Топ 10 заточных станков для сверл за 2022 год

1 место

Цена: 29 580 p

Удобный станок MRCM MR-13A для заточки спиральных сверл диаметром от 3 до 13 мм.

Особенности MRCM MR-13A

• Легкая, быстрая и качественная заточка стандартных спиральных сверл из твердых сплавов и быстрорежущей стали.
• Очень простая работа на станке, не требующая никаких специальных знаний и навыков.
• Заточка угла при вершине c затыловкой и за

Полное описание …

2 место

Цена: 48 600 p

Удобный станок MRCM MR-13D для заточки спиральных сверл диаметром от 3 до 13 мм.

Особенности MRCM MR-13D

• Легкая, быстрая и качественная заточка стандартных спиральных сверл из твердых сплавов и быстрорежущей стали.
• Очень простая работа на станке, не требующая никаких специальных знаний и навыков.
• Заточка угла при вершине c затыловкой и за

Полное описание …

3 место

Цена: 52 038 p

Сверлозаточной станок GSC GS-14 предназначен для заточки и доводки основных видов режущих инструментов из инструментальной стали и твердых сплавов: левых спиральных сверл.

Полное описание …

4 место

Цена: 57 072 p

Заточной станок для спиральных сверл мод. GSC GS-1 предназначен для заточки и доводки основных видов режущих инструментов из инструментальной стали и твердых сплавов: цилиндрических и конических инструментов.

Полное описание …

5 место

Цена: 92 394 p

Заточной станок для спиральных сверл мод. GSC GS-22 предназначен для заточки и доводки основных видов режущих инструментов из инструментальной стали и твердых сплавов: цилиндрических и конических инструментов.

Полное описание …

6 место

Цена: 99 828 p

Ø затачиваемого инструмента, мм	12-26
Угол заточки	90° — 140°, 160° — 180°
Ø шлифовального круга, мм	200
Макс. обороты	3800
Напряжение	220В
Масса, кг	31

Станок заточной для сверл GSC GS-27 предназначен для заточки сверл по листовому металлу и спиральных сверл.

Полное описание …

7 место

Цена: 106 234 p

Ø затачиваемого инструмента, мм	3-16
Ø шлифовального круга, мм	100
Макс. обороты	5200
Мощность , кВт	0. 25
Напряжение	220В
Масса, кг	50

Станок заточной универсальный PROMA ON-25 предназначен для шлифовки и заточки инструмента как с цилиндрической части, так и с торца. На станке можно затачивать свёрла, цилиндрические фрезы, хвостовые и некоторые виды фасонных фрез. Данный станок используется в инструментальных мастерских, на мелких производствах или в домашних условиях, благодаря небольшим габаритам и возможности подключения к бытовой сети 220 вольт.

Полное описание …

8 место

Цена: 114 460 p

Ø затачиваемого инструмента, мм	35-52
Угол заточки	118°-140°
Ø шлифовального круга, мм	200
Макс. обороты	2800
Напряжение	380В
Масса, кг	30

Станок GSC GS-35 предназначен для заточки и доводки основных видов режущих инструментов из инструментальной стали и твердых сплавов: спиральных сверл.

Полное описание …

9 место

Цена: 116 289 p

Ø затачиваемого инструмента, мм	12-26
Угол заточки	90° — 140°, 118° — 135°
Ø шлифовального круга, мм	200
Макс. обороты	3200
Напряжение	220В
Масса, кг	34

Сверлозаточной станок заточной GSC GS-29 предназначен для заточки сверл с двухплоскостной затыловкой и спиральных сверл.

Полное описание …

10 место

Цена: 251 993 p

Станок для заточки инструмента PROMA ON-220 предназначен для шлифовки и заточки инструментов, их цилиндрических и торцовых поверхностей (сверла, фрезы цилиндрические с хвостовиками, некоторые виды фасонных и т. д.). Данный заточный станок находит широкое применение в инструментальных и ремонтных мастерских, а также на малых и средних производственных предприятиях, в бытовых мастерских, благодаря малому энергопотреблению и небольшим габаритам, а так же возможности подключения к сети 220 вольт.

Полное описание …

Сравнительная таблица

Характеристики	MRCM MR-13A	MRCM MR-13D	GSC GS-14	GSC GS-1	GSC GS-22	GSC GS-27	PROMA ON-25	GSC GS-35	GSC GS-29	PROMA ON-220
Цена	29580	48600	52038	57072	92394	99828	106234	114460	116289	251993
Ø затачиваемого инструмента	3-13	3-13	3-13	2-13	12-26	12-26	3-16	35-52	12-26	0-50
Угол заточки	100° — 135°	90° — 140°	135°-150°	90°-140°	160°-180°	90° — 140°, 160° — 180°		118°-140°	90° — 140°, 118° — 135°
Ø шлифовального круга			200	200	200	200	100	200	200
Размер заготовки
Макс. обороты	4400	4400	5300	5300	3280	3800	5200	2800	3200	2800
Мощность	0.12	0.12					0.25			0.25
Напряжение	220В	220В	220В	220В	220В	220В	220В	380В	220В	220В
Масса	9	9	8	8	20	31	50	30	34	71
В наличии	1	1	3	4	4	14	25	1	5	0

Станки для заточки сверл, ножей, ножниц Недорого в Е-1

Очень часто в слесарных мастерских предприятий или домашних мастеров скапливается огромное количество тупых свёрл. Выбросить их и жалко и дорого, а вот правильно заточить может не каждый. В таких случаях и приходят на помощь малогабаритные станки для заточки свёрл. Они позволяют вернуть им прежние режущие свойства и не требуют от мастера особой квалификации и знаний таких терминов, как: ширина ленточки лезвия; углы при вершине; ширина подточки; главная режущая кромка и т.д.

Почему сверло по металлу тупится?

Если рабочий не знает особенностей сверления, то любой из этих не правильно установленных параметров может быстро снизить ресурс оснастки:
— Соответствие угла заточки и обрабатываемого материала.
— Обороты.
— Перегрев и недостаточное охлаждение.
— Оказываемое давление.
— Недостаточное охлаждение.
— Проворачивание в патроне.
Но даже если работу выполняет квалифицированный слесарь-инструментальщик или токарь, время эксплуатационной возможности сверла до неудовлетворительной работоспособности измеряется минутами.

Как работать на сверлозаточном станке?

Модели для домашнего использования, такие как Sturm BG6017S, Vorel 73470, эксплуатируются очень просто. От компактного электродвигателя, с нижней части корпуса, отходит вал с насаженным на него абразивным камнем. В верхней части нарезаны отверстия от 3 до 10 мм. Вокруг каждого из них есть соответствующая надпись.

Сверло опускается в прорезь и упирается в два отлива треугольной формы. Треугольники не дают сверлу опуститься ниже нужного параметра и делят сектор на две части. В одной из этих частей происходит контакт с абразивным кругом.
Пользователь держит строго вертикально сверло и, услышав звук касания с камнем поворачивает его влево / вправо, отклоняясь на 20 градусов и одновременно надавливая на него. Сильно нажимать нельзя, чтобы не перегреть кромки и не уменьшать обороты вращения мотора.
Затем его поворачивают на 180 градусов и опять вставляют в станок для заточки свёрл, но уже противоположной стороной. Воздействие на обе части должно быть одинаковым по времени, чтобы добиться максимальной симметрии затачиваемых сторон.
Процедура повторяется пока результат не будет устраивать.
Если расходник очень тупой или поломанный, то лучше провести предварительную обработку на электронаждаке.

На что обратить внимание при выборе:

— Размерный ряд затачиваемых на станке свёрл.
— Мощность и количество оборотов электродвигателя.
— Установленный шлифовальный круг (каменный или алмазный).
— Наличие самоцентрирующейся системы.
— Резиновые или силиконовые ножки-присоски (для настольных модификаций).
— Выполняемый зажим сверла (фиксация рукой или через цанговый патрон).
— Патрубок или другое устройство для оснащения вытяжной вентиляцией. 
— Регулировка скорости вращения (чем больше диаметр сверла, тем меньше обороты).
Самые передовые модели заточных станков смогут восстанавливать режущие кромки на: центровочных и ступенчатых сверлах; с твердосплавными напайками; зенкерах; бурах по бетону для перфоратора.

Лучшие точилки для сверл 2022 года

BobVila.com и его партнеры могут получать комиссию, если вы покупаете продукт по одной из наших ссылок.

Фото: amazon.com

Сверла недешевы, но быстро затупляются. Независимо от того, сверлите ли вы плотную твердую древесину или закаленную сталь, некоторые сверла теряют остроту в течение нескольких минут после извлечения из упаковки.

Вместо того, чтобы выбрасывать затупившиеся сверла в мусорное ведро, вы можете восстановить их режущую кромку с помощью лучшего точила для сверл. Эти инструменты могут помочь сделать острие старого сверла, затачивая кончик под идеальным углом. Результатом является быстрое и чистое сверло, которое работает так же хорошо, если не лучше, чем новое. 9№ 0003

Независимо от того, выберете ли вы настольную электрическую точилку или насадку-шлифовальную машину, всегда найдется решение для затупившихся сверл. Ваши сверла прослужат намного дольше, если вы выберете лучший точилка для сверл из этого руководства.

1. ЛУЧШИЙ В ОБЩЕМ СЛУЧАЕ: Drill Doctor 750X Точилка для сверл
2. ПЕРВОЕ МЕСТО: Drill Doctor DD500X Точилка для сверл
3. ЛУЧШЕЕ СООТВЕТСТВУЮЩЕЕ СРЕДСТВО: 0X Точилка для сверл Doctor
4. Лучшая загрязняющая шлифовальная машина: TORMEK DBS-22 БИТКА BIT SHORTER
5. Наиболее универсальный: РАБОТА

   Фото: amazon. com

   На что следует обратить внимание при покупке лучшей точилки для сверл

   Давайте перейдем к делу; Есть некоторые вещи, которые вам нужно знать, прежде чем покупать лучшую точилку для сверл. Не все модели имеют одинаковые возможности или использование, поэтому вы должны быть уверены, что выбранная вами модель справится со своей задачей. Вот некоторые факторы, которые стоит учитывать.

   Размер

   Покупка точилки для сверл, которая подходит для всех используемых вами сверл, должна быть приоритетной задачей. В то время как почти все точилки могут обрабатывать маленькие и средние биты, только некоторые модели могут работать с большими. Биты диаметром более 1/2 дюйма стоят дорого, поэтому убедитесь, что ваша точилка может с ними справиться.

   Вам также следует поискать точилку, которая подойдет для мелких бит. Хотя эти биты редко бывают дорогими (в зависимости от материала), они быстро тупятся и сразу же теряют свои характеристики. Вместо этого, имея под рукой одну из лучших точилок для сверл, вы сможете быстро заточить сверло размером до 3/32 дюйма.

   Материал

   Очень важно найти точилку для сверл, которая подойдет для выбранных вами сверл. Для большинства домовладельцев стандартная точилка для сверл подойдет для большинства сверл в вашей мастерской. Эти биты обычно состоят из стали или кобальта, и стандартные шлифовальные круги легко затачивают их.

   Если вы покупаете высококачественные твердосплавные сверла, то стандартный шлифовальный круг не подойдет. Твердый сплав чрезвычайно твердый и требует алмазного круга для правильной заточки. Если у вас есть твердосплавные насадки, поищите точилку с алмазными дисками. Или купите приспособление для настольной шлифовальной машины, на которое можно установить алмазный шлифовальный круг.

   Универсальность

   В различных типах сверл используются режущие кромки, расположенные под разными углами. Биты, предназначенные для дерева, имеют агрессивные режущие кромки, позволяющие им быстро проходить через материал. Биты по металлу имеют более плоские углы, что позволяет им снимать более мелкие биты за раз без перегрева или сколов.

   Хотя вы можете затачивать каждое сверло под одним постоянным углом, некоторые виды сверл лучше всего работают под определенными углами. Лучше иметь точилку, которую можно приспособить к сверлу. Стандартные углы составляют от 118 до 135 градусов, поэтому ищите точилку, которая позволяет переключаться между ними для максимальной универсальности.

   Источник питания

   Существует два популярных источника питания для заточки сверл; подключаемый электрический и приводной от дрели (который может быть электрическим или аккумуляторным).

   Электрические точилки со сменными разъемами входят в комплект настольных точилок и адаптеров для настольных шлифовальных станков. Лучшие настольные точилки работают быстро и точно, не оставляя права на ошибку. Насадки шлифовального станка могут смещаться относительно вашего шлифовального станка, поэтому перед началом работы обязательно проверьте их точность. Комбинированный квадрат, скорее всего, добьется цели. После того, как вы их проверите, насадки для кофемолки также будут работать быстро и точно.

   Точилки с приводом от дрели отлично подходят в крайнем случае, или если вы находитесь на строительной площадке и вам нужно немного заточить. Просто вставьте шпиндель шлифовального круга в дрель и поместите сверло в соответствующую канавку, и вы сразу же вернетесь к резке. Здесь есть место для ошибок, поскольку они не очень точны, но отлично справляются со своей задачей, если вы находитесь в затруднительном положении.

   Советы по покупке и использованию лучших точилок для сверл

   Сверла недешевы, но заточки тоже. Если вы не перебираете насадки постоянно, может быть полезно приобрести недорогую точилку с приводом от дрели, чтобы придать остроту насадкам. Вы обнаружите, что они неплохо справляются со своей задачей, и если вы не просверливаете прецизионные отверстия, они шлифуют полезную кромку.

   Если у вас уже есть настольная шлифовальная машина, лучше всего использовать насадку. Они намного дешевле, чем настольные модели, и вы можете добиться тех же углов. Их настройка занимает немного больше времени, но вы не пожертвуете качеством, как только сделаете это.

   Если важна простота эксплуатации, вам следует рассмотреть возможность приобретения настольной модели с электроприводом. Это самые надежные из конструкций точилок для сверл, и они позволят вам в кратчайшие сроки придать сверлу острую кромку.

   • Если вы не собираетесь часто затачивать насадки, выберите точилку с приводом от дрели.
   • Насадка-шлифовальная машина — отличный вариант, если у вас уже есть шлифовальная машина.
   • Настольная модель является наиболее надежной, поэтому выберите одну из них, если важна простота использования.

   Наш лучший выбор

   При покупке одного из этих инструментов нужно много усилий. Теперь, когда вы знаете, что искать в лучших точилках для сверл, заслуживают внимания станки из списка ниже. Они просты в использовании, точны и могут помочь вам избавиться от лучших (а иногда и дорогих) сверл из вашей коллекции.

   Фото: amazon.com

   Проверить последнюю цену

   Если вы ищете настольную электрическую точилку для сверл, которая позволит вам максимально эффективно использовать старые сверла, обратите внимание на Drill Doctor 750X. Вы можете настроить точилку 750X на любой угол от 115 до 140 градусов, что означает, что эта точилка может работать практически под любым углом. Это также создаст кромку на конце сверла, называемую «разрезной» битой, которая создает острие для сверления точных отверстий. Drill Doctor 750X затачивает сверла размером от 3/32 дюйма до 3/4 дюйма, что делает его универсальным для любого сверла, которое может использовать домашний мастер. Он также поставляется с алмазным кругом, поэтому шлифовка свежих кромок на твердосплавных битах не является проблемой.

   PROS

   • Отчит биты от ³⁄₃₂ до ¾ дюйма
   • Край для ремонта на сломанных битах
   • модернизированные модели для больших буровых битов

   Cons

   909999997

   CONS

   .

   • Функция разделения лезвий сложна в использовании

   Фото: amazon.com

   Проверить последнюю цену

   Если вам нужна надежная точилка для сверл, DD500X от Drill Doctor — это то, что вам нужно. Эта точилка для сверл имеет два предустановленных угла 118 и 135 градусов. Эти предустановки позволяют вам выбрать правильный угол для вашего сверла, не беспокоясь, если вы отклонитесь на градус или два. Он поставляется с алмазным шлифовальным кругом для легкой обработки быстрорежущей стали, кобальта или карбида. Он также может «расколоть» конец сверла, что позволит более точно просверлить отверстие. Он может затачивать сверла диаметром от 3/32 до 1/2 дюйма, что позволяет работать с большинством сверл из стандартного набора.

   PROS

   • Отличная модель для битов среднего размера
   • Отчитывает биты в диапазоне от «³⁄₃₂ до ½ дюйма
   • может создать обратную точку

   CONS 9003

   9090909909999997

   CONS 9003

   90

   CONS 090909090909099099016

   . практика для достижения правильного угла

   • Нет монтажных отверстий для крепления

   Фото: amazon.com

   Проверить последнюю цену

   Заточка сверл — это прежде всего экономия денег, и Drill Doctor DD350X сделает это снова и снова . Эта недорогая точилка для сверл позволяет сделать новые заточки под углом 118 градусов на старых затупившихся сверлах. Он может работать со сверлом любого размера от 3/32 до 1/2 дюйма и поставляется с двумя алмазными дисками, которые помогут вам получить максимальную отдачу от вашей точилки. Поскольку он не создает точек разделения, Drill Doctor сделал его более компактным, чтобы он мог стоять на полке, не мешая вам. Нет регулировки угла наклона, что делает его отличным инструментом, если вы ищете простую и незамысловатую точилку для сверл.

   Pros

   • Keeps drill bits cool as they’re sharpened
   • Sharpens bits ranging from ³⁄₃₂ to ½ inch
   • Limited adjustments make it easier to learn and use

   Cons

   • Might плохо работает с ударными сверлами

   Фото: amazon. com

   Узнать последнюю цену

   22 стоит проверить. Эта точилка для сверл позволяет регулировать угол наклона от 9 доот 0 до 150 градусов и имеет регулируемый угол разделения. Результатом является полностью индивидуальное сверло, невероятно точное и быстрорежущее. Он может обрабатывать сверла размером от 1/8 дюйма до 7/8 дюйма, обеспечивая превосходный диапазон для работы. Вы можете использовать это приспособление с любым типом сверл, но вы должны быть уверены, что используете алмазный шлифовальный круг для твердосплавных сверл.

   Pros

   • Заданные углы помогают повысить точность
   • Симметричные края резания каждый раз, когда
   • делает четыре балла для дополнительной производительности
   • отчи Он в диапазоне от ⅛ до ⅞ дюйма

   Cons

   • немного осложняется, чтобы узнать на первом
   90
   • .

     Узнать последнюю цену

     Точилка для ножей и точилка Work Sharp может выручить вас в трудную минуту. Хотя эта модель не предназначена специально для заточки сверл, она может быстро наточить сверло и вернуть вас к работе в спешке. Он оснащен лентой с зернистостью 6000, которая вращается со скоростью до 2800 об / мин, что позволяет вам наносить исправную кромку на сверло из быстрорежущей стали или кобальта. Хотя вы, возможно, не сможете воспроизвести точный угол вручную, вы подойдете достаточно близко, чтобы эффективно сверлить большими сверлами. Он также справится со всеми вашими потребностями в заточке ножей и ножниц, а также стамесок и других режущих инструментов, хотя твердосплавные биты, вероятно, слишком сложны для этого инструмента.

     Pros

     • Настраиваемые настройки угла
     • Управление переменной скоростью до 2800 об / мин
     • Гибкие абразивные ремни для оттоки.

     Фото: amazon.com

     Проверить последнюю цену

     Если у вас уже есть настольная шлифовальная машина, насадка для заточки сверл General Tools 825 — это доступный способ позаботиться о груде затупившихся сверл. Это приспособление крепится болтами к рабочей поверхности и использует сторону шлифовального круга для создания острых кромок на старых сверлах. Он будет работать для бит от 1/8 дюйма до 3/4 дюйма и регулируется для различных углов сверления. Он имеет несколько регулировок, одна из которых регулирует высоту сверла. Эта регулировка позволяет медленно подкрадываться к идеальному углу для максимальной точности. Чтобы создать идеально отцентрованную точку, просто переворачивайте сверло между каждым проходом.

     PROS

     • Работая под любым углом и на контр -кишках
     • Повороты шеи с обеих сторон
     • Работают на бури. к электрической скамье или плоскошлифовальному станку
     • Инструкции могут быть неадекватными

     Наш вердикт

     Для мощной заточки сверл, которая может затачивать сверла широкого диапазона размеров, выберите модель Drill Doctor 750X, которая может затачивать ³⁄₃₂ — до бит ¾ дюйма. Мы также рекомендуем Drill Doctor 350X, если вам нужна заточка сверл наиболее распространенных размеров по более низкой цене.

     Как мы выбирали лучшие точилки для сверл

     Эти рекомендации содержат ряд возможностей для заточки сверл различных размеров. Некоторые точилки для сверл могут вмещать сверла размером от ³⁄₃₂ дюйма или до 1½ дюйма. Поскольку у пользователей есть уникальные потребности, в этот список включены точилки, которые подходят почти для всех часто используемых сверл.

     Мы сузили наше исследование, включив в него устройства для заточки сверл, которые имеют только выбранное количество углов для сверления или диапазон регулируемых углов, хотя дополнительные настройки также могут усложнить работу. Каждый выбор в нашем списке содержит онлайн-видео, которые можно использовать, чтобы помочь пользователям научиться правильно использовать точилку. Наконец, мы включили рекомендации с различными ценовыми категориями и уровнями профессионального качества как для любителей, так и для профессионалов.

     Преимущества владения станком для заточки сверл

     Если вы постоянно работаете в магазине или на стройплощадке, наличие собственного станка для заточки сверл может сэкономить вам немало денег. Вместо того, чтобы выбрасывать старые насадки, вы можете тут же заточить новую кромку или отложить их в сторону и потратить час на заточку всего набора, пока они не станут как новые.

     Острые сверла сверлят быстрее и точнее. Когда кончик сверла затупляется, оно не вонзается точно туда, куда вам нужно, а также просверливает кривые или удлиненные отверстия. Острое сверло просверлит прямо вниз и создаст идеально круглое отверстие практически в любом материале. Наличие собственной точилки для сверл позволит вам содержать сверла в отличном состоянии.

     Точилки для сверл могут сделать использование сверл более безопасным. Если вы сверлите тупым сверлом, вам придется приложить больше усилий, чтобы добиться какого-либо прогресса. Меньшее сверло может легко сломаться под давлением, что иногда отбрасывает осколки сверла. Хотя вы всегда должны носить защитные очки, летящие куски металла никогда не бывают безопасными. Точилка поможет убедиться, что вам не нужно прилагать много усилий к бите.

     • Имея собственную точилку для сверл, вы сэкономите на покупке новых сверл.
     • Заточка лезвий делает их более точными.
     • Острые биты делают их более безопасными.

     Часто задаваемые вопросы

     Если вы давно хотели знать о точилках для сверл, вы не одиноки. Многие потратили деньги на новые биты, когда старые приелись. Теперь, когда вы немного знаете о лучших точилках для сверл, у вас могут возникнуть дополнительные вопросы. Ниже приведены наиболее часто задаваемые вопросы и ответы о точилках для сверл. Если вы не нашли ответ здесь, обратитесь к производителю точилки.

     В: Стоит ли затачивать сверла?

     Все насадки стоит затачивать, если у вас уже есть точилка. Однако не стоит покупать точилку, чтобы заточить стальное сверло диаметром 1/8 дюйма.

     В: Как вы используете точилку для сверл?

     Каждая точилка отличается, но вы или приспособление держите насадку под определенным углом относительно шлифовального круга. Шлифовальный круг удаляет металл с кончика сверла до тех пор, пока край не станет острым.

     В: Под каким прямым углом следует затачивать сверла?

     Два наиболее распространенных угла — 118 градусов и 135 градусов, хотя есть биты, которые используют другие углы.

     В: Можно ли затачивать титановые сверла?

     Можно, но они уже никогда не будут такими же эффективными. Биты из титана имеют покрытие, которое шлифовальный круг удалит при заточке. Это не значит, что биты не годятся; у них просто не будет твердого покрытия, которое делает их такими полезными.

     Лучшие точилки для сверл

     Вместо того, чтобы выбрасывать затупившиеся сверла, используйте одну из этих удобных точилок для сверл, чтобы они всегда были готовы к работе.

     Каждый редакционный продукт выбирается независимо, хотя мы можем получить компенсацию или партнерскую комиссию, если вы купите что-то по нашим ссылкам. Рейтинги и цены точны, а товары есть в наличии на момент публикации.

     1
     /
     9

     через amazon.com

     Покупка точилки для сверл

     Качественные сверла стоят недешево. И как только они затупятся, они станут неэффективными и с большей вероятностью будут «гулять» и повреждать вашу заготовку.

     К счастью, хорошая точилка для сверл может не только восстановить их форму, но и оживить сверла, которые сломались пополам во время агрессивного использования.

     Если вы много сверлите, разумно купить точилку для сверл. Это экономит ваше время, потому что вы не будете тратить минуты на то, чтобы вбить тупую фрезу в заготовку. И это экономит ваши деньги, потому что вы не выбрасываете ненужные вещи все время.

     Существует больше типов точилок для сверл, чем вы думаете. Некоторые из них более полезны, чем другие, в зависимости от ваших конкретных битов и уровня опыта. Убедитесь, что вы выбрали лучший для вас. Вот что нужно искать:

     • Тип точилки: Существует два типа точилки: специализированная точилка или настольная шлифовальная машина. Специальные точилки созданы специально для сверл, их легко настроить и использовать. Настольные шлифовальные станки для заточки сверл предназначены для общего шлифования инструментов; они не такие интуитивно понятные и требуют больше практики для правильного использования. У настольных шлифовальных станков гораздо больше возможностей для ошибок пользователя, и я бы не рекомендовал их неопытным домашним мастерам.
     • Размер сверла: Убедитесь, что ваша точилка подходит ко всем сверлам из вашей коллекции или, по крайней мере, к тем, которые вы используете чаще всего. Большинство точилок могут работать с наиболее часто используемыми битами. Но как только вы приступите к работе с более крупными битами — размером более 1/2 дюйма — обратите пристальное внимание на максимальную мощность вашей точилки.
     • Материал сверла: Материалы и отделка различаются, поэтому убедитесь, что выбранная вами точилка эффективно работает с вашими сверлами. Для твердосплавных насадок убедитесь, что ваша точилка оснащена соответствующим алмазным шлифовальным элементом.
     • Тип сверла: Сверла по дереву и металлу имеют наконечники с разными углами, поэтому точилку необходимо приспособить для работы с обоими. Наиболее распространенный угол для насадок общего назначения составляет 118 градусов, поэтому ваша точилка должна соответствовать этому углу. Биты с раздельным лезвием требуют специальной точилки для создания наконечников.

     2
     /
     9

     через amazon.com

     Лучшая профессиональная точилка для сверл

     Это не самый дешевый вариант в нашем списке, но если вы ищете точилку, которая может работать с широким набором сверл, Drill Doctor 750X — отличный выбор.

     В отличие от других точилок, которые предлагают один или два угла, вы можете настроить эту точилку на любой угол от 115 до 140 градусов. 750X достаточно большой, чтобы принимать биты размером до 3/4 дюйма, и он может создавать или заострять биты с разделительной точкой.

     Купить сейчас

     3
     /
     9

     через amazon.com

     Лучшая точилка для сверл для начинающих

     Если вы новичок в домашнем хозяйстве и вам не нужна высококачественная точилка для сверл, обратите внимание на доступную по цене точилку Drill Doctor 350X. Несмотря на низкую цену, он оснащен алмазным кругом и прост в использовании. Однако эта точилка для сверл может создавать только углы в 118 градусов, так что имейте это в виду, если вам нужно работать с битами под углом 135 градусов.

     Купить сейчас

     4
     /
     9

     через amazon.com

     Самая универсальная точилка для сверл

     Что касается универсальности, трудно превзойти Drill Doctor X2 с его двухскоростным двигателем. В дополнение к специальному порту для заточки бит эта точилка включает в себя отдельные направляющие для заточки ножей, ножниц и других режущих инструментов. Чтобы заточить сверла, вставьте сверло в патрон, вставьте его прямо в точильный порт и начинайте заточку!

     Купить сейчас

     5
     /
     9

     через amazon. com

     Лучший в целом точилка для сверл

     Точилка Drill Doctor 500X — это наш лучший выбор, независимо от уровня вашей квалификации, благодаря средней цене и разнообразию используемых насадок.

     Эта точилка справляется практически с любыми материалами, включая карбид, черную окись и быстрорежущую сталь, и может создавать наконечники с расщепленными концами. Он не предлагает таких впечатляющих угловых диапазонов, как Drill Doctor 750X, но вы можете создавать важные углы в 118 и 135 градусов.

     Купить сейчас

     6
     /
     9

     через amazon.com

     Лучший односкоростной настольный шлифовальный станок

     Этот недорогой настольный шлифовальный станок Wen BG4276 оснащен двумя шлифовальными кругами за небольшую часть стоимости аналогичных вариантов. Большое регулируемое рабочее освещение обеспечивает четкий обзор обрабатываемой детали. С помощью кругов с зернистостью 60 и 36 вы можете затачивать множество инструментов, а также сверла.

     Примечание. В прилагаемых кругах отсутствуют алмазы, необходимые для эффективной заточки твердосплавных насадок.

     Купить сейчас

     7
     /
     9

     через amazon.com

     Лучший компактный настольный шлифовальный станок

     Этот шестидюймовый DeWalt DW756 способен решать различные задачи по заточке, включая заточку сверл. Защитные ограждения снижают вероятность опасного разлета осколков и искр, а регулируемые упоры для инструментов позволяют легко надежно расположить то, что вы затачиваете. Благодаря чрезвычайно прочному чугунному корпусу этот небольшой, но мощный инструмент может выдерживать тяжелые нагрузки.

     Купить сейчас

     8
     /
     9

     через amazon.com

     Приспособление для заточки сверл General Tools 825

     Если вы планируете затачивать сверла с помощью настольного шлифовального станка, то это приспособление General Tools 825, надежно закрепленное на столешнице, обеспечит вам точные точки и точные углы.

Станки для производства паллет и поддонов

На сайте Станкофф.RU вы можете найти оборудование для производства паллет и поддонов от ведущих производителей. В наличии и под заказ более 156 моделей станков для поддонов и паллет по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджеров.

Назначение оборудования и требования к продукции

Постоянные поставки сырья и надежный сбыт продукции являются необходимыми, но не главными условиями организации бизнеса по изготовлению деревянных средств для упаковки, хранения и транспортировки грузовых единиц. Обеспечить рентабельность можно только при наличии современного оборудования для производства поддонов, предлагаемого нашей компанией, которое гарантирует полное соответствие готовых изделий государственным нормативам и позволяет выпускать качественный товар в объеме, необходимом для получения стабильной прибыли.

Основным преимуществом деятельности по изготовлению деревянной упаковки является отсутствие жестких требований к сырью, в качестве которого используется некондиционная доска или бруски низкой сортности, но состав производственной линии имеет решающее значение для востребованности продукции на отраслевом рынке. Новые модели промышленных станков для изготовления поддонов, поставляемые компанией Станкофф.RU:

• обеспечивают высокое качество технологических операций;
• показывают надежность при интенсивной работе;
• отличаются простым управлением и обслуживанием;
• позволяют выполнять легкую переналадку для изготовления изделий разных стандартных размеров или нестандартной продукции.

Внешне простая конструкция поддонов и паллет предназначена для многооборотного использования и, независимо от стандартного или специализированного типа, должна выдерживать высокие нагрузки без деформации и повреждений. Основной задачей оборудования для паллет, предлагаемого на нашем сайте, является создание изделий с предельно точными габаритными размерами и параллельными поверхностями. Древесина для изготовления продукции не должна иметь пороков, посторонних включений и любых видов обзола. Конструкция исключает наличие зазоров, сколов и трещин в местах скрепления элементов, и проходит строгий контроль с проведением испытаний на соответствие техническим стандартам.

Оснащение производства по изготовлению деревянной тары

Технология изготовления паллет и поддонов не отличается сложностью. В производстве используется древесина 2-3 сорта, а конструкция изделия состоит из основы, поперечных досок и кубиков, для которых часто используют клееный материал, значительно снижающий себестоимость продукции. Скрепление деталей в европоддонах выполняется с применением специальных гвоздей, имеющих профиль с кольцевым накатом.

Производство транспортной тары осуществляется с использованием одиночных станков для поддонов или на линиях с полной или частичной автоматизацией процесса. Самым оптимальным вариантом для среднемасштабного производства считаются полуавтоматические комплексы, дающие возможность рационально организовать работу с умеренными затратами. Индивидуальное применение сборочного станка с универсальными функциями позволяет производить около 500 изделий за рабочую смену, а применение установки в полностью укомплектованной технологической цепочке увеличивает количество более чем в 2 раза.

Если готовый пиломатериал не закупается у сторонних производителей, оборудование для изготовления паллетов включает агрегаты распиловочного, торцовочного и кромкообрезного типа.

Самостоятельное изготовление деревянных деталей имеет значительные преимущества перед приобретением обрезной продукции:

• низкая себестоимость и возможность контролировать качество сырья и обработки;
• точное формирование геометрических размеров с минимальным разбросом значений;
• возможность быстро выполнить перенастройку производства на выпуск продукции разного типа.

Характеристики станков и особенности моделей

Оборудование для деревянных поддонов из нашего каталога включает профессиональные станки для подготовки материала к работе и создания прочных и долговечных деревянных средств пакетирования:

1. Ленточная или дисковая мини пилорама. Распиловка заготовок на элементы заданного размера.
2. Торцовочный. Обрезка в размер, торцовка деталей, устранение дефектных мест.
3. Кромкообрезной. Производство тарной заготовки путем удаления горбыльной кромки с необрезной доски.
4. Фрезеровочный. Изготовление заходов методом фрезерования.
5. Гвоздезабивное оборудование. Сборка изделия.
6. Конвейерное устройство для выгрузки готовых изделий.

Для того чтобы обрабатывать древесину с максимально полезным выходом и получать тарные заготовки с идеальными размерными параметрами, необходимы станки для производства паллетов с торцовочными и кромкообрезными функциями. Современные модели торцовок проходного типа быстро перенастраиваются на нужный размер детали и отличаются плавной регулировкой скорости подачи заготовки и движения пильного узла. Гвоздобойные машины применяются для сборки готовых элементов и используют шаблонный принцип работы. Функционирование станков обеспечивает гидравлическая система, выполняющая пневматический зажим деталей и сбивку поддона с использованием гвоздезабивного пистолета.

В основной список оборудования входит станок для обрезки углов поддонов, который используется для финишной операции при подготовке изделий к реализации. Установка применяется для удаления лишнего материала с боковых сторон модуля. После жесткой фиксации поддона в устройстве обработка сторон производится поочередно с использованием управляемых педалью пил, которые приводит в движение механический привод тросового типа, оснащенный страховочным тормозом. Пневматическая система дает возможность осуществлять нарезку автоматически.
Дополнительное оборудование
К вспомогательному оборудованию для поддонов относится транспортерная лента с ячеистой структурой и специальное приспособление для возможности переворачивать конструкции при работе автоматической линии. Устройства позволяют оптимизировать производственный процесс за счет увеличения скорости работы. В соответствии с требованиями к продукции производство должно быть укомплектовано машиной для маркировки готовой продукции, выжигающей на изделиях клеймо с техническими данными. Деревообрабатывающее производство любого масштаба нуждается в эффективном удалении отходов в виде древесной стружки и пыли, поэтому основные виды станков оснащаются патрубками для подключения к системе аспирации.

Оборудование для производства поддонов | Мегарес

ТМ МЕГАРЕС представляет деревообрабатывающее оборудование своего партнёра итальянской компании DELTA – одного из мировых лидеров в секторе гвоздезабивных станков и линий для сборки и обработки поддонов.

Производство европаллет – это рентабельный и стабильный бизнес при соблюдении некоторых условий: наличия сырья и правильного выбора оборудования.

Технология производства поддонов несложная. Требуется доска 2-3 сорта с допусками, бобышки (бруски из цельной или прессованной древесины) и гвозди «в россыпь». По стандартной технологии поддоны сбиваются из сырой доски и сушатся уже в собранном виде. Во время сушки поддона на одной из стадий включается особый режим, при котором происходит термическое антисептирование. Провести качественную сушку в строгом соответствии с международным стандартом по фитосанитарным требованиям ISPM 15 FAO и FITOK позволяют итальянские сушильные камеры Termolegno, которые ТМ МЕГАРЕС поставляет комплексно к линиям.

На современных заводах по производству поддонов в Украине работают полуавтоматические и автоматические линии DELTA.

ЛИНИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПОДДОНОВ

— Гидравлическая гвоздезабивная линия модель CHA на основе одной гвоздезабивной машины с возвратной кареткой для производства поддонов до 1500мм (длина), 1200/1500мм (ширина), 20/160мм (высота), максимальные размеры могут быть изменены согласно требований заказчика.

— Гидравлическая гвоздезабивная линия модель CHT на основе двух гвоздезабивочных машин с цепным конвеером из 7 шаблонов.

Конструкция из стали высокой прочности.
Оборудование снабжено теплообменником для поддержания постоянной температуры масла в гидравлической установке. Это техническое решение позволяет использовать оборудование с максимальной нагрузкой без вреда гидравлическим
составляющим.

Автоматическая смазка с выдержкой времени и программируемым периодом работы от 0 до 12 месяцев.
Безопасность в соответствии с нормами ЕС.

Автоматизированная последовательность операций, контролируемых P.L.C. Два распределителя гвоздей на 26 молотков из оцинкованной стали, с изолированной пневматической блокировкой, с исключением не используемого молотка. Использование гвоздей «в россыпь» позволяет существенно снизить стоимость производства.

Самовыравнивающаяся клепальная шпала, которая может автоматически выравнивать уровень над заготовкой перед фазой клепки. Чтобы гарантировать точность остановки вплоть до миллиметра, используется мотор BRASНLESS.

Линия включает в себя следующие станки:

• Маркировочная машина мод. TIM 6 (клеймо)
• Торцовочный станок мод. TGAN (обрезка углов)
• Фрезеровочная машина мод. SMTB (снятие фаски)
• Горизонтальный поворачиватель, вилочный штабелёр, моторизированный склад.

Все станки спроектированы с учетом их последующего включения в линию по производству поддонов полного цикла, то есть не требует внесения существенных изменений, за исключением перепрограммирования электроники.

DELTA проектирует и производит гидравлические гвоздезабивные станки для производства поддонов нестандартних размеров и вспомогательное оборудование:

— модель Х-Master позволяет сбивать поддоны больших размеров до 2100мм в длину и до 2500мм в ширину, модель Master — до 3000мм в длину и до 1350мм в ширину;

— модель ALL-IN-1 сбивает верх и низ поддона за один цикл.

—  автоматический пакетный торцовочный станок модель TPA 120 для крупных лесопильных предприятий и предприятий специализирующихся на производстве поддонов. Этот станок был разработан с учетом больших весов пакетов пиломатериалов, который необходимо разрезать и перемещать;

— автоматический торцовочный станок модель TTA 550 для напилки бобышек.

Все украинские предприятия, на которых работает оборудование итальянской компании DELTA успешно прошли сертификацию и получили лицензию EPAL.

Паллетное оборудование — Оборудование

Автоматическое паллетное оборудование Viking разработано с использованием инновационных электрических, механических, гидравлических компонентов и компонентов управления ПЛК, представляющих собой самые современные технологии. Известные своей надежностью и производительностью, гвоздезабивные станки Viking уже более 45 лет используются в производстве поддонов.

Все гвоздезабивные машины Viking отличаются универсальностью благодаря производству множества различных типов поддонов с некоторым оборудованием Viking для забивания поддонов, способным использовать переработанную древесину.

Проверенное качество, постоянные инновации и непревзойденный сервис и поддержка — вы можете доверять компании Viking в вопросах производства деревянных поддонов.

«Вояджер»

Самый передовой станок для забивания поддонов Voyager Viking оснащен функцией S3 Board Positioning, двойными бункерами для досок, улучшенным пакетом FMS, обновленной системой доставки гвоздей и многим другим. Voyager рассчитан на производство более 2400 поддонов в смену.
Создавайте быстрые, воспроизводимые и высококачественные поддоны с помощью сложной технологии S3 Board Positioning. Эта технология позволяет распознавать каждую доску и точно позиционировать ее с помощью сервопривода. Он может даже обнаруживать и предотвращать заклинивание системы плохим деревом.

Просмотреть все Вояджер  

Турбо 606  

В гвоздезабивном станке Turbo 606 используется новейшая технология удаленного мониторинга, которая позволяет получать доступ к производственным данным машины в режиме реального времени через множество устройств. В сочетании с новейшими технологиями и самой быстрой перенастройкой модель 606 способна собирать более 2000 поддонов в смену тремя операторами. Разработанный для надежной работы и долговечности, 606 предлагает наилучшее сочетание скорости и инноваций, чтобы вывести ваш бизнес на новый уровень.

Просмотреть все Турбо 606  

Турбо 505 SE

Turbo 505 Silver Edition обеспечивает сокращение времени цикла до 15 %, расширенные настройки экрана оператора и расширенный рабочий мостик M2 по сравнению со стандартным Turbo 505. Разработан для обеспечения высокой производительности, низких эксплуатационных расходов и быстрой переналадки с быстрой механической наладкой ( FMS), при этом требуется всего три оператора. Благодаря программному обеспечению Turbo Pro Plus Data операторы машин могут отслеживать информацию в режиме реального времени, чтобы принимать более взвешенные решения, повышая качество производства и эффективность.

Просмотреть все Турбо 505 SE  

Турбо 505  

Имея производственные возможности свыше 1800 поддонов в смену, Turbo 505 является лучшим тандемным гвоздезабивателем для поддонов в отрасли производства поддонов. Машина для поддонов Turbo 505 спроектирована так, чтобы обеспечивать высокую производительность, низкие эксплуатационные расходы и быструю переналадку с быстрой механической настройкой (FMS), при этом требуется всего три оператора. Благодаря программному обеспечению Turbo Pro Plus Data операторы машин могут отслеживать информацию в режиме реального времени, чтобы принимать более взвешенные решения, повышая качество производства и эффективность.

Просмотреть все Турбо 505  

Экспресс 403  

Имея производственные возможности свыше 1300 поддонов в смену с 2 операторами, гвоздезабиватель поддонов Express 403 является новейшим дополнением к линейке Viking. Модель 403, обеспечивающая постоянную производительность и низкие эксплуатационные расходы, является наиболее экономичным тандемным вариантом в отрасли. Используя программное обеспечение Turbo Pro, операторы станков могут интегрироваться со сторонним программным обеспечением для проектирования и создавать свои собственные спецификации поддонов для повышения качества производства.

Просмотреть все Экспресс 403  

Чемпион QC306  

Имея возможность использовать переработанные и низкосортные пиломатериалы, гвоздезабиватель для поддонов Champion QC306 представляет собой систему с одним оператором, которая производит до 500-600 поддонов в смену. Гибкость машины для поддонов QC306 позволяет использовать дополнительные возможности производства матов и блоков, увеличенные размеры поддонов и быструю переналадку. Обладая самыми универсальными возможностями и функциями, QC306 позволяет вашему бизнесу процветать во времена нестабильности рынка.

Просмотреть все Champion QC306  

Champion 304A Classic

Champion 304A Classic — это система забивания поддонов с одним оператором, способная производить до 500 поддонов в смену. Модель 304A Classic, получившая наибольшую оценку среди чемпионов, по-прежнему предлагает возможности использования переработанных и низкосортных пиломатериалов, долговечность и размеры поддонов до 72 x 60 дюймов (стандартно 60 x 60 дюймов). Благодаря дополнительным комплектам матов и блоков машина для поддонов 304A Classic поможет вам опережать меняющиеся требования рынка.

Просмотреть все Champion 304A Classic  

Списки подержанного оборудования  

Viking помогает клиентам в продаже бывших в употреблении паллетных машин. Мы можем использовать нашу базу данных производителей поддонов, чтобы помочь вам купить или продать подержанное оборудование для поддонов.

Списки бывшего в употреблении оборудования — это рекламная услуга
Списки бывшего в употреблении оборудования — это услуга онлайн-рекламы для клиентов Viking Engineering. Viking не продает указанное подержанное оборудование напрямую и никогда не участвует в каких-либо сделках между покупателями и продавцами. Viking не гарантирует и не обеспечивает (a) какое-либо оборудование или сделку между покупателем и продавцом, (b) не предъявляет никаких претензий в отношении текущего состояния или состояния использованного оборудования, (c) не взимает и не обрабатывает платежи от имени покупателей или продавцов, или (d) складировать, хранить, отправлять или доставлять перечисленное бывшее в употреблении оборудование (если не оговорено иное).

Просмотреть все списки подержанного оборудования  

Группа оборудования для поддонов

Спираль

С гордостью обслуживаем поддоны

и деревообрабатывающую промышленность
более 25 лет.

Новые и бывшие в употреблении машины для производства поддонов

Группа компаний по производству поддонов — это поистине универсальный ресурс для удовлетворения всех ваших потребностей в оборудовании. Независимо от того, ищете ли вы свою первую машину для поддонов или являетесь хорошо зарекомендовавшим себя предприятием, желающим максимизировать производительность и эффективность. У нас есть знания, опыт и оборудование, чтобы найти правильное решение для вас.

Отзывы

«Мы основали нашу компанию в 1981 году, группа машин для поддонов была основой нашего роста. С момента партнерства с PMG мы достигли ежедневного производства. Сотрудники могут понять элементы управления и работу системы. Время простоя стало меньше, но когда это происходит, служба поддержки быстро реагирует, а технический специалист обладает исключительными знаниями оборудования. Мы очень довольны товаром и отличным обслуживанием клиентов!»

— Чарльз Хенсли, Quint-C Pallet, президент

«Модернизация оборудования для поддонов была инвестицией, которая окупилась. Мы модернизировали дуоматик в январе 2017 года и с тех пор добились производительности на уровне турбо. Совсем недавно мы привезли подержанный duo max и без всяких раздумий поставили апгрейд на эту машину. Эта машина заработала в мгновение ока. Система работает. Элементы управления интуитивно понятны, и наши операторы быстро уловили логику. Мы также очень довольны обслуживанием клиентов, которое мы получили от наших контактов в Pallet Machinery. Когда возникают проблемы (которые в нашем случае были минимальными), мы получаем очень быстрые ответы от Pallet Machinery. Они знают машины, компьютер и могут устранять неполадки. Простоев практически не было. Мы доверяем Pallet Machinery Group. Я настоятельно рекомендую обновление. Деньги потрачены не зря».

— Mike Leitzel A&L Wood Inc.

«Pallet Machinery Group продолжает разрабатывать улучшенные продукты для рынка, которые позволяют нам совершенствовать наши производственные операции. Этот аспект компании, а также их поддержка и обслуживание после продажи — вот почему мы продолжаем развивать наш бизнес с PMG».

Обзор оборудования для резки бумаги и картона

Полиграфическое производство состоит из нескольких этапов. Последней стадией послепечатной подготовки является резка. Ранее этот процесс осуществлялся вручную, но сегодня даже на небольших предприятиях он выполняется на специальных станках. Автоматизация позволяет максимально поднять производительность и повысить качество выпускаемой продукции.

Выбор оборудования для резки бумаги и картона

Послепечатная подготовка – важный этап полиграфического производства. От него зависит внешний вид выпускаемой продукции. Основные критерии, на которые нужно обратить внимание при выборе оборудования:

1. Плавность резки. Этот параметр зависит от применяемого в станке привода для ножа. Он может быть электромеханическим или гидравлическим. Облегченные резаки оборудуются устройствами первого типа – они более дешевые. Но при больших объемах производства, когда требуется точность и стабильность среза, необходимы машины с гидравлическими приводами.
2. Точность – она особо необходима при выпуске малотиражной продукции. Требуется точное позиционирование и надежный прижим листа к рабочему столу в процессе нарезки. В малоформатных моделях используется простая схема с креплением винта или червячной пары по центру стола. Но такой вид прижима может привести к перекосу. При интенсивном использовании станка лучше отдать предпочтение креплению с помощью шариковых пар, обеспечивающих прочное сцепление держателя затла с ведущим винтом.
3. Качество прижима. Слишком сильное усилие приведет к отмарыванию печатной продукции. Если же сила сцепления недостаточно, этом может привести к смещению линии среза. В современных станках используют 2 типа приводов – электромеханический и гидравлический. Хотя первый тип дешевле, второй выигрывает в плане возможностей настройки необходимых параметров.
4. Специфика производства. Этот критерий объединяет комплекс параметров. Значение имеет и максимальная высота стопы, и тип материалов. Если приходится работать с плотными материалами – картоном, ламинированной бумагой, требуются станки с большей длиной реза.
5. Безопасность – оборудование для резки требуют повышенной степени защиты оператора. Современные аппараты могут быть оборудованы как простейшим колпаком из прозрачного пластика, предупреждающего попадание рук в рабочую зону, так и инфракрасным или инфракрасным световым барьером, пересечение которого посторонними предметами приводит к автоматической блокировке машины.

Также важно продумать удобство эксплуатации. Сюда относят конструктивные особенности и наличие дополнительных модулей, облегчающих проведение операций. Кроме этого, в критерий входит и наличие сервисного обслуживания, и доступность запчастей. Принятие окончательного решения должно стать разумным компромиссом, сочетающим максимальный бюджет, выделенный на оснащение оборудованием и задачами, выполняемыми на производстве.

Плоттеры для резки бумаги и картона

Без оборудования этого типа сегодня не обходится ни одно полиграфическое предприятие, будь то крупная типография или небольшой салон оперативной печати. Плоттеры позволяют одновременно печатать вырезать векторные изображения. При этом нанесение возможно не только на бумагу и картон. В качестве материала возможно использование текстиля, древесины, винила и других полимеров. Поэтому плоттерные станки востребованы не только в сфере полиграфии. На них изготавливают:

• таблички и указатели;
• этикетки и наклейки;
• выкройки и лекала;
• упаковочную продукцию.

Плоттеры подразделяют на режущие, печатные и гибридные. Последние пользуются особым спросом, так как с их помощью можно сначала нанести изображение, а потом вырезать изделия нужной формы и размера.

Сегодня также востребованы многофункциональные системы. Так планшетный плоттер B1, помимо резки может выполнять следующие операции:

• биговку;
• перфорацию;
• фрезерование;
• высокоскоростную раскладку.

Станки могут быть дополнены конвейерным столом, обеспечивающим непрерывную подачу материала. Параметры операции программируются на компьютере, управление осуществляется с помощью автоматизированного пульта управления.

Станки для пробивки отверстий в бумаге и картоне

Бумагосверление применяется при изготовлении брошюрованной продукции: календарей, блокнотов, рекламных буклетов. Перфорация также может быть использована в декоративных целях. Кроме этого, станки для пробивки отверстий необходимы в офисах для ведения делопроизводства.

В настоящее время используют оборудование разного типа:

• электромеханические дрели начального уровня;
• электропневматические аппараты.

Мощные современные станки способны просверлить одновременно несколько отверстий в бумажной стопке высотой до 220 мм. Конструкция предусматривает точное позиционирование заготовки. Для обеспечения максимальной плавности подачи и повышения усилия аппараты могут быть дополнительно оснащены компрессором.

Станки для резки бумаги

Без бумагорезательной машины невозможно представить ни одно крупное полиграфическое производство или небольшое предприятие оперативной печати. Аппаратуру применяют как на начальном, так и на завершающем этапе полиграфического производства. Выпускают станки следующих видов:

1. Роликовые (дисковые) – применяются для выполнения работ, связанных с высокой точностью. Также используются для резки изделий большого формата.
2. Сабельные – подходят для малотиражного производства.
3. Гильотинные – необходимы для толстых стоп бумаги и плотного картона.

Продольно-резательные машины нужны для нарезки широких бумажных рулонов на узкие бобины. В зависимости от конструктивных особенностей и мощности, они могут работать с различными типами материалов: бумагой, картоном, фольгой, ПВХ, ламинированной пленкой. Некоторые модели могут не только нарезать бумагу, но и перематывать рулоны.

Станки для резки картонного уголка

При упаковке хрупких изделий, для обеспечения безопасной транспортировки и хранения в коробках используют специальные протекторы. Элементы защиты изготавливаются на специальном оборудовании – станках для резки картонного уголка. В современном производстве применяются электромеханические и пневматические устройства. Последний тип может быть дополнительно оснащен компрессором, обеспечивающим более мощное и стабильное усилие. Благодаря этому машина может обрабатывать более одной заготовки (2 или 3, в зависимости от плотности картона).

Станки для резки картонных втулок

В качестве основы для рулонных материалов из бумаги или полимеров используются шпули различной длины и диаметра. Для их изготовления применяют специальные машины – втулкорезы. Такие устройства просты в эксплуатации. Они оснащены автоматизированной системой управления, что позволяет осуществить точную нарезку без заусенцев. Станки безопасны для операторов, так оснащены современными системами защиты.

Для организации непрерывного цикла производства картонных гильз используют автоматические линии, такие как машина для производства картонных тубусов JY-HS200. Это комплекс, объединяющий узел спиральной намотки, вспомогательную стойку для разматывания рулонов и устройство для нанесения клея. Обслуживание оборудование осуществляется 2 или 3 операторами.

Станки для резки пазов в картоне

На начальном этапе изготовления упаковки необходима просечка в заготовках микроканавок. Это важная стадия, обеспечивающая при формировании коробки получение ровных граней. Просечка пазов осуществляется с помощью автоматических машин.

В зависимости от размеров листа применяются аппараты разных моделей. Наибольшим спросом пользуются электромеханические станки непрерывного производства. Оборудование может быть оснащено компьютеризованной системой управления, что обеспечивает высокую точность выполнения операции. Конструкция модульной сборки обеспечивает удобство эксплуатации, а в случае необходимости позволяет быстро отремонтировать или перенастроить станок.

Бумагорезательный станок | Резка бумаги

• Главная
• Продукция
• Станок для резки рулонной бумаги

Запрос от

Данный станок для раскроя и резки рулонной бумаги, управляемый серводвигателем, разработан нашей компании для резки бумаги или других аналогичных материалов определенного размера, включая картон, лазерную бумагу, крафт-бумагу, бумагу для печати, бумагу из алюминиевой фольги. Оборудование данного типа прекрасно подойдет для установки на заводах по производству бумаги и картона, на перерабатывающих заводах и предприятиях по отделке бумаги.

Главные особенности

• Автоматическая установка для размотки рулонов оснащена гидравлической бесшахтной разматывающей стойкой, оснащенной двумя боковыми патронами и тормозной системой, что облегчает и ускоряет загрузку и размотку рулонов.
• Установлены оригинальные немецкие подшипники от компании FAG и японский пропорциональный клапан от компании CKD.
• Установлен итальянский серводвигатель PHASE для точной резки бумаги.
• Установлен немецкий сервопривод KEB.
• Контроллер ПЛК от компании SIEMENS используется для эффективного управления программами и схемами, обеспечивая бесперебойную работу машины.
• Изготовленная из 45-миллиметровой пластины из нержавеющей стали машина для резки бумаги отличается плавной работой и длительным сроком службы.
• Немецкий ремень ГРМ от компании EHRE.
• Высокая скорость резки до 300 разрезов/мин.
• Конвейерная лента от нидерландской компании RAPPLON.
• Оборудование для обшивки поставляется с автоматическим регулированием натяжения.
• При увеличении диаметра рулона нет необходимости повторно задавать параметры размотки, что повышает эффективность и точность размотки рулонов.

Технические характеристики

Модель		LY-h2400	LY-h2700	LY-h2900
Масса разделочной бумаги		50-500г/м2	50-500г/м2	50-500г/м2
Диаметр катушки Могут быть установлены 1,2,4 рулона	1 рулон	1800мм	1800мм	1800мм
	2 рулон	1800мм	1800мм	1800мм
	4 рулон	1600мм	1600мм	1600мм
Ширина листа		1400мм	1700мм	1900мм
Общая мощность		23 кВт	25 кВт	27 кВт
Отрезная длина		400-1600мм	400-1600мм	400-1600мм
Точность резки		+/-0. 2мм	+/-0.2мм	+/-0.2мм
Макс. скорость резки		300разрезов/мин	300разрезов/мин	300разрезов/мин
Макс. Скорость резки в метрах		300м/мин	300м/мин	300м/мин
Требования к давлению воздуха		0.8МПа	0.8МПа	0.8МПа
Источник питания		Переменный ток 380В/220В х 50Гц	Переменный ток 380В/220В х 50Гц	Переменный ток 380В/220В х 50Гц
Общий вес		9000кг	10000кг	12000кг
Габариты		9м×3. 9м×2.35м	9м×4.2м×2.35м	9м×4.4м×2.35м

Запрос от

Другие продукты

• 2. Станки для продольной резки

• 2. Бобинорезательные машины

• 2. Станки для резки рулонных материалов

• 2. Автоматический перемоточный станок, серия LY-802

• 2. Бобинорезательная машина револьверного типа

• 2. Ротационная высекальная машина

• 2. Плоские высекальные машины

• 2. Машина для флексографской печати

Tags

Бумагорезательный станок станок для резки бумаги роторный станок резка бумаги

Промышленный резак для бумаги PRISM® 31–54 дюйма

Бумагорезательные станки

PRISM сочетают в себе лучшие мировые технологии резки бумаги в доступном и высокопроизводительном корпусе. Сочетая в себе точно отточенную механическую конструкцию и компьютерное управление microcut®, резчики PRISM обеспечат многолетнее качество, безотказную работу и удовлетворят весь спектр ваших потребностей в резке. Посмотрите через ПРИЗМУ – вам понравится то, что вы увидите.

Свяжитесь с нами по поводу резака PRISM

Или позвоните по телефону 1.800.932.0780 x4

«Нам это нравится. Это очень плавная, надежная и просто хорошая, надежная машина. В наши дни долговечность и стабильность — это то, что вам нужно».

Том Слейд , Slade Print

Читать полностью | Подробнее Истории успеха PRISM

Посмотрите видео

Посмотрите ниже резаки для бумаги PRISM в действии или прочитайте полную стенограмму видео.

Доступные размеры

Гильотинные резаки

PRISM доступны в четырех размерах.

31,5 «/ 80 см

36 дюймов / 92 см

45 дюймов / 115 см

54 дюйма / 137 см

Характеристики

Глядя через ПРИЗМУ. Вот лишь некоторые из предложений промышленных резаков PRISM:

Первоклассные функции

• Наш компьютерный блок управления microcut® с 15-дюймовым цветным сенсорным экраном для автоматизации движения заднего упора является наиболее удобным для пользователя. система в промышленности
• Промышленные бумагорезальные станки Prism оснащены функцией CIP 3 / 4 JDF и подключаются к сети без дополнительного оборудования или программного обеспечения
• Мощность резки обеспечивается гидравлической муфтой и проверенной временем червячной передачей
• Зажим с подушечным контактом устраняет нарушение сваи
• Ножи из быстрорежущей стали (опционально из карбида) обеспечивают повышенный срок службы

Упрощенное использование

• Установите и сохраните данные задания для будущего использования в памяти PRISM (более 500 000 программ)
• Воздушный стол со встроенным вентилятором позволяет легко перемещать материал
• Управление задним упором одной рукой для быстрой и точной настройки
• Легко регулируемая, электронная, программируемая гидравлическая зажимная система
• Блок подъема ножей позволяет быстро, просто и безопасно менять ножи

Безопасная, прочная конструкция

• Цельный хромированный чугунный стол без пазов, прочный и простой в обслуживании
• Увеличенные хромированные чугунные боковые столики с воздуховодом входят в стандартную комплектацию
• Ножевой брус управляется двойными клиньями, разработанными для обеспечения жесткости и точности резки
• Шарико-винтовая передача и двойная направляющая вкладыша гарантируют точное позиционирование заднего упора
• Наша педаль с мягким зажимом обеспечивает безопасное и простое использование зажима
• Многочисленные другие функции, такие как защита от перегрузок ножевого бруса, барьеры инфракрасного света

Стандартное оборудование

Вот лишь некоторые из возможностей гильотинного резака PRISM:

• Главный выключатель с замком
• 15-дюймовый цветной сенсорный ЖК-дисплей для ввода размера
• Выключатель перегрузки для главного двигателя и двигателя пневмостола
• Защита от перегрузки с электронным контролем
• Износостойкая гидравлическая муфта
• Переменное давление гидравлического зажима с электронным управлением
• Размыкание двумя руками, с задержкой по времени и без повтора
• Предохранительная защелка (механический замок держателя ножа)
• Инфракрасные фотоглазки со схемой самопроверки
• Настольный светильник/оптический индикатор линии реза
• Ручное позиционирование заднего упора (управление одной рукой)
• Задний упор с электроприводом, управляемый микрокомпьютером
• Цифровой 15-дюймовый цветной сенсорный дисплей с поворотной измерительной системой
• Энергонезависимая память

• Системы измерения: дюймовая/метрическая
• Автоматическое позиционирование отдельных измерений
• Счетчик отрезков
• Программирование при резке
• Пневматический стол низкого давления с вентилятором
• Хромированная основная и боковая поверхности стола с воздухом
• Двойные линейные направляющие сзади
• Основной стол без слотов
• Фальшхомут (съемный с лицевой стороны)
• Два ножа в ящике для хранения
• Подъемное устройство для быстрой смены ножей
• Шесть пластиковых палочек для резки
• Инструменты, руководство по эксплуатации и список запасных частей

Галерея PRISM

Щелкните фото для увеличения

ПРИЗМА Технические характеристики

Примечание. Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления

Загрузить брошюру в формате PDF

CHM Прецизионный листорезальный станок для тяжелых бумагорезальных станков

Colter & Peterson сотрудничает с CHM, ведущим производителем бумагорезательных машин в Азии, чтобы предложить самые экономичные и компактные листорезательные машины с синхронным движением и ножами с фиксированной станиной, доступные на сегодняшний день.

Компания CHM, производящая более трехсот машин в год, недавно построила новый производственный комплекс за пределами Шэньчжэня, Китай, с производственной мощностью полмиллиона квадратных футов. Соедините эти возможности с опытом работы Colter & Peterson с азиатскими поставщиками, чтобы гарантировать, что листорезальные машины CHM соответствуют американским стандартам, и вы получите выигрышную комбинацию. Отражая нашу уверенность в том, что листорезательные машины CHM Precision Paper Sheet являются лучшими на рынке, каждая машина поставляется с полной двухлетней гарантией.

Свяжитесь с нами по поводу листорезательной машины CHM Precision Paper Sheeter

или позвоните по телефону 1.800.932.0780

«С этой машиной подготовка идет быстрее, и это важно, потому что мы можем менять ширину полотна до 10 раз в день».

Дастин Утшиг , Главный операционный директор, Norka Inc.

Читать полностью | Подробнее Истории успеха CHM Sheeter

Посмотреть видео

Посмотреть листорезальную машину CHM в действии.

Основные характеристики

Двойные задние стойки без вала с системой контроля натяжения полотна американского производства Montalvo и пневматическими тормозными устройствами входят в стандартную комплектацию. Легко заменяемые фрикционные накладки и закрытый охлаждающий вентилятор являются частью каждой тормозной системы Montalvo.

10-дюймовые сенсорные элементы управления Siemens используются для установки и отображения размера листа, количества, скорости резки, нахлеста на выходе и т. д. Элементы управления с сенсорным экраном работают в сочетании с ПЛК Siemens и блоком управления сервоприводом синхронного резания Siemens для регулировки размера среза двумя ножами.

Три устройства продольной резки Tidland класса II с двусторонними упорами входят в стандартную комплектацию всех листорезательных машин CHM. Раздельные наковальни и устройства класса III также доступны для продольной резки тяжелых досок.

Для каждого рулона используются индивидуально программируемые регуляторы натяжения полотна с замкнутым контуром. Эта система Montalvo постоянно показывает фактическое натяжение полотна для каждого слоя.

Особенности, технические характеристики и дополнительные функции

Особенности:

• Конические патроны прокатной клети подходят для гильз диаметром 8–12 дюймов и 3–6 дюймов
• Секция подачи с 4-дюймовыми роликами, вариант с 6-дюймовыми роликами для толстого картона
• Дистанционно регулируемый моторизованный разглаживатель для каждого полотна
• Ворота отбраковки стандартные
• Антистатические планки управления входят в стандартную комплектацию

Дополнительные функции:

• Съемные патроны с центробежным замком
• Направляющая с двойной лентой Coast и автоцентрированием
• Полозья высотой до 72 дюймов можно штабелировать
• Диаметр до 84 дюймов, 6000 фунтов. можно разместить рулоны
• Снятие ворса со стороны доставки можно осуществить с помощью нашего поворотного подиума

.

• Доступен непрерывный разряд
• Доступно автоматическое сращивание

Технические характеристики:

• Точность резки +/- 0,020 дюйма
• Максимальная скорость резания 1000 футов/мин или 300 резов/мин (в зависимости от плотности)
• Доступны машины шириной 57 дюймов и 67 дюймов
• Доступна регулируемая длина листа от 18 до 82 дюймов
• Возможность резки бумаги и картона плотностью от 100 до 1000 г/м²
• Стандартные салазки высотой 51 дюйм можно штабелировать
• Стандартный диаметр 72 дюйма, 5000 фунтов. рулонов можно разместить
• Вакуумный тормоз для листа для контроля нахлеста
• Два набора твердосплавных ножей
• Роликовые коньки с гусеницами
• Подиум вокруг всей машины

Галерея

Щелкните фото для увеличения

CHM Прецизионная бумагоделательная машина Технические характеристики

Примечание.