Лизинг для среднего и крупного бизнеса

Валюта

Срок

•

до 7 лет

Аванс

•

от 0%

Платежи

•

максимально гибкий график платежей под потребности бизнеса клиента

Авансы поставщикам

•

до 100%

Удорожание

•

от 4%

Базовые требования

•

срок деятельности — не менее 2х лет;

•

размер лимита по лизингу не менее 100 млн ₽;

•

сумма единовременного финансирования не менее 30 млн ₽.

Подать заявку на проведение лизинга и проконсультироваться по любым интересующим вас вопросам вы можете, позвонив по телефону +7 495 221 73 63.

Валюта

Срок

•

до 4 лет

Аванс

•

от 20%

Сумма сделки

•

до 40 млн ₽

Одобрение заявки

•

за 1 день

Подробнее »

Подать заявку на проведение лизинга и проконсультироваться по любым интересующим вас вопросам вы можете, позвонив по телефону +7 495 221 73 63.

Валюта

Срок

•

до 60 месяцев

Аванс

•

от 15%

Платежи

•

максимально гибкий график платежей под потребности бизнеса клиента

Авансы поставщикам

•

до 100%

Удорожание

•

от 4%

Базовые требования

•

срок деятельности — не менее 2х лет;

•

размер лимита по лизингу не менее 100 млн ₽;

•

сумма единовременного финансирования не менее 30 млн ₽.

Специальные условия по сделкам

•

до 150 млн ₽

Решение по сделке

•

за 4 дня

Подать заявку на проведение лизинга и проконсультироваться по любым интересующим вас вопросам вы можете, позвонив по телефону +7 495 221 73 63.

Валюта

Срок лизинга недвижимости

•

до 10 лет

Авансовый платёж

•

от 0%

Обязательные платежи

•

осуществляются ежемесячно или каждый квартал, с учетом сезонности, с предоставлением грейс-периода, на базе показателей денежных потоков (cash flow) клиента;

•

максимальный показатель остатка задолженности на 7-й год — 50% от рыночной стоимости;

•

превышение платежа для доходной недвижимости свыше 90% операционного дохода (чистого) не допускается.

Базовые требования

•

оформление надлежащим образом земельных отношений;

•

стоимость объектов лизинга (недвижимости) — от 50 млн ₽.

Возможности компании

•

выкуп арендуемого здания с последующей передачей недвижимости юридическому лицу в лизинг;

•

выкуп заложенных по кредитам зданий с последующей передачей в пользование лизингополучателю;

•

возмещение НДС из бюджета с дальнейшим погашением основной задолженности перед банком;

•

подготовка аналитической сравнительной модели для оценки источников финансирования;

•

разработка уникальной структуры сделки.

Информация, необходимая для предварительного расчёта

•

стоимость недвижимого имущества в соответствии с договором купли-продажи;

•

стоимость недвижимого имущества в налоговом и бухгалтерском учёте;

•

условия, используемые при расчёте с продавцом;

•

срок, на который оформляется лизинг недвижимости для юридических лиц;

•

валюта лизингового контракта и договора купли-продажи;

•

размер аванса;

•

требуемая форма погашения: аннуитет / дифференцированный график / сезонное погашение / грэйс;

•

планируемый период времени передачи имущества лизингополучателю;

•

балансодержатель имущества, передаваемого лизингодателем в пользование;

•

страховщик.

Подать заявку на проведение лизинга и проконсультироваться по любым интересующим вас вопросам вы можете, позвонив по телефону +7 495 221 73 63.

Лизинг в Альфа-Банке для юридических лиц и ИП: условия оформления авто

Понятие «лизинг» прочно вошло в жизнь российских владельцев малого и среднего бизнеса. В Альфа-Банке лизинговое кредитование предоставляется через дочернюю компанию Альфа-Лизинг. Рассмотрим особенности лизинга для клиентов Альфа-Банка – юр.лиц и индивидуальных предпринимателей.

Вас также может заинтересовать

Кредитная карта 100 дней без % Обслуживание 0 ₽/год при оформлении до 31 декабря.

Оформить карту

Дебетовая карта Альфа-Карта Обслуживание 0 ₽, кэшбэк до 2%, до 5% на остаток.

Оформить карту

Кредит наличными От 6,5%, до 5 000 000 ₽, от 1 до 5 лет.

Преимущества оформления лизинга в Альфа Банке

К основным преимуществам лизинга в Альфа-Банке относятся:

• возможность получения в лизинг самого разного имущества во всех регионах РФ и на любую сумму;
• обслуживание через свою сеть филиалов или ближайшие к месту нахождения лизингополучателя отделения;
• быстрое рассмотрение нетиповых сделок, а также сделок с нестандартными условиями;
• нет жестких ограничений по суммам и видам имущества;
• помощь в логистике, таможенном оформлении и доставке имущества;
• страхование в самых надежных СК России на привлекательных условиях;
• сотрудничество банка с известными производителями техники и возможность получения особенных условиях оплат и поставок;
• помощь в проведении лизинга по бухгалтерии, консультации по налогам и юридическим вопросам;
• разъяснение отличий лизинга от других форм финансирования;
• открытости и прозрачность сделок и общения с клиентами.

Как оформить лизинг для ИП и юридических лиц на сайте

Чтобы оформить лизинг, достаточно нажать на кнопку «Оформить заявку», перейти на официальный сайт Alfabank и заполнить обязательные поля: 

• Тип имущества
• Стоимость предмета лизинга
• ИНН
• ФИО 
• Название компании
• Местонахождение
• Город
• E-mail
• Телефон
• Дополнительная информация

Оформить заявку

На официальном сайте Альфа-Лизинг можно предварительно рассчитать платежи и проценты по автолизингу спомощью специального калькулятора.

Условия оформления

В Альфа-Лизинг доступно лизинговое кредитование различного транспорта, в том числе авиа и ж/д, строительной техники, недвижимости. Есть выбор собственный каталог автомобилей.

Свойства	Лизинг
	Транспорта	Спецтехники	Оборудования	Недвижимости
Валюта	RUR, USD, EUR	RUR	RUR, USD, EUR	RUR, USD, EUR
Сумма сделки, млн. р.	лимит — от 100	до 40	зависит от типа оборудования	от 50
Срок лизинга, макс. лет	7	4	5	10
Помощь при оформлении	+	+	+	+
Срок рассмотрения заявления	1-3 дня	1 день	4 дня	1-3 дня
Удорожание	от 4%	зависит от вида техники	от 4%	зависит от типа недвижимости
Аванс	от 0%	от 20%	от 15%	от 0%
Опыт ведения бизнеса	не менее 2-х лет	от 18 мес.	не менее 2-х лет	от 18 мес.
Отсутствие плохой кредитной истории	+	+	+	+
Отсутствие судебных разбирательств	+	+	+	+

Клиентам, которые уже раньше проводили сделку лизинга, на протяжении 12 мес. новую сделку открывают без повторного анализа финансового состояния. Но детали нужно уточнить в банке. В предложения входят легковые и грузовые ТС. Сумма сделки при этом не должна быть выше 7 млн.р.

Лизинг в Альфа Банке для физических лиц

Оформить покупку в лизинг могут только юридические лица и официально зарегистрированные индивидуальные предприниматели. Физическим лицам услуга не доступна.

Комментарии ВК

Похожие материалы

В каких случаях расторгают кредитный договор Согласно…

Ипотека на строительство дома в Альфа банке Ипотека на…

Кредиты пенсионерам в Альфа-Банке выдают без справок и…

Предоставляя дополнительные гарантии в виде залогового…

Показать еще

Загрузка…

• ← Как привязать карту Альфа-Банка к телефону – 5 способов
• Альфа-Банк и PayPal →

Лизинг | АЛЬФА-БАНК

Планируйте развитие своей компании и приобретайте оборудование или имущество , подходящее для ваших нужд, используя современный способ финансирования Альфа-Лизинг.

Вы выбираете желаемое торговое оборудование или имущество, и Банк через услуги Alpha Leasing сдает его вам в аренду за оговоренную «арендную плату», не блокируя ваши средства.

Альфа Лизинг позволяет Вам стать собственником деловой собственности, транспортных средств или оборудования, которые вы арендуете, заплатив заранее определенную цену приобретения по истечении срока действия вашего контракта.

Финансирование и продолжительность программы

Аренда представляет собой высокий процент от рыночной стоимости актива, согласно оценке, проведенной Alpha Astika Akinita.
НДС, относящийся к поставщику, уплачивается компанией «Альфа-Лизинг» и постепенно возмещается посредством счетов-фактур по аренде.

Минимальный срок аренды установлен законом до 3 лет для мобильного оборудования и до 10 лет для имущества.
Максимальный срок определяется совместно с заказчиком в зависимости от технологического износа и срока службы основного средства

Опционы на лизинг

В лизинг предоставляются:

• воздушные суда
• проектная техника
• транспортных средства
• ветряные электростанции и фотоэлектрические парки (с залогом земельного участка)
• изделия медицинского назначения
• промышленное оборудование
• коммерческая недвижимость (производственные помещения, офисы, склады, гостиницы, паркинги и т. п.)
• торговое оборудование
• профессиональное оборудование.

Участие/Поручительство Арендатора: 

В соответствии с существующими кредитными критериями, установленными действующими Правилами Альфа-Банка.

Процентная ставка

Переменная, плюс маржа.

Погашение

Погашение Программы производится за платежи ежемесячно, ежеквартально или раз в полгода, сумма которых выплачивается в начале заранее согласованного периода аренды. Арендные платежи могут быть переменными и корректироваться в зависимости от денежных потоков бизнеса.

Право собственности

«Альфа-Лизинг» остается собственником основных средств, пока действует соответствующий договор аренды. По истечении , заплатив заранее установленную стоимость приобретения, право собственности переходит к вам.

Досрочное погашение

Вы можете расторгнуть договор с Alpha Leasing, , в любое время, , до истечения срока его действия. В качестве предварительного условия для расторжения, , вам необходимо будет оплатить арендные платежи, оставшиеся до истечения срока действия соответствующего договора, по договорной ставке, уменьшенной на заранее согласованный процент, плюс выкупная цена, как это предусмотрено договором лизинга.

Лизинг | АЛЬФА-БАНК

Планируйте развитие своей компании и приобретайте необходимое оборудование или помещения, используя современный метод финансирования Альфа-Банка.

• Лизинг основных средств/имущества

• Стабильная ликвидность бизнеса

• Гибкое погашение

• Предприятия любого характера, размера и организационно-правовой формы

• Банковское дело

• Финансирование

• Лизинг

Альтернативное финансирование современного бизнеса

Приобретение помещений или оборудования, которые, по вашему мнению, наиболее подходят для развития вашего бизнеса, без вложения средств , выбрав современный метод финансирования , метод аренды Альфа Банка .

Выберите альтернативное финансирование, которое позволит вам арендовать средства производства на определенный период времени по заранее оговоренной арендной плате .

Αlpha Leasing позволяет вам стать владельцем коммерческих помещений, транспортных средств или оборудования, которые вы арендуете, заплатив заранее определенную цену приобретения по истечении срока действия вашего контракта.

Получить сейчас

Для правильной работы нашего веб-сайта www.alpha.gr мы обязаны использовать файлы cookie. С вашего согласия мы будем использовать дополнительные файлы cookie для улучшения просмотра нашего веб-сайта, получения аналитики производительности и функциональности и предоставления рекламы с учетом ваших потребностей. Если вы согласны с использованием всех дополнительных файлов cookie, выберите «ПРИНЯТЬ». Если вы не хотите, чтобы дополнительные файлы cookie были установлены, выберите «ОТКЛОНИТЬ» или получите информацию о нашей Политике использования файлов cookie, а также о различных типах файлов cookie, а также объявите или измените свои предпочтения (за исключением технически важных файлов cookie, которые нельзя отключить).

Технология изготовление топливных брикетов из опилок + Видео.

В данном материале описана технология производства топливных брикетов из опилок и другого растительного сырья.

Сырье может представлять собой любые растительные отходы:

• отходы деревообработки;
• отходы сельскохозяйственного растениеводства;
• листва;
• брикет может включать в свой состав вторичное сырье: дрова, старую древесину, макулатуру.

Для переработки опилок понадобится следующее оборудование:

• измельчитель сырья;
• сушилка;
• пресс для брикетов;
• упаковочное оборудование;
• для больших производств понадобится транспортные коммуникации: конвейерные ленты, пневмотранспорт, погрузчики;
• инвентарь: инструменты, емкости.

В видео кратко можно посмотреть процесс, а ниже идет подробное описание как делают брикеты.

Содержание

• 1 Технология производства топливных брикетов
  • 1.1 Измельчение и сушка
  • 1.2 Прессование
  • 1.3 Охлаждение и резка на поленья, упаковка.
• 2 Готовая продукция
• 3 Важные характеристики техпроцесса
  • 3.1 Влажность сырья
  • 3.2 Производительность
  • 3.3 Объем вложений

Технология производства топливных брикетов

В зависимости от сырья (опилки, листья, лузга)и вида брикета технологическая цепочка может отличаться, но большинство предприятий имеют полный набор указанных ниже технологических операций.

Измельчение и сушка

Эти операции могут меняться местами, либо отсутствовать при мелком производстве (домашняя установка, небольшой цех с небольшим количеством отходов).

Рекомендуем данные операции не исключать даже при небольших объемах, так как они повышают конечное качество брикетов:

• Сушка — обеспечивает лучшее прессование сырья.  Как правило проводится в печах туннельного типа со шнековой подачей сырья.
• Измельчение — облегчает прохождение сырья на всех стадиях обработки. Проходит на дробилках различного типа (молотковые дробилки, щепорезы, промышленные шредеры).

Прессование

как работает пресс для брикетов RUF

Подготовленное сырье поступает в установку, где под действием давление нагревается и спекается за счет выделения естественного связующего – лигнина.

При использовании вторичного сырья могут применяться дополнительные связующие, которые вводятся в сырье перед прессом.

В таком случае понадобится бак-смеситель, где сырье и добавки будут смешиваться до равномерного распределения по объему.

При прессовании сырье под давлением нагревается до 240…320 °С, за счет чего происходит спекание брикета. В отдельных моделях прессов сырье может предварительно нагреваться с помощью ТЭНов при поступлении на шнек (брикеты pini-kay).

При прессовании важно не перегружать пресс (работать с соблюдением норм расхода), следить за однородностью сырья.

Смотрите подборку видео как делают топливные брикеты (евродрова) в домашних условиях.

Охлаждение и резка на поленья, упаковка.

При выходе с пресса готовый брикет обрезается (обламывается) и поступает на паллеты, где охлаждается короткое время. После чего продукцию необходимо упаковать, для того чтобы она не напитывала влагу.

Готовая продукция

брикеты из опилок RUF

В результате прохождения через пресс, получают топливные брикеты трех основных видов:

1. RUF (Руф). Получают в гидравлических прессе, готовый продукт выходит в виде кирпича (150×90×60 мм). Требует обязательной упаковки в водонепроницаемую пленку.
2. Pini Kay (Пини Кей). Выглядят как брусок заданной длины (25…40 см), производят с помощью шнекового пресса. При производстве брикет выходит с готовой спекшейся пленкой, которая частично препятствует впитыванию влаги. Продукцию можно паковать в полиэтиленовые мешки (биг-беги).
3. Nestro (Нестро). Цилиндрические бруски (Æ50…90 мм, длина – 50…100 мм), производятся на гидравлических прессах.

Примеры видео смотрите по ссылке: Какие бывают виды топливных брикетов.

Важные характеристики техпроцесса

Влажность сырья

топливные брикеты pini-kay

Технология производства для любых брикетов требует сушки и измельчения сырья.  Если данным фактом пренебречь, то в результате реакция спекания и склеивания при воздействии температуры будет неэффективной: на выходе из перса брикет может развалиться.

При изготовлении у вас должна быть возможность доводить сырье до влажности 8…14%.

Операцией можно пренебречь, если у вас штучное производство (для собственных нужд в очень малых объемах). При условии, что есть помещение, площадка, где сушить сырье и хранить его в сухом состоянии до процесса запуска пресса.

Помните о погоде: от сырья, хранящегося в сырых сараях, толку не будет. Перед тем как сушить щепки или опилки естественным путем, убедитесь, что на отведенной для этого площади, помещения, нет доступа влажного воздуха с улицы.

Альтернативный способ изготовления брикетов — как делают в Африке. Фотоподборка.

Производительность

Объем производимых брикетов напрямую зависит от доступа к сырью, объемов сбыта и собственного потребления.

Чтобы определиться с объемом, вы должны хотя бы примерно понимать какая часть продукции будет идти на собственные нужды, а какая – на реализацию.

1. На обогрев ваших помещений количество брикетов можно примерно рассчитать как ½ от объема ранее затрачиваемых дров. Читайте также чем выгоднее отапливать дровами или брикетами.
2. Часть продукции может тратиться на сам производственный процесс – для подогрева воздуха на сушке (примерно 1…3%).

Рассчитывая производительность, учитывайте, что большинство небольших компаний производство ведут до отопительного сезона, после идет активный всплеск продаж, а далее на рынке наступает застой: оборудование останавливается, идет накопление сырье. Работа возобновляется только весной.

Рассчитывая объемы производства, учитывайте фактор сезонности.

Большие компании работают более ритмично: при постоянном доступе к сырью они производят брикеты круглый год. Но торгуют как все – месяц-два перед отопительным сезоном. После чего весь произведенный брикет идет на склад, если нет другого рынка сбыта (или на экспорт в Европу, но европейцы покупают – крупным оптом).

Объем вложений

Также можете ознакомиться с обзором производителей оборудования для изготовления топливных брикетов.

Сделать топливные брикеты своими руками по технологии «руф» или «пини-кей» — достаточно накладно на первом этапе:

• для микробизнеса вложения составляют порядка для 2…4 тыс. долларов для кустарного производства;
• для малого и среднего бизнеса минимум придется стартовать от 10 тыс. долларов на небольшую лесопильню;
• профессиональные линии для постоянной работы в данном направлении стоят от 100…130 тыс. долларов и выше.

Изготовление топливных брикетов

Что это – топливные брикеты или иными словами биотопливо?

Это новое концептуальное решение, альтернатива обычному топливу, как то дрова, уголь, торф. Топливные брикеты это своего рода продукт безотходного производства. Брикеты получают путем переработки отходов древесины, пород дерева нецелевого назначения, опилок, сучьев, ветвей, древесной коры и даже шелухи от семян подсолнуха. Данный вид топлива является одним из самых экологически чистых видов топлива.

Его очень активно используют для обогрева жилья, дачных домов, в производственных целях и др. При обычной утилизации древесины происходит выделение огромного количества угарного газа в атмосферу, что естевственно вызывает негодование экологов и приводит к возникновению споров с властями, да и такая переработка не гарантирует полной утилизации отходов. Именно поэтому остро встал вопрос о претворении в жизнь нового способа использования отходов древесных пород, коим и стало изготовление топливных брикетов.

Способы, технология изготовления топливных брикетов

Сегодня самыми распространенными способами изготовления топливных брикетов являются три определенные технологии. Вот более подробное описание этих способов. Первым способом изготовления топливных брикетов стал способ именуемых как RUF. Методом его производства является гидравлический метод, основанный на прессовке брикетов под очень высоким давлением. После переработки таким образом исходное сырье приобретает вид небольшого кирпича. Особенностью такого метода является довольно невысокая стоимость оборудования, простота в управлении, что дает возможность устройства небольшого предприятия в относительно простой местности, особо не затрачиваясь ни на оборудование для оснащения предприятия, ни на обучение персонала и повышение его квалификации.

К минусам данного способа изготовления топливных брикетов можно отнести то, что брикеты малоустойчивы к влажности, что требует более плотной и качественной их упаковки. Еще брикеты, изготовленные таким способом, не особо хорошо переносят длительного хранения и дальних перевозок, а посему целесообразно использовать или реализовать их недалеко от места изготовления, дабы не подвергать дополнительным проверкам на прочность.

Вторым, более популярным является ударный способ изготовления топливных брикетов, именуемый как Nestro. Такой топливный брикет производится с помощью ударных прессов особо высокой производительности, после обработки сырья таким способом получаются брикеты длиной порядка 50 сантиметров и диаметром около 10 сантиметров. После переработки сырья топливный брикет на выходе имеет цилиндрическую форму. Так же как и в первом случае, себестоимость изготовления данного вида топливных брикетов особо невелика, поскольку происходит экономия на затратах на производство.

Но и качество такого брикета соответственно не намного выше, брикет так же не терпит влаги, теряет форму при соприкосновении с ней, к тому же силовые нагрузки для таких брикетов вообще являются недопустимыми, что отрицательно сказывается при транспортировке, а следовательно она как и в первом случае нежелательна. И, наконец, третьим способом изготовления топливных брикетов, является экструдерный способ, который носит название Pini&Kay. Такой способ является альтернативой первым двум, поскольку является наиболее выгодным по сравнению с ними и дает продукцию намного более высокого качества.

Технология изготовления такого брикета позволяет получить абсолютно идеальный, стойкий к механическим воздействиям, перевозкам и длительному хранению продукт. Все это достигается тем, что при переработке сырья на шнековом прессе, помимо высокого давления происходит еще и термообработка, под действием которой происходит выделение лигнина, который выполняет функцию склеивания волокон древесины, что делает брикет более плотным. Таким образом для успешного ведения бизнеса и выхода на международный рынок с качественным продуктом лучше воспользоваться именно третьим – экструдерным способом изготовления топливных брикетов, таким как Pini&Kay.

Как сделать брикеты из древесного угля: компоненты и процесс

Древесноугольный брикет — это вид топлива, изготовленный из порошка древесного угля. По сравнению с традиционными видами топлива, брикеты из древесного угля могут не только непрерывно генерировать тепло, но и не выделять дыма и запаха при сгорании.

Поэтому в последние годы он широко используется в бытовых и промышленных целях и стал самым популярным топливом во многих странах, таких как Кения, Ближний Восток, Уганда, Индия и т. д.

С ростом экономической выгоды процесс производства брикетов из древесного угля стал одной из самых популярных перерабатывающих отраслей. Итак, каковы ингредиенты древесно-угольных брикетов и как сделать древесно-угольные брикеты?

Как сделать угольные брикеты

Состав угольных брикетов

Древесноугольный брикет в основном состоит из двух частей: древесного угля, который используется для обеспечения тепла, и второстепенных ингредиентов. Древесный уголь является продуктом неполного сгорания древесины или древесного сырья либо пиролиза в условиях изоляции воздуха.

Его основным компонентом является углерод, поэтому его можно использовать в качестве топлива. Второстепенные ингредиенты включают ускорители, белую золу и связующее для брикетов.

Компонент 1: древесный уголь

Древесный уголь составляет более 70% всех древесноугольных брикетов. В качестве материала для горения, обеспечивающего тепло, сырьем для древесного угля могут быть различные породы дерева, такие как бук, береза, твердый клен, орех пекан и дуб.

Древесный уголь в основном обрабатывается в печи. Обычно древесный уголь, произведенный и погашенный в печи, называется черным древесным углем. Преимущество его в том, что его легко воспламенить, но он легко взрывается во время горения с коротким временем горения и большим количеством дыма.

Черный древесный уголь и белый древесный уголь

В то время как белый древесный уголь может окисляться и образовывать белую золу после карбонизации, извлечения из печи и закалки влажным песком. По сравнению с черным древесным углем он имеет более твердую текстуру.

Компонент 2: ускорители

Угольный брикет не может полностью контактировать с кислородом в процессе горения, поэтому для ускорения горения необходим ускоритель. Наиболее подходящим ускорителем является нитрат, который может не только обеспечить кислород для ускорения горения, но и выделять тепло во время горения.

Однако это слишком дорого. В качестве отличного ускорителя с более низкой стоимостью можно добавить 10%-20% опилок для эффективного увеличения скорости горения.

Опилки — хороший ускоритель для древесно-угольных брикетов

Компонент 3: белый пепел

Как один из второстепенных ингредиентов, белая зола составляет всего 2-3% древесно-угольного брикета. Но он играет очень важную роль в процессе горения древесно-угольных брикетов.

Наблюдая за степенью побеления, можно судить о степени горения угольного брикета. Кроме того, поскольку белый пепел негорюч, он может эффективно продлить время горения.

Белый пепел — признак, по которому можно судить о степени горения

Компонент 4: связующее для брикетов

Из-за отсутствия пластичности связующее необходимо добавлять в процессе брикетирования древесного угля. Доля связующего в древесно-угольных брикетах составляет около 5% — 7%.

3 вида связующих для угольных брикетов

Многочисленные факты показывают, что крахмал обладает лучшими свойствами в качестве связующего материала. После желатинизации может образоваться густая паста, так что порошок древесного угля слипается, что облегчает последующее брикетирование.

Еще одним популярным связующим для брикетов является гуммиарабик или гуммиарабик. Однако, учитывая стоимость, лучшим выбором является макулатура.

При различных соотношениях состава конечный продукт будет отличаться. Ниже приведены несколько подходящих рецептов приготовления брикетов из древесного угля:

Недорогие планы подбора материалов

Вот интересное видео, в котором мужчина делает брикеты дома из обрезков дерева и коры. Посмотрите видео, чтобы повеселиться, и вы даже можете попробовать, если вам интересно.

Преимущества древесно-угольных брикетов

• Высокая степень сгорания (более 80% массы биомассы)
• Более длительное время горения, а также более равномерный и стабильный процесс горения
• Бездымный и безвкусный
• Легче (всего от 1/5 до 1/3 первоначального веса)
• Дешевле, чем кусковой уголь
• Простота в обращении, упаковке, транспортировке и использовании

Процесс изготовления брикетов из древесного угля

Как производить брикеты из древесного угля – вопрос, который обычно волнует людей. Процесс изготовления древесно-угольных брикетов можно разделить на пять этапов:

Шаг 1: карбонизация

Во-первых, обожгите сырье во вращающейся печи. В течение недельного процесса сжигания температура должна поддерживаться примерно на уровне 840–950 ° F (450–510 ° C).

После окончания горения закрыть воздухозаборник, а через один-два часа выхлопа закрыть выпускное отверстие. После двухнедельного периода охлаждения печь опорожнить и растолочь обугленную древесину (древесный уголь).

Шаг 2: дробление

Используйте молотковую дробилку или валковую дробилку, чтобы раздавить карбонизированную древесину. Хотя различные виды древесины, такие как кора, сухая древесная щепа, влажная древесина и т. д., должны быть измельчены до различных размеров, обычно их можно измельчать на куски древесного угля до 5 мм ниже, чтобы получить высококачественные брикеты из древесного угля.

Шаг 3: сушка

Затем необходим процесс сушки. Если содержание воды превышает эмпирический верхний предел, температура повысится, а объем резко увеличится, что может легко вызвать взрыв. Если содержание влаги слишком низкое, его будет трудно формовать. Используйте сушилку, чтобы уменьшить ее влажность до уровня, необходимого для формирования брикетов, примерно наполовину (примерно до 15%).

Шаг 4: брикетирование

Брикетирование является ключевым этапом в формовании древесного угля. После того, как сырье попадет в шаровой пресс, на него будут воздействовать три вида сил, а именно основная движущая сила брикетировочной машины, сила трения и центростремительная сила стенки.

Благодаря влаге, клеям, температуре (около 105 ° F или 40 ° C) и давлению роликов брикетировочной машины брикеты древесного угля могут сохранять свою форму, когда они падают со дна машины.

Брикетировочная машина — производство брикетов из древесного угля.

Шаг 5: сушка

Поместите угольные брикеты в сушилку примерно на три-четыре часа, чтобы нагреть их до 275 ° F (135 ° C) и снизить влажность примерно до 5%.

После производства угольные брикеты сразу упаковывайте в пакеты или храните их в силосах. Следуя вышеуказанным шагам, древесноугольные брикеты будут производиться с производительностью 2200-20 000 фунтов (1-9метрических тонн) в час.

5 шагов для изготовления брикетов из древесного угля

Успешные случаи использования линии по производству древесноугольных брикетов Fote

Кения Линия по производству древесноугольных брикетов 20 т/ч

Линия по производству брикетов из древесного угля 20 т / ч в Кении Узнать последнюю цену

Отзывы клиентов:

Брикет из древесного угля, сформированный на брикетировочной машине, более устойчив к высокому давлению, его нелегко сломать и легко транспортировать.

.

Уганда 5-6 т/ч линия по производству древесно-угольных брикетов

Линия по производству древесно-угольных брикетов 5-6 т/ч в Уганде Узнать последнюю цену

Отзывы клиентов:

Брикет из древесного угля, сформированный брикетировочной машиной, горит дольше, с большим количеством тепла и меньшим количеством дыма и загрязнения.

Преимущества древесноугольных брикетов при переработке

По сравнению с другим топливом самым большим преимуществом древесноугольного брикета является то, что он не загрязняет окружающую среду в течение всего процесса переработки.

• Отсутствие отходов: без добавления химикатов в течение всей обработки древесноугольных брикетов необходимые второстепенные ингредиенты могут быть заменены опилками, бумажной массой и т. д. Не только нет отходов шлака, но некоторые отходы также могут быть переработаны и повторно использованы для создавать преимущества.
• Нет сточной жидкости: весь процесс не требует добавления или слива воды или какой-либо жидкости, поэтому он не загрязняет источник воды.
• Нет отработанного газа: газ, образующийся при переработке древесно-угольных брикетов, представляет собой только водяной пар и некоторое количество горючего газа, который не загрязняет воздух. Стоит отметить, что эта часть горючего газа может быть переработана и использована в качестве топлива, что одновременно может снизить стоимость.

Вывод

Согласно вышеизложенному, перерабатывать древесно-угольные брикеты не так уж и сложно. Но нам нужно обратить внимание на многие детали, такие как соотношение компонентов, влажность, все это напрямую повлияет на конечное качество.

Поэтому автор рекомендует пользователям понимать и подтверждать каждый шаг и его детали предстоящей обработки древесно-угольных брикетов. А затем выберите надежного поставщика для покупки оборудования, необходимого для переработки, такого как дробилка, сушилка, брикетировочная машина и т. д.

Автор : Джордан
Джордан — автор блога, хорошо разбирающийся в этой отрасли. Самый
главное, он искренне надеется помочь вам в ваших проектах.

Размер рынка брикетов из биомассы [2022-2027], растущие потребности,

29 апреля 2022 г., 05:03 по восточноевропейскому времени

| Источник:

Отраслевые исследования

Отраслевые исследования

Пуна, 29 апреля 2022 г. (GLOBE NEWSWIRE) — « В итоговый отчет будет добавлен анализ воздействия COVID-19 на эту отрасль производства брикетов из биомассы. »

Global » Рынок брикетов из биомассы » отчет содержит тщательный анализ динамики рынка, текущих событий и тенденций бизнес-стратегий. В этом отчете дается всесторонний анализ различных сегментов на основе типа , приложение и регион. Отчет предлагает качественный и количественный анализ размера рынка, доли, будущих возможностей роста и текущих тенденций. Это всестороннее исследование предлагает подробный анализ развития рынка и факторов роста, запусков продуктов, совместных предприятий, слияний и В исследовании проводится повторная калибровка влияния макроэкономических и микроэкономических факторов, которые могут повлиять на расширение рынка брикетов из биомассы.0004

Получить образец отчета в формате PDF — https://www.industryresearch.biz/enquiry/request-sample/17998522

отходы лесного хозяйства, такие как стебли риса, солома, стебли хлопка, бамбуковые опилки, древесная мука, стебли рами, шелуха арахиса и т. д. Он производится с помощью грануляторов или брикетировочных машин после прохождения нескольких технологических процессов, таких как дробление, сушка, смешивание , формование или прессование и т. д. А конечными продуктами являются пеллеты и брикеты, которые используются в качестве замены угля, бензинового газа и других традиционных ископаемых видов топлива. По сравнению с ископаемым топливом, формовочное топливо из биомассы дает низкий общий объем выбросов парниковых газов, поскольку используемые материалы уже являются частью углеродного цикла.

Пеллеты из биомассы представляют собой биотопливо, изготовленное из сжатого органического вещества или биомассы. Древесные пеллеты являются наиболее распространенным видом пеллетного топлива и, как правило, изготавливаются из прессованных опилок и связанных с ними промышленных отходов от фрезерования пиломатериалов, производства деревянных изделий и мебели, а также строительства. Другие источники промышленных отходов включают пустые гроздья фруктов, скорлупу пальмовых косточек, скорлупу кокосовых орехов, а также верхушки и ветки деревьев, выброшенные во время лесозаготовительных работ.

Брикеты из биомассы в основном используются в развивающихся странах, где топливо для приготовления пищи не так легкодоступно. В развитых странах произошел переход к использованию брикетов, где они используются для обогрева промышленных котлов с целью производства электроэнергии из пара. Брикеты сжигаются совместно с углем для создания тепла, подаваемого в котел. Брикеты биомассы, в основном изготовленные из зеленых отходов и других органических материалов, обычно используются для производства электроэнергии, тепла и топлива для приготовления пищи. Эти прессованные смеси содержат различные органические материалы, в том числе рисовую шелуху, багассу, скорлупу арахиса, сельскохозяйственные отходы. Состав брикетов варьируется в зависимости от региона в зависимости от наличия сырья. Сырье собирают и прессуют в брикеты, чтобы дольше гореть и облегчить транспортировку товара

Существует разница между пеллетами из биомассы и брикетами из биомассы.

Пеллеты из биомассы обычно используются в домашних пеллетных котлах, котлах центрального отопления, промышленных котлах или на электростанциях для замены угля. Их также можно использовать в качестве подстилки для лошадей и кошачьего туалета. Однако брикеты из биомассы представляют собой палочки или блоки большого диаметра и различной формы (шестиугольник, цилиндр, параллелепипед и т. д.), изготовленные на брикетировочных машинах из биомассы. Они предназначены в первую очередь для промышленного использования для отопления.

В настоящее время в развитых странах индустрия биотоплива в целом находится на более продвинутом уровне. Крупные мировые предприятия в основном сосредоточены в ЕС. Между тем, иностранные компании имеют более современное оборудование, сильные возможности для исследований и разработок и ведущий технический уровень. С развитием китайской технологии производства топлива из биомассы их доля на международном рынке увеличивается, и конкурентоспособность на международном рынке постепенно увеличивается.

Анализ рынка и выводы: глобальный рынок брикетов из биомассы
В 2019 году мировой рынок брикетов из биомассы оценивается в 372,1 млн долларов США. К концу 2026 года объем рынка достигнет 612,6 млн долларов США, среднегодовой темп роста составит 7,3 % в течение 2021-2026 гг.

ЧТОБЫ ПОНЯТЬ, КАК ВОЗДЕЙСТВИЕ COVID-19 ПОКРЫВАЕТСЯ В ЭТОМ ОТЧЕТЕ

Ключевые игроки на мировом рынке брикетов из биомассы перечислены ниже:

• German Pellets
• Enviva
• Pinnacle Renewable Energy Group
• Pacific BioEnergy Corporation
• Vyborgskaya Cellulose
• Rentech
• Graanul Invest Group
• RWE Innogy
• Lignetics
• E-pellets
• Drax Biomass
• General Biofuels
• BlueFire Renewables
• Pfeifer Group
• Biomass Secure Power
• Viridis Energy
• Westervelt
• Energex
• Fram Renewable Fuels
• Protocol Energy
• Premium Pellet Ltd.
• Granules LG
• Enova Energy Group
• Corinith Wood Pellets
• Maine Woods Pellet
• Appalachian Wood Pellets
• Bear Mountain Forest Prod
• Agropellets
• West Oregon Wood Prod
• Bayou Wood Pellets

Глобальный рынок брикетов из биомассы: анализ сегментов

Отчет об исследовании включает конкретные сегменты по регионам (странам), производителям, типам и приложениям. Каждый тип предоставляет информацию о производстве в течение прогнозируемого периода с 2016 по 2027 год. По сегменту приложений также предоставляется потребление в течение прогнозируемого периода с 2016 по 2027 год. Понимание сегментов помогает определить важность различных факторов, способствующих росту рынка.

На основе типа продукта этот отчет отображает производство, доход, цену, долю рынка и темпы роста каждого типа, в основном разделенные на:

• Брикет из биомассы
• Гранулы из биомассы

На основе конечных пользователей/приложений этот отчет фокусируется на состоянии и перспективах основных приложений/конечных пользователей, потреблении (продажах), доле рынка и темп роста для каждого приложения, в том числе:

• Тепловая энергия
• Производство электроэнергии
• Прочее

Получить образец отчета о рынке брикетов из биомассы 2022-2028

Конкурентная среда и Анализ доли рынка брикетов из биомассы:
Конкурентная среда на рынке брикетов из биомассы предоставляет поставщикам подробную информацию и данные. Отчет предлагает всесторонний анализ и точную статистику доходов игрока за период 2016-2022 гг. Он также предлагает подробный анализ, подкрепленный надежной статистикой доходов (глобальный и региональный уровень) игроков за период 2016-2022 гг. Подробная информация включает описание компании, основной бизнес, общий доход компании и доход, полученный от бизнеса Брикеты из биомассы, дату выхода на рынок Брикеты из биомассы, представление продукта Брикеты из биомассы, последние разработки и т. д.

В этом отчете основное внимание уделяется объему и стоимости брикетов из биомассы на глобальном уровне, региональном уровне и уровне компании. С глобальной точки зрения в этом отчете представлен общий размер рынка брикетов из биомассы путем анализа исторических данных и будущих перспектив. На региональном уровне этот отчет посвящен нескольким ключевым регионам: Северной Америке, Европе, Азиатско-Тихоокеанскому региону, Латинской Америке, Ближнему Востоку и Африке.

Некоторые особенности этого отчета:
Оценки размера рынка: Брикеты из биомассы в мировой индустрии композитов Оценка размера в стоимостном выражении и объеме

Анализ тенденций и прогнозов: Тенденции рынка (2016-2021 гг. ) и прогнозы (2022-2027 гг.) по сегментам и регионам.

Анализ сегментации: Брикеты из биомассы в мировом масштабе индустрии композитов по различным приложениям, таким как отрасль конечного использования, регион и страна с точки зрения стоимости и объема.

Региональный анализ: Брикеты из биомассы в разбивке мировой индустрии композитов по Северной Америке, Европе, Азиатско-Тихоокеанскому региону и остальному миру.

Возможности роста:  Анализ возможностей роста в различных областях применения брикетов из биомассы в мировой индустрии композитов.

Стратегический анализ:  Сюда входят MandA, разработка новых продуктов и конкурентная среда брикетов из биомассы в мировой индустрии композитов.

Запросите информацию перед покупкой этого отчета — https://www.industryresearch.biz/enquiry/pre-order-enquiry/17998522

Основные причины для покупки брикетов из биомассы. Отчет о рынке:

• . продукт/услуга в регионе с указанием факторов, влияющих на рынок в каждом регионе.
• В отчете представлены возможности и угрозы, с которыми сталкиваются поставщики на мировом рынке Брикеты из биомассы.
• В отчете указаны регион и сегмент, в которых ожидается самый быстрый рост.
• Конкурентная среда включает рыночный рейтинг основных игроков, а также запуск новых продуктов, партнерские отношения, расширение бизнеса и приобретения.
• В отчете представлены обширные профили компаний, включая обзор компании, информацию о компании, сравнительный анализ продуктов и SWOT-анализ для основных игроков рынка.
• В отчете представлены текущие и будущие рыночные перспективы отрасли в отношении последних событий, возможностей роста, движущих сил, проблем и ограничений как развивающихся, так и развитых регионов.

Ответы на некоторые ключевые вопросы в этом отчете:

• Каковы будут темпы роста рынка, импульс роста или ускорение рынка в течение прогнозируемого периода?
• Какие ключевые факторы влияют на рынок Брикеты из биомассы?
• Каков был размер развивающегося рынка Брикеты из биомассы по стоимости?
• Каков будет размер развивающегося рынка Брикеты из биомассы в 2027 году?
• Какой регион, как ожидается, будет занимать наибольшую долю рынка Брикеты из биомассы?
• Какие тенденции, проблемы и барьеры повлияют на развитие и определение размеров мирового рынка Биомасса Брикет?
• Каковы объемы продаж, выручка и анализ цен ведущих производителей рынка брикетов из биомассы?

лет, рассмотренные для этого отчета:

• Исторические годы: 2016-2020
• Базовый год: 2020
• Оценка Года: 202175
• . 0138 2021-2027

Купить этот отчет (Цена 4900 долларов США за однопользовательскую лицензию)  — https://www.industryresearch.biz/purchase/17998522

4 9000 Что предлагает отчет Exactly

4 9000 Покупатели?

• Чтобы получить глубокий анализ отрасли производства брикетов из биомассы и получить полное представление о мировом рынке и его коммерческом ландшафте.
• Рыночные методологии, которые используются для управления конкретными организациями
• Получите подробное представление о рынке брикетов из биомассы.
• Расчетные темпы роста вместе с размером и долей отрасли производства брикетов из биомассы в течение прогнозируемого периода 2021-2027 гг.
• В отчете представлена ​​исчерпывающая оценка ключевых игроков рынка и их стратегий роста.
• В отчете представлен углубленный анализ различных факторов, стимулирующих, ограничивающих и создающих возможности на рынке.
• Отчет включает анализ пяти сил Портерса для точного прогнозирования.

С помощью таблиц и рисунков, помогающих анализировать тенденции мирового рынка Брикеты из биомассы, это исследование предоставляет ключевую статистику о состоянии отрасли и является ценным источником рекомендаций и указаний для компаний и частных лиц, заинтересованных в рынке.

Некоторые пункты из TOC:

1 Охват исследования
1.1 Брикеты из биомассы Введение продукта
1.2 Рынок по типам
1.2.1 Глобальный тип брикетов из биомассы 9 Размер рынка брикетов0155 1.2.2 Брикетка биомассы
1.2.3 Пеллет биомассы
1.3 Рынок по применению
1.3.1 Глобальный рынок биомассы рынка. Цели
1,5 года считаются

2 Глобальная продукция Бриккета биомассы
2.1 Производство глобальной биомассы Брикетки (2016-2027)
2.2 Производство глобальной биомассы по региону: 2016 против 2021 против 2027
2.3.0155 2.3.1 Глобальное историческое производство Брикетки биомассы по региону (2016-2021)
2.3.2 Глобальная биомассовая Брикет Продажи по Брикеттам по оценкам и прогнозам объема и стоимости
3. 1 Оценки продаж Biomass Briquette Biomass.0155 3.4 Глобальные регионы Брикетки из лучших биомассов по продажам
3.4.1 Глобальные регионы Брикетки из лучших биомассов по продажам (2016-2021)
3.4.2 Глобальные регионы высшей биомассы по продажам (2022-2027
3.5.1 Глобальные регионы Biomass Briquette по доходам (2016-2021)
3.5.2 Глобальные регионы Biomass Briquette по доходам (2022-2027)
3.6 Северная Америка
3,7 Европа
3.8 Азиатско-Тихоокеанский регион
3.9 Латинская Америка
3.10 3,10 3,8 3,8 Азиатско-Тихоокеанский регион
3.9 Латинская Америка
3.10 3,10 3,10 3,8. Ближний Восток и Африка

4 Конкуренция по производству
4.1. Глобальная биомассовая поставка брикет Продажи брекет с биомассы производителями
4.2.1 Глобальные производители брекетных биомассов по продажам (2016-2021)
4.2.2 Глобальный рынок бреккит-производителей биомассы по продажам (2016-2021)
4.2.3. по продажам брикетов из биомассы в 2020 году
4. 3 Глобальные доходы от брекетки биомассы по производителям
4.3.1 Глобальные производители бреккетов из лучших биомассы по доходам (2016-2021)
4.3.2 Глобальный топ-производители бреккетов биомассы по долю (2016-2021)
4.3.3. Топ -5 компаний по доходам от Biomass Briquette в 2020 году
4.4 Глобальная цена продаж Biomass Briquette по производителям
4.5 Анализ конкурентной ландшафта
4.5.1 Коэффициент концентрации рынка производителей (CR5 и HHI)
4.5.2. Уровень 1, Уровень 2 и Уровень 3)
4.5.3. Глобальные производители бреккетов биомассы Географическое распределение
4.6 Слияния и поглощения, планы расширения

5 Размер рынка по типу
5.1 Глобальные продажи Брикеты биомассы по типу
5,1,1 Глобальные Брикетные Продажи Брикета (2016-2021)
555.1. 5.1.2 Глобальная биомассовая брикета прогнозировал продажи по типу (2022-2027)
5.1.3 Глобальная доля рынка биомассы Брикет Тип (2016-2021)
5.2.2 Глобальный прогнозируемый доход по БРИКЕТАМИ биомассы по типу (2022-2027). Тип (2016-2021)
5.3.2. Прогноз цен на брекет биомассы по типу (2022-2027)

6 Размер рынка по применению
6.1 Глобальные продажи брикетов биомассы по применению
6.1.1 Глобальные брекетные продажи Брикета. -2021)
6.1.2 Глобальные брекетные биомассы Прогнозировались продажи по применению (2022-2027)
6.1.3 Глобальная доля рынка продаж брекетт биомассы по применению (2016-2027)
6.2 Доход от глобальной биомассы по применению
6.2.1 Глобальный Брикет. По приложениям (2016-2021)
6.2.2 Глобальный прогнозируемый доход по брикете биомассы по применению (2022-2027)
6.2.3 Глобальная доля доходов от Бриккит Брикет.0155 6.3.1 Глобальная цена на брикету биомассы по приложениям (2016-2021)
6.3.2 Прогноз мировой биомассы Брикет https://www.industryresearch.biz/TOC/17998522

О нас:

Рынок быстро меняется в связи с продолжающимся расширением отрасли. Развитие технологий предоставило сегодняшним предприятиям многогранные преимущества, что привело к ежедневным экономическим сдвигам.

Dremel предлагает настольные FDM 3D-принтеры DigiLab 3D40 FLEX

Новости

Подпишитесь на автора

Подписаться

Не хочу

3

Американская компания Dremel анонсировала настольный FDM 3D-принтер DigiLab 3D40 FLEX – модернизированную версию оригинального Dremel Idea Builder 3D40. Новинка предназначена в первую очередь для бытового использования, общеобразовательных учреждений и фаблабов.

Сразу поясним, что под словом «оригинальный» мы подразумеваем «изначальный». Первый вариант этой линейки под брендом Dremel был ничем иным, как лицензионной копией 3D-принтера Dreamer за авторством китайской компании Zhejiang Flashforge 3D Technology, запущенной в продажу в 2015 году. С тех пор американская компания несколько облагородила дизайн, а заодно и переименовала всю линейку из Idea Builder в DigiLab. Модель 3D40 тоже уже не нова, однако модернизированная версия якобы дает прирост производительности до 30% в сравнении с предшественником и оснащается гибким съемным столиком, упрощающим процесс отделения напечатанных изделий от рабочей поверхности.

С производительностью есть одна уловка: судя по всему, прирост скорости достигается за счет жонглирования алгоритмами построения, высотой слоя или и тем и другим. Как именно это работает, компания пока не поясняет, но название режима говорит само за себя – Draft (черновик, набросок). По-видимому, речь идет о повышенной скорости ценой разрешения печати, так что ничего инновационного. Рабочая температура хотэнда достигает 230°С, размер области построения составляет 255х155х170 мм, выращивание осуществляется слоями от 50 до 300 микрон. Устройство оснащается встроенной памятью объемом 4 Гб. Данные можно подгружать через USB-накопитель, то есть «флешку». Бортовой интерфейс состоит из 3,5-дюймового цветного сенсорного экрана. Калибровка производится в полуавтоматическом режиме по двум точкам. Для обработки моделей используется программное обеспечение Dremel DigiLab Slicer для Windows и Mac OS X.

В описании технических характеристик открытым текстом говорится, что принтер работает только с филаментами от Dremel, что в свою очередь говорит о чипировании катушек и согласуется с другой широко разрекламированной особенностью аппаратов линейки DigiLab – способностью автоматически выставлять настройки в соответствии с загруженным расходным материалом. С материалами не густо, но все основное есть: ПЛА, ПЭТ-Г, нейлон и «экологичный АБС». Последний, на самом деле, это тоже ПЛА, но модифицированный в сторону повышения прочности. Прием заказов на 3D-принтеры DigiLab 3D40 FLEX начнется в следующем месяце. Отпускная стоимость: $1 299. Дополнительная информация доступна на официальном сайте Dremel DigiLab.

А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу [email protected].

Подпишитесь на автора

Подписаться

Не хочу

3

3D принтер Dremel 3D40 в Москве

Нет в наличии

Добавить в сравнение

Товар добавлен в сравнение

Перейти

Скидка 10% на материалы

Бесплатная доставка по России

135 000 ₽

Уведомить о поступлении

Официальный дистрибьютор

Мы работаем напрямую с производителями.

Любая форма оплаты

Возможность увидеть 3D принтер в действии в нашем демо-зале.

Собственный гарантийный сервис

Гарантийное и постгарантийное сервисное обслуживание оборудования, купленного у нас.

Постоянная скидка 10% на расходники

При покупке 3D принтера у нас,
вы получаете скидку 10% на все расходные материалы.

3D принтер Dremel 3D40 от американского производителя, является одним из самых надежных и доступных моделей в своем классе. Все принтеры компании Dremel  проходят тысячи часов испытаний, чтобы обеспечить лучшее качество и бесперебойную работу и имеют сертификат безопасности UL. 3D40 не имеет функции подогрева платформы и подойдет только для печати пластиком PLA с разрешением от 100 микрон.

3D40 поставляется полностью готовым к работе. Воспользовавшись помощником на сенсорном дисплее, вы без труда сможете откалибровать платформу.

Интуитивно понятный дисплей предоставляет доступ ко всем настройкам принтера, файлам печати, позволяет легко управлять принтером, запускать, приостанавливать и останавливать печать.

Благодаря поддержке облачной платформы Dremel Print Cloud вы можете удаленно управлять одним или несколькими принтерами, объединив их в сеть. Планируйте задания, отправляйте их на печать и делитесь с друзьями с помощью Dremel Print Cloud.

Масштабы доставки

Доставка во все регионы России и страны Таможенного союза.

Бесплатная доставка

При покупке 3D-принтера (кроме наборов для сборки) Вы получаете бесплатную доставку.

Наличный расчет

В нашем магазине вы можете оплатить заказ наличными средствами.

Оплата онлайн на сайте

Вы можете оплачивать заказы банковской картой на сайте нашего интернет-магазина.

3D-принтер Dremel DigiLab 3D40-FLX

См. 3D40-FLX

20 уроков (3–12 классы) объединяют дизайн-мышление с задачами проектирования. Учащиеся получают опыт всего процесса 3D-печати: проектирование с помощью программного обеспечения Auto-desk, 3D-печать, тестирование и обучение, а также перепроектирование, если это необходимо для достижения желаемого результата и прохождения урока. Студентам предлагается протестировать различные открытые решения, пока они не удовлетворят критериям, изложенным в плане урока или инструктором.

10 Уроков (6–12 классы) предлагают простые уроки, не требующие навыков работы с программами для 3D-дизайна. Эти уроки предназначены для начинающих пользователей и могут быть реализованы немедленно.

Всего 30 планов уроков облегчают усвоение учителями. Согласовано с Common Core, NGSS и TEKS)

Подробнее

Благодаря этому учебному курсу вы получите опыт использования программного и аппаратного обеспечения для проектирования и печати реальных объектов на 3D-принтере Dremel. Включает важные педагогические инструкции о том, как реализовать 3D-планы уроков Dremel. Курс включает видео, статьи, планы уроков, школьные тематические исследования и возможности практического обучения, которые помогут вам освоить внедрение 3D-печати в классе.

Тесты в конце каждого модуля предоставляют вам обратную связь о вашем прогрессе и обучении. По завершении этого 4-часового занятия в самостоятельном темпе вы получите сертификат об окончании, действительный для 4 часов кредитов профессионального развития.

*Только один 4-часовой сертификат на каждый ваучер (код доступа).

В целях защиты окружающей среды ваш принтер можно утилизировать, нажав здесь. Комплект 3D40-FLX-EDU, состоящий из 4 катушек нити PLA и 4 рабочих листов, имеет как минимум в два раза больше расходных материалов по сравнению с базовым комплектом для принтера. Тратьте меньше времени на создание заказов на покупку и больше времени на печать.

Дополнительная рабочая пластина также позволяет учащимся быстро менять рабочие пластины и удалять напечатанный объект, одновременно используя другую пластину и не теряя времени на вставку, выравнивание или запуск нового отпечатка.

Compare more models

It’s часть 85-летней традиции. Поговорите с реальным человеком, связавшись с опытной службой поддержки клиентов Dremel в Расине, штат Висконсин. Звоните, общайтесь онлайн или пишите нам. Среднее время ожидания составляет 60 секунд.

Или ознакомьтесь с ресурсами для самопомощи с простыми в использовании видеороликами, учебными пособиями, часто задаваемыми вопросами, руководствами пользователя и информацией о гарантии.

Часы работы службы поддержки клиентов Dremel: с понедельника по пятницу с 8:00 до 17:00. CST (844) 437 — 6533

Узнать больше

Модель 3D45-01 включает четыре катушки нити PLA.

California Proposition 65 Warning

⚠ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Этот продукт может подвергать вас воздействию химических веществ, включая ацетальдегид, который, как известно в штате Калифорния, вызывает рак, и гексанон, который, как известно в штате Калифорния, вызывает роды дефекты или другие нарушения репродуктивной функции. Для получения дополнительной информации перейдите к www.P65Warnings.ca.gov .

Обзор Dremel DigiLab 3D40: хороший 3D-принтер с дорогими материалами

При покупке по ссылкам на нашем сайте мы можем получать партнерскую комиссию. Вот как это работает.

3D-принтер Dremel производит качественные отпечатки и прост в использовании, но фирменные нити, необходимые для DigiLab 3D40, довольно дороги.

Вердикт гида Тома

3D-принтер Dremel производит качественные отпечатки и прост в использовании, но фирменные нити, необходимые для DigiLab 3D40, довольно дороги.

Почему вы можете доверять Проводнику Тома?
Наши писатели и редакторы часами анализируют и рецензируют продукты, услуги и приложения, чтобы найти то, что лучше всего подходит для вас. Узнайте больше о том, как мы тестируем, анализируем и оцениваем.

Лучший на сегодняшний день 3D-принтер Dremel DigiLab 3D40 предлагает

(открывается в новой вкладке)

(открывается в новой вкладке)

Нет информации о цене

(открывается в новой вкладке)

tab)

Большинство людей знают Dremel по вращающимся и пильным инструментам для владельцев домов и любителей, которые могут выполнять несколько небольших работ в одном комплекте. Компания хочет привнести такую ​​же гибкость в домашний и образовательный 3D-принтер через свое подразделение DigiLab и 3D-принтер Dremel DigiLab 3D40 средней ценовой категории.

Интересный 3D-принтер DigiLab 3D40 стоимостью 1299 долларов США имеет хороший набор функций и обеспечивает высокое качество печати. Но он работает только с собственной нитью Dremel, которая дороже большинства.

Модель 3D40 отличается лаконичным продуманным дизайном, выполненным в серебристо-синей цветовой гамме инструментов Dremel. Это закрытый принтер, поэтому большая область печати окружена пластиковыми панелями, которые защищают пальцы от соприкосновения с движущимися и горячими частями. Передняя и верхняя крышки прозрачные, поэтому вы можете видеть, что происходит, и открываются для обеспечения легкого доступа. Однако крышки не могут быть заблокированы, поэтому за молодыми принтерами необходимо будет присматривать.

Под передней панелью находятся элементы управления — простой сенсорный ЖК-дисплей. Большая часть процесса подготовки и создания отпечатков выполняется либо с помощью программного обеспечения Dremel Digilab, которое входит в комплект поставки принтера (в настоящее время только для Windows, версия для Mac скоро появится), либо с помощью службы DigiLab Cloud Print. В любом случае принтер подключается к внешнему миру через встроенные соединения Wi-Fi, Ethernet или USB.

Печатная платформа изготовлена ​​из стекла, покрытого малярным скотчем, к которому приклеена нить PLA. Всю кровать можно снять, что облегчает удаление отпечатков. Однако из-за этого стекла вы не можете сгибать и сгибать кровать, чтобы удалить отпечаток, поэтому вам часто приходится поддевать и царапать, что может повредить малярную ленту на кровати.

В комплект входят два листа малярной ленты Dremel, а упаковка из трех дополнительных листов стоит 30 долларов США (откроется в новой вкладке). Также в комплекте идет дополнительный лист более прочного пластикового чехла для печатной платформы, который стоит примерно столько же. Это довольно дорого, особенно когда рулон такой же ленты длиной 100 футов обойдется вам всего в 3 доллара . Dremel сказал нам, что стоимость обусловлена ​​​​нестандартным размером листов, но ожидается, что большинство пользователей просто купят свою собственную малярную ленту и будут использовать ее.

Вы не можете сгибать и сгибать стеклянную платформу для печати 3D40, чтобы удалить отпечаток, поэтому вам часто приходится поддевать и царапать, что может повредить малярную ленту на платформе.

Мы обнаружили, что платформа для печати с трудом помещается обратно в принтер. Вы должны поместить его под правильным углом и сильно надавить, чтобы кровать встала на место. Если вы этого не сделаете, платформа для печати выглядит правильно, но не будет надежно удерживаться на месте.

3D40 печатает нитью PLA, которая хранится на катушке, которая аккуратно помещается в держатель сбоку корпуса, вне поля зрения. Нить подается по направляющей трубке к печатающей головке, которая покрыта пластиковым кожухом.

ДОПОЛНИТЕЛЬНО: 3D-принтеры с самым высоким рейтингом на рынке

Один приятный штрих: вентиляционное отверстие на задней части корпуса позволяет подключить принтер к системе вытяжки воздуха с помощью стандартного воздушного шланга, поэтому вы не получите обычный аромат попкорна от 3D-печати PLA, если в вашей мастерской или офисе есть вытяжка воздуха и система фильтрации.

Материалы для печати: Довольно дорого

Dremel поддерживает только собственную нить PLA. Принтер не проверяет, откуда взялась нить, но если использование нити стороннего производителя повредит принтер, гарантия не покрывается. Это означает, что вы не можете использовать другие типы филамента, поэтому нет поддержки печати гибкими материалами или новыми материалами, такими как нейлон.

Dremel поддерживает только собственную нить PLA, которая немного дороже большинства других.

Собственная нить Dremel немного дороже, чем у большинства, и стоит около 29 долларов за 500-граммовую катушку . Это около 175 метров нити на катушку, по сравнению с примерно 340 метрами нити на катушке PLA за 22,99 доллара за 1 кг от Hatchbox . Нить Dremel доступна в 10 различных цветах: в нашем тестировании мы использовали нить белого цвета.

Настройка: требуется некоторая подготовка

Установка 3D40 довольно проста, но требует некоторого времени и подготовки. После распаковки вы должны положить ленту на печатную платформу, установить нить и выровнять печатную платформу. Это полуавтоматический процесс; принтер сам определяет платформу для печати, но вам нужно повернуть винт под ней, чтобы отрегулировать высоту. Это менее сложно, чем автоматические системы принтеров, таких как LulzBot Mini, но вам не нужно выполнять этот процесс так часто.

После выравнивания принтера вы можете запустить пробную печать с одной из моделей, предварительно установленных Dremel. После этого вы можете подключить его к службе облачной печати через Wi-Fi или проводное соединение Ethernet.

Это потребовало обновления микропрограммы и пары перезапусков, прежде чем принтер подключился к службе для нас, но после того, как это было сделано, это не нужно переделывать, если вы не измените сети или не перейдете на новую учетную запись в службе облачной печати. После подключения вы можете останавливать и запускать принтер удаленно.

Интерфейс: некоторые ограничения элементов управления

Интерфейс на принтере осуществляется через сенсорный ЖК-экран на передней панели корпуса. Это нормально для нажатия кнопок, но более сложные вещи (например, ввод ключа Wi-Fi) сложнее, так как сенсорный экран недостаточно точен, чтобы надежно определить, какую клавишу вы нажали. Но опять же, как только вы подключились к сети Wi-Fi, все готово, если только вы не поменяете сеть.

Существует два других способа управления принтером: веб-интерфейс Dremel Cloud Print и программное обеспечение для слайсера Dremel. Веб-система облачной печати — это основной способ управления принтером. После настройки учетной записи в службе вы можете загружать модели в формате .STL или .OBJ, а затем подготавливать модели к печати.

Однако реальных функций редактирования нет: вы можете объединить несколько файлов в один отпечаток, но вы не можете редактировать модели. Тем не менее, у вас есть большой контроль над подготовкой модели к печати: вы можете настроить практически любые параметры, такие как заполнение или способ добавления опор. Также отображается 3D-предварительный просмотр отпечатка.

Когда отпечаток будет готов, вы можете отправить его на принтер, подключенный к службе облачной печати Dremel, с помощью пары щелчков мыши, а процесс печати можно будет отслеживать в режиме онлайн. На 3D40 нет камеры, хотя более дорогая модель 3D45 за 1799 долларов (открывается в новой вкладке) включает камеру, которая показывает процесс печати.

Раньше Dremel предлагал приложение для устройств iOS и Android, которое работало с сервисом облачной печати, но оно было прекращено в пользу мобильной версии сайта облачной печати.

ЕЩЕ: Как купить правильный 3D-принтер

Другой способ создания файлов для печати — это программное обеспечение Dremel Slicer. В настоящее время это доступно только для Windows, но скоро появится версия для Mac. Это обновленная версия программы Cura с открытым исходным кодом, которая проста в использовании и предлагает большой контроль над созданием файлов для 3D-печати. Программное обеспечение может отправлять файлы на принтер через соединение USB, но не через сетевое соединение.

Процесс печати: Sticky Business

Печать на 3D40 очень проста и беспроблемна. Отпечатки хорошо прилипают к покрытой лентой печатной платформе, а закрытый футляр снижает уровень шума. Прозрачный корпус означает, что вы можете следить за отпечатком во время его создания, но отсутствие встроенной камеры означает, что вы не можете наблюдать за ним удаленно. Однако система облачной печати отслеживает ход печати и контролирует температуру принтера и предупреждает вас, если обнаружена ошибка, например, если у вас заканчивается нить.

Печать на 3D40 выполняется очень просто и без проблем.

Окончательные отпечатки с трудом удалялись с печатной платформы. Плоский круглый плот, который система облачной печати добавляла к отпечатку, очень плотно прилипал как к синей малярной ленте, так и к черному пластиковому покрывалу для печати, и я часто заканчивал тем, что повреждал покрытие, пытаясь оторвать отпечаток. Если вы используете официальные покрывала с принтом от Dremel, их стоимость в 30 долларов за комплект из трех вещей может быстро возрасти.

В ходе нашего тестирования некоторые отпечатки держались хуже. Это привело к тому, что части отпечатка не сформировались должным образом.

Скорость печати: нормальная для курса

3D40 — довольно быстрый принтер, распечатывающий нашу 3,5-дюймовую фигуру мыслителя за 3 часа 15 минут в черновом режиме и 14 часов 2 минуты в самом высоком качестве Наилучшее качество режим. Это примерно та же скорость, что и у MP Mini Delta для черновых отпечатков, но режим печати самого высокого качества 3D40 немного медленнее, чем у большинства.

Качество печати: Чистое, с некоторыми исключениями

Мы были впечатлены качеством большинства отпечатков, сделанных 3D40, которые вышли чистыми и гладкими, с отличной детализацией как в стандартном, так и в наилучшем режимах печати. Отпечатки не требовали особой очистки, так как было очень мало волокнистых кусочков нити или капель свободной нити, которые нужно было удалить.

(Изображение предоставлено Tom’s Guide)

Наши пробные отпечатки «Мыслителя» Родена были хорошо обработаны, обе плавные линии «Мыслителя» были точно воспроизведены. Принтер также справился с набором планетарных шестерен, которые мы использовали в качестве теста: распечатанные шестерни и шестерни подогнаны друг к другу без проблем.

(Изображение предоставлено Tom’s Guide)

Этот принтер немного боролся с геометрической моделью скульптуры, которую мы используем в качестве нашего третьего теста: основа не прилипала к поверхности печати, поэтому некоторые точки не были сформированы, поворачиваясь к комочкам печатного материала. Некоторые края скульптуры также были неровными и неправильными, но большинство из них были удивительно острыми и остроконечными.

(Изображение предоставлено Tom’s Guide)

Многие из этих проблем могут быть решены путем дальнейшей настройки параметров печати в службе облачной печати для создания опор, которые лучше прилипают к поверхности и лучше формируют некоторые края.

Настройки службы облачной печати по умолчанию также были немного агрессивными в том, насколько они поддерживали печать. Когда мы напечатали вазу с шестиугольной решеткой, которая поставлялась с принтером в качестве файла образца, 3D40 использовал столько же материала для опор, которые удаляются после завершения печати, сколько и для самой вазы. Хотя большинство 3D-печатей нуждаются в некоторой поддержке, использование слишком большого количества расточительно — проблема для такого принтера, как Dremel, в котором используется дорогая запатентованная нить.

Большинство отпечатков, сделанных с помощью 3D40, получаются чистыми и гладкими, с отличной детализацией как в стандартном, так и в наилучшем режимах печати.

Мы обнаружили, что черновой режим печати был довольно грубым. В нашем тестовом отпечатке Thinker окончательный отпечаток имел очень заметные слои и пару отверстий, где более крупный слой попал в отпечаток. Это проблема, с которой мы сталкиваемся нечасто, поэтому черновой режим следует использовать с осторожностью только для простых отпечатков. Справедливости ради следует отметить, что 3D40 позволяет настраивать параметры и сохранять их как новые режимы печати, поэтому вы можете обойти эти проблемы, создав новый режим печати между черновым и стандартным режимами.

Dremel DigiLab 3D40 — это надежный 3D-принтер, который большую часть времени производит высококачественные отпечатки с приличной скоростью. Он также может похвастаться простым в использовании программным обеспечением, что делает его хорошим выбором для классной комнаты или лаборатории, где необходимо быстро и без суеты производить 3D-печать.

К сожалению, высокая стоимость запатентованной нити и других деталей может оттолкнуть тех, кому необходимо печатать в больших количествах.

Чудо фотополимерный 3D принтер CREALITY HALOT-SKY / Хабр

Хомяки приветствуют вас друзья! 

Сегодняшний пост будет посвящен печати на фотополимерном 3D принтере Creality Halot-Sky. В ходе поста посмотрим на что он способен, что из себя представляет жидкий фотополимер и какое дополнительное оборудование необходимо иметь. Как и полагается традициям, выйдем за рамки привычной жизни и попробуем напечатать модели из выжигаемых ювелирных фотополимеров. Также узнаем какие с ними могут быть проблемы и как на это может отреагировать производитель. 

Устройство состоит из тела принтера и оранжевой откидной крышки, защищающей светочувствительную полимерную смолу от ультрафиолетовых лучей. Конструкция в виде раскладушки неплохо экономит рабочее пространство и наглядно визуализирует процесс печати через прозрачные окна. Из дополнительного инвентаря тут есть инструкция, кисточки для окон, шпателя для ремонта квартиры и всякая мелочь. Чего в этом наборе не хватает так это банки с фотополимером, пришлось докупать отдельно. Так же в комплекте имеется флешка на 16 GB на которой можно хранить свои фотки, фильмы и конечно же файлы для печати. 

Забегая наперед скажу, что принтер принимает только формат CXDLP, специально разработанный для этого группой инженеров, с целью диверсии. К этому моменту мы еще вернемся.

Инструкция здесь на всем понятном китайско-английском языке. Обычно собираю такую макулатуру к лету, так как за окном скоро сезон шашлыков. Сейчас нас интересует иллюстрация как прикрепить оранжевую крышку. Для этого находим нужный инструмент в комплекте и вспоминаем в какую сторону закручиваются винты. Их нужно ввинтить четыре штуки и на этом сборку принтера можно считать завершенной. Что называется, минуту назад достал устройство с коробки.

Калибровка стола выполняется один раз и дальше не требует никаких действий. Для этого ослабляем четыре винта, которые крепят платформу. Это важно, иначе продавите матрицу! В меню находим кнопку калибровки оси Z, нажимаем ее и кладем калибровочную картонку прямо на матрицу принтера. Ходовой винт поднимет стол в самый верх до оптического концевика, а затем опускает его в самый низ так, что платформа ложится под собственным весом на калибровочную картонку. На этом этапе нужно затянуть четыре винта и собственно всё, устройство готов к печати!

Краткие технические характеристики принтера. Модель оснащена 8,9 дюймовым монохромным 4K экраном с разрешением 3840х2400 пикселей и областью построения печати 192 *120*200 мм, позволяющая создавать изделия больших размеров и невероятно высокой детализацией. Также точность достигается благодаря двум массивным направляющим оси Z по которым двигается стол, что позволяет печатать модели с толщиной слоя до 10 микрон. Интересной фишкой модели является фирменный источник света мощностью 120 Вт, что позволяет значительно ускорить время печати.

Компания Creality заявляет, что создала новую систему засветки ILS для принтера Halot-Sky. Суть ее заключается в том, что светодиоды с длиной волны 405 нм светят на зеркало, которое отражает ультрафиолет на монохромный экран, тем самым создавая более плотный и равномерный световой поток однородностью 90%, что положительно влияет на печать. Что касаемо надежности такой подсветки? Ее нужно дорабатывать! Одно из четырех креплений фиксирующих зеркало на раме оказалось сломано, следовательно, в процессе печати стекло резонировало в такт с шаговым мотором и это проявляло на модели артефакт, напоминающий паразитную засветку. Проблему устранил с помощью паяльника.

Перед началом работы на принтере желательно обновить прошивку. Для этого заходим на сайт Creality и в разделе Resin Series находим пункт Halot Os. На момент съемки последняя прошивка доступна за 21 января 2022 года. Скачиваем ее на ПК, а затем перекидываем на флешку которая идет в комплекте. Вставляем ее в принтер и в разделе System settings видим пункт Local upgrade, нажимаем его, а затем кнопку ОК. После этих действий на цветном сенсорном экране затанцует покемон. Дальше принтер предложит выбрать язык, сеть Wi-Fi и прочие плюхи.

Так же, через мобильное приложение Creality Cloud можно наблюдать за процессом печати или к примеру, нажать кнопку паузы чтобы рассмотреть модель и пожалуй на этом всё. Отправить модель на печать с телефона невозможно, так как приложение не имеет нормальный слайсер для линейки своих же полимерных принтеров (думаю это временно). Хотя, если говорить честно, все люди с которыми я знаком в сфере полимерной печати, работают только с флешками. С технической частью разобрались.

Рассмотрим дополнительный инвентарь, который необходим для работы с фотополимерной смолой. Пожалуй первое и самое необходимое это ультразвуковая ванна!

Если кто спросит где такую можно купить, отвечаю — нигде! Это собственная разработка, аналогов которой на сегодняшний день не существует. Мощность излучателя тут 100 Вт, есть регулировка мощности, таймер, нагрев, функция дегазации жидкости, сенсорное управление и многое другое. И не нужно мне писать про китайские анал-оги, они и рядом не стояли.

Для чего нужна такая мойка. После печати в порах модели остается жидкая полимерная смола. Если деталь сложная, удалить её обычной кисточкой довольно затруднительно, а излишки смолы со временем могут затвердеть и испортить тонкие элементы изделия. Ультразвуковая ванна исключает возможные дефекты связанные с плохой промывкой. В качестве промывочной жидкости используется изопропиловый спирт. Этиловый использовать жалко, лучше его выпить.

Так же нам понадобится блок туалетной бумаги, разные виды фотополимерных смол, кисточки, фильтры, пилочки для маникюра и ультрафиолетовые лампы. Бумага обязательно должна быть Обуховская, высшего качества. А то вдруг во время печати скрутит живот…

После печати и промывки модель необходимо закрепить в лучах ультрафиолета. Для этого сделана поворотная платформа на базе двигателя от микроволновки и светодиодных ламп от защитных стекол для телефона. Световой поток должен равномерно освещать модель со всех сторон в противном случае её может деформировать из-за неравномерной усадки полимера. Собрать такое устройство можно за пару минут, как видно по конструкции ничего сложного. Более простое решение, которое не требует никаких вложений — это обычный солнечный свет. 

Перед началом работы необходимо выровнять стол на котором будет находится принтер по уровню.  Стол оси Z должен равномерно погружаться в смолу, особенно важно, когда жижи в резервуаре мало, что может привести к браку из-за неравномерного распределения жидкости в контейнере.

Первое знакомство с печатью. Примерно в одно время с приездом принтера был заказан выжигаемый фотополимер ROYAL RESIN. Эта маленькая 500 граммовая баночка стоит 170 баксов. Дорого конечно, но достав из кармана последние монеты, взял для изучения новых технологий 3D печати. Мы же в будущем серебро будем лить в конце то концов! С гордо поднятой головой срываю защитную пленку с бутылки и эффектно заполняю резервуар нового принтера. Все бы было хорошо, если бы не моё везение. На эту тему вообще можно делать отдельный выпуск, за что не возьмись, вечно что то идет не так.

Смола за пол года пребывания в шкафу слегка расслоилась, но это нормальное явление. Перед использованием полимер рекомендуют взбалтывать. В процессе переливания этого болота обратно в банку на тефлоновой FEP пленке бросились в глаза какие-то частицы грязи. На ощупь они были довольно твердые, похожи на соль или сахар. Любопытно…

Детальное изучение содержимого фильтра показало, что в смоле присутствуют инородные вкрапления. Промыв их в спирте и проанализировав внешний вид оказалось, что смола за время полугодовой выдержки начала кристаллизоваться. Некоторые кристаллы имели ярко выраженную гексагональную форму как у снежинки в процессе ее формирования. На вкус вещество безвкусное, дёсна от него не немеют. В общем если поставить модель на печать с такой смолой, стол оси Z продавит острыми кристаллами тефлоновую пленку и дорогостоящий полимер весь убежит, при это матрица принтера с большой вероятностью треснет и выйдет из строя.

Написав об этой проблеме производителю они развели руками и сказали что впервые такое видят, мол присылайте банку — будем изучать. На предложенный вариант заменить полимер на другой я сразу же отказался и попросил вернуть деньги. А дальше начался цирк. Как и полагается любой серьезной фирме первым вам никто не напишет, сильно там все заняты. На вопрос как там дела, менеджер заявила что фотополимера в полученной банке осталось меньше половины и деньги вернуть за тот вес что остался. Я удивился так как перевел смолы от силы грамм 30. Затем через пару часов затишья пришло сообщение что вернут полную сумму. И что вы думаете, такие завтраки длились долгих три дня пока я им звонками не надоел. При всем этом не покидало чувство, как будто мне сделали какое-то одолжение. Ну ничего, зато теперь у меня есть волшебные кристаллы…

Дальше я использовал смолу от Anycubic цвета Skin. Этой банке уже три года. За время простоя она конечно же расслоилась и перед использованием её обязательно нужно взболтать и дать ей пару часов отстоятся чтобы вышли все пузыри. В противном случаи можно получить газировку. Чтоб смола не портилась от света в перерывах между печатью, контейнер накрывается черной крышкой которая идет в комплекте с принтером.

Как определить необходимое время экспозиции для полимерной смолы. Эта методика универсальна и подходит для каждой модели фотополимерного принтера. Для этого существует калибровочна матрица. Предположим нам нужна высота слоя 50 микрон. В настройках принтера устанавливаем время воздействия на первые пару слоев к примеру 40 секунд, а на последующие и самые важные по 2 секунды. Матрица тонкая и печатается она за считанные минуты. Далее промываем калибровочный квадрат в ультразвуковой ванне и смотрим что там получилось. Сразу говорю, угадать время экспозиции с первого раза не выйдет. Для каждой разновидности смолы, даже одного и того же производителя оно будет разным. Потому экспериментальным путем играемся с настройками пока не добьемся наилучшего результата печати. Для смолы Anycubic цвета Skin время экспозиции слоя 50 микрон составило 2 секунды, а вот для серой смолы оптимальное время получилось 1.7 секунды.

Важно подписывать параметры на матрице, потому что память она такая — короткая. При детальном увеличении хорошо видно разницу в толщине слоя. Все зависит от того, какая детализация конечного изделия нам нужна. Естественно чем меньше слой тем дольше будет время печати.

На какие детали нужно обращать внимание. Первое это схождение фотополимерной массы в центре впуклости и выпуклости на рисунке в виде знака бесконечности. Это сложная форма и тут предельно ясно где недосвет, а где пересвет. Так же смотрим на линейку, очень тонкие канавки размером с кончик иголки будут немного пересвеченными — это нормально. Перегородки выходят размером с пиксель, который по умолчанию оси ХУ 50 микрон. Сразу скажу что это идеальный образец с которого нужно брать пример. 

Специально для данного принтера был разработан отдельный слайсер Halot Box. Он простой как угол дома со сложной полигональной кладкой древних инков. С простыми моделями программа работает как часы. К примеру это брелок на ключи в виде знака радиации, загруженный с ресурса Thingiverse. В программе в разделе печати нажимаем кнопку слайсинг. Модель порежется на слои и файл можно сохранять на флешку.

Как уже говорил раньше, время печати зависит от толщины слоя оси Z.  Для 50 микрон оно составит 16 минут. Для другой такой же модели только со слоем 10 микрон время увеличится до 1 часа 11 минут. Высота брелока 3.5 мм. Теперь можете включить в себе математика и провести сложные арифметические вычисления для времени печати слоя к примеру в 1 см. Жмем на кнопку старт и наблюдаем за процессом.

Полимерная смола по своей природе очень хитрая вещь. Ее полимеризация происходит в большей мере от длинны волны приближенной к 400 нм. Фонарь CONVOY имеет длину волны 365 нм и предназначен для проверки денежных купюр и поиска следов преступлений в туалете.  Если направить излучение на фотополимер, он в процессе полимеризации будет сильно нагреваться. То же самое происходит в процессе печати. Максимальная температура которую удалось зафиксировать при засветке — 60 градусов. Хитрые свойства смолы заключаются в том, что верхний слой который подвергся облучению, мгновенно блокирует ультрафиолет и не дает нижним слоям затвердеть. Берет так сказать весь удар на себя.

Тем временем наблюдаем за процессом печати. Так как полимер по мнению некоторых крайне токсичный, работаем в маске которая идет в комплекте. Она защищает смолу от соплей которые текут во время простуды. Попадание жижи на кожу нежелательно, она может впитаться и привести к самым непредсказуемым последствиям.

Печать подошла к концу. С помощью шпателя отдираем модель от стола и промываем в изопропиловом спирте. Для таких простых изделий ультразвуковая ванна не нужна. Качество модели на высочайшем уровне. Те кто брал этот брелок в руки не мог поверить, что он напечатан дома с помощью современных технологий. В прочем вы и сами всё видите. Проводим процедуру ультрафиолетовых облучений чтобы окончательно закрепить смолу.

Немного про адгезию фотополимера. Проблема моего старенького принтера Anycubic Photon заключалась в том, что его модели часто отлипали от стола, что в свою очередь приводило к браку печати. У Creality с этим проблем нет.  Модели с большой площадью прилегания напрочь отказываются отлипать. В комплекте принтера предусмотрен металлический шпатель, после распаковки его сразу нужно заточить. В противном случае отковырявать модель будет сложно. 

При печати очередной тестовой модели из жижи родился брак. Когда космический корабль пытался произвести взлет, его осколки полетели во все стороны часть из которых приземлилась в смолу. Такие метеориты в объеме жижи недопустимы. Кроме того что можно испортить модель, так еще и матрицу продавить. Настроение будет испорчено, а техобслуживание принтера выльется в копеечку. Потому не ленимся и периодично фильтруем смолу, тем более что фильтров к комплекте достаточно.

Второй способ очистки от инородных предметов заключается в кнопке Cleaning. Она попросту зажигает экран и облучает весь нижний слой фотополимера. При печати калибровочных матриц тонкие перегородки находящиеся на ней могут отрываться и донными отложениям покрыть всю тефлоновую пленку. Шпателем такая волосня не отскребется. Потому жмем кнопку Cleaning на 5-10 секунд, а затем удаляем со дна ванны тонкую пленку.

Наглядный сеанс депиляции. Вот сколько мусора получилось в процессе печати калибровочных матриц. Если не проводить такие процедуры, то мастер йода будет недоволен так как обрастет бородой. В общем не ленимся и вовремя фильтруем смолу, а также временами чистим поверхность FEP пленки.

Немного про стол оси Z. Он алюминиевый с тонким слоем анодирования для хорошей адгезии. Усердствовать железным шпателем тут не нужно. Однажды мастер Йода крепко укрепился на своих позициях и не хотел отлипать. Пришлось выбивать его силой. Летели в стороны как металл так и пластмасса. В результате внешний вид стола навсегда потерял свой первозданный вид. Чтобы без последствий отделить результат многочасового выращивания, рекомендую снять стол с принтера и аккуратно отколупать всю эту красоту.

Программа Halot Box. Представляет из себя примитивный слайсинг в котором можно выставлять толщину слоя начиная с 10 микрон, создавать пустотелые модели и генерировать поддержки. Софт довольно шустрый. Поддержки для тех кто впервые сталкивается с таким видом печати нужны чтоб отдельные фрагменты модели не начинали расти в воздухе. В противном случае пальцы останутся в смоле из-за малой площади соприкосновения со столом.

Поддержки устанавливаются на все выступающие элементы. Тут не спешим и тщательно изучаем слои модели под всеми возможными ракурсами, полимерная смола достаточно дорогая, а запороть печать проще простого. Автоматическую генерацию поддержек не рекомендую никому, только ручную. Из практики, автомат не понимает где и какой узел модели нужно укрепить. Все это приходит с опытом, даже в ручном варианте невозможно предусмотреть всех тонкостей, потому звездный корабль на корме начал слоится как открытая книга на ветру.

Для пустотелых моделей обязательно необходимо сливное отверстие для слива полимера, функция в программе называется Drill. Если не сделать отверстие, смола запечатается внутри изделия. В таком случае достаем дрель и производим сверлильные работы, а затем сливные.

Теперь о сатане. Не понимаю как этот софт попал в окружающий мир. Он постоянно вылетал и порой приходилось повторять одну и ту же процедуру по несколько раз. Это касается как младших версий так и старших. В техподдержке сказали что у меня винда устарела, давай ставь десятку. Поставил и увидел то же самое. Спустя время обновил себе комп и уже на Ryzen 9 всё заработало. 

Сторонние программы типа Lychee Slicer вроде продвинутые, но комп на і5 процессоре постоянно посылал меня нахер. Высоту слоя также нельзя было установить меньше 50 микрон. CHITUBOX оказалась пожалуй лучшей программой для слайсинга не вешающая комп в ноль, но у нее нет поддержки принтера Halot SKY. 

В результате пришлось пользоваться родным слайсером. Методом проб и ошибок создаем модель зеленого мастера и заливаем его на флешку. Флешку вставляем в принтер и начинаем печать.

Формирование поддержек с родным слайсером не требуют работы с кусачками и прочим бытовым инструментом.  Они замечательно ломаются руками. Что называется доработай потом только напильником. Это лучший сценарий который может существовать в этом деле. В Lychee Slicer поддержки отрывались с потрохами модели, а восстановить поверхность теперь невозможно. В общем наливаем побольше изопропанола в банку и проводим ему водные процедуры.

Во время съемок на рукаве появилась паразитная засветка, пришлось разгерметизировать световой колпак и снимать материал в лучах осветительного оборудования. Полимерная печать требует как можно меньше вмешательства из вне. Этот образец в свое время был загадкой, так как печать модели производилась ночью под сладкий храп соседей за стеной. Ничего не могло способствовать образованию линий в процессе печати. Но как говорилось в начале фильма, всему виной крепление на отражающем поток света зеркале, которое резонировало в такт с шаговым мотором.

По части дефектов при фотополимерной печати можно снимать отдельный фильм, так как на конечный результат может повлиять все что угодно. Пришлось даже проводить целую исследовательскую работу с изучением влияния внешних факторов. Заключалась она в том, что в определенное время включался или выключался источник света с разной длинной волны, вентилятор или вибромотор, который создает сейсмические внешние вибрации на столе. Каждое из вышеперечисленного оборудования тем или иным способом приводило к образованию линий на моделях. 

Из практики выяснилось, что солнечный свет положительно влияет на загар и негативно на состояние смолы. Если несколько дней подряд печатать в ясную погоду, то фотопополимер как ни крути полемизируется и никакой ультрафиолетовый защитный колпак от этого не спасает. Потому все дальнейшие работы проводились в окружении огородительных сооружений в виде того что нашлось под рукой. Меньше света — больше пользы.

Обработка моделей после печати. Удалив все поддержки на многих элементах, остаются следы в виде прыщей. Убираются они с помощью пилочки для ногтей и прочих абразивных принадлежностей с разной зернистостью до удовлетворяющего финального результата. Если поддержка вырвана с потрохами по той или иной причине, восстановить кратер можно с помощью той же смолы, заливаем ею яму и ультрафиолетовым фонариком закрепляем. Дальше следует механическая обработка. На этапе постобработки модели, торопится не стоит.

Полагаю многие из вас смотрели сериал «Мандалорец» и книгу «Боба Фетт». Там был мелкий йода, так вот, он вывел меня из себя. Модель с виду несложная, но распечатать ее оказалось еще той задачей. В начале она частично оторвалась от поддержек. В программе как обычно забыл установить пустотелость и в результате 200 грамм полимера ушло на ветер. Затем у Грогу отрывались руки из-за недостаточной толщины поддержек. Брака было просто море. Благо эксперимент на то и эксперимент, он позволяет понять принципы и законы окружающего нас мира.

Модель оказалась сложной в плане навесных элементов как внутри так и снаружи, что требовало внутреннего заполнения поддержками. Halot Box такой функцией не обладает, а Lychee Slicer обладает, в том числе и способностью повесить комп.  На понимание ориентации объекта в пространстве при печати в навес со всем вышеперечисленным, брака накопился целый вагон. Дорогостоящий полимер конечно жалко, но опыт никогда не давался простой ценой. В результате на свет появился вот этот малыш.

Сравнение качества печати ювелирных изделий с разной высотой слоя и с разными фотополимерами. Посмотрим через микроскоп на рельеф кольца с изображением Георгия Победоносца сажающего змею на бутылку. Здесь видим три высоты слоя, 10, 30 и 50 микрон. Чем высота ниже, тем качество выше, тем дольше время печати. При увеличении хорошо видно как пропадают ступеньки на сферическом элементе. При 10 микрон переходов почти не видно, они как будто слились и образовали гладкую единую поверхность. Отсюда понятно что при печати таких моделей лучше пожертвовать временем для повышения максимальной детализации. 

Выращивать ювелирные изделия из жидкости оказалось интересным занятием, так как каждая печать подвергалась многочасовому изучению тех или иных деталей поверхности. Порой результат выглядел довольно предсказуемо, а порой вводил в ступор, особенно если правильно выставить свет и смотреть в одну точку. 

Теперь про серый фотополимер от Anycubic. Не знаю как обстоят дела у тех кто им постоянно печатает, но у меня на счет его качества появились смутные сомнения. В начале предположил что здесь банка просрочена. Но нет, свежак до 2023 года. Затем предположил что все дело в нарушении технологии закрепления смолы ультрафиолетом. Все изделия из серого полимера от Anycubic имели просто колоссальную усадку. Пришлось распечатать еще одну модель чтоб ее равномерно засветить ультрафиолетом, но к счастью это не понадобилось делать. Достав кольцо прямо с принтера, оно оказалось гораздо меньше чем те кольца, которые были напечатаны другим фотополимером. Вот такие дела.

Ну и напоследок немного про выжигаемую фотополимерную смолу Gorky Liqid Castable LCD. Некоторые наверное думают, что значит выжигаемая? То и значит, при определенной температуре она в прямом смысле выгорает. При этом изделие испаряется без следа и не оставляет после себя никаких остатков. Пока снимал материал не заметил как горящий полимер капнул на подоконник и прожег покрытие. Вот блин, жена меня убьет)

Пока она не видит продолжаем пожароопасные работы с обычной смолой, посмотрим что после нее останется. Хорошо видно сколько сажи образуется в процессе сгорания обычного фотополимера, для ювелирного дела такой вариант не подходит. Кто не в теме, там напечатанная модель заливается формовочной массой, затем опока проходит многочасовой цикл прокалки и выжигание смолы, а затем в образовавшиеся полость заливается жидкий металл. Получается полная копия предмета из смолы в металле. Если модель будет выгорать и оставлять после себя следы, про литье металла можно забыть.

Цвет фотополимера в линейке данного производителя один — прозрачно желтый. Цена в два с половиной раза дешевле чем у зеленого болота показанного в начале поста. Что касаемо настроек при печати. Первые попытки чего либо вырастить проводились на стандартных настройках прошлой смолы с временем экспозиции 2 секунды. Но ничего хорошего с этого не вышло. Пришлось экспериментировать с матрицами. Печатаются они быстро и сразу дают представление какие кнопки управления нажать на принтере. В общем светить нужно эту смолу долго, 10 секунд для слоя 50 микрон и 6.5 секунд для слоя 10/30 микрон. Кстати больше 10 секунд экспозиции на принтере выставить нельзя, предел.

Для справки. На протяжении этого поста было напечатано множество как нужных так и ненужных в быту предметов. Поле для творчества тут не имеет границ, особенно если ты умеешь моделировать на компьютере. Для рождения всех предметов понадобилось провести кучу экспериментов, понять принципы работы разных программ, разобраться с настройками принтера и перевести тонну туалетной бумаги. В каждом деле есть свои тонкости и нюансы на изучение которых требуется время, терпение и ресурсы. Последнего в последнее время крайне не хватает и вся надежда только на спонсоров. Дальше будет интересней. Литье по выжигаемым моделям, индукционная полумостовая плавильня, ионисторная контактная сварка, различные дозиметры. Предстоит целая научная работа по катушкам Тесла с метровыми молниями. В общем пока жив, вас будет чем удивить. 

Поддержи нас на Patreon

Полное видео проекта на YouTube

Наш Instagram

Промышленные 3D-принтеры

Расчет онлайн

Главная \ Оборудование \ Промышленные 3D-принтеры

АМ 300 — SLM принтер по металлу российского производства

АМ 300 — аддитивная машина послойного лазерного сплавления металла (SLM) российского производства. Установка АМ300 позволяет изготавливать детали, используемые в различных отраслях промышленности, медицине, ВПК. Также применяются в вузах, в конструкторских бюро, используются при проведении научно-исследовательских и экспериментальных работ. Установка АМ300 обеспечивает возможность сплавления следующих порошковых материалов: алюминиевых сплавов, нержавеющих сталей, мартенситностареющих сталей, сплавов кобальт-хром, никелевых сплавов, титановых сплавов. Подходит для работы с титановыми порошками, соответствующими требованиям ISO 5832, ASTM F 136, ГОСТ Р ИСО 5832

Цена

по запросу

Подробнее

Onsint SM200 — промышленная система селективного лазерного спекания (SLS)

Onsint SM200 — промышленная система отечественного производства в настольном исполнении с габаритами камеры 230*230*230 мм. Имеет CO2 лазер мощностью 30Вт и открытое ПО. Имеет возможность работы с любыми известными материалами, в том числе полиамид PA2200 и стеклонаполненный PA3200GF, а также материалы отечественного производства. Отлично подойдет как для производства, так и для научно-исследовательских работ. 

Цена

по запросу

Подробнее

Onsint SM300 — промышленная система селективного лазерного спекания (SLS)

Onsint SM300 — промышленная SLS система отечественного производства с камерой 330*330*450 мм. Имеет CO2 лазер мощностью 30Вт и открытое ПО. Отлично подойдет как для производственных предприятий, так и для проведения научно-исследовательских работ.

Цена

по запросу

Подробнее

Raplas FPS 850 / 850 plus — системы для цифрового производства литейных песчаных форм

FPS 850 / 850 (plus) – высокопроизводительная промышленная система для цифрового производства литейных форм. Позволяет создавать сложные песчаные формы, элементы сложной геометрии и поднутрения непосредственно по CAD-данным. Высококачественные печатающие головки оптимизированы для продолжительной печати по песку.

Цена

по запросу

Подробнее

Системы прототипирования Raplas RPS 450 HD+ и RPS 700 HD+

Высокотехнологичный комплекс для аддитивного производства методом стереолитографии прототипов, мастер моделей и малых партий с непревзойденным соотношением цена-производительность-точность и большим размером рабочей камеры! Сделано в Германии!

Цена

по запросу

Подробнее

Envisiontec Vector 3SP

Широкоформатный фотополимерный 3D — принтер EnvisionTEC Vector 3SP с зоной построения 300 x 200 x 275 мм компании EnvisionTEC позволяет производить особенно крупные детали с большой скоростью и без потери качества поверхности и точности исполнения.

Цена

от €52,500

Подробнее

EnvisionTEC Ultra 3SP

В серии ULTRA® 3SP™ используется новаторская технология 3SP™ для быстрой и высокоточной печати деталей любой геометрической сложности по данным файлов в формате STL. Зона построения — 266 x 175 x 193 мм. Системы ULTRA® 3SP™ и 3SP™ HD (с высоким разрешением) поставляются со всем необходимым программным обеспечением для автоматического создания поддержек и производства.

Цена

от €41,400

Подробнее

Envision One

Envision One cDLM представляет собой самый большой, самый современный настольный фотополимерный 3D-принтер, который когда-либо был создан. Он больше, быстрее, проще в использовании и более инновационен, чем все другие 3D-принтеры на рынке.

Цена

по запросу

Подробнее

SISMA mysint 100

Mysint 100 — установка для аддитивного производства металлических моделей методом селективного лазерного сплавления металлического порошка. С помощью данной установки можно быстро изготавливать разнообразные стоматологические конструкции: коронки, мосты, каркасы, индивидуальные импланты.

Цена

по запросу

Подробнее

SLM Solutions SLM® 125

SLM 125 — это компактная установка селективного лазерного плавления с областью печати 125 x 125 x 125 мм, с помощью которой возможно производство сложные детали из специальных металлических порошков: нержавеющая сталь, инструментальная сталь, алюминий, титан, инконель и кобальт-хром.

Цена

по запросу

Подробнее

SLM Solutions SLM® 280 2.0

Система SLM® 280 2.0 может быть оснащена одним волоконным лазером (мощностью 400 и 700 Вт),  двумя  (мощностью 400 и 700 Вт каждый) или комбинацией лазеров (мощностью 700 и 1000 ватт), которая работает по специальной технологии, основанной на одновременной работе нескольких лазеров с различным профилем лазерного луча. Область построения 280 x 280 x 365 мм.

Цена

по запросу

Подробнее

SLM Solutions SLM® 280 PRODUCTION SERIES

Установка SLM®280 Production Series имеет рабочую зону построения 280 x 280 x 365 мм и запатентованную мультилазерную технологию для серийного производства. В рабочем процессе построения с использованием 2-х лазеров, что оптимально для машин средней производительности, область построения экспонируются с помощью
сканирующей 3D-оптики.

Цена

по запросу

Подробнее

SLM Solutions SLM® 500

Система селективного плавления SLM 500 — это мощный производственный инструмент быстрого получения металлических изделий любой конфигурации. Установка оснащена двумя лазерами (по 400 или по 700 Вт каждый) или четырьмя лазерами (по 400 или по 700 Вт каждый), которые можно использовать как одновременно, так и параллельно и независимо — это значительно увеличивает производительность. Рабочая камера SLM 500 размером 500х280х365 мм.

Цена

по запросу

Подробнее

SLM Solutions SLM® 800

SLM®800 с внушительной областью построения, размером 500 x 280 x 850(H) мм и 4-мя лазерами мощностью 400 или 700 Вт, создает крупногабаритные компоненты со скоростью построения до 171 см3/ч.

Цена

по запросу

Подробнее

Заполните форму и наш специалист свяжется с Вами!

 ООО «ИЦ АТ»   создано в январе 2018 г. в качестве центра координации, создания, подбора и адаптации решений по использованию 3D-технологий на предприятиях в разных областях промышленности.

Copyright © 2019

Создать сайт в Мегагрупп.ру

Первоклассное оборудование с большим объемом сборки

Ветераны аддитивного производства знают, что первой технологией 3D-печати была стереолитография — это было еще в 1986 году. С тех пор было разработано множество других методов, таких как FDM и SLS; с другой стороны, популярность технологии стереолитографии резко возросла, когда полимерные 3D-принтеры стали намного доступнее и совершеннее. В результате сейчас рынок предлагает множество вариантов печати светочувствительными смолами с множеством интеллектуальных функций и объемами сборки для разных целей.

Кредит: allthat3d.com

Это Top 3D Shop, и в этой статье мы расскажем вам о больших полимерных 3D-принтерах. Читайте дальше, чтобы узнать о наиболее примечательных моделях и их особенностях, а также о сферах применения SLA-печати и критериях, которые необходимо учитывать при выборе такого оборудования.

Что такое большой полимерный 3D-принтер?

Прежде чем мы перейдем к обсуждению конкретных моделей, их плюсов и минусов, давайте кратко рассмотрим технологию, называемую чановой фотополимеризацией. Как следует из названия, это процесс превращения жидкого полимера в твердый объект под воздействием ультрафиолетового излучения. Полимеризация в ванне бывает трех основных типов: SLA, DLP и LCD (или MSLA).

Мы уже упоминали, что первой технологией 3D-печати была технология SLA (стереолитографический аппарат), изобретенная и запатентованная Чаком Халлом в 1986 году. Как и другие технологии полимеризации в ваннах, эта технология отверждает фоточувствительную смолу слой за слоем для печати 3D-объекта. . Разница заключается в источнике УФ-излучения, используемого для полимеризации. SLA использует УФ-лазер, чтобы «рисовать» каждый слой будущей модели. Этот метод обеспечивает высокое качество печати, но его недостатком является компромисс в скорости.

(Иногда 3D-печать смолой в целом может называться SLA 3D-печатью, хотя это может вызвать двусмысленность.)

Кредит: burkhartdental.com экран как источник света. Эта технология дает вам значительный выигрыш в скорости, так как весь слой отверждается сразу. С другой стороны, классические принтеры SLA могут иметь более высокое разрешение по сравнению с принтерами, использующими проектор.

Новейший тип технологии полимеризации в ваннах называется LCD (что означает жидкокристаллический дисплей). Он очень похож на DLP, но вместо проектора использует ЖК-дисплей в качестве маски для света, исходящего от массива УФ-светодиодов.

Кредит: phrozen3d.com

Как уже упоминалось, популярность полимерных 3D-принтеров быстро растет, поскольку они становятся более продвинутыми и удобными для пользователя, и, безусловно, менее дорогими. Сначала эти устройства использовались для печати небольших предметов, требующих высокой точности и безупречной гладкости поверхностей, например, в ювелирных изделиях. Но некоторые пользователи хотели иметь более крупные отпечатки без ущерба для качества. Таким образом, со временем 3D-принтеры из смолы приобрели большие объемы сборки, и теперь мы можем говорить о большом количестве крупных 3D-принтеров из смолы, вышедших на рынок.

Использование большого 3D-принтера из смолы

3D-печать смолой с ее точностью, экономией времени и возможностью использования большого количества материалов с различными характеристиками настоятельно рекомендуется для использования во многих секторах, таких как ювелирное дело, здравоохранение , машиностроение, аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение, робототехника, образование и многое другое. Эта технология позволяет создавать сложные детализированные модели, которые было бы сложно изготовить традиционными методами. Давайте посмотрим на некоторые примеры.

Медицинские и стоматологические инструменты

Здравоохранение — одна из отраслей, которая больше всего выигрывает от 3D-печати смолой. Вариантов применения множество: от производства медицинских инструментов, которые изготавливаются из специальных медицинских смол, биосовместимы и могут стерилизоваться обычным способом, до изготовления моделей органов, которые помогают врачам готовиться к операции. В стоматологии специальные стоматологические смолы используются для изготовления моделей коронок и мостов, хирургических шаблонов, шин и фиксаторов с невероятной точностью.

Кредит: Instituteofdigitaldentistry.com

Подарки и игрушки / миниатюры

Технология 3D-печати смолой уже высоко оценена любителями, которые ищут простой способ изготовления миниатюр и индивидуальных фигурок. Производство игрушек и подарков также значительно выигрывает от использования 3D-печати в производстве. Еще одно интересное применение технологии в индустрии игрушек — ремонт игрушек и изготовление запчастей к ним.

Кредит: facfox.com

Образование и развлечения

По мере роста индустрии 3D-печати смолой учебные заведения начинают использовать ее в исследовательских и образовательных целях. И студенты, и преподаватели используют 3D-принтеры для различных целей, таких как печать визуальных пособий или моделей для своих проектов. В некоторых колледжах профессора используют 3D-принтеры, рассказывая студентам о технологии аддитивного производства. Существует множество сайтов, предлагающих огромный выбор бесплатных 3D-моделей для развлекательных и образовательных целей.

Кредит: 3dstartpoint.com

Лучшие большие полимерные 3D-принтеры: доступные, коммерческие и промышленные коммерческие и промышленные устройства.

Принтеры, относящиеся к первой категории, являются оптимальным выбором для домашнего использования, так как они вполне доступны по цене и не отличаются большими размерами. Они также могут быть использованы для нужд малого бизнеса и были бы идеальными в сфере образования. Категория коммерческих принтеров ориентирована на малый и средний бизнес, но некоторые потребители также могут заинтересоваться покупкой такого устройства, особенно если они планируют печатать какие-то масштабные амбициозные проекты, например, отдельные элементы костюмов для косплея. . Коммерческие масштабные полимерные 3D-принтеры обычно имеют более вместительные объемы сборки, чем устройства из категории недорогих принтеров. И, что не менее важно, промышленные принтеры с их впечатляюще высокой производительностью и не менее впечатляющей ценой в основном ориентированы на крупные компании-производители с большими объемами производства.

Доступный

3D-принтер Anycubic Photon Mono X

Anycubic Photon Mono X — это высокоскоростной полимерный 3D-принтер с ЖК-дисплеем. Он может похвастаться панелью с разрешением 4K, которая обеспечивает высокую точность печати с глубиной одного слоя, не превышающей 0,01 мм. Скорость печати впечатляет — на печать слоя уходит всего 1–2 секунды. Photon Mono X имеет вместительный корпус 192х120х245 мм. Встроенные функции безопасности полезны, если вы планируете использовать принтер дома с детьми. Photon Mono X предлагает ряд удобных функций, таких как Wi-Fi и дистанционное управление. Все это делает Anycubic Photon Mono X одним из лучших широкоформатных полимерных 3D-принтеров в своем ценовом диапазоне.

Кредит: @leandro_beignoart / Instagram

Профи

• высокая скорость печати
• отличное разрешение
• Подключение к сети Wi-Fi
• прочная панель из полированного алюминия
• встроенные функции безопасности

Минусы

• довольно дорого
• некоторые пользователи жалуются на производительность программного обеспечения

3D-принтер Phrozen Sonic Mighty 4K из смолы

Phrozen Sonic Mighty 4K предлагает один из самых больших объемов сборки в своем ценовом диапазоне — 200x125x220 мм. Машина предназначена для печати одной большой модели или нескольких мелких деталей за одну партию. 9,3-дюймовый монохромный ЖК-экран с разрешением 4K обеспечивает отличное качество печати наряду с высокой скоростью. Принтер оснащен 5-дюймовым сенсорным экраном для навигации и настройки параметров. Устройство совместимо с бесплатным слайсером Chitubox, оптимизированным для работы с полимерными 3D-принтерами. Phrozen Sonic Mighty 4K станет хорошим выбором как для коммерческого, так и для домашнего использования. Принтер широко используется в стоматологии.

Кредит: printablescenery.com

Плюсы

• высокая скорость печати
• отличное качество печати
• большой объем сборки для своего класса
• простота в эксплуатации

Минусы

• емкость для смолы не легко установить
• маленький сенсорный экран

3D-принтер Creality LD-006

Как и большинство полимерных 3D-принтеров большого объема в этом сегменте, Creality LD-006 основан на ЖК-технологии. Устройство оснащено новым 8.9дюймовый монохромный ЖК-экран с разрешением 4K. Объем сборки достаточно приличный — 192х120х250 мм. Creality LD-006 может похвастаться обновленной емкостью, которая повышает удобство использования. В ванне есть линия уровня жидкости, которая помогает контролировать расход смолы, и специальные подставки для предотвращения повреждения пленки ФЭП. LD-006 имеет встроенную систему фильтрации воздуха, которая кажется весьма полезной при работе со смолами, характеризующимися сильным запахом.

Кредит: fabbaloo.com

Pros

• высокое разрешение и качество печати
• удобная емкость
• встроенная система фильтрации воздуха
• отличный сенсорный экран

Минусы

• нет подключения к Wi-Fi
• дороговато

3D-принтер Uniz IBEE

Uniz IBEE — это многоцелевой настольный 3D-принтер с ЖК-дисплеем среднего размера. Он предлагает 8,9-дюймовый монохромный ЖК-экран 4K и объем сборки 192х120х200 мм. В его новой оптической системе используется коллимированный источник света, обеспечивающий коэффициент контрастности 1000:1. Устройство имеет широкий спектр возможностей подключения, включая Wi-Fi, и поставляется с фирменным мощным и удобным программным обеспечением, что делает Uniz IBEE беспроигрышным выбором для начинающих.

Кредит: uniz.com

Плюсы

• отличное качество печати
• достойный объем сборки
• широкие возможности подключения
• прост в использовании

Минусы

• замена пленочного бака требует много времени

Коммерческий

Полимерный 3D-принтер Phrozen Sonic MEGA 8K

Phrozen Sonic MEGA 8K выделяется среди других крупных полимерных 3D-принтеров тем, что обеспечивает потрясающее качество печати и один из самых больших объемов печати на рынке. Его 15-дюймовая монохромная ЖК-панель с разрешением 8K позволяет печатать с разрешением 43 микрона, что обеспечивает почти в два раза более детализированные отпечатки, чем у большинства конкурентов. Sonic MEGA 8K поставляется с предварительно откалиброванной рабочей пластиной, что означает, что ваш принтер готов к использованию прямо из коробки. Устройство имеет цельнометаллический корпус, а его более чем конкурентоспособная цена делает его лучшим выбором для тех, кто ищет действительно большие и детализированные отпечатки.

Credit: reddit.com

Плюсы

• отличное качество печати
• огромный объем сборки
• предварительно откалиброванная рабочая платформа
• отличное соотношение цены и качества

Минусы

• довольно низкая скорость печати

3D-принтер Uniz Slash 2 Pro

Uniz Slash 2 Pro — это обновленная версия популярного 3D-принтера Slash. Его система жидкостного охлаждения вместе с интеллектуальным управлением теплом обеспечивает быстрое отверждение, что приводит к высокой скорости печати. Принтер использует технологию ЖК-3D-печати и оснащен ЖК-экраном 4K. Объем сборки 192х120х400 мм, чего вполне достаточно для большинства проектов. Uniz Slash 2 Pro оснащен прочным резервуаром для смолы с автоматическим контролем уровня.

Кредит: uniz.com

Pros

• чрезвычайно высокая скорость печати
• большой объем сборки
• высокая точность печати
• вполне доступный
• емкость для прочной смолы
• мощное и удобное программное обеспечение

Минусы

• без сенсорного экрана для управления принтером

3D-принтер на полимерной основе Phrozen Sonic XL 4K

Phrozen Sonic XL 4K — это широкоформатный 3D-принтер на полимерной основе, специально разработанный для стоматологической промышленности, хотя он идеально подходит для производства ювелирных изделий, прототипирования и других отраслей, требующих высокоточная печать. Он оснащен монохромной ЖК-матрицей с разрешением 3840×2160 и довольно большой областью печати. Одним из преимуществ Sonic XL 4K является поддержка различных типов смол от разных производителей. Оптическая система прибора была улучшена по сравнению с предыдущими моделями. Phrozen Sonic XL 4K также имеет более мощный модуль ParaLED® 3.0, который обеспечивает равномерную толщину слоя по всей площади рабочей пластины.

Credit: reddit.com

Плюсы

• высокая скорость печати
• большой объем сборки
• высокая точность
• совместимость с различными типами смол
• множество вариантов подключения

Минусы

• Отсутствие гарантии на строительную платформу и ЖК-экран

3D-принтер EPAX X156

С 345×19Объем сборки 4×400 мм, EPAX X156 является одним из самых больших полимерных 3D-принтеров на рынке. Принтер оснащен 15,6-дюймовым экраном 4K RGB, который менее прочен и требует больше времени для отверждения слоев по сравнению с монохромными экранами. Хорошая новость заключается в том, что в случае с EPAX X156 это не кажется большой проблемой, поскольку производитель предоставляет возможность апгрейда устройства меньшим, но более прочным монохромным экраном 4K с тем же разрешением и в 4 раза более быстрой печатью. скорость.

Credit: reddit.com

Pros

• сверхбольшой объем сборки
• высокая точность и отличное качество поверхности
• выровненная на заводе печатная форма
• большая металлическая емкость для смолы

Минусы

• Маленький сенсорный экран (3,5 дюйма)
• ЖК-экран с RGB-подсветкой менее прочен и отличается более низкой скоростью печати (хотя его можно обновить до монохромного)

Formlabs Form 3 / 3L

Предоставлено: formlabs.com

Компания Formlabs разработала совершенно новую запатентованную технологию печати LFS (Low Force Stereolithography) для своих моделей Form 3/3L. Эта технология, основанная на SLA, обеспечивает стабильное качество печати от края до края. Основное различие между двумя моделями заключается в объеме сборки, который составляет 145x145x185 мм для Form 3 и 335x200x300 мм для Form 3L. Оба принтера могут работать с различными типами смол, что повышает их универсальность и позволяет использовать в разных отраслях.

Кредит: formlabs.com

Плюсы

• большой объем сборки (для модели 3L)
• высокая скорость печати
• очень удобен в использовании, обеспечивает полностью автоматическую печать одним нажатием
• работает с большим количеством различных типов смол

Минусы

• Вспомогательная структура требуется для каждой сборки
• некоторые пользователи сообщали о проблемах с пылью внутри лазерного блока

Peopoly Phenom Prime

Предоставлено: peopoly.net

Peopoly Phenom Prime — это большой полимерный 3D-принтер с ЖК-дисплеем с отличным монохромным 12,5-дюймовым экраном и разрешением 5,5K, который позволяет печатать микрон. Устройство может похвастаться огромным конструктивным объемом 276x155x400 мм. Phenom Prime имеет улучшенную систему охлаждения по сравнению со своим предшественником, моделью Phenom.

Кредит: peopoly.net

Pros

• один из самых больших 3D-принтеров из смолы
• монохромный ЖК-экран высокого разрешения
• поддерживает различные типы смол

Минусы

• громкий процесс печати

Промышленные

Промышленные 3D-принтеры больших размеров должны отвечать особым требованиям, одним из которых, безусловно, является чрезвычайно высокая скорость печати. Ни одна из существующих технологий не способна обеспечить такой уровень скорости. Растущие потребности в высокоскоростной 3D-печати привели к разработке таких технологий сверхбыстрой печати, как CLIP и LSPc. Давайте посмотрим, что в них такого особенного.

Nexa3D против Carbon3D

Технология CLIP (непрерывное производство жидкостного интерфейса) была разработана компанией Carbon 3D. Как и в технологии SLA, модели печатаются слой за слоем, но вам не нужно ждать, пока затвердеет каждый слой, поскольку технология использует кислород в качестве ингибитора. Это позволяет добиться скорости печати в 25–100 раз выше, чем у любой другой существующей технологии 3D-печати. Такой подход не только сокращает время изготовления, но и убирает эффект наслоения в структуре печати. Технология CLIP представлена ​​двумя моделями: Carbon M1 и Carbon M2 с объемами сборки 144х81х330 и 190х118х326 мм соответственно. Эти модели нельзя назвать доступными, но они быстро привлекли внимание крупных компаний, таких как Adidas, Ford и другие. Эти компании высоко оценили преимущества высокоскоростного и в то же время малозатратного производства по сравнению с традиционным производством.

Фото: YouTube

Фото: 3dbeginners.com Nexa3D выпускает две модели на основе технологии LSPc — NXE400 с объемом печати до 16 литров и 7-литровую NXE200. Эти модели подходят как для промышленного прототипирования, так и для мелкосерийного производства. Принтеры LSPc оснащены сменными картриджами для смолы, поэтому вам не нужно заправлять ванну во время процесса печати. Принтеры Nexa3D могут работать с большим количеством различных материалов, что делает их пригодными для использования в аэрокосмической и автомобильной промышленности, производстве товаров народного потребления, электронного оборудования и многих других областях.

Кредит: nexa3d.com

Главным преимуществом технологий сверхбыстрой печати является чрезвычайно высокая скорость печати, которая дает пользователю совершенно новый опыт в 3D-печати. Однако такие устройства очень дороги, а иногда производители даже не продают их потребителю, что делает такие принтеры совершенно непригодными для домашнего использования и даже для малого бизнеса. Тем не менее, они могут стать отличным выбором для крупных производственных предприятий, связанных с большими объемами производства.

Как выбрать хороший большой полимерный 3D-принтер

Когда дело доходит до выбора большого полимерного 3D-принтера среди множества решений, предлагаемых производителями, можно немного растеряться, так как выбор слишком велик и не всегда очевиден. . Кроме того, у каждого пользователя обычно есть особые требования, поэтому то, что важно для одного человека, может быть неважным для другого. Мы уже предоставили вам список моделей, на которые стоит обратить внимание, а теперь давайте назовем ключевые особенности, которые помогут вам найти лучший большой полимерный 3D-принтер, которым вы будете полностью довольны.

Объем сборки

Объем сборки или область печати определяет максимальный размер вашего будущего проекта. Чем больше объем сборки — тем больший лазерный меч вы сможете напечатать. Но если вы не столь амбициозны и собираетесь печатать что-то меньшего размера, то можете не ограничивать свой выбор этим параметром. Кроме того, больший объем сборки обычно означает больший размер самого принтера. Также требуется больше расходных материалов.

Светодиодная матрица

Светодиодная матрица или светодиодная матрица используется в ЖК-3D-принтерах в качестве источника света для отверждения печатных слоев. Производители разрабатывают различные оптические системы, пытаясь добиться равномерного освещения всей рабочей пластины, так как это напрямую влияет на качество печати.

Скорость производства

Принтеры DLP и LCD обычно имеют более высокую скорость производства, чем модели SLA. Монохромная ЖК-матрица обеспечивает гораздо более высокую скорость печати, чем цветная, так как последняя поглощает больше света и слои затвердевают медленнее. Вам решать, нужна ли вам действительно быстрая печать или лучше сэкономить немного денег.

Разрешение и точность

Важные параметры, определяющие, насколько ваш отпечаток будет похож на оригинал. Разрешение и точность часто считаются синонимами; но тем не менее эти два слова близки по своему значению, есть некоторая разница. Разрешение можно определить как размеры X-Y (горизонтальное разрешение) и толщину слоя в микрометрах (вертикальное разрешение). Чем меньше толщина слоя, тем выше разрешение вашего принтера, что приводит к более плавным и детализированным отпечаткам. Точность скорее относится к постоянству принтера, другими словами, она показывает, способен ли он обеспечить ожидаемые результаты при каждой печати. Если вам нужны отпечатки с мелкими деталями, разрешение имеет для вас решающее значение. Но не забывайте, что более высокое разрешение всегда означает меньшую скорость печати.

Стабильность

Качество ваших отпечатков в значительной степени зависит от того, насколько стабилен ваш принтер, если в процессе печати возникают нежелательные колебания. Для обеспечения стабильности все принтеры в нашем списке оснащены двойными линейными направляющими оси Z для перемещения платформы сборки вверх и вниз. Вы также можете сделать некоторые шаги, чтобы улучшить стабильность вашего устройства. Сначала положите его на прочную, тяжелую поверхность. Затем подложите под принтер поролоновую или резиновую прокладку для поглощения вибраций. Вы также можете уменьшить скорость печати, если этот параметр для вас не очень важен.

Кредит: all3dp. com

Адгезия печатной платформы

Иногда случается так, что ваши отпечатки прилипают не к печатной платформе, а скорее к пленке FEP или к ванне со смолой. Это означает, что первый слой вашего проекта имеет плохую адгезию к рабочей пластине. Чтобы остановить это, вы должны убедиться, что у вас достаточно нижних слоев, и у нижнего слоя достаточно времени для затвердевания. Вы можете нанести спрей PTFE на пленку FEP и дать ей высохнуть, чтобы создать смазку, предотвращающую прилипание смолы к ванне для смолы.

Экономичный

При выборе большого полимерного 3D-принтера цена может стать важным фактором, поскольку такие машины, хотя и становятся более доступными, по-прежнему стоят дорого. Если вы не хотите тратить лишние деньги, вам лучше проверить все функции, чтобы решить, за что вы готовы платить. Такие параметры, как высокая скорость печати и экстремальное разрешение, удорожают устройство, но всегда можно найти разумный компромисс в зависимости от своих потребностей. Еще одна важная вещь, о которой следует помнить, — это расходные материалы. Некоторые принтеры позволяют использовать разные типы смол производства сторонних производителей, и это здорово, так как вы всегда можете выбрать оптимальный вариант, соответствующий вашему бюджету.

Заключение

Большие полимерные 3D-принтеры становятся все более популярными. По мере быстрого развития технологии такие машины вошли во множество различных отраслей, где они успешно решают задачу высокоскоростной точной печати при относительно низкой стоимости. Огромное разнообразие различных типов полимеров, предлагаемых производителями, позволяет использовать полимерные 3D-принтеры практически в любой отрасли, когда требуется получить мелко детализированный объект с безупречно гладкой поверхностью, будь то стоматология, ювелирная промышленность, авиастроение или даже производство обуви, такой как знаменитая модель Adidas 4DFWD с межподошвой, напечатанной на 3D-принтере.

Кредит: adidas. com

Не только предприятия получают выгоду от технологии 3D-печати смолой, но и потребители, поскольку рынок доступных 3D-принтеров смолы растет очень быстро. Итак, если вы хотите купить лучший большой полимерный 3D-принтер, мы надеемся, что эта статья ответит на ваши вопросы и поможет сделать правильный выбор.

Широкоформатный полимерный 3D-принтер: большие объемы от 1299 долларов США

Большой полимерный 3D-принтер — отличный выбор для профессионалов, которые хотят производить высококачественные прототипы и детали для конечного использования. Раньше для многих ограничивающими факторами были небольшие объемы сборки и высокие цены, но в настоящее время новые технологии решают обе эти проблемы. В этой статье мы рассмотрим некоторые из лучших профессиональных 3D-принтеров для печати на полимерных материалах большого объема.

Последнее обновление 31 мая 2022 г.

Мы удалили снятые с производства принтеры от Peopoly и Phrozen и добавили NXE400 от Nexa3D.

Содержание

Большие полимерные 3D-принтеры: новая тенденция?

Лучшие 3D -принтеры с большим объемом 3D 2022

Феном L

Феном XXL

Форма 3L

Жидкокристаллическая магна

NXE 400

SLA против FDM против SLS

Преимущества Printing

RESIN 3DIN 3DSIN 3DSIN 3DSIN 3DSIN 3DSIN 3DSIN 3DSIN 3DSIN 3DSIN 3DSIN 3DSIN 3DSIN VS SLS

PRINTING

70003

Смолы для 3D-печати: какие материалы доступны?

3D-печать смолой: насколько это быстро?

Часто задаваемые вопросы

Большие полимерные 3D-принтеры: новая тенденция?

Стереолитография (SLA) существует уже несколько десятилетий с двумя основными субтехнологиями: лазерная SLA и DLP (цифровая обработка света) . Эти методы 3D-печати смолой обеспечивают очень точные и плавные результаты, но, как правило, ограничены небольшими объемами сборки, если только вы не ищете промышленные системы стоимостью несколько сотен тысяч долларов.

Однако недавно на рынок вышла еще одна подтехнология SLA: MSLA (маскированная стереолитография) . Короче говоря, 3D-принтеры MSLA используют ЖК-экраны в качестве световых масок над светодиодными лампами, упрощая процесс 3D-печати смолой и резко снижая цены.

В связи с этим 3D-принтеры с полимерными материалами большого объема теперь достаточно доступны по цене (и фактически доступны на рынке) для малых и средних предприятий и предпринимателей, будь то прототипирование или мелкосерийное производство .

Тем не менее, вариантов пока не так много, как вы можете видеть в нашем широкоформатном полимерном 3D-принтере ниже. Этот выбор основан на больших полимерных принтерах по цене менее 20 000 долларов США, поэтому исключая большие промышленные принтеры SLA, которые мы скоро рассмотрим в другом руководстве.

Наше руководство также охватывает основные плюсы и минусы 3D-печати смолой, какие полимерные материалы доступны и насколько быстры полимерные принтеры.

Лучшие полимерные 3D-принтеры большого объема в 2022 году

Марка	Продукт	Типоразмер	Страна	Цена Приблизительные начальные цены основаны на предоставленной поставщиком информации и общедоступных данных. Цены могут меняться в зависимости от региона с течением времени и не включают дополнительные продукты или услуги (налоги, доставка, аксессуары, обучение, установка и т. д.).
Peopoly	Phenom L	345 × 194 × 400 мм13,58 × 7,64 × 15,75 дюйма	Китай	$ 2,7992 799 €2,483 £417,208 ¥	Quote
Peopoly	Phenom XXL	527 × 296 × 550 mm20.75 × 11.65 × 21.65 in	–	$ 6,9996 999 € 6,208 £1,043,243 ¥	Quote
Formlabs	Form 3L	336 × 200 × 300 mm13.23 × 7.87 × 11.81 in	–	$ 12,00012 000 €10,644 £1,788,672 ¥	Quote
Фотоцентрический	Жидкокристаллический Magna	510 × 280 × 350 mm20. 08 × 11.02 × 13.78 in	–	$ 19,92017 995 €17,670 £2,969,196 ¥	Quote
Nexa3D	NXE 400	270 × 160 × 380 mm10 0,63 × 6,3 × 14,96 дюйма	США	по запросу	Цитата

Раскройте, чтобы увидеть больше спецификаций

Товары в таблице отсортированы по цене (от низкого к высокому).

Торговая марка	Продукт	Размер сборки	Объем сборки	Страна	Цена Приблизительные начальные цены основаны на предоставленной поставщиком информации и общедоступных данных. Цены могут меняться в зависимости от региона с течением времени и не включают дополнительные продукты или услуги (налоги, доставка, аксессуары, обучение, установка и т. д.).
Peopoly	Phenom L	345 × 194 × 400 мм13,58 × 7,64 × 15,75 дюйма	26,77 л	3 Китай0603	$ 2,7992 799 €2,483 £417,208 ¥	Get a quote
Peopoly	Phenom XXL	527 × 296 × 550 mm20. 75 × 11.65 × 21.65 in	85.8 L	–	$ 6,9996 999 €6,208 £1,043,243 ¥	Get a quote
Formlabs	Form 3L	336 × 200 × 300 mm13.23 × 7.87 × 11.81 in	20.16 L	–	$ 12 ,00012 000 €10 644 £1 788 672 ¥	Узнать цену
Photocentric	Liquid Crystal Magna	510 × 280 × 350 mm20.08 × 11.02 × 13.78 in	49.98 L	–	$ 19,92017 995 €17,670 £2,969,196 ¥	Get a quote
Nexa3D	NXE 400	270 × 160 × 380 mm10.63 × 6.3 × 14.96 in	16.42 L	United States	upon request	Get a quote

Overview of the best large format полимерные 3D-принтеры

Phenom L — это увеличенная версия Peopoly Phenom, которая также включена в этот список ниже. Другие полимерные 3D-принтеры Peopoly, такие как их флагманская серия Moai, используют SLA на основе лазера. Однако 3D-принтеры Phenom основаны на технологии 3D-печати MSLA со светодиодной подсветкой и маскирующим ЖК-экраном 4K.

Большой объем сборки позволяет пользователям печатать небольшие серии и высокие детали (400 мм). Phenom L — один из самых больших 3D-принтеров на полимерной основе.

Связаться с производителем Получить предложение Добавить в сравнение

Peopoly Phenom XXL — это большой полимерный 3D-принтер , использующий технологию MSLA. MSLA расшифровывается как Masked Stereolithography, которая основана на использовании ЖК-экрана для маскировки света проектора.

Компания Peopoly, производитель 3D-принтеров из Гонконга, выпустила этот большой полимерный 3D-принтер для более продвинутых пользователей в автомобильной, развлекательной и медицинской отраслях. Phenom XXL предлагает на 500% больший объем сборки, чем стандартный 9.0563 Peopoly Phenom и обеспечивает более чем в четыре раза больший объем, чем Formlabs Form 3L .

Связаться с производителем Получить предложение Добавить в сравнение два лазера мощностью 250 мВт. Он имеет постоянную калибровку с обратной связью и может отправлять пользователям предупреждения для удаленного контроля за ходом печати.

Интерфейс принтера и рабочий процесс на основе картриджей ориентированы на простоту использования, и Formlabs на протяжении многих лет разработала широкий спектр запатентованных полимеров для различных областей применения.

Связаться с производителем Получить предложение Добавить в сравнение

Liquid Crystal Magna — это самый большой полимерный 3D-принтер в своем ценовом диапазоне с 23,8-дюймовым маскирующим ЖК-экраном 4K Ultra HD. Этот принтер, предназначенный для профессионального и промышленного использования, рекламируется Photocentric как «подходящий инструмент для массового производства на заказ».

LC Magna обладает довольно высокой скоростью отверждения: от 5 до 8 секунд на слой (13,3 мм/час). Его большая сборочная платформа позволяет производить небольшие детализированные серии. Например, как показано на веб-сайте Photocentric, за 2 часа можно распечатать до 46 зубных дуг.

Связаться с производителем Получить предложение Добавить в сравнение

NXE 400 — это профессиональный 3D-принтер производства Nexa3D . Nexa3D — американский производитель 3D-принтеров. NXE 400 был выпущен в 2019 году.и использует технологию 3D-печати смолой.

Связаться с производителем Получить предложение Добавить в сравнение

3D-печать смолой: основные выводы

Мы выделяем несколько основных преимуществ использования 3D-принтера на основе смолы, а также коснемся некоторых недостатков.

SLA по сравнению с FDM по сравнению с SLS

В то время как многие 3D-принтеры FDM предлагают большие объемы сборки , 3D-принтеры на основе смолы обеспечивают гораздо более гладкие результаты с точки зрения точности и качества поверхности. В этом ценовом диапазоне единственным типом принтера, который потенциально может соответствовать качеству печати смолой, будет настольный 3D-принтер SLS. Однако существует очень ограниченный диапазон доступных типов и цветов пудры.

Преимущества печати смолой

Вот некоторые из основных преимуществ 3D-печати смолой.

• Гладкая поверхность  – Принтеры для смолы способны создавать очень тонкие слои, которые едва видны человеческому глазу, если не невидимы.
• Высокий уровень детализации  – Можно печатать сложные замысловатые модели с жесткими допусками.
• Уникальные смолы  – Выбор специальных смол весьма внушителен: от цветных или прозрачных смол до прочных, резиноподобных или литейных смол.
• Скорость * — Печатаете ли вы один небольшой объект, несколько деталей или одну большую модель (простую или сложную) одинаковой высоты, общее время печати будет одинаковым.

*Не относится к лазерным 3D-принтерам SLA.

Недостатки 3D-печати смолой

Несмотря на то, что 3D-печать смолой предлагает неоспоримые преимущества, есть еще несколько моментов, о которых следует помнить.

• Цены на материалы  – Смола может быть дорогой, особенно если выбранная вами система не работает со смолами сторонних производителей.
• Постобработка  – Отпечатки необходимо промыть, а затем зафиксировать УФ-светом или солнечным светом. Большинство производителей продают отдельные специальные «станции» для этих шагов, чтобы сделать их менее хлопотными.
• Токсичность (и запах)  – Важно и необходимо носить перчатки, и крайне не рекомендуется работать в одной комнате с активным полимерным 3D-принтером.

Смолы для 3D-печати: какие материалы доступны?

Большинство производителей продают базовые или стандартные смолы нескольких цветов, а также специальные смолы для различных применений.

Here are some common types of resin :

• Biocompatible
• Castable
• Transparent
• Hard
• High-tensile
• Temperature-resistant
• Flexible

Not all resins are compatible with all полимерные принтеры, а некоторые полимерные принтеры допускают использование только запатентованных материалов своего производителя (например, Formlabs). Это верно и для других технологий, таких как FDM/FFF, т.е. Stratasys с запатентованными нитями, или SLS, почти все производители ограничивают совместимость.

Смолы также могут быть специально разработаны для определенных типов технологий . Например, принтеры MSLA не смогут отверждать смолы, изготовленные для лазерных принтеров SLA. Отчасти это связано с тем, что они используют менее мощный источник света.

3D-печать смолой: насколько это быстро?

Скорости 3D-печати из смолы обычно указываются одним из двух способов:

• Как максимальная высота достигнутая за определенное время (мм/минута, см/час)
• Как количество времени необходимое для отверждения одного слоя (секунды/слой, слои/минута)

Рекомендуется помнить о скорости 3D-печати смолы, даже если учитываются различные факторы, а именно толщина слоя и тип смолы. — сделать это число трудно сузить. Для справки: PartPro 120 xP от XYZprinting в настоящее время является одним из самых быстрых 3D-принтеров на рынке.