Бокс для пескоструйной обработки: Б 1.0 АСОЗ — специализированный бокс для самостоятельной сборки пескоструйного аппарата нужной конфигурации

Как собрать пескоструйную камеру своими руками

Для того, чтобы сконструировать и сделать пескоструйную камеру своими руками, Вам, прежде всего, необходимо:

1. Знать конструкцию пескоструйной камеры
2. Понимать принцип её работы
3. Определиться, для чего вы будете использовать данную камеру, какие детали очищать, в каком количестве, какого размера, от каких загрязнений и покрытий будет производится очистка поверхности, какая текстура должна быть у поверхности после обработки, каким абразивом Вы будете чистить.

Это основополагающие вопросы, на которые надо знать ответы, прежде чем приступить к постройке самодельной пескоструйной камеры.

Конструкция и принцип работы самодельной камеры для пескоструя

Пескоструйная камера состоит из:

• Рабочей зоны
• Конусного днища
• Вытяжки для удаления пыли
• Пескоструйного аппарата
• Общего корпуса кабины

Рабочая зона

Рабочая зона представляет из себя внутреннюю, закрытую во время работы, часть камеры, в которой находится обрабатываемая деталь. На полу должна быть сетчатая или решетчатая поверхность, для того, чтобы отработанный абразив мог свободно проваливаться сквозь дно камеры, а не скапливаться горами.

Обязательно наличие смотрового окна, через которое происходит наблюдение и контроль процесса очистки.

Наверху – хорошее и яркое освещение, исключающее темные зоны. Лампы должны быть закрыты, чтобы частицы пыли и абразива не могли попасть на саму лампу и электрические контакты.

Внутри рабочей зоны находятся пескоструйные перчатки, чаще всего закрепляемые хомутом на фланце, пескоструйный рукав, заканчивающийся пескоструйным соплом (в случае напорной камеры) или пескоструйным пистолетом (в случае эжекторной камеры).

Конусное днище

Конусное днище должно быть достаточно большое, чтобы весь отработанный абразив из бункера (пескобака/пескоструйного аппарата) собирался и помещался в него. В случае, если будет ручной сбор абразива из конусного днища, то необходимо обеспечить легкий доступ к абразиву, например, поставив под днище ведро. В случае автоматического сбора абразива (рекуперации абразива), стенки конусного дна должны быть достаточно покатые, чтобы абразив не задерживаясь скатывался вниз.

Вытяжка

Вытяжка для удаления пыли необходима, так как часть абразива в процессе работы при ударе об обрабатываемую поверхность разрушается и превращается в пыль. Это особенно актуально при использовании песка. Мы рекомендуем использовать электрический двигатель мощностью от 0.3 до 0.75 кВт и улитку или винт с лопастями, которые будут создавать должное разряжение для высасывания пыли из рабочей зоны пескоструйной камеры. При грамотном подходе, использовании правильно подобранной вытяжки и герметичности конструкции всей системы, можно сделать автоматическую рекуперацию (сбор и повторное использование) абразива.

Пескоструйный аппарат

Пескоструйный аппарат является основой всей конструкции, именно он отвечает за качество и скорость очистки поверхности. Пескоструйные аппараты бывают двух видов – эжекторные (многие по ошибке называют их инжекторными) и напорные.

Эжекторные аппараты – самые распространенные. Принцип их работы крайне прост: сжатый воздух подается в пескоструйный пистолет отдельно от абразива, а абразив подается либо самотеком из некого резервуара на самом пистолете, либо по отдельному шлангу. При этом разгон частиц абразива не так велик как у пескоструйных аппаратов напорного типа. Данный вид пескоструя обычно используется для деликатных видов работ, таких как матирование стекла или удаление легких загрязнений с поверхностей. Это не значит, что такой тип пескостуря не справится, например, с очисткой автомобильного диска от краски. Он справится, но очень медленно. Для сравнения, на очистку одного диска у эжекторного пескоструя уходит 2-4 часа, а у напорного – 20-30 минут.

Напорные аппараты имеют отличный от эжекторных принцип формирования абразивно-воздушной смеси. В напорных аппаратах магистраль сжатого воздуха разделяется на две: одна идет непосредственно в сам резервуар, где содержится абразив, а вторая соединяется с аппаратом на выходе, где находится специальный затвор, который регулирует подачу дроби. Дробь под давлением выдавливается через специальный затвор и смешивается с потоком сжатого воздуха из обходной магистрали. За счет этого достигается больший разгон частиц абразива, соответственно быстрее и ,главное, гораздо интенсивнее происходит очистка поверхности.

Общий корпус

Общий корпус кабины соединяет все навесные детали, электрику, пневмоуправление и прочее. Он должен быть максимально удобным для использования. Отверстия для рук в корпусе кабины не должны располагаться  слишком низко или высоко, расстояние между отверстиями должно быть на ширине ваших плеч. Отверстия для рук не должны быть узкими. Проверено — удобный диаметр прорезей от 16 до 20 мм, так как под этот диаметр выпускаются специализированные камерные перчатки. Делая прорези для рук, Вы не должны забывать, что необходимо будет использовать камерные перчатки, которые будут защищать руки от рикошета абразива, и эти перчатки надо будет как-то крепить. Мы рекомендуем сделать фланцы, на которые можно будет надевать перчатки, прижимая их обычным хомутом. В верхней части (чаще всего) должна располагаться воздушная заслонка, через которую в кабину из помещения будет поступать воздух без пыли.

Освещение

Старайтесь разместить освещение так, чтобы избежать образования темных зон. Обязательно закройте лампу, лучше пластиковым кожухом. Это позволит избежать попадания рикошетящего абразива в лампу и защитит электронные контакты от попадания пыли и абразива. Чтобы максимально сохранить прозрачность лампы, подложите сетку с максимально мелкой ячейкой снаружи пластового кожуха лампы. Также этот способ существенно продлит срок службы смотрового окна, при этом не мешая обзору.

Принцип работы самодельной камеры для пескоструйной обработки

Принцип работы довольно прост: сжатый воздух из воздушного компрессора смешивается с абразивом, через пистолет или специальное сопло подается на поверхность, благодаря чему происходит интенсивная очистка поверхности от различных типов загрязнений: ржавчины, окалины, краски и пр. Отработанный абразив с элементами загрязнений (отбитая краска, окалина и пр. ) проваливаются сквозь решетчатый пол. Далее, если у вас простая камера без автоматической рекуперации, то необходимо достать и просеять использованный абразив, отделить мусор, и повторно его засыпать в бункер. Во время работы образовавшаяся пыль будет удаляться с помощью вентиляции.

Как выбрать нужный тип конструкции пескоструйной камеры?

Последняя вещь, которая поможет вам определиться с тем, какая камера вам нужна – понимание того, что будет обрабатываться в вашей кабине. Если вы планируете чистить автомобильные диски – вам нужна только напорная камера, в противном случае очистка будет очень-очень медленной. Если вы планируете изредка производить бытовую очистку деталей – вам вполне подойдет эжекторная камера. Если у вас большой объем работы – вам потребуется напорная камера, еще и с автоматической рекуперацией абразива.

Полезный совет

Если Вы планируете использовать пескоструйную камеру как хобби – вы можете собрать её сами. В случае, если Вам требуется выполнять большой и постоянный объем работ – лучше купить уже полностью готовую пескоструйную камеру, над конструкцией которой работали профессиональные инженеры.

Пескоструйная обработка стекла и зеркала

Кол-во

В корзину

Удалить из корзины

ОПИСАНИЕ:
Пескоструйная обработка зеркал позволяет преобразить обычный интерьер, добавив в него элегантности и шарма. Причудливый узор на зеркале станет изюминкой комнаты, а точно подобранная картинка поможет завершить образ и подчеркнет стилистику помещения.

Пескоструйная обработка представляет собой отделку поверхности зеркал с применением абразивных средств и особых технологий, в результате чего обработанные участки становятся матовыми. Зачастую данный тип обработки зеркал сочетается с иными методиками, что позволяет создавать «мраморные» узоры на поверхности, алмазные грани, гравировки и аппликации.

Пескоструйная обработка обладает целым рядом преимуществ:

• художественная ценность. Благодаря современным технологиям можно сделать настоящий шедевр;
• множество вариантов. Существует немало шаблонов гравировки и узоров. Данный метод хорош тем, что всегда можно воспользоваться как готовым рисунком, так и создать эскиз узора, который будет только у вас;
• долгий срок использования. Нанесенное изображение сохраняется на долгие годы, при этом изделие остается в первоначальном виде. Цвет и форма рисунка не изменятся даже под воздействием влаги и температуры;
• практичность. Такое зеркало не требует особого ухода. Кроме того, современные чистящие средства позволяют удалять загрязнения без особого труда.

Пескоструйная обработка зеркал обладает не только плюсами, но и минусами. К ним можно отнести тот момент, что для качественной обработки требуется квалифицированный специалист, найти которого в наше время не просто.

Техника нанесения:
Технология пескоструя представляет собой обработку зеркальной поверхности сжатым воздухом с песком, в результате чего на зеркальной поверхности образуется плоское, матовое или рельефное изображение.

Стоит отметить, что техника пескоструйной обработки берет начало с конца ХIХ столетия. Сегодня она широко используется в производстве мебельных изделий, создании витражей, декорировании столешниц, потолков. Оригинальный рисунок способен превратить обычное зеркало в настоящий шедевр, вызывающий восторг.
Технология пескоструя представляет собой удаление верхнего слоя зеркала путем использования абразивных средств. На первый взгляд кажется, что этот процесс очень прост и незамысловат. Однако техника нанесения пескоструйного рисунка требует навыков и опыта, именно поэтому важно обращаться к профессиональным специалистам, которые знают все нюансы и тонкости нанесения пескоструя.

Матирование поверхности может происходить двумя способами:

1. по всей поверхности зеркала;
2. частично.

Пескоструйная обработка осуществляется в несколько этапов:

• выбор узора;
• создание трафарета;
• предварительная подготовка поверхности изделия;
• фиксация трафарета;
• непосредственная обработка зеркальной поверхности посредством направленной струей воздуха с песком;
• закрепление изображения абразивным лаком, который обеспечивает защиту и облегчает эксплуатацию изделия.

Абразиво-пескоструйные шкафы Сделано в США

Высококачественные абразивоструйные шкафы и оборудование для влажной очистки

Сделано в США

Raptor Blaster создает промышленные абразивно-струйные шкафы и пескоструйное оборудование, которые помогут вам выполнять работу быстрее и эффективнее. 100% сделано в США. Подпишитесь на наш канал на YouTube, чтобы узнать больше о наших абразивоструйных камерах большой емкости. Дайте нам знать, если у вас есть вопросы!

Промышленная камера для абразивоструйной очистки RB4226

Узнайте, почему камера RB4226 является лучшей камерой для абразивоструйной обработки малых и средних объектов. Стальной корпус 12 калибра, стальные двери 10 калибра. Лазерная резка и ручная сварка в США.

Посмотреть видео

Узнать больше

RB4836 Пескоструйная камера для промышленных материалов

RB4836 — идеальная камера для пескоструйной обработки средних и крупных объектов. В стандартную комплектацию входит пылесборник на 100 кубических футов в минуту или модернизированный пылесборник с жестким картриджем на 400 кубических футов в минуту. 36 дюймов в глубину, 48 дюймов в ширину, 75 дюймов в высоту.

Подробнее

RB5446 Большая промышленная дробеметная камера

Самая совершенная промышленная дробеструйная камера для средних и крупных объектов. Поставляется с тремя светодиодными лампами мощностью 20 Вт, прочным пылесборником в стиле BP на 100 кубических футов в минуту. 46 дюймов в глубину, 54 дюйма в ширину, 81 дюйм в ширину.

Узнать больше

RB4836S Камера влажной дробеструйной очистки пульпы

RB4836S — это промышленная камера влажной дробеструйной очистки, предназначенная для тяжелых условий эксплуатации. 100% лазерная резка и ручная сварка. Изготовленная из нержавеющей стали 12 калибра, камера мокрой абразивоструйной очистки RB4836S рассчитана на долговечность и повседневное использование. Два года ограниченной гарантии.

Узнать больше

RB3630S Камера влажной дробеструйной очистки пульпы

RB3630S — это промышленная камера влажной дробеструйной очистки, предназначенная для тяжелых условий эксплуатации. 100% лазерная резка и ручная сварка. RB3630S, изготовленный из нержавеющей стали 12 калибра, представляет собой эффективную дробеструйную камеру. Идеально подходит для небольших планов этажей. Два года ограниченной гарантии.

Подробнее

RB4836 Кабинет для дробеструйной обработки с прямым давлением

RB4836DP — это совершенный бокс для дробеструйной обработки с прямым давлением для объектов среднего и большого размера. Лазерная резка и ручная сварка из стали 12 калибра производства США.

Узнать больше

RB900DP Струйная установка прямого давления

Полная система струйной очистки прямого давления, которая включает в себя дробеструйную ванну объемом 1,5 куба с высококачественным микродозирующим клапаном, регенеративным клапаном RB900 и пылеуловителем картриджного типа/реверсивного импульса RB900. один блок.

Подробнее

1.5 Air Cube Tumble Blaster

1.5 Air Cube Tumble Blaster позволяет вам взрывать и очищать объекты, пока вы выполняете другие задачи. Три стационарные распылительные форсунки № 6, пневматическая вертикальная подъемная дверца с двухкнопочным предохранителем, производительность мельницы 200 фунтов, регулируемый уровень циклов циферблатного типа.

См. Tumble Blaster

Пылесборники и регенераты для пескоструйных камер

У нас есть широкий выбор пылесборников и регенератов для пескоструйных камер.

Другие пылесборники

Финансирование доступно

Вы можете финансировать покупку через нашего партнера, Paramount Financial. Посетите их сайт для получения полной информации.

Raptor Blaster Представлен в Motorhead Garage

Почему выбирают пескоструйные шкафы Raptor Blaster?

Абразивно-пескоструйные шкафы большой емкости

Пескоструйные шкафы Raptor Blaster имеют большие легкодоступные дверцы для простоты использования. По одному с каждой стороны и передняя откидная дверца для более крупных и тяжелых предметов на модели RB4226. В отличие от большинства наших конкурентов, наши пескоструйные камеры сконструированы таким образом, чтобы абразивный материал оставался внутри пескоструйной камеры и не касался пола. Это поможет вам поддерживать безопасную и чистую рабочую среду. Мы также гордимся нашими высококачественными системами сбора пыли и светодиодного освещения, которые обеспечивают наилучшие функциональные возможности пескоструйной обработки и видимость на рынке.

Читать далее »

Качественные пескоструйные шкафы Сделано в США

Пескоструйные шкафы Raptor Blaster производятся в США с использованием материалов самого высокого качества и мастерства. Наши абразивно-струйные шкафы покрыты порошковой краской внутри и снаружи с характерным темно-серым молотковым покрытием. Дробеструйные шкафы Raptor Blaster, изготовленные из стали 14 калибра и дверей 10 калибра, не имеют клепаных швов, как другие шкафы для абразивоструйной обработки. Все наши швы сварены для превосходного качества. Прочная конструкция и высокая производительность наши дробеметные шкафы отдельно.

Узнать больше »

Шкафы для дробеструйной очистки Разработаны для обеспечения долговечности и простоты использования

Абразивоструйное оборудование Raptor Blaster разработано и спроектировано таким образом, чтобы превзойти конкурентов в области дробеструйной обработки. Все наши дробеструйные шкафы управляются ножной педалью (педалью) и поставляются в комплекте с влагоуловителем, регулятором давления и манометром. Создан для промышленного рынка и любителей, которым нужна высококачественная пескоструйная камера. Дробеструйный шкаф Raptor Blaster украсит любой производственный объект, магазин или гараж.

Подробнее »

Мы с гордостью проектируем и проектируем наши собственные абразивоструйные камеры.

Каждая модель имеет функции для повышения производительности, долговечности и безопасности оператора. Мы всегда используем первоклассные компоненты, такие как пескоструйные пистолеты типа BNP (с керамическим или карбид-вольфрамовым соплом на ваш выбор) и высококачественные регуляторы Wilkerson. Наша миссия – производить безотказные пескоструйные шкафы, которые прослужат долгие годы. Здесь, в Raptor Blaster, «Пескоструйное оборудование, созданное для промышленного рынка» имеет 9-е место.0105 больше чем лозунг, это обещание .

Абразивоструйные шкафы Raptor Blaster – надежные. Прочный. Эффективный.

Камера мокрой очистки RB3630S | Камера пароструйной очистки

RB3630S — это промышленная камера влажной очистки для тяжелых условий эксплуатации. Как и все наши шкафы для пескоструйной обработки, наши шкафы для пароструйной обработки на 100 % вырезаются лазером и свариваются вручную. Шкаф для мокрой очистки RB3630S, изготовленный из нержавеющей стали 12 калибра, отличается долговечностью и эффективностью.

Система мокрой очистки в этом шкафу (часто называемая системой шламовых насосов) подает смесь абразива и воды в дробеметный пистолет. Туда подается сжатый воздух для ускорения абразивного материала к очищаемой поверхности. Иногда это называют пароструйной обработкой.

Этот процесс создает очень чистую поверхность, очень похожую на высокую ударопрочность обычных процессов сухой струйной очистки, но с более деликатной отделкой.

Площадь основания 36,27″ на 30,27″. Посмотрите фотографии этой детали до и после того, как мы прогнали ее через наш пульверизатор. Большая разница!

Получить предложение

Кабинет мокрой очистки шлама RB3630S похож на более крупный пульпоструйный аппарат RB4836S, но предназначен для цехов с меньшей площадью.

Наши шламоструйные камеры поставляются с двухлетней ограниченной гарантией.

Узнать цену

Посмотреть этот пост в Instagram

Наш шламовый бокс RB3630s за работой снимает тонкий слой прозрачного полиуретана и полирует металл при этом metalfinishing #polyurethan

Публикация Raptor Blasting Systems (@raptorblastingsystems) на 25 сентября 2018 г. в 10:24 утра по тихоокеанскому времени

@haesekerracing использует свой новый rb3630s влажно-струйный шкаф

Пост, разделяемый Spartor Blasting Systems (@RaptorBlastingSystems) 13 июня 2018 года в 21:05 PDT

Вы также можете как

RB4226 Промышленная кабина Abrasive Abrasive Blasting

.