Популярное

Виды и маркировка пластика — Калужская областная научная библиотека им. В.Г. Белинского

12.09.202013.10.2021 adminВиртуальный обзор

Сейчас актуальна тема раздельного сбора мусора. Многие не понимают, что и как разделять. И мы решили начать разбираться в этом вопросе, и начнем с видов и маркировки пластика. Надеемся нашим читателям  пригодятся знания  о том,  что можно переработать, а что нельзя.

    В 1988 году была введена маркировка, согласно которой всего существует 7 видов пластика.

  Для определения к какому виду пластика относится изделие, нужно найти его маркировку в виде треугольника с цифрой посредине. Например, у бутылок и контейнеров маркировка чаще всего бывает на донышке.

1. PET (PETE), полиэтилентерефталат

Обычно из такого пластика изготавливают бутылки для воды и безалкогольных напитков. Следует запомнить, что такой пластик действительно одноразовый. Категорически не рекомендуется использовать бутылки из такого пластика повторно — при повторном использовании изделия из ПЭТ могут выделять фталат и тяжелые металлы, что может вызвать заболевания сердечно-сосудистой, нервной систем и повлиять на гормональный баланс. В странах Европы и в США запрещено производить детские игрушки из ПЭТ.

   Этот вид пластика легко перерабатывается.

2. HDPE или PE HD, полиэтилен высокой плотности низкого давления

Из этого вида пластика чаще всего изготавливают фляги и бутылки для бытовой химии и косметики, а также пластиковые пакеты. Он хорошо выдерживает высокие температуры и сильные химикаты, поэтому пригоден к многократному использованию.
Успешно перерабатывается в России. Не токсичен.

3. ПВХ (Поливинилхлорид)

Мягкий и гибкий пластик, который часто используют в ремонте и строительстве. Из него делают пластиковые окна, натяжные потолки, садовые шланги, линолеум, сантехнические трубы, пленки для бассейнов. Это непищевой вид пластика, который используется для производства труб, напольных покрытий и тары для моющих средств. 

   В обычном состоянии ПВХ не должен пахнуть. Если натяжной потолок, ПВХ панели или другие изделия резко пахнут, значит, была нарушена технология изготовления материала и использованы более дешевые присадки. В этом случае лучшим решением будет избавиться от этих изделий, если это возможно. То же самое касается и «запаха нового автомобиля». После изготовления элементов салона химические соединения нестабильны и в них происходит процесс отвода газов, в результате которого высвобождаются химические пары и появляется запах. Поэтому в первые полгода лучше почаще проветривать новую машину и не оставлять её надолго под прямыми лучами солнца. В интернете часто советуют промыть пластик мыльным раствором или лимоном, но, к сожалению, это не поможет. Выделение газов из самой структуры материала будет происходить ещё некоторое время.

   Этот вид пластика практически не поддается переработке!

4. LDPE полиэтилен низкой плотности высокого давления (ПВД, ПНП)

Такой пластик используется, например, для производства пластиковых пакетов и гибкой упаковки.
Не токсичен, биологически инертен и успешно перерабатывается в России.

5.  Полипропилен

Из полипропилена делают упаковочные материалы, пленки, ламповые патроны, ковры, термобелье и флисовую одежду, корпуса телевизоров, блоки предохранителей, некоторые автозапчасти и автомобильные бамперы, ингаляторы, одноразовые шприцы и другое пластиковое медицинское оборудование, которое требует стерилизации. Полипропилен легко воспламеняется, образуя при этом капли. Горит полипропилен светлым пламенем с голубой сердцевиной, выделяя резкий запах парафина.

 Мало где перерабатывается в России.

6. PS (ПС), Полистирол

Полистирол – термопластичный материал, обладающий высокой твёрдостью и хорошими диэлектрическими свойствами, химически стойкий по отношению к щелочам и кислотам, кроме азотной и уксусной.

    Разделяют 3 вида полистирола — общего назначения, ударопрочный и экструдированный. Из полистирола изготавливают всем известный пенопласт, упаковочные материалы. В строительстве из полистирола производят теплоизоляционные материалы, потолочные галтели и декоративные плитки. Также из него делают одноразовую термопосуду и используют при упаковке бытовой техники в виде пенопласта.

 В обычном состоянии безвреден. Токсичен при нагревании.

7. (PC, O, OTHER) –Поликарбонат, полиамид, смесь различных видов пластиков или полимеры, не указанные выше

В данную группу входят виды пластмасс, не получившие отдельный номер. Пластик под данной маркировкой не подлежит переработке. Маркировка PC означает, что изделие состоит из поликарбоната, одного из самых опасных видов пластика. Из него могут изготавливаться бутылочки для детей, пищевая упаковка, игрушки, бутылки для воды. При частом мытье или нагревании изделия из поликарбоната выделяют бисфенол А — вещество, которое может привести к гормональным нарушениям в организме человека.

Что следует запомнить?

• Сам по себе пластик безвреден, опасны вспомогательные вещества, которые используются при его изготовлении. Чаще всего это присадки для придания пластику определенных свойств: термоустойчивость, эластичность или устойчивость к кислороду.
• Самыми безопасными видами пластика считаются полиэтилен высокого и низкого давления и полипропилен.
• Не используйте PET упаковку вторично
• Избегайте пластмассовые изделия с маркировкой 7

Пластиковые материалы: PC, ABS, GRP

Fibox Russia >
Корпусa >
Материалы >
Материалы корпусов >
Пластиковые материалы: PC, ABS, GRP

FIBOX Make Difficult Easy

ПОЛИКАРБОНАТ (РС)
Стандартный поликарбонат (РС) или с армированным стекловолокном (PC+GLAS

ABS (Акрилнитрил-бутадиен-стирол)

GRP — СТЕКЛОПЛАСТИК

МАТЕРИАЛЫ КОРПУСОВ: ПОЛИКАРБОНАТ И ABS

Термопластичные корпуса FIBOX изготовлены из поликарбоната (РС) или Акрилнитрил-бутадиен-стирола (ABS). Кроме того, можно заказать корпуса из полистирола (PS) с высокой ударопрочностью.

Поликарбонат – это аморфный термопластик, высокая термостойкость и прекрасные физические свойства которого делают его идеальным материалом для корпусов. Поликарбонат может выдерживать значительные температурные колебания, а на его хорошие электрические свойства не оказывает влияния высокая влажность. Будучи самогасящимся материалом, поликарбонат не требует защитного покрытия.

ABS – это еще один аморфный термопластик с хорошими физическими свойствами и высокой стойкостью к химическому воздействию. Это идеальный недорогой материал для использования в помещениях.

КОРПУСА FIBOX ИЗ ПОЛИКАРБОНАТА, СТОЙКИЕ К УФ-ИЗЛУЧЕНИЮ, ПРОЗРАЧНЫЕ И СЕРЫЕ

Практически все пластиковые материалы подвержены порче под действием УФ-излучения, однако высококачественные поликарбонаты, служащие материалами для корпусов FIBOX, и здесь показывают свою высокую стойкость.

На европейских широтах корпуса FIBOX, вне всякого сомнения, можно использовать в системах, работающих на открытом воздухе. По истечении ряда лет возникнет слабое обесцвечивание, в частности, прозрачных материалов покрытий. Для исключения обесцвечивания рекомендуется установить защиту от солнечных лучей.

На тропических широтах материал серого цвета пригоден при условии его некоторого обесцвечивания. Это связано с тем, что для повышения устойчивости материала к УФ-излучению в сером ингредиенте используется TiO. Что касается прозрачного материала, пропускающего УФ-излучение, то с течением времени (через несколько лет) он не только желтеет, но и снижает свою высокую ударопрочность; см. ниже. Но помимо снижения ударопрочности при использовании прозрачных материалов, пропускающих УФ-излучение, под его действием могут детонировать компоненты внутри корпуса.

Поликарбонаты, использующиеся в корпусах FIBOX, были протестированы и утверждены компанией Underwriters Laboratories, США на соответствие стандарту UL 508 пар. 34; 16-22. Этот стандарт предусматривает тестирование в «погодомере» (интенсифицированное УФ-излучение в сочетании с брызгами воды) в течение 720 часов. После тестирования материалы должны сохранить 85% исходных параметров, в частности, эластичности, прочности на изгиб, ударопрочности, воспламеняемости и накаливания.

СТОЙКОСТЬ К УФ-ИЗЛУЧЕНИЮ КОРПУСОВ FIBOX ИЗ ПЛАСТИКА ABS

Материалы ABS не рекомендуется использовать в системах, подверженных воздействию прямых солнечных лучей.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ КОРПУСОВ ИЗ ПОЛИКАРБОНАТА И ABS

Корпуса из поликарбоната и ABS, фактически, не требуют технического обслуживания. Если они запылились, вымойте их водой с мылом. После использования моющего средства корпус необходимо тщательно промыть в холодной воде. Не пользуйтесь никакими растворителями.

Все, что вам нужно знать о поликарбонате (ПК)

Что такое ПК и для чего он используется?

Поликарбонат (ПК) представляет собой естественно прозрачный аморфный термопласт. Хотя они доступны в продаже в различных цветах (возможно, полупрозрачные, а возможно, и нет), исходный материал обеспечивает внутреннюю передачу света почти с той же способностью, что и стекло. Поликарбонатные полимеры используются для производства различных материалов и особенно полезны, когда требуется ударопрочность и/или прозрачность (например, в пуленепробиваемом стекле). ПК обычно используется для пластиковых линз в очках, медицинских устройствах, автомобильных компонентах, защитном снаряжении, теплицах, цифровых дисках (CD, DVD и Blu-ray) и светильниках для наружного освещения. Поликарбонат также обладает очень хорошей термостойкостью и может комбинироваться с огнезащитными материалами без существенной деградации материала. Поликарбонатные пластики являются конструкционными пластиками в том смысле, что они обычно используются для более надежных и прочных материалов, таких как ударопрочные «стеклоподобные» поверхности.

На следующей диаграмме показана относительная ударная вязкость поликарбоната по сравнению с ударной вязкостью других широко используемых пластиков, таких как АБС, полистирол (ПС) или нейлон.

Изображение взято с сайта ptsllc. com

Еще одной особенностью поликарбоната является то, что он очень гибкий. Обычно его можно формовать при комнатной температуре без растрескивания или разрушения, подобно алюминиевому листовому металлу. Хотя деформация может быть проще с применением тепла, даже небольшие угловые изгибы возможны без него. Эта характеристика делает листовой поликарбонат особенно полезным при создании прототипов, когда листовой металл нежизнеспособен (например, когда требуется прозрачность или когда требуется непроводящий материал с хорошими электроизоляционными свойствами).

Каковы характеристики поликарбоната?

Теперь, когда мы знаем, для чего он используется, давайте рассмотрим некоторые ключевые свойства поликарбоната. ПК классифицируется как «термопласт» (в отличие от «термореактивного»), и название связано с тем, как пластик реагирует на тепло. Термопластичные материалы становятся жидкими при температуре их плавления (155 градусов Цельсия в случае поликарбоната). Основным полезным свойством термопластов является то, что их можно нагревать до точки плавления, охлаждать и снова нагревать без существенной деградации. Вместо сжигания термопласты, такие как поликарбонат, сжижаются, что позволяет легко формовать их под давлением, а затем перерабатывать.

Термореактивные пластмассы, напротив, можно нагревать только один раз (обычно в процессе литья под давлением). Первый нагрев вызывает схватывание термореактивных материалов (аналогично двухкомпонентной эпоксидной смоле), что приводит к химическому изменению, которое невозможно обратить. Если вы попытаетесь нагреть термореактивный пластик до высокой температуры во второй раз, он просто сгорит. Эта характеристика делает термореактивные материалы плохими кандидатами на переработку.

Поликарбонат также является аморфным материалом, что означает, что он не проявляет упорядоченных характеристик кристаллических твердых тел. Обычно аморфные пластики демонстрируют тенденцию к постепенному размягчению (т. е. они имеют более широкий диапазон между температурой стеклования и температурой плавления), а не демонстрируют резкий переход от твердого состояния к жидкому, как в случае с кристаллическими полимерами. Наконец, поликарбонат представляет собой сополимер в том смысле, что он состоит из нескольких различных типов мономеров в сочетании друг с другом.

Почему так часто используется поликарбонат?

Поликарбонат — невероятно полезный пластик для применений, требующих прозрачности и высокой ударопрочности. Это более легкая альтернатива стеклу и естественный УФ-фильтр, поэтому его часто используют в очках. В Creative Mechanisms мы использовали поликарбонат в ряде приложений в различных отраслях. Вот несколько примеров:

• прозрачные окна на прототипах

• цветные тонированные полупрозрачные прототипы

• прозрачные тубы для прототипов спортивного инвентаря

• рассеиватели и световоды для светодиодов

• прозрачные формы для литья уретана и силикона

• 3D-печатные модели для применения в условиях высоких температур, когда АБС-пластик не используется

• ограждения машин

Мы видели, как тонированный поликарбонат используется для уменьшения бликов (например, для покрытия светящихся знаков на шоссе). Компании, которые производят этот тип продукции, часто наносят тонированный поликарбонат на переднюю часть своих вывесок, чтобы защитить светодиоды и уменьшить блики.

Какие существуют типы поликарбоната?

По данным AZO Materials, поликарбонат был одновременно разработан в середине 20-го века компаниями GE в США и Bayer в Германии. В современную эпоху его производит большое количество фирм, каждая из которых обычно имеет свой собственный производственный процесс и уникальную формулу. Торговые наименования включают хорошо известные варианты (или «смолы»), такие как Lexan® от SABIC или Makrolon® от Bayer MaterialScience. Полный список производителей материалов вы можете посмотреть здесь.

Доступны различные промышленные сорта поликарбоната. Большинство из них называются общим названием (поликарбонат) и обычно различаются по количеству армирующего стекловолокна, которое они содержат, и по разнице в текучести расплава между ними. Некоторые поликарбонаты имеют такие добавки, как «стабилизаторы ультрафиолета», которые защищают материал от длительного воздействия солнца. Поликарбонат, пригодный для литья под давлением, может включать другие добавки, такие как смазки для форм, которые смазывают материал во время обработки. Готовый поликарбонат обычно продается в виде цилиндров, стержней или листов.

Как делают ПК?

Поликарбонат, как и другие пластмассы, начинается с перегонки углеводородного топлива в более легкие группы, называемые «фракциями», некоторые из которых объединяются с другими катализаторами для производства пластмасс (обычно путем полимеризации или поликонденсации). Подробнее о процессе можно прочитать здесь.

ПК для разработки прототипов на станках с ЧПУ и 3D-принтерах:

ПК доступен в листовом и круглом прокате, что делает его хорошим кандидатом для процессов субтрактивной обработки на фрезерном или токарном станке. Цвета обычно ограничены прозрачным, белым и черным. Детали, изготовленные из чистого материала, обычно требуют некоторой последующей обработки для удаления следов инструмента и восстановления прозрачности материала.

Поскольку поликарбонат является термопластичным материалом, некоторые 3D-принтеры могут печатать на ПК с использованием процесса FDM. Материал приобретается в виде нити, а 3D-принтер нагревает и укладывает нить в желаемую трехмерную форму. ПК для 3D-печати обычно ограничивается белым цветом. Смеси ПК/АБС также доступны для 3D-печати на машине FDM.

Является ли ПК токсичным?

Существует вероятность того, что некоторые типы поликарбоната могут быть опасны при контакте с пищевыми продуктами из-за высвобождения бисфенола А (BPA) во время гидролиза (разложение из-за контакта материала с водой)1. Наиболее часто производимые типы поликарбонатов создаются комбинацией BPA и COCl2, однако существуют поликарбонаты, не содержащие BPA, которые стали особенно востребованными для применения в скоропортящихся продуктах питания или воде.

Было проведено около 100 исследований BPA, и результаты несколько противоречивы, поскольку было показано, что существует корреляция между источником финансирования и оценкой риска. Большинство исследований, финансируемых государством, показали, что BPA представляет опасный риск для здоровья, в то время как многие исследования, финансируемые промышленностью, показали, что медицинские риски ниже или отсутствуют. Несмотря на противоречивые исследования негативного воздействия BPA, определенные типы поликарбоната связаны с его высвобождением. Это привело к появлению продуктов из поликарбоната, «не содержащих бисфенол-А» (которые обычно демонстрируются на потребительских товарах, таких как консервные банки).

Каковы недостатки поликарбоната?

Хотя поликарбонат известен своей высокой ударопрочностью, он очень чувствителен к царапинам. По этой причине прозрачные поверхности, такие как поликарбонатные линзы в очках, обычно покрывают защитным слоем, устойчивым к царапинам.

Каковы свойства поликарбоната?

*В стандартном состоянии (при 25 °C (77 °F), 100 кПа)

** Исходные данные

*** Исходные данные

¹ не всегда) участвует в производстве поликарбонатного пластика.

Поликарбонат (ПК) – свойства, применение и структура

Что такое поликарбонат (ПК)?

Что такое поликарбонат (ПК)?

Поликарбонат представляет собой прочный, аморфный и прозрачный термопластичный полимер с высокими эксплуатационными характеристиками. Он имеет органические функциональные группы, связанные вместе карбонатными группами (-O-(C=O)-O-). Он предлагает уникальное сочетание свойств. Поликарбонат широко используется в качестве конструкционного пластика благодаря своим уникальным характеристикам, включая:

• Высокая ударопрочность
• Высокая стабильность размеров
• Хорошие электрические свойства среди прочих

По своим характеристикам поликарбонат аналогичен полиметилметакрилату (ПММА, акрил). Но ПК дороже, прочнее и используется в более широком диапазоне температур. Он имеет температуру плавления 155°C.

Поскольку ПК демонстрирует превосходную совместимость с некоторыми полимерами, он широко используется в смесях, таких как ПК/АБС, ПК/ПЭТ и ПК/ПММА. Некоторыми из распространенных применений являются компакт-диски, защитные каски, пуленепробиваемые стекла, линзы автомобильных фар, детские бутылочки для кормления, кровля, остекление и т. д.

Как производится ПК?

Как производится ПК?

Поликарбонаты производятся путем конденсационной полимеризации бисфенола А (BPA; C ₁₅ H ₁₆ O ₂ ) и фосгена (COCl ₂ ).

Каковы свойства поликарбоната?

Каковы свойства поликарбоната?

ПК — идеальный материал, известный своими универсальными характеристиками. Он широко используется в промышленности из-за его экологически чистой обработки и возможности вторичной переработки. Он включает в себя уникальный набор химических и физических свойств. Это делает его подходящим для стекла, ПММА и ПЭ. К основным свойствам поликарбонатов относятся:

• Прочность – Прочность поликарбоната составляет от -20°C до 140°C. Они практически не ломаются.
• Высокая ударопрочность – ПК обладает высокой прочностью, что делает его устойчивым к ударам и разрушениям. Он обеспечивает безопасность и комфорт в приложениях, требующих высокой надежности и производительности. Полимер имеет плотность 1,2 – 1,22
• Коэффициент пропускания – ПК представляет собой чрезвычайно прозрачный пластик, способный пропускать более 90% света как стекло. Листы поликарбоната доступны в широком диапазоне оттенков. Эти листы можно настраивать в зависимости от приложения конечного пользователя.
• Легкий – Эта функция предоставляет OEM-производителям практически неограниченные возможности проектирования по сравнению со стеклом. Свойство повышает эффективность и упрощает процесс установки. Это также снижает общие транспортные расходы.
• Защита от ультрафиолетового излучения – Поликарбонаты могут блокировать ультрафиолетовое излучение. Они обеспечивают 100% защиту от вредных ультрафиолетовых лучей.
• Optical Nature – Обладая аморфной структурой, поликарбонат обладает превосходными оптическими свойствами. Показатель преломления прозрачного поликарбоната составляет 1,584.
• Химическая стойкость – Хорошая химическая стойкость к разбавленным кислотам, алифатическим углеводородам и спиртам. Показывает умеренную стойкость к маслам и жирам. PC легко подвергается воздействию разбавленных щелочей, ароматических и галогенированных углеводородов. Производители рекомендуют чистить ПК средствами, не изменяющими их химическую природу. Он чувствителен к абразивным щелочным чистящим средствам.
• Теплостойкость – Поликарбонаты обладают высокой термостойкостью. Они термостабильны до 135°C. Дальнейшая термостойкость может быть улучшена путем добавления антипиренов без ущерба для свойств материала.

СОВЕТ . Если у вас есть особые требования, попробуйте использовать аспект «ключевая характеристика», чтобы сузить область поиска и найти интересующую марку поликарбоната.

Каковы сильные стороны и недостатки высокотемпературных сортов поликарбоната?

Каковы сильные стороны и ограничения высокотемпературных марок поликарбоната?

Как добавки или смеси термопластов оптимизируют свойства материала?

Как добавки или смеси термопластов оптимизируют свойства материала?

Добавление добавок

Сопротивление ползучести поликарбонатов может быть улучшено до 28 МПа путем добавления 5-40% наполнителей при температуре 210°F. Эти наполнители включают армирование стекловолокном или углеродным волокном. Армированные марки по сравнению со стандартными марками поликарбоната имеют лучшие: модуль растяжения

• ,
• прочность на изгиб и
• прочность на растяжение.

Добавление добавок может улучшить огнестойкость, термическую стабильность, устойчивость к ультрафиолетовому излучению и стабильность цвета. Они также улучшают некоторые другие свойства. Поликарбонатные листы с покрытием также обладают лучшей устойчивостью к атмосферным воздействиям, повреждениям и химическим воздействиям.

• Стабилизаторы на основе бензотриазола полезны для стабилизации ПК от УФ-излучения. Они также защищают от ультрафиолетового излучения.
• Стабилизаторы на основе эфиров фосфорной кислоты улучшают термическую стабильность поликарбоната.
• Антипирены, такие как галогенированные, на основе фосфора и силикона, широко используются в качестве добавок. Они помогают достичь требуемых характеристик UL, увеличить LOI и снизить теплоту сгорания продуктов из поликарбоната.

Смеси термопластов

Поликарбонатные смеси имеют коммерческий успех. Они обеспечивают правильный баланс между производительностью и производительностью.

Смеси ПК/полиэстера : Подходит для применений, требующих высокой химической стойкости. Смеси ПК/ПБТ обладают более высокой химической стойкостью, чем смеси ПК/ПЭТ. Это связано с более высоким кристаллическим поведением ПБТ. Смешанные сорта ПЭТ обладают превосходной термостойкостью.

Смеси ПК/АБС : прочность поликарбоната и высокая термостойкость сочетаются с пластичностью и технологичностью АБС. Это обеспечивает отличное сочетание свойств. См. смеси ПК/АБС здесь »

Как обрабатывается ПК?

Как обрабатывается ПК?

Общие методы производства деталей из поликарбоната:

• Экструзия
• Литье под давлением
• Выдувное формование
• Термоформование

ПК расплавляется и под высоким давлением заливается в форму для придания ему желаемой формы. Настоятельно рекомендуется сушка перед обработкой, т.е. 2-4 часа при 120°C. Целевое содержание влаги должно быть не более 0,02%.

Во избежание деградации материала идеальное максимальное время пребывания составляет от 6 до 12 минут в зависимости от выбранной температуры расплава. Двумя основными методами обработки поликарбоната являются литье под давлением и экструзия.

Литье под давлением

Литье под давлением является наиболее распространенным методом производства поликарбонатов и их смесей. Поликарбонат очень вязкий. Обычно его обрабатывают при высоких температурах, чтобы уменьшить его вязкость. В этом процессе горячий расплав полимера выдавливается в форму под высоким давлением. Форма при охлаждении придает расплавленному полимеру желаемую форму и характеристики. Этот процесс обычно используется для производства бутылок и тарелок из поликарбоната. Так как поликарбонат является плохотекучим пластиком, толщина стенки не должна быть слишком тонкой.

Некоторые рекомендации, которые необходимо соблюдать при обработке поликарбоната методом литья под давлением, приведены ниже:

Экструзия

В процессе экструзии расплав полимера проходит через полость, которая помогает придать ему окончательную форму. Расплав при охлаждении приобретает и сохраняет приобретенную форму. Этот процесс используется для производства поликарбонатных листов, профилей и длинных труб. Рекомендации:

• Температура экструзии: 230-260°C
• Рекомендуется соотношение L/D 20-25

3D-печать

Поликарбонат — самый прочный термопластичный материал. Это интересный выбор в качестве нити для 3D-печати. ПК известен тем, что сохраняет термостойкость. Он не разбивается, как оргстекло.

• Машинная гибка при комнатной температуре
• Температура печати от 260 до 300°C
• Рекомендуемая температура печатного стола 90°C или выше
• Скорость печати: идеальная 30 мм/с, может быть увеличена до 60 или 80 мм/с

Безопасен ли ПК?

Безопасен ли ПК?

Поликарбонатный пластик — идеальный материал для детских бутылочек, многоразовых бутылочек для воды, поильников и других контейнеров для еды и напитков. Хотя безопасность ПК подверглась тщательной проверке, поскольку он сделан с бисфенолом А (BPA).

Исследовательские и правительственные учреждения по всему миру продолжают изучение возможности миграции низких уровней BPA из поликарбонатных изделий (разложение материала при контакте с водой) в продукты питания и напитки. Эти анализы показали, что:

• Потенциальное воздействие на человека бисфенола-А из ПК-продуктов, контактирующих с пищевыми продуктами и напитками, невелико.
• Они не представляют известного риска для здоровья человека.

Несколько регулирующих органов по всему миру: Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США, Научный комитет Европейской комиссии по пищевым продуктам и Агентство по пищевым стандартам Великобритании. Они признали безопасное использование ПК для приложений, контактирующих с пищевыми продуктами. Но есть и некоторые исследования, которые показали, что BPA представляет опасный риск для здоровья. Это приводит к разработке поликарбонатных продуктов, не содержащих BPA.

Можно ли перерабатывать ПК?

Можно ли перерабатывать ПК?

Все приложения, сделанные для поликарбонатного пластика, на 100% подлежат вторичной переработке и обозначаются кодом переработки «7». Одним из методов является химическая переработка, при которой лом ПК вступает в реакцию с фенолом с получением мономеров, которые очищаются для дальнейшей полимеризации.

Исследователи также работают над разработкой новых процессов переработки поликарбонатов в другой тип пластика, который не выделяет бисфенол А (БФА) в окружающую среду, когда он используется или выбрасывается на свалку.

Каковы достижения в области поликарбоната на биологической основе?

Каковы разработки в области поликарбоната на биологической основе?

Многие компании разработали поликарбонат на биологической основе. Эта версия предназначена для замены своего синтетического аналога в нескольких отраслях конечного использования. Био-ПК имеет аналогичную молекулярную структуру с повышенной прочностью. Но есть определенные ограничения по стоимости производства.

За последние несколько лет в этом сегменте произошло несколько новых событий. Среди них:

DURABIO™ от Mitsubishi Chemical Corporation — это инженерный пластик на биологической основе. Он изготовлен из мономера изосорбида растительного происхождения. Его прозрачность и оптическая однородность превосходят таковые у обычной поликарбонатной смолы на основе BPA.

POLYSORB® Isosorbide от Roquette — это раствор на растительной основе, альтернативный BPA. Он может быть использован в качестве мономера в синтезе поликарбоната. Поликарбонаты на основе изосорбида могут использоваться для обеспечения повышенной химической стойкости, устойчивости к ультрафиолетовому излучению и царапинам, в частности, в строительной и автомобильной промышленности.

Бесщеточный перфоратор, 2 АКБ (4 Ач), в кейсе

Преимущества

Описание

Инструмент, созданный по новейшей технологии BRUSHLESS, имеет улучшенные (по сравнению со щеточными моделями) характеристики, меньший вес и большую надежность. Высокая производительность и удобство эксплуатации обеспечивают отличные эксплуатационные характеристики

Применение

Для сверления, бурения, долбления в бетоне, перемешивания ЛКМ при установке соответствующего расходного инструмента

На электроинструменты и бензотехнику «ЗУБР» действует расширенная 5-летняя гарантия. Служба качества контролирует процесс производства на каждом этапе.

Техническая информация

Артикул
Напряжение изделия, В	20
Частота вращения шпинделя, об/мин	0-1050
Частота ударов, уд/мин	0-4800
Максимальная сила удара, Дж	3
Макс. диаметр бурения (бетон), мм	26
Макс. диаметр сверления (дерево), мм	40
Макс. диаметр сверления (сталь), мм	13
Количество режимов	3
Режимы работы	свер­ле­ни­е/ свер­ле­ние с уда­ром/ удар
Патрон	SDS Plus
Сменный патрон	нет
Реверс	элек­трон­ный
Регулировка частоты вращения/ударов	есть
Виброзащита	нет
Предохранительная муфта	есть
Металлический корпус редуктора	нет
Регулировка углового положения долота	есть
Тип двигателя	BRUSHLESS, бес­ще­точ­ный
Количество аккумуляторов	2
Индикатор заряда батареи	есть
Зарядное устройство	им­пульс­ное
Время заряда батареи, ч	0. 5
Поддержание оборотов под нагрузкой	нет
Дополнительная рукоятка	есть
Ограничитель глубины сверления	есть
Фиксация выключателя	нет
Кейс	есть
Напряжение питания, В/Гц	230/50
Габариты, см	47×34. 5×10.5
Масса изделия, кг	3.3
Комплектация
Перфоратор	1
Аккумулятор	2
Зарядное стройство	1
Рукоятка дополнительная	1
Глубиномер	1
Смазка для бура	1
Кейс	1
Руководство по эксплуатации	1

Документация

Инструкция
(скачать pdf, 2. 11 МБ)

Рекламная брошюра
(скачать pdf, 4.1 МБ)

Инструкция для печати
(скачать pdf, 2.17 МБ)

Сопутствующие товары

Защита глаз и лица

Защита рук

Буры

Миксеры универсальные

Защита органов дыхания

Пики-Зубила

Коронки по бетону твердосплавные

Защита головы

Защита органов слуха

Перфоратор аккумуляторный HEROCCO 4513900

Описание продукта

Перфоратор аккумуляторный Einhell Herocco обеспечивает большую мощность и более длительную работу благодаря бесщеточному двигателю. Сверление, сверление с ударом и долбление делают перфоратор ценным универсальным инструментом. Перфоратор является представителем семейства Power X-Change. Пневматический ударный механизм обеспечивает легкое и уверенное сверление и долбление бетона. Оснастка легко меняется благодаря универсальному патрону SDS-plus. Эргономичная рукоятка с мягкими вставками обеспечивает надежную и удобную фиксацию инструмента в руке. Светодиодная подсветка ярко освещает рабочую зону. В комплект поставки входит магнитный адаптер для бит, а также прочный кейс E-Box для хранения и транспортировки. Инструмент поставляется без аккумулятора и зарядного устройства. Для оптимальной работы рекомендуется использовать аккумулятор емкостью 3,0 Ач или выше.

Видеообзоры

Производительность

Ёмкость аккумулятора	1. 5 А⋅ч	2.0 А⋅ч	2.5 А⋅ч	3.0 А⋅ч	4.0 А⋅ч	5.2 А⋅ч	6.0 А⋅ч
Количество шурупов 6 x 60 мм, ввинченных в мягкую древесину	250 шт.	335 шт.	417 шт.	500 шт.	670 шт.	870 шт.	1000 шт.
Количество отверстий диаметром 6 мм на глубину 50 мм в бетоне	65 шт.	87 шт.	108 шт.	130 шт.	174 шт.	225 шт.	260 шт.

Рекомендуется использовать аккумуляторы ёмкостью не ниже 3.0 А⋅ч.

Технические характеристики
Число оборотов	0-1200 мин-1
Число ударов	0-5500 мин-1
Энергия удара	2. 2 Дж
Диаметр сверления в бетоне	20 мм

Гарантийные обязательства и сервисное обслуживание

Гарантия действует в течение 36 месяцев с момента покупки устройства.

Гарантийные обязательства и сервисное обслуживание

Гарантия действует в течение 36 месяцев с момента покупки устройства.

Ваше имя

Ваш отзыв

Makita XPP01T1K 18V LXT® Lithium-Ion Cordless 5/16″ Metal Ho

Makita XPP01T1K 18V LXT® Lithium-Ion Cordless 5/16″ Metal Ho

Ваша цена:
2650,00 долларов США

Розничная цена: 3 998,00 долларов США

Ваша экономия: 1 348,00 долларов США (34%)

Номер детали: XPP01T1K

В наличии
Заказы $75+ Доставка бесплатно

Количество

Makita XPP01T1K 18V LXT® Lithium-Ion Cordless Kit 5/16″ Металлический дырокол

Новый список:

Пожалуйста, заполните поля ниже, чтобы отправить другу ссылку на этот продукт. Ваш друг получит от вас электронное письмо со ссылкой на наш сайт.

Ваше имя: *

Ваш адрес электронной почты: *

Имя друга: *

Электронная почта друга: *

На заметку другу:: *

Проверка: *

Введите слово выше. ..

• Описание

Makita XPP01T1K Комплект литий-ионного аккумуляторного дырокола LXT® 18 В для металла 5/16 дюйма

Пробивание отверстий в металле ¼ дюйма менее чем за 5 секунд с помощью комплекта литий-ионного дырокола LXT® 18 В для аккумулятора 5/16 дюйма (XPP01T1K) . XPP01T1K позволяет пробивать отверстия с полной беспроводной мобильностью. Он может пробивать до 180 отверстий диаметром 20 мм (25/32 дюйма) в стали толщиной 15/64 дюйма с аккумулятором LXT 5,0 Ач 18 В. Механизм остановки пуансона автоматически убирает матрицу после завершения пуансона, чтобы быстро продолжить работу. Для некоторых приложений пробивка отверстий стала быстрой и легкой! Эргономичная рукоятка поворачивается на 360°, обеспечивая оптимальное позиционирование в различных местах. Он имеет прорезиненную мягкую рукоятку для повышения комфорта при работе и удобную боковую рукоятку для дополнительной поддержки. XPP01T1K идеально подходит для производства, ОВКВ, сантехники, электрики, механики и многих других применений. Он является частью расширяющейся системы Makita 18V LXT®, крупнейшей в мире системы аккумуляторных инструментов, питаемой от 18-вольтовых литий-ионных аккумуляторов слайд-типа. Литий-ионные аккумуляторы Makita® 18V LXT® имеют самое быстрое время зарядки в своих категориях, поэтому они проводят больше времени за работой и меньше времени сидят на зарядном устройстве.

Характеристики

• Литий-ионный аккумулятор Makita 18V LXT® обеспечивает полную беспроводную мобильность пробивки отверстий без проводов
• Пробивает до (180) отверстий диаметром 25/32″ в стали толщиной 15/64″ Аккумулятор LXT® 5,0 Ач, 18 В
• Механизм остановки пуансона автоматически втягивает матрицу после завершения пуансона, чтобы быстро продолжить работу
• Рукоятка поворачивается на 360°, обеспечивая оптимальное позиционирование в различных местах
• Регулируемая направляющая по глубине позволяет регулировать положение пуансона до 1-37/64″ (40 мм) от края заготовки
• Максимальная толщина металлического листа 5/16″ из обычной стали и 15/64″ из нержавеющей стали
• Быстрая и легкая пробивка отверстий менее чем за 5 секунд
• Эргономичная пистолетная рукоятка с прорезиненной мягкой накладкой обеспечивает повышенный комфорт job
• Встроенный светодиод. свет освещает рабочую зону
• Рычаг возврата позволяет втягивать пуансон в середине операции
• Полностью металлические шестерни и корпус шестерни для максимальной прочности на рабочей площадке
• Удобная боковая ручка для дополнительной поддержки
• Весит всего 23,8 фунта. с аккумулятором для снижения утомляемости оператора
• Литий-ионный аккумулятор LXT®, 18 В, 5,0 Ач индикатор уровня заряда аккумулятора
• Литий-ионный аккумулятор 18 В LXT® 5,0 Ач BL1850B полностью заряжается менее чем за 45 минут
• Оснащен компьютерным управлением Star Protection™ для защиты от перегрузки, чрезмерной разрядки и перегрева
• Rapid Optimum Зарядное устройство обменивается данными со встроенным чипом аккумулятора на протяжении всего процесса зарядки, чтобы оптимизировать срок службы аккумулятора за счет активного контроля тока, напряжения и температуры
• Технология Makita обеспечивает наилучшее в своем классе время зарядки, благодаря чему батарея работает дольше и меньше времени находится в зарядном устройстве.
• Совместимость с литий-ионными батареями Makita 18 В со звездочкой
• 3-летняя ограниченная гарантия на инструмент, аккумулятор и зарядное устройство
• Используйте только оригинальные аккумуляторы и зарядные устройства Makita
• *Испытано на низкоуглеродистой стали с пределом прочности на разрыв 65 000 фунтов на квадратный дюйм с литий-ионным аккумулятором BL1830B 18 В LXT® 3,0 Ач

Включает

(1) 18 В LXT® 5/16 дюйма металлическое отверстие
Перфоратор (XPP01ZK)

(1) 18 В LXT®, литий-ионный, 5,0 Ач
Батарея (BL1850B)

(1) 18 В LXT® Lithium-Ion Rapid
Оптимальное зарядное устройство (DC18RC)

(1) Круглый пробойник, 15/32″ (12
мм), XPP01 (SC05340100)

(1) Круглая матрица, 15/32″ (12 мм)
— SB, XPP01 (SC00000215)

(1) Масло, 35 мл (SC00000106)

(1) Шестигранный ключ, 3 мм (SC00000103)

(1) Шестигранный ключ, 4 мм (SC00000104)

23 8 мм

(1) Гаечный ключ 8 мм/10 мм
(SC00000166)

(1) стержень гайки (SC03505300)

(1) Боковая ручка (SC00000155)

(1) Крушение инструмента

Круглые удары круглые диски

Получайте обновления продуктов, включая информацию о распродажах и предложениях

Подписаться

Отписаться

Ой! Введенный адрес электронной почты недействителен.

Уухуууууууууууууууууууууууууууууу Вы успешно подписались.

Хорошо! Вы отписались.

ВЕРХ

Пароль

Сбросить мой пароль

РУЧНОЙ ПЕРФОРАТОР для пробивки аккумуляторных электродов

• Материал не может быть аккуратно перфорирован.
• В настоящее время невозможно выполнить точную штамповку в пробном и мелкосерийном производстве.
• В настоящее время невозможно выполнить штамповку более легко и удобно.

Исследования литий-ионных аккумуляторов

— Пробивка листов электродов монетной батареи —

Пробойники используются при изготовлении прототипов литий-ионных аккумуляторов монетного типа, но при штамповке возникают проблемы, такие как отслаивание материала электрода (активный материал), появление заусенцев на подложке, и неспособность пробивать с удовлетворительным качеством.

РУЧНОЙ ПЕРФОРАТОР чисто пробивает тонкую фольгу,
таким образом, штамповка может быть выполнена без каких-либо заусенцев или отслоения электродного листа, на который нанесен электродный материал.

Измерение количества электродного материала, нанесенного

на лист электрода

При отборе проб для измерения количества материала, нанесенного на электродный лист, часть листа отрезается резаком и перфорируется. Нет ли способа сделать ударную работу более эффективной?

Нет необходимости в резке, а перфорацию можно выполнять прямо с линии нанесения покрытия!
Точное и быстрое измерение нанесенного количества материала.

Невероятная резкость

Благодаря исключительной резкости, достигаемой за счет сверхточной обработки, РУЧНОЙ ПЕРФОРАТОР обеспечивает чистую штамповку без заусенцев и деформации. Не образуются мельчайшие осколки или другой мусор, поэтому нет загрязнения (примеси инородных тел).
Это улучшает качество конечного продукта, повышает точность испытаний и эффективность работы, а также снижает потери материала.

Изображения для сравнения перфорации

РУЧНОЙ ПЕРФОРАТОР
Превосходная резкостьДругое
Заусенцы, подрезание

Размеры перфорации можно заказать с шагом 0,01 мм.

Пожалуйста, проконсультируйтесь с нами относительно необычных форм.

Для изделий стандартной круглой и прямоугольной формы размер может быть указан с точностью до 0,01 мм.
Мы также можем обрабатывать другие формы. Пожалуйста, пришлите нам документацию с указанием желаемой формы.

Легкий и компактный для повышения эффективности работы!

Компактная конструкция удобна в обращении даже в маленьких или нежных руках.
(Вес корпуса инструмента составляет приблизительно 200 г и более.) Легкий вес достигается благодаря конструкции, в которой основное внимание уделяется простоте работы. РУЧНОЙ ПЕРФОРАТОР также идеально подходит для перфорации перчаточного ящика.

То, что делает возможной остроту РУЧНОГО ПЕРФОРАТОРА, — это сверхточная шлифовка и технологии прецизионной сборки, которые были основными технологиями Nogamigiken с момента нашего основания. В частности, HANDHELD PUNCH использует сверхточное шлифование, обеспечивающее параллельную и ортогональную точность 5/10 000 мм, а также ноу-хау в производстве прецизионных лезвий, которые мы культивировали более 40 лет с момента основания. Таким образом, он позволяет перфорировать — при минимизации заусенцев и деформации — ранее трудно перфорируемые материалы, такие как материалы из тонкой фольги, листы электродов (катод, анод, алюминиевая фольга, медная фольга) и сепараторы.

• «Nous avons décidé d’acheter un poinçonneur NOGAMI afin de pouvoir réaliser la découpe d’chantillons avec une grande récision.
  La découpe d’échantillons est facile et chécise (правильные бордюры, идентификация поверхности…). Le risque d’accroc et d’endommagement de l’échantillon est plus limité, les échantillons sont plus homogenes.
  
  Nous recommandons les poinçonneurs NOGAMI pour toutes les personnes dont les travaux nécessitent la découpe d’échantillons de manière fiable et chécise.

  (на английском языке)
  «Мы решили купить пуансон NOGAMI, чтобы мы могли вырезать образцы с высокой точностью.
  Резка образцов проста и точна (ровные края, идентичная поверхность…). Риск зацепления и повреждения образца меньше, образцы более однородны.
  Мы рекомендуем перфораторы NOGAMI всем, чья работа требует надежного и точного вырезания образцов».

  Научный сотрудник исследовательской лаборатории во Франции

• «Каждый год функциональность и производительность аккумуляторов улучшаются, а проблемы с качеством, такие как заусенцы, стали серьезной проблемой для электродных материалов. Тем не менее, РУЧНОЙ ПУАНСОН от Nogamigiken не дает заусенцев и сохраняет свою остроту, , и это оказало огромную помощь в наших научно-исследовательских лабораториях. У нас в отделе около 20 таких пуансонов, и я рекомендую их другим исследователям». Инженер-технолог, производитель аккумуляторов

• «Качество с точки зрения заусенцев и отслаивания намного превосходит продукцию других компаний, а штамповка может выполняться с одинаковым качеством независимо от того, кто выполняет эту работу. В нашей компании мы работаем внутри перчаточных боксов, и малый вес инструмента очень помогает».

  Инженер, производитель автомобилей

• «РУЧНОЙ ПЕРФОРАТОР от Nogamigiken имеет того же качества, что и штамп, но он чрезвычайно дешев по сравнению со штампом , и это очень помогает. Матрицы Томсона можно сделать недорого, но они не могут достичь качества РУЧНОГО ПУАНСОНА. Эти инструменты недорогие, но качественные, поэтому у нас их много разной формы».

  Научный сотрудник, энергетическая лаборатория

• «Я хотел бы искренне поблагодарить вас за вашу терпеливую поддержку, которая помогла нам плавно внедрить РУЧНОЙ ПЕРФОРАТОР вашей компании. Мы очень довольны купленным у вас РУЧНЫМ ПЕРФОРАТОМ и используем его каждый день. Мы уже не можем представить ни дня без РУЧНОГО ПЕРФОРАТОРА!
  В будущем мы желаем вам всего наилучшего в успешном открытии рынка в Германии. Мы очень довольны вашим продуктом и будем распространять информацию о его превосходном качестве.

  Университетский исследователь, Германия

На 25-й церемонии награждения за выдающиеся новые технологии и продукты
малых и средних предприятий
РУЧНОЙ ПЕРФОРАТОР получил награду
Honorable Mention Award. Награда
спонсируется: Фондом поддержки малых и средних предприятий Resona и Nikkan Kogyo Shimbun, Ltd.

Можете ли вы изготовить формы, отличные от круглых или прямоугольных?

Да, мы также можем изготовить нестандартные формы. Пожалуйста, обращайтесь за подробностями.

Нам нужен пуансон диаметром φ11,28. Сможете ли вы изготовить такой перфоратор?

Да, можем. Размеры могут быть указаны в единицах измерения 0,01 мм.

Можно ли пробивать толстые материалы?

РУЧНОЙ ПЕРФОРАТОР — это перфоратор для тонких материалов, максимальная толщина которого составляет 0,2 мм для полимерных пленок и 0,1 мм для металлической фольги. Мы можем сделать предложение, в зависимости от материала, поэтому, пожалуйста, сначала запросите, используя следующую форму.

Сколько времени занимает получение инструмента после заказа?

Продукция изготавливается на заказ, поэтому срок поставки составляет около 4 недель.
Срок составляет 5 недель и более для индивидуальных заказов.

Можно ли пробивать несколько размеров с помощью одного РУЧНОГО ПУАНСОНА, меняя пуансон?

РУЧНОЙ ПЕРФОРАТОР является прецизионным инструментом, поэтому его конструкция не предназначена для замены
удары.

Мы хотим определить инструменты для каждого размера.

Доступен метод окраски корпуса цветным алюмитом для облегчения идентификации. (дополнительно)

Какое плановое техническое обслуживание необходимо выполнять после покупки?

Мы рекомендуем чистить сразу после использования. Подробности смотрите в прилагаемой инструкции.

Возникнут ли проблемы при использовании РУЧНОГО ПЕРФОРАТОРА за пределами чистого помещения?

Нет. Однако воздержитесь от использования в средах с резкими перепадами температуры или высоким уровнем запыленности.

Не стесняйтесь сделать первый шаг, обсудив с нами ваши потребности.

Форма запроса (*обязательный ответ)

Проблема, требующая решения
（Допускается несколько ответов）＊

Качество обрабатываемых деталейТочность размеровДолговечность шаблона и штампа или Долговечность инструмента и штампаОбрабатываемость・ПроизводительностьОпределение причины неисправностиПрочее

Подробная информация о выпуске＊

Осуществляемые вами процессы механической обработки＊

Штамповочная матрицаТомсон высекальный пресс・ГрейверЛазерная резкаНет опыта обработки листового металлаДругие

Материал для штамповки

Название материала＊：

Толщина материала＊：

мм

Исходная форма материала：

Форма и размеры штамповки
Размеры перфорации могут быть указаны с интервалом 0,01 мм.
Для четырехугольной формы угол
R 0,2 ～.
В случае формы, отличной от круга или четырехугольника, пожалуйста, прикрепите рисунок или аналогичную информацию, используя следующий формат данных.

Штампованная форма
и размеры＊：

Круг ЧетырехугольникДругие

мм

× мм

× мм

Детали формы штамповки
и размеры:

Точность перфорации:

± мм

Допустимая высота заусенцев：

мкм

Загрузить вложения

Прикрепите файл(ы) чертежа(ов) штампованной формы, положения штамповки и изделия.

• ※Доступный формат данных: PDF, JPEG, PNG, GIF, TIF
• ※Данные САПР и сжатые файлы (например, .zip): нельзя прикрепить
• ※Размер файла до 5 МБ

Рабочее состояние

Вопросы, консультации,
и т.

Что означает SLA? -определения SLA

Начало › 3 Письма › SLA

Вы ищете значения SLA? На следующем изображении вы можете увидеть основные определения SLA. При желании вы также можете загрузить файл изображения для печати или поделиться им со своим другом через Facebook, Twitter, Pinterest, Google и т. Д. Чтобы увидеть все значения SLA, пожалуйста, прокрутите вниз. Полный список определений приведен в таблице ниже в алфавитном порядке.

Основные значения SLA

На следующем изображении представлены наиболее часто используемые значения SLA. Вы можете записать файл изображения в формате PNG для автономного использования или отправить его своим друзьям по электронной почте.Если вы являетесь веб-мастером некоммерческого веб-сайта, пожалуйста, не стесняйтесь публиковать изображение определений SLA на вашем веб-сайте.

Все определения SLA

Как упомянуто выше, вы увидите все значения SLA в следующей таблице. Пожалуйста, знайте, что все определения перечислены в алфавитном порядке.Вы можете щелкнуть ссылки справа, чтобы увидеть подробную информацию о каждом определении, включая определения на английском и вашем местном языке.

Что такое SLA (Service Level Agreement) helpdesk

Service Level Agreement или SLA (соглашение об уровне сервиса) — три слова, определяющие подходы компании к организации ИТ-процессов. Согласно ITIL (IT InfrastructureLibrary) SLA — это мини-договор, устанавливающий параметры качества предоставляемых бизнесу ИТ-услуг.

В SLA описываются условия предоставления услуг (сервисов), устанавливается перечень таких услуг, а также правила, по которым заказчик будет пользоваться этими сервисами. В то же время SLA — один из основных механизмов, позволяющих управлять качеством ИТ-услуг и управлять ожиданиями пользователей.

Роботы и SLA  SLA в ИнфраМенеджере

Что должно быть в SLA

1. Описание сервисов или услуг, которые предоставляются по данному SLA (какая-то часть каталога сервисов, предоставляемых ИТ-службой).
2. Описание условий предоставления услуг, вплоть до порядка работы с заявкой на предоставление конкретных сервисов.
3. Измеримые параметры качества ИТ услуг. Эти параметры качества, безусловно, должны соотноситься с бизнес-целями организации и быть отражением потребностей бизнес-пользователей, в том числе в способах оказания им ИТ-услуг. Такими параметрами качества могут быть время устранения инцидентов, время, в течение которого сервис должен быть восстановлен и тому подобное. Так, например, создание почтового ящика для нового сотрудника должно занимать у ИТ-службы не более 4 часов.

Говоря иными словами, для ИТ-подразделения SLA — это набор параметров ключевых ИТ-процессов, а соблюдение SLA — основной ключевой показатель эффективности (KPI) ИТ-отдела.

Целью любого SLA является закрепление правил игры с определенной категорией бизнес-пользователей, по которым ИТ-служба будет с ними играть. При этом важно понимать, что SLA — это не внутренний документ ИТ, а договор, который заключается совместно с представителями бизнеса, и о котором проинформированы все пользователи.

Место SLA в ИнфраМенеджер Service Desk

SLA: с чего начать

Чаще всего к разработке SLA приходят в контексте внедрения Service Desk-системы. Начиная внедрять у себя управление уровнем качества обслуживания пользователей, не стоит пытаться объять необъятное, начните двигаться вперед небольшими шагами.

1. Группируем пользователей, начинаем с 2-3 групп

   
   Начните с 2-3 групп, например, VIP- пользователи и Обычные пользователи

2. Определяем критические ИТ сервисы, не больше 4

   
   Определите несколько критических сервисов, управление качеством которых не требует отлагательств. Например, в торговой организации одним из таких сервисов станет подключение к crm-системе менеджеров по продажам. В любом случае, это будет какая-то часть вашего каталога сервисов, предоставляемых ИТ-службой

3. 
   Устанавливаем реальные нормы качества для SLA, с учетом наших возможностей и целевые показатели.

   
   Определите параметры качества предоставления сервисов и установите для них реальные нормативы. Эти параметры должны соотноситься с бизнес-целями организации и быть отражением потребностей бизнес-пользователей, в том числе в способах оказания им ИТ-услуг. Такими параметрами могут быть:

   1. время устранения инцидентов
   2. время, в течение которого сервис должен быть восстановлен, и тому подобное

   
   Важно знать, от каких процессов зависит качество этих ИТ-сервисов. Эти процессы будут служить ограничивающим фактором при установлении сроков в SLA (правда, оптимизация этих процессов — уже совсем другая история). Например, при создании нового рабочего места производится закупка нового оборудования, поэтому сроки подготовки рабочего места не могут быть меньше, чем сроки закупки.

   
   И, как бы всем участникам процесса не хотелось, чтобы все заявки по какому-то сервису закрывались за 5 минут, если традиционно они закрываются по 10 дней — значит от 10 дней и надо начинать плясать.

4. Фиксируем SLA

   
   Зафиксируйте SLA для ваших групп пользователей с выбранными нормами качества по выбранным критическим сервисам.

5. Информируем всех без исключения пользователей
6. Постоянно измеряем соблюдение SLA по выбранным параметрам качества

   
   Вы должны с открытыми глазами смотреть на ситуацию, сколько SLA за период были выполнены, какие нормативы были соблюдены, какие систематически нарушаются. Только такие данные позволят вам в дальнейшем принимать взвешенные управленческие решения, а не руководствоваться ощущениями.

7. Постоянно анализируем и оптимизируем процессы до достижения целевых показателей

   
   Постоянно ищите способы оптимизации процессов, чтобы постепенно приближать, например, сроки в SLA к тем, которые нужны бизнесу. Этот процесс называется «Service Level Management», SLM.

Все статьи о методологии автоматизации ИТ процессов

Что означает SLA? Бесплатный словарь

Фильтр категорий: Показать все (100)Наиболее распространенные (3)Технологии (18)Правительство и военные (27)Наука и медицина (25)Бизнес (18)Организации (29)Сленг / жаргон (7)

30013

аббревиатура	Определение
SLA	Соглашение об уровне обслуживания
SLA	Symbionese Lebreation Armic0013
SLA	Специальные библиотеки Ассоциации
SLA	Соглашение уровня обслуживания (контракты)
SLA	Герметичный лидер (Recharible		. Изучение языка
SLA	Армия Шри-Ланки
SLA	Slerose Laterale Amyotrophique (французский: боковой амиотрофический склероз)
SLA	Stereolithography (Rapid prototyping technology)
SLA	School Library Association (UK)
SLA	Simple Letter of Agreement (contract)
SLA	Statistical Local Area (Австралия)
SLA	State Liquor Authority (Отдел штата Нью-Йорк по контролю за алкогольными напитками / State Liquor Authority)
SLA	Science Leadership Academy (Philadelphia, PA)
SLA	Sri Lankan Association
SLA	Sharp Laboratories of America, Inc. (Camas, WA)
SLA	Адрес подчиненного устройства
SLA	Логический адрес источника
SLA	SLA	Short and Long Arm
SLA	Shift Left Arithmetic
SLA	Serial Link Adapter
SLA	Studio Legale Associato (Italian law firm)
SLA	Локальный адрес сайта (вычисления)
SLA	Surplus Line Association (Чикаго, Иллинойс)
SLA	Шотландские местные органы власти (UK)
SLA	Sudanese Liberation Army
SLA	Softwood Lumber Agreement (US/Canada)
SLA	Student Loan Administration (various schools)
SLA	Общие линейные изображения (Звездочка)
SLA	Стереолитографический аппарат
Южнобанский армейский Le	30013
SLA	Специальное начисление отпуска
SLA	Saskatchewan Association (Канада)
SLA	Hate Licensing Licensing Licensing Licensing Licensing Licensing Licensing Licensing Licensing Licensing Licensing Licensing		. and-Long-arm (автомобильная подвеска)
SLA	Подход к обеспечению устойчивых средств к существованию
SLA	Секретариат по правовым вопросам (Organization of American States)
SLA	Subledger Accounting
SLA	Stanford Linear Accelerator
SLA	Site-Level Aggregation
SLA	Soluble Liver Antigen
SLA	Scotland Loves Anime (кинофестиваль)
SLA	Science Learning Assessment (детский сад)
SLA	Structured Learning Activity
SLA	Student Library Assistant
SLA	Site Level Aggregator
SLA	State Local Assistance (various locations)
SLA	Закон об излишках земли
SLA	Библиотечная ассоциация Саскачевана
SLA	Sexual Liberation Army
SLA	Single Living Accommodation (UK armed forces)
SLA	Shuttle Laser Altimeter (US NASA)
SLA	Sand-Blasted, Large Grit, Acid-Etched (обработка поверхности)
SLA	Shining Light Academy (Северная Каролина)
SLA	Космический корабль Lunar Module (NAS Vturn Adapter) 0040
SLA	Sport Literature Association (Tennessee)
SLA	Slow Left Arm Orthodox (cricket)
SLA	Spring-Loaded Arm
SLA	Ведущее агентство штата
SLA	Stratford Library Association (Коннектикут)
SLA	Société Canadienne de la Sclérose Latérale Amyotrophique (Amyotrophic Lateral Sclerosis Society of Canada)
SLA	Site Location Assistance
SLA	Stretched Lens Array
SLA	Scottish Library Association
SLA	Saturn LEM Adapter
SLA	Swing Limb Advancement (походный цикл)
SLA	Сальта, Сальта, Аргентина — международный (Airport Code)
SLA	Servant Leadership Association (various organizations)
SLA	Scanning Laser Altimeter
SLA	Synchronous Line Adapter
SLA	Single Линейный адаптер
SLA	So Long, Astoria (песня/альбом Ataris)
SLA	Лицензионное соглашение школы (Novell)
SLA	Sandia Laboratories Albuquerque
SLA	Sierra National Airlines, Sierra Leone (ICAO code)
SLA	Spell-Like Ability (Dungeons and Dragons
SLA	Оценка уровня обслуживания
SLA	Sindhi Language Authority
SLA	3 Дополнительное лицензионное соглашение 3
SLA	Simple Living America
SLA	Сканированный линейный массив (Технология дисплея)
SLA	Solutions LATN America
SLA	Solutions LATN America (BRIL). Служба поддержки (основана в 1936 г.; Швейцария)
SLA	Smart Living Association
SLA	Seven Letter Acronym
SLA	Service Life Allowance (US DoD)
SLA	Substantial Land Alteration (Planning and Zoning Commissions)
SLA	Sectorial Loop Antenna
SLA	Square Loop Antenna
SLA	Security Logistics Agency
SLA	Сокращение из шести букв
SLA	Services Locations Audiovisuels (French: Audiovisual Rental Services)
SLA	Saved Leave Accrued
SLA	Surface Level Analysis
SLA	Strategic Logistic Agency
SLA	Ассоциация студенческих библиотек
SLA	Анализ пределов спецификаций
SLA	Деятельность под руководством студентов

Copyright 1988-2018 AcronymFinder. com, Все права защищены.

SLA — Определение от AcronymFinder

Результаты сортировки: по алфавиту | классифицировать ?

9000

9000

SLA	Специальные библиотеки Ассоциация
SLA	Соглашение уровня обслуживания (Контракты)
Соглашение уровня обслуживания (Контракты)
.0005	SLA	Sealed Lead-Acid (rechargeable battery)
SLA	Second Language Acquisition
SLA	Sri Lankan Army
SLA	Specific Leaf Area (measurement)
SLA	Slerose Laterale Amyotrophique (франц.: Боковой амиотрофический склероз)
SLA	Стереолитография (технология быстрого прототипирования)
SLA	Ассоциация школьной библиотеки (Великобритания)
SLA	Статистическая локальная область (Австралия)
SLA	Authorty Authortio Liquor Authority)
SLA	Symbionese Liberation Army
SLA	Science Leadership Academy (Филадельфия)
SLA	Sri Lankan Association
SLA	Software License Agreement
SLA	Sharp Laboratories of America, Inc. (Camas, WA)
SLA	Studio Legale Associato (итальянская юридическая фирма)
SLA	Пескоструйная обработка, крупнозернистая обработка, кислотное травление (обработка поверхности)
SLA	SLA	Surplus Line Association (Chicago, Surplus Line Association)0013
SLA	Scottish Local Authority (UK)
SLA	Site Local Address (computing)
SLA	Sudanese Liberation Army
SLA	Softwood Lumber Agreement (США/Канада)
SLA	Растянутая линза
SLA	Администрация студенческих кредитов (различные школы)
SLA	Общие линии (звездочка)
SLA	Одиночный уровень абстракции (Computing)
SLA	Стереолита.
SLA	Агрегатор уровня сайта
SLA	Société Canadienne de la Sclérose Laterale Amyotrophique (Общество бокового амиотрофического склероза Канады)0013
SLA	Специальное начисление отпуска
SLA	Государственное лицензионное агентство (различные место SLA	Устойчивый подход к средствам к существованию
SLA	Ассистент студенческой библиотеки
SLA	Секретариат по правовым вопросам (Организация американских государств)
SLA	Sandia Laboratories Albuquerque
SLA	Subledger Accounting
SLA	Stanford Linear Accelerator
SLA	Simple Letter of Agreement (contract)
SLA	Агрегация на уровне сайта
SLA	Растворимый антиген печени
SLA	Scanning Laser Altimeter
SLA	Saskatchewan Lacrosse Association (Canada)
SLA	Scotland Loves Anime (film fesival)
SLA	Sierra National Airlines, Sierra Leone (ICAO код)
SLA	Оценка естественнонаучных знаний (детский сад)
SLA	Структурированное обучение
SLA	State Local Assistance (various locations)
SLA	Surplus Land Act
SLA	Saskatchewan Library Association
SLA	Sexual Liberation Army
SLA	Отдельный жилой дом (вооруженные силы Великобритании)
SLA	Лазерный высотомер Shuttle (НАСА США)
SLA	Академия сияющих света (Северная Каролина)
SLA	Стратфордская библиотека Ассоциация (Коннектикут)
SLA	SPACECACECAR
SLA	SPACECACECAR
SLA	SPACEC.	SLA	Ассоциация спортивной литературы (Теннесси)
SLA	Медленная левая рука Ортодокс (крикет)
SLA	Student Led Activity
SLA	Security Logistics Agency
SLA	Spring-Loaded Arm
SLA	State Lead Agency
SLA	Salta, Salta , Аргентина — международный (код аэропорта)
SLA	Site Location Assistance
SLA	Начисленный отпуск
SLA	Scottish Library Association
SLA	Swing Limb Advancement (gait cycle)
SLA	Servant Leadership Association (various organizations)
SLA	Strategic Логистическое агентство
SLA	Секторальная кольцевая антенна
SLA	Ассоциация студенческих библиотек
SLA	Synchronous Line Adapter
SLA	Saturn LEM Adapter
SLA	Single Line Adapter
SLA	So Long, Astoria (Ataris song/album )
SLA	Лицензионное соглашение школы (Novell)
SLA	Spell-Like Ability (Dungeons and Dragons)		0005	SLA	Service Level Assessment
SLA	Sindhi Language Authority
SLA	Supplemental License Agreement
SLA	Simple Living America
SLA	Scanned Linear Array (технология отображения)
SLA	Solutions Latin America (Бразилия)
SLA	Swiss Labor Assistance (est. Высота слоя: Высота слоя 3D печати: насколько это важно? Опубликовано: 30.08.2020 в 12:45 Автор: admin Категории: Популярное Высота слоя 3D печати: насколько это важно? 3DPrintStory &nbsp&nbsp Процесс 3D печати &nbsp&nbsp Высота слоя 3D печати: насколько это важно? Высота слоя — это, собственно, высота каждого слоя пластика, экструдированного, вулканизированного или спеченного на 3D принтере. Этот параметр настраивается с помощью вашего слайсера и оказывает гораздо большее влияние на окончательную напечатанную 3D модель, чем может показаться на первый взгляд. При правильном использовании этот параметр увеличит скорость, разрешение и качество 3D печати в целом. Высота слоя 3D печати обычно измеряется в микронах. Один микрон эквивалентен 0,001 мм. На что следует обратить внимание, играя с высотой слоя на принтерах FDM: более тонкий вертикальный слой приводит к более толстой горизонтальной линии, а более толстый вертикальный слой приводит к более тонкой горизонтальной линии. Это может снизить точность в горизонтальной плоскости, особенно в небольших движущихся деталях. Различные принтеры имеют разное максимальное разрешение высоты слоя. Стандартная минимальная высота обычно составляет от 50 до 100 микрон (от 0,05 до 0,1 мм). Более дешевые 3D принтеры обычно не обладают такой высокой точностью. В таких принтерах, как, например, Anet A8, минимальная высота слоя составляет 100 микрон (0,1 мм). Поэтому при покупке 3D принтера следует учитывать минимальную высоту слоя. SLA и лазерные 3D принтеры обычно имеют гораздо меньший минимум по сравнению с принтерами FDM, что объясняет безумно детализированные модели, которые можно на них напечатать. Оптимизируем скорость 3D печати Одна из наиболее распространенных причин изменения настроек высоты слоя 3D принтера — увеличение скорости 3D печати. Большая высота слоя означает, что принтеру не нужно печатать большое слоев для достижения одинаковой общей высоты, что приводит к гораздо более быстрой 3D печати. Как правило, увеличение высоты слоя снижает разрешение и качество печати. Таким образом, этот «прием» лучше подходит для больших 3D моделей, где детали крупного плана будут либо проигнорированы, либо исправлены во время любой постобработки. Высота слоя может быть оптимизирована для каждой модели отдельно, чтобы достичь максимальной скорости печати при сохранении определенного разрешения. Тем не менее, это то, что следует оценивать индивидуально для каждого 3D принтера, поскольку для эффективной 3D печати придется поиграться с настройками. Увеличиваем разрешение Малоизвестный факт в сообществе 3D печати: большинство 3D принтеров имеют более высокое разрешение по вертикали, чем по горизонтали. Почему? Ходовые винты обеспечивают вашему 3D принтеру гораздо более точное вертикальное положение, чем приводные ремни, используемые для других осей. Таким образом, принтер может создавать более четкие модели в вертикальной плоскости, чем в горизонтальной. Это одна из причин, почему что модель «Fillenium Malcon» от aaskedall так популярен (среди энтузиастов «Звездных войн»). Именно из-за наличия таких удивительных деталей, которые можно реализовать на огромном количестве 3D принтеров. Более низкая высота слоя на вашем 3D принтере, конечно, замедлит печать, но принтер будет наносить больше слоев для данной высоты, что позволяет получить гораздо более высокую детализацию. Сглаживаем поверхность Еще одно использование экстремальной детализации, доступной при меньшей высоте слоя, — это сглаживание 3D моделей. При меньшей высоте слоя они становятся менее заметными, а детали становятся более гладкими. При увеличении высоты слоя поверхность модели становится шероховатой, а слои отчетливо видны. Обладая этими знаниями, вы можете гарантировать, что детали, требующие очень гладкой отделки (например, оси или валы) будут максимально гладкими за счет уменьшения высоты слоя 3D печати. Как вы, наверное, догадались, это увеличивает детализацию, но снижает скорость 3D печати, поэтому учитывайте это при печати больших 3D моделей. Разработчики слайсеров заметили этот момент, и программное обеспечение PrusaSlicer даже добавило настройку для увеличения гладкости печати за счет изменения высоты слоя. Ну а для получения дополнительной информации о том, как сглаживать модели, можете ознакомится с этим руководством по сглаживанию PLA. Тонкости 3D-печати. Часть 2. Теория и практика. Продолжаю серию статей начатую частью, посвященной полимерам. Данная часть будет посвящена теории и практике 3D печати, и я постараюсь раскрыть те вопросы, которые возникают, когда на практике получается не совсем то, о чем, казалось бы, теоретически известно. Для начала немного вроде бы известной всем и каждому элементарной теории FDM печати 🙂 Казалось бы, что может быть проще? Есть пруток на катушке, который поступает в волшебный хотэнд, где плавится и понемногу, как зубная паста из тюбика намазывается слоями. В ходе этого процесса и растет наша распечатка. Вроде все просто, да не совсем. Дело в том, что как только пластиковый пруток начинает нагрев в канале хотэнда, он начинает расширяться. Возникает странная картина: входит в хотэнд печатающей головки, допустим, 1 кубический сантиметр пластика, а выходит уже несколько большее его количество! И ладно бы оно таким и оставалось впоследствии, — мы бы смирились с этой странной, нарушающей законы сохранения энергии математикой. Но, вот незадача, как только пластик покидает печатающую головку через сопло, и начинает остывать, он начинает стремиться вернуть свой первоначальный объем. В конце первой части статьи ‘Полимеры’, я уже рассматривал этот вопрос и дал общий совет: не греть пластик сверх необходимой для достижения хорошей адгезии между слоями температуры, так как усадка нагретого пластика тем сильнее, чем выше температура печати. Для каждого из пластиков, используемых в 3D печати эта температура конечно же своя и находится экспериментальным путем в том температурном диапазоне, который указан производителем прутка на упаковке. Почему бы производителю не указать конкретную идеальную температуру? Дело в том, что мы все используем печать для самых разных, порой, очень причудливых целей! Кому-то нужна высочайшая детализация при печати небольших объектов, а кто-то печатает конечные изделия весьма приличных размеров. Кому-то нужен лишь внешний вид прототипа, а кому-то важна механическая прочность полученной распечатки. И очень важно понять для себя, что же ты хочешь получить, так как полный набор этих свойств получить бывает довольно проблематично. Не все печатают для себя и для своих целей, многие печатают и под заказ, и вот тут следует очень хорошо владеть и теорией и практикой печати, и даже быть в некоторой степени материаловедом, чтобы предложить заказчику тот материал, модель и способ печати, который максимально его устроит в виде готового результата. В целом, чем меньше температура печати конкретным пластиком, тем выше детализация, которую можно получить, но тем меньше механическая прочность распечатки. Как увеличить прочность распечатки не прибегая к повышению температуры печати? Для того, чтобы получить ответ на этот вопрос можно зарыться в математические дебри, опять вспомнить о силах Ван-Дер-Ваальса… но можно и просто привести наглядные примеры из окружающей нас жизни. Вы пробовали когда-нибудь разделить 2 ровных стекла, лежащих друг на друге? Чем больше их площадь и чем они ровнее, тем больше поверхность их соприкосновения и тем сложнее их разделить. Вот и с 3D печатью прослеживается такая же зависимость. Чем больше поверхность соприкосновения последующего слоя распечатки с предыдущим, тем лучше между ними адгезия. Что же влияет на размер этой площади, кроме непосредственно площади самого слоя распечатки? Наибольшее влияние на площадь соприкосновения между слоями оказывают размер сопла и температура печати. Чем выше температура, тем менее вязким выходит пластик из хотэнда, соответственно он лучше ‘смачивает’ поверхность предыдущего слоя. * Что интересно, так это то, что теоретически, чем более шероховатой получилась поверхность предыдущего слоя распечатки, тем лучше будет ее сцепление с последующим слоем, при должной температуре печати! На иллюстрации показаны 3 варианта разрезов слоев. 1 — типичный результат слишком низкой температуры печати; 2 — идеальный вариант, когда текучесть пластика достаточная для заполнения неровностей предыдущего слоя; 3 — воображаемый сверх идеальный вариант увеличенной площади склейки за счет неровной поверхности предыдущего слоя. Чисто визуально разница между вариантами 1 и 2 видна на распечатке из прозрачного пластика. Распечатка начинает блестеть по всей толщине, будто вся пронизана тонкими серебристыми нитями. В сущности так и есть — серебристые нити это воздух, оставшийся между слоями. Больше всего воздуха остается в месте стыка периметров, за счет того, что ‘колбаска’ выдавливаемого из сопла пластика в поперечном разрезе представляет из себя не прямоугольник, а прямоугольник с полностью скругленными краями. Вот в местах боковых стыков этих ‘колбасок’ как раз и кроется воздух, уменьшающий прочность распечатки. Уменьшить количество стыков можно уменьшением количества элементов, образующих стык! Конечно, идеальным вариантом пластикового изделия со свойствами гомогенными по всей его толщине, является отливка — один элемент на изделие. Но мы говорим о 3D печати. Соответственно, для получения максимально прочной распечатки нужно максимально увеличить диаметр используемого сопла и толщину слоя, таким образом уменьшив количество элементов! Толщину слоя нельзя увеличивать чрезмерно, равно как и диаметр сопла. Но если с диаметром все понятно — чем он меньше, тем выше возможная детализация, то с толщиной слоя не всё так прозрачно, так как она не так влияет на детализацию за счет того, что она меньше диаметра сопла. И вопрос — насколько меньше? Что такое диаметр сопла и высота слоя с точки зрения математики слайсера? Слайсер не видит, какое у вас стоит сопло в принтере. И он даже не сможет проверить, если вы его обманете 🙂 И вот почему: для программы управления принтером, а так же для слайсера, который готовит код для программы управления, диаметр сопла и высота слоя есть не более чем 2 переменные на основе которых высчитывается количество пластика, которое нужно продавить через хотэнд за то время, пока он перемещается на расстояние в 1 см. Всё! Соответственно, если вы уверены, что через сопло, установленное на принтере, заведомо пролезет и больше пластика, — смело выставляйте диаметр сопла больше физического. Меньший размер тоже можно выставлять. Но тут, как и везде, есть свои пределы. И если с программным увеличением диаметра все понятно, то программное уменьшение диаметра сопла может дать нестабильность потока пластика и его срыв с сопла. Особенно это заметно на заполнении. Так что если у вас постоянно рвет сетку заполнения — просто выставьте диаметр сопла больше. *На фото результаты распечаток сделанных соплом 1.2мм. В параметрах слайсера выставлены последовательно сопла 2, 1.5, 1.3, 1, 0.8, 0.5 мм. Вовсе не обязательно ставить для всех операций печати сопло одного диаметра! Спросите как? Значит вы ни разу не залезали на вкладку Advanced в настройках Slic3r. Вполне можно выставить для заполнения программный диаметр сопла в 2мм, а для периметров и сплошного заполнения оставить 1мм. Или наоборот. *На фото показаны результаты для двух этих вариантов. Правильное отношение диаметра сопла к толщине слоя. Должно быть всем понятно, что если толщина слоя будет равна диаметру сопла, то распечатка будет представлять из себя ни что иное, как пучок слабо склеенных прутков равных соплу по диаметру! Такой вариант как раз можно увидеть на иллюстрации в правом верхнем углу. * На иллюстрации изображена табличка наиболее подходящих отношений диаметра сопла к высоте слоя. В целом, чем меньше высота слоя, тем меньше нужно выбирать сопло для печати. Соотношение диаметра сопла к высоте слоя примерно 2-4 к 1. Но, казалось бы, чем плохо выставить высоту слоя значительно меньше, чем диаметр сопла? До какого-то предела высоту слоя конечно можно уменьшать, но не бесконечно, так как со временем начинают накапливаться ошибки и на поверхности (внешнем периметре) распечатки образуются артефакты. Происходит это скорее всего потому, что поток пластика вынужден растекаться по не идеально ровной поверхности предыдущего слоя, таким образом увеличивая погрешность от слоя к слою или повторяя ее с небольшим смещением. Если же высоту слоя увеличить, то ошибки скрадываются и с каждым новым слоем становятся менее заметными. * На фото распечатки сделанные соплом 1.2мм (в настройках слайсера выставлен размер сопла 2мм) с высотой слоя от 0.4, 0.3, 0.2, 0.15, 0.1мм. Легко заметить, что на распечатке со слоем 0.1мм появились артефакты поверхности. Исходя из вышеприведенных доводов, можно сделать вывод, что следует соблюдать правильное соотношение диаметра сопла к высоте слоя для получения наиболее качественных распечаток. Что такое скорость печати с точки зрения математики и физики? Максимально упростив схему для ясности мы получим явную картину того, что: скорость печати прежде всего отражается на объеме пластика, который необходимо нагреть и продавить сквозь сопло определенного диаметра. Не будем рассматривать такие ограничители скорости, как конструкция принтера и его кинематика, так как это выходит за рамки обсуждающихся в статье вопросов. То есть фактически, наиболее существенными ограничителями скорости печати являются 2 параметра: — мощность хотэнда (он должен успевать расплавить максимальное количество пластика в секунду) — диаметр сопла (через него должно пройти максимальное количество расплавленного пластика в секунду) Все мы наверное еще помним задачку из школьного курса алгебры: рассчитайте насколько нужно увеличить диаметр трубы, чтобы вода из бассейна вылилась в 2 раза быстрее 😉 Вот и получается, что если у нас дома или на работе стоит конкретный принтер, то увеличить скорость его печати можно лишь увеличив температуру расплава (увеличив мощность, подаваемую на хотэнд) и увеличив диаметр сопла. Причём, чтобы увеличить скорость печати в 2 раза, нужно увеличить диаметр сопла примерно в 1.4 раза 🙂 Охлаждение. Итак, мы увеличили скорость печати в 2 или даже 3 раза. Ок! Здорово. Но вот незадача, по закону сохранения энергии, если мы начали греть пластик в 2-3 раза быстрее, то и остужать его нужно настолько же быстрее. Иначе возможны совершенно незапланированные сбои, вызванные оплыванием пластика, особенно, если вы печатаете пластиками с низкой температурой стеклования (попросту — долго застывающими). К таким пластикам относятся PLA и его смеси, а так же большинство ударо- и морозостойких пластиков — термоэластопластов, в том числе и пластик Filamentarno! Prototyper нашего производства. *На фото типичный результат недостаточного обдува распечатки. Обдув — один из самых тонких и трудно осваиваемых инструментов в 3D печати. И он настолько же полезен, насколько и сложен в освоении. Печать мостов, нависаний, мелких деталей, маленьких моделей — все это практически невозможно ускорить без использования обдува распечатки. Мощность обдува следует рассматривать, как параметр взаимосвязанный со скоростью печати — чем она выше, тем мощнее должен быть обдув. Эпилог. Коротко все тезисы статьи можно свести к следующему: Не повышать температуру печати сверх необходимой для достижения достаточной адгезии между слоями *** Экспериментировать со всеми доступными на рынке материалами — это поможет понять диапазон доступных Вам возможностей *** Использовать сопла сообразного целям размера; обязательно иметь их несколько от 0.2 до 1.2мм *** Не стесняться использовать программную подгонку диаметра сопла, использовать различную ширину экструзии для разных типов заполнения *** Подбирать высоту слоя сообразно диаметру сопла *** Подбирать температуру печати сообразно как размеру распечатки, так и диаметру сопла *** Обязательно использовать охлаждение при повышении скорости печати и печати сложных объектов *** Выбирать мощность обдува сообразно скорости печати На этом пока всё! Следующая статья этой серии скорее всего будет посвящена моделированию для печати. Стоит помнить, что печать на FDM принтере пластиком это процесс схожий с литьем. Соответственно и требования, предъявляемые к модели должны быть такими же, как и требования, предъявляемые к мастермодели для отливки из пластика. С уважением, команда Filamentarno! Производитель уникальных материалов для 3D печати. www.filamentarno.ru Почему высота слоя 3D-печати имеет значение? В процессе 3D-печати методом наплавления (FDM) 3D-принтер считывает цифровой файл, делит объект на части и выдавливает расплавленный пластик через сопло слой за слоем, формируя конечную деталь. Процесс кажется простым, но есть много факторов, которые могут повлиять на качество вашего окончательного отпечатка, от выбранного вами материала до особенностей вашего дизайна. Высота каждого отдельного слоя в вашей детали также может иметь огромное влияние на конечный продукт. Давайте рассмотрим это более подробно. Высота слоя 3D-принтера 101 Высота слоя — это показатель того, сколько материала сопло принтера выдавливает для каждого слоя вашей детали. Он измеряется в микронах или миллиметрах, может быть отрегулирован с помощью программы слайсера и варьируется от проекта к проекту. Точно так же, как количество пикселей определяет разрешение телевизора, высота слоя отпечатка определяет его разрешение. При меньшей высоте слоя требуется больше слоев для достижения той же высоты, что повышает качество и гладкость детали. К сожалению, это также увеличивает время печати, что коррелирует с увеличением стоимости. Более высокие слои 3D-печати требуют меньше времени для печати, что снижает стоимость печати вашей детали, но компромисс заключается в том, что детали будут иметь более низкое разрешение. Если ваш дизайн художественный, очень подробный или должен быть невероятно точным, выберите более низкую высоту слоя. Точно так же выберите меньшую высоту слоя, если ваша деталь имеет отверстия, углы или криволинейные поверхности — в противном случае из-за многослойной природы 3D-печати на ней могут появиться заметные ступеньки. 3D-печать с меньшей высотой слоя также может помочь, если ваш дизайн имеет выступы, так как слои будут больше перекрываться. Однако будьте осторожны с использованием тонких слоев толщиной менее 0,1 мм, так как это увеличивает время печати и вероятность появления дефектов, а также снижает отдачу в отношении видимого качества вашей детали. С другой стороны, если вам нужно быстро напечатать деталь, снизить расходы или отдать предпочтение функциональности, а не эстетике, вам следует использовать сопло большего размера и большую высоту слоя. Более высокая высота слоя означает, что ваш принтер будет печатать меньше слоев для достижения того же объема, что ускоряет процесс печати и дает вам полнофункциональный продукт по более низкой цене. Однако ваша часть также будет иметь меньше деталей и более низкое качество. Хорошая новость заключается в том, что вы всегда можете отшлифовать, покрасить или окунуть изделие в ванну с ацетоном, чтобы улучшить его внешний вид. Помимо рассмотрения желаемого баланса между функциональностью и эстетикой, вам необходимо будет принять во внимание тип 3D-принтера FDM, на котором производится ваша деталь, при принятии решения о том, какую высоту слоя использовать. Если высота слоя слишком мала для диаметра сопла принтера, он будет с трудом выталкивать нить, но если она слишком высока, слои не будут слипаться. Хорошее эмпирическое правило — поддерживать высоту слоя между 25% и 75% диаметра сопла принтера. Ключевые соображения относительно высоты слоя 3D-принтера При выборе высоты слоя вам следует подумать о конкретном процессе 3D-печати, который вы используете, поскольку некоторые принтеры имеют меньшую минимальную высоту слоя. При печати детали с помощью FDM высота слоя обычно составляет от 0,05 мм до 0,4 мм, наиболее распространенной является 0,2 мм. Как вы решаете, следует ли печатать на верхней или нижней границе допустимого диапазона? Ответ зависит от конструкции и назначения вашей детали. Вы захотите спросить себя: Насколько подробным является мой компонент и насколько точным он должен быть? Есть ли в моей детали отверстия, кривые или наклонные поверхности? Насколько быстрым должно быть время печати? Насколько сильным должен быть мой компонент? Имеет ли значение гладкая поверхность? Буду ли я выполнять постобработку этого компонента? Что важнее: эстетика или функциональность моей детали? Какова моя целевая цена за деталь? После того, как вы ответили на эти вопросы, вы можете найти высоту слоя, которая предлагает баланс разрешения и скорости, которые требуются для вашей детали. Достигните новых высот с Fast Radius Высота слоя может повлиять на время печати, качество, стоимость, прочность и многое другое, поэтому очень важно выбрать соответствующую высоту слоя. Если вы не уверены, какая высота слоя лучше всего подходит для вашего проекта, рассмотрите возможность сотрудничества с надежным партнером-производителем. Когда вы работаете с Fast Radius, вы получаете доступ к опытной команде, которая может помочь вам выбрать правильную высоту слоя для вашего проекта, чтобы обеспечить быструю и качественную печать. Вы также можете получить ценную информацию и сократить расходы с помощью нашей облачной производственной платформы. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы начать работу над вашим следующим проектом. Посетите наш ресурсный центр, чтобы узнать больше о стоимости 3D-печати, выборе правильной технологии 3D-печати и многом другом. Готовы создавать детали с помощью Fast Radius? Начать расценки Насколько важна высота слоя для 3D-печати? 3D-печать более качественных деталей с правильной толщиной слоя Насколько важна высота слоя для 3D-печати и какое влияние она оказывает на ваши нестандартные детали? Оказывается, высота слоя может иметь большое значение. В этой статье вы узнаете о важности высоты слоя и о том, как она влияет на качество, внешний вид и прочность деталей, напечатанных на 3D-принтере. Все Процессы 3D-печати строить детали слой за слоем. Из-за аддитивный характер 3D-печати, толщина каждого слоя определяет разрешение отпечатка аналогично тому, как количество пикселей определяет разрешение телевизионного или компьютерного монитора., Высота нижнего слоя обычно приводит к более гладким поверхностям деталей. Недостатком является то, что чем ниже высота слоя, тем больше времени требуется для завершения печати. Дизайнеру важно определить, что важнее: эстетика (более гладкая поверхность) или экономия времени (и затрат). В этой статье мы обсудим преимущества и ограничения использования различной высоты слоя в 3D печать . Почему важна высота слоя для деталей, напечатанных на 3D-принтере? Для некоторых процессов печати (таких как SLS и SLM/DMLS ) определение конкретной высоты слоя не очень важно, так как их разрешение по умолчанию уже подходит для большинства приложений. Или, в некоторых случаях, высота слоя уже задана производителем. Для других процессов (таких как FDM и Соглашение об уровне обслуживания ), выбор высоты слоя является важным параметром дизайна, который влияет на время печати, стоимость, внешний вид и физические свойства печатной детали. Часто визуальная разница между деталями, напечатанными с толщиной 100 и 200 мкм, очень мала. Однако для печати детали размером 100 мкм потребуется в два раза больше времени (3D-принтер должен будет проследить в два раза больше поперечных сечений), и это повлияет на стоимость. Сравните 3 детали FDM, напечатанные с толщиной слоя 50, 200 и 300 микрон (слева направо) Какова типичная высота слоя для разных 3D-принтеров? В таблице ниже приведены типичные или стандартные значения высоты слоя для каждого из наиболее распространенных процессов 3D-печати: Типичная высота слоя ФДМ 50–400 мкм (чаще всего: 200 мкм) Соглашение об уровне обслуживания 25–100 мкм (чаще всего: 50 мкм) СЛС 80–120 мкм (чаще всего: 100 мкм) МДФ 80 мкм DMLS/SLM 30–50 мкм Макро отпечатки FDM (50, 200 и 300 микрон слева направо) показаны в том же масштабе для сравнения. Как узнать правильную высоту слоя для приложения 3D-печати? Перед выбором высоты слоя необходимо ответить на следующие вопросы: В вашей 3D-модели есть криволинейные поверхности или отверстия? Является ли функциональность или внешний вид основным соображением при проектировании? Будет ли деталь готова после 3D-печати и перед использованием? Потребуется ли дополнительная постобработка? Как высота слоя влияет на детали с кривыми и углами? Влияние высоты слоя более заметно на кривых и углах и менее заметно на прямых вертикальных стенах из-за послойного характера 3D-печати. Например, чтобы напечатать отверстие вдоль горизонтальной оси, программное обеспечение принтера должно разрезать круглое отверстие на несколько слоев, а затем наложить их друг на друга, создавая негладкий край, похожий на лестницу. Это называется ступенчатым эффектом и становится более заметным на поверхностях с большей кривизной. Если конструкция включает значительное количество кривых, углов или отверстий, использование меньшей высоты слоя приведет к получению более точной детали. Эффект ступенчатости становится более распространенным в областях большей кривизны. Как высота слоя влияет на качество и функциональность внешнего вида? Высота слоя влияет на вертикальное разрешение детали, влияя на ее гладкость. Если внешний вид является вашей главной заботой, то выбор более низкой высоты слоя идеален, так как это приведет к более гладкой поверхности. С другой стороны, при 3D-печати функциональной детали предпочтительнее использовать более высокую высоту слоя, поскольку это приведет к экономии времени и средств и улучшению механических характеристик. Например, детали FDM, напечатанные из PLA с высотой слоя 300 мкм, имеют прочность примерно на 20 % выше, чем детали, напечатанные толщиной 100 мкм. Ступенчатый вал чертеж: Чертеж ступенчатого вала, Компас, Автокад Опубликовано: 29.08.2020 в 17:23 Автор: admin Категории: Популярное Чертёж детали вал Вал – геометрическое тело цилиндрической формы, которое в виду своих конструктивных особенностей, может передавать движение другим частям механизма. Главное отличие вала от оси является то, что вал осуществляет передачу вращающего момента от одной детали к другой, а ось является опорной деталью, не передающей вращения. Наименование Вал Формат файла *.dwg Файл архива *.rar Размер файла 10 кб Скачать Бесплатно Валы и оси самые распространённые детали, используемые в машиностроении, наряду с другими сопрягаемыми деталями они проходят определённый цикл обработки, требующий соблюдения специальных технических условий. При расчёте деталей вращения валов и осей их рассматривают как балки, свободно лежащие на двух опорах и подвергающихся силовой нагрузке, вызывающей изгиб. Материалы для изготовления валов и осей должны выбираться с достаточно высокой степенью прочности и упругости, как правило, это углеродистые и легированные стали. Для основной массы валов применяют среднеуглеродистые, а так же легированные стали, например: сталь 45, сталь 40Х. Для валов испытывающих значительные нагрузки применяемых в ответственных машинах используют легированные стали такие как: сталь 40ХН, сталь 20Х, сталь 12ХНЗА. Оси, как правило, изготавливаются из углеродистых сталей обычного качества. Как для валов, так и для осей используется круглый прокат или если этого требуется, специальные поковки. На валах устанавливаются шкивы, зубчатые колеса, звездочки и другие детали вращения. Как и у осей у валов существуют разновидности, это могут быть трансмиссионные валы, коренные валы, шпиндели. По геометрическим параметрам валы подразделяются на следующие формы: прямые валы, гибкие и коленчатые валы. Гладкие цилиндрические валы и оси могут быть ступенчатыми или гладкими, однако при их конструировании следует минимизировать число ступеней или по возможности обходиться без них. Детали, собираемые на валу или оси должны свободно устанавливаться к своей посадочной поверхности и располагаться как можно ближе к опорам для повышения жёсткости кинематической конструкции. Поверхность валов и осей подвергают термической обработке с целью упрочнения и повышения несущей способности. При вращении валы подвергаются циклически изменяемым напряжениям при работе механизма. На работоспособность деталей вращения влияет сопротивление усталости и прочностные характеристики. Из практики установлено, что в основном разрушение валов и осей происходит из-за усталости используемого материала, подвергающегося воздействию крутящих и изгибающих моментов возникающих при работе скоростных машин. Примеры использования валов: Карданный вал, это специальное изделие используется как в автомобилях, так и в отдельных механизмах. Карданный вал позволяет передавать крутящий момент между валами механизмов расположенными по несоосной схеме. Распределительный вал, используется для управления потоками газов, синхронизируя цикл впуска и выпуска в двигателе внутреннего сгорания. Распределительный вал состоит из опорных частей и кулачков, между которыми имеются шейки меньшего диаметра с галтелями для снижения напряжений. Коленчатый вал, как правило, основная деталь двигателя внутреннего сгорания, а так же некоторых иных конструкций, где используется кривошипный механизм. Коленчатый вал весьма сложная деталь, в виду своих конструктивных особенностей, требующая определённой последовательности при выборе технологического процесса.       Технологический процесс изготовления детали «Ступенчатый вал» Национальный технический университет Украины «Киевский политехнический институт» Кафедра химического, полимерного и силикатного машиностроения Технология машиностроения Ступенчатый вал 2013 В курсовом проекте разработан технологический процесс изготовления детали «Ступенчатый вал». Цель курсового проекта — получить практические навыки решения задач, возникающих при разработке технологических процессов изготовления деталей и проектировании технологической оснастки. Во время выполнения работы решаются следующие задачи: — Разработка технологического процесса изготовления детали «Ступенчатый вал», что означает выбор метода изготовления заготовки, назначение последовательности выполнения операций, выбор оборудования и инструмента для каждой операции технологического процесса, расчет элементов режимов резания, сил резания. В курсовом проекте описаны порядок и все этапы разработки технологического процесса изготовления «Ступенчатый вал». Деталь – ступенчатый вал. В качестве материала применяется сталь 30Х13 ГОСТ 5632-72. Метод формообразования – поковка. После окончательной обработки вал отправляется на сборку. Вал имеет пять шеек, выполняемых по 6 квалитету точности с шероховатостью по параметру Ra 1,25 (38js6; 40js6; 45js6; 32,2n6; 32n6). На две из этих шеек устанавливаются зубчатые колёса по средствам шпоночного соединения. Крайние шейки вала имеют резьбу М24×1,5-6g для закрепления зубчатых колёс от осевого перемещения гайками. Поверхности 40js6; 45js6 и 32,2n6 мм имеют повышенную твердость 37…43 HRCЭ. , получаемую в результате термообработки. Для того, чтобы остальные поверхности не подвергались термообработке (25..30 HRCЭ), она производится в индукционной установке (ТВЧ). Вал изготовляется из высоколегированной коррозионностойкой хромистой стали. Это обусловлено рабочей средой изделия. Исходные данные: Годовая программа выпуска изделий: N=10000 шт. Количество деталей в изделии: m=1. Режим работы предприятия: 2 смены в сутки. Ориентировочный тип производства – среднесерийное. Состав: ПЗ, Приспособление, Спецификация, Заготовка, Технологические операции, маршрутные карты Софт: КОМПАС-3D 13 Файлы: Спецификация к фрезерному присп. .spw креслення/ креслення/А1 (А2)/ креслення/А1 (А2)/алина чертеж детали А2.cdw креслення/А1 (А2)/алина чертеж детали А2.png креслення/А1 (А2)/чертеж заготовкиА2.cdw креслення/алина приспособление А1.cdw креслення/Маршрутна карта/ креслення/Маршрутна карта/шпоночно-фрезерная 010.cdw креслення/Маршрутна карта/шпоночно-фрезерная 030.cdw креслення/Маршрутна карта/шпоночно-фрезерная 035.cdw креслення/Маршрутна карта/шпоночно-фрезерная 050.cdw Курсач тех маш правильн.docx.doc Чтобы скачать чертеж, 3D модель или проект, Вы должны зарегистрироваться и принять участие в жизни сайта. Посмотрите, как тут скачивать файлы. Рейтинг: 200 Софт: КОМПАС-3D 15 Состав: сборочный чертеж шнековой машины ЛЕП(СБ), деталировка:цапфа,виток,труба под шнек,кинематическая схема установки,ПЗ, Спецификации нет!! 0  0 0 Разработать шнековую машину для мойки зерна Рейтинг: 150 Софт: КОМПАС-3D 16 Состав: ПЗ, Вал чертеж, заготовка, операционные эскизы, патрон СБ и СБ, КИП СБ и СП, МК, ОК и КЭ 0  2 2 Разработка технологического процесса детали «Вал» Рейтинг: 200 Софт: КОМПАС-3D 17 Состав: Чертеж детали «вал» (А2), Технологический маршрут обработки (А1), Карты наладок (А1), Сборочный чертеж приспособления (А1) +спецификация, ПЗ, Технологическая документация 0  6 2 Технологический процесс изготовления детали «вал» Ступенчатый вал | Скачать чертежи, чертежи, блоки Autocad, 3D модели Русский Чертежи деталей Компас Образовательный Узнайте, как скачать этот материал Подпишитесь, чтобы получать информацию о новых материалах: t. me/alldrawings vk.com/alldrawings Описание Чертеж ступенчатого вала из стали 45 по ГОСТ 1050-88. Содержание проекта файл_33.zip [ 133 КБ ] Вал 7 Вал 7. CDW [ 79КБ ] Вал 7. dwg [ 84 КБ ] Вал 7. dxf [ 324 КБ ] Вал 7. png [ 58 КБ ] Дополнительная информация Чертежи Вал 7. CDW Аналогичные материалы Разработка технологии изготовления детали Ступенчатый вал Ступенчатый вал Ступенчатый вал Ступенчатый вал со шлицами Ступенчатый вал для ведущих звездочек Ступенчатый вал с прорезями и замочной скважиной Схема ступенчатого ремонта вала плазменным напылением Чертеж стального ступенчатого вала 45 Бесплатная загрузка на сегодня Обновление через: 19 часов 23 минуты Отопление и вентиляция одноквартирного дома Буровой насос НБ-600 Уютные деревянные двери Двухуровневый дом — Плоскости, разрезы, замеры Прочие материалы Схемы OPC APCS площадью 110 кв. Проект административно-торгового здания Чертеж вала-шестерни для дипломного проекта включает в себя основания и спецификации Рабочий проект газопровода высокого давления к проектируемой блочно-модульной котельной Чертеж стального ступенчатого вала 45 | Скачать чертежи, чертежи, блоки Autocad, 3D модели Русский Чертежи деталей Компас Образовательный Узнайте, как скачать этот материал Подпишитесь, чтобы получать информацию о новых материалах: t. me/alldrawings vk.com/alldrawings Описание Чертеж вала из стали 45 по ГОСТ 1050-88. Содержание проекта файл_22.zip [ 138 КБ ] Вал 5 Вал 5. cdw [ 79КБ ] Вал 5. dwg [ 86 КБ ] Вал 5. dxf [ 337 КБ ] Вал 5. png [ 64 КБ ] Дополнительная информация Чертежи Вал 5. Нт200: NT200 — Голосовая маска ( Voice Changer ) Опубликовано: 29.08.2020 в 12:45 Автор: admin Категории: Популярное NT200 — Голосовая маска ( Voice Changer ) NT200 — Голосовая маска ( Voice Changer ) — набор для пайки купить в Мастер Кит. Драйвер, программы, схема, отзывы, инструкция, своими руками, DIY NT200 — Голосовая маска ( Voice Changer ) — набор для пайки купить в Мастер Кит. Драйвер, программы, схема, отзывы, инструкция, своими руками, DIY У нас Вы можете купить Мастер Кит NT200 — Голосовая маска ( Voice Changer ) — набор для пайки: цена, фото, DIY, своими руками, технические характеристики и комплектация, отзывы, обзор, инструкция, драйвер, программы, схема Мастер Кит, NT200, Голосовая маска ( Voice Changer ) — набор для пайки, цена, описание, фото, купить, DIY, своими руками, отзывы, обзор, инструкция, доставка, драйвер, программы, схема https://masterkit.ru/shop/1298227 Набор для сборки Моддинг / Мультимедиа Наборы для сборки / Начинающим электронщикам NT200 представляет собой набор для пайки своими руками «голосовой маски». Модуль предназначен для изменения голоса в реальном времени. То есть, он способен поднимать тон вашего голоса или наоборот тон голоса можно установить очень низким. Дополнительная настройка может придать металлический окрас вашему голосу и он станет похож на голос робота. Голосовая маска – прекрасная возможность для начинающего электронщика и радиолюбителя собрать своими руками интересное электронное устройство и применить его в своем творчестве. Сердцем устройства является, хорошо зарекомендовавшая себя временем микросхема RTS0072B. Эта специализированная цифровая микросхема фирмы «Realtek», еще известная как «Voice Changer». Несмотря на свою простоту, в своем составе она содержит модуль аналого-цифрового преобразователя (АЦП), модуль цифровой обработки и модуль цифро-аналогового преобразователя (ЦАП). Данное устройство предназначено для использования только в развлекательных целях. Радиоконструктор будет интересным, а главное, увлекательным и полезным подарком всем начинающим радиолюбителям. Возрастное ограничение 14+. Нет в наличии 2 710 Где купить NT200 представляет собой набор для пайки своими руками «голосовой маски». Модуль предназначен для изменения голоса в реальном времени. То есть, он способен поднимать тон вашего голоса или наоборот тон голоса можно установить очень низким. Дополнительная настройка может придать металлический окрас вашему голосу и он станет похож на голос робота. Голосовая маска – прекрасная возможность для начинающего электронщика и радиолюбителя собрать своими руками интересное электронное устройство и применить его в своем творчестве. Сердцем устройства является, хорошо зарекомендовавшая себя временем микросхема RTS0072B. Эта специализированная цифровая микросхема фирмы «Realtek», еще известная как «Voice Changer». Несмотря на свою простоту, в своем составе она содержит модуль аналого-цифрового преобразователя (АЦП), модуль цифровой обработки и модуль цифро-аналогового преобразователя (ЦАП). Данное устройство предназначено для использования только в развлекательных целях. Радиоконструктор будет интересным, а главное, увлекательным и полезным подарком всем начинающим радиолюбителям. Возрастное ограничение 14+. Технические характеристики Напряжение питания постоянное, В 6…9 Ток потребления макс., мА 16…22 Размеры печатной платы, мм 90 х 45 Габариты модуля, мм 90х45х20 Вес с упаковкой, г 77 Инструкции Инструкция Принцип работы Голосовая маска сделана на двух микросхемах: D1-LM386 и D2-RTS0072B. LM386 – усилитель низкой частоты. RTS0072B – специализированная микросхема фирмы «Realtek» известная как «Voice Changer». Это цифровая микросхема содержащая модуль АЦП, модуль цифровой обработки и модуль ЦАП. В зависимости от установок DIP – переключателя в D2 происходит смещение спектра входного голосового сигнала или искажение его до «голоса робота». Конструкция устройства Конструктивно NT200 выполнена на односторонней печатной плате из фольгированного стеклотекстолита размером 90х45мм. Дополнительная информация DIP переключатель – предназначен для установки режима синтеза (изменения) голоса: S1,S2 – комбинация этих переключателей повышает или понижает голос согласно таблице: S1 1 1 S2 1 1 голос низкий высокий очень низкий очень высокий частота* 800 Гц 1333 Гц 660 Гц 2 кГц * Например, если на вход подать частоту 1 кГц на выходе получим… S – включает режим изменения высоты голоса с помощью только переменного резистора R8. N – отключает любое изменение голоса. Устройство работает как микрофонный усилитель. R – включает режим «Голос робота» SW1 – включает питание модуля. Переменный резистор R8 – плавно регулирует высоту голоса при включенном SEL. Подстроечный резистор R4 – регулирует громкость «голосовой маски».   Монтажная схема Схемы Схема Настройка 1. Подключите к устройству источник питания постоянного напряжения +9В согласно маркировке на печатной плате. Внимание! Неправильная полярность питания может повредить устройство! 2. Опустите рычажок SW1 DIP-переключателя в нижнее положение. Вы включите устройство. 3. Изменяя положения остальных рычажков DIP-переключателя согласно таблице попробуйте что-нибудь произнести в микрофон. Из громкоговорителя вы услышите ваш изменённый голос. Техническое обслуживание Производитель оставляет за собой право изменять внешний вид, комплектацию, конструкцию и параметры, не изменяющие технические характеристики товара. Вопросы и ответы Доброго времени суток! Приобрел даный товар но столкнулся с проблемой. Все спаяв, и подключив питание, маска в режиме изменения высоты голоса с помощью переменного резистора R8 выдает только высокий голос, когда же пробую настроить на более низкий, слышен только шум. В чем может быть проблема? Заранее спасибо. Установите постоянный резистор Rh номиналом 10 кОм параллельно крайним выводам переменного резистора R8. Здравствуйте, я бы хотел узнать о наборе NT200, у него перечень элементов, и есть ли он вообще в наличии? Перечень компонентов можно увидеть в инструкции. Здравствуйте. Плата NT200 есть в наличии ? Отдельно плата не продается. Здравствуйте,подскажите пожалуйста,есть ли в комплекте инструкция?Не сложна ли маска в сборке,так как я в электронике совсем не разбираюсь В наборе есть инструкция. Если все собрать без ошибок устройство начинает работать сразу и не требует настройки. Cкажите, какова мощность динамика? Tсли громко говорить в микрофон не будет ли слышно этого громче, чем в динамике? Будет. Если необходимо увеличить громкость используйте усилитель. Например BM2037M. Добрый день. Возможно ли заказать уже спаяную? Такой возможности нет. Добрый вечер купила у вас набор для начинающих голосовая маска. подскажите как лучше устанавливать постоянные резисторы. Спасибо. Перед установкой постоянных резисторов, номинал необходимо контролировать с помощью мультиметра. После сборки запустилось, но на голос НЕ реагирует, а если дуешь в микрофон — такой звук меняет и усиливает. Неисправность микрофона? Либо неисправен микрофон. Либо перепутана полярность его подключения. Видео Комментарии Задать вопрос на Форуме Аналогичные устройства С этим товаром покупают Обсудить на форуме Copyright www. maxx-marketing.net Тиски слесарные NORDBERG NT200 Главная Вопросы и ответы СЕРВИСНАЯ СЛУЖБА Цены на услуги Наши сертификаты Сервисная служба Оплата и доставка Оплата Доставка Контакты Артикул: NT200 Полное описание Технические характеристики Сертификаты и инструкции Отзывы покупателей Изготовлены из высокопрочного чугуна, предназначены для неподвижной фиксации различных деталей и заготовок. Крепятся к столу или верстаку болтами. На тисках имеется наковальня. Основание тисков имеет поворотный механизм, благодаря которому корпус тисков можно разворачивать на 360° Губки из упрочненной Hi-Q стали закалены и отшлифованы Специальные рифления на рабочей поверхности губок гарантируют точность и безопасность крепления деталей Версия для печати Категории: Инструменты CANbridge NT 200/420 Конфигурируемый мост/маршрутизатор CAN-CAN с поддержкой CAN FD CANbridge NT предлагается в двух версиях: CANbridge NT 200 с 2 классическими каналами CAN и CANbridge NT 420 с 4 Каналы CAN, где 2 канала можно переключать между CAN и CAN FD. Оба устройства позволяют легко подключать сети CAN (CAN FD), включая сети с разной скоростью передачи данных или форматами кадров (11/29-битный идентификатор). Мосты/маршрутизаторы имеют мощный микроконтроллер , который может выполнять фильтрацию сообщений, трансляцию идентификаторов и мультиплексирование данных (например, требуется для преобразования сообщений CAN FD в CAN), при этом даже пакеты с более высокими скоростями передачи данных могут обрабатываться без потери сообщений. Коды заказов: 1.01.0331.20000, 1.01.0331.42000 Особенности и преимущества Комплект поставки Технические характеристики Как это работает Конфигурация загрузок Особенности и преимущества ХАРАКТЕРИСТИКИ До 4 каналов CAN (2 CAN FD) в одном устройстве Мощный фильтр, преобразование идентификаторов, сопоставление данных и функции мультиплексирования Выполнение предопределенных действий с использованием «Правил действий», запускаемых событием Программирование любых правил действий с использованием LUA Настраиваемые уровни безопасности для доступа к устройству (конфигурация или загрузка прошивки) Средство настройки Windows для простой настройки через USB ПРЕИМУЩЕСТВА Простое подключение систем и устройств CAN и CAN FD Экономия средств благодаря простой проводке Позволяет расширение системы и топологию «дерево/звезда» Повышенная надежность системы Защита линии с помощью гальванической развязки Комплект поставки CANbridge NT 200 или CANbridge NT 420 Компакт-диск с конфигуратором CAN-шлюза Руководство Кабель мини-USB Технические характеристики Битрейт CAN от 5 до 1000 кбит/с Битрейт CAN FD Арбитражная скорость до 1000 кбит/с, скорость передачи данных до 8000 кбит/с. Скорость передачи данных подтверждена испытаниями. Возможны определяемые пользователем скорости передачи данных. Внимание: Максимальная скорость передачи данных может быть превышена в зависимости от конкретных условий эксплуатации (длина кабеля, выполненные настройки, удаленные станции и т. д.), но также не может быть достигнута. Согласующий резистор шины CAN Нет Макс. количество шинных узлов 120 Блок питания от 9 В до 36 В пост. тока Потребляемый ток Обычно 110 мА (при входном напряжении 24 В) или 220 мА (при входном напряжении 12 В) Гальваническая развязка 1 кВ в течение 1 с Рабочая температура от -40 °С до +85 °С Класс защиты IP20 Размеры 114,5 х 99 х 22,5 мм Вес Прибл. 150 г Сертификация CE, FCC, UL Как это работает В отличие от повторителя CAN, который только транслирует электрические сигналы, сообщения CAN полностью принимаются CANbridge NT, а затем отправляются в другую сеть CAN или CAN FD в соответствии с существующим фильтром, преобразование , сопоставление портов или правила мультиплексирования (принцип Store-Forward). С двумя CANbridge NT 420 можно передавать сообщения между двумя классическими сетями CAN через сеть CAN FD (туннель CAN).   Фильтрация и мультиплексирование С помощью таблиц преобразования возможен прием/передача сообщений между всеми 4 каналами. С помощью правил фильтрации и преобразования сообщения CAN или CAN FD могут быть отфильтрованы или изменены. С помощью этого механизма нагрузка на шину может быть уменьшена в отдельных сетях путем отправки только тех сообщений, которые представляют интерес для другой сети. Для приложений SAE J1939 предусмотрена специальная таблица сопоставления, адаптированная к конкретным параметрам. Функция мультиплексирования/демультиплексирования данных позволяет отображать, например, данные CAN-FD в несколько стандартных сообщений CAN и наоборот. Правила действий В ответ на полученные сообщения, события состояния устройства или CAN-шины могут автоматически выполняться различные действия, напр. отправка сообщений (CAN, CAN FD), изменение настроек устройства или переключение светодиодов устройства. Правила действий создаются с помощью интуитивно понятных раскрывающихся меню для событий и действий в инструменте настройки устройства на базе Windows или с помощью сценариев LUA. Циклическая передача Функция циклической передачи обеспечивает циклическую пересылку сообщений. Как сообщения, так и время цикла определяются в центральной таблице циклической передачи. Конфигурация Конфигурация CANbridge NT и загрузка встроенного программного обеспечения выполняются с помощью интуитивно понятного инструмента конфигурации Windows через USB. С помощью этого инструмента можно очень легко настроить фильтр, сопоставление, мультиплексор или правила трансляции без навыков программирования. Средство настройки Windows с поддержкой CANbridge NT и CAN@net NT Связанные продукты Этот продукт можно приобрести на следующих «интернет-порталах». https://export.rsdelivers.com/productlist/search?query=Ixxat%201.01.0331 Покупка у утвержденного дистрибьютора HMS Для получения оптовых цен и доступа к первой линии технической поддержки и помощи на местном языке обратитесь к ближайшему дистрибьютору HMS. Найти дистрибьютора Усилитель Orion NT200 Special Edition SQ Усилители специальной серии всегда круты. Вы знаете, с уникальными цветами, причудливым дизайном, подобранными вручную компонентами? Многие производители усилителей производили усилители такого типа в 1990-х годах, чтобы выделиться не только среди других усилителей на рынке, но даже среди своей линейки продуктов. Усилитель, который мы собираемся обсудить сегодня, был доступен в 1996 году компанией Orion по рекомендованной розничной цене 1200 долларов США. NT200 имеет одну из самых уникальных схем окраски, которые я когда-либо видел на автомобильных аудиоусилителях … даже по сей день. Это мраморный фиолетовый, и его нужно увидеть лично, чтобы оценить. NT200 и аналогичный NT100 были разработаны как бескомпромиссные усилители качества звука (SQ). См. характеристики NT200 ниже: Двухканальный усилитель мощностью 100 Вт x 2 канала на 4 Ом Dual Mono Design — два отдельных блока питания Мостовой до 400 Вт на 4 Ом Без встроенных кроссоверов Балансные входы через разъемы mini XLR 2 Ом стерео / 4 Ом моно стабильный (номинал) Двойные внутренние предохранители 30 А для питания Дополнительный балансный кроссовер NT200BIX 1996 Orion NT 200 «Dual Mono Block» Special Edition Amplifier Два аудиовхода NT200 служили как можно более чистыми и сбалансированными аудиосигналами. .. чтобы свести к минимуму нежелательный шум. Единственная проблема с этими типами входов заключается в том, что они несовместимы со стандартными проводами RCA, используемыми в большинстве послепродажных установок (без адаптеров). Однако решение Orion использовать балансные входы на этих усилителях показало, что они серьезно относятся к этим усилителям и их приверженности качеству звука. В качестве альтернативы вы также можете использовать стандартное штекерное соединение Orion DIN с кроссовером Orion (или PPI) или сигнальным процессором. Orion NT200’s Balanced and DIN вход , прежде чем я получил NT200 на старой школе. радиатор. Мальчик, я был неправ! Просто взгляните на внутренности этих усилителей, и вы увидите БОЛЬШУЮ разницу! Вы можете легко увидеть большие конденсаторы NT200 и два источника питания. Это действительно делает 250 HCCA довольно анемичным! Верх: Orion 250 HCCA «Цифровая ссылка» Взёр: Orion NT200 или Intry Insure. Makita наборы сверл: Наборы сверл Makita по металлу / Наборы сверл Опубликовано: 28.08.2020 в 17:23 Автор: admin Категории: Популярное Наборы сверл | Официальный дилер Makita 185 грн Купить Набор сверл по бетону Makita 5 шт (D-05175) Код товара: D-05175 Применение бетон, камень, кирпич Количество 5 шт Диаметры 4, 5, 6, 8, 10 мм Упаковка пластикавая кассета Больше информации об изделии 185 /userfiles/image/catalog/d-05175_makita.jpg D-05175 Набор сверл по бетону Makita 5 шт (D-05175) 1084 314 грн Купить Комбинированный набор сверл Makita 5 шт (D-23759) Код товара: D-23759 Применение камень, металл, дерево Количество 5 шт Диаметры 5, 6, мм Упаковка пластикавая кассета Больше информации об изделии 314 /userfiles/image/catalog/d-23759_makita. jpg D-23759 Комбинированный набор сверл Makita 5 шт (D-23759) 1087 350 грн Купить Набор сверл для шестигранного патрона Makita 5 шт (D-20769) Код товара: D-20769 Применение металл, дерево Количество 5 шт Диаметры 5, 6, 8 мм Упаковка пластикавая кассета Больше информации об изделии 350 /userfiles/image/catalog/d-20769_makita.jpg D-20769 Набор сверл для шестигранного патрона Makita 5 шт (D-20769) 1086 373 грн Купить Комбинированный набор сверл Makita 9 шт (D-71962) Код товара: D-71962 Применение бетон, металл, дерево Количество 9 шт Диаметры 5, 6, 8 мм Упаковка пластикавая кассета Больше информации об изделии 373 /userfiles/image/catalog/d-71962_makita. jpg D-71962 Комбинированный набор сверл Makita 9 шт (D-71962) 6001 385 грн Купить Набор сверл по металлу HSS-G Makita 6 шт (D-57196) Код товара: D-57196 Применение металл Количество 6 шт Диаметры 2, 3, 4, 5, 6, 8 мм Упаковка пластикавая кассета Больше информации об изделии 385 /userfiles/image/catalog/d-57196_makita.jpg D-57196 Набор сверл по металлу HSS-G Makita 6 шт (D-57196) 4014 420 грн Купить Набор сверл и бит Makita 21 шт (P-57087) Код товара: P-57087 Применение кирпич, металл Количество 21 шт Биты PH, PZ, шлиц Упаковка кассета Больше информации об изделии 420 /userfiles/image/catalog/p-57087_makita. jpg P-57087 Набор сверл и бит Makita 21 шт (P-57087) 1100 443 грн Купить Набор сверл по металлу HSS-TIN Makita 10 шт (D-72849) Код товара: D-72849 Применение металл Количество 10 шт Диаметры 1; 2; 3; 4; 5; 6; 7; 8; 9, 10 мм Упаковка пластикавая кассета Больше информации об изделии 443 /userfiles/image/catalog/d-72849_makita.jpg D-72849 Набор сверл по металлу HSS-TIN Makita 10 шт (D-72849) 6024 450 грн Купить Комбинированный набор сверл и бит Makita 21 шт (P-30829) Код товара: P-30829 Применение камень, металл Количество 21 шт Биты PH, PZ, шлиц Упаковка пластикавая кассета Больше информации об изделии 450 /userfiles/image/catalog/p-30829_makita. jpg P-30829 Комбинированный набор сверл и бит Makita 21 шт (P-30829) 3919 554 грн Купить Набор сверл по металлу HSS-Co по металлу 2-8 мм (6 шт.) Makita (D-57168) Код товара: D-57168 Применение легированной и нелегированной стали, нержавеющей стали, чугуна, алюминия, алюминиевых сплавов, меди, латуни и бронзы Количество 5 шт Диаметры 2, 3, 4, 5, 6, 8 мм Упаковка пластикавая кассета Больше информации об изделии 554 /userfiles/image/catalog/d-57168_makita.jpg D-57168 Набор сверл по металлу HSS-Co по металлу 2-8 мм (6 шт.) Makita (D-57168) 4734 691 грн Купить Набор сверл по металлу HSS MFORCE Makita 5 шт (D-30508) Код товара: D-30508 Применение металл Количество 5 шт Диаметры 4, 5, 6, 8, 10 мм Упаковка пластикавая кассета Больше информации об изделии 691 /userfiles/image/catalog/d-30508_makita_1. jpg D-30508 Набор сверл по металлу HSS MFORCE Makita 5 шт (D-30508) 1088 Email: × 1 2 3 4 5 Больше товаров Makita USA — Подробная информация о продукте — XT510SM XT510SM 18 В LXT® Lithium‑Ion Cordless 5‑Pc. Комбинированный комплект (4,0 Ач) ОТВЕРТКА-ОТВЕРТКА: 1/2-дюймовая отвертка с 2 скоростями (0–600 и 0–1900 об/мин) обеспечивает максимальный крутящий момент до 480 дюймов на фунт УДАРНЫЙ ОТВЕРТИТЕЛЬ: Ударный отвертка с переменной скоростью (0-2900 об/мин и 0-3500 дюймов в минуту) обеспечивает усилие 1460 дюймов на фунт. Максимальный крутящий момент ЦИРКУЛЯРНАЯ ПИЛА: 6-1/2-дюймовая циркулярная пила со скоростью вращения 3700 об/мин для более быстрой резки и продольного распила древесины RECIPRO SAW: Recipro Saw обеспечивает скорость от 0 до 3000 об/мин при замене лезвия без инструментов; весит всего 3,9 кг. с батареей ВКЛЮЧАЕТ: В комплект входят XFD10Z, XDT11Z, XSS02Z, XRJ01Z, DML815, (2) литий-ионных аккумулятора 18 В LXT® 4,0 Ач, зарядное устройство и сумка для инструментов LXT® Lithium-Ion Пользователи инструментов, которые отключают шнур с помощью Makita 18V LXT®, получают новый уровень удобства, эффективности и производительности. Makita создала категорию аккумуляторных инструментов на 18 В с литий-ионным аккумулятором в 2005 году, и сегодня это самая большая в мире линейка аккумуляторных инструментов на 18 В. Ведущая технология Makita дает пользователям инструментов непревзойденную производительность и широкий ассортимент, а инновации в технологии двигателей и аккумуляторов стирают отраслевые стандарты и оставляют позади старое мышление. Благодаря батареям с высокой емкостью в ампер-часах, эффективным щеточным и бесщеточным двигателям и технологии 36 В (18 В X2) LXT® инструменты Makita 18 В LXT® не только соответствуют требованиям проводных устройств, но и могут превосходить проводные устройства по производительности, оставаясь при этом на одной беспроводной платформе. питается от самых быстрозаряжающихся литий-ионных аккумуляторов 18 В в отрасли. [Подробнее] Компьютерные элементы управления Star Protection™ Аккумуляторные инструменты Makita разработаны для промышленного применения и обеспечивают дополнительную защиту при выполнении самых сложных работ. Компания Makita создала компьютерные элементы управления STAR Protection™. STAR — это коммуникационная технология, которая отслеживает условия во время использования, позволяя инструменту и аккумулятору обмениваться данными для защиты от перегрузки, чрезмерной разрядки и перегрева. Если STAR обнаруживает условия, которые угрожают перегрузкой, переразрядом или перегревом инструмента или аккумулятора, инструмент автоматически останавливается. В это время пользователь может перезапустить инструмент, заменить или зарядить аккумулятор и снова включить инструмент. Когда вы вставляете аккумулятор Makita 18V LXT® с символом STAR в инструмент Makita, который имеет либо символ STAR, либо желтую клемму, вы получаете преимущества от STAR Protection Computer Controls™. Технология экстремальной защиты XPT™ Когда инструмент Makita приходится работать в суровых условиях, технология экстремальной защиты Makita (XPT™) обеспечивает дополнительную защиту. XPT™ — это серия встроенных уплотнений, предназначенных для отвода пыли и воды для увеличения срока службы. Куда бы вас ни привела работа, инструменты Makita, оснащенные XPT™, спроектированы так, чтобы обеспечить повышенную надежность и длительный срок службы. La página que selecciono por el momento no está disponible en español. Расписание: ¿Proceder con Esta Página en Inglés? Makita USA — Подробная информация о продукте -XT801X1 Этот комбинированный комплект включает 8 аккумуляторных продуктов Makita® 18V LXT®, включая XFD10Z, XDT11Z, XSS02Z, XRJ01Z, XOB01Z, XWT12ZB, DUB182Z, DML815 и 2 шт. Аккумуляторы LXT® 18 В. Компактная аккумуляторная дрель-шуруповерт Makita® 18V LXT® ½” (XFD10Z) обеспечивает мощность, производительность и превосходную эргономику в компактном размере, с эффективным 4-полюсным двигателем, который обеспечивает 480 дюймов на фунт. максимального крутящего момента и на 25% больше скорости, чем у предыдущей модели. Аккумуляторный ударный шуруповерт Makita® 18V LXT® (XDT11Z) обеспечивает мощность и скорость в компактном размере для полного спектра задач по вождению и креплению. Аккумуляторная циркулярная пила Makita® 18V LXT® 6-1/2” (XSS02Z) обеспечивает мощность беспроводного пиления благодаря высокомоментному двигателю Makita и компактному дизайну для различных видов резки. Созданный Makita двигатель с высоким крутящим моментом развивает скорость 3700 об/мин для более быстрой резки. Аккумуляторная компактная сабельная пила Makita® 18V LXT® (XRJ01Z) представляет собой универсальное решение для резки, которое сочетает в себе переменную скорость и длину хода 1/2 дюйма с эксклюзивным двухпозиционным переключателем включения/выключения, который позволяет использовать либо лопастной, либо триггерный переключатель. . Подрядчики получают более быструю и эффективную резку, а также удобство замены лезвий «без инструментов» и быстрое время зарядки. Аккумуляторная 5-дюймовая эксцентриковая шлифовальная машина Makita® 18V LXT® (XOB01Z) обеспечивает повышенную эффективность и мобильность столяров. XOB01Z имеет три режима скорости, превосходную эргономику и до 40 минут работы без подзарядки. Большой 1/8-дюймовый эксцентрик с произвольной орбитой разработан для эффективного шлифования, быстрого удаления материала и финишной обработки без завихрений. Тормоз колодки уменьшает свободное вращение для улучшения общей отделки, а система управления регулирует скорость колодки при запуске. Малогабаритный бесщеточный ударный гайковерт Makita® 18V LXT® с квадратным хвостовиком 3/8 дюйма (XWT12ZB) идеально подходит для работы в ограниченном пространстве и для работы над головой. XWT12ZB оснащен эффективным бесщеточным двигателем, рассчитанным на увеличение времени работы до 50 %, увеличение мощности и скорости, а также увеличение срока службы инструмента. Он имеет переменную двухскоростную передачу с 0-1300/0-2400 об/мин и 0-2000/0-3600 дюймов в минуту и ​​до 130 футофунтов. Максимальный крутящий момент. Воздуходувка Makita® 18V LXT® (DUB182Z) — незаменимый инструмент для уборки и любимый инструмент на рабочих площадках и в мастерских. Он легко сочетает в себе удобство беспроводного подключения с превосходным соотношением мощности и веса литий-ионного аккумулятора Makita 18V LXT®. Makita® 18V LXT® L.E.D. Фонарик (DML815, только инструмент) обеспечивает яркое освещение без шнура. 4 светодиода высокой яркости. фонарик обеспечивает 160 люмен. Эти продукты являются частью расширяющейся системы Makita 18V LXT®, крупнейшей в мире аккумуляторной системы инструментов, питаемой от литий-ионных аккумуляторов 18V. Аккумуляторы Makita® 18V LXT® имеют самое быстрое время зарядки в своих категориях, поэтому они проводят больше времени за работой и меньше сидят на зарядном устройстве. В этот комплект входят аккумуляторы и зарядное устройство. « Предыдущая 1 … 547 548 549 550 551 … 564 Следующая » Назад 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 … 534 535 536 537 538 539 540 541 542 543 544 545 546 547 548 549 550 551 552 553 554 555 556 557 558 559 560 561 562 563 564 Вперед