мексика. Наши склады и офис расположены всего в нескольких минутах к северу от Колумбуса, штат Огайо. Обладая более чем 28-летним опытом работы в индустрии промышленных станков, мы обладаем знаниями и опытом, чтобы предоставить нашим клиентам лучшее обслуживание клиентов, поддержку и техническую экспертизу по всем новым и подержанным станкам для удовлетворения их потребностей.

Мы покупаем и продаем новые и подержанные металлорежущие станки, ножницы, токарные станки, фрезерные станки, сверла, пилы, листогибочные прессы, фрезерные станки, модели револьверных пуансонов, прессы, сварочные аппараты, машины для удаления заусенцев и снятия фаски, листовые валки, лазеры, гидроабразивные станки и сопутствующие инструменты и аксессуары. Мы гордимся тем, что являемся надежным партнером, на которого наши клиенты полагаются на протяжении многих лет. Наш опытный отдел продаж будет рад помочь вам с покупкой нового станка. Позвоните нам сегодня или  Запросите предложение . Позвоните по номеру 614-255-9000 или свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать о различиях станков по всему миру.

Следите за нами в Twitter, Facebook, Youtube и Instagram.

ООО «Уорлдуайд Машин Тул».

Положения и условия:  https://www.worldwidemachinetool.com/terms-conditions/

 

30″ x 320″ Новый токарный станок Kingston для продажи на Worldwide Machine Tool

• Адаптер шпинделя передней бабки: A СА-450 к MT#6
• Закаленные и отшлифованные направляющие
• Т-образный паз на направляющей
• Двухскоростная пиноль задней бабки
• Защита патрона
• Система охлаждения с насосом и трубопроводом
• Выдвижной поддон для стружки (масла)

Условия: уточняйте при заказе
F.O.B Factory

Дополнительные принадлежности

11,9-дюймовый люнет с роликовыми захватами (мин. вместимость 1,25 дюйма)

19,7-дюймовый люнет с роликовыми захватами (мин. вместимость 11,1-дюймовый)

7,9″ Follow Rest (мин. емкость 0,75″)

Роликовый кронштейн (30″: 13,5-23″)

Телескопическая коническая насадка (закаленная и отшлифованная)

Буровая установка

Модификация с более низким числом оборотов: 0,4–40 об/мин (только заводская установка)

Модификация с более высокими оборотами: 12–1200 об/мин (только заводская установка)

Гидравлическая тормозная система (только заводская установка)

Ограничитель каретки микрометра

Остановка лафета башни

Гидравлический рабочий свет

Добавьте концевой выключатель в защиту патрона

Только пост инструмента Aloris DA

Держатели Aloris DA Tool Post Plus 6 (набор №5)

Только сообщения Aloris EA Tool

Держатели Aloris EA Tool Post Plus 6 (набор №6)

Newall DP-700 2-осевое цифровое считывание + установка (сеть)

Охранник стойки инструментов

Количество

Новый токарный станок Kingston 30 x 320 дюймов, модель HR8000 (видео) количество

Артикул: 18178

Категории: Руководство по токарному станку Kingston, Токарные станки

  • Описание

Описание

30″ x 320″ Новый токарный станок Kingston для продажи

Новый токарный станок Kingston 30″ x 320″ известен как «Рабочая лошадка» в механических мастерских по всей стране, сверхмощная модель Kingston HR была индустрией лидер в своем классе на протяжении почти 40 лет. В основе этого станка лежит прочная и жесткая передняя бабка с закаленным и отшлифованным главным шпинделем с отверстием диаметром 4,06 дюйма и системой поддержки с 3-точечным подшипником для превосходной режущей способности. Операторы выигрывают от улучшенного контроля, который обеспечивается 16 скоростями вращения шпинделя (8–800 об/мин) и более широким диапазоном вариантов подачи и нарезания резьбы. Уникальная ребристая структура 22-дюймового ложа изготовлена ​​из высококачественного литья, что обеспечивает большую стабильность и точность при работе в тяжелых условиях. HR доступен с поворотом 30 дюймов, 34 дюйма или 40 дюймов и длиной от 80 дюймов до 320 дюймов.

Новый токарный станок Kingston размером 30″ x 320″, модель HR8000.
30″ Поворотный суппорт 20,7″ Swing Over Gap (только до C.C. 160″) 41,2″ Расстояние между центрами 320″ Ширина кровати 22″ Высота от пола до рабочего центра 46,5″ Отверстие шпинделя 4,09″ Конус отверстия и центра шпинделя ASA #450 x M. T. #6 Тип носика шпинделя Д1-11 Количество скоростей вращения шпинделя 16 Скорость шпинделя 8-800 об/мин (12-1200 опционально) Количество смен подачи Высокое (20), Обычное (40), Курсовое (30) Диапазон подач на оборот 0,00048-0,0168″ Продольный крест 1/2 продольной подачи Диаметр ходового винта. и резьбы на дюйм 1,9 дюйма / 2 шага на дюйм Нарезание резьбы дюйм/метрическая система Диапазон резьбы Whitworth от 2 до 28 витков на дюйм (40)/грубый шаг от 5/8″ до 8″ (16) Диапазон резьбы Метрическая от 1 до 14 мм (31)/крупный шаг от 16 до 200 мм (61) Диапазон резьбы Модуль 0,5–7 м (20)/грубый 8–56 м (30) Диапазон резьб D. P. 56 на 4 д.п. (40)/Грубая 3,5″ до 0,5″ D.P. (30) Максимальный ход соединения 9,4″ Максимальный ход поперечного суппорта 21,25″ Ход пиноли задней бабки 11,8″ Диаметр пиноли задней бабки 5,125″ Центр задней бабки М.Т. #6 Двигатель главного привода 20 л.с. (15 кВт) Двигатель насоса охлаждающей жидкости 1/4 л.с. Площадь помещения Ш: 82″ Д: 431″ Вес машины 23 500
Характеристики:
  • Главный двигатель 20 л.с., 230 В/460 В, 3 фазы, 60 циклов, переключатель и проводка в сборе
  • Отверстие шпинделя: 4,09 л.с. 
  • Нос шпинделя: D1-11 Camlock
  • Переходник шпинделя передней бабки ASA#450 на MT#6
  • Защита патрона
  • Набор сменных шестерен для специальных проводов
  • Закаленные и отшлифованные направляющие
  • Суппорт с Т-образным пазом
  • 4-ходовой ускоренный траверс
  • Регулятор резьбонарезной ручки
  • Стопорный упор задней бабки
  • 2-скоростная пиноль задней бабки
  • Система охлаждающей жидкости с насосом и трубопроводом
  • Выдвижной ящик Чип (охлаждающая жидкость) Поддон
  • UL электрические компоненты и кабели
  • Ящик для инструментов с необходимыми ключами и гаечными ключами
  • Вводное руководство и список деталей
Дополнительные аксессуары:
  • 11,9-дюймовый люнет с роликовыми захватами (мин. вместимость 1,25 дюйма). 3950 долларов США
  • 19,7-дюймовый люнет с роликовыми захватами (мин. вместимость 11,1 дюйма)  4800 долл. США
  • 7,9-дюймовый упор (мин. емкость 0,75 дюйма). 2750 долларов США
  • Роликовый кронштейн (30″: 13,5″-23″). 7500 долларов США
  • Телескопическая конусная насадка (закаленная и отшлифованная). 6 200 долларов США
  • Насадка для сверления. 2900 долларов
  • Модификация с более низким числом оборотов:  0,4–40 об/мин (только заводская установка). 1000 долларов
  • Модификация с более высокими оборотами:  12–1200 об/мин (только заводская установка). 1000 долларов
  • Гидравлическая тормозная система (только заводская установка). 6300 долларов США
  • Ограничитель каретки микрометра. 750 долларов
  • Остановка лафета турели. 750 долларов
  • Галогенная рабочая фара. 250 долларов
  • Добавить концевой выключатель к защите патрона. $150
  • Только резцедержатель Aloris DA. 1350 долларов
  • Aloris DA Tool Post Plus 6 держателей (набор № 5)  2595 долл. США
  • Aloris EA Tool Post всего за 2050 долларов США
  • Aloris EA Tool Post Plus, 6 держателей (набор №6). 4050 долларов США
  • Newall DP-700 2-осевое цифровое считывающее устройство + установка (нетто):  HP-3000  14 500 долл. США
  • Защита стойки инструмента 1250 долларов США
  • Конвейер для стружки. По запросу
  • Полноразмерный брызговик. По запросу
  • Патроны. По запросу
 
Kingston HR Lathe Video

О нас

Worldwide Machine Tool является лидером в предоставлении полных продаж, запасных частей и услуг, финансирования, транспортировки и обучения новых и бывших в употреблении станков для клиентов в США, Канаде и Мексике.

Всего комментариев: 0

Оставить комментарий

Ваш email не будет опубликован.

Вы можете использовать следующие HTML тэги: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>