Обучение чпу программированию с нуля: Обучение технологов-программистов станков с ЧПУ

Обучение программированию станков с ЧПУ

Компания занимается «Obuchenie-Chpu.ru» обучением программированию станков с ЧПУ всех желающих. Использование в промышленности станочного оборудования с ЧПУ оказывает значительное влияние на структурирование производственного процесса. Основной причиной неэффективного использования оснащения, исключения не составляют и оборудование с ЧПУ, заключается в нехватке высококвалифицированных кадров.

Мы предлагаем:

• подготовительные программы кадров на территории компании «Obuchenie-Chpu.ru»;
• проводим обучающие семинарские занятия на территории клиента.

В подготовке оператора станочного оборудования с ЧПУ и технолога-программиста принимают участие специалисты технологического отдела. Обращая серьезное внимание на подготовку кадров, Вы не только увеличите эффективность производства, но и максимально исключите на производстве технологические ошибки.

Научный и технический прогресс, а так же требования современного рынка обязывают постоянно производить модернизацию специализированного оборудования. В связи с этим, очень часто в момент использования новейшего и современнейшего оборудования, даже у опытных специалистов производственных предприятий возникают трудности в работе:

• кардинально меняется устройство оборудования;
• выявляется ряд преимущественных отличий от оборудования, которое использовали раньше;
• нехватка или просто отсутствие умений и знаний при работе на станочном оборудовании с ЧПУ.

Высылайте вашу заявку на обучение на станках ЧПУ на [email protected]

Ведется набор в группы наладчиков, операторов, механиков и электриков.

Обучение на станках ЧПУ с нами – это не только уровень профессионализма, но и легкость доступность дающего материала. И практически в каждом из таких случаев необходимо проходить курс обучения программированию станков с ЧПУ на новом специализированном оборудовании. Наш курс позволит значительно сократить время процесса внедрения нового станочного оборудования в производственный ряд и значительно уменьшить вероятность совершения дорогостоящей ошибки. Компания «Оbuchenie-chpu.ru» оказывает большой спектр услуг в подготовке:

• высокопрофессиональных специалистов (технолог, оператор, наладчик, программист)
• работающих на станочном оборудовании с ЧПУ.

Обучение специалистов.

В традиционной системе обучения для молодых специалистов при работе на станочном оборудовании с ЧПУ предусмотрено, что затраты станочного времени очень значительны. Это связано с тем, что станок выпадает из процесса производства на момент обучения специалиста. А так же возрастает риск поломки и вывода из строя очень дорогого оборудования из-за неумения работника обращаться с данными станками. Беря во внимание все потребности современного производства, компания «Оbuchenie-chpu.ru» сделала такую систему обучающего процесса работе на станочном оборудовании с ЧПУ, что она обозначает абсолютно новые подходы в организации учебного процесса.

Специализированные интерактивные тренировочные классы ЕМСО позволяют изучить системы ЧПУ. Класс ЕМСО позволяет изучить программирование в самых часто применяемых системах ЧПУ:

• Sinumerik Operate,
• Fagor 8055,
• Fanuc 0 и 21,
• Siemens Sinumerik-810D/840D,
• Heidenhain-TNC 426/430.

Согласно статистическим данным, более 73% металлорежущих станков которые выпускаю в мире в настоящее время, в своем оснащении имеют исключительно эти системы ЧПУ. Помимо всего этого, будущий мастер по работе на станочном оборудовании с ЧПУ учится работать как с системой программирования стандартного режима, с применением G-кодов, так и с современной системой диалогового программирования все это разобрано на курсах обучения на станках ЧПУ.

Высылайте вашу заявку на обучение на станках ЧПУ на [email protected]

Ведется набор в группы наладчиков, операторов, механиков и электриков.

С первых дней обучения предполагается работа на усовершенствованном станочном оборудовании с ЧПУ. Специально для обучения было создано специализированное фрезерное и токарное станочное оборудование, что в свою очередь позволило свести на нет возможность отказа в работе очень дорогого производственного оборудования, сэкономить не малые денежные средства и большое количество станочного времени. И при всем этом, учебное оборудование является полностью идентично производственному. Настольное станочное оборудование Concept TURN 55 и Concept MILL 55 могут выполнять более 80% функций доступных современному промышленному станку.

Обучение программированию станков с ЧПУ специалистов технического направления для предприятий.

Залогом успешности и прибыльности каждого производства и отличной производительности труда, служат грамотные сотрудники предприятия. Для того чтоб персонал владел специфическими навыками и необходимыми знаниями его периодически необходимо отправлять на курсы повышающие квалификацию, а если необходимо, то и на переподготовку. На рынке дополнительного образования огромной популярностью пользуются курсы по обучению операторов станочного оборудования с ЧПУ. Популярность этих курсов вызвана тем, что начали расти крупные металлообрабатывающие производственные предприятия.

Особенности обучения специалистов технического направления.

На курсах обучения специалистов в работе на станочном оборудовании с ЧПУ будут подготовлены специалисты, которые будут не только уметь разбираться во всех тонкостях числового программного управления, но и смогут работать на таком оборудовании. Весь круг своих профессиональных обязанностей, имеющиеся у наладчика станочного оборудования с ЧПУ (обучающая программа, которую выполняет «Оbuchenie-chpu.ru»), будет распространен на все виды устройств обрабатывающих металл: токарные, фрезерные, шлифовальные и пр.

Сертифицированный специалист, получивший свидетельство об обучении, в силах выполнить все необходимые операции инспекционные и ТО станков с ЧПУ. Основное внимание работника обращается на механические компоненты сложнейшей техники. Компания «Оbuchenie-chpu.ru» может предложить подготовительно-образовательные программы для подготовки профессионалов по работе на станочном оборудовании с ЧПУ.

Высылайте вашу заявку на обучение на станках ЧПУ на [email protected]

Ведется набор в группы наладчиков, операторов, механиков и электриков.

Техническая и материальная базы в учебном центре, по желанию студента, максимально приближаются к реальной – преподаватели едут непосредственно на то предприятие, где работает данный студент. Обучающие программы разработаны для подготовки следующих специалистов по работе с ЧПУ станками:

• оператор,
• инженер-электронщик,
• инженер-механик,
• наладчик,
• технолог-программист.

Курсы ЧПУ по специальности инженера-механика ведет высококлассный специалист, занятия проходят на предприятии, в групповом формате с небольшим количеством участников.

Мероприятия проводимые Оbuchenie-chpu.ru в процессе обучения по специальности технолог-программист:

1. Будет изучен язык программирования для станочного оборудования с ЧПУ.
2. Будут изучены стандартные циклы по обработке станка.
3. Будут изучены дополнительные CAD/ CAM программы для более простого программирования.

В конце обучающего курса будет проходить контрольный экзамен, и присвоена степень квалификации, подтвержденная сертификатом.

Минимальные теоретические и методологические знания, получаемые в процессе обучения:

• Теоретическая основа программирования станочного оборудования с ЧПУ;
• Создание электронных двух- и трехмерных систем;
• Методологическое и посредственное проектирование операций по обработке запчастей на токарном спец.оборудовании с ЧПУ;
• Методологическое и посредственное проектирование операций по обработке запчастей на фрезерном оборудовании с ЧПУ;
• Методологическое и посредственное постпроцессирование и редактирование управленческих программ;
• Проработка общего цикла: компьютерное моделирование деталей, управленческая программа, моделирование проработки, настройка оборудования, отработка на фрезерном и токарном спец. оборудовании с ЧПУ «Denford».

В ходе

обучения программированию станков с ЧПУ, студенты ознакамливаются:

• с методологией и средствами объединения CAD и CAM систем;
• с методологией и средствами проецирования операционной обработки запчастей станочного оборудования с ЧПУ;
• снабжение технических операций на станочном оборудовании с ЧПУ;
• конструированием моделей процесса отделки деталей;
• методологией и средствами постпроцессирование и редактирование управленческих программ;
• способами разрешения проблемной настройки и наладки станочного оборудования с ЧПУ;
• финансовыми расчетами производительности при применении станочного оборудования с ЧПУ.

Студенты, прошедшие обучение операторов станков ЧПУ в СПб, обретут следующие знания:

• характерологические преимущественные и недостающие основы модернизированных CAD систем;
• специфику отчетности по начальной переходной и итоговой информации CAM систем;
• проективные методы перевода отработки на различном станочном оборудовании с ЧПУ и оптимизацию инструментальной линии;
• перечень современного инструментария для станочного оборудования с ЧПУ; контрольные методы итогового расчета и управления программы;
• порядок предоставления паспортов станочного оборудования с ЧПУ для симметричного постпроцессора.

Высылайте вашу заявку на обучение на станках ЧПУ на [email protected]

Ведется набор в группы наладчиков, операторов, механиков и электриков.

Дополнительные навыки и умения: проектирование технологических операций по обработке на станочном оборудовании с ЧПУ с применением последних моделей САМ систем; контроль результатов перерасчетов и редактирование необходимой управленческой программы; адаптирование постпроцессора для применения с имеющимися программами; адаптирование постпроцессора для применения с имеющимся оборудованием; решение проблемных ситуаций связанных с настройкой и наладкой специального оборудования с ЧПУ; совершать отработку запчастей используя современные методы построения линий. Все это вы получите в процессе обучения программированию станков с ЧПУ.

Обучающий видеокурс программирования обработки на станках с ЧПУ — TaeguTec

Уважаемые машиностроители!

Представляем обучающий видеокурс — Основы Программирования Обработки на станках с ЧПУ.

Первая часть курса состоит из 50+ видеоуроков и доступна абсолютно бесплатно для всех, кому интересен мир ЧПУ.

Курс стартует 1 сентября 2020 года с вводного урока. Далее видео будут выкладываться ежедневно в течение сентября и октября 2020 года.

Анонс курса от Жовтобрюха Валерия Алексеевича на нашем YouTube-канале:

Смотрите это видео на YouTube

Перейти к видеокурсу

Программа курса:

1 — Автоматическое управление
2 — Особенности устройства станка с ЧПУ
3 — Функциональные составляющие ЧПУ
4 — Языки программирования ЧПУ-обработки
5 — Процесс фрезерования
6 — Режущий инструмент
7 — Вспомогательный инструмент
8 — Базовые определения и формулы
9 — Рекомендации по фрезерованию
10 — Прямоугольная система координат
11 — Создание простой УП
12 — Создание УП на ПК
13 — Передача УП на станок
14 — Проверка УП на станке
15 — Техника безопасности
16 — Нулевая точка станка и направления перемещений
17 — Нулевая точка программы и рабочая система координат
18 — Компенсация длины инструмента
19 — Абсолютные и относительные координаты
20 — Комментарии в УП и карта наладки
21 — G-, M-коды и структура УП
22 — Слово данных, адрес и число. Модальные и немодальные коды
23 — Формат программы
24 — Строка безопасности и важность форматирования УП
25 — Базовые G-коды: G00 и G01
26 — Базовые G-коды: G02 и G03
27 — Базовые M-коды. Введение
28 — Останов выполнения УП: M00 и M01
29 — Управление вращением шпинделя: M03, M04, M05
30 — Управление подачей СОЖ: M07, M08, M09
31 — Автоматическая смена инструмента: M06
32 — Завершение программы: M30 и M02
33 — Постоянные циклы. Введение
34 — Стандартный цикл сверления и цикл сверления с выдержкой
35 — Относительные координаты в постоянном цикле
36 — Циклы прерывистого сверления
37 — Циклы нарезания резьбы
38 — Циклы растачивания
39 — Автоматическая коррекция на радиус инструмента
40 — Использование автоматической коррекции на радиус инструмента
41 — Активация, подвод и отвод
42 — Подпрограмма
43 — Работа с осью вращения (4-й координатой)
44 — Параметрическое программирование
45 — Методы программирования
46 — Что такое CAD, CAM и CAE?
47 — Схема работы с CAD и CA
48 — Виды моделирования
49 — Модульность CAM-системы
50 — Геометрия и траектория 
51 — Алгоритм работы в CAM 
52 — Постпроцессор 
53 — Ассоциативность
54 — 5-осевое фрезерование и 3D-коррекция
55 — Высокоскоростная (ВСО/HSM) и высокопроизводительная обработка / Трохоидальное фрезерование
56 — Критерии для оценки, сравнения и выбора CAM-систем / Программирование ЧПУ-обработки в CAD/CAM

Продуктивного обучения!

© 2008-2023 taegutec ukraine all rights reserved

Сложно ли научиться программированию ЧПУ? – Сделай это из металла

Кажется, что у этого вопроса есть дюжина разных ответов, и вокруг него постоянно спорят. Как и во всем спорном, ответ больше, чем просто да или нет.

Трудно ли научиться программированию ЧПУ? Очень простое программирование ЧПУ легко освоить, если вы понимаете основы математики и понимаете, как работает обработка. Обычно этому можно научиться в течение нескольких дней. Промежуточные навыки программирования можно освоить в течение года, а продвинутое программирование с ЧПУ может занять несколько лет.

Так что это, как и все остальное, заслуживает прямого ответа: зависит.

В этом посте я расскажу, что это значит. Что вы можете сделать с базовым программированием ЧПУ, что означает промежуточный и продвинутый уровень, и как вы можете научиться программировать станки с ЧПУ наиболее безболезненным способом.

Прежде всего, давайте рассмотрим два основных подхода к программированию ЧПУ; чем они отличаются, для чего они хороши и какой из них вы должны изучить.

Содержание

Программирование вручную, CAM или диалоговое

Если вы впервые выходите на арену программирования ЧПУ, вам действительно необходимо понимать различия между этими тремя подходами.

Ручное программирование — это когда вы вручную записываете коды. Вы получаете исключительный контроль абсолютно над всем, что делает машина, но это требует очень много времени и ограничивается более простыми функциями.

CAM означает автоматизированное производство, когда вы используете компьютерную программу для работы с моделью детали, которую вы делаете. Вы описываете нужные траектории вместе с дополнительными параметрами обработки, и программа сгенерирует для вас фактический G-код. Это, безусловно, самый распространенный способ программирования станков с ЧПУ, и он действительно превосходен как по скорости, так и по сложности обработки.

Диалоговое программирование обычно выполняется прямо на машине, и оно работает с небольшим уклоном. Настоящее «диалоговое» программирование отправляет инструкции непосредственно машине. По сути, вы выбираете операцию из списка, вводите необходимую информацию, а затем машина выполняет ее.

«Не совсем разговорное» программирование чаще всего называется « быстрый код » или что-то в этом роде. Интерфейс в основном тот же, но вместо того, чтобы просто запустить программу из диалогового формата, вы экспортируете программу в G-код. Оттуда вы можете вручную отредактировать код или просто запустить его. Это дает вам немного больше контроля над происходящим.

По сути, это гибрид диалогового и ручного программирования G-кода.

Вот основные отличия:

Какой вид программирования мне следует изучать?

При таком сравнении трех подходов может показаться, что ручное программирование устарело. Это?

Да и нет.

Это чрезвычайно практично для понимания. Если вы не знаете, как кодировать вручную, у вас будет жалкое время, пытаясь отлаживать программы и решать проблемы по мере их возникновения. И если вы приобретете новую машину, которая не будет идеально взаимодействовать с вашей CAM-системой, у вас могут возникнуть долгосрочные проблемы, если вы не поймете код, который работает между ними.

Большинство машин также имеют функцию быстрого ввода кода. По моему опыту, довольно редко можно найти машину, которая выводит быстрый код, не требующий редактирования. Обычно это просто средство быстрого составления программ (может быть, поэтому они называют это «быстрым кодом»?) для машиниста, которому удобно программировать вручную. Вы просматриваете выходной код, вносите необходимые изменения, а затем запускаете программу.

Итак, вот моя итоговая рекомендация:

Сначала изучите ручное программирование. Получите хорошее представление о том, как работают программы, что означают различные коды и на что следует обращать внимание, чтобы вслепую не скармливать машине неправильные программы.

Как только вы разберетесь с этим, переходите к изучению CAM-системы. Существует множество различных программ, каждая со своими плюсами и минусами. Но, в конце концов, после того, как вы изучили одну CAM-систему, освоить другую — это, как правило, просто вопрос поиска кнопок и, возможно, изучения нескольких разных терминов. Это не займет много времени, как только вы поймете основные понятия.

Предупреждение: Если вы используете фрезерный станок с ЧПУ для резки основных профилей, обычно нет реальной необходимости изучать ручное программирование (хотя это никогда не помешает). Эти программы настолько просты и понятны, что вам очень редко придется редактировать G-код.

Этапы сложности программирования ЧПУ

Итак, ранее я сказал, что сложность программирования ЧПУ зависит от того, насколько сложным вы можете стать. Вот диапазон того, с чем вы можете столкнуться с точки зрения работы и степени сложности программирования.

Программирование фрезерных станков

Самое простое программирование, которое вы будете выполнять для фрезерования, называется 2-1/2-осевая обработка.

Вот что это означает:

Станки перемещаются по 3 осям, но при обработке по 2-1/2 осям вы не используете все три оси одновременно. Обычно вы вырезаете 2D-профили и просто перемещаете резак вверх и вниз, чтобы получить необходимую глубину резания для операции.

Другим распространенным способом обработки этого типа является использование чего-то, что называется постоянный цикл. По сути, это функция, которая будет описывать серию движений, определяя значения. На фрезерном станке это чаще всего используется для обработки отверстий. По сути, вы даете машине координаты и параметры, и тогда она будет знать любую последовательность движений, которую вы хотите, чтобы машина выполняла, чтобы сделать это отверстие.

Примеры включают точечное сверление, сверление с насечками и нарезание резьбы.

Для такого программирования обычно можно использовать все три подхода — ручной, диалоговый или CAM.

На шаг впереди 3-осевая обработка , также известная как контурная обработка . Здесь все 3 оси мельницы движутся одновременно. Это используется для обработки таких вещей, как 3D-формы или шаблоны, а также множество других вещей.

Причина того, что это сложнее, заключается в том, что геометрия сложнее, и в основном просто происходит больше. Именно здесь сложность программы разделяет подходы; ручной и разговорный языки больше не практичны, а программирование CAM является обязательным требованием.

Обработка по 3+1 или 3+2 осям — следующий шаг вверх по лестнице сложности. +1 или +2 относятся к осям вращения, которые используются для индексации детали (в отличие от всех движений одновременно во время траектории). Опять же, просто больше происходит. Тем не менее, действительно простая программа для детали 3+1 определенно может быть выполнена вручную. Например, если вы используете индексатор или поворотный стол для сверления поперечных отверстий в трубе, это очень простая программа для выполнения вручную.

Однако эти работы, как правило, немного сложнее, и их лучше всего выполнять с помощью системы CAM, особенно если вы делаете какие-либо контуры.

Настоящая 5-осевая обработка — едва ли не самая сложная вещь, которую вы собираетесь делать на фрезерном станке. Помимо того, что эти машины дороже, их программирование немного сложнее. Сложная 5-осевая программа нередко содержит более миллиона строк кода. Очевидно, что вы не захотите делать это вручную. Требуется САМ.

Программирование токарного станка

Стандартные токарные станки имеют только 2 оси, и их довольно легко программировать вручную. Если это короткая и простая программа, многие парни предпочитают набирать программу вручную просто потому, что это быстрее, чем подойти к компьютеру и сесть.

Таким образом, 2-осевая токарная обработка является наиболее простым типом программирования, и вам решать, как вы хотите с этим справиться. Как правило, чем длиннее программа, тем больше смысла в использовании CAM.

3-осевое программирование для токарного станка обычно используется для токарных станков с приводными инструментами. Это означает, что в револьверной головке вращаются фрезерные или сверлильные инструменты. Вы можете использовать это для таких вещей, как сверление поперечных отверстий или фрезерование плоскостей или шестигранников на валу за одну настройку. Нет ничего сверхъестественного в программировании вручную, но большинство парней предпочитают программировать с помощью CAM-системы.

Многофункциональные машины просто звери. Это дети любви мельниц и токарных станков. У вас может быть фрезерный станок, который может вращать стол на высоких оборотах и ​​выполнять токарную обработку. Или у вас может быть токарный станок с большой фрезерной головкой, установленной над патронами.

Для них сложность детали обычно определяет подход к программированию. Обычно вы будете использовать быстрый код разговорного языка для простых вещей и CAM для более сложных вещей. Или просто используйте CAM для всего, потому что вам может быть удобнее.

Стоит ли программировать вручную?

Абсолютно. Это основа программирования ЧПУ. Даже если вы не используете его на регулярной основе, он позволяет вам вносить изменения на машине вместо того, чтобы бегать туда-сюда между машиной и компьютером, пытаясь понять, как что-то исправить.

Думайте об этом как о первокласснике, изучающем понятия сложения и вычитания с кубиками или конфетами, вместо того, чтобы просто получить калькулятор. Вы поймете, что происходит, что нужно машине для выполнения команд, и вы сможете положиться на свои собственные навыки, вместо того, чтобы звать людей на помощь, если что-то пойдет не так (что случается довольно часто). часто в автомастерской).

Если вы ищете хорошие курсы для ручного изучения программирования ЧПУ, я бы очень рекомендовал проверить мою страницу ресурсов по этому вопросу. Он также дает некоторые советы о том, как начать программирование CAM. Вы можете найти эту информацию здесь. На мой взгляд, это самый безболезненный путь к началу работы с программированием ЧПУ.

Обучение программированию ЧПУ шаг за шагом

Это полное руководство по программированию ЧПУ и обработке, которое можно использовать в качестве справочного материала. Пример программы ЧПУ приведен с полными кодами программ обработки деталей ЧПУ и полным описанием.

Содержание

• Введение в машину ЧПУ
• Машины с ЧПУ.
• Примеры программирования фрезерных станков с ЧПУ
• Программирование постоянных циклов
• Постоянные циклы токарных станков с ЧПУ
  • Цикл токарной обработки G20
  • G90 Turning Cycle
  • G94 Facing Cycle
  • G71 Turning Cycle
  • G72 Facing Cycle
  • G73 Pattern Repeating Cycle
  • G74 Peck Drilling Cycle
  • G75 Grooving Cycle
• CNC Threading Codes
  • G32 G33
  • G76 Threading Цикл
  • G78 Цикл нарезания резьбы
  • G92 Цикл нарезания резьбы
• Цикл фрезерования с ЧПУ
  • G73 Цикл высокоскоростного сверления
  • G74 Цикл левостороннего нарезания резьбы
  • G76 Fine Boring Cycle
  • G81 Drilling Cycle
  • G82 Drilling Cycle
  • G83 Peck Drilling Cycle
  • G84 Tapping Cycle
  • G85
  • G86 Boring Cycle
• Subprogram Tutorials

Introduction to CNC Machine

Введение в станок с ЧПУ и основные части станка с ЧПУ, каждая деталь станка с ЧПУ очень кратко описана, также есть упражнение, которое проверит, сколько деталей станка с ЧПУ вы можете правильно определить.

• Что такое ЧПУ?
• Основные детали токарного станка с ЧПУ
• Револьверная головка токарного станка с ЧПУ
• Челюсти патрона токарного станка с ЧПУ
• Идентификация деталей токарного станка с ЧПУ

Режимы работы и органы управления станка с ЧПУ

Оператор каждого станка с ЧПУ может работать в нескольких режимах. запустить программу обработки деталей станка с ЧПУ, он должен выбрать автоматический режим, если оператор хочет переместить ось вручную, он должен выбрать режим толчкового режима. Станок с ЧПУ имеет несколько режимов, ниже приведены статьи, в которых кратко описывается каждый режим станка с ЧПУ и его функции.

• Режимы работы с точки зрения ЧПУ Пресеттер и измеритель инструмента с ЧПУ. Введение
• Смещение инструмента в токарном станке с ЧПУ с управлением Fanuc
• Настройка рабочего смещения на фрезерном станке с ЧПУ Hermle UWF 851 с управлением Sinumerik
• Токарный станок с ЧПУ. Резка мягких губок для захвата ID — видео от Haas
• Мягкие кулачки токарного станка с ЧПУ. Правильный метод расточки/резки – Видео от Haas
• Обработка с ЧПУ в картинках
• Описание работы наладчика ЧПУ

Инструмент

• Общая номенклатура токарных пластин для манекенов с ЧПУ
• Номенклатура резьбонарезных пластин для манекенов с ЧПУ
• Типы резьбонарезных пластин, такие как полнопрофильные пластины Частичные пластины профиля
• Инструменты для ЧПУ Винты Torx Plus и отвертка Torx Plus с защитой от выскальзывания
• Советы по выбору инструмента для ЧПУ для обработки с ЧПУ
• Общая токарная пластина DNMG a CNC Machinist First Choice
• Динамометрические отвертки для станков с ЧПУ для операторов ЧПУ

Программирование ЧПУ Начало работы

• Программирование ЧПУ для машинистов ЧПУ
• Как создать программу ЧПУ?
• Программный блок ЧПУ

Основы программирования ЧПУ

• Введение в G-код ЧПУ
• Введение в M-коды ЧПУ
• M-код ЧПУ M00 Останов программы
• Прочие коды функций ЧПУ M01 Дополнительный стоп G-коды — изучение программирования G-кодов
• One Shot G-коды — изучение программирования G-кодов
• Список G-кодов Fanuc
• Список G-кодов Fanuc
• Список M-кодов Fanuc
• Din 66025 Коды программирования ЧПУ

Basic Program Examples CNC Lathe

• CNC Programming for Beginners a CNC Programming Example
• G02 G03 G Code Circular Interpolation Example Program
• CNC Circular Interpolation Tutorial G02 G03
• CNC Programming Example G Code G02 Circular Interpolation Clockwise
• Программирование фаски и радиуса с кодом G G01
• Пример программирования ЧПУ для токарного станка
• Пример программы фаски и радиуса с G01
• Пример программы ЧПУ Fanuc
• G01 Фаска и скругление углов Пример программы ЧПУ
• Пример программирования токарного станка с ЧПУ Fanuc
• Программирование ЧПУ для начинающих. Простой пример программирования ЧПУ
• Пример простого кода G для токарного станка с ЧПУ. Пример программирования ЧПУ в дюймах. Простая программа токарного станка с ЧПУ
• Пример базового программирования токарного станка с ЧПУ.0136
• Круглая интерполяция FANUC G02 G Пример

Программирование G-кода

• FANUC G04 DWEL
• G09 Точная остановка-Precision CONGER
• FANUC G10 G-CODE FOR CNC MACHERAMABLE MACHERAMABLE MACHERAMABLE MACHERAMABLEABLEABLEABLEABLEABLEABLEABLEABLEABLEABLEABLE. Обзор выбора
• Fanuc G20 Измерение в дюймах с помощью программы ЧПУ Пример
• Fanuc G21 Измерение в миллиметрах с помощью программы токарного станка с ЧПУ Пример
• G28 Возврат в исходную точку — токарный станок с ЧПУ
• Fanuc G68 Coordinate Rotation
  • Fanuc G68 Coordinate Rotation Program Example
• CNC Mill Programming Exercise using G91 Incremental Programming
• G-Code G94 Feed Per Minute
• G-Code G95 Feed Per Revolution

CNC Mill Programming Примеры

• Как фрезеровать полный круг Код примера программы ЧПУ
• Фрезерование паза Пример программы ЧПУ
• Пример программирования обрабатывающего центра с ЧПУ
• ЧПУ G02 Круговая интерполяция по часовой стрелке с ЧПУ Образец программы
• ЧПУ Фрезерная круговая интерполяция G02 G03 Пример программы G-кода
• Пример программирования фрезерного станка с ЧПУ для начинающих
• Образец программы фрезерного станка с ЧПУ
• Пример программирования вертикального обрабатывающего центра G40 Пример компенсации радиуса фрезы Программа фрезерного станка с ЧПУ
• Фрезерная программа ЧПУ с компенсацией радиуса фрезы G41 слева
• Фрезерный станок с ЧПУ G02 G03 Пример программирования круговой интерполяции
• Упражнение по программированию фрезерного станка с ЧПУ с использованием абсолютного программирования G90 Инкрементальное программирование G91
• Пример кода G Фрезерный станок — Пример программы G-кода для начинающих
• Пример простого G-кода Фрезерный станок — Программирование G-кода для начинающих
• Фрезерное программирование ЧПУ Абсолютное инкрементальное G90 G91 Пример кода

Программирование постоянного цикла

• Циклы программирования ЧПУ или постоянные циклы ЧПУ Плюсы и минусы

CNC Lathe Canned Cycles

G20 Turning Cycle

• G20 Turning Cycle – CNC Lathe Fanuc 21 TB

G90 Turning Cycle

• G90 Turning Cycle
  • Newbie CNC Machinists a Basic CNC Canned Cycle Example G90
  • Токарная обработка конуса с модальным циклом точения G90 — код примера ЧПУ
  • Цикл точения G90 Fanuc — код примера программы ЧПУ

Цикл обработки торца G94

• Fanuc G94 Цикл торцовки CNC Пример программы

G71 Токарный цикл

• ЧПУ Fanuc G71 Цикл токарной обработки или постоянный цикл съема припуска
  • Fanuc G71 G72 G70 Стандартный цикл Токарный станок с ЧПУ Пример внутренней обработки (расточка и торцовка) Пример чернового точения
  • G 73 Цикл черновой токарной обработки

  Код – Программирование токарного станка с ЧПУ

  • Fanuc G70 G71 Пример программы цикла черновой и чистовой токарной обработки
  • Пример программирования ЧПУ с циклом черновой токарной обработки Fanuc G71 и G70
  • G71 Цикл продольной черновой обработки Mazak CNC Basic Пример программирования
• G71 Rough Turning Cycle One-line Format
  • Haas G71 Example Program

G72 Facing Cycle

• Fanuc G72 Facing Cycle – Stock Removal in Facing
• CNC Fanuc G72 Canned Cycle Facing
  • Fanuc G72 Пример программы постоянного цикла торцевания
• G72 Цикл торцевания, однострочный формат для Fanuc 10T 11T 15T
  • Пример программы, пример Fanuc G72 Цикл торцевания, однострочный формат

G73 Цикл повторения шаблона

• ЧПУ Fanuc G73 Цикл повторения шаблона
  • Fanuc G73 Цикл повторения шаблона Код примера программы ЧПУ
  • Fanuc G73 Цикл повторения стандартного шаблона Базовый пример программы ЧПУ
  • Цикл ЧПУ Fanuc

Цикл сверления с закруглением G74

• Простое сверление на токарном станке с ЧПУ с циклом сверления с выводом закругления Fanuc G74
• Обработка торцевых канавок с помощью G74 G Code a Учебник по программированию ЧПУ
• ПРИМЕР ПРОГРАММИРОВАНИЯ FANUC TATHE с использованием G70, G71, G74 для обработки ID
• Упражнения по программированию с ЧПУ.
• G75 Постоянный цикл обработки канавок Пример программирования ЧПУ

Коды обработки резьбы ЧПУ

G32 G33

• Код G3 G3 обработки резьбы G3 Fanuc G30134
• Taper Threading with G32 a CNC Programming Example

G76 Threading Cycle

• Fanuc G76 Thread Cycle for Dummies
• CNC Fanuc G76 Threading Cycle
  • G76 Thread Cycle a CNC Programming Example
• G76 Threading Cycle Однострочный формат для Fanuc 10/11/15T
• Нарезание внутренней резьбы на Fanuc 21i 18i 16i с циклом нарезания резьбы G76
• Нарезание наружной резьбы с циклом нарезания резьбы G76 на Fanuc 21i 18i 16i CNC
• Нарезание конической резьбы с помощью цикла нарезания резьбы Fanuc G76
• Нарезание многозаходной резьбы с помощью цикла нарезания резьбы Fanuc G76
• Управление углом подачи нарезания резьбы с помощью цикла нарезания резьбы Fanuc G76
• Как полностью управлять циклом нарезания резьбы с помощью G76 Количество проходов и глубина резания Объяснение 

Цикл нарезания резьбы G78

• Цикл нарезания резьбы G78 – Программирование токарного станка Fanuc

Цикл нарезания резьбы G92

• Цикл нарезания резьбы на ЧПУ Fanuc G92
  • CNC Programming Example G92 Taper Threading Cycle
• Taper Threading with G92 Threading Cycle

CNC Mill Cycles

G73 High Speed ​​Peck Drilling Cycle

• Fanuc G73 High Speed ​​Peck Drilling Cycle – Chip Break Drilling Cycle

G74 Цикл левостороннего нарезания резьбы метчиком

• Fanuc G74 Цикл левостороннего нарезания резьбы метчиком — фрезерный станок с ЧПУ
• G74 Цикл левостороннего нарезания резьбы или цикл реверсивного нарезания резьбы

G76 Цикл чистового растачивания

• Fanuc G76 Fine Boring Cycle – CNC Mill
  • Fanuc G76 Fine Boring Cycle Video Demonstration – CNC Mill

G81 Drilling Cycle

• Fanuc G81 Drilling Cycle
  • Drilling a Two Step Block with G81 Drilling Cycle
  • Решетчатая пластина сверления с циклом сверления G81 — пример программы ЧПУ
  • Повторное сверление с циклом сверления G81 и примером программы G91
  • Цикл сверления G81 — повторение сверления в G91 Пример инкрементного режима кода
  • G81 Цикл бурения G83 G83 G98 G99 Пример программы
  • G81 Программа CNC CNC Program

  .