• Механическая обработка и изготовление деталей из металла
  • Комплектация производства промышленным оборудованием
  • Комплексная поставка микроэлектронных компонентов
+7(342)203-78-58
Тех.отд: +7-922-308-78-81

Популярное

Halot sky: 3D принтер Creality HALOT-SKY — купить в интернет-магазине Цветной мир в Москве

Опубликовано: 14.10.2022 в 12:45

Автор:

Категории: Популярное

Чудо фотополимерный 3D принтер CREALITY HALOT-SKY / Хабр

Хомяки приветствуют вас друзья! 

Сегодняшний пост будет посвящен печати на фотополимерном 3D принтере Creality Halot-Sky. В ходе поста посмотрим на что он способен, что из себя представляет жидкий фотополимер и какое дополнительное оборудование необходимо иметь. Как и полагается традициям, выйдем за рамки привычной жизни и попробуем напечатать модели из выжигаемых ювелирных фотополимеров. Также узнаем какие с ними могут быть проблемы и как на это может отреагировать производитель. 

Устройство состоит из тела принтера и оранжевой откидной крышки, защищающей светочувствительную полимерную смолу от ультрафиолетовых лучей. Конструкция в виде раскладушки неплохо экономит рабочее пространство и наглядно визуализирует процесс печати через прозрачные окна. Из дополнительного инвентаря тут есть инструкция, кисточки для окон, шпателя для ремонта квартиры и всякая мелочь. Чего в этом наборе не хватает так это банки с фотополимером, пришлось докупать отдельно. Так же в комплекте имеется флешка на 16 GB на которой можно хранить свои фотки, фильмы и конечно же файлы для печати. 

Забегая наперед скажу, что принтер принимает только формат CXDLP, специально разработанный для этого группой инженеров, с целью диверсии. К этому моменту мы еще вернемся.

Инструкция здесь на всем понятном китайско-английском языке. Обычно собираю такую макулатуру к лету, так как за окном скоро сезон шашлыков. Сейчас нас интересует иллюстрация как прикрепить оранжевую крышку. Для этого находим нужный инструмент в комплекте и вспоминаем в какую сторону закручиваются винты. Их нужно ввинтить четыре штуки и на этом сборку принтера можно считать завершенной. Что называется, минуту назад достал устройство с коробки.

Калибровка стола выполняется один раз и дальше не требует никаких действий. Для этого ослабляем четыре винта, которые крепят платформу. Это важно, иначе продавите матрицу! В меню находим кнопку калибровки оси Z, нажимаем ее и кладем калибровочную картонку прямо на матрицу принтера. Ходовой винт поднимет стол в самый верх до оптического концевика, а затем опускает его в самый низ так, что платформа ложится под собственным весом на калибровочную картонку. На этом этапе нужно затянуть четыре винта и собственно всё, устройство готов к печати!

Краткие технические характеристики принтера. Модель оснащена 8,9 дюймовым монохромным 4K экраном с разрешением 3840х2400 пикселей и областью построения печати 192 *120*200 мм, позволяющая создавать изделия больших размеров и невероятно высокой детализацией. Также точность достигается благодаря двум массивным направляющим оси Z по которым двигается стол, что позволяет печатать модели с толщиной слоя до 10 микрон. Интересной фишкой модели является фирменный источник света мощностью 120 Вт, что позволяет значительно ускорить время печати.

Компания Creality заявляет, что создала новую систему засветки ILS для принтера Halot-Sky. Суть ее заключается в том, что светодиоды с длиной волны 405 нм светят на зеркало, которое отражает ультрафиолет на монохромный экран, тем самым создавая более плотный и равномерный световой поток однородностью 90%, что положительно влияет на печать. Что касаемо надежности такой подсветки? Ее нужно дорабатывать! Одно из четырех креплений фиксирующих зеркало на раме оказалось сломано, следовательно, в процессе печати стекло резонировало в такт с шаговым мотором и это проявляло на модели артефакт, напоминающий паразитную засветку. Проблему устранил с помощью паяльника.

Перед началом работы на принтере желательно обновить прошивку. Для этого заходим на сайт Creality и в разделе Resin Series находим пункт Halot Os. На момент съемки последняя прошивка доступна за 21 января 2022 года. Скачиваем ее на ПК, а затем перекидываем на флешку которая идет в комплекте. Вставляем ее в принтер и в разделе System settings видим пункт Local upgrade, нажимаем его, а затем кнопку ОК. После этих действий на цветном сенсорном экране затанцует покемон. Дальше принтер предложит выбрать язык, сеть Wi-Fi и прочие плюхи.

Так же, через мобильное приложение Creality Cloud можно наблюдать за процессом печати или к примеру, нажать кнопку паузы чтобы рассмотреть модель и пожалуй на этом всё. Отправить модель на печать с телефона невозможно, так как приложение не имеет нормальный слайсер для линейки своих же полимерных принтеров (думаю это временно). Хотя, если говорить честно, все люди с которыми я знаком в сфере полимерной печати, работают только с флешками. С технической частью разобрались.

Рассмотрим дополнительный инвентарь, который необходим для работы с фотополимерной смолой. Пожалуй первое и самое необходимое это ультразвуковая ванна!

Если кто спросит где такую можно купить, отвечаю — нигде! Это собственная разработка, аналогов которой на сегодняшний день не существует. Мощность излучателя тут 100 Вт, есть регулировка мощности, таймер, нагрев, функция дегазации жидкости, сенсорное управление и многое другое. И не нужно мне писать про китайские анал-оги, они и рядом не стояли.

Для чего нужна такая мойка. После печати в порах модели остается жидкая полимерная смола. Если деталь сложная, удалить её обычной кисточкой довольно затруднительно, а излишки смолы со временем могут затвердеть и испортить тонкие элементы изделия. Ультразвуковая ванна исключает возможные дефекты связанные с плохой промывкой. В качестве промывочной жидкости используется изопропиловый спирт. Этиловый использовать жалко, лучше его выпить.

Так же нам понадобится блок туалетной бумаги, разные виды фотополимерных смол, кисточки, фильтры, пилочки для маникюра и ультрафиолетовые лампы. Бумага обязательно должна быть Обуховская, высшего качества. А то вдруг во время печати скрутит живот…

После печати и промывки модель необходимо закрепить в лучах ультрафиолета. Для этого сделана поворотная платформа на базе двигателя от микроволновки и светодиодных ламп от защитных стекол для телефона. Световой поток должен равномерно освещать модель со всех сторон в противном случае её может деформировать из-за неравномерной усадки полимера. Собрать такое устройство можно за пару минут, как видно по конструкции ничего сложного. Более простое решение, которое не требует никаких вложений — это обычный солнечный свет. 

Перед началом работы необходимо выровнять стол на котором будет находится принтер по уровню.  Стол оси Z должен равномерно погружаться в смолу, особенно важно, когда жижи в резервуаре мало, что может привести к браку из-за неравномерного распределения жидкости в контейнере.

Первое знакомство с печатью. Примерно в одно время с приездом принтера был заказан выжигаемый фотополимер ROYAL RESIN. Эта маленькая 500 граммовая баночка стоит 170 баксов. Дорого конечно, но достав из кармана последние монеты, взял для изучения новых технологий 3D печати. Мы же в будущем серебро будем лить в конце то концов! С гордо поднятой головой срываю защитную пленку с бутылки и эффектно заполняю резервуар нового принтера. Все бы было хорошо, если бы не моё везение. На эту тему вообще можно делать отдельный выпуск, за что не возьмись, вечно что то идет не так.

Смола за пол года пребывания в шкафу слегка расслоилась, но это нормальное явление. Перед использованием полимер рекомендуют взбалтывать. В процессе переливания этого болота обратно в банку на тефлоновой FEP пленке бросились в глаза какие-то частицы грязи. На ощупь они были довольно твердые, похожи на соль или сахар. Любопытно…

Детальное изучение содержимого фильтра показало, что в смоле присутствуют инородные вкрапления. Промыв их в спирте и проанализировав внешний вид оказалось, что смола за время полугодовой выдержки начала кристаллизоваться. Некоторые кристаллы имели ярко выраженную гексагональную форму как у снежинки в процессе ее формирования. На вкус вещество безвкусное, дёсна от него не немеют. В общем если поставить модель на печать с такой смолой, стол оси Z продавит острыми кристаллами тефлоновую пленку и дорогостоящий полимер весь убежит, при это матрица принтера с большой вероятностью треснет и выйдет из строя.

Написав об этой проблеме производителю они развели руками и сказали что впервые такое видят, мол присылайте банку — будем изучать. На предложенный вариант заменить полимер на другой я сразу же отказался и попросил вернуть деньги. А дальше начался цирк. Как и полагается любой серьезной фирме первым вам никто не напишет, сильно там все заняты. На вопрос как там дела, менеджер заявила что фотополимера в полученной банке осталось меньше половины и деньги вернуть за тот вес что остался. Я удивился так как перевел смолы от силы грамм 30. Затем через пару часов затишья пришло сообщение что вернут полную сумму. И что вы думаете, такие завтраки длились долгих три дня пока я им звонками не надоел. При всем этом не покидало чувство, как будто мне сделали какое-то одолжение. Ну ничего, зато теперь у меня есть волшебные кристаллы…

Дальше я использовал смолу от Anycubic цвета Skin. Этой банке уже три года. За время простоя она конечно же расслоилась и перед использованием её обязательно нужно взболтать и дать ей пару часов отстоятся чтобы вышли все пузыри. В противном случаи можно получить газировку. Чтоб смола не портилась от света в перерывах между печатью, контейнер накрывается черной крышкой которая идет в комплекте с принтером.

Как определить необходимое время экспозиции для полимерной смолы. Эта методика универсальна и подходит для каждой модели фотополимерного принтера. Для этого существует калибровочна матрица. Предположим нам нужна высота слоя 50 микрон. В настройках принтера устанавливаем время воздействия на первые пару слоев к примеру 40 секунд, а на последующие и самые важные по 2 секунды. Матрица тонкая и печатается она за считанные минуты. Далее промываем калибровочный квадрат в ультразвуковой ванне и смотрим что там получилось. Сразу говорю, угадать время экспозиции с первого раза не выйдет. Для каждой разновидности смолы, даже одного и того же производителя оно будет разным. Потому экспериментальным путем играемся с настройками пока не добьемся наилучшего результата печати. Для смолы Anycubic цвета Skin время экспозиции слоя 50 микрон составило 2 секунды, а вот для серой смолы оптимальное время получилось 1.7 секунды.

Важно подписывать параметры на матрице, потому что память она такая — короткая. При детальном увеличении хорошо видно разницу в толщине слоя. Все зависит от того, какая детализация конечного изделия нам нужна. Естественно чем меньше слой тем дольше будет время печати.

На какие детали нужно обращать внимание. Первое это схождение фотополимерной массы в центре впуклости и выпуклости на рисунке в виде знака бесконечности. Это сложная форма и тут предельно ясно где недосвет, а где пересвет. Так же смотрим на линейку, очень тонкие канавки размером с кончик иголки будут немного пересвеченными — это нормально. Перегородки выходят размером с пиксель, который по умолчанию оси ХУ 50 микрон. Сразу скажу что это идеальный образец с которого нужно брать пример. 

Специально для данного принтера был разработан отдельный слайсер Halot Box. Он простой как угол дома со сложной полигональной кладкой древних инков. С простыми моделями программа работает как часы. К примеру это брелок на ключи в виде знака радиации, загруженный с ресурса Thingiverse. В программе в разделе печати нажимаем кнопку слайсинг. Модель порежется на слои и файл можно сохранять на флешку.

Как уже говорил раньше, время печати зависит от толщины слоя оси Z.  Для 50 микрон оно составит 16 минут. Для другой такой же модели только со слоем 10 микрон время увеличится до 1 часа 11 минут. Высота брелока 3.5 мм. Теперь можете включить в себе математика и провести сложные арифметические вычисления для времени печати слоя к примеру в 1 см. Жмем на кнопку старт и наблюдаем за процессом.

Полимерная смола по своей природе очень хитрая вещь. Ее полимеризация происходит в большей мере от длинны волны приближенной к 400 нм. Фонарь CONVOY имеет длину волны 365 нм и предназначен для проверки денежных купюр и поиска следов преступлений в туалете.  Если направить излучение на фотополимер, он в процессе полимеризации будет сильно нагреваться. То же самое происходит в процессе печати. Максимальная температура которую удалось зафиксировать при засветке — 60 градусов. Хитрые свойства смолы заключаются в том, что верхний слой который подвергся облучению, мгновенно блокирует ультрафиолет и не дает нижним слоям затвердеть. Берет так сказать весь удар на себя.

Тем временем наблюдаем за процессом печати. Так как полимер по мнению некоторых крайне токсичный, работаем в маске которая идет в комплекте. Она защищает смолу от соплей которые текут во время простуды. Попадание жижи на кожу нежелательно, она может впитаться и привести к самым непредсказуемым последствиям.

Печать подошла к концу. С помощью шпателя отдираем модель от стола и промываем в изопропиловом спирте. Для таких простых изделий ультразвуковая ванна не нужна. Качество модели на высочайшем уровне. Те кто брал этот брелок в руки не мог поверить, что он напечатан дома с помощью современных технологий. В прочем вы и сами всё видите. Проводим процедуру ультрафиолетовых облучений чтобы окончательно закрепить смолу.

Немного про адгезию фотополимера. Проблема моего старенького принтера Anycubic Photon заключалась в том, что его модели часто отлипали от стола, что в свою очередь приводило к браку печати. У Creality с этим проблем нет.  Модели с большой площадью прилегания напрочь отказываются отлипать. В комплекте принтера предусмотрен металлический шпатель, после распаковки его сразу нужно заточить. В противном случае отковырявать модель будет сложно. 

При печати очередной тестовой модели из жижи родился брак. Когда космический корабль пытался произвести взлет, его осколки полетели во все стороны часть из которых приземлилась в смолу. Такие метеориты в объеме жижи недопустимы. Кроме того что можно испортить модель, так еще и матрицу продавить. Настроение будет испорчено, а техобслуживание принтера выльется в копеечку. Потому не ленимся и периодично фильтруем смолу, тем более что фильтров к комплекте достаточно.

Второй способ очистки от инородных предметов заключается в кнопке Cleaning. Она попросту зажигает экран и облучает весь нижний слой фотополимера. При печати калибровочных матриц тонкие перегородки находящиеся на ней могут отрываться и донными отложениям покрыть всю тефлоновую пленку. Шпателем такая волосня не отскребется. Потому жмем кнопку Cleaning на 5-10 секунд, а затем удаляем со дна ванны тонкую пленку.

Наглядный сеанс депиляции. Вот сколько мусора получилось в процессе печати калибровочных матриц. Если не проводить такие процедуры, то мастер йода будет недоволен так как обрастет бородой. В общем не ленимся и вовремя фильтруем смолу, а также временами чистим поверхность FEP пленки.

Немного про стол оси Z. Он алюминиевый с тонким слоем анодирования для хорошей адгезии. Усердствовать железным шпателем тут не нужно. Однажды мастер Йода крепко укрепился на своих позициях и не хотел отлипать. Пришлось выбивать его силой. Летели в стороны как металл так и пластмасса. В результате внешний вид стола навсегда потерял свой первозданный вид. Чтобы без последствий отделить результат многочасового выращивания, рекомендую снять стол с принтера и аккуратно отколупать всю эту красоту.

Программа Halot Box. Представляет из себя примитивный слайсинг в котором можно выставлять толщину слоя начиная с 10 микрон, создавать пустотелые модели и генерировать поддержки. Софт довольно шустрый. Поддержки для тех кто впервые сталкивается с таким видом печати нужны чтоб отдельные фрагменты модели не начинали расти в воздухе. В противном случае пальцы останутся в смоле из-за малой площади соприкосновения со столом.

Поддержки устанавливаются на все выступающие элементы. Тут не спешим и тщательно изучаем слои модели под всеми возможными ракурсами, полимерная смола достаточно дорогая, а запороть печать проще простого. Автоматическую генерацию поддержек не рекомендую никому, только ручную. Из практики, автомат не понимает где и какой узел модели нужно укрепить. Все это приходит с опытом, даже в ручном варианте невозможно предусмотреть всех тонкостей, потому звездный корабль на корме начал слоится как открытая книга на ветру.

Для пустотелых моделей обязательно необходимо сливное отверстие для слива полимера, функция в программе называется Drill. Если не сделать отверстие, смола запечатается внутри изделия. В таком случае достаем дрель и производим сверлильные работы, а затем сливные.

Теперь о сатане. Не понимаю как этот софт попал в окружающий мир. Он постоянно вылетал и порой приходилось повторять одну и ту же процедуру по несколько раз. Это касается как младших версий так и старших. В техподдержке сказали что у меня винда устарела, давай ставь десятку. Поставил и увидел то же самое. Спустя время обновил себе комп и уже на Ryzen 9 всё заработало. 

Сторонние программы типа Lychee Slicer вроде продвинутые, но комп на і5 процессоре постоянно посылал меня нахер. Высоту слоя также нельзя было установить меньше 50 микрон. CHITUBOX оказалась пожалуй лучшей программой для слайсинга не вешающая комп в ноль, но у нее нет поддержки принтера Halot SKY. 

В результате пришлось пользоваться родным слайсером. Методом проб и ошибок создаем модель зеленого мастера и заливаем его на флешку. Флешку вставляем в принтер и начинаем печать.

Формирование поддержек с родным слайсером не требуют работы с кусачками и прочим бытовым инструментом.  Они замечательно ломаются руками. Что называется доработай потом только напильником. Это лучший сценарий который может существовать в этом деле. В Lychee Slicer поддержки отрывались с потрохами модели, а восстановить поверхность теперь невозможно. В общем наливаем побольше изопропанола в банку и проводим ему водные процедуры.

Во время съемок на рукаве появилась паразитная засветка, пришлось разгерметизировать световой колпак и снимать материал в лучах осветительного оборудования. Полимерная печать требует как можно меньше вмешательства из вне. Этот образец в свое время был загадкой, так как печать модели производилась ночью под сладкий храп соседей за стеной. Ничего не могло способствовать образованию линий в процессе печати. Но как говорилось в начале фильма, всему виной крепление на отражающем поток света зеркале, которое резонировало в такт с шаговым мотором.

По части дефектов при фотополимерной печати можно снимать отдельный фильм, так как на конечный результат может повлиять все что угодно. Пришлось даже проводить целую исследовательскую работу с изучением влияния внешних факторов. Заключалась она в том, что в определенное время включался или выключался источник света с разной длинной волны, вентилятор или вибромотор, который создает сейсмические внешние вибрации на столе. Каждое из вышеперечисленного оборудования тем или иным способом приводило к образованию линий на моделях. 

Из практики выяснилось, что солнечный свет положительно влияет на загар и негативно на состояние смолы. Если несколько дней подряд печатать в ясную погоду, то фотопополимер как ни крути полемизируется и никакой ультрафиолетовый защитный колпак от этого не спасает. Потому все дальнейшие работы проводились в окружении огородительных сооружений в виде того что нашлось под рукой. Меньше света — больше пользы.

Обработка моделей после печати. Удалив все поддержки на многих элементах, остаются следы в виде прыщей. Убираются они с помощью пилочки для ногтей и прочих абразивных принадлежностей с разной зернистостью до удовлетворяющего финального результата. Если поддержка вырвана с потрохами по той или иной причине, восстановить кратер можно с помощью той же смолы, заливаем ею яму и ультрафиолетовым фонариком закрепляем. Дальше следует механическая обработка. На этапе постобработки модели, торопится не стоит.

Полагаю многие из вас смотрели сериал «Мандалорец» и книгу «Боба Фетт». Там был мелкий йода, так вот, он вывел меня из себя. Модель с виду несложная, но распечатать ее оказалось еще той задачей. В начале она частично оторвалась от поддержек. В программе как обычно забыл установить пустотелость и в результате 200 грамм полимера ушло на ветер. Затем у Грогу отрывались руки из-за недостаточной толщины поддержек. Брака было просто море. Благо эксперимент на то и эксперимент, он позволяет понять принципы и законы окружающего нас мира.

Модель оказалась сложной в плане навесных элементов как внутри так и снаружи, что требовало внутреннего заполнения поддержками. Halot Box такой функцией не обладает, а Lychee Slicer обладает, в том числе и способностью повесить комп.  На понимание ориентации объекта в пространстве при печати в навес со всем вышеперечисленным, брака накопился целый вагон. Дорогостоящий полимер конечно жалко, но опыт никогда не давался простой ценой. В результате на свет появился вот этот малыш.

Сравнение качества печати ювелирных изделий с разной высотой слоя и с разными фотополимерами. Посмотрим через микроскоп на рельеф кольца с изображением Георгия Победоносца сажающего змею на бутылку. Здесь видим три высоты слоя, 10, 30 и 50 микрон. Чем высота ниже, тем качество выше, тем дольше время печати. При увеличении хорошо видно как пропадают ступеньки на сферическом элементе. При 10 микрон переходов почти не видно, они как будто слились и образовали гладкую единую поверхность. Отсюда понятно что при печати таких моделей лучше пожертвовать временем для повышения максимальной детализации. 

Выращивать ювелирные изделия из жидкости оказалось интересным занятием, так как каждая печать подвергалась многочасовому изучению тех или иных деталей поверхности. Порой результат выглядел довольно предсказуемо, а порой вводил в ступор, особенно если правильно выставить свет и смотреть в одну точку. 

Теперь про серый фотополимер от Anycubic. Не знаю как обстоят дела у тех кто им постоянно печатает, но у меня на счет его качества появились смутные сомнения. В начале предположил что здесь банка просрочена. Но нет, свежак до 2023 года. Затем предположил что все дело в нарушении технологии закрепления смолы ультрафиолетом. Все изделия из серого полимера от Anycubic имели просто колоссальную усадку. Пришлось распечатать еще одну модель чтоб ее равномерно засветить ультрафиолетом, но к счастью это не понадобилось делать. Достав кольцо прямо с принтера, оно оказалось гораздо меньше чем те кольца, которые были напечатаны другим фотополимером. Вот такие дела.

Ну и напоследок немного про выжигаемую фотополимерную смолу Gorky Liqid Castable LCD. Некоторые наверное думают, что значит выжигаемая? То и значит, при определенной температуре она в прямом смысле выгорает. При этом изделие испаряется без следа и не оставляет после себя никаких остатков. Пока снимал материал не заметил как горящий полимер капнул на подоконник и прожег покрытие. Вот блин, жена меня убьет)

Пока она не видит продолжаем пожароопасные работы с обычной смолой, посмотрим что после нее останется. Хорошо видно сколько сажи образуется в процессе сгорания обычного фотополимера, для ювелирного дела такой вариант не подходит. Кто не в теме, там напечатанная модель заливается формовочной массой, затем опока проходит многочасовой цикл прокалки и выжигание смолы, а затем в образовавшиеся полость заливается жидкий металл. Получается полная копия предмета из смолы в металле. Если модель будет выгорать и оставлять после себя следы, про литье металла можно забыть.

Цвет фотополимера в линейке данного производителя один — прозрачно желтый. Цена в два с половиной раза дешевле чем у зеленого болота показанного в начале поста. Что касаемо настроек при печати. Первые попытки чего либо вырастить проводились на стандартных настройках прошлой смолы с временем экспозиции 2 секунды. Но ничего хорошего с этого не вышло. Пришлось экспериментировать с матрицами. Печатаются они быстро и сразу дают представление какие кнопки управления нажать на принтере. В общем светить нужно эту смолу долго, 10 секунд для слоя 50 микрон и 6.5 секунд для слоя 10/30 микрон. Кстати больше 10 секунд экспозиции на принтере выставить нельзя, предел.

Для справки. На протяжении этого поста было напечатано множество как нужных так и ненужных в быту предметов. Поле для творчества тут не имеет границ, особенно если ты умеешь моделировать на компьютере. Для рождения всех предметов понадобилось провести кучу экспериментов, понять принципы работы разных программ, разобраться с настройками принтера и перевести тонну туалетной бумаги. В каждом деле есть свои тонкости и нюансы на изучение которых требуется время, терпение и ресурсы. Последнего в последнее время крайне не хватает и вся надежда только на спонсоров. Дальше будет интересней. Литье по выжигаемым моделям, индукционная полумостовая плавильня, ионисторная контактная сварка, различные дозиметры. Предстоит целая научная работа по катушкам Тесла с метровыми молниями. В общем пока жив, вас будет чем удивить. 


Поддержи нас на Patreon

Полное видео проекта на YouTube

Наш Instagram

Компания Техно Принт 3D

Это наш первый обзор на самые популярные и недорогие 3D принтеры за 2020 год. В список войдут самые продаваемые устройства в двух ценовых диапазонах (до 30 т.р. и до 60 т.р.). Будут представлены принтеры работающие как с пластиковым филаментом (FDM), так и с фотополимерами (LCD/DLP). Данный список всегда будет актуальным, так как периодически обновляется и дополн 

Подробнее→

Китайская компания Dazz3D анонсирует запуск проекта на KickStarter и принимает предварительные заказы на 3D принтеры Dazz3D Basic и Dazz3D Pro. Эти революционно новые устройства ориентированы как на профессиональный рынок так и на любительский. 

Подробнее→


 

Все мы знаем, что точная калибровка рабочего стола 3D принтера — это фундамент и залог успешной печати, на любом FDM-принтере. В этой статье мы расскажем об основных и самых популярных способах выравнивания «кровати».
 




Итак, как уже было сказано выше, 3D-печать без калибровки рабочего стола — невозможна. С этим процессом мы сталкиваемся посто 

Подробнее→


Сегодня трудно прожить день, ни разу не услышав о технологии 3D печати, которая с невероятной скоростью врывается в нашу жизнь. Все больше и больше людей во всем мире начинает увлекаться технологией трехмерной печати, поскольку с каждым днем она становится все доступнее и дешевле. Сейчас практически любой человек может позволить себе купить 3D принтер, и при помо 

Подробнее→





FormLabs Form 2  и Ultimaker 3 — сегодня, пожалуй, самые популярные 3D принтеры, способные осуществлять высококлассную печать, с невероятным качеством детализации поверхности. Причем два этих устройства, используют совершенно разные технологии, и посему, между ними очень много различий. Многие скажут, что сравнивать их неправильно или 

Подробнее→

Компания XYZprinting, популярная благодаря линейке настольных 3D принтеров daVinci, выводит в профессиональную и промышленную среду пять новых устройств. Один будет использовать технологию лазерного спекания, второй, полноцветной струйной печати и три DLP машины. В первую очередь новинки будут интересны стоматологам и ювелирам. 

Подробнее→

Чистка сопла 3D принтера — это достаточно частый процесс, с которым приходится сталкиваться любому пользователю такого устройства. Это совершенно не сложная процедура, справиться с которой сможет любой. Выполнить эту задачу можно за 15 минут, использую лишь сподручные инструменты и присобления. 

Подробнее→

Паровая полировка ацетоном ABS пластика — это процесс сглаживания поверхности моделей, напечатанных на 3D принтере. Результат такой обработки, придает Вашим напечатанным изделиям, такой внешний вид, будто они изготовлены методом профессионального литья в формы.   Если вы хотите понять как это правильно делается, то прочитайте эту статью. 

Ацето 

Подробнее→

Creality3D HALOT-SKY [CL-89] 8,9-дюймовый большой монохромный 3D-принтер с полимерным ЖК-дисплеем и разрешением 4K

Дом

Коллекции

HALOT-SKY: 8,9-дюймовый большой монохромный ЖК-дисплей 4K, подключение к WiFi, [CL-89] 3D-принтер большого объема смолы с 7,56 x 4,72 x 7,87 дюйма

$

доллар США

$

доллар США

1 отзыв

Цена не включает налог

Доставка из

Соединенные ШтатыЧехияВеликобритания

Смола

Halot Sky (без смолы)

Доставка на

Ожидается, что он прибудет в течение и будет стоить
$
долларов США для отправки

Этот товар не может быть отправлен в эту страну/регион

Связки

Количество

28 В наличии

Добавить в корзину
Купить сейчас

Продолжить покупки
Посмотреть корзину

Люди, купившие эту вещь, так же купили

Creality Halot Series Resin: HALOT-SKY Resin

HALOT Resin 3D-принтер с такими полезными функциями, как прожектор Power Super мощностью 120 Вт, НОВАЯ структура источника света, подключение к Wi-Fi, позволяющее обновлять прошивку одним щелчком мыши, операционная система Linux и Creality New Slicer и т. д.

Размер печати: 192*120*200 мм
Разрешение ЖК-дисплея: 3840*2400
Экран печати: 8,9 дюйма, 4K монохромный, срок службы 2000 ч, 904 защитная пленка0045 Лампы Количество: 12 шт.
Ось Z Структура: Двойные линейные направляющие + Т-образный ходовой винт
Материалы корпуса: Стабильный корпус из листового металла
Нити накала: длина волны 405 нм, стандартная жесткая смола, смола для зубных форм…

Распаковка, сборка , настройка и первая печать!

Видео 1: Сборка и настройка

Видео 2: Обзоры и испытания продуктов Halot Sky

Скачать

Скачать

Отзывы покупателей

На основании 1 отзыва

100%

(1)

Написать отзыв

Задать вопрос

Отзывы (1)
Вопросы (0)

$

доллар США

$

доллар США

ДОБАВИТЬ В КОРЗИНУ
КУПИТЬ СЕЙЧАС

Написать отзыв

Задать вопрос

Обзор

Creality HALOT SKY: достоин премиальной цены?

Creality HALOT SKY — новейший высокотехнологичный широкоформатный полимерный 3D-принтер в их линейке. У него есть некоторые интересные особенности, которые отличают его от других предложений, доступных прямо сейчас, поэтому давайте посмотрим, достоин ли HALOT SKY вашего внимания.

Creality HALOT SKY Транспортировка и упаковка

Creality HALOT SKY поставляется в большой картонной коробке с надежной защитой со всех сторон и внутри принтера. Пенная упаковка должна быть достаточно хорошей, но мне не повезло с моим первым устройством. Я получил свой первый обзорный образец со значительным повреждением, из-за которого принтер стал непригодным для использования, и я не смог его починить.

Первое в списке — отражающее зеркало для установки освещения. Когда я распаковал принтер, я заметил, что внутри него что-то дребезжит. Я открыл нижнюю часть принтера только для того, чтобы заметить, что отражающее зеркало удерживается на месте только двумя рабочими пластиковыми скобами. Два других кронштейна были повреждены, что привело к частичному сколу зеркала и его перекосу.

Если бы это было единственной проблемой, я мог бы распечатать несколько кронштейнов и заменить зеркало, но повреждение было более значительным.

Пластиковая крышка также имела две трещины по бокам. В основном это были косметические повреждения, которые не должны вызывать дефектов качества печати, но, учитывая цену этого полимерного 3D-принтера, вы ожидаете, что машина будет идеальной.

Я также заметил, что винт заземления не был затянут должным образом, что может быть проблемой безопасности.

Наконец, я решил запустить принтер и проверить, работает ли он. Принтер включился, но, к сожалению, сенсорный экран тоже не реагировал. Я не мог перемещаться по меню, потому что касания не определялись. Время от времени экран обнаруживал какие-то прикосновения, но это было раз в 10-15 попыток. Banggood предложили замену автомату, и я согласился. Через несколько недель новая машина была доставлена.

Можно подумать, что сменный принтер подойдет. Но у второй машины было еще больше повреждений крышки, по сравнению с предыдущей машиной.

К счастью, функциональность машины в порядке, и это были только косметические повреждения. Я смог использовать немного клея и исправить большие трещины. Я проверил внутренности HALOT SKY, зеркало было в порядке. Сенсорный экран тоже работал нормально, так что теперь я наконец-то могу заставить машину работать.

В упаковке также находятся следующие аксессуары:

  • USB-накопитель на 16 ГБ
  • Шестигранные ключи
  • Щетка
  • Пластиковый скребок
  • Металлический скребок
  • Четыре смоляных фильтра
  • Шнур питания
  • Крышка емкости
  • Калибровочная карта
  • Сменная пленка FEP

С тех пор, как я впервые увидел HALOT SKY, я был впечатлен его дизайном. На фотографиях, доступных в Интернете, принтер выглядит действительно профессионально, но в жизни он выглядит еще лучше.

На передней стороне принтера сенсорный экран расположен справа. С правой стороны принтера мы получаем порт USB Type A для USB-накопителя и обычный разъем USB для подключения к компьютеру. Весь блок кажется крепким и тяжелым, создавая впечатление хорошо сделанного продукта.

Creality HALOT SKY Specs

Brand  Creality
Model  HALOT-SKY
Display  5 Inch Capacitive Touchscreen
LCD Resolution  3840 * 2400
Размер печати  192 * 120 * 200 мм
Расходные материалы 405 нм УФ-чувствительный полимер
XY Precision  0.05mm
Print Speed ​​  1-4s/layer
Layer Thickness  0.01-0.2mm
Light Source  Integral Light Source
Z-axis Type Двойные линейные направляющие рельсы + шариковой винт
Материал платформы Алюминиевый сплав
Формат .CTB
.0159
Output Voltage  DC 24V
Language  Chinese/ English
Item Size  34 * 29. 2 * 55.2cm/ 13.4 * 11.5 * 21.7in
Item Weight  16.5 kg/ 36.4lb
Package Size  45 * 39 * 70.5cm/ 17.7 * 15.4 * 27.8in
Package Weight  19.5kg/ 43.0oz
Reinforced dual linear rails

Как и все полимерные 3D-принтеры большего формата, Creality HALOT SKY поставляется с парой линейных направляющих для перемещения рабочего стола по оси Z. Они прочные и не люфтят во время печати.

Шариковый винт для оси Z

Приятным дополнением по сравнению с другими полимерными принтерами является использование шарикового винта для оси Z. Этот винт является более точным и обеспечивает лучшую воспроизводимость по сравнению с обычными винтами Z, используемыми в принтерах, таких как Anycubic Mono X или Elegoo Saturn.

Четырехъядерный процессор ARM Cortex-A53

Главной достопримечательностью Creality HALOT SKY является используемая плата. Он имеет чип ARM Cortex A53 с четырьмя 64-битными ядрами, 8 ГБ флэш-памяти и Wi-Fi. Эта настройка очень похожа на характеристики старого смартфона или планшета, переделанного для работы с полимерным принтером.

У меня нет возможности проверить это, но я совершенно уверен, что HALOT SKY использует какую-то индивидуальную сборку Android, настроенную для использования с полимерным 3D-принтером. Если это так, мне любопытно посмотреть, будет ли возможна какая-либо пользовательская прошивка с HALOT SKY.

Монохромный 8,9-дюймовый экран 4K

Об экране HALOT SKY сказать особо нечего. Это обычный монохромный 4K-модуль, вероятно, используемый другими производителями для 3D-принтеров из смолы большего формата. Что мне нравится, так это включение защитного стекла из коробки.

Популярным обновлением в сообществе полиграфистов является добавление на экран защитной пленки. Если лист ФЭП повредится во время печати, и смола капнет на трафарет, его очень легко повредить. А замена монохромного экрана 4K может быть довольно дорогой, поэтому наличие защитной пленки может дать вам второй шанс, если это произойдет.

Рабочий объем 192x120x200 мм

Хотя объем сборки по осям X и Y одинаков, объем Z на 45 мм меньше по сравнению с Anycubic Mono X, вероятно, из-за конструкции откидной крышки.

Рабочая пластина имеет несколько угловых вырезов в верхней части, чтобы смоле было легче капать во время печати, а для выравнивания используются четыре винта.

Источник УФ-излучения мощностью 120 Вт Super Spotlight

Чтобы обеспечить лучшую однородность УФ-излучения, компания Creality решила использовать отражающее зеркало вместо того, чтобы направлять светодиоды мощностью 120 Вт непосредственно на экран. Он удерживается всего четырьмя винтами, поэтому при необходимости его легко заменить.

Я должен сказать, что это решение работает хорошо, позволяя уменьшить светодиодную матрицу, а также улучшить охлаждение. Creality заявляет об однородности более 90%, и бумажный тест подтверждает это.

К сожалению, кронштейны для крепления этого зеркала невелики, поэтому они более подвержены повреждениям при транспортировке. Кроме того, воздух внутри машины становится довольно жарким, но нижний вентилятор, кажется, справляется с этим.

Откидная крышка

Еще одной интересной конструктивной особенностью Creality HALOT SKY является использование откидной крышки, что позволяет принтеру занимать меньше места в вашем рабочем пространстве для печати, не требуя двойного вертикального пространства.

Его также легче открывать и закрывать по сравнению со съемной крышкой, присутствующей на большинстве полимерных 3D-принтеров. Вы можете открыть крышку одной рукой, в то время как для других полимерных принтеров требуется обе руки, чтобы снять крышку.

Нижняя сторона принтера также имеет резиновую прокладку, соответствующую крышке, для удержания паров смолы, образующихся во время печати. Он не запечатывает принтер полностью, но очень помогает.

К сожалению, часть запаха смолы все еще умудряется выйти из принтера через угольный фильтр, используемый с Creality HALOT SKY. На мой взгляд, этот фильтр не нужен, если том принтера герметичный.

5-дюймовый емкостный сенсорный экран

В HALOT SKY используется 5-дюймовый емкостный экран, приятный на ощупь и отзывчивый. Он похож на любой обычный экран смартфона, и это существенное улучшение по сравнению с другими резистивными экранами, используемыми в более дешевых 3D-принтерах.

Пунктов меню не так много, но те, что есть, хорошо продуманы и просты в использовании. Что мне не очень нравится, так это отсутствие опций во время печати. Нет возможности изменить настройки печати, и когда вы решите приостановить печать, рабочая платформа не поднимается, как в других полимерных 3D-принтерах.

Как обычно, аппаратная часть хороша, но когда дело доходит до программного обеспечения, Creality не требуется достаточно времени, чтобы заставить его работать хорошо, и продукт продается с неполными функциями.

Алюминиевая ванна для смолы

Ванна изготовлена ​​из алюминия и имеет маркировку, указывающую на количество смолы, которое вы можете добавить. Он вмещает до 1 л смолы, что очень хорошо. На дне чана также есть небольшие выступы, чтобы FEP не касался стола.

Мне нравится, что к принтеру прилагается запасной лист FEP. Всегда приятно иметь запасной лист FEP, потому что это расходный материал, и в какой-то момент вам нужно будет его заменить.

Безвентиляторный блок питания 250 Вт 24 В

Другие полимерные 3D-принтеры поставляются с блоком питания, но в HALOT SKY блок питания встроен. Это безвентиляторный блок 24 В 250 Вт, которого более чем достаточно для питания машины.

Возможности Wi-Fi с приложением Creality Cloud

Привлекательной особенностью Creality HALOT SKY является возможность подключения к Wi-Fi. Вы можете подключить принтер к Wi-Fi с помощью экранных меню, а затем подключить его к Creality Cloud. По крайней мере, так нам говорит Creality, потому что на самом деле функциональность Creality Cloud не может быть использована прямо сейчас. Нам обещают, что он будет доступен к концу года, но это несправедливо по отношению к первым покупателям.

Если вы еще не знаете об этом, Creality Cloud — это услуга, предоставляемая Creality для упрощения 3D-печати. Он имеет репозиторий моделей, как и Thingiverse, и через приложение Creality Cloud вы можете выбрать модель, разрезать ее онлайн и отправить прямо на принтер.

Обновления прошивки OTA

Еще одна привлекательная особенность Creality HALOT SKY, которая стала возможной благодаря использованию модуля Wi-Fi и платы ARM, — это обновления прошивки по беспроводной сети. Если вы подключены к Wi-Fi, принтер может получать обновления прошивки напрямую от Creality, чтобы устранять существующие проблемы с принтером или добавлять дополнительные функции.

Этот принтер у меня уже более 4 месяцев, и я не получал никаких обновлений прошивки по воздуху. Я установил только одно обновление прошивки через USB-накопитель, скачав его с веб-сайта.

Варианты слайсеров

Creality HALOT SKY поставляется в комплекте со слайсером Creality Box, возможности которого крайне ограничены. К счастью, Lychee Slicer совместим с SKY, что делает работу с ним намного приятнее.

Lychee также объявили, что они будут поддерживать большинство полимерных принтеров Creality в своих слайсерах, и это здорово. Надеюсь, это означает, что мы получим отличные профили принтеров из коробки.

Стоит отметить, что пока параметры печати не могут управляться из слайсера, и вам нужно будет настроить их с помощью экранных настроек.

Потребляемая мощность

Потребляемая мощность в режиме ожидания составляет около  16 Вт . Когда на принтере включены светодиоды для отверждения слоев смолы, потребляемая мощность составляет около 115 Вт .

Все эти измерения были выполнены с помощью интеллектуальной розетки Blitzwolf, которая показывает потребляемую мощность, и ее также можно использовать для удаленного включения и выключения принтера.

Уровень шума Creality HALOT SKY

В режиме ожидания Creality HALOT SKY абсолютно бесшумен. Но когда вы начинаете печатать, вентиляторы начинают разгоняться, и принтер слышно, но это не раздражает.

Пробные отпечатки на Creality HALOT SKY

Непобедимый бюст

Это был первый отпечаток на Creality HALOT SKY. Бюст Invincible от Eastman был напечатан смолой Phrozen Aqua Green, а основание было напечатано на обычном 3D-принтере FDM. Вы можете увидеть немного блеска вокруг рук, но это вызвано тем, что я прикрепил их с помощью смолы.

  • Материал: Phrozen Aqua Green Rasin
  • Высота слоя: 0,05 мм
  • ТРИОНТАЛИНГАЛИРИНГ 902. Ольтрал. чтобы иметь немного больше веса, когда на нем установлен стол. База была напечатана смолой Black Anycubic, что не очень хорошо. не рекомендую получать.
    В остальном модель вышла изумительной.

    • Материал: Phrozen Aqua Green Rasin и любая черная смола
    • . Монетный двор опубликовал этот бюст, я знал, что должен его напечатать. Итак, я попробовал Creality HALOT SKY, используя смолу Siraya Tech, и, как вы можете видеть, результаты превосходны. Даже крошечная деталь вокруг основания была идеально напечатана. Очень доволен результатами.

      • Material:  Siraya Tech Creamy ABS-Like Resin
      • Layer Height:  0.05mm
      • Layer Cure Time : 2.6s
      He-Man Bust

      Of course, I also needed to print бюст He-man с теми же настройками. Ничего плохого об этом принте сказать не могу. Детали на месте, дефектов печати нет, а смола Creamy от Siraya Tech — одна из лучших, которые вы можете получить прямо сейчас. На данный момент это мой фаворит.

      • Материал: Siraya Tech Tech Creamy Abs-подобная смола
      • Высота слоя: 0,05 мм
      • Время лечения слоя : 2,6S
      MIMIR

      : 2,6S

    MIMIR 9028: 2,6S
MIMIR

: 2,6S

MIMIR

: 2,6S

MimiR

: 2,6S

.

производства Fotis Mint. Детали рогов получились очень хорошо, и на этом принте хорошо видна каждая мелкая морщинка, добавленная Фотисом. HALOT SKY хорошо справился с этим отпечатком.

  • Материал: Siraya Tech Creamy ABS-подобная смола
  • Высота слоя: 0,05 мм
  • Время отверждения слоя : 2,6 с

Выводы: стоит ли покупать Creality HALOT SKY?

Мне нравится Creality HALOT SKY, и я получил удовольствие от его использования, хотя первая машина была непригодной для использования. Принтеру удается производить действительно детализированные модели за короткое время. Но я могу получить такое же отличное качество печати на других полимерных 3D-принтерах за меньшие деньги. Качество печати похоже на Anycubic Photon Mono X, который почти вдвое дешевле HALOT SKY, поэтому, если вы хотите получить полимерный принтер с аналогичными характеристиками, вы можете изучить его.

Профессиональный внешний вид с подключением к Creality Cloud выделяет HALOT SKY среди других 3D-принтеров с полимерным покрытием большего формата, но сейчас эти функции не работают, поэтому я не могу даже упоминать о них.

Fubag ultima 5 13 panoramic отзывы: Товар не найден!

Опубликовано: 13.10.2022 в 12:45

Автор:

Категории: Популярное

ᐅ Маска Fubag Ultima 5-13 Panoramic Black отзывы — 15 честных отзыва покупателей о Маски и очки Маска Fubag Ultima 5-13 Panoramic Black


Достоинства

Недостатки

Комментарий

Оценка


Принимаю условия
предоставления данных.









  • хамелеон с ручной регулировкой
  • регулировка светочувствительности срабатывания фильтра плавная
  • регулировка степени затемнения плавная, 5 DIN — 13 DIN
  • степень затемнения в просветленном состоянии 4 DIN
  • регулировка времени осветления фильтра, 0. 15-0.80 с
  • скорость срабатывания светофильтра без регулировки 0.04 мс
  • конструктивные особенности: установка защитного стекла
  • дополнительные функции: система включения/выключения, режим шлифовки
  • аккумулятор, солнечная батарея
  • защитные свойства: защита от брызг расплавленного металла, ударопрочный материал, защита от Уф/ИК лучей

Средний рейтинг Маска Fubag Ultima 5-13 Panoramic Black — 4,67

Всего известно о 15 отзывах о Маска Fubag Ultima 5-13 Panoramic Black

Ищете положительные и негативные отзывы о Маска Fubag Ultima 5-13 Panoramic Black?

Из 11 источников мы собрали 15 отрицательных, негативных и положительных отзывов.

Мы покажем все достоинства и недостатки Маска Fubag Ultima 5-13 Panoramic Black выявленные при использовании пользователями. Мы ничего не скрываем и размещаем все положительные и отрицательные честные отзывы покупателей о Маска Fubag Ultima 5-13 Panoramic Black, а также предлагаем альтернативные товары аналоги. А стоит ли покупать — решение только за Вами!

Самые выгодные предложения по Маска Fubag Ultima 5-13 Panoramic Black

 
 

Информация об отзывах обновлена на 09.04.2023



Написать отзыв


Водкин Е., 21.04.2020


Достоинства: Удобно сидит, большой угол обзора, четкая картинка, слабое затемнение в прозрачном режиме.

Недостатки: Не выявил

Комментарий: Ранее использовал более бюджетные варианты.Хотел более широкое поле обзора, но кроме того получил более четкую картинку, меньшее затемнение в прозрачном режиме, лучшие настройки под голову.Пока испробовал на MMA, встречал негативные отзывы про «зайчики» на TIG, но пока не проверял.


Антон Лютов, 10. 02.2020


Достоинства: Удобная точная регулировка затемнения. Большой размер стекла. Неплохо на голове держится.

Недостатки: Качество. Новое стекло под пленкой, было уже потерто. Отверстия в маске под держатель, квадратное! Зачем? Качество графики на маске весьма слабое. В общем выдает эконом, при том, что можно было легко дотянуть до хорошего качества.

Комментарий: В целом со скидками своих денег стоит. Видимость хорошая, регулировка удобная.


Александр К., 08.02.2020


Достоинства: Огромное стекло, быстрый фильтр, настройка затемнения, переключатель сварка-зачистка.
В комплекте дополнительные защитные стекла.

Недостатки: За такую цену их нет.

Комментарий: Отличная маска, лучше может быть только 3М speedglas или ESAB Sentinel


Имя скрыто, 08. 01.2020


Достоинства: Легкая, хорошо сидит на голове, отлично работает хамелеон.

Недостатки: Нет

Комментарий: Пользуюсь маской недавно, все ее функции пока еще не испытал.


Ришат И., 12.11.2019


Достоинства: Хороший обзор. Подголовник замечательный.

Недостатки: «стекло» легко царапается, не карболитовое.
Настройка задержки затемнения после угасания дуги не работает


DMITRY, 28.10.2019


Достоинства: Отличный обзор, что для сварщика хлеб и почёт

Недостатки: На морозе лучше не ронять, пластик лопается


Андрей Быченко, 22. 10.2019


Достоинства: Огромный визор фотоэлемента, отлично сидит на голове, широта настроек, удобство в эксплуатации

Недостатки: Сломалась без видимых причин

Комментарий: Пользовался не очень часто, но регулярно, всё нравилось, пока не сломалась, лёжа в коробке на полке, очень опечален, причину поломки установить не удалось


Александр П., 01.10.2019


Достоинства: Прекрасный обзор. Время срабатывания.

Недостатки: Нет.


Князев Виталий, 15.08.2019


Достоинства: Очень удобная, отличная регулировка. Срабатывание на отлично. Хороший радиус обзора.

Недостатки: Был момент когда после сварки я ее положил экраном на стол и экран перестал осветляться, при малейшем источнике света затемнялся в максимум. Вылечелось само после сварочных работ на ярком солнце.

Комментарий: Отличный вариант за эти деньги.


Руслан К., 11.08.2019


Достоинства: Большое смотровой окно,удобная в настройках посадки на голове,есть режим работы с балгаркой,толстые защитные стекла.
Хоть и сделано в Китае.
Я доволен -за такие деньги.

Недостатки: Наверное всё-таки тяжеловата

 


Антонио Бандерас, 20.07.2019


Достоинства: Просто отличная маска

Недостатки: Их нет

Комментарий: Реально сделана для людей. В ней хочется варить и варить.Всё прекрасно видно.Продумана во всех отношениях.Много регулировок. Своих денег она стоит.Зрение дороже


Ildar.prof, 20.04.2019


Достоинства: 1. Большой обзор
2. Хорошее крепление головы
3. Подходит как для аргонодуговой сварки, так же и для ПА и РДС

Недостатки: 1. Не достать защитные стекла. У поставщиков не бывает.
2. Иногда реагирует затемнение с задержкой. При том что ничего не пргрождает датчикам дуги.
3. Макушка головы слишком открыта. Не преднозначен для сварки вертикальных и потолочных швов. Даже в инструкций по приминению так же и написано.
4. Если даже наити в интернете защитные стекла, что тоже очень сложно, они стоят дорого. Больше 100р за 1шт + стоим.доставки.

Комментарий: Для интенсивной сварки не пододит, так как дорогие расходники и трудно искать. И для редкой сварки тоже выходит дорогая маска.


cvet010574 cvetkov, 27.03.2019


Достоинства: Большое окно

Недостатки: Нет

Комментарий: Работаю в ней лет 5,идеальна.окно бы на 5см пониже. Я переделал.


Михаил В., 07.03.2019


Достоинства: -время затемнения
-качество исполнения
-цена на момент покупки

Недостатки: -нет


Алексей Кузьмин, 05.02.2019


Достоинства: Большой диапазон регулировок, есть индикатор разрядки батареи.

Недостатки: Вес кассеты чувствуется, из-за большого размера. Хотелось бы чуть легче

Комментарий: Оголовье поставляется в снятом состоянии, у которого также большой диапазон регулировок посадки на голову. Насчёт кажущегося лично мне большого веса кассеты, возможно мне просто не с чем сравнивать и другие маски с таким большим обзором весят не меньше. До этой есть небольшой опыт использования маски с кассетой 110х90, по- моему; так на той вес ощущался меньше, но сама кассета не поддавалась регулировкам, затемнялась наглухо )

Общие характеристики
Типмаска хамелеон с ручной регулировкой
Регулировка светочувствительности срабатывания фильтраплавная
Регулировка степени затемненияплавная, 5 DIN — 13 DIN
Степень затемнения в просветленном состоянии4 DIN
Регулировка времени осветления фильтраесть, 0.15-0.80 с
Скорость срабатывания светофильтра без регулировки0. 04 мс
Особенности
Конструктивные особенностиустановка защитного стекла
Дополнительные функциисистема включения/выключения, режим шлифовки
Количество датчиков дуги4
Расположение датчиков управлениявнутри/снаружи
Тип питанияаккумулятор, солнечная батарея
Защитные свойствазащита от брызг расплавленного металла, ударопрочный материал, защита от Уф/ИК лучей
Оптический класс1/1/1/2
Размеры картриджа (ДхШ)114×133 мм
Размеры смотрового окна (ДхШ)93×100 мм
Цветчерный
Температура эксплуатации-5 — 55 °C
Вес510 г
Дополнительная информациязатемнение в диапазонах 5-9 и 9-13 DIN: в комплекте дополнительно защитные стекла: 2 внешних и 1 внутреннее
Дополнительно
Гарантийный срок730 дн.

Производители

  • Fubag9
  • Wester4
  • Aurora4
  • FoxWeld4
  • РОСОМЗ3
  • ESAB3
  • Сибртех2
  • Кедр2
  • PATRIOT2
  • TECMEN2
  • Mikkeli1
  • СПЕЦ1
  • ПТК1
  • Энкор1
  • КАЛИБР1
  • Wert1
  • ELITECh2
  • Biber1
  • SIBIN1
  • START1
  • 3M1
  • БАРС1
  • РЕСАНТА1
  • ИСТОК1


Показать еще




Сварочная маска-хамелеон FUBAG Ultima 5-13 Panoramic Black 992500 отзывы

Маска сварочная Сварочная маска-хамелеон FUBAG Ultima 5-13 Panoramic Black 992500

Общая оценка: 

Пользователям нравится:

  • Ultima (полупрофи)
  • маска-хамелеон
  • режим «шлифование»

Отзывы Сварочная маска-хамелеон FUBAG Ultima 5-13 Panoramic Black 992500

Характеристики Сварочная маска-хамелеон FUBAG Ultima 5-13 Panoramic Black 992500

Оставить отзыв

Маска сварочная Сварочная маска-хамелеон FUBAG Ultima 5-13 Panoramic Black 992500 отзывы

Сварочная маска-хамелеон FUBAG Ultima 5-13 Panoramic Black 992500 характеристика

Цвет

Тип

маска-хамелеон

Степень проникновения света

4 DIN

Мин. степень затемнения

5 DIN

Макс. степень затемнения

13 DIN

Степень защиты от УФ/ИК

16 DIN

Время включения

40 мкс

Класс светофильтра

1/1/1/2

Поле зрения светофильтра (ШхВ)

100×93 мм

Размеры картриджа светофильтра (ШхВ)

114×133 мм

Толщина картриджа светофильтра

9 мм

Оптических датчиков

4 шт

Рабочая температура

-5 – 55 °C

Вес маски

510 г

Регулировка затемнения

внешняя механическая

Регулировка чувствительности

внутренняя механическая

Регулировка времени задержки

внутренняя механическая

Режим «шлифование»

внешняя механическая активация

Цветопередача

обычная (оттенки зеленого)

Конструктивные особенности

органы управления снаружи и внутри

Официальный сайт

fubag.

Из чего делают шестеренки: Из чего изготавливают шестерни и зубчатые колеса?

Опубликовано: 12.10.2022 в 12:45

Автор:

Категории: Популярное

Из чего изготавливают шестерни и зубчатые колеса?





Выбор материала зубчатых колес зависит от назначения передачи и условия ее работы, а также габаритных размеров. При этом необходимо обеспечить контактную и изгибную прочность зубьев колес, сопротивление заеданию и изнашиванию.

Чаще всего для изготовления зубчатых колес применяют стали, реже – чугуны и пластмассы. Еще реже для изготовления зубчатых колес используют другие материалы — цветные металлы, и даже камень и дерево.

***

Зубчатые колеса из стали

Основными материалами для изготовления зубчатых колес силовых передач служат термически обрабатываемые стали. В зависимости от твердости рабочих поверхностей зубьев после термообработки зубчатые колеса можно условно разделить на две группы.

Первая группа – зубчатые колеса с твердостью поверхностей зубьев Н350 НВ. Материалами для колес этой группы служат углеродистые стали марок 40, 45, 50Г, легированные стали марок 40Х, 45Х, 40ХН и др.

Термообработку – улучшение, нормализацию – производят до нарезания зубьев. Твердость сердцевины зуба и его рабочей поверхности для улучшенных колес одинакова. Колеса при твердости поверхностей зубьев Н350 НВ хорошо прирабатываются и не подвержены хрупкому разрушению.

Применяют зубчатые колеса первой группы в слабо- и средненагруженных передачах. В настоящее время область применения улучшенных зубчатых передач сокращается.

Твердость шестерни прямозубой передачи рекомендуется принимать на 25…30 НВ больше твердости колеса. Это способствует прирабатываемости, сближению долговечности шестерни и колеса, повышению сопротивления заеданию зубчатых колес.

Для косозубых передач твердость рабочих поверхностей зубьев шестерни желательна по возможности большая, поскольку с ее ростом увеличивается несущая способность передачи по критерию контактной прочности.

Если в прямозубой передаче в процессе зацепления пары зубьев контактная линия зацепления движется параллельно основанию зуба, то в косозубой передаче контактная линия зацепления наклонена к основанию зуба и проходит одновременно по поверхностям головки и ножки зубьев.

Ножки зубьев обладают меньшей стойкостью против выкрашивания, чем головки, так как у них неблагоприятное сочетание направления скольжения и перекатывания зубьев. Следовательно, ножка зуба колеса, работающая с головкой зуба шестерни, начнет выкрашиваться в первую очередь. При этом вследствие наклона контактной линии нагрузка (полностью или частично) передается на головку зуба колеса, работающую с ножкой зуба шестерни. Слабая ножка зуба колеса разгружается, и выкрашивание уменьшается.

Дополнительная нагрузка ножки зуба шестерни не опасна, поскольку она изготовлена из более стойкого материала. Применение высокотвердой шестерни позволяет дополнительно повысить нагрузочную способность косозубых передач до 30%.

Повышение твердости достигают применением различных методов поверхностного упрочнения.

Вторая группа – колеса с твердостью рабочих поверхностей Н > 45 HRC (Н > 350 НВ). При Н > 350 НВ твердость материала измеряется по шкале HRC (1 HRC = 10 НВ). Высокая твердость поверхностных слоев материала при сохранении вязкой сердцевины достигается применением поверхностного термического или химико-термического упрочнения: поверхностной закалки, цементации и нитроцементации с закалкой, азотирования.

Поверхностная закалка зубьев с нагревом токами высокой частоты (ТВЧ) в течение 20…50 с целесообразна для зубчатых колес с модулем более 2 мм. При малых модулях мелкий зуб прокаливается насквозь, что приводит к его короблению и делает зуб хрупким.

Для закалки ТВЧ применяют стали марок 45, 40Х, 40ХН, 35ХМ. Твердость на поверхностях зубьев Н = 45…53 HRC.

Цементация – длительное поверхностное насыщение углеродом на глубину 0,3m (модуля зацепления) с последующей закалкой. Наряду с большой твердостью (Н = 56…63 HRC) поверхностных слоев цементация обеспечивает и высокую прочность зубьев на изгиб.

Для цементации применяют стали марок 20Х, 12ХНЗА, 18ХГТ.

Азотирование (насыщение азотом) обеспечивает особо высокую твердость (Н = 58…65 HRC) поверхностных слоев зубьев. Оно сопровождается малым короблением и позволяет получить зубья высокой точности без доводочных операций.

Азотированные колеса не применяют при ударных нагрузках (из-за опасности растрескивания тонкого упрочненного слоя толщиной 0,2…0,3 мм) и при работе в загрязненной абразивом среде (из-за опасности истирания).

Для азотируемых колес применяют стали марок 38Х2МЮА, 40ХНМА.

Нитроцементация – насыщение поверхностных слоев зубьев углеродом и азотом с последующей закалкой – обеспечивает им высокую прочность, износостойкость и сопротивление заеданию. Процесс нитроцементации протекает с достаточно высокой скоростью. В связи с тем, что толщина насыщенного слоя и деформации малы, последующее шлифование зубьев не применяют.

Зубья колес с твердостью Н > 45 HRC нарезают до термообработки. Отделку зубьев производят после термообработки.

Передачи с твердыми (Н > 45 HRC) рабочими поверхностями зубьев плохо прирабатываются, и обеспечивать в таких передачах разность твердости зубьев шестерни и колеса не требуется.

***

Выбор марок сталей для зубчатых колес

Без термической обработки механические характеристики всех сталей близки, поэтому применение легированных сталей без термообработки нерационально ввиду их более высокой стоимости.

Прокаливаемость сталей различна: высоколегированных – наибольшая, углеродистых – наименьшая. Стали с плохой прокаливаемостью при больших сечениях заготовок нельзя термически обработать до высокой твердости. Поэтому марку стали для зубчатых колес выбирают с учетом размеров их заготовок (поковок). Окончательно решить вопрос о пригодности заготовки можно после проведения прочностных расчетов и определения геометрических размеров зубчатой передачи.

На рис. 1, а – в показаны эскизы заготовок червяка, вала-шестерни и колеса с выемками.

Характеристики механических свойств сталей, применяемых для изготовления зубчатых колес, после термообработки приводятся в справочных таблицах.

При поверхностной термической или химико-термической обработке зубьев механические характеристики сердцевины зуба определяет предшествующая термическая обработка (улучшение).

Характеристики сталей зависят не только от химического состава и вида термообработки, но и от предельных размеров заготовок.

Расчетные размеры заготовки Dзаг и Sзаг (рис. 1) не должны превышать предельных значений D и S, приводимых в справочных таблицах для данного вида стали.

***





Применяют следующие стали и виды термической обработки (ТО):

I – марки сталей одинаковы для колеса и шестерни: 45, 40Х, 40ХН, 35ХМ. ТО колеса – улучшение, твердость 235…262 НВ. ТО шестерни – улучшение, твердость 269…302 НВ.

II – марки сталей одинаковы для колеса и шестерни: 40Х, 40ХН, 35ХМ. ТО колеса – улучшение, твердость 235…262 НВ, ТО шестерни – улучшение с последующей закалкой ТВЧ, твердость 45…50 HRC, 48…53 HRC и др. (зависит от марки стали).

III – марки сталей одинаковы для колеса и шестерни: 40Х, 40ХН, 35ХМ. ТО колеса и шестерни одинакова – улучшение с последующей закалкой ТВЧ, твердость 45…50 HRC, 48…53 HRC и др. (зависит от марки стали).

IV – марки сталей различны для колеса и шестерни. Для колеса: 40Х, 40ХН, 35ХМ. ТО колеса – улучшение и последующая закалка ТВЧ, твердость 45…50 HRC, 48…53 HRC (зависит от марки стали).
Марки сталей для шестерни: 20Х, 20ХНМ, 18ХГТ. ТО шестерни – улучшение, затем цементация и закалка; твердость 56…63 HRC.

V – марки сталей одинаковы для колеса и шестерни: 20Х, 20ХНМ, 18ХГТ. ТО колеса и шестерни одинакова – улучшение, затем цементация и закалка; твердость 56…63 HRC.

Несущая способность зубчатых передач по контактной прочности тем выше, чем выше поверхностная твердость зубьев.

Наибольшие контактные напряжения σH возникают в тонком поверхностном слое материала зубьев. Поэтому для повышения его контактной прочности достаточно упрочнить только поверхностный слой зубьев. Для зубчатых передач толщина этого слоя составляет (0,2…0,3)m – модуля зацепления.

На практике это достигается поверхностными термическими или химико-термическими упрочнениями, которые в несколько раз повышают нагрузочную способность передач по сравнению с улучшенными сталями.

Однако при назначении твердости рабочих поверхностей зубьев следует иметь в виду, что большей твердости соответствуют более сложная технология изготовления зубчатых колес и небольшие размеры передачи.

***

Стальное литье

Стальное литье применяют при изготовлении крупных зубчатых колес (d0 > 500 мм). Марки сталей – 35Л…55Л. Литые колеса подвергают нормализации.

***

Чугуны

Чугуны применяют для изготовления зубчатых колес тихоходных открытых передач. Марки серых чугунов – СЧ20…СЧ35, а также высокопрочных чугунов – ВЧ35…ВЧ50 (с шаровидным графитом и добавкой магния).

Зубья чугунных колес хорошо прирабатываются, могут работать в условиях ограниченного смазывании.

Существенный недостаток — пониженная прочность на изгиб, поэтому габариты чугунных колес значительно больше, чем стальных.

***

Пластмассы

Пластмассы в качестве материала зубчатых колес применяют в быстроходных слабонагруженных передачах для шестерен, работающих в паре с металлическими колесами.

Зубчатые колеса из пластмасс отличаются бесшумностью работы, плавностью хода, неприхотливостью к смазыванию.

Наиболее широко в качестве материала зубчатых колес используется текстолит (марок ПТ и ПТК), капролон, полиформ-альдегид, фенилон.

***

Конструкции зубчатых колес и технология их изготовления





Главная страница

  • Страничка абитуриента

Дистанционное образование
  • Группа ТО-81
  • Группа М-81
  • Группа ТО-71

Специальности
  • Ветеринария
  • Механизация сельского хозяйства
  • Коммерция
  • Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта

Учебные дисциплины
  • Инженерная графика
  • МДК. 01.01. «Устройство автомобилей»
  •    Карта раздела
  •       Общее устройство автомобиля
  •       Автомобильный двигатель
  •       Трансмиссия автомобиля
  •       Рулевое управление
  •       Тормозная система
  •       Подвеска
  •       Колеса
  •       Кузов
  •       Электрооборудование автомобиля
  •       Основы теории автомобиля
  •       Основы технической диагностики

  • Основы гидравлики и теплотехники
  • Метрология и стандартизация
  • Сельскохозяйственные машины
  • Основы агрономии
  • Перевозка опасных грузов
  • Материаловедение
  • Менеджмент
  • Техническая механика
  • Советы дипломнику

Олимпиады и тесты
  • «Инженерная графика»
  • «Техническая механика»
  • «Двигатель и его системы»
  • «Шасси автомобиля»
  • «Электрооборудование автомобиля»

Шестерни: виды и технологии изготовления.

Особенности, применения и материал

  • Виды шестерней
  • Образцы шестерней
  • Материалы изготовления
  • Технологии производства шестерней
  • Способы финальной обработки
  • Разновидности станков для изготовления шестерней
  • Изготовление на заказ

Шестерни – это зубчатые колеса (зубчатые диски) с конической или цилиндрической поверхностью. Они являются важнейшими элементами, передающим вращательное движение в зубчатом механизме. Обязательное условие наличия не менее шести зубьев, дало название детали. Обычно шестерни используются парами, так как принцип их функционирования основан на поочередном ответном зацеплении зубьев обоих колёс друг за друга. Шестерня, получающая вращательное движение извне – ведущая в паре, вторая – ведомая.

Результатом разницы в размере диаметров зубчатых колёс является ускорение или замедление крутящего момента. Например, уменьшенное ведущее колесо, увеличивает крутящий момент ведомого. Важно и количество зубьев. Разность их количества в паре зубчаток необходима для преобразования оборотов вала и крутящего момента на выходе. А прибавление количества зубцов, повышает плавность хода.

Виды шестерней

Существует градация зубчатых колёс в зависимости от материала их производства. В механизмы, испытывающие повышенные нагрузки, устанавливают шестерни из титана и стали, конструкции которых устойчивы к динамическим нагрузкам, связанным с принудительным торможением механизмов большой массы и высокой силой противодействия. Но возможно и комбинирование с целью экономии дорого металла. Это сборные бандажированные колеса, внутренняя часть которых, например, чугун, а зубчатый венец – сталь.

Виды шестерней из цветных металлов (алюминия, меди, латуни) применимы в газовой среде из – за отсутствия при работе искрообразования. Также они коррозийноустойчивы и могут работать в сухой сцепке, без применения смазочных материалов. В сырьё для производства шестерней – железо, сталь, чугун, бронзу, могут вводиться смягчающие компоненты – кожа, фибра, бумага.   Самые недорогие в производстве и обладающие меньшим сроком службы – пластиковые шестерни. Они часто бывают подвержены перегреву, плавлению, деформации.

Шестерни отличаются по глубине, направлению и форме зубьев:

Прямозубые

Данный тип шестерни является наиболее востребованным в производстве. Ее формы простые, на круглом профиле такого зубчатого колеса, зубья расположены строго параллельно оси вращения. Производят шестерни с прямыми зубьями путем зубофрезеровки или методом литья. Недостаток такого вида зубчаток заключается в возможности стыковки только с элементами, находящимися параллельно, в одной плоскости. Положительные стороны – высокий КПД, минимальный люфт и низкое трение и небольшой нагрев.

Косозубые

Плавность и бесшумность работы таких зубчатых колёс обеспечивается расположением зубцов под углом и их увеличенной длиной. Из-за большой площади соприкосновения, возникает повышенное трение, которое компенсируется применением смазки. Также из-за возникновения осевой механической силы при работе косозубых зубчатых колес, необходима установка упорных подшипников. Косозубый тип колес способен выдержать более крупные нагрузки и обычно используются в механизмах, работающих на более высоких оборотах.

Парные косозубые шестерни

Здесь решают проблему осевой нагрузки зубчатые колеса с двойным комплектом расходящихся в разные стороны зубцов. Если в месте соединения двойной зубчатой шестерни нет паза, а зубы образовывают V – образную форму, то рисунок профиля такой шестерни называется ёлочка.

С внутренним зацеплением

В узлах и механизмах, которые имеют более сложную конструкцию, применяются шестерни с внутренним зацеплением. Зубья в таком зубчатом колесе расположены на внутренней поверхности и при ее вращении ответная деталь вращается в туже сторону. Эта особенность обеспечивает уменьшение количества зубчатых колёс в механизме, а также их однонаправленное движение. Такой вид шестерен используется в планетарных передачах, в насосах. Также такие механизмы за счет использования данных типов колес являются менее габаритными.

Винтовые

Работает такое исполнение зубчатого зацепления, работает в паре с шестерней или червячным зубчатым колесом. Особенная форма в виде длинного цилиндра с зубьями обеспечивает точное сцепление такой шестерни с расположенной перпендикулярно другой шестерней. Механизм, который состоит из пары таких деталей, также является компактным и удобным в использовании, например редукторов, где нужна возможность понижать или повышать передаточное число.

Секторные

Такие шестерни осуществляют не весь оборот, а шаговую передачу крутящего момента, благодаря частично нанесенным, на ширину определённого сектора зубьям. Являясь ведущей шестерней, она поворачивает ведомое колесо только на часть оборота, продолжая дальнейшее вращение до следующего зацепа. Является начальной деталью механизма, с которой начинается вращение. Данный вид колеса используется в фасовочном оборудовании, в печатающей и банковской технике.

С круговыми зубьями

Шестерни с круговым типом зубьев готовы выдерживать большие нагрузки и при этом работать с максимально плавным ходом. Применение таких дорогостоящих колес возможно, когда требуется сверхнизкая шумность работы механизма и максимально возможная компактность. Зубья колеса изогнутые по радиусу и скрученные, требуют особой технологии производства. Недостатком является сниженный коэффициент полезного действия. Не самый популярный вид шестеренок, использование которых нужно при сборке наиболее компактного механизма с тихим ходом работ.

Конические

В таком зубчатом диске зубья бывают прямые, косые, скругленные и тангенциальные. Зубья на шестернях данного вида расположены по наружному краю. Конические шестерни используются с перпендикулярно расположенными друг к другу валами, для передачи крутящего момента под углом. Часто используются в таких механизмах, как редукторы и различных автомобильных узлах, КПП. На колесах, работающих в паре, количество зубьев может отличаться, это дает возможность менять передаточное число, повышая или понижая его.  

Зубчатые рейки

Механизм состоит из зубчатой рейки и зубчатой шестеренки, данные две детали работают в паре и являются ответными элементами друг для друга, превращая поступательное движение во вращательное и наоборот. Такая рейка с зубьями является элементом речной передачи. Также может работать совместно с секторной шестеренкой. Рейки производят различной длин, в зависимости от механизма в которой она будет работать.

Звёздочки

Для работы такого вида зубчатого колеса требуется роликовая цепь. Связывают элементы и передают вращение на детали, находящиеся на некотором удалении друг от друга. Передаточное число на ведущей шестерне может увеличиваться или уменьшаться из-за разницы в количестве зубцов и диаметре звёздочек. Работа такого вида шестерней также обеспечивается присутствием зубчатого резинового ремня. При использовании в работе ремня не требуется смазка деталей. Плюсом зубчатого ремня является еще и низкий шум работы относительно использования цепи. При увеличении нагрузки возможно проскальзывание приводного ремня со звездочки.

Корончатые

Корончатые шестерни, используют в механизмах не часто, так как не рассчитаны на большие нагрузки. Название таких шестерней обусловлено боковым расположением зубьев, похожих на корону. Корончатые шестерни достаточно редки и используются при необходимости встраивания механизма в ограниченное пространство. Совместимы как с прямозубыми, так и с коническими шестернями.

Образцы шестерней

Материалы изготовления

Материал для изготовления подбирается в зависимости от ее размера, механизма, где она будет работать и от материала ответной детали, с которой происходит взаимодействие. Металлические шестерни используются в небольших механизмах и крупногабаритных промышленных установках, редукторах, зубчатых передачах, соответственно нагрузка разная и материал подбирается исходя из этих параметров.

Исполнение шестерней можно встретить из таких материалов как:

  • Сталь;
  • Бронза;
  • Латунь;
  • Дюраль;
  • Второпласт;
  • Капролон;
  • Пластмасса.

Шестерни в стальном исполнении наиболее износостойкие и надежные, если дополнительно закалить их до нужной твердости. Стальные зубчатые колеса применяются в узлах, где есть большие нагрузки и высокая скорость вращения деталей. Для того чтобы шестерни долгое время служили без поломок и внезапного выхода из строя, необходимо тщательно следить за смазочным материалом, таким как трансмиссионное масло и контролировать уровень и своевременно менять его. Преимуществом шестерней из стали — стойкость к динамическим нагрузкам в механизмах, где присутствует такое действие как торможение. Стальные зубья легко выдержат данный вид нагрузки.

Шестерни из бронзы, латуни и других видов цветных металлов применяются там, где нет больших нагрузок на устройство. Они идеально подходят для работы в агрессивной среде, так как цветной металл стойкий к коррозии. Преимуществом шестерней из цветных металлов — низкий шум и более плавный ход работы. Такие детали обычно используют в промышленных редукторах, где из бронзы состоит червячное зубчатое колесо. Шестерни из капролона, второпласта или любого другого вида пластика менее устойчивы к износу и быстрее стачиваются зубья в работе. Данный вид шестерней не подходит для работы с большой нагрузкой и высокими оборотами. При высоких оборотах происходит быстрый нагрев и пластиковая шестерня начинает плавиться. Но у них есть и преимущества, такие как небольшой вес. Пластик отлично подходит для небольшого размера зубчатых колес, например их, используют в печатной технике, принтерах, бытовой технике, некотором банковском оборудовании.

Технологии производства шестерней

Метод обкатки. Производство шестерней таким способом возможно с применением гребёнки – инструмента в форме зубчатой рейки с заточенной, режущей кромкой. Гребенка совершает поступательные или возвратно – поступательные движения относительно вращающейся вокруг своей оси заготовки.

Метод обкатки также возможен при помощи долбяка, имеющего форму режущего зубчатого колеса. Так как толщина металла не позволяет производить такой процесс одноэтапно, долбяк совершает возвратно – поступательные движения относительно заготовки несколько раз. Способ применим при производстве шестерней с внутренним зацеплением.

Возможна обкатка с применением червячной фрезы в качестве режущего инструмента, путём образования червячного зацепления с заготовкой шестерни. Нарезание зубцов шестерни производится при вращении червячной фрезы и заготовки под определённым углом относительно друг друга.

Основным преимуществом метода обкатки является возможность делать шестерни с различной формой зубцов одним и тем же инструментом, меняя его положение относительно заготовки на станке. Такая технология более точная, чем копирование.

Метод копирования (деления). Такое производство шестерней заключается в нарезании впадин зубчатого колеса режущей дисковой или пальцевой фрезой, поочерёдно поворачивающейся на один угловой шаг. Разновидностью приёма является штамповка и протягивание.

Горячее и холодное накатывание. Метод основан на термическом послойном нагреве заготовки и её деформации, для вырезания зубьев, с последующей обкаткой для придания форме точности.

Изготовление конических шестерен. Это обкатка заготовки в станочном зацеплении с воображаемым производящим колесом. В процессе движения инструмент срезает припуск, образуя боковые поверхности зубчатого колеса.

Производство вал – шестерни. Такой сборный механизм состоит из самого вала и зубчатого колеса, размер зубцов которого равен размерам впадин вала. Делается в сборе.

Способы финальной обработки:

  1. Шлифование. Зубчатые колёса для быстроходных передач обрабатываются шлифовальным кругом.
  2. Шевингование. Доведение зубьев до требуемой точности шевер – шестернёй или шевер – рейкой.
  3. Притирка. Это результат действия чугунного колеса (притира).
  4. Закалка. Шестерни повышенной твёрдости подвергаются объёмной закалке в воде или масле или поверхностной, с применением высокочастотных токов.

Разновидности станков для изготовления шестерней

Для надёжного зацепления и передачи усилия зубчатое колесо должно иметь определённые геометрические формы, которые возможно изготовить только на специальном оборудовании:

  1. Зубофрезерный станок. Состоит из рабочего стола, подвижной и неподвижной стойки, жёсткого основания. Такой станок ждёт, методом обкатки или копирования, может делать шестерни цилиндрической формы с прямым или винтовым зубом поштучно или серийно. Комплектуется станок фасонными, дисковыми, пальцевыми или червячными фрезами. В зависимости от расположения основной заготовки, такие станки могут быть вертикальными и горизонтальными. Вертикальные станки снабжены стойкой или столом, которые движутся в вертикальном или радиальном направлении и являются особенно удобными для автоматизации процесса. Горизонтальные подходят для нарезания шестерней повышенной сложности.
  2. Зубодолбежный станок. Этот агрегат может нарезать шестерни с внешнем и внутренним зацеплением, а также с косыми, прямыми, винтовыми зубцами на цилиндрической поверхности от 12 мм. Наличие встроенного реверса даёт возможность обработки с закрытым углом шеврона.

Стандартная компоновка такого оборудования предполагает наличие:

  • Станины. Она гасит вибрацию и объединяет все элементы процесса 
  • Гитары обработки 
  • Шпинделя. На него крепится режущий инструмент 
  • Рабочего стола для крепления заготовки
  • Направляющих суппорта
  • Долбежного суппорта – место крепления долбяка
  • Кулачков врезания. 

Основное вращение станка – это результат работы электродвигателя. Передача крутящего момента, поступающего на заготовку и долбяк обеспечивается клиноременной передачей. Облегчает управление станком возможность регулировки скоростей с помощью коробки передач. 

Работа зубодолбежного станка с ЧПУ может проходить полностью в автоматическом режиме. Такая модель может быть частью конвейерного производства и иметь функцию погрузки /разгрузки заготовок в автоматическом режиме. 

Изготовление шестерней на заказ

Изготовление на заказ

Производство шестерней на заказ возможно по собственным чертежам заказчика, с указанием желаемой формы, модуля, количества зубцов и степени точности. После изучения предоставленной чертёжной и проектной документации, производится подготовка заготовок и настройка оборудования. После непосредственного процесса изготовления зубчатых колёс, они испытываются и сертифицируются. 

Возможно изготовление шестерни по образцу новой или бывшей в употреблении детали. И это не только мелко, средне или крупносерийное производство шестерней, но и выпуск единичной продукции, например, для замены отработанных зубчатых колёс в механизме на производстве. 

Стоимость процесса производства шестерней рассчитывается индивидуально для каждого заказчика и зависит от количества и вида необходимых деталей, используемого металла и сложности работ. Современное оборудование с ЧПУ даёт возможность воспроизвести типовую модель или сделать уникальное изделие. Оно имеет высокую точность производственного процесса, в следствие исключения «человеческого фактора», минимизирует брак и издержки. 

Компания работает на своих станочных мощностях, что позволяет выполнять работы не только быстрее посредников, но и с более выгодными условиями на изготовление шестерен.

Работает с любыми видами стали:

  • Черные виды сталей;
  • Цветные стали;
  • Нержавеющие стали;
  • Чугун.

Оказывает полный спектр услуг по металлообработке на современном, точном оборудовании с помощью качественного режущего инструмента, что позволяет нашим специалистам получать максимальной точности детали с чертежом заказчика.

Специалисты отдела металлообработки готовы принять заказы, обсудить с заказчиком все нюансы и пожелания, рассчитать заявку по срокам и стоимости изготовления в течение одного рабочего дня. Ознакомится с другими услугами механической обработки металла можно на сайте https://metall-servise.ru/

Отправляйте заявку для расчета

Введите ваше имя*

E-mail*

Телефон для связи*

Комментарий к заявке

Прикрепите чертеж, эскиз или фото детали*

*-обязательные поля

Я не робот

Другие статьи:

Запись опубликована в рубрике Детали из металла. Добавьте в закладки постоянную ссылку.

Поиск идеальных материалов для зубчатых колес

При проектировании и производстве зубчатых колес используемые материалы будут зависеть от того, какой тип зубчатого колеса изготавливается и как и где оно будет использоваться.

При проектировании отдельного зубчатого колеса или зубчатой ​​передачи выбор материала будет либо основным фактором, на котором основана геометрия зубчатого колеса, либо характеристики зубчатого колеса будут определять правильный выбор материала. Существует различное сырье, которое обычно используется в производстве зубчатых передач, и у каждого из них есть свои преимущества, в которых его механические свойства выделяются как лучший выбор. Основными категориями материалов являются сплавы меди, сплавы железа, сплавы алюминия и термопласты.

При проектировании шестерни, которая будет подвергаться воздействию коррозионной среды или должна быть немагнитной, обычно лучшим выбором является медный сплав. (Любезно предоставлено: KHK-USA)

Медные сплавы

При разработке зубчатой ​​передачи, которая будет подвергаться воздействию коррозионной среды или должна быть немагнитной, медный сплав обычно является лучшим выбором. Три наиболее распространенных медных сплава, используемых в зубчатых передачах, — это латунь, фосфористая бронза и алюминиевая бронза. Латунь – это сплав меди и цинка. Количество цинка различается в различных латунных сплавах, и его присутствие изменяет пластичность сплава.

Низкое содержание цинка поддерживает высокий уровень пластичности латунного сплава, в то время как более высокая концентрация цинка снижает пластичность сплава. Медная основа латунных сплавов способствует легкости обработки и антимикробным свойствам. Зубчатые колеса, обычно изготавливаемые из латунных сплавов, представляют собой цилиндрические зубчатые колеса и зубчатые рейки, которые будут использоваться в условиях низкой нагрузки, например, в системах привода приборов.

Фосфористая бронза — еще один медный сплав, в котором медь сочетается с оловом и фосфором. Добавление олова в медь увеличивает прочность сплава и улучшает его коррозионную стойкость. Добавление фосфора улучшает как износостойкость, так и жесткость сплава. Повышенная коррозионная стойкость и износостойкость делают сплав фосфористой бронзы отличным выбором для компонентов привода с высоким коэффициентом трения. Червячные колеса изготавливаются с использованием этого сплава, так как он противостоит износу, вызванному трением, когда колесо находится в зацеплении с червяком, и может сопротивляться разрушению из-за смазки.

Алюминиевая бронза — это третий медный сплав, используемый в зубчатых передачах. Этот сплав сочетает в себе медь с алюминием, железом, никелем и марганцем. Сплавы алюминия с бронзой обладают более высокой износостойкостью, чем сплавы фосфористой бронзы, а также обладают превосходной коррозионной стойкостью. Добавление железа повышает износостойкость этого сплава. Никель и марганец повышают коррозионную стойкость. Алюминиево-бронзовые сплавы могут противостоять коррозии из-за окисления, воздействия соленой воды и воздействия органических кислот. Дополнительная износостойкость этих сплавов позволяет создавать шестерни, способные выдерживать значительно большую нагрузку, чем шестерни аналогичного размера, изготовленные из сплавов фосфористой бронзы. Типичные зубчатые колеса, изготовленные из сплавов алюминиевой бронзы, включают косозубые шестерни со скрещенными осями (винтовые передачи) и червячные колеса.

Если конструкция зубчатого колеса требует повышенной прочности материала, лучшим выбором являются сплавы железа. В необработанном виде из серого чугуна можно отливать и обрабатывать шестерни. (С разрешения: KHK-USA)

Железные сплавы

Если конструкция зубчатого колеса требует повышенной прочности материала, лучшим выбором являются железные сплавы. В необработанном виде из серого чугуна можно отливать и обрабатывать шестерни. Как правило, чугун используется в тех случаях, когда подходящей альтернативой является фосфористая бронза, но применение не ограничивается магнитными полями материала. Сталь представляет собой сплав железа, углерода и других микроэлементов. Существует четыре основных обозначения стальных сплавов. Это углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь и инструментальная сталь. Сплавы углеродистой стали используются почти для всех типов зубчатых передач, потому что они легко поддаются механической обработке, обладают хорошей износостойкостью, их можно закаливать, они широко доступны и относительно недороги. Сплавы углеродистой стали можно разделить на мягкую сталь, среднеуглеродистую сталь и высокоуглеродистую сталь. Сплавы из мягкой стали имеют содержание углерода менее 0,30%. Сплавы высокоуглеродистой стали имеют содержание углерода более 0,60%, а стали со средним содержанием углерода находятся между ними. Эти стали являются хорошим выбором для цилиндрических зубчатых колес, винтовых зубчатых колес, зубчатых реек, конических зубчатых колес и червяков.

Углеродистые стали могут подвергаться индукционной или лазерной закалке с максимальной твердостью HRc 55. Легированные стали, такие как AISI 4140, содержат дополнительные элементы, такие как алюминий, хром, медь и/или никель. Эти другие элементы в сплаве с железом и углеродом создают стали, которые более прочны, легче поддаются механической обработке и обладают большей коррозионной стойкостью, чем обычная углеродистая сталь. Эти сплавы обычно используются для изготовления цилиндрических зубчатых колес, косозубых зубчатых колес, зубчатых реек, спирально-конических зубчатых колес и червяков.

Помимо индукционной и лазерной закалки, эти сплавы могут подвергаться науглероживанию или цементации. Максимальная твердость этих сплавов составляет HRc 63. Дополнительная прочность позволяет зубчатым колесам того же размера выдерживать дополнительную нагрузку и сопротивляться износу в течение большего количества циклов. Сплавы из нержавеющей стали имеют минимальное содержание хрома 11% и представляют собой сплав многих микроэлементов, включая никель, марганец, кремний, фосфор, серу и азот. Они подразделяются на ферритные нержавеющие стали, являющиеся магнитными, аустенитные нержавеющие стали, немагнитные, мартенситные и дисперсионно-упрочненные. Аустенитные нержавеющие стали обозначаются как нержавеющие стали серии 300, тогда как ферритные нержавеющие стали обозначаются как нержавеющие стали серии 400. Наиболее распространенной нержавеющей сталью является сплав 304. Он содержит 18% хрома и 8% никеля.

Для зубчатых передач обычно используется нержавеющая сталь 303. В сплаве 303 содержание хрома снижено до 17%, а 1% сплава приходится на серу. Благодаря добавлению серы сплав 303 имеет улучшенную обрабатываемость по сравнению со сплавом 304. Когда требуется повышенная коррозионная стойкость, лучшим выбором является сплав 316. Этот сплав содержит 16% хрома, 10% никеля и 2% молибдена; Сплавы 316 и 303 используются для прямозубых, косозубых и конических зубчатых колес. Зубчатые рейки обычно изготавливаются из сплава 304. 440C — наиболее распространенная ферритная нержавеющая сталь, а 17-4PH — наиболее распространенная нержавеющая сталь с дисперсионным твердением.

Алюминиевые сплавы являются хорошей альтернативой железным сплавам в тех случаях, когда требуется высокое отношение прочности к весу. (С разрешения: KHK-USA)

Сплавы инструментальной стали

Четвертая группа сплавов – это инструментальные стали. Это стальные сплавы со следами кобальта, молибдена, вольфрама и/или ванадия. Эти элементы придают стали жаропрочность и долговечность.

AISI идентифицирует стальные сплавы, используя последовательность из четырех цифр (таблица 1). Первые две цифры обозначают семейство сплавов, а последние две цифры обозначают доли углерода в процентах. Например, углеродистая сталь 1020 имеет содержание углерода 0,20%, тогда как углеродистая сталь 1045 имеет содержание углерода 0,45%.

К зубчатым колесам из алюминиевых сплавов относятся прямозубые, косозубые, прямозубые конические и зубчатые рейки. (С разрешения: KHK-USA)

Алюминиевые сплавы

Алюминиевые сплавы являются хорошей альтернативой железным сплавам в тех случаях, когда требуется высокое отношение прочности к весу. Алюминиевые сплавы обычно составляют одну треть веса стальных сплавов того же размера. Поверхностная обработка, известная как пассивация, защищает алюминиевые сплавы от окисления и коррозии. Это похоже на ржавчину на стальных сплавах; однако он покрывает поверхность, защищая ее от дальнейшего повреждения. Алюминиевые сплавы дороже углеродистой стали, но дешевле нержавеющей стали. Однако их легко обрабатывать, что компенсирует увеличение материальных затрат.

Алюминиевые сплавы нельзя использовать в условиях высоких температур, так как они начинают деформироваться при температуре 400°F. В зубчатых передачах обычно используются алюминиевые сплавы 2024, 6061 и 7075. Алюминиевый сплав 2024 является двоюродным братом алюминиевой бронзы, поскольку он также является сплавом алюминия и меди. Однако в данном случае пропорции обратные. Медь 2024 придает этому сплаву высокую прочность, но значительно снижает его коррозионную стойкость. Алюминий 7075 сочетает в себе цинк и магний с алюминием, образуя высокопрочный сплав, устойчивый к стрессовым нагрузкам. Алюминий 6061 представляет собой сплав алюминия, кремния и магния. Это алюминиевый сплав средней прочности, обладающий хорошей коррозионной стойкостью и поддающийся сварке. Все три из этих алюминиевых сплавов могут подвергаться термической обработке для повышения их твердости. К зубчатым колесам из алюминиевых сплавов относятся прямозубые, косозубые, прямозубые конические и зубчатые рейки.

Таблица 1: AISI идентифицирует стальные сплавы, используя последовательность из четырех цифр.

Термопласты

Термопласты — лучший выбор для зубчатых передач, где вес является наиболее важным критерием. Шестерни из пластика можно обрабатывать так же, как металлические шестерни; однако некоторые термопласты лучше подходят для производства методом литья под давлением. Одним из наиболее распространенных термопластов, полученных литьем под давлением, является ацеталь. Этот материал также известен как полиацеталь или полиоксиметилен (ПОМ). Полиоксиметилен доступен в двух формах: либо в виде гомополимера (POM-H), либо в виде сополимера (POM-C). Шестерни могут быть изготовлены из любого полимера. Это могут быть прямозубые, косозубые, червячные, конические и зубчатые рейки.

Преимуществами ПОМ являются стабильность размеров в широком диапазоне температур, низкий коэффициент трения и сопротивление ползучести. Это отличный материал для изнашиваемых поверхностей, потому что он самосмазывающийся, но полиоксиметилен плохо подходит для приложений, подверженных ударным нагрузкам, из-за своей хрупкости. Для этих типов приложений нейлон является лучшим выбором. Нейлон 6/6 — это полиамид, состоящий из двух мономеров с шестью атомами углерода в каждом. Нейлон отлично поглощает вибрации, но при воздействии влаги становится нестабильным. Нейлон также испытывает изменения в размерах, когда подвергается значительным изменениям температуры. Как и ацеталь, нейлон имеет низкий коэффициент трения. Нейлон обладает высокой механической прочностью. Нейлон может быть изготовлен с импрегнированием молибдена для обеспечения самосмазывающихся свойств. Нейлон также может быть изготовлен из стекловолокна или углеродных волокон, встроенных в материал для повышения прочности. Нейлон является превосходным материалом для всех типов зубчатых колес, включая червячные колеса, зубчатые рейки, прямозубые и конические зубчатые колеса.

Есть один материал для зубчатых колес, который еще предстоит разработать. Это идеальный материал для всех конструкций зубчатых колес. Этот материал известен как унобтаниум, материал «Аватара».

Unobtainium

Есть один материал для зубчатых колес, который еще предстоит разработать. Это идеальный материал для всех конструкций зубчатых колес. Этот материал известен как унобтаниум. Этот материал чрезвычайно легкий, имеет твердость выше, чем у природного алмаза, имеет коэффициент трения 0,001, сохраняет свои размеры во всех средах, не подвержен коррозии и не ржавеет, легко обрабатывается и имеет стоимость сырья 1 цент. за фунт. После изобретения он сделает все другие материалы устаревшими и значительно повысит эффективность зубчатой ​​передачи.

Выбор материала зубчатых колес — движение зубчатых колес

Когда дело доходит до крупносерийного производства, проектирование и проектирование зубчатых колес имеют решающее значение. Хотя есть много аспектов, которые следует учитывать, один из них, который не следует упускать из виду, — это выбор материала шестерни. Давайте подробнее рассмотрим факторы, которые следует учитывать при выборе материала шестерни, а также некоторые материалы, наиболее часто используемые в производстве шестерен.

Факторы выбора материала

По нашему опыту, на упрощенном уровне есть три фактора, которые являются наиболее важными при выборе материала шестерни. Это прочность, долговечность и стоимость, которая включает в себя как стоимость материала, так и стоимость изготовления. Хотя важность этих факторов может варьироваться от одного проекта к другому, ключом к выбору материала является нахождение правильного сочетания физических свойств, которое удовлетворяет требованиям проекта при минимальных затратах.

Общие материалы для зубчатых колес

Зубчатые колеса могут быть изготовлены из всех видов материалов, включая многие виды стали, латуни, бронзы, чугуна, ковкого чугуна, алюминия, порошковых металлов и пластмасс. В целом сталь является наиболее распространенным материалом, хотя на протяжении многих лет мы работали со всеми упомянутыми типами материалов. Сталь часто наиболее желательна, потому что она предлагает выигрышную комбинацию высокого отношения прочности к весу, высокой износостойкости, способности улучшать физические свойства за счет термообработки и конкурентоспособной цены.

Gear Engineering Services

Для индивидуального проектирования зубчатых колес мы рекомендуем работать с опытным производителем зубчатых колес с собственной командой инженеров и дизайнеров зубчатых колес. С 2012 года Gear Motions сотрудничает с инженерно-консалтинговой фирмой KBE + , чтобы предоставлять нашим клиентам специализированные технические знания. Доктор Уильям Марк МакВи, главный инженер и генеральный директор KBE + , обладает многолетним опытом проектирования, разработки и применения зубчатых передач. Вместе мы уверены, что сможем решить любую техническую задачу, с которой могут столкнуться наши клиенты.

Компания Gear Motions имеет большой опыт в производстве зубчатых передач, и на протяжении многих лет мы работали с самыми разными типами материалов. Наша команда инженеров будет работать с вами от начала до конца над вашим проектом, чтобы оптимизировать дизайн для технологичности. Это включает в себя выбор материала, геометрию зубчатого колеса, прочность, выравнивание и многое другое.

Мотопомпа ptx401t: Мотопомпа бензиновая Daishin PTX 401 T

Опубликовано: 11.10.2022 в 17:23

Автор:

Категории: Популярное

Мотопомпа Robin-Subaru PTX401T

  • +375 (29) 61-222-61
  • +375 (17) 240-93-65

Проводите
тендер?

Отправить
письмо

Заказать
звонок

ПОДБОР ГЕНЕРАТОРА

  Двигатель

— Любой —

Бензиновый

Дизельный

Газовый

  Мощность

— Любая —

0 — 10 кВт

10 — 30 кВт

34 — 70 кВт

75 — 250 кВт

275 — 600 кВт

620 — 1600 кВт

1640 — 4000 кВт

  Число фаз

— Любая —

Однофазный

Трехфазный

  Исполнение

— Любое —

Открытый

В кожухе

На прицепе

ПОДБОР МОТОПОМПЫ

  Двигатель

— Любой —

Бензиновый

Дизельный

  Назначение

— Любой —

Для сильнозагряз-
ненных жидкостей

Для загрязненных жидкостей

Для чистой воды

Высоконапорные

Диафрагменные

Скачать каталог
PDF, 1. 1 Mb

Цена: 

по запросу

Отправить заявку

 

  

Применение

Бензиновая мотопомпа для грязной воды Robin-Subaru PTX 401 T специально предназначена для перекачки сильно загрязненных жидкостей, воды с размером примесей до 31 мм. (с песком и мелкими камнями, глиной, твердыми частицами).

Рабочее колесо изготовлено из чугуна с большим содержанием хрома. Торцевое уплотнение изготовлено из карбида кремния, имеющего наибольшую твердость. Внутренний рабочий корпус изготовлен из чугуна и имеет покрытие из нержавеющей стали. Сверхмощный строительный насос специально предназначен для тяжелых условий эксплуатации. Датчик уровня масла!

 

  

Технические характеристики

 

Тип   Самовсасывающий насос для перекачивания отходов
Диаметры трубопроводов всасывания×нагнетания мм 101,6×101,6
Высота напора м 27
Производительность л/мин (куб. м/час) 2000 (120)
Высота всасывания м 8
Размер частиц мм 31
Материал уплотнений вала (торцевое уплотнение)   Карбид кремния
Модель двигателя   EX35
Тип двигателя   4-тактный, бензиновый двигатель фирмы Robin с воздушным охлаждением
Топливо   Бензин
Емкость топливного бака л 3,8
Система пуска   Обратный пускатель
Габаритные размеры (Д×Ш×В) мм 750×560×630
Масса нетто кг 81

 





О компании
  • О нас
  • Лицензии и сертификаты
  • Отзывы
  • Новости
  • Вакансии
  • Команда
  • Реализованные проекты
Услуги
  • Техническое обслуживание
  • Шефмонтаж и пусконаладочные работы (ПНР)
  • Диагностика
  • Инжиниринг и проектирование
  • Обучение
Продукция
  • Бензиновые генераторы Energo (РФ)
  • Бензиновые генераторы Elemax (Япония)
  • Бензиновые генераторы Geko (Германия)
  • Бензиновые генераторы Endress (Германия)
  • Бензиновые генераторы TSS (РФ)
  • Бензиновые генераторы Genmac (Италия)
  • Дизельные сварочные генераторы Energo (РФ)
  • Бензиновые сварочные генераторы Geko (Германия)
  • Бензиновые сварочные генераторы Energo (РФ)
  • Бензиновые сварочные генераторы Eisemann (Германия)
  • Бензиновые сварочные генераторы Endress (Германия)
  • Бензиновые сварочные генераторы TSS (Россия)
  • Дизельные генераторы Energo (РФ)
  • Дизельные генераторы Geko (Германия)
  • Дизельные генераторы Genmac (Италия)
  • Дизельные генераторы Elemax (Япония)
  • Дизельные генераторы Kubota (Япония)
  • Дизельные генераторы Endress (Германия)
  • Дизельные генераторы TSS (РФ)
  • Дизельные генераторы Genbox
  • Дизельные генераторы ПК ГекоБел (РБ)
  • Газовые генераторы GreenGear (Италия)
  • Газовые генераторы PRAMAC (Италия)
  • Мотопомпы TSS (РФ)
  • Мотопомпы Robin-Subaru (Япония)
  • Мотопомпы DaiShin (Япония)
  • Стабилизаторы напряжения ORTEA (Италия)
  • Стабилизаторы напряжения SAVER (РФ)
  • Дезинфицирующие кабины
База знаний
  • Документы
  • Вопрос-ответ
  • Блог мастера

Интернет-магазин «www. geko.by»
© ООО «ПК ГекоБел»
220138, Республика Беларусь, г. Минск, пер. Липковский,12, оф.507
УНП 192772029, регистрация в Тор. реестре от 20.12.2017

Время работы: пн.-пт. – с 8.30 до 18.00
тел. +375 (17) 240 92 62, факс +375 (17) 240 92 34
моб. +375 (29) 134 77 40
e-mail: [email protected] / [email protected]

,
,
,
,
,
,
,
,
,
,
,
,
,
,
,
,
,
.

ООО «ПК ГекоБел» предлагает свою продукцию и услуги предприятиям, расположеным на всей территории Республики Беларусь, в частности, в городах: Минск, Гомель, Могилев, Витебск, Гродно, Брест, Бобруйск, Барановичи, Борисов, Орша, Пинск, Мозырь, Солигорск, Новополоцк, Лида, Молодечно, Полоцк, Жлобин, Светлогорск, Речица, Слуцк, Жодино, Слоним, Кобрин, Волковыск, Калинковичи, Сморгонь, Осиповичи, Рогачев, Горки, Новогрудок, Вилейка, Берёза, Кричев, Дзержинск, Ивацевичи, Лунинец, Поставы

Мотопомпа ROBIN-SUBARU PTX 401 T с датчиком масла





  • Для использования, где крупные твердые частицы и мусор в воде, Subaru предлагает линию грязевых мотопомп, предназначенных для перекачки сточных вод.
  • Глубокие лопатки рабочего колеса и большое отверстие со спиральным отводом пропускает палки, камни и мусор и не засоряет насос и не наносит вред его компонентам.
  • Разработана, чтобы быть удобной для пользователей, самовсасывающая, строительная помпа для суровых условиях.
  • Может выдерживать проникновение больших количеств твердых частиц и мусора, мотопомпа обеспечивает отличную производительность во всем, чистой воде, песчаных, илистых с высоким содержанием твердых частиц. Будь то строительство или сельское хозяйство, если есть необходимость перекачки большего количества грязной воды, ROBIN-SUBARU PTX 401 T правильный выбор для работы.
  • С датчиком уровня масла.


Мотопомпа производительность 2 000 л/мин
Напор 27 м.


Добавить к сравнению

ХАРАКТЕРИСТИКИ














Производитель

SUBARU

Диаметр всасывающего патрубка дюйм/мм

4/100

Диаметр напорного патрубка дюйм/мм

4/100

Производительность, л/мин

2000

Глубина всасывания м

8

Напор, м

27

Макс. размер частиц, мм

30

Марка

EX 35

Тип топлива

Бензин

Объем двигателя

404

Расход топлива при 75% нагрузки, л/ч

2,4

Размеры, см

75х56х63

Комплектация

  • Патрубки для подключения шлангов
  • Хомуты
  • Всасывающий фильтр

Отзывы


    Оставьте отзыв об этом товаре первым!


    Дополнительное оборудование

    Покупатели, которые приобрели ROBIN-SUBARU PTX 401 T, также купили

    Приемущества


    Более 3000 моделей генераторов и ИБП от ведущих мировых производителей
    7 лет на рынке резервного энергоснабжения
    Бесплатная доставка по Москве, быстрая доставка по России


    Сервис от А до Я монтаж, обслуживание, ремонт, обучение
    Низкие цены индивидуальные скидки и акции
    Аренда Предоставляем генераторы в аренду на выгодных условиях

    Статьи

    Об учете особенностей нагрузки, подключаемой к ИБП и ГУ

    admin
    10 октября 2016

    При выборе модели источника бесперебойного питания (ИБП) и генераторной установки (ГУ) в первую очередь руководствуются суммарной мощностью компонентов защищаемой системы и необходимым временем поддержания ее в автономном состоянии.


    Знание суммарной мощности компонентов системы, заявленных в паспортах подключаемых приборов, к сожалению, не дает полной информации о том, на какую…

    Двойное резервирование сети

    admin
    10 октября 2016

    Схема двойного резервирования одной
    группы потребителей при помощи 2-х ДГУ SDMO аналогичной мощности.

    Данная схема позволяет повысить вероятность удачного запуска ДГУ в случае аварии входной сети, что может быть не маловажным для особо ответственных потребителей. Данная схема распространяется, прежде всего, на ДГУ с пультами MICS Telys. Не требуется абсолютно никаких доработок…

    PTX401 — Industrial Products Co., Ltd.

    >>Особенности >>Технические характеристики >>Кривая производительности >>Стандартные принадлежности

    Производство прекращено SEP/17

    САМОВСАСЫВАЮЩИЙ НАСОС не требует воды для последующего откачивания после завершения первоначального откачивания, и производительность насоса велика.

    ЭФФЕКТИВНАЯ, ЭКОНОМИЧНАЯ РАБОТА обеспечивается насосом с прямым соединением.
    Обеспечивает компактность и гарантирует отсутствие потери мощности.

    ВОДОСТОЙКОСТЬ достигается за счет использования механического уплотнения из керамического угля и рабочих колес из специального чугуна.

    СОВЕРШЕНСТВОВАННЫЕ БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ SUBARU EX, которые обеспечивают мощную и долговечную работу, а также простоту обслуживания и безотказную работу.

     

    Модель PTX401
    НАСОС  Тип Самовсасывающий, Центробежный
     Диаметры всасывания×нагнетания (мм)[дюймы] 101,6×101,6[4×4]
     Общий напор (м)[футы] 28[92]
     Максимальный объем подачи 
     (л/мин)[галлон США/мин]
    1800[476]
     Всасывающая головка (м)[футы] 8[26]
     Материал уплотнения оси (механическое уплотнение) Керамико-углерод
    ДВИГАТЕЛЬ  Модель ЕХ27
     Тип   Бензиновый двигатель с воздушным охлаждением, 4-тактный, OHC
     Топливо Автомобильный неэтилированный бензин
     Емкость топливного бака (л)[галлон США] 5,6[1,48]
     Система запуска Ручной стартер
     Размеры (Д×Ш×В) (мм)[дюймы] 610×425×565[24,0×16,7×22,2]
     Сухая масса (кг)[фунты] 44,5[98,1]
     Стандартные аксессуары

    Набор инструментов для двигателя (1 комплект), сетчатый фильтр (1 шт.

    Ч pro: Сервера | xPRO

    Опубликовано: 10.10.2022 в 17:23

    Автор:

    Категории: Популярное

    Сервисный центр — ремонт ноутбуков, компьютеров и электроники


    Инженеры сервисного центра Икс-про успешно обслуживают и ремонтируют компьютерную технику с 2006г.

    Схема работы сервисного центра

    Приемка техники

    Мастер-приемщик проводит предварительную диагностику и осмотр оборудования на территории сервисного центра Икс-про. Принимая оборудование мы можем сообщить только приблизительную стоимость ремонта. Окончательная стоимость может быть установлена только после полной диагностики техники.

    Вы получаете договор с указанием уникального номера-идентификатора вашего ремонта.

    Оборудование поступает в очередь на диагностику.

    Диагностика неисправности

    Инженер проводит диагностику оборудования. Выявляет причину неисправности. Подготавливаются предложения по восстановлению техники.

    Поиск неисправности может занимать до 12 часов.

    Согласование стоимости и сроков ремонта

    Мастер-приемщик сообщает вам все возможные варианты дальнейшего развития событий. Согласовываются стоимость и сроки поставки запчастей, проведения работ.

    Процесс ремонта оборудования

    При поступлении необходимых для ремонта деталей инженер сервисного центра производит ремонт оборудования.

    Техника проходит проверку работоспособности. Производится тестирование. Затем мастер-приемщик сообщает вам о необходимости забрать оборудование.

    Выдача оборудования

    Вам демонстрируется работоспособность техники. Проверяется комплектация, сообщается срок гарантии. Только после этого вы оплачиваете ремонт.

    Специализация и цены сервисного центра Икс-про:

    Ноутбуки

    • профилактическое обслуживание;
    • чистка системы охлаждения;
    • ремонт любой сложности:

    • Программный


      переустановка ОС;

      установка лицензионных программ;

      установка драйверов;

      удаление вирусов.


    • Блочный


      замена матрицы и/или шлейфа;

      замена клавиатуры;

      замена жесткого диска, SSD;

      увеличение объема памяти.


    • Компонентный


      замена разема питания, USB

      ремонт после залития;

      замена видео-чипа;

      замена BGA-чипа моста.

    Печатающая техника

    • профилактическое обслуживание принтеров, МФУ;
    • ремонт механики лазерных принтеров и МФУ формата А4;
    • заправка картриджей для лазерных устройств;
    • чистка, ремонт струйных печатающих устройств с СНПЧ.

    Мы не ремонтируем струйные устройства картриджного типа.

    Компьютеры, моноблоки

    • профилактическое обслуживание;
    • чистка системы охлаждения;
    • блочный ремонт системных блоков;
    • программный ремонт компьютеров;
    • ремонт мониторов, ИБП, периферии.

    Восстановление данных

    Профессионально восстанавливаем данные с жестких дисков или флеш-накопителей на собственном оборудовании в Адлере.

    Сроки диагностики и ремонта техники.

    Длительность ремонта оговаривается в каждом случае отдельно. Она может зависеть от сложности неисправности; от сроков поставки деталей.

    При высокой загруженности сервисного центра мы не можем гарантировать, что сданная техника попадет на диагностику к инженеру в день приема.

    Почему нас рекомендуют наши клиенты

    • Сервисный центр Икс-про работает с 2006 года. Опыт инженеров подтвержден дипломами и сертификатами. Мы умеем ремонтировать технику;
    • диагностические и ремонтные работы проводятся с помощью современного оборудования с использованием программ и схем производителей;
    • для ремонта используются только новые комплектующие. При желании клиента или отсутствии в продаже запчастей, после обязательного согласования, можем заказать детали с «разбора» из других мастерских;
    • вся отремонтированная техника проходит двойной контроль и тестирование перед выдачей клиенту;
    • мы даем и выполняем гарантию на все ремонтные работы сервисного центра.

    Гарантия на услуги сервисного центра Икс-про

    Вы забираете отремонтированную технику и получаете гарантию на все выполненные работы сроком на 2 месяца с момента выдачи оборудования из сервисного центра.

    Если в течение гарантийного срока проявляется та же неполадка в работе оборудования, стоимость предыдущих работ идет в зачет нового ремонта.

    При определенных видах работ возможны иные гарантийные условия, что будет оговорено отдельно.

    Оборудование сервисного центра



    • Инфракрасная паяльная

      станция Квадрат-М


    • Цифровая паяльная

      станция Термо-про


    • Цифровой осцилограф

      Rigol DS1054

    Отзывы наших клиентов



    Как найти Компьютерный центр Икс-про


    Компьютерный центр «Икс-про» —

    Магазин, фотопрокат, сервисный центр, копировальный центр:


    Адрес: Адлер, ул. Ленина 10А.
    (остановка «Кинотеатр Комсомолец» в сторону Сочи.

    По винтовой лестнице на 2-й этаж)

    Телефон магазина: 8 (988) 235-28-06

    WhatsApp: +79882352806

    Телефон сервисного центра: 8 (988) 142-42-31

    Электронная почта: [email protected]


    Часы работы:

    Пн-пт: с 9:00 до 19:00

    Сб,вс: с 10:00 до 20:00



    Как найти Компьютерный центр Икс-про


    Пара слов о нас:

    Мы помогаем людям быстро и с комфортом решать вопросы ремонта, приобретения или аренды любой компьютерной, фото и орг-техники за счет индивидуального подхода, слаженной командной работы и искреннего сервиса.

    А началось все в 2006 году, когда 2 друга открыли небольшую мастерскую по ремонту компьютеров. Тогда мы умели немного — ремонтировать стационарные ПК, настраивать программы и операционные системы, заправлять картриджи и ремонтировать принтеры. Но мы не прекращали учиться и продолжаем учиться ежедневно, чтобы с легкостью отремонтировать современный компьютер, планшет или смартфон любой сложности!

    Технологии развивались, мы развивали бизнес. К 2010 году был открыт магазин по продаже компьютеров и оргтехники, и расширен сервисный центр. Каждый год мы добавляли площади. Добавляли ассортимент товара и услуг.

    Сейчас Компьютерный центр Икс-про это:

    • магазин компьютеров, оргтехники и расходных материалов площадью более 100м2;


    • отдел профессиональной фототехники и фотооборудования;


    • интернет-магазин компьютеров, орг-техники и электроники;


    • сервисный центр Икс-про, в котором производится:
      • восстановление данных с вышедших из строя жестких дисков и флэшек;


      • сложный ремонт ноутбуков, мониторов и компьютеров;


      • ремонт источников питания и зарядных устройств;


      • профилактическая чистка ноутбуков;


      • переустановка и настройка операционных систем и программ;


      • ремонт iPhone и планшетов;


    • заправка картриджей и ремонт принтеров;


    • копи-центр Икс-про:
      • печать и копирование на бумаге форматов от А4 до А0+


      • сканирование до формата А0+


    • прокат профессиональной фото и видео техники;


    • утилизация компьютеров, бытовой и орг- техники;


    • комиссионный магазин компьютеров и бытовой электроники;

    Важная задача для нашей команды — это постоянное улучшение качества обслуживания наших клиентов. Для этого мы стремимся усовершенствовать и контролировать все процессы на каждом этапе работ. Мы считаем свою работу удовлетворительной, только если вы остаётесь довольны её процессом и результатом.




    Гигиеническая чистота вашего рабочего места

    Приверженность сохранению вашего рабочего пространства

    — Сертифицированные профессиональные уборщики —

    — Гигиеническая чистота при каждой уборке —

    — 100% гарантия качества —

    — Доступно по вечерам и выходным —

    Следующий 9

    Предыдущий

    Сообщение от H-Pro …

    Прочитав заявление на нашем веб-сайте, вы поймете, что имеете дело не с какой-либо обычной клининговой компанией. Становится очевидным, что мы НЕ типичная клининговая компания. Борьба с грязью, бактериями и вирусами с помощью передовой практики гигиены является ключом к поддержанию безопасной и санитарной среды в раннем обучении.

    Спросите себя.

    ..

    Имею ли я дело с профессиональной клининговой компанией, специализирующейся только на центрах раннего развития?

    Предлагаем

    Материал ковшаполипропилен
    Материал черенкадерево
    Ширина335 мм
    Длина1330 мм
    Габариты1330х335х200 мм
    Вес1,5 кг

     до 100 кгдо 300 кгдо 500 кг**
    Москва390 руб500 руб900 руб
    МО, область390 руб* 500 руб*900 руб*
    Самовывоз

    Выдача товара до 20:00, Раменский район, Михайловская слобода, Старорязанская улица, д.4. (при оплате — резерв товара)


    Ширина безопасной зоны

    3,5 м

    Вес несущей конструкции

    до 32 кг

    Расстояние между кронштейнами (максимальный шаг установки)

    до 6 м

    Количество занимаемых этажей

    2 шт

    Размеры используемой сетки

    3,5х6м; 3,5×12м

    Возможность установки на вертикальную поверхность (при использовании специальных опор)

    Да

    ISD152M21E
    Тип преобразователяМощность (первые две цифры- множитель, третья- количество нулейАппаратные средства преобразователя (М-mini)Входное напряжение (2-220В)Количество фаз напряжения питанияВариант программного обеспечения (Е-расширенный)

    WHDABØd
    68132102120574,5

    Вход-номинальное напряжение и частотаоднофазное, 220В, 50/60 Гц
    Вход-допустимый диапазон напряженияоднофазное 220В: 170В~240В
    Выход-напряжениетрехфазное, 220В, 0~220В
    Выход-частота0,1 ~ 999,9 Гц
    Режим работыПреобразование напряжение-частота
    ДисплейЧетырех разрядный экранный дисплей, светодиодная индикация; отображение настройки заданной  частоты, выходной частоты, направления вращения выходного тока, напряжения шины постоянного тока, ошибки, сигнала обратной связи и др.
    Внешняя клавиатура (опция)Дублирование показаний встроенного дисплея и функций кнопок; для задания частоты Pb01=2
    Диапазон выходной частоты0,1 Гц~999,9Гц 
    Точность установки задания частотыЦифровая настройка: 0,1 Гц, аналоговая настройка: 0,1% максимальной выходной частоты
    Точность индикации выходной частоты0,1 Гц
    Кривая напряжение-частотаЗадание точек изгиба кривой напряжениечастота для соответствия различным нагрузочным режимам
    Многофункциональные входы4 многофункциональных входа, реализация  таких  функций,  как: задание 15 предустановленных скоростей, работа по программе, функция электронного потенциометра (MOP), аварийный останов и другие функции
    Многофункциональный выходМногофункциональный релейный выход, реализация таких функций, как индикация работы, счетчик, таймер, достижение нулевой скорости, работа по программе и авария
    Настройка времени ускорения / замедления4 варианта времен ускорения / замедления может быть задано в диапазоне 0~999 сек.
    ПИД-регуляторВстроенный ПИД-регулятор
    RS485Протокол связи  MODBUS (порт RS485)
    Настройка частотыАналоговое задание 0~10В, 4~20мA, настройка с помощью потенциометра панели  управления, с помощью цифровой связи RS485 и настройка  с  помощью электронного потенциометра МОР (UP/DOWN)
    PLC- режимУправление скоростью вращения по управляющей программе, записанной в преобразователе
    Защита от перегрузок150% в течение 1 мин.
    Защита от перенапряженийДля защиты от импульсных перенапряжений сети  устанавливается сетевой дроссель (опция). Уровень срабатывания защиты от перенапряжения в звене постоянного тока может быть скорректирован пользователем
    Защита от пониженного напряженияУровень срабатывания защиты может быть скорректирован пользователем
    Другие типы защитыБлокировка параметров от несанкционированной настройки
    Окружающая температура-10°C… + 40°C (без обледенения)
    Влажность воздухаМакс. 90% (без конденсата)
    Абсолютная высотаНиже 1000 м
    Вибрация

    <20 Гц:  Макс. 1.0 g;

    20 – 50 Гц:  Макс. 0.6 g

    ОхлаждениеПринудительное воздушное охлаждение
    Класс защитыIP20
    Место монтажаПомещение, где монтируется преобразователь, должно быть свободно от пыли, влаги и грязи

    ХарактеристикиIRDISD mini PLUSISD miniISDITDIVD (A)IVD (B)IPD/IPD-VR (IP65/IP54)IBD_EIHDIDD mini PLUSIDD miniIDD
    Примененияобщепромобщепромобщепромобщепромвекторныйдвигатели вентиляторовдвигатели вентиляторовпыле-влагозащищенный корпусдля насосовдля насосовдля однофазных двигателейдля однофазных двигателейдля однофазных двигателей
    Мощность, кВт0,25; 0,4; 0,550,09 — 110до 1100,4 — 110,25 — 8000,12 — 1100,12 — 1100,25 — 1104,0 — 3500,75 — 9000,4; 0,75; 1,5; 2,20,4; 0,75; 1,5; 2,20,4; 0,75; 1,5; 2,2
    Перегрузочная способность110% в течении 6с150%150%150%150% — 60с 180% — 20с120%120%150% до 4 кВт, 120% 5,5-110 кВт120%120%150%150%150%
    Напряжение вход220В 1 фаза220В 1 фаза 380В 3 фазы220В 1 фаза 380В 3 фазы220В 1 фаза 380В 3 фазы220B 1 фазы 380 3 фазы220В 1 фаза 380В 3 фазы220В 1 фаза 380В 3 фазы220В 1 фаза 380В 3 фазы380 3 фазы380 3 фазы220В 1 фаза220В 1 фаза220В 1 фаза
    Напряжение выход220В 1 фазы220В 3 фазы 380В 3 фазы220В 3 фазы 380В 3 фазы220В 3 фазы 380В 3 фазы220В 3 фазы 380В 3 фазы220В 3 фазы 380В 3 фазы220В 3 фазы 380В 3 фазы220В 3 фазы 380В 3 фазы380В 3 фазы380В 3 фазы220В 1 фаза220В 1 фаза220В 1 фаза
    Дискретные входы4 (NPN)4/6 (NPN) в зависимости от мощности4/6 (NPN) в зависимости от мощности6 (NPN)6 (NPN 5+1), в моделях ITD…B2_0102/0302 логика (NPN/PNP), ITD…B3 логика (NPN)4/6 (NPN) в зависимости от мощности4/6 (NPN) в зависимости от мощности4/6 (NPN) в зависимости от мощности6 (NPN/PNP)6 (NPN 5+1)4 (NPN)4 (NPN)6 (NPN)
    Аналоговые входы1 вход (0-5В)1 выбирается переключателем I/V на корпусе (4-20мА/0-10В) / 2 входа (0-10В; 4-20мА)1 выбирается переключателем I/V на корпусе (4-20мА/0-10В) / 2 входа (0-10В; 4-20мА)2 входа (1 по току + 1 по напряжению)2 входа (0-10В + 4-20 мА/0-10 В)не задействованы1 выбирается переключателем I/V на корпусе (4-20мА / 0 10 В) / 2 входа (0-10В; 4-20мА)1 выбирается переключателем I/V на корпусе (4-20 мА / 0-10 В)2 входа (0-10В + 4-20 мА/0-10 В)2 входа (0-10В + 4-20 мА/0-10 В)1 выбирается переключателем I/V на корпусе (4-20 мА / 0-10 В)1 выбирается переключателем I/V на корпусе (4-20 мА / 0-10 В)2 входа (1 по току + 1 по напряжению)
    Внутренний источник питания5В (только для резистивной внешней нагрузки)10В 20мА10В 20мА10В 20мА10В 30 мА, 24В 200 мАне задействованы10В 20мА10В 20мА, 24В 100мА10В 20 мА, 24В 150 мА10В 30 мА, 24В 200 мА10В 20мА10В 20мА10В 20мА
    Транзисторные выходынет1 (NPN) 48В, 50мА в зависимости от мощности1 (NPN) 48В, 50мА в зависимости от мощности1 (NPN) 48В, 50мА1/2 (NPN) 24В, 50мА в зависимости от мощностине задействованы1 (NPN) 48В, 50мА в зависимости от мощности 48В, 50мАнет1 (NPN) 24В, 100мА в зависимости от мощности1/2 (NPN) 24В, 50мА в зависимости от мощностинетнет1 (NPN) 48В 50мА
    Релейные выходынет1 (NO) инверсия через параметр Pd31 / 1 (NO/NC) в зависимости от мощности 250В 1А, 30VDC 1А / 250В 3А, 30VDC 3A1 (NO)/1(NO/NC) в зависимости от мощности 250В 1А, 30VDC 1А/ 250В 3А, 30VDC 3А1 (NO/NC) 250В 1А, 30VDC 1А1 (NO/NC) 250В 1А, 30VDC 1Ане задействованы1 (NO) инверсия через параметр Pd31 / 1 (NO/NC) в зависимости от мощности 250В 1А, 30VDC 1А / 250В 3А, 30VDC 3A2 (NO)/1 (NO/NC) в зависимости от мощности 250В 3А1(NO/NC)+1(NO) R: 250В 3А, 30VDC 3А T: 250В 5А, 30VDC 5А1 (NO/NC) 250В 1А, 30VDC 1А1 (NO) 250В 1А, 30VDC 1А инверсия настройкой парамерта Pd311 (NO) 250В 1А, 30VDC 1А1 (NO/NC) 250В 1А, 30VDC 1А
    Аналоговые выходынет1 (0-10В) от 45 кВт и выше1 (0-10В) от 45 кВт и выше1 (0-10В)1(0-10В, 4-20 мА)не задействованы1 (0-10В) от 55 кВт и вышенет2(0-10В, 4-20 мА)1(0-10В, 4-20 мА)нетнет1 (0-10В)
    ПИД регуляторнетестьестьестьестьне задействованыестьестьестьестьестьестьесть
    Автоподхватнетестьестьестьестьне задействованыестьестьестьестьестьестьесть
    Предустановленные скорости815151515не задействованы15151515151515
    Порт RS485нетестьестьестьестьне задействованыестьестьестьестьестьестьесть
    PLCнетестьестьестьестьне задействованыестьестьестьестьестьестьесть
    Защита корпусаIP20IP20IP20IP20IP20IP20IP20IP65 — IPD до 4 кВт IP54 — IPD 5,5-110 кВт IP54 — IPD- VRIP20IP20IP20IP20IP20
    Встроенный силовой ключ для тормозного резисторанетдо 2,2 кВт нет; от 3 до 37 кВт встроенный, от 45 кВт внешнийдо 2,2 кВт нет; встроенный в 3 кВт и болеевстроенныйдо 22 кВт встроенный, от 30 кВт внешнийне задействованыне задействованнетнетне задействованвстроенныйвстроенныйвстроенный
    Встроенный датчик температурыестьнетнетнетестьнетнетестьестьестьнетнетнет
    Панель управлениянесъёмнаясъёмная от 45 кВт и вышесъёмная от 45 кВт и вышесъёмнаясъёмнаясъёмная от 55кВт и вышесъёмная от 55 кВт и вышенесъёмнаянесъёмная (выносная клавиатура — опция)съёмнаянесъёмная (выносная клавиатура — опция)несъёмная (выносная клавиатура — опция)съёмная

    5/24/22 KIP82.RU/…/ISD751M43E-300X300.JPG /…/ISD372M21E-300X300.jpg Последний модифицированный заголовок
    24.02.22 KIP82.RU/…/ISD222M21E-300X300.JPG 3/22 kip82.ru/…/innovert-mini-plus-panel-300×235.png Последнее изменение заголовка
    24.05.22 kip82.ru/…/isd152m21e-300×300.jpg Последний измененный заголовок 1-300×300.jpg Последний модифицированный заголовок
    5/3/22 KIP82.RU/…/ISD751M21B-300X300.JPG kip82.ru/…/IRD551M21B-1-300×300.jpg Последний измененный заголовок
    03.05.22 kip82.ru/…/IRD551M21B-scaled-300×300.jpg Последнее изменение заголовка
    05.09.22 kip82.ru/…/3540s-2-502l-1.jpg Последнее изменение заголовка
    05.09.22 kip82.ru/wp-content/. ../3540s-2-502l.jpg Последнее изменение заголовка
    kip82.ru/…/3540s-2-103l-1.jpg Последний измененный заголовок
    05.09.22 kip82.ru/wp-content/…/3540s-2- 103l.jpg Последний измененный заголовок
    03.05.22 kip82.ru/…/h0-vr-1-scaled-300×300.jpg Последний измененный заголовок
    kip82.ru/…/h0-vr-300×300.jpg Последнее изменение заголовка
    28.06.22 kip82.ru/…/cablekeypad_holder-300×300.jpg Последнее изменение заголовка
    21.10.22 kip82.ru/wp-content/…/zc-ocl-2_2-1.jpg Последний измененный заголовок 9 Последний измененный заголовок wp-content/…/b5-300×300.jpg Последнее изменение заголовка
    18.09.22 kip82.ru/wp-content/…/b3-4.jpg Последнее изменение заголовок
    03. 05.22 kip82.ru/wp-content/…/b3-300×300.jpg Последний измененный заголовок
    9/10/22 kip82.ru/wp-content/…/c1-1.jpg Последний измененный заголовок
    15.05.22 kip82.ru/wp-content/… /c1-300×300.jpg Последний измененный заголовок
    03.05.22 kip82.ru/wp-content/…/b1-300×300.jpg Последний измененный заголовок
    kip82.ru/wp-content/…/c2-300×300.jpg Последний измененный заголовок
    03.05.22 kip82.ru/wp-content/…/ b2-300×300.jpg Последний модифицированный заголовок
    5/10/22 KIP82.RU/…/CM707DJ4_1-300X300.PNG Последний модифицированный заголовок
    5/10/222.RU/RU/. ../cm707dj40-300×300.jpg Последний модифицированный заголовок
    5/10/22 KIP82. Ru/…/cm101dj2_1-300×300.png 22 kip82.ru/…/cm101dj20-300×300.jpg Последний измененный заголовок 9 Последний измененный заголовок ./a14k-300×300.jpg Последнее изменение заголовка
    15.05.22 kip82.ru/…/tumblra21-300×300.jpg Последнее изменение заголовка

    5

    0

    kip82.ru/…/a21b1y11-300×300.jpg Последнее изменение заголовка
    15.05.22 kip82.ru/wp-content/…/tumblra14.jpg Последний измененный заголовок
    15.05.22 kip82.ru/wp-content/…/a14y-300×300.jpg Последнее изменение заголовка
    03.05.22 kip82.ru/…/rv3-22-1-scaled-300×300.jpg Последнее изменение заголовка
    kip82.ru/…/rv3-22-300×300.jpg Последний измененный заголовок
    18.05.22 kip82.ru/…/rvp-3-1-300×300. jpg Последний измененный заголовок
    18.05.22 kip82.ru/…/rvp-3-300×300.jpg Последний измененный заголовок
    5 kipru 900.2 803/22 /…/rvo-1m-1-scaled-300×300.jpg Последний измененный заголовок
    03.05.22 kip82.ru/…/rvo-1m-scaled-300×300.jpg Последний измененный заголовок
    03.05.22 kip82.ru/…/ke-zrxxd-1-scaled-300×300.jpg Последний измененный заголовок
    03.05.22 kip82.ru/…/ke-zrxxd-scaled-300×300.jpg Последнее изменение заголовка
    3.05.22

    k.ip/800.ru ./zrxx-g-1-scaled-300×300.jpg Последнее изменение заголовка
    03.05.22 kip82.ru/…/zrxx-g-scaled-300×300.jpg Последнее изменение заголовок
    03.05.22 kip82.ru/…/at8n-1-scaled-300×300.jpg Последнее изменение заголовка
    03. 05.22 kip82.ru/…/at8n-scaled-300×300.jpg Последний измененный заголовок -300×300.jpg Последний модифицированный заголовок
    5/3/22 KIP82.Ru/…/at11en-300×300.jpg .ru/…/sr2a101bd-1-300×300.jpg Последний измененный заголовок
    05.06.22 kip82.ru/…/sr2a101bd-300×300.jpg Последний модифицированный заголовок
    5/5/22 KIP82.Ru/…/EOC9328A-1-300X300.JPG /…/eoc9328a-300×300.jpg Последнее изменение заголовка
    03.05.22 kip82.ru/…/ps-11n-1-scaled-300×302.jpg Последнее изменение заголовка
    03.05.22 kip82.ru/…/ps-11n-scaled-300×300.jpg Последний измененный заголовок
    03.05.22 kip82.ru/…/294998-1-300×300.jpg Последний измененный заголовок 294998-300×300.jpg Последнее изменение заголовка
    05. 06.22 kip82.ru/…/var-m02-1-300×300.jpg Последнее изменение заголовка

    03

    04 /22

    kip82.ru/…/var-m02-300×300.jpg Последнее изменение заголовка
    22.07. kip82.ru/…/prokat2-300×300.jpg Последнее изменение заголовка
    19.07.22 kip82.ru/…/profnastil1-300×300.jpg Последнее изменение заголовка
    900/5 kip.ru 903/22 ../favicon-100×100.png Последний измененный заголовок
    25.10.22 kip82.ru/wp-content/…/ut1-10pet.jpg Последний измененный заголовок

    5

    4 25.10.22

    902.004 kip/… RKU-1M-100X100.JPG

    kip82.ru/wp-content/…/ut2-4rdt.jpg Последний измененный заголовок
    23.10.22 kip82.ru/wp-content/…/131366.jpg Последний измененный заголовок
    22.05.22 Последний модифицированный заголовок
    5/3/22 KIP82. RU/…/IRD551M21B-SCALED-100×100.JPG /22 kip82.ru/…/isd152m21e-100×100.jpg Последний измененный заголовок
    24.05.22 KIP82.Ru/…/ISD402M43E-100X100.JPG Последний модифицированный заголовок
    8/27/22 KIP82.Ru/…/CLIGHT_ACCESSORES_SMALL.PNG2.RU /./CLIGHT_ACCESSORES_SMALL.PNG2.RU/

    27.08.22 kip82.ru/…/streetzar_small.png Последнее изменение заголовка
    27.08.22 kip82.ru/…/promzarazs_small.05 Последнее изменение

    5 Последнее изменение заголовок
    27.08.22 kip82.ru/…/promzar_small.png Последний измененный заголовок
    27.08.22 kip82.ru/wp-content/…/lamp_small.png Последний измененный заголовок
    4 800004 8/920004 8/920.22 kip82.ru/wp-content/…/lamp_small.png /wp-content/…/vent_small.png8 90 0 27/22
    Последнее изменение заголовка
    27. 08.22 kip82.ru/…/ceramic_terminal_small.png Последнее изменение заголовка
    kip82.ru/…/cabletip_small.png Последний измененный заголовок
    27.08.22 kip82.ru/wp-content/…/pg_small.png Последнее изменение заголовка
    27.08.224 kip …/wago_small.png Последний модифицированный заголовок
    27/27/22 KIP82.Ru/…/dinklemma_small.png kip82.ru/…/nullblock_small.png Последнее изменение заголовка
    27.08.22 kip82.ru/wp-content/…/rb_small.png Последнее изменение заголовка
    27.08.22 kip82.ru/…/box_acc_small.png Последнее изменение заголовка
    27.08.22 kip82.ru/wp-content/…/box_small.png Последнее изменение заголовка
    27.08.22/enclosuremetall. .. .png Последний измененный заголовок
    27.08.22 kip82.ru/…/enclosure_plastic_small.png Последнее изменение заголовка
    27.08.22 kip82.ru/…/enclosure_mod_small-1.png Последнее изменение заголовка
    4 8/

    8/

    8/920/22 kip82.ru/…/enclosure_mod_small-1.png ../teplushka_small.png Последний модифицированный заголовок
    27.08.229 KIP82.Ru/…/fusebase_small.png Последний модифицированный заголовок
    8/27/229

    4292929292929292929292929292929292929292929292929292929292. .ru/wp-content/…/fuse_small.png Последний измененный заголовок
    27.08.22 kip82.ru/…/industrialconnectors_small.png Последний измененный заголовок

    Последний измененный заголовок
    27.08.22 kip82.ru/…/difauto_small.png Последний измененный заголовок
    27. 08/wip/22

    05 kip82.ru/…/difauto_small.png …/uzo_small.png Последнее изменение заголовка
    27.08.22 kip82.ru/…/pulserelay_small.png Последнее изменение заголовка
    27.08.22 kip82.ru/wp-content/…/ssr_small.png 50 Последнее изменение
    27.08.22 kip82.ru/wp-content/…/relay_small.png Последний измененный заголовок
    27.08.22
    4 kip82.ru .png
    Последний измененный заголовок
    27.08.22 kip82.ru/wp-content/…/ms_small.png Последний измененный заголовок
    27.08.22 kip82.ru/wp-content/…/avr_small.png Последний измененный заголовок
    80004 8/207/2 /…/camswitch_small.png Последний измененный заголовок
    27.08.22 kip82.ru/…/modcontactor_small.png Последний измененный заголовок/2

    3 8

    /ru/wp-content MCB_SMALL.PNG

    kip82. ru/…/minicontactor_small.png Последний измененный заголовок
    27.08.22 kip82.ru/…/contactor_small.png Последний измененный заголовок
    27.08.22 Последний модифицированный заголовок
    27.08.22 KIP82.Ru/wp-content/…/MCCB_SMALL.PNG kip82.ru/…/transformers_small.png Последнее изменение заголовка
    27.08.22 kip82.ru/…/psu_sensor_small.png Последнее изменение заголовка
    27.08.22 kip82.ru/wp-content header/…/psu_small.png 5 Последнее изменение0 Последнее изменение
    27.08.22 kip82.ru/wp-content/…/pedals_small.png Последний измененный заголовок
    22.09. kip82.ru/wp-content/w/w/w/w ../tumbler.jpg Последний измененный заголовок
    27.08. 22 kip82.ru/wp-content/…/mucco_small.png Последний измененный заголовок
    27.08.22 kip82.ru/wp-content/…/lights_small.png Последний измененный заголовок
    8/20004 807/22 kip82.ru/wp-content/…/lights_small.png /wp-content/…/post_small.png Последнее изменение заголовка
    06.09.22 kip82.ru/wp-content/…/emasd.jpg Последнее изменение заголовка
    27.08.22 kip82.ru/…/switchbuttons_small.png Последний измененный заголовок
    8/27/22 kip82.ru/…/sensor_accessories_small.png Last modified header
    8/27/22 kip82.ru/…/motion_sensor_small.png Последний измененный заголовок
    27.08.22 kip82.ru/…/encoder_small.png Последний измененный заголовок
    27.08.ru/22 900. 045 kip… pressure_small.png Последний измененный заголовок
    27.08.22 KIP82.ru/…/liquid_level_small.png Последний модифицированный заголовок
    27.08.22 KIP82.Ru/…/innolevel_solid_small.png /27/22 kip82.ru/…/ultrasonic_small.png Последний измененный заголовок
    27.08.22 kip82.ru/wp-content/…/limit_small.png

    5

    5

    Последний измененный заголовок
    27.08.22 kip82.ru/…/optical_small.png Последний измененный заголовок
    27.08.22 kip82.ru/…/capacitive_small.png Последний измененный заголовок
    4 820.004 820.052

    4 kip… /indiking_small.png

    /wp-content/wp-content

    4 Последнее изменение заголовка

    Последний модифицированный заголовок
    27/27/22 KIP82.Ru/…/TherMosensors_SMALL.PNG /wp-content/…/meters_small.png Последнее изменение заголовка
    27. 08.22 kip82.ru/…/sumerechnoe_small.png Последний измененный заголовок
    27.08.22 kip82.04 RKU_SMALL.PNG Последний модифицированный заголовок
    27.08.229 KIP82.Ru/wp-content/…/RVF_SMALL.PNG kip82.ru/wp-content/…/rkt_small.png Последний измененный заголовок
    27.08.22 kip82.ru/wp-content/…/rkn_small.png Последнее изменение заголовка
    27.08.22 kip82.ru/…/miniplc_small.png
    22.09. kip82.ru/wp-content/…/plc.png Последнее изменение заголовка
    27.08.22 kip82.ru/…/thermogy .png Последний измененный заголовок
    27.08.22 kip82.ru/wp-content/…/timers_small.png Последний измененный заголовок
    27. 08.22 kip82.ru/…/counters_small.png Последний измененный заголовок
    8/26/4 kip… 9000.22 9000.005

    Последний измененный заголовок /thermocontrol_small.png Последний модифицированный заголовок
    26.08.22 KIP82.Ru/…/potentiometer_small.png Последний модифицированный заголовок
    8/26/229

    2.2.

    2.2.

    2.2.

    2.2.

    2.2.

    2.2.

    . /…/brakeresistor_small.png Последний измененный заголовок
    26.08.22 kip82.ru/…/drossel-small.png Последний измененный заголовок
    26.08.22
    4 kip82.ru PNG

    9000 40002.RU/.. ..Ru/ .. ..

    9000 400042.RU/.. ..Ru/. .

    Как правильно расшифровывается название станка с чпу: Классификация станков с ЧПУ, их виды и возможности

    Опубликовано: 06.10.2022 в 17:23

    Автор:

    Категории: Популярное

    Что такое станок с ЧПУ: виды, характеристики ✭ «ЧПУ24»

    В современном мире автоматизация производства является не элементом роскоши, а осознанной необходимостью. Хотя в нашей стране стоимость человеческого труда достаточно низкая и нет предпосылок к увеличению ее стоимости в ближней и среднесрочной перспективе, ЧПУ станки даже в этой ситуации выигрывают у человека.

    Станок не уходит в отпуск и декрет, ему не нужны выходные, он не опаздывает и не прогуливает, его работоспособность не зависит от настроения и вчерашней вечеринки с друзьями. Каждое предприятие заинтересовано во внедрении высокоэффективных технологий. Поэтому подбирает надежное, функциональное оборудование для выполнения таких работ как фрезерные, токарные, раскрой металла, дерева, фанеры с помощью лазера, нанесению маркировки и гравировки на изделия и многие другие.

    В этой статье мы расскажем, про ЧПУ станки, их виды, устройство конструкции, принцип работы. Предоставим основную информацию, чтобы вы могли решить, нужна вам такая техника или нет.

    Станки с ЧПУ: что это такое?

    Давайте разберемся, что такое ЧПУ станок, и какая расшифровка аббревиатуры. ЧПУ это числовое программное управление. Представляет собой компьютеризированную систему, которая направлена на проведение расчетов и автоматизацию технических операций. Контроль выполняется специальными командами ‒ G-кодами. Систему можно запрограммировать с внешних носителей или подключить к компьютеру. 

    Состоит из таких элементов:

    • пульт оператора;
    • дисплей;
    • контроллер;
    • ПЗУ ‒ память долговременного хранения;
    • ОЗУ ‒ временное хранение программ, используемых в настоящий момент.

    Многих интересует вопрос: что делает ЧПУ станок? Он относится к самому востребованному оборудованию основных сфер промышленности. Считается дорогой, инновационной техникой. На нем обрабатывают металл, обтачивают сложные заготовки, изготавливают корпусную мебель, пластиковые игрушки, сувениры. Устройство позволяет с высокой точностью выполнить даже самые сложные работы. Изготавливает детали, к которым выдвигаются самые строгие требования касаемо точности размеров и допусков. Компьютеризация и автоматизация исключает ошибки, присущие человеческому фактору. Если правильно пользоваться устройством, риск бракованной продукции снизится к нулю.

    Возьмем для примера фрезерный станок и изготовление панно. 

    Для того чтобы изготовить такое панно, раньше человек должен был обладать художественным видением, чтобы вручную или используя полуавтоматический инструмент отсечь от заготовки все лишнее. Если нужно было изготовить таких штук 10, то это превращалось из творческого процесса в некую рутину для мастера. Все изделия были разными и непохожими друг на друга. Человек мог заболеть или потерять интерес. Могла дрогнуть рука мастера и т.д. Сегодня, при наличии 3D модели такого панно, любой человек, даже не обладающий художественным видением с помощью ЧПУ станка способен изготавливать такие изделия. Творчество все равно присутствует т.к. создание 3D модели — это творческий процесс, доступный немногим и неважно, что на выходе у вас будет физическая модель, воплощенная дереве или на компьютере. После того как мы выбрали модель для изготовления, нам нужно «рассказать» станку что необходимо делать – составить управляющую программу (УП). В ней мы сообщаем станку, какого размера заготовка, каким инструментом мы это делаем, с какой скоростью, где начать и где закончить и т.д. Этим в зависимости от компании и организации рабочего процесса может заниматься как оператор станка, так и отдельный технолог. Также работа оператора заключается в установке заготовки и рабочего инструмента (при его наличии), запуске станка, съеме готового изделия. Необходимо вовремя менять смазочную жидкость, очищать зону выполнения операций. Один сотрудник может управлять несколькими аппаратами. Оператору не обязательно иметь специальность токаря или фрезеровщика. Достаточно научиться приемам управления программой и разбираться в особенностях применяемых инструментов.

    Виды станков 

    Оборудование делится на несколько групп, которые отличаются способностью выполняемых операций. Виды станков с ЧПУ по типу воздействия на обрабатываемый материал:

    • фрезерные, сверлильные, расточные ‒ используют для резки заготовок, раскроя листов, загибания углов, сверления отверстий;
    • токарные ‒ для обработки наружной и внутренней поверхности, выполняют нарезку резьбы, позволяют создавать любые контуры.
    • зубообрабатывающие ‒ позволяют создать необходимую геометрию шестеренок и других деталей;
    • шлифовальные ‒ зачищают и выравнивают поверхность на конечном этапе обработки;
    • многоцелевые ‒ сочетают в себе возможность выполнения всех видов работ;
    • электромеханические ‒ включают в себя плазменные, лазерные, электрохимические, электроэрозионные агрегаты.

    Фрезерный станок применяют на производстве, где важно соблюдать параметры точности. Бывает с вертикальным и горизонтальным расположением шпинделя. Работает с высокой скоростью. Есть габаритные и компактные модели. 

    Лазерный станок — это общее название станков, обработка материала на которых производится при помощи лазерного излучения (луча). Но источник этого излучения и соответственно его характеристики различаются. Например, источником луча может быть лазерная трубка с закаченной смесью различных газов основной из которых СО2. Это линейка станков применяется для обработки широкого спектра материалов, реже металла. Потому как длина волны лазерного излучения способна воздействовать на металл на мощности трубки от 100 вт. Обработка цветных металлов практически исключена. Для обработки металла, в том числе и цветного, используются лазеры с источниками на иттербиевого оптоволокна. Если мощность источника 10вт — 100вт, то их используют для маркировки и нанесения гравировки. Источники от 300вт используются для раскроя листового металла. Также на рынке можно встретить лазерное оборудование на твердотельных диодах. Из-за их несовершенства и низкого КПД используется, относительно, редко и в основном в хоббийных аппаратах. 

    Плазменный предназначен для точного и качественного раскроя листов из металла любой толщины.

    Основные характеристики

    Те, кто знают, что такое ЧПУ в современных станках, уже давно оценили его преимущества. Оборудование значительно увеличивает производительность труда. Удешевляет себестоимость товаров. Один ЧПУ станок заменяет до 6 единиц обычных. Может бесперебойно работать многие годы, отменно выполняя заданные команды. Для обработки разных деталей нужно просто заменить программу. Устройство позволяет быстро изготовить спроектированное на компьютере изделие. Отличается надежностью, разнообразием функций, гибкостью настроек, точностью обработки. Благодаря данным характеристикам станки ЧПУ широко применяются на производствах, которые стремятся увеличить объемы выпускаемой продукции.

    Что это такое станок ЧПУ: как расшифровывается

    25.03.2020

    1. Целесообразность применения
    2. Особенности станков с ЧПУ: что это такое, в чем проявляются
    3. Классификация станков с программным управлением: их характеристика и обозначения
    4. Основные параметры
    5. Принцип программирования
    6. Станки фрезерные с ЧПУ
    7. Как работает ЧПУ-станок токарного типа
    8. Устройство станка ЧПУ многоцелевого типа
    9. Что делают на станках с ЧПУ: сферы применения
    10. Преимущества
    11. Проблемы
    12. Действия наладчика и оператора


    Выбирая оборудование для проведения фрезерных, токарных и других подобных работ, каждое предприятие стремится найти максимально надежную, производительную, удобную модель. Стремясь облегчить эти поиски, подробно рассмотрим, что такое ЧПУ-станок: как он устроен, по каким принципам программируется и функционирует, каких видов может быть и так далее. Максимум информации – чтобы вам было проще определиться и решить, вкладываться в такую технику или нет.


    Сразу отметим: сегодня они востребованы, причем во всех основных отраслях. На них проводят металлообработку, вытачивая детали с особой точностью (даже если у заготовок сложная поверхность), изготавливают предметы мебели и деревянные панно, макеты, сувениры, игрушки из пластиков и многое другое. Активно используют их преимущества, в том числе и высокую производительность.


    Отдельно скажем, как расшифровываются ЧПУ-станки: аббревиатура означает Числовое Программное Управление, то есть компьютеризированную систему, задающую условия нормального функционирования стола, суппорта, шпинделя в течение технологического процесса. Контроль осуществляется за счет специальных и своевременно поданных команд – кодов G и M-типа.


    В результате 1 единица такого оборудования так же эффективна, как 5-6 обычных. Оператору остается только включить нужную схему, наладить ее и проследить за ее выполнением – ему необязательно быть квалифицированным токарем или фрезеровщиком.



    Необходимо учитывать, что это сравнительно дорогостоящая техника. В условиях современного производства станок с числовым программным управлением выгодно покупать и эксплуатировать в следующих ситуациях:

    • Изготавливаемые детали используются в особенно ответственных случаях – запчасти для авиатехники и транспорта, элементы медицинских аппаратов, лопатки или валы турбин для ГЭС.
    • Выпускаемые заготовки отличаются сложностью поверхности, подразумевающей проведение целого ряда технологических операций в процессе механической обработки.
    • Планируется, что изделия будут выходить регулярными и крупносерийными партиями.
    • Актуально особо точное исполнение – в рамках одного из 6 первых квалитетов по допуску. Отклонения в этом случае устанавливает дискретный шаг привода, составляющий до 3 мкм.
    • Существует вероятность внесения незначительных конструктивных изменений по ходу изготовления детали – путем корректировки программы с операторского пульта.


    Возможности такого оборудования довольно широки, сферы применения тоже, поэтому и классификация достаточно разнообразна. Но практически все модели, вне зависимости от конструкции, обладают следующими отличительными характеристиками:

    • Сравнительно мощный привод – может быть постоянного тока, с бесступенчатой регулировкой шпинделя, или переменного, трехфазный, с частотой вращения до 2000 об/мин, но обязательно от 20 до 40 кВт.
    • Независимая установка и коррекция каждой из двух координат, в результате чего рабочие органы способны перемещаться по самым сложным траекториям, зачастую даже невозможным для других методов контроля.
    • Повышенная жесткость конфигурации при прецизионной (или высокой) точности обработки заготовки.
    • Скорость установочных передвижений суппорта 4,8-10 об/мин, что минимизирует время холостого хода.
    • Широчайшие рамки регулировки подачи бесступенчатого привода – с изменением до 1200-10000 раз (с 1 до 1200 или даже до 10000 об/мин). Благодаря этому не проблема настроить оптимальный режим выпуска любой детали.
    • Развитые и многофункциональные инструментальные системы – от 12 органов.


    Маркировка выпускаемых моделей осуществляется с помощью букв и цифр. Они и формируют артикул, который отражает назначение оборудования, степень его автоматизации, класс его точности. Разделение ведется по нескольким глобальным признакам – рассмотрим каждый из них подробнее.


    Технологические группы


    По характеру выполняемых операций (основных) могут быть:

    • фрезерные и сверлильно-расточные – сравнительно универсальные, также обеспечивающие зенкерование;
    • токарные – для создания резьбовых соединений и сверления, для патронных и центровых, а также сложных деталей;
    • зубообрабатывающие – для обеспечения необходимой геометрии шестеренок и подобных им элементов;
    • шлифовальные – для зачистки и выравнивания поверхностей;
    • многоцелевые – для комплексной обработки без перебазирования заготовки.


    Каждой группе присваивается свой номер – обращайте внимание на первую цифру в артикуле станка ЧПУ, эта расшифровка помогает сразу сориентироваться.

    Степень автоматизации


    Все модели также подразделяют по следующим параметрам управляющей системы:

    • назначение – с позиционным, непрерывным, прямоугольным, смешанным методом контроля;
    • вариант привода – со ступенчатым, шаговым или регулируемым двигателем;
    • характер загрузки программного обеспечения – с установкой через диск, ленту (перфорированную или магнитную), flash-носитель;
    • количество одновременно управляемых координат и допустимые погрешности при их введении.


    В артикуле степень автоматизированности указана в конце – как Ф с номером (или буквой). Разберемся, что означает ЧПУ-станок со следующей маркировкой после Ф:


    1 – с цифровой индикацией и данными, набираемыми на клавиатуре – для одного перемещения за кадр;


    2 – с позиционным (для сверлильно-расточных) или прямоугольным (для фрезерных или токарных) методом контроля;


    3 – с непрерывным или контурным управлением, для обработки особенно сложных деталей;


    4 – с многооперационным оперированием, сочетающим вышеперечисленные возможности;


    Ц – циклическая, отличающаяся дешевизной и простотой алгоритма, но весьма удобная для серийного выпуска однотипных заготовок.


    Помимо этого, в маркировке также есть индексы АСИ, то есть устройств АвтоСмены Инструмента:

    • Р – посредством поворота головки револьверного типа;
    • М – из «магазина» – специально предназначенного барабана.


    В артикуле эти литеры стоят перед ФN.


    Взглянем, что такое станок с ЧПУ с точки зрения производства. Его ключевые характеристики зависят от того, к какой технологической группе он относится:

    • для фрезерной это ширина поверхности рабочего стола;
    • для сверлильно-расточной – максимально возможные диаметры сверла и шпинделя;
    • для токарной – наибольшее из поддерживаемых сечение отверстия.


    Любая модель рассматриваемого оборудования состоит из следующих функциональных узлов:

    • память – постоянная и оперативная;
    • шкаф, оснащенный операторским пультом;
    • дисплей, на котором показываются результаты;
    • контроллер – прибор, обрабатывающий введенные данные и отвечающий за функционирование приводов.


    Все вместе они обеспечивают правильное выполнение команд, каждую из которых необходимо корректно составить. Сделать это можно одним из трех способов:

    1. Вручную – технолог вводит числовые комбинации и таким образом задает все координаты для перемещения инструментов. Не самый удобный вариант, ведь для его реализации даже у опытного специалиста, знающего, как работать на станке с ЧПУ, уйдет много времени и сил, а выпускать удастся лишь простейшие детали.
    2. С пульта оперативной системы – наладчик использует джойстик и сенсорный экран, в том числе и в диалоговом режиме (если оборудование довольно современное и у него есть эта опция). Уже более подходящий метод, также и потому, что команды можно протестировать и откорректировать.
    3. С помощью САМ и САПР – запись происходит в несколько этапов, проводится сравнительно большое количество операций, зато в результате можно придумать эффективный алгоритм выпуска даже самого сложного элемента, а в дальнейшем видоизменять его для производства других деталей.


    Вот как настроить ЧПУ-станок в последнем случае:

    • Создать электронный чертеж заготовки в AutoCAD, Компасе, Solid или другом профильном графическом редакторе.
    • Преобразовать получившийся файл в подходящий формат (HPGL, DXF, Gerber, Exeilon) и загрузить его в САМ (в качестве наиболее используемых CorelDraw, SheetCam, MeshCam, Kcam). После данного импорта задать траектории движения инструментов, введя числа, выбрав варианты обработки, присвоив значения соответствующим органам машины. Проконтролировать правильность визуализации (происходит параллельно).
    • Сделать промежуточный Cl-файл, загрузить его в паспорт (постпроцессор), получить программу управления с G- и М- кодами.


    Понятно, что создавать такое ПО сможет непростой токарь.


    Очень популярны, предназначены не только для резки заготовок любой формы (и простой плоской, и сложной пространственной), но и для раскройки металлических листов, для выборки пазов, для загибания углов. Могут содержать до 300 инструментов в одном магазине. Также отличаются обширной классификацией.


    По расположению шпинделя выделяют:

    • вертикальные – вал устанавливается перпендикулярно столу и позволяет проводить обработку с одной стороны детали;
    • горизонтальные – фиксация уже параллельная, что делает возможным многостороннее выполнение технических операций.


    По конструкции модель бывает консольной и нет, с одним или несколькими деталями, с контролем по 2,3 и более координатам одновременно.


    Теперь о том, что значит станок ЧПУ с точки зрения управления – по характеру команд фрезерный может быть:

    • позиционным – для сверлильных работ;
    • контурным – ориентированным на криволинейные поверхности сложной формы;
    • смешанным (комбинированным) – для комплексных задач.

    Конструктивные особенности


    Сравнительно мощные корпус и станина – за счет ребер жесткости, также обеспечивающих повышенные показатели прочности шпинделя. В комплектацию таких устройств входят точные винты и рельсы – для быстрого перемещения инструментов по горизонтали.


    Все это обеспечивает одинаково хорошее качество выполнения технических операций как при попутном, так и при встречном направлении движения.


    То, что можно сделать на ЧПУ станке, зависит от конкретной его модели, а их в номенклатуре фрезерной группы сразу несколько сотен. Есть габаритные варианты, длина рабочего стола которых превышает 10 м. Или наоборот – миниатюрные, предназначенные для мелкосерийного производства и частных мастерских, выпускающих типовые заготовки из металла и пластика, дерева и других материалов. Обычно они маломощные (до 750 Вт), но все равно сравнительно надежные, оснащенные сервоприводом, поворотные во всех угловых направлениях, регулируемые по высоте. Естественно, в их базовую комплектацию также входит ПО для контроля, которое можно загрузить, подключив оборудование к персональному компьютеру.


    Его основной орган – резец со сменными пластинами, зафиксированный в держателе, который может быть кассетным и совершенно точно является важной частью суппорт-узла, вместе с поворотной плитой и салазками. Деталь крепится в патроне, который расположен на вращающемся валу, приводные механизмы заставляют перемещаться инструменты (до 12 сразу), со скоростью вспомогательного хода выше, чем основного.


    Классификация по характеру выполняемых задач

    • центровые – для точения фасонных поверхностей, цилиндрических и конических заготовок;
    • патронные – для зенкерования, создания резьбы, обтачивания под фланцы, диски, шестерни и втулки, как внешних, так и внутренних плоскостей;
    • универсальные – эти виды станков с ЧПУ могут выполнять все технологические операции, актуальные для двух предыдущих типов;
    • карусельные – для крупногабаритных и неправильных по своей форме элементов; бывают одностоечными (рассчитаны на диаметры до 2 м) и двухстоечными (для сечений до 15 м).

    Конструктивные характеристики


    Их компоновка обычно либо вертикальная, либо с крутым наклоном, благодаря чему из функциональной зоны проще удалить стружку. Сравнительно компактны, к ним не проблема подключить почти любое автозагрузочное устройство.


    Несущие конструкции отличаются повышенной жесткостью, достижимой утолщением металла и введением дополнительных ребер. Оснащены сменными магазинами для инструментов и/или револьверными головками, устанавливаемыми на позицию держателя.


    Это настоящие центры, выполняющие комплексную обработку заготовки (без перебазирования) и оборудованные комбинированными системами ПО. Они предназначены для нарезки фасок и резьбы, зенкерования, расточки, раскроя, фрезерования. Подходят для действий как с плоскими поверхностями, так и со сложными криволинейными формами.

    Конструктивные особенности


    Зачастую укомплектованные сменными магазинами, делающими доступной предварительную настройку инструментов. Обычно обладают поворотными столами, нужными для перемещения детали, а также переналаживаемыми вспомогательными устройствами-спутниками.


    Принцип работы станков с ЧПУ многоцелевого типа базируется на универсальности операций, которая возможна благодаря высокомоментному, но малоинерционному двигателю с хорошим быстродействием. Даже на небольших частотах он развивает крутящий момент до серьезных величин, что позволяет обеспечить производительность труда.


    По вариантам компоновки могут быть:

    • вертикальные – с головкой шпинделя, способной двигаться вдоль обеих осей; на них техпроцессы можно проводить с 2-5 сторон;
    • горизонтальные – для элементов больших габаритов, закрепленных на столе; действуют только в одной плоскости (если отсутствуют дополнительные поворотные приспособления).


    Такое оборудование востребовано в следующих случаях:

    • производство плит и других плоских элементов из дерева, например, корпусной мебели;
    • выпуск пластиковых деталей всевозможных форм, включая криволинейные;
    • шлифовка камней и подобных им твердых материалов природного происхождения;
    • изготовление сложных металлических изделий, в том числе и ювелирных.


    Все вышеперечисленные цели решаются путем операций резки, фрезерования, распила, гравировки, сверления.


    Эксплуатация столь точного механизма позволяет быстро решать ранее неосуществимые задачи: наносить рельефные декоры, которые невозможно выполнить вручную. За счет компьютеризации и автоматизации оно дает возможность избежать ошибок, вызванных человеческим фактором. Если знать, как пользоваться ЧПУ-станками, риск возникновения брака стремится к нулю.


    Для большинства заготовок это техника «полного цикла», которая минимизирует затраты на производство. Она также отличается надежностью (может бесперебойно функционировать в течение лет), гибкостью настройки, широтой опций.


    Минусы – в нюансах постпроцессирования: даже несмотря на то, что G- и М- коды универсальны, каждый программист компонует их по-своему. Поэтому возможны нестыковки при запуске ПО, которые требуется отдельно отлаживать.


    Зачастую сложна ситуация с кадрами. Молодые и начинающие специалисты прекрасно понимают, как работает станок с ЧПУ, но им неизвестны практические свойства дерева или металла. Опытные слесари, фрезеровщики и токари, наоборот, «на ты» с материалами, но почти не знают компьютера.


    Первый должен:

    • подобрать инструмент по карте, проверить его целостность и остроту;
    • определить нужные размеры;
    • зафиксировать рабочий орган и зажимной патрон, убедиться в надежности крепления;
    • установить переключатель в позицию «от»;
    • выполнить проверку на холостом ходу;
    • убедиться в нормальном состоянии лентопротяжного механизма и ввести перфоленту;
    • закрепить деталь, включить режим «по программе»;
    • обработать первый элемент, измерить его геометрию, внести корректировки;
    • повторить техпроцесс, сравнить габариты;
    • переключить машину в позицию «автомат».


    Здесь действия наладчика закончены, в дело вступает оператор, который обязан своевременно:

    • менять смазочные материалы и намасливать патроны;
    • очищать зону проведения операций;
    • проверять гидравлику, пневматику, точность заданных показателей.


    Также ему необходимо запустить тестовое ПО, а после убедиться в надежности всех креплений и отсутствии отклонений. Если все в порядке, можно:

    • фиксировать заготовку;
    • вводить программу;
    • заправлять перфоленту;
    • нажимать «Пуск»;
    • замерять деталь, сравнивая с образцом.


    На специальных курсах подробно расскажут и покажут, как научиться работать на станке с ЧПУ. На такую профильную подготовку просто необходимо отправить своих сотрудников, если вы хотите установить столь производительное оборудование на своем предприятии и эффективно использовать его преимущества.

    10 типов станков с ЧПУ, которые вы увидите в магазинах по всему миру

    Вы разработчик продукции и хотите воплотить свою идею продукта в жизнь или у вас есть деталь, которую вы хотите изготовить? Если это так, вы, вероятно, хотите выбрать технологию производства для точного и точного создания ваших деталей.

    Станки с числовым программным управлением (ЧПУ) удовлетворяют всем этим требованиям и многим другим. Эти машины не только могут создавать простые и сложные детали точно и точно, но они также быстры и экономичны. Однако существует несколько типов станков с ЧПУ, каждый из которых имеет свой уникальный дизайн и подходит для создания различных элементов деталей.

    В этой статье мы поговорим о десяти самых распространенных типах станков с ЧПУ в обрабатывающей промышленности. Вы узнаете о том, как работает каждая из этих машин, а также о различных производственных процессах и операциях, которые они могут выполнять.

    Содержание

    Что такое технология ЧПУ?

    Компьютерное числовое управление (ЧПУ) описывает идею автоматического управления станками с помощью предварительно запрограммированного программного обеспечения и кода.

    Процесс обработки с ЧПУ начинается с 3D-моделирования нужной детали с использованием программного обеспечения CAD (автоматизированного проектирования). Затем 3D-модель загружается в программное обеспечение CAM (Computer-Aided Manufacturing), создавая набор компьютерных инструкций (G-код), которые контролируют последовательность движений режущих инструментов на заготовке.

    Теперь давайте рассмотрим различные типы станков с ЧПУ и их отличия.

    #1 Фрезерные станки с ЧПУ

    Фрезерные станки с ЧПУ (или фрезерные станки с ЧПУ) являются наиболее распространенным типом станков с ЧПУ. Они оснащены многолезвийным режущим инструментом, прикрепленным к шпинделю и вращающимся с высокой скоростью относительно неподвижной заготовки. Они идеально подходят для создания полостей, резки под углом, отверстий со смещением от центра и сложных элементов.

    Узнать больше: Что такое фрезерование с ЧПУ?

    #2 Фрезерные станки с ЧПУ

    Источник изображения: Rickwashburn1, CC BY-SA 4. 0, через Wikimedia Commons заготовки для создания нужных деталей. Однако в то время как фрезерные станки с ЧПУ обычно используются для обработки твердых металлов и материалов промышленного назначения, фрезерные станки с ЧПУ лучше подходят для резки более мягких и деликатных материалов, таких как пластик, дерево и пенопласт.

    Идеально подходят для создания панелей, пластиковых прототипов и форм для литья под давлением.

    #3 Токарные станки с ЧПУ

    Токарные станки с ЧПУ (или токарные станки) имеют сходство с фрезерными и фрезерными станками с ЧПУ; они оснащены патроном и шпинделем и используют технологию ЧПУ. Однако эти машины отличаются своими методами работы, которые являются полными противоположностями.

    В токарных станках с ЧПУ патрон и шпиндель удерживают и вращают заготовку относительно неподвижного режущего инструмента. Эти станки обычно имеют 3-осевую конфигурацию и могут достигать допусков до ±4 мкм. Таким образом, они идеально подходят для обработки сложных цилиндрических форм.

    Если ваш проект механической обработки требует высококачественной токарной обработки, включая токарную обработку конусов, накатку, сверление, отрезку и нарезание канавок, то токарный станок с ЧПУ является идеальным оборудованием для использования. Вы также можете использовать этот станок для развертывания, зенковки, точечной обработки и нарезания резьбы. Однако имейте в виду, что токарные станки с ЧПУ становятся менее точными по мере увеличения толщины заготовки.

    Узнать больше: Что такое токарная обработка с ЧПУ?

    Лазерный резак с ЧПУ №4

    9Лазерные станки с ЧПУ 0002 похожи на фрезерные станки с ЧПУ по типу форм или характеристик, которые они могут обрабатывать. Однако они отличаются от своих фрезерных собратьев выполнением операций резки с помощью лазерных лучей.

    Лазерный луч представляет собой столб света высокой интенсивности. При фокусировке на заготовке он плавит заготовку до тех пор, пока не будет создан надрез. Технология ЧПУ контролирует последовательность движений лазерной режущей головки (и лазерного луча) до тех пор, пока не будет изготовлена ​​желаемая нестандартная деталь.

    Лазерные резаки с ЧПУ обеспечивают высокий уровень точности резки и отлично подходят для резки широкого спектра материалов, включая металлы, пластмассы и твердые породы дерева. Кроме того, их чрезвычайно высокая точность делает их идеальными для обработки вашей торговой марки и логотипа на фрезерованных или токарных деталях с ЧПУ.

    Подробнее: Что такое станок для лазерной резки с ЧПУ?

    #5 Станки плазменной резки с ЧПУ

    Источник изображения: Steve Brown Photography, CC BY-SA 3.0, через Wikimedia Commons резаки. От лазерных резаков они отличаются только выполнением операций резки с помощью плазменной горелки.

    Плазменная горелка генерирует мощную плазму (или заряженный газ), способную достигать температуры до 50000°F. Это огромное количество тепловой энергии беспрепятственно прорезает любой материал, если он обладает электропроводностью.

    #6 Электроэрозионные станки с ЧПУ (EDM)

    Электроэрозионные станки с ЧПУ, также известные как искровые станки с ЧПУ, используют электрические искры от металлического инструмента для придания заготовке желаемой формы. Как и машины плазменной резки, электроэрозионные машины также требуют, чтобы заготовка была электропроводной. Это строгое требование существует потому, что металлический инструмент служит электродом и может разрушать только электропроводящие материалы.

    Электроэрозионные станки идеально подходят для обработки микропазов, отверстий и угловых элементов в труднообрабатываемых металлах, таких как высокоуглеродистая сталь и закаленная сталь.

    Подробнее: Что такое EDM?

    #7 Гидроабразивная резка с ЧПУ

    Источник изображения: Steve Brown Photography, CC BY 3.0, через Wikimedia Commons

    Как следует из названия, гидроабразивная резка с ЧПУ использует струи воды под высоким давлением абразивное вещество) для резки материалов. Технология компьютерного числового программного управления контролирует последовательность движения водяной струи для создания желаемой готовой детали.

    Водоструйные резаки с ЧПУ очень похожи на плазменные и лазерные резаки с ЧПУ в том смысле, что они устраняют необходимость в станках. Однако, в отличие от станков плазменной и лазерной резки с ЧПУ, водоструйные станки с ЧПУ особенно подходят для материалов с низким термическим сопротивлением, таких как алюминий и пластик. Под «низким термическим сопротивлением» мы подразумеваем материалы, склонные к плавлению, когда вы подвергаете их воздействию высоких температур.

    #8 Шлифовальные станки с ЧПУ

    Шлифовальные станки с ЧПУ (или шлифовальные станки) оснащены вращающимися колесами, которые вырезают материалы из заготовки для создания продукта, соответствующего вашим требованиям. Эти станки также оснащены интеллектуальными системами термоконтроля, которые проверяют температуру шлифовального круга и компенсируют изменения, которые в противном случае могли бы повлиять на точность обрабатываемых деталей.

    Все эти преимущества делают шлифовальные станки с ЧПУ идеальными для высокоточного производства. Например, вы можете использовать шлифовальные станки с ЧПУ для создания высококачественных металлических заготовок для трансмиссионных валов, распределительных валов и других сложных деталей, требующих точной обработки поверхности.

    Узнайте больше: Чистота поверхности и таблица шероховатости поверхности

    #9 Сверлильные станки с ЧПУ

    Источник изображения: Cosme2c, CC BY-SA 3.0, через Wikimedia Commons

    Сверлильные станки с ЧПУ очень похожи на традиционные сверлильные станкиㅡ они используют вращающийся режущий инструмент для создания отверстий в неподвижной заготовке. Однако, поскольку сверлильные станки с ЧПУ основаны на технологии ЧПУ, они более точны и универсальны, чем традиционные сверлильные станки.

    Например, сверлильные станки с ЧПУ могут создавать отверстия с точностью до ±0,001 мм. Они также совместимы с широким спектром материалов, включая металлы, пластмассы и дерево. Кроме того, новейшие технологии сверлильных станков с ЧПУ оснащены револьверной головкой, которая принимает несколько сверл и позволяет быстро переключаться между ними во время производства.

    Вам следует выбрать сверлильные станки с ЧПУ, если вы хотите изготавливать ступицы, заготовки для зубчатых колес и обработанные валы.

    #10 6-осевые станки с ЧПУ

    Источник изображения: GregorDS, CC BY-SA 4.0, через Wikimedia Commons

    Ось станка с ЧПУ описывает количество независимых направлений, в которых режущий инструмент с ЧПУ (или заготовка) может двигаться для создания обработанной детали. Например, 3-осевой станок с ЧПУ обычно работает вдоль оси X (вертикальной), оси Y (горизонтальной) и оси Z (глубины) для обработки заготовки и создания готовой детали.

    Однако в последние годы технология станков с ЧПУ продвинулась вперед и теперь включает 6-осевые возможности. 6-осевые станки с ЧПУ сочетают в себе трехосное линейное перемещение 3-осевых станков с вращением вокруг осей X, Y и Z. Это гарантирует, что режущий инструмент остается перпендикулярным поверхности материала в нескольких плоскостях, что позволяет создавать сложные детали.

    6-осевые станки могут изготовить практически любую сложную конструкцию, если оператор имеет навыки изготовления деталей с ЧПУ.

    Обработка высококачественных деталей с ЧПУ: Gensun может помочь

    Теперь, когда вы знаете различные типы станков с ЧПУ и их возможности, вы согласитесь, что на станках с ЧПУ можно изготовить практически любую деталь, элемент или продукт. Однако успех вашего производственного проекта также зависит от механического цеха и машинистов, создающих вашу продукцию.

    Gensun Precision Machining — ведущий поставщик услуг по обработке с ЧПУ в Азии. У нас есть не только широкий выбор станков с ЧПУ, но и высококвалифицированные инженеры и механики, способные сделать ваш продукт правильно.

    Узнайте больше о наших услугах по обработке с ЧПУ.


    Примечание. Эта статья была первоначально опубликована в июне 2021 года и обновлена ​​в мае 2022 года.

    Что такое ЧПУ, ЧПУ-обработка и станки с ЧПУ? [Простое введение]

    Что такое ЧПУ? (Определение ЧПУ)

    Обработка с ЧПУ — это производственный процесс, при котором компьютеры запускают программы, управляющие тем, как станки будут производить детали . Эти программы ЧПУ, использующие программное обеспечение ЧПУ, могут контролировать все, от движений станка до скорости вращения шпинделя, включения или выключения подачи СОЖ и многого другого. Компьютерный язык, используемый для программирования станков с ЧПУ, представляет собой стандартизированный язык программирования под названием «G-Code». Чтобы упростить задачу, g-код редко пишется вручную. Вместо этого для создания G-кода используются инструменты визуального программирования под названием CAM Software. «CAM» означает автоматизированное производство.

    Обработка деталей с ЧПУ часто выбирается, когда производство должно обеспечивать высокую точность или качество, или когда материалы особенно прочные и труднообрабатываемые.

    Существует множество различных видов станков с ЧПУ, включая 3D-принтеры, фрезерные станки с ЧПУ, токарные станки с ЧПУ, лазеры с ЧПУ, водометы, электроэрозионные станки (EDM), фрезерные станки с ЧПУ и многое другое.

    Что означает ЧПУ?

    Если вы задаетесь вопросом: «Что означает ЧПУ?», вы попали по адресу.

    Аббревиатура cnc расшифровывается как Computer Numerical Control. Это результат более старого термина «NC», что означает «числовое управление». Это относится к идее управления станками через компьютер. Станки с ЧПУ — это своего рода роботы.

    Со старым термином «NC» компьютер не требуется. Машиной можно управлять с помощью, например, перфоленты.

    Программы ЧПУ сообщают станку следующие типы вещей:

    • Как быстро вращать шпиндель
    • Как быстро перемещать резак
    • Направление перемещения фрезы по каждой оси (X, Y и Z для 3-осевого станка и больше для 4- или 5-осевого станка)
    • Какой резец использовать, если на станке есть устройство смены инструмента
    • Когда включать или выключать охлаждающую жидкость (т. е. распылять охлаждающую жидкость на деталь во время резки)

    И многое другое.

    Внедрение твердого сплава, обеспечивающего гораздо более быструю резку, чем быстрорежущая сталь, стало первым значительным улучшением производительности обработки в отрасли. Замена станков с ручным управлением на станки с ЧПУ является вторым значительным увеличением производительности.

    Технология ЧПУ продолжает повышать производительность с течением времени. И теперь мы ответили на вопрос: «Что означает ЧПУ?» с пары ракурсов.

     

    Что такое станок с ЧПУ? (Определение станка с ЧПУ)

    Станки с ЧПУ — это станки с компьютерным управлением. До ЧПУ станки управлялись операторами вручную.

    На станке с ручным управлением оператор управляет станком, поворачивая маховики. На станке с ЧПУ компьютер управляет сервоприводами, которые управляют станком и направляют его в процессе обработки с ЧПУ. По сути, это механические роботы. ЧПУ, а позже и ЧПУ, позволили значительно повысить производительность станков, потому что оборудование могло работать автоматически, не требуя постоянного внимания со стороны оператора.

    До появления такой автоматизации существовала более простая возможность автоматизации в виде гидравлических систем трассировки. В таких системах использовалась гидравлика, чтобы режущие инструменты токарного или фрезерного станка следовали или следовали шаблону. Были также винтовые машины, автоматизированные функции которых механически управлялись кулачками.

    Конусные приспособления, доступные для многих ручных токарных станков, мало чем отличаются от возможностей гидравлического копера, просто копировщик может создавать более сложные шаблоны, чем простые конусы.

    Но появление сначала станков с ЧПУ, а затем ЧПУ радикально повысило степень автоматизации производства. Обработка с ЧПУ в наши дни является доминирующим методом обработки материалов, хотя ручная обработка по-прежнему довольно распространена, а также для разовых работ, ремонта и прототипирования.

    Лица, управляющие станками с ЧПУ в цехах, называются «операторами ЧПУ», а те, кто пишет программы для автоматизации производства, — «программистами ЧПУ».

    Станок с ЧПУ выполняет так называемые «программы обработки деталей», которые написаны на специальном языке под названием «G-код». Программа обработки деталей с g-кодом может быть либо напрямую закодирована, либо может использоваться программное обеспечение CAM (CAM означает автоматизированное производство) для преобразования чертежа детали в CAD в g-код. CAD — это «автоматизированное проектирование», программное обеспечение, используемое для создания чертежей деталей, которые мы изготавливаем.

    Долгое время станки с ЧПУ были чисто промышленными машинами, поскольку стоили многие десятки тысяч долларов. Сегодня мастера ЧПУ своими руками строят свои собственные станки с ЧПУ в качестве хобби, а также есть много прекрасных станков, доступных в ценовых диапазонах, которые позволяют владеть станком с ЧПУ в домашнем магазине.

    Точность станков с ЧПУ во многом зависит от качества станков с ЧПУ. Машины, предназначенные для очень высокой точности, должны быть очень качественными и поэтому довольно дорогими.

    Чтобы узнать, сколько стоит станок с ЧПУ, ознакомьтесь со статьей по ссылке.

     

    Готовы узнать больше о ЧПУ?

    Вам понадобится наша кулинарная книга для начинающих с ЧПУ и DIY. Это ваш путеводитель по всем бесплатным ресурсам, учебным пособиям и руководствам, которые помогут вам освоить ЧПУ.

    Я готов, давай сделаем это!

    Какие типы станков с ЧПУ существуют?

    Короткий ответ — это больше, чем мы могли бы здесь дать, но давайте попробуем охватить некоторые из основных категорий наиболее распространенных типов станков с ЧПУ. Мы обсудим каждую машину индивидуально и расскажем вам, что это за машина и какую обработку с ЧПУ она выполняет.

     

    Фрезерные станки с ЧПУ

    Типичный фрезерный станок с ЧПУ…

    На фрезерном станке фреза помещается в шпиндель, где он вращается. Затем заготовка проходит мимо фрезы, чтобы можно было срезать стружку. Процесс резки заготовки на фрезерном станке называется «Фрезерование».

    Основные операции фрезерного станка с ЧПУ. Более продвинутые фрезерные станки с ЧПУ называются «вертикальными обрабатывающими центрами»…

    Фрезерные станки с ЧПУ имеют, по крайней мере, возможность резать в 3-х измерениях (некоторые старые станки могут размер), которые называются осями X, Y и Z. Каждая ось управляется сервоприводом или шаговым двигателем, который запускается системой ЧПУ.

    Самые сложные фрезерные станки с ЧПУ называются «обрабатывающими центрами». Например, существуют вертикальные обрабатывающие центры (VMC) и горизонтальные обрабатывающие центры (HMC). Вертикаль и горизонталь относятся к тому, является ли ось, параллельная шпинделю (обычно «Z») вертикальной или горизонтальной. Одной из важнейших возможностей обрабатывающих центров является использование устройства автоматической смены инструмента (ATC), которое позволяет им управлять несколькими инструментами и автоматически переключаться между ними.

    Станки с ЧПУ могут позволить станочнику с ЧПУ получить доступ к 5 измерениям. Системы ЧПУ с таким уровнем возможностей представляют собой сложное оборудование, которое, очевидно, будет в более дорогом конце спектра. Им потребуется программное обеспечение CAD и программное обеспечение CAM для автоматизированного производства, которое также является более функциональным.

    Токарные станки с ЧПУ

    Типичный токарный станок с ЧПУ, Haas TL-1…

    Некоторые считают токарные станки единственным универсальным станком с ЧПУ, поскольку на одном токарном станке можно изготовить все детали, необходимые для другого станка. Токарный станок вращает заготовку в шпинделе, в то время как неподвижный режущий инструмент приближается к заготовке, чтобы срезать с нее стружку. Из-за этой геометрии токарные станки идеально подходят для деталей, которые имеют симметрию относительно некоторой оси, которая может быть зажата в шпинделе. Эта ориентация на круглые детали также является причиной того, что процесс резки называется «токарной обработкой с ЧПУ».

    Изготовление шахматной ладьи на токарном станке с ЧПУ…

    Токарные станки с ЧПУ имеют, по крайней мере, возможность управлять режущим инструментом под управлением G-кода по 2 осям, называемым X и Z. Они могут иметь значительное количество другие функции, а также существует множество вариантов токарных станков, таких как швейцарские токарные станки.

    Процесс резки заготовки на токарном станке называется «Токарная обработка с ЧПУ». Токарные станки с ЧПУ с более тяжелыми характеристиками называются «токарными центрами». Токарный центр обычно имеет полный корпус и устройство смены инструмента, обычно называемое «револьверной головкой» на токарном станке, но есть также токарные станки «Gang».

    Более продвинутый токарный центр может также иметь возможность фрезерования. Для этого ось шпинделя должна работать как сервопривод, чтобы ее можно было точно позиционировать под определенным углом. Токарные центры, которые могут работать как фрезерные станки, называются токарно-фрезерными станками.

    Токарно-фрезерный станок может быть очень эффективным в производстве, если он оснащен устройством для вытягивания прутка или устройством подачи прутка. Сырье в виде стержней загружается, и машина автоматически обрабатывает их для производства готовых или почти готовых деталей. Токарно-фрезерный станок требует небольшого наблюдения или ручного управления.

    Все эти дополнительные возможности делают токарный станок с ЧПУ гораздо более мощным станком, чем большинство токарных станков с ручным управлением.

    Фрезерные станки с ЧПУ

    Фрезерный станок с ЧПУ…

    Фрезерный станок с ЧПУ на самом деле представляет собой разновидность фрезерного станка с ЧПУ, обычно использующего так называемую «портальную» конфигурацию. Это лучший станок с ЧПУ по дереву. Их называют фрезерными станками с ЧПУ, а не портальными мельницами с ЧПУ, когда они используются для резки дерева, но это не всегда так.

    Типичный фрезерный станок с ЧПУ обычно не обеспечивает такой точности, как фрезерный станок с ЧПУ. Они жертвуют некоторой точностью во имя большей рабочей зоны с портальной конструкцией.

    Резка двери с фальшпанелями за считанные секунды с помощью коммерческих инструментов с ЧПУ…

    Многие думают, что станки с ЧПУ предназначены для резки металла, но существует огромный рынок деревообрабатывающих станков с ЧПУ.

    Подробное сравнение фрезерных станков с ЧПУ и фрезерных станков см. в нашей отдельной статье. Это даст вам представление о том, какой производственный процесс лучше соответствует вашим потребностям.

    Существует гораздо больше типов станков с ЧПУ, чем только эти три наиболее распространенных типа, включая прессы с ЧПУ различных типов для изготовления, плазменные столы, станки для электроэрозионной обработки, гидроабразивные резаки и так далее.

    Постоянно появляются новые технологии ЧПУ. Кто знает, что принесет будущее?

    Станки плазменной, лазерной и водоструйной резки с ЧПУ

    Станки плазменной, лазерной и водоструйной резки с ЧПУ представляют собой различные виды станков с ЧПУ, которые используются в основном для вырезания деталей из плоского листового материала.

    Вот типичный плазменный резак с ЧПУ в работе:

    Типичный плазменный резак с ЧПУ в работе. Изображение предоставлено All3DP.com.

    Этот станок с ЧПУ позволяет легко резать листовой металл по размеру. Это очень полезный, но довольно недорогой процесс обработки с ЧПУ.

    Готовы узнать больше о ЧПУ?

    Вам понадобится наша кулинарная книга для начинающих с ЧПУ и DIY. Это ваш путеводитель по всем бесплатным ресурсам, учебным пособиям и руководствам, которые помогут вам освоить ЧПУ.

    Я готов, давай сделаем это!

    Станки для изготовления с ЧПУ

    Производство металлов – это создание металлических конструкций путем резки, гибки и сборки. Конечно, ЧПУ может быть очень полезным для изготовления металлоконструкций со следующими типами станков:

    • Листогибочные прессы с ЧПУ: эти машины являются королями гибки металла.
    • Пуансоны с ЧПУ

    • : нужно сделать отверстие круглой или неправильной формы? Используйте перфоратор с ЧПУ.
    • Трубогибочные станки с ЧПУ

    • : Используйте их для гибки материалов с круглым поперечным сечением. Трубы, шланги и провода — все возможно.

    Еще больше станков с ЧПУ

    Список станков с ЧПУ обширен. Вот некоторые из других возможных типов станков с ЧПУ, которые мы еще не упомянули:

    • Электронно-разгрузочные машины с ЧПУ («EDM»)
    • Резак для пенопласта с ЧПУ
    • Вышивальные машины с ЧПУ (они наносят логотипы на бейсболки!)
    • Резаки с ЧПУ (для резки винила, бумаги и т. д. по четким шаблонам)
    • Пищевые машины с ЧПУ (для украшения тортов и др.)
    • Гончарные принтеры с ЧПУ (разновидность 3D-принтера)

    Есть даже бармены с ЧПУ, но это слишком широкое определение, LOL!

    Настольные станки с ЧПУ (любительские и промышленные)

    Для многих основных типов станков с ЧПУ доступны недорогие хобби-версии. Существует процветающий рынок для любителей ЧПУ своими руками.

    Эти станки для хобби не такие быстрые и точные, как промышленные станки с ЧПУ, но, тем не менее, они позволяют любителям выполнять потрясающую работу.

    Процесс обработки с ЧПУ – Как станки с ЧПУ изготавливают детали?

    Процесс обработки с ЧПУ довольно прост и включает в себя следующие шаги (для более подробной информации о каждом шаге щелкните по ссылке):

    • 1

    • Используйте программное обеспечение САПР для создания 2D- или 3D-модели детали, которую вы хотите изготовить. CAD означает «Компьютерное черчение», поэтому программное обеспечение САПР похоже на программное обеспечение для рисования, которое позволяет вам точно указывать размеры вашей детали.

    • 2

    • 3

    • На этом этапе станок настраивается с закреплением, соответствующими инструментами, а также загружаются программа G-кода и данные инструмента, чтобы подготовить станок к изготовлению детали. Оператор также сообщит машине, где находится ноль детали. Ноль детали — это положение оси, которое соответствует 0, 0, 0 в CAD-модели детали.

    • 4

    • Когда все настроено, пришло время обработать деталь.

    Это упрощенное описание. Для получения более подробной информации см. нашу подробную статью о том, как изготовить детали с ЧПУ

     

    Как начать работу с ЧПУ?

    Учитывая основную историю ЧПУ и обзор основных станков с ЧПУ, что нужно знать, чтобы начать работу с ЧПУ?

    Полезными будут знания в различных областях. Например, базовые навыки обработки очень важны. Станок с ЧПУ начинается с базовых принципов обработки, хотя он может автоматизировать операции, которые человек, работающий вручную, совершенно не может выполнить, вращая маховики. Хорошую стартовую статью по основам обработки с ЧПУ можно найти здесь. В этой статье рассматриваются этапы процесса обработки с ЧПУ, и вы можете получить дополнительную информацию о каждом этапе.

    Знание некоторой электроники, в основном связанной с приложениями управления движением, также полезно, поскольку станки с ЧПУ включают довольно много электроники в дополнение к их механическим аспектам. У нас есть несколько статей, посвященных типам знаний в области электроники, необходимых для ЧПУ, в разделе «Поваренная книга» нашего сайта.

    Так как «Что означает ЧПУ?» отвечает «Числовое управление», очевидно, что компьютеры важны. Но в частности, компьютерное программное обеспечение, которое используется с ЧПУ. Есть несколько разных видов.

    Программы, управляющие станками с ЧПУ, называются «программами обработки деталей». Прежде чем мы сможем продвинуться очень далеко, мы должны понять, как создавать и использовать программы обработки деталей ЧПУ, которые написаны на каком-либо диалекте G-кода. Здесь снова CNCCookbook предлагает бесплатный учебный курс, который учит, как читать и писать G-код.

    Зайдя так далеко, начинающий оператор станков с ЧПУ поймет, что существует довольно много специализированного программного обеспечения для ЧПУ. Вот четыре наиболее распространенных типа программного обеспечения ЧПУ:

    – Калькуляторы ЧПУ для расчета подачи и скорости. Взгляните, например, на наш калькулятор ЧПУ G-Wizard.

    — редакторы программ ЧПУ, помогающие нам управлять g-кодом. Попробуйте наш редактор G-Wizard.

    — программы САПР, используемые для создания чертежей и 3D-моделей деталей, которые мы хотим обработать.

    — программы CAM, которые начинаются с чертежа CAD и создают G-код, который выполняют наши станки с ЧПУ.

    Существует множество других программ ЧПУ. Для обзора всех различных разновидностей ознакомьтесь с нашей статьей « Программное обеспечение ЧПУ: цифровые инструменты для ЧПУ “.

    Наконец, если вас интересуют станки с ЧПУ для хобби, у нас есть статья, в которой вы узнаете, какие типы станков с ЧПУ доступны для любителей и мастеров-любителей.

    Любая из ссылок в последнем разделе даст вам больше материала для изучения, когда вы начнете больше узнавать о ЧПУ.

    Программное обеспечение ЧПУ для начинающих

    Большую часть ЧПУ составляет программное обеспечение. Если вы готовы сделать решительный шаг и выйти за рамки чтения о возможностях, начните с нашего Руководства по лучшему программному обеспечению ЧПУ для начинающих.

    Мы много работали, чтобы собрать лучшие руководства по покупке, советы по оценке и даже руководства по секретным предложениям, которые позволят вам купить самое популярное программное обеспечение по неслыханным ценам. Проверьте это!

     

    Итак, вы хотите стать оператором станков с ЧПУ?

    Давайте отложим в сторону хобби и рассмотрим, что нужно, чтобы стать профессиональным станком с ЧПУ.

    Существует ряд навыков, которые вам необходимо освоить:

    • Настройка станка и обработка: Это основные сведения о том, как настроить станок с ЧПУ для выполнения задания по изготовлению одной или нескольких деталей. Как только вы овладеете этим навыком, вы станете оператором станка с ЧПУ. Оператор ЧПУ еще не является полноценным оператором станков с ЧПУ, но это реальная работа, за которую вам могут платить.
    • Крепление и фиксация. Частью любой работы с ЧПУ является то, как вы собираетесь удерживать заготовку, чтобы иметь доступ ко всем сторонам, которые необходимы. Это одна из областей, которая отличает действительно опытных станков с ЧПУ от более средних.
    • Режущие инструменты и другие инструменты: понимание всех тонкостей режущих инструментов, а также их подачи и скорости — еще один важный шаг для станочника с ЧПУ. С каждой основной категорией инструментов связано немало знаний. Например, торцевые фрезы являются важной областью знаний.
    • Программирование ЧПУ: мы уже упоминали программные аспекты работы. Глубокое понимание автоматизированного проектирования (CAD) и автоматизированного производства CAM необходимо для любого станка с ЧПУ. Существует довольно много информации, например, о тонкостях различных путей инструментов, которые поддерживает ваше программное обеспечение. Если вы действительно преуспеете в этом, вы можете считаться программистом ЧПУ, что является совершенно другим описанием работы.
    • Профилактическое обслуживание и эксплуатация магазина.
    • Процитирование вакансий — это большое дело, и это определенно навык, который стоит изучить.
    • Метрология и контроль. Точное измерение — еще одна большая область, которую нужно изучить и понять.
    • Производственные процессы

    • . Если у вас не работает один процесс, вы обнаружите, что другие процессы могут быть полезны для расширения ваших возможностей. Большинство станков с ЧПУ начинают с фрезерных или токарных (токарных) операций. Но есть много других производственных процессов, от самых обыденных до очень экзотических — электронно-лучевая обработка, кто-нибудь? Или как насчет ультразвуковой обработки?

    CNC Cookbook содержит как минимум хорошие вводные статьи почти по всем этим темам, а во многих случаях даже подробные руководства.

    Обрабатывающая промышленность может быть очень полезной, а ЧПУ — одна из тех областей, где невозможно научиться всему. Тогда лучше просто никогда не прекращать учиться.

    Краткая история ЧПУ

    Первые коммерческие станки с ЧПУ были построены в 1950-х годах и работали на перфоленте. Хотя эта концепция сразу же доказала, что она может сократить расходы, она была настолько другой, что очень медленно завоевала популярность у производителей.

    Для того, чтобы способствовать более быстрому внедрению, армия США закупила 120 станков с ЧПУ и одолжила их различным производителям, чтобы они могли лучше ознакомиться с идеей числового управления. К концу 50-х NC начал завоевывать популярность, хотя ряд проблем все еще оставался.

    Например, g-кода, почти универсального языка ЧПУ, которым мы пользуемся сегодня, не существовало. Каждый производитель продвигал свой собственный язык для определения числового программного управления или программ обработки деталей (программ, которые станки должны были выполнять для создания детали).

    1959 Станок с ЧПУ: Milwaukee-Matic-II был первым станком с устройством смены инструмента…

    В течение 1960-х годов ЧПУ быстро развивалось благодаря ряду ключевых разработок:

    – Стандартный язык G-кода для программ обработки деталей: происхождение g-код восходит к Массачусетскому технологическому институту примерно в 1958 году, где этот язык использовался в лаборатории сервомеханизмов Массачусетского технологического института. Альянс электронной промышленности стандартизировал G-код в начале 1960-х годов.

    – САПР заняли свое место и начали быстро заменять бумажные чертежи и чертежников в 60-х годах. К 19В 70-х годах САПР была индустрией приличных размеров с такими игроками, как Intergraph и Computervision, которых я консультировал еще во времена учебы в колледже.

    — Миникомпьютеры, такие как DEC PDP-8 и Data General Nova, стали доступны в 60-х годах и сделали станки с ЧПУ дешевле и мощнее.

    К 1970 году экономика большинства западных стран замедлилась, а затраты на занятость росли. В 60-х годах, предоставив прочную технологическую основу, которая была необходима, ЧПУ взлетело и начало неуклонно вытеснять старые технологии, такие как гидравлические трассировщики и ручная обработка.

    Американские компании в значительной степени запустили революцию в области ЧПУ, но они были чрезмерно сосредоточены на высокотехнологичном оборудовании. Немцы первыми увидели возможность снизить цены на ЧПУ, и к 1979 году немцы продавали больше ЧПУ, чем американские компании. Японцы повторили ту же формулу еще более успешно и всего год спустя, к 1980 г., отняли лидерство у немцев. В 1971 г. все 10 крупнейших компаний с ЧПУ были американскими, но к 1987 г. ушли и оказались на 8-м месте.

    Совсем недавно микропроцессорная технология сделала элементы управления ЧПУ еще дешевле, что привело к появлению ЧПУ для хобби и личного рынка ЧПУ.

    Доступное оборудование с ЧПУ также проложило путь для использования ЧПУ в прототипировании, наряду с 3D-печатью. Раньше использование ЧПУ ограничивалось в основном производственными цехами.

    Проект Enhanced Machine Controller, или EMC2, был проектом по внедрению контроллера ЧПУ с открытым исходным кодом, который был начат Национальным институтом стандартов и технологий NIST в качестве демонстрации. В какой-то момент в 2000 году проект был перенесен в общественное достояние и с открытым исходным кодом, а вскоре в 2003 году появилась EMC2.0003

    Mach4 был разработан основателем Artsoft Артом Фенерти как ответвление ранних версий EMC для работы в Windows вместо Linux, что делает его еще более доступным для рынка персональных ЧПУ.

    Последний модифицированный заголовок
    26.08.22 KIP82.Ru/…/innovert_ipd_small.png Последний модифицированный заголовок
    8/26/22
    8/22.