Станок для доска: Деревообрабатывающие станки

Опубликовано: 18.02.2023 в 17:53

Автор: admin

Содержание

Деревообрабатывающие станки

Оцилиндровочный станок «RW-3»

«RW» — более простая конструкция, не требует квалифицированного обслуживания, отсутствуют дефицитные комплектующие, намного надежнее в эксплуатации.Существенно меньше масса: 5 т (RW-3) — 8 т (Термит). Станки фрезерного типа обеспечивают качество поверхности на уровне строганной древесины. С помощью роторного принципа обработки аналогичное качество получить очень сложно.

Оцилиндровочный станок «RW-2»

Существенно меньше масса в сравнении с другими станками роторного типа: 3,3 т (RW) — 8 т (Термит).
Станки фрезерного типа обеспечивают качество поверхности на уровне строганной древесины.С помощью роторного принципа обработки аналогичное качество получить очень сложно

Ленточная пилорама (ленточная пила) «RWL-2000»

Предназначена для распиловки любого вида древесины на пиломатериал (доска обрезная, необрезная, брус, полубрус).

Ленточная пилорама (ленточная пила) «RWL-1000М»

Ленточная горизонтальная пилорама RW-1000м профессиональная ленточная пилорама для быстрой и высококачественной распиловки любых пород древесины на доску, брус и рейку.

Пилорама позволяет распиливать бревна диаметром 800 мм вразвал, и 900 мм с разбрусовкой, с минимальным количеством отходов. Она мобильна, надежна и современна.

Ленточная пилорама (ленточная пила) «RWL-1000Б»

Предназначена для распиловки любого вида древесины на пиломатериал (доска обрезная, необрезная, брус, полубрус) в условиях отсутствия электричества

Ленточная пилорама (ленточная пила) «RWL 500»

Ленточная горизонтальная пилорама RW-500m профессиональная ленточная пилорама для быстрой и высококачественной распиловки любых пород древесины на доску, брус и полубрус.

Пилорама позволяет распиливать бревна диаметром 800 мм вразвал, и 900 мм с разбрусовкой, с минимальным количеством отходов. Она мобильна, надежна и современна

Ленточная пилорама (ленточная пила) «RWL-500 Б»

Предназначена для распиловки любого вида древесины на пиломатериал (доска обрезная, необрезная, брус, полубрус) в условиях отсутствия электроснабжения.

Двухдисковая пилорама углового пиления RW-УД 610

Угловая дисковая пилорама (углопил) предназначена для распиловки бревен диаметромдо 800 мм различных пород и влажности на обрезной пиломатериал различных размеровпредставляет собой лесопильные, бревнопильные станки повышенной точности

Станок кромкообрезной «RW-KO1»

Предназначен для раскроя необразной доски с целью получения обрезного пиломатериала.

Станок кромко обрезной RW-КО2

Предназначен для раскроя необрезной доски с целью получения обрезного пиломатериала

Станок кромко обрезной RW-КО 2М

Предназначен для раскроя необрезной доски с целью получения обрезного пиломатериала

Станок кромко обрезной RW-КО2-100

Предназначен для раскроя не обрезной доски с целью получения обрезного пиломатериала

Станок многопильный «RW-МПС 50»

Предназначен для раскроя необрезной доски с целью получения обрезного пиломатериала

Минипилорама шинная,(цепная) «RWS-500Б»

Предназначена для распиловки любого вида древесины на пиломатериал максимального диаметра 500 мм. материал ( доска обрезная, необрезная, брус, полубрус).

Дисковая пилорама « RW ДГ 15»

Применяется на деревообрабатывающих, строительных предприятиях при производстве

пиломатериала (бруса, шпалы, обрезной, необрезной доски)

Станок RW-СП

Станок пазовальный предназначен для нарезания пазов в доске заданных размеров, под углом 90 град. Область применения: лесопильные и деревообрабатывающие

Станок RW-СТМ

Предназначен для поперечной распиловки оцилиндрованого бревна под углом 90 граусов.

Станок RW-СТМ 200

Предназначен для поперечной распиловки бруса под углом 90 граусов.

Станок для профилирования бруса «RW ПБ»

Предназначены для профилирования бруса, как из массива, так и клееных заготовок. помимо профилированного бруса, возможно изготовление любого погонажа и использование станков для производства профильных изделий,пиломатериала (половая доска, блок хаус, вагонка и др.)

Станок венцерезный RW-СВБ2

Предназначен для фрезирования поперечных профильных пазов в стеновом брусе с двух сторон за одну установку заготовки. Станок применяется в производственных комплексах по изготовлению комплектов деревянных домов.

Станок венцерезный «RW-СВБ4»

Предназначен для получения венцерезных чаш в брусе под углом 90 град с четырех сторон за один проход. Область применения: лесопильные и деревообрабатывающие предприятия

Мобильный чашкорезный станок СЧМ-300

Данная модель чашкорезного станка предназначена для выборки чашки под прямым углом к оси бревна диаметром до 300 мм. Этот чашкорезные станок может работать непосредственно на строительной площадке. Преимуществами являются простота конструкции, мобильность и выгодная цена.

Дровокол-шуруп электрический RW

Станок предназначен для колки чурок на поленья.

Рабочий инструмент устройства — конусный шуруп, который всверливается в заготовку (в чурку) со стороны коры, раскалывая ее на поленья

Станок «RW УЗ»

Обеспечивает автоматизированную заточку ленточных пил для горизонтальных ленточных пилорам. Заточка производится по всей поверхности зуба, с разделённой регулировкой величины снимаемого припуска по передней и задней поверхности с использованием СОЖ.

Станок RW СЧУ

Для нарезания венцовой чашки предназначена для изготовления чашек под углом 45-90 градусов на оцилиндрованых брёвнах, не требует дополнительной обработки чаш.

Станок «RW-СЧТ»

Поворотный чашкорез + торцевание

Стационарная установка для выборки венцевой чашки под углом 45-150 градусов и торцовки бревен под углом 90 градусов представляет собой сварную раму с установленной на ней поворотной платформой, на которой расположена подвижная каретка, перемещаемая по направляющим с помощью электропривода подвижной качалки.

Станок торцовочный RW-СТ170

Предназначен для поперечной распиловки бруса, досок.
Область применения: лесопильные и деревообрабатывающие предприятия, малые предприятие по переработке древесины, ремонтно-строительные фирмы, фермерские хозяиств

Станок для разводки пил RW-УР

Станок предназначе для развоки пил, незаменим при работе на ленточной пилораме

Фрезерный станок RW SF

Предназначен для изготовления паза на оцилиндрованых бревнах.
Паз предназначен для продольного соединения оцилиндрованых бревен на шпонках.

Станок торцовочно-карусельный RW-ТК

Данный станок предназначен для производства шашек для европоддонов. Собственная разработка нашей компании по конкретному заказу.

Установка для пропитки RW-РПС

Предназначена для обработки оцилиндрованного бревна, бруса,доски жидкими антисептиками с целью пропитки и защиты древесины на время транспортировки и хранения, а также деталей деревянных домов на период строительства

Рольганги

Предназначены для перемещения не сыпучего груза.

Цена за 1 погонный метр.

Механизм подъёма-установки брёвен RW-МПУ

для перемещения брёвен в горизонтальной плоскости.

Щепорез электрический RW — 350

Станок предназначен для переработки отходов древеситы в щепу для дальнейшей использования.

Щепорез электрический RW — 550

Станок предназначен для переработки отходов древеситы в щепу для дальнейшей использования.

Дровокол Вертикальный

Колет чурки на поленья. Колун гидравлический на базе электрического двигателя (5,5л.с.). Ручная подача поленьев.

Гидравлические колуны могут работать совместно с гидросистемами тракторов и машин посредством соединения гидравлических рукавов от гидронасоса машины к гидрораспределителю станка.

Дровокол Горизонтальнонаправленный (гидравлический)

Колет чурки на поленья. Колун гидравлический на базе бензинового двигателя (15л. с.). Ручная подача поленьев.

Простой конструктив, мобильный

Производитель Richter-Wilms, выпускает станки высокой надёжности для респектабельных деревообрабатывающих малых, средних и крупных предприятий. Станки выполнены из высокопрочного материала. Надежная и массивная установка станочной конструкции, простота в эксплуатации обеспечивают рабочему персоналу полную безопасность во время непосредственной работы с деревообрабатывающим оборудованием.

Мы предлагаем своим потенциальным покупателям следующий ассортимент товара:

Станок оцилиндровачный
Ленточную пилораму
Станок кромкообрезной
Станок многопильный
Станок пазовальный
Станок венцерезный
Минипилорама шинная (цепная)
Дисковая пилорама
Станок профилирующий
Станок торцовочный
Мобильный чашкорезный станок
Станок заточной
Станок для разводки пил
Фрезерный станок по дереву
Станок торцовочно-карусельный
Установка для пропитки древесины
Рольганги
Механизм для подъема и установки бревен
Щепорезы
Дровоколы

Станки Richter-Wilms, относятся к многофункциональному оборудованию. Их прямое назначение – производство высококачественных древесных изделий. Приемлемая стоимость деревообрабатывающих станков, является главным преимуществом нашей фирмы.

Станок для изготовления половой доски

Евровагонка, блок-хаус, половые доски с пазовыми торцами и аналогичные погонажные изделия из дерева относятся к востребованным и дорогим материалам, при наличии доступного сырья и потребности в большом объеме целесообразно рассмотреть вопрос приобретения специальных приборов для их изготовления своими руками. С учетом высоких требований к геометрической точности такой продукции и сложностей при выборке пазов лучшие результаты достигаются при использовании станков, обрабатывающих заготовку за один проход, с возможность регулировки шпинделей.

Оглавление:

Виды оборудования

Наличие или отсутствие автоматизированного управления.
Число шпинделей (варьируются от 4 до 8) и способ управления ими (ручной или механизированный). Чем больше зажимных валов, чем сложнее и точнее получается заготовка.
Тип станины (цельная или сборная) и материал ее изготовления.
Мобильность оборудования для производства вагонки. Функционирует после установки и надежного закрепления в стационарном состоянии, но вес и габариты некоторых вариантов позволяют использовать их в качестве переносных, других — нет.

В целом при выборе учитываются:

1. Старт 4×160.

К преимуществам относят надежность, возможность точной и быстрой регулировки геометрических размеров, высокую производительность, наличие бесступенчатого контроля подачи, удобный доступ ко всем частям, плотное прижимание материалов вальцами и специальными опорными пластинами, хорошее погашение вибраций и многое другое. Настройки систем регулируются с помощью мобильного пульта, Старт 4×160 имеет надежную защиту, исключающую выброс заготовки или ее смещение в ходе обработки. Отклонение размеров не превышает 0,01 мм. Все это в совокупности с доступной ценой и гарантией от 2 лет в разы повышает конкурентоспособность в сравнении с зарубежными аналогами. Рекомендуют купить как для изготовления вагонки в домашних условиях для собственных нужд, так и для выпуска продукции на продажу.

2. Beaver 520.

3. С20—4Б.

Обрабатывает доски и брус длиной от 900 мм, шириной от 20 до 200 и толщиной в пределах 11-64 мм. Скорость подачи регулируется ступенчато. Оснащен 2 фрезами с ножами прямой конфигурации и 2 наборами горизонтальных, объединенных в единую конструкцию, исключающую воздействие вибрации. Все отдельные узлы имеют защитные корпуса, управление осуществляется напрямую, все кнопки расположены на передней панели.

Этот компактный и многофункциональный станок от известного шведского производителя рекомендуют купить при необходимости профилирования и строжки заготовок, его отличительной особенностью является возможность быстрой смены ножей, отдельная регулировка двигателей каждого шпинделя и качественная обработка древесины вне зависимости от ее твердости. При малом потреблении электроэнергии (суммарная мощность не превышает 12,5 кВт) обеспечивает не менее 500 п.м. евровагонки за 1 ч, надежная термозащита двигателей исключает их перегрев. Долговечность ресурсов обусловлена правильным закреплением верхних и нижних валов, толстой сталью станины (4 мм) и наличием устойчивого чугунного стола.

Этот российский прибор характеризуется высокой функциональностью, по своим показателям он подходит любому деревообрабатывающему предприятию с разными объемами выпуска. Качество и точность изготавливаемой продукции обеспечивает наличие бесступенчатой системы подачи заготовок, помещенных в цилиндр и оснащенных пружинным механизмом регулировки прижимных вальцов, мягких полиуретановых роликов, подхватывающих изделие на выходе, и пазовой фрезы и линейки на первом шпинделе. Единственным минусом LTT MB4013 является ограничение по ширине обрабатываемых досок (130 мм), но на выпуск евровагонки этот фактор не влияет, ее профиль не превышает 12 см.

Содержание

0. 1
Стоимость станков

1
Как и из чего делается вагонка?
2
Как сделать домашний станок?
3
Подбор инструментов и другие тонкости процесса
- 3.1
  Похожие статьи

Стоимость станков

Покупка профессионального станка для изготовления вагонки считается оправданной исключительно при желании наладки постоянного выпуска продукции с целью ее продажи. Полноценной линия станет только при наличии удобного приемного стола, камеры для просушки древесины и оборудования для ее распила.

При профилировании небольшого объема своими силами подойдет ламельный или кромочный ручной резак, при отсутствии опыта такие партии просто покупаются на базах. Альтернативным вариантом является производство своими руками, в этом случае число проходов доски увеличивается несколько раз, качество изделий уступает полученным на профессиональном оборудовании, но для собственных нужд этого будет достаточно.

Станок для изготовления вагонки необходим каждому, кто хочет, например, отделать ею дом или бытовку.

Сделать станок и производить вагонку самому обойдется в разы дешевле, чем закупать готовую продукцию в больших объемах.

При строительных и ремонтных работах вагонка незаменима, она отличается экологической чистотой, легкостью обработки и привлекательным внешним видом.

Конечно, сегодня производители предлагают огромный ассортимент такого товара, но вагонка, сделанная в домашних условиях, всегда будет качественнее и надежнее той, которую можно купить.

Кроме того, имея свой станок для производства вагонки, можно со временем попробовать начать небольшой бизнес.

Однако заводское оборудование также стоит недешево, хоть со временем и окупается. Выход есть — сделать его своими руками, зная все тонкости процесса и понимая, с каким материалом предстоит работать.

Содержание:

Как и из чего делается вагонка?

Примечательно, что для изготовления вагонки необходимы разные породы дерева. Для отделочных работ (как фасадных, так и внутренних) выбирают древесину следующих пород: сосна, лиственница, кедр, ель.

Выбирают вагонку из такого материала еще и потому, что она имеет специфический, приятный и смоляной запах, который наполняет помещение уютом. Конкретно для внутренних работ используют ясень, липу, осину.

Такие деревья менее прочные, но их выбирают за привлекательный внешний вид и цветовой спектр.

Если вы собираетесь изготавливать вагонку своими руками с помощью домашнего станка, то нужно понимать, что она должна отвечать многим требованиям и не уступать той, которую делают по промышленной технологии.

Изготовление вагонки заключается в том, что готовый лист должен быть идеально ровным, без неровностей, деформаций, зацепок. Это достигается шлифовкой.

Также вагонка должна пропитываться специальными растворами, иногда ее покрывают лаком. Это нужно для того, чтобы влага не оказывала такого разрушительного действия на древесину.

Если правильно пропитать древесину, то она будет служить десятилетиями. В зависимости от типа дерева выбирают разные способы разделки.

Например, если речь идет о сосне, то распиливают только нижнюю часть дерева, ведь там меньше сучков.

Лиственница же является дешевой заменой дуба, она отличается высокой прочностью и цельностью структуры волокон.

Видео:

Как сделать домашний станок?

Станок для изготовления вагонки должен обрабатывать доску сразу с четырех сторон, поэтому его конструкция отличается сложностью, особенно если все делать своими руками.

Важный параметр, по которому характеризуют устройства — это сечение материала, который получается на выходе. Чем больше сечение, тем большей должна быть мощность аппарата.

В первую очередь занимаются сборкой каркаса станка — сюда входит стол и рама. Рабочей поверхности необходимо уделить много внимания.

Поэтому важно обеспечить качественное сваривание всех деталей, особенно если сварка тоже будет проводиться своими руками.

Чаще всего самодельный станок делают из листового прочного железа, потому что стол должен быть узким, длинным и устойчивым.

В середине листа необходимо сделать отверстие, где будут установлены специальные валики. Их приводит в движение электромотор.

Размеры листа позволяют не только делать вагонку с большим сечением, но и улучшить эксплуатационные свойства.

Видео:

Дело в том, что чем больше будет по массе самодельный станок, тем меньшей будет вибрация во время работы. Повышенная вибрация всегда ставит высокое качество готовой вагонки под угрозу.

Следующим в домашних условиях делают ножевой вал. Пожалуй, лишним будет говорить, что именно от этого компонента зависит качество готового материала, ведь это основная режущая деталь.

Именно поэтому лучше купить готовый вал в магазине, сделать его своими руками практически невозможно.

Дело в том, что профессиональные детали сбалансированы должным образом, правильно отшлифованы, что позволяет не только получить вагонку высокого качества, но и не беспокоиться по поводу безопасности мастера во время работы.

Что же касается привода, то тут лучше отдать предпочтение ступенчатым моделям, благодаря чему можно регулировать подачу материала на обработку.

После этого устанавливают электродвигатель — этот процесс легко провести даже своими руками. Главное, определиться с мощностью. Для бытовых целей хватит параметров от 2 до 5 кВт.

Если брать мощность больше, то можно не добиться нужной аккуратности обработки, а меньшая не позволяет вообще разрезать древесину.

Тут бюджетным вариантом может быть даже старый двигатель из других устройств, например, стиральной машины.

Видео:

Последними устанавливают прижимные ролики, которые фиксируют деревянные заготовки на листе станка.

Тут также можно использовать ролики из старой стиральной машины или закупить такие детали у фабричных производителей.

Подбор инструментов и другие тонкости процесса

Изготовление станка своими руками возможно, только если у вас есть целый список специальных инструментов.

Сюда относят:

сварочный аппарат, можно даже с небольшой мощностью;
электродрель, в которой есть насадки, справляющиеся с металлами;
шлифовальная машинка;
станок для обработки металла;
токарный станок.

К сожалению, изготовить станок самостоятельно реально только в том случае, если есть опыт работы с фабричным оборудованием. Без всякой практики это банально небезопасно.

Надежность конструкции должна не вызывать сомнений, а создание станка может затянуться даже на месяцы. Альтернативным вариантом будет покупка фрезерного или деревообрабатывающего станка.

На таком устройстве создание вагонки проходит в несколько этапов, однако такой аппарат стоит в разы дешевле, чем профессиональный станок для изготовления материалов.

При работе с режущим оборудованием необходимо все время следить за исправностью инструментов, вовремя заниматься их заточкой и проверять на наличие сколов, неровностей.

Видео:

Любая шероховатость может стать причиной рикошета части древесины, что нередко вызывает серьезные травмы.

Все ножи и валы должны быть должным образом закреплены — для этого выбирают сверхпрочные болтовые крепления и полностью их затягивают.

Если же вы решили, что изготовить станок для вагонки дома не получится, то необходимо с особым вниманием подходить к выбору оборудования. Изучите все технические характеристики.

Тут стоит отталкиваться от нагрузки, которая будет возложена на конструкцию.

Имеет большое значение, как часто будет использоваться станок, нужен ли он для промышленного изготовления или вагонка изготавливается только для личного строительства.

Если необходимо постоянно изготавливать вагонку, то лучше взять мощный станок, который работает на высоких скоростях с мощностью более 5 кВт. Также различают ручные модели и автоматические.

Для изготовления вагонки в маленьких объемов хватит и ручного станка, для бизнеса нужен автоматический.

Картонно-бумажные машины | valmet.com

Знаете ли вы, что 40% бумаги и картона в мире производится на бумагоделательных машинах Valmet? Мы ценим возможность оставаться в тесном сотрудничестве с нашими клиентами, чтобы мы могли постоянно разрабатывать новые продукты и процессы производства бумаги, которые отвечают потребностям клиентов в энергоэффективности или более эффективном использовании сырья. Выбирая оригинальное оборудование и продукцию Valmet, вы гарантируете, что ваши операции и прибыль останутся в рабочем состоянии. Непрерывный.

В компании Valmet есть опыт и технологии, чтобы понять особенности вашего производственного процесса изготовления бумаги, от подготовки отделки до изготовления бумаги и плинтуса, калибровки, нанесения покрытия, сушки покрытия, каландрирования, намотки, намотки и упаковки. Наши опытные и квалифицированные специалисты поддерживают и сопровождают вас от начального планирования до фазы проекта, от ввода в эксплуатацию и запуска до непрерывного производства — на протяжении всего жизненного цикла линии бумагоделательной машины.

Новые линии

Valmet поставляет новые картоноделательные и бумагоделательные машины. Мы поставляем высокопроизводительные бумагоделательные машины, соответствующие назначению, уделяя особое внимание гибкости.

Подробнее

Модернизация и модернизация

Модернизация бумагоделательных машин позволяет устранить узкие места в производстве, снизить производственные затраты, повысить эксплуатационную безопасность, сэкономить энергию или добавить новые марки при переоборудовании бумагоделательной машины.

Подробнее

Справочные материалы по картону и бумаге

В справочной библиотеке Valmet вы можете найти истории из реальной жизни о том, как наши клиенты повышают свою производительность вместе с Valmet.

Просмотр ссылок

Хотите поговорить с нашими экспертами по картону и бумаге?

Если вы хотите получить дополнительную информацию, такую как технические спецификации, вам нужно коммерческое предложение или вы хотите обсудить различные решения, заполните контактную форму, и наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время.

Свяжитесь с нашими экспертами

Новости картона и бумаги

Ознакомьтесь с нашими последними новостями и узнайте больше о наших комплексных предложениях для картонной и бумажной промышленности.

4 ноября 2022 г. | Статья

Инновационная бумажная технология в сочетании с цифровыми решениями

Сочетание инновационной бумажной технологии с передовыми решениями и услугами Valmet Industrial Internet при капитальных вложениях в картонно-бумажную промышленность дает значительные преимущества. Он обеспечивает быстрый ввод в эксплуатацию, оптимизирует качество бумаги, повышает экологичность и снижает общую стоимость владения.

25 октября 2022 г. | Статья

Каландрирование разделительной бумаги с длительным сроком службы: непростая жизнь покрытия

Каландрирование разделительной бумаги — одна из самых сложных операций, с которыми может столкнуться крышка каландра. Крышка каландрового вала Valmet CL-EC доказала свою пригодность.

19 октября 2022 г. | Статья

Переписывая учебник с помощью Eukaliner®

Проект Puma II компании Klabin в Бразилии входит в историю благодаря новым стандартам производства крафтлайнера. Их новая картоноделательная машина PM 27 уже добилась впечатляющих результатов в производстве Eukaliner® — первого в мире крафт-лайнера, на 100% состоящего из эвкалипта.

19 октября 2022 г. | Статья

Успешные проекты

В каждом проекте бумагоделательной и картоноделательной машины важно помнить, что вы инвестируете в результат, а не только в оборудование. Вот почему экспертное управление проектами имеет важное значение — оно обеспечивает структуру, которая направляет всех к этим результатам, гарантируя, что проект будет выполнен безопасно, успешно и в соответствии с графиком.

Новые бумагоделательные линии Valmet | valmet.

com

Экологичный процесс производства бумаги с использованием инновационных технологий

Определение подходящей производственной мощности является ключом к обеспечению максимально возможной окупаемости инвестиций в бумагоделательные машины. Мы сосредоточены на поставке бумагоделательных линий нужного масштаба с устойчивыми решениями для обслуживания местных и мировых рынков. Производство может быть ориентировано на те продукты, где спрос и цена наиболее выгодны.

OptiConcept M — максимальная эффективность при минимальных эксплуатационных расходах

OptiConcept M — это концепция модульной бумагоделательной машины для экологичного производства бумаги. Семейство OptiConcept M подходит для производства тарного картона, картона и тонкой бумаги — простые, хорошо функционирующие решения, отвечающие потребностям клиентов.

БДМ OptiConcept M снижает затраты за счет повышения эффективности использования энергии, сырья и химикатов. Он обеспечивает повышенную гибкость при изменении марки и обеспечивает эффективную эксплуатацию и удобную конструкцию, которая максимально увеличивает производительность и минимизирует время простоя. OptiConcept M означает экономичность, безопасность и экологичность.

Узнайте больше об OptiConcept M

Защитите свои инвестиции с помощью пилотных испытаний

Центр бумажных технологий Valmet предлагает самый полный в мире ассортимент услуг по тестированию и пилотным испытаниям для производителей бумаги и картона по всему миру. Наши пилотные предприятия охватывают весь процесс бумагоделательной машины, от подготовки массы до нанесения покрытий и всего, что между ними, предоставляя клиентам отличный сервис и надежные результаты для поддержки в принятии инвестиционных решений.

Следите за действиями в испытаниях на месте или удаленно с помощью камер прямой трансляции. Пилотные испытания очень рентабельны по сравнению с дорогостоящими испытаниями на собственном производстве бумаги и картона. Естественно, мы работаем в условиях строгой конфиденциальности.

Узнайте больше о Центрах технологии бумаги и возможностях пилотных испытаний

Ускорьте запуск и оптимизацию с помощью решений для промышленного Интернета

Запуск и дальнейшая оптимизация новой бумагоделательной машины могут поддерживаться удаленно из Valmet Performance Center. Упреждающая удаленная поддержка на основе данных — это быстрый и эффективный способ убедиться, что машина соответствует запланированной кривой запуска. На этапе ввода в эксплуатацию расширенные приложения для мониторинга и прогнозирования помогают оптимизировать качество конечного продукта, энергопотребление и производительность.

Наш опыт легко доступен для вас через Performance Centers. Наши специалисты хорошо разбираются в машинах, процессах и автоматизации, а с помощью удаленных подключений и инструментов мы можем без промедления предложить необходимую поддержку и руководство — и в более широком смысле, чем раньше.

Подробнее о Industrial Internet

Хотите поговорить с нашими экспертами по картону и бумаге?

Если вы хотите получить дополнительную информацию, такую как технические спецификации или подробности, вам нужно коммерческое предложение или вы хотите обсудить различные решения, заполните контактную форму, и наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время.

Свяжитесь с нашими экспертами

Прочтите истории успеха наших клиентов о поставках новых линий

Компания Valmet поставила BM10 и успешно запустила ее на заводе Liansheng Paper в Лонгхае

3 октября 2021 г.

Новый BM10 компании Liansheng Paper

Компания Liansheng Paper успешно и без сбоев запустила поставленную Valmet линию по производству картона BM10 на своем предприятии в Лонгхай осенью 2020 года. Вся производственная линия достигла очень низкого уровня потребления воды, электроэнергии и газа. для промышленности.

Удаленная поддержка облегчает запуск нового BM6 Bohui

7 января 2020 г.

Дистанционная поддержка облегчает запуск новой машины Bohui BM6

Рождение гиганта, когда Bohui запустила свою новую машину для производства тарного картона BM 6 – самую широкую и большую в своем роде в Азии. Первоначальный запуск и оптимизация машины проводились при поддержке международных экспертов Центра производительности Valmet.

Линия по производству тарного картона OptiConcept M компании Valmet успешно запущена на заводе Shanying Huazhong в Китае.

12 декабря 2019 г.

Запуск Shanying Huazhong OptiConcept M в Китае

Shanying Huazhong Paper успешно запустила свою новую линию по производству тарного картона БДМ 21 в 2019 году. Потребовалось всего 2,5 часа, чтобы доставить бумагу со склада на сетку в рулон. Товарное качество бумаги было достигнуто сразу.

Архангельская БМ-2 в России стремится к большему количеству переработанной упаковки

7 октября 2019 г.

Увеличение производства вторичной упаковки на 30%

Архангельский комбинат стремится к конкурентным преимуществам после реконструкции БМ2. «Для обеспечения гибкости у нас есть широкий диапазон основного веса и формата конечного продукта. Мы ожидаем снижения затрат и энергопотребления: 15-20% экономии тепла, 8% экономии электроэнергии и 5% снижения потребления воды», — говорит Александр Туваноф.

Линия по производству картона с покрытием ITC Limited PM1 в Индии

16 апр. 2019 г.

Оптимальный баланс объема, стоимости и времени: Машина для производства картона с покрытием ITC PM1

«Спрос на упаковочный картон в Индии растет, и картон играет важную роль в замене пластика. Нам нужен был надежный поставщик оборудования и технологии, которые могли бы экономичным образом перерабатывать сырье в высококачественный картон», — говорит Санджай Сингх, генеральный директор подразделения ITC Paperboards and Specialty Papers.

Первая линия OptiConcept M, предназначенная для производства бумаги высокого качества — APRIL Kerinci PM3

25 июля 2018 г.

Первая машина OptiConcept M для производства тонкой бумаги — APRIL Kerinci PM3

Новая машина PM3 от APRIL в Индонезии — это первая машина OptiConcept M, предназначенная для производства тонкой бумаги. Теперь они удовлетворяют растущий глобальный спрос на продукцию премиум-класса PaperOne, флагманский бренд бумаги APRIL.

Pratt Industries PM 16 — это демонстрация новейших технологий производства бумаги 21 века.

25 июля 2018 г.

Линия по производству картона OptiConcept M на заводе Pratt Industries в США

Новая линия по производству тарного картона Pratt, БДМ 16, успешно запущена в 2015 году. Это первая установка OptiConcept M компании Valmet в Северной Америке.

Propapier PM 2 — прогресс точно по плану

25 июля 2018 г.

Propapier БДМ 2 — Прогресс точно по плану

Propapier производит высококачественную бумагу-основу для гофрокартона исключительно на основе макулатуры. Propapier поставляет широкий ассортимент различных типов бумаги. Специальная технология PM2 позволяет производить легкую, экономящую волокна бумагу Next Fibre® для более легкого и в то же время столь же эффективного гофрированного картона.