Популярное

Лучшие 3D-принтеры 2022 года | Рейтинг ТОП моделей 3D принтеров для печати

Содержание [Показать]

Современный рынок аддитивного оборудования предлагает множество вариантов техники для трехмерной печати, предназначенной для решения различных задач. Устройства востребованы в инженерии и дизайне, архитектуре, медицине, промышленности, образовании, индустрии развлечений, машиностроении и многих других сферах.

Поговорим о том, на что стоит обратить внимание при выборе 3D-принтера, а также рассмотрим рейтинг лучших моделей оборудования для любителей и профессионалов за 2022 год.

Как правильно выбрать 3D принтер

Существует ряд основных параметров, на которые нужно обращать внимание при выборе принтера для объемной печати. Рассмотрим вкратце каждый из них.

Тип принтера

Согласно стандарту ISO/ASTM 52900:2021, утвержденному Международной организацией по стандартизации, 3Д-принтеры делятся на несколько категорий в зависимости от особенностей печатного процесса (для удобства, продублируем у каждой категории относящиеся к ней торговые названия):

1. DED (SLS, MJF) – осаждение и расплавление материала при помощи направленного электронного или лазерного луча.
2. BJT (CJP, NPJT) – выборочное струйное нанесение связующего состава на порошок для его спекания.
3. MJT (MJP) – послойное струйное нанесение фотополимерной смолы.
4. MEX (FDM, FFF, PJP) – послойное нанесение расходника через нагретое сопло (экструзия).
5. VPP (SLA, DLP, LCD, CDLP) – фотополимеризация, выборочное отверждение жидкого фотополимера в ванне под воздействием светового источника.
6. SHL (LOM, Composite Lamination) – склеивание (ламинирование) листов материала.
7. PBF (SLM, DMLS, EBM) – сплавление определенных участков порошкового слоя под воздействием тепловой энергии.

Разрешение

Данный параметр во многом зависит от технологии печати и стандартно описывается в вертикальной и горизонтальной плоскостях (Z и XY соответственно).

Разрешение Z – это высота/толщина слоя. Чем тоньше слой, тем более точной и детализированной получается модель. Разрешение XY – наименьшее возможное перемещение печатной головки, которое не может быть меньше диаметра сопла или луча лазера.

Наиболее высокое разрешение обеспечивают фотополимерные 3D-принтеры.

Совместимые материалы

Выбор расходного материала зависит от используемой технологии трехмерной печати. FDM-принтеры используют специальные термопластики в виде нитей (филамента) (PLA, HIPS, ABS, PET, PETG, Wood, Flex и др.), а фотополимерные – различные светочувствительные жидкие смолы. Устройства, работающие по технологии спекания, рассчитаны на использование инженерных термопластиков или металлов в виде порошка.

Многие профессиональные принтеры работают с материалами специального назначения – композитами (стеклонаполненные материалы, углеродное волокно и др.), металлами, деревом, бетоном, керамикой, стоматологическими фотополимерами, воском и т.д.

Печатная платформа (рабочий стол, платформа построения)

Это пластина, на которой печатаются объекты. Качественная платформа обеспечивает надежное сцепление моделей с поверхностью (адгезию) во время печати и одновременно позволяет легко отделять их по завершении процесса.

Как правило, печатная платформа выполнена из стекла, но может быть изготовлена и из других материалов. Для улучшения контакта материала с платформой применяют специальные спреи и клеи повышающие сцепление (Адгезию) Профессиональные модели 3D-принтеров обычно обладают функциями, повышающими устойчивость печати к сбоям:

• гибкой, съемной или магнитной платформой;
• системой автоматического выравнивания печатной области;
• подогреваемой платформой для работы с высокотемпературными материалами.

Безопасность

Трехмерная печать может быть сопряжена с некоторыми рисками даже при соблюдении всех правил безопасности. К примеру, высокотемпературная печать повышает риск ожога, а некоторые порошковые материалы или фотополимерные смола вредны для кожи.

Для снижения риска контакта с токсичными веществами при эксплуатации некоторых принтеров рекомендуется использовать специальные защитные камеры, системы фильтрации воздуха и вентиляции, защитные перчатки и очки. Также существуют модели 3D-принтеров, рассчитанные на обслуживание исключительно обученным персоналом.

Уровень шума и драйверы моторов

Драйверы и шаговые двигатели, напрямую влияют на уровень шума при работе оборудования. Более совершенные и дорогие драйверы вкупе с качественными шаговыми моторами способствуют значительному снижению уровня шума в процессе печати.

Самостоятельная сборка

Большинство производителей предлагают аддитивные устройства, полностью готовыми к работе. Но некоторые модели 3Д-принтеров представлены в виде наборов для самостоятельной сборки (DIY наборов). При покупке нужно учитывать, что сборка подобного девайса может вызвать определенные сложности, особенно в первый раз.

Размер изделий

От габаритов деталей, которые планируется печатать на 3Д-принтере, зависит выбор площади рабочей области оборудования. Для дома достаточно приобрести аппарат с параметрами до 200х250х200 (ШхВхГ). Этого хватает для решения большинства задач. Для более серьезных задач мы рекомендуем рассматривать модели с рабочей областью не менее 306х306х610 (ШхВхГ), такой объем печати позволит печатать крупные объекты без последующей склейки с тем же качеством печати и разрешением.

Технологии

Поближе рассмотрим основные технологии, применяемые в сфере 3D-печати:

1. FDM – метод послойного наплавления нитей пластикового филамента. Оптимально подходит для создания функциональных прототипов и деталей из высокопрочных промышленных пластиков.
2. DLP – послойное отверждение фотополимерных смол с помощью светодиодных проекторов. Позволяет изготавливать сверхточные, максимально детализированные предметы с качественной поверхностью.
3. SLA – отверждение слоев жидкого фотополимера при помощи луча лазера. Подходит для печати очень точных изделий со сложной геометрией и мелкими деталями.

Печать в разных цветах

Существуют модификации принтеров, поддерживающие функцию печати двумя и более цветами. Большинство таких FDM-устройств оснащены двумя прессами, наполненными нитями разных цветов. Для распечатки каждого цвета используется отдельный файл, и участки разных цветов объединяются друг с другом подобно трехмерной головоломке. Так же существуют технологии печати цветным порошком, например CJP или MJM, однако спектр их применения ограничивается простым макетированием или прототипированием.

Поверхность печати

Качество поверхности готовых моделей зависит как от используемой технологии, так и от разрешения печати. При необходимости изделия легко поддаются постобработке.

Тип корпуса

Объемные принтеры выпускаются в открытом или закрытом корпусе. Устройства открытого типа стоят дешевле, но могут иметь проблемы с качеством печати и усадкой изделий из ABS-пластика из-за перепада температур. Принтеры в закрытом корпусе обладают более жесткой, устойчивой конструкцией и обеспечивают высокое качество построения, так как их рабочая поверхность защищена от попадания пыли и других нежелательных частиц. Кроме того, они имеют низкий уровень шума и более безопасны в эксплуатации.

Подключение

Основная масса современных 3D принтеров имеют встроенную память, порт для Usb-флешек или комплектуются SD-картами памяти, что позволяет продолжать процесс 3Д печати без постоянного подключения к PC. Некоторые устройства также могут поддерживать беспроводную технологию связи (Wi-Fi или P2P) или подключаться через Ethernet. В последнее время все больше производителей закладывают в свои устройства возможность формирования ферм 3D печати из кластера устройств, объединенных одной локальной сетью.

Программное обеспечение

Аддитивная техника поставляется со специальным программным обеспечением либо совместима с open-source программами, которые можно скачать, например, на сайте производителя. Как правило, ПО работает на базе Windows, Linux или MacOS. В программный пакет могут входить модули для оптимизации 3д моделей, построения автоматических поддержек (supports), управления движением печатающего блока и рабочего стола и расширенной подготовки слоев к печати.

Модели 3D принтеров

Рассмотрим разные модели любительских и профессиональных 3D-принтеров, признанные лучшими в 2022 году.

Наборы для сборки

Наборы для самостоятельной сборки (DIY) – наиболее бюджетный и популярный в России вариант FDM/FFF/PJP 3Д-принтеров. Использование таких комплектов позволяет самостоятельно собирать, настраивать, перенастраивать и модернизировать печатные устройства под свои нужды.

Самые популярные DIY-наборы в 2022 году:

Creality Ender 3

Домашний 3Д-принтер с продуманным дизайном, открытой камерой, большой областью построения (ШхВхГ: 220х250х220 мм) и высоким качеством печати со скоростью до 180 мм/сек. Отлично сочетается с PLA, ABS, PETG, TPU, Wood и другими видами пластика. Оснащен одним экструдером, подогреваемым рабочим столом, компактным дисплеем, на котором отображаются основные параметры, и системой активного охлаждения. Подходит для печати небольших функциональных элементов, прототипов или декоративных фигурок. Подключается через Usb или microSD.

FlyingBear Ghost 5

Техника для полупрофессионального применения, оснащенная открытой камерой с габаритами 255х210х210 мм. За счет равномерной подачи филамента позволяет изготавливать детали с высоким разрешением со скоростью до 150 мм/сек и точностью до 0,01 мм. Модель оснащена одним экструдером, подогреваемым столом, опциями регулировки скорости и температуры, системой активного охлаждения и удобным цветным TFT-дисплеем. Совместима с пластиками HIPS, ABS, Wood, PLA и др. Отличается надежной, бесшумной работой. Подключается через Usb, SD, Wi-Fi.

Creality Ender 5 Plus

Принтер с большой рабочей областью (350х350х400 мм), одним экструдером и датчиком накаливания, предотвращающим ошибки печати из-за запутывания или обрыва нитей. Имеет магнитную платформу с разогревом до 100 градусов за 10 минут, жесткую, усиленную кубическую раму и надежный источник питания с защитой от перегрева. Обеспечивает быструю, высокоточную, стабильную печать с регулируемой толщиной слоя 0,1-0,4 мм.

Creality Ender 6

Оборудование с закрытым пластиковым корпусом, одним экструдером с температурой нагрева до 260 градусов, цветным сенсорным дисплеем и областью построения 250х250х400 мм. Идеально подходит для мелкосерийного производства и прототипирования. Принтер снабжен подогреваемой платформой, подключается через SD и совместим с большинством доступных филаментов. Высота слоя составляет 0,1-0,4 мм.

Бюджетные 3D-принтеры

В эту категорию входят недорогие, полностью готовые к работе 3D-принтеры FDM/FFF, предназначенные для новичков – обычных пользователей, учащихся в кружках робототехники, школах и др. Устройства наделены дополнительными опциями, что позволяет добиваться отличных результатов при простом, понятном управлении.

Лучшие бюджетные модели 2022 года:

Anycubic Mega S

Функциональное оборудование с размерами рабочего пространства 210х210х205 мм и возможностью возобновления рабочего процесса после отключения электроэнергии. Устройство имеет цветной тачскрин, нагреваемую платформу с покрытием Ultrabase, подключается через дата-кабель или SD и печатает со скоростью до 100 мм/сек. Высота слоя – 0,05-0,3 мм.

FlashForge Adventurer 4

Хороший вариант для детей или подростков, увлекающихся 3Д-моделированием. Принтер имеет рабочую область 200х200х250 мм, подогреваемую платформу, цветной сенсорный дисплей и подключается через Usb, Ethernet или Wi-Fi. Скорость построения – до 150 мм/сек. Толщина слоя – 0,1-0,4 мм. Модель также снабжена встроенной веб-камерой, датчиком окончания филамента, функцией автокалибровки и возможностью удаленного управления через приложение.

Voxelab Aries STEM

Принтер с полным набором современных функций, рассчитанный на создание объектов стандартных размеров (200х200х200 мм). Печатает со скоростью до 80 мм/сек. и толщиной слоя 0,1-0,4 мм. Подключение – Usb, SD, Wi-Fi.

QIDI i-Mate S

Аппарат с рабочим пространством 260х200х200 мм, подключаемый через Usb, LAN или Wi-Fi. Толщина слоя – 0,05-0,2 мм, скорость построения – до 80 мм/сек. Отлично подходит для прототипирования несложных объектов.

Крупноформатные 3D-принтеры бюджетной категории

Устройства, предназначенные для создания большого количества мелких изделий за один подход или для печати крупных объектов. Такие принтеры оснащены вместительной платформой и обладают повышенными показателями надежности и стабильности работы.

Самые востребованные недорогие крупноформатные FDM 3Д-принтеры 2022:

Wanhao D12/500

Модель с улучшенной компонентной базой и механикой, обновленной электроникой, переработанным механизмом подачи, подогреваемой платформой и двумя экструдерами. Область построения – 500х500х500 мм. Толщина слоя – 0,1-0,4 мм, скорость построения – до 150 мм/сек. Подключение – Wi-Fi, MicroSD.

Creality Ender 5 Plus

Аппарат с габаритами рабочей области 350х350х400 мм. Обладает надежной конструкцией с рамой из усиленного конструкционного профиля и нагреваемой платформой. Обеспечивает максимально точную, стабильную печать и плавное, устойчивое движение по осям. Подключается с помощью SD. Высота слоя составляет 0,1-0,4 мм.

Creality CR-10S Pro V2

3D-принтер, обеспечивающий высокую производительность и исключительную стабильность печати. Оптимально подходит для создания печатных ферм, изготавливающих большие тиражи однотипных деталей. Объем построения – 300х300х400 мм. Скорость печати – до 180 мм/сек. (рекомендуемая скорость – до 60 мм/сек.). Высота слоя – 0,1-0,4 мм. Подключение – SD.

Профессиональные 3D-принтеры

Печатающие устройства профессионального уровня предназначены для изготовления сложных объектов с помощью высокотемпературных технических пластиков и других расходных материалов. Такое оборудование имеет закрытую камеру для поддержания определенной температуры и обеспечения стабильной печати.

Лучшие профессиональные 3D-принтеры FDM 2022 года:

FlashForge Creator Pro 2

Техника с двумя независимыми экструдерами для одновременной печати двух одинаковых изделий. Второй экструдер может использоваться для создания растворимых поддержек при изготовлении сложных моделей с качественной поверхностью. Область построения — 200х148х150 мм. Высота слоя – 0,1-0,4 мм, скорость построения – до 100 мм/сек. Подключение – Usb, SD.

Picaso Designer Classic

Принтер, предназначенный для решения широкого спектра задач. Имеет встроенные профили под разные виды пластика, что упрощает начало печати. Размер камеры – 200х200х210 мм. Скорость работы – до 100 см3/ч, толщина слоя – от 0,01 мм. Подключение – Usb, Ethernet.

Anycubic 4Max Pro 2.0

Достоинства модели: экструдер с двойным приводом для работы с мягкими, гибкими пластиками, датчик окончания филамента, бесшумные драйверы, цветной дисплей. Устройство обеспечивает максимально точную, стабильную печать со скоростью до 150 мм/сек. Габариты камеры – 270х210х190 мм. Толщина слоя – 0,05-0,3 мм. Виды подключения – Usb, SD.

QIDI Tech X-Plus

Принтер с вместительной рабочей камерой (270х200х200 мм), одним экструдером с температурой нагрева до 300 градусов и скоростью построения до 150 мм/сек. Снабжен нагреваемой платформой, подключается через Wi-Fi, Usb или LAN, высота слоя составляет 0,05-0,2 мм.

Профессиональные 3D-принтеры с одним экструдером

Аддитивное оборудование этого вида рассчитано на решение различных задач, от относительно простых до сложных.

Наиболее популярные модели профессиональных FDM/FFF 3Д-принтеров с одной печатающей головкой:

Picaso Designer X S2 (Series 2)

Главное отличие этой модификации – нагрев экструдера до 430 градусов, позволяющий работать с широким спектром пластиков, включая инженерные (ABS, PETG, PLA, PEEK, Nylon, Flex и др.). Габариты рабочей камеры – 201х201х210 мм. Подключение – Usb, Ethernet. Скорость – до 150 мм/с. Толщина слоя – от 10-250 микрон. Принтер оснащен нагреваемой платформой.

QIDI X-Max

3D-принтер с большой печатной областью (300х250х300 мм) и большим набором полезных функций. Имеет надежную конструкцию с мощной двойной направляющей по оси Z, подогреваемую платформу с двухсторонним покрытием для работы с разными типами пластика и 5-дюймовый сенсорный экран. Экструдер нагревается до 300 градусов. Совместимые филаменты – PLA, ABS, PETG, PC, Carbon, Nylon, Flex и др. Тип подключения – Usb-накопитель, LAN, Wi-Fi. Рабочая скорость – до 150 мм/сек. Высота слоя – 0,05-0,2 мм.

Picaso Designer XL S2

Модель рассчитана на печать инженерными и тугоплавкими материалами, так как печатающая головка нагревается до 430 градусов. Прочный алюминиевый корпус со стальной рамой гарантирует надежность и отсутствие колебаний в процессе работы. Размер камеры – 360х360х610 мм. Скорость – до 130 см3/ч. Толщина слоя – 10-250 микрон. Тип подключения – Usb-накопитель, Ethernet.

TierTime UP300

Комплектуется тремя отдельными экструдерами для работы с разными материалами (низкотемпературными, высокотемпературными, стандартными), а также разными сменными площадками (гладкими, перфорированными, стеклянными). Поддерживает очередь на печать для разных пользователей. Габариты рабочей области – 205х255х225 мм, высота слоя – 0,05-0,4 мм. Подключение – Usb, LAN, Wi-Fi.

Bizon 3

Обновлённая версия модели Bizon 2. Толщина слоя — 0,02 — 0,65 мм. Размер области печати: 300х300х400мм. Скорость печати: до 160 мм/с. Высота слоя: от 0.02 до 0.65 мм. Тип подключения: USB, SD card.

Крупноформатные 3D-принтеры среднего ценового сегмента

В данную категорию входят модели для университетов, специализированных колледжей и офисов средних компаний.

Лучшие крупноформатные FDM 3D-принтеры среднего ценового сегмента в 2022 году:

Raise3D Pro3 Plus

Оборудование с прозрачным корпусом и двумя экструдерами, оснащенными механизмом подъема, продуманной кинематикой, сменными соплами разного диаметра и удобным цветным 7-дюймовым сенсорным дисплеем. Другие опции: датчик окончания филамента, система возобновления печати, встроенное ПО RaiseCloud, веб-камера, слайсер IdeaMaker, облачный сервис RaiseCloud. Печатный объем: 300х300х605 мм (для одного экструдера), 255х300х605 мм (для двух экструдеров). Подключение – Wi-Fi, Usb, LAN. Скорость – до 150 мм/сек. Толщина слоя – от 0,01 мм.

FlashForge Creator 4

Высокопроизводительный, точный 3D-принтер с системой двух независимых экструдеров и усовершенствованной системой терморегулирования внутри камеры (для защиты от растрескивания и деформации инженерных пластиков). Надежный стальной корпус предотвращает вибрации. Область печати – 400х350х500 мм. Скорость – до 200 мм/сек. Высота слоя – от 0,01 мм. Подключение – Usb, Wi-Fi, LAN.

Picaso Designer XL Pro S2

Крупноформатная модель с рабочей областью 360х360х610 мм, подогреваемой платформой и двумя экструдерами с температурой нагрева до 430 градусов. Устройство имеет простую автоматическую калибровку, встроенный режим сушки катушек с материалом и систему контроля подачи пластика. Толщина слоя – 0,01 мм, скорость – до 130 см3/ч. Тип подсоединения – Usb, Ethernet.

CreatBot D600 Pro

Принтер с самой большой областью печати – 600х600х600 мм. Оснащен двумя экструдерами с нагревом до 260 и 420 градусов соответственно (для работы со стандартными или инженерными пластиками). Другие особенности: подогреваемая камера, платформа и отсеки, скорость – до 120 мм/сек., толщина слоя – от 0,05 мм. Тип подключения – Usb.

Профессиональные двухэкструдерные 3D-принтеры

Профессиональные FDM-принтеры с двумя экструдерами предназначены для решения самых сложных задач. Такая техника снабжена полнофункциональным слайсером и надежным механизмом подъема сопел или независимыми экструдерами.

Наиболее популярные двухэкструдерные 3D-принтеры профессионального класса:

Raise3D Pro2 Plus

Флагманская модель производителя, наделенная полным набором полезных функций. Оборудование, заключенное в прозрачный корпус, подключается через Usb, Wi-Fi или LAN и отличается тихой работой. Оснащено механизмом подъема экструдеров, цветным сенсорным дисплеем 7 дюймов, датчиком окончания филамента, системой возобновления печати. В комплект входят ПО RaiseCloud, веб-камера, сменные сопла. Объем печати – 305х305х605 мм (для 1 экструдера), 280х305х605 мм (для 2-х экструдеров). Скорость – до 150 мм/сек. Высота слоя – от 0,01 мм. Подключение – Usb, Wi-Fi, LAN.

Picaso Designer X Pro S2

Компактное устройство с габаритами области построения 201х201х210 мм, обеспечивающее отличное качество печати. Имеет высокотемпературный режим с нагревом до 430 градусов для печати сложными филаментами. Скорость – до 130 см3/ч, толщина слоя – от 0,01 мм. Подключение – Usb, Ethernet.

Raise3D E2

Производительный 3Д-принтер с двумя независимыми печатными головками (система IDEX), нагреваемой платформой и скоростью печати до 150 мм/сек. Предусмотрена встроенная пошаговая видеоинструкция по калибровке площадки. Толщина слоя – 0,02-0,25 мм. Подключение – порт Usb, Wi-Fi, LAN. Объем печати – 330х240х240 мм (1 печатная головка), 295х240х240 мм (2 экструдера).

FlashForge Creator 3 Pro

Модель с крупной камерой (300х250х200 мм), HEPA-фильтром, встроенной веб-камерой, цветным экраном и возможностью установки закаленных сопел с температурой плавления материала до 320 градусов. Скорость нагрева рабочей площадки – до 120 градусов за 3 минуты. Скорость печати – до 150 мм/сек. Толщина слоя – 0,05-0,4 мм. Тип подсоединения – Usb, Ethernet, Wi-Fi.

CreatBot F430 PEEK

3D-принтер, идеально подходящий для работы с пластиком PEEK и другими филаментами. Снабжен закрытой камерой с поддержкой температуры и двумя печатающими головками с нагревом до 260 и 420 градусов соответственно. Область построения – 400х300х300 мм. Высота слоя – от 0,02 мм. Скорость – до 180 мм/сек. Подсоединение – Usb.

Ultimaker S5

Простой в управлении аппарат, печатающий нитями нестандартного диаметра – 2,85 мм. Размер рабочей области – 330х240х300 мм. Толщина слоя – от 0,02 мм. Скорость – 24 мм3/сек. Тип подсоединения – Usb, Ethernet, Wi-Fi.

Фотополимерные настольные 3D-принтеры

Современные модели 3Д-печатных устройств, использующих фотополимеры, оснащены монохромными дисплеями с разрешением до 8К, которые обеспечивают высокую скорость и качество построения объектов любой геометрии.

Лучшие фотополимерные 3D-принтеры 2022 года:

Phrozen Sonic Mini 8K

Компактный бюджетный LCD-принтер с циклом бесперебойной работы более 2000 часов. Оснащен Mono LCD-дисплеем 8К 7.1”. Объем печати – 165х72х180 мм. Высота слоя – 0,01-0,3 мм. Разрешение по оси XY – 22 микрона.

Phrozen Sonic 4K 2022

Оборудование для постоянных нагрузок, оптимально подходящее для зуботехнических лабораторий и стоматологических клиник. Имеет нагреваемую камеру 134х75х200 мм с фильтром для поглощения запахов и LCD-дисплей Mono 4K 6.1”. Толщина слоя – 0,01-0,3 мм.

Formlabs Form 3+

LFS-принтер с интуитивным интерфейсом и множеством специальных настроек. Источник света – лазер 250 мВт. Размер рабочей области – 145х145х185 мм. Толщина слоя – 0,025-0,3 мм.

Anycubic Mono X 6K

3D-принтер с рабочей камерой 197х122х245 мм и качественным LCD-экраном Mono 6K 9. 25”. Высота слоя – 0,01-0,15 мм.

XYZ Part Pro 150

Оснащен 5 дюймовым сенсорным LCD дисплеем. Источник засветки: 405 нм УФ лазер. Размер области печати: 150х150х200 мм. Толщина слоя: от 25 до 200 микрон (0,025 — 0,2 мм).

Лучшие крупноформатные настольные фотополимерные 3D-принтеры

Phrozen Sonic Mega 8K

Лучший 3D-принтер в своем сегменте, способный решать задачи, с которыми обычно справляется только целая ферма. Подходит как для массового изготовления небольших детализированных изделий, так и для печати огромных объектов и диорам. Оснащен LCD-дисплеем Mono 8K 15 дюймов и имеет рабочую область 330х185х400 мм. Разрешение – менее 50 микрон, высота слоя – 0,01-0,3 мм.

Formlabs Form 3L

LFS-техника с областью построения 335х200х300 мм, создающая высокоточные детали при помощи лазера 2х250 мВт с диаметром пятна 85 мкм. Есть возможность одновременной установки двух картриджей для бесперебойной печати крупных моделей. Толщина слоя – от 0,025 мм.

Итоги

Все рассмотренные трехмерные принтеры прошли тщательную проверку на практике и были протестированы опытными инженерами. Каждый из них имеет свои достоинства и недостатки, поэтому при выборе модели необходимо ориентироваться, в первую очередь, на ожидаемый результат, функционал оборудования и бюджет.

Если вам сложно сделать выбор, обращайтесь в компанию 3DTool. Наши специалисты помогут подобрать подходящую вам 3D-технику и расходники.

Лучшие 3d принтеры 2022-2023 для производства и бизнеса: рейтинг экспертов

3D-сканеры

Аналитика и бизнес

Лучшее по темам

Эксперты рекомендуют

3D-принтеры

Автор: Семен Попадюк

Автор: Семен Попадюк

Подводя итоги уходящего года, мы постарались выбрать самые интересные решения, которые появились в 2022‑м на мировом рынке 3D‑печати и 3D‑сканирования. Разумеется, наш топ далек от того, чтобы охватить даже малую часть новинок грандиозной 3D‑индустрии. Мы остановились на нескольких разработках, которые привлекли повышенное внимание пользователей и профессиональных экспертов отрасли.

Заметим, что обзор лучших 3D‑принтеров и 3D‑сканеров 2022 года не включает сегмент домашних (потребительских) устройств. В соответствии с направленностью блога, мы рассматриваем профессиональное и промышленное оборудование, которое позволит сократить временные, материальные и трудовые затраты производственным предприятиям, научно-исследовательским, образовательным и медицинским организациям, а также в сфере бизнес-проектов. Благодаря таким инновациям и двигается локомотив индустрии.

Сориентироваться в типологии оборудования и подобрать оптимальное решение помогут материалы блога:

• 
  Типы 3D‑принтеров: технологии, материалы, применение

• 
  Выбор 3D‑принтера: найдите решение, подходящее именно вам

• 
  Как выбрать 3D‑сканер

Если у вас есть вопросы по внедрению 3D‑технологий, обратитесь к экспертам iQB Technologies

Топ‑8 3D‑принтеров

HBD E500

© HBD

HBD – один из лидеров китайского рынка в сегменте 3D‑печати металлом. В портфеле производителя более 15 моделей принтеров с камерами от 150 до 1500 мм. В 2022 году линейка пополнилась, пожалуй, наиболее универсальной машиной – HBD E500. Это настоящая «рабочая лошадка» для бесперебойной печати сложных кастомизированных изделий или прототипов размером до 520 мм.

Принтер оснащается двумя или тремя лазерами, в зависимости от требований заказчика, оборудован безопасной и надежной системой фильтрации и обеспечивает замкнутый цикл подачи порошка. Благодаря высокой скорости печати (до 10 тыс. мм/с) E500 отлично подходит для непрерывного серийного производства в различных отраслях – автомобильной промышленности, машиностроении, авиационной индустрии, а также в литейном производстве, образовании и НИОКР.

SLM NXG XII 600E

© SLM Solutions

На выставке Formnext 2022 компания SLM Solutions, лидер рынка 3D‑печати металлами, анонсировала свою последнюю разработку – самую большую установку для аддитивного производства по технологии селективного лазерного плавления. Созданная на базе популярной модели NXG XII 600, новинка имеет увеличенную зону построения 1,5 м по оси Z, что, как сообщается, на 50% превышает параметры оборудования ближайшего конкурента.

Клиентам в сфере аддитивного производства с применением металлов металлами требуются все более крупные детали – и как можно быстрее. Серийное изготовление изделий сложной геометрии теперь может быть реализовано за несколько часов или дней, а не недель и месяцев. Чтобы соответствовать этим ожиданиям, NXG XII 600E обеспечивает сквозной производственный процесс для увеличения времени непрерывной эксплуатации машины.

Платформа системы имеет открытую архитектуру SLM, позволяющую гибко настраивать параметры процесса для обеспечения максимальной производительности при толщине слоя 90 микрон и более (при работе с популярными материалами типа IN718, AlSi10Mg, TiAl6V4 и медных сплавов).

IEMAI FAST JET 1500

© IEMAI

• 
  Технология: FDM/FGF

• 
  
  Область построения: 1500 × 1500 × 1500 мм

• 
  
  Особенности: создание крупных объектов из гранулированных термопластов и дистанционное управление процессом печати

Использование в 3D‑печати полимеров в виде гранул дает возможность еще больше сэкономить на материалах и ускорить процесс печати габаритных объектов, по сравнению с филаментами. Еще один известный китайский производитель – IEMAI – представил крупноформатный FGF‑принтер FAST JET 1500 для печати изделий размером до 1,5 метров в длину, ширину и высоту.

3D‑принтер обеспечивает повышенную температуру экструзии (500 °C), а также оснащен трехступенчатой системой контроля температуры экструзии и закрытой изоляционной камерой, что позволяет работать с большинством доступных на рынке гранул термопластов, включая PLA, нейлон и такие высокоэффективные материалы, как PEEK и PEKK.

FAST JET 1500 также имеет 6-осевую систему управления собственной разработки и 10″ полноцветный сенсорный экран с функцией дистанционной автоматической загрузки. Кроме того, принтер стал одной из первых моделей, поступивших в продажу со встроенной облачной платформой IEMAI для дистанционного управления сушкой материалов, загрузки файлов G‑ода, печати через регулярные интервалы времени и удаленного контроля процесса печати.

F2 Gigantry

© F2 Innovations

Пермская компания F2 innovations, которая занимается разработками и производством промышленных 3D‑систем, представила новинку – гранульный принтер с самой большой областью печати.

F2 Gigantry представляет собой открытый портал с экструдером, способным создавать детали до 4 метров в длину, 2 метров в ширину и 1 метра в высоту. Технология позволяет печатать полимерными гранулами с производительностью до 10 кг/ч, в том числе вторсырьем (переработанным гранулятом).

Технология FGF‑печати не нова, однако F2 Gigantry стал первым крупноформатным отечественным 3D‑принтером в этой категории. Сегодня остро встает вопрос о быстрой и качественной замене импортных решений, а также ускорении производства с увеличением количества выпускаемой продукции. Новинка от F2 Innovations поможет эффективно решить эти задачи.

ProtoFab PF‑S300 / PF‑S350

© ProtoFab

Профессиональные российские пользователи уже знакомы с SLA‑принтерами китайской компании ProtoFab, а в этом году производитель представил серию высокоточных промышленных установок, основанных на технологии селективного лазерного спекания (SLS).

ProtoFab PF‑S300 и PF‑S350 оборудованы новой системой динамического теплового контроля, которая дополнительно оптимизирует мониторинг распределения температур, герметизацию и характеристики датчиков. В качестве расходных материалов используются нейлон, композитный нейлоновый порошок из углеводородного волокна, композитный нейлоновый порошок из стекловолокна и другие пластики.

Скорость лазерной засветки увеличена до 3 м/с, что значительно ускоряет формовку за счет увеличения скорости распыления порошка. Принтеры оснащены новым эффективным вспомогательным оборудованием для удаления порошка, что позволяет снизить производственные затраты и время изготовления деталей. Благодаря температуре формовочного цилиндра 220 °С PF‑S300 и PF‑S350 способны спекать материалы с температурой плавления 225 °C и ниже.

Sinterit Lisa X

© Sinterit

Польская компания Sinterit ставит очередной рекорд: по словам производителя, новая SLS‑система в десять раз быстрее предшественника – модели Lisa PRO. Lisa X способна спекать полиамид PA12 со скоростью до 14 мм/ч и выполнять сессию печати в полном рабочем объеме всего за 30 часов. Относительно недорогой и компактный, 3D‑принтер может действительно похвастаться производительностью промышленного устройства и позволит компаниям ускорить сроки разработки продуктов и их вывода на рынок.

Отрытое ПО дает возможность настраивать 32 параметра печати в соответствии с индивидуальными задачами. Для замены материала достаточно 15 минут, а печать и остывание могут занимать на 40% меньше времени, чем у любого другого компактного SLS‑принтера.  

Lisa X также оснащен уникальной системой «airblade», которая автоматически очищает стекло вокруг лазера во время производства, то есть пользователям не нужно делать это вручную в двух из каждых трех сессий, что ускоряет подготовку к печати.

Massivit 10000

© Massivit 3D

• 
  Технология: Cast-In-Motion

• 
  
  Область построения: 1200 × 1500 × 1650 мм

• 
  
  Особенности: изготовление формовочной оснастки в кратчайшие сроки

Еще одна любопытная новинка 2022 года – крупноформатная аддитивная установка от авторитетного израильского производителя Massivit 3D. Система работает по гибридной технологии фотополимерной 3D-печати и литья реактопластами, получившей название «Cast‑In‑Motion» (CIM). Принтер предназначен для производства формовочной оснастки для последующего изготовления изделий из композитных материалов. Две печатающие головки используются, соответственно, для создания опалубки из фотополимерного геля и заливки внутренних полостей реактопластом. После термообработки напечатанного изделия фотополимерная оболочка растворяется, и получившаяся форма проходит финишную мехобработку.

Данная технология, как утверждает производитель, позволяет уменьшить число этапов производственного процесса и сократить время на изготовление формовочной оснастки на 80%.

BMF microArch S350

© Boston Micro Fabrication

• 
  Технология: проекционная микростереолитография (PµSL)

• 
  
  Область построения: 100 × 100 × 50 мм

• 
  
  Особенности: микромасштабная фотополимерная печать с высоким разрешением

А вот одна из самых свежих новинок 2022 года  – машина для фотополимерной микропечати от компании Boston Micro Fabrication (BMF). microArch S350 – самый высокопроизводительный принтер BMF, предназначенный для производства конечных деталей, поскольку он может печатать не только микромасштабные объекты с высоким разрешением (до 10 микрон), но и множество мелких, требующих высокой точности и детализации. 3D‑принтер подходит для прототипирования и аддитивного производства в объеме от одной тысячи до 30 тысяч изделий и найдет свое место на предприятиях и в исследовательских лабораториях.

В основе microArch S350 лежит технология проекционной микростереолитографии (PµSL) компании BMF, которая представляет собой разновидность масочной стереолитографии (MSLA) с использованием ультрафиолетового излучения с микромасштабным разрешением.

Топ‑5 3D‑сканеров

FARO Focus Premium

© FARO

• 
  Тип: наземный лазерный 3D-сканер

• 
  
  Точность измерения расстояния: ±1 мм

• 
  
  Скорость сканирования: до 2 млн точек в секунду

• 
  
  Особенности: непревзойденное качество сканирования за одну минуту

Суперхитовая серия FARO Focus пополнилась усовершенствованными моделями Premium. Новая линейка включает в себя три прибора с дальностью сканирования 70, 150 и 350 метров и отличается более высокой скоростью, увеличенным разрешением, аппаратным шумоподавлением и возможностью удаленного управления прибором с любого мобильного устройства.

Premium на 50% производительнее своих предшественников: измерения в среднем занимают одну минуту за счет использования дополнительной камеры PanoCam, даже если сканировать в цвете. Удаленное управление сканером и сшивка сканов с мобильного устройства выполняются с помощью приложения Stream с последующей интеграцией в облачную платформу Sphere.

Новые приборы отлично подойдут для реализации проектов в сфере производства, архитектуры, гражданского и промышленного строительства. И приятный бонус: срок официальной гарантии от производителя увеличен до двух лет.

Также в 2022 году FARO выпустила модель Focus Core – экономически выгодное решение для наземного сканирования с оптимальным балансом скорости и точности.

EPiC EasyScan T10

© EPiC

• 
  Тип: наземный лазерный 3D‑сканер

• 
  
  Точность: 1 см на 10 м, 2 см на 30 м, 5 см на 100 м

• 
  
  Скорость сканирования: 320 тысяч точек в секунду

• 
  
  Особенности: простое в работе устройство начального уровня

Появление подобных приборов знаменует новую веху в эволюции технологии лазерного сканирования, оптимально сочетающей экономичность, качество и легкость в работе. EasyScan T10 от китайской компании EPiC (Wuhan Eleph‑Print Tech Co, Ltd.) будет востребован, когда время обработки и удобство измерений важнее получения данных высокой точности. Сканер оснащен панорамной камерой 360 °C, а система излучения сигнала и датчиками надежно и эргономично встроены в корпус.

Запуск сканера осуществляется одной кнопкой. Доступен режим двойного сканирования, позволяющий совмещать одновременную работу панорамной камеры и лидара. Сшивка данных производится на мобильном устройстве. Вес прибора – всего 3,2 килограмма, это один из самых легких геодезических сканеров на рынке. Комплект поставки включает все необходимое для проведения сканирования, включая штатив, аккумуляторы и бесплатное ПО для первичной обработки данных.

Artec Leo 2022

© Artec 3D

• 
  
  Тип: портативный 3D‑сканер на основе структурированного подсвета

• 
  
  Точность: до 0,1 мм

• 
  
  Скорость сканирования: до 35 млн точек в секунду

• 
  
  Особенности: легендарный Leo – с удвоенной мощностью и еще большей точностью

В уходящем году компания Artec 3D представила новую версию своей популярной системы Leo, выпущенной в 2018 году. Беспроводной ручной 3D‑сканер Artec Leo 2022 предлагает вдвое большую вычислительную мощность, улучшенный захват ярких цветов, обновленный встроенный сенсорный экран, многоязычный интерфейс и гарантированно высокую точность. Новая функция Auto Temperature Control позволяет сканеру регулировать свою работу и поддерживать оптимальную рабочую температуру компонентов.

Устройство работает на обновленном процессоре NVIDIA Jetson TX2, при этом потребление энергии снижено до менее 7,5 Вт. Зона захвата составляет 160 000 см³, то есть Leo 2022 может сканировать объекты размером более 200 см, от автозапчастей до людей и помещений.

peel 3d peel 3

© peel 3d

• 
  Тип: портативный 3D‑сканер на основе структурированного подсвета

• 
  
  Точность: 0,250 мм/м, до 0,1 мм

• 
  
  Скорость сканирования: 80 сек/м²

• 
  
  Особенности: новое поколение доступных сканеров для реверс-инжиниринга

peel 3d, дочерняя компания Creaform, выпустила полностью обновленное решение peel 3. Этот сканер может похвастаться не только более высокой точностью, чем предыдущие модели бренда, но и повышенным удобством использования благодаря эргономичному дизайну, тактильной обратной связи и интуитивно понятным возможностям сенсорного экрана. Все эти усовершенствования направлены на улучшение процесса сканирования как для новичков, так и для опытных пользователей. Области применения 3D‑сканера охватывают разработку продуктов, сохранение культурного наследства, AR/VR, здравоохранение, автотюнинг, производство запчастей, инженерное дело и пр.

Сканер также предлагается в комплекте с фирменным программным обеспечением peel 3.CAD, которое было специально разработано как готовое решение для обратного проектирования.

Scantech SIMSCAN

© Scantech

• 
  Тип: портативный лазерный 3D‑сканер

• 
  
  Точность: до 0,2 мм

• 
  
  Скорость сканирования: до 2,8 млн точек в секунду

• 
  
  Особенности: компактное и высокоэффективное устройство для профессионального использования

Компания Scantech (Китай) выпустила обновленную версию компактного и портативного 3D‑сканера SIMSCAN. Новинка призвана установить новый стандарт в области метрологии, обладая размером с ладонь, высокой эффективностью сканирования, низким энергопотреблением и точностью до 0,020 мм.

Инженерам Scantech удалось повысить эффективность 3D‑сканирования на 40% и снизить энергопотребление на 20% по сравнению с предыдущей версией. Благодаря технологии сканирования синим лазером устройство идеально подходит для оцифровки узких пространств. 42 лазерные линии еще больше повышают эффективность сканирования.

Прибор рассчитан на длительное и стабильное использование. Для обеспечения надежности калибровочная плита 3D‑сканера изготовлена из углеродного волокна аэрокосмического класса, которое более устойчиво к ударам и другим нагрузкам. Наконец, SIMSCAN исключительно портативен, что позволяет носить его с собой и проводить измерения в любом месте.

В статье использованы в том числе материалы из следующих источников: all3dp. com, 3dprintingindustry.com, metal-am.com, printingatoms.com, f2innovations.ru, creaform3d.com. Фото в заставке © songhu3dprint.com

Подписывайтесь на нас в Youtube, Telegram, ВК и Дзене!

Статья опубликована 22.12.2022 , обновлена 29.03.2023

Обзор 3D-принтера Creality Ender-5 S1

При покупке по ссылкам на нашем сайте мы можем получать партнерскую комиссию. Вот как это работает.

Идеальный выбор для любого увлеченного энтузиаста 3D-печати или малого бизнеса, которому нужен принтер профессионального уровня с ограниченным бюджетом.

(Изображение: © Future)

ТехРадар Вердикт

Мы уже видели, как Creality выпускала улучшенные версии своих существующих 3D-принтеров, и каждый раз мы видели значительное повышение производительности. Ender-5 S1 соответствует действительности, и хотя базовая установка может выглядеть почти так же, как у Ender-5, была проведена полная переработка платы управления и хот-энда. Результатом является впечатляющий скачок в скорости и качестве печати. Цена по-прежнему находится в среднем диапазоне; однако качество отпечатков сравнимо с принтерами во много раз дороже.

ЛУЧШИЕ ПРЕДЛОЖЕНИЯ СЕГОДНЯ

Почему вы можете доверять TechRadar
Мы тратим часы на тестирование каждого продукта или услуги, которые мы рассматриваем, поэтому вы можете быть уверены, что покупаете лучшее. Узнайте больше о том, как мы тестируем.

Intro

Машины Creatlity S1 — это улучшенная версия их стандартных 3D-принтеров. В то время как рама и дизайн остались почти такими же, стилизованными под декартову структуру, все важные детали, такие как основная плата и инструментальная головка, были модернизированы. Когда вы проверяете машину, вы понимаете, что также было сделано несколько других настроек, в результате чего эта машина сильно отличается от стандартной версии. Эта разница также отражена в ценнике: S1 стоит почти вдвое дороже, чем стандартный.

(Изображение предоставлено: Future)

Технические характеристики

Технология печати: Моделирование методом наплавления

Область построения: 220x220x280 мм

Минимальное разрешение Layer2 03

Максимальное разрешение слоя: 0,35 мм

Размеры: 425x460x570 мм

Вес: 12,1 кг

После сборки, которая представляет собой плавный и простой процесс, вы понимаете, что усовершенствования, которые были сделаны, повышают уровень Ender-5 по сравнению с начальным уровнем. машину во что-то с реальным потенциалом.

• Creality Ender-5 S1 в GeekBuying за 499 долларов США (открывается в новой вкладке)

Модернизированная машина превосходна, но наибольший интерес представляет возможность дальнейшей модернизации машины с включением дополнительного корпуса и совместимостью с Creality Sonic Pad (скоро в продаже).

Sonic Pad — это, по сути, планшет для 3D-печати, который обновляет прошивку машины и управляет визуальным интерфейсом машины. Sonic Pad не только улучшает пользовательский интерфейс, но и повышает производительность.

На первый взгляд Creality Ender-5 S1 может выглядеть как настроенный Ender-5, но это совершенно другой зверь.

Дизайн

Созданный как декартова машина, Creality Ender-5 S1 отличается от многих стандартных 3D-принтеров наличием печатающей головки, которая перемещается по осям X и Y, и платформы для печати, которая поднимается по оси Z.

Конструкция этих принтеров немного сложнее и, конечно же, означает, что с квадратной коробкой машины выглядят намного больше, чем стандартные декартовы принтеры.

Однако, когда дело доходит до размера, площадь основания меньше, чем у некоторых принтеров с таким размером рабочей платформы, поскольку все движущиеся части находятся в пределах размера принтера, а не имеют рабочей платформы, которая скользит вперед и назад.

(Изображение предоставлено: Future)

Подробнее

Когда прибудет Creality Ender-5 S1, потребуется небольшая сборка, но с четким набором инструкций вся машина может быть собрана примерно за 10-20 минут. . Ничего сложного в сборке нет, и основная часть конструкции уже сделана за вас; вам нужно прикрутить стойки, установить головку инструмента, а затем все подключить. На каждом этапе инструкции ясны, и по большей части невозможно подключить какой-либо провод не в том месте. Даже без предварительного опыта здесь не должно быть ничего, что могло бы бросить вызов новичку.

По мере того, как вы проходите процесс сборки, становятся очевидными реальные различия между этим и стандартным Ender-5. База является комплексной, с основной платой и сенсорным ЖК-экраном, а головка инструмента, которая включает в себя как горячий, так и экструдер, находится в другой лиге, поскольку имеет прямой привод, а не Боуден.

(Изображение предоставлено Future)

После того, как машина будет построена, катушка с нитью может быть выдвинута сбоку и пропущена через систему. Датчик биения нити включен в стандартную комплектацию, что приятно видеть, и именно здесь начинается путешествие нити, когда она проходит через систему. От датчика окончания нити до верхней части горячего конца прямого привода соединена тефлоновая трубка, которая направляет нить накала через систему. В то время как новая головка инструмента намного более продвинута, в системе по-прежнему нет автоматической подачи нити, поэтому для начала есть небольшая ручная подача нити.

(Изображение предоставлено Future)

Эта часть процесса печати немного примитивна по сравнению со всем остальным в принтере. В отличие от других принтеров такого качества, обычно есть функция загрузки нити, которая автоматически протягивает нить. Здесь вам нужно предварительно нагреть нить, PLA или ABS, затем активировать двигатель экструдера, чтобы подавать нить через хотэнд, пока она не стечет.

(Изображение предоставлено Future)

С загруженной нитью вы можете следить за процессом выравнивания кровати. Для выравнивания кровати используется тот же процесс, что и для Ender-3 S1 Pro. Это проведет вас через процесс выравнивания смещения по оси Z, затем ручное выравнивание и, наконец, автоматическое выравнивание. Как я видел на других принтерах Creality, автоматическое выравнивание платформы — лучшее, с чем я сталкивался.

Особенности

Кубическая конструкция Ender-5 S1 создает невероятно прочный принтер, который создает идеальные условия для точной печати моделей. Область печати S1 немного меньше, чем у стандартной модели, хотя вы и не заметили бы, с высотой на 20 мм меньше, чтобы приспособить новый дизайн хотэнда и экструдера «все в одном». Это дает размер моделирования 220x220x280 мм, что вполне прилично для большинства проектов.

Вновь нагреваемая платформа изготовлена ​​из слегка текстурированного листа из магнитной пружинной стали. Что приятно в дизайне простыни, так это то, что два выреза для выравнивания обеспечивают плотное прилегание простыни к кровати.

(Изображение предоставлено Future)

Все функции и функции настраиваются через сенсорный ЖК-интерфейс, включая выравнивание кровати. Процесс очень плавный, а ручная регулировка высоты возможна благодаря четырем большим колесам под каждым углом.

Перед каждой печатью функция автоматического выравнивания дважды проверяет высоту платформы с помощью датчика CR Touch, установленного сбоку головки инструмента.

(Изображение предоставлено Future)

Creality использует стандартное сопло диаметром 0,4 мм, которое при необходимости можно заменить на сопло другого размера. Что впечатляет, так это то, что новая плата управления и двигатели обеспечивают типичную скорость печати 120 мм/с при установленном стандартном сопле. Проверив настройки, можно увеличить скорость до 250 мм/с.

Одной из привлекательных особенностей является использование экструдера с прямым приводом и инструментальной головки; это имеет то преимущество, что обеспечивает совместимость с огромным разнообразием нитей от PLA до flex. Для максимальной совместимости материалов температура сопла может достигать 300ºC, а нагреваемого слоя – 110ºC.

Также можно добавить корпус, если вы часто печатаете с использованием более сложных материалов, таких как ABS и нейлон. Creality также подтвердила, что он будет совместим с Creality Sonic Pad.

Производительность

При первом запуске, наблюдая за печатью первого слоя, потребовалась небольшая точная настройка по оси Z. Это было легко контролировать с помощью сенсорного ЖК-экрана. Как только высота первого слоя будет правильной, принтер будет готов к работе, а затем он перейдет к сенсорному датчику, чтобы убедиться, что высота правильная.

(Изображение предоставлено Future)

Начиная с обычных тестовых отпечатков, 3DBenchy и других тестовых моделей, все они быстро стучали со сборочной платформы. Прочная конструкция принтера сводит к минимуму тряску и вибрацию, что сказывается на качестве отпечатков. Общий вид модели при всех настройках по умолчанию превосходен и показывает тонкое выдавливание нити. На более мелких слоях слои видны, но показывают, насколько хорош этот принтер.

Печать со стандартной скоростью 120 мм/с и качество печати было превосходным, а по мере увеличения высоты слоя можно увеличить скорость печати, хотя качество страдает, хотя поток нити остается хорошим.

Качество печати

Точность размеров — оценка 5

Цель 25 = Ошибка 25,02 мм / 0,02 мм | Y: 25,02 мм / 0,02 мм Ошибка 

Цель 20 = 20,06 мм / 0,06 мм Ошибка | Y: 20,05 мм/0,05 мм Ошибка

Цель 15 = 15,08 мм / 0,08 мм Ошибка | Y: 15,02 мм / 0,02 мм Ошибка 

Цель 10 = 10,07 мм / 0,07 мм Ошибка | Y: 10,01 мм / 0,01 мм Ошибка 

Цель 5 = 5,06 мм / 0,06 мм Ошибка | Y: 5,00 мм / 0 мм ошибка

x Ошибка Средняя = 0,058

Y Ошибка Средняя ошибка = 0,02

x & y Ошибка Среднее = 0,049

Fine Control = 0,049

Fine Fline = 0,049

0028 — 2,5 балла

Прекрасные отрицательные черты — 4 балла

Выступы — 4 балла

Ось Z выравнивание — оценка 2,5

Суммирование итогов дает окончательную оценку 25,5 из 30 .

Вердикт

Нет сомнений, что Creality Ender-5 S1 — это большой шаг вперед по сравнению с Ender-5. Это полностью переработанная машина со множеством дополнений, которые помогают значительно повысить производительность принтера.

С самого начала машина впечатляет, и хотя первоначальная сборка занимает немного больше времени, чем конструкция с одной вертикальной стойкой, которую можно увидеть на Ender-3, четыре колонны помогают создать прочную основу для принтера. Что мне также нравится в дизайне, так это то, что все, от электроники до платформы печати, остается в пределах периметра принтера. Он также оснащен двумя удобными ручками для переноски, благодаря которым его невероятно легко перемещать по мастерской при необходимости.

(Изображение предоставлено Future)

В конечном счете, новая плата управления и инструментальная головка делают этот принтер более совершенным; добавьте возможность добавления Sonic Pad в ближайшем будущем и заверните его в футляр, и вы получите принтер, который трудно превзойти.

Заядлых энтузиастов, моделистов, дизайнеров и всех, кто ценит высочайшее качество машины средней ценовой категории, Ender-5 S1 не оставит равнодушным.

• Ищете отличное рабочее место для своего 3D-принтера? Ознакомьтесь с нашими лучшими письменными столами

Creality Ender-5 S1: Сравнение цен

(Opens in New Tab)

(Opens in New Tab)

$ 559

(Opens in New Tab)

$ 499

(Opens in New Tab)

$ 499

(Opens in New Tab)

$ 499

(Opens in new.

Вид (открывается в новой вкладке)

(открывается в новой вкладке)

(открывается в новой вкладке)

$559

(открывается в новой вкладке)

Просмотр (открывается в новой вкладке)

(открывается в новой вкладка)

(открывается в новой вкладке)

(открывается в новой вкладке)

579 $

(открывается в новой вкладке)

Вид (открывается в новой вкладке)

(открывается в новой вкладке)

(открывается в новой вкладке)

(открывается в новой вкладке)

(579 $) открывается в новой вкладке)

Просмотр (открывается в новой вкладке)

на платформе

лучших 3D-принтеров 2023 года

Лучший выбор

Что искать в принтере FDM и что покупать

Джим Мартин

Ответственный редактор, технический советник 24 января 2023 г. , 11:07 по Гринвичу

Изображение: Джим Мартин / Foundry

Несмотря на то, что доступные 3D-принтеры существуют уже много лет, они по-прежнему редко встречаются в домах людей.

Для этого есть несколько веских причин. Во-первых, не многие люди считают, что им нужен 3D-принтер. Если вы не собираетесь заниматься 3D-печатью для продажи, вам, вероятно, будет трудно придумать с полдюжины вещей, которые можно с пользой напечатать.

Во-вторых, они не совсем автоматические. В отличие, скажем, от струйного принтера, который можно подключить и сразу распечатать фотографию или документ Word, 3D-принтер нуждается в настройке, прежде чем он вообще что-либо напечатает. Вы можете облегчить себе жизнь, тщательно выбирая и приобретая кровать с автоматическим выравниванием кровати — то есть настоящим автоматическим выравниванием.

Есть и третья причина: потребительские 3D-принтеры — это одноцветные устройства. Они имеют одно сопло и могут печатать одним цветом за раз. Вы можете остановить печать, загрузить другой цвет и продолжить, но из-за того, что они печатают один слой поверх предыдущего, цвета могут меняться только по высоте того, что вы печатаете.

Принтеры с несколькими соплами существуют, но они слишком дороги для большинства потребителей, чтобы покупать их.

Еще скорость. На печать даже небольшого объекта может уйти несколько часов, а больших — день или два. Есть способы ускорить работу любого принтера, но ни один из них не является одновременно дешевым и простым.

Наконец, пока вы не освоите приложение для 3D-моделирования, такое как Adobe Fusion, вы будете ограничены печатью объектов, разработанных другими людьми. Их много, но если вы хотите что-то индивидуальное, вам придется создать это самостоятельно, а это требует сложного обучения.

Однако ничто из этого не должно оттолкнуть вас от покупки 3D-принтера. Это далеко не так: выбирайте с умом, и вы будете вознаграждены устройством, которое может печатать сложные сочлененные модели с самого начала.

Просто будьте готовы к некоторым манипуляциям и не возлагайте на них заоблачных ожиданий.

Здесь мы в основном фокусируемся на принтерах FDM (моделирование методом наплавления), потому что они являются наиболее популярным типом. Другой тип — полимерный 3D-принтер, который работает совсем по-другому и предназначен для печати небольших, сложных, твердых моделей.

1. Anycubic Vyper

Профи

• Автовыравнивание
• Сенсорный экран
• Двухступенчатая подача нити

Минусы

• 260°C макс. температура

Вы, как правило, получаете то, за что платите, используя 3D-принтеры, и Vyper находится в выигрышном положении. Он отвечает всем требованиям: (правильное) автоматическое выравнивание, сенсорный экран, лист PEI и приличный объем сборки 240x240x265 мм.

Легко собирается, надежно печатает и обеспечивает хорошее качество при минимальной настройке.

Вы получите лучшее качество от Creality Ender 3 S1 Pro, но это дороже, и вы откажетесь от полностью автоматического выравнивания кровати.

Для большинства людей Vyper предлагает достаточно хорошее качество по разумной цене с надежными первыми слоями каждый раз.

Прочитайте наш полный

Обзор Anycubic Vyper

2. Creality 3D Ender 3 S1 Pro

Плюсы

• Фантастическое качество печати
• Все функции, которые вам нужны

Минусы

• Автовыравнивание требует ручного ввода
• Интерфейс сенсорного экрана мог бы быть лучше

Возможно, S1 Pro не является бюджетным 3D-принтером, который вы ожидаете от Ender 3, но это потому, что в него были включены все прибамбасы.

Прочитайте наш полный

Обзор Creality 3D Ender 3 S1 Pro

3. Voxelab Aquila S2

Профи

• Сопло выдерживает температуру до 300°C
• Доступный
• Лист ПЭИ

Минусы

• Ручное выравнивание кровати
• Нет сенсорного экрана

Aquila S2 — менее дорогая альтернатива другим, но при этом обладает большинством функций, которые вам нужны, включая лист PEI, который помогает отпечаткам прилипать во время печати, но упрощает их удаление впоследствии.

Вы можете печатать различными материалами, в том числе PETG, благодаря тому, что горячая часть может нагреваться до 300°C, а рабочая поверхность — до 100°C.

Выравнивание кровати, однако, ручное, и нет сенсорного экрана: цветной экран управляется с помощью ручки.

Однако, когда вы выровняли его, отпечатки получаются великолепными: у нас был успех с несколькими моделями для печати на месте, но, как и для большинства принтеров здесь, вы можете обнаружить, что для успеха сложных моделей требуется плот.

Прочитайте наш полный

Обзор Voxelab Aquila S2

4. Creality Halot One Plus

Pros

• Простота в использовании и надежность
• Работает с различными слайсерами
• Отличное качество печати

Минусы

• Вентилятор работает постоянно во время печати
• Требуется очистка после печати + отверждение (как и все полимерные принтеры)
• Дороже некоторых конкурентов

Halot One Plus — это простой в использовании полимерный 3D-принтер с большим объемом печати, надежной печатью и высоким качеством. Это довольно дорого по сравнению с конкурентами, особенно в Великобритании.

Halot One Plus — это полимерный принтер, поэтому он сильно отличается от остальных. Вместо того, чтобы использовать нить на катушке, он печатает с помощью жидкой смолы, которая слой за слоем отверждается с помощью ультрафиолетового излучения.

Объем сборки меньше, чем у FDM-принтеров, но он все еще относительно велик для полимерного принтера, а высокое разрешение экрана означает, что модели имеют много мелких деталей.

В наших тестах Halot One Plus печатал сверхнадежно, но если вам нравится полимерный принтер, имейте в виду, что после этого вам придется очищать отпечатки, что обычно означает покупку отдельного устройства для промывки и закрепления, которое выглядит много. как полимерный принтер и занимает столько же места на столе.

Прочитайте наш полный

Обзор Creality Halot One Plus

5. Creality Sermoon V1 Pro

Pros

• Прилагается
• Очень прост в использовании
• Автовыравнивание

Минусы

• Небольшой объем сборки
• Дорогой

Большинство 3D-принтеров открыты, но Sermoon полностью закрыт. Это, а также тот факт, что он имеет интерфейс с сенсорным экраном, предназначенный для начинающих, означает, что он хорошо подходит для детей.

Имеется функция безопасности, которая приостанавливает печать при открытии дверцы, но корпус также означает, что вам будет легче печатать материалами, не склонными к деформации.

Однако это не совсем так, так как нагреваемый слой может достигать только 80°C, а для ABS действительно нужно 100°C.

Объем сборки 175 x 175 x 165 мм меньше, чем у других, но есть встроенная камера, чтобы вы могли следить за своими отпечатками, когда вы не в одной комнате, а светодиодная лента позволяет вам видеть что печатает.

Если вам нужен полностью собранный 3D-принтер, относительно простой в использовании, и вы в основном хотите печатать с использованием обычной нити PLA, это может быть идеальным вариантом. Основная проблема — высокая цена, но если это не помеха, то достойный выбор.

Прочитайте наш полный

Обзор Creality Sermoon V1 Pro

Поскольку все принтеры сначала выглядят одинаково, вот некоторые вещи, на которые следует обратить внимание при выборе.

Автоматическое выравнивание

Если поверхность, на которой печатаются объекты, не является идеально ровной, отпечатки не будут прилипать к ней и рано или поздно сломаются.

Ручное выравнивание — это рутинная работа, без которой вы, вероятно, могли бы обойтись, поэтому выберите принтер с автоматическим выравниванием. Но будь осторожен. Некоторые принтеры заявляют, что имеют автоматическое выравнивание, но полагаются на то, что вы сделаете большую часть работы. Вот почему полезно читать отзывы, а также знать, что искать.

Кровать с подогревом

Они есть почти у всех 3D-принтеров, но у некоторых их нет. Подогреваемая платформа поможет отпечаткам прилипнуть: не покупайте принтер без нее.

Лист PEI

Если отпечатки прилипают, их может быть трудно удалить с платформы. Лист PEI (полиэфиримид) очень помогает.

Вместо стеклянного листа используется гибкий металлический лист с текстурным покрытием, который удерживается на месте с помощью магнита во весь размер печатной платформы. Когда модель заканчивает печать, вы просто снимаете лист, сгибаете его, и модель выскакивает.

Сенсорный экран

Самые дешевые и простые 3D-принтеры используют монохромный экран с поворотным переключателем. Пойдите на более высокий рынок, и вы можете получить более приятный цветной ЖК-экран, но если вы можете, приобретите принтер с сенсорным экраном, так как он намного быстрее и проще в использовании.

Размер

Объем сборки принтера говорит вам, насколько большой объект он может напечатать. Предположим, что фактический объем немного меньше, чем указано в спецификации, и выберите вариант с немного большим объемом, чем самый большой объект, который вам нужно распечатать.

Это может быть трудно понять, и помните, что больший объем означает больший принтер, для которого вам потребуется место.

Действительно большие модели должны быть напечатаны по частям и склеены (или иным образом скреплены) вместе, но объемы сборки могут различаться.

Температура

Большинство людей печатают с использованием PLA, наиболее распространенного типа нити. У всех 3D-принтеров есть сопла, которые работают до 220°C или около того, что требуется для PLA. Но если вы хотите печатать из ABS, PETG или другого типа пластика, обязательно выберите принтер, способный работать при температуре до 300°C.

Точно так же следите за температурой нагретой кровати. Некоторые не выдерживают температуры выше 80°C, но для успешной печати ABS вам потребуется 100°C или больше.

Датчик биения

Поскольку на печать больших моделей уходит много часов, а вы не всегда можете знать, достаточно ли на катушке осталось нити, датчик биения может спасти вам жизнь. Он делает то, что говорит: определяет, когда заканчивается нить, и автоматически останавливает печать, позволяя вам загрузить новую катушку и продолжить печать.

Без него нить накала может закончиться, и принтер будет продолжать печатать разреженным воздухом, и вам будет все равно.

Автор: Джим Мартин, исполнительный редактор

Джим тестирует и проверяет продукты более 20 лет.

Назначение воздушных поршневых и винтовых компрессоров

Существует немало сфер применения компрессоров, обеспечивающих подачу сжатого воздуха потребителям для эксплуатации как бытового, так и профессионального оборудования. Множество компаний предлагают широкий ассортимент агрегатов различного типа и мощности, среди которых потребители могут выбрать устройство, максимально соответствующее требуемым характеристикам. Одной из них является интернет-магазин воздушных компрессоров StarKraft, специалисты которой с радостью готовы поделиться информацией о назначении того или иного аппарата. Данная статья поможет покупателям определиться с выбором конкретного агрегата согласно поставленным эксплуатационным целям.

Компрессор воздушный, назначение которого заключается в подаче сжатого воздуха в различные пневматические инструменты, производственное оборудование, распылители воды или краски и т.д., обычно представлен в одном из наиболее распространённых вариантов исполнения. О них мы и поговорим ниже.

Назначение поршневого компрессора

Наиболее часто данный тип агрегатов выбирают владельцы малых коммерческих предприятий. Кроме этого, такой аппарат станет отличным помощником в решении бытовых задач. Назначение поршневого компрессора — обеспечивать кратковременную подачу воздуха в:

• пневматические домкраты на станциях технического обслуживания;
• оборудование для мойки автомобилей;
• насосы для накачки колёс;
• ручной инструмент для проведения ремонтных работ;
• малярное оборудование для покраски поверхностей;
• устройства для абразивной чистки;
• другие приспособления и инструменты.

Оправдано использование такого агрегата при коротких циклах работы в сложных условиях. Стоит отметить, что поршневой компрессор отличается высоким уровнем шума и вибрации, а также подвержен ударным нагрузкам поэтому приобретая его, следует иметь в виду этот факт.

Назначение винтового компрессора

Винтовые агрегаты отличаются более сложной конструкцией и принципом действия. Они относятся к профессиональным устройствам и чаще покупаются владельцами промышленных предприятий. Такой аппарат прекрасно подходит для обеспечения подачи сжатого воздуха в оборудование:

• фабрик;
• заводов;
• медицинских учреждений;
• средних и крупных производственных предприятий.

Отличительной чертой каждого винтового компрессора является более долгий срок службы агрегата. Кроме этого, устройства подобного типа обеспечивают более длительную подачу сжатого воздуха, по сравнению с поршневыми аппаратами. Отсутствие вибраций и ударных нагрузок при эксплуатации делают эти компрессоры высококлассными аппаратами с долгим сроком службы. Однако, стоит отметить, что их цена значительно выше, а обслуживание, зачастую, требует участия квалифицированного специалиста.

Подготовлено: Александр Пушнов

Поршневой компрессор: устройство, характеристики, принцип работы

Поршневой компрессор — это устройство, предназначенное для повышения давления (сжатия) и перемещения газообразных веществ.

Назначение поршневого компрессора заключается в подаче сжатого воздуха или газа под избыточным давлением, более 0,2 – 0,3 МПа.

Электрические поршневые компрессоры, воздействующие с помощью поршня на определенный замкнутый объем воздуха в цилиндре в период нагнетания, могут создавать значительную степень сжатия при относительно ограниченной подаче воздуха или газа.

Содержание статьи

• Принцип работы поршневого компрессора
• Устройство
• Характеристики компрессора
• Регулирование подачи
• Типы поршневых компрессоров

Поршневой компрессор обладает высоким коэффициентом полезного действия и его применение наиболее целесообразно при давлении более 1 МПа и при малой подаче.

Компрессор поршневой центробежный конструктивно и по принципу действия похож на многоступенчатый центробежный насос. Отличие заключается в том, что рабочим телом является сжимаемый газ.

Принцип работы поршневого компрессора похож на действие поршневого насоса. Отличием является то, что поршень насоса выталкивает жидкость в течение всего нагнетательного хода, а компрессор поршневой выталкивает воздух или газ лишь после того, как давление в цилиндре превысит давление в нагнетательной линии.

Принцип действия поршневого компрессора основан на совместной работе:
  цилиндра;
  поршня;
  клапана нагнетания;
  клапана всасывания;
  шатуна;
  коленчатого вала.

Всё начинается с того, что привод поршневого компрессора приводит в движение коленчатый вал. Работа поршневого компрессора состоит в подаче сжатого воздуха или газа под избыточным давлением и происходит это следующим образом.

При движении поршня вправо из крайнего левого положения всасывающий клапан k1 открыт и воздух всасывается в цилиндр. Давление на протяжении всего хода всасывания постоянно и равно атмосферному.

При ходе поршня из крайнего правого положения влево всасывающий клапан k1 закрывается и газ, замкнутый в левой полости цилиндра сжимается.

При достижении давления p2, равного давлению газа в нагнетательном сборнике, открывается нагнетательный клапан m1, и газ будет выталкиваться из цилиндра при постоянном давлении p2.

По окончании нагнетания, если принять полное опорожнение цилиндра от газа, начнется снова всасывание. При этом должно произойти мгновенное падение давления.

В зависимости от конструкции поршневые компрессоры бывают: простого и двойного действия.

Устройство поршневого компрессора

В устройство поршневого компрессора входят рабочий цилиндра и поршень, а также всасывающий и нагнетательный клапаны, расположенные обычно в крышке цилиндра.

Для сообщения поршню возвратно-поступательного движения в большинстве поршневых компрессорах имеется кривошипно-шатунный механизм с коленчатым валом. Компрессоры промышленные поршневые бывают одно и многоцилиндровые, с вертикальным, горизонтальным, V или W — образным и другим расположением цилиндров.

В зависимости от назначения различается конструкция поршневого компрессора одинарного действия (когда поршень имеет одну рабочую сторону) и двойного действия (когда поршень работает обеими сторонами).

По степени сжатия газа бывают модели одноступенчатого или многоступенчатого сжатия.

Схема работы поршневого компрессора заключается в следующем. При вращении коленчатого вала 1 соединённый с ним шатун 2 сообщает поршню 3 возвратные движения.

При этом в рабочем цилиндре 4 из-за, увеличения объёма, заключённого между днищем поршня и крышкой цилиндра 5, возникает разрежение и атмосферный воздух, преодолев своим давлением сопротивление пружины, удерживающей всасывающий клапан 9, открывает его и через воздухозаборник (с фильтром) 8 поступает в рабочий цилиндр поршневого компрессора.

При обратном ходе поршня воздух будет сжиматься, а затем, когда его давление станет больше давления в нагнетательном патрубке на величину, способную преодолеть сопротивление пружины, прижимающей к седлу нагнетательный клапан 7, воздух открывает последний и поступает в трубопровод 6. При сжатии газа в компрессоре его температура значительно повышается.

По расположению цилиндров подразделяются на горизонтальные, вертикальные и с наклонными цилиндрами.

По способу охлаждения – с воздушным и водяным охлаждением.

По числу ступеней сжатия компрессор бывает 2, 4 и 6 поршневой. При такой конструкции все цилиндры имеют одинаковый размер и процессы всасывания и сжатия воздуха происходят в каждом из цилиндров по очереди. Каждый элемент работает в противофазе.

Двухступенчатый поршневой компрессор напротив оборудуется цилиндрами разных размеров. Первая ступень сживает воздух, затем он попадает в межступенчатый охладитель, в качестве которого выступает медная трубка.

В такой трубке сжатый воздух охлаждается и сжимается ещё больше. Потом он попадает на вторую ступень и сжимается ещё больше. Достоинством такого типа установки является большой показатель КПД при меньшем расходе энергии.

Характеристика поршневого компрессора.

В зависимости от способа монтажа, который предусматривает конкретная модель обращают внимание на следующие характеристики компрессора.

Давление нагнетания – избыточное давление, которое способен обеспечить компрессор. В зависимости от модели этот параметр может достигать значения более 300 кгс/см²

Производительность поршневых компрессоров – количество всасываемого и сжимаемого газа или воздуха. Этот параметр зависит от диаметра поршня, длины хода поршня и скорости вращения вала.

Качество рабочего воздуха – такой показатель очень важен для оборудования используемого в промышленной отрасли, там где часто перекачиваемый воздух содержит примеси масла или других жидких сред.

Мощность поршневого компрессора относится в приводу конкретной модели и измеряется в килоВаттах. Отдельно такая характеристика считается редко, поскольку в подавляющем большинстве случаев покупателям интересна только производительность.

Шум является очень важной характеристикой, поскольку оборудование этого типа считается очень шумным. Этот параметр указывается в дБ. Для уменьшения показателя шума поршневой компрессор может оборудоваться специальным защитным кожухом.

Характеристика показывает, где будут использоваться поршневые компрессоры. В зависимости от конкретных показателей это могут быть:
   на компрессорных установках для сжатия воздуха – оборудования низкого давления
   поршневая компрессорная установка для сжижения газа, его разделения и транспортирования – модели среднего давления
   на установках для синтеза газов – оборудование высокого давления.

В поршневых компрессорах обычно предусматривается автоматическое регулирование производительности в зависимости от расхода сжатого газа для обеспечения постоянного давления в нагнетательном трубопроводе. Существует несколько способов регулирования.

Регулирование подачи поршневого компрессора.

Наиболее простым и удобным способом регулировать поршневой компрессор по подаче, который сразу приходит на ум является изменение частоты вращения привода вала. Однако при более глубоком анализе выясняется, что такой способ применим только в том случает, если привод поршневого компрессора осуществляется от двигателя внутреннего сгорания.

При электроприводе, как одном из наиболее распространенных в настоящее время способе привода компрессоров, регулирование изменение частоты вращения оказывается неприемлемым как с конструктивных, так и с энергетических соображений.

Если приводной двигатель работает с постоянной частотой вращения, то регулирование подачи компрессора может быть осуществлено следующими способами.

1. Регулирование за счет полного или частичного принудительного открытия всасывающих клапанов. Это приводит к полному или частичному переводу поршневого компрессора на холостой ход. При полном открытии всасывающих клапанов сжатие газа в цилиндре не происходит и засасываемый газ снова выталкивается во всасывающую трубу. Если всасывающие клапаны закрываются не полностью или только на части хода поршня, то, подача газа уменьшается. В практике предпочтительнее, как из конструктивных, так и энергетических условий, применять полное открытие всасывающих клапанов на части хода поршня.

2. Регулирование за счет перепуска газа из нагнетательного трубопровода во всасывающий. Такой перепуск может быть свободным или дроссельным. При дроссельном способе регулирования происходит более плавное изменение подачи компрессора, но без уменьшения потребляемой мощности. Поэтому в практике чаще применяется более простой и более экономичный способ – свободный перепуск с помощью байпасного вентиля.

3. Регулирование за счет установки дросселя во всасывающем трубопроводе. Установка дросселя на всасывающем трубопроводе вызывает падение давления при всасывании компрессора. Значит, при неизменном давлении нагнетания степень сжатия будет увеличиваться, а объемный КПД уменьшаться. Следовательно будет уменьшаться и подача компрессора.

4. Регулирование за счет подключения дополнительного пространства. Если крышки компрессора сделать пустотелыми и разделить полости на несколько ячеек, подключаемых к вредному пространству, или каким-либо другим способом подключить к вредному пространству некоторый регулируемый объем, то общий объем вредного пространства будет переменным. В этом случае регулирование объема вредного пространства будет заключаться в подключении или отключении части или всего дополнительного вредного пространства.

Каждый из описанных выше способов регулирования подачи компрессоров разработан и может использоваться как в ручном варианте так и автоматическим способом, с помощью различных устройств. В наше время автоматические способы регулирования показывают достаточную надежность, поэтому ручное регулирование подачи компрессоров все больше уступает место автоматическому.

Типы поршневых компрессоров

По конструктивным особенностям и принципу действия встречаются различные типы поршневых компрессоров. Большим спросом пользуются центробежные модели. Применяются также ротационные компрессоры, которые конструктивно и по способу привода сходны с центробежными машинами, однако по принципу действия (вытеснение) они относятся к поршневым машинам.

Если оборудование установлено на шасси то такая модель считается мобильной, если нет, то это стационарные поршневые компрессоры.

Масляный поршневой компрессор

К масляным поршневым компрессорам относится оборудование, в котором применяется смазка при работе цилиндров. К этому типу оборудования относятся воздушные, винтовые, судовые и др.

Принцип работы такого оборудования довольно прост. Цикл работы заключается в движении поршня. Одним движением поршень уходит из цилиндра и газ поступает в освободившийся объем, при возвращении поршня – газ сжимается, при этом сила давления растет. Пока совершается этот процесс всасывающий клапан закрывается и в работу включается клапан нагнетания, который выталкивает газ в магистраль.

Безмасляный поршневой компрессор

Безмасляные поршневые компрессоры используются тогда, когда необходима подача чистого воздуха или газа без риска попадания в них примесей смазочного материала.

Оборудования такого типа не требует масло для поршневых компрессоров, но это не значит, что оно работает без смазки. Конструктивно выполнено так, что масло не пересекается с воздушными потоками.

Первоначально это достигалось тем, что в корпусе компрессора делали специальные лабиринтные уплотнения. Такая конструкция не нашла широкого применения и в настоящее время безмасляные поршневые компрессоры комплектуются кольцами, выполненными из специальных композитных материалов.

Несмотря на особенности конструкции оборудование этого типа способно работать без ремонта более продолжительные периоды, чем компрессоры с использованием смазки цилиндров.

Вместе со статьей «Поршневой компрессор: устройство, характеристики, принцип работы» читают:

Что такое поршневой компрессор? Как они работают?

Существует два основных принципа сжатия воздуха, и одним из них является вытесняющее сжатие. Многие типы компрессоров классифицируются как объемные компрессоры, одним из которых является поршневой компрессор. Поршневой компрессор — это самый старый и наиболее распространенный тип промышленного компрессора.

Воздушный компрессор этого типа использует принцип вытеснения для повышения давления в замкнутом объеме газа или воздуха. Они доступны в различных конфигурациях, от одинарного действия, двойного действия, с масляной смазкой или без масла. Распространенной конфигурацией является конструкция двойного действия, которая имеет L-образную конфигурацию с одним вертикальным цилиндром низкого давления и одним горизонтальным цилиндром высокого давления. В конструкциях с масляной смазкой используется смазка разбрызгиванием или смазка под давлением, а в безмасляных конструкциях используются поршневые кольца или зубчатые стенки.

Как работает поршневой компрессор?

Поршневой компрессор Atlas Copco

Поршневой компрессор работает с системой клапанов и двумя дисками клапанов из нержавеющей стали. Поршень движется вниз и всасывает воздух в цилиндр, затем самый большой диск сгибается вниз, пропуская воздух. Когда поршень затем движется вверх, большой диск снова изгибается, уплотняя седло клапана. Затем сжатый воздух нагнетается через отверстие в седле клапана и подается в конечный процесс.

Чтобы описать этот процесс более подробно, мы разбили пошаговый процесс, описывающий больше внутренней работы поршневого компрессора. Поршневой/поршневой компрессор представляет собой объемный воздушный компрессор с коленчатым валом, приводимым в действие поршнем и цилиндрами. Процесс сжатия воздуха уменьшает его объем при увеличении плотности, не превращая его в жидкость.

Поршневой/поршневой воздушный компрессор работает по следующему принципу:

1. Газ поступает в цилиндр через впускной клапан.
2. Поршень отходит от впускного клапана и позволяет газу проходить в цилиндры.
3. Коленчатый вал приводит в действие поршень, который сжимает газ за один такт давления.
4. В двухступенчатых компрессорах воздух проходит во второй цилиндр для еще одного цикла сжатия. Второй поршень сжимает газ под давлением 175 фунтов на квадратный дюйм.
5. После завершения сжатый воздух направляется в резервуар для хранения для использования.

Поршневые воздушные компрессоры представляют собой компактный вариант для работы в различных отраслях промышленности и обеспечивают мощное сжатие. Поршневые компрессоры бывают дизельными, бензиновыми и электрическими.

Для чего используются поршневые компрессоры?

Поршневые компрессоры основаны на возвратно-поступательном действии одного или нескольких поршней для сжатия газа в цилиндре (или цилиндрах) и его выпуска через клапаны в приемные резервуары высокого давления.

В то время как основное применение поршневых компрессоров заключается в обеспечении сжатым воздухом в качестве источника энергии, поршневые компрессоры также используются операторами трубопроводов для транспортировки природного газа.

Поршневые компрессоры используются в следующих отраслях и областях применения:

• Промышленные
• Коммерческие
• Торговые площадки
• Мастерские
• Пневматические инструменты
• ; для питания пневматических инструментов, краскораспылителей и абразивно-струйного оборудования; для фазового сдвига хладагентов для кондиционирования воздуха и охлаждения; для подачи газа по трубопроводам.

  Чем отличаются поршневые компрессоры одинарного, двойного действия, с масляной смазкой или без масла?

  Очень важно анализировать информацию, поэтому будьте ясны в отношении поршневых компрессоров. Эти компрессоры бывают одностороннего, двустороннего действия, с масляной смазкой или без масла, различия мы опишем в следующем разделе этой статьи.

  В поршневых компрессорах одностороннего действия рабочая жидкость поступает с одной стороны и толкает поршень, а в поршневых компрессорах двойного действия рабочая жидкость подается с обеих сторон с возвратной линией. Различают безмасляные и масляные поршневые компрессоры. Теперь более подробно обсудим элементы одинарного и двойного действия:

  Модель одностороннего действия является наиболее распространенным компрессором, используемым в таких приложениях, как небольшие воздушные компрессоры для хобби, грузовики в их пневматических системах — даже в холодильнике. Эти компрессоры одностороннего действия обычно смазываются маслом, имеют воздушное охлаждение и ограничение выходной мощности.

  Компрессоры двойного действия отличаются тем, что они имеют крейцкопфы, которые создают чисто прямолинейное движение после коленчатого вала и шатуна, технология, используемая в основном в тяжелых промышленных и технологических компрессорах мощностью от 45 кВт/ч.

  Техническая рабочая информация о поршневых воздушных компрессорах

  Поршневые компрессоры имеют ряд версий, которые соответствуют потребности в сжатом воздухе или требуемому уровню давления. Поршневой компрессор состоит из коленчатого вала, шатуна, цилиндра, поршня и головки клапана. Коленчатый вал приводится в движение клиновым ремнем, обычно от электродвигателя.

  Как правило, большинство компрессоров имеют ресивер со сжатым воздухом для поддержания стабильного давления в системе к потребителю сжатого воздуха. Работа пневмоинструмента приводит к падению давления в баке. Когда давление падает ниже нижнего предела, двигатель запускается; когда давление снова поднимется до рабочего предела, двигатель автоматически выключится. Реле давления обеспечивают стабильное давление в системе в заданных пределах. Давление в баке, доступное рабочее давление и функция выключателя, показанные манометром в машине.

  Зачем покупать поршневой воздушный компрессор?

  Поршневой или поршневой компрессор считается одной из самых популярных доступных технологий. Это связано с его доступностью и экономичностью эксплуатации. Прошли те времена, когда поршневые компрессоры были громоздкими и шумными, поскольку они вступили в новую эру современных поршневых компрессоров, которые не обладают ни одной из этих устарелых функций и являются триумфом современных технологий и промышленной производительности.

  Как правило, мощность большинства компрессоров малого и среднего размера составляет от 0,55 до 15 кВт, и обычно они бывают как с масляной, так и безмасляной смазкой.

  Эти машины продаются с огромным разнообразием дополнительных опций и вариантов продукта, с акцентом на предоставление конечным пользователям широкого выбора компрессоров. Как правило, они поставляются либо в виде стандартных базовых блоков, смонтированных на тележке или ресивере, либо в виде комплектной станции сжатого воздуха, включающей осушитель воздуха с рефрижератором и предварительно смонтированное пусковое и регулирующее оборудование. Широкий модельный ряд поршневых компрессоров предназначен для конкретных применений, таких как использование сжатого природного газа, и может достигать мощности до 560 кВт.

  Преимущества и недостатки поршневых компрессоров

  Приобретение поршневого компрессора имеет ряд преимуществ и недостатков.

  Технология дешевле с практической точки зрения; обслуживание низкое, техников легко найти, а запасные части (если они вам понадобятся) легко доступны. Для сравнения, поршневые компрессоры могут генерировать высокий уровень шума и более восприимчивы к попаданию масла в систему подачи сжатого воздуха и должны иметь правильный размер в соответствии с рабочим циклом или генерировать высокий уровень тепла во время работы.

  Где купить поршневой компрессор?

  Важно убедиться, что вы правильно выбрали воздушный компрессор, соответствующий вашим потребностям. Итак, если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна помощь, звоните нам по телефону 1300 998 647

  Поршневые компрессоры: Как они работают — Воздушные компрессоры — Подготовка воздуха

  Перейти к вашему выбору⤸
  

  • Как поршневые компрессоры сжимают воздух
  • Различные типы поршневых компрессоров
  • Поршневые компрессоры с впрыском масла
  • Безмасляные поршневые компрессоры
  • Поршневые компрессоры с впрыском масла и безмасляные поршневые компрессоры

  Приблизительное время прочтения: 7 минут

  7 марта 2023 г.

  Первое упоминание о поршневом компрессоре (также известном как «поршневой компрессор») было сделано в конце 18 века. Хотя с тех пор технология значительно улучшилась, Основная концепция за поршневым компрессором остается прежней:

  1.     Когда поршень в поршневом компрессоре опускается, он создает вакуум , втягивая воздух в компрессор через вход.

  2.    Этот воздух проходит через впускные клапаны в цилиндр. Пока эти впускные клапаны в настоящее время открыты, выпускные клапаны закрыты. Другими словами, воздух входит внутрь, но не может выйти.

  3.    Когда цилиндр наполнен воздухом, поршень поднимается, сжатие воздуха .

  Выпускные клапаны обычно открываются при определенном уровне давления. Когда поршень поднимается, он выталкивает сжатый воздух через открытые выпускные клапаны.

  Теоретически все поршневые компрессоры работают по одному принципу. Однако есть существенные различия в том, как компрессор использует этот принцип. Основное различие основано на количестве стадий, на которых происходит сжатие.

  Есть одноступенчатые, двухступенчатые и многоступенчатые компрессоры . Разделение сжатия на несколько разных ступеней означает, что компрессору не нужно работать так усердно. Температура воздуха на выходе также ниже.

  Конечно, чтобы в полной мере воспользоваться преимуществами многоступенчатого сжатия, необходимо охлаждать воздух между различными ступенями, что обеспечивает еще большее сжатие. Сделать это можно с помощью интеркулера . Существуют также поршневые компрессоры с впрыском масла и безмасляные поршневые компрессоры, которые имеют определенные преимущества и области применения.

  Поршневые компрессоры с впрыском масла смазывают цилиндры, поршни и кривошипы за счет циркуляции масла в компрессоре. Небольшое количество остаточного масла попадает в сжатый воздух. Не о чем беспокоиться — в зависимости от того, для чего вы используете сжатый воздух.

  В электронной, пищевой и медицинской промышленности наличие даже следовых количеств масла в сжатом воздухе представляет серьезную проблему. Таким образом, в этих отраслях промышленности часто используются безмасляные поршневые компрессоры с подшипниками с постоянной смазкой и поршневыми кольцами без смазки. Хотя это означает безмасляный сжатый воздух, к сожалению, это также требует дополнительного обслуживания.

  Без ограничений по смазке, поршневые компрессоры с впрыском масла обычно имеют на больше движущихся частей , чем их безмасляные собратья. Это означает, что они тяжелее, дороже и мощнее, с более длительным сроком службы. Это наиболее часто используемые поршневые компрессоры.

  Хотите знать, нужен ли вам поршневой компрессор или воздушный компрессор другого типа? Хотите знать, нужна ли вам модель без масла или с впрыском масла? Или вам интересно мнение специалистов, которые целыми днями работают с компрессорами, а ночи о них мечтают? Команда ALUP к вашим услугам.

  Свяжитесь с нами сегодня и узнайте больше о поршневых воздушных компрессорах

  Прокрутить вверх ↰

  Смотрите также
  

  Ищите другие обязательные к прочтению статьи в нашем блоге о сжатом воздухе !

  Ассортимент поршневых компрессоров
  

  поршень двигателяAIR
  

  Поршневые компрессоры с автономным приводом обеспечивают полную свободу при любых обстоятельствах.

Уретеролитотомия — Клиника 29

Уретеролитотомия — хирургическое извлечение камня из мочеточника.

В связи с использованием эндоскопических и лапароскопических методов, а также литотрипсии в настоящее время уретеролитотомию производят редко, лишь в комбинации с реконструктивными вмешательствами. Для доступа к различным отделам мочеточника требуются разные разрезы. При выделении мочеточника необходимо соблюдать осторожность, чтобы не сместить камень за пределы операционного поля.

Перед операцией обязательно выполняют обзорную урографию.

ОПЕРАТИВНЫЕ ДОСТУПЫ

Доступы к верхней трети мочеточника. Камни, расположенные высоко, удаляют, применяя люмботомический разрез. Подреберный или межреберный разрез используют, если камень находится ближе к средней трети или в расширенном мочеточнике, когда вероятна миграция камня в почечную лоханку. Пластику лоханки и верхней трети мочеточника можно выполнить любым из этих доступов. Межмышечный доступ по Фолею показан в случаях вклинения камня чуть ниже лоханочно-мочеточникового сегмента, обычно на уровне нижнего полюса почки. При необходимости выделения мочеточника на большом протяжении или для чрезбрюшинного доступа к мочеточнику после многократных внебрюшинных вмешательств показан срединный разрез, но после такого доступа возможен выраженный спаечный процесс.

Доступы к средней трети мочеточника. Наиболее предпочтителен срединный внебрюшинный доступ, но можно воспользоваться также доступом по Фолею или дорсальнойлюмботомией.

Доступы к нижней трети мочеточника. Используют срединный внебрюшинный доступ, срединный чрезбрюшинный доступ при повторных вмешательствах или разрез по Гибсону. При крупном камне в терминальном отделе мочеточника возможен чреспузырный доступ, а если камень пальпируется, то и влагалищный.

Обнажают мочеточник внебрюшинно выше камня. Если в этой зоне раньше производилось вмешательство и имеется рубцовый процесс, то предпочтительнее всего чрезбрюшинный доступ. Смещают брюшину медиально. Мочеточник прилегает к заднему листку брюшины, поэтому после отведения париетальной брюшины вместе с ней мочеточник отходит от задней брюшной стенки. Идентифицировать мочеточник помогает его перистальтика в ответ на прикосновение пинцетом.

УРЕТЕРОЛИТОТОМИЯ В НИЖНЕЙ ТРЕТИ

Рис.1. Производят срединный внебрюшинный разрез

А. Производят срединный внебрюшинный разрез. Продолжая разрез в обход пупка (как показано на рисунке), можно расширить доступ к нижней трети мочеточника.

Б. Смещают париетальную брюшину медиально. После обнажения мочеточника в нижней трети его берут на резиновую держалку в месте перекреста с подвздошными сосудами, чтобы облегчить дальнейшую мобилизацию.

Методика мобилизации дистального отдела мочеточника. Выделяют мочеточник в сторону мочевого пузыря до пересечения его первой сосудистой аркадой, отходящей от верхнего мочепузырного сосудисто-нервного пучка. Рассекают ткани, находящиеся над мочеточником дистальнее этой аркады, но проксимальнее следующей, и на этом уровне снова берут мочеточник на резиновую держалку. Продолжают мобилизацию таким образом до тех пор, пока мочеточник не будет выделен на участке, достаточном для уретеролитотомии (либо для реконструкции или уретеронеоцистостомии).

Чтобы достичь средней трети мочеточника, пересекают ножницами Лахея серповидную часть поперечной фасции, фиксирующую брюшину к боковой стенке живота. У женщин этот отдел мочеточника проходит под сосудами, кровоснабжающими матку, поэтому при его выделении требуется особая осторожность. Иногда, например при повторных вмешательствах на тазовых органах, вскрытие брюшной полости облегчает доступ и позволяет обнажить мочеточник чрезбрюшинно.

Рис.2. Мочеточник выше камня берут зажимом Бэбкока или на резиновую держалку

Мочеточник выше камня берут зажимом Бэбкока или на резиновую держалку. Локализацию камня можно уточнить осторожной пальпацией. Не следует пытаться сместить камень. Наложение второго зажима Бэбкока ниже камня позволяет вывести мочеточник в рану и препятствует смещению камня вниз. Не следует вскрывать мочеточник до тех пор, пока точно не установлена локализация камня. На стенку мочеточника синтетической рассасывающейся нитью 4-0 накладывают 2 шва-держалки, скальпелем с крючковидным лезвием вскрывают мочеточник продольным разрезом над верхней границей камня до характерного ощущения царапания.

Не следует рассекать мочеточник над камнем. Отверстие в стенке мочеточника расширяют обычным скальпелем или ножницами Поттса так, чтобы его размеры превышали размеры камня. Обычно мышечный слой стенки мочеточника отчетливо виден, но слизистая оболочка нередко не выражена или порвана.

При расположении камня в верхней трети мочеточника разрез не должен проходить через лоханочно-мочеточниковый сегмент, так как рубцовый процесс в этой зоне может нарушить перистальтику мочеточника.

Рис.3. Вследствие неровной поверхности камень обычно плотно фиксирован к слизистой оболочке

Вследствие неровной поверхности камень обычно плотно фиксирован к слизистой оболочке, поэтому его осторожно отделяют зажимом Микстера или диссектором и извлекают, стараясь не раскрошить. Снимают верхний зажим Бэбкока; при этом струя мочи из проксимальных отделов мочеточника вымывает оставшиеся фрагменты камня. Снимают нижний зажим и проверяют проходимость мочеточника до мочевого пузыря с помощью хлорвиниловой трубки 5-8F, введенной через уретеротомический разрез. Невозможность провести трубку в мочевой пузырь свидетельствует о стриктуре или наличии второго камня. Если камень раскрошился, необходимо промыть мочеточник. Если мочеточник был сильно травмирован при его выделении и удалении камня, устанавливают стент с J-образными концами, один из которых проводят в почечную лоханку, другой — в мочевой пузырь.

Рис.4. Отверстие в стенке мочеточника закрывают

Отверстие в стенке мочеточника закрывают, нетуго связывая между собой швы-держалки или накладывая 1-2 шва синтетической рассасывающейся нитью 4-0. В шов захватывают только адвентицию. После операции обычно возникает отек в области ушивания, поэтому не следует стягивать края разреза мочеточника. Устанавливают дренажную трубку и фиксируют ее проксимальный конец так, чтобы он не соприкасался с линией швов. Смещенную при выделении мочеточника жировую клетчатку вновь укладывают между мочеточником и поясничной мышцей и фиксируют кетгутовой нитью 3-0. Послойно ушивают рану.

При длительномподтекании мочи из раны дренажную трубку слегка подтягивают. В любом случае на 4-й день после операции трубку подтягивают и на следующий день удаляют, если отделяемое из раны отсутствует.

Непальпируемый камень

Если не удается пропальпировать камень в мочеточнике, возможны следующие альтернативы: 1) выполняют обзорную урографию на операционном столе, что часто затруднено и требует изменения положения больного; 2) осторожно проводят мочеточниковый катетер, чтобы определить положение камня, и вскрывают мочеточник в месте препятствия; иногда удается извлечь камень с помощью корзинки Дормиа или уретероскопа; 3) проводят корзинку Дормиа в дистальный отдел мочеточника; это особенно эффективно при локализации камня вблизи пузырно-мочеточникового сегмента; 4) если камень мигрировал в почечную лоханку, в нее вводят камнеуловительРэндолла, разводят бранши, захватывают и удаляют камень; если его не удается захватить, обнажают почку и выполняют обзорную урографию; 5) если камень не обнаружен, устанавливают мочеточниковый стент с J-образным концом, так как обструкция мочеточника камнем дистальнееуретеротомии — серьезное осложнение, особенно в случае присоединения инфекции.

ТРАНСВЕЗИКАЛЬНАЯ УРЕТЕРОЛИТОТОМИЯ

Обнажают мочевой пузырь поперечным разрезом в нижних отделах живота и выполняют вертикальнуюцистотомию. На 1 см медиальнее и дистальнее устья пораженного мочеточника накладывают шов-держалку. Натягивая концы держалки, рассекают слизистую оболочку мочевого пузыря в поперечном направлении на 3 см выше устья. Разводят волокна детрузора, обнажают мочеточник и берут его зажимом Бэбкока. Визуально или пальпаторно уточняют расположение камня и над ним продольно рассекают мочеточник. Зондом выводят камень наружу. Промывают мочеточник в проксимальном и дистальном направлениях. Ретроградно через устье в мочеточник вводят стент, рану мочеточника ушивают узловыми швами тонкой хромированной кетгутовой нитью.

Мочеточниковый стент и надлобковый катетер Малеко выводят наружу через дополнительное отверстие в передней стенке мочевого пузыря. Мочевой пузырь ушивают двухрядным швом: 1-й ряд (непрерывный шов кетгутовой нитью 4-0) накладывают на подслизистую основу, 2-й ряд (узловые швы хромированной кетгутовой нитью 3-0) — на мышечную оболочку. Мочеточниковый стент оставляют на 5 дней, а надлобковый катетер удаляют на следующий день.

Альтернативный способ. Трансуретрально вводят резектоскоп в мочевой пузырь, резецируют его стенку над интрамуральным отделом мочеточника, затем вытягивают камень петлей. При высоком риске послеоперационной стриктуры мочеточника устанавливают стент с J-образными концами. После такой операции возникает пузырно-мочеточниковый рефлюкс.

ТРАНСВАГИНАЛЬНАЯ УРЕТЕРОЛИТОТОМИЯ

Вклиненный камень мочеточниково-пузырного сегмента, который пальпируется через влагалище, можно удалить трансвагинально, особенно у рожавших женщин с небольшим выпадением матки и влагалища.

Рис.5. Вводят заднее влагалищное зеркало, половые губы подшивают к коже

Вводят заднее влагалищное зеркало, половые губы подшивают к коже. Пулевыми щипцами смещают шейку матки вниз. Накладывают швы-держалки на свод влагалища с каждой стороны от пальпируемого камня.

Рис. 6. Скальпелем рассекают стенку влагалища на всю толщу и обнажают стенку мочеточника

А. Скальпелем рассекают стенку влагалища на всю толщу и обнажают стенку мочеточника выше и ниже камня. Захватывают мочеточник зажимом Бэбкока, если это необходимо. Продольно рассекают мочеточник и осторожно извлекают камень.

Б. Мочеточник ушивают в поперечном направлении узловыми швами хромированной кетгутовой нитью 4-0.

Рис.7. При кровоточивости тканей и сомнениях в гемостазе устанавливают дренажную трубку

При кровоточивости тканей и сомнениях в гемостазе устанавливают дренажную трубку, при «сухом» операционном поле стенку влагалища ушивают выворачивающими швами хромированной кетгутовой нитью 3-0.

ПОВТОРНАЯ УРЕТЕРОЛИТОТОМИЯ

Рентгенологически определяют размеры и локализацию камня и оценивают возможность эндоскопическойлитоэкстракции или литотрипсии. Если эти вмешательства невозможны, в мочеточник проводят катетер до камня и оставляют его до операции.

Обнажают мочеточник чрезбрюшинным доступом. Рассекают белую линию Тольдта и мобилизуют соответствующий участок ободочной кишки. Выделяют мочеточник выше камня. Удаляют камень и устанавливают мочеточниковый стент с J-образными концами. В мочеточник устанавливают дренажную трубку и выводят ее внебрюшинно на боковую область живота. Рану брюшной стенки ушивают. Если камень расположен низко, париетальную брюшину можно вскрыть непосредственно над мочеточником, отступя от сигмовидной кишки. Следует помнить, что камень обычно оказывается ниже, чем предполагалось.

Если камень находится слишком низко и его не удается удалить через имеющийся доступ, мочевой пузырь мобилизуют, пересекая облитерированную пупочную артерию и верхний мочепузырный сосудисто-нервный пучок, вскрывают и нащупывают камень пальцами. Проверяют наличие камня пункционной иглой. Рассекают мочеточник изнутри мочевого пузыря. Следует помнить, что эту зону пересекает артериальная ветвь. В мочеточник устанавливают стент с J-образными концами.

ПОСЛЕОПЕРАЦИОННЫЕ ОСЛОЖНЕНИЯ

Длительное подтекание мочи указывает на обструкцию дистальнее раны мочеточника (просмотренный фрагмент камня) или локальное нарушение кровоснабжения его стенки. Через 12 дней после операции выполняют обзорную урографию, чтобы проверить, не остался ли в мочеточнике камень. Дренажная трубка, установленная в непосредственной близости от раны мочеточника, также может быть причиной подтекания мочи. В таких случаях трубку осторожно подтягивают. Если отделяемое из раны не прекращается в течение 2-3 нед, причиной этого наиболее часто оказывается ишемия тканей в зоне операции; при этом осложнении необходимо установить мочеточниковыйстент с J-образным концом. Стент удаляют не ранее чем через 1 нед после прекращения отделяемого из раны.

Причиной стриктуры может быть нарушение кровоснабжения мочеточника в результате повреждения его адвентиции. Для устранения стриктуры прибегают к интубации мочеточника, баллонной дилатации или эндоскопической уретеротомии, а иногда — к подтягиванию мочевого пузыря и фиксации его к поясничной мышце или реконструкции лоскутом мочевого пузыря по Боари. Трансуретероуретеростомия у больных нефролитиазом противопоказана. Если дренажная трубка из раны удалена слишком рано, может образоваться уринома. В таких случаях следует восстановить спавшийся дренажный канал зондом и назначить антибиотики. Поскольку уринома является следствием подтекания мочи из мочеточника, может потребоваться установление мочеточникового стента с J-образными концами.

ЛАПАРОСКОПИЧЕСКОЕ УДАЛЕНИЕ КАМНЯ

Чрезбрюшинная лапароскопическая уретеролитотомия

При цистоскопии в мочеточник до камня проводят струну-проводник и мочеточниковый стент, стараясь не сместить камень. В положении больного на спине накладывают пневмоперитонеум и устанавливают 5 лапароскопических портов: 1 ниже пупка — для видеокамеры, остальные по срединно-ключичной линии: 3 — на стороне, противоположной камню, и 1 — на стороне камня. Больного поворачивают на бок.

После разделения спаек рассекают ножницами задний листок брюшины по ходу белой линии Тольдта. При камнях справа брюшину рассекают вверх до печеночного угла ободочной кишки, при левосторонних — до селезеночного угла. Захватывают медиальный край брюшины и тупым и острым путем отсепаровывают ее вместе с ободочной кишкой медиально. Яичковые сосуды отводят латерально. Мочеточник легко отделяется от брюшины благодаря введенному в него стенту.

Мочеточник выше камня берут на держалку, чтобы не допустить миграции камня в проксимальном направлении, выделяют мочеточник на минимальном протяжении. Можно также наложить лапароскопический зажим Бэбкока. Мочеточник рассекают продольно над камнем и несколько проксимальнее так, чтобы разрез превышал размеры камня. Извлекают камень, отделив его от слизистой оболочки мочеточника. Ослабляют держалку так, чтобы моча свободно вытекла в рану. Ушивают рану мочеточника одним швом хромированной кетгутовой нитью 4-0. Шов завязывают внутри или вне брюшной полости. Рану мочеточника можно не ушивать.

При цистоскопии по струне-проводнику устанавливают мочеточниковыйстент в почечную лоханку. Лапароскопическим зажимом выпячивают боковую стенку живота и в этом месте делают контрапертуру, через которую внебрюшинно выводят дренажную трубку. Края рассеченного заднего листка брюшины соединяют скобками.

Удаляют инструменты, ушивают отверстия в брюшной стенке.

Внебрюшинная лапароскопическая уретеролитотомия

Выполняют все этапы и устанавливают баллонный диссектор в забрюшинное пространство. Идентифицируют мочеточник по расположенному в нем стенту и контурирующему камню. Рассекают стенку мочеточника и удаляют камень. Рану дренируют внебрюшинно.

Консультация по платным услугам

Показать телефоны

Лечение мочекаменной болезни. Дробление камней в почках и мочеточнике. Удаление камней почки

Мочекаменная болезнь (уролитиаз) — заболевание, при котором в органах мочевыводящей системы образуются конкременты (камни).

Почки выполняют функцию поддержания водного, минерального и солевого баланса организма. У здорового человека моча представляет собой сложный сбалансированный насыщенный солевой раствор, состоящий из множества органических и неорганических соединений, которые находятся в определенном равновесии. При определенных условиях и состояниях, например, дегидратации (недостаточном потреблении жидкости), баланс нарушается, и в моче образуют кристаллы, которые, собираясь вместе в последствии являются основой для образования конкрементов. Наиболее часто камни состоят из оксалата кальция, реже из фосфата кальция, мочевой кислоты, струвита (магний-аммоний-фосфат) и цистина. Наиболее вероятную причину образования камней можно выяснить только после полного специализированного лабораторного обследования (анализ состава камня, биохимия крови, биохимия суточной мочи). Нередко удается выявить какое-либо нарушение обмена веществ и назначить лечение.

Образующиеся в почках камни с током мочи могут продвигаться ниже по мочевым путями. Чаще всего камень в процессе своего продвижения вклинивается в просвет мочеточника и вызывает нарушение оттока мочи из почки- возникает приступ почечной колики — сильнейшей боли в пояснице, часто сопровождающейся тошнотой и рвотой, примесью крови в моче. При присоединении инфекции в почке (пиелонефрита) возникает озноб и повышение температуры выше 38 градусов. Без лечения (в первую очередь, восстановления нормального оттока мочи) инфекция может распространяться по организму и принять генерализованную форму, возникает уросепсис, который является смертельно опасным состоянием. Размер камня мочеточника не оказывает никакого влияния на степень болевых ощущений. При продвижении камня по мочеточнику может меняться локализация болей. При попадании камня в мочевой пузырь боль проходит. Из мочевого пузыря конкремент выходит безболезненно в процессе мочеиспускания, т.к. диаметр уретры и у мужчин и у женщин больше диаметра мочеточника.

Диагностика при мочекаменной болезни

Основными методами для диагностики и определения тактики лечения являются рентгенологические исследования — обычная рентгенография мочевыводящих путей (обзорная урография), компьютерная томография, экскреторная (внутривенная) урография. Наибольшей информативностью обладает компьютерная томография, позволяющая увидеть любые виды камней и точно определить их локализацию и размеры. Ультразвуковое исследование почек и мочевого пузыря является простым, недорогим и безопасным методом диагностики. Позволяет определить наличие камней в почках, наличие гидронефроза, определить камни в верхних отделах и в устье мочеточника (место, где мочеточник впадает в мочевой пузырь). УЗИ не является окончательным методом и всегда требует дополнительного рентгенологического обследования.

Методы лечения мочекаменной болезни

1. Консервативное лечение мочекаменной болезни (наблюдение).

В некоторых случаях возможно самостоятельное отхождение конкрементов из мочеточников без вмешательства. Вероятность самостоятельного отхождения зависит от размера и локализации конкремента:

• высокая вероятность: камни мочеточника менее 4 мм в диаметре в дистальной части мочеточника (ближе к мочевому пузырю),
• низкая вероятность: камни мочеточника более 6 мм в проксимальной части мочеточника (ближе к почке),
• при консервативном лечении обычно врач назначает препараты, которые способствуют самостоятельному отхождению камня и уменьшают частоту возникновения болевых приступов. Так же нужно пить больше жидкости (более 2 литров в сутки) и обязательно мочиться в емкость, для того, чтобы зафиксировать возможное отхождение камня.

В следующих случаях консервативное лечение противопоказано:

• пациенты с единственной почкой,
• при признаках инфекции мочевых путей (как правило, проявляется повышением температуры тела),
• при наличии тошноты и рвоты,
• сильной боли, не поддающейся медикаментозному лечению,
• при почечной недостаточности.

Консервативное лечение может проводиться в течение 3-4 недель. Если за это время камень самостоятельно не вышел, то требуется применение какого-либо из способов его удаления. 

2. Дистанционная литотрипсия (ДЛТ, ДУВЛТ, «дробление камней»).

Дистанционная литотрипсия относится к наименее травматичным методам лечения мочекаменной болезни. Возможно выполнение литотрипсии в амбулаторном режиме, возвращение к обычному образу жизни на следующий день. Принцип метода дистанционной литотрипсии заключается в образовании ударных волн специальным аппаратом (литотриптором) и фокусировке этих волн на конкременте в теле человека, в результате камень фрагментируется на мелкие осколки (размер зависит от состава камня и режима литотрипсии), которые отходят самостоятельно с током мочи. При литотрипсии для образования ударных волн используют различные виды генераторов (электромагнитный, электрогидравлический, пьезоэлектрический), в целом, эффективность различных видов генераторов примерно одинакова. Наведение на конкремент (фокусировка) может осуществляться либо с помощью рентгена (при контрастных камнях), либо с помощью ультразвука. Процедура дистанционной литотрипсии малоболезненная, поэтому, как правило, общего обезболивания (наркоза) не требуется. В случае литотрипсии крупных камней в почке (более 1,5 — 2 см) перед процедурой может потребоваться установка мочеточникового стента для предотвращения массивного отхождения фрагментов и образования каменной дорожки.

Эффективность литотрипсии зависит от размеров, состава и локализации камня (50-85%). наиболее эффективно дробление камней в почке и в верхней трети мочеточника. Процедура длится около часа, после процедуры необходимо наблюдение в течении 2 часов. Процесс отхождения фрагментов конкремента может занимать до 3 месяцев.

Возможные осложнения: формирование гематомы в почке, обструкция мочеточника фрагментами («каменная дорожка»), появление кровоизлияний в месте дробления камней. 

3. Контактная уретеролитотрипсия (КЛТ).

Контактная литотрипсия заключается в разрушении (дроблении камней с помощью сжатого воздуха, ультразвука или лазера) и извлечении конкрементов из мочевых путей с помощью специального эндоскопического инструмента (уретероскопа) через мочеиспускательный канал (уретру) без разрезов. В большинстве случаев после процедуры контактной литотрипсии в почку устанавливается внутренний мочеточниковый стент, который необходимо удалить через 3-7 дней. Процедура контактной литотрипсии проводится под спинальной или общей анестезией. К преимуществам метода контактной литотрипсии относится высокая эффективность (75-100%), возможность избавиться от нескольких камней за одну процедуру, малая травматичность (можно вернуться к обычному образу жизни на следующий день). Недостатки — необходимость проведения анестезии, возможность развития осложнений: повреждения мочеточников, кровотечение, формирование стриктур мочеточников, инфекционные осложнения. Наибольшей эффективностью контактная литотрипсия обладает при дроблении камней в средней и нижней трети мочеточника. 

4. Чрескожная (перкутанная) нефролитотрипсия.

Применяется при больших (более 2 см) почечных камнях. Разрушение и удаление камней из почки через небольшой разрез в поясничной области. По направлению к камню создается туннель, через который с помощью специального эндоскопического инструмента (нефроскоп) камень разрушается (ультразвуком, лазером или пневматически) и извлекается наружу. После литотрипсии в полостную систему почки (лоханку) устанавливается наружный дренаж (нефростома), иногда внутренний дренаж (мочеточниковый стент), который удаляется после того, как врач убедится, что все фрагменты конкремента извлечены. В случае если в почке остаются фрагменты требуется повторная процедура для их извлечения, которая обычно короче по времени.

Эффективность лечения 80-99% и зависит от размера и локализации камня. Возможные осложнения: кровотечения, пиелонефрит, повреждение лоханки и мочеточника, повреждение соседних органов. Время лечения занимает около недели, возвращение к обычной активности в течении 2-4 недель. 

5. Лапароскопическая хирургия.

Лапароскопическое удаление камней лоханки и мочеточников является современным и малотравматичным методом. Данный подход в целом ряде случаев обеспечивает отличные результаты при минимальном риске осложнений и быстром восстановлении после операции. Преимущества лапароскопии в том, что она позволяет через несколько кожных проколов сделать тот же объем работы, что и при большой «полостной» операции с поясничным разрезом длиной 15-20 см. Подобная тактика особенно хороша в ситуациях, когда необходимо симультанное (одновременное) удаление камня и, например, выполнение пластической операции по поводу сужения лоханочно-мочеточникового сегмента. 

6. Открытая хирургия.

С учетом развития современного оборудования и технологий необходимость в открытых операциях возникает редко, не более 5% всех операций по поводу мочекаменной болезни. К операции, как правило, приходится прибегать в особо сложных случаях и недоступности или неэффективности других, менее инвазивных методов лечения. 

Главное для пациента

• В настоящее время медицина все еще не позволяет абсолютно точно установить механизм камнеобразования. Как следствие, не существует общепризнанных и высокоэффективных методов профилактики и медикаментозного лечения большинства форм данного заболевания.
• Хирургическое лечение мочекаменной болезни в последние десятилетия совершило грандиозный рывок вперед, изменившись до неузнаваемости. Сегодня практически нет места открытой («полостной») хирургии.
• Основные современные методы лечения мочекаменной болезни: дистанционная литотрипсия (дробление камней ударной волной), контактная и перкутанная литотрипсия (с применением современных, в т.ч. гибких эндоскопов и различных способов разрушения камней: лазерного, ультразвукового, пневматического), лапароскопия.
• К сожалению, не существует универсального способа разрушения камней. Дистанционная литотрипсия — действительно самый малоинвазивный (минимально травматичный) метод. Однако он имеет достаточно много ограничений. В ряде случаев данный подход вообще не эффективен. А нередко бывает так, что после дистанционной литотрипсии (даже в самых умелых руках) для окончательного достижения цели (или борьбы с осложнениям) требуется дополнительное привлечение других методов дробления камней.
• Оптимальные условия для эффективного и безопасного лечения мочекаменной болезни могут быть созданы ТОЛЬКО в стационаре, располагающем ВСЕМИ современными методами разрушения камней и соответствующими квалифицированными специалистами.
• Ограниченность в выборе способа хирургического лечения мочекаменной болезни часто приводит к значительному «усложнению жизни» и пациента и доктора.

Ежегодно в Клинике сотни пациентов из разных регионов России получают помощь в лечении мочекаменной болезни в соответствии с новейшими международными стандартами.

С историями пациентов, прошедших лечение в Клинике, вы можете ознакомиться на странице

Видеоотзывы

Огранка драгоценных камней

Ювелирные изделия с белым топазом /

Круглый

Также известен как «Круглый блестящий», «Американский идеал» или «Американский стандарт». Эта огранка с 57 гранями наиболее эффективно передает блеск и сияние камня. Хотя нет ни одного изобретателя, официально ответственного за изобретение круглой огранки, во многих источниках упоминается Винченцио Перруцци, венецианский резчик 18 века. Круглая огранка претерпела много-много преобразований на протяжении многих лет, чтобы наилучшим образом манипулировать гранями для оптимизации рассеивания света в камне. Некоторые из наиболее известных круглых огранок включают «Старую одинарную огранку», «Округлую одиночную огранку», «Староевропейскую огранку», «Юбилейную огранку», «Королевскую огранку» и «Базовую бриллиантовую огранку» или « Идеальный разрез», или «Разрез Толковского», разработанный польским математиком Марселем Толковским в 1919. Толковски получил докторскую степень в Лондонском университете по теме круглой бриллиантовой огранки, прочно зарекомендовав себя как отец современной круглой огранки. Его книга «Дизайн бриллианта» используется в качестве эталона для огранки бриллиантов в Северной Америке. Ему приписывают введение терминов «блеск», «огонь» и «сверкание», когда дело доходит до оценки и классификации бриллиантов. Первоначально разработанная исключительно для бриллиантов, круглая бриллиантовая огранка теперь широко используется и для драгоценных камней.

Princess

Квадратная форма, эта огранка является второй по популярности, сразу после огранки Round Brilliant. На самом деле, технически он известен как «Квадратный модифицированный бриллиант», поскольку по сути представляет собой квадратную версию круглой бриллиантовой огранки. Он может похвастаться от 58 до 76 граней, которые красиво отражают свет от его поверхности, придавая ему форму с наибольшим блеском. Его положительные качества лучше всего проявляются в светлых, прозрачных драгоценных камнях. Это относительно недавняя огранка, созданная в 19 году.79 Игала Перлмана, Бецалеля Амбара и Исраэля Ицковица из Израиля. Однако предшественник огранки «принцесса», или огранки «профиль», был создан Арпадом Надь из Лондона в 1961 году. Драгоценный камень огранки «принцесса» с той же шириной в диаметре, что и драгоценный камень круглой огранки, на самом деле будет иметь больший вес в каратах, потому что круглая огранка драгоценному камню нужно было срезать четыре угла, чтобы сделать его круглым. Драгоценный камень квадратной огранки сохраняет 80 % необработанного драгоценного камня, в то время как драгоценный камень круглой огранки сохраняет только 50 %, что делает его отличным выбором как для покупателей, так и для огранщиков драгоценных камней.

Подушка

Когда-то известная как «Старая шахтная огранка» или «Староевропейская огранка», эта огранка имеет примерно 64 грани и имеет базовую квадратную форму со слегка закругленными углами, что делает ее похожей на диванную подушку. Его также можно назвать «подушкой». Как и огранка «принцесса», эта огранка максимально использует необработанный драгоценный камень наилучшим образом, чтобы избежать отходов, одновременно сохраняя невероятный блеск и сияние драгоценного камня. Эта традиционная огранка существует уже 200 лет и была отраслевым стандартом до начала 20 века. Некоторые разрезы подушек могут казаться слегка овальными по форме. В последние годы огранка «кушон» возобновила свою популярность: Майли Сайрус, Дженнифер Гарнер, Иванка Трамп, Джулиана Ранчич и Мена Сувари носили помолвочные кольца с огранкой «кушон».

Radiant

Четырехсторонняя огранка, сочетающая в себе огранки «Принцесса» и «Кушон», была создана Генри Гроссбардом в 1977 году. красиво округляя их, как в кушоне. Он предлагает современную квадратную форму, не жертвуя блеском и огнем круглой огранки. Этот утонченный новый стиль стал фаворитом знаменитостей: Хилари Дафф, Дрю Бэрримор, Дженнифер Лопес, Джессика Бил и Хлоя Кардашьян получили обручальные кольца с огранкой Radiant.

Изумрудная огранка

Изумрудная огранка имеет форму прямоугольника сверху со срезанными углами. Эта конкретная огранка имеет примерно 50 граней и меньше граней, чем круглая или квадратная огранка. Акцент здесь делается не столько на блеске, сколько на чистоте и цвете драгоценного камня. Цвет имеет тенденцию проявляться очень ярко в драгоценных камнях изумрудной огранки. В более светлых драгоценных камнях эта огранка может быть довольно ослепительной с более широкими и яркими вспышками света, когда свет прыгает между светлой и темной поверхностями драгоценного камня, как если бы он смотрел в зеркальный зал. Эта огранка изначально предназначалась для огранки изумрудов. Поскольку изумруды встречаются в природе с многочисленными включениями, их огранка особенно затруднена из-за возможного сколов. Изумрудная огранка решила эти проблемы, уменьшив силу, прикладываемую во время огранки, и защитив камень от поломки. В конце концов, эта огранка стала использоваться для алмазов и других драгоценных камней. Покупателей особенно привлек этот уникальный и стильный новый стиль, поскольку его удлиненная форма особенно приятно смотрится на пальце. Известно, что Бейонсе, Мэрайя Кэри, Анджелина Джоли, Кейт Хадсон, Ева Лонгория и Ким Кардашьян носили обручальные кольца изумрудной огранки.

Октагон

Эта прямоугольная огранка представляет собой еще один вариант использования «ступенчатой ​​огранки», когда камень обрабатывается рядами широких, плоских, концентрических граней, которые напоминают ступени лестницы по окружности драгоценного камня. Ступени этой огранки не равноудалены, в отличие от огранки Изумруд. Обычное количество граней в огранке «Восьмиугольник» — 53. Драгоценные камни в огранке «Восьмиугольник» идеально подходят для изображения глубокого цвета любого драгоценного камня. Он также демонстрирует любые включения, которые может иметь драгоценный камень, поэтому важно искать драгоценные камни, которые особенно красивы по цвету и свободны от включений, при рассмотрении огранки Octagon.

Asscher

Альтернативно называемая «Квадратная Изумрудная огранка», это гибрид огранки «принцесса» и огранки «изумруд». Он представлен отчетливой буквой X в таблице драгоценных камней и имеет обрезанные углы по четырем сторонам. Вместо того, чтобы создавать блестящий граненый узор, который подчеркивал бы огонь драгоценного камня, грани «ступенчатой ​​огранки» в этой огранке максимизируют чистоту драгоценного камня. Эта огранка была разработана братьями Ашер в 1902 году в Голландии и оставалась популярной на протяжении 1920-х годов. В 2001 году огранка Ашер претерпела некоторые модификации Эдвардом и Йоопом Ашерами, в результате чего появилась огранка «Современный Ашер» или «Королевский Ашер». В более новой версии количество граней увеличено с 58 до 74, а также представлены более широкие углы. Версия Asscher Cut снова стала популярной после появления в сериале «Секс в большом городе». С тех пор многие знаменитости начали носить обручальные кольца огранки Ашер, такие как Джессика Альба, Кейт Хадсон, Эшли Симпсон, Джулия Робертс, Риз Уизерспун и Гвинет Пэлтроу.

Сердце

Огранка в форме сердца по сути является грушевидной огранкой с расщелиной наверху. Эта огранка с 59 стандартными гранями может быть очень огненной и блестящей. Симметрия играет жизненно важную роль при выборе хорошего драгоценного камня огранки «сердце». Две половинки должны быть совершенно равными, расщелина должна быть четкой и отчетливой, а стороны должны быть слегка закруглены. Редко используемые в качестве обручальных колец, драгоценные камни в форме сердца остаются популярным выбором для серег, подвесок и колец-пасьянсов.

Marquise

Эта огранка в форме футбольного мяча, также известная как огранка Navette, состоит из 57 граней. Это тип модифицированной бриллиантовой огранки, то есть огранки, отражающей наибольшее количество света и обеспечивающей максимальный блеск и цвет. Важно отметить, что если драгоценный камень огранен слишком мелко, свет будет проходить через заднюю часть драгоценного камня, тем самым уменьшая его цвет и блеск. Стремление к идеальной симметрии — еще один важный фактор в обработке драгоценных камней огранки «маркиза». Две конечные точки должны точно совпадать друг с другом, а две половинки камня должны быть идеальными копиями друг друга. Это гарантирует, что камень будет правильно сидеть в своей оправе, сводя к минимуму будущие сколы или поломки. Бриллиант огранки «маркиза» был заказан королем Франции Людовиком XIV для подарка его возлюбленной, маркизе де Помпадур. Своими длинными линиями и вытянутым силуэтом он должен был напоминать ее идеальную улыбку. Кроме того, его удлиненная форма делает палец более плоским, делая его длиннее и тоньше. В последние годы огранка «маркиза» стала устанавливаться даже вертикально. Кэтрин Зета-Джонс и Эшли Симпсон получили обручальные кольца с вертикально установленными бриллиантами огранки «маркиза». В любом случае, благодаря значительной площади поверхности, эта огранка имеет больший вес на карат, чем любая другая огранка, и создает иллюзию более крупного драгоценного камня 9.0003

Овал

Овальная огранка была создана Лазаром Капланом в конце 1950-х и начале 1960-х годов. Он имеет эллиптическую форму, если смотреть сверху, и может быть описан как гибрид круглой и маркизной форм. Созданный из 69 граней, это тип модифицированной бриллиантовой огранки, который предлагает своему владельцу блеск и огонь круглого драгоценного камня в более уникальной форме. Его удлиненный силуэт является дополнительным преимуществом, потому что он создает иллюзию более крупного драгоценного камня и позволяет пальцу выглядеть длиннее и тоньше при его ношении. Знаменитые помолвочные кольца овальной огранки включают потрясающее кольцо с овальным сапфиром весом 12 карат, которое Кейт Миддлтон получила от принца Уильяма и которое принадлежало его покойной матери, принцессе Диане; и кольцо с овальным бриллиантом в 5 карат, которое Кэти Холмс получила, когда вышла замуж за Тома Круза.

Груша

Выполненный в форме блестящей капли, драгоценный камень огранки «груша» можно описать как гибрид овальной огранки и огранки «маркиза» с заостренным концом на одном конце. Это тип модифицированной круглой бриллиантовой огранки, поэтому он предлагает 71 грань, которые прекрасно отражают свет и позволяют эффектно проявить цвет. Первый бриллиант огранки «груша» был изготовлен фламандским полировщиком Луи ван Беркемом из Бельгии в 1458 году. При обработке драгоценного камня огранки «груша» важно стремиться к идеальной симметрии. Точка должна совпадать с вершиной закругленного конца. Для драгоценных камней грушевидной огранки требуется специальная закрепка с 6 зубцами, один из которых обеспечивает поддержку хрупкого наконечника. Большинство женщин носят заостренный конец драгоценного камня огранки «груша» в направлении ногтя, хотя это во многом зависит от выбора владельца. Удлиненный силуэт кольца огранки «груша» удлиняет и утончает палец владельца, что делает его привлекательным выбором не только для серег и кулонов, но и для колец. Помолвочные кольца грушевидной огранки носили такие знаменитости, как Кэтрин Хейгл, Аврил Лавин, Бетенни Франкель и Джессика Симпсон.

Триллион

Драгоценные камни огранки триллиан имеют треугольную форму. Края могут быть слегка закруглены или обрезаны прямо треугольными ступенчатыми надрезами по трем сторонам. Его изогнутая вариация обычно используется для одиночных камней-пасьянсов и также известна как триллион или триллион, в то время как неизогнутая вариация, или триллиант, лучше подходит для боковых камней. Первоначально предполагалось, что эта огранка была разработана в Амстердаме, а позже в 1919 году она была зарегистрирована как торговая марка нью-йоркской алмазной компанией Генри Мейера.62. Триллиант представляет собой тип круглого бриллианта, и известно, что его равносторонняя форма с 31-43 блестящими гранями максимизирует блеск и цвет драгоценного камня. Симметрия, углы и пропорции остаются критически важными для правильного рассеивания света. Если драгоценный камень огранки триллиант установить в качестве солитера, он потребует специальной настройки, предназначенной для защиты его деликатных углов. Кроме того, из-за неглубокого характера этой огранки на ее поверхности обычно будет больше пыли и грязи, чем на любой другой огранке, и любой набор украшений с триллиантами потребует дополнительной очистки. Поскольку драгоценные камни огранки Trilliant имеют неглубокую огранку, они, как правило, создают иллюзию того, что они кажутся больше, чем их вес. Кроме того, известно, что огранка Trilliant сводит к минимуму отходы необработанного драгоценного камня в процессе огранки. Эти особенности, наряду с действительно сложной и уникальной формой, делают Trilliants превосходной ценностью, независимо от того, установлены ли они как солитеры или используются в качестве дополнительных камней.

Багет

Длинные и прямоугольные по форме драгоценные камни багетной огранки – популярный выбор для акцентирования камней в ювелирных изделиях. Термин «багет» произошел от итальянского слова «баккетта», что означает «палочка»; bacchio, что означает стержень, или от французского слова багет, который представляет собой продолговатую буханку хлеба. Огранка была создана в 1920-1930-х годах во времена ар-деко и ар-нуво. Благодаря четким линиям и современному геометрическому виду, который резко отличался от традиционной круглой огранки, он мгновенно стал популярным. Изготовленный в стиле «ступенчатой ​​огранки», его 14 граней были вырезаны ступенчато по краям, напоминая пирамиду без вершины. Хотя они и не такие огненные и блестящие, как круглая огранка, эти камни огранены для максимальной чистоты. Поскольку для изготовления багетов требуется меньше огранок, чем для других форм драгоценных камней, чрезвычайно важно правильно огранить их, поскольку у них гораздо меньше граней, чтобы скрыть любые дефекты. Камни багетной огранки могут быть обычными или «коническими», то есть две стороны сужаются внутрь, напоминая трапецию. Конический вариант особенно хорошо работает в качестве боковых камней к круглому центральному элементу. Камни багетной огранки обычно имеют небольшие размеры, часто менее одного карата. Поэтому они измеряются по своим размерам, а не по весу в каратах. Их уникальная форма позволяет класть багетные камни рядом друг с другом без зазоров, в отличие от круглых камней, что делает их незаменимыми в современной ювелирной промышленности.

Бриолет

Огранка Бриолет представляет собой грушевидный или каплевидный камень с 84 гранями треугольной формы, покрывающими всю его поверхность. Здесь нет ни стола, ни короны, ни павильона. Из-за этого бриолет является самой сложной формой для огранки. На самом деле закройщик может разрезать от 5 до 10 бриолетов в день. Хотя эта огранка не взрывается огнем и блеском, как современная огранка Round Brilliant, но она отражает свет от всех своих треугольных граней. Его многочисленные углы, как крошечные люстры, способствуют прекрасному отображению цвета и сияния. Бриолеты — популярный выбор для подвесных сережек, потому что, когда они свисают и двигаются, они захватывают больше всего света. Бриолеты обычно не крепятся в тяжелые оправы, и из-за этого большая часть драгоценного камня выставлена ​​на обозрение. В большинстве незакрепленных бриолетов просверлено отверстие в верхней части, что позволяет ювелирам вставлять подвесную проволоку для серег, чтобы драгоценный камень мог свободно свисать. В других случаях на кончик драгоценного камня крепится колпачок из драгоценного металла, позволяющий бриолету работать как подвеска. Считается, что бриолет появился в Индии еще в 12 веке, а затем, возможно, распространился по Европе со знаменитым французским торговцем и путешественником Жаном-Батистом Тавернье, который, возможно, привез его с собой из Индии. На самом деле, некоторые утверждают, что термин Briolette происходит от французского слова «Brilliant», что означает игристое, и «Brignolette», что переводится как «сушеная слива». Когда-то популярные в 17 веке, до появления более современной огранки, такой как Round Brilliant, многие бриолеты использовались в тиарах и коронах, которые носили монархи, особенно в периоды викторианской, эдвардианской эпохи и ар-деко. Кроме того, бриолеты были популярным выбором в серьгах, подвесках и ожерельях антикварных и усадебных украшений членов королевской семьи и аристократов.

Кабашон

Кабошон, также известный как «кабошон», представляет собой просто полированный драгоценный камень без каких-либо граней. Он имеет плоское дно и слегка закругленный верх. Традиционная огранка кабошон имеет овальную форму, но в стиле кабошон можно вырезать любую форму. Термин происходит от французского «caboche», что означает «голова». Драгоценные камни, обработанные и отполированные «кабошоном», восходят к раннему иудейскому, греческому и римскому периодам. Кабошоны стали популярны в Европе в конце 13 и начале 14 веков, задолго до появления современных технологий огранки и знаний об огранке. Фактически, это была единственная доступная обработка драгоценных камней в течение длительного времени, кроме использования драгоценных камней в их естественной кристаллической форме. Несмотря на то, что сегодня большинство ювелиров предпочитают граненые стили, некоторые драгоценные камни по-прежнему ограняют «кабошоном». Это те, в которых особые характеристики драгоценных камней можно увидеть только при огранке кабошоном. Некоторые примеры включают астеризм или звездный эффект, характерный для звездчатых сапфиров и звездчатых рубинов, переливчатость или эффект кошачьего глаза, характерный для турмалина, тигрового глаза, хризоберилла и апатита, радужность или изменение цвета при определенном освещении или под определенным углом, например опал, или адуляресценция, или молочно-голубоватый блеск или свечение, которое исходит изнутри камня при определенном освещении, встречается в лунном камне, розовом кварце и агате. Другие кандидаты для огранки кабошон включают непрозрачные от природы или с ограниченной прозрачностью, такие как бирюза, нефрит и агат; те, которые обладают большим цветом, но имеют некоторые включения на своей поверхности; или те, которые не очень долговечны. Поскольку огранка кабошон сводит к минимуму появление царапин, многие ювелиры предпочитают огранять более мягкие драгоценные камни «кабошоном», чтобы они не поцарапались в процессе огранки.

Buff-Top

Эта огранка сочетает в себе элементы обеих классических огранок — кабошона и граненой. Верхняя часть имеет куполообразную огранку в виде кабошона, а нижняя имеет грани на павильоне под рундистом. Из-за своих граней эта огранка по-прежнему сохраняет изрядное сияние и создает иллюзию глубины, если смотреть в центр драгоценного камня. Огранка Buff Top популярна в мужских украшениях, возможно, потому, что гладкий и полированный купол драгоценного камня гораздо труднее поцарапать, чем поверхность ограненных драгоценных камней, и, следовательно, обеспечивает большую долговечность.

Руководство по стилям огранки драгоценных камней

В то время как некоторые названия огранки могут описывать форму готового драгоценного камня лицевой стороной вверх, другие относятся к форме и расположению граней драгоценного камня. Эти огранки также известны как стили огранки драгоценных камней. Три самых основных стиля стрижки — блестящая, ступенчатая и смешанная. Например, «круглый бриллиант» имеет круглую форму , но блестящую форму огранки . Faceters может комбинировать эти стили для создания множества различных дизайнов драгоценных камней.

Триллиант-дымчатый кварц, 8,92 карата, 14,05 х 14,05 х 8,69 мм. Огранка драгоценных камней и фото Питера Торрака. Используется с разрешения.(1) Круглый бриллиант, вид сверху (2) Овальный бриллиант, вид сверху (3) Огранка «роза», вид сверху (4) Круглый бриллиант, вид сбоку (5) Бриллиант «подушка», вид сверху (6) Огранка «роза», вид сбоку (7) Ступенчатая огранка, восьмиугольник (8) Грушевый бриллиант, вид сверху (9) Ступенчатая огранка, продолговатая (10) Высокий кабошон, вид сбоку (11) Кабошон, вид сбоку (12) Чечевицеобразная, вид сбоку. Огранка драгоценных камней. Нет известных ограничений авторского права.

Три основных стиля огранки драгоценных камней

Бриллиантовая огранка

Бриллиантовая огранка состоит из треугольных и змеевидных граней, которые расходятся наружу от центра драгоценного камня. Как и следует из названия, бриллиантовая огранка излучает больше всего блеска среди всех огранок.

Круглая бриллиантовая огранка. Изображение Джаспера Полсена. Под лицензией CC By-SA 3.0.

Ступенчатая огранка

Ступенчатая огранка состоит из прямоугольных граней, которые поднимаются вверх по короне и ступенчато спускаются по павильону. Примеры ступенчатой ​​огранки включают огранки «изумруд» и «багет». Они популярны, потому что подчеркивают цвет и чистоту камня, а также создают тонкий блеск.

Заинтересованы в этой теме?

Эта статья также является частью нашего курса сертификации специалистов по бриллиантам в разделе «Помощь покупателю в выборе бриллианта».

Просмотреть курс

Огранка изумруд. Изображение Даки. Под лицензией CC By-SA 3.0.

Смешанная огранка

Смешанная огранка сочетает в себе ступенчатую и блестящую огранки. Они имеют блестящие грани на венце и ступенчатые грани на павильоне или наоборот. Смешанная огранка может даже сочетать в себе технику каширования и огранки.

Овальный цитрин смешанной огранки. Фото Wela49. Под лицензией CC By-SA 3.0.

Комбинации форм и стилей

Faceters могут сочетать вышеуказанные стили огранки практически с любой формой. Например, квадратный модифицированный бриллиант — это огранка «принцесса». Квадратная ступенчатая огранка со скошенными углами — это огранка Ашера. Квадратная смешанная огранка – это огранка Барион.

Конечно, вы также можете найти вариации во всех формах. Треугольный драгоценный камень может иметь много или мало граней, много или мало блеска и мерцания и т. д.

Огранка «роза»

Хотя в настоящее время наибольшей популярностью пользуются огранки «бриллиант» и «ступенька», огранка «роза» представляет собой уникальный стиль, важный для истории огранки драгоценных камней. Огранка «роза», датируемая 16 веком, имеет круглое плоское основание с выступом и граненую вершину. (Иногда вы увидите драгоценный камень с граненым павильоном и куполообразной короной. Однако это не стандартный метод огранки).

Огранка «роза»

Треугольные грани поднимаются вверх, образуя форму граненого холма. Хотя количество граней на каждой огранке розы варьируется, форма лицевой стороной вверх почти всегда круглая. Для огранщиков 16-го века розы максимально использовали плоские необработанные камни и создавали драгоценные камни с большим блеском, чем раньше.

Диаграмма огранки розы. Рис. 157-160 круглая роза, 161 овальная роза, 162 каплевидная роза, 164 вид сбоку на розу. Нет известных ограничений авторского права.

Однако этот разрез дает мало огня. Он далеко не такой яркий, как современный бриллиант. В последующие века многие владельцы ювелирных изделий переограняли свои бриллианты огранки «роза» в более модные формы. Конечно, мода меняется. Срезанные розы теперь возвращаются из-за их винтажной привлекательности.

Серьги-альпинисты из 18-каратного желтого золота с бриллиантами огранки «роза» (около 3,23 карата) и белыми бриллиантами классической огранки (около 0,20 карата). Фото предоставлено компанией Todd Reed, Inc.

Огранка «бриолет»

Еще одна примечательная винтажная огранка — «бриолет» в виде граненой слезы. Он также напоминает полностью округлую грушу или двойную розу. В викторианские времена ювелиры часто просверливали эти популярные в то время драгоценные камни, чтобы использовать их в качестве бусин для подвесок и серег.

Колье 1900-х годов с топазами и бриллиантами, подвеска из топаза в виде бриолета. Фото Наоми Кинг. Под лицензией CC By 2.0.

Цейлонская огранка

Цейлонская огранка имеет павильон ступенчатой ​​огранки и корону бриллиантовой огранки. Эта древняя техника до сих пор используется на Шри-Ланке. Исследования показали, что реверс, ступенчатая корона над павильоном с бриллиантовой огранкой, часто дает наибольший блеск.

Огранка «Барион»

Огранка «Барион» представляет собой смешанную огранку и заслуживает отдельной категории. По сути, он помещает круглый блестящий павильон в драгоценный камень причудливой формы. Он также обычно имеет ступенчатую крону. Это обычно приводит к гораздо большему блеску, чем другие методы. Однако огранки Барион могут быть практически любой формы и сильно различаться по расположению граней.

Зеленый циркон треугольной огранки коммерческой огранки переогранен Питером Торракой в ​​индивидуальный треугольник Бариона. Барионная стрижка и фото до и после Питера Торрака. Используется с разрешения.

У некоторых есть блестящие грани как на короне, так и на павильоне, в то время как у других есть ступенчатая насечка на короне и блестящая огранка на павильоне. Их объединяющей чертой, которая отличает Барион от смешанной огранки, являются грани в виде четверти луны, расположенные непосредственно под его рундистом.

Расположение граней барионной огранки также создает характерный крестообразный узор в центре камня. Барионы устраняют эффект вымирания галстука-бабочки. Кроме того, поскольку они, как правило, более глубокие, чем другие огранки, они позволяют огранщикам максимально увеличить шероховатость и сосредоточиться на цвете.

Барионы с круглыми блестящими павильонами, по сравнению с другими формами павильонов, обеспечивают большую световую дисциплину внутри драгоценного камня. Такой драгоценный камень может отображать поразительный эффект «фонтана света».

Огранка Барион в форме подушки с блестящим павильоном и ступенчатой ​​короной.

Модифицированная огранка

Огранщики для драгоценных камней могут модифицировать бриллиантовую, ступенчатую и розовую огранки для максимального использования грубой огранки или создания интересных эффектов. Форма и типы граней остаются прежними, но количество и расположение граней могут различаться.

Если огранка отличается от стандартной, к названиям драгоценных камней добавляется термин «модифицированный». Например, «модифицированный круглый бриллиант» или «модифицированный изумруд». Барион является исключением из «модифицированного» правила, потому что его имя уже включает в себя различные стили размещения граней.

Обратите внимание, что огранки драгоценных камней с бриллиантовой огранкой всегда называются бриллиантовой огранкой (например, «круглый бриллиант»), тогда как ступенчатая огранка обычно имеет определенные названия (например, огранка Ашер или изумруд).

Модифицированная огранка «принцесса» (названная PrincessPlus) по сравнению со стандартной огранкой «принцесса». Всеобщее достояние.

Огранка кабошон

Драгоценные камни, отполированные до куполообразной формы, называются кабошонами или кабошонами. Эти типы драгоценных камней восходят к древним временам и с тех пор остаются популярными.

Камнерезы обрабатывают некоторые виды драгоценных камней, такие как опал и лунный камень, для лучшего отображения визуальных эффектов, таких как игра цвета, кошачий глаз и астеризм. В ограненных драгоценных камнях эти эффекты будут менее заметны. Некоторые камни могут быть огранены в кабошоны, потому что они более низкого качества или слишком непрозрачны для огранки. Обработка этих камней подчеркнет их цвет и блеск, а не блеск. Более мягкие драгоценные камни также могут иметь огранку кабошон, поскольку на кабошонах не так легко появляются царапины, как на ограненных драгоценных камнях.

Кабошоны обычно имеют круглую или овальную форму. Иногда огранщики могут придать им квадратную или прямоугольную форму. В этих случаях на них будут видны складки. Кабошоны могут быть одинарными или двойными. Как правило, натуральные камни полируются в двойные кабошоны для максимального веса.

Кабошон агата озера Верхнее, Миннесота. Фото Астинакса. Всеобщее достояние.

Именные огранки

Новые огранки создаются каждый день.

При огранке в шахматном порядке грань разрезает драгоценный камень квадратными гранями, поэтому его корона и площадка напоминают шахматную доску. Эта огранка часто используется на полупрозрачных камнях. 9№ 0003

Бесцветный мексиканский опал весом 1,41 карата с шахматной вершиной демонстрирует игру цвета при освещении. © Торговец драгоценными камнями. Используется с разрешения.

Божественная огранка, круглая форма огранки, как утверждается, придает драгоценному камню больше блеска, более высокую воспринимаемую цветовую гамму и более крупный внешний вид по сравнению с круглыми бриллиантами.

Огранка «снежинка» — еще один освежающе красивый новый дизайн.

Как группа, эти творческие, но менее часто встречающиеся огранки известны как именные огранки. По мере развития технологий количество именованных сокращений увеличивается. Любители драгоценных камней всегда будут продвигать инновации. Однако не все названные сокращения являются новыми.

Португальская огранка

Традиционная португальская огранка имеет несколько ярусов граней, которые создают прекрасную игру света. В нем больше мерцания, чем в любой другой огранке. Как видно из фото ниже, португалец требует многих граней и немалых трудозатрат. Эти факторы, в дополнение к тому факту, что необработанная поверхность должна иметь большую, чем обычно, глубину, гарантируют, что вы будете видеть этот разрез только изредка.

Diaspore, 5-звездочная португальская огранка, 10,90 карата, огранка Стивена Котловски. © Все, что блестит. Используется с разрешения.

Нарезки «Без имени» и «Новое имя»

Некоторые нарезки вообще не имеют названия. Иногда огранщики просто используют огранку, подходящую для необработанного камня, что-то, что просто «работает». Красный драгоценный камень ниже является хорошим примером этого. Это простая огранка с сияющим павильоном.

Когда в 1980-х годах была выпущена программа GemCad, люди могли протестировать свои схемы огранки драгоценных камней на компьютере, прежде чем брать камень на колени. Это облегчило людям создание новых разрезов. Сегодня существуют тысячи новых дизайнов. Многие из этих недавно названных сокращений являются просто средством стандартизации общих методов. Например, кто-то может «спроектировать» огранку этого красного драгоценного камня и сохранить ее с помощью компьютерной программы. Затем у них есть установленный метод его резки, на который можно ссылаться и использовать снова. То, что когда-то было огранкой «без названия», которая подходила только для одного камня, теперь может стать огранкой «новое имя», которая может работать с другими камнями.

Хотя большинство сокращений с новыми названиями являются просто вариациями стандартных сокращений, некоторые из них уникальны. Действительно, кажется, нет предела воображению наших лапидаров. Нет ограничений на формы, количество и расположение граней. Некоторые новые сокращения объединяют различные техники. Ниже представлен драгоценный камень огранки Барион с контуром параллелограмма.

Изогнутые грани

Плоские грани — не единственная техника огранки драгоценных камней, доступная современным гранильщикам.

Фантазийная огранка

Фантазийная огранка – популярный вид огранки. В этой технике используются большие павильонные грани. Используются простые канавки, которые зеркально отражены по всему павильону. Этот аметрин является прекрасным примером драгоценного камня фантазийной огранки.

Аметрин фантазийной огранки

Вогнутые грани

Ручная резка — не единственный способ сделать точные вогнутые грани. В настоящее время существуют станки для огранки, которые могут это сделать. Драгоценные камни сначала обрабатываются традиционным способом с плоскими гранями. Затем их переносят на другой станок для дополнительного набора вогнутых граней. Однако дополнительная рабочая сила, необходимая для этого, настолько значительна, что этот метод вряд ли получит широкое распространение. Тем не менее, как вы можете видеть на картинке ниже, результаты впечатляют. Блеск и мерцание превосходят все, что можно сделать с помощью одних только плоских граней.

Какой Т-стол выбрать? — Самодельные проекты

#1

OFFLINE
 

foto-boss

Отправлено 14 Сентябрь 2021 — 14:56

У кого есть опыт в покупке плит с т-пазами для стола. Какой лучше?

Нашел у трех продавцов. Картинки прилагаются. Может и еще какие есть в природе в доступности?

Нужно сделать т-стол по размеру рабочего поля 600*1300.

Хочу положить плиту Амг5 20мм четырьмя полосами по 150*1300 на шпаклевку. Затем фрезернуть самим станком и сверху закрепить т-стол. Потом сам стол фрезернуть начисто.

Может есть лучше проверенные идеи?

Прикрепленные изображения

cncboss

• Наверх

#2

OFFLINE
 

Lodochnik

Отправлено 14 Сентябрь 2021 — 16:47

Есть вот такой профиль у нас. Так же есть лесенка и закладная. Если нужен в личку пиши:

Прикрепленные изображения

Сообщение отредактировал Lodochnik: 14 Сентябрь 2021 — 16:52

С уважением, Олег.

• Наверх

#3

OFFLINE
 

foto-boss

Отправлено 04 Январь 2022 — 17:03

Достаточно ли опыту крепежа? Чтобы не выгибало.
Может есть стандартная схема…

Прикрепленные изображения

cncboss

• Наверх

#4

OFFLINE
 

Ganch_er

Отправлено 05 Январь 2022 — 02:00

Есть схема, чтоб не выгибало. .
1.это чугун.
Или
2. Алюминиевая плита 25-30мм и в ней сетка с нарезанной резьбой..

Сообщение отредактировал Ganch_er: 05 Январь 2022 — 02:01

• Наверх

#5

OFFLINE
 

foto-boss

Отправлено 05 Январь 2022 — 05:56

Есть схема, чтоб не выгибало..
1.это чугун.
Или
2. Алюминиевая плита 25-30мм и в ней сетка с нарезанной резьбой..

Это все есть на других станках. Просто первый раз на станок т-стол креплю и буду им пользоваться. Вопрос про конкретный профиль. Размеры в последнем посте у лодочника.

Под профилем закреплено еще 20мм, а уже к ним профиль. Общая толщина стола 40мм. Вопрос именно про крепление верхнего т профиля.

cncboss

• Наверх

#6

OFFLINE
 

nklw

Отправлено 05 Январь 2022 — 16:43

про крепление верхнего т профиля.

  Крепи в тех местах, которые есть.

Будет выгибать, насверлишь ещё, а загодя  перестраховываться — нафиг.

Там скорее алюминий будет пучиться в местах головок закладных болтов от перетяга при крепеже заготовки.

• Наверх

#7

OFFLINE
 

Lodochnik

Отправлено 05 Январь 2022 — 21:41

Достаточно ли опыту крепежа? Чтобы не выгибало.
Может есть стандартная схема…

Если хочешь «монолит», купи клей для стекол автомобилей. Проклей дополнительно, будет монструозно, но неразборно.

С уважением, Олег.

• Наверх

#8

OFFLINE
 

foto-boss

Отправлено 05 Январь 2022 — 21:58

Если хочешь «монолит», купи клей для стекол автомобилей. Проклей дополнительно, будет монструозно, но неразборно.

Посмотрю как будет себя вести.

cncboss

• Наверх

Поворотный Стол Для Фрезерного Станка С Чпу

В своем большинстве, обрабатывающий центр с ЧПУ в стандартной комплектации, уже имеют возможность выполнять фрезерные, сверлильные, расточные работы. Если же требуется расширить технологические возможности станка для решения нестандартных производственных задач, то необходимо опциональное дооснащение фрезерного центра.

Такие дополнительные элементы, как круглые поворотные и наклонно-поворотные столы являются одними из самых популярных опций для фрезерных станков и обрабатывающих центров по металлу. Данная опция позволяет производить максимальный объем обработки заготовки за одну установку.

Обычно обрабатывающие центры уже оснащены тремя осями, а также имеют возможность для подключения четвертой оси. Поэтому вы в любой момент можете купить поворотный стол и произвести его установку. Поворотные столы устанавливаются прямо на рабочий стол 3-х осевого обрабатывающего центра.

Обрабатываемая деталь может закрепляться на поворотном столе с помощью прижимов вставленных в Т-образные пазы, либо трехкулачкового патрона. В результате, обработка производится с 4-х сторон, необработанной остается лишь область крепления детали к поворотному столу и бабке.

Диаметр планшайбы поворотного стола, к которому будет крепится обрабатываемая деталь или оснастка считается основным параметром, определяющая функционал поворотного стола. Поворот осуществляется на запрограммированный угол.

Механическая задняя бабка и бабка дискового типа служат отличным дополнением к четвертой оси предоставляющая технологическую возможность обработки заготовок типа вал. В процессе обработки заготовок большой длины задняя бабка повышает жесткость всей системы.

Поворотные устройства в зависимости от конструктивного выполнения позволяют применить позиционный метод обработки, т. е. возможность обработать различные поверхности заготовки в разных ее положениях относительно шпинделя станка (фрезы) при одном закреплении и обработку с круговой подачей при непрерывном вращении заготовки.

В первом случае они называются делительными или позиционными, во втором — поворотными. Для мелкосерийного производства поворотные устройства выполняют универсальными, т. е. допускающими оба случая применения.

Различают два основных типа устройства для поворота заготовки вокруг вертикальной оси (делительные и поворотные столы) и горизонтальной оси (делительные головки).

Наклонно поворотный стол обрабатывающего центра с ЧПУ

Согласно конструкции устройства, наклонно-поворотный стол фрезерного станка имеет две оси работа которых программируется на ЧПУ обрабатывающего центра. Один привод выполняет наклон планшайбы, а второй — ее поворот. В итоге получаем 5 управляемых осей фрезерного центра и 4 оси которые перемещаются одновременно. Для выполнения любых вариантов одновременного перемещения осей необходимы три линейных оси XYZ, поворотная ось A и наклонная ось С.

При жестких требованиях взаимного расположения отверстий и поверхностей детали, сведение к минимуму количества переустановок детали значительно сокращает количество возможных ошибок, уменьшает человеческий фактор и уменьшает время обработки.

В результате, сокращается количество используемых крепежных приспособлений, значительно увеличивается точность обработки заготовки и общая производительность.

Применение поворотных столов и делительных приспособлений

Один из эффективных путей повышения производительности — совмещение времени на установку и закрепление заготовки на станке с машинным временем. Эта задача решается с помощью оборудования обрабатывающего центра одним или несколькими поворотными столами. Заготовки устанавливают последовательно на противолежащих сторонах стола. Пока выполняется обработка одной из заготовок, вторую, уже обработанную, снимают и заменяют следующей. Поворотный стол можно использовать и по-другому: устанавливать одну заготовку в центре стола. Тогда на обрабатывающем центре горизонтального типа можно за счет последовательного поворота стола на 90° обработать заготовку с четырех сторон. В этом случае для смены заготовок станок приходится останавливать, но достигается сокращение вспомогательного времени за счет уменьшения общего числа переустановок заготовки. В связи с этим возникает вопрос: нельзя ли совместить достоинства обоих способов применения поворотного стола. Оказывается, можно. Для этого на некоторых горизонтальных обрабатывающих центрах устанавливают прямоугольный стол со встроенными в него двумя поворотными столами (рис. 1). Загрузку или разгрузку одного из столов (например, A) выполняют во время обработки заготовки, закрепленной на втором столе (Б). Такая компоновка допускает, при необходимости, вести обработку неподвижно закрепляемых крупных заготовок, занимающих всю площадь прямоугольного стола. Базовые поверхности поворотных столов находятся в одной плоскости с ним и потому не мешают такой установке. Один из встречных поворотных столов может иметь механизм периодического поворота, предназначенный для последовательной позиционной обработки заготовки с нескольких сторон, а второй стол может поворачиваться непрерывно, в том числе по сложной программе. Это удобно для обработки цилиндрических и сложных криволинейных поверхностей, круговых пазов и т. п. Основной, прямоугольный стол станка вместе с поворотными имеет подачу вдоль оси Х.

Рис. 1. Прямоугольный стол с двумя встроенными поворотными столами

Если обрабатывающий центр предназначен для обработки крупных тяжелых заготовок, их устанавливают на массивный неподвижный или поворотный стол прямоугольной или квадратной формы. Все перемещения вдоль координатных осей задают стойке, салазкам (саням) и шпиндельной бабке станка.

На поворотном столе горизонтального обрабатывающего центра можно обработать не только корпусные, но и плоскостные детали. Для этого используют базовые коробки (рис. 2) с точно обработанными противолежащими плоскостями и сеткой Т-образных пазов или точных базовых отверстий для постановки опорных и зажимных элементов. Базовая коробка точно ориентируется и надежно закрепляется на столе станка. К ее вертикальным плоскостям закрепляют заготовки. Во время обработки заготовки Б другая заготовка А устанавливается и закрепляется или снимается после окончания обработки.

Рис. 2. Размещение заготовок на базовой коробке

При обработке крупных, длиной в несколько метров, корпусов мощных многоцилиндровых двигателей внутреннего сгорания эффективна установка заготовки с предварительно обработанными левым и правым торцами в двух массивных делительных бабках (рис, 3, а). Поворачивая заготовку относительно горизонтальной оси, можно обрабатывать большинство поверхностей такой чрезвычайно сложной и ответственной детали. Для переналадки на другой типоразмер двигателя правая делительная бабка может передвигаться по направляющим (на рисунке показано прерывистой стрелкой).

Установка делительного приспособления с горизонтальной осью поворота на вертикальном обрабатывающем центре (рис. 3, б) является единственным средством, позволяющим обработать корпусную заготовку с двух — четырех сторон без переустановки. Для увеличения жесткости приспособления используют дополнительную опору в виде задней бабки (рис. 3, в), если это позволяет конфигурация заготовки.

Для изготовления деталей, наиболее сложных по конфигурации и взаимному расположению обрабатываемых поверхностей, на некоторых обрабатывающих центрах применяют столы с несколькими осями поворота. Закрепив заготовку на таком столе, можно придать ей любое нужное положение по отношению к шпинделю станка. Такой стол встраивают в станок или устанавливают на основной стол, имеющий прямолинейные перемещения. Возможность поворота заготовки относительно двух взаимно перпендикулярных осей может быть достигнута также с помощью двух поворотных столов. Заготовку закрепляют на столе с горизонтальной осью поворота, а стол — на планшайбе второго стола, поворачивающегося относительно вертикальной оси. Общий недостаток таких устройств — сложность конструкций и трудности обеспечения высокой жесткости технологической системы.

Рис. 3. Применение делительных приспособлений с горизонтальной осью поворота на горизонтальном (а) и вертикальном (б, в) обрабатывающих центрах

Нормализованные поворотные столы станка

Прямоугольный поворотный стол, называемый обычно двухпозиционным, применяется при обработке деталей с продольной подачей. Два рабочих приспособления устанавливаются на концах стола и работают поочередно (см. рис. 1,
Производительность фрезерных станков с ЧПУ). Поворот стола на каждую позицию производится рукояткой.

Прямоугольные поворотные (двухпозиционные) столы нормализованы по МН 3139-62 для трех размеров рабочей поверхности стола, а именно 250×630 мм; 320×800 мм и 400х1000 мм. Рабочие чертежи на эти столы разработаны Всесоюзным проектно-технологическим институтом (ВПТИ) тяжелого машиностроения СССР.

Круглые поворотные столы применяют для поворота на определенный угол и для непрерывного вращательного движения при фрезеровании с круговой подачей. Различают круглые поворотные столы с ручным и механическим приводом. Конструкции их диаметром от 160 до 1250 мм стандартизированы.

Рис. 4. Столы поворотные круглые диаметром 160-320 мм с ручным приводом (по HM 1059-60)

На рис. 4 приводятся круглые поворотные столы диаметром 160, 200, 250 и 320 мм с ручным приводом, а на рис. 5 — диаметром 320, 400, 500 и 630 мм с механическим.

Рис. 5. Столы поворотные круглые, диаметром 320-630 мм, с ручным и механическим приводом (по HM 1060-60)

На рис. 6 приводится схема присоединения поворотного стола к механическому приводу фрезерных станков мод. 6Н81, 6Н82, 6Н83, 6Н82Ш и 6Н83Ш, а на рис. 7 — пример наладки поворотного стола для непрерывного фрезерования.

Рис. 6. Схема присоединения механического привода от фрезерного станка к поворотному круглому столу

Круглые столы, применяемые для деления, имеют механизмы для фиксирования и крепления поворотного диска. Делительный диск выполняется обычно с 3, 4, 6, 8 и 12 гнездами под фиксатор.

Рис. 7. Пример наладки поворотного круглого стола для непрерывного фрезерования

Столы могут изготовляться с двумя фиксаторами, расположенными на разных радиусах, что позволяет производить на одном столе разную индексацию. В круглых столах, применяемых для непрерывного фрезерования, фиксатор может отсутствовать.

На рис. 8 дана схема фрезерования четырех квадратных заготовок А, Б, В и Г, установленных в зажимных приспособлениях на круглом поворотном столе, настроенном на четырехпозиционное индексирование (поворот на 90°). Фрезерование производят набором из четырех дисковых двусторонних фрез 1, 2, 3 и 4. Фрезы 1 и 2 обрабатывают одновременно две стороны квадрата заготовки A, а фрезы 3 и 4 — две стороны квадрата заготовки Б. После вывода фрез стол индексируют (поворачивают) на 90°. При этом заготовка Б перемещается в новое положение и становится в позицию для фрезерования двух других сторон квадрата фрезами 1 и 2, а фрезы 3 и 4 фрезеруют две стороны квадрата заготовки В.

Затем после вывода фрез при следующем индексировании на 90° заготовка В становится на место заготовки Б и фрезы 1 и 2 фрезеруют две другие стороны квадрата. После третьего индексирования заготовка, будучи обработана по всем четырем граням, поворачивается на четвертую позицию и может быть снята и заменена новой. В дальнейшем после каждого индексирования снимается одна готовая деталь и устанавливается новая заготовка.

Рис. 8. Схема четырехпозиционного фрезерования на поворотном круглом столе

Механизация поворотных столов

Всесоюзным проектно-технологическим институтом (ВПТИ) тяжелого машиностроения разработаны нормали и рабочие чертежи на круглые столы с встроенным пневмозажимом. В таблице на рис. 9 приведены основные технические данные этих столов.

В этих столах механизирован зажим заготовок как в установочно-зажимных приспособлениях, так и непосредственно на столе при помощи пневматики.

Дальнейшим этапом механизации является механизация поворота и фиксации в заданном положении планшайбы круглого поворотного стола. Для этого применяют пневматический, пневмогидравлический, гидравлический и электрический приводы. Различают частичную и полную автоматизацию цикла работы поворотного стола.

В полуавтоматических поворотных столах автоматически выполняется следующий цикл: расфиксация, поворот планшайбы, фиксация, закрепление планшайбы. Функции рабочего сводятся к установке и снятию обрабатываемых деталей и включению привода на автоматическое выполнение цикла. Включение производится с помощью муфты включения, кнопочного контактора или распределительного крана (пневматического, гидравлического) в зависимости от типа привода.

Рис. 9. Основные технические данные круглых столов с пневмозажимом

На рис. 10 приведена схема круглого поворотного стола с пневматическим приводом конструкции Киевского мотоциклетного завода. В корпусе 1 закреплена ось 2, на которой вращается планшайба 6, жестко соединенная с делительным диском 7 и храповиком 3. Число зубьев храповика 3 и количество пазов в диске 7 соответствуют числу позиций поворота (индексирования) стола. КЕНТА. Внутри корпуса 1 перемещается кольцо 4, связанное со штоком пневматического цилиндра 11. На кольце закреплены собачка 12, поджатая пружиной 13, и фиксатор 5. Управление пневмоцилиндром осуществляется от распределительного крана, сблокированного с механизмом перемещения стола станка. По окончании рабочего хода стола срабатывает рукоятка крана и включается подача воздуха. При подаче воздуха (по стрелке А) поршень 10 перемещает кольцо 4 влево и выводит фиксатор 5. При обратном ходе стола распределительный кран переключает подачу воздуха и он поступает в левую полость цилиндра, кольцо 4 перемещается вправо, и фиксатор 5, заскакивая в очередной паз диска 7, фиксирует положение планшайбы 6. Контакты 8 и 9 служат для остановки станка после полной обработки детали.

Рис. 10. Схема круглого поворотного стола с пневмоприводом

На рис. 11 показан в разрезе круглый поворотный стол с гидравлическим приводом. В корпусе 1 стола в горизонтальном положении установлен гидроцилиндр (невидимый на чертеже), шток 2 которого выполнен в виде цилиндрической рейки, сцепленной с зубчатым колесом 3. Колесо 3 свободно посажено на валике 4, но с помощью обгонной муфты 5 оно вращает его при рабочем ходе штока. Вместе с валиком 4 вращается зубчатое колесо 6, сцепленное с колесом 7, установленным на планшайбе 8.

Фиксация планшайбы 8 после поворота осуществляется фиксатором 9, управляемым гидроцилиндром 10 двойного действия. Одновременно шток этого гидроцилиндра связан с рычагом 11 подъема и зажима планшайбы 8 посредством тяги 12.

Перед началом очередного цикла поворота планшайбы вручную или автоматически с помощью упора на столе станка производится переключение распределительного крана (золотника) и масло поступает в гидроцилиндр, перемещая шток 2 в обратном направлении без поворота планшайбы (при выключенной обгонной муфте). При дальнейшем движении штока 2 он переключает золотник питания гидроцилиндра 10, в результате чего происходит вывод из гнезда фиксатора 9 с одновременным подъемом планшайбы 8 рычагом 11 планшайба освобождена от фиксатора и готова к индексации.

В крайнем положении обратного хода штока 2 масло подается в другую полость цилиндра, и шток 2 совершает рабочий ход, осуществляя поворот планшайбы 8 через обгонную муфту 5, валик 4, зубчатые колеса 6 и 7.

В конечном положении рабочего хода шток 2 снова переключает золотник питания гидроцилиндра 10 теперь уже на подъем (включение) фиксатора и поджим планшайбы тягой 12 и остается в этом положении до конца обработки детали на данной позиции.

Угол поворота планшайбы устанавливается посредством ограничителя хода штока 2.

Рис. 11. Схема круглого поворотного стола с гидроприводом

В автоматизированных поворотных столах к циклу добавляется еще автоматизация крепления (поджим) заготовки к горизонтальной базовой поверхности, роль которой выполняет либо верхняя (рабочая) плоскость стола, либо устанавливаемые на нее сменные базовые элементы наладки. Отечественной промышленностью выпускаются круглые делительные столы УПГ-4 и УПГ-31 и с круговой подачей УПГ-5.

На рис. 12, а изображен делительный стол УПГ-4 с диаметром планшайбы 350 мм, который, как и подобный ему стол УПГ-31 (с диаметром планшайбы 270 мм), допускает деление на 2, 3, 4, 6, 8 и 12 равных частей. На планшайбу по точным пазам и центральному отверстию устанавливаются сменные наладки и обрабатываемые детали. Внутри стола встроен пневматический диафрагменный привод, к штоку которого присоединяются зажимные элементы сменных наладок. Закрепление заготовок производится перемещением штока вниз или вверх под действием сжатого воздуха, направляемого распределительным пневматическим краном в верхнюю или нижнюю полость привода. Усилие на штоке привода может изменяться при помощи регулятора зажимного усилия УПГ-18 в пределах 200-400 кг для стола УПГ-4 и в пределах 100-500 кг у стола УПГ-31. Механизм деления у этих столов ручной, сблокированный с механизмом закрепления поворотной части.

Поворотный стол с круговой подачей УПГ-5 (рис. 12, б) с диаметром планшайбы 375 мм имеет пневматический зажим, который действует подобно рассмотренному в столах УПГ-4 и УПГ-31, и, кроме того, пневматический привод вращения стола. В случае необходимости автоматического выключения круговой подачи предусмотрены кулачки, переставляемые по круговому пазу планшайбы. Для ручного вращения имеется маховичок. Угол поворота отсчитывается по шкале на столе; более точный отсчет ведется по лимбу на маховичке ручного вращения. Усилие на штоке регулируется в пределах 300-1500 кг при помощи регулятора УПГ-18.

Рис. 12. Поворотные круглые столы с пневмоприводом: а — делительный стол УПГ-4; б — стол с круговой подачей

В крупносерийном и массовом производствах применяют ряд индексирующих приспособлений, специально спроектированных для рациональной обработки самых разнообразных деталей. Основной задачей этих приспособлений является не только обеспечение правильного положения детали относительно фрезы при надежном зажиме обрабатываемых деталей, но и механизация зажима, раскрепления и подачи деталей. В наиболее рационально спроектированных приспособлениях эти приемы автоматизированы, а подача деталей под фрезу сделана непрерывной. Такие приспособления совместно со станком работают как полуавтоматические станки.

На рис. 13 показано приспособление непрерывного фрезерования шлицев в корончатых гайках на горизонтально-фрезерном станке при прямолинейной продольной подаче с индексированием на 60° в процессе работы, применяемое на автозаводе им. Лихачева, на Московском заводе малолитражных автомобилей и др.

Приспособление имеет корпус 6, в который вмонтирована бесконечная цепь 5, несущая установочные гнезда 4 для обрабатываемых гаек. Гнезда имеют прорези для прохода инструмента. При поступательном движении цепи гнезда своими прорезями дважды цепляются за неподвижные упоры 2 и поворачиваются около вертикальной оси. Поворот гнезда происходит в промежутке между тремя последовательно расположенными фрезами, закрепленными в трехшпиндельной головке 3. Угол поворота гнезда равен 60° и соответствует углу взаимного расположения шлицев в корончатых гайках. Зажим гайки во время фрезерования производится пружинным упором 1. Головка з приводится в действие от рабочего шпинделя станка, а приспособление — от механизма подачи стола через шарнирную передачу. Включение подающего механизма производится рычагом 7.

Рис. 13. Приспособление для непрерывного фрезерования шлицев в корончатых гайках с индексированием в процессе работы

Столы с Т-образными пазами

на опорных рамах

CFM-ITBONA: Столы с Т-образными пазами на опорных рамах

Вибрация Изоляция (нажмите здесь) Тест Светильники (нажмите здесь)
./../itbonagraphics/line_197_vert_gray.gif»> ОСНОВНЫЕ ПЛИТЫ — ОБЗОР И ПРИМЕРЫ — РАЗМЕРЫ (МЕТРИЧЕСКИЕ И США) — ТОЧНОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ DIN 876 — ОБРАБОТАННЫЙ Т-ОБРАЗНЫЕ ПАЗЫ DIN 650 — АНКЕРЫ И ВЫРАВНИВАНИЕ — ПРИМЕРЫ — УСТАНОВКА ВИБРАЦИОННАЯ ИЗОЛЯЦИЯ НАПОЛЬНЫЕ ЗАЖИМНЫЕ РЕЙКИ ПОВЕРХНОСТНЫЕ ПЛИТЫ ПРАВИЛЬНЫЕ ПЛИТЫ ПЛИТЫ ДЛЯ СИНЕНИЯ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПЛИТЫ ОПОРНЫЕ ПЛАСТИНЫ — ОПОРНЫЕ РАМЫ ТИП ЛУ — ОПОРНЫЕ РАМЫ ТИП УУ ТОЧНОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ DIN 876  УГЛОВЫЕ ПЛАСТИНЫ — ТИП WN — ТИП WS/WSN — СПЕЦИАЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ Т-ОБРАЗНЫЕ СТОЛЫ СТОЛЫ ДЛЯ МАШИН ЯЩИК КУБИКИ СТОЛЫ ДЛЯ ЯЩИКОВ КОВОЧНЫЕ И ОБЛИЦОВОЧНЫЕ ПЛИТЫ ПАРАЛЛЕЛЬНЫЕ VEES ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ ДИЗАЙНЫ ТОЧНОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ DIN 876 ДОПУСКИ ОБРАБОТАННЫЕ Т-ПАЗЫ DIN 650 Т-ОБРАЗНЫЕ ГАЙКИ, БОЛТЫ И ШАЙБЫ Т-ОБРАЗНЫЕ КРЫШКИ БЕЗУСАДОЧНЫЕ ЗАТИРКИ ПРИМЕРЫ Столы с Т-образными пазами Мы изготавливаем столы с Т-образными пазами на опорных рамах по специальному заказу. В целях проектирования предоставьте следующую информацию: _- Размер столешницы (длина x ширина) _- Рабочая высота (обычно 32 дюйма) _- Количество Т-образных пазов (или нет) _- Размер Т-образных пазов (отверстие паза или размер болта) _- Специальные условия полезной нагрузки __ (например, нагрузка на стол 5 тонн) _- Регулируемые ножки с виброгасителями или без них _- Любые особые требования к жесткости _- Специальные цвета окраски _- Любая другая дополнительная информация и требования свяжитесь с нами по адресу [email protected] загрузите нашу листовку в формате PDF Стол 9’ x 3’ 3 Т-образных паза DIN 650 28 h22 и 5“ Толщина плиты. Вес ок. 3 тонны Т-образный стол 2000 x 1000 мм с перекрещивающимися Т-образными пазами DIN 650 28 h22 Т-образный паз Вибрация стола изолирована от подрамника пневматическими пружинами Стальной стол с Т-образным пазом на тяжелой опорной раме с первой собственной частотой >100 Гц размер ок. 1800 х 900 х 800 мм Вид на дно стола со сварными ребрами Изолирующие прокладки для виброизоляции между пластиной стола и рамой Т-образный стол с желобом для жидкости Поддон для жидкости со сливом Стол с Т-образными пазами и скрещенными Т-образными пазами Стол с Т-образными пазами и специальной опорной рамой Опорный стол для водяного тормоза или динамометра Стол с Т-образными пазами, регулируемый по высоте Т-образный стол из нержавеющей стали с бетонным основанием Т-образный стол с индивидуальными вырезами для принадлежностей Стол с Т-образными пазами, вид вблизи 30-футовый (9000 мм) стол с Т-образными пазами Очень широкий стол с Т-образными пазами и 12 Т-образными пазами Т-образный стол с перекрещивающимися Т-образными пазами, желобом для жидкости и полкой на роликах     Стол с Т-образными пазами, скрещенными пазами 5/8″ и ящиками     _Для дополнительная информация: электронная почта: contact@cfm-itbona. com Телефон: t +1 (952) 942-6104 ФАКС: +1 (952) 942-6106
Copyright@2002 — 2006 г. ООО ЦФМ-ИТБОНА. Все права защищены CFM-ITBONA LLC, 4282 SHORELINE DRIVE, SPRING PARK, MN 55384, USA

Получите подходящие столы с Т-образными пазами с ЧПУ для вашего проекта

Из-за правил защиты от короны и текущей нехватки сырья указанные сроки поставки могут отличаться от фактических. Если вам нужна более точная дата доставки желаемого продукта, пожалуйста, свяжитесь с нами заранее. Спасибо за Ваше понимание.

Литые алюминиевые пластины с Т-образными пазами (см)

Литые алюминиевые пластины с Т-образными пазами (дюймовые)

Литые алюминиевые пластины с Т-образными пазами Tiny

Стальные пластины с Т-образными пазами

Стальные плиты с Т-образными пазами «Big Block»

Стальные пластины с Т-образными пазами «X-Block»

Стальные пластины с Т-образными пазами (мелкофрезерованные)

Т-образные направляющие

Вы ищете идеальный стол с Т-образными пазами с ЧПУ для своего проекта? С таким количеством вариантов и функций, которые нужно учитывать, может быть трудно решить, какой из них подходит именно вам. К счастью, мы здесь, чтобы помочь — узнайте больше о столах с Т-образными пазами с ЧПУ и найдите то, что наилучшим образом соответствует вашим потребностям и бюджету.

• Литые алюминиевые плиты с Т-образными пазами: Допуск/точность: +/- 0,01 мм/200 мм
• Сталь (C45) Пластины с Т-образными пазами: Допуск/точность: +/- 0,05 мм/200 мм
• Сталь (C45) Пластины с Т-образными пазами (тонкая форма): Допуск/точность: +/- 0,01 мм/200 мм
• Сталь (C45) Плиты с Т-образными пазами «BigBlock» толщиной 50 мм: Допуск/точность: +/- 0,01 мм/200 мм

Клещи Россия 250мм 17984

1. Ручной инструмент
2. Шарнирно-губцевый инструмент
3. Клещи

ХарактеристикиОписаниеГарантияЗапасные части

• Длина: 250 мм
• Материал губок: инструментальная сталь
• Рукоятки-чехлы: нет
• Наличие диэлектрического покрытия: нет
• Бренд: Россия

Характеристики

Длина: 250 мм

Материал губок: инструментальная сталь

Рукоятки-чехлы: нет

Наличие диэлектрического покрытия: нет

Бренд: Россия

Клещи Россия 250мм 17984 — используются при проведении строительных, монтажных и других видов работ для извлечения гвоздей и перекусывания проволоки. Инструмент с закругленными рабочими частями надежно захватывает мелкие и крупные деталей. Клещи будут полезны для частных мастеров и профессионалов.

Преимущества:

• Простая конструкция клещей обеспечивает удобство и простоту их эксплуатации
• Прочность и износостойкость инструмента достигается благодаря инструментальной углеродистой стали У7, из которой он выполнен
• Небольшой вес клещей 475 г позволяет снизить усталость при длительной работе

Комплектация:

• Клещи 1 шт.

Заводская гарантия

Гарантия покрывает дефекты в изделиях, поставляемых компанией ТССП Казахстан, причиненные дефектным материалом или исполнением. Гарантия покрывает только дефекты, выявленные в пределах гарантийного периода определенного Договором, но не более 12 (двенадцати) месяцев с даты поставки. Заводская гарантия имеет силу только, если изделие используется в целях, для которых оно было разработано, и если изделие введено в эксплуатацию, используется и обслуживается в соответствии с оригинальной инструкцией изготовителя и инструкцией по эксплуатации.

Гарантия покрывает исправление квалифицированным обслуживающим персоналом, уполномоченным ТССП Казахстан, любого попадающего под гарантию завода-изготовителя дефекта. Гарантия также покрывает затраты на запасные части и непосредственно труд, необходимый для замены или ремонта дефектного изделия.

Специальные гарантийные условия, исключения и ограничения

На ряд типов и моделей оборудования действуют специальные гарантийные условия от заводов-изготовителей или от компании ТССП Казахстан.

Уточните перед покупкой, действуют ли специальные условия, исключения или ограничения на выбранный вами продукт.

Кредо нашего сервиса крайне простое и емкое: «Техника должна работать».

В Астане, Алмате, Шымкенте, Атырау и в Усть-каменогорске находятся сервисные центры с мастерами для проведения ремонтных работ в мастерской и на выезде. Разделение по специализации, позволяет нам растить и развивать профильных сервисных специалистов, способных оперативно решать вопросы по ремонту и обслуживанию техники.

При подготовке к продвижению линейки оборудования, мы проводим предварительную работу по подбору и формированию склада запасных частей для технического обслуживания и ремонта. На складах ТССП Казахстан хранится более 5000 наименований запчастей и мы неустанно работаем над повышением качества склада и обеспечением постоянного наличия критичных позиций для бесперебойной работы наших клиентов.

Клещи, 250 мм (СМИ) Россия

1. Главная
2. Каталог
3. org/ListItem» data-v-e272a100=»» data-v-5466daea=»»>Слесарный инструмент
4. Клещи
5. Клещи торцевые

Артикул:

Скачать фото

Скачать все архивом

Группа товаров

Ручной инструмент

Бренд

RUSSIA

Материал губок

углеродистая сталь

Рукоятка

обливная

Станьте нашим партнером и получите уникальные условия сотрудничества

Стать партнеромВойти в аккаунт

С этим товаром покупают

Перчатки х/б, ПВХ покрытие, «Точка», 5 пар в упаковке, 7 класс Россия

Перчатки х/б, ПВХ покрытие, «Точка», 5 пар в упаковке, 7 класс Россия

Перчатки трикотажные, ПВХ гель шахматный облив, оверлок Россия Сибртех

Перчатки трикотажные, ПВХ гель шахматный облив, оверлок Россия Сибртех

Перчатки Нейлон, ПВХ точка, 13 класс, белые, L Россия

Перчатки Нейлон, ПВХ точка, 13 класс, белые, L Россия

Перчатки х/б, 3 пары в упаковке, 10 класс Россия

Перчатки х/б, 3 пары в упаковке, 10 класс Россия

Перчатки комбинированные облегченные, открытые пальцы, AKTIV, М Gross

Перчатки комбинированные облегченные, открытые пальцы, AKTIV, М Gross

Очки защитные открытые, поликарбонатные, прозрачные ОЧК201 (0-13021) Россия

Очки защитные открытые, поликарбонатные, прозрачные ОЧК201 (0-13021) Россия

Плоскогубцы комбинированные, Insulated, 180 мм, двухкомпонентные рукоятки Matrix Professional

Плоскогубцы комбинированные, Insulated, 180 мм, двухкомпонентные рукоятки Matrix Professional

Бокорезы Insulated, 180 мм, двухкомпонентные рукоятки Matrix Professional

Бокорезы Insulated, 180 мм, двухкомпонентные рукоятки Matrix Professional

Рулетка «Doppelhaken»,2 м x 16 мм,односторонний зацеп,Нейлон,двусторонняя шкала,автоматическая фиксация Gross

Рулетка «Doppelhaken»,2 м x 16 мм,односторонний зацеп,Нейлон,двусторонняя шкала,автоматическая фиксация Gross

Похожие товары

Клещи, 300 мм, переставные, обливные рукоятки Matrix

Клещи, 300 мм, переставные, обливные рукоятки Matrix

ресурсов | NHS GGC

Детский дом

Мы размещаем ряд полезных ресурсов, которые можно загрузить. Использование приведенных ниже фильтров позволит вам найти наиболее подходящий ресурс для ваших нужд.

ПредметДеятельность в повседневной жизниУход за собойИгры и досугОбразованиеМелкая моторикаБольшая моторикаСенсорика

темы Careplay и Leisureeducationdressing, выходящие на туалетную еду после того, как мой блюд Playsocial Playfunctional/Manipulative PlayExplorative Playactive/Energetic PlayGetting для детской навыки в области навыки для работы в детском саду.0004

ПерсонаЛюдиРодителиМедицинские работникиОбразование

Тип