Чпу бивер фрезерный станок: Фрезерный станок с ЧПУ BEAVER 25 AVLT купить, цена в Екатеринбурге

Фрезерный станок с ЧПУ Beaver 2513 AT3 RD – ЛТТ-Поволжье

Назначение

Фрезерный станок с ЧПУ предназначен для высококачественного фрезерования и гравирования поверхностей деталей и заготовок по плоскости (программное обеспечение 2D) и в 3-х мерном пространстве (3D фрезерование), а также для токарно-фрезерной обработки в 4х осях.

Виды обрабатываемых материалов:

Древесина любых пород, композитные материалы (ДСП, ДВП, МДФ, фанера и т.д.), «Alucobond», «Dibond», любые полистиролы (в том числе ПВХ и полистиролы с поликарбонатом), гетинакс, искусственный камень, акриловое стекло и оргстекло, модельный пластик и т.п

Схема обработки

Комплектация

Область применения

Отделка интерьеров

Элементы каминов и бильярдных столов, барельефы и многое другое, все это с резьбой любой сложности;

Отделка экстерьеров

Декоративные элементы для украшения деревянных домов, бань, ресторанов и гостиниц;

Эксклюзивные изделия

Художественная резьба (изображения людей и зверей), сувенирная продукция, шкатулки, письменные наборы, часы и т. д.

Производство дверей

Изготовление инкрустация для дверей из ценных пород дерева.

Модельное производство

Изготовление небольших мастер моделей, литьевых моделей, прототипов изделий, форм для вакуумной формовки, штампов и клише из различных материалов, включая алюминий, латунь, бронзу, «CEBATOOL» и модельный пластик.

Реклама

Криволинейный раскрой листовых пластиков, ПВХ, акрила и других материалов. Вырезка букв, логотипов, подставок, эмблем и т.д.

Конструктивные особенности

Фрезерные станки с ЧПУ Beaver 12A2; 12A5; 12AV2; 12AV

Главная » Фрезерные станки с ЧПУ » Beaver 12A2; 12A5; 12AV2; 12AV

Схема обработки

Получаемые изделия: 3d обработка

Производитель: Beaver

НАЗНАЧЕНИЕ

Предназначен для высококачественного фрезерования и гравирования поверхностей деталей и заготовок по плоскости (программное обеспечение 2D) и в 3-х мерном пространстве (3D фрезерование).

Виды обрабатываемых материалов:

Древесина мягких и твердых пород, композитные материалы (ДСП, ДВП, МДФ), «Alucobond», «Dibond», любые полистиролы( в том числе ПВХ и полистиролы с поликарбонатом), гетинакс, искусственный камень, акриловое стекло и оргстекло, модельный пластик.

Комплектация:

• Станок
  поставляется в комплекте с программой для 3D-фрезерования
  «TYPE3», которая позволяет производить как 2D, так и 3D
  обработку. В программу включены такие удобные функции как: придание объема
  плоским изображениям «ВМР» и «JPEG», скульптор
  (редактирования объемной модели), база стандартных элементов (фасады,
  узоры и т. д.) и многое другое
• Система
  аспирации (1,5 м³/ мин), в комплекте с гофрированным шлангом
• Набор приспособлений
  для прижима заготовки(6шт.)
• Цанги (3 мм;
  6 мм или 12 мм)
• Инструмент(10 шт.
  фрез различного профиля)
• Инструмент
  для обслуживания станка
• Электронный
  датчик измерения длины инструмента и высоты заготовки
• Кабель для
  соединения с компьютером
• ЗИП
• Инструкция
  по эксплуатации

Область применения:

МЕБЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО:

• Простые и сложные
  фасады (в том числе с художественной резьбой), накладки на мебель, элементы
  эксклюзивной мебели со сложной резьбой. Криволинейный раскрой ДСП, ДВП, МДФ в
  том числе ламинированных.

ОТДЕЛКА ИНТЕРЬЕРОВ:

• Элементы каминов и бильярдных столов, барельефы, канделябры, лестницы,
  плинтуса и многое другое, все это с резьбой любой сложности.

ОТДЕЛКА ЭКСТЕРЬЕРОВ:

• фигурные наличники на окна и двери с резьбой насквозь
• декоративные элементы для украшения деревянных домов и бань
• балясины из доски для отделки веранд и беседок, ограды и т.д.

ЭКСКЛЮЗИВНЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

• Рамы для зеркал, панно, изображения людей и зверей, сувенирная продукция,
  шкатулки, письменные наборы, часы и так далее.

ПРОИЗВОДСТВО ДВЕРЕЙ:

• Фрезерование криволинейных вырезов в филенчатых дверях под стекло и филенку
• изготовление филенок в том числе эксклюзивных с глубокой художественной
  резьбой
• инкрустация дверей вставками из ценных пород дерева, накладки на железные
  двери и т. д.
• изготовление эксклюзивных дверей из ценных пород древесины.

МОДЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО:

• Изготовление мастер моделей, литьевых моделей, прототипов изделий, форм для
  вакуумной формовки, штампов и клеше из различных материалов, включая алюминий,
  латунь, бронзу, «CEBATOOL» и модельный пластик.

РЕКЛАМА:

• Криволинейный раскрой листовых пластиков, ПВХ, акрила и других материалов.
  Вырезка букв, логотипов, подставок, эмблем и т.д.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ «2D- ОБРАБОТКА»

ХУДОЖЕСТВЕННЫЙ ПАРКЕТ:

• Изготовление художественного паркета из ценных пород дерева, бордюры, розетки
  со сложным рисунком и узорами.

Гарантия:

• На станок дается гарантия 12 месяцев, также осуществляется послегарантийное обслуживание.
• Также производятся пусконаладочные работы с обучением. Наш инженер не только
  запускает и тестирует станок, но и обучает Вас работе на станке, созданию
  программ.

Конструктивные особенности

ЦЕЛЬНОСВАРНАЯ ЖЕСТКАЯ СТАНИНА

Рама из толстолистового
проката и стойки из профилей прямоугольного сечения, прошедшие специальную
обработку отжигом, обеспечивают высокую жесткость конструкции, а также
долговечность эксплуатации станка без потери точностных параметров. За счет отсутствия
вибрации достигается высокая точность обработки с разрешением до 0,015мм. На
рабочем столе предусмотрены Т-образные пазы для надежного крепления
обрабатываемых изделий. 

РАБОЧИЙ СТОЛ С Т-ОБРАЗНЫМИ ПАЗАМИ

Обеспечивается надежный механический зажим обрабатываемых заготовок.

ВАКУУМНЫЙ РАБОЧИЙ СТОЛ

Поверхность рабочего стола разделена на два сектора для закрепления заготовок с помощью вакуума. Система вакуумной фиксации заготовок позволяет осуществлять быструю смену изделий и обеспечивает надежный прижим детали при обработке.

ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ
(ГЕРМАНИЯ)

За счет повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения портала, суппорта и высокооборотного шпинделя по осям X, Y и Z. Подшипники закрыты герметичными уплотнениями. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров.

ВЫСОКОТОЧНАЯ ПЕРЕДАЧА ШЕСТЕРНЯ-РЕЙКА.

Оригинальная конструкция полностью исключает люфт в передаче. Обеспечивается высокая точность обработки заготовок при большой скорости перемещения портала и суппорта по осям X и Y .

ШАГОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ ФИРМЫ «SHAPHON» (США)

Индивидуальный привод перемещения портала, суппорта и шпинделя по осям X, Y и Z обеспечивает высокую точность перемещения (до 0,015 мм) и считывания размера, что позволяет эффективно использовать ЧПУ для работы станка. Новейшая технология изготовления двигателей обеспечивает их абсолютную надежность даже при 3-х сменной работе!

ВЫСОКОПРЕЦИЗИОННАЯ ВИНТОВАЯ ПАРА

Износ пар трения сведен к минимуму за счет наличия шариковой гайки и точности изготовления. Полностью исключается люфт и обеспечивается высокоточное перемещение шпинделя по оси Z при выполнении обработки по программе с использованием ЧПУ сложных изделий с высокой степенью точности.

ШПИНДЕЛЬ ФИРМЫ «COLOMBO» (ИТАЛИЯ)

За счет высокой частоты вращения (до 24000 об/мин) осуществляет обработку деталей из древесины, пластика, акрилового стекла для изготовления рекламы и сувенирной продукции с высоким качеством. Подшипниковые узлы и обмотка электродвигателя охлаждаются встроенным вентилятором. Обеспечивается надежность работы станка и расширяются технологические возможности использования.

ДАТЧИК ИЗМЕРЕНИЯ ДЛИНЫ ИНСТРУМЕНТА И ВЫСОТЫ ЗАГОТОВКИ

Осуществляет автоматический контроль длины инструмента и позволяет, начиная работу, быстро ввести данные о поверхности стола (Z=0) и о высоте материала. Обеспечивает быстрый ввод параметров, защиту поверхности стола, что повышает производительность станка и уровень безопасной работы.

ЦАНГОВЫЙ ЗАЖИМ ИНСТРУМЕНТА

Позволяет быстро осуществлять смену инструмента с различными посадочными диаметрами (от 3 до 12 мм) при обработке изделий сложной конфигурации. Посадочные размеры цанг стандартизированы. Сокращается время переналадки станка и возрастает производительность работы.

ОГРАЖДЕНИЕ ИНСТРУМЕНТА С ПАТРУБКОМ СТРУЖКОПРИЕМНИКА.

Быстросъемное ограждение осуществляет надежную защиту инструмента и эффективное удаление отходов обработки из зоны резания. Обеспечивается безопасность работы на станке в соответствии со стандартами СЕ. Система аспирации входит в комплект поставки станка.

ВАКУУМНЫЙ ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЙ НАСОС

Обеспечивает надежное крепление заготовок на столе и дает возможность работать через подложку при фрезеровании деталей насквозь.

РАЗДЕЛЬНОЕ ВКЛЮЧЕНИЕ СЕКТОРОВ ВАКУУМНОГО СТОЛА

Обеспечивается экономичная работа вакуумного насоса при обработке заготовок различного размера.

Опция для фрезерных станков с ЧПУ Beaver:
Устройство для 3D сканирования «Штрих1»

Лазерное сканирующее устройство предназначенно для сканирования уже готовых изделий (резьбы, лепнины, прототипов и т.д.), с целью получения математической модели для фрезерования копии этого изделия. Сканирование происходит лазерным лучом благодаря чему достигается высокое качество получаемой модели. «Штрих 1» нашёл широкое применение при производстве эксклюзивных изделий. В комплекте со сканером идёт программа ASHERA , благодаря понятому русскому интерфейсу и возможностям лазерного сканера ( генератор луча и высокоточная цифровая матрица) достигается высокоточное создание компьютерной 3D модели сканируемого образца.

Сохраняется она в стандартном формате .STL ,который открывается в программах Type3, ArtCam , 3DMAX , SolidWorks , Спрут-Кам , MaserCam и многих других CAD и CAM программах. Точность сканирования составляет 0.05 мм благодаря чему модель можно увеличивать без потери точности во много раз , создавать целые композиции совмещая разные 3D модели.

Технические
характеристики:

«>Обратная связь: запрос цены на Фрезерные станки с ЧПУ Beaver 12A2; 12A5; 12AV2; 12AV

Фрезерные станки Beaver Mk.1, Mk.2, V, VB, VBRP и PAL

Хотя в последние годы жизни компании Beaver выпустила ряд фрезерных станков с компьютерным управлением (среди прочих Slo-Syn, VC35, NC5, NC5-S, NC5-ATC, NC15, NC25, NC35 и др. ), они лучше известны своими самыми продаваемыми и широко экспортируемыми обычными мельницами Mk. 1, Мк. 2, В, ВБ, ВБРП, ПАЛ и Мк. 5 типов турелей. Машина намного крупнее и прочнее, чем оригинальная 19-я.В 40-х годах была разработана модель «А» с круглым поршнем, более поздние модели предназначались для серьезного промышленного использования в цехах, а не в инструментальном цехе или экспериментальном отделе. Система идентификации модели, используемая на мельниках, сбивала с толку: безымянный «MK. 1», за которым следовал «Mk. 2», также обозначался как «V», «VB» и VBRP — все используемые идентификаторы случайно в брошюрах и руководствах. Однако это не должно вызывать беспокойства — у этих конкретных моделей было мало действительно существенных механических отличий, которые были изданы в одном Руководстве по эксплуатации, техническому обслуживанию и запасным частям, включая 1968 PAL, более дешевая версия с более легкой вертикальной головкой. Совсем другой машиной был Mk. 5 miller, это значительно обновленная версия, для которой было выпущено отдельное издание. Данные по эксплуатации и техническому обслуживанию для других моделей можно найти здесь. Когда Balding Engineering представила свою новую машину, подобную Bridgeport, в 1957 году, семейная фирма имела завод площадью 14 000 кв. футов и всего 40 сотрудников, но благодаря успеху новой машины , сайт в конечном итоге вырос до 90 000 кв. Футов с 320 штатными сотрудниками. В течение 1966 известно, что Болдинг отправил более 700 машин только в Америку (что сделало их крупнейшим экспортером мукомольных станков из Англии в США) с прогнозируемыми продажами более 1000 на следующий год. 8-ступенчатая (позже опционально 10-ступенчатая) Mk. 1 был почти идентичен Mk. 2 (проиллюстрировано на этих страницах), за исключением того, что его головка сначала была оснащена устаревшим 30 I.S.T. конусность с International 40 (INT40) доступна за дополнительную плату. Более поздние модели (включая очень распространенный Mk. 2) встречаются с различными фитингами, включая INT30, INT40 или даже тип Bridgeport R8, а также были небольшие различия в механизмах пиноли и подачи. Мк. 1 также был ограничен столами длиной 48 и 56 дюймов с ходом поперечной подачи 12 или 18 дюймов. Хотя следующие примечания относятся к Mk. 2 они также могут быть применены, в общих чертах, к Mk. 1 и 1968 PAL, последняя представляет собой удешевленную версию с вертикальной головкой более простой конструкции. Мк. 1 страдал досадным недостатком: направляющие седла располагались на центральной линии колена, что требовало установки подающего винта сбоку, где он создавал небольшую боковую тягу. Эта ошибка была исправлена ​​на Mk. 2 дизайнера Ричарда Прайма, новая модель указана как VBRP с VB для Виктора Болдинга, владельца компании) и RP для Ричарда Прайма (сообщается, что PAL был назван в честь золотистого ретривера VB, некоторые машины имеют изображение собака, Prince Hunter , включенный в логотип. Стандартные машины обычно поставлялись с двигателем мощностью 2 или 3 л.с., хотя при необходимости за дополнительную плату можно было установить двухскоростной двигатель мощностью 1 и 2 л. с. на каждой скорости. Изредка встречаются машины и с двигателем мощностью 1,5 л.с. двигатель (хотя, насколько известно автору, они никогда не рекламировались) и вполне могли предназначаться для использования в учебных заведениях или просто для более легких работ. Были предусмотрены восемь или десять скоростей шпинделя, расположенных в высоком и низком диапазонах от 70 до 375 об / мин. и от 570 до 3000 об/мин. соответственно. Первоначальный привод от двигателя осуществлялся 4-х или 5-ступенчатым V-образным шкивом к промежуточному шкиву, прикрепленному к нижней части которого был зубчатый шкив. Затем зубчатый ремень передал привод к верхней части узла задней передачи с закаленными шестернями, погруженными в масло, а затем через шестишлицевую втулку к шпинделю. Все шкивы и валы с главными шестернями были динамически сбалансированы для плавного хода. В конечном итоге также стала доступна головка с регулируемой скоростью в комплекте с тахометром, и изображение этого устройства (установленного как центральный блок из 3) можно увидеть ниже на этой странице. Покрытая твердым хромом пиноль вращалась в прецизионных радиально-упорных подшипниках с ходом 5 дюймов под управлением маховика точной подачи с микрометрическим циферблатом, быстрой подачи с рычажным приводом и приводом через предохранительную муфту как вверх, так и вниз. . Были доступны три скорости механической подачи: 0,0021 дюйма, 0,0045 дюйма и 0,0086 дюйма с автоматическим отводом, установленным только для нижней подачи. Бивер также построил токарно-винторезный станок с реверсивным редуктором 4,5 x 20 дюймов обычной конструкции, но прочной конструкции. подробности можно найти здесь Продолжение ниже:

Бивер Мк. 2 и Мк. 2 Револьверно-фрезерный станок VBPR Продолжение: Стандартно устанавливалась конусная головка 30 International, но большинство клиентов выбирали опциональный 40 Int. как более соответствующий весу, размеру и способности удаления металла станка. Головка была соединена с концом тяжелого ползуна коробчатого сечения составным шарниром, что позволяло ей поворачиваться вокруг центральной оси основной колонны, наклоняться на 180 градусов в продольной плоскости и «кивать» на 45 градусов от оси. вертикально как вперед, так и назад — последние два движения контролировались червячной передачей — в то время как для возврата головки в центральное положение были предусмотрены два закаленных и привинченных дюбеля, по одному для каждой главной оси наклона. Головка была надежно закреплена шестью болтами, проходящими через нее в продольном направлении (по три с каждой стороны) и четырьмя в поперечном. ход с приводом от шестерни и располагался либо непосредственно на вершине колонны, либо крепился к подъемному блоку толщиной 4, 6 или 8 дюймов. За прошедшие годы было предложено четыре различных стола, все шириной 10 дюймов, но с длиной 36 дюймов, 44 дюйма, 48 дюймов или 56 дюймов и продольным ходом 16 дюймов, 24 дюйма, 28 дюймов и 36 дюймов соответственно, однако при оснащении с дополнительным механизмом быстрого возврата длина подачи была уменьшена на 2 дюйма. Поперечный траверс на Mk. 1 был полезным 12-дюймовым, но в более поздних версиях Mk. 2 он был увеличен до 14,5 и 18 дюймов за дополнительную плату, конечно; вертикальный ход составлял 19 дюймов со стандартным одинарным подъемным винтом и 19 дюймов.дюймов с дополнительным двухвинтовым блоком. Там, где они установлены, то, что кажется пластиковыми ручками, на самом деле эбонитовые. Максимальный зазор между торцом шпинделя и столом 17 дюймов. Шнеки подачи стола с чистовой шлифовкой (которые также могут поставляться закаленными) были изготовлены на собственном заводе компании (многие производители фрезерных станков покупали их у специализированных поставщиков), а продольные винт проходил через хорошо расположенные двойные гайки Оба винта были оснащены компенсаторами люфта, которые позволяли использовать станок для техники «попутного фрезерования», которой обычно следует избегать, когда заготовка проходит под фрезой в том же направлении, что и подача стола, а не против него. Площадь контакта между седлом и коленом была достаточно большой, 105 кв. дюймов, и эта цифра в сочетании с квадратными направляющими позволила производителям заявить, что машина идеально подходит для гидравлического копирования. точка в жизни модели, вероятно, в 1966 конструкция направляющих поперечного скольжения была изменена: центральная приподнятая секция (которая также использовалась в самой ранней модели A) была перемещена вправо. Стол приводился в движение червячной передачей от двигателя мощностью 0,33 л.с. и имел 9 скоростей подачи от 0,4 дюйма до 12,6 дюйма в минуту при мощности 50 циклов и от 0,72 дюйма до 15,8 дюйма в минуту при мощности 60 циклов. Скорость подачи была изменена, как и на всех более ранних фрезах Beaver, путем снятия панели и замены зубчатых колес, которые были прикреплены к их валам с помощью быстросъемных стопорных пружин. Иногда опционально, а в других случаях из-за изменений в спецификации скорость подачи составляет от 0,5 дюйма до 4,5 дюйма и от 1 дюйма до 9″ в минуту также были доступны. «Рапидный» двигатель вернул стол со скоростью 100 дюймов в минуту при мощности 50 циклов и 110 дюймов в минуту при 60 циклах. Головка и ходовые винты и т. д. имеют размеры в дюймах. Подающие винты могут изнашиваться почти до разрушения, при этом изменение шага по их длине составляет всего 0,003 дюйма (только что закончил изготовление нового комплекта. Не слишком сложно…) A для подшипников шпинделя и заднего редуктора требуется специальный шприц для смазки с конической насадкой; может быть, что Adams Lube Tech в Ковентри может поставить. Точки смазки подшипников шпинделя находятся сбоку на пиноли и доступны через крышку с правой стороны путем подъема и опускания пиноли (указана смазка). Для регулировки высоты сустава головы и колена необходимо использовать 16-гранные 90-шлицевые ручки или гаечные ключи двух размеров. Если имеется коленная рукоятка, убедитесь, что другая тоже. Трансмиссионное масло ISO320 используется в заднем редукторе, о котором часто забывают (редуктор). Пренебрежение может привести к износу или поломке шестерни. Несмотря на то, что силовая подача вниз по производительности аналогична мощности Bridgeport, она не может справиться со сверлом 3/8 дюйма и работает только в направлении вниз. Возвратные пружины пиноли можно восстановить путем правки, повторного сверления, повторная закалка и последующая перемотка..

Стандартная головка была соединена с концом ползуна составным шарниром, что позволяло качаться головке на центральной оси колонны, наклоняться на 180 градусов в продольной плоскости и «кивать» на 90 градусов в траверсе. Предусмотрено 8 или 10 скоростей шпинделя, расположенных в высоком и низком диапазонах (работа через «заднюю шестерню» с закаленными, погруженными в масло шестернями и ременной передачей) от 70 до 375 об/мин и от 570 до 3000 об/мин соответственно.0200

Голову можно было «кивать» на 45 градусов вперед или на назад и одновременно поворачивать на колонне.

Полезный аксессуар, «Угловая насадка» в сочетании с комплектом деталей для преобразования машины в горизонтальную фрезу

Штанга, которая могла нести долбежную головку на конце, противоположном фрезерной головке, имела ход 15 дюймов и располагалась либо непосредственно на вершине колонны, либо крепилась к подъемному блоку 4, 6 или, как показано, 8 дюймов. толстый.

Когда головка установлена ​​на девяносто градусов (влево или вправо), фрезу можно было использовать в качестве горизонтального бура.

Шнеки подачи стола с чистовой шлифовкой (которые могут поставляться закаленными) были изготовлены на собственном заводе компании. Продольный винт проходил через хорошо расположенные двойные гайки, которые действовали как компенсаторы люфта, позволяя использовать машину для техники «попутного фрезерования», которой обычно следует избегать. Зона контакта седла с коленом на Mk. 2 был полезно большим, 105 кв. дюймов.

Установленное на противоположном от фрезерной головки конце штока автономное приспособление для прорезания пазов с ходом 4 дюйма приводилось в действие двигателем мощностью 0,33 л. с.

Специальная фреза с тремя головками (средняя оснащена приводом с регулируемой скоростью и тахометром, используемым в модели VBRP) и предназначена для использования с гидравлическим управлением для работы в 3D.

Шлифовка винтов подачи стола. Все винты были изготовлены собственными силами и отшлифованы. Там, где предполагалось использование в тяжелых условиях, предлагался вариант с закаленными винтами.

Ранний Mk. 2 с выступом в верхней части колена и простой системой измерения «стержень» или «палка» на месте — этот блок состоял из каналов, прикрепленных болтами к сторонам столов, в которых сидели точно изготовленные стержни, ударяющиеся о цилиндры микрометра. и циферблатные тестовые индикаторы. Для предохранения хрупких циферблатных индикаторов от случайных повреждений они были снабжены откидными металлическими крышками.

Еще одна прецизионная измерительная система докомпьютерной эпохи «Stanmatic» O.P.L. Оптический с точностью позиционирования до 0,0001 дюйма

Покрытая твердым хромом пиноль вращалась в прецизионных радиально-упорных подшипниках с ходом 5 дюймов под управлением маховика с точной подачей, быстрой подачи с рычажным приводом и мощности в направлениях вверх и вниз с тремя скоростями подачи: 0,0021″, 0,0045″ и 0,0086″; автоматическая подделка устанавливалась только на подачу вниз.

Вверху и слева: для возврата головки в центральное положение были предусмотрены два закаленных и привинченных дюбеля, по одному для каждой главной оси наклона.

Движения стола и головы — вид спереди

Движения стола и головы — боковой подъем

Маятниковые движения в плане

Общий | Фрезерный станок Beaver | Практик-механик

Бретт Джонс

Пластик

• 3 марта 2009 г.

• #1

В субботу пойду смотреть мельницу Beaver (модель не знаю). Хотелось бы услышать мнение людей знающих эту машину. Мне любопытно, на что мне обратить внимание при осмотре, на что-нибудь особенное или уникальное для этой мельницы.

Спасибо.

9100

Алмаз

• 3 марта 2009 г.

• #2

У меня более дешевая модель с двойными ремнями и коническими шкивами вместо задней передачи, как у Bridgeport. Это было довольно точно, когда я купил его новым, 40 лет назад. У него квадратные направляющие на колене, что очень плохо, потому что приходится блокировать с двух сторон. Система понижения мощности ужасна и часто проскальзывает. У меня он проработал всего два дня, когда он вонзился прямо в стол, потому что у него фрикционный стопор, а не положительный, как у Bridgeport. В целом, он кажется типичным для британской инженерной мысли, тщательно сделанным и точным, но никогда не доработанным и полным ошибок. Насколько мне известно, они появились в США только в тот период, когда Бриджпорт настолько сильно отставал в поставках, что они оставили место для иностранных конкурентов, так что каждому, кого вы найдете, вероятно, около 40 лет. Если он изношен, у вас будет неточная мельница, полная жуков.

Билл

Капюшон

Нержавеющая сталь

• 3 марта 2009 г.

• #3

У меня есть ЧПУ NC5, и, на мой взгляд, он значительно превосходит мой ЧПУ Bridgeport серии 1 по качеству и жесткости. Это более крупный станок, поэтому, возможно, было бы не совсем справедливо сравнивать его с Bridgeport.
У него 4-дюймовая пиноль, у него настоящий редуктор, что означает, что шпиндель работает одинаково, как в главной, так и в задней передаче, имеет коробчатые направляющие, а не ласточкины хвосты, и, на мой взгляд, инженерные решения намного превосходят Bridgeport, один маленький Например, в шкивах установлены правильные латунные втулки вместо пластиковых в Бриджпорте.

Капюшон

Питер Нил

Горячекатаный

• 3 марта 2009 г.

• #4

Много информации здесь: http://www.lathes.co.uk/beaver/index.html.

Несмотря на неудачный опыт использования 9100-х, общее мнение таково, что они намного прочнее и лучше построены, чем Bridgy, и способны выполнять более тяжелую работу.
Однако компания Beaver Machine Tools прекратила свою деятельность несколько лет назад, поэтому запасные части могут быть труднодоступны. 902:00 У меня самого его нет, так как даже здесь, в Великобритании, было проще купить Bridgeport.

Питер

Капюшон

Нержавеющая сталь

• 3 марта 2009 г.

• #5

Запасные части довольно легко достать в Великобритании, насколько я понимаю, хотя единственное, что мне нужно было достать, это ремень, и в конце концов он даже не понадобился, так как я установил сервопривод переменного тока на шпиндель. Место, откуда я взял ремень, это www.machinesupportservices.com, и парень там, кажется, знает о них все, если я правильно помню, он раньше работал на Beaver и, возможно, даже покупал запасные части.

Капюшон

томкеннед

Пластик

• 1 декабря 2020 г.

• #6

Возможный владелец NC5

Худ сказал:

У меня есть ЧПУ NC5, и, на мой взгляд, он намного превосходит мой ЧПУ Bridgeport серии 1 по качеству и жесткости. Это более крупный станок, поэтому, возможно, было бы не совсем справедливо сравнивать его с Bridgeport.
У него 4-дюймовая пиноль, у него настоящий редуктор, что означает, что шпиндель работает одинаково, как в главной, так и в задней передаче, имеет коробчатые направляющие, а не ласточкины хвосты, и, на мой взгляд, инженерные решения намного превосходят Bridgeport, один маленький Например, в шкивах установлены правильные латунные втулки вместо пластиковых в Бриджпорте.

Капюшон

Нажмите, чтобы развернуть…

Привет,
Приятно слышать такие теплые слова о NC5, надеюсь, он у меня появится. Я прочитал, что у вас может быть руководство/информация по NC5, и задался вопросом, можно ли им поделиться. Впервые на этом форуме, поэтому приносим извинения, если это неправильный маршрут для этого запроса.
Спасибо
Том

Капюшон

Нержавеющая сталь

• 1 декабря 2020 г.

• #7

tomkenned сказал:

Привет,
Приятно слышать такие теплые слова о NC5, надеюсь, он у меня появится.