• Механическая обработка и изготовление деталей из металла
  • Комплектация производства промышленным оборудованием
  • Комплексная поставка микроэлектронных компонентов
+7(342)203-78-58
Тех.отд: +7-922-308-78-81

Вал станка с вращательным движением 8 букв: Словарь синонимов sinonim.org

Опубликовано: 10.06.2023 в 19:10

Автор:

Категории: Стабилизаторы напряжения

Содержание

Вал Станка С Вращательным Движением

Решение этого кроссворда состоит из 8 букв длиной и начинается с буквы Ш


Ниже вы найдете правильный ответ на Вал станка с вращательным движением, если вам нужна дополнительная помощь в завершении кроссворда, продолжайте навигацию и воспользуйтесь нашей функцией поиска.

ответ на кроссворд и сканворд

Пятница, 6 Ноября 2020 Г.

CodyCross В кинотеатре Rруппа 383



ШПИНДЕЛЬ

предыдущий

следующий


ты знаешь ответ ?

ответ:

CODYCROSS В кинотеатре Группа 383 ГОЛОВОЛОМКА 2

  1. Крепость сарумана из властелина колец
  2. Американский мультфильм о поющих животных в театре
  3. Такую форму носят ученики
  4. Документ, который разорвала анна иоанновна
  5. Итальянский курорт, воспетый глызиным
  6. Научное название слабоумия
  7. Богиня охоты в древней греции
  8. Блюдо из теста с начинкой из творога или капусты
  9. Лицо, которому предъявлен иск в суде
  10. Буква т в аббревиатуре трц
  11. Придворное звание девушки из свиты императрицы

связанные кроссворды

  1. Шпиндель
    1. Вал станка с устройством для закрепления заготовок или режущих инструментов
    2. Вращающийся вал токарн
    3. станка с устройством для закреп
    4. детал
  2. Шпиндель
    1. Вращающийся вал станка 8 букв

Глава 6.

Кулачки


Йи Чжан
с
Сьюзан Фингер
Стефанни Беренс

Содержание

6.1 Введение

6.1.1 Простой эксперимент: что такое кулачок?

Рис. 6-1 Эксперимент с простым кулачком

Возьмите карандаш и книгу, чтобы провести эксперимент, как показано выше. Сделать
закажите наклонную плоскость и используйте карандаш как ползунок (используйте руку
в качестве ориентира). Когда вы плавно двигаете книгу вверх, что происходит с
карандаш? Он будет выдвинут вверх по направляющей. Этим методом вы
преобразовали одно движение в другое с помощью очень простого
устройство. Это основная идея камеры. Вращая кулачки в
На рисунке ниже бары будут иметь либо поступательное, либо колебательное движение.
движение.

6.1.2 Кулачковые механизмы

Преобразование одного из простых движений, например вращения,
в любые другие движения часто удобно осуществлять с помощью
a Кулачковый механизм Кулачковый механизм обычно состоит из двух подвижных
элементы, кулачок и толкатель, закрепленные на неподвижной раме. Кэм
устройства универсальны, и почти любое произвольно заданное движение может
получить. В некоторых случаях они предлагают самые простые и наиболее
компактный способ преобразования движений.

Кулачок можно определить как элемент машины, имеющий криволинейную форму.
очертание или изогнутая канавка, которая своим колебанием или вращением
движение, дает заданное заданное движение другому элементу
вызвал последователя . Камера выполняет очень важную функцию.
в
работу многих классов машин, особенно тех,
автоматический тип, такой как печатные станки, обувное оборудование, текстиль
станки, зуборезные и винтовые станки. В любом классе
машины, в которых автоматическое управление и точное время
Прежде всего, кулачок является неотъемлемой частью механизма. возможное
применения кулачков безграничны, и их формы встречаются в большом количестве.
разнообразие. В этой статье будут рассмотрены некоторые из наиболее распространенных форм.
глава.

6.

2 Классификация кулачковых механизмов

Мы можем классифицировать кулачковые механизмы по режимам входного/выходного движения,
конфигурация и расположение толкателя, а также форма
камера. Мы также можем классифицировать кулачки по различным типам движения.
события последователя и с помощью большого разнообразия движения
характеристики профиля кулачка. (Чен 82)


Рисунок 6-2 Классификация кулачковых механизмов
4.2.1 Режимы ввода/вывода движения
  1. Вращающийся кулачковый толкатель.
    (Рисунок 6-2а,б,в,г,д)
  2. Вращающийся толкатель (рис. 6-2f):
    Следящий рычаг качается или колеблется по дуге окружности относительно
    к ведомому стержню.
  3. Перемещение кулачка-перемещение толкателя (Рисунок 6-3).
  4. Стационарный кулачковый толкатель:
    Система толкателя вращается относительно центральной линии
    вертикальный вал.

Рисунок 6-3 Поступательное движение кулачка — поступательное движение толкателя

6.

2.1 Конфигурация ведомого устройства

  1. Ножевой упор (рис. 6-2a)
  2. Следящий ролик (рис. 6-2b,e,f)
  3. Плоский толкатель (рис. 6-2c)
  4. Наклонный плоский толкатель
  5. Сферический толкатель (рис. 6-2d)
6.2.2 Расположение следящего механизма
  1. Линейный толкатель:
    Центральная линия толкателя проходит через центральную линию
    распределительный вал.
  2. Смещение толкателя:
    Центральная линия следящего элемента не проходит через центральную линию
    кулачкового вала. Величина смещения — это расстояние между
    эти две центральные линии. Смещение вызывает уменьшение стороны
    тяга присутствует в роликовом толкателе.
6.2.3 Форма кулачка
  1. Пластинчатый кулачок или Дисковый кулачок :
    Толкатель перемещается в плоскости, перпендикулярной оси вращения
    распределительный вал. Поступательный или маятниковый толкатель должен быть
    ограничивается поддержанием контакта с профилем кулачка.
  2. Рифленый кулачок или закрытый кулачок (Рисунок 6-4):
    Это пластинчатый кулачок с толкателем, установленным в канавке на торце
    камеры.

    Рисунок 6-4 Рифленый кулачок

  3. Цилиндрический кулачок или цилиндрический кулачок (рис.
    6-5a):
    Толкатель ролика работает в канавке, прорезанной по периферии
    цилиндр. Последователь может переводить или колебаться. Если цилиндрический
    поверхность заменяется конической, получается конический кулачок.
  4. Концевой кулачок (рис. 6-5b):
    Этот кулачок имеет вращающуюся часть цилиндра. Последователь переводит
    или колеблется, тогда как кулачок обычно вращается. Концевой кулачок редко
    используется из-за стоимости и сложности вырезания его контура.

Рисунок 6-5 Цилиндрический кулачок и концевой кулачок

6.2.4 Ограничения для ведомого устройства
  1. Гравитационное ограничение:
    Вес следящей системы достаточен для поддержания контакта.
  2. Ограничение пружины:
    Пружина должна быть правильно спроектирована, чтобы сохранять контакт.
  3. Положительное механическое ограничение:
    Канавка сохраняет положительное действие.
    (Рисунок 6-4 и Рисунок 6-5а)
    Для кулачка на рис. 6-6 толкатель имеет два ролика, разделенных фиксированной
    расстояние, выступающее в роли ограничения; сопрягающий кулачок в
    такое устройство часто называют кулачком постоянного диаметра .

    Рисунок 6-6 Кулачок постоянного диаметра
    сопряжённый кулачок по расположению аналогичен показанному на рис. 6-7.
    Каждый кулачок имеет свой ролик, но ролики установлены на одном и том же
    возвратно-поступательный или колебательный толкатель.

    Рисунок 6-7 Двойной кулачок

6.2.5 Примеры в SimDesign

Вращающийся кулачок, поступательный толкатель

Рисунок 6-8 SimDesign перемещает кулачок

Загрузите файл SimDesign simdesign/cam. translating.sim. Если вы
поверните кулачок, последователь будет двигаться. Вес последователя
держит их в контакте. Это называется гравитационным кулачком .

Вращающийся кулачок/вращающийся толкатель

Рисунок 6-9 Качающийся кулачок SimDesign

Файл SimDesign называется simdesign/cam.oscillating.sim. Уведомление
что на конце толкателя используется ролик. Кроме того,
пружина используется для поддержания контакта кулачка и ролика.

Если попытаться вычислить степени
свободы (степени свободы) механизма, надо представить, что ролик
приваривается к толкателю, потому что вращение ролика не
влиять на движение ведомого.

6.3 Номенклатура кулачков

Рисунок 6-10 иллюстрирует некоторые обозначения кулачков:


Рисунок 6-10 Номенклатура кулачков

  • Точка отслеживания :
    Теоретическая точка на последователе, соответствующая точке
    вымышленный упорный . Он используется для генерации
    кривая шага . В случае следящего ролика след
    точка находится в центре ролика.
  • Кривая шага : Путь, созданный точкой трассировки в
    толкатель вращается вокруг неподвижного кулачка.
  • Рабочая кривая : Рабочая поверхность
    кулачок, контактирующий с толкателем. Для ножевого упора
    пластинчатого кулачка, кривая шага и рабочие кривые
    совпадают. В закрытом или рифленом кулачке имеется внутренняя часть .
    профиль
    и внешняя рабочая кривая .
  • Делительный круг : Окружность от центра кулачка через шаг
    точка. Радиус делительной окружности используется для расчета кулачка минимального размера.
    для данного угла давления .
  • Основной круг ( опорный круг ): Наименьший круг
    от центра кулачка через кривую шага.
  • Базовая окружность : Наименьшая окружность от центра кулачка до
    кривая профиля кулачка.
  • Ход или ход :Наибольшее расстояние или угол через
    который
    ведомый движется или вращается.
  • Смещение ведомого : Положение ведомого от
    определенное нулевое или исходное положение (обычно это положение, когда f
    последующие контакты с базовой окружностью кулачка) относительно
    ко времени или углу поворота кулачка.
  • Угол давления : Угол в любой точке между нормалью и
    кривая шага и мгновенное направление следящего движения. Этот
    угол важен в конструкции кулачка, потому что он представляет собой крутизну
    кулачковый профиль.

6.4 События движения

Когда кулачок совершает один цикл движения, толкатель выполняет
серия событий, состоящая из подъемов, задержек и возвратов. Подъем
движение толкателя от центра кулачка, выдержка
есть движение, во время которого ведомый покоится; и вернуть
представляет собой движение толкателя к центру кулачка.

Есть много следящих движений, которые можно использовать для подъемов и подъемов.
возвращается. В этой главе мы опишем ряд основных кривых.

Рисунок 6-11 События движения


Обозначение

: Угол поворота
кулачок, измеренный от начала события движения;

: Диапазон
угол поворота, соответствующий событию движения;

h : Ход события движения ведомого;

S : Смещение толкателя;

V : Скорость толкателя;

A : Ускорение ведомого.
6.4.1 Движение с постоянной скоростью

Если бы движение толкателя было прямой линией, рис. 6-11a,b,c, то его перемещения были бы равны
в равные единицы времени, т.е. , равномерная скорость от
от начала до конца штриха, как показано на b. Ускорение,
за исключением того, что в конце штриха будет ноль, как показано на c.
диаграммы показывают резкие изменения скорости, которые приводят к большим силам
в начале и в конце удара. Эти силы
нежелательно, особенно когда кулачок вращается с большой скоростью.
движение с постоянной скоростью поэтому имеет только теоретическое значение
интерес.


(6-1)

6.4.2 Движение с постоянным ускорением

Движение с постоянным ускорением показано на рис. 6-11d, e, f. Как указано в e, скорость
увеличивается с одинаковой скоростью в течение первой половины движения и
уменьшается равномерно во второй половине движения.
ускорение постоянное и положительное в течение первой половины
движение, как показано в f, и является постоянным и отрицательным на всем протяжении
Вторая половина. Этот тип движения дает ведомому наименьший
значение максимального ускорения на пути движения. на высокой скорости
машин это особенно важно из-за сил, которые
необходимы для создания ускорений.

Когда
,

(6-2)


Когда
,

(6-3)

6.4.3 Гармоническое движение

Кулачковый механизм с основной кривой, подобной g на рисунке.
6-7g сообщит простых гармонических движений в
последователь. Диаграмма скоростей в точке h указывает на плавность хода.
ускорение, как показано в i, максимально в начальном положении, ноль
в средней позиции и отрицательный максимум в конечной позиции.

(6-4)

6,5 кулачковая конструкция

Поступательное или вращательное смещение толкателя есть функция
угла поворота кулачка. Дизайнер может определить функцию
в соответствии с конкретными требованиями в дизайне. Движение
Требования, перечисленные ниже, обычно используются при проектировании профиля кулачка.

6.5.1 Дисковый кулачок с толкателем с режущей кромкой

На рис. 6-12 показана схема дискового кулачка с лезвием ножа.
переводящий последователь. Мы предполагаем, что кулачковый механизм будет использоваться
реализовать зависимость смещения между вращением
cam и перевод последователя.

Рисунок 6-12 A Схема каркаса дискового кулачка с ножевым перемещением

Ниже приведен список основных параметров для оценки этих
типы кулачковых механизмов. Однако эти параметры достаточны только
для определения остроконечного толкателя и поступательного кулачкового механизма толкателя.

Параметры:
r o : радиус основания
круг;

e : Смещение толкателя от поворотного
центр кулачка. Обратите внимание: это может быть отрицательным.

s : Смещение толкателя, которое является функцией
угол поворота кулачка — .

IW : Параметр, абсолютное значение которого равно 1. Он представляет
направление вращения кулачка. Когда кулачок поворачивается по часовой стрелке:
IW=+1 , иначе: IW=-1 .
Принцип конструкции кулачкового профиля:

Метод, называемый инверсией,
обычно используется в конструкции профиля кулачка. Например, в дисковом кулачке с
механизм толкателя, толкатель
переводится, когда кулачок поворачивается. Это означает, что относительное движение
между ними представляет собой комбинацию относительного вращательного движения и
относительное поступательное движение. Не изменяя этой особенности их
относительного движения, представьте, что кулачок остается неподвижным. Сейчас
последователь выполняет как относительный поворот, так и перевод
движения. Мы перевернули механизм.

Кроме того, представьте себе, что острие ножа
толкатель перемещается по неподвижному профилю кулачка в перевернутом механизме.
Другими словами, острие ножа последователя
рисует профиль кулачка. Таким образом, проблема проектирования кулачка
профиль становится проблемой вычисления следа лезвия ножа
ведомого, движение которого является комбинацией относительного
поворот и относительный перевод.

Уравнения расчета:

Рисунок 6-13 Профиль поступательного толкателя кулачка

На рис. 6-13 показана только часть профиля кулачка AK .
отображается. Предположим, что кулачок вращается по часовой стрелке. В начале
движение, ножевая кромка толкателя касается точки
пересечение A базового круга и
кулачковый профиль. Координаты A равны ( So, e ), а
Итак, можно вычислить из уравнения

Предположим, что перемещение толкателя составляет S , когда угловой
смещение кулачка. В этот момент
координаты лезвия толкателя должны быть ( Так + С,
е
).

Чтобы получить соответствующее положение режущей кромки толкателя в
перевернутого механизма, поверните толкатель вокруг центра кулачка
в обратном направлении на угол . Острие ножа будет
инвертируется в точку K , что соответствует точке на
профиль кулачка в перевернутом механизме. Следовательно, координаты
точки K можно рассчитать по следующему уравнению:

(6-5)


Примечание:

  • Смещение e отрицательно, если ведомый
    находится ниже оси x .
  • Когда направление вращения кулачка по часовой стрелке: IW = +1 ,
    иначе: IW = -1 .
6.5.2 Дисковый кулачок с качающейся кромкой ножа
Подписчик

Предположим, что кулачковый механизм будет использоваться для того, чтобы лезвие ножа колебалось.
Нам нужно вычислить координаты профиля кулачка, что приводит к
требуемое движение ведомого.

Рисунок 6-14 Дисковый кулачок с остроконечным качающимся толкателем

Основные параметры кулачковых механизмов этого типа
приведены ниже.

r o : Радиус основания
круг;

a : Расстояние между осью кулачка и осью
последователь.

l : Длина толкателя на расстоянии от его оси
к лезвию ножа.

: Угловой
смещение толкателя, которое зависит от угла поворота
камеры — .

IP : Параметр, абсолютное значение которого равно 1. Он представляет
местонахождение последователя. Когда ведомый находится выше
x ось: IP=+1 , иначе: IP=-1 .

IW : Параметр, абсолютное значение которого равно 1. Он представляет
направление кулачка. Когда кулачок поворачивается по часовой стрелке: IW=+1 , иначе:
ИВ=-1 .
Принцип конструкции кулачкового профиля

Основополагающим принципом проектирования профилей кулачков по-прежнему является инверсия, как и для
проектирование других кулачковых механизмов, ( например ,
перевод толкателя кулачкового механизма). Как правило, последователь
колеблется при повороте кулачка. Это означает, что относительное движение
между ними представляет собой комбинацию относительного вращательного движения и
относительное колебательное движение. Не изменяя этой особенности их
относительное движение, пусть кулачок остается неподвижным, а толкатель выполняет
как относительное вращательное движение, так и колебательное движение. Представляя
таким образом, мы фактически перевернули механизм.

Рисунок 6-15 Конструкция профиля кулачка для вращающегося толкателя

На рис. 6-15 показана только часть профиля кулачка BK . Мы
Предположим, что кулачок вращается по часовой стрелке.

В начале движения острая кромка
толкатель касается точки пересечения ( B ) основания
окружность и профиль кулачка. Начальный угол между толкателем
( AB ), а линия двух разворотов ( AO ) равна 0. Его можно рассчитать из
треугольник ОАБ .

При угловом перемещении кулачка колебательное перемещение
последователя, который
измеряет из своего начального положения. В этот момент угол
между толкателем и линией, проходящей через два шарнира, должно быть
+0.

Координаты лезвия ножа в этот момент
будет

(6-6)


Чтобы получить соответствующее острие толкателя в перевернутом
механизма, просто поверните толкатель вокруг центра кулачка в
обратное направление вращения кулачка на угол . Острие ножа будет
перевернуто на точку K что соответствует точке на кулачке
профиль в перевернутом механизме. Следовательно, координаты г.
точка K может быть рассчитана по следующему уравнению:

(6-7)


Примечание:

  • Когда начальное положение толкателя выше
    x ось, IP = +1 , иначе: IP = -1 .
  • Когда направление вращения кулачка по часовой стрелке: IW = +1 ,
    иначе: IW = -1 .
6.5.3 Дисковый кулачок с роликовым толкателем
Дополнительные параметры:
  • r : радиус ролика.
  • IM : параметр, абсолютное значение которого равно 1, указывающий, какой
    будет принята огибающая кривая.
  • RM : внутренняя или внешняя огибающая кривая. Когда это внутренняя оболочка
    кривая: RM=+1 , иначе: RM=-1 .
Принцип конструкции:

До сих пор используется основной принцип построения профиля кулачка методом инверсии. Однако
кривая не создается напрямую инверсией. Эта процедура имеет два
шагов:

  1. Представьте себе центр ролика как острие ножа. Эта концепция
    важна в конструкции профиля кулачка и называется точкой следа толкателя. Вычислите кривую основного тона aa , то есть след
    точка тангажа в перевернутом механизме.
  2. Профиль кулачка bb является продуктом огибающего движения
    серия роликов.

    Рисунок 6-16 Точка следа толкателя на дисковом кулачке

Уравнения расчета:

Проблема вычисления координат профиля кулачка является
Задача о вычислении точек касания последовательности роликов в
перевернутый механизм. В момент, показанный на рис. 6-17, касательная
точка P на профиле кулачка.

Рисунок 6-17 Точка касания P ролика к дисковому кулачку

Расчет координат точки P состоит из двух шагов:

  1. Рассчитать наклон касательной тт пункта К на
    кривая шага, аа .
  2. Расчет наклона нормали nn кривой aa at
    точка К .

Так как у нас уже есть координаты точки К: ( х,
y
), мы можем выразить координаты точки P как

(6-8)


Примечание:

  • Когда направление вращения кулачка по часовой стрелке: IW = +1 ,
    иначе: IW = -1 .
  • , когда огибающая кривая (профиль кулачка) лежит внутри кривой шага: RM
    = +1
    , иначе: РМ = -1 .
Содержание
   Полное оглавление

1 Физические принципы

2 Механизмы и простые машины

3 Подробнее о машинах и механизмах

4 Базовая кинематика жестких тел со связями

5 плоских соединений

6 кулачков

6. 1 Введение

6.1.1 Простой эксперимент: что такое кулачок?

6.1.2 Кулачковые механизмы
6.2 Классификация кулачковых механизмов

6.2.1 Конфигурация ведомого устройства

6.2.2 Расположение следящего механизма

6.2.3 Форма кулачка

6.2.4 Ограничения для ведомого устройства

6.2.5 Примеры в SimDesign
6.3 Номенклатура кулачка

6.4 События движения

6.4.1 Движение с постоянной скоростью

6.4.2 Движение с постоянным ускорением

6.4.3 Гармоническое движение
6.5 Кулачковая конструкция

6.5.1 Дисковый кулачок с ножевой кромкой
Перевод подписчика

6.5.2 Дисковый кулачок с качающейся кромкой ножа
Последователь

6.5.3 Дисковый кулачок с роликовым толкателем
7 передач

8 Другие механизмы

Индекс

Ссылки

sfinger@ri. cmu.edu

Знать направления вращения и числа оборотов шестерен

  • ВЕРШИНА

  • >

  • Знание передач

  • >

  • Первый шаг конструкции механизма с использованием шестерен

  • >

  • Знать направления вращения и число оборотов шестерен

1. Функции редуктора

Вот список функций зубчатых передач для конструкций механизмов. (Таблица 2-1)

Таблица 2-1 Функции редуктора

Характерные функции шестерен Объяснение
Изменить направление вращения вала (уже объяснил)
Преобразование вращательного движения в линейное движение (уже объяснил)
Изменение направления вращения (по часовой стрелке/против часовой стрелки) См. эту главу
Изменение количества оборотов (ускорение вверх/вниз) См. эту главу
Изменение силы вращения (увеличение/уменьшение крутящего момента)

Вы можете изменить направление и количество оборотов входного и выходного валов, зацепив несколько шестерен. Позвольте мне объяснить это с помощью обычно используемых цилиндрических шестерен.

2. Определение направления вращения

Как правило, при использовании редукторов в конструкции механизмов изделий мехатроники в качестве источника энергии используется двигатель. Направление вращения двигателя определяется вращением вала, если смотреть со стороны, на которую выступает вал двигателя. (Рис. 2-1)
Кстати, вращение вправо обычно обозначается как CW (по часовой стрелке), а вращение влево — CCW (против часовой стрелки).


Рисунок 2-1: Определение направления вращения двигателя

Инженерам-конструкторам-механикам необходимо передавать информацию о направлении вращения двигателя инженерам-конструкторам-электрикам и разработчикам программного обеспечения.
В отличие от двигателей, направление вращения шестерен может быть определено по-разному в зависимости от направления взгляда. Поэтому направления взгляда должны быть согласованными при отображении движения механизма с помощью изображений (рис. 2-2).


Рисунок 2-2: Определение направления вращения зубчатых колес, если смотреть с заданного направления обзора


«Слова CW и CCW часто встречаются при разработке изделий мехатроники, поэтому их важно запомнить!»

3. Коэффициент скорости (коэффициент увеличения/уменьшения скорости)

Цель конструкции механизма с зубчатыми колесами состоит в том, чтобы получить необходимое число оборотов путем объединения нескольких зубчатых колес.
Скорость вращения выходного вала уменьшена, увеличена или сделана равной частоте вращения входного вала в зависимости от назначения.
Крутящий момент уменьшается при увеличении скорости и увеличивается при уменьшении. (Этот момент будет объяснен в следующей главе. ) Поэтому скорость двигателя с малой выходной мощностью в большинстве случаев уменьшается с помощью шестерен для создания большего крутящего момента. Многие мотор-редукторы используются в автомобильных деталях, бытовой технике и двигателях промышленных машин.
Мотор-редуктор представляет собой электрическую часть, состоящую из небольшого двигателя и редуктора для создания большего крутящего момента, а не для снижения скорости вращения двигателя. (Рисунок 2-3)


Рисунок 2-3: Механизм мотор-редуктора

4. Расчет передаточного отношения одноступенчатой ​​зубчатой ​​передачи

Вращательное число шестерен полностью зависит от числа зубьев зацепляющихся шестерен и передается расчетным путем.
Зубчатая передача, зацепляющаяся в одной плоскости, называется «одноступенчатой ​​передачей», и к ней применяются следующие формулы: (Рисунок 2-4)

Когда шестерня A вращается с числом оборотов NA, число оборотов шестерни B NB уменьшается до:

NB=(ZA/ZB)× нет данных

Когда шестерня B вращается на число оборотов NB, скорость вращения шестерни A увеличивается на число NA.

NA=(ZB/ZA)× NB

Рисунок 2-4: Формула передаточного отношения одноступенчатого редуктора

Упражнение для соотношений скоростей (1)

Рассчитайте число оборотов и направление вращения ведомой шестерни (шестерня А).
Символ на Рисунке 2-5 представляет ведущую шестерню.
* об/мин: число оборотов в минуту: число оборотов в минуту. Кстати, оборот в секунду — это «rps».

[Состояние]
Количество зубьев: ZA=20, ZB=40
Число оборотов ведущей шестерни: NB=125 об/мин
Направление вращения ведущей шестерни: против часовой стрелки

[Ответ]
Число оборотов шестерни A
NA=(ZB/ZA)× NB= (40/20)× 125 = 250 об/мин
Направление вращения шестерни A: CW

Рисунок 2-5: Упражнение для передаточных чисел одноступенчатого редуктора (1)

Упражнение для соотношений скоростей (2)

Рассчитайте число оборотов и направление вращения ведомой шестерни (шестерня B).
Символ на рис. 2-6 представляет ведущую шестерню.

[Условие]
Количество зубьев: ZA=17, ZB=51
Число оборотов ведущей шестерни: NA=1800 об/мин
Направление вращения ведущей шестерни: против часовой стрелки

[Ответ]
Число оборотов шестерни B
NB=(ZA/ZB)× NA= (17/51)× 1800 = 600 об/мин
Направление вращения шестерни B: CW

Рисунок 2-6: Упражнение для передаточных чисел одноступенчатого редуктора (2)

Упражнение для соотношения скоростей (3)

Рассчитайте число оборотов и направление вращения ведомой шестерни (шестерня C).
Символ на Рисунке 2-7 представляет ведущую шестерню.

[Условие]
Количество зубьев: ZA=20, ZB=30, ZC=20
Число оборотов ведущей шестерни: NA=90 об/мин
Направление вращения ведущей шестерни: против часовой стрелки

[Ответ]
Число оборотов шестерни B:
NB=(ZA/ZB)× NA= (20/30)× 90 ≈ 60 об/мин
Направление вращения шестерни B: по часовой стрелке
NC=(ZB/ZC)× NB= (30/20)× 60 = 90 об/мин
Направление вращения шестерни C: против часовой стрелки

Рисунок 2-7: Упражнение для определения передаточного числа одноступенчатого редуктора (3)

Эти расчеты становятся все более громоздкими по мере увеличения числа передач. (Рисунок 2-8)

Рисунок 2-8: Расчет передаточного числа одноступенчатого редуктора

Без проблем!
При зацеплении нескольких шестерен в одноступенчатой ​​передаче число оборотов определяется количеством зубьев входной и выходной шестерен независимо от числа шестерен и зубьев в середине.
Следовательно, число оборотов шестерни E рассчитывается следующим образом:

NE=(ZA/ZE)× Н/Д


«Расчет для одноступенчатого редуктора прост, даже если количество зацепляемых шестерен увеличивается!»

5. Расчет передаточного отношения многоступенчатой ​​зубчатой ​​передачи

Зубчатая передача, которая зацепляется более чем в одной плоскости, называется «многоступенчатой ​​передачей». (Рисунок 2-9)

Рисунок 2-9: Пример многоступенчатой ​​зубчатой ​​передачи (двухступенчатой)

В этом случае вам необходимо рассчитать коэффициент скорости для каждой пары зацепления.

Упражнение для соотношений скоростей (4)

Рассчитайте число оборотов и направление вращения ведомой шестерни (шестерня D).
Символ на Рисунке 2-10 представляет ведущую шестерню.

[Состояние]
Количество зубьев: ZA=20, ZB=40, ZC=20, ZD=30
Число оборотов ведущей шестерни: NA=120 об/мин
Направление вращения ведущей шестерни: против часовой стрелки

[Ответить]
Число оборотов шестерни B:
NB=(ZA/ZB)× NA= (20/40)× 120 = 60 об/мин
Направление вращения шестерни B: по часовой стрелке

NC= NB= 60 об/мин (на том же валу)
Направление вращения шестерни C: CW

ND=(ZC/ZD)× NC= (20/30)× 60 ≈ 40 об/мин
Направление вращения шестерни D: против часовой стрелки

Рисунок 2-10: Расчет передаточного отношения многоступенчатой ​​зубчатой ​​передачи

По мере увеличения коэффициента уменьшения/увеличения скорости одна шестерня должна быть больше, и при использовании одноступенчатой ​​передачи не будет много места. Следовательно, становится необходимым использовать многоступенчатые передачи для эффективного использования пространства.

Всего комментариев: 0

Оставить комментарий

Ваш email не будет опубликован.

Вы можете использовать следующие HTML тэги: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>