• Механическая обработка и изготовление деталей из металла
  • Комплектация производства промышленным оборудованием
  • Комплексная поставка микроэлектронных компонентов
+7(342)203-78-58
Тех.отд: +7-922-308-78-81

Популярное

Bosch gll 3 80 professional цена: Лазерный уровень Bosch GLL 3-80 G Professional. Купить лазерный нивелир Bosch GLL 3-80 G Professional цена

Опубликовано: 09.07.2023 в 10:10

Автор:

Категории: Популярное

GLL 3-80 Линейный лазерный нивелир

GLL 3-80 Линейный лазерный нивелир | Bosch Professional

Линейные лазерные нивелиры

Линейный лазерный нивелир

Функции и основные характеристики

Ваш выбор

  • в кейсе с 4 батарейками (AA) и лазерной мишенью

Показать вариант

Проверьте наличие в выбранном месте

Найти дилера поблизости

Линейные лазерные нивелиры

GLL 3-80

Подробнее

  • 4 x аккумулятора 1,5 В LR6 (AA)
  • Лазерный отражатель
  • Карман
  • Чемоданчик

Номер заказа: 0601063S00

Рекомендованная розничная цена с НДС


Выбранный вариант

Выбранный вариант

в кейсе с 4 батарейками (AA) и лазерной мишенью

0 601 063 S00

Найти дилера поблизости

GLL 3-80 Professional

Ваш выбор

в кейсе с 4 батарейками (AA) и лазерной мишенью

Номер заказа: 0 601 063 S00

Выбрать вариант

Найти дилера поблизости

GLL 3-80

Подробнее

  • 4 x аккумулятора 1,5 В LR6 (AA)
  • Лазерный отражатель
  • Карман
  • Чемоданчик

Номер заказа: 0601063S00

0,00

Рекомендованная розничная цена с НДС

Этот продукт содержит

  • 4 x аккумулятора 1,5 В LR6 (AA)
  • Лазерный отражатель
  • Карман
  • Чемоданчик

показать меньше

показать больше

Дополнительные данные

Рабочий диапазон с приёмником, значение 120 м
Точность нивелирования* ± 0,3 мм/м*/** (*для четырех точек пересечения по горизонтали; **не учитывая погрешность, зависящую от условий использования)
Проекция 3 линии 360°
Лазерный диод Линия: 630-650 нм,
Рабочая температура -10 – 40 °C
Температура хранения -20 – 70 °C
Класс лазера 2
Рабочий диапазон* до 30 м
Рабочий диапазон с приемником* до 120 м
Диапазон самонивелирования ± 4°
Время нивелирования 4 с
Защита от пыли и водяных брызг IP 54
Источники питания 4 x 1,5-V-LR6 (AA)
Время работы, макс. 4 ч в 3-лучевом режиме
Резьба штатива 1/4″, 5/8″
Вес, ок.** 0,82 кг
Цветная лазерная линия красный
Совместимые лазерные приемники LR 6 + 7
Рабочий диапазон, значение 30 м

* Не учитывая погрешность, зависящую от условий использования. Подробнее о погрешности можно прочитать по следующей ссылке: Технические характеристики изделий

** Подробнее о погрешности можно прочитать по следующей ссылке: Технические характеристики изделий

GLL 3-80 Professional: Дополнительные сведения

Основные характеристики продукта

Линейный лазерный нивелир GLL 3-80 Professional проецирует 3 линии 360° с новым уровнем яркости. Высокая визуальная четкость обеспечивается мощными диодами. 3 линии на 360 ° позволяют одновременно выполнять горизонтальное и вертикальное выравнивание по всему помещению для высокоэффективной работы, а интуитивно понятный интерфейс обеспечивает легкую работу.

Оборудование и принадлежности

Этот линейный лазерный нивелир разработан для установки подвесных потолков, настила полов, установки окон, монтажа полок, прокладки дренажных труб, сооружения каркасов под гипсокартон и укладки плитки.

Дополнительные сведения

GLL 3-80 Professional идеально подходит для быстрого автоматического выравнивания и способен выравниваться на неровных поверхностях до +/- 4° менее чем за 4 секунды с превосходной точностью ± 0,3 мм/м*/**. Дальность действия прибора составляет до 120 м с дополнительным приемником LR 6 или LR 7 Professional. Этот линейный лазерный нивелир отличается компактностью, простотой обращения и чрезвычайной прочностью (IP54).

Для того, чтобы страница отображалась корректно, ее необходимо перезагрузить. Нажмите на кнопку ниже, чтобы перезагрузить страницу.

Перезагрузить сейчас

Обратная связь

Обратная связь

цена за штуку, характеристики, фото

Линейный лазерный нивелир c улучшенной видимостью луча зеленого цвета на 3 x 360°. Самонивелирующийся (±4° за

Комплектация

кейс L-BOXX 136, универсальный держатель BM 1 Professional, лазерный отражатель, карман, 1 аккумулятор GBA 12V 2.0Ah, быстрозарядное устройство GAL 1230 CV.

Производитель

Китай.

Детали

Без поверки. Гарантия На все инструменты, проданные с 01.02.2023, действует стандартная гарантия: -Для профессиональных электроинструментов и измерительной техники гарантийный срок составляет один год. -Для садовой техники, электроинструментов и измерительной техники для домашних мастеров гарантийный срок составляет два года. Продленная гарантия (12 мес. + 24 мес.) сохраняется для всех инструментов, приобретенных до 01.02.2023. Для обладателей сертификата на продленную гарантию, полученного при регистрации инструмента, гарантия будет предоставлена по предъявлению сертификата. Пользователям, приобретавшим инструменты в 2022 году, продление гарантии предоставляется автоматически. В случае необходимости воспользоваться гарантией достаточно предъявить чек о покупке или гарантийный талон с датой оформления в 2022 году. Соответствующая информация для пользователей размещена на страницах сайта производителя. Приостановка действия услуги связана с технической невозможностью осуществлять необходимую регистрацию пользователей. Данная приостановка не влияет на основную гарантию, предоставляемую согласно законодательству РФ. Компания ООО «Роберт Бош» продолжает выполнять все гарантийные обязательства в полном объеме. О возобновлении оказания услуги продленной гарантии будет сообщено дополнительно.

Документы:

pdfскачать

pdfскачать

pdfскачать

Характеристики

  • Артикул

    0601063T00

  • Тип товара

    Нивелир

  • Бренд

    Bosch

  • Вид

    Лазерный

  • Тип

    Линейный

  • Дальность действия, м

    30

  • Дальность действия с приемником, м

    120

  • Количество лучей

    3

  • Цвет луча

    Зеленый

  • Направление лучей

    Горизонталь 360/ 2 вертикали 360

  • Угол самовыравнивания, °

    ±4

  • Длина волны, нм

    500-540

  • Точность нивелирования, мм/м

    ±0,2

  • Степень защиты

    IP54

  • Источники питания

    4х1,5 В (АА)

  • Резьба под штатив

    1/4, 5/8

  • Рабочая температура, °С

    От -10 до +40

  • Класс лазера

    2

  • Упаковка

    L-BOXX

  • Температура хранения, °С

    От -20 до +70

  • Время измерения, с

    4

  • Совместимые лазерные приемники

    LR7

  • Рабочий диапазон, м

    30

  • Гарантия, мес

    12

  • Страна-производитель

    Китай

  • Часто ищут

    Выравнивание автоматическое

  • Вес, кг

    4,849

Отзывы покупателей

Сначала показывать

Боходир

Москва 17 марта 2022

Очень доволенНедостатки: Нету

Джахонгир

Москва 14 сентября 2021

Рекомендую, тонкий луч , зарядное устройство удобное штука, 3 лазер у меня , зелёный и красные лучи но на батарейки 🔋. Отдельно надо купить для них зарядное устройство и батарейки.

Кирилл

Санкт-Петербург 21 мая 2021

не соответствует цена его качествуДостоинства: один плюс аккумуляторы не надо покупать батарейкиНедостатки: слишком широкий толстый луч

Руслан

Москва 27 марта 2021

Я доволен!Достоинства: Отличный инструмент. Очень доволен! Рекомендую.Недостатки: За 1 год пользования недостатков не нашёл!

Санкт-Петербург 06 февраля 2021

Очень хороший инструмент. Крепкий, надёжный.Достоинства: Пока лучший, чем работать доводилось. Луч виден и при солнечной погоде, геометрия углов точнаяНедостатки: Луч толстоват. Дороговато.

Николай

Санкт-Петербург 07 октября 2020

Цена — это единственный минус. Устройство продуманное и функциональное. С приемником Bosch (0601069J00) для линейного нивелира LR 7 Professional и с поворотной площадкой удобно было размечать длинные коридоры под кирпичную кладк.

Алексей

Санкт-Петербург 05 февраля 2020

А так,вещь очень хорошая если нормально относиться верой и правдой работать будет.Достоинства: Работаем этими лазерами уже 10 лет одни из лучших. у этого даже в приложении написано когда лазер уронили.главное что он теперь на аккумуляторе.Недостатки: Цена конечно завышена, можно конечно было штатив в комплект сделать.

Александр

Санкт-Петербург 30 января 2020

Отличный лазерДостоинства: Отличная вещьНедостатки: Нету

Владимир

Санкт-Петербург 29 ноября 2019

Очень доволенДостоинства: Отличный уровень,управление со смартфона через преложение,хочу сказать,что с аккумулятором в разы удобнее,чем с батарейками,да и заряжается какие-то 20 минут,а работает часов 5 ( постоянно включён),видимость луча отличная,да и магнитное крепление очень удобное,цена да,дороговат маленько,но он стоит этих денег,если кто занимается профессионально,то штука очень хорошая. Недостатки: Не нашёл

Вопросы и ответы

Станьте первым, кто задал вопрос об этом товаре

Сертификаты

Фотографии покупателей

Вам могут понадобиться

  • Штативы, рейки, держатели
  • Батарейки
  • Защита рук
  • Маркеры, карандаши, мел
  • Отвесы, шнуры
  • Рулетки
  • Уровни
  • Пояса, ремни, сумки
  • Демисезонная спецодежда
  • Рабочая обувь, наколенники
  • Зимняя спецодежда

611096

  • Доставим

    • Сегодня

  • Привезем в строительные центры

  • Привезем в партнерские пункты выдачи

    • 21/05 после 10:00

    при заказе до 19/05 до 10:59

  • Смотреть на карте

    Держатель Bosch LR 6/LR 7 (1608M00C1L) для приемника

    Цена за шт

    1 990 ₽

    За баллы:

    497,25

    В корзину

    675180

  • Доставим

    • Сегодня

  • Привезем в партнерские пункты выдачи

    • 21/05 после 10:00

    при заказе до 19/05 до 10:59

  • Смотреть на карте

    Штанга Condtrol Pillar (2-17-042) для нивелиров составная с треногой 3,6 м

    Цена за шт

    6 990 ₽

    За баллы:

    1 747,25

    В корзину

    675179

  • Доставим

    • Сегодня

  • Привезем в партнерские пункты выдачи

    • 21/05 после 10:00

    при заказе до 19/05 до 10:59

  • Смотреть на карте

    Штатив Condtrol h250 (2-17-041) для нивелиров и фото/видео техники 1,5 м

    Цена за шт

    2 990 ₽

    За баллы:

    747,25

    В корзину

    675178

  • Доставим

    • Сегодня

  • Привезем в партнерские пункты выдачи

    • 21/05 после 10:00

    при заказе до 19/05 до 10:59

  • Смотреть на карте

    Штатив Condtrol h230 (2-17-032) для нивелиров и фото/видео техники 1,3 м

    Цена за шт

    2 290 ₽

    За баллы:

    572,25

    В корзину

    823991

  • Доставим

    • Сегодня

  • Привезем в строительные центры

  • Привезем в партнерские пункты выдачи

    • 21/05 после 10:00

    при заказе до 19/05 до 10:59

  • Смотреть на карте

    Штатив Condtrol Geo S6-2 (2-17-019) для нивелиров раздвижной с клипсами

    Цена за шт

    5 990 ₽

    За баллы:

    1 497,25

    В корзину

    825036

  • Доставим

    • Сегодня

  • Привезем в партнерские пункты выдачи

    • 21/05 после 10:00

    при заказе до 19/05 до 10:59

  • Смотреть на карте

    Штатив Condtrol h290 (2-17-023) для лазерных приборов телескопический

    Цена за шт

    3 990 ₽

    За баллы:

    997,25

    В корзину

    823817

  • Доставим

    • Сегодня

  • Привезем в партнерские пункты выдачи

    • 21/05 после 10:00

    при заказе до 19/05 до 10:59

  • Смотреть на карте

    Штатив Instrumax TR-160 (IM0133) для нивелира оптического

    Цена за шт

    2 990 ₽

    За баллы:

    747,25

    В корзину

    129524

  • Доставим

    • Сегодня

      40 упак


    Дополнительные данные

    Рабочий диапазон с приемником, значение 120 м
    Точность ± 0,3 мм/м*/** ​​(*для четырех горизонтальных точек пересечения; **плюс отклонение в зависимости от использования)
    Проекция 3 линии по 360°
    Лазерный диод Линия: 630 — 650 нм,
    Рабочая Температура -10 – 40 °С
    Температура хранения -20 – 70 °С
    Лазерный класс 2
    Рабочий диапазон до 30 м
    Рабочий диапазон с приемником до 120 м
    Диапазон самовыравнивания ± 4°
    Время выравнивания 4 с
    Защита от пыли и брызг IP 54
    Источник питания 4 x 1,5 В LR6 (АА)
    Время работы (макс. ) 4 ч в 3-строчном режиме
    Резьба штатива 1/4″, 5/8″
    Вес, ок. 0,82 кг
    Цвет лазерной линии красный
    Совместимые лазерные приемники ЛР 6 + 7
    Рабочий диапазон, значение 30 м

    НазваниеШиринаШаг зуба TPIЦена
    Полотно ленточное Extra/Flexback 6х0,65х2095 мм, 4TPI( DeWalt DW738/739)6 мм4

    1089 ₽

     В корзину

    Полотно ленточное Extra/Flexback 6х0,65х2095 мм, 10TPI( DeWalt DW738/739)

    6 мм10

    1252 ₽

     В корзину

    Полотно ленточное Extra/Flexback 10х0. 65х2085 мм, 6TPI (DW738/739)

    10 мм6

    1252 ₽

     В корзину

    Полотно ленточное Extra/Flexback 13х0,65х2095 мм 6 TPI для DeWalt DW738/739

    13 мм6

    1316 ₽

     В корзину

    Комплектация• Без аккумулятора и зарядного устройства.
    Тип товарапила ленточная
    Источник питанияаккумуляторный
    Мощность, Вт460
    Напряжение аккумулятора, В18

    Комплектациябез аккумулятора и зарядного устройства
    Тип товарапила ленточная
    Источник питанияаккумуляторный
    Мощность, Вт460
    Напряжение аккумулятора, В18

    Тип товарапила ленточная
    Источник питанияаккумуляторный
    Напряжение аккумулятора, В18
    Вес, кг3
    Макс. высота реза, мм46

    Тип товарапила ленточная
    Источник питаниясетевой
    Размер стола, мм500х500
    Мощность, Вт1000
    Регулировка оборотовнет


    Артикул ДВ3983К
    Производитель ДеУолт

    Инструкция по эксплуатации червячных-редукторов
    Технические характеристики червячных-редукторов NMRV

    NMRV030NMRV040NMRV050NMRV063NMRV075NMRV090NMRV110NMRV130NMRV150
    A80100120144172206252. 5292.5340
    B97121.5144174205238295335400
    C547080100120140170200240
    C14460708590100115120145
    D(H7)1418(19)25(24)25(28)28(35)35(38)424550
    E(h8)5560708095110130180180
    F324349677274
    G567185103112130144155185
    H65758595115130165215215
    h22936. 543.5535767748196
    I55708095112.5129.5160180210
    L1637892112120140155170200
    M4050607286103127.5147.5170
    N5771.584102119135167.5187.5230
    O304050637590110130150
    P7587100110140160200250250
    Q4455648093102125140180
    R6. 56.58.58.51113141618
    S212630364045506072.5
    T5.56.5781011141518
    V27354050607085100120
    PA54.5679082111111131140155
    PB679101313151515
    PC445666666
    PEM6x11 (n=4)M6x8 (n=4)M8x10 (n=4)M8x14 (n=8)M8x14 (n=8)M10x18 (n=8)M10x18 (n=8)M12x21 (n=8)M12x21 (n=8)
    PM687585150165175230255255
    PN(H8)506070115130152170180180
    PO6. 5(n=4)9(n=4)11(n=4)11(n=4)14(n=4)14(n=4)14(n-4)16(n=8)16(n=8)
    PP80110125180200210280320320
    PQ7095110142170200260290290
    b5688810121414
    t16.320.8(21.8)28.3(27.3)28.3(31.3)31.3(38.3)38.3(41.3)45.548.553.8
    a45°45°45°45°45°45°45°45°
    a145°45°45°45°45°45°45°22.22.5°
    масса1.22.33.56.2913354884

      irn1=2800, об/минn1=1400, об/минn1=900, об/мин
      n2,

      об/мин

      T2M,

      Н*м

      P,

      кВт

      RD

      %

      n2,

      об/мин

      T2M,

      Н*м

      P,

      кВт

      RD

      %

      n2,

      об/мин

      T2M,

      Н*м

      P,

      кВт

      RD

      %

      556090. 5989280120.4087180140.3185
      7,5373130.56 88187 170.3986120200.3184
      10280 14 0.47 85140 18 0.32 8390 20 0.2481
      15187 12 0.35 8193 18 0.23 7860 21 0.1776
      20140 11 0.23 7070 14 0. 15 6745 16 0.1264
      25112 15 0.23 7556 19 0.16 7036 21 0.1267
      3093 12 0.16 7247 15 0.11 6730 16 0.0864
      4070 12 0.15 5735 14 0.10 5223 17 0.0849
      5056 13 0.12 6228 16 0.08 5718 17 0. 0653
      6047 13 0.11 5723 15 0.07 5215 19 0.0650
      8035 9 0.07 4718 11 0.05 4211 13 0.0438

      Модель мотор-редуктораЧастота вращения двигателя, об/минПередаточное числоОбороты выходного вала, об/минМощность электродвигателя, кВтКрутящий момент, НмКПДСервис-фактор
      NMRV 05028007,53731,5350,911,57
      10280460,901,23
      151871,1490,861,22
      201400,75420,831,40
      25112520,811,09
      3093580,761,13
      40700,55550,731,16
      5056650,690,98
      60470,37520,681,09
      80350,25420,611,25
      10028480,560,96
      14007,51870,92410,881,90
      10140540,851,40
      1593780,831,0
      20700,75830,811,0
      25560,55710,761,0
      3047830,731,0
      40350,37710,701,20
      5028810,641,00
      60230,25610,601,20
      80180,18530,541,30
      100140,12410,501,00
      9007,51200,55380,872,23
      1090490,841,72
      1560680,781,24
      20450,37600,761,34
      2536720,731,05
      3030800,681,13
      40230,25670,631,29
      5018790,601,07
      60150,18640,561,23
      80110,12500,491,41
      1009560,441,07

      РедукторГабарит электродвигателяДиаметр фланцаДиаметр вала в зависимости от передаточного числа
      по замкупо центру крепежных отверстийнаружный7,5101520253040506080100
      NMRV-05080В5130165200191919191919
      80В1480100120
      71В511013016014141414141414141414
      71В147085105
      63В5951151401111111111


    Торговая марка SPEEDO
    Напряжение 230 В/415 В
    Монтаж УНИВЕРСАЛЬНЫЙ
    Применение Промышленный
    Материал АЛЮМИНИЙ И ЧУГУН ОБЕ ДОСТУПНЫ
    Скорость 10-300 об/мин
    Мощность до 15 л. с.
    Фаза Трехфазная
    Напряжение двигателя 230/415 В

    ДиаметрВес неттоЦвета
    1,75 мм0,75 кг

    Температура печати255-270°C
    Температура стола90-110°C
    Закрытая камераобязательный
    Вентиляция0-10%
    Flowrate95-105%
    Скорость печати35-60 мм/с
    Поверхностьстекло, клей PVA, лак для волос
    Ретракция (direct)2-3 мм
    Ретракция (bowden)4-6 мм
    Скорость ретракции20-45 мм/с
    Условия сушки70°C / 4 часов


    ДиаметрСоответствие диаметраСоответствие соплуТемпература печатиТемпература стола
    1,75 мм+/- 0,02 мм+ 0,01 мм255-270 °C100 °C

    ХарактеристикиСтандартЕд. изм.PA 12-G
    Цвет материала

    бежевый
    ШифрisO 1043-1

    pa 12-g
    ПлотностьisO 1183-1г/см31,03
    впитывание воды


    — после 24/96 часов выдержки в воде при 23°cisO 62%
    — при насыщении в обычном климате при 23°c/50% отн. вл.%0,9
    — при насыщении в воде%1,4
    Механические свойства


    Напряжение текучести / разрушающее напряжениеISO 527-1/-2мПа

    60/-

    50

    Предельное (разрывное) удлинениеISO 527-1/-2%

    55

    120

    модуль Юнга (испытание на разрыв)ISO 527-1/-2мПа

    2200

    1800

    испытание на сжатие – сжимающее напряжение при 1/2/5 % номинальной осадкиISO 604мПа
    Долговременное испытание на растяжение, напряжение, которое после 1000 ч ведёт к удлинению на 1 % — при 23°cISO 899-1МПа

    Ударная вязкость (Шарпи)ISO 179-1кДж/м2Б. и.
    Ударная вязкость образца с надрезом (Шарпи)ISO 179-1кДж/м24-20
    Твёрдость при вдавливании шарикаISO-2039-1мПа106
    Твёрдость по Шору, DISO 868°78
    Коэффициент трения скольжения в сухом виде

    0,35
    Износ при скольжениимкм/км0,8
    Термические характеристики


    Температура плавленияISO 11357-1°C181
    Температура перехода в стеклообразное состояниеISO 11357-1°C
    Теплопроводность при 23°CВт/(K x м)0,23
    Линейный термический коэффициент удлинения α:ISO 11359-2м/(м x K)
    — среднее значение от 23 до 60°C10-15 x 10 -5
    -среднее значение от 23 до 100°c10-18 x 10 -5
    Верхняя температура эксплуатации на воздухе:°C
    — кратковременная температура эксплуатации150
    — длительная: в течение 5000 ч120
    — длительная: в течение 20. 000 ч2
    Нижняя температура эксплуатации°C-60
    Характеристики горения по UL94 — толщина образца 3/6 ммHB/-
    Электрические свойства


    Прочность на пробойIEC 60243-1кВ/мм

    50

    20

    Удельное объёмное сопротивлениеIEC 60093Ом x см

    > 10 15

    > 10 12

    Поверхностное сопротивлениеIEC 60093Ом

    > 10 13

    > 10 12

    Диэлектрическая проницаемость: – при 100 ГцIEC 60250

    3,5 (при 50гц)

    – при 1 мГц
    коэффициент диэлектрических потерь tan δ: – при 100 ГцIEC 60250

    0,038 (при 50гц)

    – при 1 мГц

    Физиологические свойства


    Совместимость с пищевыми продуктами

    Стандартная толщина слоя 100 – 120 мкм
    Толщина слоя высокого разрешения 60 мкм
    ± 0,3% (минимум ± 0,3 мм)

    Максимальный размер необработанный (белый/неполированный) 675 x 366 x 545 мм
    Максимальный размер полированный 300 x 220 x 200 мм
    x+y+z ≤ 540 мм
    Максимальный окрашенный регулярный 180 x 220 x 220 мм
    Максимум.

    Максимальный размер, окрашенная в полированное 180 x 220 x 220 мм
    Максимальный размер матовый матовый
    Максимальный размер, окрашенная с цветной сенсорной отделкой 280 x 280 x 450 мм
    Максимальный размер. max: 450 x 250 x 200 mm
    Minimum wall thickness (flexible)

    0.8mm

    Minimum wall thickness(rigid)

    2 мм

    Минимальная толщина стенки. вашей конструкции должна иметь минимальную толщину 0,8 мм, чтобы гарантировать, что конструкция не сломается. Если стенки вашей модели менее 0,8 мм, вы можете добавить опорную конструкцию для сохранения устойчивости.

    Стержневой элемент представляет собой конструктивный элемент, длина которого как минимум в два раза превышает его толщину. Для неподдерживаемых и стержневых элементов или частей конструкции с особым конструктивным ограничением также важно соблюдать минимальную толщину 1 мм, чтобы гарантировать, что объект не сломается.


    При толщине стенки 0,8 ваша конструкция будет слегка гибкой. Для большей жесткости мы рекомендуем толщину стенки 2 мм.

    Тонкие стены, поддерживающие большие и тяжелые модели из нейлона PA11/12 (пластик), могут деформироваться под собственным весом.

    Sculpteo предлагает онлайн-инструмент проверки плотности, который выделяет части отпечатка, которые могут быть слишком тонкими для отпечатка. Оттуда вы можете настроить свой дизайн, чтобы создать объект подходящей толщины. Чтобы использовать его, вам просто нужно загрузить свой 3D-файл, выбрать материал и нажать на вкладку «Проверка».

    Также важно помнить, что объект должен быть напечатан в реальной жизни. Таким образом, если тонкий элемент поддерживает что-то слишком тяжелое для него, он может сломаться — даже если это возможно в рамках физики, предоставляемой вашим программным обеспечением для 3D-моделирования. Мы рекомендуем добавить немного толщины в места, которые будут подвергаться большой нагрузке или выдерживать наибольший вес.

    Минимальный размер деталей 0,3 мм
    Минимальная высота и ширина

    . текст

    0,5 мм
    Коэффициент увеличения

    1/1

    Минимальное разрешение наших 3D-принтеров в основном определяется точностью. Однако в процессе очистки также может быть потерян тонкий слой деталей. Чтобы детали и текст были видны, мы рекомендуем, по крайней мере, следовать нашим рекомендуемым размерам.

    Возможно, что особо тонкие тиснения и гравировки будут не видны, так как резьба может быть заполнена лишним порошком, который впоследствии невозможно будет очистить. Если тиснение или гравировка являются неотъемлемой частью вашего дизайна, мы рекомендуем сделать их как можно более глубокими.

    Закрытые детали ? Да
    Блокирующие детали ? Да

    Наш материал Nylon PA12 (пластик) позволяет печатать самые сложные рисунки из наших материалов благодаря технологии селективного лазерного спекания. Примером сложной конструкции является объем, заключенный в другой объем, например цепь или маракас. Наши принтеры имеют возможность печатать полностью заблокированную цепь без опорных структур, которые нужно удалять.

    Минимальный расстояние между фиксированными стенами 0,5 мм
    Минимальный зазор. лишний материал выдувается песком. Если это пространство не оставлено в дизайне, объект будет сплошным. Это особенно важно для сочлененных объектов, так как пространство, оставшееся между стенами, будет определять способность объекта двигаться.

    Сборка ? Да
    Минимальное пространство 0,5 мм

    Объекты, напечатанные из полиамида, можно распечатать для сборки. При условии, что между различными частями объекта остается ширина не менее 0,5 мм.

    Выемка ? Да

    Наш онлайн-инструмент оптимизации выемки позволяет значительно снизить стоимость печати за счет уменьшения количества используемого материала.

    Для использования этого инструмента необходимо добавить в модель два отверстия, которые будут служить стоком для излишков порошкового материала внутри объекта. Минимальный размер этих отверстий определяется нашим сайтом. В противном случае вы можете выдолбить ваш объект вручную в программном обеспечении для 3D-моделирования.

    Файлы с несколькими объектами? Нет

    На наших 3D-принтерах для пластика невозможно распечатать 3D-файл, содержащий несколько объектов.

    Механические свойства

    Документация

    Механические свойства. 0,90 / макс. 0,95
    Модуль упругости при растяжении DIN EN ISO 527 Н/мм2 1700 ± 150
    Прочность при растяжении 9 ISO 9 EN

    530272 N/mm2

    45 ± 3
    Elongation at break DIN EN ISO 527 % 20 ± 5
    Melting point DIN 53736 °C min.

    Fs450 stihl: Кусторез Stihl FS 450 — доставка по СПб бесплатно!

    Опубликовано: 09.07.2023 в 04:50

    Автор:

    Категории: Популярное

    Кусторез Stihl FS 450 — доставка по СПб бесплатно!

    Продукция STIHL VIKING

    Триммеры мотокосы бензокосы Stihl

    Бензиновые мотокосы триммеры кусторезы Stihl

    бесплатная доставка

    Артикул: 41282000157

    Артикул: 41282000157

    Триммер кусторез Stihl FS 450 (Штиль ФС 450)

    67 990 ₽

    79 990 ₽

    Получить Штиль к парадной

    Получить Штиль к парадной

    *Цена со скидкой действительна при покупке за наличный расчет

    Бензиновый триммер Штиль FS 450

    Мотокоса Штиль ФС 450 — подрезчик для выкашивания больших территорий от травы, кустарников и порослей деревьев, 4-х точечная антивибрационная система, надежный двигатель мощностью 2,9 л.с., вес 8,0 кг. В комплекте: кусторез, металлический диск, двухплечная система ремней, ключ, очки.

     — Триммерная головка с леской для Stihl FS450 можно заказать здесь…

     — Леска для Stihl FS 450 здесь…

     — Металлический нож и пильный диск для триммера Штиль ФС450 здесь. ..

     — Доставка в пределах КАД бесплатно здесь…

     — Полный список запчастей на триммер Штиль ФС 450 с артикулами можно найти с помощью нашего сервиса здесь… или нажмите вкладку документы.

     — По вопросам ремонта триммера Stihl обращайтесь в нашу мастерскую по адресу: Санкт-Петербург, 1-й Муринский проспект, 11 или ул. Константина Заслонова 36-38

    Вы можете воспользоваться бесплатным сервисным обслуживанием два раза в году, независимо от возраста агрегата! Подробности здесь…

    *Цена со скидкой действительна при покупке за наличный расчет

    Бензиновый триммер Штиль FS 450

    Мотокоса Штиль ФС 450 — подрезчик для выкашивания больших территорий от травы, кустарников и порослей деревьев, 4-х точечная антивибрационная система, надежный двигатель мощностью 2,9 л.с., вес 8,0 кг. В комплекте: кусторез, металлический диск, двухплечная система ремней, ключ, очки.

     — Триммерная головка с леской для Stihl FS450 можно заказать здесь…

     — Леска для Stihl FS 450 здесь. ..

     — Металлический нож и пильный диск для триммера Штиль ФС450 здесь…

     — Доставка в пределах КАД бесплатно здесь…

     — Полный список запчастей на триммер Штиль ФС 450 с артикулами можно найти с помощью нашего сервиса здесь… или нажмите вкладку документы.

     — По вопросам ремонта триммера Stihl обращайтесь в нашу мастерскую по адресу: Санкт-Петербург, 1-й Муринский проспект, 11 или ул. Константина Заслонова 36-38

    Вы можете воспользоваться бесплатным сервисным обслуживанием два раза в году, независимо от возраста агрегата! Подробности здесь…

    С этим товаром покупают

    11 990 ₽

    В корзину

    2 190 ₽

    В корзину

    4 890 ₽

    5 790 ₽

    В корзину

    4 990 ₽

    В корзину

    2 490 ₽

    В корзину

    Запчасти для кусторезов FS450 | Запчасти для бензиновых кусторезов Stihl (FS) | Запчасти для косилок и кусторезов Stihl | Схемы запчастей Stihl | Детали Схемы

    Магазин будет работать некорректно в случае, если куки отключены.

    Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript.

    Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

    Переключить навигацию

    • Сравнение товаров

    Меню

    Учетная запись

    Магазин по схеме

    Оригинальный Stihl FS450/A — Картер, цилиндр
    Оригинальный Stihl FS450/B — Стартер с обратной перемоткой
    Оригинальный Stihl FS450/C — Глушитель, кожух
    Оригинальный Stihl FS450/D — Система зажигания, сцепление
    Оригинальный Stihl FS450/E — Топливный бак
    Genuine Stihl FS450/F — Корпус карбюратора, Воздушный фильтр
    Оригинальный Stihl FS450/G — Карбюратор C1Q-S154, C1Q-S94
    Оригинальный Stihl FS450/K — Карбюратор C1Q-S34 (46.

    2003)

    Оригинальный Stihl FS450/L — Карбюратор C1Q-S33 (19.1998)
    Genuine Stihl FS450/M — Приводная труба в сборе
    Оригинальный Stihl FS450/N — Ручка управления
    Оригинальный Stihl FS450/O — руль, ручка управления
    Оригинальный Stihl FS450/Q — Шестерня
    Genuine Stihl FS450/R — Шестерня (05.2003)
    Оригинальный Stihl FS450/S — Шестерня (20.1998)
    Оригинальный Stihl FS450/T — Дефлектор
    Genuine Stihl FS450/U — транспортная защита, дефлектор измельчителя
    Genuine Stihl FS450/V — инструменты, полная подвеска

    Все продукты

    1-16 из 279 позиций

    Сортировать по положению
    Сортировать по имени
    Сортировать по рейтингу
    Сортировать по индексу бестселлеров
    Сортировать по цене — от низкой к высокой
    Сортировать по цене — от высокой к низкой
    Установить нисходящее направление

    Показывать только те товары, которые могут быть отправлены сегодня

    Посмотреть Посмотреть 16
    Посмотреть Посмотреть 24
    Посмотреть Посмотреть 36
    Посмотреть Посмотреть 48
    Просмотреть Просмотреть все

    1-16 из 279 позиций

    Сортировать по положению
    Сортировать по имени
    Сортировать по рейтингу
    Сортировать по индексу бестселлеров
    Сортировать по цене — от низкой к высокой
    Сортировать по цене — от высокой к низкой
    Установить нисходящее направление

    Показывать только те товары, которые могут быть отправлены сегодня

    Посмотреть Посмотреть 16
    Посмотреть Посмотреть 24
    Посмотреть Посмотреть 36
    Посмотреть Посмотреть 48
    Посмотреть Посмотреть все

    Сортировать по

    Цена за единицу

    Недавно просмотренные товары

    © 2023 Garden Hire Spares Ltd является поставщиком высококачественных запасных частей. Если не указано иное, все запасные части не являются оригинальными и поставляются как таковые. Номера деталей производителей приведены только для справки. Компания № 5848313…
    электронная коммерция от Айко

    Триммеры и кусторезы STIHL FS 450

    • Общие
    • Технические характеристики
    • отзывов
    • Опора

    Особо мощная пила для расчистки для работы на сложных участках с жесткой травой и кустарником. Отлично подходит для распиловки. 4-точечная антивибрационная система, многофункциональная ручка, велосипедная ручка.

     

    Рабочий объем (см³) 44,3
    Выходная мощность (кВт/10 л. с.) 9,0 112 9,0 10 л.с. 9
    Число оборотов в минуту (об/мин) МАКС 12 500
    Число оборотов в минуту (об/мин) на холостом ходу 2 800
    Вес (кг) 8
    Уровень звукового давления 10

    0

    0

    8 10 111

    Уровень звуковой мощности 114
    Вибрация уровень левый/правый (м/с²)

    Что значит мотор переменного тока: Двигатели переменного тока, асинхронные двигатели

    Опубликовано: 09.07.2023 в 02:39

    Автор:

    Категории: Популярное

    Электродвигатель переменного тока | Техника и человек

    Электрические двигатели давно и прочно заняли лидирующие позиции среди силовых агрегатов различного типа оборудования. Их можно найти в автомобиле и в пылесосе, в сложнейших станках и в обычных детских игрушках. Они есть практически везде, хотя и отличаются между собой типом, строением и рабочими характеристиками.

    Электродвигатели – это силовые агрегаты, способные превращать электрическую энергию в механическую. Различают два их основных вида: двигатели переменного и постоянного тока. Разница между ними, как понятно из названия, заключается в типе питающего тока. В данной статье речь пойдет о первом виде – электродвигателе переменного тока

    Устройство и принцип работы

    Основная движущая сила любого электрического двигателя – электромагнитная индукция. Электромагнитная индукция, если описать ее в двух словах – это появление силы тока в проводнике, помещенном в переменное магнитное поле. Источником переменного магнитного поля является неподвижный корпус двигателя с размещенными на нем обмотками – статор, подключенный к источнику переменного тока. В нем расположен подвижный элемент – ротор, в котором и возникает ток. По закону Ампера на заряженный проводник, помещенный в магнитное поле, начинает действовать электродвижущая сила – ЭДС, которая вращает вал ротора. Таким образом, электрическая энергия, которая подается на статор, превращается в механическую энергию ротора. К вращающемуся валу можно подключать различные механизмы, выполняющие полезную работу.

    Электродвигатели переменного тока делятся на синхронные и асинхронные. Разница между ними в том, что в первых ротор и магнитное поле статора вращаются с одной скоростью, а во вторых ротор вращается медленнее, чем магнитное поле. Отличаются они и по устройству, и по принципу работы.

    Асинхронный двигатель

    Устройство асинхронного двигателя

    На статоре асинхронного двигателя закреплены обмотки, создающие переменное вращающееся магнитное поле, концы которой выводятся на клеммную коробку. Поскольку при работе двигатель нагревается, на его валу устанавливается вентилятор системы охлаждения.

    Ротор асинхронного двигателя выполнен с валом как одно целое. Он представляет собой металлические стержни, замкнутые между собой с двух сторон, из-за чего такой ротор еще именуется короткозамкнутым. Своим видом он напоминает клетку, поэтому его часто называют «беличьим колесом» Более медленное вращение ротора в сравнении с вращением магнитного поля – результат потери мощности при трении подшипников. Кстати, если бы не было этой разницы в скорости, ЭДС бы не возникала, а без нее не было бы и тока в роторе и самого вращения.

    Магнитное поле вращается за счет постоянной смены полюсов. При этом соответственно меняется направление тока в обмотках. Скорость вращения вала асинхронного двигателя зависит от числа полюсов магнитного поля.

    Синхронный двигатель

    Устройство синхронного двигателя

    Устройство синхронного электродвигателя немного отличается. Как понятно из названия, в этом двигателе ротор вращается с одной скоростью с магнитным полем. Он состоит из корпуса с закрепленными на нем обмотками и ротора или якоря, снабженного такими же обмотками. Концы обмоток выводятся и закрепляются на коллекторе. На коллектор или токосъемное кольцо подается напряжение посредством графитовых щеток. При этом концы обмоток размещены таким образом, что одновременно напряжение может подаваться только на одну пару.

    В отличие от асинхронных на ротор синхронных двигателей напряжение подается щетками, заряжая его обмотки, а не индуцируется переменным магнитным полем. Направление тока в обмотках ротора меняется параллельно с изменением направления магнитного поля, поэтому выходной вал всегда вращается в одну сторону. Синхронные электродвигатели позволяют регулировать скорость вращения вала путем изменения значения напряжения. На практике для этого обычно используются реостаты.

    Краткая история создания

    Впервые возможность превратить электричество в механическую энергию открыл британский ученый М.Фарадей еще в 1821 году. Его опыт с проводом, помещенным в ванну с ртутью, оснащенной магнитом, показал, что при подключении провода к источнику электроэнергии он начинает вращаться. Этот нехитрый опыт наверняка многие помнят по школе, правда, ртуть там заменяется безопасным рассолом. Следующим шагом в изучении этого феномена было создание униполярного двигателя – колеса Барлоу. Никакого полезного применения он так и не нашел, зато наглядно демонстрировал поведение заряженного проводника в магнитном поле.

    На заре истории электродвигателей ученые пытались создать модель с сердечником, двигающимся в магнитном поле не по кругу, а возвратно-поступательно. Такой вариант был предложен, как альтернатива поршневым двигателям. Электродвигатель в привычном для нас виде впервые был создан в 1834 году русским ученым Б.С. Якоби. Именно он предложил идею использования вращающегося в магнитном поле якоря, и даже создал первый рабочий образец.

    Первый асинхронный двигатель, в основе работы которого заложено вращающееся магнитное поле, появился в 1870 году. Авторами эффекта вращающегося магнитного поля независимо друг от друга стали два ученых: Г.Феррарис и Н. Тесла. Последнему принадлежит также идея создания бесколлекторного электродвигателя. По его чертежам были построены несколько электростанций с применением двухфазных двигателей переменного тока. Следующей более удачной разработкой оказался трехфазный двигатель, предложенный М.О. Доливо-Добровольским. Его первая действующая модель была запущена в 1888 году, после чего последовал ряд более совершенных двигателей. Этот русский ученый не только описал принцип действия трехфазного электродвигателя, но и изучал различные типы соединений фаз (треугольник и звезда), возможность использование разных напряжений тока. Именно он изобрел пусковые реостаты, трехфазные трансформаторы, разработал схемы подключения двигателей и генераторов.

    Особенности электродвигателя переменного тока, его достоинства и недостатки

    На сегодня электродвигатели являются одними из самых распространенных видов силовых установок, и тому есть немало причин. У них высокий КПД порядка 90%, а иногда и выше, довольно низкая себестоимость и простая конструкция, они не выделяют вредных веществ в процессе эксплуатации, дают возможность плавно менять скорость во время работы без использования дополнительных механизмов типа коробки передач, надежны и долговечны.

    Среди недостатков всех типов электромоторов — отсутствие высокоемкостного аккумулятора электроэнергии для автономной работы.

    Основное отличие электродвигателя переменного тока от его ближайшего родственника – электродвигателя постоянного тока – заключается в том, что первый питается переменным током. Если сравнивать их функциональные возможности, первый менее мощный, у него сложно регулировать скорость в широком диапазоне, он имеет меньший КПД.

    Если же сравнивать асинхронный и синхронный электродвигатель переменного тока, то первый имеет более простую конструкцию и лишен «слабого звена» — графитовых щеток. Именно они обычно первыми выходят из строя при поломке синхронных двигателей. Вместе с тем, у него сложно получить и регулировать постоянную скорость, которая зависит от нагрузки. Синхронные двигатели позволяют регулировать скорость вращения с помощью реостатов.

    Сфера применения

    Электродвигатели переменного тока широко используются практически во всех сферах. Ими оснащаются электростанции, их используют в автомобиле- и машиностроении, есть они и в домашней бытовой технике. Простота их конструкции, надежность, долговечность и высокий показатель КПД делает их практически универсальными.

    Асинхронные двигатели нашли применение в приводных системах различных станков, машин, центрифуг, вентиляторов, компрессоров, а также бытовых приборов. Трехфазные асинхронные двигатели являются наиболее распространенными и востребованными. Синхронные двигатели используются не только в качестве силовых агрегатов, но и генераторов, а также для привода крупных установок, где важно контролировать скорость.

    Схема подключения электродвигателя к сети

    Электродвигатели переменного тока бывают трех и однофазные.
    Асинхронные однофазные двигатели имеют на корпусе 2 вывода и подключить их к сети не составляет трудности. Т.к. вся бытовая электрическая сеть в основном однофазная 220В и имеет 2 провода — фаза и ноль. С синхронными все намного интереснее, их тоже можно подключить с помощью 2 проводов, достаточно обмотки ротора и статора соединить.  Но соединять их нужно так, чтобы обмотки однополюсного намагничивания ротора и статора располагались напротив друг друга.
    Сложности представляют двигатели для 3ех фазной сети. Ну во-первых у таких двигателей в основном в клеммной коробке 6 выводов и это означает что обмотки двигателя нужно подключать самому, а во-вторых их обмотки можно подключать разными способами — по типу «звезда» и «треугольник». Ниже приведен рисунок соединения клем в клеммной коробке, в зависимости от типа соединения обмоток.

    Подключение одного и того же электродвигателя разным способом в одну и туже электрическую сеть приведет к потреблению разной мощности. При этом не правильное подключение электродвигателя, может привести к расплавлению обмоток статора.

    Обычно асинхронные двигатели предназначены для включения в трехфазную сеть на два разных напряжения, отличающиеся в  раз.  Например, двигатель рассчитан для включения в сеть на напряжения 380/660 В. Если в сети линейное напряжение 660 В, то обмотку статора следует соединить звездой, а если 380 В, то треугольником. В обоих случаях напряжение на обмотке каждой фазы будет 380 В. Выводы обмоток фаз располагают на панели таким образом, чтобы соединения обмоток фаз было удобно выполнять посредством перемычек, без перекрещивания последних. В некоторых двигателях небольшой мощности в коробке выводов имеется лишь три зажима. В этом случае двигатель может быть включен в сеть на одно напряжение (соединение обмотки статора такого двигателя звездой или треугольником выполнено внутри двигателя).

     

    Принципиальная схема включения в трехфазную сеть асинхронного двигателя с фазным ротором показана на рисунке. Обмотка ротора этого двигате­ля соединена с пусковым реостатом ЯР, создающим в цепи рото­ра добавочное сопротивление Rдобав.

    Электродвигатель переменного тока | это… Что такое Электродвигатель переменного тока?

    ТолкованиеПеревод

    Электродвигатель переменного тока

    Электродвигатели разной мощности (750 Вт, 25 Вт, к CD-плееру, к игрушке, к дисководу)

    Электрический двигатель — это, электрическая машина, в которой электрическая энергия преобразуется в механическую, побочным эффектом является выделение тепла.

    Классификация электродвигателей

    • Двигатель постоянного тока — электрический двигатель, питание которого осуществляется постоянным током;
      • Коллекторные двигатели постоянного тока. Разновидности:
        • С возбуждением постоянными магнитами;
        • С параллельным соединением обмоток возбуждения и якоря;
        • С последовательным соединением обмоток возбуждения и якоря;
        • Со смешанным соединением обмоток возбуждения и якоря;
      • Бесколлекторные двигатели постоянного тока (вентильные двигатели) с электронным переключателем тока;

    Вращающееся магнитное поле

    • Двигатель переменного тока — электрический двигатель, питание которого осуществляется переменным током, имеет две разновидности:
      • Синхронный электродвигатель — электродвигатель переменного тока, ротор которого вращается синхронно с магнитным полем питающего напряжения;
      • Асинхронный электродвигатель — электродвигатель переменного тока, в котором частота вращения ротора отличается от частоты вращающего магнитного поля, создаваемого питающим напряжением.
    • Однофазные — запускаются вручную, или имеют пусковую обмотку, или имеют фазосдвигающую цепь
    • Двухфазные — в том числе конденсаторные.
    • Трёхфазные
    • Многофазные
    • Шаговые двигатели — Электродвигатели, которые имеют конечное число положений ротора. Заданное положение ротора фиксируется подачей питания на соответствующие обмотки. Переход в другое положение осуществляется путём снятия напряжения питания с одних обмоток и передачи его на другие.
    • Вентильные двигатели — Электродвигатели, выполненные в виде замкнутой системы с использованием датчика положения ротора (ДПР), системы управления (преобразователя координат) и силового полупроводникового преобразователя (инвертора).
    • Универсальный коллекторный двигатель (УКД) — коллекторный электродвигатель, который может работать и на постоянном токе и на переменном токе.

    Из-за связи с низкой частотой сети (50 Герц) асинхронные и синхронные двигатели имеют больший вес и размеры, чем коллекторный двигатель постоянного тока и универсальный коллекторный двигатель той же мощности. При применении выпрямителя и инвертора с частотой значительно большей 50 Гц вес и размеры асинхронных и синхронных двигателей приближаются к весу и размерам коллекторного двигателя постоянного тока и универсального коллекторного двигателя той же мощности.

    Синхронный двигатель с датчиком положения ротора и инвертором является электронным аналогом коллекторного двигателя постоянного тока.

    История.

    Принцип преобразования электрической энергии в механическую энергию электромагнитным полем был продемонстрирован британским учёным Майклом Фарадеем в 1821 и состоял из свободно висящего провода, окунающегося в пул ртути. Постоянный магнит был установлен в середине пула ртути. Когда через провод пропускался ток, провод вращался вокруг магнита, показывая, что ток вызывал циклическое магнитное поле вокруг провода. Этот двигатель часто демонстрируется в школьных классах физики, вместо токсичной ртути используют рассол. Это — самый простой вид из класса электрических двигателей. Последующим усовершенствованием является Колесо Барлова. Оно было демонстрационным устройством, непригодным в практических применениях из-за ограниченной мощности.

    Ссылки

    Wikimedia Foundation.
    2010.

    Игры ⚽ Нужно решить контрольную?

    • Электродвигатель, завод
    • Электрогитарист

    Полезное

    Что такое двигатель переменного тока и как он работает?

    Большинство приборов, оборудования и инструментов, которыми мы ежедневно пользуемся, приводятся в действие двигателем переменного тока. Все, что можно подключить, скорее всего, будет питаться от двигателя переменного тока. Вот почему двигатели переменного тока можно назвать сердцем многих машин, которые мы используем каждый день. Это источник питания для различных применений благодаря своей гибкости, эффективности и бесшумной работе.

    Двигатель переменного тока

    Двигатель переменного тока представляет собой тип электродвигателя, в котором используется явление электромагнитной индукции. Переменный ток приводит в движение этот электродвигатель. Это тип электрического тока, который периодически меняет направление и непрерывно меняет свою величину со временем.

    Этот ток отличается от постоянного тока, который течет только в одном направлении. Двигатель переменного тока может предложить сравнительно эффективный метод производства механической энергии из простого электрического входного сигнала.

    Двигатель переменного тока обычно состоит из двух основных частей: статора и ротора. Статор остается снаружи, что является неподвижной частью двигателя. Он имеет катушки и питается переменным током для создания вращающегося магнитного поля.

    Ротор остается внутри, это вращающаяся часть двигателя. Он создает второе вращающееся магнитное поле, будучи прикрепленным к выходному валу. Постоянные магниты, магнитное сопротивление или электрическая обмотка могут создавать магнитное поле ротора.

    Как работает двигатель переменного тока?

    Чтобы понять, как именно работает двигатель переменного тока, нам нужно знать его основные характеристики. Двигатель переменного тока отличается от многих других типов двигателей, особенно двигателей постоянного тока. Но основной причиной этого является тот факт, что он работает исключительно на переменном токе.

    Переменный ток или заряд – это ток, направление потока которого по цепи через равные промежутки времени меняется на противоположное. Это также означает, что напряжение в цепи переменного тока периодически изменяется, тогда как в цепи постоянного тока остается относительно постоянным.

    Теперь двигатель переменного тока использует устройство, называемое генератором переменного тока, для создания переменного направления заряда. Это специализированный тип электрического генератора. Когда электричество проходит через вращающийся вал, в этом генераторе обычно создается ротор, электромагнитное поле или ЭДС.

    Тем временем статор вращается вокруг себя или в наборе статических проволочных катушек. Когда ротор вращается относительно статора, результирующая ЭДС меняет направление или полярность в заданных точках относительно статора.

    Это происходит потому, что заряженный ротор вращается вокруг неподвижной оси. В результате переключения полярности периодическое изменение направления тока в двигателе переменного тока происходит через регулярные и предсказуемые промежутки времени. Все это можно сравнить с поршнем или лопастью, которая перемещает воду по системе воздуховодов.

    Когда поршень перемещает воду внутрь и наружу с постоянной скоростью, он по очереди толкает воду вперед и назад по каналу.

    Заключение

    Несмотря на то, что двигатель переменного тока имеет простую конструкцию, похожую на магнитный привод – статор с медной обмоткой и роторный механизм. Но двигатель переменного тока — это недорогой и высокоэффективный механизм, используемый во многих приложениях. Везде, где используются электроприборы, двигатели переменного тока применяются в тяжелых промышленных и бытовых условиях, независимо от их типов и категорий.

    Читайте также

    В чем разница между двигателями переменного тока и двигателями постоянного тока?

    В чем разница между двигателями переменного тока и двигателями постоянного тока?

    Существует много различий между двигателями переменного и постоянного тока. Наиболее очевидным отличием является тип тока, который каждый двигатель превращает в энергию: переменный ток в случае двигателей переменного тока и постоянный ток в случае двигателей постоянного тока. Двигатели переменного тока известны своей повышенной выходной мощностью и эффективностью, в то время как двигатели постоянного тока ценятся за контроль скорости и диапазон мощности. Двигатели переменного тока доступны в однофазной или трехфазной конфигурации, а двигатели постоянного тока всегда однофазные.

    Подробнее о двигателях переменного тока

    В двигателе переменного тока энергия поступает от магнитных полей, создаваемых катушками, намотанными на выходной вал. Двигатели переменного тока состоят из нескольких частей, включая статор и ротор. Двигатели переменного тока эффективны, долговечны, бесшумны и универсальны, что делает их жизнеспособным решением для многих нужд производства электроэнергии.

    Два типа двигателей переменного тока включают:

    • Синхронный: Синхронный двигатель вращается с той же скоростью, что и частота питающего тока, что и дало название двигателю. Синхронные двигатели состоят из статора и ротора. Синхронные двигатели используются в самых разных областях.
    • Асинхронный: Асинхронные двигатели — это самые простые и надежные электродвигатели. Эти электродвигатели переменного тока состоят из двух электрических узлов: обмотки статора и узла ротора. Электрический ток, необходимый для вращения ротора, создается электромагнитной индукцией, создаваемой обмоткой статора. Асинхронные двигатели являются одними из наиболее часто используемых типов двигателей в мире.

    Двигатели переменного тока используются в ряде приложений, включая насосы для пищевых продуктов, водонагреватели, оборудование для газонов и сада и многое другое.

    Подробнее о двигателях постоянного тока

    Энергия, используемая двигателем постоянного тока, поступает от батарей или другого источника энергии, обеспечивающего постоянное напряжение. Двигатели постоянного тока состоят из нескольких частей, наиболее заметными из которых являются подшипники, валы и редуктор или шестерни. Двигатели постоянного тока обеспечивают лучшее изменение скорости и контроль, а также создают больший крутящий момент, чем двигатели переменного тока.

    Два типа двигателей постоянного тока включают:

    • Коллекторные: Коллекторные двигатели, один из старейших типов двигателей, представляют собой электродвигатели с внутренней коммутацией, работающие от постоянного тока. Коллекторные двигатели состоят из ротора, щеток, оси. Заряд и полярность щеток определяют направление и скорость двигателя.
    • Бесколлекторный: В последние годы бесколлекторные двигатели приобрели популярность во многих областях, в основном благодаря их эффективности. Бесщеточные двигатели сконструированы так же, как и щеточные, за исключением, конечно, щеток. Бесщеточные двигатели также включают в себя специальные схемы для управления скоростью и направлением. В бесщеточных двигателях вокруг ротора установлены магниты, что повышает эффективность.

    Двигатели постоянного тока используются в самых разных устройствах, включая электрические инвалидные коляски, ручные опрыскиватели и насосы, кофемашины, внедорожное оборудование и многое другое.

    Каким подготовительным кодом программируется стандартный цикл сверления: Подготовительные коды системы ЧПУ HAAS. — LAUFER-CNC

    Опубликовано: 09.07.2023 в 01:51

    Автор:

    Категории: Популярное

    Подготовительные коды системы ЧПУ HAAS. — LAUFER-CNC

    Подготовительные коды системы ЧПУ HAAS.

    G-коды используются для задания конкретных действий станка, например, простых движений или функций сверления. Ими можно задавать также и более сложные действия, от циклов сверления болтовых отверстий до не вертикальной обработки.

    G-коды делятся на группы. Каждая группа является командами определенного назначения. К примеру, G-коды группы 1 задают движение по осям станка из точки в точку, а группа 7 относится к функции коррекции на инструмент

    В каждой группе есть основной G-код, так называемый G-код по умолчанию. Это код, который используется станком в том случае, если не указан другой код данной группы К примеру, если запрограммировать движение осей X, Y и Z как X-2. Y-3. Z-4. позиционирование произойдет с использованием G00. (Следует иметь в виду, что правильным подходом к программированию является использование G-кода перед любыми перемещениями).

    G-коды по умолчанию для каждой группы отображаются на экране Current Commands (Текущие команды) в правом верхнем углу. Если задается другой G-код из данной группы, он отображается на экране Текущие команды.

    G-коды могут быть модальными и не модальными. Модальный G-код, будучи заданным, действует до конца программы или до тех пор, пока не будет задан другой G-код той же группы. Не модальный G-код действует только в пределах строки; следующая строка программы не подпадает под действие не модального G-кода из предыдущих строк.

    Не модальными являются коды группы 00, остальные группы кодов модальные. G-коды группы 01 отменяют коды группы 09 (стандартные циклы), к примеру, если активен стандартный цикл (от G73 до G89), использование G00 или G01 отменит стандартный цикл.

    Стандартные циклы

    Стандартные циклы используются для упрощения программирования обработки детали, например, для большинства часто повторяемых операций оси Z, таких как сверление, нарезание резьбы или расточка. Стандартные циклы не будут работать с кодами G группы 00. Для дальнейшей информации и примеров программ см. конкретные G-коды стандартный циклов.

    G00 Быстрое перемещение (группа 01)

    G01 Перемещение с использованием линейной интерполяции (группа 01)

    G02 Перемещение с использованием круговой интерполяции по часовой стрелке /

    G03 Перемещение с использованием круговой интерполяции против часовой стрелки (группа 01)

    G04 Пауза (группа 00)

    G09 Точная остановка (группа 00)

    G10 Установленные смещения (группа 00)

    G12 Фрезерование глубоких выемок по часовой стрелке/

    G13 Фрезерование глубоких выемок против часовой стрелки (группа 00)

    G17 Плоскость XY, G18 плоскость ZX и G19 плоскость YZ (группа 02)

    G20 Выбор измерения в дюймах /

    G21 Выбор измерения в метрических единицах (группа 06)

    G28 Возврат в нуль станка через опциональную точку отсчета G29 (группа 00)

    G29 Возврат из точки отсчета (группа 00)

    G31 Подача до пропуска (группа 00)

    G35 Автоматическое измерение диаметра инструмента (группа 00)

    G36 Автоматическое измерение центра смещения детали (группа 00)

    G37 Автоматическое измерение смещения инструмента (группа 00)

    G40 Отмена коррекции на режущий инструмент (группа 07)

    G41 Двухмерная коррекция на режущий инструмент влево/

    G42 Двухмерная коррекция на режущий инструмент вправо (группа 07)

    G43 Коррекция на длину инструмента + (Прибавление) /

    G44 Коррекция на длину инструмента — (Вычитание) (группа 08)

    G47 Гравировка текста (группа 00)

    G49 Отмена G43/G44/G143 (Группа 08)

    G50 Отмена масштабирования (группа 11)

    G51 Масштабирование (группа 11)

    G52 Установка системы рабочих координат YASNAC (группа 00 или 12)

    G53 Не модальный выбор координат станка (группа 00)

    G54-59 Выбор системы рабочих координат #1 — #6 (группа 12)

    G60 Позиционирование в одном направлении (группа 00)

    G61 Режим точной остановки (группа 13)

    G64 Отмена G61 (группа 13)

    G68 Поворот (группа 16)

    G69 Отмена поворота G68 (группа 16)

    G70 Круг болтовых отверстий (группа 00)

    G71 Дуга болтовых отверстий (группа 00)

    G72 Болтовые отверстия вдоль угла (группа 00)

    G73 Стандартный цикл скоростного сверления со ступенчатой подачей (группа 09)

    G74 Стандартный цикл реверсного нарезания резьбы (группа 09)

    G76 Стандартный цикл чистовой расточки (группа 09)

    G77 Стандартный цикл растачивания в обратном направлении (группа 09)

    G80 Отмена стандартного цикла (группа 09)

    G81 Стандартный цикл сверления (группа 09)

    G82 Стандартный цикл засверливания (группа 09)

    G83 Стандартный цикл обычного сверления со ступенчатой подачей (группа 09)

    G84 Стандартный цикл нарезания резьбы (группа 09)

    G85 Стандартный цикл расточки (группа 09)

    G86 Стандартный цикл расточки и останова (группа 09)

    G87 Стандартный цикл расточки и ручного отвода (группа 09)

    G88 Стандартный цикл расточки, паузы и ручного отвода (группа 09)

    G89 Стандартный цикл расточки, паузы и отвода (группа 09)

    G90 Команды абсолютного позиционирования (группа 03)

    G91 Команды позиционирования приращениями (группа 03)

    G92 Установка значений смещений системы рабочих координат (группа 00)

    G93 Режим обратно зависимой подачи (группа 05)

    G94 Режим подачи в минуту (группа 05)

    G95 Подача на оборот (группа 05)

    G98 Возврат в начальную точку стандартного цикла (группа 10)

    G99 Возврат в плоскость R стандартного цикла (группа 10)

    G100 Отмена зеркального отображения (группа 00)

    G101 Включение зеркального отображения (группа 00)

    G102 Программируемый вывод на RS-232 (группа 00)

    G103 Предел буферизации блоков (группа 00)

    G107 Цилиндрическое отображение (группа 00)

    G110-G129 Система координат #7-26 (группа 12)

    G136 Автоматическое измерение центра смещения детали (группа 00)

    G141 Положительная трехмерная коррекция на режущий инструмент (группа 07)

    G143 Положительная коррекция на длину инструмента по пятой оси (группа 08)

    G150 Фрезерование глубоких выемок общего назначения (группа 00)

    G153 Стандартный цикл скоростного сверления со ступенчатой подачей с использованием пятой оси (группа 09)

    G154 Выбор рабочих координат P1-P99 (группа 12)

    G155 Стандартный цикл реверсного нарезания резьбы с использованием пятой оси (группа 09)

    G161 Стандартный цикл сверления с использованием пятой оси (группа 09)

    G162 Стандартный цикл засверливания с использованием пятой оси (группа 09)

    G163 Стандартный цикл обычного сверления со ступенчатой подачей с использованием пятой оси (группа 09)

    G164 Стандартный цикл нарезания резьбы с использованием пятой оси (группа 09)

    G165 Стандартный цикл расточки с использованием пятой оси (группа 09)

    G166 Стандартный цикл расточки и останова с использованием пятой оси (группа 09)

    G169 Стандартный цикл расточки и паузы с использованием пятой оси (группа 09)

    G174 Невертикальное жесткое нарезание резьбы против часовой стрелки (группа 00)

    G184 Невертикальное жесткое нарезание резьбы по часовой стрелке (группа 00)

    G187 Контроль точности (группа 00)

    G188 Получение программы из таблицы планировки приспособлений (группа 00)

    Цикл сверления G81 Fanuc и Haas

    Цикл сверления G81 используется для простых операций сверления / точечного сверления.

    Элементы управления фрезерными станками с ЧПУ, такие как Fanuc, Haas и т. д., имеют множество стандартных постоянных циклов, встроенных в систему управления с ЧПУ, эти постоянные циклы облегчают жизнь программиста / установщика / оператора станка с ЧПУ, поскольку постоянные циклы легко программировать и отлаживать.

    Синтаксис

    G81 X... Y... Z... R... K... F...
    
    ПараметрОписание
    XПоложение отверстия по оси X.
    YПоложение отверстия по оси Y.
    ZГлубина, инструмент будет перемещаться с подачей на глубину Z, начиная с плоскости R.
    RПоложение плоскости R.
    KКоличество повторений цикла (при необходимости)
    FСкорость подачи.

    После определения цикла сверления G81 постоянный цикл повторяется в каждой позиции XY в последовательных кадрах. Таким образом, он должен быть отменен с помощью G80.

    Использование

    N30 G81 X10 Y30 Z-17 R2 F75 
    N40 Y10 
    N50 X30 
    N60 Y30 
    N70 X90 
    N80 Y10 
    N90 G80

    В приведенном выше примере сверление начнется с цикла сверления G81 в X10 Y30, поэтому первое сверление будет в X10 Y30, затем второе в Y10, третье в X30, четвертое в Y30, пятое в X90 и последнее в Y10, потому что следующий блок имеет код G80, поэтому цикл сверления больше не будет повторяться.

    Работающий

    Здесь кратко описано, как работает цикл сверления G81,

    1- Ускоренный переход к заданному положению оси x, y (положение сверления).
    2- Ускоренный переход в положение плоскости R.
    3- Сверление с заданной подачей из положения R-плоскости в положение Z-глубины.
    4- Ускоренный переход на начальный уровень или R-плоскость зависит от режимов G98, G99.

    Рабочий цикл сверления G81

    G98 G99 Режимы

    После завершения глубины сверления возврат осуществляется с помощью быстрой подачи, высоту возврата можно регулировать с помощью G98 или G99.

    G98 Drill вернется на начальный уровень
    G99 Drill вернется в R-плоскость.

    G98, G99 можно использовать несколько раз во время цикла сверления.

    Пример

    N30 G81 X10 Y30 Z-17 R2 F75 
    N40 Y10 
    N50 G98 X30 
    N60 G99 Y30 
    N70 X90 
    N80 Y10 
    N90 G80

    Повторное сверление

    С помощью цикла сверления G81 операцию сверления можно повторять несколько раз. Сверление повторяется K раз, если этот параметр задан с циклом сверления G81.

    Повторное сверление обычно используется в инкрементальном режиме G91, и хорошим примером повторного сверления является сверление по решетчатой ​​пластине. ниже приведен пример повторного сверления.

    Рабочие примеры

    Пример цикла сверления G81

    Н10 Т1 М06 
    N20 G90 G54 G00 X30 Y25 
    N30 S1200 M03 
    N40 G43 Н01 Z5 M08 
    N50 G81 Z-10 R2 F75 
    N60 X80 Y50 
    N70 G80 G00 Z100 M09 
    N80 M30

    G98 G99 Пример

    Использование цикла сверления G81 с G98 G99

    N10 M06 T1 
    N20 G90 G00 X12.5 Y10 Z12 S1000 M03 
    N30 G99 G81 X12. 5 Y10 Z-17 R2 F75 
    N40 Y30 
    N50 G98 X57.5 
    N60 G99 Y10 
    N70 G91 G80 G28 X0 Y0 Z0 M05 
    N80 M30

    Пример повторного сверления G81

    Повторное сверление с циклом сверления G81

    T1 M6 
    G00 G90 G40 G21 G17 G94 
    G54 X0 Y0 S1000 M03 
    G43 h2 Z100 
    Z3 
    G81 G99 G91 X20 Y20 R3 Z-20 K3 F100 M08 
    G80 
    G00 G90 Z100 
    M30

    ИЛИ

    T1 M6 
    G00 G90 G40 G21 G17 G94 
    G54 X20 Y20 S1000 M03 
    G43 h2 Z100 
    Z3 
    G81 G99 R3 Z-20 F100 M08 
    G91 X20 Y20 K2
     G80 
    G00 G90 Z100 
    M30
    

    Сверление двухступенчатого блока с циклом сверления G81

    Пример программы цикла сверления G81, который показывает, как можно экономично сверлить ступенчатый блок.
    Программный код ЧПУ не требует пояснений, никаких сложных методов не используется.

    Двухступенчатый блок для сверления G81

    Пример кода программы фрезерования с ЧПУ с постоянным циклом сверления

    N10 T4 M6 (СВЕРЛО 8 ”) 
    N15 G90 G54 G00 X15 Y15 
    N20 S1000 M3 F100 
    N25 G43 H01 Z2 M8 
    N30 G81 R2 Z-42 
    N35 X65 
    N40 Y85 R-13
     N45 X15 
    N50 G80 Z50 M5 
    N55 M30

    Сверлильная сетка с циклом сверления G81 — Пример программы ЧПУ

    Мастерские станков с ЧПУ имеют дело с разнообразными компонентами, конечно, машинисты с ЧПУ программируют и обрабатывают их.
    Но специалисты по ЧПУ также должны понимать и применять на практике новые и экономичные способы обработки детали.

    Следующий пример программирования с ЧПУ может быть запрограммирован различными способами. Метод программирования, используемый в этом примере программы, использует цикл сверления G81 с режимом инкрементального программирования G91, что упрощает программирование.

    Система ЧПУ Fanuc использует K с циклом сверления G81 для повторения цикла сверления.
    В системе ЧПУ Haas используется L для повторения цикла сверления G81.

    Следующая программа с ЧПУ написана для станка с ЧПУ HAAS, но может быть легко преобразована для ЧПУ Fanuc.

    Вы также можете прочитать другой пример программирования с ЧПУ, который показывает ту же технику для ЧПУ Siemens.

    Программа для сверления решетчатой ​​пластины с помощью G81

    Сверлильная сетка с циклом сверления

    03400 (сетка для сверления) 
    T1 M06 
    G00 G90 G54 X1.0 Y-1.0 S2500 M03 
    G43 H01 Z.1 M08 
    G81 Z-1.5 F15. R.1
     G91 X1.0 L9
     G90 Y-2.0 (Или оставайтесь в G91 и повторите Y-1.0) 
    G91 X-1.0 L9
     G90 Y-3.0 
    G91 X1.0 L9
     G90 Y-4.0 
    G91 X-1.0 L9
     G90 Y-5.0 
    G91 X1.0 L9
     G90 Y-6.0 
    G91 X-1.0 L9
    G90 Y-7.0 
    G91 X1.0 L9
     G90 Y-8.0 
    G91 X1.0 L9
     G90 Y-9,0 
    G91 X1.0 L9
     G90 Y-10,0 
    G91 X1.0 L9
     G00 G90 G80 Z1.0 M09 
    G28 G91 Y0 Z0 
    M30

    В приведенной выше программе с ЧПУ G90 Абсолютный режим программирования используется при запуске нового ряда для сверления. Хотя можно использовать программирование G91 Incremen0tal, но использование G90 делает эту программу легкой для чтения, понимания и отладки (если что-то пойдет не так).

    Повторите сверление с циклом сверления G81 и программой примера G91

    Вот еще один пример программирования цикла сверления G81, который иллюстрирует использование повторного сверления в режиме инкрементального программирования G91.

    Повторное сверление с циклом сверления G81

    Повторное сверление с циклом сверления G81 и G91

    O1000 
    T1 M6 
    G00 G90 G40 G21 G17 G94 
    G54 X20 Y10 S1000 M03 
    G43 h2 Z100 
    Z3 
    G81 G99 R3 Z-20 F350 M08 
    G91 X10 Y10 K4
     G80 
    G00 G90 Z100 
    M30

    Пример программы фрезерования с ЧПУ с постоянным циклом сверления

    Пример кода программы фрезерования с ЧПУ с постоянным циклом сверления

    O10075 
    N1 T16 M06 
    N2 G90 G54 G00 X0,5 Y-0,5 
    N3 S1450 M03 
    N4 G43 h26 Z1. M08 
    N5 G81 G99 Z- 0.375 R0.1 F9. 
    N6 X1,5 
    N7 Y-1,5 
    N8 X0,5 
    N9 G80 G00 Z1. M09 
    N10 G53 G49 Z0. M05 
    N11 M30

    Пояснение

    O10075 Номер программы (в памяти ЧПУ много программ, поэтому они различаются по номеру).

    N1- Замена инструмента (M06) на инструмент № 16

    N2- Инструмент быстро перемещается (G00) в первую позицию сверления X0,5 Y-0,5 с учетом нулевого смещения-№. 1 (G54)

    N3- Шпиндель начинает вращаться по часовой стрелке (M03) со скоростью 1450 об / мин (S1450).

    N4- Сверло проходит глубину Z1. с учетом коррекции на длину инструмента (G43 h26) включается подача СОЖ (M08).

    N5- Параметры цикла сверления (G81), глубина сверления (Z) и подача резания (F) задаются, с помощью этой команды выполняется первое сверление в текущей позиции (X0,5 Y-0,5).

    N6- По мере продолжения цикла сверления он работает с каждым перемещением оси, поэтому следующее сверление выполняется на X1,5

    N7- Третье отверстие на Y-1.5

    N8- Четвертое отверстие на X0,5

    N9- Цикл сверления отменен (G80), охлаждающая жидкость отключена (M09).

    N10- Принимая во внимание систему координат станка (G53), сверло переводится в положение Z0. Коррекция на длину инструмента отменяется (G49), вращение фрезы останавливается (M05).

    N11- Программа обработки ЧПУ завершена.

    Коды G и M

    КодОписание
    ТИнструмент № использовал.
    M06Команда смены инструмента.
    G90Абсолютное программирование
    G54Смещение нуля № 1
    G00Быстрый ход
    SСкорость вращения фрезы
    M03Вращение фрезы по часовой стрелке
    G43Компенсация длины инструмента.
    M08Охлаждающая жидкость включена.
    G81Цикл сверления Fanuc.
    FСкорость подачи.
    G80Отмена стандартного цикла.
    M09Охлаждающая жидкость отключена.
    G53Выбор системы координат станка.
    G49Отмена коррекции на длину инструмента.
    M05Остановка вращения фрезы.
    M30Конец программы обработки ЧПУ.

    Каждый код G для вашего ЧПУ [Полный список]

    Выбор плоскости

    G17 — Выбор плоскости XY

    Подавляющее большинство перемещений в программах ЧПУ будет относительно плоскости XY. Выбор плоскости влияет на то, как обрабатываются G02, G03, компенсация на режущий инструмент и некоторые постоянные циклы.

    G18 — Выбор плоскости XZ

    Выбор плоскости влияет на то, как обрабатываются G02, G03, компенсация на режущий инструмент и некоторые постоянные циклы. G18 сообщает станку, что вы обрабатываете радиусы вокруг оси Y.

    G19 — Выбор плоскости YZ

    Выбор плоскости влияет на то, как обрабатываются G02, G03, компенсация на режущий инструмент и некоторые постоянные циклы. G19 сообщает станку, что вы обрабатываете радиусы вокруг оси Z.

    Режимы единиц измерения

    Коды компенсации

    Смещения работы

    Постоянные циклы

    Просверлите отверстие, просверлив несколько раз, затем немного втянув его, а затем просверлив глубже. Часто используется для дробления стружки при сверлении.

    Подробнее о коде G73

    Цикл нарезания резьбы левой или обратной резьбой. Во время этого цикла шпиндель должен вращаться в обратном направлении. Станок подаст до дна отверстия, а затем изменит направление вращения шпинделя и выйдет из отверстия.

    Узнайте больше о коде G74

    G76 — Стандартный цикл чистового растачивания

    Растачивает отверстие, затем останавливает шпиндель, отводит инструмент от поверхности и быстро отводит инструмент из отверстия.

    Просверливает отверстие, остается на дне отверстия в течение заданного времени, а затем быстро выдвигается из отверстия.

    Подробнее о коде G82

    Станок будет сверлить отверстия, быстро выдвигаясь из отверстия между каждым шагом, чтобы помочь очистить сверло от стружки.

    Подробнее о коде G83

    Стандартный цикл нарезания резьбы со шпинделем, вращающимся по часовой стрелке. ЧПУ подаст до дна отверстия, а затем изменит направление шпинделя и выйдет из отверстия.

    Подробнее о коде G84

    Станок будет подавать до дна отверстия, а затем быстро выдвигаться. Инструмент не отрывается от поверхности, что может оставить след от инструмента на отверстии.

    Подробнее о коде G86

    G87 — Цикл обратного растачивания

    Растачивает отверстие снизу вверх. Это обратное направление кода G86.

    G88 — Цикл растачивания с задержкой

    Рассверливает отверстие и затем останавливается на дне в течение заданного времени.

    G89 — Цикл обратного растачивания с выдержкой

    Станок будет подавать до дна отверстия, делать паузу в течение заданного времени, а затем быстро отводить. Инструмент не отрывается от поверхности, что может оставить след от инструмента на отверстии.

    Коды отмены

    G50 — Отмена масштабирования

    Выключает режим масштабирования.

    Режимы позиционирования

    Все местоположения перемещения относятся к фиксированному нулю, такому как рабочее смещение (G54, G55 и т. д.) или исходное положение станка.

    Узнайте больше о коде G90

    Скорости и подачи

    G94 — Режим подачи в минуту

    Устанавливает скорость подачи в единицах (дюймы/мм) в минуту. Инструмент будет двигаться с заданной скоростью.

    G95 — режим подачи за оборот

    Устанавливает скорость подачи в единицах (мм/дюймы) за оборот. Инструмент будет перемещаться с заданной скоростью при каждом обороте шпинделя.

    G96 — Постоянная скорость резания

    Скорость вращения шпинделя будет изменяться для поддержания одинаковой скорости резания материала.

    G97 — Постоянная скорость шпинделя

    Шпиндель будет работать с постоянным числом оборотов в минуту.

    Возврат самолета

    После постоянного цикла инструмент отводится в указанное место. Может быть полезно, чтобы избежать зажимных приспособлений.

    Узнайте больше о коде G99

    Редко используемые G-коды

    Краткое руководство по G-коду G81 CNC [Стандартное сверление]

    Содержание

    Что делает код G81?

    G81 вызывает стандартный постоянный цикл сверления.

    Это модальная функция, позволяющая станку (токарному или фрезерному станку) выполнять операцию сверления и отвода за один проход.

    Станок просверлит отверстие одним выстрелом, а затем выйдет из отверстия. Отсутствует задержка или движение фрезы от поверхности отверстия.

    Как и другие модальные функции, вам нужно будет деактивировать ее, вызвав другой G-код того же типа (постоянный цикл) или используя команду отмены постоянного цикла G80 для остановки сверления.

    Хотите узнать больше о CNC G Code?

    Когда использовать код G81?

    Команда G81 полезна, когда вы хотите просверлить не слишком глубокие отверстия, которые можно просверлить всего за один шаг.

    G81 является наиболее распространенным стандартным циклом сверления.

    G81 может использоваться для точечного сверления, раззенковки, развертывания, растачивания, центрового сверления и других операций сверления. Это очень простой цикл сверления.

    Постоянный цикл G81 не включает никаких шагов отвода (проклевывания) при сверлении.

    По этой причине, если вы хотите просверлить глубокое отверстие, лучшим вариантом будет использование постоянного цикла сверления глубоких отверстий G83.

    Сверление с просверливанием поможет удалить стружку.

    Другие коды, используемые с кодом G81

    G81 Формат кода

    Формат для использования команды G81 показан ниже:

    G98 (или G99) G81 X2.0 Y3.0 R1.0 Z-5.0 F25.0

    Было бы легко предположить, что положение Z является положением начала отверстия. В действительности, это положение Z для дна движения сверления отверстия.

    Имейте в виду, что координаты X и Y отверстия обычно не находятся в той же строке, что и команда G81.

    В большинстве программ вы увидите код G81 в следующем формате:

    X2.0 Y3.0

    G98 G81 R1.0 Z-5.0 F25.0

    Программа сначала определяет координаты отверстия и затем начинается процесс сверления.

    Что следует учитывать при использовании кода G81?

    Плоскости отвода

    Плоскость отвода — это место, куда машина будет возвращаться после каждого постоянного цикла.

    Существует два кода, влияющих на отвод плоскостей .

    Код G98 заставит машину вернуться в положение Z в начале постоянного цикла. Код G99 скажет ему вернуться в плоскость R.

    Выбор плоскости отвода, которая находится над любыми потенциальными препятствиями в машине, такими как приспособления, зажимы или сама деталь, позволит машине безопасно перемещаться между каждым местом сверления отверстий.

    Если плоскость R слишком низкая, это может повредить заготовку и привести к аварии. Однако, если плоскость R расположена слишком высоко над поверхностью заготовки, это может увеличить время обработки из-за дополнительного времени, необходимого для достижения значения R после каждого сверления.

    Режим позиционирования

    При использовании цикла сверления G81 вам необходимо знать, какой режим позиционирования активен в данный момент.

    Если активна G90, станок будет считывать все местоположения относительно одного нулевого местоположения.

    Если активна G91, станок будет считывать все местоположения относительно своего текущего положения.

    Обратите особое внимание на текущий режим позиционирования, поскольку использование неправильного режима может легко привести к сбою машины.

    Как сделать углубление в фанере: Как Сделать Углубление В Фанере Без Фрезера Как изготовить филёнку

    Опубликовано: 08.07.2023 в 22:52

    Автор:

    Категории: Популярное

    как вырезать и выпилить на видео

    Фанера, в отличие от других листовых материалов, благодаря своей плотной и не рыхлой структуре, поддается легкому выпиливанию и получению из нее различных декоративных сложных форм. Обладая стандартным набором инструментов, всякий домашний мастер способен вырезать из данного материала любые желаемые, и даже сложные элементы. Однако чтобы заготовки имели товарный вид и не нарушали задуманного элемента декора, нужно учитывать некоторые нюансы по работе с фанерой. Как вырезать ровный круг из фанеры?

    Готовые фанерные круги

    Приспособление для вырезания кругов

    Многие не однократно выпиливали из фанеры детали, но в основном им приходилось делать прямые линии разреза. Не часто возникает необходимость вырезать округлые или волнистые детали, мало кто решался на то чтобы сделать круг из фанеры. Поэтому данная задача на первый взгляд может показаться невыполнимой. Для фигурного выпиливания понадобятся следующие инструменты:

    • Лобзик обычный. Инструмент, часто применяемый для выпиливания своими руками тонких листовых материалов. Однако толстые толщины ему не под силу;
    • Электролобзик. Такой электроинструмент подразделяется на два вида приспособлений: обычный, у которого пилка расположена вертикально, и для художественных работ , у которого рабочим элементом является стальное полотно, как видно на фото. Для работы с толстой фанерой подойдет обычный электролобзик, но сделать с помощью него ровный круг из фанеры не получится. А вот криволинейные элементы, например буквы, сможет выпилить художественный лобзик, который оснащен ленточной пилой. Таким образом, для качественного выполнения различного вида работ подбирается соответствующее устройство.
    • Более сложным оборудованием, таким как фрезер, круг из фанеры можно выпилить очень ровно. Управлять им конечно сложнее, однако с помощью него можно отрезать круг фанеры от листов с достаточно большой толщиной. Качество работы на таком станке превосходит другие способы резки, и срез круга получается ровный.

    Рекомендации по работе с фанерой

    1. Шаблоны рисунков располагаться на листе заготовки должны так, чтобы места с повреждениями и изъянами потом попадали в отходы, а чистые участки находились под рисунком, то есть в дальнейшем перешли в разряд готового изделия;
    2. Перед тем как вырезать круг из фанеры электролобзиком, нужно убедиться, что материал абсолютно сухой. Так как влажность повышает сопротивляемость фанеры, и как следствие может либо расслоиться шпон, либо поломаться инструмент;
    3. Чтобы края среза были без зазубрин и заусенцев вырезать электролобзиком нужно вдоль волокон шпона. Ручным лобзиком, наоборот, пилить необходимо поперек волокон шпона, хотя могут образоваться сколы, но зато нет риска, что пилка отклонится от линии реза;
    4. Как только стало заметно, что режущие зубцы затупились – сразу требуется менять рабочее полотно или пилу.

    Способы фигурного выпиливания

    Приступая к работе выпиливания лобзиком, предварительно наносится эскиз рисунка на лист при помощи копировальной бумаги. Дрелью сверлятся первоначальные отверстия. В него вставляется пилка или рабочий элемент лобзика и фиксируется свободный край пилки при помощи зажима или винта. Далее совершается выпиливание по перенесенному на фанеру шаблону. Затем убираются не нужные элементы, а заготовка по краям зашкуривается наждачной бумагой, либо обрабатывается напильником. На видео показан данный процесс.

    Фрезер для мебели не годится для того, чтобы вырезать сложные фигуры, зато ровно выпилить круг из фанеры очень просто. По центру окружности закрепляется штатная линейка данного станка с помощью самореза. Когда фреза начинает вращаться по заданному радиусу – вырезается совершенно ровный круг. Чтобы правильно просчитать диаметр круга необходимо учесть размеры режущей фрезы. Правильно сориентироваться в этом вопросе можно, предварительно изучив инструкцию к оборудованию.

    Как сделать фигурные заготовки при помощи различных инструментов, и станков описано выше, а если под рукой ничего такого не оказалось, как вырезать круг из фанеры без лобзика.

    Вот простейшая технология вырезания круга из плиты фанеры, имея в наличии несколько простых предметов:

    • Берется деревянная планка и два гвоздя. Первый гвоздь вбивается в центр намечаемого круга сквозь планку. Второй гвоздь вбивается в планку, так чтобы его острый край выходил на пять, десять миллиметров за пределы планки;
    • Расстояние между зафиксированными гвоздями будет радиусом для необходимого круга;
    • Совершая вращательные движения, делается линия на фанере. Оборачивая планку много раз, борозда проделывается все глубже.
    • Чем острее будет выбран гвоздь, тем скорее прочерченная линия получит углубление;
    • Планка легко заменяется шнуром, следующие этапы вырезки остаются неизменными.

    Вышеприведенный способ относится к самым малоэффективным, но также имеет право на существование. А при наличии электролобзика работа по выпиливанию круга своими руками не составит особого труда.

    Углубления для петель своими руками (приспособление) | Своими руками




    Содержание ✓

    • ✓ Сначала правильно выберите подходящую фрезу
    • ✓ Теперь сделайте приспособление
    • ✓ Как пользоваться приспособлением для врезки петель

    Многие столярные задачи, к которым можно отнести и фрезерование петельных углублений, требуют точности и постоянства для обеспечения хороших результатов. Лаже незначительная ошибка повлияет на работу петли и внешний вил дверцы. Изготовив простое приспособление-шаблон в соответствии с размерами ваших петель, вы сможете с минимальными усилиями каждый раз выполнять эту работу безупречно. Для этого потребуется лишь несколько обрезков 12-миллиметровой МДФ-плиты или берёзовой фанеры.

    Сначала правильно выберите подходящую фрезу

    Приспособление работает с копирующей фрезой, имеющей подшипник, который расположен нал режущей частью. Когда подшипник перемещается вдоль кромок проёма, лезвия формируют углубление, точно соответствующее размерам проёма. Для лучшего результата выбирайте фрезу с длиной режущей части не более 10 мм (такие короткие фрезы часто называют фрезами для зачистки пазов). Для длинной фрезы придётся увеличить толщи ну материала, из которого изготовлено приспособление.

    Теперь сделайте приспособление

    Сначала измерьте ширину карт петли, исключая её цилиндр. Удвойте этот размер, чтобы рассчитать ширину центральных деталей шаблона (см. рисунок). Выпилите из МДФ-плиты полосу такой ширины длиной 305 мм и кусок размерами 64×508 мм. Распилите каждую из этих заготовок на две половинки. Теперь, имея четыре летали, соберите шаблон, как показано на фото А. Затем прикрепите шаблон к дверце струбциной (фото В). Поставьте карандашом метки вровень с торцами дверцы и опилите шаблон по этим линиями до окончательной длины. Разметьте на верхней стороне шаблона положение петельного цилиндра (фото С). Далее выпилите полосу фанеры шириной 114 мм, точно соответствующую шаблону по длине. Приклейте её к шаблону снизу, выровняв вдоль линии разметки так, чтобы она закрывала часть проема со стороны петельного цилиндра, и дополнительно закрепите шурупами.


    ВСЕ ЧТО НЕОБХОДИМО ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ НАХОДИТСЯ ЗДЕСЬ >>>


    Как пользоваться приспособлением для врезки петель

    Сначала с помощью петли настройте глубину фрезерования (фото D). Затем выровняйте нижний край шаблона с нижним краем дверцы, зафиксируйте приспособление струбциной и отфрезеруйте углубление, как показано на фото в начале статьи. 11ролелайте то же самое в верхней части дверцы.

    Чтобы сделать ответные углубления в корпусе, прижимайте нижнюю часть приспособления к стойкам фасадной рамы (фото Е). Наконец, закончив формирование углублений фрезой, подровняйте их углы стамеской. Теперь можно приступить к монтажу петель.

    Краткий совет! Латунные шурупы, которыми комплектуются петли, следует вворачивать только после сверления направляющих отверстии, используя воск или парафин, чтобы избежать застревания и поломки.

    ТОЧНО ПО РАЗМЕРАМ ПЕТЛИ

    Нанеся клей на кромки центральных и боковых деталей, расположите петлю посередине, соберите шаблон и зафиксируйте струбцинами.

    ОТМЕТЬТЕ ДЛИНУ ШАБЛОНА

    Разметив положение петель на кромке дверцы, выровняйте проём шаблона по линиям разметки. Отметьте длину приспособления, проведя линию вдоль торца дверцы. Проделайте то же самое у другого края дверцы.

    РАЗМЕТКА ПОЛОЖЕНИЯ НИЖНЕЙ ПЛАНКИ

    Вставьте закрытую петлю в шаблон и прижмите картами к одной стороне проёма. Поставьте метки вдоль осевой линии петельного цилиндра и проведите через них линию, вдоль которой нужно расположить нижнюю планку приспособления.

    ТОЧНАЯ НАСТРОЙКА ГЛУБИНЫ

    Перевернув приспособление, прижмите шаблон к подошве фрезера. Отрегулируйте вылет фрезы в соответствии с толщиной шаблона и карт петли.


    Читайте также:  Меняем дверные петли своими руками от А до Я


    ФРЕЗЕРОВАНИЕ УГЛУБЛЕНИИ НА ФАСАДНОЙ РАМЕ

    Прежде чем зафиксировать приспособление, вставьте монетку между шаблоном и фасадной рамой для образования зазора вокруг дверцы.

    ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

    Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

    Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

    Будем друзьями!


    Как вырезать идеальные отверстия в дереве – Деревообработка для простых смертных

    Основы, Как

    У вас есть несколько вариантов, когда вам нужно вырезать отверстие. Что вы выберете, зависит от того, насколько большой вам нужен диаметр, насколько чистый вам нужен срез и сколько вы готовы потратить. Вот 4 наиболее распространенных метода вырезания идеальных отверстий в древесине

    Один из самых простых способов вырезания отверстия любого размера – использование лобзик . Недостатком здесь является то, что пила может дрейфовать во время резки, и получить идеальный круг практически невозможно. И хотя результат может быть достаточно хорошим в зависимости от того, что вы строите, в этом видео я хочу сосредоточиться на методах, которые позволят создать идеальный круг.

    Вырезание отверстий электролобзиком — простой метод… но почти невозможно сделать идеально круглые отверстия.

    Биты-лопаты

    Биты-лопаты имеют две режущие кромки и центральное острие.

    Самый дешевый метод — лопата или лопастное сверло . Они в основном используются в грубых строительных проектах, где качество резки не имеет решающего значения, например, сверление отверстий в стенных стойках для прокладки электрического провода. Тем не менее, вы можете быть удивлены, насколько чисто они будут прорезать отверстия в массивной древесине, если вы будете сверлить медленно и использовать подложку. Фактически, разрезы, которые я получаю с ними, часто соперничают по качеству с насадкой Форстнера.

    Лопата может проделать довольно чистое отверстие в твердом пиломатериале……и фанере.

    Одним из недостатков лопатовых бит является то, что они не подходят для проделывания больших отверстий. Я думаю, что самый большой диаметр, который я обычно вижу, составляет 1 ½ дюйма. Но набор насадок стоит дешево, и его стоит иметь в магазине.

    Биты Фростнера

    Биты Форстнера обеспечивают чистый рез с плоским дном.

    Большой скачок в качестве достигается за счет сверла Форстнера . Это, безусловно, лучший выбор для деревообрабатывающих проектов. На них были очень чистые разрезы с минимальными разрывами. Поскольку они создают плоское дно, они также полезны, если вам нужно только частично просверлить доску. И вы можете найти их большего диаметра, чем лопатки: я видел их до 4 дюймов, и вы, вероятно, можете найти еще больше.

    Используйте более медленные скорости сверла для больших бит.

    Конечно, самым большим недостатком бит Форстнера является их стоимость. В зависимости от того, какую марку вы покупаете, они могут быть очень дорогими. Я рекомендую приобрести мультибитный комплект. Я купил набор в Costco за 50 долларов более 15 лет назад и до сих пор получаю отличные результаты. И я только что видел этот набор из 14 предметов на Амазоне за чуть менее 50 долларов . Если вы работаете по дереву на выходных, вам подойдет недорогой набор.

    Набор бит Форстнера

    Кольцевые пилы

    Кольцевые пилы различных диаметров.

    Кольцевые пилы доступны даже большего диаметра, чем сверла Форстнера, и они могут быть немного дешевле. В отличие от лопаток и долот Форстнера, они вырезают заглушки, а не отверстия.

    Вместо того, чтобы сверлить древесину, как другие сверла… коронками удаляются круглые заглушки.

    Как и в случае с лопатой и битами Форстнера, наилучшие результаты можно получить, используя сверлильный станок. Если у вас его нет, обязательно зажмите заготовку. Его будет невозможно удержать руками. Дрель медленно поднимает пилу вверх и вниз, чтобы убрать опилки. Если он перестает резать, проверьте, не забиты ли зубья.

    Если у вас нет сверлильного станка, обязательно закрепите заготовку.

    Приспособление для фрезерования по кругу

    Все три предыдущих метода основаны на необходимости покупать специальную фрезу или пилу для отверстий каждого размера, которые необходимо вырезать. Это может дорого обойтись. А что, если вам нужно вырезать действительно большое отверстие, скажем, 10 дюймов в диаметре? Все, что вам нужно, это один инструмент: маршрутизатор. Это отличный способ вырезать маленькие или большие отверстия. Основным недостатком является то, что время настройки занимает больше времени, чем другие методы.

    Приспособление для резки кругов для вашего фрезера позволяет делать круглые отверстия любого размера.

    Как сделать приспособление для вырезания кругов для фрезера
    1. Снимите основание фрезера.
    2. Прикрепите к основанию кусок фанеры.
    3. Вставка прямой насадки
    4. Измерьте радиус нужного отверстия.
    5. Отметьте расстояние по радиусу от сверла до точки на фанерном основании.
    6. Просверлите в этом месте шуруп и ввинтите его в заготовку и подложку.
    7. Опустите фрезер в заготовку и поверните его вокруг винта, чтобы вырезать отверстие.

    Замените основание фрезера полосой фанеры. Просверлите отверстие в месте, где будет точка вращения. После привинчивания основания к заготовке опустите фрезер в дерево и начните вращаться вокруг винта.

    Как и все в деревообработке, для каждой задачи есть варианты. Это мои любимые способы вырезать идеальные отверстия в дереве. В основном я хочу подчеркнуть, что вы можете достичь практически любой цели по дереву с помощью скромных инструментов. Мой совет всегда покупать новый инструмент или обновлять то, что у вас есть, только тогда, когда вы просто не можете чего-то добиться с тем, что у вас есть.

    Лучшие инструменты для проделывания отверстий в древесине всех размеров (Руководство на 2023 год)

    Советы и руководства по деревообработке

    Инструменты для проделывания отверстий в древесине всех форм и размеров

    Обновлено: 13 августа 2022 г.

    Просверлить отверстия в древесине обычно так же просто, как решить, какой тип сверла лучше всего подходит для этой работы. В этом руководстве вы узнаете, как быстро вырезать отверстия и избежать повреждений.

    Наш контент поддерживается читателями. Когда вы покупаете по нашим ссылкам, мы можем получать комиссию. Будучи партнером Amazon, мы зарабатываем на соответствующих покупках.

    Просверлить отверстие в дереве кажется несложным делом, но выбор подходящего сверла или пилы может привести к путанице. И хотя у профессионального столяра есть все необходимые типы сверл, проект «сделай сам» может зайти в тупик.

    Некоторые распространенные проблемы:

    • Делаем отверстие с плоским дном в древесине, которое не проходит через другую сторону дерева.
    • Сверление центрального отверстия для петель шкафа
    • Проделывание больших (2-дюймовых, 3-дюймовых и более) отверстий в древесине
    • Быстрое вырезание отверстий в дверях 2×4

    Из этого руководства вы узнаете, какие инструменты наиболее распространены для делать отверстия, и что ставка для вашего проекта.

    Популярные инструменты 

    Лучше всего подходит для больших отверстий:

    Комплект кольцевой пилы Dewalt на Amazon

    Лучше всего подходит для отверстий под винты:

    Зенковки FTG на Amazon

    Бюджетные кольцевые пилы:

    17 Набор кольцевых пил на Amazon

    Лучше всего держать сверло по центру:

     Набор сверл Brad Point (Dewalt) на Amazon

    Просверливание отверстий вручную:

    ›  Ручная дрель Speedy на Amazon

    Последнее обновление на 03. 06.2023, 08:31 // Источник: Amazon Филиалы

    Содержание страницы

    Инструменты для проделывания отверстий в древесине

    Основываясь на моем многолетнем опыте деревообработки, вот мой список инструментов для проделывания отверстий в древесине:

    1. Кольцевые пилы делают большие круглые отверстия в древесине

    Доступно на Amazon: Комплект кольцевой пилы Dewalt

    Типы отверстий: 9004 7

    • Большие отверстия в любом дереве, фанере или ламинаты
    • Идеально круглые отверстия диаметром до 6 дюймов

    Ни одна мастерская не обходится без хотя бы одного набора комплектов кольцевых пил.

    И вот почему:

    • Кольцевые пилы могут вырезать отверстия в древесине от 1″ до 6″ 6-дюймовая кольцевая пила.
    • Хотите вырезать отверстие в толстом куске дерева? Используйте кольцевую пилу с глубокой «горловиной», которая будет проходить через глубокий материал
    • Наконец, чтобы избежать сколов на нижней части деревянной поверхности, после того, как направляющее сверло пройдет через дерево, просто переверните сверло. Дополнительным бонусом является то, что древесина не застревает глубоко в кольцевой пиле.

    Совет редактора
    Просверлить отверстие, а древесина застряла в кольцевой пиле? Используйте либо шило, либо отвертку, чтобы сделать это, используя отверстия на боковой стороне биты. Или просверлите два винта в древесине и используйте их, чтобы расшатать древесину. Лично мне нравится работать кольцевой пилой вперед и назад, чтобы избежать этого во время сверления.

    2. Пилотные биты для сверления отверстий под винты

    Доступно на Amazon: Набор пилотных бит FTG

    Когда дело доходит до сверления отверстий под винты, большинство винтов имеют коническую форму. И, чтобы правильно установить винт, вам нужно, чтобы диаметр сверла соответствовал валу винта.

    Решение? Набор пилотных бит, которые быстро вставляются в любое сверло, и, конечно же, их набор, соответствующий размеру ваших винтов.

    В качестве бонуса (и не обязательного для использования) вы также можете зенковать головки большинства наборов.

    И, наконец, если вам нужно просверлить отверстия для шурупов в нескольких кусках дерева, вы можете использовать приспособление для быстрых карманных отверстий.

    3. Вырезание отверстий с плоским дном в дереве с помощью бит Форстнера

    Доступно на Amazon: Набор бит Форстнера Porter-Cable

    точечные отверстия в древесине. Эта бита обычно используется для отверстий от 1/2 до 2 дюймов.

     

    Я просверлил тысячи петель с помощью сверла Форстнера, и это одно из моих любимых сверлов для моего сверлильного станка. Поскольку это сверло превосходно подходит для точного сверления, оно может точно сверлить большие отверстия без колебаний. Благодаря своей точной конструкции он режет все, от твердой и мягкой древесины до большинства видов фанеры.

    4. Стандартные сверла для малых отверстий

    Доступно на Amazon : Быстросменное шестигранное сверло

    900 02 Популярные спиральные сверла, скорее всего, уже есть в вашем наборе инструментов и отлично справляются с отверстиями примерно до 1/2″.

    Несмотря на то, что спиральное сверло выглядит так же, как сверло с направляющей головкой, вы увидите, что отсутствует одна важная особенность: направляющая вершина для больших сверел.

     

    Однако, если вы используете дырокол, чтобы сделать углубление для этих насадок, они будут работать нормально для размеров более 3/16. Но при таком размере эти биты могут «бродить» по текстуре дерева.

     

    Спиральное сверло работает в любом типе дерева, но имеет ограничения по максимальному размеру отверстия и менее точно для больших размеров из-за отсутствия направляющего наконечника.

    5. Проделывание отверстий среднего размера в древесине с помощью лопаточных сверл

    Доступно на Amazon : Лопата Dewalt

    Лопата — это стандартное сверло для сверления отверстий в древесине всех форм и размеров. И, благодаря недорогому дизайну, это отличный инструмент для случайного мастера.

    В моем ящике с инструментами всегда есть несколько наборов насадок. Поскольку они универсальны, дешевы и имеют уникальный длинный пилотный наконечник, они идеально подходят для сверления отверстий в любом типе дерева.

    И самое приятное? Это лучшее сверло, чтобы не вырвать сторону дерева напротив сверла. Поскольку у них длинный пилотный наконечник, вы можете увидеть, как проходит сверло, а затем просто начать сверлить с противоположной стороны дерева.

    Но единственное, что эта долото не может сделать, это просверлить отверстие с плоским забоем — для этого вам нужно будет вернуться к долоту Форстнера.

    6. Быстрое сверление древесины хвойных пород: буровые коронки для прокладки электрических линий в шпильках

    Набор шнековых сверл представляет собой быстрорежущее сверло для мягкие породы дерева, такие как шпильки. Из-за своей скорости он обычно используется электриками для отверстий 3/8-1″.

    В то время как первые биты в этом списке можно использовать с «изяществом», сверло — это совсем не то. Из-за агрессивного наконечника винта требуется мощная беспроводная или сетевая дрель и правильная скорость. А раз начав, уже трудно остановиться.

     

    Ожидайте, что он прорвет шпильку 2 × 4 и сделает грубую дыру на другой стороне. В конце концов, это то, что вам нужно для быстрого сверления в мягкой древесине.

    7. Сверло для кукурузных отверстий для 6-дюймовых отверстий в дереве

    Доступно на Amazon : 6-дюймовая кольцевая пила

    найти кольцевую пилу, достаточно большую, чтобы просверлить отверстие 6″.

    Но эта 6-дюймовая кольцевая пила точно прорежет гладкое отверстие. И это НАМНОГО лучшая альтернатива использованию лобзика.

    Осторожно: Обязательно крепко держите пилу, двигайтесь медленно и держитесь, когда эта кольцевая пила коснется лица кукурузной ямы. Для профессиональной отделки обязательно просверлите около 75 процентов пути, а затем переверните кольцевую пилу, чтобы избежать осколков.

    8. Вырезание нестандартных отверстий в древесине лобзиком

    0005

    Когда дело доходит до отверстий неправильной или квадратной формы в древесине, лобзик из лучших инструментов.

    Однако при работе с лобзиком нужно соблюдать несколько предостережений:

    • НЕ рассчитывайте вырезать идеально прямые линии
    • НЕОБХОДИМО использовать сверло 3/8″, чтобы сделать отверстие Режу квадрат или прямоугольник)
    • Будьте осторожны, чтобы не перерезать шнур питания при резке

      Типы отверстий:

      • Нестандартные отверстия в твердой древесине, полу, шкафах, палубах
      • Квадратные отверстия  в спинках шкафов

      90 002

      На что обратить внимание:

      • Аккумуляторный лобзик отличное дополнение, так как избавляет от шнура, который будет постоянно запутываться во время работы
      • Ищите пилу с регулируемым «укусом», которая позволит быстро работать с хвойными породами. И контролируемые пропилы в твердой древесине.
      • Не скупитесь на лезвия, но качественный набор!

      9. Аккумуляторная дрель для сверления

      Доступно на Amazon : Аккумуляторная дрель-шуруповерт

      900 02 Для любых круглых отверстий вам понадобится дрель. Таким образом, хотя это и очевидно, иметь дрель хорошего качества бесценно.

      При поиске дрели обязательно учитывайте:

      • Фирменное наименование и покупку в экосистеме инструментов, аккумуляторы которых можно использовать совместно
      • Ампер-часы важны для обеспечения более продолжительной работы аккумуляторов (чем больше число, тем лучше)
      • Крутящий момент для работа с большими кольцевыми пилами

      10. Контроль глубины и положения отверстий с помощью сверлильного станка

      Доступно на Amazon : WEN Drill Press

      Хотя для некоторых отверстий можно использовать аккумуляторную дрель, сверлильный станок по точности и воспроизводимости сверления отверстий в древесине не имеет себе равных.

      Основные характеристики:

      • Ограничители для регулировки глубины
      • Зажим заготовки
      • Регулируемая скорость
      • Подходит для больших сверл до 1/2″ (большинство аккумуляторных дрелей останавливаются на 3/8″)
      • 9 0103

        Хотя эти доступны во всех размерах, если у вас нет серьезных планов по деревообработке, настольный сверлильный станок подойдет для большинства проектов.

        11. Вырезание квадратных или прямоугольных отверстий циркулярной пилой

        Доступно на Amazon : Аккумуляторная циркулярная пила Dewalt

        Для работы по вырезанию отверстий с большими квадратными отверстиями вам понадобится посмотреть на циркулярную пилу.

        В отличие от сабельной пилы и электролобзика, циркулярная пила может «нырнуть» в дерево без предварительного просверливания отверстия и начать работу.

        Основные характеристики:

          • Быстрая резка больших отверстий
          • Аккумуляторные версии доступны для переноски
          • Возможность резки прямых линий
          • Используйте направляющую циркулярной пилы для резки прямых линий

        12.

        Черновая резка любого размера и формы сабельными пилами

        Доступно на Amazon : Сабельная пила для черновой резки 9 0076

        Сабельной пилой вы можете делать быстрые пропилы и отверстия всего за о любых дровах.

        Но есть одна загвоздка: нет ничего красивого в отверстии, которое делает сабельная пила. Тем не менее, он сделает работу быстро и с минимальными усилиями.

        Основные характеристики:

        • Агрессивные лезвия с острыми зубьями для быстрой резки
        • Разработаны для скорости
        • Беспроводные и проводные для удаленных участков

        13. Вырезание прямых канавок в древесине с помощью рифленых фрез

        Доступно на Amazon.

        Хотя это и не первая мысль для многих, фрезы уже довольно давно используются для проделывания отверстий. В сочетании с погружным фрезером и бесконечным набором направляющих спиральная фреза может резать все породы дерева.

         

        Единственный минус? Фреза имеет ограниченный максимальный размер отверстия и создает много пыли.

        14. Изготовление нестандартных отверстий в древесине на фрезерном станке с ЧПУ

        0005

        Таким образом, фрезерный станок с ЧПУ может оказаться не тем, что вы ожидали найти. мастер вырезания сложных отверстий в дереве.

        Я же говорил, что это будет круто.

        Нет, они не такие уж и дорогие, только в профессиональной столярной мастерской. Поскольку технология и время производят более дешевые инструменты, вы можете иметь домашний фрезерный станок с ЧПУ за 200-300 долларов.

        Часто задаваемые вопросы

        Какой инструмент делает круглые отверстия в дереве?

        Для круглых отверстий лучше всего подходит сверлильный станок или аккумуляторная дрель. Но для отверстий неправильной формы в дереве я предпочитаю сабельную пилу.

        Как просверлить большое отверстие в дереве?

        Большое отверстие более 2″ лучше всего просверливать кольцевой пилой. Эти биты имеют лезвие, похожее на пилу, и крепятся к аккумуляторной дрели.

        Как вырезать отверстие в дереве вручную?

        Лучший способ вырезать отверстие в древесине вручную — с помощью лопастного сверла или шнековой дрели с ручным шуруповертом. Но, честно говоря, это устаревший подход, и предпочтительным инструментом является дешевая аккумуляторная дрель.

        Сводка

        Удивлены тем, сколько существует инструментов для проделывания отверстий в дереве?

        Что ж, с разнообразием дерева и стилем отверстий есть много вариантов.

        Не нашли инструмент для своей работы? Дайте нам знать в комментариях, и мы поможем вам!

        Производители

        • Delta
        • Kreg
        • Dewalt
        • Milwaukee
        • Об авторе
        • Последние сообщения

        Эрик Трион (столяр)

        Эрик работает профессиональным столяром более тридцати лет и работал в небольших мебельных мастерских, делая все, от кухонных шкафов до мебели ручной работы. Теперь, работая в домашней столярной мастерской, Эрик делится своей страстью к деревообработке, советами по инструментам и практическими знаниями из своей столярной мастерской в ​​Миннесоте.

        Нужна древесина?

        Подпишитесь на БЕСПЛАТНЫЙ справочник среди 300+ отобранных вручную местных и интернет-магазинов древесины лиственных пород.

        15 типов соединений по дереву и инструменты для их изготовления

        Соединение древесины является одной из самых основных и важных задач в деревообработке. Но существует более десятка типов соединений по дереву. Из этого руководства вы узнаете, что лучше всего подходит для вашего магазина, бюджета и навыков.

        Подробнее »

        Лучшие винты для шкафов для установки шкафов и оборудования

        Стандартные винты не рассчитаны на поперечную нагрузку, создаваемую шкафами. Это делает поиск лучших винтов для шкафа обязательным как для простоты установки, так и для безопасности.

        Подробнее »

        Печенье против дюбелей: когда использовать каждый из них?

        При сравнении печенья и дюбелей на первом месте часто стоит стоимость.