Pp i: 2 рулона для PP I
BCN3D PP GF30 2.85 мм 700g: Материалы для 3D принтеров BCN3D
от BCN3D
Начальная цена
17 000 ₽
—
Начальная цена
17 000 ₽
Начальная цена
17 000 ₽
17 000 ₽
—
17 000 ₽
Текущая цена
17 000 ₽
| /
Экономия 0 ₽
Экономия -17.000 ₽
В наличии 1 шт. Отгрузим сегодня
PP GF30 от BCN3D — это композитная нить, наполненная стекловолокном, для изготовления химически стойких, легких и стабильных по размерам деталей.
Свойства полимера | |
Тип материала | FDM |
Диаметр пластика | 2. 85 мм |
Материал | PP |
Применение | Инженерные |
PP GF30 от BCN3D
PP GF30 (полипропилен с 30% стекловолокна) — это один из наиболее широко используемых наполнителей в автомобильной промышленности, характеризующийся длительным сроком службы и способный противостоять любым погодным условиям. Данный филамент подходит исключительно для 3D-принтера BCN3D Epsilon.
Области применения нити PP GF30
Атмосферостойкость нити делает ее идеальной для деталей, подвергающихся воздействию агрессивных и влажных сред или контактирующих с химическими веществами. Прочность, жесткость, легкость и термостойкость способствуют его использованию в автомобильной и аэрокосмической промышленности, а также для жестких конструктивных элементов, таких как кронштейны, стержни, валы и рамы.
Рекомендованные продукты
Экономия 1 000 ₽
Экономия 0 ₽
Пластиковая PETG мононить для печати на 3D-принтере методом печать по технологии наплавления нити LPD, из полимеров этилена (полимер этилентерефтал…
Ultimaker
Начальная цена
5 500 ₽
Начальная цена
5 500 ₽
—
Начальная цена5 500 ₽
Начальная цена
5 500 ₽
Текущая цена
4 500 ₽
4 500 ₽
—
4 500 ₽Текущая цена
4 500 ₽
Экономия 0 ₽
Экономия 0 ₽
Экономия 1 600 ₽
Экономия 0 ₽
Пластиковая PVA мононить для печати на 3D-принтере методом послойного наплавления, из продуктов гидролиза (полимер винилацетата), диаметр нити 2. 8…
Ultimaker
Начальная цена
5 500 ₽
Начальная цена
5 500 ₽
—
Начальная цена10 500 ₽
Начальная цена
5 500 ₽
Текущая цена
4 600 ₽
4 600 ₽
—
8 900 ₽Текущая цена
4 600 ₽
Экономия 7 000 ₽
Экономия 0 ₽
Экономия 0 ₽
Экономия 0 ₽
Ultimaker PP 2.
85 мм: Материалы для 3D принтеров Ultimaker
от Ultimaker
Начальная цена
5 900 ₽
Начальная цена
5 900 ₽
—
Начальная цена
5 900 ₽
Начальная цена
5 900 ₽
Текущая цена
4 800 ₽
4 800 ₽
—
4 800 ₽
Текущая цена
4 800 ₽
| /
Экономия 1 100 ₽
Экономия 1.100 ₽
В наличии 2 шт. Отгрузим сегодня
Ultimaker PP (полипропилен) — это прочный, химически-стойкий материал. Он обладает исключительной прочностью, высокой вязкостью и низким коэффициентом трения. От электрических компонентов до живых шарниров — PP является оптимальным материалом для изготовления прототипов и деталей конечного использования.
Свойства полимера | |
Тип материала | FDM |
Диаметр пластика | 2.85 мм |
Материал | PP |
Применение | Инженерные |
Ultimaker PP
Ultimaker PP обеспечивает исключительную устойчивость к воздействию тепла, химикатов и является чрезвычайно прочным. Благодаря стабильности и низким показателям трения нить идеально подходит для создания прототипов и прочных моделей конечного использования. PP считается одним из наиболее широко используемых пластиков в мире. Области применения варьируются от электрических компонентов до активных суставов.
Рекомендованные продукты
Экономия 1 000 ₽
Экономия 0 ₽
Пластиковая PETG мононить для печати на 3D-принтере методом печать по технологии наплавления нити LPD, из полимеров этилена (полимер этилентерефтал…
Ultimaker
Начальная цена
5 500 ₽
Начальная цена
5 500 ₽
—
Начальная цена5 500 ₽
Начальная цена
5 500 ₽
Текущая цена
4 500 ₽
4 500 ₽
—
4 500 ₽Текущая цена
4 500 ₽
Экономия 0 ₽
Экономия 0 ₽
Экономия 1 600 ₽
Экономия 0 ₽
Пластиковая PVA мононить для печати на 3D-принтере методом послойного наплавления, из продуктов гидролиза (полимер винилацетата), диаметр нити 2. 8…
Ultimaker
Начальная цена
5 500 ₽
Начальная цена
5 500 ₽
—
Начальная цена10 500 ₽
Начальная цена
5 500 ₽
Текущая цена
4 600 ₽
4 600 ₽
—
8 900 ₽Текущая цена
4 600 ₽
Экономия 7 000 ₽
Экономия 0 ₽
Экономия 0 ₽
Экономия 0 ₽
Полипропилен (ПП) — типы, свойства, использование и структура
Что означает полипропилен?
Что означает полипропилен?
Полипропилен — это тип полиолефина, который немного тверже полиэтилена. Это товарный пластик с низкой плотностью и высокой термостойкостью. Его химическая формула (C3H6)n. Он находит применение в упаковочной, автомобильной, потребительской, медицинской, литой пленке и т. д.
Молекулярная структура полипропилена
Полипропилен был впервые полимеризован немецким химиком Карлом Реном и итальянским химиком Джулио Натта в кристаллический изотактический полимер в 1954 году. Это открытие вскоре привело к крупномасштабному производству полипропилена, начиная с 1957 года итальянской фирмой Montecatini. Синдиотактический полипропилен также был впервые синтезирован Наттой и его коллегами. |
В зависимости от способа производства и состава полипропилен может быть:
- твердый или мягкий,
- непрозрачный или прозрачный,
- легкий или тяжелый,
- изолирующие или проводящие,
- чистый или армированный дешевыми минеральными наполнителями, короткими или длинными стекловолокнами, натуральными волокнами или даже самоармирующийся.
Как производится полипропилен?
Как производится полипропилен?
Он изготовлен из полимеризации мономера пропена. Существует два основных метода синтеза полипропилена:
- Полимеризация Циглера-Натта или
- Металлоценовая катализная полимеризация
При полимеризации ПП может образовывать три основные цепные структуры в зависимости от положения метильных групп:
- Атактическая (аПП) – Неправильное расположение метильных групп (СН 3 )
- Изотактический (iPP) – Метильные группы (CH 3 ), расположенные на одной стороне углеродной цепи
- Синдиотактический (sPP) – Чередование метильной группы (CH 3 ) расположение
Базовые цепные конструкции из полипропилена
Типы полипропилена и как их выбрать?
Типы полипропилена и как их выбрать?
Гомополимеры и сополимеры являются двумя основными типами полипропилена, доступными на рынке.
- Полипропилен Гомополимер является наиболее широко используемой маркой общего назначения. Он содержит только мономер пропилена в полукристаллической твердой форме. Основные области применения включают упаковку, текстиль, здравоохранение, производство труб, автомобилестроение и электротехнику.
- Семейство полипропиленовых сополимеров далее делится на статистические сополимеры и блок-сополимеры, полученные полимеризацией пропилена и этана:
- получают путем совместной полимеризации этилена и пропилена. Он содержит звенья этилена, обычно до 6% по массе, случайным образом включенные в полипропиленовые цепи. Эти полимеры гибкие и оптически прозрачные, что делает их пригодными для применений, требующих прозрачности, и для продуктов, требующих отличного внешнего вида.
- В то время как в полипропиленовом блок-сополимере содержание этилена больше (от 5 до 15%). Он имеет сомономерные звенья, расположенные в регулярном порядке (или блоки). Таким образом, регулярный рисунок делает термопласт более прочным и менее хрупким, чем статистический сополимер. Эти полимеры подходят для применений, требующих высокой прочности, например, в промышленности.
Полипропиленовый статистический сополимер
Вдохновитесь: удовлетворите насущный спрос на более экологичные полипропиленовые продукты (более легкие, пригодные для повторного использования, высокоэффективные марки ПЦР…) с помощью бета-нуклеации, чтобы получить преимущество перед конкурентами
Полипропилен, ударопрочный сополимер – Пропиленовый гомополимер, содержащий смешанную фазу пропиленового статистического сополимера с содержанием этилена 45-65%, относится к ударопрочному сополимеру полипропилена. Это полезно в деталях, которые требуют хорошей ударопрочности. Ударопрочные сополимеры в основном используются в упаковке, посуде, пленке и трубах, а также в автомобилестроении и электротехнике.
Собственность | ТПО | Удар | Со и | Человек б | Тальк | ГФ с | ЛФРТ д | СРПП и |
Плотность, г/см 3 | 0,9-1 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 0,97-1,25 | 0,97-1,25 | 1,2 | 0,8-0,9 |
Твердость по Шору, D | 10-99 | 45-55 | 70-80 | 70-83 | 75-85 | 70-88 | ||
Твердость по Роквеллу, М | 10-45 | |||||||
Напряжение при текучести, МПа | 11-28 | 20-35 | 35-40 | 22-28 | 19-70 | |||
Удлинение при разрыве, % | 450-850 | 20-700 | 200-600 | 15-600 | 20-30 | 2-30 | 2 | |
Модуль упругости при растяжении, ГПа | 0,4-1 | 1-1,2 | 1,1-1,6 | 1,5-3,5 | 1-10 | 4-8 | 4-14 | |
Ударная вязкость с надрезом ASTM D256, Дж/м | 110-НБ | 110-НБ | 60-500 | 20-60 | 30-200 | 38-160 | ||
HDT A(1,8 МПа), °С | 46-57 | 50-60 | 50-60 | 56-75 | 50-140 | 160 | ||
Минимальная рабочая температура, °С | от -40 до -20 | от -40 до -20 | от -20 до -10 | от -20 до -10 | от -20 до -5 | от -30 до -5 | ||
Степень пожарной опасности UL94 | ХБ | ХБ | ХБ | ХБ | ХБ | ХБ | ХБ | ХБ |
CO A — сополимер HOMO B — гомополимер GF C — Armoplastic HARPLIRPERIFRELE D — длинный волоконно -усиленный термопластик SRPP D — длинный волоконно -усиленный Thermoplastic . — Без перерыва |
Основные характерные примеры различных производных полипропилена
Вспененный полипропилен – это пенопласт с закрытыми порами и сверхнизкой плотностью. EPP используется для производства трехмерных изделий из полимерной пены. Вспененный пенопласт EPP имеет более высокое отношение прочности к весу, отличную ударопрочность, теплоизоляцию, химическую и водостойкость. EPP используется в различных областях, от автомобилей до упаковки, от строительных материалов до потребительских товаров и многого другого.
Полипропиленовый терполимер – состоит из пропиленовых сегментов, соединенных мономерами этилена и бутана (сомономер), которые случайным образом появляются по всей полимерной цепи. Терполимер ПП имеет лучшую прозрачность, чем гомополимер ПП. Кроме того, включение сомономеров снижает кристаллическую однородность полимера, что делает его пригодным для применения в качестве герметизирующей пленки.
Полипропилен с высокой прочностью расплава (HMS PP) — это длинноцепочечный разветвленный материал, который сочетает в себе как высокую прочность расплава, так и растяжимость в фазе расплава. Марки PP HMS обладают широким диапазоном механических свойств, высокой термостойкостью, хорошей химической стойкостью. HMS PP широко используется для производства мягких пенопластов низкой плотности для упаковки пищевых продуктов, а также в автомобильной и строительной отраслях.
Полипропилен на биологической основе — это версия полипропилена на биологической основе, в которой его мономер пропилен на биологической основе получен из возобновляемого сырья. Содержание на биологической основе может варьироваться от 30 до 100%. Есть несколько поставщиков, предлагающих чистые марки полипропилена на биологической основе, такие как PolyFibra® и Trifilon BioLite®, смесь полипропилена и полиэтилена — Terralene® PP 2509, а также биокомпозитные формы, такие как Terratek®, Sappi Symbio PP и т. д.
.
PP Гомополимер против сополимера – как выбрать между ними?
ПП гомополимер | Полипропиленовый сополимер |
. |
|
Потенциальные области применения гомополимера полипропилена и сополимера полипропилена практически идентичны
Из-за того, что имеют общие свойства , выбор между этими двумя материалами часто делается на основе нетехнических критериев.
Свойства материала полипропилена
Свойства материала полипропилена
Всегда полезно иметь информацию о свойствах термопласта заранее. Это помогает в выборе правильного термопластика для применения. Это также помогает оценить, будет ли выполнено требование конечного использования. Вот некоторые ключевые свойства и преимущества полипропилена:
- Температура плавления полипропилена — Температура плавления полипропилена находится в диапазоне.
- Гомополимер: 160–165°C
- Сополимер: 135–159°C
- Плотность полипропилена — ПП является одним из самых легких полимеров среди всех товарных пластиков. Эта функция делает его подходящим вариантом для приложений с малым весом.
- Гомополимер: 0,904–0,908 г/см 3
- Случайный сополимер: 0,904 — 0,908 г/см 3
- Ударопрочный сополимер: 0,898–0,900 г/см 3
- Полипропилен Химическая стойкость
- Превосходная стойкость к разбавленным и концентрированным кислотам, спиртам и основаниям
- Хорошая устойчивость к альдегидам, сложным эфирам, алифатическим углеводородам, кетонам
- Ограниченная стойкость к ароматическим и галогенированным углеводородам и окислителям
- Воспламеняемость: Полипропилен является легковоспламеняющимся материалом
- PP сохраняет механические и электрические свойства при повышенных температурах, во влажных условиях и при погружении в воду. Это водоотталкивающий пластик
- ПП обладает хорошей устойчивостью к растрескиванию под воздействием окружающей среды
- Чувствителен к микробным атакам, таким как бактерии и плесень
- Обладает хорошей устойчивостью к стерилизации паром
.
Узнайте больше обо всех свойствах полипропилена и их значениях — от механических и электрических до химических свойств; и сделайте правильный выбор для вашего приложения.
Недостатки полипропилена
- Плохая устойчивость к УФ-излучению, ударам и царапинам
- Охрупчивается при температуре ниже -20°C
- Низкая верхняя рабочая температура, 90–120°C
- Подвержен действию сильно окисляющих кислот, быстро набухает в хлорированных растворителях и ароматических соединениях
- На устойчивость к тепловому старению отрицательно влияет контакт с металлами
- Изменение размеров после формования из-за эффектов кристалличности – эту проблему можно решить с помощью зародышеобразователей Смотреть видео здесь »
- Плохая адгезия краски
Тем не менее, полипропилен постепенно оптимизируется по своим характеристикам за счет улучшения его свойств с помощью различных добавок. Посмотрите, как добавки помогают улучшить свойства полипропилена.
Как добавки помогают улучшить свойства полипропилена?
Как добавки помогают улучшить свойства полипропилена?
Коммерчески доступные марки полипропилена включают в себя материалы от неармированных до армированных стекловолокном, огнестойкие и с высокой прочностью расплава для различных товаров, а также для инженерных применений.
Добавление полимерных добавок, таких как осветлители, антипирены, стекловолокно, минералы, проводящие наполнители, смазки, пигменты и многие другие добавки, может еще больше улучшить физические и/или механические свойства полипропилена, преодолев перечисленные выше недостатки . Например, полипропилен плохо устойчив к УФ-излучению, поэтому такие добавки, как стерически затрудненные амины, обеспечивают светостабилизацию и увеличивают срок службы по сравнению с немодифицированным полипропиленом.
Ищете марку с УФ-стабилизацией? Вот полный список для вас »
Кроме того, добавляются наполнители (глина, тальк, карбонат кальция…) и армирующие материалы (стекловолокно, углеродное волокно…) для достижения значительных свойств, связанных с обработкой и конечным применением.
Кроме того, самоармирующиеся полипропиленовые композиты обладают несколькими общими преимуществами, такими как концепция мономатериала, низкая плотность, хорошие или отличные механические свойства при высокой ударопрочности, снижение веса благодаря сочетанию низкой плотности и хороших механических свойств (до 50 % потенциальной экономии веса по сравнению с эквивалентными деталями, армированными стекловолокном) и простотой переработки.
В области самоармирующего полипропилена произошли значительные изменения, которые позволили преодолеть разрыв между изотропными полимерами и материалами, армированными стекловолокном, и предлагают уникальное сочетание характеристик обработки и производительности. Узнайте больше о преимуществах и области применения прямо сейчас »
Варианты полипропилена, армированного натуральным волокном, представляют собой интересный шаг на пути к дешевым устойчивым композитам: низкая плотность приводит к заметной экономии средств и уменьшению веса до 27% по сравнению с полипропиленом, армированным стекловолокном или тальком.
Ищете марки, усиленные бионаполнителями? Вот полный список для вас »
Ознакомьтесь с наполненными или армированными вариантами, доступными сегодня, чтобы выбрать нужный вам сорт:
- Марки полипропилена, армированного стекловолокном
- Полипропилен с минеральным наполнителем марки
- Марки полипропилена, наполненного карбонатом кальция
- Полипропилен, армированный углеродным волокном, марки
Кроме того, разработка и использование новых добавок, новейших процессов полимеризации, а также растворов для смешивания значительно улучшают характеристики полипропилена. Таким образом, сегодня полипропилен рассматривается не как дешевое решение, а скорее как материал с высокими эксплуатационными характеристиками, конкурирующий с традиционными конструкционными пластмассами и иногда даже с металлом (например, сорта полипропилена, армированные длинным стекловолокном).
Полезность полипропиленовых пленок
Полезность полипропиленовых пленок
Полипропиленовая пленка является одним из ведущих материалов, используемых сегодня для гибкой упаковки, а также для промышленного применения. К двум важным формам полипропиленовых пленок относятся:
Литая полипропиленовая пленка
Литой полипропилен, широко известный как CPP и широко известный своей универсальностью.
- Суперстойкость к разрывам и проколам
- Повышенная прозрачность и лучшая термостойкость при высоких температурах.
- Отличные барьеры для влаги и атмосферы
- Высокая паропроницаемость
Биаксиально ориентированная полипропиленовая пленка
Биаксиально-ориентированная полипропиленовая пленка (БОПП) растягивается как в поперечном, так и в продольном направлениях, обеспечивая ориентацию молекулярных цепей в двух направлениях.
- Ориентация увеличивает прочность на растяжение и жесткость
- Хорошая стойкость к проколам и растрескиванию при изгибе в широком диапазоне температур
- Имеют отличный глянец и высокую прозрачность, могут быть глянцевыми, прозрачными, непрозрачными, матовыми или металлизированными
- Эффективный барьер против кислорода и влаги
Не думайте, что полипропилен соответствует вашим потребностям в пленке, узнайте, подходит ли вам больше полиэтиленовая пленка »
Переработка полипропилена: все, что вам нужно знать об этом
Полипропилен можно перерабатывать практически всеми способами. К наиболее типичным методам обработки относятся: Литье под давлением, экструзия, выдувное формование и экструзия общего назначения.
- Литье под давлением
- Температура плавления: 200-300°C
- Температура формы: 10-80°C
- Сушка не требуется при правильном хранении
- Высокая температура пресс-формы улучшит блеск и внешний вид детали
- Усадка формы составляет от 1,5 до 3%, в зависимости от условий обработки, реологии полимера и толщины конечной детали
Посмотрите бесплатный видеоурок, чтобы сократить время цикла полипропилена и ограничить усадку деталей
- Экструзия (трубы, пленки для экструзии, кабели и т.д.)
- Температура плавления: 200-300°C
- Степень сжатия: 3:1
- Температура цилиндра: 180-205°C
- Предварительная сушка: Нет, 3 часа при 105-110°C (221-230°F) для измельчения
- Выдувное формование
- Компрессионное формование
- Ротационное формование
- Литье под давлением с раздувом
- Экструзионно-выдувное формование
- Инжекционно-выдувное формование
- Экструзия общего назначения
Вспененный полипропилен (EPP) может формоваться в специальном процессе. Будучи идеальным материалом для процесса литья под давлением, он в основном используется для серийного и непрерывного производства.
3D-печать из полипропилена
Будучи прочным, устойчивым к усталости и долговечным полимером, полипропилен идеально подходит для применений с низкой прочностью. Из-за его полукристаллической структуры и сильной деформации в настоящее время сложно использовать полипропилен для процессов 3D-печати.
Сегодня несколько производителей оптимизировали свойства полипропилена или даже создали смеси с повышенной прочностью, что делает его пригодным для приложений 3D-печати. Следовательно, рекомендуется тщательно обращаться к документации, предоставленной поставщиком, для температуры печати, печатной платформы и т. д., в то время как 3D-печать с полипропиленом…Просмотреть все марки полипропилена, подходящие для 3D-печати »
Полипропилен подходит для:
- Сложные модели
- прототипов
- Небольшая серия компонентов и
- Функциональные модели
Ключевые области применения полипропилена
Ключевые области применения полипропилена
Полипропилен широко используется в различных областях благодаря хорошей химической стойкости и свариваемости. Сегодня он находится на стыке дешевых пластмасс и более или менее эффективных технических пластмасс, таких как полиамиды (PA6, PA66), POM, PBT и прозрачные смолы.
Некоторые из популярных приложений, демонстрирующих универсальность PP, перечислены ниже.
- Применение в упаковке: Хорошие барьерные свойства, высокая прочность, хорошее качество поверхности и низкая стоимость делают полипропилен идеальным для нескольких видов упаковки. Полипропилены хорошо себя зарекомендовали при изготовлении выдувных и листовых термоформованных изделий для пищевых продуктов, средств личной гигиены, здравоохранения, медицинского и лабораторного оборудования, бытовой химии и косметических средств.
- Гибкая упаковка: Полипропиленовая пленка обладает превосходной оптической прозрачностью и низкой паропроницаемостью, что делает ее пригодной для использования в пищевой упаковке. Другие рынки: оберточная термоусадочная пленка, пленка для электронной промышленности, полиграфия, одноразовые язычки и крышки для подгузников и т. д. Марки полипропилена используются для производства ориентированных, биориентированных и литых пленок и фольги.
- Жесткая упаковка: Полипропилен выдувного формования для производства ящиков, бутылок и горшков. Тонкостенные контейнеры из полипропилена обычно используются для упаковки пищевых продуктов.
- Товары народного потребления: Полипропилен используется в некоторых бытовых товарах и потребительских товарах, включая полупрозрачные детали, предметы домашнего обихода, мебель, бытовую технику, багаж, игрушки и т. д.
- Применение в автомобилестроении: Благодаря своей низкой стоимости, выдающимся механическим свойствам и пластичности полипропилен широко используется в автомобильных деталях. Основные области применения включают аккумуляторные ящики и лотки, бамперы, подкрылки, внутреннюю отделку, приборные панели и дверные накладки. Другими ключевыми характеристиками применения полипропилена в автомобильной промышленности являются низкий коэффициент линейного теплового расширения и удельный вес, высокая химическая стойкость и хорошая атмосферостойкость, технологичность и баланс ударопрочности/жесткости.
- Волокна и ткани: Большой объем полипропилена, используемого в сегменте рынка, известном как волокна и ткани. Полипропиленовое волокно используется во множестве областей применения, включая рафию/разрезанную пленку, ленту, обвязку, объемную непрерывную нить, штапельное волокно, спанбонд и непрерывную нить. Веревка и шпагат из полипропилена очень прочны и устойчивы к влаге и очень подходят для морских применений.
- Медицинское применение: Полипропилен используется в различных медицинских целях благодаря высокой химической и бактериальной стойкости. Кроме того, полипропилен медицинского назначения демонстрирует хорошую устойчивость к стерилизации паром. Одноразовые шприцы — наиболее распространенное медицинское применение полипропилена. Другие области применения включают медицинские флаконы, диагностические устройства, чашки Петри, бутылочки для внутривенных инъекций, бутыли для образцов, подносы для пищевых продуктов, кастрюли, контейнеры для таблеток и т. д.
- Промышленное применение: Полипропиленовые листы широко используются в промышленном секторе для производства кислотных и химических резервуаров, листов, труб, многоразовой транспортной тары (RTP) и т. д. благодаря своим свойствам, таким как высокая прочность на растяжение, устойчивость к высоким температурам и коррозии. сопротивление.
(Нажмите на название приложения, чтобы получить доступ к подходящим коммерческим классам и выбрать тот, который лучше всего подходит для ваших нужд)
Как утилизировать полипропилен?
Как переработать полипропилен?
Все пластмассы имеют «Идентификационный код смолы/код переработки пластика», основанный на типе используемой смолы. Идентификационный код смолы PP: 5 .
ПП на 100 % подлежит вторичной переработке . Корпуса автомобильных аккумуляторов, сигнальные фонари, аккумуляторные кабели, метлы, щетки, скребки для льда и т. д. — вот несколько примеров, которые можно изготовить из переработанного полипропилена (rPP).
Процесс переработки полипропилена в основном включает плавление отходов пластика до 250°C для избавления от загрязнений с последующим удалением остаточных молекул в вакууме и отверждением при температуре около 140°C. Этот переработанный полипропилен можно смешивать с первичным полипропиленом в количестве до 50%. Основная проблема при переработке полипропилена связана с его потребляемым объемом – в настоящее время перерабатывается около 1% бутылок из полипропилена по сравнению с 9Уровень вторичной переработки бутылок из ПЭТ и ПЭВП составляет 8 %.
Использование полипропилена считается безопасным, поскольку он не оказывает заметного воздействия с точки зрения охраны труда и техники безопасности с точки зрения химической токсичности.
Найти подходящие марки полипропилена
Просмотрите широкий ассортимент марок полипропилена, доступных сегодня, проанализируйте технические характеристики каждого продукта, получите техническую поддержку или запросите образцы.
Все, что вам нужно знать о полипропиленовом (ПП) пластике
Что такое полипропилен (ПП) и для чего он используется?
Полипропилен (ПП) представляет собой термопласт «аддитивный полимер», изготовленный из комбинации мономеров пропилена. Он используется в различных приложениях, включая упаковку для потребительских товаров, пластиковые детали для различных отраслей промышленности, включая автомобильную промышленность, специальные устройства, такие как живые петли и текстиль.
Полипропилен был впервые полимеризован в 1951 году парой ученых-нефтяников Phillips Полом Хоганом и Робертом Бэнксом, а затем итальянскими и немецкими учеными Наттой и Реном. Он стал известен очень быстро, так как коммерческое производство началось всего через три года после того, как итальянский химик профессор Джулио Натта впервые полимеризовал его.
Натта усовершенствовал и синтезировал первую полипропиленовую смолу в Испании в 1954 году, и способность полипропилена кристаллизоваться вызвала большой интерес. К 1957 году его популярность резко возросла, и по всей Европе началось широкое коммерческое производство. Сегодня это один из наиболее часто производимых пластиков в мире.
Вырезанный на станке с ЧПУ полипропиленовый прототип живой петли Безопасная для детей крышка от Creative Mechanisms
примерно 62 миллиона метрических тонн к 2020 г.
Основными конечными потребителями полипропилена являются упаковочная промышленность, которая потребляет около 30% от общего объема, за которой следуют электротехника и производство оборудования, где потребляется около 13%. Бытовая техника и автомобильная промышленность потребляют по 10% каждая, а строительные материалы занимают 5% рынка.
Прочие области применения вместе составляют остальную часть мирового потребления полипропилена.
Полипропилен имеет относительно скользкую поверхность, которую может делают его возможной заменой пластику, такому как ацеталь (POM), в устройствах с низким коэффициентом трения, таких как шестерни или для использования в качестве контактной точки для мебели.
Возможно, отрицательным аспектом этого качества является то, что полипропилен может быть трудно склеить с другими поверхностями (т. требуется для).
Хотя полипропилен скользкий на молекулярном уровне, он имеет относительно высокий коэффициент трения, поэтому вместо него можно использовать ацеталь, нейлон или ПТФЭ. Полипропилен также имеет низкую плотность по сравнению с другими распространенными пластиками, что приводит к снижению веса для производителей и дистрибьюторов деталей из полипропилена, полученных литьем под давлением.
Обладает исключительной устойчивостью при комнатной температуре к органическим растворителям, таким как жиры, но подвержен окислению при более высоких температурах (потенциальная проблема при литье под давлением).
Одним из основных преимуществ полипропилена является то, что он может быть изготовлен (через ЧПУ или литьем под давлением, термоформованием или опрессовкой) в виде живой петли. Живые шарниры представляют собой чрезвычайно тонкие кусочки пластика, которые гнутся, не ломаясь (даже в экстремальных диапазонах движения, приближающихся к 360 градусам).
Они не особенно полезны для структурных применений, таких как поддержка тяжелой двери, но исключительно полезны для ненесущих элементов, таких как крышка на бутылке кетчупа или шампуня. Полипропилен уникально подходит для живых петель, потому что он не ломается при многократном сгибании.
Одним из других преимуществ является то, что полипропилен может быть обработан на станке с ЧПУ, чтобы включить живой шарнир, что позволяет ускорить разработку прототипа и дешевле, чем другие методы прототипирования. Creative Mechanisms уникальна тем, что может изготавливать живые петли из цельного куска полипропилена.
Другим преимуществом полипропилена является то, что он может быть легко сополимеризован (по сути, объединен в композитный пластик) с другими полимерами, такими как полиэтилен. Сополимеризация значительно изменяет свойства материала, обеспечивая более надежное инженерное применение, чем это возможно с чистым полипропиленом (сам по себе он больше похож на товарный пластик).
Упомянутые выше и ниже характеристики означают, что полипропилен используется в самых разных областях: тарелки, подносы, чашки и т. д., которые можно мыть в посудомоечной машине, непрозрачные контейнеры на вынос и многие игрушки.
Каковы характеристики полипропилена?
Некоторые из наиболее важных свойств полипропилена:
- Химическая стойкость: Разбавленные основания и кислоты плохо реагируют с полипропиленом, что делает его хорошим выбором для емкостей с такими жидкостями, как чистящие средства, средства первой помощи и многое другое.
- Эластичность и прочность: Полипропилен проявляет эластичность в определенном диапазоне отклонений (как и все материалы), но он также подвергается пластической деформации в начале процесса деформации, поэтому его обычно считают «жестким» материалом. Прочность — это технический термин, определяемый как способность материала деформироваться (пластически, а не упруго) без разрушения.
- Сопротивление усталости: Полипропилен сохраняет свою форму после сильного кручения, изгиба и/или изгиба. Это свойство особенно ценно для изготовления живых петель.
- Изоляция: полипропилен обладает очень высокой устойчивостью к электричеству и очень полезен для электронных компонентов.
- Коэффициент пропускания: Хотя полипропилен можно сделать прозрачным, обычно он имеет естественный непрозрачный цвет. Полипропилен можно использовать в тех случаях, когда важна некоторая передача света или где это имеет эстетическую ценность. Если желательна высокая светопроницаемость, лучшим выбором будут такие пластмассы, как акрил или поликарбонат.
Полипропилен классифицируется как «термопластичный» (в отличие от «термореактивного») материала, что связано с тем, как пластик реагирует на тепло. Термопластичные материалы становятся жидкими при температуре плавления (примерно 130 градусов Цельсия в случае полипропилена).
Основным полезным свойством термопластов является то, что их можно нагревать до точки плавления, охлаждать и снова нагревать без существенной деградации. Вместо сжигания термопласты, такие как полипропилен, сжижаются, что позволяет легко формовать их под давлением, а затем перерабатывать.
Термореактивные пластмассы, напротив, можно нагревать только один раз (обычно в процессе литья под давлением). Первый нагрев вызывает схватывание термореактивных материалов (аналогично двухкомпонентной эпоксидной смоле), что приводит к химическому изменению, которое невозможно обратить. Если вы попытаетесь нагреть термореактивный пластик до высокой температуры во второй раз, он просто сгорит. Эта характеристика делает термореактивные материалы плохими кандидатами на переработку.
Почему так часто используется полипропилен?
Полипропилен используется как в быту, так и в промышленности. Его уникальные свойства и способность адаптироваться к различным технологиям изготовления делают его бесценным материалом для широкого спектра применений.
Еще одной бесценной характеристикой является способность полипропилена функционировать как пластиковый материал и как волокно (как те рекламные сумки, которые раздаются на мероприятиях, гонках и т. д.).
Уникальная способность полипропилена производиться различными методами и для различных применений означала, что вскоре он начал бросать вызов многим из старых альтернативных материалов, особенно в производстве упаковки, волокна и литья под давлением. Его рост был устойчивым на протяжении многих лет, и он остается крупным игроком в индустрии пластмасс во всем мире.
В Creative Mechanisms мы использовали полипропилен в ряде приложений в различных отраслях промышленности. Возможно, наиболее интересным примером является наша способность обрабатывать полипропилен на станках с ЧПУ, включая живую петлю для разработки прототипа живой петли.
Полипропилен — очень гибкий, мягкий материал с относительно низкой температурой плавления. Эти факторы не позволяют большинству людей правильно обрабатывать материал. Это склеивает. Он не режет чисто. Он начинает плавиться от тепла станка с ЧПУ. Как правило, его необходимо отшлифовать, чтобы получить что-либо близкое к готовой поверхности.
Но мы смогли решить эту проблему, что позволило нам создать новые прототипы живых петель из полипропилена. Посмотрите видео ниже:
Какие существуют типы полипропилена?
Существует два основных типа полипропилена: гомополимеры и сополимеры. Сополимеры подразделяются на блок-сополимеры и статистические сополимеры.
Каждая категория подходит для определенных приложений лучше, чем другие. Полипропилен часто называют «сталью» пластмассовой промышленности из-за различных способов, которыми его можно модифицировать или настроить для наилучшего выполнения конкретной цели.
Обычно это достигается введением в него специальных добавок или особым способом изготовления. Эта приспособляемость является жизненно важным свойством.
Гомополимерный полипропилен является маркой общего назначения. Вы можете думать об этом как о состоянии полипропилена по умолчанию. Блок-сополимер полипропилена имеет сомономерные звенья, расположенные в виде блоков (то есть в регулярном порядке) и содержат от 5% до 15% этилена.
Этилен улучшает определенные свойства, такие как ударопрочность, в то время как другие добавки улучшают другие свойства.
Случайный сополимер полипропилена – в отличие от блок-сополимера полипропилена – сомономерные звенья расположены неравномерно или случайным образом вдоль молекулы полипропилена.
Они обычно включаются с содержанием этилена от 1% до 7% и выбираются для применений, где требуется более пластичный и прозрачный продукт.
Как производится полипропилен?
Полипропилен, как и другие пластмассы, обычно начинается с перегонки углеводородного топлива в более легкие группы, называемые «фракциями», некоторые из которых объединяются с другими катализаторами для производства пластмасс (обычно посредством полимеризации или поликонденсации).
Полипропилен для разработки прототипов на станках с ЧПУ, 3D-принтерах и машинах для литья под давлением:
Полипропилен для 3D-печати:
Полипропилен не доступен в форме нити для 3D-печати.
Обработка полипропилена с ЧПУ:
Полипропилен широко используется в качестве листового материала для производства станков с ЧПУ. Когда мы создаем прототип небольшого количества деталей из полипропилена, мы обычно обрабатываем их на станках с ЧПУ.
Полипропилен зарекомендовал себя как материал, который не поддается механической обработке. Это связано с тем, что у него низкая температура отжига, а значит, он начинает деформироваться под воздействием тепла. Поскольку в целом это очень мягкий материал, для его точной резки требуется чрезвычайно высокий уровень навыков. Компания Creative Mechanisms преуспела в этом.
Наши бригады могут использовать станок с ЧПУ и резать полипропилен чисто и с очень высокой детализацией. Кроме того, мы можем создавать живые петли из полипропилена толщиной всего 0,010 дюйма. Изготовление живых петель само по себе является сложной задачей, что делает использование такого сложного материала, как полипропилен, еще более впечатляющим.
Полипропилен для литья под давлением:
Полипропилен является очень полезным пластиком для литья под давлением и обычно доступен для этой цели в форме гранул. Полипропилен легко формуется, несмотря на его полукристаллическую природу, и он очень хорошо течет из-за низкой вязкости расплава.
Это свойство значительно повышает скорость заполнения формы материалом. Усадка полипропилена составляет около 1-2%, но может варьироваться в зависимости от ряда факторов, включая давление выдержки, время выдержки, температуру расплава, толщину стенки формы, температуру формы, а также процентное содержание и тип добавок.
Другое:
В дополнение к обычным применениям пластмасс, полипропилен также хорошо подходит для применения в волокнах. Это дает ему еще более широкий спектр применения, выходящий за рамки простого литья под давлением. К ним относятся веревки, ковры, обивка, одежда и тому подобное.
Изображение с AnimatedKnots.com
Каковы преимущества полипропилена?
- Полипропилен доступен и относительно недорог.
- обладает высокой прочностью на изгиб благодаря своей полукристаллической природе.
- Полипропилен имеет относительно скользкую поверхность.
- Полипропилен очень устойчив к влаге.
- обладает хорошей химической стойкостью к широкому спектру щелочей и кислот.
- обладает хорошей усталостной прочностью.
- обладает хорошей ударной вязкостью.
- является хорошим электрическим изолятором.
Полипропилен
Полипропилен
Полипропилен
Полипропилен
Полипропилен
Каковы недостатки полипропилена?
- Полипропилен имеет высокий коэффициент теплового расширения, что ограничивает его применение при высоких температурах.
- Полипропилен подвержен разрушению под действием УФ-излучения.
- Полипропилен имеет плохую устойчивость к хлорированным растворителям и ароматическим соединениям.
- трудно окрашивать, так как он плохо склеивается.
- Полипропилен легко воспламеняется.
- Полипропилен подвержен окислению.
Известно, что полипропилен
Несмотря на свои недостатки, полипропилен в целом является отличным материалом. Он обладает уникальным сочетанием качеств, которых нет ни у одного другого материала, что делает его идеальным выбором для многих проектов.
Каковы свойства полипропилена?
Собственность | Значение | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Техническое наименование | Полипропилен (ПП) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Химическая формула | (C 3 H 6 ) n | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Идентификационный код смолы (используется для переработки) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Температура плавления | 130°C (266°F) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Типичная температура пресс-формы для литья под давлением | 32–66 °C (90–150 °F) *** | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Температура теплового прогиба (HDT) | 100 °C (212 °F) при 0,46 МПа (66 фунтов/кв. Cure для 3d принтера: Программное обеспечение CURAПрограммное обеспечение CURACURA – это наиболее понятное ПО, предназначенное для послойного нарезания моделей в рамках их подготовки к последующей 3D-печати, или генерации G-кода для трехмерных принтеров. Главными преимуществами данной платформы считается полная открытость и простота в работе, что удобно даже для новичков. Программа обладает открытым кодом, что гарантирует ее доступность для использования и потенциального дальнейшего развития. Немаловажным является также то, что существует сертифицированная команда официальной поддержки. ПО CURA по праву считается универсальным, что позволяет использовать его для оснащения практически всех современных моделей 3D-принтеров – предустановленные протоколы содержат Hephestos, Hephestos XL, Mendel, Ord, Prusa Mendel i3, BFB, DeltaBot, Kupido, Makerbot replicator, ROBO 3D R1, Rigid3D, Rigid3d Zero, Rigibot, Rigibotbig, Witbox, Zone3d printer, Julia, Punchtech connect XL, Rigi3d3rdGen, Ultimaker. Если вы пользуетесь принтером, не включенным в данный перечень, добавить его можно вручную, воспользовавшись режимом «Другой (Custom)».
Особенности:
Возможности: ПО работает в двух базовых режимах – «Быстрая печать (FastPrint)» и «Обычная печать (NormalPrint)», выбор первого их которых считается режимом «Новичок» и гарантирует высокое качество печати с использованием предустановленных протоколов. Режим обычной печати рассчитан на более искушенных пользователей и позволяет использовать полный набор настроек. Обширные настройки печати позволяют контролировать и корректировать скорость и температуру печати, задавать высоту печатного слоя, толщину стенок объекта и параметры плотности заполнения, а также расход используемого филамента. Еще большие возможности открывает пункт меню «Открыть подробные настройки» – окно позволяет корректировать параметры скорости ретракта, тип используемого материала поддержки и регулировать угол его нависания. CURA обладает также широким спектром расширенных возможностей – например, вы можете контролировать параметры перемещения сопла еще до старта печати, просматривать каждый выстроенный слой в виртуальном режиме.
Применение: Благодаря универсальности, простоте и совместимости с большинством моделей 3D-принтеров ПО CURA может использоваться в различных областях персонального и даже профессионального прототипирования. Образование – расширенные возможности ПО и система виртуального отслеживания параметров печати позволяют использовать программу для обучения молодых специалистов навыкам 3D-моделирования. Печать большого количества деталей – вы можете добавить любое количество моделей для печати в рамках области построения принтера, а CURA самостоятельно разместит их на платформе с максимальной эффективностью и экономичностью расхода. Anycubic Wash & Cure 2.0. Мойка и засветка для SLA 3d принтеров.Наконец то доходят руки до обзоров товаров накупленных на 11.11 и 25.11. Одна из вещей которую я давно хотел попробовать, это была Мойка-Засветка деталей (в народе Вошкура) после печати на фотополимерниках. Но всегда отталкивал ценник на нее, около 8-12т отдать за такую вещицу меня душила жаба. Я мою в уз ванне и свечу в ногтевых лампах. Работает то отлично, но иногда неудобно, особенно когда печатаешь потом много деталей. И тут попался лот — Принтер Кубик Моно + мойка вышли за 215 дол. Я решил, что всегда найду куда пристроить принтер, а заодно и сделать обзор можно и на него. И вот спустя какое то время ожидания и они приехали. Кстати, по очень странной логике Эникубиков, принтер отправили КСЭ, мойку отправили ДПД. Мойка упакована достаточно хорошо. Коробка была с вмятинами, но внутренности не повредились. Первое впечатление — криво эмблемку на колпак наклеили. С обратной стороны снизу есть наклейка которую удалять нельзя. С обратной стороны стоит датчик, который не запускает засветку пока не одет колпак. Забота о глазках. Но я не понимаю этой «моды» делать прозрачные колпаки на принтер и мойку. Как по мне на принтер черный (непрозрачный) колпак практично, а на мойку можно вообще фольгой внутри заклеить\покрыть чем то блестящим. Чтоб отраженными лучами лучше засвечивалось со всех сторон. Тут и 100% гарантия что весь УФ задержится внутри. Вот так выглядит то, что было в «колпаке». Банка с крышкой, отражатель для столика, инструкция, блок питания, сетка для размещения деталей во время мойки. На отражателе установлена защитная пленка (вдруг кто не знал), ее надо будет удалить. Инструкция краткая, емкая, цветная. Хоть и на английском, но очень подробная. Думаю практически все что надо — они описали. А вот и внешний блок питания. Эргономика слово сложное. А применение его видимо еще сложнее. Эникубику было до одного места ваши проблемы, что один блок питания перекроет 3 розетки одновременно. Как пример на фото блок питания от Voxelab\FlashForge, где стоит блок питания на проводе и не занимает лишнего места в удлинителе. Перейдем к «волшебной банке» Внутри нее устанавливается сетка в которую можно накидать деталей, а можно закрепить столик сверху. И сам контейнер конечно герметичный. Снизу стоят лопасти. Устроено это так — впаяна резьба в банку, сверху накручены алюминиевые лопасти с магнитными бобышками. Такие же магнитные бобышки стоят внутри мойки. Ставим банку, они магнитятся друг с другом, и когда моторчик вращается, внутри банки «вращается жидкость». И таким перемешиванием моются детали. Под основанием принтера в упаковке еще была такая картонная коробка. В ней несколько ключей, гарантийный талон, железное крепление для платформы внутри контейнера, прозрачный поворотный столик и запасной подшипник. Кстати о подшипнике. Так как он стоит внутри контейнера, то думаю он проживет не очень долго. Будет он работать в среде спирт\грязная смола или вода\грязная смола, в зависимости от предпочтения пользователей. Думаю его не надолго хватит в таких условиях. Так выглядит сама платформа. Видимая «шестеренка», это для размещения поворотного столика. И столб с УФ диодами, которые и будут засвечивать деталь. Управление довольно простое, ничего лишнего. Кнопка переключения режима мойка\засветка, два индикатора выбранного режима, экранчик отображающий время работы и крутилка для выбора нужного времени. Сзади на панели есть разьем для подключения блока питания, тумблер для включения и датчик «закрытого колпака». Снаружи больше интересного ничего нет, надо заглянуть вовнутрь. Все основание сделано из тонкого пластика с ребрами жесткости, днище из стали. Для данного устройства более чем достаточно, но в руках ощущается все это весьма «жиденько», еще и за такие то деньжища. Внутри две маленькие платы, обычный шаговый мотор как стоят на 3д принтерах, и все это закреплено на не менее тончайшем пластиковом кронштейне. Который лопнул еще на заводе при затягивании. Отлично, надежно, лайк, сарказм. А еще внутри ОЧЕНЬ много пустого места. В которое отлично поместился бы блок питания. Но… это не про эникубик. А так выглядит собственно весь «рабочий набор». Еще один камень в ту же «эргономику». Я хотел поставить столик, сверху контейнер и закрыть крышкой. Логично когда все аксессуары внутри помещаются и не валяются по столу. Но нет, это не про Эникубик. Сделать колпак на пару сантиметров выше и все было бы прекрасно. Но увы. Поэтому мойка на столе будет занимать места вот так. А теперь вернемся к реалиям. Вроде как мы раскошелились, купили мойку. Но мыть в одном контейнере это не очень правильно. Спирт очень быстро приходит в негодность. Спирт смешивается со смолой и начисто уже не отмоет ее. Только выливать и снова наливать 3 литра спирта. Это весьма расточительно. Поэтому нужен второй контейнер. В первом первично моется, назовем это грязным спиртом. Затем относительно чистую деталь нужно поместить в второй контейнер, там будет чистый спирт. Я так мою и просто в тазиках и в УЗ ванне. Это практично. На то насколько грязный спирт в первом контейнере неважно. А вот как в первом становится достаточно грязным, чтоб деталь не отмылась, тогда он становится грязным спиртом, а в первый контейнер заливаем чистый. И так по кругу. Расход становится намного меньше. Поэтому заказал еще один контейнер, у того же продавца. С русского склада приехал довольно быстро. И главное целый. Теперь берем ведерко спирта. Обычно я мыл этиловым спиртом. Он приятнее пахнет, но он дороже. Поэтому для мойки закупил изопропила (~150р литр) и налил в тазики. наю что на мойку от Elegoo печатают кронштейны, чтоб столик от принтера НеЭлеги одеть. Тут оказалось приятным сюрпризом что столик от Voxelab Proxima поместился отлично. Забегу вперед, со временем я выкинул верхний металлический кронштейн и столик заходит полностью вовнутрь и становится на «ребра» контейнера. И не нужно откручивать барашек верхний. А теперь самое главное — работа всего этого. Напечатал детали, снял столик, засунул в мойку и поставил на 10 минут помыться. Что сказать — деталь отмылась, тут особо никаких претензий. Если взять деталь сложнее, а еще и пустотелую то конечно УЗ ванна отмоет гораздо лучше и быстрее. Но тут в первую очередь — удобство. Это очень удобно. Снял столик, засунул, помыл, достал чистым. А вот еще приятный бонус — помылся столик. Я его никогда не мыл. И тоже самое касается и барашка и той части, где винты регулировки уровня. Обычно у меня все это было в смоле. Я на это забил и в перчатках (как правило в грязных от смолы) просто всегда брался. Но раз такое дело, то почему бы и не засунуть весь кронштейн помыться. Затем вытащил столик и на сушку. И следом допечатал второй принтер. В этот раз я решил сразу все засунуть в мойку, чтоб так же отмыть и деталь и кронштейн и столик. Это конечно был приятный бонус. Все отмылось отлично и как новое теперь. И затем убираем контейнер, устанавливаем поворотный столик, напечатанные детали раскладываем на нем, переключаем режим и включаем засветку. Теоретически деталь должна со всех сторон отлично засветиться. Так как и снизу отраженными лучами светит. Но я разбиваю процесс на 2 захода, просто переворачивая детали. Что могу сказать по итогу. Это очень, очень удобно. Плюсом это очень чисто. Чисто везде, вокруг) У меня конечно застелена «грязная зона» силиконовым ковриком, там я отделял детали, оттирал столик, детали закидывал в тазики. Плюс это все нужно делать в перчатках. И как следствие их лишний раз лень снимать и пачкается все что относится к этому процессу. Тут же напечатал, снял столик, засунул в мойку, достал чистейший столик, чистыми руками берешь за барашек и на сушку от остатков спирта. И потом уже в чистом месте отделяешь детали от столика и ковыряешь поддержки (если нужно). Так же конечно гораздо удобнее светить средние и крупные детали, катая их на карусели. Чем светить в ногтевых лампах и вращать по всем осям, чтоб везде засветилось. Но. Весьма дорого. За эти деньги (или чуть добавив) можно купить хорошую уз ванну, которая будет отмывать лучше. Взять ленты светодиодной и из кастрюли собрать тазик для дозасветки. Думаю получится и большая мощность засветки и гораздо лучшая отмывка. Это устройство больше для удобства работы. Либо для минимизации грязной работы, допустим если кто-то печатает в квартире. Понравилось — да. Купил бы по фулл прайсу — нет. По той цене что я купил в распродажу — очень крутая штука, которая мастхев) Как пост-отверждение ваших полимерных 3D-отпечатковЕсли вы используете стереолитографический (SLA) 3D-принтер, важно знать, как пост-отверждение полимерных 3D-отпечатков. Пост-отверждение позволяет деталям достичь максимально возможной прочности и стать более стабильными. Однако каждая смола ведет себя немного по-разному при пост-отверждении и требует разного количества времени и температуры для достижения оптимальных свойств материала. Загрузите наше руководство по пост-отверждению отпечатков из смолы, чтобы узнать основы пост-отверждения и как пост-отверждение влияет на каждую смолу Formlabs Загрузить руководство по пост-отверждению Состав каждой смолы Formlabs Resin состоит из передовых светочувствительных полимеров. Стереолитографические (SLA) 3D-принтеры Formlabs, такие как Form 3+, Form 3B+, Form 3L и Form 3BL, используют лазеры с длиной волны 405 нм для отверждения жидкой смолы, создавая высокоточные твердые детали. Когда деталь, напечатанная на 3D-принтере из смолы, завершает печать, она остается на платформе сборки в «зеленом состоянии». Это означает, что в то время как детали достигли своей окончательной формы, полимеризация еще не завершена полностью, и деталь еще не достигла максимальных механических свойств. Пост-отверждение светом и теплом является ключом к раскрытию этой последней мили свойств материала для 3D-печати SLA. Достижение оптимальных свойств особенно важно при использовании функциональных или специальных смол. Для биосовместимых материалов постотверждение необходимо для достижения стандартов безопасности, установленных регулирующими органами. Идеальная установка после отверждения обеспечивает достижение необходимых свойств за максимально оптимальное время. Для стандартных смол Formlabs (белых, серых, черных и прозрачных) это количество может вообще отсутствовать или может пройти короткое 15-минутное пост-отверждение. В тех случаях, когда требуются прочность, жесткость и термостойкость, инженерные смолы Formlabs улучшаются с постотверждением до 120 минут. Компания Formlabs провела внутреннее исследование после отверждения для определения оптимальных настроек для каждой отдельной смолы Formlabs. Используя метод ASTM, наши материаловеды проверили различные механические свойства при различных температурах для каждого материала. Свойства материала, такие как модуль, улучшаются за счет последующего отверждения напечатанных деталей. Каждый тип смолы Formlabs требует уникальных настроек пост-отверждения. Дополнительную информацию см. в официальных таблицах данных Formlabs с тестами ASTM. Найдите на нашем веб-сайте все актуальные рекомендуемые параметры постотверждения для Form Cure или Form Cure L. Листы технических данных материалов с указанием конкретных механических свойств после рекомендуемого пост-отверждения доступны для загрузки на нашем веб-сайте. Существует множество методов пост-отверждения, от простого отверждения светом (естественный солнечный свет, маникюрные салоны с УФ-излучением, станции УФ-отверждения, самодельные коробки для УФ-отверждения и т. д.) до использования как света, так и тепла. Тепло ускоряет процесс и обеспечивает еще более полное образование связи, что приводит к улучшению свойств материала, которого невозможно достичь с помощью одного только света. Form Cure и Form Cure L, два решения для постотверждения от Formlabs для настольных и широкоформатных 3D-принтеров SLA, предназначены для постотверждения деталей, напечатанных с помощью Formlabs Resins, быстро и стабильно. С помощью Form Cure и Form Cure L 3D-печатные детали SLA можно подвергать пост-отверждению точно с правильной длиной волны, при разных температурах и в течение разного времени. Используйте Руководство по пост-отверждению Formlabs , чтобы понять, как пост-отверждение влияет на ключевые свойства каждой смолы Formlabs, и определить оптимальный план пост-отверждения для вашего приложения. Загрузите руководство для изучения:
Доступ к полному руководству по пост-отверждению Как чистить и сушить полимерные отпечаткиМодели Wekster 3D-принтеры Resin используют ультрафиолетовый свет для построения моделей слой за слоем из емкости со светочувствительной жидкостью. Когда печать закончена, у вас остается мягкая модель, все еще покрытая смолой, которую необходимо очистить и полностью вылечить с помощью дополнительного УФ-излучения. Как безопасно обращаться со смолойСмола токсична , но не более опасна, чем многие бытовые чистящие средства. Все смолы классифицируются как раздражители кожи, поэтому при работе с неотвержденной смолой следует надевать нитриловые перчатки и защитные очки. При попадании жидкой смолы на кожу необходимо немедленно смыть ее водой с мылом. (Изображение предоставлено Tom’s Hardware) После полного отверждения смоляных отпечатков с помощью УФ-излучения с ними можно безопасно обращаться. Надлежащая вентиляция также важна при работе с полимерными принтерами. Их следует хранить в помещении с наружной вентиляцией или в хорошем очистителе воздуха с угольным фильтром . В крайнем случае можно проветрить комнату, открыв окно. Как очистить полимерную 3D-печать вручнуюВам не понадобится оборудование или инструменты, созданные специально для 3D-печати для обработки ваших полимерных моделей. Большинство предметов можно найти в долларовом магазине или в отделе выпечки большого магазина. Что потребуется для очистки и отверждения смоляных оттисков
1 Силиконовый коврик (с кромкой) смолы по возможности. Смола не прилипает к силикону, что упрощает очистку. Если вы не можете найти недорогой силиконовый коврик, вы также можете накрыть рабочую поверхность пластиковым мешком для мусора. В настоящее время я использую пластиковый вкладыш для полок от IKEA. Кувшины с изопропиловым спиртом взяты из долларового магазина, а скребок и бокорезы поставлялись с 3D-принтером. (Изображение предоставлено Tom’s Hardware) Не забывайте убирать свои инструменты и рабочее место по ходу работы. Смола затвердевает в ультрафиолетовом свете (он же солнечный свет), поэтому любые незамеченные разливы в конечном итоге затвердеют. 1. Накройте рабочую поверхность силиконовым ковриком или пластиковым листом. В идеале под принтер следует подложить коврик или пластиковую пленку, чтобы собирать капли смолы. 2. Наденьте защитное снаряжение – перчатки и очки. 3. Наполните две емкости изопропиловым спиртом . Они не должны быть полными, просто достаточно глубокими, чтобы покрыть большую часть вашей модели. 4. Снимите рабочий стол с принтера, стараясь не капать за пределы ванны. Используйте шпатель , чтобы соскребать излишки смолы обратно в чан. (Изображение предоставлено Tom’s Hardware) 5. Поместите рабочий стол на пластиковый лоток. 6. С помощью металлического скребка r снимите модель . (Изображение предоставлено Tom’s Hardware) 7. Поместите модели в контейнер с изопропиловым спиртом, закройте плотно крышкой и аккуратно перемешивайте жидкость в течение примерно 30 секунд. (Изображение предоставлено Tom’s Hardware) 8. Снимите модель рукой в перчатке или щипцами. 9. Снимите опоры . При необходимости используйте боковые резаки. (Изображение предоставлено Tom’s Hardware) 10. Окуните старую зубную щетку в чистый изопропиловый спирт и аккуратно почистите детализированные области отпечатка, где смола может прилипнуть. (Изображение предоставлено Tom’s Hardware) 11. Поместите модель во второй контейнер с изопропиловым спиртом, закройте крышку и осторожно встряхните . 12. Поместите модель вдали от солнечных лучей для сушки. Если вы спешите, вы можете воспользоваться феном. Всегда следите за тем, чтобы ваша модель была полностью сухой, иначе изопропиловый спирт превратится в пепельный осадок, который будет трудно удалить. (Изображение предоставлено Tom’s Hardware) Чтобы максимально использовать изопропиловый спирт, я использую метод двух полосканий. Один контейнер предназначен для первого полоскания и быстро загрязняется. Благодаря этому второй контейнер остается чистым гораздо дольше. Когда раствор для первого полоскания станет мутным, утилизируйте его должным образом (подробнее об этом позже) и замените его свежим. Теперь слегка грязное второе полоскание становится первым полосканием. Как высушить смоляной отпечаток на солнцеПосле того, как смоляной отпечаток станет чистым и сухим, вы можете подвергнуть его воздействию УФ-излучения для завершения отверждения. Самый дешевый метод отверждения смолы — использование солнца в качестве источника ультрафиолетового излучения. 1. Выберите солнечное место , например окно, выходящее на южную сторону (если вы находитесь в Северном полушарии), или на улице, если температура выше 70°F. 2. Оставить на солнце на 2-8 часов , пока отпечаток не перестанет быть липким. Солнечный свет менее надежен, чем электрический ультрафиолетовый свет. В пасмурные дни трудно вылечить смолу, а ночью невозможно. Но это бесплатно. Вы можете сделать свою собственную коробку с УФ-светом для отверждения смоляных отпечатков из ведра или картонной коробки, обернутой фольгой. На YouTube есть несколько инструкций, например, этот из 9.0047 ModBot использует банку с краской. Что вам нужно
(Изображение предоставлено Tom’s Hardware) 1. Просверлите отверстие рядом с отверстием ковша , чтобы вышел световой шнур. 2. Выстелите ведро фольгой, закрепив его клеевым стержнем. 3. Снимите защитную пленку со светодиодной ленты и наклейте ее на внутреннюю часть ведра. Покройте все стороны и верх огнями. 4. Поместите перевернутое ведро над поворотным столом, чтобы полимеризовать отпечатки. Для отверждения среднего отпечатка с использованием электрического источника УФ-излучения требуется примерно 15 минут. Проверьте технические характеристики вашей смолы, чтобы узнать рекомендуемое время отверждения. После того, как вы вручную отпечатаете несколько смоляных отпечатков, вы можете быть готовы ускорить процесс с помощью купленной в магазине станции для стирки и отверждения. (Изображение предоставлено Tom’s Hardware) Дизайны «все в одном» очень популярны и имеют размеры, соответствующие вашему полимерному принтеру. Эти машины работают в основном одинаково, имея одно моторизованное основание, которое вращает мешалку для процесса стирки и поворотный стол для этапа отверждения. В этой статье я использую Anycubic Wash & Cure Plus .0048 (откроется в новой вкладке). Для таких больших устройств, как этот, требуется много изопропилового спирта – этот может вместить до 2 галлонов чистящего средства. Я до сих пор использую отдельную емкость с изопропиловым спиртом для первой стирки, чтобы бак машины оставался чистым как можно дольше. Благодаря процессу перемешивания вам не нужно чистить модели вручную, и они выходят чистыми с первого раза. Таймер также более удобен, позволяя вам заняться чем-то другим, пока машина выполняет работу. 1. Накройте рабочую поверхность силиконовым ковриком или пластиковым листом. 2. Наденьте защитное снаряжение – перчатки и очки. 3. Заполните водонепроницаемый контейнер и бак для промывки и отверждения изопропиловым спиртом . Они не должны быть полными, просто достаточно глубокими, чтобы покрыть большую часть вашей модели. 4. Снимите рабочий стол и модель с принтера, стараясь не капать за пределы ванны. Используйте шпатель, чтобы соскребать излишки смолы обратно в чан. 5. Поместите рабочий стол на покрытую рабочую поверхность или пластиковый поднос. 6. Установите край металлического скребка на опоры модели и аккуратно соскребите их с пластины. 7. Поместите модели в контейнер с изопропиловым спиртом, закройте плотно крышкой и аккуратно перемешайте жидкость в течение примерно 30 секунд. 8. Снимите модель рукой в перчатке или щипцами. 9. Снимите опоры . При необходимости используйте боковые резаки. 10. Поместите модель в бак для промывки и отверждения . Установите таймер на 2 минуты. (Изображение предоставлено Tom’s Hardware) 11. Высушите модели . Используйте фен, если вы спешите. 12. Извлеките бак из системы промывки и отверждения. Установите поворотный стол на основание. 13. Поместите модель в режим стирки и полимеризации . Замените крышку. (Изображение предоставлено Tom’s Hardware) 14. Установите таймер на 15 минут . Всегда проверяйте рекомендуемое время отверждения на веб-сайте производителя смолы, некоторые смолы требуют большего или меньшего отверждения. Что делать, если оттиск смолы все еще липкий?Если отпечаток после полимеризации все еще липкий, не беспокойтесь — его можно спасти! Все, что вам нужно сделать, это снова очистить его изопропиловым спиртом и зубной щеткой, а затем вернуться к ультрафиолетовому излучению для еще одного вращения. Альтернативы изопропиловому спирту91% изопропиловый спирт может быть дорогим и иногда его трудно найти, но есть альтернатив . Вы также можете использовать чистящее средство Mean Green, денатурированный спирт и ацетон. Mean Green в настоящее время является самой дешевой альтернативой и очищает почти так же хорошо, как изопропиловый спирт. Как насчет ультразвуковых очистителей?Некоторые производители используют ультразвуковой очиститель вместо машины для промывки и отверждения. Они очень эффективны, но их следует использовать с осторожностью. Никогда не заполняйте ультразвуковой очиститель легковоспламеняющимися жидкостями, такими как изопропиловый спирт, которые могут распыляться машиной и вызывать пожар. Используйте их только с негорючим чистящим средством, таким как Mean Green. Что делать со смоляным мусором?Чтобы правильно утилизировать мусор из смолы, вы должны просушить все с помощью УФ-излучения, прежде чем выбрасывать его в обычный мусор. Мусор можно пропустить через станцию отверждения или положить в прозрачный пакет и выставить на солнечный свет. Ключ динамометрический 70 350: Ключ динамометрический 1/2″ 70-350 Nm HANS 4171GN купить в интернет-магазине «ТУЛЗМАРКЕТС»Динамометрический беспружинный ключ с приводным квадратом 1/2″, 70-350 Нм GARWIN INDUSTRIAL 501530-70-350-1215 992,00
₽ ОписаниеДинамометрический ключ GARWIN INDUSTRIAL 501530-70-350-12 двухстороннего действия с беспружинным механизмом. Ключ промышленного качества предназначен для затяжки резьбовых соединений с требуемым моментом. Используется для соединений с правой и левой резьбой. Применяется на промышленных производствах и строительных объектах, например, для обтяжки фланцев, барабанов или болтовых соединений при сооружении металлических конструкций. Также подходит для точной затяжки крепежа в автомастерских и на СТО. Диапазон измерений — от 70 до 350 Нм. Размер привода — 1/2 дюйма. Комфортная работа Нет необходимости сбрасывать ключ на “ноль” после работы. Это обеспечено конструкцией: после снятия нагрузки все детали автоматически возвращаются в “разгруженное” положение. Упрощенная настройка момента Механизм по принципу действия напоминает установку времени на ручных механических часах; оператору не требуется вращать всю ручку. Надежный инструмент Гарантированная наработка ключа на отказ — не менее 5 000 срабатываний. Высокая точность Погрешность момента затяжки составляет ± 4% как по, так и против часовой стрелки. Точная регулировка момента Конструкция измерительной шкалы с одним окошком — для простой и точной регулировки. Момент выставляется в Нм, но на ручке есть большая шкала соответствия Ньютонов на метр фунтам на дюйм. Характеристики GARWIN INDUSTRIAL 501530-70-350-12
Комплектация
Обзор70-350 Нм в категории «Инструмент»Динамометричний ключ 1/2 дюйми, 35 кг, 70 350 Нм Geko G10062 На складе Доставка по Украине 2 539 грн Купить TWIST AUTO — инструмент по доступной цене Динамометрический ключ 1/2″DR 70-350 НМ Jonnesway T04250 (Тайвань) На складе Доставка по Украине по 3 781 грн от 5 продавцов 4 201 грн 3 781 грн Купить Marketsale — товари зі знижкою Ключ динамометрический 1/2 «35 кг 70-350 Нм G10062 Доставка по Украине 2 200 грн Купить VITATOOLS Динамометрический ключ 1/2 «35 кг 70-350 Нм Доставка по Украине 2 275 грн Купить PAN TOOLS Ключ GEKO Германия динамометричний 1/2 70-350Нм CR-V На складе в г. Львов Доставка по Украине 2 400 грн Купить «КАЗКА» Динамометрический ключ 1/2″DR 70-350 НМ Jonnesway T04250 (Тайвань) На складе Доставка по Украине 4 201 грн 3 781 грн Купить Профессиональное оборудование и инструмент — Спектр Маркет Ключ динамометрический, 70-350 Нм, 1/2″, CrV, хромированный/ MTX. Доставка по Украине 2 250 грн Купить Интернет — магазин инструментов LoveTools.com.ua Ключ динамометричний 1/2 (70-350 Нм), L=630 мм FORCE — 6474631 F На складе Доставка по Украине 3 725 грн Купить TWIST AUTO — инструмент по доступной цене Динамометрический ключ 1/2 70-350 Нм Geko Доставка по Украине 2 500 грн Купить AUTO-ASSISTANT — ОГРОМНЫЙ ВЫБОР АВТОИНСТРУМЕНТА И ВСЕ ВИДЫ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ АВТОСЕРВИСА. Ключ динамометрический Matrix 141629 70-350 Нм 1/2″ На складе Доставка по Украине 2 351 грн Купить АРС — Строительный интернет-гипермаркет Динамометрический ключ 1/2 «, 70-350 Нм Доставка по Украине 3 883 грн Купить Автозапчасти и комплектующие Jonnesway T04250 Динамометрический ключ, 70-350 Нм Доставка из г. Киев 4 346.93 грн Купить Инструменты Садовая и Строительная техника Станки Пневмоинтструмент Динамометрический ключ MATRIX 70-350 Нм 141629 Доставка из г. Киев 3 390.28 грн Купить Инструменты Садовая и Строительная техника Станки Пневмоинтструмент Ключ динамометрический 1/2″x645мм(L) 70-350Нм ANAF1635 TOPTUL Доставка по Украине 4 100 грн Купить NKS Instrument Ключ динамометричний з фіксацією 1/2″ (70-350 Нм), L=660 мм FORCE 6474661 На складе Доставка по Украине 3 884 грн Купить TWIST AUTO — инструмент по доступной цене Смотрите также Ключ динамометрический, 70-350 Нм; 1/2″, CrV, хромир.MATRIX 141629 Доставка по Украине 3 390.28 грн Купить Vizborn Ключ динамометричний 70-350 Нм; 1/2″, CrV, хромов.// MTX Доставка из г. Киев 3 390.28 грн 3 152.96 грн Купить Интернет магазин «Megotools» Ключ динамометричний 1/2″x645мм(L) 70-350Нм ANAF1635 TOPTUL Доставка из г. Кропивницкий 4 100 грн Купить DetaliKROP MATRIX Ключ динамометричний 70-350 Нм, 1/2″, CrV, хромов.// MTX Доставка по Украине 2 825.23 грн Купить STRONG TOOLS Ключ динамометрический 70-350 Нм 1/2″ CrV хромированный MTX Доставка из г. Киев 3 390.28 — 3 456.1 грн от 2 продавцов 4 066 грн 3 456.10 грн Купить Инструмастер Ключ динамометрический Matrix 70-350 Нм 1/2 CrV хромированный Доставка по Украине 4 066 грн 3 456.10 грн Купить Автомагазин TURBO 1/2″ Ключ динамометрический (70-350 Нм), L=570 мм (FORCE 6474570K) Доставка по Украине 3 747 грн Купить ТОВ «ФОРС МАРКЕТ» 1/2″ Ключ динамометрический (70-350 Нм), L=660 мм (FORCE 6474661) Доставка по Украине по 3 906 грн от 2 продавцов 3 906 грн Купить ТОВ «ФОРС МАРКЕТ» 1/2″ Ключ динамометрический 70-350 Нм L = 630 мм Доставка по Украине 4 396 грн Купить Интернет-магазин инструмента «CarShop» 1/2″ Ключ динамометрический 70-350 Нм L = 660 мм Доставка по Украине 4 640 грн Купить Интернет-магазин инструмента «CarShop» Ключ динамометрический 1/2″x560мм(L) 70-350Нм ANAS1635 TOPTUL Доставка по Украине 4 759 грн Купить stodom. com.ua интернет-магазин инструментов Toptul и оборудования для СТО. Ключ динамометрический 1/2″x645мм(L) 70-350Нм ANAF1635 TOPTUL Доставка по Украине 4 100 грн Купить stodom.com.ua интернет-магазин инструментов Toptul и оборудования для СТО. Ключ динамометрический 14*18 mm 70~350 NM KING TONY 34522-7DG Под заказ Доставка по Украине 4 822 грн 4 339.80 грн Купить WSEDLASTO — Продажа оборудования в Украине Ключ динамометрический 1/2″x645mm(L) 70-350Nm TOPTUL ANAF1635 Доставка по Украине 4 099 грн Купить Интех-МТЗ Гедоре 350 | Цифровой угловой динамометрический ключ, 70–350 Нм, квадрат 1/2»Torcotronic Цифровой динамометрический ключ с углом /-1% Цифровой угловой динамометрический ключ Gedore, 70–350 Нм, квадрат 1/2 дюймаЦифровой угловой динамометрический ключ Gedore, модель 350, артикул № 021650, доступен для заказа в компании Flexible Assembly Systems. Вы видите этот цифровой угловой динамометрический ключ в другом месте по более низкой цене? Свяжитесь со службой поддержки клиентов, чтобы согласовать цену! Цифровые динамометрические ключи Torcotronic обеспечивают высокоточную и контролируемую двустороннюю затяжку, подходящие для производства, аудита качества, исследований и разработок, технического обслуживания и ремонта. Эти инструменты с микропроцессорным управлением имеют встроенную память, в которой хранятся данные для загрузки в программное обеспечение для анализа. Широкий ассортимент принадлежностей гарантирует, что эти прочные, универсальные прецизионные сборочные инструменты обеспечивают точность в широком диапазоне применений. Особенности
Ваша цена: 1810,09 долларов США Старая цена: Количество ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Предложение 65 штата Калифорния Технические характеристикиАртикул: 021650-gedore Производитель GEDORE SKU 021650 -GEDORE Диапазон крутящего момента (фунт -фунты) 51 — 258 футов LB Диапазон крутящегозина ‘Square Тип сцепления Угольная головка Вес 0,67 фунта (только инструмент) Тип привода 1/2′ ‘Квадрат Длина (мм) 701 Тип Цифровой Королевой Ключ Вес (кг) 1. 18 Видео и мультимедиаРейтинги и обзорыНет обзоровБудьте первым, кто напишет отзыв от 70 Нм до 350 Нм — 426F09|J6014MC
Страна происхождения США. Страна происхождения может быть изменена. Неизолированные микрометровые динамометрические ключи с храповым механизмом имеют зубчатый механизм на головке, который позволяет ключу свободно вращаться в одном направлении без снятия головки ключа с крепежной детали и изменения положения ключа. Они имеют фиксированную негибкую головку с храповым механизмом, которая позволяет прикладывать крутящий момент к крепежным элементам в ограниченном пространстве. Коснитесь изображения, чтобы увеличить его. Наведите курсор на изображение, чтобы увеличить его.
Страна происхождения США. Дом 3д принтером цена: Заказать строительство домов 3д принтером в г.Москва от 8875 руб. за метр квадратныйСколько стоит самый доступный дом, напечатанный на 3D-принтере?Какой была ваша первая жизнь? Не исключено, что в скором времени многие молодые люди смогут сказать, что они напечатали дом на принтере. По крайней мере, технологии создания доступных квадратных метр уже существуют. Как у них есть?В мире уже давно и остро существует проблема нехватки жиля. По данным международной организации Института мировых ресурсов Института росса Центра устойчивых городов, крыши над головой лишены более milliardа человек. Недавно мы писали о том объеме, который гонконгский архитектор Джеймс Лоу предложил для решения этого острого вопроса в этой семье, разработал концепцию нанодомов, созданных из бетонных труб диаметром 2,5 метра. Не исключено, что это хороший удачный способ в Конгконге с разными ценами за квадратный метр. 3D-принтер Vulcan позволяет буквально использовать слова для распечатывания цементных домов – быстро, экономично и самостоятельно Иной способ предлагают специалисты из американской компании ICON, разработавшие метод 3D-печати полноценных и доступных cementных домов площадью от 60 до 80 кв. м. Потенциальное решение проблемы нехватного жилета – использование принтера Vulcan, которое стоит на установку единого устройства с гостиницей, ванной, спальней и открытыми террасами всего от 12 часов до суток! Запечатанная доставка свиты готова к расчету – эго хозяина останется только провести финансовую сепарацию, установить кровь, глаза и двери, поднести электричество, воду и канализацию. Затраты на строительство такого особняка сегодня составляют 10 000 долларов. Воззведение одноэтажного house по технологии 3D-печати занимает от 12 часов до суток
«Это дно типичного американского особняка», — утверждает Джейсон. Согласно Ballard, ICON, конечно, не единственная компания в мире, которая занимается разработкой технологии архитектурной 3D-печати. При этом, разработчик подбиркивает, что представленный компанией метод не тыигрывает конкуренцию по цене и скорости, но и отличается пристойным дизайном. Джейсон Баллард, один из основателей ICON Джейсон рисует: «Я раскошелился на несколько домов, созданных нашими коллегами, и все они видны, как избушка мастера Йоды из «Звездных войн». И для успеха в этом деле дизайн является важной составляющей». Вероятно, не ме весовая, химическая прочность строительства. Но цемент в качестве строительного материала является довольно вездесущим аргументом. Первая поставка от ICON была представлена в американском Остине, штат Техас, в середине марта 2018 года Первый печатный особняк от ICON был представлен широкой публике в середине марта в американском Ostine – на родном ICON. И сейчас используется в качестве офиса компании. Это позволит построить комплексный проект, институтив там, кроме прочего, мониторы качества воздуха. После завершения тестирования и окончательной настройки printerа Vulcan, оборудование перевезут в Salvador, где в следующем году ICON совместно с некоммерческой организацией New Story планирует реализовать программу строительства доступного жилья из 100 таких домов. Владельцы дома от ICON могут наслаждаться свежим воздухом на открытой террасе В доме предусмотрена уютная гостиная … маленькая спальня … и полноценная приличная ванная комната План дома от ICON А как насчет нас?Материнская компания PassivDom (базовая — Максим и Юлия Гербут) предлагает своим клиентам на полную мощность быть готовыми к проживанию модулями, которые оснащены с помощью 3D-печати из композитного материала, в том числе из углеродного волокна и стеклопластика, с крохой, оснащенной солнечными батареями. Основой для такого дизайна является печать на принтере в течение незаконченных 8 часов – это пол, стены и пот. Далее устанавливаются окна, двери, подводятся коммуникации и производится отделка.
modulOne от PassivDom предусматривает гостинию, kitchen и ванную комнату, и предназначен для удобного размещения 2 человек На данный момент авторы проекта считают, что PassivDom является самой теплой живой доставкой в мире благословения на избегающие разработки инженеров компании и использование передовых материалов: Минималистичный интерьер готового дома от украинского стартапа «Стены PassivDom по-прежнему теплые, как курносая стена толщиной 7,33 м. Перед нами стояла непростая задача: создать глаз — теплый, как стена. И это успех — ПассивДом окна самый теплый в мире. Именно поэтому в домах на самом деле есть большое окно, через которое проходит множество огней. В это время сохраняются рекордные тепловые показатели дома: так, чтобы лето в Неме было прохладным, а зима теплой. По своим характеристикам PassivDom превосходит требования эергоэффективности PassivHaus Institute и LEED». В России напечатали первый жилой дом из бетона за 594 000 руб / ХабрБолее 70 лет назад в США создали первую машину для быстрой (24 часа) заливки домов из бетона, которую спроектировал инженерный гений Роберт Гилмор ЛеТорно. Вот видео от 1946 года. Вообще, этой идее Томаса Эдисона более 100 лет (патент). За десятилетия технология печати из бетона изменилась, начали применять полноценную 3D-печать по индивидуальным проектам. Сейчас такие домики выглядят гораздо симпатичнее. Например, в феврале 2017 года жилой дом отпечатали в подмосковном Ступино на строительном принтере Apis Cor. Это первый дом в РФ, отпечатанный целиком, а не собранный из отпечатанных панелей. Площадь здания 38 м². Общая стоимость строительства «под ключ», включая фундамент, стены, перекрытия, кровлю, электропроводку, двери и окна, наружную и внутреннюю отделку, составила 593 568,19 руб (подробная смета), но это без стоимости работ некоторых специалистов.
Принтер подключается шлангом к большой бетономешалке, то есть автоматической системе замешивания и подачи смеси. Выглядит это примерно так. Затем начинаются работы. Все работы по строительству дома заняли в Ступино примерно два месяца. Проект начали в декабре 2016 года, закончили в феврале 2017 года. Рекламируемые 24 часа — это лишь чистое машинное время работы принтера Apis Cor. Его включали на разных этапах для печати самонесущих стен, перегородок и ограждающих конструкций здания. У устройства интересная конструкция. Он располагается на подвижном кронштейне в центре и печатает вокруг себя, постепенно поднимаясь. После завершения печати стеновых конструкций его извлекают краном — и он продолжает трудиться снаружи. Сам прибор в процессе потребляет 8 кВт, так что нужно обеспечить его электричеством на время строительных работ. Стоимость печати домика из бетона заметно дешевле возведения обычной «коробки» из блоков. Вдобавок, у таких домов масса дополнительных преимуществ, что делает их действительно уникальными. 1. Практически произвольная форма стен. Закруглённые стены с любыми углами. Здесь идеальная точность строительства, пьяный каменщик точно не запорет вам проект. Принтер имеет встроенную систему автоматического выравнивания по горизонту и систему стабилизации. 2. Стены сразу после обработки готовы под покраску декоративной штукатуркой. Вы можете сами пройтись валиком за один день и покрасить дом в произвольные цвета, а затем перекрасить под настроение в любой момент. Не требуется оштукатуривание с уровнем и маячками. Налицо дополнительное удешевление отделочных работ. Это касается как внутренней, так и внешней отделки. 3. Форму стен, размер и расположение окон вы можете идеально запланировать с учётом окружающего пейзажа и освещённости. Кстати, есть предположение, что стены с одной стороны можно сделать чуть под наклоном, чтобы дополнительно увеличить освещённость. Впрочем, дизайнерская фантазия ограничивается доступными формами стеклопакетов, ведь здесь не обойдёшься обычными стёклами, нужно ставить двойные стеклопакеты, чтобы не замёрзнуть зимой. Из недостатков, которые приходят на ум, можно упомянуть плоскую крышу. Понятно, что разработчик гарантирует: кровля эффективно выдерживает высокие снеговые и эксплуатационные нагрузки. Но кажется, что на такой крыше может скапливаться стоячая вода со всеми вытекающими (точнее, не вытекающими последствиями). Чтобы такого не происходило, на кровле применяется специальная клиновидная теплоизоляция PIR Slope — готовый конструктор для создания нужных уклонов и контр-уклонов. Говорят, что осадки будут эффективно отводиться с поверхности кровли, но всё равно как-то необычно. Как будет работать теплоизоляция между внутренней и внешней стенами — тоже интересно проверить. Сейчас застройщик экспериментирует с двумя спообами утепления: из засыпной крошки Logicpir на одной части дома (теплопроводнойсть 0,022 ВТ/м*К) и заливного полиуретанового состава на другой (0.023-0,025 ВТ/м*К). Утепление велось одновременно с печатью конструкций, что значительно увеличило сроки строительства. Ну и маленькие размеры дома не каждому понравятся — всё-таки не каждый готов жить в однокомнатной квартире, маленькой студии. Хотя и такой вариант на 38 м² вполне сойдёт для жизни одинокому человеку. К тому же, как упоминалось, технология позволяет строить дома и большего размера. Да, и для круглого дома телевизор придётся покупать вогнутый, если вы хотите играть в компьютерные игры на большом экране. По этой технологии можно печатать и трёхэтажные дома, но они обойдутся гораздо дороже, чем $10 тыс. Из других недостатков — ограничения по датам строительства. Применение бетонной смеси, используемой в качестве «чернил» возможно только при температуре от 5˚С выше нуля. Так что если не хотите ставить тент с обогревателем — то стройка зимой невозможна. В будущем обещают, что принтер научится работать с геополимерным бетоном из природных компонентов — таким материалом можно печатать при более низких температурах. К тому же он превосходит обычный бетон по другим параметрам. В конце концов, в доме точно нет места для установки котла или другой системы отопления. Вероятно, единственный вариант для жизни зимой — электрообогреватель. Смета первого дома вышла в районе $10 000, хотя в смете учтены работы не всех специалистов. В смете есть монтаж оконных и дверных блоков, отделка стен, окраска фасада, устройство водоотвода, устройство гидроизоляции, устройство теплоизоляции, но остальные работы никак не учтены. Вероятно, с этими работами дом «под ключ» выйдет в два раза дороже, то есть примерно $20 000.
Авторы проекта из компании ГК ПИК и Apis Cor отмечают, что этот демонстрационный домик на территории Ступинского завода ячеистого бетона — первый в России жилой дом, отпечатанный целиком на принтере. UPD: «Разбираем напечатанный дом» Обзор 3D-принтера для бетона : промышленность и возможности Обзор 3D-принтера для бетона: промышленность и возможности — MudBots В нашу компанию каждую неделю звонят люди и компании Правда в том, что бетонная печать произведет революцию в строительстве Возможности безграничны
Прежде чем звонить нам, мы рекомендуем вам уделить немного времени и ознакомиться с приведенной ниже историей и информацией, которая может оказаться вам полезной.3D-печать бетона — новая отрасль? В то время как мир постепенно узнает о 3D-печатном замке, На первый взгляд идея печати бетона кажется простой. Интеграция технологии 3D-печати бетонаИдея перемещения бетона с помощью компьютерного контроллера совсем не сложна. Любой, у кого есть фрезерный стол с ЧПУ, может установить воронку и несколько разбрызгивающих труб, чтобы имитировать большинство видеороликов, которые мы начинаем видеть. И 90% быстро обнаруживают, что настоящая загадка заключается в контроле и финишировании грязи. Большинство людей, с которыми мы разговариваем, очарованы этой идеей, но почти все ненавидят то, как слой за слоем выглядит готовый продукт. Тем не менее, идея оштукатуривания готового продукта является жизнеспособным решением, но предпочтение будет отдаваться возможности отделки по ходу дела и устранению еще больших расходов на ненужном этапе. Таким образом, в то время как многие компании с ЧПУ только начинают выливать свое первое ведро грязи через воронку, подключенную к столу с ЧПУ, и обнаруживают трудности работы с материалом, который меняется каждую минуту, настоящие игроки уже работают над созданием способ обеспечить отделку, которая не требует присутствия бригады штукатуров и придания готовому изделию хорошего вида. Настоящая задачас этим новым решением Так что, даже если у вас есть тысяча часов, потраченных на выяснение формулы для смешивания правильной грязи, которая будет поддерживать себя, не превращаясь в плоскую массу или не падая при попытке консольно провести третью и четвертый проход, следующий шаг требует, чтобы команда инженеров разработала функцию затирки, которая может следовать по напечатанному пути и вращаться при каждом повороте. Именно здесь другие обычно теряют интерес, потому что для этого требуется компетентная группа инженеров-программистов и инженеров-механиков, которые понимают динамику 5-осевой робототехники, а также структурные характеристики строительства из строительного раствора. Немцы сейчас лидируют, но они не заинтересованы в продаже того, что построили. Их бизнес-модель заключается в том, чтобы предоставлять услуги, а не продавать свою печатную машину. Несколько китайских компаний пытаются нажиться, но на сегодняшний день они не показали ничего, кроме выталкивания какого-то раствора из 2-х осевого стола ЧПУ. Все, чего они добились, — это линейная печать, а не 3D-печать, о чем свидетельствуют их видео. Группа, которая начала большую часть этого с 3D-печатного замка, опередила большинство, но до сих пор не имеет решения для нежелательной отделки, которая всех беспокоит. Те, кто занимается этим год или два, знают достаточно, чтобы осознать сложность управления механическим устройством, которое может вращаться на каждом углу и двигаться таким образом, чтобы не сбивать работу, проделанную в попытке затереть, как вы. -идти. Это реальная задача. Итак, теперь, когда мы поделились взглядами на то, на каком этапе находится эта отрасль, давайте посмотрим, кто мы такие.Есть вопросы о Технология 3D-печати бетоном ? 2022 Сколько стоит напечатанный на 3D-принтере дом?РЕКЛАМА Постоянно наблюдаемая тенденция: чем новее технология и ее инновации, тем выше цена, которую вы должны за нее заплатить. Это справедливо как для технологий прошлого, так и для современной технологии 3D-печати. И инновация, с которой пришла технология 3D-печати, — это 3D-печатные дома. В настоящее время он все еще находится в зачаточном состоянии, поэтому стоимость 3D-печатного дома находится на более высоком уровне. Но есть еще одна заметная тенденция: по мере того, как технологии и их инновации устаревают, они становятся доступными. Поскольку все больше и больше компаний погружаются в создание 3D-печатных домов, цены на них падают. Однако практически нецелесообразно указывать точные стандартные расценки, которые дадут вам ответ на вопрос: «Сколько стоит 3D-печатный дом?» Итак, мы запланировали познакомить вас с ведущими компаниями, занимающимися изготовлением 3D-печатных домов по всему миру, и сообщить вам цены, которые они взимают. Взволнованный? Apis Cor, базирующаяся в Бостоне Apis Cor — это ответ на застой в строительной отрасли, который не сильно изменился за эти годы. Они полагаются либо на стягивание деревянных деталей гайками и болтами, либо на сборку тяжелых кирпичей и блоков. И то, и другое занимает много времени! Также скорость и качество зависят от квалифицированной рабочей силы, которую редко встретишь. Чтобы удовлетворить растущий спрос на новое жилье во всем мире, Apis Cor применяет аддитивное производство для роботизированного строительства домов. Уникальная роботизированная рука компании распределяет бетонный раствор для создания желаемой формы здания. Используя передовые технологии 3D-печати, Apis Cor строит дома способом, который был бы недоступен и невозможен при традиционном строительстве. Подробная стоимость 3D-печатного дома от Apis Cor Apis Cor участвует в амбициозных проектах, таких как проект Frank, с помощью которого они утверждают: «Один человек может построить двухэтажный дом менее чем за день». Frank — это строительный 3D-принтер с максимальной высотой печати 10,5 футов и максимальным радиусом действия одной точки 16,5 футов. Это первая в своем роде переносная 3D-печать на месте. За печать фундамента дома, напечатанного на 3D-принтере, Apis Cor берет с вас 277 долларов. Стоимость 3D-печати стен вашего 3D-печатного дома составляет 1624 доллара. В то время как 3D-печать пола и крыши обойдется вам в 2434 доллара, а проводка — в 242 доллара. Стоимость 3D-печати окон и дверей составляет 3548 долларов, тогда как внешняя отделка обойдется вам в 831 доллар. Наконец, 3D-печать внутренней отделки с помощью Apis Cor обойдется вам в 1178 долларов. Таким образом, общая стоимость 3D-печатного дома с Apis Cor составляет около 10 150 долларов. РЕКЛАМА Икона из ТехасаРаботая над переосмыслением подхода к строительству жилья, чтобы сделать его доступным и достойным, ICON работает над решением трех основных проблем:
В 2018 году ICON стала первой компанией в Америке, получившей разрешение на строительство дома, напечатанного на 3D-принтере. 3D-печатный дом в Остине, штат Техас, является доказательством концепции, направленной на будущее строительства, то есть 3D-печати. ICON использовала поддержку, которую они получили после этого, для разработки робототехники, программного обеспечения и материалов в качестве своей основной технологии для своих партнеров и покупателей жилья. Цены и другие подробности о проекте Vulcan — это название 3D-принтера, разработанного ICON специально для более быстрого и доступного производства устойчивых одноэтажных зданий с большей свободой проектирования. 3D-принтер может печатать примерно 2000 квадратных футов, его регулируемая ширина позволяет размещать плиты разных размеров, и его можно перевозить в специальном трейлере компании без необходимости сборки. Он может печатать конструкции высотой до 8,5 футов и шириной до 28 футов со скоростью от 5 до 7 дюймов в секунду. На сегодняшний день компания построила 3D-печатные дома в Мексике, а также в Остине по цене около 10 000 долларов. Тем не менее, ICON в настоящее время работает над тем, чтобы снизить стоимость 3D-печатного дома до 4000 долларов. Также следует отметить, что 3D-принтер ICON Vulcan также используется НАСА для создания структур в космосе. РЕКЛАМА Китайская компания WinsunС 2008 по 2014 год Winsun стала первой в мире компанией, построившей дом с помощью 3D-печати. Yingchuang Building Technique (Shanghai) Co., Ltd. или, так сказать, Winsun — лидер мировой архитектуры 3D-печати, компания была основана 24 июля 2003 года. Уже более 17 лет специализируется на 3D-печати архитектуры и D&R, производстве новых строительных материалов. Winsun — это высокотехнологичное предприятие, которое впервые в мире действительно помогает в создании 3D-печатной архитектуры. Кейсы для проектов, напечатанные на 3D-принтере На сегодняшний день Winsun построила 20 строительных конструкций, напечатанных на 3D-принтере. 3D-печать Shandong Binzhou Creative Industry Park, APEC Summit Lianxi Annexe, Pheonix Center, 2015 Expo Milan — KIP Pavilion, 3D-печать персонализированной облачной архитектуры без стали, 3D-печать мобильных домов, 3D-печать Harvard Red Cottage, 3D-печать стальных конструкций сборных зданий, 3D-печать правительственного здания Дубая, 3D-печать роскошного коттеджа площадью 1100 м, первый в мире классический китайский двор площадью 130 и 83 квадратных метра, 3D-печать 8-тонного мобильного отеля, самое высокое в мире здание 3D-печати 2015 года, 3D-печать волнового здания, 3D-печать Wuijang трехэтажный вилла, 3D-печать зеленых общественных туалетов, 3D-печать автобусного узла Лайань, Phoenix International Media и проект Шанхайского центра искренности Хунцяо. Как правило, напечатанный на 3D-принтере Winsun дом шириной 10 м и высотой 6,6 м стоит около 4800 долларов. У компании есть возможность напечатать 10 домов на 3D-принтере за один день. Winsun стремится полностью изменить экологический ущерб зданий и строительных материалов. Компания стремится стать мировой передовой производственной компанией, уважающей людей и природу. Компания мечтает производить строительные материалы, которые можно перерабатывать, и достичь устойчивой циклической экономики. Winsun также верит в то, что потребление энергии в здании может быть значительно снижено при затратах на строительство на 50%. РЕКЛАМА Завершив свой первый проект по строительству офиса PMO в Дубае, Killa Design продолжила свой путь в области 3D-печатных домов. Как и Winsun, Killa Design также имеет двадцать конструкций для 3D-печати. Башня Челси, Скайгейт-Сити, Всемирный торговый центр Бахрейна, Башня Тысячелетия, Генеральный план набережной V+A, Высокоскоростная железная дорога Харамейн, Генеральный план Оазис-Сити, Башня Алмас, Башня SZR, штаб-квартира ITC, Маяк DIFC, Многофункциональная застройка, Омният Tower DIFC, Aykon Tower, 111st SZR Tower, отель Namaste W, отель VIDA и апартаменты с обслуживанием, музей будущего и The Address Beach Resort. Стоимость офиса в Дубае На печать всего процесса строительства офиса PMO в Дубае ушло 17 дней. Хотя до сих пор в нашем списке речь шла только о недорогих 3D-печатных домах, этот 3D-печатный офис значительно дороже и стоит около 140 000 долларов. Но по сравнению с его стоимостью, если бы он был построен с использованием традиционных строительных технологий, можно сказать, что 3D-печать этого офиса создала его по гораздо более низкой цене, чем эта. Killa Design предоставляет вам услуги по архитектуре, управлению проектами, дизайну интерьера, проектированию и генеральному планированию. Каждый из его 3D-печатных проектов универсален и выделяется по-своему. Хотя компания не раскрывает свой способ 3D-печати, она раскрывает все свои проекты онлайн для клиентов, которые она сделала на сегодняшний день. Помимо 3D-печатных домов, Killa Design также занимается 3D-печатью коммерческих проектов с прибыльным внешним видом. РЕКЛАМА Базирующаяся в Мельбурне FMSA Architecture и RMIT Architectural RoboticsКредит: архитектура.rmit.edu.au Вот уже почти 50 лет FMSA Architecture занимается проектированием и созданием среды, в которой люди могут процветать. Их команда профессионалов и вспомогательного персонала обеспечивает качественное комплексное обслуживание проектов в таких секторах, как: а) правосудие, б) образование, в) жилье, г) инфраструктура, д) правительство, е) уход за престарелыми и ж) коммерческие среды. Лаборатория архитектурной робототехники RMIT — это прикладная исследовательская группа, изучающая применение и значение робототехники в различных областях. Их исследования привели их к применению робототехники в архитектурном проектировании, производстве зданий, сборке и строительстве. Лаборатория занимается разработкой спекулятивных исследований, а также применением этих исследований в отраслевых проектах. Он расположен в лаборатории Университета RMIT и работает из Design Hub. Подробная информация о проекте Совместную работу этих фирм нельзя точно назвать 3D-печатным домом, но 3D-печатным игровым пространством. Это сделано австралийской благотворительной организацией Kids Under Cover. Дизайн игровой площадки стал результатом конкурса «Cubby House» в 2017 году, победителем которого стала компания FMSA Architecture со своим «Kooky Cubby». Проект был напечатан на 3D-принтере Лабораторией архитектурной робототехники Университета RMIT в Мельбурне, Австралия, и представлен в 2017 году на Мельбурнской международной выставке цветов и садов. Этот проект получил награду и позже был продан за 20 000 долларов, что было удивительно с точки зрения сбора средств на благотворительность. Каркас этого игрового пространства сделан из PLA, а полы из фанеры. Пространство также заполнено другими элементами, не напечатанными на 3D-принтере. Хотя это не дом, напечатанный на 3D-принтере, мы включили его в наш список, чтобы контекстуализировать цену на более крупные 3D-печатные конструкции. РЕКЛАМА WASP, Италия В 2018 году WASP выпустила Crane WASP, бесконечный 3D-принтер, систему совместной 3D-печати, способную печатать дома. До этого, в 2016 году, компания выпустила стартовый набор Maker Economy Starter Kit, состоящий из гигантской строительной системы архитектурного масштаба, заключенной в единый контейнер, который придает форму большому и мобильному технопарку, посвященному 3D-печати. Ранее WASP также разработала BigDelta, гигантский 12-метровый принтер для строительства домов, комплексное исследование которого было задумано Convolti в течение последних трех лет. WASP работает над строительством домов с нулевой милей, используя материалы, найденные в окрестностях. Такой проект 3D-печати требует, чтобы машина была портативной и отличалась низким энергопотреблением, потому что на больших территориях планеты электричество отсутствует вообще. Поэтому необходимо, чтобы 3D-принтеры могли использовать возобновляемые источники энергии, такие как солнце, ветер и вода! И это то, к чему стремится компания. Подробная информация о проекте Хотя основное внимание WASP уделяется разработке строительных 3D-принтеров, они напечатали на 3D-принтере настоящий дом под названием Gaia. Этот 3D-печатный дом был построен в течение 10 дней с использованием 12-метрового дельта-строительного 3D-принтера WASP. Результат 240 часов 3D-печати был впечатляющим 9квадратных метров жилой площади. Здесь важно отметить, что стены — это единственная напечатанная на 3D-принтере часть дома; тогда как крыша сделана из дерева, поддерживаемого деревянным каркасом, который также виден внутри самого дома. Отличие дома Gaia от других подобных проектов – сложная геометрия стен и материалы. Идея геометрии стен Gaia заключается в обеспечении естественной вентиляции через каналы, расположенные в слоях стен. Для теплоизоляции внутренние слои стен были засыпаны рисовой шелухой, что сохраняло тепло внутри Gaia как летом, так и зимой. Стоимость конструкций внутри этого напечатанного на 3D-принтере дома составляет 9 долларов. 00. ЗаключениеКак мы уже говорили в начале этой статьи, точная оценка стоимости 3D-печатного дома все еще возможна, поскольку она зависит от размера и сложности . Один из способов ответить на этот вопрос заключается в том, что с существующей технологией можно построить 3D-печатный дом, который будет стоить где-то около 40 000 долларов. Несмотря на то, что в нашем списке есть много высококлассных проектов, таких как офис в Дубае, общая стоимость дома, напечатанного на 3D-принтере, становится все более и более доступной. И это положительный знак. Вы можете ожидать, что стоимость пойдет еще больше в сторону нижнего предела. Это потому что; Технология 3D-печати становится намного доступнее, чем была. Это также означает, что если сейчас роскошный напечатанный на 3D-принтере дом стоит 100 000 долларов, то в будущем он будет дешевле. Все больше и больше компаний объединяются в области инноваций и работают с гораздо менее опасными материалами, чем цемент, что также является очень оптимистичным признаком для окружающей среды. Гельятин: «Машина, способная принести счастье человечеству» Как гильотина стала символом гуманизма, равенства и просвещения: События: Из жизни: Lenta.ru«Машина, способная принести счастье человечеству» Как гильотина стала символом гуманизма, равенства и просвещения: События: Из жизни: Lenta.ru25 апреля 1792 года на Гревской площади напротив Парижской ратуши впервые была произведена публичная казнь при помощи гильотины. В последующие годы более 40 тысяч отрубленных голов станут доказательством невиданной досель эффективности новейшего механизма для исполнения наказаний. Как французское устройство по отрезанию голов стало одним из символов просвещения, гуманизма, всеобщего равенства и развития технологий — в материале «Ленты.ру». Убивать следует гуманноС самого начала всемирной истории казнь являлась не только наказанием за совершенное преступление, но эффективным способом назидания и запугивания — чтобы другим неповадно было, а также массовым зрелищем и популярным развлечением. С этим связана ни с чем не сравнимая изобретательность и жестокость, с которой человек разумный веками убивал себе подобных. Чем дольше и страшнее мучился приговоренный, прежде чем отойти в мир иной, тем искуснее считалась выполненная палачом работа. Передовые идеи гуманизма, атеизма и европейского просвещения конца XVIII века, и в особенности Великой французской революции, повлияли на многие стороны жизни, в том числе и на отношение к казни. Меньше казнить не стали, но решили, что убивать себе подобных следует гуманно — быстро и безболезненно. В Португалии и Испании популярным орудием казни была гаррота. Экспозиция Музея мадам Тюссо (Лондон) Фото: Петр Каменченко По французским законам простолюдинов обычно вешали, дворяне же имели эксклюзивное право быть обезглавленными. Революция упразднила классовые привилегии — перед смертью все должны быть равны, простой ты гражданин или из благородных. Одновременно выяснилось, что популярные, веками практикуемые способы казни себя дискредитировали. Медики установили: у четверти повешенных, даже несмотря на перелом шейных позвонков, сердце продолжает работать, и это может продолжаться несколько часов. Кроме того, при каждой экзекуции следовало индивидуально рассчитать соотношение веса и роста приговоренного с длиной веревки — существовали даже специальные таблицы расчета в сантиметрах на килограмм. В случае ошибки у висельника могла оторваться голова или, наоборот, агония длилась слишком долго — иногда более десяти минут. Правильное усекновение головы тоже было делом непростым, требовало от палача профессиональных навыков и нередко сопровождалось конфузами. Описан случай, когда двое неловких палачей — муж и жена Гранжан — были растерзаны толпой во французском департаменте Кот-д’Ор. При огромном стечении народа они должны были обезглавить за детоубийство 22-летнюю дворянку Элен Жилле. Симон Гранжан нанес несколько ударов топором, но только тяжело ранил несчастную. Его жена пыталась раненую задушить, а потом перерезать ей горло ножницами, которыми обрезала волосы. Ни то, ни другое у нее не получилось. Разволновавшаяся женщина принялась тыкать ножницами в живот жертве. Это окончательно взбесило зрителей. Незадачливых супругов стащили с эшафота и забили камнями. Что же касается осужденной, то она выжила, была помилована и ушла в монастырь. Революция не может обойтись без публичных казней. А каждая казнь должна нести глубокий революционный смысл, человеческий фактор может все только испортить. Революционная казнь должна стать холодным, неотвратимым и безжалостным орудием справедливости. Без ненависти и сочувствия. Ничего личного! Неутомимым и неподкупным механическим палачом без нервов и права на ошибку могла стать только машина. «Моя машина, господа, отрубит вам голову…»Доктор Жозеф Игнас Гильотен среди товарищей слыл гуманистом и филантропом. Врач по образованию, он преподавал анатомию на медицинском факультете, был депутатом Народного собрания от Парижа и входил в депутатскую комиссию по разоблачению «колдовства, волшебных палочек и животного магнетизма Месмера». Римский консул Тит Манлий обезглавливает своего сына. Именно эта гравюра навела доктора Гильотена на удачную мысль Изображение: Public Domain Одним из пунктиков Гильотена была идея всеобщего равенства граждан перед смертной казнью — будь ты хоть король, хоть распоследний клошар. И вот однажды ему на глаза попалась гравюра Альбрехта Дюрера, на которой римский консул Тит Манлий Торкват был изображен рядом с незатейливой конструкцией, судя по всему, предназначенной для отрубания голов. Гильотен понял, какой огромный потенциал заложен в столь простом механизме. На ближайшем заседании Национального собрания он в красках описал возможности машины, которая будет рубить головы так быстро и безболезненно, что осужденный не ощутит «даже легкого дуновения на затылке». Закончил свое выступление Гильотен фразой, которая оказалась пророческой и обессмертила его имя: Моя машина, господа, отрубит вам голову в мгновение ока, и вы ничего не почувствуете. Нож падает быстрее молнии, голова отлетает, кровь брызжет, человека больше нет! Говорили, что последние слова речи доктора Гильотена потонули в дружном хохоте депутатов… Гильотина Фото: Public Domain «Машина, способная принести счастье человечеству»Идею Гильотена приняли далеко не сразу. Многие депутаты выступали за полную отмену смертной казни. Одним из самых непримиримых ее противников был Максимилиан Робеспьер, считавший, что «смертная казнь несправедлива и гораздо больше умножает преступления, чем предохраняет от них». И это тот самый Робеспьер, в течение 40 дней диктатуры которого гильотина работала безостановочно! До тех пор, пока в ее жесткие объятия не угодил он сам. В конце концов смертная казнь во Французской республике была сохранена. 25 сентября 1791 года Национальный конвент принял новый уголовный кодекс, в котором, в частности, говорилось: Всем приговоренным к смерти будут рубить головы. К черту веревку! Да здравствует отмена привилегий! Благородное обезглавливание для всех! Депутаты постановили, что «просвещенное человечество должно как можно скорее усовершенствовать искусство умерщвления», и попросили ученого секретаря Парижского хирургического общества доктора Антуана Луи разработать механическую головорезку на основе идей, предложенных доктором Гильотеном. Гильотина в работе. Экспозиция Музея мадам Тюссо (Лондон) Фото: Петр Каменченко Следует сказать, что головорезки, напоминающие французскую гильотину, были известны во многих странах Европы. Как правило, они состояли из рамы, внутри которой свободно скользило тяжелое лезвие. Голову жертвы клали на плаху, лезвие падало вниз, голова отлетала. По сравнению с ними гильотина, которую в деталях разработал Луи, имела несколько важных усовершенствований. Связанного осужденного укладывали животом вниз на плоскую полку, шею фиксировали в круглой лунке на плахе, опуская на нее доску со специальным вырезом, это обеспечивало неподвижность жертвы. Острое лезвие имело скошенный край под углом в 45 градусов, и поэтому не перешибало шею, как это было раньше, а мгновенно ее перерезало. Выполнить заказ на изготовление прототипа согласился клавесинных дел мастер из Страсбурга, немец по происхождению Тобиас Шмидт. В своем письме доктору Луи он сообщил, что «сочтет за честь изготовить машину для обезглавливания, способную принести счастье человечеству». Шмидт построил машину за неделю и 812 ливров. Технические характеристики Высота стоек — 4,5 метра. Расстояние между ними — 37 сантиметров. Средняя толщина шеи — 13 сантиметров. Высота откидной доски — 85 сантиметров. Вес резака — 7 килограммов. Вес груза — 30 килограммов. Общий вес всей падающей части — 40 килограммов. Общий вес гильотины — 580 килограммов. Высота падения резака — 2, 25 метра. Скорость падения — 23,4 километра в час. Время падения резака — 0,04 секунды. Время разрубания шеи — 0,02 секунды. 19 апреля 1792 года машина была собрана в Сальпетриере (на тот момент богадельня и женская тюрьма) в присутствии докторов Гильотена и Луи, а также главного палача Франции Шарля-Анри Сансона. Потренировались на трупах и живых барашках. Работала головорезка безупречно. Несколько слов о названии. Вначале чудо-машину прозвали «луизон» или «луизет» — в честь доктора Луи. И лишь позже — гильотиной. Доктор Гильотен был высокой почестью крайне недоволен. Он и его родственники неоднократно требовали сменить название головорезки, но тщетно. В конце концов им пришлось сменить фамилию. Кстати, в официальных французских судебных документах слова «гильотина» и «гильотинирование» никогда не употреблялись. Вместо этого писали: «Способ, принятый на вооружение в результате консультаций с ученым секретарем Хирургического общества». Презентация гильотины. Париж, 25 апреля 1792 года Изображение: Heritage Images / Contributor / Getty Images «Трах — и голова в корзине!»Первым клиентом «вдовушки» (одно из многих прозвищ гильотины) стал разбойник Жак-Николя Пелетье. Посмотреть на работу революционного изобретения собралась многотысячная толпа. Чтобы все было лучше видно, изготовили высокий эшафот. Но шоу не получилось. Сансон с помощниками за считаные секунды уложили наряженного в красную рубаху Пелетье под нож, трах — и голова в корзине! Народу казнь не понравилась. Где эстетика работы палача, истошные крики жертвы, мучительная агония? Качество зрелища оказалось так себе, но в прямом соответствии с законом диалектики его в скором времени компенсировало количество жертв. А также их статус. Под нож гильотины нескончаемым потоком проследовали знатнейшие люди Франции: придворные дворяне и их фаворитки, крупнейшие чиновники и финансисты, депутаты и сам король Людовик XVI с королевой Марией- Антуанеттой. За ними последовали друзья и слуги народа — пламенные революционеры во главе с Дантоном, Сен-Жюстом и Робеспьером. Уничтожив королевскую власть, революция с аппетитом пожирала своих детей. Палачи трудились без выходных и достигли в своем ремесле высокого мастерства. О Сансоне французские газеты с восторгом писали: В Париже искусство гильотинирования достигло высшей степени совершенства. Сансон и его ученики отправили на тот свет 12 человек за 13 минут За годы террора и якобинской диктатуры (1792-1795) были казнены 38-43 тысячи человек. Самой молодой жертве гильотины едва исполнилось 13 лет. Самому пожилому казненному, лавочнику Дервильи, было 93 года. Большой террор. Головы казненных на гильотине, в том числе Робеспьера и Марии-Антуанетты. Экспозиция Музея мадам Тюссо (Лондон) Фото: Петр Каменченко Наблюдение за казнями стало самым популярным парижским развлечением. В газетах печатались расписания экзекуций, на улицах продавались программки с именами осужденных. Избранные граждане могли получить специальные контрамарки, чтобы занять место у самого эшафота. Появились истинные знатоки и ценители процесса, встречавшие особо удачные действия палача одобрительными аплодисментами, а заминки — шиканьем и свистом. Тут же толклись городские сумасшедшие и истеричные особы, певшие, плясавшие и выкрикивавшие оскорбления в адрес осужденных. Учителя водили на просмотр публичных казней учеников, в магазинах продавались игрушечные гильотины, при помощи которых дети с удовольствием обезглавливали кукол и мелких грызунов. В моду вошли сувенирные гильотины для обрезки сигар, отчаянные преступники делали татуировки в виде гильотины с подписью «До встречи, мадам», а больные и малахольные мазались кровью казненных, чтобы исцелиться от хвори. Казнь Марии-Антуанетты 16 октября 1793 года. Неизвестный художник XVIII века Изображение: Heritage Images / Contributor / Getty Images Жизнь после смертиС большим интересом наблюдал за работой гильотины и научный мир просвещенной Франции. Темой дискуссии стал вопрос: умирает ли голова (мозг) сразу после отсечения или живет еще какое-то время? Поводом для научных споров и сомнений стал случай с головой Шарлотты Корде, зарезавшей кухонным ножом купавшегося в ванне «друга народа» Марата. Перед казнью и во время нее Шарлотта держалась с редким мужеством. После гильотинирования отиравшийся у эшафота ученик плотника отвесил отрезанной голове Шарлотты оплеуху, на что последняя отреагировала гримасой, полной презрения. И это видели все. Смерть Марата, убитого Шарлоттой Корде. Экспозиция Музея мадам Тюссо (Лондон) Фото: Петр Каменченко Были и другие свидетели подобных чудес, в том числе присутствовавшие на экзекуциях врачи. Так, чтобы проверить наличие сознания у отрезанной от тела головы, доктор Борье из Монпелье заранее договорился с осужденным Анри Лангием: после казни он окликнет его, и если тот услышит, то поднимет и опустит веки. Вот как описывает этот случай в журнале «Архив криминальной антропологии» доктор Борье: — Голову положили на затылок и мне не пришлось брать ее в руки. Я к ней даже не прикасался (…). Тотчас после обезглавливания веки и губы приговоренного начали сокращаться, это длилось пять-шесть секунд. Я подождал еще несколько секунд, тик прекратился, лицо успокоилось, веки прикрыли глазные яблоки (…). Тогда я громко произнес: «Лангий!». Веки медленно приподнялись, как у живого человека, которого разбудили. Лангий уставился на меня, взгляд был не тусклый и не мутный, а очень живой, четко сфокусированный. Через несколько секунд веки снова медленно и плавно опустились. Я позвал снова. И веки открылись — медленно, плавно, оба глаза, несомненно, жили и смотрели куда осмысленнее, чем в первый раз. Потом они закрылись (…). Я сделал третью попытку. Никакой реакции не последовало. Все это заняло 25-30 секунд. Из научного наблюдения Борье сделал следующий вывод: Приходится признать, что после отделения головы от шеи кора головного мозга еще некоторое время сохраняет активность, поскольку зрительные и слуховые центры продолжают функционировать Палачи усталиНесмотря на впечатляющий французский опыт, гильотина как официальное орудие казни широкого распространения в мире не получила. Исключением стала нацистская Германия. С 1933 по 1945 год суды Третьего рейха приговорили к обезглавливанию 16,5 тысячи человек. За то же время военные трибуналы вынесли 25 тысяч смертных приговоров. 1184 человека были казнены на гильотине с 1938 по 1945 год в оккупированной Австрии. Казнь на гильотине во Франции по традиции проходила публично в пять часов утра Фото: Bettmann / Contributor / Getty Images В сентябре 1943 года в берлинской тюрьме Плетцензее за один день на гильотине казнили 186 заключенных. План по казням, однако, выполнен не был — палачи выбились из сил. На следующий день они продолжили, обезглавив еще 114 человек. Последняя казнь на гильотине во Франции была проведена 10 сентября 1977 года. В Марселе с беспутной жизнью и дурной головой расстался одноногий сутенер, насильник и убийца арабского происхождения 28-летний Хамид Джанбуди. В 1981 году смертная казнь во Франции была отменена. Гильотина: «национальная бритва» Франции (18+)
|
Характеристики товара | |
Максимальный напор, м | 23 |
Макс. высота всасывания, м | 8 |
Максимальный расход, м. куб/час | 42 |
Объем бака, л | 2.5 |
Предназначение | для сильно загр. воды |
Размеры, ШхВхД | 462х356х397 |
Страна производитель | Япония |
Тип двигателя | бензиновый |
Дизельная мотопомпа Robin-Subaru PTD405T
Каталог товаров
△
▽
|
Водяной насос бензинового двигателя Robin Subaru
Наведите курсор на изображение, чтобы увеличить
Нажмите на изображение, чтобы увеличить
Скидка ₱-18 500,00
Робин
У большинства БРЕНДОВ есть цена Ceiling Protection Online, Получите лучшие скидки, запросив расценки или связавшись с нами напрямую.
EmailCallSMS
Модель: RPX-206
РПХ-206
РПХ-306
РП-203
РП-205
РП-305
РП-407
РПХ-206СВП
РПХ-206ХП
Вариант
RPX-206 — 18 500,00 ₱RPX-306 — 19 800,00 ₱RP-203 — 18 700,00 ₱RP-205 — 19 150,00 ₱RP-305 — 20 300,00 ₱ -7 RP-4,850.00RPX-206SWP — 24 000,00 ₱RPX-206HP — 25 500,00 ₱
Выписка на внешней торговой платформе:
LAZADASHOPEE
940 Blumentritt St. Sampaloc
Поделиться этим продуктом
Robin Subaru Бензиновый двигатель двигателя насоса
3 месяца гарантии на обслуживание
На наши товары распространяется гарантия и условия соответствующих брендов. Мы постараемся указать и помочь найти подходящий сервисный центр для бренда, который вы покупаете здесь, в KHM Megatools. Вы должны иметь чек в качестве доказательства покупки для получения гарантии на каждую приобретаемую вами марку.
Отсутствие квитанции означает отсутствие гарантии.
Чтобы узнать о статусе ремонта, свяжитесь с нами по электронной почте:
[email protected]
* Heavy Duty Powertools — 1 год гарантии на запчасти и обслуживание
* Цифровые измерительные инструменты — 1 год гарантии на запчасти и обслуживание
Binondo — 1054 Reina Regente Cor. Проспект Ректо Манила
(02) 2474380 / 2474850 / 244734041-47
Кесон-Сити — Блок A, 20 D. Tuazon Corner Luskot St. Brgy. Дон Мануэль
0927-078-4408
Макати — G/F WC корп. 2438 Белармино, ул. Брги. Бангкал Макати
(02) 7387406 / 510 1651
Перейдите по ссылке для всех мест:
https://goo.gl/e4RZVk
Запчасти и обслуживание
Гарантия
(бирюзовый)
Makita серии MT
(зеленый)
Телефон: (02) 243-1159 до 64
Mandaue — 3-й этаж Belmont Bldg. MC Briones Street Highway, город Мандауэ
Тел.: (032) 346-4268
Себу — 66-68 Plaridel Street, г. Себу
Тел.: (032) 254-1454
Давао — 137-138B Avenue, Davaosay City
Ramon Magaosay Телефон: (082) 227-2635 / (082) 227-2277
(Ограниченная — необходимо соблюдать особые условия)
Телефон: (02) 533 9786
(ограниченная — необходимо соблюдать особые условия)
(02) 355-7777
(02) 355-7777
Метро Манила
Телефон: (02) 281-0460
0917-8842017
DCA Professional
Метро Манила
Телефон: (02) 281-0460
Кесон-Сити – #8 Дон Мануэль Стрит, Каингин Роуд. Балинтавак, QC
Мобильный телефон: 0955-4010048
Кен Профессионал
(Ограничено — необходимо выполнить особые условия)
(02) 355-7777
Дартек
Метро Манила
Телефон: (02) 281-0460
Кесон-Сити – #8 Дон Мануэль Стрит, Каингин Роуд.
Мобильный телефон: 0955-4010048
Гарантия обслуживания
(02) 355-7777
Дж. К. Кавасаки
Хоёма
Всего инструментов
Стационарный телефон: 02-2421346
Мобильный телефон: +639178175157
Мобильный: 0919-078-0019
0927-414-5539
Стационарный: 7717-4059 / 8556-9129
Сварка — Гарантия на обслуживание 3 месяца
Генератор — Гарантия на обслуживание 1 месяц
Промышленное оборудование — Гарантия на обслуживание 3 месяца
Телефон: (02) 8242-4491 / (02) 8353-8158
Телефон: (02) 8242-4491 / (02) 8353-8158
(02) 8740 9296
Телефон: (02) 533 9786
Метро Манила
Телефон: (02) 281-0460
Тип постоянного тока — 6 месяцев гарантии на обслуживание
Тип переменного тока — 3 месяца гарантии на обслуживание
Информация может быть изменена без предварительного уведомления.
Политика доставки
Все заказы обрабатываются в течение 1–5 рабочих дней (за исключением выходных и праздничных дней) после получения электронного письма с подтверждением заказа. Вы получите еще одно уведомление, когда ваш заказ будет отправлен.
Доставка в тот же день / Местная экспресс-доставка
Доставка по фиксированной ставке: Мы предлагаем доставку по фиксированной ставке 250 филиппинских песо для клиентов Metro Manila.
Доставка осуществляется с 8:30 до 17:30 с понедельника по субботу. Мы свяжемся с вами через текстовое сообщение с номером телефона, который вы указали при оформлении заказа, чтобы уведомить вас в день нашего прибытия.
Тарифы на доставку внутри страны и смета
Стоимость доставки вашего заказа будет рассчитана и отображена при оформлении заказа.
Вариант доставки | Расчетное время доставки | Цена |
Лазада Шиппинг | от 3 до 5 рабочих дней | Автоматические вычисления через платформу |
Доставка по магазинам | от 3 до 7 рабочих дней | Автоматические вычисления через платформу |
Доставка LBC вручную | от 3 до 8 рабочих дней | Автоматический расчет через кассу |
Самовывоз из магазина
Вы можете не платить за доставку, воспользовавшись бесплатным самовывозом в нашем магазине. После размещения заказа и выбора пункта самовывоза при оформлении заказа ваш заказ будет подготовлен и готов к выдаче в течение 3–7 рабочих дней. Когда ваш заказ будет готов, мы отправим вам электронное письмо с инструкциями.
Доставка из магазина осуществляется с 8:30 до 17:30 с понедельника по субботу. Пожалуйста, имейте при себе электронное письмо с подтверждением заказа, когда придете.
Возврат, возврат и обмен
У нас есть 7-дневная политика возврата, что означает, что у вас есть 7 дней после получения товара, чтобы запросить возврат.
Чтобы иметь право на возврат, ваш товар должен быть в том же состоянии, в котором вы его получили, неношеным или неиспользованным, с бирками и в оригинальной упаковке. Вам также понадобится чек или подтверждение покупки.
Чтобы начать возврат, вы можете связаться с нами по адресу [email protected] Если ваш возврат будет принят, мы вышлем вам этикетку для обратной отправки, а также инструкции о том, как и куда отправить вашу посылку. Товары, отправленные обратно к нам без предварительного запроса на возврат, не будут приняты.
Вы всегда можете связаться с нами по любому вопросу возврата по адресу [email protected].
Повреждения и проблемы
Пожалуйста, проверьте свой заказ при получении и немедленно свяжитесь с нами, если товар неисправен, поврежден или если вы получили не тот товар, чтобы мы могли оценить проблему и исправить ее.
Исключения / товары, не подлежащие возврату
Некоторые виды товаров не подлежат возврату, например, скоропортящиеся товары (такие как продукты питания, цветы или растения), нестандартные товары (например, специальные заказы или персонализированные товары) и товары личной гигиены ( например, косметика). Мы также не принимаем к возврату опасные материалы, легковоспламеняющиеся жидкости или газы. Пожалуйста, свяжитесь с нами, если у вас есть вопросы или опасения по поводу вашего конкретного товара.
К сожалению, мы не принимаем возврат товаров со скидкой или подарочных карт.
Обмен
Самый быстрый способ убедиться, что вы получите то, что хотите, — это вернуть предмет, который у вас есть, и после того, как возврат будет принят, совершить отдельную покупку нового предмета.
Возврат
Мы сообщим вам, как только получим и проверим ваш возврат, и сообщим, был ли одобрен возврат или нет. В случае одобрения вам будет автоматически возвращен ваш первоначальный способ оплаты. Пожалуйста, помните, что вашему банку или компании-эмитенту кредитной карты может потребоваться некоторое время для обработки и отправки возврата.
Найдите то, что подходит именно вам! Не соглашайтесь на меньшее. Удачи!
HEAVY DUTY (Professional, High End Contractors)
Hilti, Milwaukee, Dewalt, Makita, Bosch, AGP, Hitachi, Kress
MID DUTY (Enthusiast, Makita4 DC 902, Makita4 DC Contractors) 902 MT, Bosch Contractor’s Choice
LIGHT DUTY (DIY, Weekend Warrior, Small Contractors)
Jc Kawasaki, Hoyoma, Hokage, Zekoki, Total, Dremel, Powerhouse
Заявление об отказе от ответственности: Этот график предназначен только для руководства и образовательных целей. Это мнение нашего магазина, и оно не классифицируется по каждой торговой марке соответственно.
Мы стремимся быть лучшим поставщиком инструмента, поэтому мы постараемся предложить вам цену, равную цене, предложенной нашими конкурентами.
Мы постараемся соответствовать ценам наших конкурентов.
Пожалуйста, отправьте нам скриншот предлагаемого товара, и мы обработаем его, чтобы согласовать цену для вашего удобства.
Пожалуйста, перейдите по этой ссылке ниже, чтобы поговорить с нами:
ЧАТ ЗДЕСЬ 👈
Мы надеемся пообщаться с вами в ближайшее время, и мы благодарим за вашу постоянную поддержку, чтобы использовать ваши инструменты здесь, в KHM Megatools!
Если у вас есть предложения или вопросы, свяжитесь с нами в любое время.
Глобус: 0917 542 5822 | 0917 529 1966
Стационарный телефон: 955 5489 | 984 2041 | 561 0701
Электронная почта: sales@khmtools. com.ph
Шаг 1: Снимок экрана или Скриншот по более низкой цене Рабочий стол: Мобильный телефон Android:
| |
Шаг 2: ЧАТ ЗДЕСЬ! | |
Шаг 3: Дождитесь нашего ответа о возможном совпадении цен на Easy Shopping инструментов! |
ПОИСК В НАШЕМ МАГАЗИНЕ
Все еще нет нужного Вам товара?
Попробуйте ввести любые инструменты ниже в строку поиска.
**Всегда сначала проверяйте доступность.
Пожалуйста, свяжитесь с нами для проверки.
Поиск продукта:
Чтобы проверить и найти продукты, которые мы носим,
используйте нашу панель поиска SMART выше или посетите нашу страницу категорий:
Время выполнения заказа:
Некоторые позиции по заказу.
3-5 дней после получения P.O. или 50% Первоначальный взнос для обработки.
(возможна задержка)
Пожалуйста, отправьте заказ на покупку по электронной почте для обработки,
Электронная почта :
[email protected]
12% с учетом НДС.
Наличными при получении
по нашему доступному адресу (Blumentritt-Espana)
Для оплаты чеком
Подлежит клирингу перед выпуском товаров
(Без клиринга при оплате чеком ON-US)
Если вы желаете оплачивать чеки без клиринга, нам необходимо провести кредитное расследование (C. I.) вашего банковского счета, отправьте нам указанные ниже данные для обработки CI. Заполните все данные:
Номер банковского счета:
Название банковского счета:
Отделение банка:
Контактная информация банка:
Контактное лицо банка:
Банковский депозит / Мобильный банковский перевод
Обеспечивает отсутствие обработки наличных платежей для вашего сотрудника.
BDO (Banco De Oro)
BPI (Банк Филиппинских островов)
PNB (Национальный банк Филиппин)
Самовывоз из нашего физического магазина
Полный адрес:
940 Blumentritt Rd. Рядом бульвар Испании. Брги. 513, Сампалок, Манила
Доставка
(доставка оплачивается вами)
Доставка LBC (ограничение по весу 30 кг)
Грузовая логистика с возможностью получения груза
Служба доставки
Вы можете использовать приложения Grab, Lalamove или Transportify, чтобы забрать свой товар быстро и удобно.