Передняя бабка для токарного станка по дереву: Передняя бабка токарного станка по дереву своими руками

Передняя бабка для токарного станка своими руками

Первые токарные станки появились еще много лет назад, хотя были они очень простые и примитивные. Суппорт к тому времени всё еще не был изобретен и мастеру, при выполнении работы, приходилось постоянно удерживать резец и совершать вращение обрабатываемого элемента собственноручно или использовать для этой цели крепкую верёвку.

Соответственно, данное занятие было очень трудоёмким и требовало большой физической силы и выносливости работающего человека. Ко всему прочему такая производительность была на очень невысоком уровне.

1. История возникновения устройства
2. Главные составляющие части токарного станка
3. Основные составные и механизм действия передней бабки
4. Задняя бабка
5. Шпиндель
6. Передняя бабка токарного станка своими руками
7. Настройка токарного станка перед началом работы
8. Небольшой токарный станок по дереву своими руками – особенности изготовления

История возникновения устройства

История токарного станка с суппортом начинается в 1712 году, когда Нартов Андрей Константинович – механик из России первым изобрел данный механизм. Это существенно упростило работу с устройством, ибо токарю теперь не нужно было собственноручно придерживать режущие инструменты во время обработки нужного элемента.

Это изобретение дало мощный толчок, за которым последовало стремительное развитие токарных станков по металлу и дереву.

Хоть создание токарного устройства и суппорта приписывают англичанину Модсли, но русский механик все же опередил его на семьдесят с лишним лет.

Главные составляющие части токарного станка

Такой агрегат, как токарный станок, независимо от модели, сложен с похожих конструктивных элементов, главным образом определяющих все возможности устройства.

Наименование главных составляющих конструкции токарно-винторезного станка:

1. Станина – данный элемент токарного устройства служит ни чем иным как одной из основных опор для обеих бабок и является платформой для перемещения суппорта и задней бабки. Все элементы устройства крепятся на нее. Станина представляет из себя две продольные стеночки, которые для надежности и прочности соединяются поперечными ребрами. Передняя бабка токарного станка закрепляется по левую сторону станины, противоположная сторона – это место размещения задней бабки.
2. Передняя бабка – придерживает и вращает по собственной оси обрабатываемую деталь. Во внутренней части данного элемента токарного станка находится шпиндель, совершающий обороты разной частоты в подшипниках качения и тем самым передает вращение обрабатывающейся детали. Внешние стороны обеих стеночек передней бабки оснащены рукоятками коробки скоростей, которые являются переключателями числа и скорости оборотов шпинделя. Инструкция правильного переключения этих ручников для того чтобы поставить необходимое количество оборотов находится в виде таблички из металла на внешней стороне стеночек передней бабки.
3. Задняя бабка – поддерживает оставшуюся часть элемента в процессе обрабатывания. Дополнительно ее используют для установления других рабочих инструментов.
4. Суппорт – перемещает режущее устройство во всех направлениях к оси токарного устройства.
5. Коробка подач – для конструкции практически всех токарных станков характерен данный элемент, вращающий ходовой вал и ходовой винт и меняющий количество их оборотов вокруг своей оси. Существует большое количество систем коробок подач.
6. Фартук — используется для изменения движений ходового вала.
7. Категорически запрещено на данном устройстве одновременно включать механизм подачи от ходового вала вместе с замыканием маточной гайки на ходовом винте. Данное действие практически во всех случаях приводит к поломке элементов токарного устройства. Для предотвращения этого, в токарном станке находится специальный механизм, блокирующий полностью все устройство.

Основные составные и механизм действия передней бабки

Этот элемент токарного станка — один из основных деталей любого токарного устройства. Именно от него зависит точность расположения обрабатываемой детали и амплитуда ее движений. Кроме передней бабки на всех станках присутствует и задняя – на нее прикрепляется режущий инструмент. Обе бабки закрепляются на станине, которая является основой для любого станка, и имеют различие только своим местоположением.

Существуют еще и шлифовальные станки, на которых дополнительно закреплена третья специальная бабка для шлифовки, отвечающая за перемещение шлифовальной платформы данного устройства.

Существуют такие главные элементы токарного устройства, которые регулируют скорость оборачивания обрабатываемого элемента:

• Два подшипника.
• Шпиндель.
• Шкив.
• Специальная коробка скоростей, которая отвечает за изменение скорости вращения обрабатываемого элемента.

Главным элементом передней бабки токарного станка является шпиндель, основная задача которого состоит в том, чтобы регулировать движение оборачивания на обрабатываемый элемент.

По правую сторону, обращенную к задней бабке, прикреплена резьба. К ней присоединяются патроны, которые удерживают деталь, что обрабатывается. Шпиндель установлен на двух подшипниках, от которых в полной мере зависит точность выполненной работы.

Также во внутренней конструкции передней бабки закрепляется гитара шестерен. Они передают вращение с выходного вала коробки скоростей на вал коробки подач.

Корпус передней бабки является основной платформой для всех составляющих элементов. Его форма напрямую зависит от модели токарного устройства и бывает очень разнообразной. Нижняя поверхность корпуса гладкая, в шпунт, который  находится посередине, закрепляются все направляющие.

На внешней стороне передней бабки токарного устройства установлена коробка скоростей, которая работает при помощи зубчатых передач.

Задняя бабка

Данный элемент токарного станка предназначен для того, чтобы поддерживать концы длинных деталей, когда обрабатываются их центральные части.

Также очень часто задняя бабка используется установления в ней сверл и прочих инструментов.

Шпиндель

Наименование данного элемента происходит с немецкого языка и переводится как «веретено». Эта деталь являет собой вал, который оснащен механизмом для крепления заготовки, которая обрабатывается. Обычно вал делается с отверстием, в котором обрабатываются пруты. Шейка шпинделя конусную или цилиндрическую форму.

Основные нормы в работе шпинделя:

1. Точность оборачивания – оно настраивается, исходя от стандартов, и имеет прямую зависимость от предназначения самого устройства, его точности.
2. Жесткость самого шпиндельного узла – данное требование также выполняется, исходя от общепринятых стандартов.
3. Виброустойчивость – она ни в коем образе не является определителем качества обрабатываемой детали.
4. Быстрота оборотов шпинделя – чем большая быстроходность этого узла, тем выше качество готового изделия.
5. Несущая способность – этот параметр почти полностью зависит от качества шпиндельных опор и жидкости для смазки устройства.
6. Долговечность – данный пункт зависит только от качества подшипников.
7. Нагрев, допустимый для подшипников.

Одним из главных условий для того чтобы изготовляемая деталь была как можно точнее и аккуратнее обработана, является правильное кручение шпинделя. Он должен равномерно и легко вращаться.

Передняя бабка токарного станка своими руками

Передняя бабка для токарного станка без проблем  изготовляется самостоятельно.

Для этой цели понадобится:

• Деревянная доска.
• Фанера, толщиной десять миллиметров.
• Тонкий лист металла, который разрезается специальными ножницами.

Переднюю бабку намного проще изготовить своими руками, если основой данного устройства составляет обычная ненужная дрель. После этого будет необходимо только смастерить подставку, которая впоследствии и будет закрепительной платформой для дрели, имеющая строгую горизонтальную ось.

Середину передней и середину задней бабки нужно обязательно надежно закреплять, это крайне необходимо. Для задней бабки необходимо заранее установить рамки возможностей оборачивания по оси и жесткое закрепление на месте.

Мощность электрического мотора следует подбирать самостоятельно, опираясь на предназначение токарного устройства. Хотя мощность двигателя не нужно брать на менее, чем на 250 Вт. В противном случае не удастся выточить ни одной необходимой детали.

Настройка токарного станка перед началом работы

Настроить токарный станок – это, прежде всего, подготовить кинематическую схему для работы, которая определяется технологической картой устройства.

Первым делом все элементы управления приводят в статическое положение.

Дальше идет настройка кинематической цепи основного движения. Тут же устанавливается требуемая скорость оборачивания шпиндельного узла. Эта величина является определителем скорости резания необходимого элемента.

Видео: передняя бабка токарного станка по дереву.

Небольшой токарный станок по дереву своими руками – особенности изготовления

Практически любой мастер по обработке дерева желает иметь собственный токарный станок. Если средств не хватает, его можно смастерить из доступных материалов.

Токарный станок по дереву самостоятельно изготовить не представляется сложным, если имеются начальные знания о том, что представляет собой данное устройство и его составляющие части.

С помощью небольшого токарного станка можно изготавливать любые детали и элементы в виде тел вращения.

Элементы токарного станка:

1. Электромотор – для изготовления токарного станка можно использовать насосный мотор.
2. Передняя бабка – отлично подойдет старое электрическое точило.
3. Опора для резцов.
4. Задняя бабка – изготовляется из дрели.
5. Станина.

Для изготовления данного устройства потребуется:

• электрическая дрель;
• болгарка;
• напильники.

Основные особенности изготовления устройства:

1. Ось вращения передней бабки должна быть прикреплена на оптимальной высоте.
2. Электромотор следует крепить отдельно на другую платформу.
3. Для разной породы дерева используются специальные резцы. Данные инструменты можно приобрести в наборе, по пятнадцать штук.

Можно сделать вывод, что с изготовлением токарного станка для обработки дерева справится даже начинающий мастер. Самое главное в этом деле – быть предельно аккуратным и строго соблюдать правила безопасности.

Republished by Blog Post Promoter

Бабки для токарного станка дереву в России

1. Главная
2. Продажа
3. Столярное оборудование
4. Бабка для токарного станка дереву

Вы можете очень быстро сравнить цены бабки для токарного станка дереву и подобрать оптимальные варианты из более чем 79061 предложений

Задняя бабка с токарного станка

Состояние: Б/У Год выпуска: 1988 Производитель: КРАСНЫЙ ПРОЛЕТАРИЙ (Россия)

Продается задняя бабка с токарного станка 16К20. В хорошем состоянии.

16.05.2019

Краснодар (Россия)

20 000

Задняя бабка к токарному станку 1К62

Состояние: Новый

В наличии

Задняя бабка 1К62 в сбореЗадняя бабка ТС-30 в сбореЗадняя бабка 1К62Д в сбореЗадняя бабка 1К625Д в сбореЗадняя бабка ТС-70 в сбореЗадняя бабка ТС-75 в сбореЗадняя бабка ТС-85 в сбореЗадняя бабка…

28.04.2020

Челябинск (Россия)

Пиноль задней бабки, пиноль токарного станка 1К62, 16К20, 1М63

Состояние: Новый

В наличии

ООО ПКФ «Станкодеталь» предлагает пиноль 1К62,16К20, 1М63:

Пиноль 1М63
Пиноль 16К20
Пиноль 1К62
Заводские и ремонтные размеры.

17.11.2022

Ростов-на-Дону (Россия)

Пиноль задней бабки, пиноль токарного станка, 1К62, 16К20, 1М63

Состояние: Новый

В наличии

ООО «ПКФ«Юг-Комплект» предлагает пиноль 1К62,16К20, 1М63:Пиноль 1М63. 03.224Пиноль 16Б20П.030.401Пиноль 1К62-03-36 Цены договорные!!!!!

16.11.2022

Ростов-на-Дону (Россия)

заднюю бабку для токарного станка 16В20

Состояние: Б/У Год выпуска: 1993

пишите в сообщениях или звоните.отправлю транспортной компанией.

16.11.2022

Иваново (Россия)

15 000

Токарный станок Goodway GS-280LY

Состояние: Новый Год выпуска: 2008 Производитель: Goodway (Россия)

В наличии

Токарный станок Goodway GS-280LY. В Москве.
Год выпуска 2008.02.
Система ЧПУ Fanuc 18i-TB.
Диаметр патрона – 10 ”.
Макс. длина точения – 1134 мм.
Макс. диаметр обточки – 400 мм.
Макс….

14.10.2015

Москва (Россия)

Токарный станок с ЧПУ

Состояние: Новый Производитель: Cormak (Польша)

В наличии

Токарный станок с ЧПУНаша Компания на рынке более 20 лет!• Наши цены ниже, чем у конкурентов на 10-15%• Наши станки стоят на крупнейших заводах России: Росатом, Газпром, Северсталь, Силовые машины,. ..

14.09.2022

Санкт-Петербург (Россия)

500 000

Токарный станок с ЧПУ

Состояние: Новый Производитель: Cormak (Польша)

В наличии

Токарный станок с ЧПУНаша Компания на рынке более 20 лет!• Наши цены ниже, чем у конкурентов на 10-15%• Наши станки стоят на крупнейших заводах России: Росатом, Газпром, Северсталь, Силовые машины,…

14.09.2022

Санкт-Петербург (Россия)

1 490 000

Токарный станок с ЧПУ CORMAK CKT 360Х750

Состояние: Новый Производитель: Cormak (Польша)

В наличии

Токарный станок с ЧПУ CORMAK CKT 360Х750Наша Компания на рынке более 20 лет!• Наши цены ниже, чем у конкурентов на 10-15%• Наши станки стоят на крупнейших заводах России: Росатом, Газпром,. ..

14.09.2022

Москва (Россия)

1 490 000

Токарный станок с ЧПУ CORMAK CKT 360Х750

Состояние: Новый Производитель: Cormak (Польша)

В наличии

Токарный станок с ЧПУ CORMAK CKT 360Х750Наша Компания на рынке более 20 лет!• Наши цены ниже, чем у конкурентов на 10-15%• Наши станки стоят на крупнейших заводах России: Росатом, Газпром,…

14.09.2022

Мытищи (Россия)

1 490 000

Токарный станок с ЧПУ

Состояние: Новый Производитель: 1990000 (Польша)

В наличии

Токарный станок с ЧПУ Наша Компания на рынке более 20 лет! • Наши цены ниже, чем у конкурентов на 10-15% • Наши станки стоят на крупнейших заводах России: Росатом, Газпром, Северсталь, Силовые. ..

14.09.2022

Москва (Россия)

1 990 000

Токарный станок с ЧПУ

Состояние: Новый Производитель: Cormak (Польша)

В наличии

Токарный станок с ЧПУНаша Компания на рынке более 20 лет!• Наши цены ниже, чем у конкурентов на 10-15%• Наши станки стоят на крупнейших заводах России: Росатом, Газпром, Северсталь, Силовые машины,…

14.09.2022

Владимир (Россия)

1 990 000

Токарный станок с ЧПУ

Состояние: Новый Производитель: Cormak (Польша)

В наличии

Токарный станок с ЧПУНаша Компания на рынке более 20 лет!• Наши цены ниже, чем у конкурентов на 10-15%• Наши станки стоят на крупнейших заводах России: Росатом, Газпром, Северсталь, Силовые машины,. ..

14.09.2022

Белгород (Россия)

1 990 000

Токарный станок с ЧПУ

Состояние: Новый Производитель: Cormak (Польша)

В наличии

Токарный станок с ЧПУНаша Компания на рынке более 20 лет!• Наши цены ниже, чем у конкурентов на 10-15%• Наши станки стоят на крупнейших заводах России: Росатом, Газпром, Северсталь, Силовые машины,…

14.09.2022

Воронеж (Россия)

1 990 000

Токарный станок с ЧПУ

Состояние: Новый Производитель: Cormak (Польша)

В наличии

Токарный станок с ЧПУНаша Компания на рынке более 20 лет!• Наши цены ниже, чем у конкурентов на 10-15%• Наши станки стоят на крупнейших заводах России: Росатом, Газпром, Северсталь, Силовые машины,. ..

14.09.2022

Иркутск (Россия)

1 990 000

ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ 360Х750 SAH8 HYDRAULIKA

Состояние: Новый Производитель: Cormak (Польша)

В наличии

ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ 360Х750 SAH8 HYDRAULIKAНаша Компания на рынке более 20 лет!• Наши цены ниже, чем у конкурентов на 10-15%• Наши станки стоят на крупнейших заводах России: Росатом, Газпром,…

14.09.2022

Красноярск (Россия)

1 990 000

Токарный станок с ЧПУ

Состояние: Новый Производитель: Cormak (Польша)

В наличии

Токарный станок с ЧПУНаша Компания на рынке более 20 лет!• Наши цены ниже, чем у конкурентов на 10-15%• Наши станки стоят на крупнейших заводах России: Росатом, Газпром, Северсталь, Силовые машины,. ..

14.09.2022

Красноярск (Россия)

1 990 000

Токарный станок с ЧПУ CORMAK CKT 500X1000 SAH8

Состояние: Новый Производитель: Cormak (Польша)

В наличии

Токарный станок с ЧПУНаша Компания на рынке более 20 лет!• Наши цены ниже, чем у конкурентов на 10-15%• Наши станки стоят на крупнейших заводах России: Росатом, Газпром, Северсталь, Силовые машины,…

14.09.2022

Санкт-Петербург (Россия)

3 150 000

Токарный станок с ЧПУ

Состояние: Новый Производитель: Cormak (Польша)

В наличии

Токарный станок с ЧПУНаша Компания на рынке более 20 лет!• Наши цены ниже, чем у конкурентов на 10-15%• Наши станки стоят на крупнейших заводах России: Росатом, Газпром, Северсталь, Силовые машины,. ..

14.09.2022

Санкт-Петербург (Россия)

3 150 000

ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ CORMAK CKT 500Х1000 SAH8

Состояние: Новый Производитель: Cormak (Польша)

В наличии

Токарный станок с ЧПУНаша Компания на рынке более 20 лет!• Наши цены ниже, чем у конкурентов на 10-15%• Наши станки стоят на крупнейших заводах России: Росатом, Газпром, Северсталь, Силовые машины,…

14.09.2022

Москва (Россия)

3 150 000

Популярные категории

Да кстати, на портале ProСтанки выбор предложений по бабке для токарного станка дереву почти как на Авито и TIU

Видео бабки для токарного станка дереву

01:03

2 HD

www. russtanko-rzn.ru-Ходовые винты/валы для токарных станков 1М63,1М63Н,16К40,1Н65,1М65,ДИП300, ДИП500

08.08.2016

8371

Принадлежности, инструменты и советы для токарных станков по дереву — проекты «сделай сам», выкройки, монограммы, рисунки, шаблоны

Вы можете приобрести токарный станок по дереву разных размеров. На небольшой стороне представлены настольные мини-токарные станки с двигателями мощностью всего 1/3 л.с. Эти токарные станки весят менее 50 фунтов (23 кг). С большой стороны расположены токарные станки с двигателями мощностью 3 л.с. и весом более 900 фунтов (408 кг). Как следует из названия, токарный станок по дереву обрабатывает дерево. Однако некоторые токари также используют свои станки по дереву для токарной обработки рогов, акрила, ламината, орехов, стручков банксии, алебастра и т. д.

Токарный станок по дереву вращает заготовку, а вы вручную перемещаете режущие инструменты, создавая плавные кривые и контуры. Сегодня на рынке представлено множество токарных станков. Большинство токарей порекомендуют вам купить самый большой токарный станок, который вы можете себе позволить. Так как на большом станке можно обтачивать маленькие детали, а на маленьком станке нельзя точить большие детали. При покупке токарного станка также важно искать токарный станок со стандартным размером шпинделя, резьбой и конусами. Это облегчит поиск аксессуаров. Ниже приведены некоторые полезные советы о токарных станках по дереву.

1. Знать, как измерить «качание» токарного станка по дереву.

Обратите внимание, что на многих токарных станках «качание над подручником» может быть на несколько дюймов меньше, чем «качание над станиной». На некоторых токарных станках банджо может иметь высоту 2 дюйма (5 см) и более. Например, на изображении ниже токарный станок имеет качание 16 дюймов (41 см). (Размах равен удвоенному расстоянию от станины станка до центра шпинделя.) Если вы хотите, чтобы банджо располагалось под заготовкой, то максимальная часть, которую вы можете установить, будет меньше. Для этого конкретного токарного станка он может быть всего 12 дюймов (30 см) в диаметре.

Токарный станок по дереву. (Фото предоставлено JPW Industries)

2. Знайте, как измерить «размер» токарного станка по дереву.

Поймите, что вы, скорее всего, не сможете обработать заготовку до указанного «размера» токарного станка. Размер токарного станка — это расстояние от передней бабки до задней бабки (т. е. « расстояние между центрами »). Размер показанного станка составляет 42 дюйма (107 см). Однако не рассчитывайте, что получится такая длинная деталь. Этот размер не включает какие-либо аксессуары ни в передней, ни в задней бабке (например, приводной центр или подвижный центр). На моем токарном станке с заявленным расстоянием между центрами 34½ дюйма (88 см) максимальная длина, которую я могу обработать, составляет 27½ дюйма (70 см) — с приводным центром в передней бабке и активным центром в задней бабке. Вы можете немного увеличить эту максимальную длину, если передняя бабка и/или задняя бабка будут выступать за станину токарного станка.

3. Приобрести живые центры со стандартным углом.

Почти все токарные центры по дереву имеют угол 60°. Угол при вершине 60 градусов стал стандартом (по крайней мере, в США), потому что этот угол очень прочный, но при этом позволяет точно позиционировать и удерживать заготовку на токарном станке.

4. Знайте наиболее распространенные размеры конусов.

На токарных станках по дереву наиболее распространенными принадлежностями являются МТ1 (конус Морзе №1) или МТ2 (конус Морзе №2). Поэтому при покупке токарного станка всегда ищите токарный станок с конусом на передней и задней бабке MT1 или MT2. Ниже показаны некоторые аксессуары, которые имеют MT2. Примечание. Некоторые производители используют термин 2MT вместо MT2.

Коллекция аксессуаров с конусами Морзе.

5. Знать, как определить «Размер резьбы шпинделя» токарного станка.

Лицевые пластины, патроны и другие принадлежности поставляются с различными размерами резьбы шпинделя. Знание размера резьбы шпинделя на вашем токарном станке поможет вам приобрести правильный аксессуар или адаптер. Ниже показана спецификация резьбы шпинделя 1¼” x 8. Это указывает на то, что внешний диаметр шпинделя составляет 1¼” и имеет 8 витков резьбы на дюйм.

Шпиндель 1¼” x 8 имеет 8 витков резьбы на дюйм.

6. Поймите, как работает конус Морзе.

Конус Морзе представляет собой самоудерживающийся машинный конус. Он может надежно удерживать движущиеся центры и приводные центры как в передней, так и в задней бабке. Трение поверхностей и расклинивающее действие конуса удерживают его на месте. Угол конуса немного варьируется от одного номера конуса Морзе к другому. В качестве конкретного примера, конус Морзе № 2 имеет конусность 0,0500 на дюйм. В результате получается 1,43 градуса, как показано ниже. Чтобы снять насадку с конусом Морзе с передней бабки, подденьте ее выбивным стержнем. Чтобы снять насадку с задней бабки, полностью втяните пиноль в заднюю бабку, освободив насадку.

Конус Морзе #2

7. Знать различные типы центров.

Вы вставляете « подвижный центр » или « мертвый центр » в заднюю бабку при точении между центрами, чтобы прижать и удерживать заготовку. Подвижный центр содержит шарикоподшипники, которые позволяют центру вращаться вместе с заготовкой. Мертвая точка остается неподвижной в задней бабке и не вращается вместе с заготовкой. При использовании мертвой точки многие токари применяют какую-либо форму смазки, чтобы деталь не скрипела при вращении. С другой стороны, вы обычно вставляете « приводной центр ” в переднюю бабку токарного станка, чтобы вгрызаться в древесину и передавать вращающее усилие на заготовку.

8. Подумайте о покупке токарного станка с электронной регулировкой скорости.

Электронный регулятор скорости позволяет легко изменять скорость. Цифровое считывание оборотов позволяет легко отслеживать точную скорость вращения шпинделя. Кроме того, многодиапазонные шкивы обеспечивают максимальный крутящий момент на различных скоростях. Как показано ниже, открыв дверцу доступа на передней бабке и ослабив натяжение, вы можете изменить положение ремня как на низких, так и на высоких оборотах.

9. Подумайте о покупке токарного станка с преобразователем фазы.

Лучшие токарные станки используют инвертор для преобразования 1 фазы в 3 фазы электроэнергии. Трехфазные двигатели создают почти постоянный или равномерный крутящий момент на различных скоростях, особенно на более низких скоростях. С другой стороны, однофазные двигатели создают пульсирующий крутящий момент и имеют меньший крутящий момент при более низких оборотах.

10. Рассмотрите возможность использования токарного станка для зажима.

Не забывайте об использовании задней бабки токарного станка для прижимного усилия при склейке сегментных колец.

Несколько распространенных марок токарных станков включают Delta, General International, Grizzly, Jet, Nova, Powermatic, PSI, Robust, Rockler, Shop Fox, Woodtek.

Узнайте больше о проектах и ​​насадках для токарной обработки дерева

• Насадки для токарных станков по дереву
• Введение в сегментное точение
• Насадки на вкладыши

Выбор лучшего токарного станка по дереву для вашего цеха — Деревообработка | Блог | Видео | Планы

Какой токарный станок купить?

Как автор нескольких книг по токарной обработке дерева, разработчик токарного станка (токарный станок Коновера, снят с производства) и член учредительного совета Американской ассоциации токарных станков (я являюсь членом № 004), я могу Не сказать ничего, что люди часто спрашивают меня о том, какой токарный станок купить или какой токарный станок лучше. Им всегда нужен простой ответ, например: «Купите Acme Model XJ4, купленную Уайлом Э. Койотом в мультфильмах Warner Brothers «Road Runner»».

Это не так просто. То, что вам нужно, зависит от вашего бюджета, места и целей поворота. Вы хотите в основном точить шпиндель (создавая цилиндрический объект)? Или токарная обработка лицевой панели (с использованием металлического диска, лицевой панели, чтобы прикрепить древесину к токарному станку, чтобы вы могли точить предмет, который нельзя одновременно закрепить на передней и задней бабке)? Будет ли токарная обработка вашим основным занятием по дереву или вы покупаете токарный станок, чтобы дополнить свои обычные работы по дереву?

Типы токарных станков

Сегодня токарные станки бывают трех видов: мини, миди и полноразмерные, каждый из которых имеет свои сильные и слабые стороны, которые делают их более или менее подходящими для определенных видов токарных работ.

Например, мини-станки отлично подходят для токарной обработки ручек, мелких предметов и миниатюр. Токарные станки Midi больше подходят для изготовления мебельных шпинделей и средних чаш. А полноразмерные токарные станки справятся с любой задачей токарной обработки.

Однако так же, как породы собак варьируются от чихуахуа до ньюфаундленда, но все они имеют существенную «собачью» природу, есть элементы, которые делают станок станком.

Современные токарные станки имеют станину из чугуна или сварной стали, в верхней части которой находится набор направляющих: две параллельные полосы постоянной ширины и расстояния, на которых устанавливаются передняя бабка, задняя бабка и банджо (база инструмента). В то время как передняя бабка закреплена на одном конце станины, задняя бабка и банджо могут свободно скользить в соответствии с требованиями токаря. Токарные станки поставляются как минимум с одним упором, приводным центром, приводным центром и планшайбой.

Следует отметить, что повышение цены обычно означает улучшение удобства использования. По мере того, как вы платите больше, машина становится тяжелее, с более удобным управлением. Например, очень недорогие токарные станки, как правило, имеют рычаги на банджо, которые сталкиваются друг с другом, что затрудняет регулировку. Заплатив больше, вы получите заднюю бабку, банджо и подручник, которые запираются без чрезмерного усилия.

Если вы ищете токарный станок, давайте посмотрим, что еще вам следует искать.

Выбор токарного станка: производительность, которая имеет значение

Шпиндель 1″ – 8 tpi является стандартным для токарных мини- и миди-станков. Шпиндель был давно разработан компанией Delta Machinery Company и стал отраслевым стандартом де-факто.

Диаметр шпинделя: Все токарные мини- и миди-станки имеют 1-дюймовый шпиндель с восемью витками на дюйм. Хотя этого более чем достаточно для точения мебельных шпинделей и чаш диаметром до 12 дюймов, этого недостаточно для тяжелой работы с лицевой панелью. Это связано с тем, что 1-дюймовый шпиндель может прогибаться между подшипниками передней бабки под действием высоких усилий, возникающих при работе с тяжелой лицевой панелью.

Поэтому в большинстве больших токарных станков используется шпиндель 1-1/4″ или 33 мм (по-прежнему с восемью витками резьбы на дюйм). В переводе на десятичные дроби эти размеры шпинделя составляют 1,250″ и 1,299″ — очень близки. Что делает разница в 0,049 дюйма, так это увеличивает жесткость более 1 дюйма с 2,44 раза до 2,85 раза, потому что жесткость круглого стержня увеличивается в четыре раза по мере увеличения диаметра. Небольшие увеличения в диаметре заметно увеличивают прочность. Тем не менее, этой разницы недостаточно, чтобы предпочесть один шпиндель другому.

Банджо ONEWAY на 1/4″ выше, чем Powermatic перед ним, что снижает качание на 1/2″ (ограничение, которое принимает автор).

Качели: Производители указывают размер «качели» как удвоенную высоту центра — то, на чем машина будет качаться над кроватью. Однако настоящий поворот токарного станка находится на высоте центра над банджо, потому что это основание для подручника должно находиться под всеми шпинделями и большей частью лицевой панели. Два токарных станка с одинаковым поворотом могут иметь банджо разной высоты. Многие производители теперь указывают качание над банджо, а также над кроватью, но это стоит проверить.

Если вашей основной целью является токарная обработка деталей мебели, вам вряд ли понадобится токарная обработка диаметром более 4 дюймов, поэтому поворот банджо на 6 дюймов более чем достаточен.

Обычно вы можете увеличить расстояние между центрами на несколько дюймов, немного свесив заднюю бабку с станины. Фактически, прижимной механизм на этом Powermatic 3520B был перемещен из центра к носовому концу базовой отливки во время переделки, чтобы упростить эту задачу.

Расстояние между центрами: Расстояние между центрами часто указывается как измерение, полученное при расчете расстояния от носика шпинделя токарного станка до носика его задней бабки, при этом задняя бабка находится на одном уровне с концом станины. Однако вы должны понимать, что привод и центры, необходимые для удержания шпинделя во время вращения, значительно уменьшают это расстояние. Многие производители в настоящее время указывают истинное межцентровое расстояние для центров, поставляемых с токарным станком.

При этом большинство поставляемых центров на мини- и миди-токарных станках хуже. Особенно это касается живого центра; обновление до лучшего уменьшит расстояние от центра до центра на целых 3″. В большинстве случаев вы также можете вернуть дюйм или два пространства, свесив заднюю бабку с станины на это расстояние.

Если вы хотите использовать токарный станок в домашней мастерской для токарной обработки деталей мебели, вам понадобится токарный станок с расстоянием между центрами от 29 до 36 дюймов.

Токарный станок Colt — единственный миди с частотно-регулируемым приводом, оснащенный магнитным блоком управления, который можно перемещать в любое место на токарном станке по желанию токаря. Это функция многих регуляторов скорости VFD (чаще встречается на полноразмерных токарных станках). У некоторых даже есть фиксированный элемент управления и второй, который можно разместить в любом месте станка.

Регулятор мощности и скорости: Номинальные мощности электродвигателя часто завышаются. Как правило, умножая заявленную мощность большинства мини- и миди-станков примерно на 0,75, вы намного приблизитесь к фактической мощности. Причина этого в том, что максимальная номинальная мощность может поддерживаться только в течение нескольких секунд, прежде чем двигатель сгорит. Что действительно имеет значение, так это непрерывный рейтинг.

Европейцы указывают мощность двигателя в киловаттах, что является гораздо более справедливым значением постоянной или истинной мощности. Поскольку в лошадиной силе 745,7 Вт, легко вычислить мощность из киловаттного рейтинга.

Мини-токарные станки поставляются с двигателем мощностью 1/2 л.с., что, вероятно, ближе к 1/3 л.с., но более чем достаточно для токарного станка такого размера. Токарные станки Midi обычно оснащены двигателем мощностью 1 л.с., но он обеспечивает мощность, близкую к 3/4 л.с. на шпинделе. Этому способствует тот факт, что почти все токарные мини- и миди-станки с регулируемой скоростью имеют двигатель постоянного тока и контроллер. Опять же, этого обычно достаточно для нужд домашней мастерской и небольшого мебельного магазина.

Современные полноразмерные токарные станки имеют как минимум трехфазный асинхронный двигатель мощностью 1-1/2 л.с., соединенный с частотно-регулируемым приводом (ЧРП). ЧРП берет ток вашего однофазного дома с частотой 60 Гц и преобразует его в трехфазный ток с любой частотой цикла от 2 до 60 Гц. Поскольку скорость асинхронного двигателя регулируется фазовой скоростью тока, это позволяет точно регулировать скорость с незначительной потерей мощности на низких скоростях. Двигатели постоянного тока и контроллеры, напротив, имеют более выраженное падение мощности на низких скоростях.

ЧРП также позволяют подключать к контроллеру удаленный переключатель. Это позволяет магнитно прикрепить второй набор переключателей остановки и запуска в любом месте, которое токарь сочтет удобным. Это и приятное удобство, и фактор безопасности.

Для всех двигателей мощностью 2 л.с. и выше требуется розетка на 220 вольт. Все мини- и миди-токарные станки будут работать от 120 вольт.

Вес: Когда речь идет о токарных станках, вес считается преимуществом. Вибрация обратно пропорциональна весу, поэтому тяжелые чугунные машины поглощают вибрацию. Однако за последние 20 лет машины, изготовленные из сварной стали, особенно станины, вышли на первый план. При правильном проектировании сварные швы действуют как трещина в бокале и останавливают вибрацию.

Три класса токарных станков

Как я упоминал ранее, сегодня существует широкий выбор токарных станков мини, миди и полноразмерных. Давайте рассмотрим каждую из категорий по очереди.

Мини-токарные станки появились в конце 20-го века, но они также отлично подходят для токарной обработки небольших чаш диаметром до 8 дюймов, коробок и полых форм (таких, как тот, что в процессе). Недорогой станок mini может стать разумной первой ступенькой в ​​токарной обработке дерева.

Мини-токарные станки: В последнее десятилетие 20-го века ряд производителей выпустили небольшие настольные токарные станки с короткой станиной. Нацеленные на растущую волну токарных станков (первые комплекты ручек появились в 1987 году), их окрестили «мини-токарными станками». Эти маленькие токарные станки пользовались большой популярностью у производителей моделей, подростков и тех, кто просто хотел попробовать токарную обработку, не тратя целое состояние. Мини-токарные станки обычно имеют шпиндель от 1 до 8 дюймов, повороты от 8 до 10 дюймов и расстояние между центрами от 12 до 15 дюймов.

Самые дешевые мини-токарные станки имеют только четыре или пять ступеней шкива для контроля скорости; лучшие имеют двигатель постоянного тока и контроллер. В то время как единственная часть мебели, которую вы можете включить в обычном мини, — это ручка, для многих из них доступны удлинители кроватей. С удлинителем кровати мини-станок можно превратить в настольный токарный станок, который можно использовать для большинства мебельных работ. Если вы просто хотите попробовать токарные станки, мини может стать отличной первой ступенькой к большому хобби. Точно так же это разумный выбор, если у вас есть ребенок, который хочет повернуться, или если ваши амбиции строго связаны с ручками и миниатюрами.

Токарный станок миди — это то, что автор считает токарным станком общего назначения. Midis может делать все: от чаш до 12 дюймов и любого мебельного шпинделя.

Midi Lathes: В течение первых 10 лет этого века многие производители усилили станину своих мини-токарных станков и увеличили высоту шпинделя от 1″ до 8, чтобы получить 12-дюймовый или более широкий ход. Определение мини-размера 10 дюймов или меньше, а миди-размера 12 дюймов и больше теперь является частью популярного лексикона. Midi токарный станок был бы выбором Златовласки: не слишком большой, не слишком маленький, достаточное расстояние между центрами с удлинителем станины, адекватная мощность переменной скорости и разумная стоимость. Недавняя тенденция состоит в том, чтобы также увеличивать банджо и подручники до 1 дюйма, что повышает жесткость и позволяет заменять подручники на более крупных машинах.

Токарные станки Midi, по сути, в значительной степени являются стандартными настольными токарными станками моей юности с переменной скоростью почти во всех случаях. К счастью, почти все компании также предлагают стенды.

Как правило, добавление одного удлинителя увеличивает расстояние между носами шпинделей до 36–45 дюймов. Midi токарный станок — отличный выбор для сборщиков мебели, но он также отлично подходит для ручек и миниатюр. На большом токарном станке можно выточить крошечные вещи, но не наоборот. Миди также очень подходят для поворота чаши (если это ваша цель, забудьте об удлинителе кровати). Шпиндель 1″ – 8 и мощность ограничивают работу миди с легкой лицевой панелью: вы можете поворачивать чаши только диаметром до 12 дюймов.

Полноразмерные токарные станки — это то, что когда-то было заполнено столярными мастерскими, модельными мастерскими и ремесленными школами, а сегодня пользуется популярностью у заядлых любителей. Они делают все, от гигантских чаш до длинных тяжелых веретен.

Полноразмерные токарные станки: Действительно большие токарные станки в этой категории когда-то предназначались для столярных мастерских и производителей моделей, но сегодня их выбирают серьезные токари-любители, особенно токарные станки. Большинство полноразмерных токарных станков в настоящее время оснащены модульными станинами, которые можно удлинить для очень длительной работы с помощью поворотов над станиной размером до 24 дюймов.

Здесь автор соединил два станка Powermatic 3520B вместе, чтобы превратить фонарные столбы из кедра длиной 8″ x 8″ x 9 футов.

Это означает, что они могут превратить что угодно, от столбов крыльца до огромных чаш. Все они имеют двигатели мощностью не менее 1,5 л.с., но большинство из них имеют мощность 2 л.с., причем 3 л.с. являются дополнительным обновлением. Промышленным стандартом теперь является управление скоростью VFD. Полноразмерные токарные станки могут все.

Многие полноразмерные токарные станки позволяют сдвигать переднюю бабку к задней бабке станины для работы с планшайбой.

Большинство полноразмерных токарных станков теперь имеют возможность сдвигать переднюю бабку ближе к концу станины, превращая их в «токарные станки с чашами». Идея состоит в том, чтобы сделать станину короче, позволяя токарю стоять там, где обычно находится передняя бабка, что дает им отличный доступ и рычаги во время токарной обработки. Если вы переворачиваете много чаш, особенно больших, то преимущество этой установки невозможно переоценить. (Еще одно решение — возможность поворачивать переднюю бабку примерно на 45˚. Это позволяет немного больше поворачивать планшайбу и значительно облегчает доступ во время обработки планшайбы, но это не так хорошо, как на настоящем токарном станке с чашей. )

Настройка вашего станка

Если ваш токарный станок должен стоять у стены (плохой выбор, по словам автора), поместите его под прямым углом, как показано здесь. 24″ между передней бабкой и стеной позволяет разместить выбивной стержень.

После того, как вы принесли свой новый токарный станок домой, пришло время его настроить. Если это мини-токарный станок, одной из привлекательных черт для владельца небольшого магазина является то, что вы можете хранить его под скамейкой, когда он не используется. Однако когда дело доходит до использования, вы обнаружите, что токарный станок работает лучше, если вы каким-то образом прикрепите его к верстаку. C-образный зажим каждого конца или захват каждого конца в собачках верстака — отличные варианты. Если вы не можете закрепить его непосредственно на токарном станке, можно прикрутить станок к 3/4-дюймовому куску фанеры, который затем можно прикрепить к столу.

Когда дело доходит до больших токарных станков, большинство владельцев магазинов размещают их у стены. Это может быть хорошо для работы со шпинделем, но ограничивает работу с лицевой панелью. Я думаю, что станок лучше ставить подальше от стены или хотя бы под прямым углом к ​​ней. Вам понадобится около 24 дюймов зазора между передней бабкой и стеной, чтобы разместить выбивной стержень.

Выравнивание токарного станка

Правильное выравнивание, вероятно, является одним из самых недооцененных факторов при настройке токарного станка. Он должен быть ровным по длине путей и поперек путей на каждом конце. Поперек на каждом конце является наиболее важным, потому что разные состояния уровня на каждом конце токарного станка могут привести к искривлению станины (часто причина, по которой центры не выровнены должным образом). Хороший строительный уровень – достаточный инструмент для этой задачи. Просто отрегулируйте регулировочные винты в стойке или ножках токарного станка так, чтобы направляющие были на одном уровне от края до края. Теперь попеременно размещайте уровень поперек направляющих прямо перед передней бабкой и на противоположном конце и регулируйте винты, пока каждый конец не станет абсолютно ровным. Лучше всего, если вам не придется двигать токарный станок после выравнивания.

Бюджетирование инструментов

Здесь показан рабочий набор токарных инструментов: токарные инструменты для планшайбы слева и инструменты для токарной обработки шпинделя справа.

При покупке токарного станка вам также необходимо предусмотреть в бюджете системы и инструменты для заточки инструментов — выбор инструментов зависит от ваших целей в области токарной обработки дерева. (Пользователи мини-токарных станков могут обойтись более дешевыми миниатюрными инструментами.) Я собрал свои рекомендации по инструментам как для шпинделя, так и для лицевой панели, превратив их в электронную таблицу, доступную в Интернете.

Я предпочитаю покупать токарные инструменты отдельно, а не наборами, которые могут включать в себя инструменты, которые вы никогда не будете использовать, или рабочие инструменты неподходящего размера. Избегайте дешевых наборов из углеродистой стали и, если ваши амбиции по токарной обработке не очень скромны, избегайте инструментов из карбида. И вот почему: если вы просто хотите обточить несколько изделий, это экономичный выбор, поскольку вам не придется покупать шлифовальный станок и приспособления, необходимые для заточки обычных инструментов. С другой стороны, они никогда не оставят четких краев, гладких поверхностей или изысканных валиков в работе шпинделя, которые будут иметь правильно заточенные обычные инструменты.

Я предлагаю покупать инструменты из быстрорежущей стали или из порошкового металла, что обеспечивает еще большее время удержания режущей кромки между заточками.

Да, вам придется заточить свои инструменты, используя настольную шлифовальную машину, чтобы отшлифовать их до нужной формы. (Они редко встречаются в таком виде.) Купите настолько хорошую шлифовальную машину, насколько вы можете себе позволить, например, медленную шлифовальную машину с колесами из оксида алюминия. Буфер отлично подходит для хонингования шпиндельных инструментов после шлифовки.

Оборудование для обеспечения безопасности

Защитное оборудование для токарной обработки дерева должно включать средства защиты органов дыхания, зрения и слуха: такие предметы, как лицевые щитки, защитные очки и беруши.

Вам также необходимо принять во внимание защитное оборудование и правила техники безопасности. Минимальная защита глаз при повороте — очки с боковыми щитками, соответствующие стандартам ANSI Z87.1. Если вы носите очки, отпускаемые по рецепту, ваш окулист может подобрать вам пару, соответствующую стандарту Z87.1, или вы можете носить прозрачные очки, соответствующие стандарту, поверх очков, отпускаемых по рецепту. Еще лучший вариант — надеть лицевой щиток, соответствующий стандарту Z87.1, а в большинстве случаев превосходящий его.

Защита органов слуха во время большинства поворотов имеет смысл. Черновая работа, когда вы начинаете свой проект и быстро удаляете материал из своей будущей чаши или шпинделя, может издавать звук более 80 децибел, поскольку инструмент попеременно режет дерево и воздух.

Защита от пыли наиболее проблематична для токарных станков, поэтому все, что можно сделать для всасывания пыли до того, как она попадет в легкие, хорошо. Вы можете разместить шланг от пылесоса HEPA рядом с местом, где вы работаете, чтобы собрать много пыли.