Передняя бабка для токарного станка по дереву: Передняя бабка токарного станка по дереву своими руками

Передняя бабка для токарного станка своими руками

Первые токарные станки появились еще много лет назад, хотя были они очень простые и примитивные. Суппорт к тому времени всё еще не был изобретен и мастеру, при выполнении работы, приходилось постоянно удерживать резец и совершать вращение обрабатываемого элемента собственноручно или использовать для этой цели крепкую верёвку.

Соответственно, данное занятие было очень трудоёмким и требовало большой физической силы и выносливости работающего человека. Ко всему прочему такая производительность была на очень невысоком уровне.

1. История возникновения устройства
2. Главные составляющие части токарного станка
3. Основные составные и механизм действия передней бабки
4. Задняя бабка
5. Шпиндель
6. Передняя бабка токарного станка своими руками
7. Настройка токарного станка перед началом работы
8. Небольшой токарный станок по дереву своими руками – особенности изготовления

История возникновения устройства

История токарного станка с суппортом начинается в 1712 году, когда Нартов Андрей Константинович – механик из России первым изобрел данный механизм. Это существенно упростило работу с устройством, ибо токарю теперь не нужно было собственноручно придерживать режущие инструменты во время обработки нужного элемента.

Это изобретение дало мощный толчок, за которым последовало стремительное развитие токарных станков по металлу и дереву.

Хоть создание токарного устройства и суппорта приписывают англичанину Модсли, но русский механик все же опередил его на семьдесят с лишним лет.

Главные составляющие части токарного станка

Такой агрегат, как токарный станок, независимо от модели, сложен с похожих конструктивных элементов, главным образом определяющих все возможности устройства.

Наименование главных составляющих конструкции токарно-винторезного станка:

1. Станина – данный элемент токарного устройства служит ни чем иным как одной из основных опор для обеих бабок и является платформой для перемещения суппорта и задней бабки. Все элементы устройства крепятся на нее. Станина представляет из себя две продольные стеночки, которые для надежности и прочности соединяются поперечными ребрами. Передняя бабка токарного станка закрепляется по левую сторону станины, противоположная сторона – это место размещения задней бабки.
2. Передняя бабка – придерживает и вращает по собственной оси обрабатываемую деталь. Во внутренней части данного элемента токарного станка находится шпиндель, совершающий обороты разной частоты в подшипниках качения и тем самым передает вращение обрабатывающейся детали. Внешние стороны обеих стеночек передней бабки оснащены рукоятками коробки скоростей, которые являются переключателями числа и скорости оборотов шпинделя. Инструкция правильного переключения этих ручников для того чтобы поставить необходимое количество оборотов находится в виде таблички из металла на внешней стороне стеночек передней бабки.
3. Задняя бабка – поддерживает оставшуюся часть элемента в процессе обрабатывания. Дополнительно ее используют для установления других рабочих инструментов.
4. Суппорт – перемещает режущее устройство во всех направлениях к оси токарного устройства.
5. Коробка подач – для конструкции практически всех токарных станков характерен данный элемент, вращающий ходовой вал и ходовой винт и меняющий количество их оборотов вокруг своей оси. Существует большое количество систем коробок подач.
6. Фартук — используется для изменения движений ходового вала.
7. Категорически запрещено на данном устройстве одновременно включать механизм подачи от ходового вала вместе с замыканием маточной гайки на ходовом винте. Данное действие практически во всех случаях приводит к поломке элементов токарного устройства. Для предотвращения этого, в токарном станке находится специальный механизм, блокирующий полностью все устройство.

Основные составные и механизм действия передней бабки

Этот элемент токарного станка — один из основных деталей любого токарного устройства. Именно от него зависит точность расположения обрабатываемой детали и амплитуда ее движений. Кроме передней бабки на всех станках присутствует и задняя – на нее прикрепляется режущий инструмент. Обе бабки закрепляются на станине, которая является основой для любого станка, и имеют различие только своим местоположением.

Существуют еще и шлифовальные станки, на которых дополнительно закреплена третья специальная бабка для шлифовки, отвечающая за перемещение шлифовальной платформы данного устройства.

Существуют такие главные элементы токарного устройства, которые регулируют скорость оборачивания обрабатываемого элемента:

• Два подшипника.
• Шпиндель.
• Шкив.
• Специальная коробка скоростей, которая отвечает за изменение скорости вращения обрабатываемого элемента.

Главным элементом передней бабки токарного станка является шпиндель, основная задача которого состоит в том, чтобы регулировать движение оборачивания на обрабатываемый элемент.

По правую сторону, обращенную к задней бабке, прикреплена резьба. К ней присоединяются патроны, которые удерживают деталь, что обрабатывается. Шпиндель установлен на двух подшипниках, от которых в полной мере зависит точность выполненной работы.

Также во внутренней конструкции передней бабки закрепляется гитара шестерен. Они передают вращение с выходного вала коробки скоростей на вал коробки подач.

Корпус передней бабки является основной платформой для всех составляющих элементов. Его форма напрямую зависит от модели токарного устройства и бывает очень разнообразной. Нижняя поверхность корпуса гладкая, в шпунт, который  находится посередине, закрепляются все направляющие.

На внешней стороне передней бабки токарного устройства установлена коробка скоростей, которая работает при помощи зубчатых передач.

Задняя бабка

Данный элемент токарного станка предназначен для того, чтобы поддерживать концы длинных деталей, когда обрабатываются их центральные части.

Также очень часто задняя бабка используется установления в ней сверл и прочих инструментов.

Шпиндель

Наименование данного элемента происходит с немецкого языка и переводится как «веретено». Эта деталь являет собой вал, который оснащен механизмом для крепления заготовки, которая обрабатывается. Обычно вал делается с отверстием, в котором обрабатываются пруты. Шейка шпинделя конусную или цилиндрическую форму.

Основные нормы в работе шпинделя:

1. Точность оборачивания – оно настраивается, исходя от стандартов, и имеет прямую зависимость от предназначения самого устройства, его точности.
2. Жесткость самого шпиндельного узла – данное требование также выполняется, исходя от общепринятых стандартов.
3. Виброустойчивость – она ни в коем образе не является определителем качества обрабатываемой детали.
4. Быстрота оборотов шпинделя – чем большая быстроходность этого узла, тем выше качество готового изделия.
5. Несущая способность – этот параметр почти полностью зависит от качества шпиндельных опор и жидкости для смазки устройства.
6. Долговечность – данный пункт зависит только от качества подшипников.
7. Нагрев, допустимый для подшипников.

Одним из главных условий для того чтобы изготовляемая деталь была как можно точнее и аккуратнее обработана, является правильное кручение шпинделя. Он должен равномерно и легко вращаться.

Передняя бабка токарного станка своими руками

Передняя бабка для токарного станка без проблем  изготовляется самостоятельно.

Для этой цели понадобится:

• Деревянная доска.
• Фанера, толщиной десять миллиметров.
• Тонкий лист металла, который разрезается специальными ножницами.

Переднюю бабку намного проще изготовить своими руками, если основой данного устройства составляет обычная ненужная дрель. После этого будет необходимо только смастерить подставку, которая впоследствии и будет закрепительной платформой для дрели, имеющая строгую горизонтальную ось.

Середину передней и середину задней бабки нужно обязательно надежно закреплять, это крайне необходимо. Для задней бабки необходимо заранее установить рамки возможностей оборачивания по оси и жесткое закрепление на месте.

Мощность электрического мотора следует подбирать самостоятельно, опираясь на предназначение токарного устройства. Хотя мощность двигателя не нужно брать на менее, чем на 250 Вт. В противном случае не удастся выточить ни одной необходимой детали.

Настройка токарного станка перед началом работы

Настроить токарный станок – это, прежде всего, подготовить кинематическую схему для работы, которая определяется технологической картой устройства.

Первым делом все элементы управления приводят в статическое положение.

Дальше идет настройка кинематической цепи основного движения. Тут же устанавливается требуемая скорость оборачивания шпиндельного узла. Эта величина является определителем скорости резания необходимого элемента.

Видео: передняя бабка токарного станка по дереву.

Небольшой токарный станок по дереву своими руками – особенности изготовления

Практически любой мастер по обработке дерева желает иметь собственный токарный станок. Если средств не хватает, его можно смастерить из доступных материалов.

Токарный станок по дереву самостоятельно изготовить не представляется сложным, если имеются начальные знания о том, что представляет собой данное устройство и его составляющие части.

С помощью небольшого токарного станка можно изготавливать любые детали и элементы в виде тел вращения.

Элементы токарного станка:

1. Электромотор – для изготовления токарного станка можно использовать насосный мотор.
2. Передняя бабка – отлично подойдет старое электрическое точило.
3. Опора для резцов.
4. Задняя бабка – изготовляется из дрели.
5. Станина.

Для изготовления данного устройства потребуется:

• электрическая дрель;
• болгарка;
• напильники.

Основные особенности изготовления устройства:

1. Ось вращения передней бабки должна быть прикреплена на оптимальной высоте.
2. Электромотор следует крепить отдельно на другую платформу.
3. Для разной породы дерева используются специальные резцы. Данные инструменты можно приобрести в наборе, по пятнадцать штук.

Можно сделать вывод, что с изготовлением токарного станка для обработки дерева справится даже начинающий мастер. Самое главное в этом деле – быть предельно аккуратным и строго соблюдать правила безопасности.

Republished by Blog Post Promoter

видео-инструкция по выбору своими руками, особенности устройства задней бабки, копиров, трезубцев, резцов, патронов, люнетов, инструментов для обработки древесины, цена, фото

Статьи

Ручная обработка деревянной заготовки хороша тем, что вырезать можно любой узор, глухих мест гарантированно не останется. Правда, для этого понадобятся навыки резьбы по дереву, да и времени это займет немало. Покупка токарного станка позволяет значительно повысить скорость обработки дерева, к тому же простенький станок можно изготовить самостоятельно, так что игра стоит свеч.

Современный токарный станок

Стоит ли покупать токарный станок

Обработка дерева на токарном станке вносит некоторые ограничения в форму будущего изделия, это нужно учитывать при выборе в пользу механической обработки. По большому счету изделие, полученное на станке будет состоять из комбинации тел вращения, но обычно этого вполне хватает. Также с помощью станка можно изготавливать деревянные шарики и тарелки.

Что касается покупки станка, то есть в такой решении и слабые, и сильные стороны:

• с одной стороны, получаем устройство, которое позволит в разы повысить скорость обработки дерева. Изделия на токарном станке по дереву позволят снизить себестоимость единицы продукции как раз за счет экономии времени;
• к достоинствам его можно отнести и то, что он может справиться с мягкими металлами. Многое, конечно, зависит от производителя и использованных материалов;
• современные станки отличаются широким диапазоном габаритов, так что подобрать подходящий вариант можно как для небольшой мастерской, так и для личного пользования.

На фото – миниатюрный токарный станок

А вот недостатком может стать цена нового станка, особенно если деревообработка является скорее хобби, чем основным источником дохода. Немного сэкономить можно поиска старые советские модели, но все равно стоимость останется приличной.

Если есть желание приобрести станок в качестве эксперимента, просто для того, чтобы попробовать себя в точении дерева, а финансы не позволяют, то можно попытаться изготовить токарный станок самостоятельно. Конечно, полноценный аналог заводской модели создать не получится, но для обработки небольших заготовок из мягких пород дерева он вполне подойдет.

Небольшие изделия из дерева на токарном станке собственного производства вполне могут конкурировать с теми, что были изготовлена на станке от именитого производителя.

Подробнее о токарных станках

Перед тем как переходить к выбору подходящей модели станка или заниматься изготовлением самодельного аналога не лишним будет разобраться в устройстве обычных токарных станков и основных приемах работы с ними.

Основные элементы станка

Устройство токарного станка по дереву остается практически одинаковым вне зависимости от модели.

К основным элементам стоит отнести:

• основание. Может быть либо из дерева, либо из металла. Если нет нужды часто переносить станок с места на место, то модели с металлическим основанием предпочтительнее, так как при обработке твердых материалов он будет более устойчив;

Устройство токарного станка

• станина. Совсем дешевые модели могут оборудоваться станиной из алюминия, это, мягко говоря, не лучший выбор с точки зрения прочности и жесткости;
• электродвигатель, все станки работают от сети;
• защитный кожух скрывает ременную передачу;
• панель управления – на ней расположена кнопка пуска и регулятор оборотов;

Обратите внимание!
Современные модели все без исключения оборудуются регулятором оборотов.
Это позволяет обрабатывать разные материалы, не только дерево.
Старые модели могут работать только с определенной частотой вращения вала.

• передняя и задняя бабка;
• подручник – нужен для упора резцов при работе с деревом.

Устройство задней бабки токарного станка по дереву предельно простое, она необходима только для того, чтобы зафиксировать длинную заготовку иначе ее дальний конец будет провисать. При фиксации заготовки она подводится по направляющей к торцу и, вращая ручку на задней части, острие слегка углубляется в центр заготовки.

Задняя бабка позволяет зафиксировать второй конец заготовки

Через переднюю бабку проходит вал, на который и передается крутящий момент с электродвигатели (используется ременная передача). Правый конец вала (он же может называться шпинделем) имеет резьбу, на которую устанавливается устройство для фиксации деревянной заготовки. Для фиксации чаще всего используется патрон для токарного станка по дереву.

Устройство передней бабки

Дополнительные приспособления

Можно приобрести к станку ряд дополнительных приспособлений, которые облегчат работу с деревом. Благодаря им можно будет без проблем обрабатывать протяженные заготовки не опасаясь ее провисания по центру.

Трезубец для токарного станка по дереву позволяет исключить поворот заготовки вокруг своей оси, когда резец снимает стружку. Внешне такое приспособление выглядит как коронка с острыми зубцами по краю, по центру может размещаться острый шип, но есть трезубцы и просто с зубьями по краю.

Такие приспособления не позволят заготовке проворачиваться

Иногда возникает необходимость обработать длинную заготовку, например, при изготовлении балясин для лестницы. В таком случае закрепления ее по концам недостаточно, потребуется еще 1 опора по центру, которая не будет препятствовать вращению. Для этого используется люнет для токарного станка по дереву.

Люнет представляет собой кольцо с 3 роликами, их положение регулируется в зависимости от диаметра заготовки. Теоретически они мешать вращению не должны, но при сильном обжатии на древесине остаются вполне различимые следы от прохода роликов. Так что можно порекомендовать после черновой обработки чистовую проводить без люнета, если это возможно.

Люнет может использоваться и для фиксации второго конца длинной заготовки при торцевой обработке

Обратите внимание!
Изготовить люнет можно и своими руками.
Основная сложность – найти подходящие вращающиеся части, они должны быть прочными, не сильно оставлять следы на дереве и износостойкими.
Оптимальным решением для самодельного люнета можно считать колеса от обычных роликовых коньков.

Когда нужно изготовить большое число однотипных изделий (те же балясины на лестницу), вручную практически невозможно это сделать. Траектория резца будет немного отличаться каждый раз, что скажется на форме изделия.

Решением этой проблемы может стать копир для токарного станка по дереву, он позволяет направлять резец по одной и той же траектории каждый раз. Немаловажно и то, что конструкция его несложная, так что изготовить неплохой копир можно и самостоятельно.

Схема работы с копиром

Это становится возможным благодаря использованию 2 подвижных кареток, нижняя движется вдоль заготовки, верхняя может перемещаться в поперечном направлении. На верхней каретке устанавливается резец для дерева, на ней же размещается небольшое колесико для перемещения вдоль направляющей прорези.

Можно превратить обычный станок в токарный станок по дереву для изготовления шариков. Для этого понадобится специальное приспособление в виде жестко закрепленного резца и рычага, который позволит перемещать этот резец по дуге определенного радиуса (желательно, чтобы радиус можно было изменять).

Вытачивание шарика

Эта конструкция устанавливается с торца детали и для того, чтобы изготовить шар нужно всего лишь постепенно поворачивать рычаг, снимая стружку с торца заготовки.

Обратите внимание!
Слишком короткой заготовка быть не должна, иначе при повороте рукоятки можно получить удар в лицо.

Самодельный станок

Для простейшего самодельного устройства из покупных элементов понадобится разве что электродвигатель да инструмент для токарного станка по дереву. Все прочие элементы можно изготовить из подручных средств.

Основу миниатюрного станочка можно изготовить из толстой доски, в которой следует сделать прорезь для перемещения задней бабки (это нужно будет при фиксации заготовки). Поверх прорези нужно закрепить металлическую полосу.

Подручник можно изготовить из обычного металлического уголка и металлической трубки. Соединения (если станок будет небольшим) можно делать паяными. Главное, чтобы верхняя часть подручника была горизонтальной, все-таки по ней будет перемещаться резец для токарного станка по дереву, а перемещаться он должен без неожиданных скачков.

На роль задней бабки подойдет Г-образный кусок металла с отверстием, в которое будет вставляться металлический штырь для фиксации заготовки. Единственным минусом такого решения можно считать то, что она не будет вращаться, так что с торцов заготовки нужно оставлять припуск, так как дерево при вращении немного потемнеет из-за нагрева при трении о металл.

Несмотря на простоту такой конструкции, основные узлы аналогичны заводским станкам. Единственное, о чем нужно помнить – такой станочек подойдет только для дерева, да и то для не очень больших заготовок. Об изготовлении, например, балясин или ножки для стула придется забыть.

Один из вариантов самодельного станка

Обработать древесину можно не только с боковой стороны, но и с торца, для этого нужно всего лишь установить планшайбу и закрепить заготовку в ней.

Инструкция по работе остается без изменений:

• заготовке еще до установки в патрон придаются очертания, близкие к цилиндрическим;

Топором нужно придать заготовке цилиндрические очертания

• затем снимается черновой слой, пока она не приобретет форму цилиндра. Используется полукруглый резец. Стружка при этом снимается в несколько заходов, лучше не торопиться, чтобы не перегрузить двигатель;
• после в соответствии с чертежом прямыми и косыми резцами выбираются нужные пазы;

Набор резцов для станка

• в конце отрезным резцом уже готовое изделие отрезается. Окончательно довести его до ума можно вручную.

Подведение итогов

Токарный станок – незаменимый инструмент не только в столярном цеху, но и в небольшой мастерской, для владельца которой деревообработка – всего лишь приятная отдушина. Такой станок можно купить, а можно и попытаться изготовить его самому. Конечно, самодельное устройство будет уступать заводскому, но для решения небольших задач его вполне хватит.

На видео в этой статье показан пример работы самодельного токарного станка.

Идентификация деталей токарного станка по дереву

Знать и уметь идентифицировать детали токарного станка по дереву очень важно, особенно в начале работы.

Помню, когда я не был уверен, что или где все находится или что оно делает на токарном станке по дереву. В этой статье будут рассмотрены основы токарного станка, а также многое другое.

Цель состоит в том, чтобы помочь вам идентифицировать детали и аксессуары для токарных станков по дереву. Итак, давайте углубимся.

Размер имени

Во-первых, существуют разные названия токарных станков в зависимости от размера.

Токарные мини-станки представляют собой небольшие версии токарных станков, предназначенные для небольших проектов, таких как токарная обработка ручек. Они обычно не используются для изготовления деревянных мисок. По крайней мере, не полноразмерные деревянные миски.

После категории мини-токарных станков следует следующее по размеру название — токарные станки Midi. Как вы могли догадаться, это токарные станки среднего размера, которые не очень маленькие, но и не слишком большие. Большинство токарных станков Midi можно разместить на скамейке, и они не поставляются с отдельно стоящим напольным блоком.

Помимо категорий Mini и Midi, идут все другие «обычные» токарные станки по дереву. Эти токарные станки, как правило, больше по размеру, отдельно стоящие и поставляются в комплекте с прочным прочным напольным основанием или системой поддержки ног.

Кажется, этикетки Mini и Midi были созданы производителями, чтобы отличать очень маленькие станки от станков среднего размера. Остальные полноразмерные токарные станки, пожалуй, не требуют дополнительной маркировки.

Более крупная категория токарных станков по дереву не имеет точной маркировки, но эти токарные станки обычно имеют номер в своем названии, например 1236. Эти числа соответствуют длине станины и диаметру поворота станка. Подробнее об этом через минуту.

В то время как некоторые токарные станки Midi, такие как токарный станок Jet 1221vs (см. полный обзор), идеально подходят для изготовления малых и средних чаш, токарные станки обычных размеров обычно используются для токарной обработки деревянных чаш.

Приятно то, что все токарные станки по дереву, независимо от размера, устроены примерно одинаково. И технически любой токарный станок можно использовать для изготовления деревянных чаш.

Идентификация деталей токарного станка по дереву

Когда мы впервые смотрим на станок по дереву, важно отметить, что мы всегда стоим на «рабочей» стороне станка. Хотя токарный станок имеет доступ к обеим сторонам, очень редко в игру вступает противоположная сторона.

Хотя, как говорится, иногда может возникнуть необходимость повернуть с противоположной стороны, если вы делаете большую чашу с изогнутой стенкой, но это случается редко. В девяносто девяти процентах случаев токарная обработка выполняется только спереди станка.

В этом положении двигатель и приводной механизм находятся с левой стороны станка. Эта область называется головкой или передней бабкой токарного станка.

В некоторых документах я видел людей, работающих с противоположной стороны токарного станка. Я не уверен, является ли это специальной установкой или стандартом в другой стране. Если вы знаете больше об этом, пожалуйста, оставьте комментарий и поделитесь ниже.

Идентификация деталей токарного станка по дереву. Схема с маркировкой

Передняя бабка

Головка или передняя бабка токарного станка по дереву — это рабочий конец токарного станка, где начинается вся сила и действие. На этом конце станка мы найдем двигатель, натяжной ролик(и) и приводной ремень.

В зависимости от марки и модели токарного станка могут быть натяжные шкивы, которые позволяют пользователю вручную переключаться между различными размерами шкивов для увеличения или уменьшения скорости и крутящего момента. Обычно также имеется рычаг снятия натяжения, который во многих случаях физически поднимает двигатель, снимая натяжение с приводного ремня и позволяя легко переключить ремень на другой шкив.

Большинство токарных станков также имеют диаграмму и число оборотов в минуту. диаграмму для каждого шкива рядом с приводным ремнем. Если таблица или руководство отсутствуют, обратитесь за подробностями к руководству пользователя или производителю. Некоторые токарные станки имеют один приводной ремень, и ручная регулировка не требуется.

Резьбовой выступ передней бабки называется шпинделем передней бабки. Резьбовой шпиндель имеет два важных размера, которые следует запомнить.

Первым важным измерением является размер резьбы шпинделя передней бабки и количество резьб. Резьба шпинделя измеряется в диаметре, например, 1 дюйм или 1 1/4 дюйма, а затем следует количество резьб, например 12 TPI (нити на дюйм) или 8 TPI. Обычный размер шпинделя, например, составляет 1 дюйм x 8 TPI.

Вторым важным параметром шпинделя передней бабки является конус Морзе. Внутренняя часть шпинделя передней бабки полая для установки различных аксессуаров.

Существует два типичных размера конуса Морзе: MT-1 и MT-2. МТ-2 очень популярен.

Рекомендуется свериться с руководством по эксплуатации вашего токарного станка или с производителем, чтобы узнать, какой конус Морзе установлен на вашем токарном станке, когда вы покупаете принадлежности, использующие эту функцию.

Деталь передней бабки токарного станка по дереву

Важной характеристикой любого токарного станка является расстояние от шпинделя передней бабки до станины станка. Станина станка представляет собой две плоские горизонтальные направляющие, иногда называемые направляющими, которые проходят по всей длине станка.

Расстояние между центром передней бабки и верхом станины токарного станка является радиусом поворота станка. Расстояние поворота важно, потому что оно определяет, насколько большой может быть токарная деталь на этом конкретном токарном станке.

Поворот токарного станка измеряется как общий диаметр готовой выточенной детали, такой как деревянная чаша. Другими словами, токарный станок с 12-дюймовым поворотом может обработать 12-дюймовую чашу, а расстояние от центра передней бабки до верхней части станины составляет 6 дюймов или радиус самой большой токарной детали, с которой может справиться конкретный токарный станок.

С левой стороны передней бабки находится маховик передней бабки. Это удобный (каламбур) способ эффективно вращать токарный станок, когда он выключен, чтобы проверить, выйдет ли деревянная деталь из подручника.

Кроме того, маховик можно использовать для замедления токарного станка после его выключения, чтобы он быстрее останавливался. Использование маховика для замедления токарного станка является предпочтительным методом.

Никогда не пытайтесь замедлить токарный станок, удерживая другой конец шпинделя передней бабки, патрон или токарную древесину.

Делительное колесо

Большинство токарных станков имеют делительное колесо, расположенное где-то в передней бабке. Он может располагаться у маховика, рядом со шпинделем передней бабки или внутри самой области передней бабки.

Индексное колесо представляет собой измерительную направляющую с отметками компаса, указывающими градусы поворота. Каждый производитель делает их немного по-своему.

Примером могут служить 48 равномерно размеченных и пронумерованных черточек вокруг колеса передней бабки. Некоторые токарные станки могут иметь простые метки вокруг кольца без номеров.

В большинстве случаев шпиндель передней бабки можно зафиксировать на месте, соответствующем этим меткам, с помощью стопорного штифта, который обычно имеет резьбу.

Указательное колесо — это более продвинутая функция, которая используется для маркировки точеных деталей, когда они все еще прикреплены к токарному станку при выключенном токарном станке.

Лично я использую указательное колесо на своем токарном станке, чтобы равномерно отметить положение трех футов на дне некоторых чаш. Мой токарный станок имеет 48 меток, поэтому, чтобы отметить центры трех ножек, я делю 48 на 3, что равно 16, а затем перемещаю указательное колесо на 16 делений, чтобы отметить каждую ножку.

Обратите внимание: перед включением станка важно ослабить стопорный штифт, так как это предотвратит вращение приводного ремня и может вызвать проблемы.

Деталь токарного станка по дереву с делительным колесом

Кроме того, на передней бабке находится замок шпинделя передней бабки. Этот механизм имеет пару фиксированных уставок блокировки, и его не следует путать с индексным штифтом.

Замок шпинделя передней бабки предназначен для надежной фиксации шпинделя, когда необходимо снять насадки с токарного станка. Это чаще всего используется, например, когда необходимо снять лицевую панель с помощью пары длинных плоскогубцев или когда необходимо снять патрон с помощью ключа для патрона.

Как и указательный штифт, замок передней бабки необходимо ослабить и вывести из зацепления перед включением станка.

Регулятор мощности и скорости

В зависимости от производителя переключатель включения/выключения и регулятора скорости может располагаться возле передней бабки в фиксированном положении.

Некоторые модели токарных станков снабжены проводным выключателем управления, чтобы он всегда находился рядом с вашим рабочим местом. Это избавляет от необходимости вставать перед токарным деревом, что является реальной проблемой безопасности, если что-то пойдет не так. В некоторых моделях регуляторы мощности расположены в другом месте на токарном станке.

Наряду с выключателем питания, большинство моделей также оснащены регулятором скорости. Регулятор скорости обычно представляет собой вращающийся циферблат с пронумерованными индикаторами или, на некоторых моделях, цифровую шкалу оборотов. отображать.

Кроме того, некоторые модели будут включать дополнительный переключатель для изменения направления вращения токарного станка.

Деталь панели управления токарным станком по дереву

Подручник

Отходя от области шпиндельной бабки, вправо, на станине станка будет опора подручника.

Опора подручника, прикрепленная к станине токарного станка, имеет несколько различных названий, в том числе; карета и банджо. Это опорная конструкция, которая удерживает все важные подручники.

Подручник и банджо имеют собственный стопорный рычаг для регулировки и фиксации практически в любом положении на станине станка.

Задняя бабка

В крайнем правом углу станка находится задняя бабка. Задняя бабка крепится к направляющим станины станка и скользит вперед и назад по станине станка.

Замок задней бабки надежно фиксирует заднюю бабку на направляющих или направляющих станка.

В левом верхнем углу задней бабки крепится подвижный центр, также называемый пинолью или центром. Это полое отверстие с конусом Морзе или приемное отверстие, в которое крепятся аксессуары с конусом Морзе, такие как приводные центры, патроны Джейкоба и т. д.

Замок шпинделя задней бабки удерживает шпиндель задней бабки на месте. На правой стороне задней бабки находится маховик подачи задней бабки. Это прецизионный винтовой привод, используемый для продвижения принадлежностей, размещенных на шпинделе задней бабки, к обрабатываемому деревянному материалу или от него.

Задняя бабка предназначена для удержания материала, который точится встык, но в нашем случае токарной обработки чаши задняя бабка и подвижный центр обеспечивают дополнительную поддержку во многих ситуациях токарной обработки.

В других случаях задняя бабка не должна мешать доступу внутрь чаши. В этих случаях заднюю бабку можно ослабить, снять с конца станины и убрать на хранение.

Лампа для токарного станка

Особенность, о которой я считаю необходимым упомянуть, но технически она не является частью всех станков, это хороший свет. Некоторые токарные станки имеют опорные конструкции для добавления осветительных приборов.

Независимо от того, прикреплен ли он непосредственно к токарному станку или стоит отдельно, хороший яркий источник света является важным аксессуаром в процессе токарной обработки чаши.

Пожалуйста, прочтите эту статью о важности хорошего освещения на токарном станке.

Токарный станок

Токарный станок является основой для устойчивости. Независимо от того, точите ли вы маленькие ручные чаши или большие декоративные полые формы, очень важна хорошая устойчивая опора для токарного станка.

Если токарный станок модели Midi и установлен на столе или скамье, эта опорная поверхность должна быть достаточно прочной, чтобы не вибрировать, когда токарный станок вращается на высоких скоростях, особенно когда деталь имеет несбалансированную конструкцию, например чаша с естественным краем или живым краем.

Аналогичным образом, если токарный станок представляет собой автономную модель, опорные ножки или основание должны обеспечивать устойчивость без вибраций при скорости вращения чаши, которая обычно составляет до 1000 об/мин. См. эту статью, посвященную остановке вибрации токарного станка.

Принадлежности

Принадлежности, которые могут поставляться с токарным станком, включают: планшайбу, выбивную планку, ключ(и) для установки определенных точек регулировки, приводной центр и приводной или вращающийся центр для задней бабки и, возможно, дополнительный упор для инструмента.

Стандартные аксессуары для токарного станка

Лицевая панель для токарного станка по дереву

Лицевая панель — это доступный и надежный способ быстро прикрепить древесину к токарному станку. Несколько отверстий для винтов позволяют надежно прикрепить шурупы к деревянной заготовке чаши.

Резьба снаружи передней бабки входит в резьбу в центре планшайбы. Лицевую панель можно легко снять и использовать по-разному в различных проектах.

Вот несколько моментов, о которых следует помнить при использовании лицевой панели.

Выбивной стержень

Выбивной стержень для токарного станка представляет собой металлический стержень с рукояткой и служит для выбивания, как следует из названия, приспособления, устанавливаемого в конус Морзе передней бабки.

Фрикционное соединение конических аксессуаров с конусом Морзе требует небольшого усилия, чтобы разъединить эти аксессуары. Выбивной стержень вставляется в центр полой передней бабки (или задней бабки) и используется для нарезания резьбы на конце любых принадлежностей конуса Морзе.

Аккуратно держите аксессуар, опасаясь острых краев, правой рукой, чтобы он не вылетел при смещении.

Специальные инструменты

Каждый токарный станок имеет определенные точки регулировки, для которых может потребоваться гаечный ключ. В этих случаях производитель обычно поставляет эти ключи, как правило, вместе с местом на токарном станке для хранения ключей.

Приводные и приводные центры

Приводные центры, такие как цилиндрические патроны, предназначены для передачи энергии привода передней бабки для токарной обработки древесины на токарном станке. Приводной центр вставляется и используется на конце конуса Морзе передней бабки.

Подвижный центр, также называемый вращающимся центром, используется со стороны задней бабки токарного станка и удерживает деревянную заготовку по центру при вращении вместе с древесиной.

Эти два инструмента обычно используются при сквозной обработке шпинделя, но их также можно использовать в начальном процессе токарной обработки чаши.

Дополнительные аксессуары

Теперь, когда вы можете определить детали токарного станка по дереву, пришло время взглянуть на аксессуары для токарного станка по дереву. Есть некоторые дополнительные приспособления для токарного станка, которые может использовать токарь деревянных чаш, чтобы сделать процесс токарной обработки более плавным и эффективным.

Важнейшим дополнительным аксессуаром для токарного станка по дереву является четырехкулачковый патрон (дополнительную информацию читайте в этой статье). Я рекомендую использовать четырехкулачковый патрон типа «ласточкин хвост» для надежной фиксации.

Вот ссылки на четырехкулачковый патрон 1 1/4” x 8 и вариант четырехкулачкового патрона 1” x 8. Перед заказом обязательно проверьте размер шпинделя передней бабки вашего токарного станка. Доступны и другие размеры.

Длинные плоскогубцы обеспечивают необходимый рычаг для ослабления лицевых панелей и других принадлежностей. Вот ссылка на Amazon для хорошей пары плоскогубцев.

Изогнутая подставка для инструмента

Изогнутая подставка для инструмента необходима для размещения инструментов близко к внутреннему дну чаши. Подручник с внутренним изгибом 12″ является обязательным, и я рекомендую сначала попробовать его.

Обязательно укажите диаметр вала правильного размера. Диаметр в один дюйм является обычным размером токарного станка в натуральную величину; однако на токарных станках меньшего размера может использоваться вал диаметром 5/8 дюйма, как на этой 9-дюймовой внутренней изогнутой опоре для инструмента.

Лицевые пластины

Лицевые пластины — это самый быстрый способ прикрепить деревянную заготовку чаши к токарному станку, и они отлично подходят для изготовления зажимных приспособлений и зажимных патронов. Единственная проблема в том, что их никогда не бывает достаточно.

Я рекомендую следующую лицевую панель 1 1/4” x 8 TPI (узнайте текущую цену на Amazon) или лицевую панель 1” x 8 TPI для изготовления деревянных чаш диаметром от 5 до 10 дюймов. Опять же, не забудьте заказать правильный размер, чтобы соответствовать шпинделю передней бабки вашего токарного станка.

Вот и все, детали токарного станка не слишком сложны, если понять их функции. Хотя каждый производитель делает свои небольшие вариации, в целом все токарные станки работают очень похоже. Определить детали токарного станка по дереву не так уж сложно.

Регулярное техническое обслуживание токарного станка по дереву является очень важной процедурой. Чтобы узнать больше о том, что нужно делать для ухода за токарным станком по дереву, ознакомьтесь с этой статьей об обслуживании токарного станка по дереву.

Если эта статья помогла вам немного лучше понять токарный станок или если вы хотите что-то добавить к этому сообщению, пожалуйста, оставьте мне комментарий ниже.

— Подробнее об оборудовании, упомянутом в этой статье, см. в моем Руководстве по рекомендуемому оборудованию.

Вы также можете ознакомиться с этими статьями:
• КОНТРОЛЬНЫЙ СПИСОК ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ТОКАРНОГО СТАНКА ПО ДЕРЕВО – 7 ОБЛАСТЕЙ ОБСЛУЖИВАНИЯ
• ПОДСВЕТКА СТАНКА ПО ДЕРЕВО – ПОЧЕМУ ВАМ, ВОЗМОЖНО, НУЖНО БОЛЬШЕ
• БЕЗОПАСНАЯ СКОРОСТЬ ТОКАРНОГО СТАНКА ПО ДЕРЕВОУ (РАССЧИТАТЬ, ОПРЕДЕЛИТЬ, ОТРЕГУЛИРОВАТЬ ОБОРОТЫ)

Спасибо и удачной токарной обработки,
Кент

Как использовать токарный станок для токарной обработки дерева

Фото: istockphoto. com

Что касается проектов по деревообработке, то немногие из них приносят такое же удовлетворение, как те, что выполняются на токарном станке. Но что такое токарный станок? Токарный станок — это электроинструмент, который вращает куски дерева на высокой скорости, позволяя плотникам обрезать их и придавать им форму с помощью острых инструментов. Изделия длинной формы, такие как ножки стола, бейсбольные биты и балясины, как правило, являются продуктами обработки на токарном станке.

Но токарная обработка дерева (так называется процесс использования токарного станка) — это искусство с тонкими нюансами. Это может быть немного пугающим для новичков в мире деревообработки, а знание того, как выбрать лучшие инструменты и как использовать токарный станок, требует небольшого опыта или занятий по деревообработке. К счастью, это руководство объяснит основы.

СВЯЗАННЫЕ: Лучшие инструменты для деревообработки

Важные части токарного станка

Токарные станки бывают разных форм и размеров, но обычно содержат одни и те же детали, хотя и в разных масштабах. Ниже приведены некоторые из наиболее важных частей токарного станка, которые необходимо знать.

• Кровать : Основная рама станка — это станина. Он проходит между передней и задней бабками и принимает подручник.
• Двигатель : Двигатель в сборе обычно находится под станиной и приводит в движение переднюю бабку через ряд шкивов, ремней или шестерен.
• Передняя бабка : Передняя бабка — это часть токарного станка, которая крепится к деревянной ложе и вращает ее. Пользователи могут заменять переднюю бабку другими губками или насадками для конкретных проектов. Скорость передней бабки обычно регулируется.
• Задняя бабка : Задняя бабка представляет собой свободно вращающуюся деталь в конце станины, напротив передней бабки. Эта деталь удерживает древесину по центру и надежно защищает переднюю бабку.
• Подставка для инструмента : При токарной обработке пользователь должен прислонять долото, долото и другие инструменты для резьбы к чему-либо, чтобы они оставались устойчивыми, и это работа подручника. Они прикрепляются к кровати и скользят вверх, вниз, внутрь и наружу в соответствии с потребностями пользователя.

3 типа токарных станков по дереву, которые нужно знать

Существует несколько различных типов токарных станков по дереву, о которых нужно знать, поскольку каждый из них имеет свои плюсы и минусы в конкретной ситуации. Знание типов предлагаемых токарных станков поможет покупателям выбрать vc для своих нужд. Но сначала немного терминологии:

• DBC : Расстояние между центрами (DBC) относится к максимальному расстоянию между передней и задней бабками. Он будет определять максимальную длину древесины, которую может обрабатывать токарный станок. Токарные станки обычно поставляются с DBC размером менее 20 дюймов или до 45 дюймов, в зависимости от размера их инструмента.
• SOB : Поворот над станиной (SOB) относится к максимальной толщине древесины, которую может обрабатывать токарный станок. SOB токарного станка может быть от нескольких дюймов до 15 и более дюймов, в зависимости от инструмента.

СВЯЗАННЫЕ: Лучшие книги по деревообработке для заточки вашего ремесла Они могут сидеть на столе, не занимая много места, но при этом они достаточно быстро вращают небольшие куски дерева для токарной обработки.

Настольные токарные станки неизменно имеют DBC менее 20 дюймов, а их SOB обычно не превышают 8 дюймов. Это дает им достаточно места для поворота украшений, ручек, винных пробок и других мелких предметов или поделок, оставаясь при этом достаточно легкими и компактными, чтобы перемещаться по магазину.

Наша рекомендация: Настольный токарный станок Fox мощностью 1/3 л.с. способный качественно точить небольшие поделки.

Токарные станки Midi

Фото: Homedepot.com

Токарные станки Midi обладают большей мощностью и возможностями, чем токарные мини-станки, а также они немного больше. Тем не менее, они все еще могут поместиться на верстаке. Хотя DBC обычно не намного длиннее, SOB обычно значительно толще — обычно более чем на 12 дюймов.

Токарные станки Midi значительно отличаются от настольных токарных станков по мощности, цене и дополнительным функциям. Регулируемая скорость, цифровые показания и другие функции профессионального уровня доступны на миди-токарных станках, несмотря на то, что эти инструменты не занимают намного больше места, чем их меньшие аналоги.

Наша рекомендация: 12-1/2-дюймовый миди-токарный станок Delta с переменной скоростью в The Home Depot за 1041,02 долл. 16 1/2 дюйма, что позволяет превратить что угодно, от ручки до салатницы или даже короткой ножки стола.

Полноразмерные токарные станки

Фото: Homedepot.com

Полноразмерные токарные станки предназначены для точения крупных изделий, таких как ножки столов и бейсбольные биты. Эти модели обычно имеют собственные подставки, а рабочая высота составляет около 4 футов. Их DBC часто превышают 40 дюймов, а их SOB обычно находятся в диапазоне 15 дюймов.

Эти модели дорогие, но не зря. Древесина, которую они вращают, может быть тяжелой, и эти модели требуют точной обработки, жестких допусков и мощных двигателей, чтобы выполнять свою работу и обеспечивать безопасность пользователя. Эти токарные станки также могут прослужить всю жизнь, если они изготовлены известным производителем.

Наша рекомендация: Токарный станок по дереву Grizzly 16″ x 46″ с цифровым считыванием в Home Depot за 1464 долл. Полноразмерный токарный станок поможет пользователям изготавливать различные токарные изделия из дерева как в любительских мастерских, так и в профессиональных мастерских.

Советы по безопасности на токарном станке 

Начинающие токарные станки должны знать, что существуют определенные риски для безопасности, связанные с вращением куска дерева со скоростью более 1500 об/мин. Поскольку это натуральный материал, текстура и прочность древесины не обязательно одинаковы для большинства заготовок, и известно, что такие заготовки выходят из строя и слетают с токарного станка. По этой причине важно по возможности аккуратно зажимать ложу в мертвой точке ложи и всегда надевать защитную маску во время точения по дереву.

Еще один совет по технике безопасности при работе с токарными станками — тщательно заправлять. Токарные станки вращаются очень быстро и не останавливаются быстро, поэтому намотка свободного рукава или длинные волосы могут иметь катастрофические последствия. Обязательно избегайте свободной одежды и аккуратно завязывайте волосы сзади.

Наконец, используйте только древесину в хорошем состоянии, без сучков и трещин. Соблюдение этих мер предосторожности поможет обезопасить пользователя во время поворота.

СВЯЗАННЫЕ: Фрактальное сжигание древесины: что вам нужно знать о самом опасном тренде DIY TikTok

Основные режущие инструменты для токарных станков для начинающих

Фото: istockphoto.com

Существует несколько режущих инструментов для токарных станков и инструментов для разметки, с которыми должны ознакомиться все начинающие токарные станки. В зависимости от запланированных проектов они могут добавлять их в свою коллекцию инструментов по одному.

Инструментов для токарных станков больше, чем указано в следующем списке, но этот список является хорошим началом для новичка.

• Долото для черновой обработки : Это долото толстое и крепкое, и его назначение состоит в том, чтобы сбить края и углы заготовки, чтобы сделать ее гладкой и цилиндрической.
• Отрезное долото : Это тонкое и острое долото предназначено для отделения готовой заготовки от шпинделя. Он также может отмечать места по всей длине дерева, чтобы показать, где начинать различные секции во время резьбы.
• Долото для чаши : Долото для чаши представляет собой закругленное долото, используемое для придания формы чашам и другим изделиям округлой формы.
• Выемка шпинделя: Эти выемки меньшего размера и используются для обработки деталей на ручках или шпинделях.
• Штангенциркули: Штангенциркули помогают обеспечить постоянную или точную толщину. Токарники могут установить эти штангенциркули на выбранную толщину и использовать их по всей длине шпинделя для проверки точности.
• Маска для лица: Стружка и куски дерева разлетаются во время токарной обработки дерева, поэтому рекомендуется защитить лицо и горло полноразмерной маской для лица.
• Стальная линейка: Стальная линейка поможет пользователям найти самый центр деревянных заготовок, которые они используют.

С помощью этого базового набора инструментов начинающие токари могут создавать украшения, корпуса ручек, маленькие шпиндели, деревянные чаши, чашки и другие небольшие токарные изделия за очень короткое время.

Первоначальная настройка и калибровка

Первое, что нужно сделать при настройке токарного станка, это определить тип необходимых центров. Стандартная головка и задняя бабка хорошо подходят для более длинных объектов, таких как шпиндели, в то время как для торцевого токарного станка может потребоваться замена комплекта кулачков. Каждый токарный станок меняет центр немного по-разному, поэтому обратитесь к руководству вашей конкретной модели.

После того, как древесина будет зажата на токарном станке, отрегулируйте подручник. Он должен быть достаточно близко к дереву, чтобы обеспечить контроль инструмента и поддерживать точку поворота далеко к концу долота, в то же время позволяя дереву свободно вращаться, не ударяя остальные.

Кроме того, лучше всего выровнять станок перед запуском. Поместите токарный станок на верстак и поместите уровень поперек кровати. Многие токарные станки имеют регулируемые ножки, которые пользователь может поворачивать, чтобы настроить их положение, поэтому при необходимости отрегулируйте их, чтобы создать устойчивое ровное основание.

СВЯЗАННЫЕ С: 14 планов верстаков, идеально подходящих для больших и малых домашних мастерских

Как использовать токарный станок для токарной обработки дерева токарная обработка дерева основана на опыте. Тем не менее, следующее должно помочь большинству пользователей начать работу.

ШАГ 1: Выберите нужное поле.

Первым шагом является выбор подходящей заготовки из дерева. Вообще говоря, лучший кусок дерева будет из материала, который хорошо точится. Твердые породы, такие как клен, грецкий орех, вишня, ясень и гикори, являются фаворитами токарных станков, но мягкие породы, такие как чистая сосна, могут быть даже приятными. Отрежьте эту деталь до конечной длины, прежде чем зажать ее на токарном станке.

Кроме того, древесина не должна иметь сучков и трещин. Со временем токарные станки научатся компенсировать и даже компенсировать недостатки, но поначалу лучше их вообще избегать.

ШАГ 2: Нарисуйте план.

Потратьте несколько минут, чтобы нарисовать план проекта. Нарисуйте длину, формы, изгибы и другие штрихи на листе бумаги и прикрепите его к стене рядом с токарным станком по дереву. Если возможно, укажите толщину и длину для каждой секции, чтобы иметь дорожную карту, которой нужно следовать.

Сначала не зацикливайтесь на следовании этой дорожной карте с точностью до миллиметра. Тем не менее, наличие проекта, которому нужно следовать, поможет вам не сбиться с пути и развивать новые навыки, не тратя впустую древесину.

ШАГ 3: Найдите центры на каждом конце.

Важно зажать заготовку как можно ближе к центру на каждом конце. Сделайте это с помощью карандаша и стальной линейки.

Протяните стальную линейку через два противоположных угла и проведите линию по краю линейки. Переверните стальную линейку к двум другим противоположным углам и повторите. Две линии должны пересекаться в мертвой точке заготовки. Повторите этот процесс и на другом конце заготовки.

ШАГ 4: Зажмите заготовку в токарном станке.

Поместите один конец доски напротив центральной точки передней бабки, совместив кончик с центральной отметкой. Удерживая давление на древесину и переднюю бабку, сдвиньте заднюю бабку к заготовке, совместив другую центральную метку с острием задней бабки.

Убедитесь, что каждый конец правильно выровнен. Убедившись, что все находится там, где и должно быть, зафиксируйте заднюю бабку рычагом. Затяните заднюю бабку с помощью рукоятки. Плотно затяните.

ШАГ 5: Отрегулируйте подручник.

Обязательно отрегулируйте подручник перед запуском токарного станка. Он должен быть достаточно близко к заготовке, чтобы обеспечить контроль, но и достаточно далеко, чтобы ложа не ударялась о нее при повороте рукой. Хорошее общее расстояние составляет 3/4 дюйма, но опытные токари со временем узнают, что им подходит.

Отоприте подставку для отдыха от кровати и переместите туда, где она должна быть. Отрегулируйте его внутрь или наружу на желаемое расстояние, прежде чем зафиксировать его обратно на кровати. Затем отрегулируйте высоту так, чтобы она была примерно посередине ложи, но точная высота должна позволять пользователю удобно держать инструмент для резьбы.

После установки подручника поверните ложу, чтобы убедиться, что она не заденет остальные.

ШАГ 6: Включите токарный станок.

Наденьте защитную маску и включите токарный станок. Дайте токарному станку разогнаться и стабилизироваться, прежде чем переходить к резьбе. При запуске рекомендуется встать сбоку от станка, ближе всего к кнопке питания.

Следите за любым сильным колебанием или вибрацией станка и немедленно выключайте токарный станок, если замечено колебание. Заготовка может быть не отцентрована или ее естественная форма может сделать ее непригодной для использования на токарном станке.

ШАГ 7: Начать черновую обработку.

Поместите черновое долото поверх подручника. Слегка надавливая крепким хватом, двигайте долото вперед до тех пор, пока оно не начнет касаться заготовки. Работайте медленно, снимая небольшие кусочки углов за раз, пока заготовка не станет гладкой и цилиндрической. Двигайте вверх и вниз по подручнику. Если необходимо изменить положение остальных, выключите токарный станок и дайте ему полностью отдохнуть.

Слишком агрессивная обработка может привести к разрыву заготовки и разлету бревен. Кроме того, черновое долото может затупиться быстрее, если его вдавить во вращающуюся заготовку.

ШАГ 8: Следуйте плану.

С цилиндрической заготовкой пришло время следовать плану, нарисованному на втором шаге. Используйте разделительное долото, чтобы отметить секции конструкции шпинделя. Затем используйте шпиндельные выемки, чтобы вырезать формы шпинделя. Работайте медленно, создавая плавные изгибы и переходы, а при необходимости переходите к стамескам разного размера.

Убедитесь, что все время поддерживаете контакт с подручником. Кроме того, часто используйте штангенциркуль для проверки диаметра заготовки.

ШАГ 9: Отшлифуйте заготовку.

Выключите токарный станок и дайте заготовке остановиться. Откиньте упор для инструмента в сторону и заблокируйте его или полностью снимите. Запустите токарный станок снова и дайте ему вернуться к скорости.

Когда заготовка вращается, аккуратно прижмите наждачную бумагу к заготовке, перемещая ее вверх и вниз, пока поверхность не станет гладкой. При желании перейдите на более мелкую зернистость и повторите для очень гладкой поверхности.

Советы по обслуживанию токарного станка

Фото: istockphoto.com

Оберегайте станок от стружки, пыли и мусора. Используйте сжатый воздух и воздушный дроссель, чтобы распылить небольшие кусочки дерева вокруг передней и задней бабки и двигателя. Используйте безворсовую ткань, чтобы протереть переднюю и заднюю бабки, а также резьбу или отверстия на станке.

Дополнительно смажьте станину станка, заднюю бабку и рукоятку небольшим количеством проникающего масла. Обязательно дайте ему высохнуть, прежде чем включать токарный станок, иначе он может разбрызгать смазку по всей мастерской.

Хотя это больше необходимо для рабочего места, чем сам токарный станок, не забудьте сметать щепу и стружку. Это не только потенциальная опасность поскользнуться или споткнуться, но и груды стружки представляют собой опасность возгорания.