• Механическая обработка и изготовление деталей из металла
  • Комплектация производства промышленным оборудованием
  • Комплексная поставка микроэлектронных компонентов
+7(342)203-78-58
Тех.отд: +7-922-308-78-81

Изготовление мастер модели для литья: Изготовление мастер-моделей для литья в силикон

Опубликовано: 17.08.2022 в 12:45

Автор:

Категории: Оборудование для раствора и бетона

Содержание

Мастер-модели на заказ, производство форм для литья

заказать звонок

  • ЗD-печать

Что мы предлагаем:

  • Доставка готовых изделий во все города России и страны СНГ
  • Работаем с единичными изделиями и крупными партиями
  • Цена рассчитывается индивидуально. Как формируется цена, вы можете ознакомиться здесь
  • Оперативная печать моделей за 2‑3 дня в зависимости от объема
  • Высокая повторяемость изделий
  • Низкая шероховатость
  • Собственные 3D-принтеры
  • Вы можете написать нам на почту [email protected], позвонить по телефону: +7(495)223-01-21 или оставить онлайн‑заявку

Что мы делаем:

Мастер-модель – это деталь в натуральную величину, которая обладает теми же особенностями геометрии, что и в спроектированной 3D-модели. С нее снимается силиконовая форма, которая может быть использована для литья пластика или воска. Мастер‑модели необходимы во всех отраслях производства, а также для выпуска мелких партий продукции. Пластик на сегодняшний день считается одним из самых дешевых материалов, а его литьевые свойства позволяют ему принимать даже самую сложную форму.

После проведения работ по компьютерному моделированию трехмерную цифровую деталь можно передать на 3D-принтер для печати мастер‑модели. С помощью моделей происходит изготовление форм для литья. В изготовлении автокомпонентов 3D-печать является единственным и безальтернативным методом производства моделей – эталонов.

В области промышленного дизайна 3D-печать таких моделей пользуется популярностью, к примеру, в производстве корпусов электроприборов. На создание мастер-моделей корпусов электроприборов у 3D-принтеров уходит несколько часов. Возможно снятие форм с готовых моделей (для создания малой серии копий будущего изделия).

Литье – данный процесс происходит так, что сначала из расплавленного металла изготавливают фасонную деталь, а затем ее отливают в предварительно подготовленную литейную форму. После того как металл в форме остыл, его извлекают из нее. Данная процедура необходима для создания литейного сплава, максимально отвечающего форме и размерам детали. Но в данном процессе нет возможности получить формы или размеры, соответствующие форме и размерам детали. Это очень важно, так как нет ни одного способа литья, который бы не требовал последующей обработки отливки перед ее дальнейшей эксплуатацией.

    Почему?

    3D-печать – самый быстрый способ получения точной мастер‑модели для нужд машиностроения, прототипирования и в области промышленного дизайна. С напечатанных объектов легко снять силиконовый слепок‑форму, в которую осуществляют литье партии продукции. Изготовление по данной технологии мастер‑моделей начинается с компьютерного 3D-моделирования, но с нашим оборудованием и программным обеспечением это совершенно не представляет проблем.

    Примеры наших работ

    Самые интересные заказы наших клиентов в различных отраслях

    Посмотреть все работы

    3D-печать корпуса для последующего литья в силикон

    • #ЗD-печать

    подробнее

    Этапы работ

    Получение исходных данных от заказчика, составление тех.  задания (ТЗ)

    Оценка цены и сроков работ, согласование условий работы

    Подписание договора и выставление счета

    Внесение предоплаты

    Проведение работ по согласованным датам

    Предоставление заказчику готового результата работ в необходимом формате

    Подписание акта выполненных работ

    У вас появились вопросы по 3D‑печати?

    Напишите нам, и наши менеджеры ответят на все ваши вопросы и решат конкретно вашу задачу!

    Задать вопрос

    Перезвоните мне

    Парк оборудования и ПО

    • Protofab SLA 600

    Protofab SLA 600

    Технология: Stereolithography (SLA) – технология послойного отверждения жидкого материала под действием луча лазера. Подходит для создания макетов, оснастки и выжигаемых моделей для литья.

    Материал: фотополимер

    Макс. размеры модели: 600 × 600 × 400 мм

    Толщина слоя: 0,05 — 0,25 мм

    Заказать

    Сопутствующие услуги

    Реверс-инжиниринг (обратное проектирование)

    Реверс‑инжиниринг позволяет быстро создать максимально точную цифровую модель изделия даже сложной геометрии. Данную модель можно изменять, печатать и использовать для последующего производства. Услуги обратного проектирования широко применяются в машиностроении, а также для производства отдельных деталей на станках ЧПУ.
    Подробнее

    Воссоздание деталей и изготовление запчастей

    Процесс воссоздания деталей и получения чертежей стал значительно проще с развитием технологий 3D-сканирования. С его помощью можно получить идеальную копию даже самого редкого экземпляра. 3D-сканеры помогают решить любые производственные задачи быстрее и точнее, чем традиционные методы, и значительно ускоряют процесс выпуска готового изделия.
    Подробнее

    Доработка трехмерных моделей

    Создание модели позволяет наиболее точно и быстро воспроизвести оригинальный крупногабаритный объект, например, здание, автомобиль или самолет. На этапе 3D-моделирования все расчеты производятся на точной до долей миллиметра 3D-модели, а масштабирование происходит без потери важных для объекта элементов геометрии.
    Подробнее


    Современные технологии прототипирования позволяют существенно уменьшить расходы времени и денежных средств при разработке и производстве новых изделий. Наша компания использует в этих целях 3D-оборудование, которое сократит сроки создания рабочей мастер‑модели до нескольких часов (или дней в случае сложных объектов).

    Что такое мастер-модель


    Под термином «мастер-модель» подразумевается макет (прототип) готового изделия в натуральную величину. Фактически это первичная модель нового продукта (элемента, детали), с которой в дальнейшем снимаются формы для производства копий отливок. От точности первичной модели зависит качество всех будущих тиражей.

    Методы изготовления


    В зависимости от типа, назначения и технических особенностей будущих изделий изготовление мастер-модели для литья может проводиться вручную, методом фрезерования или на 3D-принтере:

    • Сделанные вручную макеты из глины, гипса или пластилина обычно используют для изготовления эксклюзивных изделий, имеющих высокую художественную ценность.
    • Выполнить мастер-модель можно также на фрезерных станках с ЧПУ. Данное оборудование подходит для работы с разными материалами, включая металл, дерево, пластик, МДФ, воск и другие. Однако фрезерное моделирование, как правило, требует ручной доводки: для получения гладкой поверхности макета необходимо провести абразивную обработку. К тому же фрезерные станки могут справиться не со всеми мелкими деталями и сложными формами.
    • 3D-оборудование позволяет упростить и ускорить процесс создания моделей. Станок напечатает макет любой конфигурации, с самой сложной геометрией, наружными и внутренними углами. При этом 3D‑прототип всегда отличается безупречной точностью. Напечатанные модели широко применяются в различных сферах: в машиностроении, на литейном производстве, в легкой промышленности, в медицинской, пищевой отраслях и проч. Существуют различные методы печати, в том числе обработка светом, селективное спекание, лазерная плавка и другие.

    Печать мастер-модели 3D-принтером


    Наша компания принимает заказы по производству мастер-моделей методом 3D-печати. Мы специализируемся на изготовлении прототипов из фотополимеров. Данный материал отличается хорошей прочностью и позволяет получить образцы любых геометрических форм, с гладкой поверхностью и высокой точностью. Такие модели используются, например, для отливки силиконовых форм, а также для тестирования новых продуктов. Наше оборудование позволяет создавать изделия размерами до 60*60*40 см и толщиной слоя от 0,05 до  0,25 мм.

    Этапы изготовления моделей для литья


    Для производства мастер‑модели требуется трехмерная виртуальная копия. Если таковой нет, проводится сканирование (в случае наличия физического образца) или трехмерное моделирование — по чертежам, фотографиям, описанию. Для создания 3D-модели используется специальное оборудование и программное обеспечение.


    Следующий шаг — непосредственное изготовление макета‑образца. Чтобы получить мастер‑модель для литья, мы используем технологию лазерной стереолитографии (SLA). Она подразумевает получение прототипа методом послойного отверждения жидкого материала под действием лазера. Построенный («выращенный») таким образом макет очищается в специальном составе и облучается светом для окончательного затвердевания. Среди преимуществ SLA — возможность изготовить образцы со сложной геометрией и мелкими деталями, высокая точность и качество поверхности, экономичный расход материала.


    Технологический процесс может подразумевать изготовление единой цельной модели или формовку отдельных элементов будущего продукта (в дальнейшем осуществляется сборка компонентов).

    Цена изготовления


    Сделать окончательный вывод — сколько будет стоить конкретная мастер‑модель для изготовления форм, можно только после рассмотрения всех исходных данных. На цену влияют сложность и габариты объекта, материал изготовления, время работы оборудования и другие факторы. Каждый заказчик может оперативно получить предварительный расчет: просто отправьте нам электронную заявку.

    Как заказать изготовление мастер-модели


    Наше сотрудничество с клиентами включает несколько этапов:

    1. Составление техзадания по предоставленным техническим характеристикам.
    2. Оценка и согласование цены и сроков выполнения заказа.
    3. Заключение договора. Внесение аванса.
    4. Выполнение оговоренных работ: печать, механическая обработка.
    5. Предоставление готовой мастер‑модели и подписание акта приемки.


    Для создания мастер‑модели в нашем цеху в Москве нам нужна готовая трехмерная модель будущего изделия в формате STL. Если у вас нет 3D‑прототипа (макета), наша компания готова осуществить 3D-моделирование по вашим чертежам и эскизам.

    Ссылка на подключение будет направлена Вам на электронную почту не позднее чем за 2 дня до начала эфира..

    Ваше сообщение отправлено. Скоро наши менеджеры свяжутся с вами.

    Заказать обратный звонок

    Заполните форму, и мы перезвоним в самое ближайшее время

    Оставить заявку

    Заполните простую форму, и мы свяжемся для консультации по вашей заявке

    E-mail *

    Телефон *

    Комментарий

    Прикрепить файл

    Размер не должен превышать 5 Mb

    * — обязательные поля

    Задать вопрос

    Заполните простую форму, и мы свяжемся для консультации по вашей заявке

    E-mail *

    Сообщение

    Прикрепить файл

    Размер не должен превышать 5 Mb

    * — обязательные поля

    Согласовать время

    Заполните форму, мы позвоним и согласуем удобное время и дату

    Зарегистрироваться
    Оставить отзыв

    Изготовление мастер моделей в Москве по демократичным ценам

    Изготовление мастер модели на заказ – это самый первый и ответственный шаг от идеи к прототипу или готовому изделию. Качественная мастер модель, полностью повторяющая всю запланированную геометрию будущей детали, позволит вам получить матрицу, которая не потребует доработок, позволит сразу приступить к производству и будет иметь чистую поверхность.
    На этапе проектирования и изготовления мастер модели, необходимо предусмотреть все тонкости и технические моменты производственного процесса будущих изделий, определиться с технологией производства оснастки, именно по этим факторам и выбирается материал будущей мастер модели, а также особенности изготовления.

    Видео: изготовление мастер моделей чпу

    Особенности мастер модели для изготовления форм

    В большинстве случаев изготовление мастер модели для производства формвыполняется из:

    • Модельных пластиков плит.
      Модельные пластики значительно дороже по стоимости, но более просты в постобработке. Они имеют различную плотность, более высокую термостойкость и более стабильные параметры чем МДФ. При этом материал не боится влажности, позволяет получить очень качественную поверхность. Модельные пластиковые плиты можно фрезеровать даже с тонкими стенками. Например применяя изготовление мастер моделей для стеклопластика.
      • МДФ плит.
        МДФ – самый дешёвый материал, позволяющий быстро набрать нужную толщину заготовки, прост в первичной обработке. При этом имеет следующие недостатки: низкая термостойкость и достаточно сложная постобработка. МДФ – пористый материал, после фрезеровки он требует пропитки стабилизирующими и порозаполняющими составами, что в свою очередь приводит к необходимости ручной доводки поверхности.
      • Алюминия методом фрезеровки на ЧПУ станках.
        Изготовление металлической мастер модели лишено практически всех минусов кроме веса, стоимости материала и обработки. Часто из металла фрезеруют не мастер модель, а уже готовую матрицу, она имеет высокую надежность, стабильные параметры в широком диапазоне температур.

      Почему изготовление мастер моделей (Москва и МО) стоит заказать у нас?

      Преимущества нашего сервиса

      Изготовление мастер моделей матриц на станках с ЧПУ – один из видов нашей деятельности. Богатый практический опыт позволяет выполнять работу качественно и быстро. Предлагаем услуги полного цикла производства, не только по чертежам и 3D-моделям, но и по техническому заданию, эскизам, чертежам, описаниям, видеороликам и даже по фото от заказчика. Мы поможем с выбором материала, проектированием и выполним «под ключ» изготовление мастер модели для производства форм. Работа проводиться по такому алгоритму:

      • Получаем и обсуждаем техническое задание.
      • Подготавливаем 3D модель для фрезеровки.
      • Фрезеруем мастер модель.
      • Производим постобработку поверхности.
      • Отправляем готовую работу заказчику.

      Выбирая нашу команду как подрядчика, вы получаете не только качественное изготовление мастер модели для литья на ЧПУ, но и экспертное мнение людей по истине увлеченных своей работой.

      Если вас заинтересовало изготовление мастер моделей, цена вас приятно удивит!

      Оставьте заявку на консультацию!

      И получите оценку стоимости вашей задачи!

      Оставить заявку

      Создание постоянных мастеров для изготовления пресс-форм

      В этой статье основное внимание уделяется изготовлению твердых резиновых или пластиковых копий оригинальных мастеров. Есть ряд
      веские причины для создания «постоянных мастеров» оригиналов:

      • Некоторые оригинальные мастера (например, из камня) могут легко сломаться или раскрошиться.
      • Многократное использование оригинальных шаблонов требует повторного нанесения герметиков, разделительных составов
        и зачеканка.
      • Если вы производите формы в больших объемах, несколько одинаковых мастеров позволяют производить несколько форм.
        одновременно.

      Как сделать копии оригинала-мастера

      В этом примере мы сосредоточимся на мастере-шаблоне, состоящем из нескольких
      бок о бок камни, прикрепленные к плинтусу. Этот мастер предназначен для создания многогнездной пресс-формы.

       
      Чтобы создать мастер-дубликат этих камней из шпона, мы решили использовать твердый полиуретановый каучук:
      Поли 75-80
      Жидкая резина
      .

      По шкале твердости по Шору Poly 75-80 соответствует шкале А с показателем 80. Это твердый материал, но он не сломается, если его
      падает с полки, например.
       

       
      Полиуретановые пластмассы серии Poly 15 также очень популярны.
      для этого использования.
       

      Шаг 1. Подготовка существующей формы

      Форма, изображенная ниже, изготовлена ​​из жидкой резины Poly 74-20. Он был вылит на облицовочный камень
      Мастер, изображенный выше, был сделан несколько лет назад (учебное пособие по изготовлению формы для облицовочного камня см.
      YouTube канал).

      Поместите форму на плинтус. В этом уроке мы используем ламинированную древесностружечную плиту.

      Чтобы подготовить пресс-форму, сначала очистите ее от пыли и мусора.
      выходит с мастер-копией. Денатурированный спирт является хорошим очищающим растворителем, но следует соблюдать осторожность из-за
      его воспламеняемость. На тряпку или полотенце нанесите денатурат и протрите форму.

      Загерметизируйте края формы, чтобы литейная резина не стекала под нее. Как правило,
      заклеиваем края разогретой пластилиновой глиной; однако,
      эта конкретная форма на протяжении многих лет подвергалась воздействию большого количества разделительного агента, и глина
      трудность приклеивания непосредственно резины.

      Наносим горячий клей на края и разглаживаем шпателем.

      Затем поверх клея наносим подогретый пластилин и разглаживаем.

      Этап 2: Изготовление опалубки

      Сооружение опоки для заливки литейного материала в существующую форму и поверх нее.

      Перед монтажом стенок опоки распылите разделительное средство на открытые плинтусы и очистите их сухой щеткой.
      кисть (будет труднее добраться, когда стены будут построены). Материал литья – полиуретан.
      резина, поэтому Pol-Ease ® 2300 Используется разделительный агент.

      Соберите стенки коробки формы и закрепите их. Мы используем меламин-ламинированную древесностружечную плиту для
      стены и закрепите их вместе с помощью С-образных зажимов.

       

      В этом случае готовый мастер-дубликат будет иметь встроенные стенки, поэтому форма
      выровнены на 1/2 дюйма за пределы внешних стен существующей формы. Большим преимуществом встроенных стен является то, что
      нет необходимости создавать зону сдерживания вокруг постоянного мастера каждый раз, когда изготавливается форма.

      Для предотвращения подъема или «плавания» стенок формы при заливке резины мы
      прикрепите их к плинтусу с помощью шурупов.

      Замажьте внешние края формы глиной, чтобы резина не вытекала (горячий клей или
      чеканка тоже работает).

      Также уплотните внутренние углы формы.

      Шаг 3: Нанесите разделительный состав на существующую форму

      Очень тщательно покройте существующую полиуретановую форму разделительным составом Pol-Ease 2300.
      Жидкий полиуретановый каучук легко прилипает к отвержденному полиуретановому каучуку, поэтому необходимо тщательно покрыть
      плесень.

      Растушуйте разделительный состав сухой кистью, чтобы обеспечить равномерное покрытие.

      Шаг 4. Расчет количества необходимого литейного материала

      Чтобы рассчитать количество литейного материала, необходимого для изготовления дубликата мастера, используйте следующий расчет:

      1. Определите объем опоки х Н»). В этом расчете учтите не менее 1/2″ пространства.
        над верхней частью существующей формы.
      2. Вычтите объем существующей формы из объема коробки формы.
      3. Возьмите результат этого расчета и разделите на удельный объем литейного материала (удельный
        объем Poly 75-80 составляет 26 дюймов³/фунт). Этот окончательный результат представляет собой количество каучука (фунты), необходимое для завершения
        дубликат мастера.

      Шаг 5. Отмерьте, смешайте и залейте жидкую резину

      Poly 75-80 Liquid Rubber имеет соотношение смешивания 2A:1B
      время 45 минут и время извлечения из формы 16 часов.

      Отмерьте Часть B на цифровых весах (сначала мы наливаем Часть B в контейнер для смешивания
      потому что он имеет более низкую вязкость и с меньшей вероятностью прилипает к стенкам контейнера для смешивания).

      Отмерьте Часть А на весах.

      Тщательно перемешайте каучук, соскребая несколько раз со стенок и дна емкости для смешивания.
      раз. Смешивание по схеме «восьмерка» также является хорошей техникой. Мы используем Poly Paddle для смешивания резины.

      Тщательно перемешав, залейте каучук в один угол формы и дайте ему
      рост.

      Залить резину в резину; избегайте заливки непосредственно в форму.

      Резина должна выступать не менее чем на 1/2″ над верхней частью формы.

      Чтобы устранить пузырьки воздуха на поверхности, распылите разделительный агент Pol-Ease 2300 на
      поверхности резины сразу после заливки.

      Перед извлечением из формы дайте резине высохнуть в течение 16 часов. Окончательные свойства отверждения
      достигнут примерно через 7 дней; тем не менее, формы можно использовать с осторожностью после отверждения в течение 24–48 часов.

      Шаг 6. Извлечение формы

      Выкрутите винты из плинтуса, а затем снимите стенки коробки формы; шпатель может быть полезен для стены
      удаление.

      При необходимости переверните форму, чтобы ее было легче снять.

      Осторожно отсоедините края формы от нового шаблона, прежде чем снимать всю
      вещь.

      Готовый стационарный мастер со встроенными защитными стенками:

      При необходимости обрежьте края.

      Шаг 7. Изготовление новой формы

      Чтобы создать новую форму этого мастера, сначала выберите соответствующую резину формы. Мы выбрали жидкость Poly 74-20
      резина (та же резина, что и оригинальная форма) для этого урока.

      Poly 74-20 — мягкий полиуретановый каучук (по Шору A20) с соотношением компонентов смеси 1A:2B; очень популярен для облицовочного камня
      Приложения.

      Нанесите подходящее разделительное средство (например, разделительное средство Pol-Ease 2300) на шаблон и очистите его сухой кистью.

      Отмерьте, перемешайте и налейте каучук Poly 74-20 на/в новый каучук Poly 75-80.
      владелец.

      Извлечение из формы через 16 часов.

      Учебные пособия по изготовлению моделей от Smooth-On, Inc.

      Создатели моделей во всем мире знают, что силиконовые каучуки Smooth-On и жидкие пластмассы являются идеальной комбинацией для воспроизведения их творений и стимулирования производства.

      Фильтровать по
      Продукт>
      Процесс›

      • Вакуумная камера на 5 галлонов(1)
      • Бронзовый металлический порошок(2)
      • Cast Magic™(3)
      • Crystal Clear™ 202(2)
      • Crystal Clear™ 220(1)
      • duoMatrix™ NEO(1)
      • Ease Release™ 205(2)
      • Ease Release™ 200(3)
      • Ecoflex™ 00-30(1)
      • EPSILON™ + отвердитель 101(1)
      • Equinox™ 40 МЕДЛЕННЫЙ(1)
      • EZ-Mix™ 40(1)
      • Feather Lite™(2)
      • Free Form™ AIR(1)
      • Free Form™ AIR HT(1)
      • Светящийся червь™(3)
      • Ignite™(1)
      • Maker Pro Paint™(1)
      • Контейнеры для смешивания(1)
      • Молд Макс™ 29NV(1)
      • Молд Макс™ 30(2)
      • Молд Макс™ 40(1)
      • Молд Макс™ 60(1)
      • Mold Star™ 16 FAST(1)
      • Mold Star™ 20T(4)
      • Молд Стар™ 30(2)
      • Глянец NOVOCS™(1)
      • Матовый NOVOCS™(1)
      • ООМОО™ 30(1)
      • Plasti-Paste™(1)
      • Rebound™ 25(1)
      • Smooth-Sil™940(2)
      • Smooth-Sil™960(1)
      • Smooth-Cast™ 300(2)
      • Smooth-Cast™ 310(1)
      • Smooth-Cast™ 320(3)
      • Smooth-Cast™ 325(3)
      • Smooth-Cast™ 65D(1)
      • SO-Strong™(4)
      • Воск Sonite™(1)
      • SORTA-Clear™ 37(2)
      • ТАСК™ 4(2)
      • ТАСК™ 8(2)
      • URE-FIL™ 7(1)
      • УВО™(1)
      • XTC-3D™(2)
      • форма для заливки(10)
      • видеоруководство(9)
      • Соотношение смеси 1:1(3)
      • Форма из 2 частей(3)
      • форма для кистей(2)
      • 3D-печать(1)
      • рыболовная приманка(1)
      • светятся в темноте(1)
      • вращающееся литье(1)
      • пресс-форма(1)
      • вакуумное формование(1)

      видео

      Как сделать силиконовую форму для модели неправильной формы

      Узнайте, как сэкономить материал и деньги, приспособив силиконовую форму к форме вашей модели.

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Ротокастинг duoMatrix — Как сделать пустотелую ударопрочную отливку

      Как можно использовать систему duoMatrix NEO и рубленое волокно для создания прочной, легкой и полой отливки.

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Как сделать рыболовные приманки с Mold Star™ и Feather Lite™

      Узнайте, как сделать свои собственные рыболовные приманки из силикона Mold Star™ и смолы Feather Lite™

      › Просмотреть статью

      видео

      Как сделать сменное автомобильное стекло с помощью Crystal Clear 202

      Как воспроизвести линзу заднего фонаря любого автомобиля из оптически прозрачной пластмассы.

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Как воссоздать старинную раму с помощью Mold Max™ 29NV Силикон без вакуума

      Узнайте, как использовать Mold Max 29NV для создания высокодетализированной силиконовой формы

      › См. статью с инструкциями

      Как слепить и отлить пластинку, которая действительно играет

      Как изготовление форм и литье расширяют горизонты для выпускника семинара, чьей страстью является пластинка на 78 оборотов в минуту

      › См. статью с инструкциями

      Как восстановить старинную фоторамку с помощью Equinox™

      В этом примере силиконовая замазка Equinox™ используется для формовки части старинной деревянной рамы для картин.

      › См. статью с инструкциями

      Как создать пользовательский пейзаж для модели железной дороги

      Изготовление и литье пресс-форм дает модельерам железнодорожников возможность создавать нестандартные сценические экспонаты.

      › См. статью 9 с инструкциями0003

      Самый простой для смешивания уретан, наносимый кистью!

      EZ~Mix® 40 представляет собой систему жидкость/жидкость, что делает ее идеальной для начинающих производителей пресс-форм.

      › См. статью с инструкциями

      Как сделать блочную форму четвероногого животного

      В этом руководстве показано, где правильно разместить вентиляционные отверстия, а также где провести линию отвода воздуха.

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Как добавить цветовые эффекты к напечатанной на 3D-принтере детали с помощью XTC-3D™

      В этом видеоролике показано, как использовать эпоксидное покрытие XTC-3D для сглаживания и окрашивания напечатанной на 3D-принтере архитектурной модели.

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Как сделать двухкомпонентную силиконовую форму для ножа

      Мы демонстрируем использование силикона Mold Star 30, платинового силикона для изготовления форм…

      › Просмотреть статью с инструкциями

      Как отлить олово в форму Max® 60

      Mold Max® 60 был разработан для применения в условиях высокой термостойкости.

      › См. статью с инструкциями

      Как сделать кисть на слепке старинной винтовки

      В этом учебном пособии показано, как сделать силиконовую форму из двух частей для исторического огнестрельного оружия

      › См. статью с инструкциями

      Примеры воспроизведения огнестрельного и огнестрельного оружия

      Smooth-On формовочные каучуки и литейные смолы можно использовать для воссоздания исторического и современного огнестрельного оружия.

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Как сделать двухкомпонентную форму старинной винтовки

      Как сделать силиконовую форму из двух частей для старинной длинной винтовки Кентукки

      › См. статью с инструкциями

      Как усадить отливку с помощью силиконового растворителя NOVOCS

      Пользователь может усадить форму из силиконовой резины на 18% — 22%, смешав силиконовый растворитель NOVOCS с силиконом.

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Как сделать холодное литье металла из смолы

      Веер Smooth-On Джон Н. показывает, как он делает форму для холодного литья настоящего металла.

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Как сделать ювелирное ожерелье из смолы, светящееся в темноте

      Мы покажем, как можно соединить порошок Glow Worm® со смолой, чтобы создать удивительный светящийся кулон.

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Как сделать силиконовую форму для 3D-печати

      В этом видео показано, как использовать Mold Star 20T для изготовления силиконовой формы из экструдированного PLA.

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Усиление порошковой 3D-печати с покрытием из эпоксидной смолы XTC-3D

      В этом видео мы демонстрируем, как правильно разбавлять XTC-3D для инфузии 3D-деталей, напечатанных методом порошковой печати.

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Как сделать пресс-форму для тонкостенного литья смолы

      Мягкая форма идеально подходит для тонкостенных отливок, таких как кузов модели автомобиля.

      › См. статью с инструкциями

      Как сделать пресс-форму для спусковой скобы, состоящую из 2 частей

      Изготовлен двухкомпонентный слепок спусковой скобы пистолета с кремневым замком с использованием силикона SORTA-Clear® 37 по выплавляемым моделям.

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Как сделать копию ожерелья из когтей медведя

      Как начать с одного медвежьего когтя и закончить 24 совершенными копиями

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Как сделать рулевое колесо на заказ: часть 2, литье из смолы

      Майло показывает, как он отливает рулевое колесо из кристально чистой уретановой смолы, в этом обучающем видео

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Задача по изготовлению форм: прозрачное литье сосновой шишки

      Посмотрите, как Майло решает чрезвычайно сложную задачу по изготовлению пресс-форм!

      › См. статью 9 с инструкциями0003

      видео

      Изготовление мастер-модели с использованием Smooth-Cast 310 и URE-FIL 7

      В этом обучающем видео Майло показывает, как сделать мастер-модель, которая используется для изготовления многочисленных гибких резиновых форм.

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Как сделать наушники с помощью Mold Star™ 20T Smooth-Cast™ 65D

      Milo показывает, как создавать смоляные вкладыши для ушей, используя силиконовую форму Mold Star™ 20T и литьевую смолу Smooth-Cast™ 65D.

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Использование инновационного силиконового инструмента для вакуумного формования кузова радиоуправляемой машины

      Майло берет на себя вакуумную формовку кузова радиоуправляемой машины, что представляет собой интересную задачу.

Всего комментариев: 0

Оставить комментарий

Ваш email не будет опубликован.

Вы можете использовать следующие HTML тэги: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>