• Механическая обработка и изготовление деталей из металла
  • Комплектация производства промышленным оборудованием
  • Комплексная поставка микроэлектронных компонентов
+7(342)203-78-58
Тех.отд: +7-922-308-78-81

Cam система для чпу это: CAM-системы для станков с ЧПУ

Опубликовано: 26.02.2023 в 14:12

Автор:

Категории: Популярное

Содержание

CAM-системы для станков с ЧПУ

Содержание:

  1. Самое слабое звено — человек?
  2. Знакомьтесь: CAM-CAD системы
  3. Зачем все это нужно
  4. Как это работает
  5. Сколько стоит CAM-система и как не ошибиться при покупке ПО
  6. Основные CAM-системы, которые используются на российских предприятиях

 

Образ типичного станочника середины XX века — замасленный халат, кепка и традиционный карандаш за ухом, безвозвратно ушел в прошлое. Хотя многие специалисты тех лет были настоящими виртуозами, и достигали в своей работе порога невозможного. И все же… Современные фрезерные, токарные, сверлильные и многие другие типы станков, часть из которых совмещает в себе множество функций и поэтому носит горделивое название «обрабатывающий центр», — почти все они теперь управляются электроникой и компьютерами. 

Конечно, помощь человека  нужна и этим «умникам». Но только для того, чтобы поменять содержимое их инструментального магазина, установить необходимую оснастку, произвести ряд настроек и привязку инструмента. А самое главное – обеспечить наличие соответствующей компьютерной программы. В ней должен содержаться набор последовательных команд с описанием всех необходимых операций, которые должен выполнить станок, график и траектории перемещения его подвижных органов, указания по геометрии и параметрам обработки детали.   

Самое слабое звено — человек?

 Оказалось, что человек для создания программ изготовления деталей на станках с числовым программным управлением (ЧПУ) подходит плохо. Современный обрабатывающий центр тратит на изготовление детали, в зависимости от ее сложности, от нескольких минут до нескольких часов. А создание управляющей программы (УП) для этой задачи, если программирование ведется традиционным способом, может потребовать от нескольких суток до нескольких недель напряженного труда квалифицированного  программиста.  

 Так как во второй половине прошлого века начали активно развиваться системы автоматизированного проектирования (САПР) инженерных работ, при помощи которых, среди всего прочего, можно создать трехмерную графическую компьютерную модель любой детали, человек как создатель управляющих программ оказался лишним звеном. Его как слишком медленную прослойку между умными и исполнительными станками с ЧПУ, с одной стороны, и почти неограниченными возможностями программного комплекса САПР с другой, также заменило специализированное программное обеспечение.

Знакомьтесь: CAM-CAD системы

 По-английски новый программный комплекс получил название CAM — ComputerAidedManufacturing (компьютеризированная подготовка производства), и вошел на правах одной из самых важных составляющих в систему программ САПР. Учитывая, что английское название последней —  «Computer Aided Design System», сокращенно — CAD System, родился новый термин: CAD-CAM системы. Именно этот программный комплекс помог освободить человека от рутинного программирования станков с ЧПУ.

 Использование CAM-систем позволяет проектировать технологические процессы, быстро синтезировать программы для станков с ЧПУ, моделировать процессы станочной обработки и многое другое. Однако все эти важные подзадачи чаще всего решаются на основе объемных геометрических моделей, которые являются продуктом работы CAD-системы. Поэтому в обиходе, справочной литературе и технической документации чаще встречается название CAD/CAM-системы, что указывает на тесную взаимосвязь  этих двух понятий.

Зачем все это нужно?

 Процессы подготовки управляющей программы при помощи компьютера и изготовление нужной детали на станке с ЧПУ происходят значительно быстрее, чем при выполнении этой работы традиционном способом. И это первое преимущество данного метода. Вторым главным преимуществом совместного использования САМ-системы и станка с ЧПУ является точность изготовления деталей. Без такого подхода в нынешних условиях было бы невозможным производство многих изделий, требующих максимально точной подгонки деталей друг к другу.

 Кроме того, возможность создания и анализа виртуальной трехмерной модели сложнопрофильной детали до начала работ по ее изготовлению, во многих случаях позволяет избежать конструкторских и технологических ошибок еще на этапе подготовки производства. Специалисты считают, что современное машиностроительное предприятие может быть конкурентоспособным и успешно занимать свою нишу на рынке, если будет соответствовать трем условиям:

● сократит до минимума срок подготовки производства и вывода продукции на рынок;

● добьется меньшей себестоимости продукции, чем основные конкуренты;

● обеспечит наилучшее качество продукции. 

 Всего этого можно добиться только за счет использования современного оборудования, достижений науки и развития компьютерных технологий. Важнейшей из которых является использование в процессе производства станков с ЧПУ и мощной программной среды – CAM/CAD систем.  

Как это работает?

В качестве исходных данных при создании программы управления станком, используются результаты проектирования из CAD-системы. Хотя программирование даже на этом этапе может быть осуществлено при наличии только исходного чертежа или эскиза, а также описания технологического процесса. Результатом программирования будет ввод в станок данных о размерах заготовки, параметрах ее обработки, траекториях движения детали и режущего инструмента, команд управления подачей и другими движущимися системами станка.Современные CAM-системы могут использоваться при разработке сложных технологических процессов, а в металлообработке применяются, в основном, как средство синтеза программ для управления станками с ЧПУ и моделирования процессов обработки. Система рассчитывает траектории и относительное движение инструмента и заготовки. Благодаря наличию специального программного модуля, называемого постпроцессором, при построении управляющей траектории CAM-система учитывает особенности кинематики конкретного станка, на котором ведется обработка.       

 На практике обычная последовательность действий при изготовлении какой-либо детали на заказ, например, на 4-координатном фрезерном станке с ЧПУ, такова:

1.Создание 3D-модели по эскизу или чертежу.

2.Создание управляющей программы на основе 3D-модели.

3.Передача программы в станок с ЧПУ.

4.Закрепление заготовки, выполнение операций 3-х осевой фрезеровки.

5. Выполнение операций 4-х осевой фрезеровки. Контроль размеров готовой детали.  

Сколько стоит 

CAM-система и как не ошибиться при покупке ПО?  

Приобретение лицензионного программного обеспечения до сих пор не стало привычкой наших компьютеризированных сограждан. Хорошо, если стоимость хотя бы операционной системы входит в цену купленного ноутбука или персонального компьютера. Но вот в случае использования сложного специализированного  программного обеспечения в производственной деятельности, о своей чрезмерной «экономности» следует забыть.

 Во-первых, найденное в сети или переписанное у кого-то по случаю «вскрытое» ПО, скорее всего, нормально работать не будет. Во-вторых, если использование нелицензионного программного обеспечения обнаружится, штрафы и судебные санкции могут финансово «подрубить» даже достаточно крепкое предприятие. Поэтому лицензию на использование одной из CAM/CAD систем, которые в избытке представлены на рынке промышленного ПО, придется купить. Стоимость – от нескольких тысяч долларов.        

Основные CAM-системы, которые используются на российских предприятиях


● PowerMillРазработчик – компания Delcam. Преимущества: 2,3 и 5-осевая высокоскоростная обработка 3D-поверхностей. Согласно одного из статистических исследований, имеет наибольшее количество пользователей в мире.

● MasterCamПопулярная CAD/CAM-система для многоосевой обработки. Последняя версия – MasterCam-X7. Разработчик – компания CNC Software. Почти 170 тысяч инсталляций в мире. Имеет модуль русификации.

● SprutCAMРазработчик – компания СПРУТТехнология (Россия). В отличие от многих существующих в мире систем, поддерживает разработку управляющего программного обеспечения для многокоординатных фрезерных станков, а также станков электроэрозионного типа, учитывая 3D-модель кинематики станка. Создает достоверную 3D-модель станка, что позволяет виртуально просмотреть будущий процесс обработки детали. Все преимущества российского разработчика: удобный интерфейс, обновление версий, поддержка, приемлемая цена, наличие справочной литературы.

● ADEMРазработчик – компания «Омега АДЕМ Технолоджиз»  (г. Москва, Россия). Многокоординатная обработка,  доступная цена, поддержка, возможность обучения персонала.

● ESPRITРазработчик – компания DP Technology (США). Высокопроизводительная, многофункциональная, обучающаяся система среднего класса. Русифицированный интерфейс и справочная система. Лучше остальных программных комплексов поддерживает электроэрозионные станки.

● CAMWorks. Разработчик — Geometric Technologies Inc. (Индия-США). Работает в среде и по модели программного комплекса SolidWorks. Поддерживается работа с 2-х и 5-координатными фрезерными станками.

Перечисленные CAM-системы – наиболее популярны, изучены и активно используются на российских предприятиях. При выборе конкретного продукта и его версии, кроме возможностей программного комплекса и его цены, следует учитывать возможности своего станочного парка, наличие «горячей» линии или других видов поддержки русскоязычных пользователей, возможность бесплатного или более дешевого обновления до новых версий.

 

Автор статьи: ведущий технолог АО «КоСПАС»   М.В. Ягупов

Программное обеспечение CAM | Программирование ЧПУ

Высокопроизводительное решение CAM для долгосрочного успеха вашей компании

Программное обеспечение CAM в первую очередь служит для создания совершенных программ ЧПУ для станков. Однако программы CAM бывают разными: часто существуют значительные различия в стратегиях обработки, затратах на программирование, фактическом времени работы станка и качестве поверхности.

Откройте для себя широкие возможности hyperMILL®, инновационного программного обеспечения CAM от компании OPEN MIND. Узнайте, как интегрировать систему CAM в существующие производственные процессы, чтобы способствовать цифровизации компании, ведь только так можно добиться конкурентоспособности в долгосрочной перспективе.

 

Что такое программное обеспечение CAM?

CAM (англ. Computer-aided manufacturing) — система автоматизации технологической подготовки производства.

Программное обеспечение CAM используется для создания программ для различных станков с ЧПУ. Это могут быть, например, фрезерные и токарные станки, а также станки для обработки режущих кромок или аддитивного производства.

    Код УП для работы станка

    Генерирование кода УП является одной из важнейших задач системы CAM. При этом виртуальные траектории движения инструмента преобразуются в реальные движения станка с ЧПУ и в результате создается программа ЧПУ.

    Важно адаптировать код УП к индивидуальным характеристикам конкретного станка. Для выполнения этой задачи компания OPEN MIND разработала уникальную технологию постпроцессоров.

    В соответствии с принципом «доверяй, но проверяй» движения станка должны быть предварительно смоделированы на компьютере. Исключением является моделирование с помощью модуля hyperMILL® VIRTUAL Machining. В то время как другие системы используют внутренние данные CAM для моделирования, система от OPEN MIND использует сгенерированный код УП для точного моделирования последовательности движений, что обеспечивает максимальную безопасность производства.

     

    Готовы ли вы к цифровизации производства?

    «Индустрия 4.0» означает предоставление и обработку информации в любом месте и в любое время. Это единственный способ цифрового управления производственными процессами и их автоматизации.

    В этом плане hyperMILL® — настоящий командный игрок. Программное обеспечение CAM предлагает интерфейсы для взаимодействия с системами управления инструментами, контроля и моделирования.

    Когда речь идет о бесперебойной работе с другими системами — будь то система управления жизненным циклом продукта (PLM) или такая MES-система, как Hummingbird, — hyperMILL® играет ключевую роль в технологической цепочке.

     

    mobile-s mobile-m mobile-l tablet desktop-s desktop-m desktop-l desktop-xl

    Программные решения CAD/CAM для обработки на станках с ЧПУ от Mastercam

    Перейти к содержимому

    Программное обеспечение CAD/CAM используется для перевода автоматизированного проектирования (CAD) в производство заготовок с помощью автоматизированного производства (CAM) на вашем станке с ЧПУ.

    Mastercam предлагает программные инструменты CAD/CAM для различных нужд программирования ЧПУ, от базовых до сложных. Благодаря нашим инновационным, гибким решениям и первоклассной сети поддержки, наше программное обеспечение является комплексным решением от начала проектирования до производства. Выберите Mastercam, чтобы оптимизировать производственный процесс от настройки задания до завершения задания.

    Программные продукты для ЧПУ

    Наши программные продукты CAD CAM обеспечивают детали от проектирования до производственной линии. Программируйте изготовленные детали с помощью передовых функций для обеспечения точности и эффективности. Лучше всего Mastercam умеет создавать код для управления вашим оборудованием с ЧПУ.

    Специализированные дополнения к программному обеспечению ЧПУ

    Создайте комплексное решение CAD/CAM с помощью Mastercam. Повысьте свою производительность с помощью различных специализированных надстроек для ваших конкретных потребностей обработки.

    Надстройки CAD/CAM сторонних производителей

    Mastercam сотрудничает с ведущими экспертами по интеграции программного обеспечения CAD/CAM в обрабатывающей промышленности, поэтому вы можете выбирать из дополнительных программных инструментов, оборудования и многого другого, чтобы повысить свою прибыль с помощью комплексного производственного решения.

    Часто задаваемые вопросы

    Что такое программное обеспечение CAD/CAM?

    Программное обеспечение CAD/CAM управляет такими станками с ЧПУ, как фрезерные, фрезерные, токарные и электроэрозионные станки. CAD означает автоматизированное проектирование, а CAM означает автоматизированное производство. ЧПУ означает компьютерное числовое управление. Mastercam — это программное обеспечение, которое обеспечивает функции как CAD, так и CAM для эффективного управления станками с ЧПУ для оптимизации производительности.

    Как программное обеспечение CAD/CAM улучшает качество производства?

    Программное обеспечение CAD/CAM устраняет ошибки, которые могут возникнуть при ручном программировании станка с ЧПУ. Он также обеспечивает адаптируемость и предлагает методы точной обработки, которые невозможны при ручном программировании.

    Для чего используется программное обеспечение CAD/CAM?

    Программное обеспечение САПР используется для проектирования деталей, приспособлений и сборок. Его можно использовать для создания деталей с нуля, модификации существующих конструкций или подготовки деталей к механической обработке. Программное обеспечение CAM используется для программирования траекторий и для генерации G-кода, который управляет станками с ЧПУ, такими как фрезерные станки, фрезерные станки, токарные станки и электроэрозионные станки. Программное обеспечение CAD/CAM, такое как Mastercam, используется для перехода от проектирования к производству в рамках единого удобного интерфейса.

    Каковы преимущества использования программного обеспечения CAD/CAM?

    Программное обеспечение CAD/CAM предлагает преимущества, недостижимые при ручном программировании. К ним относятся быстрое создание G-кода для станков с ЧПУ, возможность программирования чрезвычайно сложных деталей, а также цифровая проверка и оценка проекта перед началом физической обработки.

    Почему программное обеспечение CAD/CAM используется в производстве?

    Программное обеспечение CAD/CAM используется в производстве для повышения уровня автоматизации. Эта автоматизация экономит время, уменьшает количество ошибок и повышает точность и производительность производственного процесса. Mastercam является ведущим поставщиком программного обеспечения CAD/CAM в сфере производства.

    В чем разница между программами CAD и CAM?

    Программное обеспечение CAD и CAM можно использовать в производстве совместно, но это разные типы программного обеспечения. CAD — это программное обеспечение для автоматизированного проектирования, а CAM — это программное обеспечение для автоматизированного производства. CAD используется для проектирования или изменения объекта, а CAM используется для управления машиной, используемой для производства объекта.

    Программное обеспечение для программирования токарных станков с ЧПУ

    Перейти к содержимому

    Наше программное обеспечение для программирования кулачковых станков предоставляет вам набор инструментов для обработки ваших деталей именно так, как вам нужно. Токарный станок Mastercam обеспечивает простую черновую обработку, нарезание канавок, нарезание резьбы, отрезку, растачивание, сверление и чистовую обработку для повышения производительности.

    Токарный станок Mastercam также поставляется с набором инструментов для программирования оси C, с значительно расширенными возможностями в сочетании с Mastercam Mill, такими как контур торца и сверление, поперечный контур и сверление.

    • Интегрированный CAD для CAM предоставляет мощный набор инструментов для создания и управления данными каркасов, поверхностей, STL и твердых тел, включая информацию MBD (с некоторыми трансляторами).
    • Усовершенствованные стратегии траектории токарной обработки деталей с большей эффективностью и точностью.

    Mastercam используют больше людей, чем любое другое программное обеспечение CAM. От создания САПР до создания окончательно обработанной детали, Mastercam разработан как комплексное решение для повышения эффективности производства.

    • Полное трехмерное CAD-моделирование.
    • Контекстная справка доступна во всех диалоговых окнах.
    • Мощное многоосевое движение инструмента.
    • Токарно-фрезерный станок.
    • Функции быстрой траектории позволяют программировать базовые детали всего несколькими щелчками мыши.
    • Легкая черновая и чистовая обработка, нарезание резьбы, нарезание канавок, растачивание, сверление и резка.
    • Интеллектуальные траектории с учетом запасов.
    • Прочные трехмерные тела и обработка поверхностей.
    • Полная библиотека инструментов и поддержка пользовательских инструментов.

    Узнайте, как наши токарные решения могут помочь решить ваши производственные задачи.

    Особенности


    Эффективность

    Быстрое преобразование геометрии и создание операции переноса детали с главного шпинделя на вспомогательный шпиндель и/или операцию вытягивания стержня перед траекторией отрезания.

    Интеллектуальная черновая обработка внутреннего и внешнего диаметра

    Включает черновую обработку до границы для отливок.

    Приводной инструмент

    Выполняйте любую работу, сочетая возможности обработки по осям C и Y.


    Проверка инструмента

    Автоматическая остановка обработки для проверки пластины во время черновой, чистовой обработки и обработки канавок.


    Мощный CAD

    Откройте практически любой файл CAD в Mastercam, чтобы получить доступ к инструментам моделирования и подготовки для программистов CAM, чтобы быстро устанавливать и снимать детали со станков.


    Accelerated Finishing™

    Воспользуйтесь преимуществами инновационных профильных инструментов и процессов, направленных на повышение эффективности и производительности обработки.


    Поддержка 3D инструментов

    Доступно для токарных, фрезерных и токарно-фрезерных станков Mastercam.


    Проверка траектории

    Получите уверенность, запуская самые сложные траектории на своем станке и гарантируя, что ваши детали будут выполнены правильно с первого раза.


    Dynamic Motion™

    Увеличьте срок службы инструмента с помощью запатентованных стратегий обработки траекторий, которые максимизируют скорость съема материала и сокращают время цикла.


    Бесплатное программное обеспечение

    Испытайте программное обеспечение CAM №1 в мире. Загрузите бесплатную демо-версию Mastercam Demo/Home Learning Edition. Используйте его для изучения Mastercam и ознакомления с последними достижениями в области CAD/CAM — на каждом этапе вплоть до фактической обработки детали!

    Системные требования


    В таблице ниже приведены минимальные и рекомендуемые конфигурации системы для Mastercam. Эти рекомендации основаны на системах, которые мы используем в CNC Software для целей тестирования и оценки. Мы рекомендуем использовать для своих систем столько мощности (процессор, видеокарта и память), сколько вы можете себе позволить.

    Минимум Рекомендуется
    ОС Windows 10 или Windows 11 64-разрядная Профессиональная Windows 10 (версия 20h3 или выше) 64-разрядная Professional
    Процессор 64-разрядный процессор Intel® или AMD, 2,4 ГГц или выше Intel i7 или Xeon® E3, Kaby Lake или выше, 3,2 ГГц или быстрее
    Память 8 ГБ 32 ГБ
    Видео Поддержка OpenGL 3.2 и OpenCL 1.2 с 1 ГБ памяти. Нет встроенной графики. Карта NVIDIA Quadro® или AMD FirePro™ / Radeon Pro с 4 ГБ (или больше) выделенной памяти.
    Монитор Разрешение 1920 * 1080 Разрешение 1920 * 1080, два монитора
    Хранилище Твердотельный накопитель (SSD) для установки как минимум на 90 188 твердотельных накопителей и 20 GB для установки на 90 108 USB 8.

    Диск NVMe со свободным объемом не менее 20 ГБ
    3D-мышь 3D-мышь 3Dconnexion

    Посмотреть подробные требования и предложения

    ОПЕРАЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ

    CNC Software, Inc. продолжает пересматривать требования к операционной системе (ОС) для Mastercam с целью обеспечения наилучшего пользовательского опыта для наших клиентов.

    Мы рекомендуем использовать 64-разрядную версию Windows 10 Professional. Хотя Mastercam может работать в других редакциях Windows (например, Home Edition) или в виртуальных средах (например, Parallels для Mac), она не тестировалась на этих конфигурациях и поэтому не поддерживается.

    Mastercam X7 MU2 был последним выпуском, поддерживающим 32-разрядную ОС Windows 7.

    ПРОЦЕССОР

    Скорость процессора влияет на скорость расчета и выполнения задач программой. С каждым выпуском все больше и больше аспектов Mastercam становятся доступными для многоядерных процессоров. Расчет траектории и моделирование обычно выполняются быстрее с многоядерным процессором. Обычно при использовании новейших процессоров Intel i7 или Xeon время расчета траектории сокращается на 50 %.

    ПАМЯТЬ

    Когда Mastercam использует всю доступную оперативную память, она переключается на использование виртуальной памяти, которая хранится на жестком диске, что значительно замедляет работу системы. Мы рекомендуем не менее 8 ГБ памяти. Для создания и моделирования больших траекторий мы рекомендуем 32 ГБ оперативной памяти.

    ВИДЕО

    При покупке нового компьютера для Mastercam одним из важнейших компонентов является видеокарта.

    Мы рекомендуем карту NVIDIA Quadro® или AMD FirePro™ / Radeon Pro с объемом памяти 4 ГБ или более. Можно использовать и другие видеокарты, но они должны обеспечивать полную поддержку OpenGL 3.2 и OpenCL 1.2. OpenCL требуется для того, чтобы Mastercam мог передавать определенные вычислительные задачи графической карте для повышения производительности системы.

    Мы не рекомендуем и не поддерживаем использование встроенной графики в некоторых конфигурациях ПК. Как правило, они не способны управлять приложениями с интенсивным использованием графики, такими как Mastercam.

    Убедитесь, что вы используете последние версии драйверов от производителя карты. Мы часто видим проблемы, которые решаются с помощью обновленных видеодрайверов. Версия драйвера может иметь большое влияние на работу карты.

    Последние версии драйверов для NVIDIA и AMD можно найти по ссылкам в Интернете. Мы рекомендуем использовать функцию автоматического определения, чтобы определить, какая видеокарта установлена. Более подробную информацию о настройке видеокарты можно найти в этой статье базы знаний Mastercam.

    МОНИТОР

    В большинстве наших внутренних систем используются два монитора, и мы считаем, что это более эффективно. Второй монитор позволяет запускать такие приложения, как Mastercam Simulator, Code Expert, Tool Manager и другие приложения, на дополнительном мониторе, в то время как Mastercam использует основной монитор.

    Минимальное рекомендуемое разрешение для основного дисплея составляет 1920 * 1080, типичное для широкоэкранных мониторов, доступных сегодня. Mastercam будет работать на экранах с более низким разрешением, но будьте осторожны с потенциальными проблемами размера с большими диалоговыми окнами и панелями, с которыми может быть неудобно работать. Мониторы с более низким разрешением могут нормально работать в качестве второго монитора в конфигурации с двумя экранами.

    Mastercam будет работать на дисплеях большого формата, включая мониторы 4K и устройства с высоким разрешением, однако у нас возникают некоторые проблемы с отображением в этих конфигурациях.

    ХРАНЕНИЕ

    Мы обнаружили, что одним из лучших способов модернизации компьютера является приобретение твердотельного накопителя (SSD). Эти диски теперь оценены в пункте, который делает их хорошей инвестицией. Многие из наших тестовых систем используют основной SSD меньшего размера для ОС и установленных приложений со вторым обычным диском большой емкости для данных.

    3D МЫШЬ

    3D-мышь упрощает взаимодействие с 3D-приложением. Она предназначена для использования неведущей рукой в ​​тандеме со стандартной мышью для сбалансированного и совместного стиля работы. Вы осторожно манипулируете колпачком контроллера 3D-мыши, чтобы одновременно перемещать, масштабировать и вращать 3D-контент, в то время как ваша стандартная мышь может свободно выбирать пункты меню или части модели. Дополнительную техническую информацию и информацию о покупке можно найти на веб-сайте 3Dconnexion.

    АНТИВИРУСНОЕ ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

    Сегодня на большинстве компьютеров установлено какое-либо антивирусное программное обеспечение для защиты от нежелательных вредоносных программ. В некоторых случаях было обнаружено, что они мешают работе таких приложений, как Mastercam, работающих на компьютере. CNC Software не рекомендует определенные антивирусные продукты, но если вы обнаружите непредвиденные проблемы, это может быть конфликт с антивирусным программным обеспечением. Попробуйте временно отключить антивирусное программное обеспечение или установить исключение для Mastercam.

    Тематические исследования


    Посмотреть больше

    Carolina Precision Components, Inc.

    Узнайте больше

    Catawba Valley Community College

    Узнайте больше

    Технический колледж Чиппева долины

    Учените больше

    Lincoln College of Technology Technology College CadeSting Cad/Camproming

    777779792. Узнать больше

    История успеха Mallory Industries

    Узнать больше

    McAfee выбирает Mastercam для инструментов и штампов – автомобильные детали

    Узнать больше

    Moto Engineering and Prototype

    Узнать больше

    Progressive Tool and Manufacturing, Inc.

    Узнать больше

    Royell Manufacturing, Inc.

    Компоненты

    Подробнее

    Спрингфилдский технический общественный колледж

    Подробнее

    Stewart-Haas Racing и Mastercam Dynamic Motion

    Подробнее

    United Machine & Metal Fabrication

    Узнать больше


    Выбирая самую широко используемую в мире CAM-систему, вы получаете преимущества, выходящие за рамки технологий, лежащих в основе нашего программного обеспечения. Наше глобальное сообщество пользователей, экспертов, преподавателей и энтузиастов Mastercam поможет вам получить максимальную отдачу от ваших инвестиций.

    • Онлайн и местное обучение
    • Сеть инноваций
    • Образовательные ресурсы
    • Техническое обслуживание и региональная поддержка
    • Что нового документация для Mastercam и Mastercam для SOLIDWORKS ®

    Часто задаваемые вопросы


    Что такое программное обеспечение для программирования токарных станков с ЧПУ?

    Программное обеспечение для программирования токарных станков с ЧПУ используется для создания траекторий движения инструмента с помощью G-кода для управления токарными станками с числовым программным управлением (ЧПУ). Это позволяет автоматизировать станок, когда станок вырезает деталь в соответствии со спецификациями входного кода.

    Можно ли фрезеровать на токарном станке?

    Некоторые токарные станки оснащены возможностью выполнять ограниченное фрезерование, а некоторые мастерские модифицируют свои станки для облегченного фрезерования. В общем, детали, которые сочетают в себе оба метода, лучше подходят для отдельной обработки на специальных токарных и фрезерных станках или в одной установке на токарно-фрезерном станке.

    Для чего используется токарный станок с ЧПУ?

    Токарный станок с ЧПУ обычно используется для резки примерно цилиндрических деталей, контур которых симметричен при повороте на 360 градусов вокруг центральной оси. Некоторые токарные станки позволяют выполнять дополнительную несимметричную резку сверлами, концевыми фрезами и другими фрезерными инструментами.

    Где я могу получить программное обеспечение CAD/CAM для токарного станка?

    Mastercam производит программное обеспечение CAD/CAM с лучшей в отрасли функциональностью для токарных станков с ЧПУ.

Всего комментариев: 0

Оставить комментарий

Ваш email не будет опубликован.

Вы можете использовать следующие HTML тэги: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>